煤油试漏作业指导书

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15MW汽轮机作业指导书

15MW汽轮机作业指导书

1、适用范围

本作业指导书适用于山西兴高能源股份有限公司15MW汽轮发电机组的安装。

2、编制依据

2.1南京汽轮电机(集团)有限责任公司提供的随机图纸,技术文件。

2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇(1998年版)

2.3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(2000年版)

2.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869——2004

2.5《火电施工质量.检验及评定标准》汽机篇

2.6《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)

3、作业项目概述

汽轮发电机组是余热电站的关键设备,具有中温中压高速的特点,属高级精密设备,安装技术含量较高。本工程15MW汽轮机为南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的凝汽式汽轮机,为中压、单缸、冲动式汽轮机,与锅炉、发电机及其附属设备组成一成套的发电设备。该机组于2005年8月份投产。

汽轮发电机的性能参数

汽轮机:型号:N15-3.43-2型额定功率:15MW

转速:3000/min 进汽温度:435℃

进汽压力:3.43Mpa 汽轮转子: 6.45T

排汽压力:7.83kpa 给水温度:164℃

发电机:型号:QFW-15-2 功率:15000KW

电压:10500V 电流:1031A

4、安装前准备4、1劳动力计划

4.2工机具配备

5、作业条件

5.1人员、工机具已到位;

5.2施工方案已经批准;

5.3行车已经验收并合格;

5.4基础已经验收并合格;

5.5厂房已经封闭,且不漏雨水能遮风沙;

5.6洞口有盖板或栏杆,工作层栏杆已安装;

5.7消防设施已安装;

5.8设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求

煤焦油蒸馏作业指导书

煤焦油蒸馏作业指导书

煤焦油蒸馏作业指导书

(SJ——019)

一、范围:

本指导书规定了本公司焦油蒸馏生产装置操作方法。适用于煤焦油蒸馏作业。

二、引用标准,质量要求(企业标准)

原料:煤焦油YB/T5075—93

指标名称指标

密度(20).g/cm3 1.13—1.22

水份,%不大于 4.0

灰份,%不大于0.13

萘含量(无水基).%不小于7.0

三、工艺过程概述:

经静置澄清脱水的煤焦油(水份4%以下),由一段泵经蒸汽预热器挽热,预热到110—120℃再进入管式炉对流段加热到120℃—135℃的煤焦油进入一次蒸发器进行蒸发脱水。部分轻质组份,由于压力降低迅速蒸发,油水气体从顶部溢出,经冷却器、油水分离器,轻油入轻油槽、废水入废水槽,脱水后煤焦油(无水焦油)水份下降到0.4%以下,沉置于无水焦油槽。

无水焦油由二段泵从无水焦油槽底部抽出,送到管式加热炉辐射段,加热到370——390℃后,进入二次蒸发器(塔)进行汽化分离。塔

底采出炭黑油经汽化冷却后,自流到炭黑油高置槽供炭黑厂用。二次塔顶用蒽油回流控制塔顶温度。二次塔顶部混合油气进入馏份塔。蒽油馏份从塔底溢流采出,经冷却后进入蒽油槽,一部分作二次塔顶打回流用,一部分送往炭黑油高置槽。馏份塔侧线提取三混油馏份,经冷却后进入三混油槽供下一个工序洗涤。轻油从馏份塔顶逸出经冷凝冷却,油水分离器进入轻油槽,作塔顶回流用,废水放入废水槽。

四、焦油蒸馏操作规程(法)

1、工艺控制指标和操作指标

1)焦油蒸馏馏份工艺控制指标:

轻油:含酚 <5%

初点 81℃——85℃

干点160℃——175℃

三混油:含酚 4.5——6.5%

SCR系统气密性试验作业指导书1

SCR系统气密性试验作业指导书1

宁夏发电集团六盘山热电厂2×330M W 机组烟气脱硝改造工程

S C R系统煤油渗漏试验作业指导书

编写:

审核:

批准:

福建龙净环保股份有限公司

二零一三年三月

目录

1.编写依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.施工准备 (1)

4.施工工序及方法: (2)

5.安全及文明施工措施: (2)

6.危险源的辨识及预防措施: (4)

1.编写依据

1.1、《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收技术规程》(DL/T5257-2010)

1.2、《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》(DL/T5417-2009)

1.3、JB/4735-2005,《钢制焊接常压容器》

1.4、电力建设安全健康与环境管理工作规定

1.6、电力建设安全工作规程 (火力发电厂部分)

2.工程概况与范围

2.1 工程概况:

宁夏发电集团六盘山热电厂2×330MW机组烟气脱硝改造工程、SCR烟气脱硝系统焊缝煤油渗漏试验,工程包括:SCR系统进口烟道,SCR系统反应器,SCR系统出口烟道等系统。本试验预计于2013年4月1日开时,2013年4月4日全部结束。

2.2 试验范围:

2.1进口烟道、反应器、出口烟道等所有的焊缝(横焊缝、竖焊缝、仰焊缝、水平焊缝)进行检测

3.试验准备

3.1 试验应具备的条件:

3.1.1 设计图纸已进行技术交底、图纸会审。

3.1.2 现场安装条件已具备进行试验,脚手架已按要求搭设好,安全设施齐全。

3.1.3 参加实验的SCR系统施工结束,流程贯通,按照图纸形式完善的检测系统。所有焊缝施

工完成,外表检测SCR系统内外侧无气孔、砂眼裂纹等可视现象问题,所有焊接接头及其它相关检查的部分均未涂防锈漆

煤油渗漏法

煤油渗漏法

煤油试漏法

在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝,都要涂上煤油进行严密性检查。

焊缝检查的一侧,要把脏物和铁锈去掉,并涂上白粉乳液或白土乳液。等干燥后,在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油,每次要间隔10min。煤油的渗透力很强,能够渗过极小的毛细孔。

如果煤油喷涂浸润以后过12h,在涂白色焊缝的表面没有出现斑点,焊缝就符合要求;

如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度,允许用事先加热至60~70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时,在1h内不应出现斑点。

焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验,通过用10.1MPa压力,经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后,将钻孔喷吹干净并重新焊好。

液体渗透法基本只有二种:着色法或荧光法。也有三种的叫法,增加一个荧光着色法,但国内相当少见。煤油渗漏、有氨检漏、卤素检漏、氦检漏等应属泄漏检测,虽然与渗透检测的有些原理是相通的,但不属液体渗透检测。

就是在焊道一面表面刷石垩粉,待干透后再在背面焊道表面刷煤油,如果有渗漏,会在正面出现油的痕迹。

1、这是针对要求密封焊的焊缝,

2、用于无法进行充水试漏的管道以及炉子壁板、炉子烟风道、钢烟囱等,

3、GB150已不再列入煤油检漏试验,是因为本方法不是压力容器检验的一种方法,而是密封焊缝检验方法。

见JB/T4735-97钢制焊接常压容器P115页15.2.5.7煤油渗漏试验:将焊接接头能够检查的一面清理干净,涂以白粉浆,晾干后,在焊接接头另一面涂以煤油,使表面得到足够的浸润,经半小时后以白粉上没有油渍为合格。我们在实际制作中感觉厚度<4mm情况下,半小时的检验时间,灵敏程度够了;一般在≥10mm时,我们采用下午下班前刷煤油,第二天早晨上班后检查。

燃料系统设备检修作业指导书

燃料系统设备检修作业指导书

燃料系统设备检修作业指导书

一、目的

为规范燃料系统设备日常检查维护作业操作步骤,使作业活动有章可循,使作业安全风险评估和

过程控制规范化,保证全过程的安全和质量;提高日常检维修效率,降低人员劳动力的浪费;最

终达到设备平稳运行。

二、合用范围

仅合用于燃料系统设备(包括管带机、破碎机、给煤机等)的日常检维修施工作业。

三、 操作程序

Ⅰ 带式输送机的检修维护

1、施工前准备

a)作业人员开具相关作业票证,落实设备是否需要停电。

b)作业组长对作业人员进行技术交底、安全交底。

c)进入现场前,作业人员必须佩戴安全帽、护耳器、劳保手套等劳动防护用品。

d)做好施工前5分钟隐患排查,检查工艺方面是否达到检修条件。

e)作业现场必须设立警戒绳隔离,无关人员擅自进入。

f)若设备大修,需编制专项施工方案并审批后,方可作业。

2、施工准备

(1)人员准备(必须是具有一定先关检修经验人员)

人员要求:参预检修作业人员必须经过三级安全教育,必须了解现场生产情况、熟悉设备内部构

造、熟知作业环节中的危(wei)险因素,熟知所检带式输送机的基本结构、性能、传动系统、电气系统知识,熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》等相关规定并具备一定的检维修操

作技能。

人员组成:钳工技师1人,高级工2人,中级工3人,初级工4人;另根据现场检修要求临

时增加相应检修人员。

(2)工机具准备

序号工具名称工具数量 安全检查情况备注

1 活动扳手4件安全检查合格

2 呆梅扳手17/19 4件安全检查合格

3 撬棍根 2 安全检查合格

4 呆梅扳手30mm 4件安全检查合格

燃油采样作业指导书

燃油采样作业指导书

華潤電力***公司

企業標準

Q/CRP-FP-

燃油采样作业指导书

2011-12-31發佈2012-01-01實施華潤電力標準化委員會發佈

目次

前言................................................................................ II

1 范围 (1)

2 规范性引用文件 (1)

3 术语和定义 (1)

4 取样原则及要求 (3)

6 样品处理 (12)

7 样品保存 (12)

8 取样注意事项 (12)

附录 A (规范性附录)燃油检验报告.................................... 错误!未定义书签。

前言

为规范华润电力***公司燃油的采样工作,特制订本作业指导书,本作业指导书未尽事宜,参照国家相关标准执行。

本标准的附录A、B、C、D是标准的规范性目录。

本标准由华润电力***公司标准化委员会提出并归口。

本标准由华润电力***公司标准化办公室组织起草。

本标准的主要起草人:

本标准的审核人:

本标准的审定人:

本标准的批准人:

本标准由华润电力***公司标准化委员会负责解释。

燃油采样作业指导书

1 范围

本标准规定了用手工法从油罐、铁路罐车、公路罐车、油船和驳船、桶和听、或者从正在输送液体的管线中获得液态烃、油罐残渣和沉淀物样品的方法。

本标准适用于从油罐中贮存的或是由管线输送的液体石油产品、原油和中间产品中采取样品,其罐内压力应为常压或接近常压,并且,被取样的石油或液体石油产品在从接近环境温度直到100℃时应为液态。

煤油试漏

煤油试漏

煤油试漏法在外侧焊有连续焊缝、内侧焊有间断焊缝的罐体壁上的搭接和对接焊缝,都要涂上煤油进行严密性检查。焊缝检查的一侧,要把脏物和铁锈去掉,并涂上白粉乳液或白土乳液。等干燥后,在其另一侧的焊缝上至少喷涂两次煤油,每次要间隔10min。煤油的渗透力很强,能够渗过极小的毛细孔。如果煤油喷涂浸润以后过12h,在涂白色焊缝的表面没有出现斑点,焊缝就符合要求;?如果环境气温低于0℃,则需在24h后不应出现斑点。冬天为了加快检查速度,允许用事先加热至60~70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时,在1h内不应出现斑点。焊在有垫板上的对接焊缝和双面搭接焊缝的严密性试验,通过用10.1MPa压力,经专门钻的孔往钢板或垫板之间的缝隙压送煤油的办法来进行。试验以后,将钻孔喷吹干净并重新焊好。液体渗透法基本只有二种:着色法或荧光法。也有三种的叫法,增加一个荧光着色法,但国内相当少见。煤油渗漏、有氨检漏、卤素检漏、氦检漏等应属泄漏检测,虽然与渗透检测的有些原理是相通的,但不属液体渗透检测。
就是在焊道一面表面刷石垩粉,待干透后再在背面焊道表面刷煤油,如果有渗漏,会在正面出现油的痕迹。1、这是针对要求密封焊的焊缝,2、用于无法进行充水试漏的管道以及炉子壁板、炉子烟风道、钢烟囱等,3、GB150已不再列入煤油检漏试验,是因为本方法不是压力容器检验的一种方法,而是密封焊缝检验方法。见JB/T4735-97钢制焊接常压容器P115页15.2.5.7煤油渗漏试验:

煤油渗漏试验

煤油渗漏试验

三、煤油渗漏试验方法
在被检查焊缝的一侧,把脏物和铁锈去掉,并涂上 白垩粉水溶液(焊缝处80mm宽左右),等干燥后,在其另 一侧的焊缝上喷涂煤油,1个小时以后,在涂白垩粉的一 侧检查,如果焊缝的表面没有出现斑点,焊缝无渗漏,试 验合格。如果有漏点,用记号笔做上记号,然后将石灰和 煤油清楚干净之后补焊,再重复上述实验步骤,直至合格 。
学习目标
知识目标——通过本小Βιβλιοθήκη Baidu的学习,能掌握煤油
渗漏的试验方法及适用场合。
情感目标——通过对煤油渗漏试验方法的学习,
体会管道验收方法的多样性,提高学生对从事这一行业的兴趣。
学习重难点
重点——煤油渗漏试验的方法及适用场合

难点——煤油渗漏的方法。
课程导入
工业管道的严密性试验方法有很多种,每种试验方法都 有其特定的使用环境,作为一个管道工必须熟知每种试验方 法,才能选择适用的方法,下面我们就对煤油渗漏试验做一 介绍。
一、煤油渗漏试验概述
利用煤油能够渗过极小毛细孔的特性,在待检焊缝容易 观察的一侧涂以白灰粉水溶液,另一面涂以煤油,经规定时 间检查石灰有无油渍的试验方法称为煤油渗漏试验。
二、煤油渗漏试验适用场合
对焊接件、铸造件中一些穿透性的微小缺陷,如:气孔 、砂眼、裂纹等,等,当这些焊缝处在不受压或盛水不便 的情况下,如:烟囱、油罐罐体等场合时,可使用煤油渗 漏试验的方法来做严密性试验。

水轮发电机A级检修作业指导书

水轮发电机A级检修作业指导书

是否执行:
是□ 否□
检修负责人:
是否执行:
是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人: 是否执行: 是□ 否□
检修负责人: 是否执行: 是□ 否□
检修负责人: 是否执行:
是□ 否□
检修负责人:
xx 公司
修前品质鉴定/试验记录
#机
检修
版次: 页数:1/1 规程编码:
与其他 物件相 碰
符合要求 保证通道畅通
拆装发电机 平台
高空坠 落
系好安全带
挂钩松 动
平台和木板应完整,牢固,各挂 钩不脱落
油槽渗漏试 验
失火
实验处应有明显防标志,禁止吸 烟,并配置消防器材
1)热拔和热套应温度适宜; 2)推力头应调好水平。
推力头热套、 温度未

到或硬
打紧
执行情形及签证 是否执行:
是□ 否□
01 文件预备
H
工器具、备件 02 预备
检修场地预 03 备,验证工作

版 编写人 本 签字
审核人 签字
日 期
W
W
批准人 签字
工作票类型: □ 电气一种 □ 电气二种 □ 继电爱护安全措施 □ 动火 □ 水力机械票
水电厂 独立检查

煤油渗漏试验作业指导书

煤油渗漏试验作业指导书

煤油渗漏试验作业指导书

煤油渗漏试验作业指导书(上)

一、实验介绍

煤油渗漏试验是一种常用的实验方法,用于检测煤油在不同条件

下的渗漏性能。本实验通过模拟不同渗漏条件,评估煤油在容器、管

道或储罐中的渗漏情况,以便及时采取措施来避免污染和安全事故的

发生。

二、实验目的

1. 理解煤油渗漏现象及其危害;

2. 掌握煤油渗漏试验的基本步骤;

3. 学会使用适当的设备和仪器进行煤油渗漏试验;

4. 熟悉实验数据的处理与分析。

三、实验器材

1. 实验装置:煤油容器、管道或储罐;

2. 实验仪器:压力计、温度计、称重器、计时器等;

3. 保护装备:手套、防护眼镜、工作服等。

四、实验步骤

1. 准备工作:戴上防护装备,并确保实验器材和仪器处于良好

状态。

2. 设置实验条件:根据实验要求,调整温度、压力等实验条件。

3. 设定时间:根据实验要求,设置实验时间。

4. 开始实验:将煤油装入容器、管道或储罐中,开始记录压力和温度。

5. 观察渗漏情况:根据实验要求,观察煤油是否出现渗漏现象。

6. 停止记录:在设定的实验时间结束后,停止记录压力和温度。

7. 数据处理:将实验得到的数据进行整理和分析,得出结论。

五、安全注意事项

1. 在实验过程中,需要穿戴防护装备,确保个人安全。

2. 实验过程中应严格遵守操作规程,防止煤油泄漏引发安全事故。

3. 在实验结束后,要将残留的煤油进行妥善处理,避免对环境造成污染。

4. 如发现异常情况或发生意外,应立即停止实验并采取相应的安全措施。

煤油渗漏试验作业指导书(下)

六、实验数据处理

1. 温度与时间的关系:将实验过程中记录的温度数据进行绘图,以观察温度的变化趋势。

煤油试漏作业指导书

煤油试漏作业指导书

**公司

技质部

煤油试漏作业指导书

1. 试验检查范围

部件有密封性要求焊缝,包括纵缝、环缝、角焊缝等。

2. 试验标准依据

NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

3. 试验原理

对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。煤油的渗透力很强,能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。

4.试验准备

除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人,还需具备以下材料:

5.安全及注意事项措施

5.1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。

5.2密闭筒体内作业时专人看护,必要时携带救生索进入。

5.3受限空间作业需在5米左右位置架设风扇,促进空气流动。

5.4煤油渗透区域严禁烟火。

6.煤油渗透试验操作流程

6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。

6.2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。

6.3调制石灰溶液,将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。

6.4石灰溶液干燥后,焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟,使表面得到足够的浸润。经60分钟后,以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时,为了加快检查速度,允许用事先加热至60~70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时,在1h内不应出现斑点。

6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍,使用记号笔对该部分进行标记,待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。

6.6及时填写煤油渗透试验记录表,保证资料与施工同步。

压力试验作业指导书

压力试验作业指导书

压力试验作业指导书

1.范围

1.1 本守则规定了膨胀节产品的液压、气压、气密试验的基本要求。

1.2 本守则适用于按GBl6749-1997《压力容器波形膨胀节》进行设计和制造的膨胀节。

1.3 除满足本守则的要求外,还必须按图纸和工艺文件的规定执行。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款,通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本规程。

质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》

GBl6749《压力容器波形膨胀节》

GBl50-1998《钢制压力容器》

GBl51-1999《管壳式换热器》

3.一般规定

3.1 膨胀节制造结束后,经总体检验、外观检查、无损检测合格后(若有焊后热处理要求的,还必须在热处理之后)并经质量监督部门监检人员对产品制造质量监检合格后方可进行耐压试验。

3.2 要求气压试验的容器要制定试压方案,要有可靠的安全措施,气压试验时公司安全部门到场进行现场监督。

3.3 用于试验的压力泵、管道系统均应处于良好且无泄漏状态。

3.4 压力试验时,要有两块量程相同,并在有效检定期内的压力表,压力表的量程为试验压力的1.5-3.0倍,表盘直径不小于l00mm,其精度应与压力表的等级(低压、中高压)相适应。

3.5 用于测试的液体、气体温度的测温计应准备齐全,并在有效检定期内。

3.6 补强圈应在试压前通入0.4~0.5MPa的压缩空气进行泄漏检查。

船体密性试验作业指导书

船体密性试验作业指导书

船体密性试验作业指导书

一、船体密性试验要求

(一)概述

检查船体外板及有密性要求的舱室的焊缝是否存在泄漏、渗漏情况的试验称为船体密性试验。

密性试验的传统方法是用灌水法。根据不同的部位,造船规范要求将水灌至规定的高度,使船体结构和焊缝处于一定的受压状态,然后,检查有关结构和焊缝,不应有变形和渗漏现象。由于它是属于实效性试验,且检查渗漏效应一目了然,在对舱室作密性试验的同时,又起到了强度试验的效果,因此历来为船检部门所接受。但是水压试验虽然可靠,验收又方便,但船厂在执行中困难不少,首先,舱室注水后,船体负荷增加,需要增加墩木的数量,尤其是油轮,舱容大,更难实施;第二,相领舱室要交叉注水,而每次注满舱与排水要化很的时间,增加船台建造周期;第三,江湖或海水排水后,清扫积存淤泥的人工多,而改用自来水成本又太高,舱室骨架经注水后,在死角与间隙中留有难以揩干的积水,会增加锈蚀;其次,舱室注水后若发现严重的渗漏缺陷,按补焊要求必须排水修补,重复注水致使试验时间更长。

为此,造船规范允许水压试验可以用充气试验代替,但由于充气试验无法兼作强度试验,故规范规定:“对于全部液舱均采用充气试验的船舶,在完成充气试验后,至少应对每种结构型式的液舱中的一个作水压试验。但对干货船中标准高度的双层底舱和液货船中远离货舱区域的液舱,如验船师对充气试验结果感到满意,可免作水压试验”。“当在船台上或干坞内进行水压试验有困难时,水压试验可在船舶下水后进行,但对船体的水下部分以及下水后无法检查的部位,应在下水前用适宜的方法进行检查,并使验船师满意”。船厂在建造批量船舶的首制船时,应执行此规定。然而,多年来的造船实践表明,对于按规范进行结构设计的船体强度是足够的,技术部门应征得验船师同意,可减少液舱水压试验的数量。

煤油渗漏试验作业指导书

煤油渗漏试验作业指导书
煤油试漏作业指导书
受控号:
版本:A
编制:张辉
审核:
批准:
版本
换版/修订记录
编制/修订人
批准人
生效日期
1.试验检查范围
部件有密封性要求焊缝,包括纵缝、环缝、角焊缝等。
2.试验标准依据
NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》
3.试验原理
对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。煤油的渗透力很强,能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。
7.3焊缝内部缺陷的修复:
7.3.1、要认真核对超标缺陷的性质、长度、位置是否与要返修的位置相符,防止因位置不准而造成不必要的返修。返修部位要在内外侧划出明显的标记。
7.3.2、采用碳弧气刨清除缺陷,在气刨过程中要注意观察缺陷是否刨掉。如发现缺陷已经刨掉,应停止气刨。如没有发现缺陷,可继续气刨,但深度不得超过2/3板厚度。如超过板厚2/3处仍有缺陷,则应先在该状况下使用砂轮机打磨,然后在其背面再次清除缺陷,并重新打磨补焊,气刨工必须了解所刨缺陷的具体情况。
4.试验准备
除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人,还需具备以下材料:
序号
材料名称
单位Байду номын сангаас

火电厂维护检修作业指导书

火电厂维护检修作业指导书

目录

送风机的大修作业指导书 (1)

引风机的检修作业指导书 (15)

一次风机的大修作业指导书 (31)

空气预热器的大修作业指导书 (45)

螺旋捞渣机的大修作业指导书 (58)

刮板捞渣机的大修作业指导书 (73)

空气预热器检修作业指导书 (84)

过热器、再热器管排进行的大修作业指导书 (99)

离心式空压机检修作业指导书 (108)

固定带式输送机检修作业指导书 (124)

小径管检修焊接作业指导书 (137)

中径管焊接作业指导书 (148)

大径管焊接作业指导书 (157)

锅炉受热面管道焊接作业指导书 (166)

钢结构检修焊接作业指导书 (179)

热处理作业指导书 (195)

磨煤机维护检修作业指导书 (204)

锅炉强制循环泵检修作业指导书 (240)

长伸缩式吹灰器检修作业指导书 (260)

短伸缩式吹灰器检修维护作业指导书 (283)

送风机的大修作业指导书

一、目的

机组经过一段时间的运行,根据电厂设备管理的要求,对送风机进行解体检查,部分磨损严重的零部件需要重新更换和维修,以保证锅炉的正常运行。

二、适用范围

适用于托克托电厂一期2×600MW机组#1、#2炉共4台送风机的大修。三、编制依据

针对检修作业对象,编写危险因素和环境因素辨识和相应对策措施,以保证作业的安全进行和环境卫生的保持。

8、作业程序、技术要求及质量控制点

9、作业技术记录表

9.1 停运检修前情况统计表:

9.2设备检修技术记录:

9.3送风机空载试运记录:

9.送风机负载试运记录:

10、附录(表格、记录图等)

10.1表格

风机螺栓拧紧力矩记录表

作业指导书检查情况通报

作业指导书检查情况通报

作业指导书检查情况通报

2-3月份,生产管理部技术主管,分别对尿素、合成、供气、电气四个对口车间的作业指导书的优化情况以及执行情况进行了检查,共检查作业指导书八份:一分厂尿素脱碳《动火作业指导书》、三分厂尿素车间《一甲泵组合阀检修作业指导书》、三分厂合成《循环机作业指导书》、三分厂《低压机作业指导书》、三分厂《静电除焦塔检修、检查作业指导书》,三个分厂《造气作业指导书》,检查结果通报如下:

一、好的方面:

1、分厂内部对作业指导书的安全性认识的提高。

如3月份对三个分厂造气作业指导书的检查,文件中均规定了“用下行专用蒸汽置换下行煤气管道及下行除尘器;用旋风除尘器专用蒸汽置换旋风除尘器、旋风除尘器出口上行管道、下行煤气管道及下行除尘器”。

2、作业指导书措辞的准确性、可操作性较以往有所提高。

如对三个分厂造气作业指导书的检查,对携带工具名称型号一一列入作业指导书。

二、不足之处:

1、作业指导书培训不到位:操作人员对作业指导书内容的掌握程度不一,部分岗位人员不能熟练地解释述说作业指导书。作业流程掌握不熟悉,操作失误率就必然升高,如遇生产紧急情况或安全检修、抢修情况,不能正确熟练地操作,必然导致安全事故发生的机率升高。

掌握较好的单位:本次对三分厂尿素车间《一甲泵组合阀检修作业指导书》检查,调研对象维修工两人,分别是:维修副班长酒利涛、维修工史建华,酒利

涛:能很好述说并解释作业指导书的每个细节,并能发现、修正指导书中不科学的地方。史建华:2008年开始从事维修工工作,实际操作技能掌握扎实,对检修办票各项程序尤其明了。

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**公司

技质部

煤油试漏作业指导书

1. 试验检查范围

部件有密封性要求焊缝,包括纵缝、环缝、角焊缝等。

2. 试验标准依据

NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》

3. 试验原理

对焊接件中一些穿透性的微小缺陷,如气孔、砂眼、裂纹等,可以用煤油试验的方法进行检验。煤油试验通常使用纯煤油。煤油的渗透力很强,能够渗过极小的毛细孔。利用煤油对微小缝隙的渗透,使被涂敷在背面的白融粉吸附出来并产生油斑来发现缺陷。

4.试验准备

除需具备石灰溶液、煤油涂抹人员及现场检验员各1人,还需具备以下材料:

5.安全及注意事项措施

5.1进入筒体内涂抹煤油时需先检测受限空间环境方可进入。

5.2密闭筒体内作业时专人看护,必要时携带救生索进入。

5.3受限空间作业需在5米左右位置架设风扇,促进空气流动。

5.4煤油渗透区域严禁烟火。

6.煤油渗透试验操作流程

6.1外表检测是否有气孔、砂眼、裂纹等可视问题。

6.2对焊缝内外侧附着的赃物和铁锈进行清理。

6.3调制石灰溶液,将其均匀涂抹在焊缝处80mm宽位置。

6.4石灰溶液干燥后,焊缝的内壁喷或涂以煤油2-3次,每次间隔10分钟,使表面得到足够的浸润。经60分钟后,以白粉上没有油渍为合格。气温低于0℃时,为了加快检查速度,允许用事先加热至60~70℃的煤油来喷涂浸润焊缝。此时,在1h内不应出现斑点。

6.5如发现干燥石灰溶液涂抹带出现油渍,使用记号笔对该部分进行标记,待该焊口全部检测完后方可对标记处进行处理。

6.6及时填写煤油渗透试验记录表,保证资料与施工同步。

7.出现异常渗漏修复方法

7.1焊缝表面的气孔、夹渣及焊瘤等缺陷,应本着焊缝打磨后不低于母材的原则,用砂轮磨掉缺陷。如磨除缺陷后,焊缝低于母材,需要进行焊补,焊补工艺与正式焊缝焊接时相同。焊缝表面缺陷当只需打磨时,应打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡。

7.2焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹必须采用砂轮磨除,并打磨平缓或加工成具有1:3及以下坡度的斜坡,打磨深度不得超过0.5mm,且磨除后容器的实际厚度不得小于设计厚度。当不符合要求时应进行焊接修补。焊缝两侧的咬边和焊趾裂纹等表面缺陷进行焊接修补时,应采用砂轮将缺陷磨除,并修整成便于焊接的凹槽在进行焊接,焊补长度不得小于50mm。

堵板焊缝煤油渗漏检验记录表

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