变压吸附制氧技术方案

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变压吸附制氧技术方案

变压吸附制氧技术方案

ZY-1000/80Nm3/h变压吸附制氧

技术方案

目录

第一章:公司简介

第二章:变压吸附制氧简介

第三章:技术方案

第四章:近两年变压吸附设备部分业绩表

第五章:公司投资成功案例

一、公司简介

成都宏达新元科技有限公司是一家专业从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业公司。公司的核心业务包括:

设备销售、租赁、整改

★VPSA真空变压吸附制氧

★PSA变压吸附制氧设备

★制氮设备、氮气纯化装置

★LNG系统成套设备和LNG泵

企业拥有现代化标准生产车间和大批专业从事VPSA真空变压吸附、PSA变压吸附、气体分离及机械技术人员,为气体及气体设备领域用户提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。

我公司下辖的企业有四川简阳天欣气体公司和广西百色聚源气体公司,为客户提供优质高纯度的气体。企业还在四川省内与成都欣国力低温公司、简阳川空通用机械厂建立了良好的合作关系。

我公司于2011年3月17日在梧州市苍梧县工商行政管理处登记注册成立的广西川桂气体科技有限公司。其性质为有限责任。注册资金2000万元人民币。

我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,并与研究机构密切配合,为广大用户提供更出色的产品与服务。。。。。。

二、变压吸附制氧技术简介

变压吸附制氧技术是近几十年发展起来的一种空分制氧工艺。与传统的深冷空分制氧装置相比,变压吸附制氧装置具有投资少、能耗低、运行维护费用低、工艺条件温和(常温、低压)、工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高(可随时开停)、建设工期短和安全性好等优点,因此得到国内外大型气体公司和研究机构的广泛关注,并纷纷投入巨大的人力物力研究开发。自九十年代国外开发成功高效锂基制氧分子筛后,变压吸附空分制氧技术开始迅猛发展并得到广泛应用。目前,在很多用氧场合下变压吸附空分制氧可替代深冷空分制氧,并且装置的经济性明显

变压吸附(PSA)法制氧操作规程

变压吸附(PSA)法制氧操作规程

变压吸附(PSA)法从空气中提取富氧装置

操作规程

XXXXXX化工有限公司

2009年9月

目录

1. 概述................................................................................................................................................................................. - 1 -1.1.前言 (1)

1.2.装置概况 (1)

2. 工艺说明............................................................................................................................................................................... - 7 -2.1工艺流程简述 (7)

2.2工艺步序 (11)

2.3工艺步序时间参数设置 (16)

2.4工艺步序吸附塔压力设置 (18)

2.5控制功能说明 (19)

3. 装置的操作 ....................................................................................................................................................................... - 24 -3.1首次开车准备.. (24)

(2023)真空变压吸附式制氧项目可行性研究报告写作模板(一)

(2023)真空变压吸附式制氧项目可行性研究报告写作模板(一)

(2023)真空变压吸附式制氧项目可行性研究

报告写作模板(一)

(2023)真空变压吸附式制氧项目可行性研究报告写作模板

引言

本报告旨在对(2023)真空变压吸附式制氧项目进行可行性研究,评估

其技术、经济、市场等方面的可行性,并提出项目建议。

项目概述

(2023)真空变压吸附式制氧项目旨在开发一种新型的制氧技术,通过

真空变压吸附技术将氧气和氮气分离,以满足工业、医疗等领域对高

纯度氧气的需求。

技术可行性分析

原理与方法

真空变压吸附技术是一种将气体在吸附剂表面吸附、脱附并分离的物

理吸附分离技术。该技术的原理是利用吸附剂的孔隙结构和表面性质,可让吸附剂吸附气体,并在降低压力时脱附。

技术路线

首先,通过工艺流程分离出氧气和氮气,接着将氧气过滤后储存。氮

气则再经过某种工艺回收使用或释放。

经济可行性分析

市场需求

目前,制氧市场需求主要来自工业、医疗、农业等领域。这些领域对

氧气的需求量不断增加,市场潜力巨大。

投资分析

项目投资总额为XX万元。预计3年内可以实现投资回收和利润增长。

市场可行性分析

市场竞争对手

目前市场上已存在一些制氧技术,并且市场竞争激烈。我们的优势在于技术更加先进、产品更加优质、成本更低。

市场营销策略

通过一系列市场宣传和广告推广,提高品牌知名度,并逐步拓展销售渠道。

建议

技术研发

不断提高研发投入和力度,加强技术和产品创新,提高产品附加值和市场竞争力。

增加销售渠道

有效拓展销售渠道,拓展市场,不断提升品牌影响力。

控制成本

控制生产成本,提高产品利润率,并逐步扩大市场份额。

结论

(2023)真空变压吸附式制氧项目在技术可行性、经济可行性、市场可行性等方面均符合预期,建议继续推进该项目的研发和建设。

变压吸附制氧原理分析

变压吸附制氧原理分析

.变压吸附制氧机的特点

传统的制氧方法将空气冷至液态(约-180℃),

通过精馏制取氧气,投资成本高、启动慢。PSA 制

氧机在常温、常压下进行工作,有以下特点:

●制氧成本低。

●工艺流程简单,设备少,自动化水平高,操作方

便。

●启动迅速,启动约五分钟可正常供氧,停机方便,

可间断运行。

●设备工作压力低,安全性好。

●产品纯度及产量易于调整,适应能力强。

传统的制氧方法

特点及适用范围:

制氧成本相对较高,

工艺流程复杂,启动30h

后才能得到相应产品!但他

≥99.5 的氧气及其他能得

到产品气。适用于高纯度多

组份气体应用领域!

吸附是指:当两种相态不同的物质接触时,其中密度较低物质的分子在密度较高的物质表面被富集的

现象和过程。具有吸附作用的物质(一般为密度相对较大的多孔固体)被称为吸附剂,被吸附的物质

(一般为密度相对较小的气体或液体)称为吸附质。吸附按其性质的不同可分为四大类,即:化学吸

附、活性吸附、毛细管凝缩和物理吸附。PSA 制氧装置中的吸附主要为物理吸附。物理吸附是指依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力(包括范德华力和电磁力)进行的吸附。其特点是:

吸附过程中没有化学反应,吸附过程进行的极快,参与吸附的各相物质间的动态平衡在瞬间即可完成,

并且这种吸附是完全可逆的。

变压吸附气体分离工艺过程之所以得以实现是由于吸附剂在这种物理吸附中所具有的两个基本性质:

一是对不同组分的吸附能力不同,二是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加。利

用吸附剂的第一个性质,可实现对混合气体中某些组分的优先吸附而使其它组分得以提纯;利用吸附

变压吸附制氧工艺流程

变压吸附制氧工艺流程

变压吸附制氧工艺流程

以变压吸附制氧工艺流程为主题,我们就来了解一下这项技术的流程和原理。

变压吸附制氧技术是一种利用分子筛吸附和脱附氧气的技术。该技术可用于空分设备中的氧气制备,也可用于空气净化和工业气体制备中。

先来看看变压吸附制氧的原理。该技术利用了分子筛的吸附性能,而分子筛是一种孔径大小相等的多孔材料,孔径大小与要吸附的分子大小相当。在这里,我们以空气中的氧气为例,介绍一下该技术的原理。

当空气经过分子筛时,分子筛内的分子会被吸附下来,分子筛中的空气中只留下氮气。根据分子筛的吸附原理,氧气分子比氮气分子更容易被分子筛吸附,所以氧气分子会被分子筛吸附下来,而氮气分子则通过分子筛逸出。当分子筛中的氧气达到饱和时,分子筛需要进行再生,将吸附的氧气脱附出来。通过调节分子筛的压力和温度,可以实现分子筛的吸附和脱附。

接下来,我们来看看变压吸附制氧的工艺流程。

首先是空气的预处理。空气预处理主要是去除空气中的水分和杂质,以防止水分和杂质对分子筛的影响。然后将预处理后的空气送入变

压吸附设备中。

变压吸附设备主要由吸附塔、再生塔、压缩机和电气控制系统组成。空气从塔顶进入吸附塔,经过分子筛吸附氧气,氮气则通过分子筛逸出,最后从塔底排出。当吸附塔中的氧气达到饱和时,需要进行再生。再生过程中,用压缩机将空气压缩并送入再生塔中,分子筛中的氧气会被脱附出来,最后从再生塔排出。再生后的分子筛可以重新进入吸附塔进行吸附。

变压吸附制氧技术的优点在于其能够高效地制备氧气,同时还可以净化空气。此外,该技术还可以用于工业气体制备中,例如制备氮气和氢气等。

变压吸附制氧技术方案模板

变压吸附制氧技术方案模板

变压吸附制氧技术方案模板

标题:变压吸附制氧技术方案

一、背景介绍

变压吸附制氧技术(Pressure Swing Adsorption, PSA)是一种通过

吸附剂对混合气体进行吸附和解吸的方法,利用吸附剂对气体分子的吸附

性能差异,实现氧气从空气中的分离和纯化。PSA技术由于其高效、低能

耗和无化学污染的特点而受到广泛关注和应用。

二、制氧技术方案

1.概述

本制氧技术方案旨在设计和建造一套高效的PSA制氧系统,以满足工

业和医疗领域对纯氧气的需求。

2.工艺流程

制氧系统的主要工艺流程包括:压缩空气净化、变压吸附、压缩空气

解吸和氧气净化减压。

(1)压缩空气净化:

通过使用干燥器、过滤器和油凝结器等设备,将进入系统的压缩空气

去除水分、油分和悬浮固体,以提高制氧系统的工作效率和稳定性。

(2)变压吸附:

采用两个吸附器交替工作的方式,每个吸附器内装填有选择性吸附剂。压缩空气进入吸附器时,氮气、二氧化碳等成分被吸附剂吸附,而富含氧

气的气体流出吸附器进入下一步解吸过程。

(3)压缩空气解吸:

解吸过程通过减压来实现,吸附剂中的氧气被解吸出来,并排入产品

管道。同时,另一个吸附器进行再生,即反吹过程,以清除前一周期中吸

附剂残余的杂质。

(4)氧气净化减压:

经过解吸过程的氧气进入净化系统,进一步去除残余的杂质,以满足

不同应用场景的氧气纯度要求。随后,通过减压装置,氧气被减压至所需

的工作压力并通过出口管道输出。

3.设备选型

为了保证制氧系统的高效运行,需要选用符合要求的设备,主要包括:(1)压缩机:选用高效节能的压缩机,可提供足够的压缩空气流量

变压吸附制氧技术方案

变压吸附制氧技术方案

ZY-1000/80Nm3/h变压吸附制氧

技术案

目录

第一章:公司简介

第二章:变压吸附制氧简介

第三章:技术案

第四章:近两年变压吸附设备部分业绩表

第五章:公司投资成功案例

一、公司简介

宏达新元科技有限公司是一家专业从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业公司。公司的核心业务包括:

设备销售、租赁、整改

★VPSA真空变压吸附制氧

★PSA变压吸附制氧设备

★制氮设备、氮气纯化装置

★LNG系统成套设备和LNG泵

企业拥有现代化标准生产车间和大批专业从事VPSA真空变压吸附、PSA变压吸附、气体分离及机械技术人员,为气体及气体设备领域用户提供独特的产品、服务、技术咨询和解决案。

我公司下辖的企业有简阳天欣气体公司和广西聚源气体公司,为客户提供优质高纯度的气体。企业还在省与欣国力低温公司、简阳川空通用机械厂建立了良好的合作关系。

我公司于2011年3月17日在市苍梧县工商行政管理处登记注册成立的广西川桂气体科技有限公司。其性质为有限责任。注册资金2000万元人民币。

我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,并与研究机构密切配合,为广大用户提供更出色的产品与服务。。。。。。

二、变压吸附制氧技术简介

变压吸附制氧技术是近几十年发展起来的一种空分制氧工艺。与传统的深冷空分制氧装置相比,变压吸附制氧装置具有投资少、能耗低、运行维护费用低、工艺条件温和(常温、低压)、工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高(可随时开停)、建设工期短和安全性好等优点,因此得到国外大型气体公司和研究机构的广泛关注,并纷纷投入巨大的人力物力研究开发。自九十年代国外开发成功高效锂基制氧分子筛后,变压吸附空分制氧技术开始迅猛发展并得到广泛应用。目前,在很多用氧场合下变压吸附空分制氧可替代深冷空分制氧,并且装置的经济性明显

变压吸附法制氧操作规程

变压吸附法制氧操作规程

变压吸附法制氧操作规程

1.编制目的:

本规程旨在规范变压吸附法(PSA)制氧操作,确保设备顺利高效运行,生产安全可靠。

2.适用范围:

本规程适用于变压吸附法制氧装置的日常操作。

3.安全操作:

a.操作人员必须经过专业培训,并熟悉设备的结构及各个部件功能。

b.操作过程中,操作人员必须佩戴个人防护装备,包括眼镜、防护服

和手套等。

c.在操作前,检查设备各个部件是否处于正常状态,如存在异常应及

时通知维修人员处理。

d.操作人员必须熟悉紧急停机程序,能够迅速响应紧急情况。

e.在操作过程中,禁止随意更改设备参数及操作流程。

4.操作步骤:

a.开机前

i.确保氧气按需供应。

ii. 检查设备各个部件是否处于正常状态,并检查设备是否与电源连

接正常。

iii. 检查设备储气罐的氧气储量,并按需充气。

b.开机操作

i.打开主电源,启动设备。

ii. 检查进料气体的压力,确保处于法定范围内。

iii. 启动吸附过程,确定操作参数及时间。

c.操作过程监控

i.监控吸附过程中的压力、流量、温度等参数,并进行记录。

ii. 监测吸附塔是否出现异常情况,如氧气泄漏或者异常噪音等,若发现问题应及时停机检查处理。

d.脱附操作

i.触发脱附过程,并检查脱附压力、温度等参数。

ii. 监控脱附气体的流量、浓度等参数,并记录。

e.关机操作

i.在确认脱附过程完毕后,关闭主电源。

ii. 检查设备各个部件是否处于停机状态,并清理设备周围环境。

5.维护与保养:

a.定期对设备进行检查和清洁,并记录检查结果。

b.对设备进行必要的润滑和故障排查。

c.定期更换关键部件,如吸附剂。

vpsa 制氧 原理

vpsa 制氧 原理

vpsa 制氧原理

VPSA技术,即变压吸附技术,是现代制氧技术中广泛应用的一种方法。这种技术是利用特定的吸附剂对空气中的氧气进行吸附,再经过脱附和分离等过程,提取出纯的氧气。

VPSA制氧的工艺流程分为以下几步:

1. 空气进料:空气经过压缩进入VPSA装置,经过滤污、除湿、降温等预处理,通过进料管道进入吸附塔。

2. 吸附:空气进入吸附塔后,被吸附剂吸附,其中主要是吸附剂与氮气的吸附能力不同,氮气在吸附剂表面被吸附,而氧气则不被吸附,这就实现了氧气的分离。

3. 压缩:吸附后的氮气需要排放出去,此时需要将吸附塔中的压力逐渐升高,以便将吸附剂上的氮气逼出。

4. 脱附:逐步加高的压力使得吸附剂释放出吸附的氮气,此时的吸附塔中既含有纯氧气,也含有大量的氮气。

5. 泄空:为了使下一步的步骤顺利进行,需要通过泄空口将吸附塔内部的气体冲走,剩余的氧气被收集起来。

6. 吸附重复:经过以上的处理,吸附塔内剩余的氮气已经排放干净,吸附剂也被释放。此时需要将进入的空气再次经过塔体进行重复吸附。

7. 换吸附:由于吸附剂在吸附后会失去作用,需要定期更换吸附剂,以保证制氧的稳定性和可靠性。

以上就是VPSA制氧的工艺流程,通过这种方法可以快速和高效地提取氧气,为人们的生活和工业生产提供了巨大的便利。

变压吸附制氧及其在电弧炉炼钢中的应用

变压吸附制氧及其在电弧炉炼钢中的应用

变压吸附制氧及其在电弧炉炼钢中的应用

一、引言

随着钢铁行业的不断发展,电弧炉炼钢已成为钢铁生产的主要方式之一。在电弧炉炼钢中,氧气是必不可少的原料。然而,传统的制氧方

法存在着能耗高、设备复杂等问题。为了解决这些问题,变压吸附制

氧技术应运而生。

二、变压吸附制氧技术

1. 变压吸附原理

变压吸附是利用物质在不同温度和压力下吸附和脱附的差异性来实现

分离纯化的过程。在变压吸附制氧中,将空气通入变压器中进行分离,因为空气中78%为氮气,21%为氧气,所以通过调节变压器内部的温度和压力来实现将空气中的氮气和其他杂质分离出去,从而得到高纯

度的氧气。

2. 变压吸附制氧优点

与传统的制氧方法相比,变压吸附制氧具有以下优点:

(1)能耗低:采用低温和低能耗分离氧气,大大降低了能耗。

(2)设备简单:变压吸附制氧设备结构简单,易于维护和操作。

(3)纯度高:通过调节变压器内部的温度和压力来实现将空气中的氮气和其他杂质分离出去,从而得到高纯度的氧气。

三、变压吸附制氧在电弧炉炼钢中的应用

1. 变压吸附制氧在电弧炉炼钢中的作用

在电弧炉炼钢中,加入适量的高纯度氧气可以提高钢水温度和碳含量,同时可以减少废钢和废铁等杂质的含量。因此,在电弧炉炼钢中使用

高纯度氧气是十分必要的。

2. 变压吸附制氧在电弧炉炼钢中的优势

与传统方法相比,采用变压吸附制氧技术在电弧炉炼钢中具有以下优势:

(1)提高生产效率:采用变压吸附制氧技术可以快速提供高纯度的氧气,从而提高生产效率。

(2)降低成本:采用变压吸附制氧技术可以大大降低制氧成本,从而降低生产成本。

浅究变压吸附制氧法及深冷法

浅究变压吸附制氧法及深冷法

浅究变压吸附制氧法及深冷法

现如今,工业上的制氧方法主要有两种。一种是变压吸附法,另一种就是深冷法。变压吸附法是近年来刚兴起的工艺而深冷法则属于传统方法。这两种制氧方法各有各的好处。因此用户难免会面临对两者的选择问题。本文将从这两种制氧法的制作工艺、技术手法、运行参数、投资成本、建设要求等方面进行深入的对比分析。

一、两种制氧方法的制作过程以及制作原理

(一)变压吸附法

变压吸附法是一种新兴的制氧方法,已经被广泛的应用到了工业制氧工作当中。鼓风机、吸附塔、缓冲罐、贮氧罐以及真空泵是其主要的组成结构,利用各式的专业阀门进行设备之间的连接,再加上一套计算机自动控制系统就是一套完整的变压吸附制氧装置。

把空气进行除尘处理之后,利用鼓风机将其鼓进盛有多种分子筛(作为吸附剂)的吸附塔中。这个时候空气中大部分的氮气、二氧化碳以及二氧化硫、水和少量的氧气等会在吸附塔中被分子筛吸附住。而剩余的大部分氧气则会经过床层由塔顶排除。这个时候得到的氧气,就可以称之为富氧产品。然后将其导入到贮氧罐中进行贮藏备用。当吸附塔中的分子筛达到了饱和状态之后,要停止鼓风机鼓入空气操作,同时要将真空泵打开对吸附塔进行抽真空的处理(这项操作主要是为了将氮气等杂质从分子筛中“脱离”出来,这样的话吸附剂就可以再进行循环利用)。在停止一个吸附塔空气进入的同时,将另一个吸附塔打开进行空气的吸附工作,这样两个或者是两个以上吸附塔交替工作的形式可以保证富氧产品连续不断的产出。而吸附塔的交替切换的工作则是利用计算机自动控制系统通过对相关阀门的控制进行的。

变压吸附制氧机原理和流程

变压吸附制氧机原理和流程

变压吸附制氧机原理和流程

变压吸附制氧机(Pressure Swing Adsorption Oxygen Generator)是一种利用分子筛技术制取氧气的设备,其主要原理是通过空气中的分子筛吸附氮气、二氧化碳等杂质,从而分离出高纯度的氧气。该设备广泛应用于医疗、工业等领域。

原理

变压吸附制氧机的制氧原理主要基于吸附剂对空气中杂质气体的选择性吸附特性。在变压吸附制氧机中,主要分为两个工作区:吸附区和解吸区。

吸附区:吸附区主要是由分子筛吸附杂质气体,分子筛是一种高孔隙度的材料,其孔径可以控制在分子尺度。分子筛中的小孔可以选择性地吸附氧气、氮气、二氧化碳等气体,从而实现气体分离。在吸附区,通过高压空气的进入,使氧气、氮气、二氧化碳等气体在分子筛中发生吸附作用,从而将氮气、二氧化碳等杂质气体吸附下来,而高浓度的氧气则通过分子筛,流入解吸区。

解吸区:解吸区主要是通过降低压力,使分子筛释放吸附的氮气、二氧化碳等杂质气体,使分子筛再次具有吸附气体的能力。在解吸区,通过减压作用,使分子筛释放吸附的氮气、二氧化碳等杂质气体,从而使分子筛再次具有吸附气体的能力,为下一轮的吸附提供

条件。

流程

变压吸附制氧机的流程主要分为压缩空气净化、制氧和制氮三个步骤。

压缩空气净化:压缩空气净化是变压吸附制氧机的前置处理,其目的是去除空气中的水分、油分、杂质等。在压缩空气净化过程中,采用过滤器、冷凝器、干燥器等设备对空气进行净化处理,以保证后续制氧的质量。

制氧:制氧是变压吸附制氧机的核心步骤。在该步骤中,经过压缩空气净化处理的空气进入变压吸附器,经过吸附区和解吸区的交替作用,从而分离出高浓度的氧气。制氧的流程主要包括增压、吸附、减压和解吸四个步骤。

变压吸附制氧技术方案

变压吸附制氧技术方案

变压吸附制氧技术方案

一、工作原理

变压吸附制氧技术利用固体吸附剂的吸附选择性,将氧气从空气中分

离出来。一般来说,吸附剂的选择主要考虑两个因素,即吸附剂对氮气和

氧气的吸附能力以及两者的吸附速度的差异。常用的吸附剂有分子筛、活

性炭、沸石等。

在工作过程中,空气经过空气压缩机提高压力,并进入变压吸附装置。在装置中,空气通过吸附剂的固定层,氧气被吸附剂选择性吸附,而氮气

则几乎不被吸附。吸附过程一般分为两个步骤,即吸附和脱附。吸附过程中,氧气被吸附到吸附剂的表面,而氮气通过吸附剂层。当吸附剂饱和时,需要进行脱附过程,将附着在吸附剂上的氧气释放出来。释放后的氧气通

过气体处理设备进行净化,最终得到高纯度的制氧。

二、设备结构

1.压缩空气源:用于提供高压的空气。一般采用螺杆空气压缩机或活

塞空气压缩机。

2.变压吸附装置:包括至少两个吸附器,用于完成吸附和脱附的过程。吸附器一般通过阀门循环交替工作。

3.气体处理装置:用于处理脱附后的氧气,包括除湿、除尘、除油等

处理。

4.储氧装置:用于储存制氧后的氧气。一般采用储氧罐或气体瓶。

三、优缺点

1.优点:

(1)无需高纯度气体,直接从空气中提取氧气,减少了其他制氧方

式所需的氧气源;

(2)操作简单,设备结构紧凑,占地面积小;

(3)可连续工作,实现稳定的氧气产量;

(4)工艺成熟,生产技术相对成熟,市场验收度较高。

2.缺点:

(1)设备成本较高;

(2)吸附剂需定期更换,增加了运行成本;

(3)对环境湿度和温度要求较高。

四、发展前景

变压吸附制氧技术在医疗、工业和航空等领域具有广阔的应用前景。

变压吸附制氧技术方案经典.doc

变压吸附制氧技术方案经典.doc

ZY-1000/80Nm3/h变压吸附制氧

技术方案

目录

第一章:公司简介

第二章:变压吸附制氧简介

第三章:技术方案

第四章:近两年变压吸附设备部分业绩表

第五章:公司投资成功案例

一、公司简介

成都宏达新元科技有限公司是一家专业从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业公司。公司的核心业务包括:

设备销售、租赁、整改

★VPSA真空变压吸附制氧

★PSA变压吸附制氧设备

★制氮设备、氮气纯化装置

★LNG系统成套设备和LNG泵

企业拥有现代化标准生产车间和大批专业从事VPSA真空变压吸附、PSA变压吸附、气体分离及机械技术人员,为气体及气体设备领域用户提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。

我公司下辖的企业有四川简阳天欣气体公司和广西百色聚源气体公司,为客户提供优质高纯度的气体。企业还在四川省内与成都欣国力低温公司、简阳川空通用机械厂建立了良好的合作关系。

我公司于2011年3月17日在梧州市苍梧县工商行政管理处登记注册成立的广西川桂气体科技有限公司。其性质为有限责任。注册资金2000万元人民币。

我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,并与研究机构密切配合,为广大用户提供更出色的产品与服务。。。。。。

二、变压吸附制氧技术简介

变压吸附制氧技术是近几十年发展起来的一种空分制氧工艺。与传统的深冷空分制氧装置相比,变压吸附制氧装置具有投资少、能耗低、运行维护费用低、工艺条件温和(常温、低压)、工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高(可随时开停)、建设工期短和安全性好等优点,因此得到国内外大型气体公司和研究机构的广泛关注,并纷纷投入巨大的人力物力研究开发。自九十年代国外开发成功高效锂基制氧分子筛后,变压吸附空分制氧技术开始迅猛发展并得到广泛应用。目前,在很多用氧场合下变压吸附空分制氧可替代深冷空分制氧,并且装置的经济性明显

变压吸附制氧原理

变压吸附制氧原理

变压吸附制氧原理

PSA制氧的工作原理是基于分子筛物质的选择性吸附性能。分子筛是

一种具有规则孔径的微孔材料,通常由硅酸盐或铝硅酸盐合成。其孔径大

小可以根据需要进行调整。

在PSA制氧过程中,气体混合物首先通过一个压缩机被送入吸附器。

吸附器中装填有分子筛物质,通常使用4种不同的气体处理步骤:压力升高、吸附、减压和解吸。

首先,将气体混合物中的压力增加到较高的水平。这会导致氧气因其

在分子筛中的吸附性能较高而被相对较大程度地吸附。与此同时,氮气则

相对较少地被吸附。

接下来,通过控制一个排放阀门的开关,降低吸附器中的压力。随着

压力的降低,氧气开始从分子筛中释放出来,并由液相或气相形式排出。

与此同时,吸附物累积的氮气则继续留在吸附器中。

在吸附阶段完成后,需要对吸附器进行再生以使其能够重新捕获氧气。这是通过打开一个排放阀门并进行减压实现的。减压会导致吸附物中的氮

气释放出来,并达到与初始状态相似的低压状态。

最后,将新的气体混合物送入另一个吸附器中,以完成制氧的连续生产。两个吸附器交替运行,一个吸附氧气,另一个吸附氮气,以确保氧气

的不间断供应。

总的来说,PSA制氧的原理是通过利用分子筛材料的吸附性能,通过

调整压力和减压使氧气和氮气分离。这种制氧方法具有高效、经济、可靠

的特点,因此在各种工业和医疗应用中被广泛采用。

变压吸附法制氧与深冷法制氧综合分析5000

变压吸附法制氧与深冷法制氧综合分析5000

变压吸附法制氧与深冷法制氧综合分析5000

一、变压吸附法制氧原理

二、深冷法制氧原理

深冷法制氧是一种基于蒸发冷却原理的工艺方法。它通过将空气进行压缩冷却,使其达到液化的状态,然后通过分离液态空气中氮气和其他成分的方法,获得高纯度的氧气。该过程主要包括空气的压缩冷却、液态空气的分离和再蒸发等步骤。

三、变压吸附法制氧的优缺点

1.优点:

(1)工艺简单,设备相对较小,运行成本较低。

(2)可以根据需要调节制氧的纯度和产氧量。

(3)对于大气压力下的制氧工艺,通过分子筛的选择可以实现较高的制氧效率。

2.缺点:

(1)过程中气体经过吸附塔进行循环使用,造成制氧效率的降低。

(2)对于高纯度的氧气,需要较高的设备投资。

(3)过程中需要能量消耗,造成能源的浪费。

四、深冷法制氧的优缺点

1.优点:

(1)能够获得较高纯度的氧气,适用于一些对氧气纯度要求较高的领域。

(2)能够通过调节工艺参数来获得不同纯度和产氧量的氧气。

2.缺点:

(1)设备较大,投资成本较高。

(2)能耗较高,需要较大的能源供应。

(3)对于大气压力下的制氧工艺,制氧效率较低。

五、变压吸附法制氧与深冷法制氧的应用

1.变压吸附法制氧主要应用于以下领域:

(1)医疗领域,用于手术室、重症监护室等氧疗场所,提供纯净的氧气。

(2)制造业,如焊接、切割等工艺需要大量的氧气。

(3)国防军工领域,提供高纯度氧气。

2.深冷法制氧主要应用于以下领域:

(1)化工工业,用于氧化反应等生产过程。

(2)医疗领域,提供高纯度氧气给病院。

(3)食品行业,用于鲜肉冷藏等领域。

六、总结

变压吸附法制氧和深冷法制氧是两种常见的制氧工艺方法,它们在原理、优缺点和应用方面各有特点。变压吸附法制氧具有工艺简单、设备小

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ZY-1000/80Nm3/h变压吸附制氧

技术方案

目录

第一章:公司简介

第二章:变压吸附制氧简介

第三章:技术方案

第四章:近两年变压吸附设备部分业绩表

第五章:公司投资成功案例

一、公司简介

宏达新元科技是一家专业从事气体设备及气体产品应用研究开发的专业公司。公司的核心业务包括:

设备销售、租赁、整改

★VPSA真空变压吸附制氧

★PSA变压吸附制氧设备

★制氮设备、氮气纯化装置

★LNG系统成套设备和LNG泵

企业拥有现代化标准生产车间和大批专业从事VPSA真空变压吸附、PSA变压吸附、气体分离及机械技术人员,为气体及气体设备领域用户提供独特的产品、服务、技术咨询和解决方案。

我公司下辖的企业有简阳天欣气体公司和广西聚源气体公司,为客户提供优质高纯度的气体。企业还在省与欣国力低温公司、简阳川空通用机械厂建立了良好的合作关系。

我公司于2011年3月17日在市苍梧县工商行政管理处登记注册成立的广西川桂气体科技。其性质为有限责任。注册资金2000万元人民币。

我们将不断完善售后服务、改善设备工艺、加强质量管理,并与研究机构密切配合,为广大用户提供更出色的产品与服务。。。。。。

二、变压吸附制氧技术简介

变压吸附制氧技术是近几十年发展起来的一种空分制氧工艺。与传统的深冷空分制氧装置相比,变压吸附制氧装置具有投资少、能耗低、运行维护费用低、工艺条件温和(常温、低压)、工艺流程简单、自动化程度高、操作灵活性高(可随时开停)、

建设工期短和安全性好等优点,因此得到国外大型气体公司和研究机构的广泛关注,并纷纷投入巨大的人力物力研究开发。自九十年代国外开发成功高效锂基制氧分子筛后,变压吸附空分制氧技术开始迅猛发展并得到广泛应用。目前,在很多用氧场合下变压吸附空分制氧可替代深冷空分制氧,并且装置的经济性明显优于传统的深冷空分制氧装置。

2.1.变压吸附空气分离制氧原理

空气中的主要组份是氮和氧,因此可选择对氮和氧具有不同吸附选择性的吸附剂,设计适当的工艺过程,使氮和氧分离制得氧气。氮和氧都具有四极矩,但氮的四极矩

(0.31Å\u65289X比氧的(0.10 Å\u65289X大得多,因此氮气在沸石分子筛上的吸附能力比氧气强(氮与分子筛表面离子的作用力强,如图1 所示)。因此,当空气在加压状态下通过装有沸石分子筛吸附剂的吸附床时,氮气被分子筛吸附,氧气因吸附较少,在气相中得到富集并流出吸附床,使氧气和氮气分离获得氧气。当分子筛吸附氮气至接近饱和后,停止通空气并降低吸附床的压力,分子筛吸附的氮气可以解吸出来,分子筛得到再生并重复利用。两个以上的吸附床轮流切换工作,便可连续生产出氧气。

氩气和氧气的沸点接近,两者很难分离,一起在气相得到富集。因此变压吸附制氧装置通常只能获得浓度为90%~95%的氧气(氧的极限浓度为95.6%,其余为氩气),与深冷空分装置的浓度99.5%以上的氧气相比,又称富氧。

2.2.变压吸附空分制氧装置工艺简述

从上述原理可知,变压吸附空分制氧装置的吸附床必须至少包含两个操作步骤:吸附(较高压力下)和解吸(较低压力下),周期性地重复操作。因此,当只有一个吸附床时,产品氧气的获得是间断的。为了连续获得产品气,在制氧装置常都设置两个以上的吸附床,并且从节能降耗和操作平稳的角度出发,另外设置一些必要的辅助步骤,如均压、氧气冲洗等。每个吸附床一般都要经历吸附、顺向放压、抽空或减压再生、冲洗置换和均压升压等步骤,周期性地重复操作(以两塔VPSA 制氧流程为例,示于表1)。在同一时间,各个吸附床则分别处于不同的操作步骤,在计算机的控制下定时切换,使几个吸附床协同操作,在时间步伐上则相互错开,使变压吸附装置能够平稳

运行,连续获得产品气。

根据解吸方法的不同,变压吸附制氧又分为两种工艺:

1、PSA 工艺:加压吸附(0.2~0.6MPa)、常压解吸。PSA 工艺设备简单、投资小,但氧气收率低、能耗高,适用于小规模制氧(一般<200m3/h)的场合。

2、VPSA 工艺:常压或略高于常压(0~50KPa)下吸附,抽真空(-50~-80KPa)解吸。相对于PSA 工艺,VPSA 工艺设备复杂、投资高,但效率高、能耗低,适用于制氧规模较大的场合。对于实际的分离过程,还必须考虑空气中的其它微量组份。二氧化碳和水份在通常的吸附剂上的吸附能力一般要比氮和氧都大得多,可在吸附床填加合适的吸附剂(或利用制氧吸附剂自身)使其被吸附清除。

三、技术方案

3.1基本设计条件

序号参数数值

1 环境条件大气压101.3KPa

3.2项目名称及技术性能指标:

3.3公用工程的定额配置和消耗表

3.4系统供货清单

3.4.1动力设备供货一览表

3.4.2非标设备供货一览表

3.4.3制氧填料一览表

3.4.4制氧进口程控阀一览表

3.4.5自控系统

3.4.6电控设备一览表

3.5技术资料以及交付

根据用户的要求,我公司为用户提供全套施工图设计文件或向用户及用户指定的提供装置工艺包和基础设计资料,保证施工图设计的顺利进行。

3.6工程进度

1、合同签订并收到预付款后30天完成施工图设计

2、合同生效后6个月装置建成投产。

3.7系统报价

说明:该报价仅基本配置报价,如配置有变化,价格也会做相应变化。该报价有效期为3个月

四、近两年变压吸附设备部分业绩表

五、公司投资成功案例

5.1简阳川橡通力制氧厂

2004年我公司在简阳川橡通力投资132万元ZY-300/90变压吸附制氧设备一套并成立简阳天欣气体。

5.2融达铜业制氧厂

2005-2008年我公司在融达铜业共计投资2700万元并成立

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