事故油池施工技术交底记录
油池清理安全技术交底模板
一、交底目的
为确保油池清理作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底，对参与油池清理作业的全体人员及管理人员进行交底。
二、交底对象
1. 油池清理作业人员
2. 相关管理人员
3. 监理人员
三、交底内容
1. 作业前的准备工作
（1）安全教育培训：对所有参与油池清理作业人员进行安全教育培训，确保其了
解和掌握相关安全知识和操作规程。
（2）个人防护用品：作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防油手套、防油工作服等个人防护用品。
（3）工具准备：准备足够的清理工具，如铲子、刷子、扫帚、防护手套、防护眼
镜等。
2. 作业现场安全要求
（1）进入作业现场前，应检查作业区域是否通风良好，如有异味或有害气体，应
立即停止作业并报告。
（2）作业现场严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品。
（3）作业人员必须遵守作业现场的安全操作规程，杜绝违章作业。
（4）作业现场应设置明显的安全警示标志，并确保其处于正常状态。
3. 油池清理作业操作规程
（1）清理前，应对油池进行彻底检查，确保无泄漏、无损坏。
（2）清理过程中，应按照从上到下、从内到外的顺序进行，避免油污溅出。
（3）清理过程中，应使用工具将油污铲起，避免用手直接接触。
（4）清理过程中，如发现异常情况，应立即停止作业并报告。
（5）清理完成后，应对油池进行清洗，确保无残留油污。
4. 应急措施
（1）如发生人员中毒、火灾等紧急情况，应立即停止作业，并迅速采取相应应急措施。
（2）中毒人员应立即撤离现场，并送至医院救治。
（3）火灾发生时，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话报警。
质量安全变电站工程事故油池施工安全技术交底
xx500kV变电站工程
事故油池施工安全技术交底
Xx送变电工程公司
xx500kV变电站项目部
2011年04月20日
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、人员组织 (2)
四、主要设备、工器具 (2)
五、施工作业条件 (3)
六、施工进度计划及工期保证措施 (3)
七、施工工艺及技术措施 (4)
八、危险点分析及控制措施 (11)
九、安全注意事项及预控措施 (11)
十、现场文明施工及环境 (12)
十一、方案涉及的强制性条文 (13)
事故油池施工安全技术交底
一、编制依据
1.1 施工图纸
1.2 主要规范、规程
《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2009年版
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）
《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997
《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建〔2011〕146号) 《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建〔2011〕148号）《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》（国家电网基建〔2011〕147号）
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号）
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）
加油站油罐池安全技术交底模板
一、交底目的
为确保加油站油罐池施工、操作及维护过程中的安全，提高员工安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
加油站全体员工，包括但不限于操作员、维修员、管理人员等。
三、交底内容
1. 油罐池基本概况
（1）油罐池的容积、材质、结构及功能；
（2）油罐池内油品类型及存储要求；
（3）油罐池周边环境及安全距离。
2. 施工安全注意事项
（1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握油罐池施工安全知识；
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺；
（3）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全；
（4）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等；
（5）施工过程中，应确保施工现场通风良好，避免油气积聚；
（6）施工结束后，及时清理现场，消除安全隐患。
3. 操作安全注意事项
（1）操作员应熟悉油罐池的操作流程及注意事项；
（2）操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业；
（3）油罐池内油气浓度超过规定标准时，应立即停止作业，进行通风处理；
（4）加油、放油时，应确保油罐池内油气浓度符合安全要求；
（5）操作过程中，严禁在油罐池附近吸烟、使用明火；
（6）操作结束后，应关闭油罐池进出口阀门，确保油罐池内油气浓度符合安全要求。
4. 维护安全注意事项
（1）维护人员应熟悉油罐池的维护保养知识；
（2）维护过程中，严禁使用易燃、易爆物品；
（3）维护结束后，应检查油罐池周边环境，确保无安全隐患；
（4）定期对油罐池进行清洗、消毒，确保油品质量；
（5）定期检查油罐池的密封性能，确保无泄漏现象。
事故油池安全施工方案(二篇)
事故油池安全施工方案
危险点：
1.基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品；
2.人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施；
3.作业人员在坑内休息；
4.人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定；
5.多台机械同时挖掘基坑间距过小；
6.坑、沟与建筑物的距离过小；
7.基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化；
8.人员与机械之间未保持一定的距离；
9.挖土过程中土体产生裂痕；
10.在基坑支护和支撑上行走、堆物；
11.挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离；
12.土方机械在行驶中人员上下或传递物品；
13.一次挖土深度大于___m；
14.雨后作业前未检查土体和支护的情况；
15.各种机械、车辆在开挖的基础边缘___m内行驶、停放；
16.基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施。
防范类型：坍塌、物体打击、高处坠落、其他伤害、触电、机械伤害
（二）钢筋冷拉作业。
危险点：
1.成品钢筋堆放过高、不稳；
2.钢筋集中堆放在脚手架和模板上；
3.钢筋切断短料时不用套管或夹具；
4.钢筋切断机运转中，用手清除切刀附近的杂物；
5.冷拉作业，危险区未设防护隔离危险区内有人员停留。
防范类型：坍塌、其他伤害、机械伤害。
（三）钢筋机械使用
危险点：
1.钢筋机械未定期检查、试验；
2.钢筋机械无专用操作棚；
3.冷拉作业卷扬机操作人员未看到指挥人员发信号就开机；
4.钢筋机械传动部位无防护罩；
事故油池、集水池施工方案
1.编制根据
1、《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇）
2、《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)
3、《给水排水管道工程施工和验收规范》
4、《消防水池和泵房施工图纸》
5、图纸会审记录
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202—2023
7、《混凝土构造工程施工和验收规范》GB 50204—2023
8、《建筑边坡工程技术规范》GB 50330—2023
9、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120—2023
10、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194—2023
11、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL 5009.3—2023
12、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2023
13、《国家电网企业基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2023
14、《国家电网企业输变电工程施工安全风险识别、评估和预控措施管理措施》国网（基建/3）176-2023
2.工程概况
河南郑州市区新庄110千伏输变电工程消防水池为钢筋混凝土构造，水池埋深0.9m，长为49m，宽为4.5m，垫层为100mm厚C20混凝土，底板厚度为350mm，壁厚为350mm，顶板为250mm，混凝土强度等级为C30P6。
3.施工准备
3.1认真熟悉图纸，熟悉理解设计旳详细意图、所使用旳规范、规程等，熟悉操作规程和详细施工措施。
3.2研究制定现场开挖土方方式和堆土地点。
3.3施工机械已就位，并调试完毕。
3.4施工所用材料均已进场且已作复试。
3.5做好测量放线工作，埋设好控制桩，做好施工测量记录。
事故油池施工方案交底
交底记录
工程名称：XXHOkV变电站新建工程编号：SJSB5-SGO1-OO3
接受交底人签名(见附件)
6、施工图会审要点：
/7、建设单位或监理单位提出的施工要求：
(1)严格按照图纸设计要求和施工质量验收规范规定施工。
(2)制定合理工期，严格执行。确保施工进度和工程质量。确保施工人员的身体和生命安全。
交底人签名注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容。
2、本表由交底人填写。
3、本表涉及被交底单位各留存一份。
4、交底人签名时写明岗位，附件为参考格式。
附件:
接受交底人签到表
事故油池
分项工程质量报验申请单
工程名称：XXXX变电站扩建二期工程编号：SZLB34 -010*******
注：本表一式六份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存四份。
基础垫层分项工程质量验收记录
编号：010******* 表3
SZLB33报审表
水泥混凝土垫层报审表
工程名称：XXXX变电站扩建二期工程编号：010*********-001
注：本表由施工项目部填报，监理项目部存份，施工项目部存份。
水泥混凝土垫层检验批质量验收记录
编号：010*********-001 表95
分项工程质量报验申请单
工程名称：XXXX变电站扩建二期工程编号：SZLB34 -010*******
注：本表一式六份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存四份。
油池模板分项工程质量验收记录
编号：010******* 表3
SZLB33报审表
油池模板安装报审表
工程名称：XXXX变电站扩建二期工程编号：010*********-001
注：本表由施工项目部填报，监理项目部存份，施工项目部存份。
油池模板安装检验批质量验收记录
编号：010*********-001 表226
油池模板安装检验批质量验收记录
编号：010*********-001 表226（续表）
SZLB33报审表
油池模板安装报审表
工程名称：XXXX变电站扩建二期工程编号：010*********-002
注：本表由施工项目部填报，监理项目部存份，施工项目部存份。
油池模板安装检验批质量验收记录
编号：010*********-002 表226
014事故油池施工作业指导书
分发号：
北碚500kV变电站新建工程
事故油池施工作业指导书编号：CQYNJS－ZYS－JZ－2009－14
批准：年月日
审核：年月日
编制：年月日
重庆渝能建设有限公司
北碚500kV变电站新建工程及π接线路工程项目部
2009年07月26日
北碚500kV变电站新建工程
事故油池施工作业指导书审批表
目录
一、现场作业准备及布置 (1)
1.1技术准备 (1)
1.2材料准备 (1)
1.4人员准备 (2)
二、作业流程图 (4)
三、作业工艺及质量控制点 (5)
3.1 测量放线 (5)
3.2 土石方开挖及基底封闭 (5)
3.3 底板混凝土施工 (6)
3.4 主体混凝土施工 (8)
3.5 防水砂浆抹面 (10)
四、施工质量标准和工艺要求 (10)
1、质量验评 (10)
4.2主要引用标准 (11)
五、安全文明施工与作业人员行为规范 (11)
5.1安全作业操作规程 (11)
5.2文明施工及环境保护 (12)
一、现场作业准备及布置
1.1技术准备
1.1.1 图纸会审及设计交底：各级技术人员认真熟悉设计图纸，做好事故油池图纸会审及设计交底工作，编制备料计划。
1.1.2 技术交底：针对各个部位的事故油池进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
1.1.3混凝土试配：站区60吨事故油池为C25级、抗渗等级W4，项目部及时委托实验室进行混凝土配合比试配工作，尽早拿到混凝土配合比通知单，事故油池用材料、掺合料、外加剂掺入量应根据试验配合比确定。
1.2材料准备
事故油池施工方案
事故油池施工方案
一、工程概况
在220 kV汝阳变电站工程中，事故油库的开挖基础槽底为全现浇钢筋混凝土结构，
垫层为C15，池体为防渗混凝土，等级为S6，混凝土承重层壁为35mm，其余为25mm。油漆：池外采用1:2防水水泥砂浆抹面，厚度15mm；池壁、顶板、地面及顶面抹灰采用1:2
防水水泥砂浆，厚度20mm。
事故油池开挖时间初步为2021年12月2日预计完工时间为45天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径400mm深16m的深井4口（见附
图1－1），然后用3kw潜水泵6台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。
二、材料要求
中建七局一公司220kv汝阳变电站工程事故油池施工方案
1.水泥
采用普通硅酸盐水泥，或者硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5mpa，不得使
用过期或者受潮结块的水泥，更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。2、砂
采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准和检验方法》（jgj52-92）的规定。3.石头
石子最大粒径不宜大于40mm，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（jgj53-92）的规定，用质地坚硬，级配良好的碎石或
卵石，粒径不小于10～31.5mm，风化颗粒，针片状颗粒不大于15％，含泥量小于1.5％。4、水
混凝土搅拌用水应符合《混凝土搅拌用水标准》（jgj63-89）的规定。5.外加剂
油工作业安全技术交底模板
一、交底编号：
编号：_______
二、工程名称：
工程名称：__________________
三、交底日期：
年月日
四、施工单位：
施工单位：__________________
五、分项工程名称：
分项工程名称：油工作业
六、交底提要：
为确保油工作业的安全进行，提高作业人员的安全意识，现将油工作业的安全技术要点进行交底。
七、交底内容：
1. 作业前的准备工作：
- 作业前应对作业区域进行全面检查，确保作业环境安全，无易燃、易爆物品。
- 作业人员需经过专业培训，了解油工作业的相关知识和安全操作规程。
- 配备必要的防护用品，如防油服、防静电手套、安全帽、防护眼镜等。
2. 安全操作规程：
- 作业前必须进行设备检查，确保设备正常运行，无泄漏现象。
- 作业过程中严禁烟火，禁止使用手机等可能产生火花的设备。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。
- 作业现场应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 设备操作安全：
- 严格按照设备操作手册进行操作，不得超负荷使用设备。
- 设备操作过程中，应注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
- 操作设备时，应保持注意力集中，避免因分心导致事故发生。
4. 防护措施：
- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如防油服、防静电手套、安全帽等。
- 作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防砂等，确保一旦发生火灾能迅速进行扑救。
- 作业现场应设置应急通道，确保人员疏散通道畅通。
5. 事故应急处理：
- 作业人员应熟悉常见事故的应急处理方法，如火灾、泄漏等。
- 发生事故时，应立即采取应急措施，并迅速报告上级部门。
事故油池施工方案
事故油池施工方案
一、背景介绍
事故油池是石油储存和运输过程中的重要设施，它的安全运营对环境和人员的保护至关重要。然而，事故油池也时常面临着各种问题和挑战，例如泄漏、腐蚀和老化等。因此，为了确保事故油池的可靠性和安全性，每个油池都需要定期进行施工和维护。
二、施工目标
事故油池施工的主要目标是确保油池的可靠性和安全性。具体而言，施工方案需要解决以下问题：
1. 修复和加固油池结构的损坏或老化部分；
2. 更新和升级油池设备和设施；
3. 进行油池底部和壁面的清洁和涂抹保护涂层；
4. 优化排污和废水处理系统。
三、施工步骤
1. 施工准备阶段
在施工前，需要进行详细的规划和准备工作。这包括：调查和评估油池的当前状况，制定详细的施工计划，并组织相关的人员和设备。
2. 结构修复和加固
首先，需要对油池的结构进行检查和评估，确定需要修复和加固的部分。然后，采取合适的措施，修复和加固油池的地基、底板和壁面等部分，确保其结构稳定和完整。
3. 设备和设施升级
根据油池的具体需求和现有设备的使用状况，对设备和设施进行评估和升级。这包括检查和维修油罐、管道、阀门等设备，并根据需要安装新的设备，提高油池的运行效率和安全性。
4. 底部和壁面清洁与涂抹保护涂层
清洁油池的底部和壁面非常重要，可以去除污垢和腐蚀物，延长油池的使用寿命。在清洁过程中，要注意使用适当的清洁剂和设备，避免对环境造成污染。清洁完成后，根据油池的特点和要求，选择合适的保护涂层进行涂抹，提高油池的抗腐蚀性能。
5. 排污和废水处理系统优化
油池的排污和废水处理系统是保护环境的关键部分。在施工过程中，需要对排污和废水处理系统进行评估和优化，确保其正常运转和符合环境标准。这可能包括增加过滤装置、加强处理设备、改善排放管道等。
隔油池施工技术交底
隔油池施工技术交底
隔油池施工技术交底
一、施工前准备
1.1 确定施工地点
根据项目需求确定隔油池的施工地点，并进行现场勘测，确认地形和各类管道的位置分布。
1.2 确定施工方案
根据隔油池的使用要求和现场情况，制定详细的施工方案，包括隔油池的尺寸、材质、施工工艺等内容。
1.3 准备施工材料和设备
根据施工方案，准备所需的隔油池材料，如钢板、钢筋、焊接材料等，并准备好所需的施工设备，如吊车、挖掘机等。
二、施工过程
2.1 地基开挖
按照施工方案的要求，对施工地点进行地基开挖，确保开挖面积和深度符合设计要求。
2.2 钢筋制作与安装
根据设计要求，进行钢筋的制作和安装，确保隔油池具有足够的强度和稳定性。
2.3 焊接隔油池
将制作好的钢板进行焊接，按照设计要求进行焊缝的检测和修正，确保焊接质量达到标准要求。
2.4 防腐处理
对隔油池进行防腐处理，使用符合环保要求的防腐涂料进行喷涂，确保隔油池能够防止腐蚀和漏油。
2.5 安装管道设备
按照施工图纸和设计要求，安装隔油池的进出口管道和其他相关设备，确保管道的连接密切和稳固。
三、施工验收
3.1 施工质量检查
对隔油池的施工质量进行检查，检查焊接缺陷、防腐涂层质量、设备安装是否符合标准要求等。
3.2 现场测量和尺寸检查
对隔油池的尺寸和位置进行测量和检查，确保施工结果与设计图纸一致。
3.3 施工记录和报告
根据施工过程中的记录和检查结果，编写施工记录和报告，并进行归档保存。
四、附件
本所涉及附件如下：
附件一：施工地基地形勘测报告
附件二：施工方案设计图纸
附件三：施工记录和报告
五、法律名词及注释
集油池施工技术交底
集油池施工技术交底
一、引言
集油池是一种用于存储和处理污水、油水分离的设施。它在石油行业、化工厂以及一些工业园区中得到广泛的应用。集油池的施工是确保设施运行正常和环境保护的重要环节。本文将介绍集油池施工的基本步骤和技术要点。
二、施工前准备
1. 设计方案的研究：在施工前，需要仔细研究设计方案，了解集油池的尺寸、材料、设备要求等。
2. 场地准备：选择合适的建设地点，并进行土地平整和围栏设置。同时需要清理现场，确保施工区域没有杂物和障碍物。
3. 施工材料和设备准备：根据设计方案，准备所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、防水材料、焊接设备等。
三、施工步骤
1. 地基处理：在开始施工前，需要对场地进行地基处理。这包括挖掘和平整地基，确保地面平整和牢固。
2. 模板搭设：根据设计方案确定集油池的尺寸，搭设合适的模板。模板的安装要牢固，确保集油池的形状和尺寸符合要求。
3. 钢筋焊接：根据设计方案和施工图纸，对钢筋进行焊接。焊
接要求精确，确保钢筋的连接牢固和稳定。
4. 混凝土浇筑：在钢筋焊接完成后，进行混凝土的浇筑。浇筑
前要进行充分的技术交底，确保混凝土的配合比例正确。
5. 防水处理：混凝土浇筑完成后，需要对集油池进行防水处理。可以使用防水材料进行喷涂或涂刷，确保集油池的密封性和防漏效果。
6. 设备安装：在集油池施工完成后，需要安装相关的设备，如
油水分离器、泵站等。设备的安装要与设计方案和现场要求相符。
7. 检验和测试：在施工完成后，进行集油池的检验和测试。可
以通过填充一定量的水进行测试，确保集油池的功能和安全性满足
加油站油罐池安全技术交底模板
一、交底目的
为确保加油站油罐池安全运行，预防事故发生，提高全员安全意识，现将加油站油罐池安全技术交底如下。
二、交底内容
1. 油罐池基本概况
（1）油罐池的名称、型号、容积、材质等。
（2）油罐池的放置位置、周围环境及安全距离。
（3）油罐池的进出口管道、通风设施、消防设施等。
2. 安全操作规程
（1）进入油罐池作业前，必须穿戴好防护用品，如防毒面具、防静电服、手套等。
（2）进入油罐池作业前，需检查油罐池内部是否有有害气体，如硫化氢、甲烷等，必要时进行通风换气。
（3）进入油罐池作业时，必须由两名以上人员配合，一人操作，一人监护。
（4）油罐池内部作业时，严禁携带火种、手机等易燃易爆物品。
（5）油罐池内部作业时，必须保持通风良好，确保有害气体浓度在安全范围内。
3. 安全注意事项
（1）油罐池周边区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（2）油罐池进出口管道、通风设施、消防设施等应定期检查、维护，确保完好。
（3）油罐池内部作业时，应使用非金属工具，防止产生火花。
（4）油罐池内部作业时，如遇异常情况，应立即停止作业，撤离现场，并向上级
汇报。
（5）油罐池内部作业结束后，应对现场进行清理，确保无遗留物品。
4. 应急处理措施
（1）发生火灾时，应立即切断油罐池进出口管道，使用灭火器进行灭火。
（2）发生泄漏时，应立即关闭油罐池进出口阀门，隔离泄漏区域，并向上级汇报。（3）发生人员中毒时，应立即将中毒人员撤离现场，进行急救，并向上级汇报。
三、交底要求
1. 各岗位人员应认真学习本交底内容，确保掌握安全操作规程和注意事项。
隔油池施工技术交底
隔油池施工技术交底三篇
篇一：隔油池施工技术交底
施工技术交底编号
工程名称
交底提要隔油池施工交底日期
内容提要：
1．此次交底为隔油池施工技术交底，施工图承受钢砼隔油池 GG-1F〔钢筋混凝土隔油池 1 型无地下水有覆土〕04S519-69 页,具体位置以实际现场放线为准。
2．基坑开挖：
（1）开挖尺寸：
○1 池体尺寸：池体外尺寸长×宽×深=1.86m×1.36m×2.2m，开挖时每个池壁外侧各留 0.5m 作业面，即基坑底尺寸为：长×宽=2.86m×2.36m。
○2 标高：此次施工中公安楼地面为±0.00，此处确定标高为 378.40，池底标高为-3.25〔相当于确定标高 375.15〕，开挖至-3.9〔相当于确定标高 374.50〕，夯填0.3m 素土，压实系数≥0.95，素土面标高为-3.6〔相当于确定标高 374.80〕。
（2）挖土中觉察管道、电缆及其他埋设物应准时报告，不得擅自处理。
（3）人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于 2～3m，
堆土要在 1m 以外，且高度不得超过 1.5m。夜间开挖时应有充分的照明。
（4）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开头
作业。
（5）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
（6）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不管在任何状况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全规程要求。
（7）机械开挖时，开挖前应探明地下构筑物和各种管线的状况，并依据既有水、电、气等管线制定相应的保护措施，电缆两侧 1m 范围内应承受人工挖掘。（8）清坡、清底人员必需依据设计标高作好清底，不得超挖。假设超挖，不得将松土回填，以免影响根底质量。
事故油池_??????
事故油池施工方案
一.工程概况
事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池，有效容积为40m3。油池平面尺寸为
6.35mX3.8m,油池净高度3.85m，顶板井盖高出地面100mm。采用C25W6F50抗渗钢筋混凝土整板基础，基础底板、墙板均为250mm厚，顶板厚200mm,100厚C15砼垫层。目前场内地坪标高为设计标高
7.2m,故基坑开挖深度为4.4m,底板坐落在粉质粘土土层上。二、编制依据
1、事故油池施工设计图纸。
2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
3、相关的操作规程。
4、建筑工程施工质量检查与验收手册
三、作业前的准备
1、现场三通一平已完成。
2、施工所需要图纸及配套图集已齐全。
3、劳动力及施工机具已进场,机具试运转后一切正常。
4、主要周转材料已全部到位。
五、施工机具、仪器的配置
六、作业计划
1、施工部署
事故油池施工考虑采用底板与墙板及顶板分三个施工段,即底板至池壁连接的0.5米处先行浇筑,墙板、顶板后浇筑。
七、施工顺序(工艺流程)
定位放线——基坑机械挖土——开挖集水井及排水沟——人工土方开挖清理修整——100厚C15混凝土垫层一一支设底板模板一一绑扎底板钢筋、混凝土墙插筋一一立四边砼墙模板一一钢筋、模板验收一一浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处一一绑扎墙筋一一支设墙模——浇筑墙板——支顶板模板——顶板钢筋绑扎——浇筑顶板混凝土——土方回填1.轴线及标高控制
轴线及标高基准：轴线按主变基础平面布置图，用经纬仪进行放线，重点部位轴线引测到已建建筑物上，供引线，施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。