移动式皮带输送机使用使用说明
粮食移动带式输送机操作规程
粮食移动带式输送机操作规程
一、安全操作规程
1.严禁未经培训和授权的人员擅自操作带式输送机。
2.操作员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,并确保工作区域整
洁干净。
3.在操作带式输送机前,必须仔细检查设备的运行情况,确保各部件
及传动装置的正常工作,并及时清理杂物。
4.在启动设备前,应禁止他人进入带式输送机作业区域,并确保周围
区域没有其他人员和障碍物。
5.操作员在启动设备前,应站在离设备安全距离的位置,观察带式输
送机的启动情况,确保其运行平稳。
6.若发现带式输送机出现异常运行、噪声过大、异味等情况,应立即
停机检查,不得继续操作。
7.操作员应随时注意设备运行状态,发现带式输送机出现堵塞、漏料、颠簸等异常情况时,应及时停机进行检修。
8.如果需要进行维修保养等工作,必须先割断电源,并确保带式输送
机完全停止运转后方可进行操作。
9.操作员必须严格按照操作规程操作设备,禁止非法操作、乱扔物品
等行为,确保操作过程中不伤害自己和他人。
二、应急处置规程
1.一旦发现带式输送机发生故障或异常情况,操作员应立即按照正常停机程序停止设备运行,并立即上报相关人员进行检修处理。
2.如果出现带式输送机漏料、堵塞等情况,操作员应立即停机,并采取相应的处置措施,清理杂物或疏通道路。
3.在带式输送机发生事故或人员受伤时,操作员应立即报警,并按照《事故紧急处理措施》的规定进行相应的救援和处理。
4.在应急情况下,操作员必须冷静自救,避免因慌乱而造成进一步的伤害。同时,应积极配合相关人员进行救援和处理工作。
三、日常维护保养规程
1.每天开始操作前,应对带式输送机进行全面的检查,确保各部件的正常工作和灵活运动。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书
一、概述:
皮带输送机是广泛应用于许多工业部门的物流运输机械。不同种类和规格的皮带输送机可以适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其他许多部门的物流输送要求,也可以满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送需求。皮带输送机是一种以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。与其他输送机械不同的是,承载物料的输送带也是传递动力的牵引件。在连续式输送机中,以胶带为主的皮带输送机是应用最广泛的一种。
二、结构及工作原理:
皮带输送机由框架部分(支腿、侧边和驱动框架等)、驱动辊部件(改向滚筒、紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等)和输送部分(皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等)组成。框架的作用是支撑驱动部分和输送部分的部件。在安装时,应先安装框架部分。驱动部分是皮带输送机的动力源,输送部分则用于
物料输送和物料支撑。其工作原理是:电机通电后转动,通过减速器减速后带动链轮,链轮再带动主动滚筒,主动滚筒是包胶辊筒,与皮带有较大的摩擦力,因此主动辊筒转动后会带动皮带转动。皮带转动是饶着各个支撑辊进行的,在皮带输送机上形成水平平移的运动,即皮带机进行水平输送。改向辊筒的作用是改变皮带的缠绕方向,使得皮带包裹主动辊筒的包角更多。紧辊筒的作用是使皮带紧的同时,改变皮带两边的紧成,对皮带进行调偏。
三、安装调试:
1.将辊筒和一侧框架固定。
2.调整紧辊筒,使其处于皮带最松弛的状态。
3.将皮带套在各个辊筒上,然后将辊筒与框架固定。
4.固定好支腿与框架各个部件。
皮带输送机使用说明书35061
皮带输送机使用说明书
一、适用范围
带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角
小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装
物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能
主要技术参数:
三、安装与调试
1.安装前的准备:
1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。
3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两
侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
2.安装:
1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;
2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托
辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm。托
辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm.
4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。
四、操作与使用
1.空运转试验
输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。
移动式皮带输送机安全操作规定
移动式皮带输送机安全操作规定
前言
移动式皮带输送机是一种使用广泛的机械设备,广泛应用于露天矿山、粮食加工厂、码头等场所。然而,由于操作不当或设备本身故障等原因,已经发生多起严重的事故,给人员安全带来了威胁。为了保障人员安全,减少安全事故发生,特制定本文档,规范移动式皮带输送机的操作。
环境要求
移动式皮带输送机在使用时,应当同时满足以下环境要求:
1.工作场地应平整、宽敞、无明显倾斜和明显垂直震荡;
2.工作场地温度应在-10~40℃之间;
3.工作环境应具备良好的通风和照明条件;
4.应设置安全防护保护设备(例如光电开关、堵转保护装置
等);
5.应满足电气设备防护标准,确保电源及电器设备的安全性
和可靠性;
6.各项安全设施和照明系统的操作必须安排在固定场地或特
别制定的操作平台上。
操作规范
1. 操作前准备
1.在操作前,应该对设备的工作状态进行检查,确保设备完
好无损、电气连接正常、各部位无松动、漏油、破损等现象,无异响、异常振动等;
2.封闭传动装置罩,防止入口处丙烷气体或木屑进入传动装
置;
3.确认输送机设备的各项安全设备功能正常,并设置防误操
作控制装置;
4.操作人员要穿戴劳动保护用品(如安全鞋、安全帽、口罩
等);
5.佩戴紧贴身体、无松动的工作服,禁止穿着翻领、蓬松衣
袖的衣物;
6.操作人员禁止戴手套、长袖衬衫等松散袖子以及其他影响
操作安全的物品,禁止从事其他无关操作。
2. 操作流程
1.当设备开始工作时,操作人员应迅速离开输送机设备的停
机区,并在指定的安全距离内进行观察。
2.在设备运行过程中,严禁站在输送机上和输送机旁操作,
皮带输送机操作规程
皮带输送机操作规程
一、设备的基础信息。
操作规程使用于XXX公司一工厂乙炔分厂大倾角输送带,输送带生产厂家为河南希迈,型号DJⅡ800。生产能力:3-20m3/h 电机功率:55KW。
二、设备结构示意。
三、设备工作原理
大倾角带式输送机主要用于散装物料的大倾角连续输送,采用具有波状挡边和横隔板的输送带,输送倾角为0-90度(70度以下最好)本系列产品广泛用于电石渣、粮食、建材、化工、水电、农业、港口和冶金等行业部门。在环境温度为-19度 --+40范围内输送堆积密度为0.5-2.5T的各种散装物料。对于有特殊要求的物料,如耐高温或具有酸碱性、油类物质的物料,可根据需要采用相应材料特殊设计。具有通用带式输送机水平或小倾角输送可靠性高,节能和提升物料可靠经济的优点。
四、设备开车前的准备。
1、电机及线路是否正常。
2、机械地脚螺栓是否松动;润滑油量是否正常。
3、皮带机的安全防护装置是否完备好用。皮带机的安全防护装置即:开机警示铃、急停
开关、头尾轮安全罩及联轴器防护罩等。
4、皮带机上是否有人和其它杂物,机旁是否有修理人员作业等。
五、设备开车步骤
1、经检查确认无问题时才能发出开机指令。
2、操作工在接到开机指令后,要确认皮带机上无人和其他杂物后,
开启皮带机。特别注意:任何人在未接到开机指令前不得擅自开机。
3、开机顺序:多条皮带串联时,开机顺序为从缷料端至上料端依次开启。
4、开动以后,先空料运行3~5 分钟,经检查各部分正常后,才可以上料带负荷运行。
5、往皮带机上加料一定要均匀,防止加料过多,压停皮带,影响机械安全运转。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书
皮带输送机是一种常见的物料输送装置,广泛应用于矿山、化工、冶金、电力、粮食等各个领域。作为一种重要的工业设备,皮带输送机的使用说明书至关重要,可以为用户提供正确使用和维护的指导。本文将详细介绍皮带输送机使用说明书中需要包含的内容。
用户需知
皮带输送机使用说明书首先应该包含的是用户需知,包括作者、出版日期、使用范围、适用条件等重要信息。这些信息对用户来说是非常有用的,可以让用户更好地了解该说明书的来源和适用情况。
简介
接下来的内容应该是简介部分。简介部分介绍皮带输送机的基本结构,自上而下的输送方向,还要涉及皮带输送机的组成部分。比如说,皮带输送机的组成部分包括输送机架、皮带、驱动装置、制动装置、张紧装置、支撑滚筒等。
安装
接下来,需要详细介绍皮带输送机的安装方法,包括安装前的检查、安装要注意的事项、安装顺序、安装要求等。其中包括了皮带输送机的基本结构、安装要求及其注意事项,用户应该按照说明书的流程和要求进行安装。
维护
在使用说明书中,维护部分也是很重要的一部分。它是帮助用户正确操作皮带输送机的指南。维护部分应该详细介绍包括日常维护、定期维护、大修等在内的所有维护工作。其中还应包括安全维护方面的相关说明,以确保工作时的安全性。
操作
接下来,需要详细介绍操作部分,这是用户最关心的部分,大部分用户会以这个部分作为技术操作的依据。操作部分应该包括
皮带输送机的启动、正常工作、停车单独等基本模式操作,还应该针对一些特殊情况进行说明,如停电、紧急停机等这类情况。
故障排除
皮带输送机故障排除是用户应该了解的一个重要部分。它帮助用户解决常见的皮带输送机故障,如起重、卡住、行走不平稳等。在此部分应该给出可能发生的故障以及解决措施,让用户知道应该如何处理。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书
一、产品介绍
1.1 产品名称:皮带输送机
1.2 产品型号:依据不同的使用场景和需求定制
1.3 产品规格:各型号规格详见合同和产品说明书
二、产品性能
2.1 传动方式:皮带传动
2.2 传动机构:电机、减速机、联轴器等
2.3 传动效率:高效传动,低能耗
2.4 输送物料:适用于各种散装物料和成品
2.5 输送速度:根据需求调整,一般速度为0.8-2m/s
2.6 输送距离:根据需求定制,一般为20-200m
2.7 运行稳定性:稳定可靠,长寿命
三、安全注意事项
3.1 在使用前,应对设备进行全方位检查,确保各部位均处于
正常运转状态,避免在使用过程中发生故障。
3.2 运行过程中,应随时观察设备运行状态,如有异常应及时
切断电源,并进行检查。
3.3 在设备进行维护和清洁时,应切断电源,并采取必要的防
护措施。
3.4 禁止在设备工作区域站立和行走,以免发生危险。
3.5 严禁在设备运转时,随意改变设备的性能参数和运行方向。
四、设备操作步骤
4.1 确定输送机的起点和终点,排除障碍物,清理物料,保证
输送通畅。
4.2 检查输送机的电源是否联通,以及各传动部件是否处于正
常状态。
4.3 打开输送机的电源,并根据物料特性和需求,设置输送速
度和输送量。
4.4 将要输送的物料平均分布到输送带上,注意不要超过输送
带承载能力。
4.5 在输送机运行过程中,应随时观察设备运行状态,如有异
常应及时切断电源,并进行检查。
4.6 在输送机运行结束后,应关闭输送机电源,并将设备进行清洁和维护。
五、设备维护保养
5.1 执行定期检查和维护计划,及时更换和修理磨损的部件。
皮带输送机安全操作规程
皮带输送机安全操作规程
《皮带输送机安全操作规程》
一、前言
皮带输送机是工业生产中常见的一种输送设备,主要用于将物料从一处输送到另一处。为了确保安全生产,避免事故发生,制定并严格执行皮带输送机的安全操作规程具有重要意义。
二、操作规程
1. 操作前需进行检查
在使用皮带输送机之前,必须进行设备检查。检查包括但不限于皮带的张紧情况、导轮、输送辊、机架等部件是否存在松动、脱落、磨损等情况。如果有异常情况,应及时进行维修和更换。
2. 禁止站在运行的输送机上
在皮带输送机工作时,严禁站在皮带上或者输送机的运行部位。操作人员应该站立在规定的安全位置进行操作。
3. 禁止异物进入输送机
在输送机运行时,严禁人员将手、工具或其他异物伸入输送机内。一旦发现有异物进入输送机内,应立即停机进行排除。
4. 严格按照操作流程操作
操作人员应该严格遵守操作流程,不得擅自进行操作。特别是在运行过程中,如需对输送机进行调整或维修,必须在停机的情况下进行。
5. 使用防护装置
输送机上必须配备相应的防护装置,确保操作人员的安全。定期检查防护装置的完好情况,如有损坏或磨损应及时更换。
6. 定期维护保养
输送机的定期维护保养工作非常重要。包括但不限于清洁输送带、润滑轴承等。定期进行检修,保证输送机的正常运行。
7. 应急处理
在输送机工作过程中,如果出现故障或异常情况应该立即停机并进行应急处理。待故障排除后,方可重新启动。
三、结语
严格遵守《皮带输送机安全操作规程》,是保障皮带输送机正常、安全运行的必要条件。操作人员必须严格执行规程,不得有任何违规操作。只有这样,才能确保生产的安全、高效进行。
输送带安全使用操作规程
输送带安全使用操作规程
一、移动式皮带输送机在运转前,应将行走轮子对称楔紧,并调整好输送带松紧度,带扣应牢固,轴承、齿轮、链条等传动部件应良好,托根和防护装置应齐全,电气保护接零或接地应良好,输送带与滚筒宽度应一致,检查输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
二、输送带通电前,首先需了解控制电箱操作按键功能,绿色按钮键为皮带转动启动按钮,红色键为停止键;起升旋钮式开关必须处于停止状态,方可通电,不要误操作。
三、启动时,应先空载运转,待运转正常后,方可均匀装料,不得先装料后启动。
四、加料时,应对准输送带中心并宜降低高度,减少落料对输送带、托辐的冲击,加料应保持均匀。
五、作业中,应随时观察机械运转情况,当发现输送带有松弛或走偏现象时,应停机进行调整。
六、作业时,严禁任何人从输送带下面穿过,或从上面跨越,输送带打滑时.,严禁用手拉动,输送带运转时严禁进行清理或检修作业。
七、调节输送机的卸料高度,应在停车时进行,调节后,应将连接螺母拧紧,并将底座支撑脚放正垫稳。
八、输送大块物料时,输送带两则应加装料板或栅栏等防护装置。
九、当电源中断或其他原因突然停电时,应立即切断电源,将输送带上的物料清除掉,待来电或排除故障后,方可再接通电源启动运转。
十、运输中需要停机时,应先停止装料,待输送带上物料卸尽后,方可停机。
十一、作业完毕后,应将电源断开,锁好电源开关箱,清除输送机皮带上的物料。
十二、操作人员必须经过良好专业的安全技术及技能培训方可操作输送带机。
移动式皮带输送机使用说明书
移动式皮带输送机
使
用
说
明
书
市公仆振动机械
目录
一、概述.............................................................................................................................. - 1 -
1.产品特征................................................................................................................. - 1 - 2.主要用途及适用围................................................................................................. - 1 -
二、使用环境及工作条件.................................................................................................. - 1 -
三、产品型号含义.............................................................................................................. - 1 -
四、工作原理...................................................................................................................... - 1 -
皮带输送机使用手册
皮带输送机使用手册
第一章:引言
1.1导读
本使用手册旨在为用户提供有关皮带输送机的详细信息,以确保正确应用和操作,并最大程度地提高工作效率。
1.2基本定义
第二章:安装和调试
2.1安装前的准备工作
在安装皮带输送机之前,请确保以下准备工作已完成:
-确定输送机的安装位置,并清除任何障碍;
-检查输送带和其他关键部件的完整性和正确性;
-准备所需的工具和设备。
2.2安装步骤
按照以下步骤进行皮带输送机的安装:
1.将支撑装置安装在适当的位置,确保其坚固稳定;
2.安装滚筒和张紧装置;
3.安装输送带,并确保其正确安装,不应有松弛或过紧的情况;
4.安装驱动装置,并调整至适当的位置;
5.连接输送带与驱动装置,确保连接牢固;
6.连接输送机的电气系统。
2.3调试
在启动皮带输送机之前,需要进行以下调试工作:
1.检查所有零部件是否安装正确并紧固;
2.检查输送带的张紧情况,应适当不松不紧;
3.检查电气系统的接线,并确保与电源的连接正确;
4.手动检查所有滚筒的旋转是否灵活顺畅;
5.启动驱动装置,观察输送带是否正常运转,在无负载的情况下进行试运行。
第三章:操作和维护
3.1启动和停止
3.1.1启动
按照以下步骤启动皮带输送机:
1.确保所有安全装置正常工作;
2.启动电气系统,确保驱动装置正常运转;
3.逐步加大驱动装置的速度,使输送带缓慢开始运转;
4.检查输送带的运转情况,确保正常。
3.1.2停止
按照以下步骤停止皮带输送机:
1.逐渐减小驱动装置的速度,使输送带缓慢停止;
2.关闭电气系统;
3.观察输送带是否停止运转;
4.检查输送带的张紧情况,是否需要调整。
皮带输送机使用说明书
TD75胶带输送机
使用说明书
设备型号:
出厂编号:
目录
一、用途
二、型号及表示方法
三、技术参数
四、结构及工作原理
五、安装与调试
六、操作与维护
七、安全规则
八、易损件
九、附图
十、意见征求书
一、 用途
TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机,用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为~ m 3
的各种块状、粒状物料,可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ~40°C 之间;也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。
二、型号表示法
胶带宽度(mm)
通用带式输送机
三、技术参数
四、结构及工作原理
1、带式输送机的工作原理:
通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着,由拉紧装置将胶带拉紧,
具有一定的张力。当电动滚筒旋转时,借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转,从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。
2、带式输送机的传动原理及特点:
①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,故必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。
对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:
皮带输送机实用手册
皮带输送机实用手册
一、简介
皮带输送机是一种可靠、经济、高效的物料运输工具。它可以替代传动带,可以用于运输各种物料,如原料、工件、半成品、成品等,也可以用于其它物料的搬运。
二、安装
1.把皮带机的基础安装固定好,可用螺栓固定或混凝土固定。
2.安装电动机。电动机安装后,应用扳手将它的轴上的定子间隙调成适当的大小,以便合理使用机械臂输送物料。
3.安装皮带机。装好皮带机后,可以用四个螺栓将它固定在基础上。
4.安装电动机控制盒。控制盒应采用耐高温、耐腐蚀、防尘、防水防潮的机箱,把控制盒安装固定,采用螺钉或补偿片固定,操作方便,可作到隔离运行状态和独立安全保护状态。
5.安装物料斗。将物料斗安装在机尾,并用螺栓和补偿片固定,以保证斗件将物料充分地流动至机尾。
三、使用
1.操作规程
(1)准备工作
在开机前,应检查皮带机的安全性、安装工作是否正常、电路是否符合要求等。
(2)使用
按之前的准备工作准备好后,按规定开关操作,启动电动机,再依次开启皮带机、起动输送物料即可。
(3)工作停止
当输送完物料后,将电动机断电,再按照关闭顺序将皮带机停止,才算是完成了一次完整的运行工作。
2.维护和保养
(1)定期维护
需要定期维护皮带输送机,例如检查皮带是否磨损、调整机械部件��螺距以及更换润滑油等。
(2)定期检查和维修
定期检查皮带的安全性,定期检查电路,定期检查机械零件、传动轴承和驱动部件,以免引起不必要的维修成本。
(3)定期更换润滑油
定期更换传动部件的润滑油,以降低机械磨损,延长其服务寿命。
四、安全操作规范
1.操作前应熟读说明书,熟知皮带机的性能及安全要求;
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说
明书
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皮带输送机使用说明书
一、适用范围
带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备,即可水平输送,又可在倾角小于20度范围内输送,广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业,也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。
二、技术性能
主要技术参数:
三、安装与调试
1.安装前的准备:
1)首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。
2)安装前,应检查各传动部件是否灵活,需要润滑的部位润滑脂是否干涸,如发现干涸应予以更换。
3)根据工艺设计决定安装方式,固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排,打好地基将立柱固定在地脚螺栓上,用水平仪校准两侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。
2.安装:
1)安装时,应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm,相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm;2)支承装置的安装,要求各组托辊(槽型支承装置,指中间托辊)表面的连线应该在同一水平面上,每米平面度误差不超过2mm支承装置的托辊轴线应与输送机的纵轴成垂直,其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。
3)螺旋张紧装置,往前松动行程不应小于100mm.
4)输送机的安装位置,必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机,必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。
5)长度较长的输送机,除应配备总的启动停车开关外,应沿输送机每20M设置一个事故停止按钮,以便操作人员在发现输送机事故时,能及时停机处理。
四、操作与使用
1.空运转试验
皮带输送机操作规程
带式输送机操作规程
1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。在移
动式输送机正式运行之前,应使用三角木楔入车轮或使用制动器制动
车轮。以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。
2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。在开始之前,必须将胶带的张力调整到适当
的水平。
3、带式输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料
后开车。
4、当多台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部
正常运转后,方可入料。
5、当胶带在操作过程中偏离时,应停车调整,不得勉强使用,以
免磨损边缘和增加负荷。
6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得使
用酸碱油和有机溶剂运输材料。
7、传送带上不允许有行人或乘客。
8、必须在输送机停止之前停止进料,等皮带上存料卸尽方可停车。
9、输送机电动机必须绝缘良好。不要随意拉拽移动式输送机的电缆。电动机要可靠接地。
10、输送机皮带打滑时,禁止用手拉动皮带,以免发生事故。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用安装说明书
2017年5月
大连鼎盛机械工程有限公司
皮带输送机使用说明书
一.概述:
皮带式输送机是许多工业部门广泛需要的物流运输机械。由于皮带式输送机品种多、规格广,能适用于化工、轻工、食品、粮食、建材、邮电及其它许多部门物流输送的要求;也能满足码头、堆场、仓库、车间等各种作业线输送要求。皮带输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带和化纤带作为传送物料和牵引工件的输送机械。其特点是承载物料的输送带也是传递动力的牵引件,这与其他输送机械有显著的区别。它在连续式输送机中是应用最广泛的一种,且以胶带为主。
二.结构及工作原理:
皮带输送机组成包括:框架部分(支腿、侧边和驱动框架等),驱动辊部件(改向滚筒、张紧辊筒、驱动滚筒和电机减速器等),输送部分(皮带、上托辊、下托辊、头尾辊等)几部分组成。
框架的作用在于支撑驱动部分和输送部分部件,一般安装时候先安装框架部分,驱动部分为皮带输送机的动力源,输送部分为物料输送和物料支撑的作用。
工作原理如下:电机通电后转动,通过减速器减速后带动链轮,链轮带动主动滚筒,主动滚筒为包胶辊筒,与皮带有较大的摩擦力,所以主动辊筒转动,就会带动皮带转动,而皮带转动是饶着各个支撑辊进行的,在皮带输送机上面,就形成了水平平移的运动,即皮带机进行水平输送。改向辊筒的作用在于改变皮带的缠绕方向,使得皮带包裹主动辊筒的包角更多,张紧辊筒的作用在于使皮带张紧的同时,改变皮带两边的张紧成,对皮带进行调偏。
皮带输送机的组成
三.安装调试:
3.1 将辊筒和一侧框架固定。
3.2 调整张紧辊筒,使张紧辊筒处于皮带最松弛的状态。
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移动式皮带输送机
使
用
说
明
书
新乡市公仆振动机械有限公司
目录
一、概述.................................................................................................................................. - 1 -
1.产品特征.................................................................................................................... - 1 - 2.主要用途及适用范围............................................................................................... - 1 -
二、使用环境及工作条件 .................................................................................................... - 1 -
三、产品型号含义................................................................................................................. - 1 -
四、工作原理 ......................................................................................................................... - 2 -
五、安装、调整..................................................................................................................... - 2 -
1.安装............................................................................................................................ - 2 - 2.调整............................................................................................................................ - 3 - 六、使用、操作..................................................................................................................... - 5 -
1.牵引式........................................................................................................................ - 5 -
2. 推进式......................................................................................................................... - 6 -
七、保养、维护..................................................................................................................... - 6 -
1、维护与修理................................................................................................................ - 7 -
2、检修周期.................................................................................................................... - 8 -
八、故障分析与排除............................................................................................................. - 9 -
九、运输、贮存.................................................................................................................. - 11 -
十、安全警示 ...................................................................................................................... - 11 -
1.概述:........................................................................................................................ - 11 -
1.1 危险! ............................................................................................................ - 11 -
1.2 警告! ............................................................................................................ - 11 -
1.3 小心! ............................................................................................................ - 11 -
2.提示内容.................................................................................................................... - 12 - 十一、其他 .......................................................................................................................... - 13 -