ZK—01—26自控仪表施工表格
仪表格模板现场施工方法
仪表格模板现场施工方法(总22页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力中心化学水处理工程仪表施工方案批准：审核：编制：武汉江扬环境科技股份有限公司2014年5月12日目录1.工程概况本技术方案适用于神华集团榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目动力中心化学水处理装置中仪表的安装。
2.施工准备及施工工艺流程2.1施工依据1)设计图纸及变更2)设备供应商提供的产品说明书3)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131－904)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—885)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—916)《电力建设施工技术规范第4部分，热工仪表及控制装置》DL5190.4-20127)《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20028)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50131-20072.2施工前的准备工作此工段控制系统的实施须配备满足施工要求的先进的施工机具。
无论在现场还是在控制室，拥有必需的机具才可保证施工质量。
1)2)3)4)5)6)1）2）1)2)3)按制度定时检查作业记录；4)必须适应现代控制系统施工管理的需要，做好技术文本文字处理工作。
2.3施工程序流程图2自控仪表专业主要施工工序流程图2.4施工组织机构图1施工组织机3.施工方本装置控制系统的实施必须根据按照国家和行业施工质量标准要求进行。
当将一个控制系统按设备和作业特征分类，同时参照作业流程实施,有利于作业效率和施工质量。
各类作业如下：1)仪表的校验与调整a.温度仪表b.压力仪表c.流量仪表d.物位仪表e.调节阀2)仪表设备安装a.控制室盘、箱、柜、操作台安装b.温度仪表安装c.压力仪表安装d.流量仪表安装e.物位仪表安装f.在线分析及气体检测仪表安装g.调节阀及辅助设备安装3)可编程控制器（PLC）及集散控制系统（DCS）的安装a.安装b.PLC调试c.DCS调试4)电气线路敷设a.汇线槽、桥架的制作与安装b.电缆保护管敷设c.电缆敷设d.补偿导线及电线敷设5)防爆6)接地7)导通与绝缘试验8)盘、箱内配线9)导压管、气源管，伴热管敷设10)仪表系统试验a. 检测调节系统试验b. 报警系统试验c. 联锁保护系统试验3.1仪表的校验与调整3.1.2、仪表外观检查内容及要求要符合下列规定。
自控仪表安装工程表格
四、有载分接开关自动控制器调试： 1、铭牌数据： 型号： 制造厂名： 出厂时间： 年 月
2、数字显示管显示分接开关相应位置情况： 3、过电压整定为 4、过电流整定为 V。 A。
5、警报装置及计数器动作情况： 6、手动调压情况： 7、自动调压情况： 平衡度调整： 微安表指针跳入红线后，经 8、电压调节范围 五、结论： 灵敏度调整： S 继电器动作， V—— 经 S 开关转换结束。 V。
试验员： 年 月 日
AC
低 压 侧
线 间 相 间
ab
bc
ca
ao
bo
co
低压侧 bc ca AB/ab
测定变化 BC/bc AC/ac
额定 变化
最大 误差
低压对地 三次平均值 KV 输入。 空载 电流 (A) A B C 空载电流 空载损耗 % W
七、极性试验： 八、其他试验： 九、结论： 试验员： 记录： 审核：
有载调压变压器及其控制器试验记录
额定电压 制 造 厂 外观检查：
1、核对部件 2、油箱及其密封情况 3、散热器、油枕 4、绝缘套管 5、其他部件 部件的情况与组装： 1、温度计 2、瓦斯继电器 3、散热器用 清洗 次，后用 Mpa 的 进行密封试验，持续 小时无渗漏。 4、油枕、防爆筒、呼吸器 ，颜色 。 5、干燥剂，种类 6、油箱密封试验 ，厚度 mm 7、法兰密封垫材质 8、绝缘套管 9、电动风扇 本体安装： 1、油枕侧滚轮用 垫高 mm，并用 把滚轮止 动。 2、箱体已用 mm2 线与 接地干线连接。 其他 技术员： 年 质检员: 年 月 日 月 日 施工班（组） ： 年 月 日 年 月 日
仪表施工技术交底表
交底内容:一、工程概况由我公司承建的神华宁煤集团 83万吨/年二甲醚硫回收装置的仪表安装及调试工程部分是由中国华陆 工程科技有限责任公司设计的工程项目。
主要工号包括1. 自控仪表安装工程主要包括以下工作内容:2. 施工特点:安装需要与工艺、设备、电气等专业密切配合，现场施工的协调工作要求高，同时，按照仪表安装工程的 特点，大部分工作集中在工程的后期，投入足够的人力物力资源，确保现场施工的需要。
三、施工依据1. 施工规范《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-99);《石油化工仪表工程施工技术规程》 (SH3521-1999);2. 施工用图及参考文件技术交底工程名称 施工单位 主管部门 施工负责人 单位工程名称 交底日期 主 持 人 交 底 人615A1、615A2。
1) 仪表单体调试 2) 仪表管线安装 3) 电缆桥架安装 4) DCS 系统安装 5) 系统调试该项目施工的最大特点是工程量大，由于项目采用DCS 控制系统，施工技术要求高，整个装置的仪表«自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)。
自控专业施工班组管理人员在施工时应以以下最新版本的施工图和有关文件为施工依据: 自控专业施工图以及设计规定的专业施工图册; 合同文件规定的技术要求; 设计变更;设备生产厂家提供的自控设备使用说明书和技术文件。
四、施工准备1.认真熟悉施工图和现场的具体工作环境情况。
2.做好人力资源动员工作和工机具的配备协调工作，制定具体的施工管理措施。
3. 对工程所需的各类设备材料提出供货时间表要求，以保证原材料的按期到货，这是确保工程进度的必要条件。
4.施工班长配合工程技术人员在设备到货后， 对自控设备的外观、随机附件、型号规格及其数量进行检查,对于产品使用说明书和产品合格证等质量证明文件进行登记并交由本专业工程技术人员进行保管。
加强安全管理，防止人身、设备事故和火灾事故的发生。
《自动化仪表格模板工程现场施工及验收规范》(GB50093-2013)仪表格模板安装检验批
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
表B.0.7电缆接线工程报审、报验表
工程名称：XX编号：
致：河南兴平工程管理有限公司(项目监理机构)
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
曲宾
分包单位
项目负责人
施工班组长
施工执行标准名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2013）
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
材质、规格、型号
符合设计要求
√
2
电缆管及管口处理
7.4.1、7.4.6
√
3
电缆管的加工制作
7.4.3
√
4
管线安装附近的环境要求
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
支架安装、固定
7.2.2
√
2
3
4
一般项目
1
支架制作
7.2.1
√
2
金属材料支架间距≤2m
7.2.3
√
3
电缆水平支架间距≤0.8m
7.2.4
√
4
电缆垂直支架间距≤1m
√
施工单位检查评定结果
主控项目和一般项目的施工质量全部合格，符合设计及施工质量验收规范要求。
表B.0.7温度仪表安装报审、报验表
路桥工程施工通用ZK表
合同段动工申请单施工单位：合同号：监理单位：编号：ZK-001-□□□工程范围：里程桩号：主要内容：申请动工日期：估计竣工日期：施工准备状况说明：施工单位署名：项目经理日期：附件：1、合同段施工组织设计2、工地试验室审察状况3、导线点或控制网复测结果、地面线查收资料4、单位、分部、分项工程区分表5、其余资料专业监理工程师建议：理驻地监理工程师建议：总监办签收署名：日期：签收人：日期：施工组织设计报审表施工单位：合同号：监理单位：编号：ZK-002-□□□-□□□□致（驻地监理工程师）：（总监理工程师）：现报上工程的实行性整体施工组织设计及附件，请予审察和同意。
附件：实行性施工组织设计施工单位署名：日期：驻地监理工程师建议：签字：日期：总监理工程师建议：签字：日期：分项工程动工申请批复单施工单位：合同号：监理单位：编号：ZK-003-□□□-□□□□□□-□□□□致（驻地监理工程师）（高监）依据合同要求，我们已经准备好工程（桩号）动工前的全部准备工作，现要求该项工程正式动工，请予同意。
计划动工日期：计划竣工日期：此项工程现场负责人：附件： 1、分包申请批复单2、施工丈量放线报验单3、工程原资料及混淆料报验单4、施工组织及人员报验单5、进场设施报验单6、施工方案及主要工艺报审表施工单位署名：施工单位总工日期：驻地监理工程师建议：驻地监理工程师：日期：施工丈量放样报验单施工单位：合同号：监理单位：编号：ZK-004-□□□-□□□□□□-□□□□致（丈量监理工程师）：依据合同要求，我们已达成（起讫桩号或工程部位名称）施工放样，清单以下，请予检验。
施工单位署名：总工或许技术负责人日期：桩号或地点工程或部位名称放样内容备注附件：丈量及放样资料丈量监理工程师建议：丈量监理工程师：日期：原资料与混淆料报验单施工单位：合同号：监理单位：编号：ZK-005- □□□ - □□□□□□ - □□□□致（试验监理工程师）：：以下原资料与混淆料经自检试验切合技术规范要求，报请考证，并准予进场【】 / 准予使用【】。
仪表安装工程用表范本(doc 48页)
仪表安装工程用表范本(doc 48页)
附录 L
（规范性附录）
施工单位交工技术文件仪表安装工程用表
仪表安装工程用表目录见表L.1，格式见图L.1～图L.26（图左上角为资料编号，与表L.1中编号一致）。
表L.1 仪表安装工程用表目录
表L.1 仪表安装工程用表目录（续）
图L.1
图L.2
图L.3
图L.4
图L.5
图L.6
图L.7
图L.8
图L.9
图L.10
图L.11
图L.12
图L.13
图L.14
图L.15
图L.16
图L.17
24
图L.18
25
图L.19
图L.20
图L.21
图L.22
图L.23
图L.24
图L.25
图L.26
附录 M
（规范性附录）
施工单位交工技术文件通信工程用表
通信工程用表目录见表M.1，格式见图M.1～图M.20（图左上角为资料编号，与表M.1中编号一致）。
表M.1 通信工程用表目录
图M.1
图M.2
图M.3
图M.4
图M.5
图M.6
图M.7
图M.8。
自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收流量取源部件安装检验批质量验收记录分析取源部件质量验收记录仪表设备安装一般质量验收仪表盘、柜、箱质量验收施工单位检查评定结果压力检测仪表质量验收流量检测仪表质量验收物位检测仪表质量验收施工单位检查评定结果机械量检测仪表质量验收其他检测仪表质量验收执行器质量验收控制仪表和综合控制系统、仪表电源设备质量验收仪表线路安装一般规定质量验收支架制作与安装定质量验收电缆桥架安装质量验收电缆导管安装质量验收5电缆不应有中间接头；当需要中间接头时，接头形式应符合本规范第7.1.12条得规定□合格□不合格6线路敷设完毕，芯线和线路标识应符合本规范第7.1.14条、第7.1.16条得规定□合格□不合格7电缆导管敷设应排列整齐，固定应牢固□合格□不合格8电缆导管得弯曲应符合本规范第7.4.3条第1款、第3款得规定□合格□不合格9金属电缆导管采用螺栓连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度得1/2□合格□不合格10埋地敷设得电缆导管应符合本规范第7.4.7条第2款和第7,4,14条得规定□合格□不合格11 12电缆导管在有粉尘、液体、蒸汽、腐蚀性或潮湿气体进入管内得位置敷设时，应符合本规范第7.4.7条第4款得规定□合格□不合格电缆导管与检测元件或就地仪表之间，与现场仪表箱、接线箱、接线盒连接时，应符合本规范第7.4.8条得规定□合格□不合格13当电缆导管可能受到雨水或潮湿气体侵入时，应符合本规范第7.4.11条得规定□合格□不合格质量检查员施工4单位检查评定结果专业技术负责人监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日监理（建设）单位验收结论电缆、电信、光缆敷设规定质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长仪表线路配线质量验收仪表管道安装一般规定质量验收测量管道质量验收气动信号管道质量验收施工单位检查评定结果气源管道质量质量验收施工单位检查评定结果液压管道质量验收盘、柜、箱内管道质量验收施工单位检查评定结果管道试验质量验收脱脂质量验收爆炸和火灾危险环境仪表装置质量验收接地质量验收隔离与吹洗质量验收防腐、绝热质量验收伴热质量验收仪表试验一般规定质量验收。
自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收
物位取源部件安装检验批质量验收记录
压力取源部件安装检验批质量验收记录
流量取源部件安装检验批质量验收记录
分析取源部件质量验收记录
仪表设备安装一般质量验收
仪表盘丶柜丶箱质量验收
压力检测仪表质量验收
流量检测仪表质量验收
物位检测仪表质量验收
机械量检测仪表质量验收
其他检测仪表质量验收
执行器质量验收
控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收
仪表线路安装一般规定质量验收
支架制作与安装定质量验收
电缆桥架安装质量验收
电缆导管安装质量验收
电缆丶电信丶光缆敷设规定质量验收。
仪表施工技术交底表精编版
1.施工规范
(1)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-99）；
(2)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）。
(3)《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-1999）；
2.施工用图及参考文件
自控专业施工班组管理人员在施工时应以以下最新版本的施工图和有关文件为施工依据：
14）将副调节器置于串级控制控制（CAS），主调节器置于手动，增加、减少主调节器的输出，确认副调节器的设定点SP是否发生变化。
15）将主调节器控制方式置于“自动”，增加、减少主调节器的设定值，确认副调节器的作用方式是否符正确。
16）做好DCS系统调试记录。
3）系统调试
——在系统回路内串接一只不低于5位数字显示的高精度数位电流表。
9）输入超量程信号和切断输入信号，确认在流程图画面上PV值是否有“—”或“BAD”状态信息。同时确认在报警总貌画面上的报警信息和报警打印机的打印结果以及警笛音响效果。
10）输入4～20mA DC信号至相应位号的模拟输入卡进行单回路控制功能检查，通过精密数字电流表监测回路电流，确认被实验控制点的位号PV值和SP值。
(6)安全接地、工作接地应按设计图和系统设备技术条件要求进行检查。
(7)安全栅机柜内部的安全栅接地应符合设计规定和本安系统要求。
(8)在端接电源线路前,应仔细检查电源分配器的输出、输入回路至各系统设备电源控制开关的正确性，并检查电源的极性是否正确。
(9)对所有的高度允许偏差为2mm,当连接超过两处时，其顶部高度最大偏差不应大于5mm。相邻两机柜或操作台正面接缝处的平面度允许偏差为1mm，当连接超过五处时，正面的累计平面度最大偏差不应大于5 mm。机柜间的接缝间隙不应大于2 mm。
仪表应用表格范例(幻灯片)
报警、联锁系统及可编程序 工程名称：石家庄化纤公司
控制器（PLC）调试记录
己内酰安装置 单元名称：100 单元
联锁/PLC 回路号：I-0601
参考图纸号：1206-7911-K17-1
–—SH3503-J615
表格填写要点及注意事项：
一、用1、2、3…… 表示原 因的序号；用a、b、c…… 表 示结果的序号,依次，原因序
“输出值”： 4mA、20mA ； “允
25 -37.63
8
7.999 0.001
8
0
0.001
许误差”： ±0.032mA、±0.08mA ； 50 -23.63 12 11.999 -0.001 11.999 -0.001
0
“迁移量“：－51.63kPa 。
75
-9.63
16
16
0
16
0
0
3、迁移量应按设计值填入。
di=50mm
表格填写要点及注意事项： 标准表名称、
编号、精度
262 标准信号发生器
0.25 级
1、调节阀的“作用形式” 型 号
3582I
作用形式 作用方向
气开 正作用
栏应添写气开式或气关式。
阀门定位器 气 源 0.3MPa 输 入 4~20mA 输 出 0.08~0.24MPa
2、阀门定位器 的“作用方
5
（分度号为S的热电偶出外）。
技术负责人：
质量检查员：
调校人：
2001 年 6 月 26 日
《安全栅、分配器、选择器调校记录》
–—（SH3503-J609）
表格填写要点及注意事项：
《安全栅、分配器、选择器调校记录》适用于电动
自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格
仪表设备和材料检验质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 仪表设备和材料应具有产品技术文件和质量证明文件，特性数据应符合设计文件的规定□合格□不合格2 仪表设备铭牌标志应清晰牢固，附件、备件应符合设计文件规定□合格□不合格3 仪表盘丶柜丶箱内仪表丶电源设备及部件的型号丶规格应符合设计文件规定□合格□不合格4 放射性仪表的放射源应处于锁闭状态，锁定装置安全可靠□合格□不合格5 分析仪表配套的试验标准样品丶数量和浓度应符合设计文件的规定，并应包装良好，无泄漏□合格□不合格主控项目6 仪表设备和材料按保管条件分区，分类保管□合格□不合格1 仪表设备和材料数量丶标识丶几何尺寸应符合设计文件的规定，并应无残损或短缺，标识应清晰完整□合格□不合格一般项目 2 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3压力取源部件得安装位置应在介质流束稳定得位置□合格□不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧□合格□不合格5压力取源部件得端部不应超出设备或管道得内壁□合格□不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料得压力时，取源部件得安装应符合本规范第5.3.4条得规定□合格□不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点得方位应符合本规范第5.3.5条得规定□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实、封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3流量取源部件上，下游直管段得最小长度，应符合设计文件得规定□合格□不合格4在规定得直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物□合格□不合格5在节流件得上游安装温度计时，温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范得5.4.4条得规定□合格□不合格6在节流件得下游安装温度计时，温度计与节流件间得直管段距离应符合本规范第5.4.5条得规定□合格□不合格7节流装置在水平和倾斜得管道上安装时，取压口得方位应符合本规范第5.4.6条得规定□合格□不合格8孔板或喷嘴采用单独钻孔得角接取压时，应符合本规范第5.4.7条得规定□合格□不合格9孔板采用法兰取压时，应符合本规范第5.4.8条得规定□合格□不合格10孔板采用D和D/2取压时，应符合本规范第5.4.9条得规定□合格□不合格11 采用均压环取压时，取压孔得位置和数量应符合本规范第5.4.10条得规定□合格□不合格12 皮托管得丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件得轴线，应与管道轴线垂直相交□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件得结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件得规定□合格□不合格2在设备或管道上安装取源部件得开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条得规定□合格□不合格3分析取源部件得安装位置，应符合本规范第5.6.1条得规定□合格□不合格4 在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第5.3.5条得规定□合格□不合格5 被分析得气体内含有固体或液体杂质时，取源部件得轴线与水平线之间得仰角应大于15°□合格□不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验□合格□不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装得取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件得规定，安装孔周围应用设计文件要求得材料填充密实，封堵严密□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3 设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4 直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5 仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7 仪表盘丶柜丶操作台得安装位置和平面布置应符合设计文件得规定□合格□不合格8 现场仪表箱丶保温箱和保护箱得位置应符合设计文件得规定□合格□不合格9 仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间得连接应牢固，用于安装得紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式□合格□不合格10 仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得制作应符合本规范第6.2.2条得规定□合格□不合格4仪表盘丶柜丶操作台得型钢底座得制作应符合本规范第6.2.3条得规定□合格□不合格5单独得仪表盘丶柜丶操作台得安装应符合本规范第6.2.8条得规定□合格□不合格6成排得仪表盘丶柜丶操作台得安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条得规定□合格□不合格7仪表箱丶保温箱丶保护箱得安装应符合本规范第6.2.10条得规定□合格□不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号□合格□不合格9不锈钢材质得接线箱固定时，不得与碳钢材料直接接触□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7表面温度计得感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固□合格□不合格8 压力式温度计得温包应全部浸入被测对象中□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论年月日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7安装在操作岗位附件，测量高压得压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩□合格□不合格8现场安装得压力表不应固定在有强烈振动得设备或管道上□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3测量低压得压力表或变送器得安装高度，宜与取压点得高度一致□合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸□合格□不合格8水平和倾斜得管道上安装得孔板或喷嘴，排泄孔得位置应符合本规范第6.5.1条第5款得规定□合格□不合格9 节流件上“+”号得一侧应在被测流体流向得上游侧，当用箭头标明流向时，箭头得指向应与被测流体得流向一致□合格□不合格10 差压计或差压变送器正负压室与测量管道得连接应正确□合格□不合格11 转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件得规定□合格□不合格12 电磁流量计得安装应符合本规范第6.5.7条得规定□合格□不合格13 椭圆齿轮流量计得刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上□合格□不合格14 质量流量计得安装应符合本规范第6.5.11条得规定□合格□不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上□合格□不合格2 仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰□合格□不合格3 □合格□不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表得安装位置应符合规范第6.1.1条得规定□合格□不合格2仪表得安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力□合格□不合格3设计文件规定需要脱脂得仪表，应经脱脂检查合格后安装□合格□不合格4直接安装在设备或管道上得仪表安装完毕应进行压力试验□合格□不合格5仪表毛细管得敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm□合格□不合格6 核辐射式仪表在安装现场应有明显得警戒标识□合格□不合格7浮筒液位计得安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位得高度□合格□不合格8钢带液位计得导向管应垂直安装，钢带应处于导向管得中心并滑动自如。
自控仪表施工方案（仪表）
自控仪表施工方案（仪表）1．编制依据招标图纸。
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90 2．施工方法及技术措施5．1 施工工序计划具体施工工序计划为：施工准备→支架/基础预制、仪表设备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、控制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。
5．2 施工准备施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织设计的编制、施工方案的编制、图纸会审，以及相应的培训工作、技术交底等。
图纸会审有两步，一步是设计图纸会审，另一步是施工单位自行组织的图纸会审。
技术交底分三步，分别是设计交底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。
将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的，里面置有三排三层的货架，并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等设备。
调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离磁场的地方。
对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批。
由施工技术员对施工人员进行技术交底，让施工人员熟悉图纸，了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。
5．3 支架/基础预制、仪表设备接保检支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。
变送器立柱采用2″管，立柱的顶端用钢板焊接封口。
制作完后作好防腐，并封存好。
当仪表设备到货时，由施工技术员、质检员及甲方代表对其进行开箱检查，并作好检查记录。
发现有缺陷的仪表及时通知甲方，并作好详细记录。
所有仪表设备分类、整齐地堆放，并挂好牌。
调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。
发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。
对被调仪表设备要作好标签工作：已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热电偶、热电阻校验记录ZK—01
说明：表内测量数据格中斜线上方填写摄氏温度值，斜线下方填写“mV”值或“Ω”值。
就地指示仪表校验记录ZK—02
说明：用于多台同类型、温度、压力、流量、液位直读就地指示仪表的检验记录。
变送器、转换器、指示器校验记录ZK—03
说明：用于同类型的仪表或不同类型多台仪表校验记录用。
记录仪校验记录ZK—04
说明：若多于四笔可重复利用此表。
校验结果填入“校验记录‘栏中。
调节器校验记录ZK—05
调节阀、执行器校验记录ZK—06
说明：“阀门定位器”应填写输入信号范围，以此区别一般阀和分程调节系统使用的调节阀。
积算单元校验记录ZK—07
说明：用于电动、气动单元组合仪表、积算单元仪表校验。
计算单元校验记录ZK—08
说明：用于电动、气动加减器、乘除器，比值器、开方器等具有计算功能仪表的校验记录。
安全栅、分配器、选择器调校记录ZK—09
说明：可填写多台安全栅、分配器、选择器的校验记录。
分析仪表校验记录ZK—10
说明：用于各类分析仪表校验记录，校验结果写入“校验记录”栏，并应记录使用的标准试验介质的物态、成分、浓度。
轴位移、轴振动校验记录ZK—11
说明：用于轴位移、轴振动测量探头及报警保护仪表的校验记录。
工艺开关校验记录ZK—12
说明：用于各类工艺开关调校，可填写多台工艺开关。
H2S、可燃气体报警仪校验记录ZK—13
说明：用于N2S及各类可燃气体报警仪校验记录，应记录使用的样气名称、成分、厂家或配制单位。
（）校验记录ZK—14
说明：此表为仪表校验通用空白表，校验结果无合适表式填写者，可用此表。
仪表保温箱、保护箱安装记录ZK—15
说明：可填写多台。
仪表盘、柜、操用台安装记录ZK—16
说明：用于仪表盘、柜、箱、操作台安装后的测试结果填入“备注”栏。
仪表电缆敷设记录ZK—17
说明：若敷设电缆没有接头时，“中间接头数”栏填入“无”字；有接头时，在“备注”栏中注明接头（分线箱或接线合）位置。
电缆（线）绝缘电阻测定记录ZK—18
说明：用于各类仪表用电线、电缆的绝缘电阻测定记录。
接地极、接地电阻安装测定记录ZK—19
说明：简述接地情况应包括接地规格、长度、数量、埋深、连接方法、网路尺寸、地质情况等。
仪表管路试压、脱脂、酸洗记录ZK—20
RTU、DCS（含现场总线）PLC I/O卡基本功能测试记录ZK—21
说明：“判断”栏下框内打“√“或空白，表示对应基本功能有或无。
RTU、DCS（含现场总线）PLC I/O卡模拟量测试记录ZK—22
RTU、DCS（含现场总线）PLC I/O卡开关量测试记录ZK—23
SCADA、DCS回路测试记录ZK—24
报警、联锁系统试验记录ZK—25
说明：可填写多个回路。
仪表回路联校记录ZK—26
说明：用于自控仪表回路安装完成以后，由现场给一次仪表输入模拟信号，对整个回路进行参数检测。
由施工方实施，建设、监理方进行现场监督。