垃圾焚烧发电技术流程
垃圾焚烧发电厂工艺流程
垃圾焚烧发电厂工艺流程
《垃圾焚烧发电厂工艺流程》
垃圾焚烧发电厂是利用垃圾进行能源化利用的重要设施,其工艺流程主要包括垃圾接收与预处理、燃烧发电和废渣处理三个阶段。
首先是垃圾接收与预处理阶段。垃圾焚烧发电厂通过专门的垃圾转运车将城市生活垃圾运输至焚烧厂,然后经过垃圾预处理设备进行分拣、粉碎和干固,去除可燃垃圾中的大件、有害物质和易腐垃圾,确保垃圾燃烧过程的稳定性和高效性。
接下来是燃烧发电阶段。经过预处理的垃圾被投入到焚烧炉内进行燃烧。在高温、高压的环境下,可燃物质被燃烧产生高温热能,通过锅炉的热交换器,将高温热能转化为蒸汽,然后驱动汽轮机产生电能。通过发电机将机械能转化为电能,供给城市电网和居民用电。
最后是废渣处理阶段。在垃圾焚烧过程中生成的废渣主要包括灰渣和废气。灰渣经过冷却处理后进行资源化利用,用于道路建设或水泥生产等领域。而废气则通过除尘器、脱硫装置和脱硝装置等设备进行净化处理,然后排放至大气中,确保环境的清洁和安全。
通过以上工艺流程,垃圾焚烧发电厂能够将城市生活垃圾转化为清洁能源,同时有效减少垃圾对环境的污染,促进了生态环境的改善和可持续发展。
生活垃圾焚烧技术工艺
生活垃圾焚烧技术工艺
生活垃圾焚烧技术工艺是一种有效的废物处理方法,它通过将垃圾置于高温下进行燃烧,将垃圾转化为能源或无害的残渣物,以达到减少垃圾量、节约资源和保护环境的目的。
生活垃圾焚烧技术工艺主要包括以下几个步骤:
首先,将生活垃圾进行分拣和分类。这一步骤是为了将可回收物、有害物质和可燃物分开,以便进一步进行处理。可回收物可以进一步回收和利用,有害物质则要进行特殊处理,而可燃物则进入下一步。
其次,经过预处理的可燃物进入焚烧炉。焚烧炉通常是一个密闭的容器,具有高温和高压的环境。在焚烧过程中,垃圾被燃烧,释放出热能。这些热能可以用来发电或供热,以达到资源的回收利用。
再次,焚烧过程中会产生废气,需要进行净化处理。废气中可能含有有害物质和颗粒物,需要通过过滤和洗涤等工艺来净化。常用的方法包括脱硫、脱硝和除尘等。这样可以确保排放物符合环保要求,减少对大气环境的污染。
最后,焚烧后留下的废渣称为焚渣,需要经过处理。焚渣中有机物经过焚烧后会变成灰渣,其中含有一定的无机物。这些无机物可以进行资源化利用,如制备建材或用于填埋场。而焚渣中的重金属等有害物质则需要进行监测和处理,以防止对环境和人体健康造成影响。
总的来说,生活垃圾焚烧技术工艺是一种综合利用和处理废物的有效方式。它不仅可以减少垃圾的体积,还可以回收能源和资源,降低对环境的污染。然而,为了确保焚烧过程的安全和环保,相关部门还需加强监管和规范,确保垃圾焚烧设施符合环保标准,并防止有害物质的释放和传播。生活垃圾焚烧技术工艺是一种非常重要的废物处理方式,它可以有效地解决生活垃圾带来的环境问题和健康隐患。随着人口的增加和城市化的进程,我们所产生的垃圾量也在不断增加,垃圾处理问题已经成为了一个急需解决的社会难题。生活垃圾焚烧技术的运用可以有效地减少垃圾的体积、降低对环境的污染、回收能源和有价值的物质,具有非常重要的意义。
垃圾焚烧发电工艺流程
垃圾焚烧发电工艺流程图
工艺流程简述:
1、垃圾接收、贮存及运输系统
垃圾接收、储存及输送系统是指垃圾进厂到垃圾焚烧炉给料斗入口之间的所有工艺和设备。系统流程:满载垃圾运输车进厂“时经检视、称重,按指定路线和信号灯指示驶向垃圾倾卸平台卸料。运输车倒行至指定的垃圾卸料门前,从开启的卸料门处,在重力作用下将垃圾卸入垃圾储坑。垃圾经过垃圾起重机搅拌、充分混合、脱除一定的渗滤液之后,送入垃圾焚烧炉给料斗。系统主要包括以下设施:电子汽车衡、垃圾卸料大厅(垃圾卸料平台)、垃圾卸料门、垃圾贮坑、垃圾起重机。
(1)垃圾接收
车辆入厂称重前,由厂内专职人员根据《垃圾供应与运输协议》要求进行车辆检查,车辆需符合要求才能引导称重。
经称量后的垃圾运输车按指定路线和信号灯指示通过栈桥驶入卸料大厅,运输栈桥起于厂外,顶部采用弧形顶棚,由于栈桥为卸料大厅及垃圾坑补风入口,栈桥可自然维持负压。垃圾卸料大厅供垃圾车辆的驶入、倒车、卸料和驶出,以及车辆的临时抢修。垃圾卸料大厅为密闭式布置,卸料区为室内布置了气幕机,以防止卸料区臭气外逸以及苍蝇飞虫进入。为了保障安全,在垃圾卸料口设置阻位拦坎,以防垃圾车翻入垃圾池。卸车平台在宽度方向有1%坡度,坡向垃圾仓侧,垃圾运输车洒落的渗沥液,流至垃圾仓门前的地漏,汇集到管道中,导入渗沥液收集池。
垃圾卸料平台设垃圾卸料门,卸料门前装有红绿灯的操作信号,指示垃圾车卸料,为保证卸料门开启与垃圾抓斗作业相协调,卸料门]的开启信号传至垃圾抓斗操作室。卸料门可防止有害噪音、臭气及粉尘从垃圾池扩散至大气。
垃圾焚烧发电原理
垃圾焚烧发电原理
垃圾焚烧发电是一种利用垃圾进行能源转换的技术,通过高温焚烧垃圾,将其转化为热能,再利用热能产生蒸汽驱动涡轮发电机发电。其主要原理包括以下几个环节:
1. 垃圾收集与处理:首先,将垃圾进行分类和收集,严禁混入不能焚烧的危险物质。然后,对垃圾进行预处理,如破碎、除饮料罐、玻璃等减小物体体积,以便于后续焚烧处理。
2. 垃圾焚烧炉:收集好的垃圾被输送到焚烧炉内,炉内通过施加高温和氧化剂,将垃圾快速燃烧。在炉内底部设有炉排,以防止垃圾堵塞和促进空气循环。
3. 烟气净化:在垃圾燃烧过程中,产生大量的烟气,其中含有有害物质和颗粒物。为了减少对环境的污染,烟气需要经过净化措施。通常采用的方法包括:先通过布袋过滤器去除颗粒物,然后通过脱硫除尘设备去除二氧化硫和氯气等有害气体。
4. 热能回收:通过燃烧垃圾产生的高温烟气可以传递给水,将其加热为蒸汽。该蒸汽通过高温高压进入涡轮发电机组,使涡轮旋转,从而驱动发电机发电。
5. 发电与能源利用:涡轮发电机组将机械能转化为电能,供应给电网或当地使用。同时,利用垃圾焚烧发电的余热可以进行供暖或热水制冷,充分利用垃圾焚烧发电的多能互补特性。
总的来说,垃圾焚烧发电原理是通过焚烧垃圾产生高温烟气,
回收烟气中的热能,将其转化为蒸汽驱动发电机发电,实现垃圾资源化利用和能源转换。这种技术可以有效减少垃圾填埋所带来的环境问题,同时解决能源供需矛盾,实现垃圾资源化和可持续发展。
生活垃圾焚烧蒸汽发电工艺流程
生活垃圾焚烧蒸汽发电工艺流程
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垃圾焚烧发电工艺流程原理
垃圾焚烧发电工艺流程原理
Incineration is a waste treatment process that involves the combustion of organic substances contained in waste materials. 垃圾焚烧是一种废物处理过程,涉及对废物中所含有的有机物质进行燃烧。 This process is used to convert waste into electricity, heat, and ash. 这个过程用于将废物转化为电力、热能和灰渣。 The waste management hierarchy places incineration as a preferable option to landfills for waste management. 废物管理层次将焚烧列为废物管理中优先选择的选项,而不是填埋。 Incineration can reduce the volume of waste by up to
90 percent, making it a more space-efficient option compared to landfills. 焚烧可以将废物体积减少90%,因此与填埋相比更加节省空间。
The incineration process begins with the collection of waste materials, including municipal solid waste, industrial waste, and hazardous waste, which are then transported to the facility. 焚烧过程
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介
垃圾焚烧发电厂工艺简介
我司垃圾焚烧发电厂均采用先进的二段式炉排炉工艺,工艺流程如下:
生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅→卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→焚烧炉,在焚烧炉内高温燃烧,焚烧产生的烟气将水加热,并生成蒸汽,蒸汽驱动汽轮机组发电,焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放,焚
烧产生的炉渣可以作为一般废物处理,布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与螯合剂固化处理。二段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域,其主要流程为:抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽,在给料机的推送下进入炉膛,落在倾斜的逆推炉排上,垃圾在床面上不断翻滚、搅拌,完成干燥、着火和燃烧过程,随后在逆推炉排的末端,经过一段落差,掉入水平的顺推炉排床面上,继续燃烧,直至燃烬,炉渣经出渣机排出炉外,然后外运制砖。
二段式型焚烧炉,该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度。可将该炉的焚烧温度控制在l050℃以内,并保证炉内温度大于850℃时,烟气停留时间>2s,氧气浓度%(控制在~%)。当烟气从炉内排出时,采用降温措施迅速将烟气温度降低,并且在设计流程时,尽量减少烟气从高温到低温(600~200℃)过程的停留时间,以抑制二噁英的生成,保证烟气在处理系统内的温度<250℃。经采取以上措施,可最大限度地抑制二噁英的生成减少排放,保护布袋除尘器的特种布料不受损坏。在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内,喷入活性碳粉末,可对残留的二噁英类等有毒有害气体进行吸附。在布袋除尘器中,当烟气通过由颗粒物形成的滤层时,残存的微量二噁英(或重金属)仍能与滤层中未反应的Ca(OH)2粉末、活性碳粉末发生反应,从而进一步得到净化,最终达到﹤Nm3的欧盟排放标准。
垃圾焚烧发电厂工艺流程简 介
垃圾焚烧发电厂工艺简介
我司垃圾焚烧发电厂均采用先进的二段式炉排炉工艺,工艺流程如下:
生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅→卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→焚烧炉,在焚烧炉内高温燃烧,焚烧产生的烟气将水加热,并生成蒸汽,蒸汽驱动汽轮机组发电,焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放,焚烧产生的炉渣可以作为一般废物处理,布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与螯合剂固化处理。二段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域,其主要流程为:抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽,在给料机的推送下进入炉膛,落在倾斜的逆推炉排上,垃圾在床面上不断翻滚、搅拌,完成干燥、着火和燃烧过程,随后在逆推炉排的末端,经过一段落差,掉入水平的顺推炉排床面上,继续燃烧,直至燃烬,炉渣经出渣机排出炉外,然后外运制砖。
二段式型焚烧炉,该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度。可将该炉的焚烧温度控制在l050℃以内,并保证炉内温度大于850℃时,烟气停留时间>2s,氧气浓度7.26%(控制在5.6~10.7%)。当烟气从炉内排出时,采用降温措施迅速将烟气温度降低,并且在设计流程时,尽量减少烟气从高温到低温(600~200℃)过程的停留时间,以抑制二噁英的生成,保证烟气在处理系统内的温度<250℃。经采取以上措施,可最大限度地抑制二噁英的生成减少排放,保护布袋除尘器的特种布料不受损坏。在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内,喷入活性碳粉末,可对残留的二噁英类等有毒有害气体进行吸附。在布袋除尘器中,当烟气通过由颗粒物形成的滤层时,残存的微量二噁英(或重金属)仍能与滤层中未反应的Ca(OH)2粉末、活性碳粉末发生反应,从而进一步得到净化,最终达到﹤0.1ng/N m3的欧盟排放标准。
垃圾焚烧发电厂工艺流程简介
垃圾焚烧发电⼚⼯艺流程简介
垃圾焚烧发电⼚⼯艺简介
我司垃圾焚烧发电⼚均采⽤先进的⼆段式炉排炉⼯艺,⼯艺流程如下:
⽣活垃圾由垃圾封闭运输车运⾄发电⼚→电⼦汽车衡过磅→卸⼊封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓⽃→给料⽃→推料器→焚烧炉,在焚烧炉内⾼温燃烧,焚烧产⽣的烟⽓将⽔加热,并⽣成蒸汽,蒸汽驱动汽轮机组发电,焚烧产⽣的烟⽓经尾⽓处理装置净化后达标排放,焚
烧产⽣的炉渣可以作为⼀般废物处理,布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加⽔泥与螯合剂固化处理。⼆段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域,其主要流程为:抓⽃将垃圾从垃圾池送⼊落料槽,在给料机的推送下进⼊炉膛,落在倾斜的逆推炉排上,垃圾在床⾯上不断翻滚、搅拌,完成⼲燥、着⽕和燃烧过程,随后在逆推炉排的末端,经过⼀段落差,掉⼊⽔平的顺推炉排床⾯上,继续燃烧,直⾄燃烬,炉渣经出渣机排出炉外,然后外运制砖。
⼆段式型焚烧炉,该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度。可将该炉的焚烧温度控制在l050℃以内,并保证炉内温度⼤于850℃时,烟⽓停留时间>2s,氧⽓浓度%(控制在~%)。当烟⽓从炉内排出时,采⽤降温措施迅速将烟⽓温度降低,并且在设计流程时,尽量减少烟⽓从⾼温到低温(600~200℃)过程的停留时间,以抑制⼆噁英的⽣成,保证烟⽓在处理系统内的温度<250℃。经采取以上措施,可最⼤限度地抑制⼆噁英的⽣成减少排放,保护布袋除尘器的特种布料不受损坏。在综合反应塔和袋式除尘器之间的⽔平烟道内,喷⼊活性碳粉末,可对残留的⼆噁英类等有毒有害⽓体进⾏吸附。在布袋除尘器中,当烟⽓通过由颗粒物形成的滤层时,残存的微量⼆噁英(或重⾦属)仍能与滤层中未反应的Ca(OH)2粉末、活性碳粉末发⽣反应,从⽽进⼀步得到净化,最终达到﹤Nm3的欧盟排放标准。
垃圾焚烧发电工艺流程
垃圾焚烧发电工艺流程
垃圾焚烧发电是一种将垃圾转化为电力和热能的环保能源利用方式。它通过将垃圾在高温条件下进行燃烧,利用燃烧产生的高温和高压蒸汽驱动涡轮发电机产生电力。同时,燃烧过程中产生的热能可以被回收利用,用于供热或者其他工业用途。
首先是垃圾的预处理。垃圾在焚烧前需要经过一系列的处理,包括分拣、破碎、磁选、分类等工序。这些处理可以将有害物质和可回收物分离出来,以确保燃烧过程的高效和安全。
接下来是燃烧系统。垃圾焚烧炉是整个工艺的核心部分,其主要任务是将垃圾进行高温燃烧。在燃烧炉内,垃圾经历了预热、干燥、燃烧、煤化等多个阶段。燃烧产生的高温和高压蒸汽将被用作驱动发电机组。
然后是锅炉系统。燃烧产生的高温烟气通过锅炉内的管道传导,同时加热和蒸发锅炉内部的水。蒸汽在管道中流动,带走烟气中的热量,从而形成高温高压蒸汽。这些蒸汽将通过管道输送到涡轮发电机组,驱动涡轮旋转。
蒸汽发电系统是将蒸汽的动能转化为电能的部分。蒸汽通过压缩、加热等工序后进入涡轮发电机组,带动涡轮旋转。涡轮旋转时,将机械能转化为电能,通过发电机产生电力输出。发电后的电能可以用于城市供电,也可以作为垃圾焚烧厂内部的能源消耗。
废气处理系统是保证垃圾焚烧过程环保的关键环节。燃烧产生的废气中含有大量的有害气体和颗粒物,需要通过排气管道排放到大气中前进行处理。废气处理系统包括除尘、脱硫、脱硝等工艺。除尘设备用于去除废
气中的颗粒物,脱硫和脱硝设备则用于去除废气中的二氧化硫和氮氧化物等有害气体。
最后是能源回收系统。燃烧过程中产生的热量可以通过烟气余热锅炉进行回收利用。烟气通过余热锅炉后,其中的热量被吸收,用于供热或者其他工业用途。这样可以提高能源利用效率,减少资源浪费。
垃圾焚烧发电工艺流程图
垃圾焚烧发电工艺流程图
垃圾焚烧发电是指将城市生活垃圾通过焚烧的方式转化为热能,再将热能转化为电能的一种能源利用方式。下面是一份关于垃圾焚烧发电的工艺流程图。
流程图分为垃圾处理部分和发电部分两个主要环节。
1. 垃圾处理部分:
垃圾处理部分主要包括垃圾收集、垃圾分类和垃圾处理三个步骤。
首先,从城市每个角落收集垃圾,并运送到垃圾处理厂。在垃圾处理厂,垃圾会经过初步的分类,将可回收物、有害物等进行分离。可回收物会进一步进行细分、压缩,减少体积,提高回收效率。
接下来,剩余的垃圾经过进一步的分类和破碎处理,将可燃物和不可燃物进行分离。可燃物会进入焚烧炉进行燃烧处理,不可燃物则通过其他方式进行处理。
在焚烧炉中,垃圾被燃烧产生高温热能,同时产生的烟气会经过先进的污染治理设施进行净化处理,释放出来的烟气符合环保要求。
2. 发电部分:
焚烧产生的高温热能被传导给锅炉内的水,在锅炉中水被加热,产生蒸汽。蒸汽进一步驱动涡轮机转动,从而产生机械能。
机械能经过发电机的转换,转变为电能。电能通过变压器的调整和输电线路的传输,连接到电网提供给用户使用。
同时,锅炉中产生的烟气会通过烟气净化系统进行进一步的净化处理,以确保烟气的排放符合环保要求。
总结:垃圾焚烧发电工艺流程是将城市生活垃圾经过分类、破碎、焚烧处理,将产生的热能转化为电能。此过程中注重环保,通过先进的污染治理设施和烟气净化系统来确保烟气符合环保标准。垃圾焚烧发电是一种能源利用的环保方式,可以有效减少垃圾的堆积和对自然资源的消耗,为可持续发展做出贡献。
垃圾焚烧发电工艺流程
垃圾焚烧发电工艺流程
1.垃圾接收和存放:垃圾焚烧发电厂首先需要收集和接收来自城市和工业区域的垃圾。垃圾通常经过初步处理,例如分类和压缩,以减少体积和提高可燃性。然后,垃圾被存放在垃圾堆放场或垃圾仓库中,等待进一步处理。
2.垃圾的预处理:在进入焚烧炉之前,垃圾需要进行一些预处理。预处理主要包括分选和破碎。分选是将垃圾分成可燃垃圾和不可燃垃圾,例如玻璃、陶瓷和金属。可燃垃圾将会继续进入下一个步骤,而不可燃垃圾则需要其他方式进行处理。破碎是将垃圾破碎成小块,以提高燃烧效率和加快燃烧速度。
3.垃圾的燃烧:燃烧炉是垃圾焚烧发电工艺的核心部分。垃圾被送入燃烧炉,并在高温条件下进行燃烧。燃烧过程产生的热能可以用于产生蒸汽,然后用于驱动蒸汽涡轮发电机产生电力。燃烧产生的烟气则需要经过净化处理,以减少对环境的影响。
4.燃烧炉排放气体的净化:燃烧过程中产生的废气包含有害物质和颗粒物。为了减少对环境的影响,燃烧炉排放的气体需要经过净化处理。主要的净化方法包括干法净化和湿法净化。干法净化主要通过过滤和吸附等方式去除颗粒物和有害气体。湿法净化则是通过喷淋水或碱液来去除有害物质,例如酸性气体。
5.能源回收:以发电为目的进行垃圾焚烧的重要目标是回收能源。燃烧排放的热能可以通过热交换装置进行回收。热交换装置主要是将烟气中的热能转移到水中,生成蒸汽。然后,蒸汽被传送到蒸汽涡轮发电机中,
产生电力。通过这种方式,垃圾焚烧发电实现了垃圾处理和能源回收的双重效益。
垃圾焚烧发电工艺流程的主要优点包括能够大幅减少垃圾的体积,减少对填埋场的需求,并能够产生更清洁的能源。然而,也有一些缺点,例如焚烧可能产生有害物质和对环境产生影响。因此,在进行垃圾焚烧发电时,必须严格控制和监测排放气体,以及进行有效的废气净化处理。
垃圾焚烧发电厂工艺流程
垃圾焚烧发电厂工艺流程
垃圾焚烧发电厂是一种将垃圾转化为能源的环保设施。其工艺流程包括垃圾处理、燃烧发电和废气处理三个主要环节。
一、垃圾处理
垃圾处理是垃圾焚烧发电厂的第一步。垃圾通过垃圾收集车辆运输至垃圾焚烧发电厂的垃圾堆放区域。在这个区域,垃圾经过分拣、破碎等处理工序,去除可回收物和大型物品,并将剩余的可燃垃圾送入垃圾焚烧炉。
二、燃烧发电
垃圾焚烧是垃圾处理的核心环节。在垃圾焚烧炉中,垃圾通过高温燃烧分解,并释放出热能。这些热能被用来产生蒸汽,驱动蒸汽涡轮机发电。发电过程中,蒸汽涡轮机转动并带动发电机产生电能。通过这种方式,垃圾焚烧发电厂将垃圾转化为电能,实现资源的有效利用。
三、废气处理
废气处理是垃圾焚烧发电厂的最后一步。在垃圾焚烧过程中,产生大量的废气,其中包括有害气体和固体颗粒物。为了保护环境和人体健康,这些废气需要经过处理。废气处理系统通常包括烟气净化和排放控制两个部分。烟气净化主要通过除尘、脱硫、脱氮等工艺进行处理,以去除固体颗粒物和有害气体。排放控制则通过监测和
控制废气排放浓度,确保废气排放符合环保要求。
总结:
垃圾焚烧发电厂工艺流程包括垃圾处理、燃烧发电和废气处理三个主要环节。首先,垃圾经过分拣、破碎等处理工序进行初步处理。然后,垃圾焚烧炉中的垃圾通过高温燃烧分解,产生热能,驱动蒸汽涡轮机发电。最后,废气处理系统对产生的废气进行净化处理,确保废气排放符合环保要求。垃圾焚烧发电厂工艺流程的实施不仅可以实现垃圾资源化利用,还可以减少垃圾对环境的污染,达到可持续发展的目标。
生活垃圾焚烧蒸汽发电工艺流程
生活垃圾焚烧蒸汽发电工艺流程
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生活垃圾焚烧工艺流程
生活垃圾焚烧工艺流程
《生活垃圾焚烧工艺流程》
生活垃圾焚烧是一种常见的垃圾处理方法,通过高温燃烧将垃圾转化为灰渣和烟气,达到减少垃圾体积和污染的目的。下面是生活垃圾焚烧工艺的流程。
首先,将收集到的生活垃圾运输到焚烧场地,经过初步的分拣和处理,将垃圾中的可燃物和不可燃物分开。这一步是为了确保可燃物的充分燃烧,减少不可燃物对设备的损坏。
接下来,将可燃物送入焚烧炉中进行燃烧。焚烧炉内的温度通常能够达到800°C以上,这样可以保证垃圾完全燃烧,减少
二次污染。同时,利用高温燃烧产生的热能可以供给发电厂,实现资源的循环利用。
在燃烧的过程中,生成的烟气会经过多级净化设备的处理,包括除尘、脱硫、脱硝等工艺,确保烟气排放符合环保标准。
最后,经过焚烧后的垃圾会变成以灰渣的形式存在,这些灰渣可以经过处理后变成可再利用的资源,比如用于修路、砌墙等。
总的来说,生活垃圾焚烧工艺是一种高效、环保的垃圾处理方式。通过适当的技术处理和净化,能够实现垃圾减量化和资源化利用,为环境保护和可持续发展做出贡献。
一文了解垃圾焚烧发电技术原理及处理工艺
一文了解垃圾焚烧发电技术原理及处理工
艺
垃圾焚烧发电技术原理:垃圾发电是把各种垃圾收集后,进行分类处理。
其中:一是对燃烧值较高的进行高温焚烧(彻底消灭病源性生物和腐蚀性有机要物),在高温焚烧(产生的烟雾经过处理)中产生的热能转化为高温蒸气,推动涡轮机转动,使发电机产生电能。
二是对不能燃烧的有机物进行发酵、厌氧处理,最后干燥脱硫,产生一种气体叫甲烷(沼气),再经燃烧把热能转化为蒸气,推动涡轮机转动,带动发电机产生电能。
垃圾由运输车运至焚烧厂,经地磅称重后,开至卸料门,卸到垃圾池。垃圾吊车将垃圾送入给料斗,并送入炉内,在焚烧炉内燃烧。送风机的入口与垃圾池连通,可将垃圾的臭味送入燃烧温度约850-1100℃的焚烧炉内进行热分解,变为无臭气体。
垃圾经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段,垃圾在850-1100℃的高温下充分燃烧。通过DCS自动控制系统和自动燃烧控制系统能够即时监控和调整炉内垃圾的燃烧工况,及时调节炉排运行速度和燃烧空气量。燃烧的火焰及垃圾焚烧产生的高温烟气,经自然循环锅炉,产生高温蒸汽,为汽轮发电机组提供汽源。
垃圾焚烧发电处理工艺
垃圾焚烧发电主体装置主要技术包括机械炉排焚烧炉、流化床焚烧
炉、回转式焚烧炉、CAO式焚烧炉、脉冲抛式焚烧炉等五类技术。
具体介绍如下:
1机械炉排焚烧炉
工作原理:垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区),由于炉排之间的交错运动,将垃圾向下方推动,使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时,起到一个大翻身的作用),直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合,高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽,同时烟气也得到冷却,最后烟气经烟气处理装置处理后排出。
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除氧器压力
蒸汽流量
给汽调阀
除氧器水位
给水量
给水调阀
减温减压器温度 喷水流量
喷水调阀
减温减压器压力 蒸汽流量
给汽调阀
五、主要控制系统.DAS
显示: 包括操作显示、成组显示、棒状图显示、报警显 示、操作指导等。
制表记录 包括定期记录、事故追忆记录、事故顺序(SOE)记 录、 跳闸一览记录等。
历史数据存储和检索 性能计算
被调量 主蒸汽量
控制变量
控制机构
燃烧空气、垃圾运输 风量和给料调节指令
汽包水位
给水量
给水主调阀、旁路调阀
过热汽温
减温水量
减温水调阀
炉膛负压 一次风流量
总风量 送风量
引风机风量调节 送风机风量调节
给料量
炉膛温度
给料及炉排调节
回油Leabharlann Baidu量
流量
回油调节阀
凝汽器水位
疏水流量
疏水调阀
给水母管压力 给水泵流量
给水泵转速
二恶英
2004年 乌克兰总统尤先科二恶英中毒事件 二恶英中毒前后的照片、血液中二恶英的含量是正常值的1000倍
七、可能的科学与工程问题
多烧垃圾、多发电、少辅助燃料、少二次污染 复杂系统的优化控制问题 复杂系统的工艺优化有问题 复杂海量数据的特征提取问题
延长生产维护周期 有效延长检修周期(残余寿命估计……) 预测与维护问题,正常→异常→故障
五、主要控制系统.SCS.给料
辅助燃烧功能组 燃料供给功能组 炉膛吹扫功能组 吹灰功能组 加砂功能组 石灰石功能组
五、主要控制系统.SCS.炉侧
引风机功能组 二次风机功能组 一次风机功能组 汽包本体控制功能组 锅炉给水功能组 过热蒸汽功能组
减温水功能组 烟气功能组 底灰系统 锅炉连排定排功能组 锅炉FSSS系统
五、主要控制系统.SCS.机侧
凝结水系统 电动给水泵系统 除氧器给水系统 高压加热器系统 低压加热器系统 汽机润滑油系统
抗燃油系统 循环水系统 真空系统 汽机ETS系统
五、主要控制系统.FSSS
油枪和尾部烟道吹扫试验 安全门保护
燃油系统泄漏试验
过热器保护
锅炉点火
汽包水位保护
锅炉炉膛压力和灭火保护 床温保护
一、垃圾处理处置技术
二、垃圾焚烧发展史
1874年:英国,间歇式固定床垃圾焚烧炉 1885年:美国,间歇式固定床垃圾焚烧炉 1896年:德国,城市生活垃圾焚烧炉 1898年:法国,城市生活垃圾焚烧炉 1904年:瑞士,城市生活垃圾焚烧炉 …… 中国:20世纪中期,列为国家八五科技攻关
减量化→资源化→无害化
三、垃圾焚烧发电工艺流程
三、垃圾焚烧发电工艺流程
三、垃圾焚烧发电工艺流程
三、垃圾焚烧发电工艺流程
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发电机
水
生活 称重
垃圾
汽轮机 制浆机
石灰 活性炭
垃圾坑 焚烧炉 锅炉 SDA 布袋
残渣
细灰 细灰 细灰
引风机
烟 烟囱 气
筛选机 出渣机
灰渣
填埋
四、垃圾焚烧炉
炉排炉(活动炉排、固定炉排) 流化床(要求垃圾大小均匀,燃料补给均匀) 固定炉床炉(卧式、立式,耐火泥、水冷壁) 小型六角炉(圆形) 热解炉(连续热解、轮流热解AB炉) 回转窑 RTO蓄热焚烧炉 RCO蓄热催化焚烧炉 CAO炉(生化分解后焚烧有机物)
七、可能的科学与工程问题
二次污染检测 软测量 超小信号处理问题
二次抑制 前处理、后处理 燃烧过程控制
Thank you!
垃圾焚烧发电概述
Introduction to WTE
垃圾焚烧发电概述
垃圾处理处置技术 垃圾焚烧发展史 垃圾焚烧发电工艺流程 垃圾焚烧炉 主要控制系统 二次污染
可能科学与工程问题
一、垃圾处理处置技术
全世界垃圾年均增长速度为8.42%, 而中国垃圾增长率达到10%以上。全世界 每年产生4.9亿吨垃圾,而仅中国每年就产 生近1.5亿吨城市垃圾。目前中国城市生活 垃圾累积堆存量已达70亿吨。
TSI-Turbine Supervisory Instrumentation ETS-Engine Temperature Switch
六、二次污染
无机有害气体
CO
HCl
HF
SOx NOX
PVC塑料、漂白纸 张
特氟龙 Teflon 聚氟薄膜
碳的不完全燃烧产生。 垃圾与空气混合良好 时,维持炉体内适当 的燃烧温度、可降低 或减少其产生
四、垃圾焚烧炉
四、垃圾焚烧炉
四、垃圾焚烧炉
五、主要控制系统
五、主要控制系统
闭环控制系统(MCS) 数据采集系统(DAS) (SOE) 顺序控制系统 (SCS) 锅炉安全保护(FSSS) 汽机联锁保护系统(ETS)
五、主要控制系统.MCS
序号 控制回路 1 焚烧炉控制指令 2 汽包水位控制 3 主汽温度控制 4 烟道压力控制 5 送风机流量控制 6 给料单元及炉排控制 7 点火回油流量控制 8 凝汽器水位控制 9 给水母管压力控制 10 除氧器压力控制 11 除氧器水位控制 12 减温减压器温度控制 13 减温减压器压力控制
主燃料跳闸MFT
燃油速断阀的控制
燃烧器控制
五、主要控制系统.ETS
ETS即汽轮机危急跳闸系统,它接受来自TSI系统或 汽轮发电机组其它系统来的报警或停机信号,用于监 视汽轮机转速,轴向位移,轴承润滑油压,凝结器真 空以及电液调节系统油压。 当这些参数中任一个超过运行限额时,系统将发出指 令关闭所有汽轮机进汽门,使汽轮机跳闸停机,以保 设备安全。
硫化铁 含硫化物
PVC=聚氯乙烯
燃烧区氧含量 和温度有关
六、二次污染
重金属 焚烧过程产生的灰渣(包括炉渣和飞灰)一般为无机 物质,它们主要是金属的氧化物、氢氧化物和碳 酸盐、硫酸盐,磷酸盐以及硅酸盐
六、二次污染
有机污染物
二恶英(PCDDs或TCDDs) [多氯代二苯并-对-二恶英] 呋喃 (PCDFs) 多环芳香烃化合物(PAHs)