食品厂水处理方案

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工厂水处理工艺流程

工厂水处理工艺流程

工厂水处理工艺流程

一、概述

工厂水处理工艺流程是指对工厂生产过程中产生的废水进行处理的一系列技术和措施。通过合理的工艺流程,可以将废水中的污染物去除或减少至符合排放标准,保护环境、保障人民健康。

二、工厂水处理工艺流程的分类

根据处理方法的不同,工厂水处理工艺可以分为以下几类:

1. 物理处理

物理处理是指利用物理方法将废水中的污染物与水分离的过程。常见的物理处理方法包括: - 沉淀:通过物理沉淀将废水中的悬浮固体去除。 - 过滤:利用过滤介质将废水中的悬浮物或颗粒物截留。 - 吸附:利用吸附剂吸附废水中的有机物或重金属离子。 - 蒸馏:通过加热和冷凝将废水中的溶解物质分离。

2. 化学处理

化学处理是指利用化学方法对废水中的污染物进行变化或转化的过程。常见的化学处理方法包括: - 中和:利用酸碱中和反应将废水中的酸性或碱性物质中和至中性。 - 氧化:利用氧化剂氧化废水中的有机物,使其变为无害物质。 - 沉淀:以化学反应的方式产生沉淀,从而将废水中的污染物去除。

3. 生物处理

生物处理是指利用微生物对废水中的污染物进行降解和处理的过程。常见的生物处理方法包括: - 好氧处理:利用需氧微生物将废水中的有机物降解为水和二氧化碳。 - 厌氧处理:利用厌氧微生物将废水中的有机物降解为甲烷等气体。 - 活性污泥法:通过添加和悬浮活性污泥,利用好氧微生物对废水进行处理。

三、工厂水处理工艺流程的步骤

一个典型的工厂水处理工艺流程通常包括以下几个步骤:

1. 预处理

预处理是指对进入处理系统的原始废水进行预处理,目的是去除较大颗粒物和泥沙等杂质,避免对后续处理过程造成堵塞和损坏。

食品工厂水源管理制度

食品工厂水源管理制度

食品工厂水源管理制度

为了确保食品生产过程中的食品安全和质量,食品工厂必须严格管理水源。水源是生产过程中不可或缺的重要资源,但如果水源遭受污染或不符合卫生标准,将严重影响食品安全和质量。因此,建立和实施水源管理制度对食品工厂的正常运转至关重要。

一、水源的选择

1. 食品工厂应选择符合卫生标准的可靠水源,确保水源水质符合相关法规要求,如GB 5749-2006《生活饮用水卫生标准》等。

2. 水源的选择应该考虑其来源、保护程度、对食品生产的适用性等因素,避免使用可能受到污染的水源。

3. 食品工厂应与生产用水的供应商建立合作关系,确保供水方向生产提供符合卫生标准的水质。

二、水源的保护

1. 食品工厂应建立完善的水源保护制度,确保水源周围环境的清洁和无污染。

2. 食品工厂应定期对水源周围环境进行检查和清理,及时发现并消除可能的污染源。

3. 食品工厂应设置水源保护区域,禁止在保护区域内进行有害物质的排放和储存。

4. 食品工厂应定期对水源进行监测和检测,确保水源水质符合卫生标准。

三、水源的处理

1. 食品工厂应建立水质检测制度,对进厂的水源进行检测,确保水质符合卫生标准。

2. 食品工厂应配备必要的水处理设备,对进厂的水源进行适当的处理和消毒。

3. 食品工厂应定期对水处理设备进行维护和清洁,确保设备运行正常。

4. 食品工厂应定期对水源进行监测和检测,确保水质符合卫生标准。

四、应急措施

1. 食品工厂应建立水源应急处理机制,定期进行应急演练,确保在突发情况下能快速、有效地处理水源问题。

2. 食品工厂应建立与当地相关部门和机构的合作机制,及时向监管部门报告水源问题,并配合相关部门的处理。

食品工厂用水卫生

食品工厂用水卫生
(2) 地下水受家庭、工业废水、废物污染的机会少, 一般细菌含量较低。
(3) 地下水的硬度较高,因为地下水带有土壤中的有 机物时所产生的CO2可将CaCO3及FeCO3 溶解,溶解 在地下水中的钙、镁、铁等就成为硬度的因素。
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(4) 地下水由于有地层的保温的作用,因此其 温度较稳定,不受四季温度的变化的影响。
根据过滤材料可分为粒材、板材、多孔材、膜材、 电磁材等多种。
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过滤工艺基本上由两个过程组成,即过滤和冲洗两个循环 过程,
过滤为生产清水的过程,而冲洗是从滤料表面冲掉污物, 使之恢复过滤能力的过程,冲洗和过滤水流相反。
同时有的食品厂用水还要进行软化处理(石灰软化;石 灰—纯碱软化等方法),
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三、水的软化
水中Ca2+、Mg2+含量的总和叫做水的硬度,含 有钙、镁盐类的水叫做硬水。
水的软化方法很多,各食品工厂可根据本厂给 水源硬度情况,选取处理方法。
1、石灰软化法
适用于碳酸盐硬度过高,非碳酸盐硬度较低, 不要求高度软化的原水,也可以用于离子交换 水处理的预处理。
(5) 地下水含铁质、硫化氢、锰等矿物质较高, 使用前若不加工处理去除,很容易受空气氧化 而发生不良影响。(水色、水味发生变化)
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食品工厂设计(地下水处理成饮料用水工艺流程)

食品工厂设计(地下水处理成饮料用水工艺流程)

食品工厂课程设计地下水处理成饮料用水工艺流程

学院:食品与生物工程学院

专业:食品科学与工程

班级:食品

学号:XXXXXXX

姓名:XXX

1概述 (3)

1.1设计思路 (3)

1.2设计方案 (3)

1.3处理规模 (3)

1.4设计内容 (3)

2工艺流程设计 (4)

2.1设计原则 (4)

2.2饮料用水水质标准 (4)

2.3设计原理 (4)

2.3.1过滤 (5)

2.3.2反渗透技术 (5)

2.3.3臭氧杀菌 (6)

2.4工艺流程 (6)

2.5工序关键控制点及分析 (6)

2.5.1原水处理 (6)

2.5.2水的消毒 (7)

2.5.3CIP清洗 (7)

3主要设备及型号 (8)

4工艺论证 (8)

参考文献 (10)

一地下水硬度(以CaCO3计)为500mg/L,拟处理成饮料用水工艺设计

引言

地下水是经过地层的渗透、过滤,进入地层并存积在地层的天然水,由于它经过地层的渗透和过滤而溶入了各种可溶性矿物质,其特点是水质较为澄清、水温较稳定,但矿物质含量较高,硬度较高。水是饮料生产中的重要原料之一,水质的好坏,直接影响成品的质量。因此,饮料用水的处理工作对饮料生产具有重要的意义。饮料用水必须符合我国《生活饮用水卫生标准GB5749—85》。水的处理的目的是除去水中固体的物质,降低硬度和含盐量,杀灭微生物及排除所含空气。

本课题主要论述了水处理的工艺流程以及按照工厂设计的相关要求对设计的工艺流程进行论证。

1概述

1.1设计思路

饮料用水的水源有地表水、地下水、自来水,三者的水质要求都打不到饮料用水的标准,所以必须进行水质改良,也就是所说的水处理。各饮料厂对所用的水质要求不相同。因此水处理程序与方法也就不相同。一般水处理程序是先过滤后消毒。

食品加工厂污水处理技术方案

食品加工厂污水处理技术方案

食品加工厂污水处理技术方案

设计单位:深圳市鸿腾环保科技有限公司

项目负责人:XXX

电话:183XXXXXXXX

目录

目录 ............................................................................................................ I

1 概述 (1)

2 设计依据、原则及范围 (2)

2.1 设计依据 (2)

2.2 设计原则 (3)

2.3 设计范围 (3)

3 设计水质水量 (3)

3.1污水处理规模 (3)

3.2 设计进水水质 (4)

3.3 排放标准 (4)

4 处理工艺选择及说明 (6)

4.1 工艺选择 (6)

4.2处理工艺单元说明 (7)

5 主要设备一览表 (13)

6 运行成本分析 (13)

6.1 电费 (13)

6.2 药剂费 (14)

7构筑物清单 (14)

8 电气与自动控制 (14)

8.1 电气控制 (14)

9 环保职业安全卫生 (16)

9.1 噪声问题 (16)

9.2 污泥问题 (16)

9.3 臭气问题 (16)

10 事故应急措施 (17)

11 安全防护、节能、消防 (17)

11.1 安全防护 (17)

11.2 节能 (17)

11.3 消防 (18)

12 绿化、给排水、照明、避雷设施 (18)

13 质量保证计划、措施、控制和服务 (18)

13.1 质量保证计划 (18)

13.2 质量保证措施 (19)

13.3 质量控制和服务 (19)

14设备包装运输方案 (23)

14.1 包装、运输和储存 (23)

食品厂污水处理设备

食品厂污水处理设备

食品厂污水处理设备

随着全球人口的增加和食品需求的不断增长,食品生产厂家也在不断增多。这些工厂每天都会产生大量的污水,这些污水若不得到有效的处理,就会对环境和人类健康造成极大的威胁。因此,食品厂污水处理设备成为了一种不可或缺的设备。本文将详细介绍食品厂污水处理设备的工作原理、分类和运作流程等方面的知识。

一、食品厂污水处理设备概述

食品厂污水处理设备主要解决食品生产厂家的废水处理问题,其目的是使工业污水变成合法的生活污水,进而达到环保和节约资源的目的。厂家在进行食品加工过程中,通常会产生大量的污水,这些污水主要包括食品残渣、废水、废渣、废弃物等。这些废物如果随意排放到环境中,不仅会对环境造成污染,而且会危及人们的健康。因此,食品厂污水处理设备在现代工业生产中显得尤为重要。

二、食品厂污水处理设备的分类

食品厂污水处理设备根据不同的处理方式,可分为以下几类:

1. 物理污水处理设备

物理污水处理设备通常是指通过自然的物理或化学方法,将污水中固体物质、有机物、悬浮物等物质从水中分离出来。

常见的物理污水处理设备包括格栅、沉淀池、旋转筛和过滤器等。

2. 生物污水处理设备

生物污水处理设备主要利用生物反应器,通过微生物的作用,使水中的有机物、氨氮、亚硝酸盐等有害物质转化为无害物质。常见的生物污水处理设备有活性污泥法、生物滤池和SBR池等。

3. 化学污水处理设备

化学污水处理设备是指采用化学方法将污水中的有害物质转换成无害物质的设备。常见的化学污水处理设备有调节器、中和器、气浮机和深底过滤器等。

三、食品厂污水处理设备的运作流程

食品加工污水处理流程

食品加工污水处理流程

食品加工污水处理流程

食品加工厂的污水水质含油量的80%~90%,而且颗粒较大;乳化状态约占总含油量的10%~15%,油珠颗粒较小,直径一般在0.05~25fim之间,不易上浮去除;溶解状态这部分油仅占总含油量的0.2%~0.5%,此类污水在处理方面因为污染物含量比较高,需选择水解酸化AAO技术工艺深度处理。

目前,对食品加工厂污水处理通常采用厌氧法、好氧法、厌氧-好氧法等多种处理方法,这些方法对CODcr、BOD5均有不同程度的削减,但对动植物油的处理效果不好。针对该企业生产废水中动植物油含量高的实际情况,通过采用隔油-高效气浮的预处理措施,将废水中大部分动植物油去除后再进行好氧生化处理。通过调试和试运行,废水处理系统运行稳定,废水经处理后达到了排放标准的要求。

食品加工厂污水处理设备的设计特征:

1、结构紧凑,占地面积小;

2、所产微气泡小而均匀;

3、性能优越,处理效果稳定可靠;

4、安装方便,操作简单,易于掌握;

5、浮渣浓度高,产泥量少,易于脱水;

6、出水效果好,投资少,见效快;

7、技术先进,设计合理,运行费用低等。

水解酸化AAO技术工艺深度处理食品加工厂污水的流程介绍:

1、预处理:废水自流进入粗格栅井,拦截杂物后进入进水提升

泵站,出水进入细格栅井,去除细小悬浮物后污水自流入平流沉砂池,去除废水中的砂粒,保证后续构筑物及设备的正常运行。

2、水解酸化:废水经预处理后出水进入水解酸化池,利用水解和产酸微生物,将废水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物,以便于后续生化单元处理。

食品污水处理工艺流程

食品污水处理工艺流程

食品污水处理工艺流程

《食品污水处理工艺流程》

食品污水处理工艺是指对食品生产过程中产生的废水进行处理,使之符合国家排放标准,达到环保要求。食品污水处理工艺是一个复杂的过程,需要经过多个步骤来实现有效的处理和清洁。

首先,食品污水处理工艺的第一步是预处理。在这个阶段,废水会被送入网格筛,去除其中的大颗粒杂质和固体颗粒物。接下来,废水会被送入沉淀池,通过沉淀去除废水中的悬浮颗粒物和沉淀物。这一步骤的目的是减少后续处理过程中的固体颗粒物负荷和有机物负荷。

接着,废水会经过生化处理。生化处理是指通过微生物降解有机物的过程。在生化处理中,废水会被送入接触氧化池或者好氧处理池,加入生物活性污泥或者微生物菌剂进行降解处理。这一步骤可以有效去除废水中的有机物和氨氮等物质。

最后,废水会经过后处理过程。在这个阶段,已经经过生化处理的废水会被送入沉淀池,进行沉淀和脱水处理,去除污泥。然后,经过消毒处理,最终达到国家排放标准,可以安全地排放到环境中。

总的来说,食品污水处理工艺流程涉及预处理、生化处理和后处理三个主要步骤。通过这些步骤的处理,废水可以被有效地清洁和处理,达到环保排放标准,保护环境,保障人类健康。

屠宰废水处理工程方案及报价

屠宰废水处理工程方案及报价

屠宰废水处理工程方案及报价

随着时代的发展,人们对食品安全和环境保护的需求日益增加。屠宰废水处理成为一个热点问题。屠宰废水是兽类屠宰过程中产生的含有蛋白质、脂肪等有机物质的废水,污染严重,难以直接排放,处理难度大,成本高。为了解决这个问题,需要实施屠宰废水处理工程方案。

屠宰废水处理工程方案:

先进的屠宰废水处理工程方案是采用生物处理法,即将污水通过曝气池、好氧池和厌氧池等生物反应器,让微生物分解有机物质,降低COD和BOD的浓度,将污水净化处理,达到

排放标准。

屠宰废水处理流程:

该工程方案主要分为4个环节:

1.污水平衡罐:

污水接收、预处理,调节水质,平衡水量和水质。

2.曝气池:

用于将氧气输送到生物反应器,满足微生物呼吸所需的氧气需要,促进污水中的有机物质和微生物的充分接触和分解。

3.生化好氧池:

好氧池是通过曝气作用让有机物充分与氧气接触,促进微生物快速生长,减低水质浓度。

4.厌氧池:

在好氧反应器之后,厌氧池是为了达到一部分有机物被进一步分解,减少废水COD浓度,提高水质的利用率。厌氧池还可以收集沉淀的污泥,通过处理后的泥水可以被重复利用,减少浪费。

以上工程方案是目前比较普遍的一种工程方案,但是具体操作流程需要根据不同的食品厂具体情况进行调整和优化。另外还需要注意的是,该处理方案中涉及的曝气机和厌氧池的运行和维护成本较高,所以在进行屠宰废水处理时,需要根据实际情况进行核算。

报价:

屠宰废水处理工程方案的费用主要包括以下几个方面:

1.设备费用:

涉及到曝气机、好氧池、厌氧池等多种设备,需要根据实际情况计算具体费用,养护费用每年为大约1.5万左右。

食品工厂污水处理工艺

食品工厂污水处理工艺

食品工厂污水处理工艺

食品工厂污水处理工艺

1. 概述

食品工厂是污水排放量大,污染物复杂的行业之一。为了保护环境和公众健康,食品工厂污水处理工艺至关重要。本文将介绍食品工厂污水处理的一般工艺流程和常见处理方法。

2. 工艺流程

食品工厂污水处理一般包括预处理、生化处理和深度处理等步骤。以下是典型的污水处理工艺流程:

2.1 预处理

预处理是为了去除废水中的悬浮物、沉淀物和泥沙等杂质,以减轻后续处理工艺的负荷。常见的预处理方法包括:

- 粗格栅:用于去除大颗粒固体物质。

- 细格栅:用于去除较小颗粒的固体物质。

- 沉砂池:通过沉降去除悬浮颗粒和沉淀物。

- 溢流调节器:用于调节水流量和水质。

2.2 生化处理

生化处理是将有机污染物通过微生物降解为无害物质的过程。常见的生化处理方法包括:

- 活性污泥法:利用污泥中的微生物降解有机物。

- 生物膜法:通过在填料表面形成生物膜来进行降解。

- 流流式生物反应器:通过氧气和微生物的结合去除污染物。

2.3 深度处理

深度处理是对经过生化处理后的废水进行进一步净化和去除残余污染物的过程。常见的深度处理方法包括:

- 活性炭吸附:利用活性炭吸附残余的有机物。

- 膜过滤:通过微孔膜对水进行过滤,去除溶解物质和微粒。

- 紫外线消毒:利用紫外线照射杀灭细菌和。

3. 常见处理方法

除了上述的工艺流程,食品工厂污水处理还可以采用其他特定的处理方法,根据实际情况选择合适的方法。以下是几种常见的处理方法:

3.1 水解酸化法

水解酸化法是利用酸化菌将有机物水解为有机酸来降低污水的COD浓度和BOD浓度的方法。通过控制酸化菌的生长条件,可以有效地降解有机物质,减少水体的污染。

食品厂冷凝水清理作业流程

食品厂冷凝水清理作业流程

食品厂冷凝水清理作业流程

一、目的

二、作业流程

1. 关闭冷凝水系统

2. 排放冷凝水

3. 清洁冷凝器表面

4. 检查冷凝器状况

5. 更换损坏部件

6. 重新注入新水

7. 开启系统试运行

8. 记录清理与维护信息

果汁蔬菜食品厂500吨每天污水处理方案(含报价)

果汁蔬菜食品厂500吨每天污水处理方案(含报价)

目录

一、工程概况

二、设计原则

三、设计依据

四、污水水质特点及相应的处理方法

五、污水水质的设计参数

六、污水处理后应达到的标准

七、污水处理工艺流程

八、工艺说明

九、主要构(建) 筑物的设计参数

十、主要设备及材料选型

十一、运行成本分析

十二、工程造价一览表

附件:

1、工艺平面布置示意图一张

2、工艺流程图一张

3、设计及施工资质一张

4、环保设施运营资质一张

5、其它资料

一、工程概况

****有限公司位于福建省漳州市漳浦县。该公司污水的主要来源是清洗废水及浓缩塔循环用水。平均每天排水量约为400吨,主要污染物为COD cr、BOD5、SS。如未经处理直接排放将对周围的水体和环境造成严重的污染。该公司本着对周围环境认真负责的原则,决定投资建设一套污水处理设施,要求排放的污水达到GB8978-96《污水综合排放标准》中表4一级标准。受该企业的委托,特做此污水处理设计方案。

二、设计原则

1.设计中尽量做到最大限度的节约投资。

2.设备方面:所有水泵均采用国产名优产品,鼓风机为日本进口,

管道采用国标,PVC管道均采用“华亚牌”。

3.为安全可靠,设计中所采用的技术均为成熟的技术;

4.要求运行安全可靠,操作、维修简单方便。

三、设计依据

1、现有设施的考察结果;

2、企业提供的设计参数;

3、同行业相关的数据资料;

4、同行业水样的化验结果;

5、《污水综合排放标准》(GB8978-96);

6、《室外设计规范》(GBJ14-87);

7、《给水排水工程设计手册》;

8、其它有关规定文件;

四、污水水质特点及相应的处理方法:

该公司废水的特点为:PH植超标,在设计中首先加药进行调节,且固体悬浮物浓度很高,所以在设计中设置初沉处理,一方面可以节约成本,

食品污水处理工艺流程

食品污水处理工艺流程

食品污水处理工艺流程

食品污水处理是指将食品加工过程中产生的废水经过一定的处理工艺,使其满足环境排放标准或循环利用的要求。食品污水处理工艺流程主要包括预处理、生物处理和深度处理三个步骤。

首先是预处理阶段,主要是对食品污水进行初步的物理处理。首先将污水通过格栅去除大颗粒的固体物质,然后通过沉砂池去除更细小的颗粒。随后,将水流向调节池进行蓄水和调节,使水质稳定。同时,在调节池中加入一定量的氯化铁等化学药剂,以去除水中的悬浮物和助凝剂。最后,将预处理后的水送往生物处理工艺。

生物处理是食品污水处理的核心步骤,主要通过微生物降解有机物质,达到去除有机物和氮、磷等污染物的目的。常见的生物处理工艺主要有活性污泥法和厌氧-好氧工艺。活性污泥法

是将污水与含有大量细菌和微生物的活性污泥共同处理,以降解有机物质。厌氧-好氧工艺则是将污水首先经过厌氧处理,

由厌氧菌将有机物质分解为有机酸、氨氮等,再经过好氧处理,利用好氧菌将有机酸等进一步降解为CO2、H2O等无害物质。

在生物处理之后,进行深度处理是为了进一步提高水质以满足环境排放标准或再利用的要求。深度处理主要包括沉淀、过滤和消毒等步骤。首先,将生物处理后的水通过沉淀池进行沉淀,使悬浮物沉淀下来。然后,将沉淀后的水通过滤池进行过滤,去除水中的微小颗粒和细菌。最后,对过滤后的水进行消毒处理,以杀灭残留的微生物。

食品污水处理工艺流程的最后一步是处理后的水进行排放或再利用。对于排放的水,需要符合国家或地方的环境排放标准。如果水质达到再利用要求,可以用于植物灌溉、厕所冲洗、景观水体充填等用途。

水处理在食品工业中的应用

水处理在食品工业中的应用

水处理在食品工业中的应用

概述

水是生命之源,同时也是食品加工中不可或缺的重要原料。在食品加工过程中,水不

仅用作原料的淘洗和浸泡,还用作生产线的清洗和冷却,在产品的加工过程中扮演着至关

重要的角色。对于食品工业来说,水处理和水质的管理至关重要。本文将探讨在食品工业

中水处理的应用,包括水的净化、循环利用和节水技术等方面。

水的净化

食品加工过程中使用的水质直接影响到产品的质量和安全。食品工业中对水的净化要

求非常严格。常见的水净化技术包括过滤、除菌、脱盐等。过滤是最基本的净化方法,可

以去除水中的杂质和悬浮物。而在食品工业中,对水质的要求更高,通常还需要进行除菌

处理,以确保水中微生物的安全。对于需要高纯水的食品加工,还需要进行脱盐处理,以

去除水中的无机盐和杂质。水的净化技术不仅可以保证产品的质量和安全,还可以减少对

生产设备的损耗,延长设备的使用寿命。

循环利用

随着社会的发展和资源的日益匮乏,水资源的保护和循环利用成为重要议题。在食品

工业中,循环利用水资源也成为一种重要的趋势。通过对生产废水的处理和净化,可以将

部分废水回收再利用,减少对外部水资源的需求,同时降低废水排放对环境的影响。常见

的废水处理技术包括生物处理、膜分离、化学处理等。通过这些技术,可以有效地去除废

水中的有机物、微生物和悬浮物,使废水达到再利用的要求。

节水技术

在食品工业中,节水技术的应用也是非常重要的。通过对生产过程中的水的使用进行

优化和管理,可以有效地减少水资源的消耗。常见的节水技术包括设备更新,工艺改进,

水资源回收等。设备更新是一种直接有效的方式,通过替换陈旧的设备和管道,使用更节

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目录

一、工程概述-----------------------------------------------2

二、设计依据-----------------------------------------------2

三、设计原则-----------------------------------------------2

四、设计范围及内容--------------------------------------3

五、主要设计依据-----------------------------------------3

六、污水处理工艺路线选择-----------------------------3

七、工艺单元及设计--------------------------------------5

八、工程投资概算-----------------------------------------7

九、工艺安装调试-----------------------------------------9

十、工期-----------------------------------------------------9 十一、结论--------------------------------------------------9 十二、附件--------------------------------------------------10

一、概述

有限公司主要生产豆干制品,豆干制品在生产过程中产生的食品综合废水,主要是制作过程中产生的豆渣、囟水及容器洗涤水,含有较多的碱、少量的NaCl、色拉油等,主要污染指标有PH、COD、SS、动植物油等几项内容,这类污水需经严格处理后,才能排出或再利用。根据国家对生态环境保护的要求,我公司根据食品公司所提供的排放废水情况及其他技术资料和国家相关标准的要求,做出以下设计。

二、设计依据

1、有关资料:建设方提供的数据资料

2、有关标准:《污水综合排放标准》GB8978-1996

《中华人民共和国环境保护法》;

《中华人民共和国水污染防治法》;

三、设计原则

1、充分吸取国内外食品废水治理的成功经验,采用新技术,新方法,并结合我公司治理同类废水的成功经验,确保本方案选用工艺路线治理后达标排放。

2、废水处理均具有较大适应性、应急性,可满足水质水量变化,并能在突发事故状态下采取应急措施。

3、所选设备性能可靠,运行稳定,管理维修方便。

4、全面规划,合理布局,尽可能利用地势自然特点,减少占地及开挖量,节约工程总投资。

5、废水处理系统考虑对环境二次污染。

四、设计范围及内容

1、该治理工程的污水处理工艺、地埋式水处理站的建筑结构设计。

2、本设计按两阶段进行:方案设计和施工设计。

五、主要设计参数

1、废水水量

根据建设方提供的数据得知,处理废水量:40m3/d。

2、水质情况

(1)根据以往经验废水水质监测数据。

原水水质情况如表1:

(2)根据《污水综合排放标准》GB8978-1996一级要求,出水达到指标如表2:

六、废水处理工艺路线选择

1、食品废水处理工艺流程:

食品废水由于含有大量的有机物、悬浮物和动植物油,其废水

COD较高而BOD也较高,因此废水生化性较好,废水的处理先必须采用物化法处理后,然后采用生化处理,可使废水达标排放。根据我公司长期的经验,废水经处理后完全达到国家排放标准,其处

2、工艺流程说明:

食品废水经管道进入格栅初沉池,废水在池中拦截大块状浮渣和能沉淀的物质,废水进入隔油池进行预处理,在隔油池中分离出食用油,废水再进入活性吸附池,初步除去废水中的部分有机物质,再进入离子交换器析出食盐成分后,再进入调节池,在调节池中进行水质、水量的均匀调节,在散流曝气系统的作用下,废水经水泵定量抽入到气浮系统,同时进入絮凝反应池,加入酸调节废水PH 值到7-8,加入PAC、PAM,废水发生絮凝反应,使废水中细小悬浮物形成大块团状絮团,由气浮机浮除,进行固液分离,分离后的清水进到水解酸化池中,废水在水解酸化池中进行水解酸化反应,

废水中大分子物质变为小分子物质,难容解物质变为易溶解物质,同时在池中生物填料上,形成厌氧生物膜,废水中的有机物得到降解,并为后续的好氧处理奠定了良好基础。

废水进入到接触氧化池进行好氧处理,在生物接触氧化池中鼓入空气,有机物被好氧菌吸收氧化,转化为细胞基制质、无机小分子等。生物接触氧化工艺具有以下特点:体积负荷高和普通的活性污泥相比,同等体积处理效率可提高数倍。污泥产量低,污泥稳定,减小后续污泥处理费用,无须污泥回流,减少造价,方便管理。不存在污泥膨胀的问题,特别是对于有机浓度高且含碳量相对较高的废水更是适用。废水经接触氧化处理后,废水中存在大量的脱落的生物膜经斜管沉淀池固定液分理,污泥进入浓缩池,上清液经三角堰流入钠离子交换器,水从罐体顶部进入树脂层,使树脂层中残留的盐溶液排出,从而降低氯根含量。经钠离子处理的净水流入取样井,计量达标排放进入循环水池。污泥浓缩池中的污泥经气提进入污泥干化池,风干后的污泥外运处理。浓缩池上清液、滤液回到调节池循环处理。斜管沉淀池中沉淀污泥由我公司设计的气提装置提升到浓缩池,节约电能而且易于自动控制。

3、工艺特点:

本一体化处理设备除人工对兑药剂外,全工艺过程由PLC编程电脑自动控制,整个装置自动化程度高,严格自动控制加药量,节约了成本。

七、工艺单元及设计

1、格栅初沉池

功能说明:拦截浮渣,去除沉渣

设计参数:HRT:4.32h,有效容积10.4m3,保护高度H=0.5m。

设备配置:人工格栅1台气提装置1套

2、隔油池

功能说明:分离污水中的较大颗粒的油品

设计参数:HRT:2h,有效容积16 m3,保护高度H=0.5m。

建筑结构:砖砼结构。型式:地下式。

3、活性吸附池

功能说明:初步除去污水中的有机物质

设计参数:HRT:2h,有效容积12 m3,保护高度H=0.5m。

建筑结构:砖砼结构。型式:地下式。

4、调节池

功能说明:集水并均衡水量及水质

设计参数:HRT:9.0h,有效容积27.6m3,保护高度H=0.5m。

建筑结构:砖砼结构。型式:地下式。

设备配置:液位控制器2套

水泵1台:Q=4m3/h H=8m N=1.5KW

5、气浮系统

去除废水中油类及悬浮物,钢制品,处理量4-4.5T/h。

6、混凝沉淀池

功能说明:投加化学沉淀剂;固液分离

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