压路机操作手培训讲义

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压路机培训资料

压路机培训资料（一）

压路机是一种用于地面压实的工程机械设备，广泛应用于道路建设、桥梁建设、车辆场地建设等工程项目中。它具有压实性能强、操作简单、工作效率高等特点，是现代工程施工不可或缺的机械设备之一。

一、压路机的分类

根据压路机的结构和用途，可以将其分为静压路机和振动压路机两大类。

1. 静压路机：静压路机主要由压路轮组成，通过静载荷的作用来压实土壤或者沥青材料。它适用于大面积的土壤压实和一些对振动敏感的地方，比如附近有堤坝的情况。

2. 振动压路机：振动压路机主要由压路轮和震动轮组成。通过震动和静载荷的双重作用来压实土壤或者沥青材料。它适用于各种土壤类型和规模较小的道路工程。

二、压路机的工作原理

压路机主要通过轮胎或者钢轮的滚动来施加压力，将土壤或者沥青材料进行压实。振动压路机除了滚动施压外，还通过震动轮的震动力来改善土壤排气和提高压实效果。

三、压路机的操作技巧

1. 安全注意事项：

a. 操作人员应戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，保护好各个部位。

b. 操作前检查机械设备是否完好，防止出现故障。

c. 在施工现场，设立明显的安全警示标志，警示他人注意。

2. 压路机的操作：

a. 在施工前，要清理施工区域，确保没有障碍物。

b. 选择合适的档位，根据地面情况进行调整。

c. 控制好前进速度，保持均匀的行驶，并注意与其他施工车辆、

工人的安全距离。

d. 在施工过程中，注意观察土壤或沥青材料的压实情况，及时进

行调整和修正。

e. 施工结束后，将压路机停放在平整的地面上，并进行日常保养，及时清洗。

四、压路机的维护保养

初级压路机操作工培训计划

一、培训目的

本计划根据《压路机操作工国家职业标准》初级工的基本要求和工作要求,结合全区建设行业职业技能岗位培训与鉴定要求,并针对初级压路机操作工的技能需要和工作要求进行编写。

通过培训使学员熟悉所操作机械的构造、工作原理、运行材料性能，并具备相应的实际操作能力，掌握本岗位的职业要求,为参加职业技能岗位鉴定做好准备。

二、培训内容及要求

（一）培训内容

1。筑路机械基本知识。

2。机械基础知识。

3.压路机基本组成及工作原理.

4。压路机安全操作规程。

5.道路施工基础知识。

6。压路机结构的认知。

7.压路机启动前的检查。

8。压路机试运转.

9。压路机基本驾驶.

10.转场作业.

11。压路机压实作业。

12。压路机日常保养。

13.压路机综合作业。

（二）培训要求

培训要结合目前我区建筑施工生产需要和建筑一线生产操作人员的实际情况,要注重基本操作技能的训练，理论知识不宜过深，不苛求系统性和完整性。做到理论知识与技能训练相结合，使学员达到本等级的职业技能岗位要求。

三、培训课时分配

总课时：120课时

理论知识讲授：24课时

实操训练授课:96课时

理论课时与实操课时比例2：8

初级压路机操作工理论培训大纲

一、培训目的

本大纲是依据《初级压路机操作工培训计划》编写的，通过培训使学员掌握筑路机械常用运行材料的用途及分类；掌握机械基础知识；熟悉压路机的基本组成及工作原理;掌握道路施工基础知识。达到初级压路机操作工水平，为参加职业技能鉴定理论考试做好准备，同时为掌握操作技能打下理论基础。

二、培训内容、培训要求及课时分配

压路机PPT课件

18 可编辑
4 沥青路面机械设备的合理选配
选择ABG公司生产的TITAN423型沥青混凝土摊铺机，液压驱动电子控制，可用于摊铺各型道路；电子找平、摊铺宽度变化范围2.5～12.5m，摊铺厚度最大为0.3m，生产率可达500t/h；配有VDT121型双夯拼装式熨平板，可减少压路机作业量；其摊铺速度为0～16m/min无级变速，可以保证最低稳定速度达0.7m/min，具有较好的低速稳定性。该机在螺旋器工况开关处于“PROP”(比例)位置时转速可在0～90r/min之间无级变化，保证按需要输送分配，有利于减少材料的的离析，对保证混合料质量极为有利。夯锤速度0～1470r/min，振动器振动频率0～ 3900r/min无级调节，夯锤与振动装置可根据厚度、速度、材料性能及密实度要求而改变，其夯实频率和夯锤行程可调范围大，并可避免熨平板共振使摊铺机的找平装置处于稳定状态而不影响平整度。
后轮
8 可编辑
3 轮胎压路机
3.2 轮胎压路机工作装置
3.2.1 轮胎压路机专用充气轮胎的特点（1）轮胎强度高。采用特制的合成橡胶制成，内含钢丝层，
具有高强度、耐磨损、耐切割、耐腐蚀、耐高温等综合性能。（2）采用特制宽基轮胎。宽基轮胎的高宽比为0.65左右，踏面宽度是普通轮胎的1.5倍左右。宽基轮胎与铺层的接触面呈矩形，在整个轮胎踏面的宽度范围内，都处于高压力区，其压力分布均匀，从而保证了对沥青面层的压实不会出现裂纹等缺陷；另外，平的踏面使充气轮胎对地面的压实力垂直向下，物料颗粒很少向侧向移动，增加了压实深度，提高了压实质量。

压路机操作规程

1. 引言

本操作规程旨在指导压路机操作员正确、安全地操作压路机，确保施工过程的顺利进行。操作员必须严格遵守本规程的要求，并以安全为首要考虑。

2. 压路机的基本知识

2.1 压路机的结构和原理

压路机主要由底盘、驾驶室、压路机头等部分组成。底盘负责提供动力和运行支撑，驾驶室为操作员提供工作环境，压路机头则用于进行地面的压实作业。

2.2 压路机的分类

根据压路机的工作原理和用途，压路机主要分为振动式压路机和挤实型压路机。操作员必须了解所使用的压路机的类型和特点，并根据不同的工况选择合适的压路机进行操作。

3. 压路机操作准备

3.1 安全检查

每次操作前，操作员必须对压路机的各项安全设备进行检查。

确保刹车、灯光、喇叭等设备正常运行，以及液压系统、动力系统

等部分没有异常情况。

3.2 工作环境检查

操作员必须对作业场地进行环境检查，包括地面状况、存在的

障碍物等。必要时应清理或移除可能影响压路机操作和安全的障碍物。

3.3 个人防护装备

操作员在操作压路机时必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。确保自身安全。

4. 压路机操作流程

4.1 上岗前准备

操作员在上岗前，应熟悉所要操作的压路机的控制装置和仪表，了解操作步骤和注意事项。

4.2 压路机起动

按照压路机的启动顺序，依次进行点火、预热等操作。确保压路机的发动机正常启动，并达到工作要求的稳定状态。

4.3 压路机操作

根据具体施工要求，合理调整压路机的工作速度、振动频率等参数。在进行压实作业时，逐渐增加运动速度，保持稳定的轴重和良好的压实效果。

工程机械操作手培训方案

随着我国工程建设的快速发展，工程机械设备的应用越来越广泛，工程机械操作手的需

求也越来越大。为了提高工程机械操作手的操作技能、安全意识和职业素养，确保工程施

工的顺利进行，必须对工程机械操作手进行专业化的培训。

本培训方案旨在通过系统的理论学习和实际操作训练，提高工程机械操作手的技能和素质，在工程施工中能够熟练操作各类工程机械，并能够熟练使用相关工具、附件，做好设

备的检查、日常维护和故障排除，保障工程机械的安全运行，提高工程施工效率，确保工

程施工的质量和安全。

二、培训对象

本培训方案主要针对工程机械操作手，包括挖掘机、装载机、压路机、推土机、起重机、混凝土搅拌车、沥青搅拌车等类别的操作手。

三、培训内容

1. 工程机械操作原理与安全知识

理论学习：通过理论课程学习，掌握工程机械的结构原理、工作原理、操作规程、操作

技巧和安全知识，了解相关法律法规和安全标准，提高安全意识和责任意识。

实践操作：通过模拟操作、实际操作等形式，熟悉各类工程机械的控制台和操作面板，

掌握各类操作手柄、脚踏板、按钮开关等的作用和使用方法。

2. 工程机械操作技能培训

挖掘机：包括挖土、装载、平整、推土等操作技能。

装载机：包括铲土、装卸、推土、平整、提升等操作技能。

压路机：包括滚压、振动、行驶、转向等操作技能。

推土机：包括推土、平整、倒运、旋转等操作技能。

3. 工程机械维护与故障排除

日常维护：掌握工程机械的日常检查、加油、润滑、故障排除等操作方法，延长设备的

使用寿命，减少故障发生。

故障排除：熟悉各类常见故障的原因和处理方法，提高对故障的判断和处理能力。

压路机操作基本知识

路基压实

一、工作任务分析

道路是在路基上铺设基础层和面层，并经分层摊铺和压实而修建成的。路基建筑在原始地面上，是整个工程的基础。

路基土壤压实的目的在于减小土壤的间隙，增加土壤的密实度，提高路基的抗压强度和稳定性，使其达到规定的承载能力。

在筑路过程中，路基和路面压实效果的好坏，将直接关系到道路的质量和使用寿命。

二、问题的提出

路基的修筑材料多为就地取材，以石块和自然黏土为主。施工方法以挖、铲、运、填、平、压为主，工艺并不复杂，但土方工程作业量大，其投资比例约占总投资额的50%－60%。路基是公路工程的基础，路其的强度和稳定性将直接影响路面的使用寿命。

如何通过合理压实来提高路基的强度和稳定性？

三、分析问题

在路基压实过程中，要根据不同的路基材料来选择不同的压实机械，并制定不同的压实工艺来达到不同的压实度要求。

1、选择合理的压实机械

为了提高土壤的密度，降低填土的透水性，防止水分的聚集和对路基的侵蚀，避免土基软化和冻胀引起不均匀变形，必须对路基进行有效压实，以提高其对外荷载和对自然因素影响的抵抗力。

利用运载工具行驶加载和土体的自然力沉降也能达到路基密度的目的，但需要较长的时间，且难达到所要求的密实度标准，很容易形成路基病害。在实际施工中，通常都要进行机械压实，使之达到不同等级路面的路基压实标准。

对于石质路基，应选用振动压路机进行振动压实，以提高压实效果；对于土质基础，各类压路机均有较好的适应性。

振动压路机能适应各种路况的压实，特别是对砂质土壤压实效果最好。振动压路机对深层的压实效果是其他机型无可比拟的。小型振动压路机和夯实机械适用于小规模工程和狭窄场合的压实，对构筑物的回填土压实效果也比较好。

压路机培训讲义教学内容

压路机培训讲义

一、压路机的功能及应用范围

压路机的功能：用于对疏松土壤、沙石及路面材料进行压实，使其达到规定的强度，满足使用要求。

压路机的应用范围：适用于公路、铁路路基、机场、大坝、码头等高标准工程压实作业。

二、压路机的压实原理

静力作用式压路机主要通过压路机自重对土壤进行压实。

动力作用式压路机综合压路机自重和动作用力（振动冲击力或重力冲击力）对土壤进行压实。其冲击力远大于自重，加之振动能使土壤颗粒重新排列，挤出土壤中所含的水分和空气，故其压实能力远高于静力作用式压路机。

三、压路机的分类

按传动方式分：机械传动，全液压传动

按作业方式分：

A、静力作用式：各种型号的光轮压路机、轮胎压路机、羊足

压路机、拖式碾滚等。

B、动力作用式：振动式、夯实式、振动夯实式、冲击式。

按行走方式分：拖式和自行式。

按碾压轮的性质与形状分：光轮、羊足、凸块式滚轮、多边形滚轮、充气轮胎等。

四、我公司压路机简介

我公司压路机生产历史：我公司在八十年代中期开始进入压路机生产行业，87年开始引进德国VIBROMAX公司压路机技术生产全液压式压路机，并很快消化吸收了国外先进技术，实现了国产化，随后在引进技术的基础上开发了从12~26吨级的全液压单钢轮系列振动压路机，是国内引进生产全液压式压路机最早的厂商之一，一直以来是国内高端压路机的主要供应商，近年来根据市场要求还开发了12、14吨级双钢轮压路机，26、30吨级轮胎式压路机，该两种压路机主要用于压实沥青路面。

我公司压路机主要产品型号：

单钢轮全液压压路机W1206DW、W1405DW、W1605DW、W1805DW、W1801F、W2002、W2005DW、W2008DW、

压路机操作手安全操作规程

为了确保压路机的安全运行，保护操作手的生命财产安全，特

制定以下操作规程：

一、操作前准备

1.操作人员应认真阅读压路机说明书，掌握车辆的性能、操作

规程和故障处理方法。

2.检查液压油、燃油、冷却水等各项液位是否在标识线以上，

有无泄漏。

3.检查制动器的工作情况，确认制动器能够正常工作。

4.检查轮胎胎压是否符合要求，是否有损坏。

5.检查手刹的工作情况，确认手刹能够正常工作。

6.检查仪表是否正常，仪表包括：转速表、温度表、压力表等。

7.检查照明系统是否工作正常。

二、操作时注意事项

1.操作人员在操作前应确保工作区域没有人员和障碍物。

2.在操作时，限速器和刹车器必须调整到合适位置，以确保安全。

3.轮胎轮边位置必须清晰可见，不得有过度压缩、碎片等损坏。

4.在操作过程中，必须注意整机各转轮的旋转方向、速度和路

面状况。

压路机司机培训讲义

压路机司机岗位职责

1、熟悉本岗位职责、安全操作规程和各项规章制度。

2、负责压路机组的正常运行，并按生产需要供风。

3、负责设备的维护保养。

4、负责填写机械运转和交接班记录。接班人员应进行检查，确认正常时，再启动工作。

5、每天下班后负责把机器清洗干净。

振动压路机安全技术操作规程

1、发动机部分按发动机的安全技术规程执行。

2、光碾压路机工作前，应对各部分进行认真检查，消除不正常现象，特别要检查制动机构和安全操纵机构是否灵敏可靠。

3、压路机在运行中发生故障，应及时停机熄火进行检修。在坡道上停机时，应用楔块对称楔紧滚轮。

4、压路机高速行驶时不得急转弯。在坡道上行驶，应事前改换低速档，禁止在坡道上踩下离合器，如必须在坡道上变速，应使压路机制动后才能进行。上、下坡时禁止滑行。

5、夜间工作，除场地装置照明设备外，应开灯进行。

6、两台以上压路机运行时，应保持3米以上间距。

7、压路机碾压时，应距路基边缘有一个发全距离。修筑山路时，必须由里侧碾向外侧。

8、碾压时应按规定的厚度进行，不得超厚，以免机械过载而发生意外事故。

9、碾压沥青路面时，应使用床路机的自动洒水装置，禁止人工倒退拖刷润湿压路滚，以免发生人身伤亡事故。

10、压路机增加配重时，不得加湿砂，冬季不得加水，以免损坏机件或压路滚。

11、禁止用牵引法强行发动内燃机，不准用压路机拖拉机械和物件。

12、压路机应停放在平坦的地方，并用制动器制动，不准停放在土路边缘及

斜坡上。

13、注意察看施工环境，调查地上地下的建筑物，防止振动压路机的振动产生边坡倒塌、建筑物被毁坏事故发生。

压路机操作手安全操作规程

前言

压路机作为道路施工过程中常见的设备，在道路建设中扮演着非常

重要的角色。一个合格的压路机操作手，不仅要有一定的技术水平，

更要有安全意识，严格遵守操作规程，才能保证设备和人员的安全。

本文将就压路机的安全操作规程详细介绍，以供压路机操作手参考。

设备安全检查

在压路机投入使用前，必须进行设备安全检查。以下是设备安全检

查的步骤：

1.首先检查压路机的液压油、冷却水、机油和燃油是否充足，

并进行必要的加注操作；

2.检查轮胎的胎压是否正常，并对轮胎进行检查，确保其无

任何磨损或毛刺；

3.检查压路机的制动系统是否正常；

4.检查机器的所有护罩是否齐全，尤其是安全带、遮盖件和

扶手是否完好无损；

5.检查压路机上的各个按钮、指示灯是否正常。

若设备出现问题，应及时维修。

操作规程

1. 前期准备

1.确认设备安全无虞；

2.穿戴好安全装备：安全帽、安全鞋、防护手套、口罩等；

3.根据情况选择压路机的行驶路线；

4.到达作业区域后，应先在路面上进行试压，确保路面状况

良好。

2. 驾驶操作

1.确保视线良好，并正确调整座椅、方向盘、后视镜；

2.启动压路机引擎，并调整油门，使设备维持适当的转速；

3.把档位推到“前进”或“倒车”位置，根据需要操纵刹车；

4.行驶时应注意平稳，不要急停急启；

5.遇到障碍物或其它车辆时及时停车，保证自己的安全，避

免事故发生。

3. 碾压操作

1.根据路面情况，选择相应的碾压轮胎，并调整压路机的振

动频率和振幅；

2.行驶期间，应保证车速稳定、碾压均匀；

3.这期间，要时刻注意行车安全，不要突然转弯、刹车或加

压路机控制面板及其结构详细说明PPT课件( 33页)

•
6、没什么可怕的，大家都一样，在试探中不断前行。
•
7、时间就像一张网，你撒在哪里，你的收获就在哪里。纽扣第一颗就扣错了，可你扣到最后一颗才发现。有些事一开始就是错的，可只有到最后才不得不承认。
•
8、世上的事，只要肯用心去学，没有一件是太晚的。要始终保持敬畏之心，对阳光，对美，对痛楚。
•
9、别再去抱怨身边人善变，多懂一些道理，明白一些事理，毕竟每个人都是越活越现实。
动块
图1 定块
图3
图2
SD-100D 型压路机控制面板
注：如右图所示，两个偏心块中间用一根花键轴连接，在安装时，必须使两偏心块在同一方向上，否则两偏心块转动不同步，钢轮两头振动不同步。
SD-150D 压路机控制面板及结构
SD-150D 型压路机控制面板
1、四合一报警灯。
2、转速表。
1
3、小时计。
•
11、这个世界其实很公平，你想要比别人强，你就必须去做别人不想做的事，你想要过更好的生活，你就必须去承受更多的困难，承受别人不能承受的压力。
•
12、逆境给人宝贵的磨炼机会。只有经得起环境考验的人，才能算是真正的强者。自古以来的伟人，大多是抱着不屈不挠的精神，从逆境中挣扎奋斗过来的。
•
13、不同的人生，有不同的幸福。去发现你所拥有幸运，少抱怨上苍的不公，把握属于自己的幸福。你，我，我们大家都可以经历幸福的人生。

压路机操作手安全技术交底模板

一、工程名称：____________________

二、交底日期：____年____月____日

三、施工单位：____________________

四、分项工程名称：路基工程作业

五、交底提要：

为确保压路机操作手在作业过程中的安全，特进行安全技术交底，以下为主要内容：

一、压路机操作手安全注意事项

1. 作业前准备：

（1）检查压路机各部件是否完好，油液是否充足，制动系统是否灵活可靠。

（2）熟悉操作规程，了解压路机性能和作业范围。

（3）检查工作区域是否有障碍物，确保作业安全。

2. 作业过程中注意事项：

（1）启动压路机前，确保安全带已系好，站稳身体，避免发生意外。

（2）操作压路机时，双手紧握方向盘，保持稳定，避免急转弯和急刹车。

（3）观察周围环境，注意行人和其他车辆，确保作业安全。

（4）作业过程中，不得擅自离开工作岗位，如有紧急情况，应立即停车并报警。

（5）不得在坡道、陡坡、急弯等危险地段进行作业，如必须在此类地段作业，应

采取安全措施。

（6）作业过程中，注意观察压路机各部件运行情况，如有异常，立即停车检查。3. 作业结束后注意事项：

（1）作业结束后，将压路机停放在指定位置，拉紧手刹，关闭电源。

（2）检查压路机各部件，如有损坏，及时上报并更换。

（3）清理工作现场，确保无障碍物。

二、压路机常见故障及处理方法

1. 发动机熄火：

（1）检查燃油是否充足，油路是否堵塞。

（2）检查空气滤清器是否堵塞，清洗或更换。

（3）检查点火系统是否正常，如有问题，及时修理。

2. 制动失灵：

（1）检查制动系统油液是否充足，如有问题，及时补充。

柳工压路机培训ppt课件

频率
物体每秒种振动的次数，对振动压路机来讲，它表示钢轮每秒种振动的次数。频率是如何计算的？频率 = 转速÷60 单位赫兹（HZ）。
激振力
牛顿第二定律：物体所受的外力等于物体的质量乘以物体的加速度，既 •激振力 = 向心力 = 物体质量×向心加速度 2 其中：向心加速度 = 旋转半径×角速度角速度 = 2 ×π ×转速÷60 = 2 ×π ×频率那么： 2 •激振力 = 物体质量×旋转半径×角速度 2 = 偏心力距× （2 ×π ×频率）
压实的方法之三：振实
——振实是利用固定在某一质量的物体上的振动器所产生的高频振动传给被压材料，使其发生接近自身固有振动频率的振动，这样，材料就具有很大的流动性，使颗粒靠近、密实度增加，把材料压实。
各种压实方法的特点
滚压：循环延续时间长，材料应力状态的变化速度不大，但应力较大夯实：对材料所产生的应力变化速度很大。在压实土壤时，特别是对粘性土壤有较好的压实效果振实：表面应力不大、过程时间短、加载频率大，可广泛用于粘性小的材料，如砂土、水泥混凝土混合料
液压系统
振动压路机中最重要的系统。全液压振动压路机：有行走、转向和振动三个系统机械驱动振动压路机：有转向和振动两个系统行走系统：采用闭式系统，超高压，柱塞泵和马达，双向变量振动系统：可采用闭式系统也可采用开式系统（齿轮泵和齿轮马达）转向系统：全液压，负荷传感转向优先

压路机安全培训教材

一、前言

压路机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于道路建设和维护等领域。然而，由于操作不当和安全意识薄弱，压路机事故频发。为了提升操作人员的安全意识和技能水平，本教材旨在全面介绍压路机的安全知识和操作要点。

二、压路机的种类及结构

1. 压路机的种类：

- 静压路机

- 震动压路机

- 振动压路机

2. 压路机的结构：

压路机主要包括以下部分：

- 发动机和传动装置

- 行走系统

- 工作部分（轮胎、履带、辊子等）

- 控制系统

三、压路机的安全操作规程

1. 操作前的准备工作

- 检查机器的技术状态和维护记录

- 检查机器的液位和动力传动系统

- 安全带、安全帽以及其他防护装备的佩戴2. 压路机的操作技巧

- 熟悉机器的工作原理和操作控制

- 控制好速度和方向，根据道路条件进行调整- 合理选择振动频率和振动幅度

- 注意与其他作业人员的协作和沟通

3. 压路机的日常维护

- 定期检查润滑油和冷却水的情况

- 清洁和保养机器的内部和外部部件

- 定期检查轮胎和履带的磨损情况

四、压路机事故的预防与应急措施

1. 事故的主要原因：

- 操作人员疏忽大意或缺乏安全意识

- 机器技术状态不良或维护不到位

- 不良的工作环境和道路条件

2. 事故预防措施：

- 强化安全培训和操作规程的制定

- 加强机器的定期检查和维护

- 提供个人防护装备和安全设施

3. 事故应急处理：

- 第一时间停止机器，确保作业人员的安全

- 呼叫急救人员，进行伤员救治

- 制定事故调查和处理方案，防止类似事故再次发生

五、压路机安全案例分析

通过分析实际的压路机安全事故案例，总结事故原因和教训，加强对操作人员的安全教育和培训。同时，根据不同类型的事故，制定相应的应急预案和安全措施。

压路机操作手安全操作规程

压路机是一种用于压实土壤、沥青混凝土等的重型机械设备。在使用过程中，操作手必须严格遵守安全规程，以确保自身安全和设备的正常运行。以下是压路机操作手安全操作规程，共2000字：

第一章总则

1.1目的

本安全操作规程的目的是为了保障压路机操作手的安全，规范操作行为，提高工作效率，防止事故发生。

1.2适用范围

本规程适用于压路机操作手的安全操作行为，包括设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项和操作后的维护保养。

1.3术语定义

（1）压路机：指用于压实土壤、沥青混凝土等的重型机械设备。

（2）操作手：指对压路机进行操作的人员。

（3）操作前检查：指操作手在进行具体操作之前对设备的检查。

（4）安全操作规程：指为了保证操作手的安全，规范操作行为的规程。

第二章设备检查

2.1操作手应在进行具体操作之前对压路机进行检查，确保设备的正常运行。

2.2检查事项包括但不限于以下内容：

（1）油液：检查液压油、机油、冷却液等液体是否充足，是否存在泄漏现象。

（2）电路系统：检查电路系统是否正常，电线是否破损。

（3）润滑系统：检查润滑油是否充足，润滑点是否润滑。

（4）刹车系统：检查刹车系统是否正常，制动器是否灵敏。

（5）轮胎：检查轮胎是否磨损严重，气压是否正常。

2.3检查过程中，操作手应仔细观察设备是否存在异常现象，如噪音过大、震动明显等，如发现异常应及时报修或更换设备。

第三章操作前准备

3.1操作手应熟悉压路机的结构和工作原理，了解操作手册中的安全操作规程。

3.2操作手应穿戴工作服、工作帽等个人防护装备，并佩戴指定的安全标识。

压路机操作过程讲解

压路机操作规程

1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行才能起动，严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。

2、起动压路机经试运行确认正常，且制动、转向灯工作机构性能完好，压路机方可进行作业。

3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围，全机各个轮胎气压一致。

4、作业时应注意各仪表读数，发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。

5、对松软的路基及傍山地段的初压，作业前必须勘查施工现场，确认安全后，压路机方可驶入作业。

6、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤的高度，留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里向侧外侧碾压。

7、两台以上压路机同时作业，其起前后距离不得小于3m；在坡道上行驶时，其间距不得小于20m。

8、必须在规定的碾压路段外转向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。严禁用换向离合器作制动用。

9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得随意变更碾压速度，不得中途停机。

10、三轮压路机在正常情况下，禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。

11、上坡时变速应在制动后进行。压路机在坡道上行驶禁止换档，下坡时禁

止脱档滑行。

12、严禁用牵引法拖动压路机，不允许用压路机牵引其它机具。

13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下，进行机下检修。

14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。停放在坡道上时，前后轮应置垫三角木。

15、在进行路面作业时，压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合，必须跟在碾压轮行走的后方，要注意压路机转向。