大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分

大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分

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大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分(摘自JB/T 6402—1992)

a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。

表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%）

钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤）

ZG200-400 ZG15 <= <= <= Cr<=<=<=<=<=

ZG230-450 ZG25 <= <= <=

ZG270-500 ZG35 <= <= <=

ZG310-570 ZG45 <= <= <=

ZG340-640 ZG55 <= <= <=

①实际碳含量上限每减少ω（C）% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%。对

ZG200-400的锰含量ω（Mn）%，其余4个钢号的锰含量最高为 %。

②残余元素总含量不得超过%；如需方无要求，残余元素可不作分析。

b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。

表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能

钢号热处理力学性能（不小于）正火或退火温度 / ℃回火温度/ ℃σ/MPa

σ/MPa δ(%) ψ (%) AKVJ Akv/(J/cm2)

ZG200-400 920－940 ------ 400 200 25 40 30

ZG230-450 890-910 620-680 450 230 22 32 25

ZG270-500 880-900 620-680 500 270 18 25 22

ZG310-570 870-890 620-680 570 310 15 21 15

ZG340-640 840-860 620-680 640 340 10 18 10

①表中为室温力学性能，适于厚度<=100mm的铸件

②伸长率和冲击吸收功Akv根据双方协议选择。如需方无要求，由供方选择其中之一。③屈服点或屈服强度。

C．一般工程用碳素钢的性能与用途，见表5－3。表 5。3 一般工程用碳素钢的性能与用途钢号性能特点用途举例

ZG200-400 低碳铸钢，强度和硬度较低，韧性与塑性好，低温冲击韧度高，脆性转变温度低，导电、电磁性能好，焊接性良好，但铸造性能差用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如机座、变速箱客等

ZG230-450 用作受力不大、要求冲击韧度的各种机械零件，如砧座、轴承盖、外壳、犁柱、阀体等

ZG270-500 中碳铸钢，强度和硬度较好，有一定韧性与塑性，切削加工性能良好，焊接性尚可，铸造性能比低碳钢用作轧钢机架、轴承座、连杆、箱体、横梁、曲拐、缸体等

ZG310-570 用于载荷较高的耐磨零件，如辊子、缸体、制劳轮、大齿轮等

ZG340-640 高碳素钢，强度、硬度和耐磨性均高，但韧性、塑性低，铸造行能差，裂纹敏感性大用作齿轮、棘轮、叉头等

（2）中国GB标准焊接结构用碳素铸钢[GB/T 7659--1987]

a. 焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分，见表5―4

表 5－4焊接结构用碳素铸钢的钢号与规定的化学成分（质量分数）（％）

钢号 C Si Mn P ≤ S ≤残余元素≤ZG200－400H ≤≤ Cr≤≤

Mo≤≤≤－450H ≤≤ ZG275－485H ≤≤

①钢号后缀字母“H”表示焊接用钢。

②实际碳含量上限每减少ω（C）%，允许实际锰含量上限超出ω（C）%，但总超出量不得大于ω（Mn）%

③残余元素含量不得超过ψ(总含量)%。

b. 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐的控制范围，见表5－5。表 5－5 焊接结构用碳素铸钢主要化学成分推荐控制范围（质量分数）（％）钢号 C Si Mn 残余元素总和碳当量有碳当量要求时得成本控制范围

ZG200-400H

ZG230-450H

——≤≤≤≤≤≤≤≤≤无碳当量要求时得成本控制范围

ZG200-400H

ZG200-400H －

－≤

≤——

碳当量计算公式：CE（％）＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu）/15，此公式已为国际焊接学会和美国ASTM学会采用。

c. 焊接结构用碳素铸钢的力学性能，见表5-6。

表 5-6 焊接结构用碳素钢的力学性能钢号拉伸性能（不小于）冲击性能（不小于）σb /MPa σs / Mpa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)

ZG200-400H 400 200 25 40 30 59

ZG230-450H 450 230 22 35 25 44

ZG275-485H 485 275 20 35 22 34

（3）中国JB标准熔模铸造用碳素钢件（JB/T 5100--1991）

a. 熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分，见表 5-7。

表 5—7熔模铸造用碳素钢件的钢号与化学成分（质量分数）（%）

钢号 C Si Mn P

≤ S

≤残余元素

（≤）

RZG200--400 ≤≤ Cr≤

Ni≤

Mo≤

Cu≤

V<=

RZG230--450 ≤≤

RZG270--500 ≤≤

RZG310--570 ≤≤

RZG340--640 <= <=

①实际谈含量上限每减少ω（C）%，允许实际锰含量上限超出ω（Mn）%；对RZG200-400锰含量ω（Mn）<=%,其余4个刚号锰含量ω（Mn）<=%

②残余元素含量不得超过ω（残余总含量）%；如需方无要求，残余元素可不作分析。B．熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能，见5-8。

表5-8熔模铸造用炭素铸钢件的力学性能

钢号σb /MPa σ /MPa δ(%) ψ(%) AKV/J aKU/(J/cm2)

不小于不小于

RZG200--400 400 200 25 40 30

RZG230--450 450 230 22 32 25

RZG270--500 500 270 18 25 22

RZG310--570 570 310 15 21 15

RZG340--640 640 340 10 18 10

①根据试验结果确定σsσ。

（4）国GB标准一般工程与结构用低合金铸钢[GB/T14408—1993]

a．一般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能，见表5-9。b．一般工程与结构用低合金铸钢的化学成分实例，见表5-10

c．一般工程与结构用低合金铸钢的力学分析性能实例，见表5—11。

般工程与结构用低合金铸钢标准规定的磷、硫含量和力学性能（质量分数）（%）

钢号磷、硫含量力学性能（不小于）

P