不锈钢中Cr、Ni元素含量检测
Cr-Ni系不锈钢材料的种类以及检测分析项目
Cr－Ni系不锈钢材料的种类以及检测分析项目我们知道，Cr－Ni系不锈钢材料是应用较为广泛的一类不锈钢材料。
不锈钢材料按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr －Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。其中具体的分类以及特点如下：
200 系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢
300 系列—铬-镍奥氏体不锈钢
301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304—即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309—较之304有更好的耐温性。
对于Cr－Ni系不锈钢材料，科标检测研究院的化工实验室提供专业的检测分析项目，更具官网显示，我们可以知道，不锈钢的检测项目主要包括：金相检验：宏观金相、微观金相；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
牌号鉴定： 304、304L、316等不锈钢；元素含量检测：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等；
机械性能：
弯曲试验：弯曲、反复弯曲
拉伸试验：高温、室温、低温拉伸试验
硬度实验：洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验
冲击试验：室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试
压缩试验：压缩屈服点，抗压强度，规定非比例压缩应力，规定总压缩应力，压缩弹性模量
金属特殊设备测试：SEM、DES、荧光光谱仪、TEM、XRD、EBSD等。
分析项目：
对比分析、材质鉴定、失效分析、成分分析
不锈钢的化学成分
不锈钢的化学成分
段落：
由于具有较高的力学性能，可防腐性，不绣勺，结构稳定性和良好的
热性能，不锈钢被广泛应用于核电、化工、电力、轻工业等行业。
不锈钢的化学成分：
1. 碳（C）：不锈钢中碳的含量一般处于0.03％-
2.2％之间，具体数值
取决于合金组成以及处理工艺。
2. 硅（Si）：硅是不锈钢重要考虑的组分，在不锈钢系列中，硅含量一般介于0.05％-1.0％之间，主要用于减缓局部腐蚀。
3. 锰（Mn）：锰是一种不可缺少的元素，其含量介于0.4％-
4.0％之间，主要用途是改变和改善不锈钢的力学性能、不绣勺和热性能等。
4. 磷（P）：相对于其他元素来说，磷含量较低，一般介于0.07％-0.20％之间，用于改善不锈钢的冲击感性和热加工性能。
5. 硫（S）：硫元素在不锈钢中含量一般介于0.02％-0.35％之间，虽然
硫元素可能使不锈钢受腐蚀严重，但它对于较低的强度和高的塑性有
一定的正面作用。
6. 氮（N）：氮也是不锈钢中重要的组分，在不锈钢中的含量一般介于0.02％-2.5％之间，氮的加入增加了不锈钢的硬度和抗衰变能力。
7. 镍（Ni）：镍元素是不锈钢不可分割的组分，在不锈钢中的镍含量
基本上处于10％-30％之间，其主要作用是提高不锈钢的机械强度，耐
腐蚀性和耐热极性。
8. 钼（Mo）：钼元素是不锈钢中重要的元素，在不锈钢中的含量一般
介于0.2％-5.0％之间，其主要作用是提高不锈钢的耐腐蚀性，抗氧化
性和焊接性。
9. 钒（V）：钒元素是不锈钢中重要的组分，在不锈钢中的含量一般介
于0.04％-0.20％之间，钒元素具有改善不锈钢的抗拉强度和塑性的作用。
检测316不锈钢的成分及元素分析
检测316不锈钢的成分及元素分析
问：不锈钢316的元素标准含量是什么呢？
答：C:0.03~0.08
Si:≤1.0
Mn:≤2.0
Cr:16.0~18.0
S：≤0.03
P：≤0.045
Mo≤2.0-3.0
Ni：12.0~14.0（美标为：10.0~14.0）
森博检测目前可以检测项目有：
常规元素分析
品质（成份分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、
铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、
铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、水份、贵金属元素分析、银(Ag)、
金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os) 金属机械强度检测
屈服强度、延伸率、弯曲试验、洛氏强度、抗拉强度拉断荷重、应力松弛试验、镀锌量测试附着力测试、浸铜试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验
检测范围如下：
★金属材料化学成分分析
★金属材料物理性能分析：
1.力学性能
2.击试验，耐水压试验，弯曲试验
3.各类硬度（洛氏，布氏，维氏，韦氏等）
★金属材料金相组织分析
★盐雾试验
★耐候性试验（紫外灯，氙灯等）
我们采用先进等离子发射光谱仪，直读分析光谱仪，红外线碳硫分析仪等设备。可进行各种金属材料及陶瓷原材料，矿石等化学成份，重金属含量项目的分析。并别具备欧盟ROHS 有害物质项目检测。
不锈钢元素鉴定
不锈钢元素鉴定
不锈钢是目前应用广泛的材料之一，由于其良好的耐腐蚀性、耐热性和韧性，被广泛
应用于制造化工设备、船舶、航空航天器、医疗器械、建筑装饰等领域。然而，不锈钢由
于其种类繁多，分析起来比较复杂，因此发展了许多不同的元素鉴定方法。
一、金相分析法
金相分析法是目前不锈钢元素鉴定中最常用、最可靠且最准确的方法之一。该方法首
先是将样品进行包埋、打磨和腐蚀处理，然后通过显微镜进行观察和照相。根据显微镜观
察到的显微组织、晶粒尺寸和相组成来确定不锈钢材料的类型和组成。
通过金相分析法可以准确地识别不锈钢中的奥氏体、铁素体和马氏体等不同组织类型，同时还可以分析其各种晶粒尺寸和相成分，从而确定不锈钢材料的结构组成和品质。
二、光谱分析法
光谱分析法是一种无损、快速、准确的不锈钢元素鉴定方法。该方法通过将不同电离
态的原子在射频辐射场中激发，产生不同频率和强度的光谱辐射，通过光学分析和比较，
确定不锈钢材料中各种元素的存在和含量。
光谱分析法可以分为原子吸收光谱(AAS)、原子荧光光谱(AFS)、质谱法(MS)等不同类型，其中最常用的方法是电感耦合等离子体发射光谱(ICP-OES)。该方法可以同时检测数
十种元素(如Fe、Cr、Ni等)，同时能够检测微量元素(<1μg/L)。
三、X射线衍射法
X射线衍射法是通过不锈钢样品对X射线的衍射图谱进行分析，得出物质晶体结构及
晶格参数，从而确定不锈钢结构类型和元素含量的一种方法。
四、热电偶电势法
热电偶电势法是利用热电偶标准电势与金属间的热电势差，测定不锈钢的成分和品质
等方法。该方法常常用于检测不锈钢中的铬、镍、钼等元素。
304L不锈钢检测
304L不锈钢检测
科标检测针对不锈钢的实际使用情况，结合国家的相关标准，采用国际领先的不锈钢检测技术，可快速、准确的完成各类不锈钢检测项目，并出具权威的检测报告.
【检测范围】
抗菌不锈钢
沉淀硬化型不锈钢
按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。
不锈钢网
不锈钢网带
【检测项目】
金相检验：宏观金相、微观金相；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
牌号鉴定： 304、304L、316等不锈钢；元素含量检测：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等；机械性能检测：
弯曲试验：弯曲、反复弯曲
拉伸试验：高温、室温、低温拉伸试验
硬度实验：洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验
冲击试验：室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试
压缩试验：压缩屈服点，抗压强度，规定非比例压缩应力，规定总压缩应力，压缩弹性模量金属特殊设备测试：SEM、DES、荧光光谱仪、TEM、XRD、EBSD等。
【分析项目】
对比分析、材质鉴定、失效分析、成分分析
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
元素分析：氧、氮、氢等气体元素检测、贵金属检测、重金属检测、RoHS检测、精确检测分析金属、合金及其制品、不锈钢中锰、氧、氮、碳、硫、硅、铁、铝、磷、铬、钒、钛、铜、钴、镍、钼、铈、镧、钙、镁、锌、锡、锑、砷等金属元素的成分及含量；
注：一般采用国标、行标，还可以参照ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN指标，
不锈钢核级焊缝铁素体含量测定方法差异
不锈钢核级焊缝铁素体含量测定方法差异
摘要：本文从不锈钢焊缝铁素体含量要求出发，阐述了铁素体含量测定的三种
常用方法，对三种方法的差异进行分析，得出三种方法的逻辑关系，对铁素体含
量测定方法的选择起指导作用。
关键词：不锈钢、铁素体、方法、差异
0前言
压力容器的不锈钢焊接技术方面的焊接裂纹，焊接接头的耐腐蚀性能，焊接
和熔敷金属的脆化问题是影响产品使用性能和寿命的关键，对装载不同介质的不
锈钢容器的焊缝规定要求控制不同的铁素体含量，来保证压力容器产品的品质，
所以，在核电站建造过程的不锈钢焊接生产工作中，大多都需要方便而准确地控
制和测量焊缝和熔敷金属的铁素体含量。目前普遍使用的方法有金相法、磁性法、Delong图法。
据奥氏体不锈钢焊接理论：当焊缝组织中有3～8%δ铁素体时，奥氏体和δ
铁素体的双相组织具有较高的抗热裂纹的能力，因为δ铁素体对S、P、Si等元素
有较高的溶解度，能有效地降低凝固时残液的杂质含量，最终提高抗裂性能。另外，焊接材料中铁素体为4～12%的焊接材料有利于增加焊缝的抗晶间腐蚀性能，因为δ铁素体分布在奥氏体晶粒的晶界，有阻隔晶界通道并延伸总通道长度的作用，对减少晶间腐蚀是有效的。18-8型核级奥氏体不锈钢的供货状态为固溶状态，其母材的铁素体含量实测值约为0.3%Fe左右，设计技术要求焊丝的铁素体含量
为5～12%Fe，目的是提高焊缝熔敷金属铁素体含量，即提高焊缝的抗晶间腐蚀
性能。
1铁素体试样
选取母材：Z2CN18.10和焊材，OKTigrodN316LOK63.25N的焊接件；焊接采用
不锈钢化学成分检测
不锈钢化学成分检测
不锈钢材料具有良好的耐蚀性、优异的成型性、较高的强度等良好的综合材料性能。那它究竟有什么化学成分呢?以下是本人要与大家分享的：不锈钢化学成分检测，供大家参考!
不锈钢化学成分检测一
在进行化学成分检验时，常用的药水有N低、
Ni4(201)、Ni6(301)、Ni8(304)、Ni20(310)等，具体方法如下：
1.名称：不锈钢水箱使用的不锈钢化学成份检测药水,低镍系列(N低)
说明：测定金属的化学成份中是否含镍
使用方法例：将该分析测定夜滴一滴于钢表面，用
9V电池，正极搭钢，负极搭测定液珠上面，通电氧化，氧化
后呈紫红色，则证明该不锈钢水箱使用的不锈钢中含镍量在5.5%以下，锰含量一般≥6%，反之不显红色的，一般是301或304材质。
2.名称：不锈钢水箱使用的不锈钢化学成份检测药水,201系列(Ni4)
说明：测定不锈钢水箱使用的不锈钢的化学成份中含镍量是否达到3.5%以上。
使用方法例：将该分析测定夜滴一滴于钢表面，用
9V电池，正极搭钢，负极搭测定液珠上面，通电氧化，氧化
后呈粉红色络合物，则证明该不锈钢水箱使用的不锈钢中镍的含量≥4%，即已达到201系列标准。
3.名称：不锈钢水箱使用的不锈钢化学成份检测药水,301系列(Ni6)
说明：测定不锈钢水箱使用的不锈钢的化学成份中含镍量是否达到5.5%以上。
使用方法例：将该分析测定夜滴一滴于钢表面，用
9V电池，正极搭钢，负极搭测定液珠上面，通电氧化，氧化后呈粉红色络合物，则证明该不锈钢水箱使用的不锈钢中镍的含量≥6%，即已达到301系列标准。
ICP–AES法测定铬镍不锈钢中锰、铬、镍、硅、磷、铜、钼的含量
2019年第12期广东化工
第46卷总第398期·157·ICP–AES法测定铬镍不锈钢中锰、铬、镍、硅、磷、
铜、钼的含量
欧阳文颖
(深圳市太科检测有限公司，广东深圳518000)
Determination of Manganese,Chromium,Nickel,Silicon,Phosphorus,Copper and Molybdenum in Chromium-Nickel Stainless Steel by Icp-Aes
Ouyang Wenying
(Shenzhen Taike Testing Co.,Ltd.,Shenzhen518000,China)
Abstract:Objective:To establish an analytical method for the determination of manganese,chromium,nickel,silicon,phosphorus,copper and molybdenum in chromium-nickel stainless steel by inductively coupled plasma atomic emission spectrometry(ICP-AES).METHODS:The sample was dissolved in a mixed acid solution of hydrochloric acid and nitric acid.The standard curve was made with the standard sample,and the appropriate working conditions and analytical parameters were determined.Results There was a good linear relationship between the quantities of each element and the atomic emission intensity in the test range. The linear correlation coefficient was not less than0.9992.The detection limits of the seven elements were between0.0003%and0.0015%.The method has been applied to the determination of standard samples of Chromium-Nickel Stainless steel.The measured values are basically in agreement with the standard values.The relative standard deviation of the measured values is between0.044%and1.164%(n=5).Conclusion:The method is simple,rapid and accurate.It can meet the needs of daily determination of various elements in chromium-nickel stainless steel.
不锈钢食具制品的铬、镍离子迁移量分析
不锈钢食具制品的铬、镍离子迁移量分析
影响不锈钢食具制品重金属迁移量的因素很多，如原材料化学成分、金相显微组织、热处理工艺和食具的机械加工工艺等因素都会影响到不锈钢食具制品的重金属迁移量，检验过程不同的检测条件也会影响到重金属的迁移量。
目前，不锈钢食具制品生产企业以小型企业为主，大部分的企业对不锈钢食具重金属迁移的危害性认识不足，没有建立一套严格的质量管理体系来监控和防范不锈钢食具的安全风险。不锈钢原材料的采购和选择不规范，生产工艺水平参差不齐，一些企业甚至不了解食品安全国家标准对不锈钢食具制品的要求。通过对不锈钢食具制品化学成分、金相显微组织、机械加工工艺性能以及不同浸泡条件的分析，研究影响不锈钢食具制品铬、镍离子迁移量的因素，以期为生产企业提供有效的质量控制方法，提高产品的安全性和合格率。
2.1不锈钢铬、镍离子迁移量分析检验的过程
试验依据国家标准GB 9684-2011《食品安全国家标准不锈钢制品》以及GB/T 5009.81-2003《不锈钢食具容器卫生标准的分析方法》的要求，利用电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)对不锈钢食具制品的铬、镍迁移量进行检测。
2.1.1样品准备
切取不锈钢板材试样规格为5.0cm×5.0cm×C，按照GB/T 5009.81-2003的要求，用肥皂水洗刷试样表面污物,自来水冲洗干净,再用蒸馏水冲洗,晾干备用，如试样使用线切割切取，冲洗前应先用无水酒精将油污擦拭干净。
在食具制品上取样的，对于器形规则、便于测量计算表面积的食具容器,每批取二件成品,计算浸泡面积并注入水测量容器容积(以容积的2/3-4/5为宜)。记下面积、容积,把水倾去,滴干。
不锈钢中有害元素测试标准
不锈钢中有害元素测试标准
不锈钢中的有害元素测试标准主要包括以下方面：
1.铅（Pb）：不锈钢中的铅含量应低于1.0mg/l，以保证其不会对食
品产生污染。
2.铬（Cr）：不锈钢中的铬含量应低于0.5mg/l，以确保不锈钢不会
在食品中溶出过多铬元素，导致食品中毒。
3.镍（Ni）：不锈钢中的镍含量应低于3.0mg/l。
4.镉（Cd）：不锈钢中的镉含量应低于0.005mg/l。
5.砷（As）：不锈钢中的砷含量应低于0.008mg/l。
此外，针对不锈钢制品，其检测项目还包括感官要求和理化指标。感官要求包括焊接部应光洁，无气孔、裂缝、毛刺等；理化指标则包括铅、铬、镍、镉、砷的可迁移量等。具体测试方法和标准可能会因不同的国家和地区而有所不同。
不锈钢材质的化学成分含量分析
316L_304化学成分及力学性能
304、304L、316、316L化学元素
304、304L、316、316L机械性能：
304 316化学成分
00Cr17Ni14Mo2不锈钢 (316L不锈钢 )
SUS316（L）- 00Cr17Ni14Mo2
添加了Mo(2～3%)达到优秀的耐孔蚀和耐腐蚀性，高温Creep强度优秀
机械性能：
SUS304不锈钢-0Cr18Ni9不锈钢材质性能及用途介绍
作为AUSTENITE系的
基本钢种耐腐蚀性、耐热性、低温强度、机械性能优秀，热处理后不发生硬化，几乎没有磁性特性及实用用途：
机械性能：
SUS317L不锈钢-00Cr19Ni13Mo3不锈钢材质性能介绍
化学成分：（单位：wt％）
SUS 430不锈钢钢种介绍
1、概要
含有17% Cr, 在高温以混合相(α+γ)形式存在，1000OC以下是α单相的BCC
结构。广
泛使用的铁素体系不锈钢。 2、特点
1）深冲性能优秀，类似于304钢； 2）对氧化性酸有很强的耐腐蚀性，对碱
液及大部分有机酸和无机酸也有一定的耐腐蚀能力；耐应力腐蚀开裂能力强于
304钢种；
3）热膨胀系数低于304钢种，耐氧化能力高，适合于耐热设备； 4）冷轧产
品外观光亮度好，漂亮；
5)和304比较,价格便宜,作为304钢种的替代钢种。 2、适用范围
主要用作在温和的大气中高抛光装饰用途，如燃气灶表面, 家电部件, 餐具, 建筑内装饰用，洗涤槽, 洗衣机内桶等。
熔点：1425~15100C；退火：780~8500C。 7、使用状态 1）退火状态：
NO.1，2D，2B，N0.4，HL，BA，Mirror,以及各种其他表面处理状态 8、使用注意事项
浅议火花源直读光谱仪测定不锈钢中C、Mn、Cr、Ti、Si、P、Ni、Mo、S各..
浅议火花源直读光谱仪测定不锈钢中
C、Mn、Cr、Ti、Si、P、Ni、Mo、S各元素含量不确定度的评定
白红昆
（昆明中铁大型养路机械集团有限公司工程研究中心，昆明650215）
摘 要：在实验的基础上，本文通过采用火花放电原子发射光谱法对不锈钢中C、Mn、Cr、Ti、Si、P、Ni、Mo、S等元素含量的检测，分析和计算出检测过程中测量不确定度各分量，对各元素的扩展不确定度最终予以评定。为提高实验室检测能力提供了可靠的参考依据。
关键词：测量不确定度、测量不确定度评定、火花源直读光谱仪、不锈钢、元素
1 前言
利用火花源直读光谱仪对不锈钢中各元素的含量进行测定，已经在炼钢、机械制造等SPECTRO LAB M10型直读光谱仪（产地：德国）。 2.2 Cr、Ti不确定度选用的光谱分析标准物质为光谱控样YSBS37364-10 1Cr1
℃，最大温度变化±1℃；相对湿度：20-80% 3 直读光谱仪对数据的处理采用全自动操作，测试结果直接显示在计算机其中：x—仪器显示各元素化学成份平均值； y—被测量样品各元素化学成份值。 M10型直读光谱仪在出厂前，已经通过对一系列标准样工作曲线进行校正
目前，行业得到了广泛的应用。在实际检测过程中，由于受到制样过程、标准物质、仪器设备、检测环境等因素的影响，测量结果与被测量的真值之间往往存在着一定的偏差。为提高测量结果的准确度，有必要对测量结果进行不确定度评定，提高测量数据的可靠性、准确性。本文通过火花放电原子发射光谱法对不锈钢中C、Mn、Cr、Ti、Si、P、Ni、Mo、S等元素含量的检测，探讨对测量不确定度如何进行科学、合理的分析和计算，以及评定过程所需参数的采集方法和计算方法，使评定结果具有了较高的可行性和准确性。 2 实验部分 2.1 主要仪器
不锈钢含镍量对照表
不锈钢含镍量对照表
不锈钢是一种重要的合金材料，常用于制作各种耐腐蚀和耐高温设备。在不锈钢制造过程中，镍是常见的合金元素之一，它能够提升不锈钢的强度和耐蚀性能。下面是一个不锈钢含镍量对照表，供大家参考：
1. 低镍不锈钢（Ni含量小于8%）：
- 00Cr17Ni14Mo2（奥氏体不锈钢）：又称为316L不锈钢，主要用于制作化学装置、海洋设备和医疗器械等领域。
- 0Cr18Ni9（奥氏体不锈钢）：又称为304不锈钢，广泛应用于建筑、家居用品和食品加工等领域。
- 0Cr18Ni10Ti（奥氏体不锈钢）：又称为321不锈钢，适用于高温环境下的设备制造。
2. 中镍不锈钢（Ni含量约8-10%）：
- 06Cr19Ni10（奥氏体不锈钢）：又称为304L不锈钢，常用于制作化学、石油和食品加工设备。
- 022Cr17Ni12Mo2（奥氏体不锈钢）：又称为316不锈钢，耐蚀性能较好，适用于海洋和化学工业领域。
3. 高镍不锈钢（Ni含量大于10%）：
- 0Cr17Ni12Mo2（奥氏体不锈钢）：又称为316H不锈钢，
具有较高的耐腐蚀性能，常用于化工和海洋设备。
- 0Cr18Ni12Mo2Ti（奥氏体不锈钢）：又称为321H不锈钢，主要应用于高温和腐蚀环境下的设备制造。
以上是一些常见的不锈钢材料及其镍含量，它们在各个领域都
有广泛应用。在选择不锈钢材料时，需要根据具体的使用环境和
要求来确定合适的镍含量。对于低温和强腐蚀环境，使用高镍不
锈钢是一个不错的选择。但需要注意，含镍量较高的不锈钢材料
成本相对较高，因此在制造中需要在经济性和性能之间做出权衡。
不锈钢、合金钢中高镍含量的测定方法——火焰原子吸收分光光度法
不锈钢、合金钢中高镍含量的测定方法——火焰原子吸收分光光度法
摘要：原子吸收光度法也称为原子吸收光谱（简称AAS），该法主
要研究应用火焰AAS法检定不锈钢、合金钢中镍量，其含量超过1%情况下的测定方法。本方法采用两种不同的谱线分别对结果做了研究，
结果其准确度较高，在实际中可以应用。结论：原子吸收光度法测定
不锈钢、合金钢中镍量，具有精密度高、准确度高，操作简单等特点。是可以在实验室广泛应用的一种检测方法。
关键字：AAS法不锈钢合金钢
近年来由于科学技术的不断发展，黑色金属和有色金属得到了高
速的应用，不仅大量的运用于建筑领域，而且也大量的运用于民生领域，特别是不锈钢、合金钢的应用，需求和使用范围越来越来广泛，
像生活中常用到的保温杯、不锈钢碗快，都特别方便，而不锈钢和合
金钢中镍含量就是一个非常重要的指标，如果其含量达不到所含元素
的标准，就会出现像假304诸种不合格产品，这些产品的主要特点就
是大量的使有低廉的锰元素代替昴贵的镍元素，从而降低成本，导致
产品使用没多久就会生锈，使得产品的使用寿名大大降低，使用没多
久就会生锈，从而极大的影响了一些民生工程。所以对其产品进行元
素含量的检测显得尤为重要。
1概述
1.1测量依据：GB/T223.54-1987
1.2测量对象：不锈钢、合金钢
1.3测量环境：温度（20±5）℃
1.4方法讨论
试样以适当的混合酸分解，加高氯酸蒸发至冒烟后，以水溶解盐类，试样溶液喷入空气-乙炔火焰中，用镍空心阴极灯作光源，于原子吸收分光光度计波长232.0nm或341.5nm处测其吸光度。
不锈钢材质成分含量：ni含量大于8%,cr含量大于18%
不锈钢材质成分含量：Ni含量大于8%，Cr
含量大于18%
不锈钢材质成分含量为镍含量大于8%，铬含量大于18%。这种不锈钢材料被称为18-8型不锈钢，因为它含有18%的铬和8%的镍。这种不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和易于加工性，广泛应用于制造厨房用具、餐具、医疗器械、化工设备等领域。
18-8型不锈钢是一种含铬18%，含镍8%的奥氏体不锈钢，也称为304不锈钢。它是最常见的不锈钢材料之一，因为其优良的耐腐蚀性、热膨胀系数低、易于加工等特点，被广泛应用于各个领域。
18-8型不锈钢的主要成分是铁、铬、镍、碳等元素。其中，铬和镍是不锈钢的主要合金元素，铬可以提高钢的耐腐蚀性，镍则可以提高钢的耐蚀性和耐热性。此外，碳含量一般不超过0.08%，以避免影响不锈钢的耐腐蚀性。
18-8型不锈钢在制造过程中，需要进行热处理和冷加工，以获得所需的机械性能和物理性能。在热处理过程中，不锈钢需要经过固溶处理和淬火处理，以消除内部应力和提高硬度。在冷加工过程中，不锈钢需要进行冷轧、冷拔等加工，以获得所需的尺寸精度和表面光洁度。
总之，18-8型不锈钢具有优良的耐腐蚀性、易于加工性
和广泛的应用领域，是一种重要的工业材料。
奥氏体不锈钢铸件中铁素体含量测定
奥氏体不锈钢铸件中铁素体含量测定
1 范围
本标准规定了奥氏体不锈钢铸件中铁素体含量测定方法中的金相法、磁性法、化学成分法和试验报告。
本标准适用于Cr-Ni奥氏体不锈钢铸件中铁素体含量的测定；双相不锈钢铸件中铁素体含量的测定参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1954 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法（GB/T 1954-2008，ISO 8249:2000，MOD）GB/T 5678 铸造合金光谱分析取样方法
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 13305 不锈钢中α-相面积含量金相测定法
GB/T 15749 定量金相测定方法
GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T 20066-2006，ISO 14284：1996，IDT）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
铁素体 ferrite
碳溶解在α-Fe或δ-Fe中形成的具有体心立方结构的间隙固溶体。
铁素体含量 ferrite percentage
以体积百分比表示的铁素体的含量。
阈值分割 threshold division
根据临界值把图像转换为只有两种颜色的二值图像。
体视学 stereology
由二维截面或投影面上的图像特征参数复原（或推证）三维空间图像形貌的学科。
4 金相法
总则
根据GB/T 15749，体视学互换公式表示为式（1）。