关于锅炉汽包水位监控保护安全问题及对策
锅炉汽包液位计维护和防范措施
锅炉汽包液位计维护和防范措施
锅炉汽包液位计属于锅炉的附属设备，就地安装。
直接观测水位，汽红水绿，汽满全红，水满全绿，随水位变化自动而连续。
在锅炉启、停时用以监视汽包水位和正常运行时定期校对其他型式的液位计。
观测明显直观，但在实际运行中，由于锅炉加药腐蚀和水汽冲刷，运行一段时间以后，石英玻璃管内壁磨损严重，引起汽水分界不明显。
尤其现在一般采用工业电视监视，现场摄像头受光线变化影响使水位显示更加模糊不清，另外由于液位计处于汽包上，环境温度高，使液位计的照明维护工作量明显增加。
锅炉汽包液位计泄漏的原因及处理
原因分析：
（1）超期运行，造成云母片老化或表体变形，形成泄漏。
（2）在运行中多次冲洗，使云母片减薄，形成泄漏。
（3）长期运行，汽包内水质差，云母板内有结垢现象，使光线无法透过。
（4）紧固液位计云母板时，紧力过大或不均匀使石墨垫片呲开，造成光线无法透过。
处理方法：
（1）如运行中处理，隔绝系统并拆下外罩充分冷却24小时，降低液位计螺栓与螺母热应力。
（2）应定期检修，在机组临修、小修中应及时更换云母片，避免应超期运行，造成老化。
（3）认真检查表体，发现云母板紧固螺栓和螺母有蠕胀超标或损坏现象时，应及时更换。
发现表体有严重变形或沟道应更换液位计。
（4）更换云母板时，应选用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。
（5）紧固液位计云母板压盖螺栓时，用力要适中，各个螺栓的紧力要一致。
（6）定期调整液位计后彩色玻璃为合适位置。
防范措施：
（1）加强液位计检修工艺的培训，提高职工的检修水平。
（2）加强点检，出现问题及时处理。
预防锅炉水位事故的安全措施
预防锅炉水位事故的安全措施1确保汽包水位计指示正确，水位保护可靠投入。
1.1当汽包变送器水位计有一套发生故障时，首先应维持锅炉稳定运行，避免加减负荷和进行重大操作，联系热工人员尽快处理，处理时必须办理工作票并写明故障原因、处理方案和危险因素控制措施等，如8h内不能恢复正常运行时应制定措施，经生产厂长批准后允许延长工期至24小时。
1.2按规程要求对汽包水位计进行零位校验，当各水位计偏差大于30mm时，应立即汇报，并查明原因予以消除。
1.3进行水位计校验时，运行人员和校验人员要密切配合，并要求机组负荷在满负荷情况下且运行稳定。
1.4在运行中当发现汽包水位大幅度变化时，应首先分析水位变化的原因，不能盲目操作，如汽包水位变化超过规定值而保护拒动时应执行紧停。
2 汽包水位保护2.1在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校验。
用上水方法进行高水位保护校验，用排污门放水的方法进行低水位保护校验，禁止采用信号短接的方法校验。
2.2在锅炉启动前如果汽包水位保护不完整，锅炉禁止启动。
2.3汽包水位保护的投退必须严格执行审批制度。
3保证锅炉给水系统,锅炉启动前应对有关阀门进行开关试验，发现问题及时联系处理。
4电动给水泵保持正常备用状态，按规程进行定期切换试验和检查。
失去备用时要制定相应的安全运行技术措施，限期恢复投入备用。
5按规程要求调整锅炉燃烧、给水，保证汽包水位正常。
5.1锅炉正常运行中要加强对汽包水位的监视，给水调节应保持自动控制方式，经常检查给水系统的工作情况是否良好，发现自动异常或水位异常时要及时出系,改为手操,并联系热工处理。
5.2司炉应严格监视水位。
如给水投自动，给水自动调节阀应保持适当开度，使之有足够的调节幅度。
当给水管道基本开足，应特别注意给水压力，经常对照给水与蒸汽流量，防止水位猛升猛跌。
5.3加减负荷要按照规程规定进行，大幅度改变负荷后要稳定10~15分钟，以防止因燃烧的变化而导致汽包水位大幅度波动。
锅炉汽包水位测量与控制
锅炉汽包水位测量与控制锅炉汽包水位测量与控制是保证锅炉运行安全和正常的重要环节。
正确的水位测量和控制可以有效地避免锅炉水位过高或过低，从而保护锅炉的正常运行和工作人员的安全。
在锅炉中，汽包水位是指锅炉内部的水位高度，它的高低直接影响到锅炉的正常工作。
一般来说，过高的水位会导致汽包水溢出，增加锅炉的运行压力，甚至可能造成锅炉爆炸的危险。
而过低的水位则容易引起锅炉的干燥烧坏，甚至可能损坏锅炉设备。
准确地测量和控制汽包水位对于锅炉的安全和稳定运行至关重要。
测量汽包水位可以使用多种方法，常见的有机械水位计、电容式水位计和超声波水位计等。
机械水位计是一种传统的测量方法，它通过一个玻璃管来显示水位高度。
机械水位计的优点是结构简单，使用可靠，但缺点是无法实时监测水位变化，并且受到高温、高压等因素的限制。
电容式水位计通过测量电容的变化来确定水位高度，具有较高的灵敏度和精度，可以实时监测水位变化，但成本较高。
超声波水位计则是通过发射超声波信号并测量信号的回波时间来确定水位高度，具有非接触、无污染等优点，但对环境影响较大。
控制汽包水位可以通过调节给水和排水量来实现。
一般来说，给水与排水的平衡是保持汽包水位稳定的关键。
如果水位偏高，可以增大排水量或减小给水量来调整；如果水位偏低，可以减小排水量或增大给水量来调整。
还可以通过调节汽包内部的排气阀和进水阀来控制汽包水位的变化。
在进行汽包水位测量和控制时，需要注意以下几点：应定期检查和校准水位计的准确性，确保其正常工作。
应设置安全水位，即在正常运行范围内，确保锅炉的安全。
要经常监测和记录锅炉的水位变化，并及时采取措施调整，确保锅炉水位的稳定。
防止锅炉汽包满缺水事故的反措
防止锅炉汽包满、缺水事故的反措锅炉运行中汽包水位过高，将使汽包内汽侧空间变小，蒸汽带水，汽温下降，严重时汽包内炉水满至过热器，将引起管道振动，汽机水冲击等恶心事故。
汽包水位过低，将破坏水循环，严重时将引起水冷壁管因缺水干烧，水冷壁过热爆管等。
为保证设备安全运行，特制定如下措施：一、锅炉汽包水位计的安装必须符合规范，水位计量程符合要求。
二、锅炉运行中，至少要保证两种类型及以上的水位计能可靠运行，否则应汇报值长请示总工，申请停炉。
三、对于高参数、大容量锅炉，特别是300MW以上容量锅炉，锅炉缺水后严禁采用叫水方式判别锅炉汽包缺水，具体进水时间应汇报值长，请示总工后再确定进水时间。
四、锅炉汽包高低水位保护，每次升炉之前必须采用真实水位来作，对于三取二的保护，必须两两配对，作三次。
正常运行中作汽包高低水位Ⅰ、Ⅱ值时，必须缓慢地将汽包水位调至规定值，检查汽包事故放水门的动作情况。
五、锅炉汽包高位电接点水位计应定期冲洗，防止电接点水位计不准确发生误判断。
锅炉汽包水位进得过高严禁将高位电接点水位计进至满刻度。
六、锅炉所有水位计读数均失去监视时或所有水位计损坏时，锅炉应紧急停炉。
七、正常运行中，应加强对汽动给水泵的运行维护工作，备用电动给水泵应定期启动试转，建议将电泵带负荷运行一段时间稳定后停运作备用。
运行期间若发生电动给水泵勺管油温高，应停运联系检修检查易熔塞是否损坏，不能等到泵跳后，再联系检查。
八、就地水位计必须按规定定期冲洗，每班接班后必须校对汽包水位计一次。
汽包水位计读数偏差不能超过±30mm，否则应联系热工处理。
九、运行中汽包水位派专人监视，给水自动应可靠投入，给水自动投不起时，应汇报相关领导，及时联系热工处理。
十、锅炉汽包水位的监视，应以就地水位计为准，升停炉期间或低负荷运行时，为防止差压式水位计读数不准确，必须随时与就地水位计读数相对。
一般汽包压力达13MPa以上时，方可以差压式水位计读数来调节汽包水位。
锅炉汽包水位计的投运风险及管控措施
锅炉汽包水位计的投运风险及管控措施
1、潜在风险
该项目涉及主要操作有：检查锅炉汽包水位计符合投运条件；关闭水位计放水门；开启水位计汽、水侧一、二次门，投入汽包水位计运行。
2、潜在风险
2.1人身伤害方面
烫伤
投入锅炉汽包就地或电极点水位计时，蒸汽泄漏烫伤人员。
2.2设备损坏方面
⑴投入就地水位计时，云母片爆裂。
⑵汽包水位计出现虚假水位。
3、防范措施
3.1防人身伤害方面的措施
防烫伤
①投入时，操作人员不得面对水位计及汽、水侧阀门，应缓慢操作。
②应侧身观看水位计水位。
③发现阀门泄漏，及时隔离。
④穿戴好防护用品。
3.2防设备损坏方面的措施
⑴防投入就地水位计时，云母片爆裂的措施
开启水位计放水门，预热暖管后，缓慢均衡交替开启水位计汽、水一二次阀门。
⑵防汽包水位计出现虚假水位的措施
水位计各阀门开启应缓慢，防止保险珠将汽、水通道堵塞。
关于蒸汽锅炉汽包水位控制的建议
关于蒸汽锅炉汽包水位控制的建议前言随着工业技术的发展，蒸汽锅炉已经成为工业生产中不可或缺的设备。
而蒸汽锅炉的汽包水位控制，则是蒸汽锅炉正常运转的重要环节。
由于蒸汽锅炉的特殊性质，汽包水位控制极容易出现问题，从而危及生产安全，产生巨大的经济损失，因此本文就蒸汽锅炉汽包水位控制问题提出一些建议。
蒸汽锅炉汽包水位控制存在的问题蒸汽锅炉汽包水位控制的重要性不言而喻。
正常的汽包水位控制可以保证蒸汽锅炉的正常运转，同时也可以有效预防蒸汽锅炉运行中可能出现的危险情况。
但是，当前蒸汽锅炉汽包水位控制存在的问题也不容忽视。
1. 受控制台限制传统的蒸汽锅炉汽包水位控制是依靠控制台设备进行控制的。
这种做法存在的问题就是受到闸门启动速度等因素的限制，容易出现调节不灵敏、控制精度不高等问题。
而且，传统的人工控制方式也会因为人为因素而导致锅炉汽包水位控制失控，进而危及生产安全。
2. 受气压影响蒸汽锅炉与汽包之间是相互连接的，锅炉水位的变化会直接影响到汽包水位的变化。
因此，蒸汽锅炉中的气压变化也会对汽包水位控制产生直接的影响。
当进气压力升高时，汽包水位难以控制，可能会超出正常水位范围。
3. 现有软件存在不足蒸汽锅炉汽包水位控制常常依靠控制软件的实现。
但是，当前的控制软件在适应新型锅炉、适应多变工况方面还存在不足。
因此，如何提高蒸汽锅炉汽包水位控制软件的自适应性和泛适性也是当前需要研究的重要问题。
改进建议针对蒸汽锅炉汽包水位控制存在的问题，下面整理了一些改进建议。
1. 建议采用无人机数字化控制控制软件和传统控制台的控制策略存在局限性，无法很好地应对复杂多变的工况。
因此，我们提出采用无人机运行数字化控制来代替传统控制方式，能够有效提高水位控制的灵敏度和精度。
同时，基于无人机的数字化控制能够使锅炉厂商在尝试新型锅炉时更容易实现控制。
2. 建议控制软件采用智能控制目前市场上的控制软件都是基于经典控制理论开发的。
但蒸汽锅炉汽包水位控制过程是一个非线性、时变的过程，这就要求控制软件要更具自适应性和泛适性。
锅炉汽包水位计故障原因分析及防范措施
因上水时CRT差压变送器水位不准的几率较高，故“锅炉汽包水位保护在锅炉启动前应进行实际传动试验”是否必须执行？如果CRT水位都不准是否就不再点火？仔细查阅《火力发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规定》（电力行业热工自动化标准化技术委员会标准DRZ/T 01-2004），再针对我厂实际情况，我们认为规定的一些地方是矛盾的或很难操作的。比如5.1条提出“锅炉启动时应以电极式汽包水位测量装置为主要监视仪表”（说明规定承认启动阶段差压式水位变送器是不准的），而5.5.1条提出“锅炉水位保护未投入，严禁锅炉启动”（我厂水位保护为3路差压式水位变送器三取二逻辑，如不准则在启动时无法投入水位保护），5.5.2条提出“锅炉汽包水位保护在锅炉启动前应进行实际传动试验，严禁用信号短接方法进行模拟试验”（差压式水位变送器在启动前可能不准，此时如何进行实际传动试验）。
因此，防止以上几个因素对电接点水位计的影响，主要措施是采取合理的保温措施，确保汽包小室的环境温度、采用数字逻辑判断电路等方法，以提高对炉水和蒸汽的分辨能力。同时我们也在#1炉上偿试采用进口型电接点水位计，使用下来发现进口型无论在可靠性还是可维修性上都比国产型有明显的优势。
2.3压式水位计
通过合理的补偿措施，差压式水位计能较好地测量汽包重力水位。现在锅炉汽包水位MFT及汽包水位自动调节的信号全都取自差压式水位计。我厂使用的单平衡容器系统结构图(见图3)。影响其测量准确性的因素主要有以下几点:
关于蒸汽锅炉汽包水位控制的建议
关于蒸汽锅炉汽包水位控制的建议1997-12-16，1台SG-1025/18.3锅炉发生了缺水干锅，汽包低水位保护拒动，导致水冷壁大面积变形、多处爆管的事故。
此后，国家电力公司颁布的《防止电力生产重大事故的25项重点要求》列出了防止锅炉缺、满水事故的要求，又编写了辅导教材。
《电力安全技术》杂志相继发表了一些与之相关的文章，其中《汽包全充水启动》一文提出全充水启动以解决启动中汽包温差控制的建议，部分内容涉及对《电站锅炉监察规程》的理解与执行。
笔者对锅炉汽包水位控制的建议如下。
1 水位控制的意义蒸汽锅炉水位是锅炉运行控制的重要参数之一，稳定工况下，撇开假水位因素，汽包水位的升降标志锅炉给水(包括减温水)流量与蒸汽流量的平衡状况，给水流量偏大则水位升高，反之亦然。
广义的水位控制可以包括直流炉中间点温度的控制以及超临界、超超临界锅炉相变点位置的控制，因为它们都标志着对给水与蒸汽流量平衡的控制，决定着省煤器、蒸发受热面(或高比热区)和过热器的分界线，只是直流炉不存在假水位问题，而以其界面的变动显示其动态不平衡。
从水转变为汽有一个过程，管内介质汽化的同时发生膨胀，贮水量减少，这种现象称为汽水膨胀，它表现为汽包水位波动，这也常常是亚临界直流炉产生脉动的重要原因之一。
大部分假水位问题与水冷壁管贮水量变化有关，在讨论水位控制时必须重视汽水膨胀问题。
汽包炉控制水位的目的主要是控制循环倍率，以避免出现蒸干及高热负荷区域的膜态沸腾；亚临界参数直流炉在转入纯直流状态后，会有一部分受热面内的介质是质量含汽量在0.8以上的双相介质，如果它进入高热负荷区或需要控制管间温差的膜式壁部位，就可能导致受热面变形；对于超临界锅炉，控制高比热区的工作区域也是避免过高温差应力的关键。
汽水双相介质在集箱中有分配均匀性问题，没有适当的措施必然会扩大集箱下游管排的温度偏差，并由此产生管排变形。
一般情况下，正确处理缺、满水异常，包括实施紧急停用，并不构成对设备的损伤。
如何控制锅炉汽包的水位及其影响水位的因素
如何控制锅炉汽包的水位及其影响水位的因素摘要：随着工业现代化的进程，工业锅炉的需求越来越显示其重要的地位，锅炉的安全运转更是保障热网工程正常工作的重中自重，而锅炉运转的核心是汽包，控制汽包的水位在正常状态，是保障锅炉正常运转的首要因素。
因而，控制汽包水位是保障锅炉正常工作的首要任务。
也是热网正常运转的重要保障。
关键字：锅炉汽包水位安全运转控制前言锅炉是工业化进程中非常重要的设备，随着工业化大生产的进程，工业对锅炉的需求也越来越高，为了保证锅炉生产的安全性、持续性，就必须保证汽包的水位正常。
汽包的水位是保证锅炉是否正常运转的关键，也是锅炉生产的核心。
如何控制锅炉汽包的水位是各大锅炉生产厂家和使用企业最关注的问题。
这里，我们谈谈如何控制锅炉汽包的水位及影响水位的因素。
一、汽包水位失常的危害如果说热网工程是一个完整的生命系统，那么锅炉便是人的心脏，心脏是生命的源泉，供给全身的血液和养分。
而汽包的水位就是人的血压，大家都知道：人的血压必须是正常的高度，血压高了人会产生各种各样的疾病，而血压低了也会由于心脏缺血而导致这样那样的疾病。
而汽包的水位就和人的血压一样，或高或低，都会给锅炉和热网系统造成严重的影响。
甚至会出现很严重的事故和后果。
汽包的水位是锅炉生产的重要参数，也是锅炉安全运行的重要参数，水位过高会破坏汽水分离系统的正常运行，无法保证蒸汽的质量和供热的温度,导致蒸汽中带着大量的水运行，使结晶器严重结垢，大大降低锅炉的使用寿命，给企业和蒸汽用户造成不必要的损失。
锅炉的汽包水位过低会破坏热网的循环系统内的平衡状态，严重事还会造成水冷壁的破裂和干锅现象，从而引起锅炉爆炸和汽包烧损。
因此要想锅炉正常运转，必须保证汽包的水位在允许范围内。
科学、合理的控制汽包水位是操作者的首要任务。
1、水位过低的危害汽包水位是提高优质蒸汽的重要变量。
汽包的水位过低最可怕的事故就是干锅引起锅炉爆炸，后果将不堪设想。
这个是锅炉生产中最重大的安全事故，也是最重大的安全隐患，因而许多程高档控设备纷纷进入汽包水位的控制系统，使其确保水位的正常，保证其有良好的灵敏度，和完好的低水位报警系统。
工业锅炉汽包水位监控安全分析
浅谈工业锅炉汽包水位监控安全分析摘要:本文根据工业锅炉汽包水位监控保护系统的安全分析、水位仪表不准对汽包水位监控保安的影响、对工业锅炉安装水位警报器要求进行了探讨。
关键词: 工业锅炉汽包水位保护系统水位监控1 前言《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第160条规定“额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉,应装设高低水位报警器（高低水位报警信号须能区分）、低水位联锁保护装置;额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉,还应装蒸汽超压的报警和联锁装置”。
对于一般工业锅炉 , 由于低水位带来的危害比高水位大得多，锅炉缺水事故 , 如果处理不当 , 会造成设备严重损坏 , 如果在锅炉严重缺水的情况下进水 , 就会导致锅炉爆炸。
这是因为锅炉缺水后 , 一方面钢板被干烧而过热 , 甚至烧红 , 使强度大为下降 , 另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊 , 钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂 , 在蒸汽压力的作用下 , 龟裂处随即撕成大的破口 , 汽水从破口喷射出来 , 即造成爆炸事故。
对本地区在用工业锅炉进行运行检验及定期检验过程中,发现这些保护装置存在一些问题,现就普遍存在的主要问题,谈谈见解。
2 汽包水位监控保安系统的安全分析汽包水位是锅炉最重要的安全参数。
监控保安系统由水位仪表、自动调节、信号报警和停炉保护等几个子系统组成．保障锅炉设备及水位运行的安全。
只要处于可靠的工作状态，汽包水位自动调节系统就可每分每秒、忠实地将水位准确地钳制在允许的范围内。
水位参数正常就意味着安全。
因此水位自动调节也是一个安全系统。
水位警报器是利用锅筒和传感器内水位同时升降而造成传感器浮球相应升降 , 或者利用锅水能够导电的原理而制成 , 它有安装在锅筒内和锅筒外两种。
前者因检修困难 , 现在已较少应用 ; 后者常用的有磁钢 ( 铁 ) 式、电感式、波纹管式和电极式水位传感器四种。
当锅炉水位经过限值保护后 , 仍然不能恢复正常 , 继续超限时 , 达到一定范围之后 , 就应采取联锁保护措施。
锅炉汽包水位计故障原因分析及防范措施探讨
锅炉汽包水位计故障原因分析及防范措施探讨富海渊许洪升瞿潇（浙江长兴发电有限责任公司）摘要: 以巴威亚临界B&W B-1025/17.5-M型锅炉汽包三种水位计为例，分析三种水位计的工作原理和常见故障及其原因，并重点对差压式水位计的测量影响因素进行较为细致地分析，提出了防范措施及解决思路。
关键词:汽包水位计工作原理影响因素和故障原因分析探讨引言汽包水位计是现代火电厂最重要的监视仪表之一，其测量准确与否对生产过程影响很大。
汽包水位过高，降低了汽包内汽水分离器的分离效果，使供出的饱和蒸汽携带水分过多，含盐量也增多。
由于蒸汽湿度大，过热蒸汽过热度降低，这不但降低了机组出力，而且容易造成汽机末几级叶片的水冲击，造成轴向推力过大使推力轴承磨损; 含盐量过多，使过热器和汽机流通部分结垢，使机组出力不足且易使受热面过热而造成爆管。
汽包水位过低，则破坏了锅炉的汽水自然循环，致使水冷壁管被烧坏，严重缺水时还会发生爆管等事故。
所以准确测出汽包内水位，以提高机组的安全性是技术人员重点关注的问题。
1 三种水位计的工作原理1.1 云母式双色水位计云母式双色水位计是一种直读式高置汽包水位计。
由于结构简单，读数直观可信，一向是人们监督汽包水位最信赖的仪表。
它用耐高温高压的云母按连通器的原理制成。
1.2 电接点水位计电接点水位计是利用炉水和蒸汽的导电率差异的特性进行测量液位的。
由于液位的变化使部分电极浸入水中，部分电极置于蒸汽中。
炉水含盐量大,其电阻率小，相当于导电状态;而饱和蒸汽的电阻率大，相当于开路状态，利用这一特性，用几对电极就可以模拟汽包水位的高度。
1.3 差压式水位计汽包内的蒸汽通过取样管在平衡容器中凝结成水，此水柱产生的压力作用在差压变送器上，作为差压变送器的参比端；汽包内的饱和水经取样管进入差压变送器，作为差压变送器的信号端，在一定的压力和温度下，此水柱所产生的压力与平衡容器水柱产生的压力之差与汽包内水平面的高度成正比。
锅炉汽包水位的测量及存在的问题
氏爵
负压曾
（） ２ 汽水侧一次门竖装， 易引起水位示值波 动， 并且误差较大， 无规律可循。致使各个水位计
显示数值不一致。 解决方案 重新改进电接点测量筒、 平衡容器 一道 门的安装方式为水平安装 。 在安装过程中， 应 注意引出管的倾斜方向和角度。 （）云母水位计 与电接点 并联运行 ， ３ 公用了 汽水侧取样管 ， 违反了规程规定 。
信号变化是阶跃的。 它的指示是不连续的， 两电极 之间的距离是仪表的不灵 敏区。不便于实现水位 自动控制。
（） ２ 存在测皿筒内水柱温降造成的误差， 使
示值低于饱和水位 。由于测皿筒水侧部分的散热 比云母水位计少 ， 因此 电接点水 位计指示较接近
（） ３ 蒸汽罩补偿式平衡容器
Ｎ │ │ Ｎ Ｉ
式：
位的辐向分布与上升管的联接部位有关。一般在 上升管联接的一边水位较高， 同时中部也有凸起
现象 ， 这是 由于汽水分离器排水干扰引起的。
２１ 云母式水位计 ．
双色云母式水位计是利用光学原理 ， 使水显 示绿色， 蒸汽显示红色来表示水位的。 它具有显示
华北电力技术
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Ｎ ｏ．５ ２０ ０６
清晰、 直观， 当与彩色电视机配套使用时， 还可以
实现远距离传送水位图象。 使用中存在的问题 ：
饱和水位。
（） ３ 电接点使用寿命较低， 经长时间运行， 会
出现腐蚀现象 ， 发生泄漏。 需在运行中退出仪表进
（）只能用于水位监视， １ 不能记录， 不能参与
锅炉水位的安全隐患排查
锅炉水位的安全隐患排查一、锅炉水位的重要性锅炉水位的准确控制对保证锅炉正常运行至关重要。
水位过低会导致加热面和炉管暴露在高温燃气下，使其温度急剧升高，极易出现炉水不足、郁爆和锅炉爆炸等严重事故；水位过高会导致锅炉内部压力异常增高，不仅影响燃烧效率，还会对锅炉设备产生不利影响，甚至引发泄漏和压力超限等事故。
因此，确保锅炉水位稳定在安全范围内是防范锅炉事故的重要措施。
二、锅炉水位的安全隐患1. 设备故障：锅炉水位计、水位开关、水位保护装置等设备的故障会导致水位监测不准确，无法及时发现和处理水位异常情况。
2. 操作失误：操作人员对水位控制不当、未及时调整和处理水位异常，或因疏忽大意和不懂技术规程而导致水位失控。
3. 供水系统故障：给水系统故障或异常，如给水泵故障、进水阀门漏水等，会导致锅炉水位迅速下降或升高，影响锅炉的安全运行。
4. 燃料燃烧不当：燃料燃烧不当、炉膛内部温度过高、烟气侧温度过低等情况，均会对锅炉水位产生影响，进而导致水位异常。
5. 管道堵塞：管道中的积水、结垢、沉淀物等，会影响水位监测和水位调节，从而导致水位异常的发生。
6. 外部干扰：锅炉周边环境变化、温度变化、风压变化等，也可能对水位监测和控制带来影响，造成水位异常情况。
从上述分析可见，锅炉水位的安全隐患是多方面的。
为了保证锅炉的安全运行，必须加强对锅炉水位的安全隐患的排查和整改工作。
三、排查排查锅炉水位的安全隐患的方法1. 定期维护检查：锅炉水位计、水位保护装置等设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
一旦发现问题，应及时进行维修或更换。
2. 操作规程：制定严格的操作规程和操作规范，对操作人员进行培训和考核，提高其对水位异常情况的识别和处理能力。
3. 供水系统管理：给水泵、阀门等供水设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
同时，对管道进行清洗和除垢，防止管道堵塞。
4. 设备完善：提高锅炉的自动化程度，采用先进的水位监测和控制设备，减少人为因素对水位的影响。
【知识技能】影响锅炉汽包水位变化的因素与调整方法大汇总
【知识技能】影响锅炉汽包水位变化的因素与调整方法大汇总1、汽包水位过高、过低的危害（1）汽包水位过高，使汽包蒸汽空间高低减小，汽水分离效果下降，将会引起蒸汽带水，使蒸汽品质恶化，蒸汽含盐量提高，以致在过热器关内产生盐垢沉积，使管子过热，金属强度降低而发生爆管。
水位严重过高时，蒸汽大量带水，过热汽温度急剧下降，蒸汽管道、汽轮机等金属温度发生剧变，产生严重的热应力和热变形，甚至发生水冲击造成设备损坏。
（2）汽包水位过低，致使下降管进口带汽，循环流动压头降低，严重时会引起水循环的破坏，使水冷壁管超温过热。
严重缺水时，还可能造成汽包干锅水冷壁管烧损等严重事故。
2、汽包水位计运行方式汽包水位计以DCS差压式水位计为基准，同时参照电接点和就地水位计，在锅炉启动和正常运行中，对汽包水位计进行零位校验，当各水位计偏差大于30mm时应立即查明原因予以消除。
3、汽包水位计高低水位保护锅炉汽包水位保护的停退必须严格执行审批手续，锅炉汽包水位高低保护柴永独立测量的三取二的逻辑判断方式，当有一点因某种原因须退出运行时，应自动转为二取一的逻辑判断方式，当有二点因某种原因须退出运行时，应自动转为一取一的逻辑判断方式，应制定相应的安全运行措施，限期都是8小时。
如逾期不能恢复，应立即停止锅炉运行。
汽包水位保护在锅炉启动前应进行实际传动校验，禁止用信号短接方法进行模拟传动代替。
4、汽包水位正常监视汽包各水位计必须指示正确，CRT汽包水位清晰，汽包水位高低报警应可靠，并按要求进行汽包水位高低报警试验，正常情况应依靠自动装置来实现汽包水位的自动控制。
给水自动投入，水位自动设定值要设定在“0”，并经常监视汽包水位各表计的的指示，当汽包水位超过+120mm或-170mm急剧变化时，应及时改为手动调整，防止发生缺满水事故。
增减负荷时要注意防止由于主汽压力和蒸汽流量的较大变化而造成汽包水位的大幅变化，两台汽泵负荷尽量分配均匀。
5、汽包水位常的处理（1）影响汽包水位变化的原因：A、增减负荷B、启停磨煤机C、煤质发生变化或燃烧不稳D、给煤机断煤E、燃料增减过快F、电汽泵切换或给水管路切换G、给水自动失灵H、承压部件泄漏I、汽机调门、过热器疏水门开关J、锅炉排污（2）在汽动给水泵调节系统控制失灵等原因造成汽包水位异常升高时，若汽动给水泵调节系统控制自动和手动均无法降低给水流量、采取其他降低水位的措施（开大连排或开启定排）均无效时，可手动脱口汽动给水泵，启动电泵来控制给水量。
钢厂热电锅炉安全监控系统使用中遇到的问题及措施
钢厂热电锅炉安全监控系统使用中遇到的问题及措施钢厂热电锅炉是现代工业生产中必不可少的重要设备之一。
为了确保钢厂热电锅炉的安全运行，需要进行全面的监控和管理。
然而，在使用过程中，我们也遇到了一些问题，需要采取相应的措施来解决。
一、问题分析1. 系统稳定性问题钢厂热电锅炉安全监控系统需要长时间运行，要求系统具有高可靠性和稳定性。
但是，在实际使用中，我们发现系统经常出现崩溃等问题，影响了系统的正常运行。
2. 数据采集问题钢厂热电锅炉安全监控系统需要对锅炉的温度、压力、流量等数据进行采集，并进行分析和处理。
但是，在采集过程中，我们发现有些数据采集不到或者采集的数据不准确，导致系统分析和处理的结果不够精确。
3. 报警和故障处理问题钢厂热电锅炉安全监控系统需要及时发现和处理锅炉的报警和故障。
但是，在实际使用中，我们发现有些报警信息不够准确，有些故障处理不及时，导致锅炉出现了一些安全隐患。
二、解决措施1. 加强系统稳定性为了保证钢厂热电锅炉安全监控系统的稳定性，我们需要采取以下措施：（1）加强系统的维护和保养，定期进行系统巡检和维护，及时处理系统中出现的问题。
（2）对系统进行升级和优化，增加系统的可靠性和稳定性。
（3）加强系统的安全防护，采取措施防止系统被黑客攻击和病毒感染。
2. 改进数据采集为了解决数据采集的问题，我们需要采取以下措施：（1）对数据采集设备进行维护和保养，保证设备的正常运行。
（2）对数据采集设备进行升级和优化，提高设备的精度和准确性。
（3）加强数据管理和分析，对采集到的数据进行及时分析和处理，提高数据的准确性和实用性。
3. 完善报警和故障处理为了解决报警和故障处理的问题，我们需要采取以下措施：（1）加强报警信息的准确性，对报警信息进行及时处理和反馈。
（2）建立完善的故障处理机制，对故障进行分类和处理，提高故障处理的效率和准确性。
（3）加强人员培训和管理，提高人员的技能和责任意识，保证人员能够及时发现和处理报警和故障。
关于锅炉汽包水位监控保护安全问题及对策
关于锅炉汽包水位监控保护安全问题及对策分析汽包水位测孔与一次测量装置问题对监控保安系统的影响，已成为系统完善与提高可靠性的主要障碍，在实施DCS改造时应同步解决之。
提出针对性技改目标与要求。
华能淮阴电厂应用‘水位多测孔接管’技术，解决了测孔过少、取位不当问题，以及使用‘电接点水位计高精度取样测量筒’解决汽包水位准确可靠测量的问题。
1、汽包水位监控保护系统的安全分析汽包水位是锅炉最重要的安全参数。
监控保安系统由水位仪表、自动调节、信号报警和停炉保护等几个子系统组成，保障锅炉设备及水位运行的安全。
只要处于可靠的工作状态，汽包水位自动调节系统就可每分每秒、忠实地将水位准确地钳制在允许的范围内。
水位参数正常就意味着安全。
因此，水位自动调节也是一个安全系统。
水位高2值联锁保护即：当水位升高至“高2值”时自动打开事故放水门，向排污扩容器放水，使水位降低至“高1值”以下时自动关闭事故放水门。
水位低2值联锁保护即：当水位降低至“低2值”时自动关闭连续排污总门，当水位高于“低1值”时自动打开连续排污总门。
这两种水位工况自动控制实际上是“二位式”自动调节保安系统。
事故放水管口的口径较大，又是向排污扩容器放水，故放水流量很大。
当水位升高至定值时，只要能可靠地自动打开事故放水门，就能使水位快速回降，避免汽包满水。
由于放水管口位于“0水位”高度，水位只能回降至“0水位”，如放水门拒关，仅继续对排污扩容器放汽，不会造成缺水事故。
因此该保护能较可靠地将水位钳制在“0水位”与“高2值”之间。
可见，该保护的拒动概率应不大于误动概率，在系统可靠性设计时必须予以注意。
因为连续排污管口的口径较小、实际运行中的连续排污量与给水流量相比很小，所以低2值保护防止汽包缺水的能力有限。
由于某种原因，水位高过“高2值”，且自动打开事故放水门保护拒动，水位将高至厂家认为可能危及锅炉安全的“高3值”时自动停炉，称“高水位停炉保护”，又称“满水停炉保护”。
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关于锅炉汽包水位监控保护安全问题及对策分析汽包水位测孔与一次测量装置问题对监控保安系统的影响，已成为系统完善与提高可靠性的主要障碍，在实施DCS改造时应同步解决之。
提出针对性技改目标与要求。
华能淮阴电厂应用‘水位多测孔接管’技术，解决了测孔过少、取位不当问题，以及使用‘电接点水位计高精度取样测量筒’解决汽包水位准确可靠测量的问题。
1、汽包水位监控保护系统的安全分析汽包水位是锅炉最重要的安全参数。
监控保安系统由水位仪表、自动调节、信号报警和停炉保护等几个子系统组成，保障锅炉设备及水位运行的安全。
只要处于可靠的工作状态，汽包水位自动调节系统就可每分每秒、忠实地将水位准确地钳制在允许的范围内。
水位参数正常就意味着安全。
因此，水位自动调节也是一个安全系统。
水位高2值联锁保护即：当水位升高至“高2值”时自动打开事故放水门，向排污扩容器放水，使水位降低至“高1值”以下时自动关闭事故放水门。
水位低2值联锁保护即：当水位降低至“低2值”时自动关闭连续排污总门，当水位高于“低1值”时自动打开连续排污总门。
这两种水位工况自动控制实际上是“二位式”自动调节保安系统。
事故放水管口的口径较大，又是向排污扩容器放水，故放水流量很大。
当水位升高至定值时，只要能可靠地自动打开事故放水门，就能使水位快速回降，避免汽包满水。
由于放水管口位于“0水位”高度，水位只能回降至“0水位”，如放水门拒关，仅继续对排污扩容器放汽，不会造成缺水事故。
因此该保护能较可靠地将水位钳制在“0水位”与“高2值”之间。
可见，该保护的拒动概率应不大于误动概率，在系统可靠性设计时必须予以注意。
因为连续排污管口的口径较小、实际运行中的连续排污量与给水流量相比很小，所以低2值保护防止汽包缺水的能力有限。
由于某种原因，水位高过“高2值”，且自动打开事故放水门保护拒动，水位将高至厂家认为可能危及锅炉安全的“高3值”时自动停炉，称“高水位停炉保护”，又称“满水停炉保护”。
由于某种原因，水位降低至“低3值”时，为防止降水管严重带汽或水循环中断而锅炉烧坏时，自动停炉，称为“缺水停炉保护”。
这两种保护属于“设备危机保护”，是电力锅炉最重要的主保护，运行中必不可少。
其可靠性之高应居电站设备保护可靠性水平之最，既不能误动，更不能拒动。
在锅炉水位事故统计中，缺水事故比率远比满水事故率多。
其原因是，导致缺水事故的因素比满水事故多得多，例如：由众多设备串联而成的给水系统中，任何一个故障都可能中断锅炉给水；锅炉水冷壁、省煤器等炉水系统设备大面积爆管泄漏而不能维持汽包水位；高低2值工况保护效力的差异大等等。
因此预防缺水事故又是重中之重。
在锅炉运行中，运行人员看不见水位比看不见压力温度流量，危险得多。
汽包水位表的安全地位不亚于安全门。
它既是运行人员手动控制汽包水位的眼睛，又是赖以判断给水、自调与保护系统工作是否正常，不可缺少的最重要表计。
在锅炉给水与炉水系统故障时，水位表是否正常，往往决定了运行人员紧急事故处理的正误。
如果两个主要表计显示不一致，人员很难果断处理事故。
近些年来，由于水位测量变送单元准确性和可靠性的提高，特别是DCS系统控制的成功应用，人们认为，常规汽包水位表不那么重要了，似乎可以减少，例如在一些设计中，未按规程规定的数量设置水位表。
加之，汽包水位表和满缺水停炉保护等系列问题长期未能解决，致使少数火电站付出了沉重的代价。
2、问题的提出秦皇岛热电厂#4炉为1025t/h亚临界锅炉，采用现代化的DCS（MAX-1000）控制系统。
1997.12.16的给水断水事故，扩大为锅炉严重损坏重大事故，直接经济损失三百多万元。
人们不禁要问，采用现代化先进控制系统，何以不能保证锅炉设备的安全？这个问题已引起了一些专家的关注，并进行更深层次的思考。
此次重大事故报告[注1]指出，事故的直接原因是，汽包水位计测量误差致使汽包低水位停炉保护拒动，水位表和给水流量表误显示误导了运行人员误判断、误处理。
从事故报告中还可以看出，汽包水位监控保护系统设计不符合《蒸汽锅炉安全技术检察规程》、《电力工业锅炉压力容器检察规程DL6121996》（简称《电锅规》）、《火力发电厂设计技术规程DL500094》（简称《设规》）、《火力发电厂热工自动化设计技术规程（简称《热自规》）DNGJ1689》等有关规程要求，配套不完善、可靠性不足，是导致事故的根本原因。
再细究其根源，并非设计考虑不周，亦不是不按规程办，而是汽包水位测孔和一次测量装置问题未能解决，限制了设计水平。
这是系统完善与提高可靠性的主要障碍。
采用DCS控制系统，并不等于解决这两个问题。
现代控制系统（包括DCS）以冗余技术为主、辅之以各自诊断技术，以最大限度面向运行人员的各种窗口设计开发人的潜在能力，以求提高监控保安的可靠性。
可以说，只要汽包上有足够的、独立的、合格的水位测孔，准确可靠的一次测量装置，就可以轻而易举地将原系统改造成高可靠性的、功能齐全、更完善的一流系统。
测孔是汽包水位监控保安设计的基础资源。
现有锅炉的汽包水位测孔问题是：一方面是数量过少，一般只有4~8对，不能满足一流水位监控保安系统及其可靠性改造设计的需求；另一方面是测孔选位不当，易受干扰，不符合水位测量技术要求。
此问题对于具体锅炉而言，有的是以测孔过少为主，有的是以取样点不当为主。
这两方面问题属于热控与锅炉两专业之间的边缘课题。
按电力企业内部习惯分工，由热控方向锅炉方提出测孔数量及测孔取位的技术要求，由锅炉方解决，但遗憾的是，锅炉方（包括锅炉制造厂）往往很难满足热控方的要求。
对汽包水位进行准确、稳定、可靠的一次测量，是监控保护系统安全可靠运行的最重要前提。
一次测量问题较多，如就地水位表和电接点水位表存在严重的负误差，差压式水位计的温度压力校正不准且易漂移等。
这些问题解决不好，必然对监视仪表、自调、信号报警和保护产生一系列影响。
3、一次测量问题对汽包水位监控保安的影响水位仪表不准，影响人员正确判断处理水位事故秦皇岛热电厂#4炉断水事故后至锅炉损坏前，汽包处于严重缺水状态，而电接点水位表和CRT中差压式水位计指示一直在缺水停炉定值以上，使运行人员犹豫不决，不能果断手动紧急停炉，导致锅炉设备严重损坏。
可见，在水位事故状态下，水位表误显示使人员正确处理事故的能力大打折扣。
很多案例证明了这一点。
电接点水位表和就地云母水位表的严重负误差，使汽包内实际运行水位长期偏高厂家设计值，影响锅炉安全经济运行水位仪表正负偏差直接导致汽包长期低水位或高水位运行.以运行人员这信赖的电接点水位表为例。
理论计算和运行实验表明，用于400t/h、670t/h锅炉15.5MPa压力时0水位取样负误差为100115mm，1025t/h亚临界锅炉0水位负误差为140155mm。
那末，汽包内实际运行水位长期偏高厂家设计值分别为100115mm，140155mm。
顺便指出，此项负误差不能靠改变测量筒、就地云母水位表的机械安装0位办法定点校正。
若此，当水位低或压力低时，将出现严重的正误差，可能导致汽包缺水而损坏锅炉。
理论分析，高水位运行增加旋风分离器阻力，降低水循环速度，增加饱和汽湿度，导致锅炉热效率下降明显[注2]。
运行实践证明，有的锅炉以就地云母水位表为准控制水位，引起高水位运行，在大负荷时使饱和汽严重带水，既限制锅炉出力，又影响锅炉安全。
测量不准对保护的影响秦皇岛热电厂#4炉满水停炉保护定值为：+300mm、-384mm，其开关量信号由差压式水位计给出。
由于厂家温度补偿设定值不当等原因造成偏差过大，可使指示水位虚高108mm，在断水事故后,汽包内水位已低于厂家规定的停炉值，而水位计不发缺水停炉信号，使保护拒动。
配套普通测量筒的电接点水位表或液位报警器，高水位开关量定值误差太大。
例如用于670t/h15.5MPa 锅炉，则+300mm停炉定值取样负误差为195mm，即保护动作时汽包内运行水位已达到495mm，高于厂家规定值195mm，炉水已淹没给水清洗孔板，饱和汽已严重带水，实属满水停炉保护动作过于迟缓，亦可认为,汽包内水位已达到+300mm时保护拒动。
测量不准同样会导致高低2值保护、水位报警信号拒动或误动。
4、测点选位不当对水位监控保安系统的影响《电锅规》）9.3.3指出，“汽包上水位表的汽、水连接管接出位置不应影响水位的正确指示，能正确反映汽包的真实水位”。
对此，《电锅规说明》9.3.3解释是，“一些超高压、亚临界参数汽包水位表由于内部汽水工况的影响，同一汽包上的就地水位表指示就有相差，有的还很大，无法判断真实水位。
现在很多大型锅炉的汽水连接管已改从汽包封头引出，以减少汽包汽水扰动对水位测量的影响”。
显然，测点选位应在汽包封头。
目前，很多在役汽包的远传水位测点位于汽包中段，距旋风分离器、给水清洗孔板、下降管口很近，汽水流对取样精度影响较大，特别在旋风分离器倾倒与顶帽脱开（此类故障率较高）或给水清洗孔板倾斜时，汽水流冲向测孔，使取样误差大大增加，使同一汽包上的水位表、水位变送器、水位开关的取样相差很大，甚至达100~200mm。
加之汽包中段各点实际水位随燃烧工况、锅炉负荷等因素变化，不同点的水位有时相差较多。
这些取样干扰变化，不仅使运行难于判断真实水位，热工维护人员不易哪个装置准确，还会使水位自调稳定性差，甚至失控。
正是由于这种“隐蔽的”取样干扰变化，大幅度降低保护定值精度，使一些电厂发生了满缺水停炉保护“不明不白”的误动，以致不顾增加拒动概率而采用三信号串联回路降低误动率，甚至不敢投入满缺水停炉保护。
5、测孔数量过少对监控保安的影响使很多锅炉满缺水停炉保护的无法实现真正的“三选二”冗余逻辑设计。
“三选二”是“高保真”信号系统，属于对称表决判断逻辑网络，故障率远低于单、双信号回路。
如果单信号的拒动与误动概率相等，则该网络拒动与误动概率也相等，即具有均衡的抗拒动、抗误动能力。
因此，“三选二”是热机主保护理想的信号网络[注3]。
真正的“三选二”信号逻辑要求三个信号从测量取样端彼此独立。
尽管《设规》《热自规》规定，“重要热工保护的输入信号应多重化”，“对于直接作用停炉、停机保护信号，在可能时宜按“三取二”方式选取”，但由于缺乏测孔，即缺乏独立水位信号，使设计师无法按规程要求设计“三选二”满缺水停炉保护。
例如：秦皇岛热电厂#4炉、华能淮阴电厂670t/h 超高压锅炉等，只好采用用单信号回路，可靠性过低，不能适应主保护的要求。
例如，河北西北坡电厂等采用双信号串联回路，河南焦作电厂等采用三信号串联回路以降低误动概率。
这是以增加拒动概率为代价的，有违于“保护主设备”的宗旨。
使一些大型锅炉水位自调的水位信号系统仍然采用单信号设计。
这与当今流行的“三选中”判断网络相比，可靠性、稳定性和准确性都差得多。