大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
大型铸件用低合金铸钢的牌及化学成分
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分(质量分数) （%）钢号旧钢号 C Si Mn P≤S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040 Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05 ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040①实际碳含量上限每减少ω（C）0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）1.00%，其余4个钢号的锰含量最高为1.20%。
②残余元素总含量不得超过1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度/ ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ (%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30 6.0ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
常用铸钢件化学成份及标准
≤0.020
0.50-0.80
0.2-0.3
0.20-0.30
≤0.05
一般用途耐蚀铸钢（GB/T 2100--2002/2004)
ZG07Cr19Ni9
0.07
1.5
1.5
0.04
0.03
18.0-21.0
8.0-11.0
ZG07Cr19Ni11Mo2
0.07
1.5
1.5
0.04
0.03
≤0.03
0.8-1.1
35CrMo
0.30-0.37
0.30-0.50
0.50-0.80
≤0.035
≤0.035
0.80-1.20
0.20-0.30
42CrMo
0.38-0.45
0.30-0.60
0.6-1.00
≤0.035
≤0.035
0.80-1.20
0.20-0.30
(Al)
30CrMnSi
0.27-0.35
0.40-0.70
0.90-1.20
≤0.025
≤0.020
0.50-0.80
30CrMnSiMo
0.27-0.35
0.40-0.70
0.90-1.20
≤0.025
≤0.020
0.50-0.80
0.20-0.30
≤0.05
35CrMnSiNiMo
0.30-0.40
0.50-0.80
0.80-1.20
1.0619
0.18-0.23
≤0.60
0.50-1.20
≤0.030
≤0.020
美国铁道用钢标准AAR M-1002
低合金钢及合金钢牌号
低合金钢及合金钢牌号
低合金钢及合金钢牌号是指按照相关标准规定的，用于表示低合金钢和合金钢的牌号和分类。
这些牌号通常由数字、字母和符号组成，用于标识不同的化学成分、力学性能和使用环境。
1.低合金钢牌号：
低合金钢牌号通常以“Q”字母开头，后面跟着一组数字和字母组合。
这些数字和字母代表了不同的含义，例如：
•Q235：代表屈服强度为235MPa的碳素结构钢，广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆等领域。
•Q345：代表屈服强度为345MPa的低合金高强度结构钢，具有较好的综合力学性能和低温韧性，适用于制造大型船舶、桥梁、高层建筑等。
•Q420：代表屈服强度为420MPa的高强度低合金结构钢，具有较好的焊接性和抗疲劳性能，适用于制造重型机械、矿山设备等。
1.合金钢牌号：
合金钢牌号通常以“A”、“B”、“C”等字母开头，后面跟着一组数字和字母组合。
这些数字和字母同样代表了不同的含义，例如：
•A500：代表高强度铝合金，具有较好的耐磨性和抗疲劳性能，适用于制造耐磨件、承载件等。
•B16：代表镍基高温合金，具有优良的高温性能和抗氧化性能，适用于制造航空发动机、燃气轮机等高温部件。
•C10：代表铬-钼系不锈钢，具有优良的耐腐蚀性和高温性能，适用于制造化工设备、石油化工设备等。
总之，低合金钢及合金钢牌号是按照相关标准规定进行标识的，用于表示不同类型和用途的钢材。
了解这些牌号的意义和使用范围，有助于正确选择和使用钢材。
常用铸钢件化学成份及标准
常用铸钢件化学成份及标准常用铸钢化学成分种类 C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu一般工程用碳素铸钢（GB/T 11352--2009)ZG200-400（ZG15) ≤0.2≤0.6 ≤0.8≤0.035 ≤0.035 ≤0.35 ≤0.4 ≤0.2 ≤0.4ZG230-450(ZG25) ≤0.3≤0.9ZG270-500(ZG35) ≤0.4ZG310-570(ZG45) ≤0.5重型机械用低合金铸钢(JB/T 5000.6--2007) ZG20Mn 0.16-0.22 0.6-0.8 1.00-1.30 ≤0.035 ≤0.035ZG30Mn 0.27~0.34 0.3~0.5 1.20~1.50 ≤0.035 ≤0.035ZG30Mn2 0.27~0.34 0.3~0.5 1.60~1.80 ≤0.035 ≤0.035ZG40Mn 0.35-0.45 0.30-0.45 1.20-1.50 ≤0.035 ≤0.035Z G40Mn2 0.35~0.45 0.2~0.4 1.60~1.80 ≤0.035 ≤0.0352540Cr 0.35-0.45 0.2-0.4 0.50-0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.8-1.135CrMo 0.30-0.37 0.30-0.50 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.20 0.20-0.3042CrMo 0.38-0.45 0.30-0.60 0.6-1.00 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.20 0.20-0.30(Al) 30CrMnSi 0.27-0.35 0.40-0.70 0.90-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.8030CrMnSiMo 0.27-0.35 0.40-0.70 0.90-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.80 0.20-0.30 ≤0.0535CrMnSiNiMo 0.30-0.40 0.50-0.80 0.80-1.20 ≤0.025 ≤0.020 0.50-0.80 0.2-0.0.20-0.30 ≤0.05一般用途耐蚀铸钢（GB/T 2100--2002/2004)ZG07Cr19Ni9 0.07 1.5 1.5 0.04 0.03 18.0-21.0 8.0-11.0ZG07Cr19Ni11Mo2 0.07 1.5 1.5 0.04 0.03 17.0-20.0 9.0-12.02.0-2.5常用铸钢化学成分26铁道车辆用低合金铸钢（Q/QC90-07902000)（齐车）B级钢≤0.28 ≤0.4 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.04 ≥0.3（齐车）C级钢0.22-0.28 0.20-0.40 1.20-1.50 ≤0.04 ≤0.04 0.40-0.60 0.35-0.55 0.20-0.30美国标准高温熔焊用碳素铸钢（ASTM A216/A216M--2004)种类C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu WCC ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.30 WCB ≤0.30 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.20 ≤0.30 美国标准低温压力容器部件用铸钢(ASTM A352/A352M--2006)LCC ≤0.25 ≤0.60 ≤1.20 ≤0.04 ≤0.045 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.2027美国标准恶劣工作条件用耐蚀铸钢（ASTM A744/A744M--2006) CF-8 ≤0.08 ≤2.00 ≤1.50 ≤0.040 ≤0.040 18.0-21.0 8.0-11.0 CF-8M ≤0.08 ≤2.00 ≤1.50 ≤0.040 ≤0.040 18.0-21.0 9.0-12.0 2.0-3.0日本标准高温高压用铸钢（JIS G5151 2007)SCPH2 ≤0.30≤0.60 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.040 ≤0.25 ≤0.50 ≤0.25 ≤0.50日本标准焊接结构用铸钢（JIS G5120 2007)SCW450 ≤0.22 ≤0.80 ≤1.50 ≤0.40 ≤0.40 Ce≤0.43德国标准一般工程用铸钢（DIN EN10293--2005)G26CrMo4 0.20-0.29 ≤0.60 0.50-0.80 ≤0.025 ≤0.020 0.80-1.20 0.15-0.30常用铸钢化学成分C Si Mn P S Cr Ni Mo N德国标准不锈、耐蚀铸钢（DIN EN 10283-2--1998)1.446O ≤0.05 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.015 25-28 4.5-6.5 1.3-2.0 0.05-0.2德国标准室温和高温承压铸钢（DIN EN 10213-2--1996)1.0619 0.18-0.23 ≤0.60 0.50-1.20 ≤0.030 ≤0.02029美国铁道用钢标准 AAR M-1002AAR M-201-B ≤0.32 ≤1.50 ≤0.90 ≤0.04 ≤0.04AAR M-201-C ≤0.32 ≤1.50 ≤1.85 ≤0.04 ≤0.04铁道用铸钢 TB/T2942-1999B级、B+≤0.32 ≤1.50 ≤0.90 ≤0.04 ≤0.04级C级≤0.32 ≤1.50 ≤1.85 ≤0.04 ≤0.04美国标准AISI 1340 ≤0.43 ≤0.35 ≤1.9 ≤0.04 ≤0.04美国标准CE SAE8620 0.18-0.23 0.15-0.35 0.70-0.90 0.035 0.04 0.40-0.60 0.40-0.70 0.15-0.25 ≤0.47CE=%C+%Mn/6+(%Cr+%Mo+%V)/5+(%Ni+%Cu)/1530。
低合金结构钢牌号及用途
低合金结构钢牌号及用途
1.16Mn：16Mn是一种含碳量较高的低合金结构钢，具有较高的强度
和良好的塑性。
广泛应用于桥梁、建筑、轨道交通、汽车、船舶等领域的
焊接和螺栓连接件。
2.Q345：Q345是一种常用的低合金高强度结构钢，耐磨性和抗冲击
性能较好。
广泛应用于桥梁、建筑、矿山机械、海洋工程、石化设备等领域。
3.Q390：Q390是一种高强度低合金结构钢，具有良好的塑性和韧性。
常用于大型建筑物、重型机械设备、海洋工程等领域。
4.20MnTiB：20MnTiB是一种含硼低合金钢，耐磨性和韧性优异。
主
要用于轮胎花纹、链条轴承等零部件。
5.30CrMnSiA：30CrMnSiA是一种具有良好耐磨性和高强度的低合金钢。
广泛应用于工程机械、农业机械、矿山机械等领域。
6.42CrMo：42CrMo是一种具有较高强度和硬度的低合金结构钢，耐
蚀性和抗疲劳性能比较好。
常用于制造高负荷和高速运动的机械零部件，
如汽车减震器、飞机发动机轴承等。
7.50Mn：50Mn是一种含碳量较高的低合金钢，具有较高的强度和优
良的塑性。
常用于制造齿轮、轮圈、钢丝绳等高强度工件。
8.15CrMo：15CrMo是一种具有良好的高温强度和耐蚀性的低合金钢。
广泛应用于石化、电力、航空航天等领域的高温设备和管道。
这些低合金结构钢牌号具有不同的化学成分和性能，适用于不同的领域和工作条件。
选择合适的低合金结构钢材料可以提高工件的强度、耐磨性和抗腐蚀性，以满足各种工程和机械设备的需求。
低压铸造常用材料牌号
低压铸造常用材料牌号
低压铸造是一种常见的金属铸造工艺，在这个过程中，常用的
材料牌号包括但不限于铝合金、镁合金、锌合金等。
铝合金常见的
牌号有A356、A380、ADC12等，它们具有良好的流动性和机械性能，适用于制造汽车零部件、电子设备外壳等。
镁合金常用的牌号有
AZ91D、AM60B等，具有较低的密度和较高的强度，适用于制造航空
航天部件和轻型汽车零部件。
锌合金常见的牌号有Zamak 3、Zamak 5等，具有优良的表面处理性能和耐腐蚀性，适用于制造家具配件、门窗五金等。
除了上述材料牌号外，还有一些其他金属合金，如铜
合金、钛合金等，也在低压铸造中得到应用。
这些材料牌号的选择
取决于所需零件的特定要求，例如强度、耐腐蚀性、导热性等。
综
上所述，低压铸造常用的材料牌号涵盖了多种金属合金，每种材料
都有其特定的优势和适用范围。
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
(摘自JB/T 6402—1992)（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分(质量分数) （%）钢号旧钢号C Si Mn P≤S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040 Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040①实际碳含量上限每减少ω（C）0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）1.00%，其余4个钢号的锰含量最高为1.20%。
②残余元素总含量不得超过1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度/ ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30 6.0ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
合金钢铸件标准
ZG35SiMn 调质 正火+回火 ZG35SiMnMo 调质 ZG35CrMnSi ZG20MnMO Zg55CrMnMo ZG40Cr 正火+回火 正火+回火 正火+回火 正火+回火
≤100 415 395 ≤100 490 ≤100 ≤100 ≤100 ≤100 <150 345 700 650 650 245 510 540 490 450 400 350 520 345 295 不规定 630 950～100C 800～950 800～950 460 740～830 740～880 690～830 690～830 650～800 650～800 740～880 不规定 18 12 12 1O 18 12 12 11 10 10 8 11 220～260 200～250 200～250 195～240 195～240 220～260 30 24 26 212 240～290 220～270 220～270 690 690 490 12 14 16 25 30 39 27 217 156 640 640 12 12 25 20 27 24
牌号 ZG40Mn ZG40Mn2 ZG5OMn2 ZG20SiMn ZG35SiMn ZG35SiMnMo ZG35CrMnSi ZG20MnMo ZG55CrMnMo ZG40Cr ZG34CrNiMo ZG20CrMo 应用举例 用于承受摩擦和冲击的零件，如齿轮等 用于承受摩擦自皂零件如齿轮等 用于高强度零件，如齿轮、齿轮缘等 焊接及流动性良好，作水压机缸、叶片、喷嘴体、阀、弯头等 用于受摩擦的零件 制造负荷较大的零件 用于承受冲击、受磨损的零件，如齿轮、滚轮等 用于受压容器如泵壳等 有一定的红硬性，用于锻模等 用于高强度齿轮 用于特别高要求的零件，如锥齿轮、小齿轮、吊车行走轮、轴等 用于齿轮、锥齿轮及高压缸零件等
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
欢迎共阅大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如机座、变速箱客等ZG230-450 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如砧座、轴承盖、外壳、犁柱、阀体等ZG270-500 中碳铸钢，强度和硬度较好，有一定韧性与塑性，切削加工性能良好，焊接性尚可，铸造性能比低碳钢用作轧钢机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲拐、缸体等ZG340-640 高碳素钢，强度、硬度和耐磨性均高，但韧性、塑性低，铸造行能差，裂纹敏感性大用作齿轮、棘轮、叉头等（2）中国GB标准焊接结构用碳素铸钢[GB/T 7659--1987]a. 焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分，见表5―4表5－4钢号 C Si Mn P ≤S ≤Mo≤0.15Cu≤0.30V≤①钢号后缀字母“H②实际碳含量上限每减少ω（）0.20%③残余元素含量不得超过ψ(b. （质量分数）（％）钢号 C Si Mn 残余元素总和ZG200-400HZG230-450H——≤0.80≤1.20≤1.20 ≤0.40ZG200-400HZG200-400H 0.17-0.200.20-0.25 0.20－0.500.20－0.50 1.00-1.201.00-1.20 ≤0.80≤0.80 ——碳当量计算公式：CE（％）＝c.表5-6（3）中国JBa.表5—7熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分（质量分数）（%）钢号 C Si Mn P≤S≤残余元素RZG200--400 ≤0.20 ≤0.50 0.80 0.040 0.040 Cr≤0.35Ni≤0.30Mo≤0.20Cu≤0.30V<=0.05RZG230--450 ≤0.30 ≤RZG270--500 ≤0.40 ≤RZG310--570 ≤0.50 ≤①实际谈含量上限每减少ω（（Mn）<=1.00%,其余4个刚号锰含量ω（Mn）<=1.20%②残余元素含量不得超过ωB表5-8钢号σb /MPa σ0.2 /MPa δ不小于不小于①根据试验结果确定σsσ（4）国GBa．b．c．钢号磷、硫含量P≤S≤σb/Mpa σs 或σ0.2(%) φ(%)ZGD270-480 0.040 0.040 480 270 18 35ZGD290-510 0.040 0.040 510 290 16 35表5-10牌号No C Si Mn P S Cr Ni Mo— 0.45~0.55 —ZGD345-570 5 ZGD730-910 13 0.25~0.35 0.30~0.60 0.90~1.50 0.040 0.040 0.30~0.90 1.60~2.00 0.15~0.35 —14 0.10~0.18 0.20~0.40 0.30~0.55 0.030 0.030 1.20~1.70 1.40~1.80 0.20~0.30 Cu 0.30V 0.03~0.15ZGD840-1030 15 0.30~0.90 0.040 0.040 0.40~0.60 0.60~0.80 0.17~0.25 —16 0.22~0.34 0.30~0.60 0.30~0.80 0.025 0.025 0.5~1.3 0.5~3.0 0.2~0.7 Cu 0.4表5-11钢号No 热处理℃回火485 275 20 35 ——2 正火＋回火483 276 18 35 —ZGD290-510 3 正火＋回火4 正火＋回火540 295 15 35 39ZGD345-570 5 二次正火＋回火6 正火＋回火590 345 14 25 —ZGD410-620 7 调质620 420 138 正火＋回火ZGD535-720 9 正火＋回火10 正火＋回火ZGD650-830 11 调质12 调质850 680 12 25 22 260ZGD730-910 13 淬火＋回火14 淬火＋回火1000 750 10 2016 退火+淬火＋回火。
铸钢材料牌号及应用范围
铸钢材料牌号及应用范围铸钢材料是一种常用的金属材料，广泛应用于工业领域中的各种铸造工艺中。
不同的牌号的铸钢材料具有不同的化学成分和力学性能，因此适用范围也有所差异。
下面将介绍几种常见的铸钢材料牌号及其应用范围。
1. HT250HT250是一种常见的灰铸铁材料，其主要由铁（Fe）和碳（C）组成。
具有低成本、良好的铸造性能和韧性，并且有较高的耐磨性。
常用于制造机床床身、发动机缸体等要求强度、耐磨性和抗压性能较高的零件。
2. HT350HT350是一种中碳多元合金铸钢材料，其主要成分为碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）和铬（Cr）。
具有较高的强度、硬度和韧性，同时具备一定的耐磨性。
常用于制造起重机构、压力容器、钢球磨机的球磨体等工程机械和矿山机械的重要零部件。
3. ZG35CrMoZG35CrMo是一种低合金高强度铸钢材料，其主要成分为碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）和锰（Mn）。
具有较高的抗拉强度、屈服强度和冲击韧性，适用于高负荷、高冲击负载的工作环境。
常用于制造铁路车轮、机床滑枕等要求耐磨、耐冲击的零部件。
4. 45#45#是一种碳素结构钢，主要成分为碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）和磷（P）。
具有良好的热处理性能、可焊性和耐磨性。
常用于制造汽车、机械设备的传动零件，如齿轮、轴承和螺杆等。
5. 40CrNiMo40CrNiMo是一种合金结构钢，主要成分为碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）和镍（Ni）。
具有较高的强度、硬度和抗疲劳性能，适用于制造高负荷、高强度、高精度的机械零件，如汽车发动机曲轴、滚动轴承等。
以上只是常见的几种铸钢材料牌号及其应用范围的简单介绍，实际应用中还有很多其他种类的铸钢材料。
在选择材料时，需要根据具体的使用环境、工作负载和性能要求综合考虑。
通过合理选择适合的铸钢材料，可以保证工件的使用寿命和性能要求。
大型铸件用低合金铸钢的牌及化学成分精编WORD版
大型铸件用低合金铸钢的牌及化学成分精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分 (摘自JB/T 6402—1992)（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040①实际碳含量上限每减少ω（C）0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）1.00%，其余4个钢号的锰含量最高为 1.20%。
②残余元素总含量不得超过1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ (%) ψ(%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30 6.0ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25 4.5ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22 3.5ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15 3.0ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10 2.0①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
铸件化学成分
一.一般工程用碳素钢铸件（EQY-18-2000）：
二.焊接结构用碳素钢铸件(GB/T7659-1987) :
三.优质碳素结构钢(GB/T 699-1999) :
四.球墨铸铁铸件（GB/T 1348-1988）
五.灰铸铁件(GB/T 9439-1988) :
1 .化学成分：%
2. 力学性能：详见副页
材料名称：优质碳素结构钢
牌号：08Al
标准：GB/T 5213-1985
●特性及适用范围：
是AL脱氧的优质碳素结构钢，为厚度0.8～3.0mm深冲压用的低碳冷轧薄钢板。
与普通冷轧薄钢板相比，具有更好的综合力学性能和成形性能。
广泛用于各种车辆中形状复杂的深冲压零件。
如汽车、拖拉机的车身、驾驶室、发动机外壳等不承受载荷的各种冲压零件。
●化学成份：
碳C ：≤0.08
硅Si：痕迹
锰Mn：0.30～0.45
硫S ：≤0.030
磷P ：≤0.020
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：255～324
屈服强度σs (MPa)：≤196
伸长率δ5 (％)：≥44
硬度：≤44HB
试样尺寸：试样。
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <= <= <= Cr<=<=<=<=<=ZG230-450 ZG25 <= <= <=ZG270-500 ZG35 <= <= <=ZG310-570 ZG45 <= <= <=ZG340-640 ZG55 <= <= <=①实际碳含量上限每减少ω（C）% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）%，其余4个钢号的锰含量最高为 %。
②残余元素总含量不得超过%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989]a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <= <= <= Cr<=<=<=<=<=ZG230-450 ZG25 <= <= <=ZG270-500 ZG35 <= <= <=ZG310-570 ZG45 <= <= <=ZG340-640 ZG55 <= <= <=①实际碳含量上限每减少ω（C）% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）%，其余4个钢号的锰含量最高为 %。
②残余元素总含量不得超过%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPa σ/MPa δ (%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
铸件化学成份、机械性能表材料
铸件化学成份、机械性能表
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度b:MPa、屈服强度s:MPa、延长率δ%、断面收缩率ψ%、k:J/cm2
铸件化学成份、机械性能表
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度b:MPa、屈服强度s:MPa、延长率δ%、断面收缩率ψ%、k:J/cm2
棒材化学成份、机械性能表
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度b:MPa、屈服强度s:MPa、延伸率δ%、收缩率ψ%、k:J/cm2
棒材化学成份、机械性能表
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度b:MPa、屈服强度s:MPa、延伸率δ%、收缩率ψ%、k:J/cm2
铸件化学成份、机械性能表
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度b:MPa、屈服强度s:MPa、延长率δ%、断面收缩率ψ%、k:J/cm2
铜合金化学成份、机械性能表
表中单位：(1)化学成份% (2)力学性能：抗拉强度b:MPa、屈服强度s:MPa、延伸率δ%、收缩率ψ%、k:J/cm2。
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大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分Final revision by standardization team on December 10, 2020.大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。
表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）ZG200-400 ZG15 <= <= <= Cr<=<=<=<=<=ZG230-450 ZG25 <= <= <=ZG270-500 ZG35 <= <= <=ZG310-570 ZG45 <= <= <=ZG340-640 ZG55 <= <= <=①实际碳含量上限每减少ω（C）% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%。
对ZG200-400的锰含量ω（Mn）%，其余4个钢号的锰含量最高为 %。
②残余元素总含量不得超过%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。
表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPaσ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。
如需方无要求，由供方选择其中之一。
③屈服点或屈服强度。
C．一般工程用碳素钢的性能与用途，见表5－3。
表 5。
3 一般工程用碳素钢的性能与用途钢号性能特点用途举例ZG200-400 低碳铸钢，强度和硬度较低，韧性与塑性好，低温冲击韧度高，脆性转变温度低，导电、电磁性能好，焊接性良好，但铸造性能差用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如机座、变速箱客等ZG230-450 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如砧座、轴承盖、外壳、犁柱、阀体等ZG270-500 中碳铸钢，强度和硬度较好，有一定韧性与塑性，切削加工性能良好，焊接性尚可，铸造性能比低碳钢用作轧钢机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲拐、缸体等ZG310-570 用于载荷较高的耐磨零件，如辊子、缸体、制劳轮、大齿轮等ZG340-640 高碳素钢，强度、硬度和耐磨性均高，但韧性、塑性低，铸造行能差，裂纹敏感性大用作齿轮、棘轮、叉头等（2）中国GB标准焊接结构用碳素铸钢[GB/T 7659--1987]a. 焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分，见表5―4表 5－4焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分（质量分数）（％）钢号 C Si Mn P ≤ S ≤残余元素≤ZG200－400H ≤≤ Cr≤≤Mo≤≤≤－450H ≤≤ ZG275－485H ≤≤①钢号后缀字母“H”表示焊接用钢。
②实际碳含量上限每减少ω（C）%，允许实际锰含量上限超出ω（C）%，但总超出量不得大于ω（Mn）%③残余元素含量不得超过ψ(总含量)%。
b. 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐的控制范围，见表5－5。
表 5－5 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐控制范围（质量分数）（％）钢号 C Si Mn 残余元素总和碳当量有碳当量要求时得成本控制范围ZG200-400HZG230-450H——≤≤≤≤≤≤≤≤≤无碳当量要求时得成本控制范围ZG200-400HZG200-400H －－≤≤——碳当量计算公式：CE（％）＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu）/15，此公式已为国际焊接学会和美国ASTM学会采用。
c. 焊接结构用碳素铸钢的力学性能，见表5-6。
表 5-6 焊接结构用碳素钢的力学性能钢号拉伸性能（不小于）冲击性能（不小于）σb /MPa σs / Mpa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)ZG200-400H 400 200 25 40 30 59ZG230-450H 450 230 22 35 25 44ZG275-485H 485 275 20 35 22 34（3）中国JB标准熔模铸造用碳素钢件（JB/T 5100--1991）a. 熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分，见表 5-7。
表 5—7熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分（质量分数）（%）钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）RZG200--400 ≤≤ Cr≤Ni≤Mo≤Cu≤V<=RZG230--450 ≤≤RZG270--500 ≤≤RZG310--570 ≤≤RZG340--640 <= <=①实际谈含量上限每减少ω（C）%，允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%；对RZG200-400锰含量ω（Mn）<=%,其余4个刚号锰含量ω（Mn）<=%②残余元素含量不得超过ω（残余总含量）%；如需方无要求，残余元素可不作分析。
B．熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能，见5-8。
表5-8熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能钢号σb /MPa σ /MPa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)不小于不小于RZG200--400 400 200 25 40 30RZG230--450 450 230 22 32 25RZG270--500 500 270 18 25 22RZG310--570 570 310 15 21 15RZG340--640 640 340 10 18 10①根据试验结果确定σsσ。
（4）国GB标准一般工程与结构用低合金铸钢[GB/T14408—1993]a．一般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能，见表5-9。
b．一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例，见表5-10c．一般工程与结构用低合金铸钢的力学分析性能实例，见表5—11。
般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能（质量分数）（%）钢号磷、硫含量力学性能（不小于）P≤σb/Mpa σs 或σ/Mpa δ5(%) φ(%)ZGD270-480 480 270 18 35ZGD290-510 510 290 16 35ZGD345-570 570 345 14 35ZGD410-620 620 410 13 35ZGD535-720 720 535 12 30ZGD650-830 830 650 10 25ZGD730-910 910 730 8 22ZGD840-1030 1030 840 6 20注：该标准中化学成分的其他元素含量未作规定。
除非供需双方另有协定，一般低合金铸钢的化学成分由供方确定。
表5-10 一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例（质量分数）（％）牌号 No C Si Mn P S Cr Ni Mo 其他ZGD290-510 3 ~ —4 ~ ~ ~ ~ — ~ —ZGD345-570 5 ~ ~ ~ ~ ——6 ~ ~ ~ ———ZGD410-620 7 ~ ~ ~ 8 ~ ~ ~ZGD730-910 13 ~~~~~~—14 ~~~~~~CuV ~ZGD840-1030 15 ~— ~~~~—16 ~~~~~Cu表5-11 一般工程与结构用低合金铸钢的力学性能实例钢号 No 热处理力学性能（不小于）硬度HBSσb/MPa σMPa δ5(%) φ (%) AKV/ JZGD270-480 1 正火＋675℃回火 485 275 20 35 ——2 正火＋回火 483 276 18 35 ——ZGD290-510 3 正火＋回火 510 295 14 30 39 1564 正火＋回火 540 295 15 35 39ZGD345-570 5 二次正火＋回火 590 345 14 30 — 2176 正火＋回火 590 345 14 25 ——ZGD410-620 7 调质 620 420 13 — 25 179~2258 正火＋回火 622 416 22 45 179~241ZGD535-720 9 正火＋回火 736 539 13 30 — 21210 正火＋回火 725 550 18 30 41 —ZGD650-830 11 调质 835 685 13 45 35 269~30212 调质 850 680 12 25 22 260ZGD730-910 13 淬火＋回火 981 784 9 20 ——14 淬火＋回火 1000 750 10 20 ——ZGD840-1030 15 淬火＋回火 1050 875 9 22 ——16 退火+淬火＋回火 1060 880 8 30 — 262~321。