机械设计基础期末复习题纲汇总
机械设计基础复习提纲
机械设计基础复习提纲第一部分课程重点内容第一章平面机构的自由度和速度分析运动副的概念和分类P6—7；运动副图形符号P8；能画出和认识机构运动简图P8—10。
平面机构自由度的计算公式P11；复合铰链、局部自由度及简单的虚约束P12—13；速度瞬心及三心定理P14-171、所以构件都在相互平行的平面内运动的机构称为平面机构；2、两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接称为运动副。
两构件通过面接触组成的运动副称为低副，平面机构中的低副有移动副和转动副。
两构件通过点或线接触组成的运动副称为高副；3、绘制平面机构运动简图；4、机构自由度F=3n-2P l-P h,原动件数小于机构自由度，机构不具有确定的相对运动；原动件数大于机构自由度，机构中最弱的构件必将损坏；机构自由度等于零的构件组合，它的各构件之间不可能产生相对运动；5、计算平面机构自由度的注意事项：（1）复合铰链（图1-13）；（2）局部自由度：凸轮小滚子焊为一体（3）虚约束（4）两个构件构成多个平面高副，各接触点的公共法线彼此重合时只算一个高副，各接触点的公共法线彼此不重合时相当于两个高副或一个低副，而不是虚约束；6、自由度的计算步骤要全：1）指出复合铰链、虚约束和局部自由度；2）指出活动构件、低副、高副；3）计算自由度；4）指出构件有没有确定的运动；5）计算公式F=3n-2P L-P H7、速度瞬心与三心定理：1）速度瞬心：两刚体上绝对速度相同的重合点（绝对瞬心，相对瞬心）；2）常见运动副的速度瞬心的寻找方法；3）三心定理：三个彼此作平面运动的构件共有三个瞬心，且它们位于同一条直线上；4）利用三心定理求机构的全部瞬心；5）利用三心定理求机构的转速、角速比、速度。
第二章平面连杆机构平面四杆机构的三种基本形式及运动特征P21—28；四杆机构类型判定准则P28；急回特性 P29；压力角与传动角P30；死点位置P31；四杆机构的设计（按给定的连杆位置或行程速度变化系数设计四杆机构）P32—34（要求掌握几何作图法，解析法和实验法不考）。
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机械设计基础复习大纲2009、6、1第1章绪论1.1机器的组成及机器中常用的机构和零件掌握：机器的特征：人为的实物组合、各实物间具有确定的相对运动、有机械能参与或作机械功机器的组成：原动机+传动系统+工作机构了解：机器、机构、机械、常用机构、通用零件、专用零件和部件的概念1.2本课程的内容、性质和任务了解：课程内容、性质、特点和任务第2章机械设计概述2.1机器的功能分析及功能原理设计了解：与机械设计有关的一些基础理论与技术2.2机器的功能分析及功能原理设计了解：机器的功能分析；功能原理设计2.3机械设计的基本要求和程序了解：机械设计的基本要求和一般程序2.4常用的设计方法了解：常用的设计方法第3章机械运动设计与分析基础知识机构组成要素掌握：构件的定义（运动单元体）、分类（机架、主动件、从动件）构件与零件（加工、制造单元体）的区别平面运动副的定义、分类（低幅：转动副、移动副；高副：平面滚滑副）各运动副的运动特征、几何特征、表示符号及位置了解：运动链的定义运动链成为机构的条件（具有一个机架、具有足够的主动件）平面机构运动简图了解：机构运动简图（能认识简图即可）机构运动简图与机动示意图（不按比例）的区别平面机构自由度计算掌握：机构自由度的定义（具有独立运动的数目）平面运动副引入的约束数（低幅：引入2个约束；高副：引入1个约束）自由度计算，注意事项（复合铰链、局部自由度、虚约束、公共约束）机构具有确定运动的条件（机构主动件数等于机构的自由度）速度瞬心及其在机构速度分析上的应用掌握：速度瞬心定义瞬心分类：绝对瞬心：绝对速度相等且为零的瞬时重合点，位于绝对速度的垂线上相对瞬心：绝对速度相等但不为零的瞬时重合点，位于相对速度的垂线上速度瞬心的数目速度瞬心的求法观察法：转动副位于转动中心移动副位于垂直于导轨的无穷远高副位于过接触点的公法线上三心定理：互作平面平行运动的三个构件共有三个瞬心，且位于同一直线上用速度瞬心求解构件的速度（关键找到三个速度瞬心，建立同速点方程，然后求解）第6章平面连杆机构平面连杆机构的基本形式和应用掌握：平面连杆的组成（构件+低副；各构件互作平行平面运动）──低副机构铰链四杆机构组成（四构件+四转动副）铰链四杆机构各构件名称（机架、连杆、连架杆、曲柄、摇杆、固定铰链、活动铰链）铰链四杆机构的分类：曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构铰链四杆机构的变异方法：改变构件长度、改变机架（倒置）了解：连杆机构的特点、四杆机构的应用平面四杆机构的基本特性掌握：铰链四杆机构的运动特性：曲柄存在条件：①最长杆长度+最短杆长度≤其余两杆长度之和②连架杆与机架中有一杆为四杆中之最短杆曲柄摇杆机构的极限位置：曲柄与连杆共线位置曲柄摇杆机构的极位夹角θ：两极限位置时连杆（曲柄）所夹锐角曲柄摇杆机构的急回特性及行程速比系数平面连杆机构的运动连续性铰链四杆机构的传力特性：压力角α：不计摩擦、重力时从动件受力方向与受力点速度方向间所夹锐角传动角γ：压力角的余角曲柄摇杆机构最小传动角位置：曲柄与机架共线的两位置中的一个死点（止点）位置：传动角为零的位置了解：许用压力角、许用传动角死点（止点）位置的应用和渡过平面连杆机构的运动设计掌握：实现给定连杆二个或三个位置的设计实现给定行程速比系数的四杆机构设计：曲柄摇杆、曲柄滑块和摆动导杆机构了解：基本设计命题：实现给定的运动要求：连杆有限位置、连架杆对应角位移、轨迹满足各种附加要求：曲柄存在条件、运动连续条件、传力及其他条件实验法设计实现给定连杆轨迹的四杆机构解析法设计实现给定两连架杆对应位置的四杆机构第7章凸轮机构凸轮机构的类型和应用掌握：凸轮机构的组成（凸轮+从动件+机架）──高副机构凸轮机构的分类：按凸轮分类（平面凸轮：盘形凸轮、移动凸轮；空间凸轮）按从动件分类：端部形状：尖端、滚子、平底、曲面运动形式：移动、摆动安装方式：对心、偏置按锁合方式分类：力锁合、形锁合了解：凸轮机构的特点、凸轮机构的应用、凸轮机构的一般命名原则从动件的几种常用运动规律掌握：基圆（理论廓线上最小向径所作的圆）、理论廓线、实际廓线、行程从动件运动规律（升程、回程、远修止、近修止）刚性冲击（硬冲：速度突变，加速度无穷大）、柔性冲击（软冲：加速度突变）运动规律特点：等速运动规律：速度为常数、始末两点存在硬冲、用于低速等加速等减速：加速度为常数、始末中三点存在软冲、不宜用于高速余弦加速度：停─升─停型：始末两点存在软冲、不宜用于高速升─降─升型：无冲击、可用于高速了解：运动规律的基本形式：停─升─停；停─升─降─停；升─降─升运动规律的选择原则盘形凸轮轮廓曲线的设计掌握：反转法绘制凸轮廓线的方法：对心或偏置尖端移动从动件对心或偏置滚子移动从动件了解：反转法绘制摆动从动件凸轮廓线的方法凸轮机构的基本尺寸设计掌握：滚子半径的选择、运动失真、运动失真的解决方法了解：机构自锁、偏置对压力角的影响压力角、许用压力角、临界压力角三者关系基圆半径的确定第8章齿轮传动齿轮传动的类型和特点掌握：齿轮机构的组成（主动齿轮+从动齿轮+机架）──高副机构圆形齿轮机构分类：平行轴：直齿圆柱齿轮机构（外啮合、内啮合、齿轮齿条）斜齿圆柱齿轮机构（外啮合、内啮合、齿轮齿条）人字齿轮机构相交轴：圆锥齿轮机构（直齿、斜齿、曲齿）相错轴：螺旋齿轮机构、蜗轮蜗杆机构了解：齿轮传动的特点齿廓啮合基本定律掌握：齿廓啮合基本定律定传动比条件、节点、节圆、共轭齿廓了解：常用齿廓曲线：渐开线、摆线、圆弧渐开线及渐开线齿廓掌握：渐开线的形成、特点一对渐开线齿廓啮合特性：定传动比特性、可分性了解：一对渐开线齿廓啮合时啮合角、啮合线保持不变渐开线标准直齿圆柱齿轮及其啮合传动掌握：渐开线齿轮个部分名称：齿数、模数、压力角、齿顶高系数、顶隙系数分度圆、基圆、齿顶圆、齿根圆齿顶高、齿根高、齿全高齿距（周节）、齿厚、齿槽宽直齿圆柱齿轮的基本参数直齿圆柱齿轮的尺寸计算：d、h a、h f、h、db、p、p b、s、e外齿轮、外啮合、内齿轮、内啮合尺寸计算标准安装：分度圆与节圆重合一对渐开线齿轮啮合条件：正确啮合条件连续传动条件；重合度的几何含义一对渐开线齿轮啮合过程：起始啮合点（入啮点）；终止啮合点（脱啮点）实际啮合线；理论啮合线；极限啮合点了解：齿廓工作段、重合度的最大值、重合度与基本参数的关系、轮齿间的相对滑动化渐开线直齿圆柱齿轮的加工及齿轮变位的概念掌握：范成法加工齿轮的特点：用同一把刀具可加工不同齿数相同模数和相同压力角的齿轮根切现象及不根切的最少齿数了解：根切现象及产生的原因（渐开线刀刃顶点超过极限啮合点）齿轮传动的失效形式、设计准则及材料选择掌握：齿轮传动的几种失效形式及防止失效的措施齿轮传动的设计准则齿轮材料的选择原则、软硬齿面的区别和各自的应用场合齿轮传动的计算载荷掌握：计算载荷中四个系数的含义及其主要影响因素、改善措施直齿圆柱齿轮的强度计算掌握：受力分析强度计算力学模型（接触：赫兹公式、弯曲：悬臂梁）强度计算的主要系数Y Fa、Y Sa、Yε、Z E、Z H、Zε的意义及影响因素（强度计算的公式不要求记，考试时若需要会给出）直齿圆柱齿轮传动的设计计算路线、设计参数（齿数、齿宽系数、齿数比等）的选择了解：齿轮结构设计第9章蜗杆传动掌握：蜗杆传动的特点普通圆柱蜗杆传动的主要参数（m、α、z、q、a、d、γ、i）蜗杆传动的主要失效形式蜗轮常用材料，结构蜗杆旋向、转向和受力的关系，力分析了解：自锁现象及自锁条件蜗杆传动热平衡计算（进行热平衡计算的原因及热平衡基本概念）第10章轮系轮系的类型掌握：定轴轮系：所有齿轮轴线位置相对机架固定不动周转轮系：至少有一个齿轮轴线可绕其他齿轮固定轴线转动组成：行星轮+太阳轮（中心轮）+行星架（系杆）分类：行星轮系（F=1）、差动轮系（F=2）混合轮系：由若干个定轴轮系和周转轮系组成的复杂轮系轮系的传动比计算掌握：定轴轮系传动比计算周转轮系传动比计算混合轮系传动比计算：求解步骤：①分清轮系、②分别计算、③找出联系、④联立求解关键：正确区分各基本轮系蜗杆旋向的判定：轴线铅锤放置，观察可见面齿的倾斜方向，左边高左旋，右边高右旋了解：惰轮；轮系的功用第11章带传动掌握：带传动的主要特点带传动的工作情况分析（运动分析、力分析、应力分析、失效分析）型号、主要参数（a、d、Z、α、L、v）及设计选择原则、方法了解：带传动的设计方法和步骤带的使用方法第12章其他传动类型简介棘轮机构掌握：组成、工作原理、类型（齿式、摩擦式）运动特性：往复摆动转换为单向间歇转动；有噪音有磨损、运动准确性差设计时满足：自动啮紧条件了解：特点、应用及设计槽轮机构掌握：组成、类型（外槽轮机构、内槽轮机构）、定位装置（锁止弧）运动特性：连续转动转换为单向间歇转动；主动拨销进出槽轮的瞬时其速度应与槽的中心线重合且有软冲第14章机械系统动力学机械动力学分析原理掌握：作用在机械上的力：驱动力、工作阻力等效构件、等效力矩、等效转动惯量、等效力、等效质量、等效动力学模型等效原则：等效力矩、等效力：功或功率相等等效转动惯量、等效质量：动能相等等效方程：速度波动的调节和飞轮设计掌握：机器运动的三个阶段：起动阶段、稳定运动阶段（匀速或变速稳定运动）、停车阶段周期性速度波动的原因、一个稳定运动循环调节周期性速度波动的目的（限制速度波动幅值）和方法（增加质量或转动惯量）平均角速度：不均匀系数：飞轮转动惯量计算：能量指示图、最大盈亏功、最大速度位置、最小速度位置了解：三个阶段中功能关系、非周期性速度波动的原因及调节方法刚性回转体的平衡掌握：静平衡的力学条件：动平衡的力学条件：静平衡原理、动平衡原理第15章螺纹连接了解：螺纹的类型，各种类型的特点及应用掌握：螺纹连接的基本类型、特点及应用螺纹连接的预紧和防松原理、方法单个螺栓连接的强度计算方法螺栓组连接的设计与受力分析提高螺纹连接强度的措施第16章轴了解：轴的功用及类型轴上载荷与应力的类型、性质轴设计的主要内容及特点掌握：轴按载荷所分类型轴的材料、热处理及选择轴的结构设计（结构设计原则、轴上主要零件的布置、轴的各段直径和长度、轴上零件的轴向固定、轴上零件的周向固定、轴的结构工艺性、提高轴的强度和刚度）平键、花键联接的特点、键强度计算轴的失效形式及设计准则轴的强度计算（初步计算方法：按扭转强度计算；按弯扭合成强度计算）第17章轴承了解：轴承的功用滚动轴承和滑动轴承的主要特点及应用场合滚动轴承受载元件的应力分析（定性）掌握：对滑动轴承轴瓦和轴承衬材料的要求和常用材料非液体摩擦滑动轴承的主要失效形式和设计计算方法常用滚动轴承的类型和各自的主要特点选择滚动轴承类型时要考虑的主要因素滚动轴承基本额定寿命的概念；寿命计算滚动轴承当量动负荷的计算角接触轴承轴向载荷的计算滚动轴承支撑轴系时的配置方式、应用场合轴承的调整、固定、装拆、预紧、润滑、密封的主要作用和方法四种考试题型选择题、填空题、计算题、结构题。
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此文档下载后即可编辑一、 填空题1. 机械是（机器）和（机构）的总称。
2. 机构中各个构件相对于机架能够产生独立运动的数目称为（自由度）。
3. 平面机构的自由度计算公式为：（F=3n-2P L -P H ）。
4. 已知一对啮合齿轮的转速分别为n 1、n 2，直径为D 1、D 2，齿数为z 1、z 2，则其传动比i= （n 1/n 2）= （D 2/D 1）= （z 2/ z 1）。
5. 铰链四杆机构的杆长为a=60mm ，b=200mm ，c=100mm ，d=90mm 。
若以杆Ｃ为机架，则此四杆机构为（双摇杆机构）。
6. 在传递相同功率下，轴的转速越高，轴的转矩就（越小）。
7. 在铰链四杆机构中，与机架相连的杆称为（连架杆），其中作整周转动的杆称为（曲柄），作往复摆动的杆称为（摇杆），而不与机架相连的杆称为（连杆）。
8. 平面连杆机构的死点是指（从动件与连杆共线的）位置。
9. 平面连杆机构曲柄存在的条件是①（最短杆与最长杆长度之和小于或等于其它两杆长度之和）②（连架杆和机架中必有一杆是最短杆）。
10. 平面连杆机构的行程速比系数Ｋ=1.25是指（工作）与（回程）时间之比为（1.25），平均速比为（1：1.25）。
11. 凸轮机构的基圆是指（凸轮上最小半径）作的圆。
12. 凸轮机构主要由（凸轮）、（从动件）和（机架）三个基本构件组成。
13. 带工作时截面上产生的应力有（拉力产生的应力）、（离心拉应力）和（弯曲应力）。
14. 带传动工作时的最大应力出现在（紧边开始进入小带轮）处，其值为：σmax=σ1＋σb1＋σc 。
15. 普通Ｖ带的断面型号分为（Y 、Z 、A 、B 、C 、D 、E ）七种，其中断面尺寸最小的是（Y ）型。
16. 为保证齿轮传动恒定的传动比，两齿轮齿廓应满足（接触公法连心线交于一定点）。
17.渐开线的形状取决于（基）圆。
18.一对齿轮的正确啮合条件为：（m1= m2）与（α1 = α2）。
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9.摆动导杆机构的行程速比系数K=2， 则该机构的摆角为__。
A. 90° B. 45° C. 60° D. 30°
10.下列机构中： 1) 对心曲柄滑块机构、2) 偏置曲柄滑块机构、3) 平行双曲 柄机构、4) 摆动导杆机构、5) 曲柄摇杆机构，当原动件均 为曲柄时，上述_____机构有急回运动特性。
2）简答题主要考核对基础理论的应用、基本概念的理解及应用时的注 意事项等。
3）计算题主要考核基本计算问题，如机构自由度计算、轮系传动比的 计算、螺栓联接强度计算、带传动受力计算、滚动轴承受力分析等。
4）分析题主要考核点如齿轮传动受力分析、蜗杆传动受力分析、凸轮 机构的压力角的校核计算等。
三、各章复习要点
7.铰链四杆机构的压力角是指，在不计摩擦情况下，连杆作 用于______上的力与该力作用点的速度间所夹的锐角。
A. 主动件 B. 从动件 C. 机架 D. 连架杆 答案
五、平面连杆机构自测题
8. 有一对心曲柄滑块机构，曲柄长为100mm，则滑块的行程 是__________。 A. 50mm B. 100mm C. 200mm D. 400mm
图1-3
五、平面机构自由度自测题
一.判断题（正确：T，错误：F) 1.构件组成移动副和转动副所引入的约束数目相等。
2.在平面机构中，一个高副引入两个约束。
3.用简单线条和符号按一定比例定出各运动副的相对位置，并能 反映机构各构件间相对运动关系的简单图形，称为机构示意 图。
4.一个作平面运动的自由构件有六个自由度。
4.在曲柄滑块机构中，当曲柄为主动件时，机构没有死点 。 答案
五、平面连杆机构自测题
5.在摆动导杆机构中，当曲柄为主动件时，曲柄在任何位置 时其传动角均相同 。
《机械设计基础》复习提纲
《机械设计基础》第0章绪论1机械：机器与机构的总称。
2机器：根据某种使用要求而设计的机械系统，是执行机械运动的装置，用来变换或者传递能量、物料、信息。
3机器的特征：（1）是人为的实物组合；（2）各部分形成运动单元，各单元间具有确定的相对运动；（3）能实现能量的转换或完成有用的机械功4机构：用来传递运动和力的、有一个构件为机架的、用构件间能够相对运动的连接方式组成的构件系统。
机构的特征：机器特征中的（1）（2）5构件：机械中的运动单元。
6零件：是机械中制造的单元。
7零件可分为两类：（1）通用零件；（2）专用零件第1章平面机构的自由度和速度分析1运动副：两构件直接接触并能产生一定相对运动的连接。
低副：两构件通过面接触组成的运动副。
转动副和移动副高副：两构件通过点或线接触组成的运动副。
2 运动简图不要求画。
但要会看，因为要会计算自由度滴哦。
3 平面机构自由度：F=3n-2P L-P H (n——活动构件数；P L——低副数；P H——高副数)原动件数<自由度数F：不具有确定的相对运动。
原动件数>自由度数F：机构中最弱的构件必将损坏。
机构具有确定运动的条件是：F>0且F等于原动件数。
4计算平面机构自由度的注意事项:1) 复合铰链：两个以上构件同时在一处用转动副相连接。
2) 局部自由度：机构中常出现一种与输出构件运功无关的自由度。
（注意：滚子转动）3) 虚约束：在运动副引入的约束中，有些约束对机构自由度的影响是重复的，对机构运动不起任何限制作用。
a两个构件之间组成多个导路平行的移动副时，只有一个移动副起作用；b两个构件之间组成过个轴线重合的转动副时，只有一个转动副起作用；c机构中传递运动不起独立运动作用的对称部分。
(虚约束对运动虽不起作用，但是可以增加构件的刚性或构件受力均衡)P14.例1-7.4) 瞬心：是两刚体上绝对速度相同的重合点（简称同速点）要会找图里的瞬心，不要求求瞬心位置的速度N=K(K-1)/2 N——瞬心的个数；K——机构中构件的个数（包括机架）根据P15瞬心位置的判断方法，自己要学会判断并找出三心定理：作相对平面运动的三个构件共有三个瞬心，这三个瞬心位于同一直线上。
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绪论： 构件、零件第1 章 机构自由度局部自由度、复合铰链、虚约束 习题 练习册第2章 平面连杆机构1. 四杆机构类型2. 铰链四杆机构 具体形式的判别 （作业）3. 压力角 、传动角 、极位夹角 、急回特性（行程速比系数K ）第5章 螺纹连接 与 键连接1. 螺纹类型、参数与标记2. 螺纹连接类型普通螺栓连接： 螺栓受拉、扭（螺纹副中的摩擦力矩）受横向工作载荷 靠摩擦力受轴向工作载荷 F Q F Q Q P P ∆+=+='，F C C C F mb b ⋅+=∆ ][413.121σπσ≤=d Q ca 铰制孔螺栓： 受挤压与剪切3. 自锁条件：v ϕλ≤4. 普通平键工作原理、类型与选择第6章 带传动1. V 带型号、参数 与 标记2. V 带受力 eF F F F F F =-=+210212 ， 1000/V F P e = ， 2602d n v ⋅=π αf eF F =21/ 1120max +-=ααf f e e e F F 3.弹性滑动与打滑 4.V 带应力分布与最大应力 5.失效形式与设计准则 6. 直径、包角、带速、中心距、传动比等 对带传动的影响第7章 齿轮机构1. 渐开线性质2. 齿轮参数与几何尺寸计算（标准外啮合圆柱齿轮 齿顶圆、齿根圆、分度圆、基圆、齿距、中心距、传动比等） 练习册3. 正确啮合条件、连续传动条件4. 齿轮的加工（切齿原理）与测量（测公法线长度得齿轮模数）第8章 齿轮传动1. 失效形式、设计准则 与 强度计算闭式软齿面——齿面点蚀（位置）——接触强度——直径 ][H H σσ≤ 闭式硬齿面——轮齿折断（位置）——弯曲强度——模数 ][F F σσ≤ 习题8-8 开式齿轮2. 主要参数的确定小齿轮齿数 z1 ； 齿宽系数 d φ3. 受力分析 旋向、转向与受分力方向（t F 、r F 、a F ）第9章 轮系混合轮系传动比计算 习题、练习册第10章 蜗杆传动1. 特点2. 主要参数、几何尺寸、效率、自锁)(212221z q m a mz d mqd +===， 121212d d z z i ≠= ，（ qz 1tan =γ， )tan(tan v ϕγγη+=）， v ϕγ≤ 3. 失效形式与强度计算、热平衡计算第11章 轴1. 轴的分类（按受载）2. 轴的结构3. 强度与刚度（轴的直径初步确定）第12章 滚动轴承1. 类型、代号、性能2. 概念： 10L 、C 、C 0 、P3. 轴承寿命计算。
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机械设计复习提纲一、机械设计基础知识1、机器的组成：机器的主体一般是由原动部分（一个或几个用来接收外界能源的原动机）、传动部分（把原动机的运动和动力传递给执行部分）和执行部分（实现机器生产职能）组成的。
机器的基本组成要素是机器零件。
2、机器应满足的要求：使用功能要求、经济性要求（1.提高设计及制造经济性的主要途径①力求做到产品系列化、部件通用化和零件标准化。
②积级运用现代设计理论和制造方法，尽量采用新技术、新材料、新结构、新工艺。
③认真做好设计及制造的组织工作，实行科学管理，千方百计的降低材料用量及制造工时，以及提高机器的制造和装配工艺性，亦可在不同程度上提高设计及制造的经济性。
2.提高使用经济性的主要措施①提高机器的机械化和自动化水平，以提高劳动生产率及减少管理、维护费费用。
②选用效率高的传动系统及支承工具，以提高机械效率，减少动力和燃料的消耗。
③采用适当的防护和润滑装置，以延长机器工作寿命及降低维护费用。
④采用可靠的密封装置，防止漏油、漏气等无意义的损耗。
）、劳动保护要求、工艺性要求、可靠性要求、其它特殊的要求。
3、机械零件常见的失效形式有：整体断裂、过大的残余变形、零件的表面破坏以及破坏正常工作条件引起的失效等。
4、机器零件应满足的基本要求：避免在预定寿命期内失效的要求（避免在预定寿命期内失效的要求）、结构工艺性要求（设计的结构应便于加工和装配）、经济性要求（零件应有合理的生产加工和使用维护的成本）、质量小的要求（质量小则可节约材料，质量小则灵活、轻便）、可靠性要求（应降低零件发生故障的可能性（概率））。
二、轴毂联接的设计知识1、平键联接：①工作原理：平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂上的键槽底部之间留有间隙，键的上、下表面为非工作面。
工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩，故定心性较好。
②平键的分类：普通平键（普通平键与轮毂上键槽的配合较紧，属静联接）、导向平键（导向平键和滑键与轮毂或轴的键槽配合较松，属动联接）。
机械设计基础复习提纲
机械设计基础复习提纲一、填空及选择1、机构具有确定运动的条件是什么？2、什么是死点位置？3、在铰链四杆机构中，其组成部分是什么？4、具有刚性冲击的从动件运动规律是什么？5、键联接的主要用途是什么？6、普通V带传动的设计准则及失效是什么？7、螺纹防松按其工作原理可分为哪几种类型？8、对于闭式软齿面齿轮传动，其设计准则是什么？8、、平行轴斜齿轮传动的正确啮合条件是什么9、什么是打滑？10、轴承代号31520、31212，6206、7209的含义。
11、渐开线的性质是什么？12、按受载的不同，轴可分哪几种？13、平面齿轮机构有哪三种类型？14．平面四杆机构存在急回运动特性条件？15．渐开线标准齿轮的根切现象在什么条件下发生？16．在曲柄摇杆机构中，压力角及传动角γ对机构的传力性能有什么影响？17．平面四杆机构中，铰链四杆机构如何判断？18. 当从动件的运动规律已定时，凸轮的基圆半径r0与压力角的关系是什么？19. 齿轮传动中，轮齿的齿面疲劳点蚀发生的位置在哪里？20. 标准斜齿圆柱齿轮设计中，查取齿形系数Y F按什么参数查表？21.在蜗杆传动中，哪些参数为标准值？22. 当两个被联接件之一太厚，不宜制成通孔，且需要经常拆卸时，采用哪种螺纹接联？23. 滚子链传动中，采用过渡链节有什么影响？23．键的剖面尺寸通常是根据按什么参数选择？24．计算蜗杆传动的传动比公式是什么？26. 在带传动中，带的最大应力σmax如何计算的？27. 在基本额定动载荷C作用下，滚动轴承的可靠度是多少？28. 渐开线齿轮实现连续传动时的条件？29、在蜗杆传动中，设计准则是什么？30、在滚子链传动中，要使传动平稳，参数如何选择？31、带传动的驱动力是什么？二、判断1、凸轮机构的压力角对机构的传力性能有什么影响？2、什么是惰轮？3、滚动轴承的主要失效形式是什么？4、什么是复合铰链？5、弹性滑动和打滑有什么区别？6、将轴的结构设计成阶梯形有什么目的？7、机构存在死点位置与原动件的选择有什么关系？9、蜗轮蜗杆传动的中心距是如何计算的？10、圆柱齿轮设计中，两轮的工作接触应力有什么关系？许用接触应力？三、简答1、在设计凸轮机构中，应注意哪些问题？2、蜗杆传动有何特点？为什么要进行热平衡计算？3、直齿圆柱齿轮传动和斜齿圆柱齿轮传动各有哪些优点?4、用于联接时，采用何种螺纹？用于传动时，采用何种螺纹？为什么？5、试说明轴承代号30314中数字的含义。
机械设计基础复习大纲
机械设计基础复习大纲一、判断题（在正确的后面画“√”，在错误的后面画“×”。
）1．机器的基本组成部分就是机构和零件。
（）2．润滑油的粘度随温度的升高而降低。
（）3．当轴承转速高、比压小时，应选择粘度较高的油。
（）4．在同样的外廓尺寸条件下，球轴承比滚子轴承有较大的承载能力。
（）5．球轴承和滚子轴承相比，在转速较高时应优先选择球轴承。
（）6．皮带的最大有效圆周力随包角的增大而增大。
（）7．闭式蜗杆传动通常是按齿根弯曲疲劳强度作为主要设计准则。
（）8．滚子链传动最主要的参数是排数。
（）9．右旋蜗杆所受的轴向力用右手定则确定，左旋蜗杆所受的轴向力用左手定则确定。
（）10．轴承的极限转速主要是受工作时温升的限制。
（）11.圆锥齿轮通常取大端的模数为标准值。
（）12．零件承受变动的载荷一定会产生变应力。
（）13．自行车后轴属于传动轴。
（）14．标准普通平键联接的承载能力，通常取决于键、轮毂和轴中较弱者的挤压强度。
（）15．在滚动轴承的代号中，一般右起第一、二两位数字用来表示轴承的直径。
（）二、选择题1.开线齿轮的齿根圆（）A．总是小于基圆B．总是等于基圆C．总是大于基圆D．有时小于基圆，有时大于基圆2.被联接件之一的厚度较大，且需要经常装拆的场合，易采用（）A．普通螺栓联接B．双头螺栓联接C．螺钉联接D．紧定螺钉联接3.传动的主要失效形式是带的（）A．疲劳断裂和打滑 B．磨损和打滑C．胶合和打滑 D．磨损和疲劳断裂4．为了实现两根相交轴之间的传动，可以采用（）A．蜗杆传动B．斜齿圆柱齿轮传动C．直齿锥齿轮传动D．直齿圆柱齿轮传动5．联轴器和离合器均具有的主要作用是（）A．补偿两轴的综合位移B．联接两轴，使其旋转并传递转矩C．防止机器过载D．缓和冲击和振动6．在不完全液体润滑径向滑动轴承的设计中，限制pv值的主要目的是防止轴承（）A．过度磨损B．塑性变形C．疲劳破坏D．温升过高7．在下列滚动轴承的滚动体中，极限转速最高的是（）A．圆柱滚子轴承B．球轴承C．圆锥滚子轴承D．球面滚子轴承8．开式蜗杆传动的主要失效形式是（）A．轮齿折断和齿面胶合B．齿面磨损和轮齿折断C．齿面点蚀和齿面磨损D．齿面胶合和齿面点蚀9．条件相同的情况下,V带传动比平带传动承载能力高的原因是由于（）A．V带和带轮的材料组合具有较高的摩擦系数B．V带的绕性较好,能与带轮紧密贴合C．V带的质量较好,离心力小D．V带与轮槽工作面之间的摩擦是契面摩擦10．传动中,限制链轮最少齿数的目的之一是为了（）A．少传动的不均匀性和动载荷B．防止链节磨损后脱链C．使小链轮轮齿受力均匀D．防止润滑不良时轮齿加速磨损11．（）保持为常数的变应力称为稳定变应力。
机械设计基础期末考试大纲
机械设计考试内容填空题（2*10）简答题（3*5）结构改错（15）受力分析（10）祥参期中考试第六题计算题（4*10）轮系，螺栓，轴承，带传动。
第五章（齿轮）轮齿的五种失效形式：齿面疲劳点蚀，齿根弯曲疲劳折断，齿面磨损，齿面胶合及齿面塑性变形。
齿轮传动的计算准则：软齿面，主要损失形式为齿面疲劳点蚀，按接触疲劳强度计算，然后校核弯曲疲劳强度。
硬齿面，轮齿的主要失效形式为轮齿折断，应用弯曲疲劳强度进行计算，用接触疲劳强度进行校核。
传动中一对大小齿轮的关系：由于小齿轮轮齿啮合次数比大齿轮轮齿的啮合次数多，而这种接触由于相对滑动会产生摩擦磨擦，为了均衡两齿轮齿面的磨损，所以要提高小齿轮齿面的硬度；为了防止两齿轮装配后的相互轴向错动而减小啮合接触宽度，常常使小齿轮的宽度宽5-10mm。
受力分析：直齿圆柱齿轮，径向力各自指向圆心，主动轮圆周力与转动方向相反，从动轮圆周力方向与转动方向相同（主反从同）;斜齿圆柱齿轮受力分析：径向力和圆周力同圆柱直齿轮的判断方式，轴向力判断取决于回转方向及螺旋方向，遵循左右手定则，首先应判断主动轮的轴向力，从动轮轴向力与其大小相等，方向相反。
第六章（蜗杆传动）蜗杆传动的正确啮合条件：蜗杆的轴向模数1x m 与蜗轮的端面模数2t m 必须相等，即1x m =2t m =m;蜗杆的压力角1x α与涡轮的端面模数压力角2t α必须相等，即1x α=2t α=α；两轴线交错为90°时，蜗杆分度圆导程角λ与蜗轮分度圆柱螺旋角β等值且方向相同。
蜗杆传动的自锁现象，自锁条件，导程角小于当量摩擦角具有自锁性，即v ρλ≤。
（自锁现象和高中斜面滑块的道理类似αμtan ≥，μαarctan ≤）蜗杆直径系数m d q 1=，蜗轮mz d =2，qz 1tan =λ，导程角λ越大效率η越高，321ηηηη=，1η为轮齿啮合效率，2η为轴承摩擦效率，3η为搅油时溅油效率。
胶合破坏，胶合时蜗杆传动齿面主要失效形式。
机械设计基础复习纲要
机械设计基础复习要点一、选择题（10×2’）、填空题（15×1’）1．机器具有以下三个特征：它是人为地事物组合各部分形成运动单元，各单元之间具有确定的相对运动能实现能量转换（如内燃机把油燃烧的热能转化为曲轴转动所作的机械工;颚式破碎机把电能转化为压碎物料所需的功）2．组成机械的各个相对运动的运动单元成为构件。
机械中不可拆的制造单元成为零件。
构件可以是单一的零件，也可以是几个零件的组合。
3.润滑油最重要的一向物理性能指标为粘度。
润滑脂的主要性能指标为滴点、锥（针）入度和耐水性等。
4.构建与构件之间直接接触接触并且具有确定的相对运动的连接成为运动副。
构件之间以面接触的成为低副（包括移动副和转动副）; 构件之间以点或线接触行成的运动副成为高副。
机构中的每一个构件上至少应有两个运动副。
5.自由度公式：F=3n-2P L-P H机构具有确定的运动条件：F>0且等于原动件数目。
6.铰链四杆机构的类型：1）曲柄摇杆机构2）双曲柄机构3）双摇杆机构7.铰链四杆机构类型的判别通则（P55---P56）8.当摇杆处在两个极限位置是，曲柄对应的两个位置之间所夹的锐角Θ称为极位夹角。
压力角、传动角和死点位置的概念，最小传动角的求解。
（P56）9.凸轮机构的分类：1)按从动件类型：顶尖从动件滚子从动件平底从动件2)按从动件与凸轮保持接触的方式分类：力锁定的凸轮机构几何锁定的凸轮机构10会区分理论轮廓线和实际轮廓线（P71）注意：滚子从动件凸轮的基圆半径应在理论轮廓线上量取11.滚子半径的确定：1）内凹部位相应位置的实际轮廓线最小曲率半径p,min=p min+r T,不管r T多大都可以做出实际轮廓线。
但外凸部位相应位置的实际轮廓线最小曲率半径为p,min=p min–r T可分为三种情况（具体见P75）12.常用的间歇运动机构有棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构和凸轮式间歇机构等。
13.棘轮机构的转角调节可以通过：调节摇杆控制棘轮转角和利用遮板调节棘轮转角14.运动特性系数TT=（z-2）/(2z)若有K个圆柱销则：T=Kt2/t1=K(z-2)/(2z) 其中：z为轮槽数目15.螺纹的公称直径是大径螺纹连接有四种类型：螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接和紧定螺钉连接16.会利用螺纹连接的性能指标来计算螺纹的参数例如：螺纹连接的力学性能等级为：4.8 表示: 公称抗拉强度极限σb=4*100=400 公称屈服极限σs或σ0.2=4*8*10=32017．避免螺栓承受偏心载荷的方法：被连接件上应制成凸台或沉头槽如图：18.常见的轴毂连接方式多采用键、花键、销连接和过盈配合连接。
《机械设计基础》期末复习题
《机械设计基础》期末复习题一、填空题1.机构具有确定运动的条件是和。
2.凸轮主要由______ _____，_______ ___和______ ____三个基本构件组成。
3.曲柄摇杆机构中，当与处于两次共线位置之一时，出现最小传动角。
4.凸轮机构从动件的形式有____ __从动件，__ ______从动件和__ ______从动件。
5.常用的间歇运动机构有______ _____，___ ______和___________等几种。
6.链传动是由、、所组成。
7.渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件为和分别相等。
8.按轴的受力分类，轴可以分为____ ___轴、__________和___________。
9.平键的工作面是键的，楔键的工作面是键的。
10.机械静联接又可以分为联接和联接，其中键联接、螺纹联接、销联接属于连接。
11.滚动轴承内圈与轴颈的配合采用制，外圈与轴承孔的配合采用制。
12.渐开线齿形常用的加工方法有和两类。
13.销分为和。
需多次装拆或用于定位时，常用。
14.按工作原理不同，螺纹连接的防松方法有、和防松。
15.按表面间摩擦状态不同,滑动轴承可分为滑动轴承和滑动轴承。
16.轴与轴上零件的周向固定多采用，或等联接方式。
二、判断题1.极位夹角是曲柄摇杆机构中，摇杆两极限位置的夹角。
（）2.凸轮轮廓的形状取决于从动件的运动规律。
（）3.带传动的弹性滑动是不可避免的，打滑是可以避免的。
( )4.设计键联接时，键的截面尺寸通常根据传递转矩的大小来选择。
（）5.在直齿圆柱齿轮传动中，忽略齿面的摩擦力，则轮齿间受有圆周力、径向力和轴向力三个力作用。
( )6.所有构件一定都是由两个以上零件组成的。
（）7.蜗杆传动一般用于传动大功率、大速比的场合。
（）8.滚动轴承的基本额定动载荷C值越大，则轴承的承载能力越高。
()9.在相同工作条件的同类型滚动轴承，通常尺寸越大，其寿命越长。
（）三、简答题1.带传动产生弹性滑动和打滑的原因是什么?对传动各有什么影响?2.联轴器与离合器的主要功用和区别是什么?3.螺纹联接为什么要防松，防松方法有几种？各举两例。
《机械设计基础》期末考试试题汇总.doc
极位夹角是曲柄摇杆机构中, 凸轮轮廓的形状| 2、 5、 7下列哪一种普通平键用于轴端。
（C ）。
P159A 型B 、B 型C 、C 型渐开线在基圆上的压力角为多大？（A ）0° B 、 20° C 、 90°下列螺纹用于传动的是（A ） o 梯形螺纹 B 、管螺纹 C 、普通螺纹 在螺栓联接中，当有一个被联接件较厚，而且需要经常拆卸时，宜选用的联接 （A ）联接。
双头螺柱 B 、紧定螺栓 C 、普通螺栓 用来传递双向转矩的一对切向键，在轴上相隔多少度为宜？（ C ） 两极限位置的夹角。
（X ） 改：曲柄 _____ ______ 从动件的运动规律。
（ X ） 改：决定楔键的■■是工作面。
（ X ） 改：上下两表面 普通车床变速箱内齿轮的润滑方式时油雾润滑。
（ X ）滚动轴承的基本额定动载荷C 值越大，则轴承的承载能力越高。
（ V三、选择题（每题2分，共20分）2、 为了使相啮合的一对齿轮其强度和寿命接近，通常（B ） oA 、齿轮的硬度大于小齿轮的硬度B 、小齿轮的硬度大于大齿轮的硬度C 、大、小 齿轮的硬度相同3、 A 、4、 A 、5、A 、7、类型是A 、8、A 、试题一2. 曲柄摇杆机构中，摇杆为主动件时， 曲柄死点位置。
（B ）曲柄与连杆共线时为 （C ）摇杆与连杆共线时为3. 为保证四杆机构良好的机械性能， 传动角 不应小于最小许用值。
（A ）压力角（B ）传动角（C ）极位夹角 4. 凸轮轮廓曲线 决定了从动杆的运动规律。
（A ）凸轮转速（B ）凸轮轮廓曲线（C ）凸轮形状5. 四轮机构中，凸轮基圆半径愈 大，压力角愈小 ,机构传动性能愈好。
6. 紧键联接与松键连联接的主要区别在于：前者安装后，键与键槽之间就存在有— 摩擦力 o （A ）压紧力 （B ）轴向力 （C ）摩擦力7. 链“B18X80”的含义是 B 型键宽度b=18mm,长度L=80mm 。
机械设计基础复习提纲
1 .凸轮机构中，凸轮基圆半径愈大，压力角愈小，机构传动性能愈好。
2. —平面铰链四杆机构的各杆长度分别为a=250,b=500，c=100，d=600 ；⑴当取c杆为机架时，它为何种具体类型？—双曲柄机构(2)当取d杆为机架时，则为_双摇杆机构。
3•已知牛头刨床的导杆机构中，行程速比系数K=2，其极为夹角为__30° ―度。
4•轴承的润滑有油润滑和脂润滑两大类。
5. 滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。
6•标准外啮合斜齿轮传动的正确啮合条件是：两齿_________ 的螺旋角相等而旋向相反。
7. 齿轮轮齿的加工时采用范成法加工应限制齿轮的最少齿数，为齿。
8. 机构具有确定运动的条件是：_原动件的数目和机构自由度数目相等―。
9. 我国V带已经标准化，共分为_Y、Z、A、B、C、D、E_七种型号,V带的锲角是_40。
10. 牛头刨床横向进给机构中的丝杠，其导程L=6伽，要求最小进给量为0.2伽，若棘爪每次拨过一个齿，则棘轮的最小转角为_3P___O11. 轴的固定分为轴向固定禾和周向固定。
12. 一级齿轮减速器中，已知中传动比i=5 ,小齿轮的齿数Z 1=20 ,则大齿轮齿数Z2=_100_,13 .普通平键的工作面是键的两个侧面。
14. 滚动轴承的公差等级分为2、4、5、6、6X和0级。
15. 使两根轴在运转过程中能随时分离或接合，通常采用离合器。
15.即承受弯矩又承受扭矩的轴叫做转轴。
1. 滚子从动件的凸轮机构中，其自由度数为_1 。
2. 车门启闭机构属于逆平行四边行机构。
3. 螺纹的公称直径是指它的最大直径。
4. 齿轮轮齿的加工方法常用的分为仿行法和范成法两大类。
为了避免发生根切现象，采用范成法方法加工应限制齿轮的最少齿数。
5•齿轮的实效形式有轮齿折断、齿面疲劳点蚀、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形。
6. —标准直齿圆柱齿轮的齿距为15.7mm,则该齿轮的模数为_5_ 。
《机械设计基础》期末复习重点
《机械设计基础》期末复习重点第1章1、能够区分虚约束、局部自由度、复合铰链等概念。
2、掌握平面机构自由度的计算。
如例题1-7，习题1-10等。
3、掌握速度瞬心、三心定理、N个构件组成的机构的瞬心总数K= N（N-1）/2 第2章1、掌握铰链四杆机构有曲柄的条件，尤其是对杆长条件的理解。
2、对于给定的铰链四杆机构，能够判断其类型。
如习题2-1等。
3、掌握急回特性、最小传动角及死点位置等相关知识。
对于给定的铰链四杆机构，能够画出该机构的极位夹角、最小传动角及死点的位置，如教材图2-22、2-23及2-24等。
第3章1、掌握凸轮机构相关名词术语，并能够在图上依次标出，如基圆半径、推程运动角、远休止角、回程运动角、近休止角、行程、偏心距等。
2、了解常用的几种从动件运动规律的特点。
第4章1、了解渐开线齿廓的特点。
2、掌握标准直齿轮、斜齿轮的几何尺寸计算，如习题4-1、4-2、4-11及4-12等。
第5章1、了解什么是定轴轮系、行星轮系、周转轮系以及复合轮系。
2、掌握复合轮系传动比的计算，如例题5-4，习题5-10等。
第9章1、掌握常用的机械零件的失效形式。
2、掌握机械零件设计的一般步骤。
第10章1、了解螺纹主要参数的定义。
2、掌握机械制造常用螺纹的特点。
3、了解键的类型及键的失效形式。
4、掌握如何进行键的尺寸选择。
第11章1、掌握轮齿失效形式。
2、了解齿轮传动的设计准则。
3、了解直齿圆柱齿轮传动的强度计算，如齿形系数、齿根修正系数的确定。
第13章1、了解带传动的类型。
2、掌握带传动的弹性滑动和打滑的区别。
3、了解带的应力分析，如教材图13-10。
4、了解V带传动的计算，如V带型号的确定，中心距大小不同对带传动的影响，及如何确定中心距等。
第14章1、了解轴的功用及类型。
2、掌握轴的结构设计，了解轴上零件的定位及固定。
如在给定的装配图上找出结构设计中的错误，并加以改正，参考课件中给的例子。
第16章1、掌握滚动轴承的基本类型和特点。
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0绪论0.1 机械的特征（1）人为实物的组合（2）各部分之间形成各个运动单元，且各单元之间具有确定的相对运动（3）在生产过程中能完成有用的机械功或转换机械能0.2 机构、机器、零件、构件习题册P11平面机构及其自由度1.1 机构具有确定运动的条件习题册P21.2 虚约束P91.3 平面机构的自由度及其计算F=3n-2P L-P H（1-1）1.4 速度瞬心多边形法（P12）2平面连杆机构☆☆☆☆☆2.1 曲柄的存在条件（1）在曲柄摇杆机构，曲柄是最短杆（2）最短杆与最长杆之和小于或等于其余两杆之和2.2 压力角、传动角1.压力角：作用在从动件的驱动力F与该力作用点绝对速度νC之间所夹的锐角α2.传动角：压力角的余角，连杆和从动摇杆之间所夹的锐角γ=90°-α ，3.α越小，传力性能越好2.3 死点位置及其应用习题册P52.3 急回特性行程速比系数 K=180°+θ180°−θ极位夹角θ=180°K−1K+12.4常用机构曲柄摇杆机构：最短杆相邻的构件为机架双曲柄机构：最短杆为机架双摇杆机构：最短杆的对边为机架2.5 最长杆要小于其余各杆之和3 凸轮机构3.1 刚性、柔性冲击，刚性与柔性冲击的应用场合 刚性：由于惯性力无穷大突变引起的冲击，用于低速场合 柔性：惯性力有限值突变，用于中低速场合 3.2 图解法4 齿轮机构☆☆☆☆☆4.1 节点、截圆的概念 节点：过齿廓接触点的公法线与连心线的交点 截圆：过节点所做的两个相切的圆 4.2 齿轮啮合基本定律 一对传动齿轮的瞬时角速度与其连心线O 1O 2被节点所分割的两线段长度成反比ω1ω2=O 2C O 1C 4.3 渐开线性质及渐开线齿廓 当一直线在一圆周上做纯滚动时，该直线上任一点的轨迹成为该圆的渐开线(1)NK =NA ̂ (2)NK 是渐开线上K 点的法线，且线段NK 为其曲率半径(3)渐开线齿廓上某点的法线（KN ），与齿廓上该点速度方向线所夹的锐角αk 称为该点的压力角cosa k =ON OK =r br kr b 为基圆半径(4)渐开线在K 点的曲率半径最大(4)渐开线齿轮的传动比i n 等于两轮基圆半径的反比i n =n 1n 2=ω1ω2=r b2r b14.4 渐开线直齿圆柱齿轮各部分的名称和尺寸计算（公式部分） 基本参数: 齿数z ，模数m ，压力角α,齿顶高系数ha *,径向间隙系数c * 齿根圆： 由齿槽底部所确定的圆 齿厚： 轮齿两侧齿廓之间的弧长 齿距p K ： 相邻的两齿同侧齿廓之间的弧长 分度圆： 齿轮上该圆的p K /π的比值和该圆上的压力角均为标准值，直径为d,齿距为p 分度圆的压力角简称压力角αm =pπd=mzcos bkr r α=齿顶高h a : 介于齿顶圆和分度圆之间的高度 齿根高h f : 介于齿根圆和分度圆之间的高度全齿高：h=h a +h f基圆直径：cos b d d α=若将齿顶高和齿根高分别用m 表示*a a h h m =**f a h h c =+正常齿制h a *=1，c *=0.25，断齿制为 h a *=0.8，c *=0.3齿顶圆直径：2a a d d h =+齿根圆直径：2f f d d h =-曲率半径：1sin 2a d ρα=4.5 渐开线标准齿轮的啮合传动 1.正确啮合的条件：两轮的模数和压力角分别相等2.标准中心距aa =r1+r2=m2(z1+z2)4.6 渐开线齿廓的加工原理（分类） 成形法、范成法（齿轮插刀、齿条插刀、齿轮滚刀） 根切现象：用范成法加工齿轮时，若刀具的齿顶线或齿顶圆与啮合线的交点超过被切齿轮的极限点，则刀具的齿顶将切去齿轮齿根渐开线齿廓的一部分z ≥2ℎa ∗24.7 平行轴渐开线斜齿轮正确啮合的条件 两轮齿的模数和压力角分别相等，两轮螺旋角β大小相等，方向相反 4.8 平行斜齿齿轮机构 习题册P11 当量齿数：2cos v zz β=分度圆直径cos mzd β=斜齿轮的优点：（1）传动平稳，噪声小 （2）重合度较大（3）最小齿数小于直齿轮z min5 轮系☆☆☆☆☆5.1 定轴轮系及其传动比（与蜗轮蜗杆一起考察） 1.啮合处箭头对箭头，箭尾对箭尾 2.眼从轴线望，哪边高就是哪边旋 3.哪边旋用哪只手，四手指指向运动方向，大拇指的方向为输入力，输出力与其方向相反 4.一对齿轮转动的传动比分析11212221n z i n z ωω=== 外啮合取“-”，内啮合取”+” 5.2 周转轮系 设n G 和n K 为周转轮系中任意两个齿轮G 和K 的转速，它们与转臂H 的转速n H 之间的关系为(1)H m G H GK K Hn n i n n -==-- 从齿轮G 至K 间所有从动轮齿数的乘积从齿轮G 至K 间所有主动轮齿数的乘积6 其他常用机构6.1 能够实现间歇运动的机构棘轮机构：当从动件连续地往复摆动时，棘轮只作单向的间歇运动 槽轮机构：当拨盘做匀速转动时，驱使槽轮做间歇运动7 机械的动力性能7.1 回转件的平衡（静平衡与动平衡） 1.回转件（转子）平衡的目的 调整回转件的质量分布，使回转件工作时离心力系达到平衡，以消除附加动压力，尽可能减轻由离心力而产生的机械振动。
2. 静平衡：（质量分布在同一回转面内）定义：回转件可以在任意位置保持静止，而不会自行转动条件：分布于该回转件上各个质量的离心力的向量和等于0，即回转件的质心和回转轴线重合3. 动平衡：（质量分布不在同一回转面内）定义：质量分布不在同一回转面内的回转件，只要分别在任选的两个回转面内各加上适当的平衡质量，就能达到完全平衡条件：回转件上各个质量的离心力的向量和等于0，且离心力所产生的偶极矩的向量和也等于07.2 机械速度波动与调节（不同的调节方式）对于周期性速度波动，调节的主要方法是在机械中加入一个转动惯量很大的回转件——飞轮，以增加系统的转动惯量来减小速度变化的幅度对于非周期性速度波动，采用调整器使驱动力所做的功随阻力做功的变化而变化，并使两者趋于平衡，以使机械平稳运转。
8联接☆☆☆☆☆8.1螺纹的参数1.规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹，向左上升为左旋螺纹2.大径d：与外螺纹牙顶（或内螺纹牙底）相重合的假想圆柱体的直径小径d1：牙底牙顶中径d2：螺纹轴向剖面内，牙厚等于牙间宽处的假想圆柱体的直径3.螺距P：相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离4.升角λ：螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角5.螺纹副的自锁螺纹自锁性是指在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接不会自动松脱.自锁条件:螺纹升角小于螺旋副的当量摩擦角.6.联接用螺纹选择较大牙型斜角的螺纹，传动用小牙型8.2机械设备常用螺纹1.三角形螺纹：牙型角大，自锁性能好，摩擦大，齿根厚、强度高，多用于联接2.锯齿形螺纹：兼有矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点，但只能承受单向载荷8.3 螺纹是怎样形成的8.4 螺纹联接的基本类型（方式与区别，常用部位）1.螺栓联接：装拆方便，应用最广，螺栓杆与孔之间一般采用过渡配合；主要用于需要螺栓承受横向载荷或需靠螺杆精确固定被联接件相对位置的场合2.螺钉联接：直接旋入螺纹孔中，不适用于经常拆装的场合3.双头螺柱联接：一端旋入螺纹孔，另一端穿过被连接件的通孔，适用于被连接件较厚、结构紧凑和经常拆装的场所4.紧定螺钉联接：一端旋入螺纹孔，另一端顶住另一零件的表面或凹坑，适用于固定两个零件的相对位置、传递不大的力或转矩8.5 防松的原因，方法及原理、分类 1.原因：在冲击、震动、变载荷及温度变化较大的情况下，联接有可能松脱，造成联接失效 2.摩擦防松：使螺纹副保持较大的放松组力矩，简单方便，多用于冲击、震动较弱的场合 方法：弹簧垫圈、对顶螺母 3.机械防松：利用各种止动零件阻止拧紧的螺纹零件相对转动，应用广泛 方法：止动垫片、槽形螺母和开口销 4.破坏螺纹副防松：仅适用于很少拆开的联接 方法：冲点法、粘接法 8.6 粗牙螺纹、细牙螺纹 粗牙螺纹强度高，互换性好；细牙螺纹占空间尺寸小，自锁性好，大多用于受力不大，可以精确调整的地方8.7 螺栓联接的强度计算（9-13 9-15） 1.普通螺栓联接的主要失效形式：螺栓杆拉断、螺纹压溃和剪断、螺纹因经常装拆而磨损，发生滑扣现象 2.承受横向工作载荷的紧螺栓联接211.3[]/4e F d σσπ'=≤（d 1：小径，mm ，[σ]：螺栓的许用拉应力，MPa ）3.单个螺栓所需的预紧力F’的计算：RCF F zfm'≥（C ：可靠性系数 F R ：外载荷 z:联接螺栓的数目 m:结合面数目 f ：接合面间摩擦系数）9 齿轮传动☆☆☆☆☆9.1 齿轮传动的特点，设计准则 特点: 传动比准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长。
闭式硬齿面:保证齿根弯曲疲劳强度 闭式软齿面:保证齿面接触疲劳强度 开式齿轮:保证齿根弯曲疲劳强度 9.2 齿轮传动的失效形式 轮齿折断、 齿面损伤（齿面点蚀、磨损、胶合、塑性变形）9.3 为什么软齿面中，小齿轮齿面硬度要相高大齿轮30~50HBs 防止大小齿轮因装配误差产生轴向错位时导致啮合齿宽减小，而增大轮齿的工作载荷 9.4 提高齿轮接触疲劳强度的方式 1、增加齿轮的直径或中心距 2、适当增加齿宽 3、采用正角度变位齿轮传动 4、提高齿轮精度等级9.5 斜齿圆柱齿轮传动的受力分析及强度计算 1.受力分析 （1）法向力F n 沿啮合线方向垂直于齿面 （2）在分度圆上，F n 分解为且与分度圆的圆周力F t 和半径方向的径向力F r （3）圆周力对主动轮为阻力，对从动轮为驱动力 2.强度计算 （1）主动轮传递的转矩 61119.5510 N mm P T n =⨯ （2）载荷系数KA V K K K K K αβ=K A ：使用系数 K v ：动载系数 K α：齿间载荷分配系数 K β：齿间载荷分布系数（3）齿轮传动的接触疲劳强度条件式[] MPa H H σσ=≤ （4）齿宽系数a b aψ=10 蜗杆传动10.1 蜗杆传动的特点 1.传动比大 2.工作平稳噪声低、冲击载荷小 3.蜗杆传动具有自锁性 4.蜗杆传动的摩擦损失大，效率低 4.蜗轮齿圈需用比较贵的青铜制造10.2 圆柱蜗杆传动的主要参数（中间平面、直径系数等） 1.中间平面：通过蜗杆轴线并垂直于蜗轮轴线的平面 （在中间平面内圆柱蜗杆传动就相当于齿条和齿轮的啮合传动，在设计蜗杆传动时，均取中间平面上的参数） 2.蜗杆传动的啮合条件 蜗杆的轴向模数等于蜗轮的端面模数 m a1=m t2=m 蜗杆的轴向压力角等于蜗轮的端面压力角 αa1=αt2=α蜗杆中圆柱上螺旋线的导程角等于蜗轮分度圆上的螺旋角 γ=β 3.蜗杆导程角γ：蜗杆分度圆柱面上的导程角 4.蜗杆的直径系数q ：1d q m= 111tan z m z d qγ== 5.蜗杆传动的标准中心距12211()()22a d d q z =+=+10.3 蜗杆传动的受力分析(左右手法则只适用于主动轮) 用右手代表右旋蜗杆（左手左旋），四指代表蜗杆旋转方向，则拇指所指的方向为蜗杆所受轴向力的方向，蜗轮的转向与拇指所指的方向相反。