8、第十三章铸造

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铸造厂安全管理规章制度

铸造厂安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强对铸造厂安全管理的监督，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。

第二条铸造厂安全管理规章制度适用于所有工作人员，包括员工、管理人员、临时工和来访人员。

第三条铸造厂安全管理规章制度的宗旨是“安全第一，预防为主”，要求所有工作人员充分认识危险，加强安全意识，做到安全生产。

第二章组织机构第四条铸造厂设立安全管理委员会，负责制定、实施和监督安全管理规章制度，定期组织安全培训和演习。

第五条铸造厂设立安全管理部门，负责具体安全工作的实施，包括安全巡查、隐患排查和事故处理等。

第六条铸造厂每年选举产生一名安全生产负责人，负责全面管理铸造厂的安全工作。

第三章安全生产管理第七条安全生产负责人要定期检查生产场所的安全设施和安全环境，及时消除安全隐患。

第八条铸造厂应设立警示标志、安全通道和紧急救援设施，确保员工在发生事故时能及时逃生。

第九条铸造厂要定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

第十条铸造厂要制定安全生产制度和操作规程，明确员工的工作职责和安全操作流程。

第十一条铸造厂要建立安全档案，记录事故和隐患的处理情况，及时总结经验教训。

第四章生产设备管理第十二条铸造厂要对所有生产设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好运行状态。

第十三条铸造厂要严格执行设备操作规程，禁止未经培训的人员擅自操作设备。

第十四条铸造厂要对潜在危险的设备实行特殊管理，设置警示标识和安全防护措施。

第五章应急管理第十五条铸造厂要建立健全的应急预案，明确各部门的责任和协调机制，确保在事故发生时能及时应对。

第十六条铸造厂要定期组织应急演练，检验预案的有效性和可操作性。

第十七条铸造厂要建立应急物资储备和灾后恢复计划，确保事故发生后能迅速恢复生产。

第六章安全监督第十八条铸造厂要建立健全的安全巡查制度，保证每日巡查、每周检查、每月评估。

第十九条铸造厂要严格执行安全检查记录制度，及时上报安全隐患和处理情况。

铸造厂管理制度大全文档

铸造厂管理制度大全文档第一章总则第一条为了规范铸造厂的管理，提高生产效率，保障员工安全，制定本管理制度。

第二条铸造厂的管理制度遵循国家相关法律法规和政策，以生产安全和质量为中心，以人为本，科学管理，持续改进。

第三条铸造厂的管理制度涵盖生产、质量、安全、环保、设备管理、人力资源管理等方面，全面保障铸造厂的正常运转。

第四条本管理制度适用于铸造厂内所有员工，所有员工应严格遵守并执行。

第五条铸造厂管理部门负责本管理制度的起草、修订和实施。

第二章生产管理第六条铸造厂应遵守国家生产安全法律法规，保障生产车间的安全生产。

第七条生产车间应有专业人员进行巡检，确保设备的正常运转。

第八条严格执行生产计划，保质保量完成生产任务，确保产品的质量。

第九条生产过程中，工艺操作人员应严格遵循操作规程，保证生产过程的安全和质量。

第十条不得私自操作或改变设备设置，所有设备操作需经过专业培训后方可操作。

第三章质量管理第十一条铸造厂应建立健全的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。

第十二条实施严格的质量检验，对生产的铸件进行全面检测，确保合格产品出厂。

第十三条建立完善的质量档案，对每批次产品进行追溯和记录，保证产品的质量可追溯。

第十四条对于不合格产品，应及时停止生产，排查原因，改进工艺，尽快恢复正常生产。

第四章安全管理第十五条铸造厂应建立完善的安全管理制度，严格执行安全规定，保障员工的人身安全。

第十六条建立安全教育培训机制，定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识。

第十七条铸造厂应配备必要的消防设施，并进行定期检查维护，确保消防设备的正常运行。

第十八条制定应急预案，明确各种应急事件的处理流程，保障员工的生命安全。

第五章环保管理第十九条铸造厂应遵守国家环保法律法规，合理利用资源，减少环境污染。

第二十条加强对废气、废水和固体废物的处理，确保排放达标。

第二十一条定期进行环保检查，确保环境保护设施的正常运行。

第六章设备管理第二十二条建立完善的设备管理制度，对设备进行定期检查，保证设备的正常运转。

铸造安全操作规程（3篇）

铸造安全操作规程一、总则为了保障铸造作业的安全与稳定进行，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事铸造作业的人员，并应严格执行。

二、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的完好程度，确保电线、电缆、管道等不受损坏。

2. 清理工作现场，清除杂物和障碍物，营造整洁、安全的工作环境。

3. 佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。

三、操作中的注意事项1. 在操作过程中严禁戏谑、嬉闹或分散注意力，保持专注。

2. 铸造炉、熔炉等高温设备操作时，要保持冷静，避免受烫伤。

3. 切勿将手、手指等部位长时间暴露在高温设备上，防止灼伤。

4. 操作过程中不得喧哗，以免干扰他人引发事故。

5. 禁止随意触摸机械设备，必要时应使用专用工具进行操作。

6. 在搬运重物时，务必使用合适的工具和正确的姿势，避免人力搬运过程中造成的伤害。

7. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待处理。

四、涉及化学药品的操作1. 使用化学药品前需了解其性能和安全操作规范。

2. 在操作过程中要佩戴化学防护手套和防护眼镜，以降低化学药品对皮肤和眼睛的损害。

3. 操作结束后，必须彻底清洁化学药品及其容器，并妥善存放。

五、遇到突发情况时的应急措施1. 在铸造作业中如发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器灭火或报警求助。

2. 发生大面积火灾时，应紧急撤离现场，并及时报告消防部门。

3. 在铸造作业中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护并及时报告。

六、操作结束后的清理工作1. 清理过程中应注意避免直接接触废料或杂物，以免伤及双手。

2. 清理废料时要分类整理，将可回收废料和非可回收废料分开存放。

3. 清理过程中应保持通风良好，避免吸入有毒气体。

七、职工培训与安全意识1. 新员工应进行岗前培训，了解铸造操作规程和安全操作要点。

2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

铸造模型管理制度

铸造模型管理制度第一章总则第一条为规范和管理铸造模型的生产、使用和维护，提高铸造模型的质量和使用效率，保障铸造生产的顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部涉及铸造模型生产、使用和维护的各个部门和人员。

第三条铸造模型的生产、使用和维护应遵循科学、规范、安全、高效的原则，严格执行本制度。

第四条公司铸造模型管理委员会负责本制度的制定、调整和监督执行，并不断完善铸造模型管理制度。

第二章铸造模型生产管理第五条铸造模型生产前，需编制详细的生产计划，并按计划进行生产，严格把控每个环节。

第六条铸造模型的设计、制造和调试应有专职人员负责，严格按照工艺流程和技术要求进行。

第七条铸造模型的加工材料应符合国家相关标准，严禁使用劣质材料。

第八条铸造模型生产过程中，严禁违规操作、乱堆放工具和材料，确保安全生产。

第九条生产完成后，需进行严格的检测和验收，合格后方可使用。

第十条铸造模型需做好防腐处理和定期检查、保养，确保使用寿命。

第三章铸造模型使用管理第十一条铸造模型使用前，需认真查看和保护，确保完好无损。

第十二条铸造模型使用需按照规定的工艺流程和操作要求进行，严禁擅自更改或修改。

第十三条铸造模型使用过程中，应保持清洁、整齐，定期检查和维护。

第十四条铸造模型使用完毕后，需及时清理和存放，归还到指定的库房。

第十五条铸造模型使用过程中如有损坏或发现问题，需及时报告相关部门，确保及时修复。

第四章铸造模型维护管理第十六条铸造模型维护工作由专职人员负责，定期对铸造模型进行检查和保养。

第十七条铸造模型维护应使用合适的工具和材料，不得乱用，确保维护工作的质量。

第十八条铸造模型维护过程中如有问题或需要更换零部件，需及时汇报并及时处理。

第五章铸造模型安全管理第十九条铸造模型使用人员需接受相关的安全培训和指导，了解铸造模型的危险性和安全操作规范。

第二十条铸造模型使用过程中应严格遵守相关的安全操作规程，保障人身和财产安全。

第二十一条铸造模型使用过程中如有安全事故发生，需立即停止使用并报告相关部门，采取相应的措施。

模具材料及热加工工艺第13章热成型工艺铸造PPT课件

• 2.浇注条件
二、铸造合金的收缩一）收缩三阶段二）收缩对铸件质量的影响
1.缩孔和缩松 2.铸造应力与变形 3.铸件的裂纹及防止
一）收缩的三阶段
1.收缩的概念：
液态合金从浇注温度至凝固冷却到室温的过程中,体积和尺寸减少的现象---称为收缩。
收缩是铸件许多缺陷(缩孔,缩松,裂纹,变形,残余应力)产生的基本原因。
铸造方法
1.砂型铸造工艺：
任务1 铸造成形基础
一、液态合金的充型二、铸造合金的收缩
一、液态合金的充型一）合金的充型能力对铸件质量的影响
充型: 液态合金填充铸型的过程。充型能力: 液态合金充满铸型型腔,获得形状完整,轮廓清晰的铸件的能力。充型能力强：有利于获得形状完整、轮廓清晰的铸件；充型能力不足:易产生
定向凝固：是使铸件按规定方向从一部分到另一部分逐渐凝固
的过程。冒口和冷铁的合理使用，可造成铸件的定向凝固，有效地消除缩孔、缩松。定向凝固原则如下图。
• 定向凝固的不足：
• 1）浪费金属和加工工时，增加成本；
• 2）易使铸件产生变形和裂纹；
• 用途：
•
主要用于必须补缩的场合，如铝青铜、铸钢件等。
•
结晶范围很宽的合金，补缩效果很差，难以避免微观缩
1) 纯金属流动性好:一定温度下结晶,凝固层表面平滑, 对液流阻力小;
2)共晶成分流动性好:恒温凝固,固体层表面光滑,且熔点低,过热度大;
3)非共晶成分流动性差: 结晶在一定温度范围内进行, 初生树枝状晶阻碍液流。
理由：（1）共晶成分合金的结晶是在恒温下进行的，液态合金从表层逐层
向中心凝固，已结晶的固体层内表面光滑，对金属液的流动阻力小；非共晶成分合金有液、固两相共存区；已结晶固体层内表面粗糙，流动阻力大； (2）在同样浇铸温度下，共晶成分合金液体的过热度大，在液态时间长

铸造安全操作规程（2篇）

铸造安全操作规程第一章总则第一条为了保障铸造操作人员的人身安全和设备设施的正常运行，规范铸造作业流程，提高工作效率，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸造作业的人员，包括铸造操作人员、设备维护人员等。

第三条铸造作业必须遵守国家有关法律法规、标准和本公司的安全操作规程。

第二章铸造操作安全规范第四条所有从事铸造操作的人员必须接受安全培训，掌握铸造作业的相关知识和操作技能，并持证上岗。

第五条铸造操作前，必须检查所使用的设备设施是否完好，安全装置是否正常，待机开关、急停按钮等是否处于正常工作状态。

第六条操作时必须按照操作流程和操作规程进行，严禁违章操作。

第七条铸造操作过程中，严禁有酒后作业、疲劳作业和无关人员进入作业区域。

第八条操作过程中，应注意设备设施的运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修，并上报相关人员进行处理。

第三章铸造作业的常见危险与防范措施第九条铸造作业涉及高温、高压、射击、酸碱等危险，操作人员必须正确使用个人防护装备。

第十条高温作业时，操作人员应穿戴防火服、耐高温手套、防护面具等个人防护装备。

第十一条涉及高压作业时，应严格遵守操作规程，同时配备保护装置。

第十二条涉及铸造射击作业时，应保持安全距离，并穿戴抗射击防护装备。

第十三条涉及腐蚀性溶液操作时，应遵守操作规程，穿戴防腐蚀手套、眼镜等个人防护装备。

第十四条操作人员在操作过程中严禁将手、头等部位伸入运动部件和设备内部，以免发生夹伤事故。

第十五条温度传感器等敏感设备操作时应小心轻放，防止损坏。

第十六条在铸造操作结束后，必须彻底清理作业区域、设备设施，并做好防护措施，防止事故的发生。

第四章铸造事故处理第十七条铸造作业中如发生事故，应立即启动应急预案，并及时报告相关部门。

第十八条在处理事故时，应以救人为首要任务，同时确保自身安全，避免二次事故的发生。

第十九条对事故原因进行调查，并采取相应措施加以处理，以防止类似事故再次发生。

第二十条对事故造成的设备损坏，应立即停机检修，并填写设备维修记录。

铸造厂管理规章制度

铸造厂管理规章制度第一章总则第一条为规范铸造厂的生产经营活动，维护员工权益，保障生产安全，加强管理，提高生产效率，根据国家相关法律法规，特制定本规章制度。

第二条铸造厂是一个生产性企业，主要从事金属铸造、加工和销售等相关活动。

第三条铸造厂应当遵守国家的法律法规，遵循市场规则，保证产品质量，维护社会公共利益。

第四条铸造厂实行全员参与、全员管理的原则，要求员工遵守本规章制度，服从企业管理。

第五条铸造厂设立董事会，负责企业的决策和管理，聘请专业人员进行经营管理。

第六条铸造厂应当按照国家有关规定建立健全安全生产管理体系，确保生产过程中的安全生产。

第七条铸造厂应当建立健全员工培训制度，提高员工的专业技能和知识水平。

第八条铸造厂应当加强内部管理，提高生产效率，降低生产成本，提高竞争力。

第九条铸造厂应当建立健全质量管理体系，优化生产工艺，提高产品质量，满足客户需求。

第十条铸造厂应当加强环境保护工作，实行节能减排，减少对环境的污染。

第二章生产管理第十一条铸造厂应当按照生产计划组织生产，合理安排生产流程，确保生产任务的完成。

第十二条铸造厂应当制订生产工艺流程，建立健全产品质量标准，严格执行质量控制措施。

第十三条铸造厂应当做好原材料的采购工作，确保原材料的质量，降低生产成本。

第十四条铸造厂应当加强设备的维护保养工作，确保设备的正常运转，提高生产效率。

第十五条铸造厂应当加强员工的管理培训，提高员工的技术水平，增强员工的责任心和使命感。

第十六条铸造厂应当建立健全生产安全管理体系，切实保障员工的生命财产安全。

第十七条铸造厂应当建立健全生产监控系统，做好现场监测和数据记录，及时发现问题并解决。

第十八条铸造厂应当建立健全生产物流管理体系，确保产品的及时出货，满足客户需求。

第十九条铸造厂应当积极采取措施提高生产效率，优化生产布局，减少生产浪费。

第二十条铸造厂应当建立生产规划和绩效考核制度，激励员工积极参与生产，提高生产效率。

第二十一条铸造厂应当建立健全出货验收制度，确保产品质量，提高客户满意度。

第十三章_铸造铝合金的熔炼分析

连铸锭中心裂纹
对Al铸造组织有显著细化作用的元素是Ti、B（Ai-TiB）;Ti、C（Al-Ti-C）和Sc；在工业生产中获得广泛应用的是Al-Ti-B 。
在Al的DC（直接水冷）铸锭中有时出现反偏析现象，即低熔点组分富集表层，如在纯度为99.7％或更纯的工业纯铝铸锭中，偏析表层的Fe＋Si含量可大于2％。反偏析机理较复杂，一般认为，当熔体与模壁接触时形成凝壳，凝壳收缩形成气隙后散热下降，进而被内部熔体重新加热，强度下降，内部熔体在压力作用下可冲破凝壳的薄弱处，在铸锭表面形成珠状或连续层（偏析瘤）。枝晶间熔体凝固收缩时产生的空吸对反偏析也有一定的影响。
六、熔炼时间对吸氢的影响
快速熔炼
七、铝液中析出氢的条件
1、储氢条件：温度、压力、深度、氧化夹杂物（氧化铝等） 2、除氢：扩散、形成气泡、上浮逸出、其他气体上浮带走 3、措施：降压、对流、介质带走（惰性气体，不溶于铝的活性气体）。
三、性能 1 力学性能纯铝的性能取决于杂质含量、形态、大小和分布，Al 中的主要杂质是Fe和Si，是冶炼时由矿石遗传来的。增加Fe和Si量，Al的强度升高，塑性下降。（熔铸时使用的铁制工具）
杂质的形态、大小和分布与杂质含量和工艺条件有关，并可参照相图理解。
Fe在Al中形成硬而脆的针状FeAl3化合物。
工业高纯铝： L0（1A90）
L00（1A85）
99.9％ 99.85％
用途：主要用于高纯铝的生产制造。
工业纯铝： L1（1070）
99.7％
L2（1060）
L3（1050） L4 (1040) L5 (1100)
99.6％
99.5％ 99.3% 99%
用途：用于电线、电缆、日用器皿及铝合金的生产制造。

铸造工程施工规范

铸造工程施工规范第一章总则第一条为规范铸造工程施工行为，保证工程质量，提高工程效率，树立文明施工理念，制定本规范。

第二条本规范适用于各类铸造工程的施工活动，包括铸钢、铸铁、非铁金属铸造等。

第三条铸造工程施工应符合国家相关法律法规的要求，遵循技术标准和行业规范，确保工程质量和安全。

第四条铸造工程施工应根据工程的具体要求，采取合理的施工工艺，选择适当的施工设备和工具，确保施工质量和进度。

第五条铸造工程施工过程中，应加强施工人员的安全教育和技术培训，提高施工管理水平，确保施工安全。

第二章施工前准备第六条铸造工程施工前，应制定施工方案和施工组织设计，明确工程范围、施工任务、施工程序和质量要求。

第七条铸造工程施工前，应对施工场地进行勘察，了解场地地形和地质条件，确定施工区域和施工条件。

第八条铸造工程施工前，应对施工材料和设备进行检查，确保材料和设备符合要求，满足施工需要。

第九条铸造工程施工前，应对施工人员进行安全培训，掌握操作技能和安全知识，提高施工人员的安全意识。

第十条铸造工程施工前，应制定施工计划和施工进度表，合理安排施工任务和施工时间，确保施工进度。

第三章施工程序第十一条铸造工程施工程序应包括铸模制备、合金浇注、冷却、清理和后处理等环节，确保整个施工过程顺利进行。

第十二条铸造工程施工过程中，应按照施工方案和施工图纸进行施工，确保施工质量和施工进度。

第十三条铸造工程施工中，应严格控制工艺参数，保证合金充填完整，避免气孔和缺陷的产生。

第十四条铸造工程施工中，应建立严格的质量检验制度，对每道工序进行质量检查，发现问题及时处理。

第十五条铸造工程施工中，应严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全和设备的安全运行。

第十六条铸造工程施工结束后，应对工程进行验收，检查工程质量和施工安全，确保工程达到设计要求。

第四章施工质量第十七条铸造工程施工质量应符合国家相关标准和规范的要求，确保工程质量达到设计要求。

第十八条铸造工程施工过程中，应采用先进的技术和工艺，确保工程质量和效率。

铸造厂管理制度

铸造厂管理制度第一章总则第一条为了规范铸造厂的生产经营活动，保障生产安全和产品质量，提高经济效益，制定本管理制度。

第二条铸造厂对外经济合作的资金来源、专利权、标准规范等具有完全自主权。

第三条铸造厂适用本管理制度，严格执行国家法律、法规和有关政策和规定。

第四条铸造厂的管理人员必须具备相应的资格，并接受相关培训。

第五条铸造厂的员工必须遵守相关制度和规章制度，有责任和义务对生产经营活动进行监督检查。

第二章生产经营管理第六条铸造厂生产经营活动必须符合国家法律法规和有关标准规范。

第七条铸造厂必须建立健全的生产经营管理体系，配备符合要求的设备和工装。

第八条铸造厂的产品必须符合产品质量标准，严格按照有关标准规范进行生产。

第九条铸造厂必须建立健全的原材料采购、检验和入库管理制度，确保原材料符合质量要求。

第十条铸造厂必须加强生产过程中的质量控制，对生产过程进行有效管理，确保产品的质量和安全。

第十一条铸造厂应建立健全的产品质量跟踪管理制度，对产品进行追溯管理。

第十二条铸造厂必须建立健全的质量管理体系，设立质量管理部门，明确质量管理职责。

第十三条铸造厂应加强对环境保护的管理，严格执行环境保护相关法律法规和政策。

第十四条铸造厂要加强职业健康保护工作，做好员工的职业健康检查和防护工作。

第三章安全生产管理第十五条铸造厂必须建立健全的安全生产管理制度，制定并实施安全生产责任制。

第十六条铸造厂必须加强生产安全教育和培训，提高员工的安全生产意识和技能。

第十七条铸造厂必须加强对生产设备的维护和管理，确保设备安全运行。

第十八条铸造厂要加强对生产场所的安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。

第十九条铸造厂必须建立健全的应急管理制度，做好各类突发事件的应急处置工作。

第二十条铸造厂应加强对生产过程的监控，发现可能存在的安全隐患及时予以排除。

第四章财务管理第二十一条铸造厂必须建立健全的财务制度，明确财务管理职责和权限。

第二十二条铸造厂必须加强对资金的管理，制定合理的资金预算和资金使用计划。

铸造厂规章制度

铸造厂规章制度第一章总则第一条为了加强铸造厂的管理，提高生产效率，保障员工的生命财产安全，维护企业的合法权益，根据国家有关法律法规，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于铸造厂的生产、管理、技术、服务等各项工作。

第三条铸造厂必须坚持安全生产、环境保护、质量第一的原则，不断提高产品质量，满足客户需求。

第四条铸造厂全体员工应严格遵守本规章制度，共同努力，为企业的发展做出贡献。

第二章组织结构第五条铸造厂设厂长一名，负责全厂的生产、经营、管理等工作。

第六条铸造厂设生产车间、技术部、质量管理部、销售部、财务部、人力资源部等职能部门，各职能部门设负责人一名，负责本部门的工作。

第七条铸造厂设党支部、工会、共青团等组织，依法开展党的工作、群众工作和团的工作。

第三章生产管理第八条铸造厂应根据市场需求和企业实际情况，制定合理的生产计划，并组织实施。

第九条铸造厂应建立健全生产工艺流程和操作规程，严格执行国家有关标准和规定。

第十条铸造厂应加强设备管理，定期进行检查、维修、保养，确保设备完好率。

第十一条铸造厂应加强原材料、中间产品、成品的质量检验，确保产品质量。

第四章安全管理第十二条铸造厂必须高度重视安全生产，建立健全安全生产责任制，明确各级领导和部门的安全生产职责。

第十三条铸造厂应定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技术水平。

第十四条铸造厂应制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

第十五条铸造厂应加强现场管理，严格执行安全操作规程，杜绝违章作业。

第五章环境保护第十六条铸造厂应遵守国家环境保护法律法规，加强环境保护设施建设，确保废气、废水、废渣达标排放。

第十七条铸造厂应开展环境保护宣传教育，提高员工环保意识。

第十八条铸造厂应定期进行环境监测，对存在的问题及时进行整改。

第六章质量管理第十九条铸造厂应建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第二十条铸造厂应加强产品质量的检验和监督，对不合格产品及时进行处理。

铸造厂管理制度规定

第一章总则第一条为加强铸造厂的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有员工、承包商及临时用工。

第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准及厂规厂纪制定。

第二章组织机构及职责第四条铸造厂设立厂长、副厂长、各车间主任、班组长等岗位。

第五条厂长负责全厂的生产、技术、质量、安全、设备、物资、人事、财务等全面管理工作。

第六条副厂长协助厂长工作，负责分管部门的日常管理工作。

第七条各车间主任负责本车间的生产、技术、质量、安全、设备、物资、人事、财务等工作。

第八条班组长负责本班组的生产、技术、质量、安全、设备、物资等工作。

第三章生产管理第九条生产计划：1. 厂长根据市场需求，制定年度生产计划，并报上级主管部门审批。

2. 副厂长负责组织各部门制定月度生产计划，并报厂长审批。

3. 各车间主任根据月度生产计划，制定周生产计划，并报副厂长审批。

第十条生产调度：1. 副厂长负责全厂的生产调度工作。

2. 各车间主任负责本车间的生产调度工作。

3. 班组长负责本班组的生产调度工作。

第十一条生产作业：1. 员工必须按照生产计划、工艺规程和操作规程进行生产作业。

2. 员工在生产过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保生产安全。

3. 员工必须按时完成生产任务，确保产品质量。

第十二条生产记录：1. 员工必须做好生产记录，包括生产时间、生产数量、生产质量等。

2. 各车间主任负责整理、汇总本车间生产记录，并报副厂长。

第十三条生产设备：1. 厂长负责全厂生产设备的采购、安装、调试、维修、保养等工作。

2. 各车间主任负责本车间生产设备的日常维护保养工作。

3. 班组长负责本班组生产设备的日常维护保养工作。

第四章质量管理第十四条质量目标：1. 严格按照国家标准、行业标准和企业标准进行生产。

2. 提高产品质量，降低不良品率。

第十五条质量控制：1. 建立健全质量管理体系，确保生产过程符合质量要求。

2. 对原材料、半成品、成品进行严格的质量检验。

铸造生产管理制度范本

铸造生产管理制度范本第一章总则第一条为了加强铸造生产管理，提高产品质量，保障生产安全，降低成本，提高企业经济效益，根据国家有关法律法规和企业实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于企业铸造生产的各个环节，包括原料采购、熔炼、铸造、冷却、清理、检验、包装、储存、运输等。

第三条企业应建立健全质量管理体系，对铸造生产全过程进行质量控制，确保产品质量符合国家标准和顾客要求。

第四条企业应加强安全生产管理，落实安全生产责任制，严格执行安全生产规章制度，保障员工生命安全和企业财产安全。

第五条企业应注重环境保护，加强废弃物处理和资源回收利用，减少对环境的污染。

第二章原料采购与管理第六条原料采购应按照企业制定的采购计划进行，确保原料质量符合生产要求。

第七条原料进厂后，应进行检验，合格后方可使用。

检验不合格的原料应及时处理，不得流入生产线。

第八条原料储存应按照规定的条件进行，防止原料受潮、生锈、污染等，确保原料质量稳定。

第九条原料使用应严格按照工艺要求进行，不得随意更改原料配方和工艺参数。

第三章生产过程管理第十条企业应根据生产计划和工艺要求，合理安排生产任务，确保生产进度和产品质量。

第十一条生产过程中，员工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数和设备设置。

第十二条企业应加强设备管理，定期检查、维护设备，确保设备正常运行。

第十三条企业应加强生产现场管理，保持生产现场整洁、有序，防止事故发生。

第四章质量控制与检验第十四条企业应建立完善的质量检验制度，对生产过程中的各个环节进行质量检验，确保产品质量。

第十五条质量检验应按照规定的检验方法和标准进行，不得随意更改检验方法和要求。

第十六条检验不合格的产品应及时处理，不得流入下道工序或市场。

第五章安全生产管理第十七条企业应建立健全安全生产责任制，明确各级领导和员工的安全生产职责。

第十八条企业应定期组织安全生产培训和演练，提高员工的安全生产意识和技能。

第十九条企业应加强生产现场的安全管理，严格执行安全操作规程，防止事故发生。

铸造车间管理制度（2篇）

铸造车间管理制度为了积极配合公司生产经营管理工作的有序开展，增强员工责任心，提高员工安全、质量意识以及遵守各项管理制度的自觉性，结合车间实际情况，特制定车间生产管理制度：一、车间要认真贯彻落实执行公司下达的各项生产计划指令任务，当接到生产计划时应尽快组织有关人员研究和制定作业计划，做好生产前的技术、工艺、工装、生产物资等方面的准备工作。

二、车间按图纸技术要求编制生产工艺，产品质量标准，完成生产数量和完成任务的日期，下发给生产班组。

三、生产班组接到车间下达的生产指令，应认真组织实施，不得以任何理由拒绝接受生产任务，确保按质、按量、按期完成生产任务。

在生产过程中特别要注意产品质量，加强首检和自检工作，不能因生产质量问题拖延交货日期。

四、为确保生产任务完成，车间加强劳力调配和出勤管理，在生产繁忙时，员工非急事不得请假，凡不经批假擅自离岗者按旷工处理，每天罚款____元，三天以上给予停工处理。

五、各生产工序完成任务后，要及时认真交检，不合格产品一律不准走入下序和入库，入库时要记帐清楚。

六、各带班班长要认真负责，除带领班内员工搞好安全生产外，还要引导、督促大家端正工作态度、转变思想、搞好团结，发现工作安排不到位或完成不到位以及出现失职现象的，罚款____元，情节严重的给予停工处理。

七、员工之间要团结协作，增强集体荣誉感，不说对公司不利的话，不做对车间不利的事。

凡发现吵架、打架、造谣、诋毁他人等现象罚款____元，情节严重者给予停工处理。

铸造车间管理制度（2）第一章总则第一条为规范和管理铸造车间的生产经营活动，提高生产效率，保证产品质量和安全生产，制定本管理制度。

第二条铸造车间遵守国家法律法规和相关政策，坚持科学发展、安全生产、环境友好、质量第一的原则，加强管理，不断提高管理水平。

第三条铸造车间实行责任制，工作岗位严格划分，各级干部负有责任和权力，员工要按规定履行职责，共同推动铸造车间的良性发展。

第二章组织机构第四条铸造车间设有总监、主管、班长，负责铸造车间的日常管理工作。

铸造现场管理制度

铸造现场管理制度第一章总则第一条为规范和提高铸造生产现场的管理水平，保障生产安全和产品质量，制定本制度。

第二条本制度适用于所有铸造生产现场，铸造生产现场包括铸造车间、铸造设备以及相关配套设施。

第三条铸造生产现场管理应严格遵守国家法律法规和公司规章制度，保证员工的生命安全和身体健康，保障铸造产品的质量，保护环境。

第四条铸造生产现场应以安全第一、预防为主的理念，充分发扬团结协作，勇于开拓，追求卓越的精神，着力打造优质的铸造生产现场。

第五条铸造生产现场管理应遵循科学性、程序性、制度性和持续性原则。

第六条铸造生产现场管理应实行全员参与、科学管理、持续改进、诚实守信的原则。

第七条铸造生产现场管理应强化安全管理、文明生产、环境保护、质量管理的重要性。

第八条铸造生产现场管理应加强组织、协调、监督和检查，形成良好的管理氛围。

第九条各级领导要切实履行铸造生产现场安全和质量管理的主体责任，不断改进和提高工作管理水平。

第十条对违反铸造生产现场管理制度的责任人，将依法依规严肃处理。

第二章生产安全管理第十一条铸造生产现场应设立安全管理机构，配置专职安全管理人员；并确保配备相应数量、状态良好的安全设施。

第十二条铸造生产现场生产安全管理部门应建设完善的安全管理制度和安全管理台账。

第十三条铸造生产现场生产安全管理部门应定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。

第十四条铸造生产现场生产安全管理部门应建立事故隐患排查治理制度，定期组织安全隐患排查，及时整改。

第十五条铸造生产现场不允许超负荷、违章作业，不得私自擅自改变设备结构和工艺流程。

第十六条铸造生产现场应定期进行消防设备和器材的检查、试验和维护保养。

第十七条铸造生产现场应遵守有关设备操作规程，做好设备日常、定期、临时检查与维护保养。

第十八条铸造生产现场应建立完善的应急预案和救援队伍，提高应急处置能力，确保在事故发生时有效、及时救援。

第十九条铸造生产现场应建立完善的对外沟通机制，保证与相关部门的信息互通、应急响应等工作。

铸造工艺操作规程(三篇)

铸造工艺操作规程第一章总则第一条为规范铸造工艺操作，确保生产过程的安全、质量和效益，特制定本规程。

第二条铸造工艺操作规程（以下简称规程）适用于铸造生产过程中的各个环节。

第三条规程的制定主要依据国家相关标准、法律法规和公司内部要求。

第四条违反规程的铸造工艺操作行为，将按照公司相关制度进行处罚，情节严重的将追究责任。

第二章生产准备第五条铸造工艺操作前，必须做好生产准备工作，包括材料准备、设备准备和人员组织。

第六条材料准备应按照工艺要求进行，材料必须符合国家标准和规范。

第七条设备准备应确保设备的正常运行和安全性能，必要时进行维修和保养。

第八条人员组织要合理安排，确保操作人员经过培训和合格考核，具备相关技能和操作经验。

第九条高温和有毒有害物质的准备和处理要合理安排，严格遵守安全操作规程。

第三章铸造工艺操作规程第十条铸造工艺操作过程中必须遵守以下规程：（一）严格按照工艺流程进行操作，严禁擅自更改或跳过工艺步骤。

（二）保持操作区域的整洁、干净，防止杂物进入工艺流程。

（三）确保操作人员穿戴统一的劳动防护用具，如手套、护目镜、防护服等。

（四）严禁无证上岗和酒后操作，操作人员必须保持良好的工作状态。

（五）严格遵守有关火灾预防规定，禁止在操作区域吸烟、使用明火等危险行为。

（六）操作过程中，要及时记录操作参数和异常情况，并向上级汇报。

（七）遵循能耗和环保要求，控制能源消耗，合理利用资源。

第四章质量控制第十一条铸造工艺操作中必须严格执行质量控制措施，确保产品质量符合要求。

第十二条在生产过程中，必须对原材料进行质量检查，严禁使用不合格材料。

第十三条操作人员必须按照质量控制要求，进行操作记录和产品检验，确保产品合格。

第十四条必要时，要进行工艺过程控制，包括温度、时间和速度等参数的调整。

第十五条接受质检部门的监督和检查，按照规定提交样品和资料。

第五章安全保障第十六条在铸造工艺操作过程中，必须严格遵守安全规定，确保安全生产。

第十七条在高温环境操作时，必须做好防火防烫措施，保证操作人员的人身安全。

铸造制芯工安全操作规程(三篇)

铸造制芯工安全操作规程第一章总则第一条为了保障铸造制芯工作的安全，提高工作效率，减少事故和伤害的发生，制订本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸造制芯工作的人员，包括操作工、班组长、工程技术人员等。

第三条铸造制芯作业人员必须熟悉、掌握本规程，并且在操作过程中必须严格遵守相关规定。

第二章环境与设备安全第四条铸造制芯车间必须保持通风良好，确保空气清新，及时排除有毒、有害或可燃气体。

第五条铸造制芯车间应配备灭火器，并定期检查灭火器的有效性。

第六条制芯设备必须按照操作要求进行维护和保养，定期进行检查，确保设备安全。

第三章人身防护措施第七条进入铸造制芯车间的人员必须穿戴好指定的工作服，并戴上安全帽。

第八条在操作过程中，必须戴好劳动防护用品，如防护眼镜、耳塞、工作手套等。

第九条操作人员在接触有毒、有害物质时，必须佩戴防护面具和防护手套，防止直接接触。

第四章作业安全规范第十条操作前必须对所使用的制芯设备进行检查，确保设备无故障，操作正常。

第十一条操作人员必须熟悉制芯工艺流程，并根据工艺要求进行操作。

第十二条操作人员在操作时必须保持专注，不得分神、喧哗或擅离岗位。

第十三条操作人员对制芯设备的调整和维护必须按照操作规程进行，不得随意更改。

第五章紧急情况处理第十四条发生紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的紧急措施，并及时报告上级负责人。

第十五条在火灾、化学泄漏等紧急情况下，必须按照应急预案进行处理，确保人员的安全。

第十六条发生人身伤害事故时，必须及时进行救治，并报告相关部门进行调查和处理。

第六章法律法规及相关政策第十七条铸造制芯作业人员必须遵守国家相关法律法规，并执行企业安全生产规定。

第十八条铸造制芯作业人员必须参加企业组织的安全培训，掌握相关法律法规和操作技能。

第十九条铸造制芯作业人员必须积极参与安全生产工作，发现问题及时报告并参与解决。

第七章相关责任和处罚第二十条铸造制芯作业人员违反本规程的，将依法进行相应的处罚，包括警告、罚款、停工整顿等。

铸造车间安全管理规章制度

铸造车间安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强铸造车间安全管理，保障职工人身财产安全，提高生产效率，按照国家有关法律法规、标准要求和公司实际情况，制定本规章制度。

第二条铸造车间安全管理遵循“预防为主，综合治理，依法管理，连续改进”的基本原则，坚持“安全第一，预防为主”的工作思想，落实岗位责任，强化安全教育和培训，规范作业行为，全面加强安全管理。

第三条铸造车间安全管理规章制度适用于铸造车间的生产经营活动，适用于本部门的全体员工、访客，必须严格遵守。

第四条全体员工应当做到严格遵守安全规章制度，严守保密规定，配合管理人员做好安全生产工作。

第五条铸造车间安全管理的具体组织、实施和监督，由公司设立安全生产委员会具体负责。

第二章安全生产责任制度第六条公司领导要高度重视铸造车间安全生产工作，明确负有全面领导、切实负责的责任，确保安全生产各项工作的顺利开展。

第七条各级主管领导要切实履行安全生产管理职责，严格执行国家和公司的有关法规、标准，对铸造车间安全生产工作负总责。

第八条铸造车间的班组长、操作工、技术人员等一线员工要依法依规、按标准操作，保证生产过程中的安全。

第九条全体员工对发现的安全隐患要及时报告，根据各自岗位上的情况，制定相关安全防护措施，确保安全生产。

第十条各级主管领导要定期召开安全会议，传达国家和公司的安全生产政策法规，总结前期安全生产工作，部署下一步的安全生产工作。

第三章安全生产管理制度第十一条全体员工要遵守公司和国家的有关安全生产法律法规，绝不得违法违章操作。

第十二条管理人员要定期对铸造车间进行安全检查，发现问题及时整改。

第十三条铸造车间应配备完善的安全设施，保证安全设施正常使用，发现问题及时修理。

第十四条铸造车间的安全管理人员要经过专业培训，熟悉安全生产的相关知识，提高自身的安全管理水平。

第十五条对于存在严重安全隐患的设备，要立即停止使用，进行维修整改，经过验收合格后方可继续使用。

第十六条对于新进厂的员工要进行安全培训，掌握安全操作技能，了解本单位的安全规章制度。

热处理工艺上官晓峰知行相长敦德励学

励第5章真空扩散焊第6章惰性气体保护焊第7章冷压焊和热压焊
学第8章摩擦焊第9章超声波焊第10章铝热剂焊第11章爆炸焊
西安工业大学——材料与化工学院
现代加热技术及设备——刘志学
知行相长
敦第1章概述
第2章材料加热炉内气氛选用及设计基础
德第3章加热炉内炉气的运动状态
敦第1章注射成型模具结构德第2章注射成型模具设计
第3章塑料制品设计
励第4章挤出成型模具设计
第5章压缩成型工艺及模具设计
学第6章传递模具设计
第7章其他成型模具设计第8章塑料成型新技术
西安工业大学——材料与化工学院
功能材料——金耀华
知行相长
敦第1章晶体学基础及材料性能第2章高分子基础第3章超导材料
德第二篇高温结构陶瓷
第一章氧化物陶瓷第二章非氧化物陶瓷
励第三章复合材料
第三篇功能陶瓷
学第一章电介质陶瓷
第二章铁电陶瓷第三章敏感陶瓷第四章导电陶瓷第五章超导陶瓷第六章磁性陶瓷第七章陶瓷的金属化与封接
西安工业大学——材料与化工学院
粉末冶金——罗铁钢
课
4
长专业方向课
128 8
5
专业任选课
64
4
西安工业大学——材料与化工学院
XI’AN TECHNOLOGICAL UNIVERSITY
敦注意事项：每人只能选择一个专业方向。知德专业方向一旦选定，输入教学网后，将不能更改。所以请各同学选前认真考虑。行励专业任选课中，热处理方向必须选择《现代加热技术及设备》，铸造方向必须选择《热加工模具设计》。相学每人在选修课中选3门即可，若多选，则必须要求修过，长否则影响学位授予和毕业。选修课一旦选定，输入教学网后，将不能更改，所以请各同学选前认真考虑