焊接当量--焊接工程统计方法

焊接当量--焊接工程统计方法

焊接当量——焊接工程统计新方法探讨

（核电专辑）

张宗富1罗来丰2

（1.国家电力公司电源建设部，北京市，100011；

2.山东核电工程公司，深圳，518124）

[摘要]本文介绍一种统计焊接工程量的新方法，此方法在岭澳核电站常规岛工程焊接工作量统计中发挥了重要作用。

[关键词] 焊接当量统计

Equivalent Weld----A New Method of Weld project statistics Zhang Zongfu1Luo Laifeng2

（1.State Electric Power

Corporation,Beijing,100011

2.Shandong Nuclear Power Construction

Company, Shenzhen,518124) 焊接工种是门特殊的工种，焊工是需要经过特殊的专业培训，耗费一定量的钢材，经过严格考试取证，才允许上岗，而真正能承担管道焊接，保证焊接质量的稳定和提高，还需要经过四、五年的实践锻炼和培养。在涉外工程或遇到新钢种时还需要进行额外的培训、考核和取证，因而培养一名优秀的合格焊工成本和代价是很高的，在电建行业属稀缺的人力资源。

1 焊接工程量和焊接定额统计缺乏统一的标准，是造成人力资源浪费或工期延长的主要因素之一

在电力建设安装过程中因种种原因会经常发生焊工数量过多，劳动效率低下，或焊工数量过少，形成工程进度的瓶径效应。如何将焊工人数控制在一个合理的范围，与安装工保持一个最佳的匹配，保证工程进度按计划进行。过去的经验做法是根据安装工程量的大小确定安装工的人数，再按一定的比例确定焊工的人数，由于安装工程焊接工作量的不确定性，有时还会发生焊工过多，造成人力资源的浪费，有时焊工不够，进度难以保证。在工地上经常听到安装队的主任抱怨焊工不够任务完不成，公司领导时常批评焊工任务不足，劳动效率低下。这都是因为对焊接工程量和焊工劳动定额缺乏一个统一的量化指标。

2 当前焊接工程量和焊接定额的统计方法及存在的问题

目前焊接工程量的统计方法有焊口数量统计法、焊缝长度统计法、焊口直径统计法、焊缝体积统计法、焊条消耗统计法、焊接劳动定额等。

(1) 焊口统计法和焊缝长度统计法是按焊口数量或焊缝长度不

考虑管径和厚度的形象统计法，能比较直观地反映焊接工程的形象工作

量，适用于相同直径和相同厚度的焊件焊接工程量的考核，但不能反映

不同管径和不同厚度的实际工程量和劳力消耗状况，以此来指导现场多

规格焊接工作，缺乏现实的指导意义。

(2) 焊接直径统计法是对焊口的直径累加的统计方法，考虑了直

径的变化，对于厚度相同的焊接工作统计和考核，具有直接、简单和方

便的优点，但对于不同厚度的焊接工作，同样缺乏现实的指导意义。

(3) 焊缝体积法是计算焊缝实际体积的一种统计方法，该方法计

算出的焊接工程量准确，但由于计算过程复杂烦琐，考虑的因素和条件

过多，难以推广使用。

(4) 焊条消耗统计法是统计焊工每天消耗焊条的数量的一种方

法，主要用来考核焊工每天完成的工作量，但这样不易保证焊接质量并

容易造成焊材的浪费。

(5) 正是由于以上统计方法存在的弊端，建设安装行业的焊接工

作者，经过长期的生产实践和经验总结，将各类材料、各种规格的焊口

折合劳动工日，编制了各行各业的焊接劳动定额。由于该劳动定额综合

了全行业的平均水平，用来指导考核焊接工作量，存在非紧既松的现象，

目前主要用于焊接工程资金的予算和结标。

因此，寻找一种直接、简单、明了的统计方法，能反映焊接平均劳动力水平的考核办法，既能指导宏观决策，又能对焊工的考核进行微观控制，一直是焊接工作者努力的方向。

3 焊接当量产生的背景

山东核电公司继中标岭澳核电站常规岛安装工程后，又中标了岭澳核电站常规岛低压管道予制工程，该工程计划于99年1月开工2000年7月结束，需予制管道是1410吨，总计150规格的焊口，是典型的多规格、多厚度的焊接工程。在工程刚开始就遇到了统计和考核问题，整体的劳动效率不高，焊工抱怨劳动强度太大太辛苦，安装工抱怨焊工不出活。通过对低压管道予制生产流程的分析，低压管道生产流程大致可分为切割下料、加工坡口、对口、焊接、热处理、喷砂、油漆，整个低压管道预制产量的提高关键在于焊接，瓶径在于焊接。提高焊接产量一是通过增加人数，一是提高个人的劳动效率。受厂房条件和成本的制约，人数的增加是有限度的，只有提高个人的日产量，而提高个人的日产量，要考虑到综合水平和质量保证，因此必须有一个合理、直观的可量化的指标来统计和考核焊接工程量和工作量。

当时法国ALSTOM公司技术顾问以他过去的经验要求每人每天焊接40英寸（以直径尺寸统计），未考虑壁厚的影响。每人每天须完成10个外径为114.3的管道焊口，或4个φ271焊口，或2个φ508焊口，或1个φ1024焊口。由于未考虑壁厚的影响，因而实际每天焊工完成的数量仍有较大的差别，不易考核。通过一段时间的总结和模索，将壁厚的影响考虑进去，于是提出了焊接当量的概念。

4 提出焊接当量的目的

为统一焊接工程量和焊工工作量的统计口径，使焊接工程量和工作量具有可比性，量化焊接生产效率的考核指标，并使焊接工程量和工作量的计算简单、方便和操作性强。

5 焊接当量的定义

焊接当量（英文名称EQUIVALENT WELD，简写EW）是综合被焊管道的外径和厚度的相当值，每个焊缝的管道外径或板材长度与厚度的乘积除1000即为焊接当量值。

管道焊接当量=管道外径×管道厚度/1000

板材焊接当量=板材长度×板材厚度/1000/3.14

外径、长度、厚度的单位为毫米（mm）

焊接当量的单位为EW。

6 焊接当量定额

6.1管道预制期间内部焊接定额

对碳钢材料，每个焊工每个工日应完成6个焊接当量。

对合金钢和预热材料，每个焊工每个工日应完成5个焊接当量。

对不锈钢材料，每个焊工每个工日应完成4个焊接当量。

6.2安装期间内部焊接定额

对碳钢材料，每个焊工每个工日应完成5个焊接当量。

对合金钢和预热材料，每个焊工每个工日应完成4个焊接当量。

对不锈钢材料，每个焊工每个工日应完成3个焊接当量。

7 焊接工作量考核

考虑到焊接日工作的不均衡性，焊接工作量按月考核，每月按24个工作日计算，即每个焊工每月必须完成24乘以焊接定额。考核的前提是安装工程处必须提供完成焊接当量的焊口。

8 焊接当量的统计

以焊工完成一个完整的焊口并自检合格后，开始统计焊接当量定额的完成。在计算焊接工程量时，因焊工或安装工原因造成焊口局部返修或割口重焊，该焊口不统计焊接当量，因设计原因所增加的焊口参加焊接当量的统计。在考核焊工完成焊接工作量时，因焊工造成焊口局部返修或割口重焊，不计算焊接当量，因安装工原因或设计原因造成焊口局部返修或割口重焊及增加的焊口，应计算焊接当量。

9 焊接当量的绩效

焊接当量概念的出现和使用，印证了管理学的一条原则，最简单最明白就