生产设备设施报废管理制度
生产设备设施报废安全管理制度（3篇）
生产设备设施报废安全管理制度第一章总则第一条为了确保生产设备设施报废过程中的安全，保障员工和环境的安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业内部生产设备设施的报废管理。
第三条生产设备设施报废管理的原则是安全第一，合规，规范，节约资源。
第四条生产设备设施报废管理的目标是健全和完善企业的报废流程，确保在最大程度上减少对环境的污染，保证员工的安全和公司利益。
第五条生产设备设施报废管理应遵循国家法律法规的规定，尽可能降低环境和安全风险。
第六条公司应当建立健全生产设备设施报废安全管理组织，完善人员分工，明确工作职责。
第二章生产设备设施报废管理流程第七条生产设备设施报废管理流程分为以下几个步骤：1. 报废设备设施申请：由部门负责人根据实际需要提出报废设备设施申请，包括设备设施的名称、数量、报废原因等。
2. 报废设备设施审批：设备设施报废申请经相关部门审核并团队讨论后，由公司领导审批通过。
3. 设备设施搬迁：报废设备设施按照规定的程序进行搬运，确保操作过程安全可控。
4. 报废设备设施处置：根据不同的设备设施，采取不同的处置方式，如重新利用、回收、销毁等。
5. 安全检查及验收：对搬运和处置过程中存在的安全风险进行检查及验收，确保没有留下任何安全隐患。
6. 报废记录保存：将报废设备设施的相关资料保存在公司档案中，备查。
第三章生产设备设施报废的安全管理第八条在生产设备设施报废过程中，应严格遵守以下安全管理措施：1. 安全生产教育：对从事设备设施报废工作的员工进行安全相关知识的教育和培训，提高员工的安全意识。
2. 设备设施标识：对报废设备设施进行明确的标识，包括清晰的报废标志和警示标识，防止误用或错误操作。
3. 安全操作规程：对设备设施搬运和处置过程中的安全操作进行规范，禁止违反操作规程的行为。
4. 安全防护措施：在设备设施搬运和处置过程中，应配备相应的安全防护措施，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
5. 安全监控和应急措施：建立设备设施报废的安全监控系统，并制定相应的应急预案，确保在紧急情况下能够及时处理。
生产设备设施拆除和报废管理制度(5篇)
生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。
一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。
1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
7生产设施建设中设计改变而变更设备。
8、不适合生产停用的建筑物。
二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。
2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。
3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。
三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。
配合相关部门研究制定拆除方案。
进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。
对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
完成转料、排压、清洗等准备工作。
通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。
2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。
落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。
做到工完、料尽、场地清。
3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。
生产设备设施报废管理制度
生产设备设施报废管理制度一、目的和范围为了规范公司生产设备设施报废工作，提高公司设备设施的使用效率和经济效益，制定本管理制度。
本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理工作。
二、报废定义1.报废是指生产设备设施因技术性能降低、严重损坏、超过经济修理期限等原因，无法继续使用或不具备商业价值，需要予以处理的情况。
2.临时闲置超过一定期限的设备也可视为报废设备，应及时清理。
三、报废程序1.鉴定与评估（1）选派有关人员组成鉴定与评估小组，对报废设备进行鉴定与评估。
（2）鉴定内容包括设备设施的使用状况、技术性能、市场价值等。
（3）依据鉴定与评估的结果，决定设备设施是否报废。
2.相关部门会审（1）设备鉴定评估报告提交相关部门，由相关部门评审报告内容的合理性和准确性。
（2）如评审通过，则相关部门出具报废确认文件，如评审不通过，则返工修改。
3.报废处理（1）报废设备处理方式包括：出售、捐赠、报废处理、自留等。
（2）将报废设备登记到公司的资产报废清单中，包括设备名称、编号、报废原因、处理方式等。
4.资产清理（1）相关部门负责将报废设备从公司资产管理系统中注销。
（2）相关部门负责将报废设备从公司财务系统中注销。
（3）相关部门负责报废设备的主要材料和零部件进行清退和整理。
四、报废责任1.生产设备设施报废工作由设备管理部门负责组织实施。
2.设备管理部门负责制定并修订生产设备设施报废管理制度，并对员工进行培训和指导。
3.相关部门应主动配合设备管理部门的工作，支持和参与鉴定与评估工作。
4.设备使用部门应及时申请报废，并按照本制度的规定进行处理。
五、报废记录1.设备管理部门应建立完整的生产设备设施报废台账，包括设备名称、编号、报废原因、处理方式、审批流程等信息。
2.设备管理部门应对报废设备进行清单的定期更新和审计，并确保设备报废记录真实准确。
六、附则1.本制度的解释权归设备管理部门所有。
2.本制度可以根据公司实际情况进行修改和补充，任何修改和补充应经公司相关部门审批。
生产设备设施报废安全管理制度（三篇）
生产设备设施报废安全管理制度是指针对企业内已达到使用寿命、安全性能下降或不能正常使用的设备设施进行报废处理的管理制度。
该制度的目的是保障企业生产过程的安全和顺利进行，并规范报废过程，以防止意外事件的发生。
该制度应包括以下内容：1. 报废管理责任：明确报废管理的责任人员和部门，确保报废工作的专业性和有效性。
2. 报废标准：制定设备设施报废的标准和流程，包括年限要求、技术性能和安全性能要求等。
3. 报废申请和审批流程：规定报废设备设施的申请和审批流程，明确需要提交的相关文件和材料。
4. 报废程序和方法：规定设备设施的报废程序和方法，包括设备的清理、封存、标识和报废处置等。
5. 报废记录和档案管理：记录设备设施的报废情况，并进行档案管理，包括设备设施的清单、报废申请表、报废处置结果等。
6. 安全防护措施：制定设备设施报废过程中的安全防护措施，确保人员的安全和设备设施的无害化处理。
7. 报废处置方式：确定设备设施的报废处置方式，可以选择回收、拆除、闲置或其他合适的处置方式。
8. 监督和检查措施：建立监督和检查机制，对报废工作进行定期检查和评估，确保报废工作的合规性和规范性。
通过制定和实施生产设备设施报废安全管理制度，企业可以更好地管理和处置报废设备设施，降低安全风险，提高生产效率和质量，保护员工和环境的安全和健康。
生产设备设施报废安全管理制度（二）【标题】：生产设备设施报废管理制度【一、目的】本制度旨在规范生产设备设施报废的程序与管理，确保报废设备设施的安全处理，减少对环境的污染，合理利用资源，提高生产效率，保障员工的生产安全。
【二、适用范围】本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理。
【三、定义】1.生产设备设施报废：经评估确认，因老旧、磨损、故障、不再符合生产需求等原因，不适用于生产使用而需要报废处理的设备设施。
2.报废评估：对待报废设备设施进行评估和鉴定，确认其报废原因和价值，确定处理方案的过程。
生产设备设施报废管理制度
生产设备设施报废管理制度1. 规范引言1.1 目的为了提高公司的生产设备设施利用率和节约成本，保证生产质量和安全，制定此管理制度。
1.2 适用范围本制度适用于公司内所有生产设备设施的报废、闲置和报废后处理的管理，适用于公司的所有部门和人员。
2. 管理要求2.1 设备管理责任公司设备管理员应对设备的到场、入库、日常操作、维保、检修、调整、报废等全过程负责，并对设备采取跟踪管理，保证设备志成状态。
2.2 报废条件根据下列不可修复或不具备修复成本效益的情况，可以对生产设备设施进行报废处理：1.设备超过使用年限2.设备无法再进行维修3.设备性能指标达不到操作要求4.经济效益不再达到要求2.3 报废流程1.根据报废条件判断，设备管理员做出决策是否报废。
2.向设备负责人提出报废申请，申请应包含设备名称、型号、报废原因。
3.设备负责人在确认无误后进行报废登记，并进行相关处理。
4.经领导批准后，报废资产被移交给公司（或第三方）的评估机构对其进行评估，并准备进行拍卖或回收。
5.对于无法成交的资产，向闲置库存处处理。
6.对资产进行尽量发挥使用价值的处理（如出售、转让、赠予、拍卖等）。
2.4 闲置管理1.对于闲置资产的，设备管理员需提供设备名称、型号、规格、数量、状况等详细信息，并通过闲置采购管理系统进行登记。
2.设备管理员对闲置资产采取定期检查措施，保障其完好状态。
3.其他使用该类资产需要的员工或部门可以通过闲置采购管理系统选购闲置资产，不得贪污、虚报或其他违规行为。
3. 相关责任的确定3.1 设备管理员设备管理员对设备使用情况（安装、调试、维修、保养调整、更新选购等）和资产卡片编制负责，管理和维护好设备，保证其持续、安全、高效运行。
同时，设备管理员还应负责对生产设施配件、备件和材料进行质量控制和库存管理；对设备设施有关手册的建立和归档；负责建立设备设施管理制度及各种文件和资料的收集、整理、发放等工作。
3.2 设备负责人设备负责人应负责设备的运行管理和设备报废的处理，并负责其他与设备管理相关的工作。
生产设施拆除和报废管理制度（5篇）
生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。
2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。
3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。
4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。
5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。
6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。
6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。
方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。
6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。
6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。
6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。
设备设施报废管理制度
设备设施报废管理制度一、目的为了加强设备设施的报废管理，确保报废工作规范化、科学化，提高设备设施的使用效率，节约资源，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备设施的报废管理工作。
三、职责1. 设备管理部门负责设备设施报废的审批、监督和管理工作。
2. 使用部门负责设备设施的日常维护和管理，提出报废申请。
3. 财务部门负责设备设施报废的财务核算和资产处置。
4. 安全部门负责设备设施报废过程中的安全监督工作。
四、报废条件1. 设备设施使用年限超过规定年限，主体结构陈旧，主要部件磨损破坏，精度低劣，无法达到最低的工艺要求，且无修理价值或不能调出者。
2. 设备设施因建筑物改建或工艺布置改变必须拆毁者。
3. 设备设施因事故或意外安全等原因，遭受严重损坏，无修复价值者。
4. 设备设施腐蚀过甚，绝缘老化，磁路失效，耗能超过国家规定标准，无修复价值或继续使用易发生危险者。
5. 设备设施自制非标准设备经生产验证和技术鉴定不能使用，无法修复、改装和调出利用者。
6. 公司发展需要变更设备设施，且报废设备设施无继续使用价值者。
五、报废程序1. 使用部门根据设备设施的使用情况，提出报废申请，并填写《设备设施报废申请表》。
2. 设备管理部门收到报废申请后，组织相关人员进行现场检查和技术鉴定，对符合报废条件的设备设施，提出报废意见。
3. 报废意见经设备管理部门负责人审批后，报公司领导审批。
4. 报废申请经公司领导审批同意后，设备管理部门负责组织实施报废工作。
5. 报废过程中，财务部门负责进行财务核算，确保资产处置合规。
6. 安全部门负责报废过程中的安全监督工作，确保报废工作安全有序进行。
六、报废后的处理1. 报废的设备设施，设备管理部门负责进行资产处置，财务部门负责进行财务核算。
2. 报废的设备设施，可以进行拆解回收利用，或者进行环保处理。
3. 报废的设备设施，设备管理部门负责建立报废档案，记录报废设备的名称、型号、使用年限、报废原因等信息。
生产设备设施报废管理制度（五篇）
生产设备设施报废管理制度1.目的为加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。
2.范围本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废工作。
3.职责3.1安环部职责：3.2生产设施使用部门的职责：3.3生产设施拆除施工部门(公司)职责3.4生产部职责方案，控制拆除进度。
3.5财务部职责4.管理规定4.1生产设施的拆除、报废的一般条件(1)超过使用年限；(2)国家明令禁止的设备；(3)由于生产事故造成设备严重损坏，没有修复的价值；(4)由于工艺变更或技术改造需迁移设备，但不能迁移的设备，必须进行拆除；4.2生产设施拆除、报废的程序(1)生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产部，由生产部审核后报公司领导批准方可。
(2)拆除和报废前，由安环部____生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。
(3)在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。
(4)拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。
(5)拆除、报废方案批准后，负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。
(6)拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。
____圣安化工股份有限公司安全管理制度汇编(7)拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。
(8)拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。
禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。
(9)拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。
(10)石棉瓦拆除，必须佩带安全带(其长度不得超过____米)铺设跳板进行拆除。
(11)拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。
(12)拆除生产设施，需____作业，必须提出____方案。
2024年生产设备设施报废管理制度(2篇)
2024年生产设备设施报废管理制度____年生产设备设施报废管理制度一、前言为了规范和管理企业生产设备设施的报废工作，提高资源的利用效率和环境保护水平，制定本报废管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有生产设备设施的报废处理工作。
三、报废审批程序1. 申请报废：设备设施管理员或相关部门负责人提出报废申请，包括报废原因、报废设备设施的名称和数量等。
2. 审批流程：报废申请由设备设施管理员提交给设备设施管理部门，由设备设施管理部门组织相关部门进行审批。
3. 审批标准：审批标准包括设备设施的物理状况、技术性能、经济效益等因素。
设备设施报废需要符合以下条件：(1) 设备设施达到使用年限，无法继续使用；(2) 设备设施出现重大故障，修复成本过高；(3) 设备设施技术性能严重降低，无法满足生产需求；(4) 设备设施存在严重安全隐患，无法保证员工的生命安全；(5) 设备设施不符合相关法律法规和标准要求。
4. 审批结果：设备设施管理部门将报废申请的审批结果通知申请人，并将报废设备设施的具体信息纳入设备设施管理系统。
四、报废处理方式1. 内部处置：符合以下条件的设备设施可以按照内部处置方式进行处理：(1) 设备设施的技术性能较好，可以转移至其他部门或工地继续使用；(2) 设备设施的部分零部件可以拆解和整合再利用；2. 外部处置：符合以下条件的设备设施需要按照外部处置方式进行处理：(1) 设备设施达到使用年限，无法继续使用；(2) 设备设施经过修复后仍然无法正常使用；(3) 设备设施的部分零部件无法拆解和整合再利用；3. 处置程序：报废设备设施经过内部或外部评估后，设备设施管理部门将根据评估结果选取合适的处置方式，制定具体的处置方案，并进行实施。
五、报废设施的清算处理1. 财务部门负责对报废设施进行清算处理工作。
清算处理包括以下内容：(1) 对报废设施进行评估，确定其最终的账面价值；(2) 将报废设施出售所得的款项及时上缴企业财务部门；(3) 对报废设施的处置费用进行核算，并编制相应的手续和凭证。
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度（4篇）
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度一、概述本制度旨在确保生产设备设施的安全运行，提高生产效率，维护员工的人身安全和公司的财产安全。
全文共分为检测、维护和报废管理三个部分，对每个环节的具体要求进行规范，以确保设备设施管理的科学性、规范性和有效性。
二、检测1. 定期检测:a) 所有生产设备设施需按规定时间表进行定期检测；b) 检测范围包括但不限于设备的机械性能、电子设备、电气安全、防护装置等；c) 检测人员需具备相应专业背景和技能，检测记录需保存至少五年。
2. 异常检测:a) 员工应随时关注设备设施的工作状态，如发现异常情况，应立即上报维护部门；b) 维护部门需及时采取措施分析异常原因，并做好相应维护工作；c) 异常检测记录需保存至少五年。
三、维护1. 日常维护:a) 设备设施的日常维护工作应按规定进行；b) 对于易损件和易磨损部件，定期检查和更换；c) 维护人员需定期接受培训，掌握维护技能。
2. 预防性维护:a) 建立并实施设备设施的预防性维护计划；b) 根据使用频率和运行状况制定不同级别的维护方案；c) 定期对设备设施进行润滑、清洁、紧固等维护工作。
四、报废管理1. 报废条件:a) 设备设施达到使用寿命或严重损坏时，应予以报废；b) 维护部门定期进行设备设施的全面评估，确定是否需要报废；c) 设备设施不再适应生产需求的，经上级批准后可进行报废处理。
2. 报废程序:a) 维护部门填写报废申请表，包括报废原因、报废时间等；b) 报废申请需经上级审批后方可执行；c) 执行报废程序时需做好资产清查和归档工作。
3. 报废处理:a) 报废设备设施应按环保要求进行处理；b) 对于可回收利用的部件，应予以分离和分类储存；c) 报废记录和处理情况应保存至少十年。
五、总结生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度是确保生产设备设施安全运行的重要规范体系。
通过建立科学的检测、维护和报废管理机制，可以提高设备设施的使用寿命，降低事故发生的概率，保障公司的正常生产经营。
生产设备、设施报废管理制度（4篇）
生产设备、设施报废管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司生产设备、设施报废管理工作，保障公司的正常生产运营，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的生产设备、设施报废管理工作。
第三条生产设备、设施指公司为生产过程中使用的各种机械设备、工具、车辆以及厂房、仓库等设施。
第四条报废设备、设施指达到或超过使用寿命、无法达到预期使用目标或无任何价值可用的设备、设施。
第五条报废管理工作主要包括报废设备、设施的鉴定、登记、处理和废弃物的处理等。
第二章报废设备、设施的鉴定第六条报废设备、设施由相关部门进行鉴定，鉴定标准为：（一）设备、设施达到或超过使用寿命。
（二）设备、设施无法修复或修复成本过高。
（三）设备、设施无法达到预期使用目标。
（四）设备、设施严重损坏或存在严重安全隐患。
第七条鉴定部门应制定鉴定方案，详细记录鉴定过程和结果，并出具报废鉴定书。
第八条鉴定结果应及时报告公司领导，并由公司领导审核确认。
第三章报废设备、设施的登记第九条鉴定确认的报废设备、设施应立即进行登记。
登记内容应包括设备、设施名称、规格型号、数量、鉴定结果、报废理由等。
第十条登记人员应按照规定程序录入信息，并及时进行更新和备份。
第十一条登记信息应及时通报相关部门，并进行备案。
第四章报废设备、设施的处理第十二条报废设备、设施的处理方式包括出售、报废、修复等。
第十三条出售报废设备、设施应按照相关法律法规和公司制度进行招标、竞价或委托代理等程序。
第十四条国家禁止外流的报废设备、设施应按照相关规定进行拆解、切割或销毁。
第五章废弃物的处理第十五条废弃物的处理应遵守国家和地方的环境保护法律法规，确保环境安全和污染防控。
第十六条废弃物应按照相关规定进行分类、包装、运输和处理。
不得随意倾倒、排放。
第十七条废弃物的处理应委托专业的处理单位进行，确保处理过程安全合规。
第六章监督检查和责任追究第十八条公司各级管理人员要加强对报废管理工作的监督检查，确保制度的有效执行。
设备拆除和报废管理制度5篇
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以下是为大家收集的设备拆除和报废管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】设备拆除和报废管理制度1、为了规范生产设施拆拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，特制定本制度。
2、本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线的管理工作。
3、工作职责分工3.1 生产设施使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请。
对全部待拆除的建筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。
并进行风险评估，拟定事故救援预案，与相关部门研究制定拆除方案。
对装置中的设备和管线进行转料、排压、清洗。
通知安全处进行检验，通知相关部门到现场办理《设备检维修安全作业证》。
按制定拆除方案，全程监控、实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.2 生产设施拆除施工单位的职责：按照制定拆除方案，施工单位的现场负责人与生产装置（设备）使用单位进行施工现场交底，落实具体任务和安全措施、办理相关拆除手续，实施生产装置和设备及管线拆除的具体工作。
3.3 所属分厂生产处职责：审查需拆除生产设施单位提出拆除的生产装置和设备及管线申请。
对风险评估，拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检维修安全作业证》，控制拆除进度。
3.4 所属分厂设备处职责：3.4.1对需要拆除的建、构筑物的风险评估和拟定的风险事故救援预案进行审查，与相关部门研究制定拆除方案。
现场办理《设备检修安全作业证》，全程监控施工现场执行拆除方案情况。
3.4.2审查需拆除生产装置（设备）使用单位报出的拆除装置（设备）的明细表和设备状况表。
掌握拆除装置（设备）的完好状况，确定拆除装置（设备）的存放地点。
设备设施变更、拆除和报废管理制度【4篇】
设备设施变更、拆除和报废管理制度【4篇】【第1篇】设备设施变更、拆除和报废管理制度 1 目的为保证生产设施的运行、变更、拆除和报废过程的安全，确保公司安全生产，特制定本制度。
2 适用范围本制度使用于公司内所有生产设施的变更、拆除和报废管理。
3 职责（1）工程部负责对生产设施运行、变更、拆除和报废方面的安全管理。
（2）生产设施的变更、拆除和报废由工程部负责。
项目负责人应对变更、拆除和报废安全工作负全面责任，并指定专人负责整个作业过程的安全工作。
（3）安保部负责对该制度执行情况进行抽查。
4 内容与要求4.1 生产设施设备变更、拆除、报废必须符合下列情形之一：（1）属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
（2）经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
（3）属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
（4）属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
4.2 变更申请规定（1）符合上述情形之一的机电产品由使用部门和保管部门填写固定资产闲置、报废申请表。
（2）由工程部现场确认后签署意见报公司领导审批后由财务部统一办理报废。
（3）特种设备报废后，还应在安全监督管理部门办理该设备的注销登记。
（4）生产设施建设中设计改变而变更设备。
（5）该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
（6）该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
（7）要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写生产设施设备变更申请表，交工程部核实，报总经理审批。
（8）变更设备的购买，严格按公司制度执行。
4.3 安全拆除（1）生产设施设备的拆除由使用单位按规定填写申请表，报安保部、工程部审核后，报总经理审批。
（2）拆除工程施工前，拆除部门应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准偶，方可施工。
较简单的拆除工作，也要制定切合实际的安全措施。
（3）拆除工程的施工必须在工程负责人的统一领导下和监督下进行。
（4）拆除工程在施工前，应将电、水、供热设备等相连接部分切断。
生产设施拆除和报废制度(5篇)
生产设施拆除和报废制度一、目的为了对生产设施的安全拆除，规范生产设施的报废管理。
结合本企业的实际情况，特制定本制度。
二、范围所有需拆除、报废的设备、设施。
三、职责设备拆除的报废工作由维修部负责，安全主任监督。
四、要求1.对已达到使用年限的设备或需报废的设施需进行拆除或报废的设备，由生产部以书面向总经理申请。
经总经理确定后由维修部制定拆除计划。
2.维修部将拆除计划及拆除的具体时间通知生产部，由生产部做好拆除前的准备工作。
3.维修部在接到设备拆除报废申请单后，需安排电工对此设施先作断电、断水、断气工作。
4.对待拆除或报废设施应挂好相关标志牌。
5.在拆除设施过程中必须严格执行各项安全操作规程，严禁违章操作，在拆除过程中，对一些较重要的部位应作好相关记录。
6.设施拆除后应在设备管理档案中作好详细的记录。
7.在拆除前维修部门应对作业过程进行风险评价，制定风险控制方案。
本公司所使用的设施都较简单，主要是砂磨机和分散机。
体积小、构造简单。
在拆除过程中还需注意安全。
主要是由维修部组织并制定相应的拆除计划及配备相关的拆除工具。
8.凡拆除的设备和管道内仍存有危险化学品的应先清洗干净，经安全主任验收合格后方可报废。
本公司的生产设施中会残留危险化学品的设备主要是砂磨机。
如砂磨机需拆除，首先由生产部操作工将砂磨机分散筒底部的泄料阀打开，排空里面的易燃液体和玻璃微珠。
并用溶剂将筒体清洗干净。
放置一天时间，等里面的溶剂挥发干净后方可拆除。
拆除前应再次确认筒体内的易燃液体是否挥发干净。
并作相应的检查确认，确认安全后方可进行拆除。
五、附件《生产设施报废申请单》AQ-AB-B49生产设施拆除和报废制度（2）是指企业在生产设施因损坏、老化或者其他原因需要进行拆除和报废时，根据相关法律法规和规章制度，制定相应的规定和程序，确保拆除和报废工作的科学、合理、安全进行。
拆除和报废制度的实施，不仅可以保护环境、节约资源，还能有效维护企业的形象和利益，提升企业的可持续发展能力。
生产设备设施报废管理制度范本
生产设备设施报废管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产设备设施报废管理工作，提高其使用效率和降低成本，根据《中华人民共和国生产设备设施报废管理法》及相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业生产设备设施的报废管理工作。
第三条生产设备设施报废管理应遵循科学合理、节约资源、安全环保的原则。
第四条生产设备设施报废管理工作由技术部门负责，相关部门协助进行。
第五条本制度的修订和解释权归企业管理层所有。
第二章生产设备设施报废范围和条件第六条生产设备设施报废范围包括但不限于以下情况：（一）超过使用寿命的设备设施；（二）无法修复的设备设施；（三）淘汰的设备设施；（四）被国家或地方命令停用的设备设施。
第七条生产设备设施报废应符合以下条件：（一）经相关部门审批；（二）经技术部门鉴定确认报废；（三）做好报废记录；（四）做好设备设施的拆除、处理和清理工作。
第三章生产设备设施报废管理程序第八条生产设备设施报废管理程序应包括以下步骤：（一）申请报废：设备使用部门向技术部门提交报废申请，包括设备名称、型号、编号以及报废原因等。
（二）鉴定确认：技术部门负责相关设备设施的鉴定确认，包括设备设施的使用寿命、维修情况等，并出具鉴定报告。
（三）审批批准：技术部门将鉴定报告和报废申请报送企业管理层，经审批批准后，进行下一步工作。
（四）拆除处理：生产设备设施报废后，应按照相关要求进行拆除、处理和清理。
对于有价值的设备设施，可以考虑二次利用或出售；对于有危害的设备设施，应按照相关规定进行安全处理，确保不对环境和人员造成伤害。
（五）记录备案：技术部门对报废设备设施进行登记备案，并进行分类归档保存。
第四章相关责任和义务第九条报废设备使用部门有以下责任和义务：（一）定期检查设备设施的使用情况，及时发现故障并报修；（二）按照规定程序填写报废申请，并配合技术部门进行鉴定和拆除处理工作；（三）做好报废设备设施的记录和档案管理工作。
第十条技术部门有以下责任和义务：（一）负责设备设施的报废管理工作，包括鉴定、拆除处理和记录备案；（二）及时处理报废设备设施，并与相关部门协调配合；（三）做好报废设备设施的安全环保处理工作。
设备报废管理制度
设备报废管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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生产设备、设施报废管理制度
生产设备、设施报废管理制度是企业重要的管理体系之一，对于保证企业生产安全、规范企业资产管理具有重要意义。
本制度的目的是规范企业生产设备、设施的报废管理流程，确保设备、设施报废工作的科学性、公正性和规范性。
以下是本制度的相关内容：一、管理目标和原则（一）管理目标：建立科学、规范的生产设备、设施报废管理制度，确保企业生产设备、设施的报废工作在法律法规和企业规章制度的框架下进行，推动企业资产管理的科学化和规范化。
（二）管理原则：依法依规、科学合理、公正公平、预防为主、综合治理。
二、管理职责和权限（一）企业高层领导：负责制定和审批相关报废政策和制度，确保报废工作符合企业整体发展战略。
（二）设备、设施管理部门：负责设备、设施报废管理工作的组织实施和监督检查，制定年度报废计划和报废标准。
（三）财务部门：负责设备、设施报废的财务核算、计提预备费用和处置资产。
（四）维修部门：负责设备、设施维修保养工作，提供设备、设施报废的技术依据。
（五）使用部门：负责设备、设施的正常使用和维护保养，及时上报有关报废信息。
三、报废审批流程（一）初审：设备、设施管理部门根据相关报废标准对报废申请进行初步审核，并提交设备、设施委员会。
（二）设备、设施委员会审查：设备、设施委员会对报废申请进行评审，讨论通过后移交财务部门进行财务评估。
（三）财务评估：财务部门对报废设备、设施进行评估，编制财务报告，提交高层领导审批。
（四）高层领导审批：高层领导根据财务报告和相关意见，作出报废设备、设施的最终审批决策。
（五）报废登记和处置：设备、设施管理部门负责登记报废设备、设施，并组织相关部门进行处置工作。
四、处置方式和程序（一）内部处置：对于适合内部再利用的设备、设施，可进行内部处置，经设备、设施管理部门审批后，由维修部门负责修复和再利用。
（二）外部处置：对于无法再利用的设备、设施，采取拍卖、转让或委托专业处置单位进行处理，经设备、设施管理部门审批后进行外部处置。
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度(3篇)
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理制度1目的为规范公司生产设备设施变更、拆除、闲置、报废的管理，有效利用再生资源，达到节能降耗，提高公司经济效益的目的，特制定本规定。
2适用范围适用于本公司生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废的管理。
3工作程序3.1生产设施设备、变更、拆除、闲置、报废必须符合下列情形之一：3.1.1属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。
3.1.2经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。
3.1.3属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。
3.1.4属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。
3.2申请制度和规定3.2.1符合上述情形之一的设备由使用单位或保管单位填写《设备闲置、报废申请表》.3.2.2由设备动力部现场确认后签署意见报总经理审批后由财务部统一办理报废。
3.2.3特种设备报废后还应在质量监督管理部门办理该设备的注销登记。
3.2.4生产设施建设中设计改变而变更设备。
3.2.5该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。
3.2.6该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。
3.2.7要求设施设备变更由使用单位提出申请，填写《生产设施设备变更申请表》，交安全委员会核实，报总经理审批。
3.2.8变更设备的购买严格按计划，购买制度执行。
3.3安全拆除的管理制度和规定3.3.1生产设施设备的拆除由设备动部按规定填写申请表。
报安全委员会审核后报总经理审批。
3.3.2拆除施工前，拆除单位应会同使用单位、安全委员会进行现场安全风险评估，制定拆除方案和安全预防措施，并由安全委员会制定专人现场负责监督执行，并做好记录。
3.3.3拆除施工前应按规定办理各种安全操作(业)票(证)。
3.3.4拆除作业时，严格按操作规程进行。
3.3.5拆除作业时禁止损坏本体设备和其他设施设备。
3.3.6拆除电气仪表和特种设备时必须由设备动力部批准确认后，方可进行作业。
3.3.7拆除后的设备必须进行除锈，除油并保持外观整洁。
设备设施更新改造及报废管理制度（三篇）
设备设施更新改造及报废管理制度第一章总则第一条为规范设备设施的更新改造及报废管理工作，提高使用效率，延长设备设施的使用寿命，减少不必要的浪费，提高资源利用率，制定本制度。
第二条本制度适用于全体单位员工，包括设备设施的使用及管理人员。
第三条设备设施的更新改造及报废管理遵循“节约、环保、安全、高效”的原则。
第四条设备设施的更新改造及报废管理工作由设备管理部门负责，其他部门需要参与协助完成相关工作。
第五条设备设施的更新改造及报废管理工作必须符合国家法律法规以及相关安全生产标准。
第二章设备设施的更新改造管理第六条设备设施的更新改造必须经过论证，并编制设备设施的更新改造计划。
计划应包括更新改造的设备设施、时间进度、资金预算等内容。
第七条设备设施的更新改造计划必须经过上级主管部门审核批准后方可实施。
第八条更新改造计划实施期间，设备管理部门应加强对设备设施的安全检查，确保工作人员的安全和设施的正常运行。
第九条设备设施的更新改造工作应按照计划进行，如遇特殊情况导致计划无法实施，需及时向上级主管部门汇报，并提出调整方案。
第十条设备设施的更新改造工作完成后，需经过验收合格后，方可投入使用。
第三章设备设施的报废管理第十一条设备设施的报废必须经过论证，并编制设备设施的报废计划。
计划应包括报废设备设施、报废理由、处理方式等内容。
第十二条设备设施的报废计划必须经过上级主管部门审核批准后方可实施。
第十三条设备设施的报废管理应按照国家相关法律法规执行，并符合环保要求。
第十四条设备管理部门应建立设备设施的动态管理制度，定期对设备设施进行评估，确定是否需要报废。
第十五条设备设施报废后，应由设备管理部门负责撤除，并根据处理方式进行相应的处置，如出售、捐赠、拍卖、回收等。
第十六条设备设施报废后，设备管理部门应及时进行档案记录，包括设备设施的基本信息、报废理由及处理结果等。
第四章相关责任第十七条设备设施更新改造及报废管理工作的主要责任单位是设备管理部门。
生产设备设施报废安全管理制度
生产设备设施报废安全管理制度第一章总则第一条目的和依据1.为了保障企业生产设备设施安全和提高资源利用率，订立本制度。
2.本制度依据相关法律法规、国家标准和企业实际情况订立。
第二条适用范围1.本制度适用于企业全部生产设备设施报废管理工作。
第三条定义1.生产设备设施报废：指由于设备老化、性能下降、损坏等原因，不再适用于正常生产使用，并需要报废处理的设备设施。
第二章报废申请与审批第四条报废申请1.设备设施的使用部门发现设备设施存在报废要求时，应填写《设备设施报废申请表》并上报至管理部门。
2.《设备设施报废申请表》应包含设备设施信息、报废原因、报废处理方式等内容。
第五条报废审批1.管理部门在收到《设备设施报废申请表》后，应组织相关部门进行审批。
2.审批结果分为通过和不通过两种，管理部门应将审批结果通知设备使用部门。
第三章报废处理与安全管理第六条报废处理方式1.设备设施报废处理方式包含拆解维护和修理、拍卖变卖、报废销毁等。
2.拆解维护和修理指对报废设备进行拆解，修复其可用部分，并重新投入使用。
3.拍卖变卖指对报废设备进行公开拍卖或变卖处理。
4.报废销毁指对报废设备进行物理破坏或化学处理，确保设备无法复原。
第七条报废处理程序1.设备设施报废处理程序应包含拆解维护和修理程序、拍卖变卖程序、报废销毁程序等。
2.拆解维护和修理程序包含设备拆卸、维护和修理、验收等环节，需由专业人员进行操作，并记录相关数据。
3.拍卖变卖程序包含评估、拍卖或变卖、资金入账等环节，需依照相关法律法规执行。
4.报废销毁程序包含设备搬运、销毁处理、废物处理等环节，需符合环保要求。
第八条安全管理1.设备设施报废处理过程中，应订立安全管理措施，包含人员防护、环境保护等。
2.设备设施报废处理现场应设置警示标志，禁止未经许可的人员进入。
3.设备设施报废处理现场应配备灭火器材，确保安全。
第九条报废物管理1.报废设备和料子应分类存放，并贴有明确的标识，避开混淆和交叉污染。
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生产设施设备报废管理制度
1 目的与范围
为了规范我公司报废设备的管理，确保对报废设备拆除时的安全，特制定本制度。
本制度适用于我公司所属各单位设备、装置的报废、拆除管理。
2 引用标准及相关文件
《中华人民共和国安全生产法》
《危险化学品安全管理条例》
《危险化学品从业单位安全标准化规范》
3 职责
3.1 各职能部门负责所分管的设备设施的报废与拆除管理。
3.2 拆除施工作业单位负责拆除过程中安全管理，并现场指定专人负责。
3.3 设备部负责拆除过程中的综合监督管理。
4．控制程序
4.1设备、装置报废条件：
4.1.1超规定使用年限较长、设备陈旧、结构破坏或主要部件大部分损坏，无修复价值；
4.1.2意外灾害和事故致使设备、装置严重破坏；
4.1.3腐蚀严重，无修复价值的，继续使用将发生危害事故的；
4.1.4消费资源严重，技术落后的；
4.1.5生产能力不适应我公司发展的装置、设备；
4.1.6属国家规定淘汰产品，按规定进行更新换代的。
4.2 报废设备、装置的申请
4.2.1按规定进行更新换代的设备准装置由使用单位填报计划，由生产管理部门组织进行有关的鉴定，报请公司领导批准。
4.2.2特种设备的报废，由设备部填写《特种设备报废备案表》报特种设备登记部门，进行销户。
4.2.3 凡报废的设备、装置应及时通知财务部清帐。
4.3 报废设备、装置的安全处理
4.3.1 动力设备，应采取可靠的断电措施，拆除电动机的连接线；4.3.2 要报废与拆除的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废与拆除处置。
4.4 设备、装置的拆除制度
4.4.1拆除计划由所拆除设备、装置的所在车间填报计划，报生产部设备部审核，报请我公司领导批准后方可进行拆除。
4.4.2拆除设备、装置应制定安全可靠的拆除方案，方案由拆除施工单位负责人与需拆除设施的主管部门和使用单位共同对接，作业人员进行危险、危害因素识别，制定拆除计划或方案，办理拆除设施交接手续。
4.4.3施工方案应明确下列内容
(1) 动力设备的规格、型号、数量、安装位置、安装高度、现场条件，是否可以解体；
(2) 装置中特种设备的规格、型号、数量、材质、安装高度、是否可以解体；
(3) 装置中建筑物结构形式，结构尺寸，所用材料；
(4) 施工中不安全因素的风险评价；
(5) 风险的控制措施；
(6) 施工措施或方法；
(7) 拆除所用机器与工具；
(8) 使用安全防护用品计划。
4.4.4施工前的准备工作
(1) 根据审批计划方案的要求，分别到有关部门办理各类作业许可证（票），拆除合同另有规定的除外。
(2) 组织拆除作业人员学习拆除方案和安全作业的各类规定；
(3) 指定专人统一指挥，配备监护人员；
(4) 作业前必须将水、电、汽、气源切断；
(5) 设备装置的内部必须清洗、置换合格，并填写检验记录；
(6) 清洗置换水排入公司污水处理站。
4.4.5拆除作业的安全措施
(1) 高处作业必须系好安全带，戴安全帽，必须铺设牢固、防滑的脚手板，遇六级以上强风或雷雨雷电时应停止高处作业；
(2) 在脚手架、跳板、平台上作业时，不得多人聚集，以防塌落；
(3) 拆除的物体不得堆积在平台、跳板、脚手架上，要及时运走；
(4) 在高处拆除的物体，不得向下乱抛，乱扔，要采用溜槽下滑或其他方法运送；
(5) 在高处作业时，拆除工具应妥善保管，严防掉落；
(6) 拆除工程周围，应设置路障、警告标志，禁止车辆和人员通行，必要时设专人监护；
(7) 拆除下来的废旧材料，应及时分类清量运出，保持施工现场整洁，道路畅通；
(8) 拆除有易燃易爆有毒介质的设备时，要进行清洗置换分析合格后，办理有关作业证后，才能进行拆除作业。
(10) 在现场应配备一定数量的防毒、防火等安全用品，以备急用。
4.4.6对大型设备、装置或用爆破方法拆除时，应委托有资质的施工单位进行施工。