几份余热发电考试题

（3）冲转前润滑油温不低于40℃。
余热发电生产规范及调试方案试题
姓名： 分数：
一、填空题（10分）
1、进行电调装置超速试验，投入“超速试验许可”，将转速提升至3270r/min，电调装置超速保护应动作。
3、当轴承进口油温高于40～45℃时，将冷油器投入运行，冷油器出口油温保持在35～45℃。
4、除特殊需要外，汽轮机不应长时间空负荷运行，发电机并列后，即带上10%的额定电负荷。空负荷运行时，后汽缸温度不应超过100～120℃，带负荷后不应超过60～70℃。
5、汽轮机正常运行时各轴承进油温度应保持在35～45℃范围内，温升一般不超过10～15℃；润滑油压应保持在0.08～0.12MPa（表）范围内。
三、问答题（ 45分）
1、紧急停炉的情况有哪些？
答：（1）锅炉严重缺水，虽经补水仍见不到水位。
（2）锅炉严重满水，水位升到最高水位以上，经放水后仍见不到水位。
（3）受热面爆管，磨损渗透，影响运行人员安全和不能保持正常水位。
（4）给水系统全部失灵。
（5）炉墙倒塌、开裂，柱和梁被烧红，严重威胁锅炉安全运行。
6、汽轮机升速过程中注意事项有哪些？
答：（1）凝汽器真空逐渐提高，应防止升速过快。调节主蒸汽管路、汽缸本体疏水阀门，无疏水排出后，关闭疏水阀门。
（2）当机组出现不正常的响声或振动时，应降低转速检查。
（3）当油系统出现不正常的现象时（如油温过高或油压过低等），应停止升速，查明原因。
6、发电机各部分温度的规定：定子线圈最高允许温度为105℃；定子铁心最高允许温度为100℃；转子线圈最高允许温度为130℃。
7、润滑油压降至0.055Mpa时报警，0.04Mpa时低压电动油泵自投，0.03Mpa时停机，0.015Mpa时停盘车。
8、中间水箱在系统中起储存和缓冲作用，平衡进水和出水，保障系统稳定运行，运行一段时间后，中间水箱会因沉淀而结垢，应定期进行排污和清洗。
8、暖机升速的过程？
答：（1）转速达到500r.p.m进入低速暖机阶段，检查油温、油压、油位及各轴承回油温度，高压电动油泵，上下汽缸温差不超过50℃，机组振动。
（2）一切正常后，维持30分钟，进口油温高于40—45℃时投入冷油器。
（3）一切正常后由电调自动升速至800r.p.m，保持60分钟。正常后再由电调升速至1200r.p.m，保持30分钟，再升速至2500r.p.m，保持30分钟，然后检查调速系统是否动，和个轴瓦温度，一切正常后升速至3000r.p.m做全面检查。
(2)励磁电压升不起时，应检查测量励磁柜输出有无电压，有电压时说明励磁回路外部断线、开路，应对励磁回路进行检查处理。
(3)当测量无电压输出时，检查灭磁开关接触是否良好，可控硅有无烧坏，磁场回路是否断线、开路，整流变压器是否有电压输出以及整流变压器绝缘是否破坏等。
(4)经上述检查无异常时，说明励磁柜内信号转换电路或脉冲功放触发电路出现故障。
b 加强给水处理，适当调整排污量，同时要求负荷变化不可过急，并汽时锅水汽压不可大于主汽管内压力。
3、发电机升不起电压的现象和检查以及处理方法？
答：1 现象：合上灭磁开关，按增加励磁按钮，励磁电压或发电机定子电压升不起来。
2 检查以及处理方法（有刷）：
(1)检查有无脉放电源。
答：（1）油温低于25℃或润滑油压力低于正常值。
（2）任一保安装置工作不正常。
（3）主汽门、调节汽阀有卡涩现象。
（4）辅助油泵工作不正常。
（5）转速表及其它指示仪表出现不正常误差。
（6）机组轴承座振动超过0.07mm(7 丝)。
（7）机组不能维持空负荷运行或甩负荷不能控制转速。
(3)查明原因，进行消除。
(4)检查可控硅元件、励磁调节器。
5、功率因数和负荷不对称的规定有哪些？
答：（1）发电机的力率从0.8～1.0的范围内变化时，可以保持额定出力；但为了发电机的稳定运行，规定力率一般不应超过迟相0.95。
（2）当发电机力率低于额定值时，为了保证发电机定子和转子温度不超过规定数值，必须相应降低发电机的出力，使转子电流不超过允许数值。
b 锅水水位剧烈波动，水位看不清并冒汽泡，饱和蒸汽盐分及水分增加，严重时管道发生水冲击，法兰处冒白气。
（2）处理方法：开大连续排污阀进行表面放水，降低锅炉负荷，加强管道疏水，停止加药，取样化验，加强换水，迅速改善锅水品质。
（3）预防措施：
a 应有效的控制锅水含盐量、给水质量、锅水加药量，坚持严格地锅水化验制度。
3 当励磁柜电压、电流正常时发电机升不起电压：
(1)检查PT 手车是否插好，一次保险是否熔断、装好。
(2)检查电压表及切换开关接线是否正确，电压回路接线是否良好。
4、发电机失磁的现象及处理方法？
答：1 现象：
(1)转子电流表指示为零或接近零。
(2)发电机定子电流表指示先降低后升高。
2、进行机械超速试验，将转速提升至3300～3360r/min，此时，危急遮断器应动作，否则立即手击危急遮断油门。
3、危急遮断器动作试验应进行三次，每次都要准确记录其动作转速，第一、二次转速差不应超过18r/min，第三次和前二次动作转速的平均值之差不应超过30r/min。
4、AQC、SP锅炉是分别利用窑头熟料冷却机和窑尾预热器的余热加热给水产生过热蒸汽，驱动汽轮机旋转，带动发电机通过电磁感应原理发出电能。
（5）严密监视胀差变化。
5、汽轮机紧急停机操作步骤有哪些？
答：（1）手击危急遮断油门紧急停机，确认自动主汽阀、调速汽阀迅速关闭。
（2）检查发电机已解列。
（3）开放真空破坏门，停止抽汽器运行。
（4）随时检查高压电动辅助油泵是否自动启动，否则手动起动高压辅助油泵。
（5）开放凝结水再循环阀，保持凝汽器水位。
我厂变压器的五个变压器等级为10500V、10250V、10000V、9750V、9500V。
7、热态起动的原则和操作步骤？
答：1 热态起动的划分，停机24小时以内机组重新起动定为热态起动：停机48小时以内机组重新起动定为半热态起动。
2 热态起动原则：
（1）转子弯曲度不超过0.06mm。
（2）进汽温度应比汽轮机最热部件的温度高50℃以上，以防止处于高温状态的部件被冷却；
（4）当汽轮机热膨胀发生显著变化时，应停止升速，进行检查。
（5）当主油泵出口油压升高到规定值后或机组转速达到3000r/min，检查主油泵投入正常工作后停下高压电动油泵。
（6）严格控制金属温升速度及汽缸的金属温差。
（7）当排汽室温度超过120℃时，投入喷水装置。
（8）暖机结束后，机组膨胀正常，可逐渐开大隔离阀，关闭旁通门。
（3）发电机在每相电流不超过额定值时，定子各相电流之差应不大于10%的额定值。
（4）发电机出力在低于额定负荷时，满足下列条件后各相电流之差允许大于规定数值。
（5）转子绕组的温度不得超过允许最高值；
（6）任何一相定子电流不得超过额定值；
（7）发电机轴承座垂直、水平方向震动不得超过0.05mm/S。
（2）通知相关人员准备停炉。
（3）联系窑操作人员，全开旁路烟气阀，逐渐关小烟气入口阀。
（4）锅炉蒸汽压力低于母管压力时，应与母管解列，关闭并汽门。
（5）开启蒸汽管道疏水阀，待压力不再上升时关闭疏水阀。
（6）停炉过程应注意保持锅炉正常水位。
2、在哪些情况下禁止起动汽轮机？
3、机组冲转应具备哪些条件？
答：（1）机组各轴承回油正常；冷油器出口油温不低于25℃；润滑油压0.08～
0.12MPa，调节油压正常。
（2）主蒸汽温度、蒸汽压力、凝汽器真空在允许范围内。
（3）盘车装置连续运行正常；高压电动油泵连续运行正常。
（4）低油压、窜轴等热工保护装置应正常并投用。
（6）锅炉汽水品质严重低于标准，经努力协调暂时无法恢复时。
（7）锅炉受热面严重积灰，采取措施仍无法解决时。
（8）水泥窑系统严重损坏必须停炉时。
（10）拉链机工作不正常，或轨道跑偏，无法排料。
2、锅炉水膨胀事故的原因和处理方法及预防措施？
答：（1）原因：
a 锅炉含盐量大，锅水表面出现大量泡沫，蒸汽溢出时水膜破裂，溅出水滴并被蒸汽带走，就会发生锅水膨胀事故。
5、凝汽器真空降低规定：机组负荷在40%额定负荷以上时，真空不低于0.0867MPa（650mmHg）；机组负荷在20%～40%额定负荷时，真空不低于0.0800MPa（600mmHg）；
机组负荷在20%额定负荷以下时，真空不低于0.0720MPa（540mmHg）。
油系统包括主油泵、低压油泵、直流油泵、高压油泵、顶轴油泵、注油器、冷油器、油箱。主油泵为油系统主要供油设备。
(3)发电机的转子励磁电压指示降低。
(4)无功表指示零以下，功率因数进相。
(5)发电机有功负荷变为负值，发电机变为电动机。
2 处理：
(1)手动增加励磁电流，降低有功负荷到无励磁运行所允许的数值。
(2)经调整无效，应将发电机解列停机。
4、汽轮机热态起动原则有哪些？
答：（1）转子弯曲度不超过0.06mm。
（2）进汽温度应比汽轮机最热部件的温度高50℃以上，以防止处于高温状态的部件被冷却；
（3）在盘车状态下先向轴封供汽，后抽真空，轴封汽应是新蒸汽。
（4）在中速以下，汽轮机振动超过0.03mm 时应立即停机，重投盘车。
余热发电通用操作规程试题
姓名： 分数：
填空题（15分）
1、暖机过程中，凝汽器真空维持在0.05～0.07 MPa（绝）（375～525mmHg）。
2、暖管是指主蒸汽母管到电动隔离阀前的主蒸汽管道的暖管，从隔离阀到主汽门再到蒸汽室之间的主蒸汽管路的暖管与以后起动汽轮机时的暖机同时进行。