预拌混凝土技术交底6.8
混凝土的施工技术交底
混凝土的施工技术交底混凝土是建筑工程中最常用的材料之一,其施工质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工的质量和安全,现将混凝土施工的技术要点向各位施工人员进行交底。
一、施工准备1、材料准备(1)水泥:应根据工程特点和环境条件选择合适的水泥品种和强度等级。
水泥应有出厂合格证和试验报告,且质量应符合国家现行标准的规定。
(2)砂:宜选用中砂或粗砂,含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。
(3)石子:宜选用粒径为 5~40mm 的碎石或卵石,含泥量不应大于 1%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)的规定。
(4)水:宜采用饮用水。
当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
(5)外加剂:应根据混凝土的性能要求和施工条件选择合适的外加剂。
外加剂应有出厂合格证和试验报告,且质量应符合国家现行标准的规定。
2、机具准备(1)混凝土搅拌机:应根据混凝土的工程量和施工进度选择合适的搅拌机型号和数量。
搅拌机的性能应良好,搅拌均匀。
(2)混凝土输送泵:当混凝土的运输距离较远或垂直运输高度较大时,应采用混凝土输送泵进行输送。
输送泵的性能应良好,输送能力应满足施工要求。
(3)振捣器:应根据混凝土的浇筑部位和厚度选择合适的振捣器型号和数量。
振捣器的性能应良好,振捣密实。
(4)抹光机:当混凝土表面需要抹光时,应采用抹光机进行抹光。
抹光机的性能应良好,抹光平整。
3、作业条件准备(1)模板工程:模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板的安装位置、尺寸、标高应符合设计要求,且拼缝严密,不得漏浆。
(2)钢筋工程:钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
预拌商品混凝土技术交底书
预拌商品混凝土技术交底书《预拌商品混凝土技术交底书》是根据国家有关法律法规、标准规范和技术规程编制。
其目的是为了便于广大客户在预拌商品混凝土供货和使用过程中,较好的了解和掌握预拌商品混凝土产品性能、进场验、收、施工浇筑和养护过程中的有关技术问题,促进供需双方密切合作,避免出现工作疏漏,确保工程质量。
预拌商品混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定的比例,在搅拌站计量、拌制后出售并采用运输车,在短时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
商品混凝土为拌合物,因此商品混凝土工程的最终质量,不仅仅决定与商品混凝土本身的质量,而且与施工、养护质量密切相关。
商品混凝土的很多特性与以前现场搅拌的混凝土有较大的不同,用户在商品混凝土浇筑、养护时的施工措施也应根据商品混凝土的情况作出相应的调整,才能确保混凝土工程的最终质量。
现根据商品混凝土特点就一些使用注意事项说明如下。
一、使用前的准备1、确保预拌商品混凝土交付现场的水电、设备、人员及道路能满足预拌商品混凝土输送、泵送、浇筑及养护的需要。
2、在高温和低温季节,做好预拌商品混凝土浇筑后养护所需物资的准备工作。
3、大面积预拌商品混凝土施工时,应及时了解天气情况,尽量避开雨天、高温、大风时段。
4、对大体积混泥土,应根据坏境温度变化做好预拌商品混凝土温度计算,科学、合理施工养护。
5、普通预拌商品混凝土最少提前一天报料,特殊预拌商品混凝土(如早强、膨胀、抗裂纤维、抗渗)等,至少提前7-10天报料,以便于我们能有充足的时间准备一些特殊的原材料以及到工地现场交底。
二、到达施工现场后的要求1、搅拌车到达工地后,请仔细核对送货单上的工程名称、强度等级、使用部位、方量等1内容,符合要求方可卸料。
发现不符合请立刻通知我方调度室。
2、搅拌车到达施工现场后,混凝土料须在1.5小时内卸完,以免因坍落度损失混凝土操作性能下降而影响工程质量。
按用户要求已送达工地的预拌商品混凝土,出厂时间超过3小时仍未能完成卸货的应作报废处理。
预拌混凝土施工技术交底
预拌混凝土施工技术交底忠县聚融建材有限公司预拌混凝土施工技术交底为确保预拌混凝土浇筑施工质量,同时为了施工方(甲方) (乙方)重庆聚融建设股份有限公司双方工作配合顺利,明确责任,乙方依据有关标准、规范,特向甲方作如下交底。
一、技术交底依据1、GB/T14902-2003《预拌混凝土》2、JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技术规程》3、GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》4、GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法》5、GB/T50107-2010《混凝土强度检验评定标准》6、DBJ50-038-2005《重庆市预拌混凝土生产与质量控制规程》7、DB50/5028-2004《特细砂混凝土应用技术规程》8、DB50/5030-2004《机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》二、浇筑前的准备工作,基本上同意施工方所提出的意见。
为了确保施工顺利,双方应密切配合,乙方提出如下几点意见:1、第一次供应混凝土前,甲、乙双方及有关人员在承建方总工主持下相聚在一起,互相认识,并进行技术和施工配合交底。
2、甲方宜设置专人负责与乙方进行工作联系,并提前48小时填写预拌混凝土供货委托通知单,并送至混凝土搅拌站生产部。
其甲方填写技术内容应说明施工工程部位及名称,混凝土强度等级与方量,坍落度大小及开盘时间以及对混凝土的特殊要求等。
当原材料发生变化时,配合比的要及时补报。
3、甲方应在办好混凝土浇筑许可证后,方能电话或书面通知我站供应混凝土,乙方应依据甲方通知按时将混凝土及时运至施工现场。
4、在夏季施工时,混凝土浇筑前,甲方应将浇筑部位的模板用水润湿以避免模板温度过高,吸水造成混凝土表面疏松开裂。
5、预拌混凝土出机时的初凝时间,一般随气温升降波动范围是:5,15?一般初凝时间控制在8,10h15,25?一般初凝时间控制在12,14h25,35?一般初凝时间控制在16h左右初凝与终凝时间随气候变化而变化,柱模的拆模时间要满足24小时才能拆模。
混凝土搅拌站技术交底
搅拌站搅拌技术交底一、拌合设备简述:6#搅拌站选用的拌合设备均为强制式搅拌机,每台搅拌机生产能力为120m3/h,并配有相应的自动计量设备。
二、搅拌站混凝土生产工艺搅拌站混凝土生产工艺图2-1:搅拌站混凝土生产流程三、原材料控制试验室对混凝土的所有原材料按照《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的要求,对材料进行进场检验。
实际使用的各种原材料必须与配合比设计相一致。
材料进场后,按材料控制程序进行登记,收集、保留相关资料。
所有原材料做到先检后用;集料堆放场地先硬化、分仓,后堆放原材料,粗骨料按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量,并对其检验状态进行标识;胶凝材料、外加剂储存罐采用顶部搭设遮阳棚和四周棉被包裹防晒。
骨料用钢结构雨棚覆盖,降低集料的含水量差异和温度。
4、搅拌站操作方法4.1拌合设备配备搅拌站计量设备均有合格证,计量系统定期检定,满足要求后方可使用。
生产工艺为满足高性能混凝土要求,采用集中搅拌、统一供应的方式进行施工。
搅拌、运输、振捣等设备根据拌合时间、搅拌能力、运输距离、浇筑数量、连续浇筑等因素进行综合配套,每条生产线配备一台装载机。
4.2起动前的准备开机前,检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。
使用前应检查搅拌罐内,料斗内内轨道架上是否有异物积存。
合上动力电源,电压应符合要求,其变动范围不超过额定值的±10﹪。
先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确;卸料门是否开企自如;提升电机抱刹是否安全可靠;各行程开关、启动按纽是否动作灵活;各减速成箱及各润滑部位润滑油是否充足良好;各部位联接螺栓是否牢固,特别是运动部件的联接。
必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。
检查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料,搅拌站各部位均处在准备工作状态。
起动空压机,压缩空气压力应在0.5~0.7公斤的范围内,且无漏气现象。
4.3搅拌站搅拌混凝土⑴混凝土要在有计划的状态下组织生产。
预拌混凝土技术交底
预拌混凝土技术交底1、混凝土用砂应使用中粗砂,含泥量及有机物等杂质的含量应符合规范规定;2、混凝土外加剂应有出厂合格证,外加剂使用前应进行复试和与水泥的适应性检验;3、混凝土中掺用的粉煤灰应为一级粉煤灰(烧失量不应大于5%)。
混凝土拌制时粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15%,否则应委托有资质的检测单位按检验批对混凝土构件进行碳化检测,检测数量为构件总数的30%且不少于10个构件,当平均碳化深度大于2.5mm时,设计单位应从耐久性等方面提出处理意见。
4、第一条为了进一步加强我市预拌混凝土质量监督管理,确保工程质量,依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑业企业资质管理规定》、《建筑业企业资质等级标准》制定本规定。
第二条本规定适用于本市范围内预拌混凝土的原材料控制、配合比设计、生产、运输以及到达施工现场后浇筑、成型、养护,最终形成满足设计要求的混凝土结构构件全过程。
第三条凡在本市范围内从事预拌混凝土生产、经营的企业(以下简称混凝土生产单位)和建筑工程建设、施工企业等预拌混凝土使用单位(以下简称混凝土使用单位)以及预拌混凝土原材料的供应单位(以下简称原材料供应单位),均应按本规定执行。
第四条南京市建筑工程局是负责本市预拌混凝土质量监督管理的行政主管部门。
南京市预拌混凝土管理处负责我市预拌混凝土生产质量监督,市、区、县质量监督站负责施工现场的混凝土质量监督。
第二章混凝土生产单位第五条混凝土生产单位必须取得江苏省建设行政主管部门颁发的《建筑业企业资质等级证书》(专业承包预拌(商品)混凝土),方可根据核定的资质等级范围进行生产、经营。
第六条混凝土生产单位建立分站以及外地混凝土企业进入南京市场必须按照资质等级标准的要求建立混凝土搅拌站,并配备有满足相应资质等级标准要求的人员、设备和试验室。
在对外生产、销售混凝土前将混凝土搅拌站的建立情况形成书面资料上报南京市预拌混凝土管理处备案,南京市预拌混凝土管理处在收到备案资料一个月之内对搅拌站建立情况进行检查。
混凝土施工技术交底
(3)在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为保证临时停水停电,事先需准备好一定数量的人工振捣工具,以防止出现意外冷缝。
3、作业准备
(1)各种专业管线埋设完毕,钢筋隐检,模板预检已完成。
(2)施工人员的通道搭设、泵管的架子支撑搭设完毕。
(3)振捣设备调试正常及备有一定数量的振动棒。
5、混凝土的养护
(1)混凝土浇筑完成以后,瓦工开始进行找平工作,瓦工用2m刮杆依照标高控制点将混凝土刮平,边刮平边复核。注意墙柱根部的平整度控制,控制在5mm浇水养护。
(3)混凝土浇水养护日期一般不小于7天,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
(4)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态,常温下每日浇水两次。
6、注意事项
(1)蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏浆,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋混凝土较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。
(2)露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、柱底部振捣不实,也可能出现露筋。
(2)洞口进行浇筑时,洞口两侧浇筑高度应均匀对称,振捣棒距洞边≥30cm,从两侧同时振捣,以防止洞口变形。在钢筋密集处或墙体交叉节点处,要加强振捣,保证密实。
(3)墙身不能一次性浇筑完成,混凝土没有初凝时间侧压力相当大,容易涨模,应分段、对称和分层浇筑,浇筑部位下方应有人随时保持跟踪,并用橡胶锤敲击模板,以免在浇筑过程中因气泡无法排出而造成蜂窝麻面。
(4)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过55mm,平板振动器的分层厚度为200mm。
预拌混凝土技术交底
11、墙体混凝土养护:墙体混凝土应派专人养护,养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。喷水养护应每隔2h养护一次,养护期不小于7d。刷养护剂时,基层应洒水湿润,待表面无明水时,开始刷养护剂,刷完养护剂后,严禁再向墙面喷水养护。
四、操作工艺
1、先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量,搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆,盛放在灰槽之中(一次不宜搅拌太多。若自拌混凝土,可随用随拌;若预拌混凝土,可根据浇筑量分阶段搅拌砂浆)。然后浇筑在底部接搓处约10cm厚,用铁锹均匀入模,不得用泵管直接灌入模内,入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行(应根据现场情况确定混凝土浇筑顺序),随浇筑砂浆随浇筑混凝土,禁止一次将一段全部浇筑,以免砂浆凝结。
五、成品保护
1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋,施工完毕后及时调整钢筋位置。
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
3、秋冬季节,应注意对墙体的养护,防止风干,引起墙面龟裂。
4、对于门窗洞口边角部分,应用废竹胶板进行保护。
5、模板拆除时,防止大模碰坏墙体。
6、上层墙体浇注时,水泥浆流入下层应及时清理干净。
7、振捣:振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定,振捣上层混凝土时,应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”,并且要上下微微抽动,以使上下振捣均匀。在振捣时,使混凝土表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中,避免碰撞钢筋、模板、预埋件等,发现有位移、变形,与各工种配合及时处理。
2、浇筑时,要将泵管中混凝土喷射在溜槽内,由溜槽入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度,分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振捣棒作用有效高度为470mm),墙体要连续浇筑,严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣密实,浇筑时随时清理落地灰。
(完整版)混凝土工程施工技术交底
(完整版)混凝土工程施工技术交底混凝土工程施工技术交底是指在混凝土工程施工前,施工单位向施工人员详细介绍和交代混凝土工程施工的技术要求、施工工艺和注意事项。
这项工作的目的是确保施工人员对混凝土工程施工的要求有清晰的理解,从而保证施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述混凝土工程施工技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 施工图纸的认真阅读和理解:施工人员应仔细阅读施工图纸,了解混凝土工程的结构、尺寸和要求,以便正确施工。
1.2 施工材料的准备:施工人员需要了解所使用的混凝土材料的性能和规格要求,并按照施工图纸和设计要求准备好相应的材料。
1.3 施工设备和工具的检查和调试:施工人员应检查和调试混凝土搅拌机、输送泵、模具等施工设备和工具,确保其正常运行和使用。
二、混凝土浇筑2.1 浇筑前的准备工作:施工人员应按照施工图纸和设计要求,做好浇筑前的准备工作,包括搭建脚手架、安装膨胀节、布置防水层等。
2.2 混凝土的配制和搅拌:施工人员应按照设计配合比,准确称量水泥、砂、石和掺合料,并将其放入混凝土搅拌机中进行搅拌,确保混凝土的均匀性和质量。
2.3 浇筑过程的控制:施工人员应控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现浇筑不均匀、堆积和漏浆等问题,同时注意混凝土的养护,防止裂缝和变形的发生。
三、混凝土养护3.1 养护时间和方式的确定:施工人员应根据混凝土的类型和环境条件,确定养护时间和方式,包括喷水养护、覆盖保温等。
3.2 养护温度和湿度的控制:施工人员应控制养护期间的温度和湿度,避免混凝土过早干燥或过度湿润,影响混凝土的强度和耐久性。
3.3 养护期间的检查和维护:施工人员应定期检查和维护混凝土的养护状态,及时修补和处理出现的问题,确保混凝土的质量和使用效果。
四、混凝土施工质量控制4.1 施工过程的质量检查:施工人员应在施工过程中进行质量检查,包括混凝土的坍落度、密实度、分层和裂缝等情况的检查,及时处理问题。
4.2 强度和密实度的检测:施工人员应按照规定的方法和标准,对混凝土的强度和密实度进行检测,确保其符合设计要求。
预拌混凝土交底
预拌混凝土供应技术交底甲方:乙方:根据《合同法》﹑《建筑法》的有关规定,为保证预拌砼供应及质量达到有关技术标准要求,甲乙双方本着平等互利﹑协商一致的原则,对《预拌混凝土供应合同》作如下补充协议:第一条工程混凝土强度等级:详见图纸第二条有关混凝土的规范﹑标准及技术要求及应提供的资料2.1 供需双方应以如下有关规范﹑规程﹑标准为一切工作的准则:2.1.1《通用硅酸盐水泥》( GB 175-2007 )2.1.2 《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法》(JGJ52 52-2006 )2.1.3 《混凝土拌合用水标准》(JGJ63 63-2006 )2.1.4 《混凝土外加剂》(GB 8076-2008 )2.1.5《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB1596-2005)2.1.6《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ146-90)2.1.7《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28-1986 )2.1.8《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)2.1.9《普通混凝土拌和物性能试验方法》(GBJ 50080-2002)2.1.10《普通混凝土力学性能试验方法》(GBJ 50081-2002 )2.1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)2.1.12《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95 )2.1.13《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97 )2.1.14《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2008)2.1.15 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2006)2.1.16 《预拌混凝土》(GB14902-2003)2.1.17 《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T 17671-1999)2.1.18 《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)2.1.19 等其它现行国家、北京地区有关规范、规程、标准。
2.2 预拌混凝土的有关参数要求2.2.1 水泥品种﹑标号2.2.1.1常温混凝土采用普硅水泥或矿渣水泥,标号42.5、52.5。
砼搅拌站技术交底
1、要求混凝土强度必须有足够的富裕储备,混凝土标养试块平均强度应大于120%以上(以现场取样测试为准),对于C50以上混凝土还应提供更详尽的技术保证措施;(冬期施工混凝土应满足抗冻及入模温度要求,暂不作考虑)。
2、混凝土工作性能:➢预拌混凝土必须符合《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)、《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)、《混凝土强度检验评定标准》(GB107-87)、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)、《混凝土结构施工质量验收规范》(GB5024-2002)及有关水泥、外加剂、掺和料等现行国家和行业技术标准、规范要求。
➢到现场混凝土坍落度160mm-----200mm,有较好的流动度,满足泵送施工要求,并根据施工时气温条件及部位进行适当调整;➢大体积混凝土应满足低水化热(最终水化温升不大于47℃)、缓凝(8---12h,技术交底或订货单确定)等要求;➢C50以上混凝土高温季节施工应根据情况调整凝结时间、水化热等技术指标;➢抗渗混凝土应确保其抗渗性能,并适当添加微膨胀剂(UEA等)。
➢为满足施工进度要求,要有适当的早强要求。
以上具体参数要求以施工技术交底和定货单为准。
3、对材料要求:a)水泥:必须采用大厂水泥,水泥标号不得低于PO32.5;C50以上混凝土水泥标号不得低于PO42.5,除底板大体积混凝土以外所有结构均采用普通硅酸盐水泥。
配制混凝土用的水泥应符合现行国家标准的规定,施工过程中不得随意更换水泥生产厂家、水泥标号及品种,如必须更换,必须征得甲方同意。
➢砂、石材料:砂、石规格符合施工需要,石子可选用最大粒径25~31.5mm的碎石或碎卵石,级配应符合现行国家及行业规范、标准要求;含泥(块)量及其它有害颗粒含量不得超过规范规定的标准要求,C50以上混凝土用砂、石料还需满足强度指标要求。
➢外加剂及掺和料:应采用性能优良、质量可靠、稳定、无污染有一定应用历史的知名品牌产品。
混凝土技术交底
四、成品保护
1、砼浇筑时注意保护墙体插筋,不允许随意扳弯钢筋致使钢筋发生位移。
2、在浇筑混凝土后派专人清理粘在墙、柱钢筋上的混凝土浆。
3、拆模时要注意保护外墙止水钢板,严禁破坏和扳弯。
五、安全要求
1、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁吸烟,严禁打闹。
4、混凝土输送
4.1、搅拌好的混凝土应及时输送至作业面,在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象,如有离析现象,必须进行二次搅拌。
4.2、所有泵管及固定用钢管均不得碰撞或搁置在结构钢筋或模板上,以免在泵管的冲力下造成钢筋、模板位移或混凝土松动,现场需采用草帘被对泵管进行保温。
技术交底记录
工程名称
XXXXX
交底日期
年 月 日
施工单位
XXX集团有限公司
分项工程名称
混凝土工程
交底内容:
一、施工准备: 1、材料要求及主要机具
1.1、预拌商品砼:设计的砼强度C30,商砼到现场有试配单、开盘鉴定、出厂小票;砂、石、水泥、外加剂原材要有检验报告,要满足合同附件砼的原材要求;砼初凝时间为大于6h,砼坍落度为180~220mm。
10、混凝土试块留置原则:抗压试块按每Байду номын сангаас00m3留置一组,一次连续浇筑量不足100m3,按一组计算。其中见证取样组数不少于总组数的30%。
11、砼浇筑完毕后,确保砼在达到受冻临界强度(设计强度的50%以上)之前保持足够的温度状态;在达到此强度之前试验员最好需做测温记录。
三、质量保证:
1、主控项目:
1.1、商砼厂家要按合同技术要求提前试配配合比。
预拌砼施工技术交底要点
预拌混凝土施工技术交底内容保证预拌砼施工质量合格,是供、需双方共同的责任。
因此,供、需双方必须密切配合,共同努力。
为了明确各自的责任,供方依据有关技术法规,特向需方作如下施工技术交底:一、技术交底依据1.《预拌混凝土》GB/T14902—20122.《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》DBJ50-038-20053.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024.《混凝土强度检验评定标准》GBJ50107-20105.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.《混凝土拌合用水标准》JGJ63-20068.《通用硅酸盐水泥》GB175-20079.《建筑用砂》GB/T14684-201110.《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011二、供应砼前的准备工作1.预拌砼供应合同签订后,需方应向供方提供完整的砼结构设计图纸一套。
2.需方应向供方作设计技术交底,施工技术交底。
3.需方应将水源、电源接到泵机停置处,供供方使用。
4.需方应指派专人负责与供方进行工作联系,并提前24小时书面通知,预拌砼供货单交我站现场工长带回。
5.需方应当在办好砼浇筑许可证后,才能电话通知供方供应砼,供方应依据此通知和供货单及时组织生产,将砼运送到施工现场。
需方资料员应将施工单位全称、订货单位全称、浇筑日志(浇筑砼时间、砼标号、砼方量)准确记录好,每月给供方资料员一次记录,以便出砼合格证。
6.需方配合供方布管及塔吊浇筑砼工作,同时需方派一名辅工放料。
7.泵送混凝土具有流动性大,初凝时间比较长,侧压力较大的特点。
施工中应注意以下几个问题:(1)为防止漏浆,模板接缝应紧密,最好贴胶纸或马粪纸。
(2)为防止混凝土冲击,引起钢筋错位,钢筋应绑扎牢固。
(3)由于砼初凝时间较长,在初凝前混凝土应避免人为踩踏在上面外加荷载,避免过早拆除支撑体系,造成混凝土损伤。
(4)应均匀涂抹脱模剂,防止过早拆模拉毛未凝结混凝土,且应同步(同批取样,同条件养护)留置试件,作为拆模,加荷及拆架的依据。
预拌混凝土技术交底
2010年6月13日鲁JJ—005-□□□
工程名称
临沂第三十二中学一期工程
5#教学楼
施工单位
山东天元第二建筑工程有限公司
一项目公司
交底部位
主体
工序名称
商品混凝土
交底内容:
②砂:应按同产地同规格分批验收。
A:用大型工具运输的,以400m3或600t为一批。
B:用小型工具运输的,以200m3或300t为一批。
钢筋砼结构严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于1次。
项目(专业)
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
技术交底记录
2010年6月13日鲁JJ—005-□□□
1、主控项目:
(1)水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出场日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
2、找平完成的混凝土表面不得上人。
3、砼强度达到1.2N/mm2后,方可上人操作。
4、商品砼在浇筑过程中要每台班按规定做坍落度试验。
五、安全技术交底:
1、浇筑框架梁、剪力墙应设操作台,不得站在模板或支撑
上操作。
2、使用振捣棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得
破皮漏电。
3、应遵守相应的安全操作规程。
项目(专业)
预拌混凝土施工技术交底
预拌混凝土施工技术交底首先,感谢使用商品混凝土,为保证工程质量,确保商品混凝土顺利浇筑施工。
请用户仔细阅读本技术交底,并给予密切配合,保证质量,本技术交底未做说明之处,按照相关技术规范执行。
(一)浇筑前的准备(1)混凝土浇筑前,应将基础层或模板湿润,但不能有积水;(2)浇筑柱时,在柱接头处铺30~50mm厚的同配合比砂浆,再浇筑混凝土;(3)卸料前,将罐车高速旋转30秒作用,使混凝土搅拌均匀;(4)对于砖混结构,在浇筑梁、板、柱前,应先将砌体充分浇水湿润,防止砌体吸水导致混凝土开裂;(5)检查模板和支架强度、刚度及稳定性,若有异常应停止施工,待加固后再继续施工。
(二)混凝土的浇筑(1)商品混凝土初凝时间一般为8~12小时(气温高时为4~6小时,气温低时会适当延长),终凝时间为12~16小时(高温时5~7小时,气温低时会适当延长),应根据实际情况合理安排抹面、收光工作。
(2)混凝土搅拌车到达工地后应及时浇筑,夏季卸料时间不得超过60min,春秋季不得超过90min,冬季不得超过120min。
若有特殊要求,应提前告知商品混凝土公司,以便调整配合比,若事先不告知,任意延长卸料时间,因时间延长造成的任何质量问题有施工方承担。
(3)严禁往罐车、泵车内加水,若坍落度不能满足合同要求,赢通知混凝土公司技术人员予以调整;若坍落度过大,施工方有权退货。
双方对混凝土拌合物工作性有争议时,应以现场实测坍落度为准。
(4)浇筑梁、板、柱时,应先浇筑柱子,在梁板交界处先浇筑梁,充分振捣密实后再浇筑板面混凝土;浇筑地下室墙和剪力墙时,应分层连续浇筑,分层厚度为300~500mm,振捣时要振捣至下层混凝土;浇筑厚度大于500mm的基础时,可按1:6~1:10的坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上,浇筑上层混凝土时下层混凝土不得超过初凝时间。
(5)混凝土浇筑后应充分振捣,做到不漏振、不过振。
充分振捣标志是:混凝土拌合物充满模板,不再显著下沉,表面泛浆,无气泡溢出。
混凝土拌制施工安全技术交底
安全技术交底纪录编号工程名称×××工程施工单位×××建筑工程公司交底概要混凝土工施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容:混凝土拌制施工安全技术交底1.现场宜采纳预拌混凝土。
在城区、居民区、乡镇、乡村、机关、学校、公司、事业等人员密集区施工,不得现场机械拌制混凝土。
2.现场机械搅拌混凝土时,搅拌站应切合以下要求:现场应设废水预办理设备。
搅拌站应按消防部门的规定配置消防设备。
现场应按施工组织设计的规定部署混凝土搅拌机、各样料仓和原资料输送、计量装置,并形成运输、消防通道。
搅拌站的作业平台应坚固、安装坚固并置于坚固的地基上。
现场混凝土搅拌站应独自设置,拥有优秀的供电、供水、排水、通风等条件与环保举措,四周应设围挡。
搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。
搅拌机等机电设备应设工作棚,棚应拥有防雨(雪)、防风功能。
(8)搅拌机、输送装置等应完满,防备装置应齐备有效,电气接线应切合本规程第4章的相关要求。
搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。
施工前,应付搅拌站进行施工设计。
平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳固性应知足搅拌站在拌和水泥混凝土过程中荷载的要求。
搅拌站搭设达成,应经检查、查收,确认合格,并形成文件后,方可使用。
3.搅拌站设置的各样电气接线一定由电工引接、拆卸。
作业中发现漏电征兆、缆线损坏等一定立刻停机、断电,由电工办理。
4.搬运袋装水泥一定自上而下次序取运。
堆放时,垫板应安稳、坚固;按层码垛齐整,高度不得超出10袋。
5.手推车运输应安稳实行,空车让重车,不得抢道。
6.手推车向搅拌机料斗内倾倒砂石料时,应设挡掩,禁止撒把倒料。
7.作业人员向搅拌机料斗内倾倒水泥时,脚不得蹬踩料斗。
审查人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保留〔一式三份。
预拌混凝土(商砼)施工应用技术交底.docx
预拌混凝土(商砼)施工应用技术交底.docx[一]预拌混凝土(商砼)施工应用技术交底第一章:引言1.1 目的和范围本文档旨在交底预拌混凝土(商砼)施工应用技术,确保工程施工过程中各方了解施工方法和要求。
1.2 定义(请在此处添加具体的法律名词及注释)第二章:施工前准备2.1 工程测量与勘察在施工之前,必须进行细致的测量与勘察,确保施工的准确性和安全性。
2.2 材料准备2.2.1 选用合适的预拌混凝土根据工程需要和设计要求,选用合适的预拌混凝土材料,包括水泥、骨料、粉煤灰等。
2.2.2 确保材料质量验收预拌混凝土材料时,必须进行合格证明和检测,确保材料质量符合要求。
第三章:施工工艺3.1 模板安装3.1.1 模板制作与选择根据设计要求和施工需要,制作或选择合适的模板,确保施工平整。
3.1.2 模板安装将模板按照设计要求进行安装,并进行固定,确保模板的牢固性。
3.2 浇筑混凝土3.2.1 配制混凝土根据设计要求和配合比,进行混凝土的配制,确保配制的精度和质量。
3.2.2 浇筑混凝土将配制好的混凝土浇筑到已安装好的模板中,确保混凝土的均匀性和紧密性。
第四章:施工注意事项4.1 施工现场安全施工现场必须符合相关的安全要求,包括明确的安全警示标志、设备保护措施等。
4.2 施工质量控制施工过程中必须进行严格的质量控制,包括混凝土配合比的确认、混凝土坍落度的检测等。
4.3 施工进度管理合理安排施工进度,确保施工按时完成,避免影响其他工序的进行。
第五章:施工验收与总结5.1 工程验收5.2 技术总结和改进1、本文档涉及附件:(请在此处添加具体涉及的附件)2、本文所涉及的法律名词及注释:(请在此处添加具体的法律名词及注释)[二]预拌混凝土(商砼)施工应用技术交底第一章:前言1.1 文档目的本文档旨在详细介绍预拌混凝土(商砼)施工应用技术,为施工过程中的相关人员提供指导和参考。
1.2 适用范围本文档适用于预拌混凝土(商砼)施工应用技术交底的场景,包括施工前准备、施工工艺、施工注意事项等方面的内容。
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预拌混凝土施工技术交底一、混凝土的运输1、混凝土搅拌运输车在装料前必须将筒内积水排尽。
2、混凝土的运送时间(自出站始至卸料止):当日最高气温≧25℃,不宜大于1.5小时,当日最高气温<25℃,可延长0.5小时。
如有特殊要求时,应提前通知供方,以便采取技术措施。
3、运输途中,不得随意向拌筒内加水;拌筒应保持2~4转/分钟的慢速转动。
二、混凝土浇注前的准备1、在浇注基础垫层前应先把干燥的地基洒水湿润,严禁在干裂的地基上浇注混凝土。
2、在垫层上浇注混凝土时,应先把基层洒水湿润,然后浇注混凝土。
在较干燥的基层上浇注时,必须提前一天洒水湿润,使其内部吸收足够的水分,在浇注前再洒一遍水,但不准出现有积水现象,若有积水应清除。
3、在浇注柱、梁、板时,先把木模板洒水湿润,并在柱接头处铺30~50mm 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆,以利于接头处密实光滑。
当天气炎热或干燥时在基岩或干燥的混凝土上浇筑新的混凝土时,应先洒水湿润基层表面,然后再浇筑混凝土。
4、混凝土运输车到达交货地点准备卸料前,先快速旋转拌筒30±5秒,使混凝土搅拌均匀,再用水管刺水把卸料槽湿润。
卸料时注意观察混凝土的干稀程度,符合需方要求时,连续均匀的卸料。
若坍落度稍小,每立方米混凝土可加入0.4~0.7公斤泵送剂调整;若坍落度太小,每立方米混凝土可加入0.8~1.1公斤泵送剂调整。
当泵送剂加入拌筒内后,要快速旋转拌筒3分钟,然后卸料。
若发现坍落度过大时,应立即返回搅拌站加干料调整。
5、浇注圈梁时,应先把砌体顶部浇水湿润,对黏土砖和加气混凝土砌块,要小水慢润,尽量使砌体多吸收一些水分,防止干裂。
对混凝土空心砌块可稍快浇水湿润。
6、混凝土浇筑前,要安排专人检查模板和支架的强度、刚度和稳定性;在浇筑中要有人观察支架是否失稳,若有异常要暂停施工,加固好后再继续浇筑。
三、混凝土的浇筑1、在工地上严禁往罐车内加水。
如果在卸料过程中混凝土坍落度过小,不符合交货要求时,可由驾驶员按规定添加适量泵送剂进行调整,快速搅拌2分钟后可以继续使用。
若混凝土坍落度过大,超出交货要求,需方有权退货。
双方对坍落度有争议时以现场实测的坍落度值为准。
3、预拌混凝土胶凝材料多、砂率较高、坍落度较大,特别是泵送混凝土坍落度均在120~200mm之间,混凝土流动性好容易密实,所以在浇捣时不需强力振捣,每点振捣时间宜在5~8秒,混凝土表面泛浆即可。
振捣梁板时分两次,先用振捣棒随浇随捣,待浇筑一段后再用平板振动器快速振第二遍。
然后搓平板面并苫盖塑料薄膜或等待二次抹压。
4、预拌混凝土由于掺加了外加剂等组分,混凝土的初、终凝时间较长。
一般初凝时间为8~12小时(气温高时为4~6小时),终凝时间为12~16小时(高温时5~7小时)。
因此混凝土提浆抹面时间应适当掌握。
5、浇捣梁板混凝土时,在梁与板交界处,宜先浇捣梁部位混凝土,振捣密实后再浇捣板面混凝土,这样可避免或减少发生在梁板交界处的沉降收缩裂缝。
浇筑带斜坡的基础时,第一次浇至斜坡下平,浇筑一段后再返回来浇筑斜坡部分。
浇筑大体积混凝土、地下室墙和剪力墙时,要分层连续浇筑,分层厚度为300~500mm。
当水平结构的混凝土厚度大于500mm时,应按1:6~1:10的坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上,浇筑上层混凝土时下层混凝土不得超过初凝时间。
四、混凝土的泵送1、泵车和泵管的支设要严格按照“混凝土泵送施工技术规程”操作。
2、泵送前要先泵水湿润管壁,再泵1:2水泥砂浆润滑管壁,然后才可泵混凝土。
在混凝土泵的进料斗附近要设专人监视放料,防止异物入泵造成堵管。
同时检查混凝土的质量情况,发现异常则停止泵送,严禁将不符合要求的混凝土入泵。
监视人员要随时把撒出料斗的混凝土铲入料斗。
3、泵送开始用于润滑泵管的砂浆必须分散布料,不得集中于一处,造成局部砂浆过多。
若使用拖泵时,可用塔吊吊开,分散面积不少于100㎡。
4、在浇筑竖向构件时,布料管口尽量朝向钢筋稀疏处;若钢筋太密不易浇灌时,可增大混凝土的坍落度或采用掺细石的配合比。
浇筑水平结构混凝土时不得在一处连续布料,应在2~3米范围内水平移动布料。
五、混凝土的养护1、混凝土终凝后应即时对混凝土构件进行覆盖养护。
由于混凝土拌合物中掺有粉煤灰和外加剂,按国家标准混凝土构件的养护时间不得少于14天。
若混凝土构件早期养护不够,其28天强度将大受影响。
因此为了保证混凝土工程质量,除严格按标准、规范施工浇捣混凝土外,施工单位一定要做好混凝土的养护工作。
对于墙、柱等部位的混凝土构件,在拆模后立即安排专人喷水养护,每小时不少于一遍(喷水养护不少于14天),柱子可用塑料薄膜包裹养护,包裹前先洒水润透。
请注意:墙柱若想使用混凝土养护液养护时,必须先到有资质的检测部门检测合格后才能使用。
2、当空气湿度大于80%(雨季),预计混凝土的终凝时间不在烈日照射下时,浇筑梁板可采用二次抹压法。
即在混凝土铺平后用平板振动器振实再用木搓板把板面搓平。
待混凝土初凝后(人踩上去有几毫米的脚印)再用木搓板用力搓抹第二遍,自前向后退出。
也可用抹光机抹压第二遍,然后用木搓板搓出毛面。
还可用钢滚筒滚压第二遍,再用木搓板搓出毛面。
待混凝土终凝后立即保湿养护。
如混凝土终凝时间遇到大风或烈日时,可安排专人用喷雾器喷水增加板面湿度。
喷水时间自混凝土终凝前开始到放线前停止。
放线后可采用洒水养护不少于14天。
3、当空气湿度小于80%(春、秋季),预计混凝土的终凝时间在烈日照射时段或有大风天气时,现浇板浇筑一段后,用平板振动器把板面振实,然后用木搓板把板面搓平,再把塑料薄膜自前向后随抹随苫上(每一段薄膜的开头和收尾用抹子拍压一下,使薄膜与板面黏结好)。
这是防止现浇板早期裂纹的有效方法。
若遇有大风天气,可在薄膜上洒一些砂子,防止塑料膜被风刮起。
也可用水管捏扁向板面洒水,并设专人看护,发现有薄膜刮起,及时洒水重新苫盖好。
放线后采用洒水养护不少于14天。
4、混凝土未达到1.2Mpa以前不得堆放重物,更不得对现浇板面产生冲击荷载,当吊钢筋或架管时应放于梁上或沿墙边放置,不得放于板跨中部。
六、混凝土暑、雨季施工应采取的措施1、在夏季烈日暴晒时应尽量避开8~16时浇筑混凝土梁板,以防止板表面水分损失过快,出现干缩裂纹。
2、夏季养护时要防止温度骤变,避免暴晒、大风吹或暴雨浇淋,(板面温度达40度以上时,将要下大雨前,先洒水降低板面温度)。
当砼表面温度达到30℃以上时,应采用洒水湿润养护,不得用自来水直冲漫灌,避免表面温度骤降,导致开裂。
3、及时收看天气预报,尽量避免在下雨时浇筑混凝土。
在此季节最好采用苫盖薄膜法施工。
当遇到大雨时要暂停浇筑,待雨下过后再继续浇筑,但已浇筑的混凝土不得超过初凝,否则,按施工缝处理。
七、混凝土的冬期施工措施1、当气温低于-1℃时,应采用防冻型混凝土,并苫盖塑料薄膜养护。
当气温低于-5℃时,可于振实找平后苫盖塑料薄膜,在其上再苫保温材料保温养护,保温养护时间不少于5天。
2、当气温低于-5℃时,尽量使用木模板。
混凝土强度等级越低,其抗冻性越差,C25以下混凝土要注意做好保温。
3、混凝土的入模温度不低于5℃,需方应做好测温工作。
4、在气温低时,混凝土墙、柱边模的拆模时间应适当延迟,以免混凝土构件发生脱皮、掉角等外观质量问题。
八、混凝土裂缝的预防措施1、要严格按照第五条实施养护。
特别是在大风天气,必须安排专人检查覆盖的薄膜是否被刮掉。
如果有,立即洒水并重新覆盖好。
在混凝土终凝前1小时检查一次,终凝后每2小时检查一次,直至放线暂停。
放线前可用壁纸刀把放线部位的塑料薄膜割断揭掉,不得全部揭掉。
2、在不容易苫盖的构件表面,在混凝土终凝前能上人时要安排专人用喷雾器保湿养护不少于4小时,然后撒水养护。
3、在图纸会审时要注意审查变形缝或后浇带的间距,不宜大于36米。
带地下室的建筑物设置伸缩缝时必须在基底板上平处断开,不得在±0.000梁板下断开。
4、浇筑后浇带时宜在室外平均气温<10℃的条件下进行,最好在冬期进行浇筑,以防止因温度降低产生收缩裂纹。
5、地下室外墙大于30米长时,纵向水平钢筋不得采用光圆钢筋,直径不宜小于14mm,间距不大于150mm。
6、现浇板的上层钢筋直径不宜小于10mm,钢筋支撑间距不大于500mm。
上层钢筋网应能承受施工人员的踩踏。
在浇筑梁板时应安排钢筋工随时整理被踩变形的钢筋和上提钢筋网。
要防止上层钢筋的保护层过大。
7、现浇板的底模拆除不得过早,宜在混凝土的强度不低于设计强度的80%以后进行。
8、现浇板浇筑后强度达到1.2Mpa前不得集中堆积荷载,吊料时不得对板面形成冲击荷载。
9、当浇筑大体积混凝土时,必须控制混凝土中心温度与表面温度之差不大于25℃由于混凝土出厂时的是半成品,因此混凝土的工程质量不仅需要混凝土公司严格控制出厂混凝土拌合物的质量,更需要施工单位密切配合和不断提高质量意识。
施工单位按上述要求浇捣混凝土,可以避免混凝土在施工过程中留下质量隐患。
希望供需双方密切配合,共同搞好混凝土的工程质量。
交底人:接受人:。