板梁式风机基础施工及质量控制
风机基础施工技术交底
风机基础施工技术交底一、基础施工前准备在进入风机基础施工的现场，应该做好相关准备工作。
首先需要进行现场勘查，了解施工前的地质环境，掌握基坑的状况、沉降情况和孔洞等。
其次，在施工前应该清理场地，保证施工区域内的杂物清理干净。
施工人员需要熟悉施工图纸，选择适合的机械、工具和仪器设备，对设备进行检查和维护，防止出现故障影响施工进度。
二、基础施工方法1.打桩。
在进行风机基础施工时，常常需要对地基进行基础加固，这时我们可以考虑采用打桩的方法。
在选择打桩机械和设备时，应该结合场地情况和设备效率，进行合理选择。
打桩的过程中，应该根据设计图纸的要求，按照固定的标高和偏差要求进行打桩。
同时，我们需要考虑到施工过程中的安全问题，注意施工区域内的安全防护措施，确保施工的安全性。
2.沉井。
在进行风机基础施工时，常常需要挖掘沉井、坑梁，这时我们可以采用出土和钻孔的方法进行施工。
在进行沉井施工时，施工人员应该对地质情况进行仔细的勘察，选定施工的位置和深度，避免出现沉降和坍塌等安全问题。
3.浇筑基础混凝土。
在进行风机基础施工时，常常需要进行基础混凝土的浇注，这时我们可以采用浇筑机械和设备进行施工，如泵车、混凝土卡车等。
在进行基础混凝土浇筑时，我们需要保证混凝土的质量和强度，注意施工过程中的均匀性和流动性，考虑到施工现场的温度和湿度等因素，采取相应的措施进行保护和养护。
三、施工质量控制1.施工要求。
在进行风机基础施工时，我们需要严格按照设计图纸的要求进行施工，考虑到施工现场的地质环境和孔洞等情况，合理选择施工方法和设备，以确保施工质量。
同时，我们需要对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质，避免施工中出现差错和安全事故。
2.质量检验。
在进行风机基础施工时，我们需要对施工质量进行检验和验收。
根据施工图纸的要求和规范，检验施工的标高、平整度、强度等指标，确保施工质量符合要求。
同时，我们还应该进行现场的安全检查和评估，对施工过程中的安全问题进行探讨和解决，保证施工的安全性。
风机基础选型与桩基础设计优化
工程设计施工与管理\ China Science & Technology Overview风机基础选型与桩基础设计优化郝渊博（内蒙古能源建设投资（集团）有限公司，内蒙古呼和浩特010010）摘 要：风机基础的选型是整个机组正常运行的关键，由于风机塔架的高度问题，对应产生的弯距就会比较大，这主要是根据其风机基础的整体设计和荷载量所控制的，对风机基础的位置和沉降的要求比较高。
在风电场投资项目中，选择适合工程的风机基础, 对整个项目工程的合理有效开展具有重要意义。
本文主要根据当前的基础选型进行系统分析和总结，进而为后期的基础选型提供一定参考。
关键词：风机基础选型；桩基础；优化中图分类号：TU476.1文献标识码：A文章编号：1671-2064（2020）16-0070-020.引言由于风机选型的基础在实际的设计过程标准比较高，在进行具体的风机基础设计过程中，要综合考虑多种设计 参数，经统筹考虑后，进而为整个基础的选型提供一定的参考意义。
此外，有些地区地基土为软弱土层或高压缩性 土层，常规基础方案很难满足相应的要求，但是桩基础却能够更好地适应各种地质条件。
在实际的设计过程中，一 定要对现场的地质情况进行详细勘察，一方面是由于地基处理的费用在工程实际实施过程中所占比例较大，另一方 面，根据地质情况的不同对地基处理的方案也有区别，只有综合把握各方面的数据信息后，方可进行统筹设计和优 化。
总之，需考虑多方面的因素，进而为后期的基础选型 创造有利的条件。
1.风机基础选型根据基础具体埋深的大小，基础主要分为浅基础与深基础。
目前风电机组单机容量逐步增大，风力发电机组基 础的结构形式一般可以分为以下几类（以下以锚栓式为例示意，实际中采用基础环式的也较多）：第一类风机基础为普通扩展式基础，具体分为：方 形、多边形及圆形，目前设计中，以圆形扩展基础及八边形扩展基础应用最为广泛，此类基础埋深较浅，一般约 为3.0m 〜4.0m 左右（具体埋深与风机荷载、基础持力 层深度、冻深有关），结构形式较为简单，施工难度相对 较小，塔筒与风机基础的连接采用预埋基础环或锚栓连接。
陆上风机基础设计中应注意的几个问题
陆上风机基础设计中应注意的几个问题近些年，我国风电事业发展迅猛。
随着风电建设的快速发展，风机基础设计分析水平也显著提高。
风机基础形式由最初的传统重力式扩展基础发展到梁板式基础、高台柱基础等多种基础形式。
标签：风机基础;基础设计1 风机基础形式分析1.1 重力式扩展基础钢筋混凝土重力式扩展基础是目前国内陆上风电场最常采用的一种基础形式。
一般通过基础环或预应力锚栓将上部荷载传给基础。
基础底面形状一般有正方形、六边形、八边形以及圆形，目前最常用的是正方形和圆形。
通过计算认为，尽管方形基础混凝土用量比圆形基础略大，但在相同工况下，方形基础的基底压力分布较为合理，基底脱开面积较小，并且钢筋使用量较小，对于盛行风较为固定的地区，适合选用方形或多边形基础。
重力式扩展基础采用极限状态设计方法。
首先根据轮毂高度、单机容量、风速、荷载水平及地质条件等确定基础底板的尺寸和高度。
然后分别计算基底反力、沉降、倾斜、基底脱开面积等。
分别校核地基承载力、基础变形及稳定性是否同时满足规范以及风机厂家的要求。
重力式扩展基础施工较为简便、工程经验丰富、适用范围广，但是这种基础形式抗压能力有余，抗弯效率不高。
由于整体刚度较大，基础边缘与地基脱开面积起到控制作用，尤其是对于大容量的风力发电机组，基础的悬挑板长度过大，需要大量的混凝土，经济性较差。
1.2 梁板式基础梁板式风机基础是由基础台柱、基础底板、从台柱悬挑出的放射状的主梁、封边次梁组成。
主梁格间由素土夯实，底面通常为八边形或圆形。
上部荷载通过基础环传递给主梁，再由主梁传递给次梁及地基。
这种风机基础形式主要通过主梁的刚度抵抗基础变形，通过基础及梁格间的填土自重共同抵抗倾覆力矩。
相对于重力扩展基础，梁板式基础偏“柔”，能够充分发挥主梁的抗弯特性，使基地压力分布更为合理，从而减小基地脱开面积。
目前，梁板式风机基础仍参考《风电机组地基基础设计规定》中重力式扩展基础的设计方法，对梁板式风机基础的力学特性以及计算方法的深入分析未见报道。
陆地风机基础型式及优缺点
陆地风机基础型式及优缺点一、扩展基础优点：1、抗弯、抗剪能力强。
2、埋深较浅，挖填方较小。
3、基础刚度大，力学模型简单，结构安全性高。
4、对地基土的适用范围广。
5、与基础环锚固较好，基础与上部结构整体性好。
6、施工工艺成熟，施工周期短，得到实践的检验。
缺点：1、基础工程量及占地面积较大，造价较高。
2、不适用承载力低、不均匀变形较大的土层上。
3、不适用土层不均匀的地基。
二、桩基础优点：1、提高承载力，能适用表层有厚度较大的低承载力、大变形土层的地基。
2、基础承台埋深较浅，减低挖填方量。
3、桩一般埋于承载力及抗变形能力较好的岩土上，有利于减少不均匀沉降。
缺点：1、桩和承台工程量较大，造价较高、施工工期长。
2、桩施工难度较大，打桩过程中容易出现断桩、斜桩等问题，降低基础安全性。
3、受运输及起重设备限制，单节长度一般都不大，需要接桩。
三、肋梁基础优点：1、基础混凝土和钢筋用量相对较少。
2、为重力式基础，依靠基础自重及其上的土重来平衡风机的倾覆力矩，抗倾覆能力较好。
3、能适用变形能力较差的地基。
缺点：1、基础下部为梁板式，厚度相差较大，基础环及基础台柱的纵筋锚固能力较差。
2、基础占地面积大、整体刚度较小，受力比较复杂。
3、梁格中需采用夯实的级配砂石作为配重替代部分混凝土，对回填土的回填质量、压实系数等要求更高，增加施工难度。
4、基础放射状主梁受力很大，配筋多而密集，其与台柱的纵向钢筋交叉，较独立扩展基础而言，施工难度大，施工周期长。
四、岩石锚杆基础优点：1、适用于基岩埋藏较浅、开挖困难、岩体风化程度低、岩体岩质较硬、块体大、裂隙少、基岩较完整的岩石地基。
2、基础直径较小，有利于减少基础占地面积。
3、基础埋深较小，有利于降低基础的混凝土及钢筋用量，减少基础开挖及回填量，降低造价。
缺点：1、锚杆的施工工艺较复杂，不确定性因素较大，基础安全性低。
2、施工过程中容易出现吃浆问题，影响施工进度，工程量风险较大。
3、在正式施工前，需做锚杆的抗拔试验，施工过程中需要对锚杆进行检测，增加施工工期。
风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案
风电风机及箱变基础建筑、安装工程施工方案一、内容综述您是不是想了解风电风机和箱变基础建筑以及安装工程的施工方案？那我们就直奔主题，简单地聊聊这方面的内容。
这风电工程里头包括两个部分：风电风机的建设安装和箱变基础建筑的部分。
其实也就是大风车一样的风机怎么立起来，还有那些储存电能的箱子怎么稳稳地放在地面上。
听起来挺有意思的，对吧？咱们一起来了解一下。
首先咱们得说说风电风机，大家都知道，风电风机就是靠风来发电的家伙。
怎么让它稳稳地站在那里，又能捕捉到最多的风呢？这就涉及到选址和安装的问题了，风机的安装位置得选得特别好，既要风大又得稳定。
然后就是怎么把它立起来的问题了，这个过程得用到专业的工程机械，还有技术人员的智慧。
这可不是简单的搭积木，得确保每一个部件都安装得稳稳当当的。
接下来是箱变基础建筑的部分，箱变就是用来储存电能的箱子。
这个箱子得有个坚实的基础，才能确保运行稳定和安全。
这得按照科学的建筑方法进行，得保证土地基础的牢固性和箱体的稳定性。
这个过程同样需要专业的建筑技术和设备来完成，等这些都准备好了，就可以进行电力的输送和分配了。
整个过程说起来简单，做起来可是技术活儿加体力活儿，需要工人们一丝不苟地按照方案进行。
整个过程得严谨、细致，不能有半点马虎。
听着就让人热血沸腾，对吧？那就让我们一起期待这个工程的顺利完成吧！1. 项目背景介绍在全球环保大潮中，风能作为一种清洁、可再生的能源，越来越受到人们的重视。
随着风电技术的不断成熟，风电项目日益增多，我们迎来了这一重要工程——风电风机及箱变基础建筑、安装项目。
这不仅仅是一个普通的工程，它承载着人类对清洁能源的期望和对绿色未来的追求。
想象一下当风力转化为电能，为千家万户送去光明与温暖，我们仿佛看到了风电为地球环境带来的变化。
而我们此次要开展的项目正是这背后不可或缺的工程——从基础的建筑到风机的安装，每一步都至关重要。
这个项目是为了让这片土地更好地利用风能资源，将自然的恩赐转化为社会发展的动力。
风机基础分类及对比
底法兰处混凝土损坏
2.1基础分类（第一种分法）
2.1.2 锚栓式基础
技术特点：风机塔架与基础之间通过锚栓连接；通过对锚栓施加预应力， 从而实现 塔架在基础上的固结；由于锚栓的下端固结于基础的底部，因 此整个基础刚度一致， 不存在突变，受力合理。
3地基土的处理
3.2.4振动充法： 振冲法又称振动水冲法，是以起重机吊起振冲器，启动潜水电机带动偏心块，使
2.2基础分类（第二种分法）
2.2.4岩石锚杆基础
技术特点：直接通过岩石锚杆，将塔架固定在岩石地基上的基础型式。
岩石锚杆基础
岩石锚杆基础
缺点： 岩石锚杆防腐能力不足，基础存在安全隐患；由于直接将锚杆固定在基岩上， 因此对地勘的要求较高。 优点： 充分运用基岩的承载力，可以明显减少基础的混凝土和钢筋的工程量，有效节省成本。 适用条件： 岩石地基
3地基土的处理
3.1处理方法的分类
柱锤冲扩桩法
灰土挤密桩法和土挤密桩法
换填垫层法
预压法
强夯法和强夯置换法
地基土的 处理方法
振冲法 砂石桩法 水泥粉煤灰碎石桩法
夯实水泥土桩法
水泥土搅拌法
高压喷射注浆法
石灰桩法
单液硅化法和咸液法
法各 有种 不方 同法 的的 适选 应取 对与 象地 。质
条 件 关 系 非 常 密 切 ， 不 同 的 方
1.基础分类：
风机基础
基础环式 锚栓式
第一种分法
扩大板基 础
梁板式基 础
PH基础
岩石锚杆 基础
第二种分法
2.1基础分类（第一种分法）
预制装配式风机基础研究
预制装配式风机基础研究
杨奕颖;迟洪明;李红有
【期刊名称】《风力发电》
【年(卷),期】2022()4
【摘要】风力发电在新能源鼓励政策的大背景下发展迅速,为提升风电场建设的经济性,行业内展开预制装配式风机基础的研究,现有研究主要为梁板式风机基础,采用预制与现浇相结合的方式。
本文叙述了国内装配式风机基础研究现状,并提出两种梁板式新型装配式方案和施工流程。
【总页数】3页(P29-31)
【作者】杨奕颖;迟洪明;李红有
【作者单位】龙源(北京)风电工程设计咨询有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU7
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1.装配式结构预制叠合梁生产质量控制的研究——提高预制叠合梁产品优良品率
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基础环——混凝土梁板式风电基础结构受力特性计算与分析
２０１８年第８期２０１８Ｎｕｍｂｅｒ８水电与新能源ＨＹＤＲＯＰＯＷＥＲＡＮＤＮＥＷＥＮＥＲＧＹ第３２卷Ｖｏｌ．３２ＤＯＩ：１０．１３６２２／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｎ４２－１８００／ｔｖ．１６７１－３３５４．２０１８．０８．０１８收稿日期：２０１８－０５－２２作者简介：毕枫桐，男，助理工程师，从事结构工程、新能源风力发电工程设计方面的工作。
基础环———混凝土梁板式风电基础结构受力特性计算与分析毕枫桐，裴元义，金 飞（上海勘测设计研究院有限公司，上海 ２００４３４）摘要：在风电基础中，钢基础环式混凝土风机基础应用广泛，在设计和施工中需要注意基础环与混凝土之间的应力集中问题。
通过对某工程基础环式混凝土风机基础进行ＡＮＳＹＳ静力学仿真分析，明确了基础环与混凝土界面应力分布特点，为优化设计与改进施工方法提供了重要依据。
关键词：风电基础；基础环；混凝土；界面；受力特性中图分类号：ＴＭ６１４ 文献标志码：Ａ 文章编号：１６７１－３３５４（２０１８）０８－００７４－０５ＳｔｒｕｃｔｕｒａｌＳｔｒｅｓｓＡｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅＷｉｎｄＴｕｒｂｉｎｅＦｏｕｎｄａｔｉｏｎｏｆＳｔｅｅｌＢａｓｅＲｉｎｇａｎｄＣｏｎｃｒｅｔｅＢｅａｍａｎｄＳｌａｂＢＩＦｅｎｇｔｏｎｇ，ＰＥＩＹｕａｎｙｉ，ＪＩＮＦｅｉ（ＳｈａｎｇｈａｉＩｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎ，Ｄｅｓｉｇｎ＆ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｓｈａｎｇｈａｉ２００４３４，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｗｉｎｄｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｓ，ｔｈｅｗｉｎｄｔｕｒｂｉｎｅｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｏｆｓｔｅｅｌｂａｓｅｒｉｎｇａｎｄｃｏｎｃｒｅｔｅｂｅａｍａｎｄｓｌａｂｉｓｃｏｍｍｏｎｌｙａｄｏｐｔｅｄ．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｔｈｅｓｔｒｅｓｓｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｏｃｃｕｒｒｅｄｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｓｔｅｅｌｂａｓｅｒｉｎｇａｎｄｔｈｅｃｏｎｃｒｅｔｅｓｈｏｕｌｄｂｅｔａｋｅｎｃａｒｅｏｆｉｎｔｈｅｄｅｓｉｇｎａｎｄｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｏｆｔｈｅｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．Ｂａｓｅｄｏｎａｐｒａｃｔｉｃａｌｗｉｎｄｔｕｒｂｉｎｅｅｘａｍｐｌｅ，ａｓｔａｔｉｃｓｔｒｅｓｓａｎａｌｙｓｉｓｉｓｃａｒｒｉｅｄｏｕｔｆｏｒｔｈｅｂａｓｅｒｉｎｇｔｙｐｅｃｏｎｃｒｅｔｅｆｏｕｎｄａｔｉｏｎｗｉｔｈＡＮＳＹＳｓｏｆｔｗａｒｅ．Ｔｈｅｓｔｒｅｓｓｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｉｎｔｈｅｉｎ ｔｅｒｆａｃｅｂｅｔｗｅｅｎｔｈｅｃｏｎｃｒｅｔｅａｎｄｔｈｅｓｔｅｅｌｂａｓｅｒｉｎｇｉｓｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｐｒｏｖｉｄｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅｄｅｓｉｇｎｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎａｎｄｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｗｉｎｄｔｕｒｂｉｎｅｆｏｕｎｄａｔｉｏｎ；ｓｔｅｅｌｒｉｎｇ；ｃｏｎｃｒｅｔｅ；ｉｎｔｅｒｆａｃｅ；ｓｔｒｅｓｓｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ 风能是一种安全、清洁、绿色环保的可再生能源，风力发电技术是多学科综合的一项新兴技术。
风机及箱变基础施工方案
风机及箱变基础施工方案主要施工工艺3.1土方工程：土方开挖采用机械开挖、辅以人工清底；土方回填采用机械夯填、辅以人工平整.3.2钢筋工程:采用机械加工成型，手工绑扎工艺.3.3模板工程：模板材料采用钢模板及木模板，加固支撑系统采用钢管、对拉螺栓混合加固工艺。
3。
4混凝土工程：集中搅拌供应混凝土。
采用汽车泵入模、机械振捣;洒水、覆盖棉被养护工艺。
施工方法4。
1基础施工顺序：场地平整→放线→基础开挖→灰土垫层铺设→混凝土垫层施工→二次放线→基础环吊装固定(接地装置安装)→钢筋绑扎→模板支护→连续混凝土浇筑→混凝土养护→基础回填→二次场地平整。
4.2测量定位：1）施工前，所使用的测量仪器——激光经纬仪（J2—2）、全站仪（GPT-3000N/LN）、电子水平仪（EL100）必须经计量检定所检定合格,并保证在有效使用期内，方可使用。
2）施工现场根据甲方、设计给出的原始坐标（不低于二级导线)，使用全站仪利用极坐标法确定出各基础中心线，并在基础东、南、西、北方向各用木桩做出基础的定位桩，作为基础定位放线的控制点。
3）控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或震动。
控制点周围严禁堆放杂物，在控制点外侧0。
5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。
4)精度要求；导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为8″,闭合差最大偏差16√n；距离偏差小于1/20000,导线相对闭合差最大偏差1/13000。
4。
3 土方工程：1）土方开挖：（1）开挖方案：基坑挖成圆形,边坡拟放坡比例为3：1。
放坡示例图（2）操作要点:○，1 土方开挖前先用白灰撒出基坑的上口线和下口线。
然后依线从上往下分层分段依次进行，随时做成规定的坡势。
在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200～300㎜厚的土层,用人工开挖和修整，边挖边修坡,以保证不扰动土和标高符合设计要求。
遇标高超深时，不得用松土回填，应用灰土或砂填压夯实到设计标高；当地基局部存在软弱土层不符合设计要求时，应与勘察、设计、监理、业主共同提出方案进行处理.错误!挖掘、清理基底时，要随时测量基底标高,防止欠挖或超挖。
风力发电机组2.5及5基础和吊装监理实施细则
风力发电机组2.5及5基础和吊装监理实施细则中船重工（重庆）海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW复合基础施工及风机吊装工程监理实施细则重庆兴宇工程建设监理有限公司2011年月日监理实施细则签批目录一、监理工作依据二、监理准则三、监理目标四、工程概况五、监理工作主要程序和流程六、土建部分七、风机吊装及电气安装部分中船重工（重庆）海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW复合基础施工及风机吊装工程一、监理工作依据严格按照中船重工（重庆）海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW复合基础施工及风机吊装工程设计、制造的有关国家及行业制订的规范、标准执行，并满足国家技术监督局制定的有关标准。
中船重工（重庆）海装风电设备有限公司张北风电项目 2.5及5MW 复合基础施工及风机吊装工程执行的规范和标准，但不限于下列标准的规范，有更高更新版本标准按照新标准执行：1、中船重工（重庆）海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW 复合基础施工及风机吊装工程招标文件、施工合同2、上海同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司（中船重工重庆海装风电设备有限公司张北风电项目2.5及5MW复合基础施工及风机吊装工程）设计图纸3、《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204------924、《工程式测量规范》 GB50204----19935、《地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202----20026、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300---20017、《风电基础规定》 d003------20078、《钢筋焊接及验收规程》 JGJl8-----20039、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55-----200010、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-------8811、《建设工程安全生产管理条理》12、《建设工程文件归档整理规定》 GB/T50328--200213、《风力发电场安全规程)》 JCJ59--------9914、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205----2001《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82------199115、16、《建筑结构荷载规范》 GB50009------200117、《建筑抗震设计规范》 GB50011------200118、《建筑工程项目管理规范》 GB50326------200119、《风力发电场项目建设工程验收规程》 DLT5191------200420、《超重机安全规程》 GB-----------606721、《建筑机械使用安全技术规程》 JQJ33---------200122、《电力建设安全施工管理规定》23、《2.5及5MW风力发电机组安装手册》24、《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006版25、大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH3515-90）二、监理准则守法、诚信、公正、科学。
国电某50MW风电工程风机和箱变基础施工工程达标实施细则
国电某50MW风电工程风机和箱变基础施工工程达标创优实施细则目录（二）编制依据............................................................. - 3 -4.1桩基施工........................................................ - 4 -4.1.1机械洛阳铲成孔桩施工工艺流程.................................. - 4 -4.1.2桩基施工...................................................... - 5 -4.1.2.1洛阳铲成孔.................................................. - 6 -4.1.2.2检验........................................................ - 6 -4.1.2.3钢筋笼制作与安装............................................ - 6 -4.1.2.4浇筑混凝土.................................................. - 7 -4.1.2.5质量检验标准................................................ - 8 -4.1.2.7 预防措施.................................................... - 8 -4.1.2.8 危险辨识.................................................... - 8 -4.1.2.9 安全控制措施................................................ - 8 -4.1.2.10 防范措施及应急预案......................................... - 9 -应急救援物资、机具储备一览表....................................... - 11 -4.2 风机基础施工................................................... - 13 -4.2.1施工测量控制..................................................... - 13 -4.2.2 土方工程....................................................... - 14 -4.2.3 钢筋工程........................................................ - 16 -4.2.4模板工程......................................................... - 17 -4.2.5砼工程........................................................... - 19 -(4) 大体积混凝土施工................................................. - 22 -4.2.6 基础环安装..................................................... - 24 -4.2.7 接地网施工..................................................... - 25 - 1.2.1进场作业人员素质与技能管理.......................................... - 36 - 1.2.2项目部安全规章制度文件.............................................. - 36 -1.2.4作业人员行为管理.................................................... - 38 -四、工程亮点及保障措施............................................. - 50 -五、工程拟获奖策划................................................. - 57 -六、承诺书......................................................... - 57 -国电某50MW风电工程风机和箱变基础施工工程达标创优实施细则总则(一）编制目的我公司承担的国电陕西某风电场风机基础工程共计25台风机基础，工作内容包括桩桩基施工、基坑开挖、承台浇筑、箱变基础及散水工作。
【精品】专业论文文献-陆上风机基础大体积混凝土结构外观质量控制
陆上风机基础大体积混凝土结构外观质量控制陆上风机基础大体积混凝土结构外观质量控制摘要：结合中广核象山涂茨风电场工程实例，通过对施工中造成外观质量缺陷原因的因素进行分析，制定相应的预防措施及治理方法。
从工程后续实际浇筑效果的现场调查分析，混凝土外观质量得到了有效的控制。
关键词：大体积混凝土；裂缝；外观质量控制；影响因素Abstract: combined with CGNPC xiangshan tu, wind farm project example, causes the appearance quality defects in construction of factor analysis, make corresponding prevention measures and management methods. From project subsequent actual casting effect of field investigation and analysis, the concrete appearance quality has been effectively controlled.Key words: mass concrete; Fracture; Appearance quality control; Factors affecting the中图分类号：TV544+.91文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)在混凝土施工过程中，出现混凝土裂缝、蜂窝、麻面等缺陷的现象较为普遍。
尤其是大体积混凝土裂缝一旦形成，特别是贯穿裂缝出现在重要的结构部位，危害极大，因此必须采取相应的有效措施控制混凝土施工质量。
本文结合工程实例，分析造成大体积混凝土出现质量缺陷的原因因素和采取的防治措施。
1工程概况中广核象山涂茨风电场工程位于浙江省象山县的涂茨镇，为典型的东部沿海岛屿丘陵山地地貌，工程区内山体走向呈北东—北北东向，地势总体中间及西南部高，最高点位于西南部，海拔222.7m，最低点位于工程区北东段，海拔116.4～116.5m,本工程共安装20台1500kW风力发电机组，总装机容量30MW。
辐射梁式风机基础设计与施工要点探讨
辐射梁式风机基础设计与施工要点探讨摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，风力发电越来越受到重视。
风力发电正在全球范围内普及，辐射梁式基础是一种改良的重力式风力发电机基础，具备广阔的应用前景。
由于辐射梁式基础尺寸的拟定、基础稳定计算、地基承载力计算、沉降计算、基础环抗拔验算、地基动态刚度验算以及基础疲劳验算等方面的计算方法与传统重力式基础并无差异，文章对风机基础设计与施工要点进行论述，以供参考。
关键词:辐射梁式风机基础;设计与施工要点引言风力发电作为清洁能源中应用较为成熟的一种发电技术，已经在世界范围内得到了大量的应用。
风机基础作为风电机组的支撑结构，其安全稳定关系到风场的正常运行，在风电场规划设计中显得越来越重要。
1风机基础设计1.1基底反力计算结构计算的第一步是求解基底反力。
本结构圆形基础的基底反力pmax 、pmin应按照《高耸结构设计规范》GB50135相关规定求解，若基底在控制工况下出现脱空，还应计算受压面积宽度ac。
由于辐射梁式基础上部有约2～3m厚的覆土，故应用基底反力pmax 、pmin减去上覆土和基础自重产生的压应力而得到基底净反力pjmax、pjmin。
在控制工况作用下，基础一侧向上的基底反力达到最大，这一侧称为反力侧;基础另一侧基底反力达到最小甚至出现部分基础脱空，此时这一侧上覆土和基础自重压力将大于基底反力从而使基础这一侧受到向下的压力，这一侧称为压力侧。
1.2基础形式选择国内陆上风力机基础应用较多的是重力式基础（扩展基础）和桩基础。
扩展基础的形式多样，应用较广的是方形、八角形、圆形及圆形肋梁基础。
由于陆上风力机基础承受巨大的弯矩荷载，竖向和水平荷载相对较小，与其他结构扩展基础受力特性存在较大差异，扩展基础的基底反力分布对基础的受力特性影响较大。
1.3底板荷载计算由于底板与主梁、次梁、圆台的连接均为固支，且底板两个方向尺寸一般差别不大，所以可参照四边固支双向板的受力模式来分析计算。
风力发电基础施工工艺
风力发电基础施工工艺风机基础施工工艺，直径17m，设计混凝土方量方，模板面积平方米，钢筋用量46吨，基础设40cm厚底板，其上设置台柱及12道基斜梁并设外圈环梁，此为与以往风电基础工程的不同之处，此设计大大增加了钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇注的施工难度，故对本工程做如下总结：图1：风机基础平面图图2：风机基础剖面图2基础环的安装调平基础环安装流程：基础环预埋件安装—基础环支架在预埋件上的安装固定—基础环起吊，M32螺栓安装在基础环上—基础环吊装至支架上，螺栓与支架顶水平钢板焊接固定基础环—通过支撑件及千斤顶的作用调节螺栓高度，达到调节基础环高度及平整度的目的基础环作为承载风机上部极大轴力与弯矩的预埋结构，其平整度直接影响风机的安全运行，平整度要求在以内，故在钢筋绑扎之前进行精确调平，混凝土浇注之前进行复验，浇注过程中进行监测当浇注之后混凝土强度达到70%以上时与吊装单位进行交接，办理交接手续3钢筋安装绑扎由于施工面积广，各风机之间距离较远，且分散于山地丘陵之间，运输困难，故应对施工区进行划分，本工程划分为五个施工区域，每个区域就近设置钢筋加工场地，现场同时加工钢筋本工程钢筋绑扎之难度在于基斜梁钢筋的安装绑扎基斜梁钢筋上部纵筋两排16Φ32钢筋，下部筋两排20Φ32，箍筋为间距的6肢箍，钢筋密度大，主筋间距较难保证实践得到最优施工顺序：①布置底板钢筋网，及台柱下底板底筋，设置专门的马凳筋，避免底板上下两层钢筋间距过大，造成模板安装混凝土保护层不足，或出现混凝土浇注亏方②先安装基斜梁底部纵筋，然后布置台柱下底板盖筋图3：基础钢筋绑扎③安装穿基础环钢筋及台柱环筋④先安装基斜梁箍筋，基斜梁上部纵筋穿箍筋安装绑扎⑤安装基板梁环形筋及箍筋⑥安装底板环筋及放射筋⑦安装基础环盖筋及抗剪钢筋此方法避免了基斜梁底筋不易伸入到台柱底筋中间的困难，以及基斜梁箍筋不易安装的困难，较其他施工方法，效率得到很大提高，平均效率提高40%以上4模板安装模板安装困难之处在于，一是定型模板安装之后基斜梁及台柱钢筋保护层容易出现偏小或不足，原因是基础模板整体关联性强，安装偏差导致某些基斜梁钢筋保护层不足，再有就是钢筋绑扎位置偏差过大所致；二是容易出现台柱及基斜梁模板偏高现象，底板厚度超过40cm，导致浇筑时混凝土亏方，原因在于底板钢筋网过高，或者模板安装整体偏高图4：基础模板安装模板宜先安装基斜梁模板，再依次安装底板环梁内圈模板、外圈模板，最后安装台柱侧模及顶口环形模板5混凝土施工混凝土浇筑施工时为保证大体积混凝土的浇筑质量，基础混凝土必须一次浇筑完成，且及时分层均匀布料，避免出现冷缝考虑到混凝土运距较远，投入混凝土罐车8辆，另混凝土泵车2辆，以防某个泵车出现堵泵或机械故障，保证24小时不停施工浇筑时放置3条振捣棒即可满足振捣要求，但为了防止机械出现故障，需多准备两条以备用；浇筑人员分为两班，每班10人，其中4名振捣手，2名放料手，4名堆料收面，避图5：基础混凝土浇注免疲劳作业浇筑基斜梁时，混凝土坍落度应减小，适宜控制在-mm，不至于混凝土流淌而下，造成浪费具体浇筑顺序：①先浇筑底板，每块底板放料完毕，及时振捣，并使底板边缘混凝土充分流入梁底及台柱底②接着浇筑基环梁及基斜梁，浇筑量达到模板高度的一半③然后在每个基斜梁顶端放料，使混凝土自行流入台柱及基斜梁中④继而浇筑基环梁及基斜梁下半端，至浇筑满模⑤继续浇筑基斜梁顶端，使混凝土自行流入台柱及基斜梁中，直至基斜梁浇筑完成⑥最后浇筑台柱，直到达到要求高度混凝土温度控制及养护风机基础浇筑方量大，为减小混凝土自身产生的水化热对风机基础的影响，在前期混凝土配合比设计过程中进行了优化设计添加粉煤灰降低水泥用量，从而降低混凝土自身的水化热混凝土浇筑根据施工季节，确定采取的施工技术措施在夏季白天气温较高，不宜进行混凝土浇筑施工时，可采用冰水拌制混凝土，或待傍晚及夜间进行混凝土浇筑浇筑完毕后的12小时以内对混凝土进行保湿养护，采用塑料布覆盖进行养护，并保持塑料布内有凝结水混凝土筑注养护的时间不少于14天6结束语风电基础施工，工艺相对简单，技术也不复杂，但施工面大点多，为提高效率，降低成本，故应在材料、机具的运输、人员的分配、原材料供应方面加以考虑，重点工序严格控制，一般工序及时检查验收参考文献：电力建设施工质量验收及评定规程《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
风电项目风机箱变基础工程施工方案全
可编辑修改精选全文完整版风电项目风机箱变基础工程施工方案一、用途及适用范围 (4)二、项目概况 (4)三、编译依据 (4)四、附表 (5)五、职责 (5)6.风电基础工程 (5)6.1。
基础挖掘 (5)6.1.1 基本开挖作业流程 (5)6.1.2 质量控制要求 (7)6.1.3 基础开挖注意事项 (8)6.2.坐垫浇注 (8)6.2.1 垫式浇注作业流程 (8)6.2.2 浇注缓冲层时的注意事项 (9)6.3.基础环调平安装 (9)6.3.1 基本环调平安装操作流程 (9)6.3.2 基础环调平作业注意事项 (11)6.4.钢筋制作与安装 (11)6.4.1 施工准备 (11)6.4.2 钢筋制作安装过程 (12)6.4.3 钢筋制作及安装注意事项 (16)6.4.4 加固安装的安全施工措施 (16)6.5。
模板制作安装 (16)6.5.1 模板制作 (16)6.5.2 模板安装 (17)6.5.3 钢网清洗和涂层 (18)6.5.4 拆除 (18)6.5.5 脱模安全技术措施 (18)6.6.风机基础混凝土浇筑 (20)6.6.1 施工流程 (20)6.6.2 混凝土材料 (20)6.6.3 混凝土配合比设计 (23)6.6.4 浇注准备 (23)6.6.5 混凝土搅拌 (24)6.6.6 混凝土运输 (25)6.6.7 混凝土储存 (25)6.6.8 混凝土浇筑 (25)6.6.9 温度控制 (28)6.6.10 混凝土养护 (28)6.6.11 缺陷处理 (44)6.3.12 风机基础混凝土抗裂措施 (45)6.6.13 成品混凝土的保护 (45)6.6.14 质量检验验收 (46)七、其他事项 (48)7.1。
施工过程协调 (48)7.2.检查整改 (48)7.3.事故报告 (48)7.4.拒绝作业 (48)8. 验收 (49)8.1。
工艺验收 (49)8.2 .竣工验收 (49)8. 3.验收组成员 (49)8.4 .验收方法 (49)8.5 .数据传输和归档 (49)一、用途及适用范围（1）加强金能白虎堡三期100MW风电项目施工过程控制，在遵守法律法规和施工安全的前提下，减少施工对环境的影响，确保施工质量过关率达到100% 。
风机基础工程重点难点分析和对策
风机基础工程重点难点分析及对策一、工程重点难点分析由于本工程风机基础采用梁板式风机基础；由于工程所在地商品混凝土运输距离远，只能现场建立小型搅拌站。
因此，风机基础施工的重点是基础混凝土的质量控制。
由于基础施工时段正值雨季，保障雨季施工进度是难点工作。
针对风机基础拟采取如下技术措施：二、风机基础混凝土的材料、配比、制备及运输质量控制混凝土配合比的选择在符合工程设计所规定的结构构件的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土硬化过程中绝热温升值的原则。
混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，还应根据预拌混凝土运输距离、运输设备、供应能力材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的设备参数；以保证入模混凝土硬化后符合设计要求。
1、材料(1)配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量应符合国家标准，应优先选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其7天的水化热不宜大于270kJ/kg ；当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙(C3A含量不应大于8%所用水泥在搅拌站的入罐温度不应大于60C。
(2)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热及其他必要的性能指标进行复检，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175勺规定。
(3)骨料的选择，除应符合现行国家标准的质量要求外，应符合下列规定：细骨料采用中砂，其细度模数应大于 2.3,含泥量不大于3%当含泥量超标时，应在搅拌前进行水洗，检测合格后方可使用；粗骨料宜选用粒径5〜31.5mm 级配良好，含泥量不大于1%非碱活性的粗骨料；非泵送施工时粗骨料的粒径可适当增大。
(4)作为改善性能和降低混凝土硬化过程水泥水化热的矿物掺合料；粉煤灰和高炉粒化矿渣粉，其质量应符合现行的国家标准《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB1596《用于水泥混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行：施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。
1、基础开挖(1)根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖，土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。
基坑开挖应采取自上而下、分层、分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，基底应预留200~ 300mm厚左右土石层，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械破碎，避免地基土被扰动。
严禁进行超挖，超挖部分不得用开挖土回填，根据设计技术要求，必须用C15抛石混凝土回填。
开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。
(3)开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中不考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
(5)基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方、监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即进行垫层施工。
2、基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。
(2)基础开挖作业流程中的每-道工序，在完成作业后要求严格执行“三检制”制度，工序验收合格、相关负责人签字后进入下一道工序。
(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上，堆间距控制在5m以上，确保基坑边坡稳定、辅助施工场地要求。
风机基础工程重点难点分析报告及对策
风机基础工程重点难点分析及对策一、工程重点难点分析由于本工程风机基础采用梁板式风机基础；由于工程所在地商品混凝土运输距离远，只能现场建立小型搅拌站。
因此，风机基础施工的重点是基础混凝土的质量控制。
由于基础施工时段正值雨季，保障雨季施工进度是难点工作。
针对风机基础拟采取如下技术措施：二、风机基础混凝土的材料、配比、制备及运输质量控制混凝土配合比的选择在符合工程设计所规定的结构构件的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外尚应符合大体积混凝土施工工艺特性的要求，并应符合合理使用材料、减少水泥用量、降低混凝土硬化过程中绝热温升值的原则。
混凝土的制备和运输，除应符合设计混凝土强度等级的要求外，还应根据预拌混凝土运输距离、运输设备、供应能力材料批次、环境温度等调整预拌混凝土的设备参数；以保证入模混凝土硬化后符合设计要求。
1、材料（1）配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量应符合国家标准，应优先选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其7天的水化热不宜大于270kJ/kg；当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙（C3A）含量不应大于8%；所用水泥在搅拌站的入罐温度不应大于60℃。
（2）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热及其他必要的性能指标进行复检，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
（3）骨料的选择，除应符合现行国家标准的质量要求外，应符合下列规定：细骨料采用中砂，其细度模数应大于2.3,含泥量不大于3%，当含泥量超标时，应在搅拌前进行水洗，检测合格后方可使用；粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，级配良好，含泥量不大于1%，非碱活性的粗骨料；非泵送施工时粗骨料的粒径可适当增大。
（4）作为改善性能和降低混凝土硬化过程水泥水化热的矿物掺合料；粉煤灰和高炉粒化矿渣粉，其质量应符合现行的国家标准《用于水泥混凝土中的粉煤灰》GB1596、《用于水泥混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的规定。
风机基础技术要点
基础施工工艺流程：定位放线-土方开挖-垫层施工-基础环安装-钢筋安装-模板安装-混凝土浇筑进场验收对进入施工现场的建筑材料、构配件、设备及器具等，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。
主要包括外观检查、质量证明文件核查、抽样复验等。
复验建筑材料、构配件等进入施工现场后，在外观质量检查和质量证明文件核查符合要求的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至实验室进行检验的活动。
见证检验施工单位在工程监理单位或建设单位的见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至具备相应资质的检测机构进行检验的活动。
结构实体检验按照有关规定在分项工程实体或在混凝土结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行检验的活动。
质量证明文件随同进场材料、构配件、设备及器具等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。
隐蔽工程验收、钢筋绑扎验收风机基础均采用天然地基，基础形式为预应力锚栓板式扩展基础。
（设计要求）玚地1、场地平整的范围不但要保证风机吊装有足够的场地（约40m×50m），而且至少大于回填土1m范围（设计要求）。
基坑1、基坑上下口线规整、顺直；四周场地平整和布设截水明沟；边坡坡度修整一致。
2、人工清槽目的是防止土方超挖，防止基础土壤松动。
一般在基坑或基槽底部标高以上预留200mm人工清理。
清槽要彻底，不要有机械挖土抓痕，清完后人不能随意走动。
3、基坑开挖后，基底土被水浸泡，土层变软，承载力降低，所以要防止雨水进入到基坑，基坑挖好要尽快进行下一步工序，防止长时间暴晒。
4、基础环在首次安装，钢筋绑扎完成、混凝土浇筑前、混凝土浇筑过程中、混凝土浇筑完成后，都需要及时进行复查表面平整度。
（砼浇筑前基础环表面平整度不超过±2mm，砼浇筑后基础环表面平整度±2.5mm）5、软弱地基上的垫层混凝土厚度宜大于20cm。
基础混凝土浇筑前应对垫层混凝土或基岩表面进行凿毛处理，并冲洗干净。
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板梁式风机基础施工及质量控制
摘要分析风机基础混凝土的施工要点，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，以保证风电基础大体积混凝土顺利施工。
关键词风机基础；大体积混凝土；温度应力控制；施工措施
1工程概述
内蒙古化德和平风电场（49.5MW）工程，位于内蒙古自治区乌兰察布市化德县境内。
风机基础采用板梁式现浇钢筋混凝土结构，基础直径为16.4m，高3.0m，埋深2.6m，属于大体积混凝土基础。
板梁式基础的底板和梁，由于构件尺寸大，其散热条件受到限制，致使水化热积蓄在混凝土体内，从而引起内外温差，使得混凝土产生温度变形，当温度变形受到约束时，将产生温度应力。
升温阶段，混凝土内部温度显著升高，而表面散热较快，形成较大内外温差，混凝土表层收缩受内层的约束，内部产生压应力，而表面产生拉应力，当温度应力超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝，破坏基础结构，影响风机基础的使用寿命。
2大体积混凝土温度应力控制
混凝土浇筑后，硬化期间水泥会释放出大量水化热，内部热量不及表面热量散失快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力导致混凝土开裂。
在大体积混凝土施工中，温度应力是导致混凝土开裂的主因之一。
因此，抗裂的关键是有效地控制混凝土的温度应力。
本工程在确保混凝土各项指标前提下，采用以下措施降低热峰值及推迟升温时间。
1）使用矿渣硅酸盐水泥，由于掺入了大量混合材料，使水泥水化时产生水化放热量大大降低，因而使大体积混凝土内部的温升较小。
2）为了改善混凝土的和易性，采用外掺法掺加适量的粉煤灰，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
3）使用粗骨料掺加适量减水剂，改善混凝土工作性能，降低水灰比，控制其坍落度，从而达到减少水泥用量，降低水化热量，通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验，每立方米混凝土加2kg减水剂，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。
4）混凝土配合比。
本工程采用混凝土泵车入仓。
混凝土中的砂石要有良好的级配，避免混凝土泌水。
砂率宜在40%～45%之间，水灰比宜在0.5～0.55之间，坍落度宜在15～18cm之间。
3大体积混凝土施工
3.1混凝土搅拌
场区内设1座混凝土搅拌站。
根据最大混凝土浇筑量和浇筑时间，在混凝土运输能力满足搅拌站出料能力的前提下，选择2台IS750机型为砼主搅拌站。
高温季节混凝土搅拌前，为减少砼坍落度损失，试拌筒和砼罐车要加水空转数分钟后将基水倒净后，方可投入使用。
3.2混凝土运输
砼的运输质量，直接关系到砼的质量和浇筑质量，砼浇筑前工地按连续浇筑单位时间需用量，结合交通路线和运距，确定罐车配备数量，以保证进入现场的砼不离析，不分层。
满足坍落度要求并控制在初凝时间内，砼运输时间应尽量短，以免砼料离析或失脱。
3.3混凝土浇筑
1）浇筑顺序：预应力锚板内部浇筑→主梁浇筑→次梁浇筑→底板浇筑。
2）砼浇筑由下向上，分层进行，每层厚度不大于300mm，为保证砼的分层之间不出现冷缝，必须在每层砼初凝前覆盖下一层砼。
3）由于泵送混凝土坍落度比较大，会在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前采取二次抹面压实措施。
4）为保证砼分层结合良好和密实，混凝土振捣使用Ф50和Ф30振捣棒，严格掌握砼最佳振捣时间（一般为25s左右），砼振捣棒要快插慢拔，插棒间距以400mm为宜，梅花形布置。
跟进浇筑方向依次振捣，以砼泛浆和不再冒气泡为准。
振捣棒应插入下一层5cm，保证上下层砼结合，避免漏振、欠振和超振，局部钢筋过密部位，辅以人工扦插和外部震动保证砼的密实。
5）砼表面要做到“三压三平”：首先按标高的基准用铁锨拍平压实。
其次初凝前用抹子压实，铁抹子抹平。
最后终凝前用木模子打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。
3.4混凝土测温
1）基础混凝土浇筑时预埋测温管。
测温管的长度分三种规格，测温点沿基础轴线布置三处。
预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。
每组测温管有3根（即不同长度的测温管），便于测量基础内不同深度的温度。
2）混凝土浇筑完压平、达到初凝后。
开始进行大体积混凝土测温，测温采用水银温度计。
大体积混凝土在养护期应加强测温，以确保混凝土内外温差不超过25℃。
大气温度、环境温度每天测四次，混凝土入模温度每工作班不少于三次。
养护期对混凝土的测温，前3d每2h测一次，4d～7d每4h测一次，后一周每6h测一次，每次测温均应做好记录。
测温指标包括：大气温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度等。
混凝土降温速度根据工程情况控制在1℃/d～2℃/d范围内。
3）按规范要求，测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度之差达到25℃或温度异常，应及时采取相应措施，如加强保温等，及时调整混凝土内外温差。
4）测温工作应连续进行，当混凝土表面温度与环境温度最大温差小于20℃时，可停止测温。
3.5混凝土养护
1）大体积混凝土养护时间应大于14d。
在养护期应加强测温，以确保混凝土内外温差不超过规范的规定。
2）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先铺设草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。
3）底板、异性梁和柱的交接处是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大。
4大体积混凝土防止温度裂缝的措施
4.1减少水泥水化热
选择低水化热水泥及在满足设计强度要求情况下尽可能减少水泥用量来降低混凝土的温升。
如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质水泥或粉煤灰水泥,适量掺减水剂或适量掺粉煤灰。
4.2提高混凝土抗拉强度
采用级配良好的骨料,控制其含泥量不超标（石子含泥量小于1%，砂含泥量不大于3%），采用合理水灰比及配合比。
加强混凝土振捣，提高混凝土密实度和抗拉强度,采取二次投料法、二次振捣法；浇筑后应及时排除表面泌水，再用木抹子在混凝土表面反复搓压直至混凝土初凝,表面泛白为止，防止表面裂缝产生,以提高表面混凝土抗拉强度，在基础内设置必要的温度配筋。
4.3降低混凝土入模温度
避开热天浇捣混凝土，夏季采用地下凉水拌制混凝土，对骨料喷冷水雾进行预冷等以降低混凝土拌合物温度，混凝土采取分层浇筑，每层20～30cm为准，减缓浇筑速度，利用浇捣面散热。
4.4防止表面散热而造成过大内外温差
表面加强养护和保温（本项目采用二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜、及时回填土）等措施进行处理。
5结束语
为确保大体积混凝土施工质量，着重从原材料品种、规格、配合比、拌制前温度、拌和物入模温度等方面采取一系列措施加以控制温升,减少温度应力，防止裂缝出现。
工程实践表明，按上述措施施工，混凝土内外温差得到控制，混凝土的质量得到保证。
参考文献
[1]GB50496-2009大体积混凝土施工规范.
[2]GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范.。