设备吊装技术交底
起重吊装设备安全技术交底模板
一、前言
为确保起重吊装作业的安全，提高工作效率，防止事故发生，现将起重吊装设备安全技术交底如下，请各作业人员认真学习和执行。
二、交底内容
1. 作业人员要求
（1）作业人员必须身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等影响作业的疾病。
（2）作业人员必须经过安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗。
（3）严禁酒后作业，确保作业人员精神饱满、精力充沛。
2. 作业现场要求
（1）作业现场应平整、坚实，无积水、杂物等障碍物。
（2）起重吊装设备周围应设置安全警戒线，并配备安全警示标志。
（3）作业现场应配备必要的消防器材，确保消防通道畅通。
3. 起重吊装设备要求
（1）起重吊装设备必须符合国家标准，并经过专业检测，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
（3）设备应定期进行保养和维护，确保设备处于良好状态。
4. 吊装作业要求
（1）吊装前，应对吊装物进行称重，确保吊装物重量在设备允许范围内。
（2）吊装物应固定牢固，防止吊装过程中发生位移。
（3）吊装过程中，应保持吊装物平稳上升，严禁快速、急促操作。
（4）吊装过程中，严禁人员在吊装物下方站立或行走。
（5）吊装作业完成后，应将吊装物降至地面，确认安全后，方可离开作业现场。
5. 特殊情况处理
（1）遇有大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应立即停止吊装作业。
（2）遇有设备故障，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。
（3）遇有人员受伤，应立即停止作业，并采取急救措施，同时上报事故情况。
三、总结
通过本次安全技术交底，使各作业人员充分了解起重吊装设备的安全技术要求，提高安全意识，确保起重吊装作业的安全顺利进行。请各作业人员严格遵守操作规程，共同营造安全、和谐的工作环境。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇
（经典版）
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编制时间：____年____月____日
序言
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大型设备吊装安全技术交底模板
一、交底目的
为确保大型设备吊装作业安全、高效、有序进行，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容
1. 作业人员安全培训
（1）所有参与吊装作业的作业人员必须接受安全培训，熟悉本岗位操作规程和安全注意事项。
（2）作业人员应持证上岗，严禁无证操作。
2. 设备及工具检查
（1）吊装设备应进行检查，确保其性能良好、安全可靠。
（2）吊装工具（如钢丝绳、滑轮、吊钩等）应进行检查，确保其无损坏、变形等现象。
3. 吊装现场布置
（1）吊装现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
（2）吊装现场应保持道路畅通，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装作业流程
（1）吊装前，应进行详细的技术交底，明确吊装方案、作业流程和注意事项。
（2）吊装过程中，应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装作业安全、稳定。
5. 安全防护措施
（1）作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）吊装过程中，严禁酒后操作、疲劳作业。
（3）吊装现场应设置警戒区域，严禁无关人员进入。
（4）吊装过程中，应加强通讯联系，确保指挥信号清晰、准确。
6. 应急预案
（1）制定吊装作业应急预案，明确事故处理流程和责任人。
（2）作业人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
三、交底要求
1. 作业人员应认真学习本交底内容，确保掌握相关安全知识和操作技能。
2. 作业人员应严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全、高效。
3. 施工单位应加强对吊装作业的监督管理，确保安全措施落实到位。
4. 作业人员应相互监督，发现问题及时报告，防止事故发生。
四、交底时间
吊装作业安全技术交底通用 吊装作业安全技术交底范文
吊装作业安全技术交底通用吊装作业安全技术交底范文模板一：吊装作业安全技术交底通用
1. 作业前的准备工作
1.1 确定作业目的及
1.2 制定作业方案
1.3 确定吊装设备及工具
1.4 检查吊装设备及工具的完好性和可靠性
1.5 确定作业区域及周围环境的安全检查
1.6 确定作业人员的安全装备和守则
1.7 指定作业人员及责任分工
2. 吊装设备的操作及维护
2.1 检查起重机的工作状态
2.2 吊装设备的操作要求
2.3 吊装设备的维护要求
2.4 使用吊装工具的注意事项
2.5 定期检查吊装设备的运行情况，及时发现并处理问题
3. 吊装作业的操作
3.1 安全指挥要求
3.2 吊装作业的步骤
3.3 吊装作业的注意事项
3.4 操作人员的安全意识和技能要求
3.5 紧急情况的处置办法
4. 事故预防及应急处置
4.1 吊装作业事故的原因及危害
4.2 事故预防的措施及方法
4.3 预防措施的监督与检查
4.4 应急处置预案及演练
附件：吊装作业安全技术交底记录表
注释：1. 吊装设备：包括起重机、电动葫芦、吊装钢丝绳等。
2. 作业区域：指吊装作业发生的具体场地，应确保没有障碍物和滑倒的危（wei）险。
3. 安全装备：包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作人员：指参预吊装作业的人员。
模板二：吊装作业安全技术交底范文
1. 吊装作业前的准备工作
1.1 制定吊装作业方案
1.2 确定吊装物体的分量和形状
1.3 确定吊装设备的种类和规格
1.4 检查吊装设备和工具的完好性和可靠性
1.5 安排作业区域及作业人员的布置
2. 吊装设备的操作要求
吊机吊装安全技术交底模板
一、交底目的
为确保吊机吊装作业安全、高效地进行，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。请所有参与吊装作业的人员认真学习以下内容，并严格遵守操作规程。
二、交底内容
1. 作业人员要求
- 所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
- 作业人员应熟悉吊装设备性能、操作规程和安全注意事项。
- 作业前应进行身体状况检查，确保身体健康，无影响作业的疾病。
2. 吊装设备要求
- 吊装设备必须符合国家标准，并经专业机构检验合格。
- 吊装设备应定期进行保养和维护，确保其处于良好状态。
- 吊装设备的使用年限、检验报告等相关资料应齐全。
3. 吊装作业前的准备工作
- 对吊装现场进行安全检查，确保场地平整、坚实，无障碍物。
- 检查吊装设备，确认其安全装置齐全、可靠。
- 根据吊装物件的重量、形状、尺寸，选择合适的吊装设备。
- 制定吊装方案，明确吊装路线、吊装位置、吊装方法等。
4. 吊装作业过程中的注意事项
- 吊装作业过程中，指挥人员应站在安全位置，对吊装作业进行指挥。
- 吊装作业人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装方法。
- 吊装作业人员应随时注意吊装物件的动态，确保其稳定。
- 吊装过程中，严禁人员在吊装物件下方站立或行走。
- 吊装作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施后方可继续作业。
5. 吊装作业后的工作
- 吊装作业完成后，应对吊装现场进行清理，确保无安全隐患。
- 对吊装设备进行清洁、保养，并做好记录。
- 对吊装作业过程进行总结，分析经验教训，不断提高吊装作业的安全水平。
安全技术交底范本设备吊装模板
一、交底目的
为确保设备吊装过程中的安全，提高作业人员的安全意识，规范吊装作业流程，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
1. 参与设备吊装的全体人员；
2. 项目管理人员及安全员；
3. 施工现场相关技术人员。
三、交底内容
1. 吊装作业前的准备工作
（1）仔细阅读设备吊装方案，了解吊装作业的具体要求和注意事项；
（2）对吊装设备进行技术审查，确认设备吊装参数及吊装方案；
（3）检查吊装工具、设备、吊具、索具等是否完好，并确保其符合吊装要求；
（4）对吊装区域进行安全检查，确保吊装现场无安全隐患。
2. 吊装作业过程中的安全注意事项
（1）严格遵守吊装作业规程，确保吊装过程安全有序；
（2）吊装作业前，对吊车司机、指挥员、信号员等进行安全技术交底，明确各自职责；
（3）吊装作业过程中，确保吊装设备、吊具、索具等符合吊装要求，吊装绳索不得扭曲、打结；
（4）吊装过程中，严格禁止人员站在吊装设备下方，防止物体打击；
（5）吊装过程中，如遇恶劣天气（如大风、雨雪等），应立即停止吊装作业，待天气好转后再继续；
（6）吊装过程中，若发现吊装设备、吊具、索具等存在安全隐患，应立即停止吊装作业，并及时上报处理。
3. 吊装作业后的安全检查
（1）吊装作业完成后，对吊装设备、吊具、索具等进行检查，确保其无损坏；（2）对吊装现场进行清理，确保无残留物品；
（3）对吊装区域进行安全检查，确保无安全隐患。
四、安全管理制度
1. 严格执行吊装作业规程，确保吊装过程安全有序；
2. 定期对吊装设备、吊具、索具等进行检查、维护，确保其完好；
3. 加强对吊装作业人员的安全教育培训，提高安全意识；
设备吊装作业安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日
二、交底单位：____单位
三、交底对象：____工程项目的全体吊装作业人员
四、交底内容：
一、安全意识教育
1. 所有参与吊装作业人员必须充分认识到吊装作业的危险性，提高安全意识，严
格遵守安全操作规程。
2. 加强对吊装作业人员的安全教育培训，提高其安全操作技能。
二、作业前的安全检查
1. 检查吊装设备，确保其完好、安全，符合吊装要求。
2. 检查吊装场地，确保场地平整、坚实，无障碍物。
3. 检查吊装人员的安全防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保其完好、适用。
4. 检查吊装作业现场，确保现场环境安全，无安全隐患。
三、吊装作业过程中的安全措施
1. 吊装前，应进行试吊，检查吊装设备、吊索具及吊装过程是否安全可靠。
2. 吊装过程中，吊装人员应穿戴好安全防护装备，严禁酒后作业。
3. 吊装过程中，严禁在吊装区域行走、站立，确保吊装作业区域人员安全。
4. 吊装过程中，严禁在吊装区域进行其他作业，确保吊装作业安全进行。
5. 吊装过程中，应设专人负责指挥，确保吊装作业有序进行。
6. 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，查明原因并采取措施消除隐患。
四、吊装作业结束后的安全检查
1. 吊装作业结束后，应对吊装设备、吊索具及吊装场地进行检查，确保无安全隐患。
2. 清理吊装作业现场，确保现场环境整洁、安全。
五、安全注意事项
1. 严禁使用不合格的吊装设备、吊索具进行吊装作业。
2. 严禁超载吊装，确保吊装设备、吊索具的承载能力。
3. 严禁在吊装过程中进行维修、保养等作业。
设备起重吊装安全技术交底模板
一、交底目的
为确保设备起重吊装作业安全、顺利进行，降低事故发生概率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
1. 起重机操作人员
2. 指挥人员
3. 作业人员
4. 施工现场管理人员
三、交底内容
1. 作业前的准备
（1）起重机操作人员应具备相应的操作资格，熟悉起重机性能、结构及操作规程。
（2）指挥人员应具备起重吊装指挥资格，熟悉指挥信号、手势等。
（3）作业人员应了解吊装作业流程，掌握安全操作技能。
（4）施工现场管理人员应负责现场安全监督，确保各项安全措施落实到位。
2. 作业现场安全要求
（1）现场环境：作业现场应平整、坚实，无积水、杂物等。
（2）道路：行驶道路应畅通，路面平整，转弯半径满足要求。
（3）架空电线：作业现场周边的架空电线应采取防护措施，确保安全。
（4）建筑物：作业现场周边建筑物应进行安全检查，确保无安全隐患。
（5）构件重量和分布：作业前应了解构件重量和分布，确保吊装平衡。
3. 起重机操作注意事项
（1）严格按照起重机性能作业，不得超载。
（2）避免起重机进行斜拉、斜吊，严禁起吊地下埋设或凝固在地面上的重物。
（3）起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
（4）现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起
落及回转半径内的障碍物。
（5）起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时，应检查起重机的稳定性、
制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
（6）起吊重物长时间悬挂在空中，如遇操作人员疏忽或制动器失灵时，应立即采
取措施，防止重物失控。
4. 指挥信号及操作配合
起重机吊装技术交底
起重机吊装技术交底
1.引言
起重机吊装技术是一项十分重要的工程领域技术，对于大型工程建设来说尤为关键。本文将对起重机吊装技术进行详细介绍与交底，包括操作要点、注意事项以及常见问题等方面，以确保各位工作人员在起重机吊装作业中能够保持高效且安全。
2.起重机吊装操作要点
2.1 确定吊装方案
在进行起重机吊装作业之前，必须根据具体情况确定合适的吊装方案。需考虑物体的重量、尺寸、形状以及吊装环境等因素，通过计算得出吊装方案，并进行风险评估。
2.2 检查起重机设备
在吊装作业之前，对起重机设备进行仔细检查，确保其处于正常工作状态。检查项目包括鉴定起重机的安全性能、检查吊钩、钢丝绳、行走机构等部件是否完好，并检查液压系统、电气系统等是否正常运行。
2.3 设置吊装路径和基础
在选择吊装位置之后，需要设置好吊装路径，确保起重机能够顺利行走并吊装物体到达目标位置。同时，必须进行地基基础的检查和评估，以确保吊装过程中地面的稳固性和承载能力。
2.4 安全操作规范
在起重机吊装作业中，严格遵守安全操作规范是至关重要的。操作人员必须熟悉起重机的控制系统，正确操作操纵杆和按钮，并且始终保持专注、警觉。同时，必须保证工作区域的安全，防止人员进入危险区域，确保人员周围的工作环境整洁有序。
3.起重机吊装注意事项
3.1 天气状况
在进行起重机吊装作业前，需考虑天气状况的影响，尤其是风力和降雨情况。在大风或恶劣天气条件下，吊装作业应该暂停，以免发生意外。
3.2 确保吊装物的稳定
在吊装过程中，必须确保吊装物体的稳定性。合理使用吊具、挂具进行固定，确保物体不会晃动或滑落，并根据需要进行缓慢、平稳的吊装操作，以保持吊装物平衡状态。
设备吊装安全技术交底
设备吊装安全技术交底
设备吊装是一项涉及重大风险的工作，需要专业的知识和技能。为了确保吊装作业的安全性，必须进行全面的技术交底。本文将详
细介绍设备吊装安全技术交底的重要性和具体内容。
一、设备吊装安全技术交底的重要性
设备吊装是一项复杂的工作，涉及到重量大、体积大的设备，
如果操作不当，很容易导致人员伤亡和设备损坏。因此，进行设备
吊装安全技术交底非常重要。
通过设备吊装安全技术交底，可以让参与吊装作业的人员了解
吊装过程中的风险和安全措施，提高他们的安全意识和技能，减少
事故发生的概率。同时，技术交底还能帮助各个部门的人员之间建
立起联系和沟通，协调各方的工作，保证吊装作业的顺利进行。
二、设备吊装安全技术交底的内容
1. 吊装设备的检查和维护要求：参与吊装作业的人员需要了解
吊装设备的各项检查和维护要求，确保设备处于良好的工作状态。
他们需要学习如何正确使用设备以及定期检查和维护设备的方法。
2. 吊装计划和操作过程：吊装作业需要进行详细的计划和准备
工作。参与吊装作业的人员需要了解整个吊装过程的步骤和要求，
包括安全距离、吊装位置、吊装时间等。他们还需要学习如何正确
操作吊装设备，避免操作失误导致事故发生。
3. 风险评估和应急措施：吊装作业涉及到各种风险，包括吊装
设备的故障、吊装重量超载、环境条件恶劣等。吊装作业的参与人
员需要学习如何进行风险评估，确定各种风险的处理方法，并制定
应急措施，以应对各种突发情况。
4. 作业安全指导：参与吊装作业的人员需要了解作业安全的基
本知识和要求，包括安全用具的正确使用、现场秩序的维护、作业
设备搬迁吊装安全技术交底模板
一、交底目的
为确保设备搬迁吊装过程中的安全，防止意外事故发生，特进行安全技术交底。本交底旨在提高作业人员的安全意识和风险防范能力，确保设备搬迁吊装作业的顺利进行。
二、作业范围
本次设备搬迁吊装作业范围包括：设备装卸、运输、吊装、就位等全过程。
三、作业环境及条件
1. 作业现场应具备以下条件：
（1）作业场地平整，无障碍物；
（2）设备周边环境安全，无火灾、爆炸等安全隐患；
（3）气象条件适宜，风速不超过5级；
（4）设备基础牢固，符合吊装要求。
2. 作业人员应具备以下条件：
（1）持有有效作业资格证书；
（2）熟悉吊装作业流程和安全操作规程；
（3）具备良好的身体素质和心理素质。
四、安全注意事项
1. 作业前应进行以下安全检查：
（1）检查设备基础是否牢固，有无裂纹；
（2）检查吊装设备是否完好，安全装置是否齐全；
（3）检查吊索具是否完好，有无磨损、变形等情况；
（4）检查作业现场环境，确保安全通道畅通。
2. 吊装作业过程中应注意以下事项：
（1）吊装前应进行试吊，确保吊装设备的稳定性；
（2）吊装过程中，作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等；
（3）吊装设备应保持垂直，严禁斜吊、超载；
（4）吊装过程中，严禁无关人员进入吊装区域；
（5）吊装作业完成后，应立即进行设备固定，防止设备移动。
3. 作业完成后应进行以下安全检查：
（1）检查设备就位是否稳固；
（2）检查吊装设备、吊索具等是否完好；
（3）清理作业现场，确保无安全隐患。
五、应急预案
1. 发生意外事故时，应立即停止作业，迅速采取以下措施：
（1）切断电源，防止事故扩大；
空调设备吊装安全技术交底模板
一、交底目的
为确保空调设备吊装作业安全，预防事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与吊装作业的人员充分了解并掌握相关安全知识和操作规程。
二、交底内容
1. 作业人员要求
（1）所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）作业人员应持证上岗，严格遵守操作规程，不得酒后作业。
（3）作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 吊装设备与工具
（1）吊装设备必须符合国家标准，性能稳定，经检验合格。
（2）吊装工具应定期检查、维护，确保其安全可靠。
（3）吊装设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作要领。
3. 施工现场安全
（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保作业人员及周围人员安全。
（2）吊装作业区域应设专人监护，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，清除障碍物，确保作业通道畅通。
4. 吊装作业程序
（1）吊装前，应检查吊装设备、工具、索具等是否符合要求，并进行试吊。
（2）吊装过程中，应保持吊装设备平稳，严禁摇晃、摆动。
（3）吊装过程中，严禁人员站在吊装设备下方，确保安全距离。
（4）吊装完成后，应检查设备安装是否牢固，确保无安全隐患。
5. 高空作业安全
（1）高空作业人员必须系好安全带，安全带生根处应做到高挂低用。
（2）高空作业人员应穿着灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑的鞋和带钉的鞋。（3）高空作业人员严禁酒后作业，严禁在高空开玩笑。
（4）高空作业所用材料、工具应堆放整齐，上下传递物品禁止投掷。
6. 应急预案
（1）发生意外情况时，应立即停止吊装作业，并采取相应措施进行处置。
吊装作业安全技术交底的内容都有哪些(吊装作业安全技术交底)
吊装作业安全技术交底的内容都有哪些(吊装作业安全技术
交底)
范本一：吊装作业安全技术交底
1. 作业前准备
1.1 检查作业环境
- 是否有足够空间进行吊装作业
- 周围是否有障碍物或危险因素
1.2 确定吊装方案
- 选择合适的吊装设备和工具
- 考虑吊装的重量、形状和特殊要求
1.3 准备作业人员
- 确定吊装队伍成员及其职责
- 检查吊装人员的资质和培训情况
- 分配必要的个人防护装备
2. 吊装操作要点
2.1 检查吊装设备
- 确保吊装设备的正常工作状态
- 检查吊装钩、吊绳等关键部件的完好性
2.2 技术措施
- 根据吊装物的重心和安全要求确定正确的吊点和吊装方式
- 预先计算、研究和演练吊装操作步骤
2.3 临时固定
- 在吊装前，确保将吊装物临时固定，防止意外移动
- 使用可靠的工具和装备进行固定
3. 安全注意事项
3.1 吊装过程中
- 严禁超载操作
- 防止摇摆、颠簸和碰撞
- 保持作业区域的清洁和整齐
3.2 环境风险控制
- 防止触电、火灾等危险因素
- 避免作业时遭受恶劣天气的影响
3.3 个人防护
- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等
- 严禁在吊装区域内吸烟、喧哗等不安全行为
4. 紧急处置措施
- 在发生意外事故时，及时组织人员进行救援和急救
- 确定紧急逃生通道和安全集合点
- 报告事故的原因、过程和后果，并进行记录和追责调查
附件：吊装作业安全检查表、吊装设备维护记录表、吊装作业
人员资质证书复印件等。
法律名词及注释：
1.《安全生产法》：指中华人民共和国于2002年制定的《安全生产法》。
2.《劳动法》：指中华人民共和国于1994年制定的《劳动法》。
起重吊装作业安全技术交底记录
起重吊装作业安全技术交底记录
一、作业原则及作业范围：
1.起重吊装作业必须遵守国家有关法律法规和相关安全技术规范，确
保作业安全。
2.作业范围包括但不限于托盘、工件、机械设备、建筑材料等的垂直
吊运、水平搬运和装拆等。
3.起重吊装必须由具有相应资格证书的操作人员进行，禁止无培训和
无证书的人员进行起重吊装作业。
二、作业前准备工作：
1.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等，确保人身安全。
2.起重设备必须经过检查和试验，确保设备完好、稳定和可靠。
3.起重吊装的作业区域必须清理干净，移除杂物、障碍物和松动物品，确保作业安全。
4.高风险作业区域应设置警告标识和安全防护设施，并进行相应的防
护措施，确保作业安全。
三、起重吊装作业过程中的安全措施：
1.操作人员必须熟悉起重设备的操作规程和安全技术要求，严禁超负荷、违规操作或未经许可下操作设备。
2.在起重吊装过程中，必须确保作业区域内无人工、无附近建筑物或
其他设施。
3.起重吊装设备必须确保稳定，吊钩、钢丝绳等吊装工具必须检查是否完好，不得有断裂、磨损等现象。
4.吊装工具必须正确选用，根据吊运物品的重量、形状和尺寸选择合适的吊装工具，并严格按照规程正确使用。
6.不得进行人员吊装作业，严禁人员站在吊物下方或在吊物附近操作设备。
7.若遇到不可预测的突发情况（如风力过大、设备故障等），必须立即停止吊装作业，并及时向管理人员报告。
四、作业结束后的清理工作：
1.吊装作业结束后，操作人员必须及时停止起重设备，并将吊钩、钢丝绳等吊装工具放置到指定位置。
吊装作业技术交底
吊装作业技术交底
吊装作业技术交底
一、任务背景
吊装作业是指通过起重设备将重物从一个地点移动到另一个地点的作业过程。吊装作业涉及到多种起重设备的使用和操作，涉及到安全风险和人员安全，因此，技术交底是确保作业安全性和高效性的重要环节。本次技术交底旨在针对吊装作业进行详细讲解，使参与吊装作业人员充分了解吊装作业的流程、注意事项和风险控制措施，从而确保吊装作业的安全和顺利进行。
二、任务目标
1.了解吊装作业的基本概念和流程；
2.掌握吊装作业的安全注意事项；
3.熟悉各种起重设备的使用方法；
4.掌握吊装作业的风险控制措施。
三、任务内容
1.基本概念和流程
吊装作业是指利用起重设备将重物（包括钢构、机械设备等）进行移动、装卸或安装的作业。吊装作业的基本流程包括：作业准备、起吊、悬吊、运输、放吊和搬运。
2.安全注意事项
吊装作业涉及到高空作业、重物悬吊等风险，在进行吊装作业时，需要注意以下事项：
（1）做好作业前的检查工作，确保起重设备的运行状况良好；（2）严禁超载作业，需按照工作场所的标准和设备的额定载
荷进行操作；
（3）遵守安全操作规程，严禁违章操作和吊装作业中的危险
动作；
（4）确保吊装作业周围的安全，做好现场防护，确保人员和
设备的安全；
（5）严格遵守信号员和操作员的指令，保持良好的沟通和配合。
3.各种起重设备的使用方法
吊装作业涉及到多种起重设备的使用，根据不同的作业需求，选择合适的起重设备进行操作。常见的起重设备包括：起重机、塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等。在进行吊装作业时，需根据不同的起重设备的特点和使用方法进行正确操作。
起重设备吊装安全技术交底模板
一、交底目的
为确保起重设备吊装作业的安全进行，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、适用范围
本交底适用于所有参与起重设备吊装作业的施工人员、管理人员及相关部门。
三、作业前的准备
1. 人员要求：
- 参与作业人员必须经过安全技术培训，并取得相应操作资格证书。
- 严禁酒后作业，作业人员应身体健康，无影响作业的疾病。
2. 设备检查：
- 起重机、吊索具等设备应经过定期检查和维护，确保设备状态良好。
- 检查吊索具是否有损伤、变形等缺陷，确保吊索具的可靠性。
3. 现场环境：
- 确保作业现场平整，无障碍物，满足吊装作业要求。
- 根据吊装物重量和吊装高度，选择合适的起重机型号。
四、作业过程中的安全措施
1. 吊装前：
- 作业人员应熟悉吊装方案，明确吊装步骤和安全注意事项。
- 吊装区域应设立警戒线，并设置明显的警示标志。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
2. 吊装中：
- 吊装过程中，操作人员应密切配合，严格按照操作规程进行操作。
- 起重机起吊过程中，应保持吊装物平稳，严禁突然加速或减速。
- 吊装物下方严禁站人，确保作业人员安全。
- 定期检查起重机的稳定性，发现异常情况立即停止作业。
3. 吊装后：
- 吊装完成后，检查吊装物是否安全牢固。
- 清理现场，确认无遗留隐患。
五、特殊情况处理
1. 吊装物重量超出起重机额定载荷：
- 严禁超载吊装，如需吊装，应选择合适的起重机或采取分段吊装等措施。2. 恶劣天气：
- 雨雪、大风等恶劣天气条件下，应停止吊装作业。
- 雨雪过后，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
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将变压器底座与变电所地网牢固连接。
8.设备运输、就位后做好成品保护：
⑴我项目部通过监理部，通知机电监理和施工单位要注意设备保护。
4.吊装前运输条件核查
提前对需要占用的轨行区进行检查，确保轨行区无侵限物，轨道具备行车、避车、转线条件。对车站站台层所用运输通道进行调查，查看其是否通畅，大型设备是否能通过运输通道。
5.设备吊装
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥通讯系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用通讯设备及时通知指挥台；待轨道平板车停稳后，正式起吊装车，使设备离开地面100mm～200mm时停止。由技术员和安全员绕设备一周详细检查吊绳承重后是否平衡，有无刮蹭设备部件的地方。吊绳接头是否牢靠（插入深度要求不小于300mm,受力后要紧扣），吊装U型环是否拧紧，确保无误。作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；确定正常后，继续起吊。装车时，较重且可以重叠的货物放在最底层，较轻且不能挤压的货物放在最顶层。整个过程现场施工人员务必在确保人身、设备安全的前提下进行。
2.试吊程序
⑴起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内的人员注意。
⑵起重指挥应确认起重作业人员处于安全位置。
⑶应先将货物吊离地面10cm～15cm停住。检查：吊车稳定性、吊物、吊索、吊具的安全性。
⑷在确认安全可靠的情况下，方可继续起重作业。
3.设备开箱及检查
设备吊到地面后，等吊车将设备放稳吊臂移开后，物资管理人员应组织监理及技术人员进行检查。
⑷轨道车启动时应缓慢，防止启动加速度过大引起设备颠覆和材料滑落。
⑸运输过程中应有防水措施。
⑹运输过程中，应时刻注意设备情况，防止运输的设备及材料碰挂隧道内电缆、信号灯、照明灯及其他成品设备。
6.设备二次运输
设备由吊车吊装至轨道车，再由轨道车运输至梅园站设备房，再用倒链、钢管、滑轨、撬杠、液压小车等平移到指定位置。
设备由轨道车运至设备房时，在平板车与站台板之间放一块厚度大于4mm的钢板。设备通过通过液压叉车或滑轮由轨道车运至设备房。
按设计图纸和规范要求，在设备就位前检查基础表面的平整度，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，当设备水平度不能满足要求时可利用斜垫铁进行调整。
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。由人工配合使用倒链将设备拖至基础上。
5.1设备吊装运输顺序：
⑴运输400V开关柜：L113→L101、L212→L201；
⑵运输1#wenku.baidu.com力变（ST1）；
⑶运输2#动力变（ST2）；
⑷运输控制信号屏、交流屏、直流屏、轨电位柜；
⑸运输35kVGIS开关柜：H011→H01；
⑹运输1500V直流开关柜：D2→LT；
⑺运输整流器柜、负极柜：RC1→RC2；
⑻运输排流柜：DR；
⑼运输钢轨电位限制装置：OV；
⑽运输整流变压器：TR1、TR2。
5.2运输注意事项：
⑴运输前应仔细检查设备是否用钢丝绳、捆车器、固定绳、手扳葫芦等工具固定牢固。
⑵平板车装载的设备总重量不允许超过额定载重。
⑶轨道车设一名主司机、一名副司机，都须具备相关驾驶执照，熟练掌握机车指挥各种手语及口令。
④落下变压器。
⑤在滑轨顶面上涂抹黄油。
⑵安装滚轮
在变压器吊起后及时将滚轮安装在变压器底座槽钢对应的孔位上。
⑶安装倒链葫芦
①在滑轨牵引侧端头套挂500mm长的钢丝绳套。在变压器牵引耳或底座槽钢上套挂U型环。
②将倒链葫芦的链条放至适当长度，链条的挂钩挂牢U型环，倒链葫芦的吊钩挂牢500mm长的钢丝绳套，并稍稍张紧链条。
7.设备就位安装
7.1
⑴检查变压器长、短轴中心是否与基础中心线重合，变压器的主体应成水平状态。
⑵用倒链葫芦牵拉变压器，调整方向侧的牵引耳，使变压器在基础上进行少量位移，达到修正偏差的目的。
7.2
用千斤顶顶起变压器，撤除滑轨、滚轮，是变压器平稳落座在调整好的位置上。
7.3
用电镀螺栓将变压器底座与预埋件牢固连接，其力矩符合规范。
⑷牵引滑行
①检查牵引系统的钢丝绳套、挂钩等是否固定牢靠。
②检查滑轨是否稳固。
③每4个人一组摇动倒链葫芦，使变压器在滑轨上缓慢滑行。滑行中要注意变压器的行进方向，随时纠正偏移。
④变压器滑到基础中心位置时，停止牵引。
6.2其他柜体二次运输
各类开关柜采用液压叉车运输法。柜体通过轨道车运输至设备房后，通过撬杠将开关柜撬到液压叉车上再进行运输。每组6人，2人在前牵拉，2人左右保护设备防止侧翻，2人在后往前推，一直运到基础位置。盘柜到达位置后，将液压车降到最低，4人扶着盘柜，2人用撬杠慢慢将盘柜卸在基础边上，并移上基础。
xx站设备吊装运输技术交底书
表SG-4
工程项目名称
xx地铁2号线供电系统安装工程1标段
单位工程名称
xx地铁2号线供电系统安装工程1标段
分部工程名称
变电所安装工程
交底时间
交底地点
接受交底人员
技术交底内容
1、梅园站设备吊装技术要求；
2、梅园站设备吊装安全注意事项；
3、内容见附件。
交底人
接受交底负责人
1.施工准备
⑴根据变电所设备运输的时间安排，作业队应提前将设备吊装现场清理平整。吊车、汽车运输路径应铲平夯实。汽车当天应提前将所用工具材料运到施工现场。吊车应提前半小时到达指定位置。做好吊卸前的一切准备。
⑵设备厂商将设备运往至指定地点。
⑶在现场指挥的分配和指挥下，做好吊卸准备。一般有两人挂吊装钢丝绳，其他人远离吊臂。现场人员必须戴有安全帽、穿防护服。
开箱时严禁用撬棍、起钉器等铁器碰撞设备外壳。拆卸下的包装板应及时搬到安全的地方，以防钉子扎脚伤人。
开箱检查应核实设备的型号、规格、数量是否与设计图纸相符；紧固螺栓是否紧固，防护油漆是否完整。检查设备的装箱单、合格证、使用说明书、备品备件等技术资料是否齐全，并做好收集记录工作。
设备不开箱无法运吊装至轨道车运送至变电所设备房，所有设备开箱检查工作需在吊装运输前进行。
6.1整流变压器就位
整流变压器运输步骤：顶升变压器→安装滑轨→安装滚轮→安装倒链葫芦→牵引滑行
⑴安装滑轨
①在预定的位置上安装滑轨。
②在滑轨下加垫木板，保证滑轨水平。
③在滑轨两侧端头位置安装定位杆，拧紧定位螺母，保证两滑轨中轴线间的距离和变压器底座滚轮间距相等，防止变压器在牵引过程中滑轨出现横向移动。