城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案
聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2023
聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-20236.4.1管道穿越铁路、道路、河流、其他管道和地沟的敷设期限、程序以及施工组织方案，应征得有关管理部门的同意，并应符合本规程第4章的有关规定。
6.4.2管道穿越施工时，必须保证穿越段周围建筑物、构筑物不发生沉陷、位移和破坏。
6.4.5管道穿越时，管道承受的拖拉力应符合本规程第6.2.7条的规定。
7、试验与验收7.1一般规定7.1.1聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。
管道的试验与验收除应符合本规程的规定外，还应符合国家现行标准《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33的相关规定。
7.1.2开槽敷设的管道系统应在回填土上回填至管顶0.5m以上后，依次进行吹扫、强度试验和严密性试验。
采用拖管法、喂管法和插入法敷设的管道，应在管道敷设前预先对管段进行检漏；敷设后，应对管道系统依次进行吹扫、强度试验和严密性试验。
7.1.3吹扫、强度试验和严密性试验的介质应采用压缩空气，其温度不宜超过40℃；压缩机出口端应安装油水分离器和过滤器。
7.1.4在吹扫、强度试验和严密性试验时，管道应与无关系统和已运行的系统隔离，并应设置明显标志，不得用阀门隔离。
7.1.5强度试验和严密性试验前应具备下列条件：1在强度试验和严密性试验前，应编制强度试验和严密性试验的试验方案。
2管道系统暗转检查合格后，应及时回填。
3管件的支墩、锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的弯头和三通，应采取加固措施。
4试验管段所有敞口应封堵，但不得采用阀门做堵板。
5管线的试验段所有阀门必须全部开启。
6管道吹扫完毕。
7.1.6进行强度试验和严密性试验时，漏气检查可使用洗涤剂或肥皂液等发泡剂，检查完毕，应及时用水冲去管道上的洗涤剂或肥皂液等发泡剂。
7.1.7聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道强度试验和严密性试验时，所发现的缺陷，必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新进行试验。
Pe管施工方案
目录一、工程概况二、编制根据和执行标准三、施工组织施工程序四、施工程序五、聚乙烯（PE）燃气管道施工技术措施六、钢管主要施工方法七、施工安装各项保证措施八、施工机具、工具印山花园管道燃气工程施工组织设计一、工程概况二、编制根据和执行标准1、本工程施工图纸。
2、国家和行业的现行规范。
（1）GB50028-2006《城镇燃气设计规范》；（2）CJJ 33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；（3）CJJ 94—2003《城镇燃气室内工程施工及验收规范》；（4）CJJ 63—2008《聚乙烯燃气管道工程技术规程》；（5）GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》；（6）SY/T0315－97《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》；（7）CJJ 95—2003《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》；（8）SY/T4013－95《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》；（9）压力管道安全管理与监察规定。
三、施工组织本工程工期紧，技术要求高，合理化设置施工组织机构是本安装工程胜利完成的重要措施，本公司负责对施工现场各项工作进行指挥、管理、协调，对外代表公司履行合同，以保证本工程优质、高速、安全、顺利地完成，使业主获得最大的效益。
组织机构图如下：主要施工管理人员表四、施工程序工程施工前应组织全体施工人员进行施工方案的学习；施工期间，在必须做到优质、高效、安全的目标保证外，施工现场每天还应组织召开班前施工会或进行施工技术交底，小结前一天施工情况，布置当天施工任务，提出在施工中应注意事项，使之提高施工人员整体素质。
施工程序流程表：五、聚乙烯（PE）燃气管道施工技术措施(一)施工主要原则1、聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越；不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆同沟敷设。
2、聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬石和无盐类的原土层，当原土层有硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。
pe聚乙烯燃气管道安装质量计划
pe聚乙烯燃气管道安装质量计划
内容:
一、总则
(一)编制目的
制定本质量计划的目的是保证聚乙烯燃气管道的安装质量,确保工程安全、符合设计要求和使用要求。
(二)适用范围
本质量计划适用于本工程的聚乙烯燃气管道的安装施工。
二、质量标准
(一)工程质量标准
执行《城市燃气工程技术规范》(50028)和有关现行国家、行业规范的规定。
(二)材料及配件标准
所用管材为100抗裂型聚乙烯管,管件、法兰、阀门等配件应符合规范和设计要求。
三、施工组织
(一)施工人员
施工人员必须持有效操作资格证书,严格按规程操作。
(二)施工机械
使用合格的管道铺设机械和管道焊接设备。
设备必须定期保养和定期检验。
四、施工过程控制
(一)管道焊接
严格按规范要求进行管道焊接作业,焊工持证上岗,焊口留样验收。
(二)管道铺设
按设计高程和线位进行管道敷设,确保管道不弯折、不扭曲、不受损伤。
(三)后期保护
管道敷设后,进行规范的回填夯实,确保管道不受损伤。
五、质量检验
(一)焊口检验
对所有焊口进行目视检查和机械性能检验。
(二)管道检验
进行管道压力试验,确保管道强度和密封性。
(三)管道埋深检测
对敷设管道进行埋深检测,核对是否符合规范和设计要求。
六、质量记录
各施工环节和质检结果必须如实记录,并存档保管,以备质量跟踪和考核。
聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2023
聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2023阀和阀门，均应设置保护罩或护井。
4.3.11聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道作引入管，与建筑物外墙或内墙上安装的调压箱相连时，接管出地面，应采取保护和密封措施，不应裸露，且不宜直接引入建筑物内。
当聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道必需穿越建（构）筑物基础、外墙或敷设在墙内时，应采用硬质套管保护，并应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。
5、管道连接5.1一般规定5.1.1管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，管材表面划伤深度不应超过管材壁厚的10%，符合要求方可使用。
5.1.2聚乙烯管材与管件得连接和钢骨架聚乙烯复合管材与管件的连接，必须根据不同连接形式选用专用的连接机具，不得采用螺纹连接或粘接。
连接时，严禁采用明火加热。
5.1.3聚乙烯管道系统连接还应符合下列规定：1聚乙烯管材、管件得连接应采用热熔对接连接或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）；聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用法兰连接或钢塑转换接头连接；采用法兰连接时宜设置检查井。
2 不同级别和熔体质量流动速率差值不小于0.5g/10min（190℃，5kg）的聚乙烯原料制造得管材、管件和管道附属设备，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
3 公称直径小于90mm的聚乙烯管道宜采用电熔连接。
5.1.4钢骨架聚乙烯复合管材、管件连接，应采用电熔承插连接或法兰连接；钢骨架聚乙烯复合管与金属管或管道附件（金属）连接，应采用法兰连接，并应设置检查井。
5.1.5管道热熔或电熔连接的环境温度宜在-5℃~45℃范围内。
在环境温度低于-5℃或风力大于5级的条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保温、防风措施，并应调整连接工艺；在炎热的夏季进行那个热熔或电熔连接操作时，应采取遮阳措施。
5.1.6当管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将管材、管件在施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
燃气管道施工工艺
2.1燃气管道施工方案2.1.1 管道施工流程地下燃气管道进场验收 地上燃气管道进场验收 土方开挖 管道试压、吹扫 室内外管道连接 支架制作安装 管道除锈刷漆 管道布管 管道焊接 施工准备管道探伤 竣工验收管道布管 管道电熔连接 管道气压试验 管道气体吹扫 土方回填 管道防腐、标示涂刷 安装管道示踪路线牌2.1.2 燃气管道安装（1）地下燃气管道安装1）依据：本工程PE管安装使用全自动PE对接焊机及全自动电熔焊机，依照《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63-2005）、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）要求进行施工。
2）管道连接材料、设备PE管规格有：PE100 SDR11、PE100 SDR17.6；注：SDR表示管材外径与壁厚的比值。
焊接设备：全自动热熔焊机及全自动电熔焊机。
3）施工工序：施工工序参考施工工艺流程4）材料检验：(a) 聚乙烯燃气管道中的管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558.2-2005)的规定。
(b) 管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。
(c) 对管材、管件进行外观及几何尺寸检查，检查管材、管件内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。
(d) 燃气管材应为黄色，管材上应有连续的，间距不超过2m的永久性标志写明用途，原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
5）PE管焊接PE管焊接采用热熔及电熔焊接两种方式：A热熔焊接热熔对接焊机采用热熔对接焊机，焊机操作尽量在平坦的路面上，使用焊机前应先对焊机进行检查，无误后方可进行下一步操作，焊机开机后将各项焊接参数调节好，并做好焊接前的各项准备工作:a 焊管前清除管端内外污物及加热板附着物,管道底用圆木垫底,以防管道在焊接过程中被磨坏。
b 管端铣口对口，其错边量小于壁厚的10%，最大允许间隙小于0.3mm，否则重铣直至合格。
Pe管施工方案
Pe管施工方案一、适用范围和编制依据Pe管施工方案编制依据：CJJJ33—2005，城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ63—2008，聚乙烯燃气管道工程技术规程[S]二、项目概况昆肖公路（沙朗至桃园连接线）改造工程二标段路基起点里程为K2+180，终点里程为K4+190.404。
绕磨盘山折向南，串联丹军绿色公司、龙池山庄、经云南广播电台七分台沿老路方向至西北绕城高速公路桃园互通连接线与轿子雪山旅游专线公路交叉处，路线全长2.01km。
没底坑水库至五华区园博园项目绿化苗木浇灌用水输水管道工程完成于2011年，与昆肖公路（沙朗至桃园连接线）改造工程二标段路基及边坡重合相接段分别为：第一段：K2+220左侧～K2+180右侧段斜交。
大约长170米，起点交点坐标为：X：，Y：；止点交点坐标为：X：，Y：。
第二段：K3+420右侧～K3+640右侧段沿道路边坡走向。
大约长220米，起点交点坐标为：X：，Y：；止点交点坐标为：X：，Y：。
第二段：K3+850右侧～K4+160右侧段沿道路边坡走向。
大约长310米，起点交点坐标为：X：，Y：；止点交点坐标为：X：，Y：。
以上三段长度均为估计值，实际长度视边坡放坡情况和实际地形地貌经实测而定。
三、施工准备及施工组织机构1、材料要求1.1、管材为DN250硬质PE管。
1.2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2、主要机具2.1、挖掘机二台、热熔焊机一台、75KW汽油发电机一台、固定卡具一套、液压泵、液压管、旋转刮刀１具、夹扁工具１具、平板刮刀、旋转切刀（铣刀）、平板尺、手锯、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠、标记笔等。
2.2、作业条件：人工配合埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
3、施工组织机构项目部成立管道施工小组，负责指挥及协调施工工作。
组长：朱国斌；技术：董俊勇；质检：普建华；安全：雷健峰；放线：肖灵通、郑仕猛再加上管道施工人员、机械组构成整个小组。
聚乙烯燃气管安装施工工艺标准
聚乙烯燃气管安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于最大允许工作压力不大于0。
4MPa（表压），工作温度在－20～40°C的埋地聚乙烯燃气管道新建、改建、扩建工程的施工。
2 施工隹备2。
1 材料准备2。
1.1 聚乙烯燃气管材应符合《燃气用埋地聚乙烯管材》GBl5558。
1的规定；聚乙烯管件应符合《燃气用埋地策乙烯管件》GBl5558。
2的规定。
2。
1。
2 聚乙烯燃气管道分为SDRll和SDRl7。
6两个系列，SDRll系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气（气态);SDRl7。
6系列宜用于输送天然气。
2.1。
3 聚乙烯燃气管出厂时在管身上应印有下列永久性标志，其间距不宜超过2m.1）“燃气”字样或“Gas"字样;2）泵料牌号；3）SDR；4)规格尺寸；5)生产厂名或商标、生产日期和批号。
2.1.4 管材的颜色分为黄色和黑色，黄色表示中压，黑色管身加青色条纹表示低压。
管材、管件从生产至使用之间的存放时间，黄色管道不宜超过1年，黑色管道不宜超过2年.超过上述期限时必须重新抽样检验，合格后方可使用。
2。
1。
5 施工时所用聚乙烯燃气管管材及相应管件,均须有出厂合格证及试验证明、生产日期等相关文件。
2。
1.6 聚乙烯燃气管直管管材长度一般为6m、9m、12m，允许偏差±20mm;盘管管材的最大外径不大于110㎜,盘管的盘架直径不应小于24倍管材外径且不得小于0.6m。
2.1。
7 管材、管件应设专门料场存放，并设专人看管，材料在户外堆放时，必须有遮蔽物,管材两端加盖进行封堵，堆放高度不得超过1.5m。
管材进场后，暂不施工时，不得打开外包装。
2。
1。
8 管材在码放、运输过程中，不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸.管材外壁如划痕深度超过1/10管壁厚度严禁使用。
2。
1.9 钢塑转换接头的钢管端在出厂前涂敷的防腐底漆质量应符合国家现行有关钢管防腐标准的规定。
谈PE燃气管道施工技术
1 关于聚乙烯燃气管道的概述 聚乙烯（PE）管材具有成本低廉和优异的耐腐蚀性能的特点， 广泛应用于市政给排水、燃气等领域。聚乙烯是一种高分子材料， 由乙烯单体经专用催化剂经过配位聚合而成，PE管材专用料经历由 ZieglerNatta第一代催化剂，到1990年末共聚双峰高密度聚乙烯，PE 管材在抵抗韧性破坏、快速裂纹扩展等性能得到极大扩展。燃气用 聚乙烯管材设计使用寿命一般为50年，已广泛应用于输送城市天然 气。聚乙烯管材在服役过程中，受到环境中湿、热、氧、光、使用 介质等因素的影响，不可避免地发生不同程度的老化。 聚乙烯材料的性能取决于其结构。20世纪50年代，第一代聚乙 烯管材专用材料被研制出，这种材料耐慢速裂纹扩展（SCG）性能较 差，高温下较短的时间就会发生脆性破坏。第二代聚乙烯管材专用 材料于70年代产生，与第一代相比材料耐SCG性能提高，因此聚乙烯 管的静液压性能有了较大的改善。第三代聚乙烯管材具有更高的耐 SCG性能和静液压强度，在80℃试验周期内不出现脆性破坏。 目前PE-HD管道领域ISO标准与美国标准并存，某些国家甚至存 在混用的现象。中国是PE-HD管道产量和使用量最大的国家，但是燃 气与给水用的PE-HD管道产品标准仍借鉴ISO标准。目前PE-HD管道国 标大部分是直接翻译ISO的标准，并对部分内容进行调整，没有完备 的独立自主的PE-HD管道设计标准体系。设计要基于原材料性能，原 材料的分级基于测试方法，例如产品标准GB15558.1《燃气用聚乙烯 （PE）管道系统第1部分：管材》参考ISO4437-2《燃气聚乙烯管道系 统第2部分：管材》，而原材料标准GB/T18252《塑料管道系统用外推 法确定热塑性塑料管材以管材形式的长期静液压强度》参考ISO9080 《塑料管道系统用外推法确定热塑性塑料材料以管材形式的长期静 液压强度》等。标准体系的完善涉及到整个塑料管道产业链的价值 分配，是当前PE-HD管道行业发展面临的重大课题。 2 PE燃气管道施工技术及管理 2.1 聚乙烯管材的适用选择 施工前应检查管材、管件、阀门等材料的合格证，出厂日期， 检验报告等，并检查外观。管材在运输和施工过程中应做好极端恶 劣环境下的管材防护措施，当采用机械设备吊装管材时，应采用非 金属绳(带)扎管材两端后吊装。 2.2 管道连接 聚乙烯燃气管道连接施工时可采用管夹夹住管道堵气或加堵气 袋堵气，可带气断管碰接，无需置换，无需开动火证明，无动火作 业，施工安全。由于技术的限制，聚乙烯管的连接检验主要靠检测 翻边、目测或抽样送检测机构做拉伸剥离试验等，目前尚没有科学 的无损检测手段。聚乙烯管道一般采用热熔对接或电熔连接，其采 用加热的方式将聚乙烯材料熔化后互相连接到一起，实现了连接头 与管材的一体化。试验表明，聚乙烯接口的抗冲击性能、抗拉伸强 度等均高于管材本体，与法兰类接头或其他机械类接头相比，具有
燃气PE管施工方案及技术要求
PE管施工技术要求为保证PE管的工程管道工程施工质量，保证管道的安全运行，特编制本施工技术要求，本技术要求除满足国家现行标准规范外，还同时遵循参照《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11。
１遵循的标准和规范《城镇燃气设计规范》GB50028-2006；《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005；《聚已乙烯燃气管道工程技术规范》GB50369—2006；《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）;《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.1-2005）;《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分：阀门》（GB 15558.3-2008）;其他现行有关的设计规范2管材及附件管材PE管部分采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB15558.1-2003）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100。
PE管件采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管件，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB15558.1-2005）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100。
PE管材、管件的验收、存放、搬运按《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中第3.1.1~3.5.3执行。
管材、管件及其它材料应具有出厂质量检验合格证，经检验合格后方可使用。
1) 聚乙烯管及管件只可应用于中低压系统。
2) 聚乙烯管在一般情况下应符合GB 15558.1、ISO 4437、EN 1555、BS7281、PL2/E 、AS/NZS 4130 或同等标准。
3) 聚乙烯管不应在以下情况使用:a、地面以上的位置及其它被日光照射到的位置，除非加上保护管套或其它合适的保护。
b、有溶剂及有害化学品的地方，即使是极低浓度的化学品，例如:干洗液、电镀液、显影液、润滑油及液压油等。
PE管线施工方案
一、编制依据1。
1 设计施工图09133S-SP2—021.1《输气管道工程设计规范》GB50251-20031.2《城镇燃气设计规范》GB50028-20061.3《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—20051.5《燃气用埋地聚乙稀(PE)管道系统第1部分：管材》GB-15558.1—20031。
6《燃气用埋地聚乙稀（PE）管道系统第2部分：管件》GB—15558。
2—20051.7《聚乙稀燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008二、工程概况2。
1 项目主要实施连接西塘、干窑至天凝天然气中压管线，全长43千米，本次招标为大王椰路、东信路、洪三线段，其中De400长4500米，De315长2600米,De160长530米，De110长100米.本工程为应急工程.2.2 管道输送介质为天然气.2。
3 管线设计压力为0.4MPa.2.4 管材为聚乙烯燃气管PE100 SDR11（简称PE管）、管径dn315 ,PE100 SDR17.6、管径dn315。
2。
5 管线全部采用沟埋敷设。
2。
6 新建管线穿越洪三线、桃园、道路、厂区门口、河道、干窑大道,平黎公路共计13处.其中穿越洪三线、干洪线、干窑大道、平黎公路等11处采用套管保护，芦墟荡桥下采用管沟保护。
三、施工方案及施工部署3.1。
施工方案:管沟采用人工开挖、夯填、余土拉运。
PE管焊接、打压、流水作业。
施工程序：施工准备→测量放线→管沟开挖→PE管拉运→布管→组装→焊接→套管制安→下沟→连头→夯填→标桩埋设→吹扫打压→地貌恢复→竣工。
3。
2。
施工部署：3。
2。
1针对此项工程我公司成立：介休市天然气利用工程项目部，按项目组织施工，全面负责本工程的组织、指挥及协调、管理、监督工作。
3.2.2建立健全质量保证管理体系,安全管理体系，工程施工管理体系等管理网络，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范精心组织施工，并在施工全过程中，实施关键线路控制,确保提前完成施工任务.3。
燃气PE管施工方案及技术要求
燃气PE管施工方案及技术要求PE管施工技术要求为保证PE管的工程管道工程施工质量，保证管道的安全运行，特编制本施工技术要求，本技术要求除满足国家现行标准规范外，还同时遵循参照《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11.１遵循的标准和规范《城镇燃气设计规范》GB-2006；《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005；《聚已乙烯燃气管道工程技术规范》GB—2006；《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》（GB.1-2003）;《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB.1-2005）;《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分：阀门》（GB.3-2008）;其他现行有关的设想规范2管材及附件管材PE管部分采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道体系第1部分：管材》（GB.1-2003）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100.PE管件采用燃气用埋地聚乙烯（PE）管件，质量应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》（GB.1-2005）的规定，SDR17.6系列，材质为PE100.PE管材、管件的验收、寄存、搬运按《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中第3.1.1~3.5.3执行。
管材、管件及其它资料应具有出厂质量检验合格证，经检验合格后方可使用。
1)聚乙烯管及管件只可应用于中低压体系。
2)聚乙烯管在一般情况下应符合GB .1、ISO 4437、EN 1555、BS7281、PL2/E、AS/NZS 4130或一律标准。
3)聚乙烯管不应在以下情况使用:a、地面以上的位置及其它被日光映照到的位置，除非加上保护管套或其它合适的保护。
b、有溶剂及有害化学品的地方，即使是极低浓度的化学品，例如:干洗液、电镀液、显影液、润滑油及液压油等。
3管材、管件的运输堆放3.1管材、管件和阀门的运输应符合下列规定：3.1.1搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季运时应小心轻放。
PE燃气管道施工方案
燃
气
工
程
施工专项方案
编制：
审核:
审批：
四川博艺名居建筑工程有限公司
2018年10月
第一章 工程概况
1.工程简况：
本工程为宣汉县渡口新街片区—燃气工程设计。本次设计燃气管道沿规划道路敷设一根,具体位置详见《管线综合横断面设计图》。燃气管道覆土深度在1.05m左右，道路下最小不小于0。9m，人行道下最小不小于0。6m，预埋过街管管顶覆土不小于1m。
3)对管道及各类附件进场后应进行核对、外观检查,符合要求方可使用。
3。3管沟开挖及警示带
a.开挖前做沿线测量放线工作，沟槽开挖无特殊处理,避开雨季，及时开挖，如地质条件不好可换土处理,在做宽1.5m、厚0.1m的水泥砂浆基础。作业面宽度及砂浆基础厚度见图
沟槽开挖应在槽底预留0。03—0.06m厚的土层进行，夯实后沟底表层土容重一般不小于1。6*103kg/m3.
3.5管道接头的检验
3.5。1、热熔对接连接接头质量检验应符合下列规定：
a、连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对称性检验和不少于20％的翻边切除检验。
b、翻边对称性检验：接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度应不低于管材表面.
c、接头对称性检验：焊缝两侧紧邻翻边的圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10％。
e、聚乙烯管道在强度试验和严密性试验时,所发现的缺陷,必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新进行试验。
3.6。1管道吹扫：
a、吹扫口应设在开阔地段,并采取加固措施；排气口应进行接地处理;吹扫时应设置安全区域。
b、吹扫气体压力不应大于0.3MPa.
燃气管道施工方案
燃气管道施工方案一、编制依据：1、施工合同、施工设计图；2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）；3、《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SY/T 0019-97；4、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）；二、工程概况：1、本工程燃气管道布置于道路西侧人行道下，管中心距该侧道路边线2米。
燃气管道管径为DN160，管材采用燃气专用PE管。
路边地块内用气设DN90接口，间隔约100～150米。
根据规范要求，本工程管道无坡度要求，标高根据各控制点标高自然将坡。
三、施工部署和管理体系：1、主要工程量：2、机械计划：（见机械配备表）3.4质量保障体系3.5安全保障体系：施工前进行安全技术交底四、工期目标及保证措施4.1工期目标本工程计划开工时间: 年月日,计划竣工时间: 年月日。
4.2.1 施工管理机构及人员保证针对工程特点，合理投入生产要素，从多年参加燃气埋地管(市政管、庭院管)工程施工队伍中抽派具有丰富管理经验的管理人员组成项目管理部，为本工程提供强有力的人员和组织机构保证。
4.2.2 资金保证公司财务部为保证该工程进度，及时支付所需的各项费用，并控制资金合理使用，做到专款专用，确保工程资金不被挪用。
4.2.3 物资供应保证施工项目部根据施工图纸及施工进度计划安排，提前编制材料使用计划并及时提供给材料供应单位。
4.2.4 施工机具、周转材料保证1）物资部门按施工现场的周转材料需用计划，及时作好供应准备，并按施工进度要求及时组织进场。
2）机具、设备使用、管理和维护保养，充分保证设备的完好率和利用率，严禁机具、设备带病操作。
4.3 保证工期的技术措施4.3.1 进场施工前，按设计图纸要求的施工规范、技术标准结合工程内容组织施工班组学习施工规范。
4.3.2 参加建设单位组织的图纸会审，正确理解图纸和设计意图，将图纸中的问题解决在工作施工以前，以保证工程施工顺利进行。
4.3.3 根据工程特点及现场的地理条件，认真分析施工难度，制定相应的技术措施，作到方案经济、合理。
聚乙烯燃气管道施工技术规范
聚乙烯施工技术规范简介
1、聚乙烯管道施工中所使用的燃气管材、管件应符合现 行国家标准GB15558.1-2003《燃气用埋地聚乙烯（PE） 管道系统 第1部分：管材》、GB15558.2-2005《燃气 用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件》。承 接聚乙烯燃气管道工程设计、施工的单位必须具有建设 主管部门批准或认可的相应资质。
1、技术准备 2、人员培训 3、施工机具准备 4、管材、管件的准备 ①采购原则 a、采购符合国家标准要求的产品 b、售后服务 c 、价格 ②管材的采购 ③管件的采购
④管材的验收
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
a、检查管材的出厂合格证、检验报告等；
b、对管材外观检查
c、对管材长度检查
d、对管的颜色检查
6.聚乙烯燃气管道不能直接穿越河底。在加设套管或采取措施 后，穿越河底时，应符合国家标准GB50028—2002的有关规定。
7.聚乙烯燃气管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层， 当原土层有坚硬土石和盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起 管道不均匀沉降的地段、地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
8.中压聚乙烯燃气管道在干管上，应分段设置阀门，并应在阀 门两侧设置放散管。中压聚乙烯燃气支管起点处也应设置阀门。 低压聚乙烯燃气管道可不设阀门。阀门宜设置在阀门井内。对于 聚乙烯低压球阀也可直埋不设阀门井。
2、燃气用埋地聚乙烯管道工程设计、施工和验收应执行 下列标准和规定：《聚乙烯燃气管道技术规程》CJJ63 －2006；《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33 －2005；《城镇燃气设计规范》GB50028－2002等技 术规范和标准。
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
聚乙烯燃气管道安装作业指导书
聚乙烯燃气管道安装作业指导书QB-HT-GD-ZY-05-0/B-20121 适用范围1.1为规范聚乙烯燃气管道工程的施工技术，确保工程质量和安全供气，制定本指导书；1.2本指导书适用于最大工作压力不大于0.4MPA，工作温度在-20—40C之间的埋地聚乙烯燃气管道工程的施工及验收；1.3应明确聚乙烯燃气管道分SDR11T和SDR17.6两系列，其中SDR11T系列宜用于输送人工煤气、天然气、液化石油气；SDR17.6系列宜用于输送天然气。
1.4应明确聚乙烯燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿过，不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越；不得与其他管道或电缆沟敷设。
2 编制依据2.1 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》；2.2 相应燃气管道工程质量检验评定标准;2.3 其它国家现行施工验收规范和标准.3 材料验收、存放、搬运和运输3.1一般规定3.1.1管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂家的合格证；3.1.2管材、存放、搬运和运输时，应有非金属绳捆扎，材料的两端应封堵；3.1.3管材、管件、存放、搬运和运输时，不得抛摔和剧烈撞击；3.1.4管材、管件、存放、搬运和运输时，不得暴晒和雨淋，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触；3.1.5管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年；3.2材料验收3.2.1接收管材、管件必须进行验收，先验收产品使用说明书、产品合格证、质量保证书和各项性能检验报告等有关资料；3.2.2验收管材、管件应在同一批中抽样，并应按现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管件》进行规格尺寸和外观性能检查，必要时宜进行全面测试。
3.3存放3.3.1管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。
3.3.2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上。
堆放高度不宜超过1.5m，当管材捆扎成1m X1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m，管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并便于拿取和管理。
聚乙烯(PE)管在燃气管道工程的应用
聚乙烯(PE)管在燃气管道工程的应用摘要：在正常情况下，PE燃气管道比钢质燃气管道的寿命长，但PE管道受外力易被破坏(特别是尖利物体碰撞时易被击穿)，造成管道燃气泄漏。
本文主要对聚乙烯（PE）管在燃气管道工程的应用进行了探析。
关键词：聚乙烯（PE）管；燃气工程0 前言众所周知，PE管材质属于聚烃类高分子化合物，其分子由碳、氧元素组成，在加工使用和废弃过程中．不会对人体及环境造成不利影响。
PE管材不仅韧性、挠性、焊接性好，而具有良好耐腐蚀性．同时具有良好抵抗裂纹快速传递能力等，所以广泛应用于市政、石油、化工、燃气等建设领域，但在实际监督检验中，发现一些PE管安装质量方面容易被忽视问题．影响安全质量，需要引起监检人员和施工人员高度重视．认真履职把关到位，确保PE管网在施工中质量符合有关规定，有效地降低投用后管网事故率，确保PE管网安全运行。
1、PE燃气管材的特点PE习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯(LDPE及LLDPE)管（密度为0．900—0．930g／cm3)，中密度聚乙烯(MDPE)管(密度为0．930—0．940g ／cm3)和高密度聚乙烯(HDPE)管(密度为0．940—0．965g／cm3)。
根据PE管的长期静液压强度(MRS)，国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。
聚乙烯管件根据施工方法、用途可分为电、热熔管件两种。
根据生产方式，可分为注塑、焊制管件两类。
(1)耐腐蚀。
无电化学腐蚀，不需要防腐层。
(2)不泄漏。
PE管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接)，本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。
因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
(3)高韧性。
(4)PE管具有优良的挠性。
(5)良好的快速裂纹传递抵抗能力。
(6)使用寿命长，可达5O年以上。
(7)重量轻。
2、PE管在燃气工程中容易产生缺陷的环节目前，国内外对PE管材焊接方法有热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种。
聚乙烯燃气管道工程技术规程
第二部分《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ 63-2008前言1 总则1.0.1 为使埋地输送城镇燃气的聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道工程设计、施工和验收，做到技术先进、经济合理，安全施工，确保工程质量和安全供气，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工作温度在-20℃~+40℃，直径不大于630mm，最大允许工作压力不大于0.8MPa的埋地输送城镇燃气的聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道工程设计、施工、验收。
1.0.3 聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道严禁用于建筑物内地上燃气管道和建筑物外架空燃气管道（注：加了保护措施的引入管除外）。
1.0.4 聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道所输送的城镇燃气质量应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB50028的规定。
1.0.5 承担埋地输送城镇燃气的聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道工程设计、施工、监理的单位必须具有相应资质；施工人员应经过专业技术培训，经考试合格后，方可上岗操作。
1.0.6 埋地输送城镇燃气的聚乙烯管道和钢骨架聚乙烯复合管道工程设计、施工和验收除应符合本规程规定外，还应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号2.1 术语2.1.1 聚乙烯管道 polyethylene (PE) pipeline聚乙烯管道是由燃气用聚乙烯管材、管件、阀门及附件组成管道系统。
聚乙烯管材是用聚乙烯混配料通过挤出成型工艺生产的管材；聚乙烯管件是用聚乙烯混配料通过注塑成型等工艺生产的管件。
2.1.2 钢骨架聚乙烯复合管道steel skeleton polyethylene (PE) composite pipeline钢骨架聚乙烯复合管道是由钢骨架聚乙烯复合管和管件组成。
钢骨架聚乙烯复合管包括：钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管、钢丝网（缠绕）骨架聚乙烯复合管、孔网钢带聚乙烯复合管。
钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管是以聚乙烯混配料为主要原料，经、纬线以一定螺旋角焊接成管状的钢丝网为增强骨架，经挤出复合成型工艺生产的管材。
聚乙烯燃气管道施工技术探讨
聚乙烯燃气管道施工技术探讨发布时间：2021-09-16T05:12:29.078Z 来源：《城镇建设》2021年13期第5月作者：杨薇[导读] 在燃气管道工程施工期间，聚乙烯燃气管道是一项较为常见的管道种类杨薇葛洲坝石油天然气工程有限公司四川省成都市 610000摘要：在燃气管道工程施工期间，聚乙烯燃气管道是一项较为常见的管道种类，技术人员应强化聚乙烯燃气管道施工技术研究，掌握各项施工技术应用要点及施工难点，强化聚乙烯燃气管道施工管理，提高聚乙烯燃气管道工程施工成效，延长聚乙烯燃气管道工程使用年限。
关键词：燃气工程；聚乙烯管道；特点一、聚乙烯燃气管道特点聚乙烯管道也被称为PE管道，由于其具有众多优势，已被广泛应用于燃气管道工程施工环节中。
首先，聚乙烯燃气管道防腐性能较好。
由于聚乙烯材料惰性较强，一般情况下不会受到其他化学物质腐蚀，除个别强氧化剂以外。
此外，耐腐蚀性能较为优越，无需利用防腐措施对其加以处理，施工环节较为便捷，施工成本较低。
其次，聚乙烯管道的韧性较强，耐冲击性能较为优越，与传统金属管道相比，韧性更高，延展性较好，这就代表着其使用年限更长，约为金属管道的数倍。
由于聚乙烯燃气管道具有较强的沉降适应能力，抗震性能较为优越。
再者，聚乙烯燃气管道的柔韧性较好，可通过盘卷的方式对其进行存储。
在管网铺设过程中，能够轻松躲避其他障碍物体，降低管道接缝过程的施工量。
最后，聚乙烯燃气管道的使用年限较长。
据相关统计显示，根据聚乙烯燃气管道的抗拉性能、强度及各项性能可分析得出，其使用年限高达数十年，这一结论以获取了业内各界的广泛认可。
二、聚乙烯燃气管道施工技术分析（一）前期准备工作首先，在施工前应与当地城市规划部门相沟通协调，掌握施工地区地下设施分布特点。
对于无法明确的地下环境来说，可通过试探性挖掘的方式掌握施工现场地下情况。
其次，还应做好施工人员准备工作。
由于施工人员与聚乙烯燃气管道施工技术应用水平密切相关，因此需通过教育培训的方式，使其掌握此项技术的各项应用要点，养成良好的质量意识及责任意识。
聚乙烯燃气管道工程技术规程
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5.2 热熔连接
1、 热熔对接连接的工作原理及适用范围 热熔对接焊工作原理是将待焊管材或管件两端面 用以一定压力靠在一个预置好温度的加热板上维持一 段时间。在管材获得了足够的温度后，取出加热板， 给待焊两端面施压，使两个焊接端面紧密接触，最终 使两个端面粘合在一起。
示踪线（带）应贴管敷设，并应有良好的导电性、 有效的电气连接和设置信号源井。
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7、试验与验收
聚乙烯管道试验与验收符合国家现行标准《城镇 燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的相关 规定。
强度试验压力应为设计压力的1.5倍，且最低试验 压力应符合下列规定：
1、SDR11聚乙烯管道不应小于0 .4MPa。 1、SDR17.6聚乙烯管道不应小于0 .2MPa。
1、埋设在机动车道下时，不得小于0.9m； 2、埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不 得小于0.6m； 3、埋设在机动车道不可能到达的地方时，不得 小于0.3m； 4、埋设在水田下时，不得小于0.8m。
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5、管道连接
5.1 一般规定
1、管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按 设计要求进行核对，并进行现场外观检查，管材表面 划伤深度不应超过管材壁厚的10%，符合要求方可使 用。
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6、管道敷设
聚乙烯管道土方工程施工符合国家现行标准《城 镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005的相 关规定。
聚乙烯燃气管道宜蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲 敷设，聚乙烯管道敷设时，管道允许弯曲半径不应小 于25倍公称直径；当弯曲管道上有承口管件时，管道 允许弯曲半径不应小于125倍公称直径。
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城镇燃气聚乙烯燃气管道施工技术方案
适用范围：聚乙烯SDR11系列管道，设计压力≤0.4MPa (0＜t≤20℃)。
仅适用于埋地安装，不得作明设或架空，严禁用作室内地上管道。
1.1 承接聚乙烯燃气管道工程施工的单位，必须具有建设主管部门批准或认可的相应资质。
1.2管材及管件
1.2.1 燃气工程所用聚乙烯管材、管件应符合《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003和《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2-1995的规定。
1.2.2 管材、管件必须具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证、说明书；在使用前应核对其规格、材质、型号。
1.2.3管材、管件从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。
1.3管道连接
1.3.1 聚乙烯燃气管道施工的操作工人上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。
1.3.2聚乙烯燃气管道施工前，施工技术人员应认真学习《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95，以便正确指导现场施工人员严格按规程施工。
1.3.3聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接或热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接。
de63以下管材、管件（含de63）采用电熔连接。
对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或者管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。
所有新、旧管线接管处均应采用电熔连接。
de90以上的管材、管件采用热熔连接。
聚乙烯燃气管道与金属管道的连接，必须采用钢塑过渡接头连接。
1.3.4聚乙烯燃气管道采用不同形式连接，应采用对应的专用连接工具或管件，连接时不得采用明火加热。
1.3.5聚乙烯燃气管道连接应采用同种牌号、材质的管
材和管件。
不同牌号、材质的管材、管件之间的连接，需先试验验证合格后方可连接。
1.3.6聚乙烯燃气管道连接前应清扫干净，然后再进行连接。
连接时管端应刮除氧化层，每次收工时管口应临时封堵。
1.3.7 聚乙烯燃气管道连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
1.3.8 钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，钢管端应采取降温措施。
1.3.9钢塑转换接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。
1.4防腐
聚乙烯燃气管道不作防腐处理，钢塑转换接头钢管端采用胶粘带防腐，执行《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98的相关规定。
1.5管沟开挖及管道敷设
本节内容与钢质管道一样，有不同要求补充如下：
1.5.1聚乙烯燃气管道在管沟中宜呈蜿蜒状敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许弯曲半径应符合下列要求：
A、管段上无承插接头时，应满足表3：
表3
1.5.2 聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层，否则应铺设细沙和细土；凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降的措施。
1.5.3 管沟回填
回填土横断面示意图如图1：
（1）、对（Ⅰ）、（Ⅱ）区部位，密实度不小应小于90％；
（2）、对（Ⅲ）区部位，密实度应符合相应地面对密实度的要求。
A、沟槽的回填应用细土先填实管底，再同时投填管道两侧，然后回填至管顶以上0.5m处。
如沟内有积水，必须全部排尽后再回填。
B、管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，不得用冻土回填。
C、回填土应分层夯实，每层厚度0.2-0.3m，管顶两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须人工夯实，当回填土超出管顶0.5m时，可使用小型机械夯实，每层松土厚
度为0.25-0.4m。
D、在管道试压前，管顶以上回填土高度不应小于
0.5m，以防试压时管道产生位移。
聚乙烯燃气管道下沟时，应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
1.5.4踪迹警示带的设置
管道上方应设置踪迹警示带，踪迹警示带距管顶距离不小于0.30m。
踪迹警示带上应注明管道所属单位、管道性质、联系电话、联系人。
踪迹警示带宽度不小于150mm，为金黄色，材质为PE。
1.5.5管道吹扫
1.5.5.1 聚乙烯燃气管道系统安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。
吹扫合格后，方可进行强度试验和严密性试验。
1.5.5.2 吹扫与试验介质采用压缩空气，其温度不得超过40℃。
方法同钢管。