宋家庄隧道洞门施工方案

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隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案一、引言隧道作为一种人工地下通道工程,对于交通运输的发展和城市建设起着重要作用。

而隧道洞口是整个隧道工程的入口,对隧道的施工质量和安全性至关重要。

本文将针对隧道洞口的施工方案进行详细说明。

二、隧道洞口施工的目标隧道洞口施工的目标是确保隧道入口的结构牢固、施工质量达标,并保证施工过程中的安全性。

具体目标包括:1. 确保隧道洞口结构的稳定性和可靠性,防止在使用过程中出现结构失效的情况;2. 合理布置洞口的进出口道,确保车辆和行人的顺畅通行;3. 采用合适的施工工艺,最大限度地减少对周边环境的影响;4. 通过严格的施工管理和监督,确保施工过程中的安全。

三、隧道洞口施工方案的内容1. 洞口结构设计在进行洞口结构设计时,需要充分考虑地质条件、洞口周边环境和施工工艺等因素。

一般来说,隧道洞口主要包括洞口门头、门式结构和辅助设施等。

门头的设计要求结构牢固、美观大方,并且能够适应不同的地质条件。

对于门式结构来说,需要考虑其承载力和稳定性,确保能够承受外部荷载和地质变形等影响。

此外,还需要设计合理的辅助设施,如洞口灯光、信号标志等,以提高通行的安全性。

2. 施工工艺选择隧道洞口施工工艺的选择需要综合考虑洞口结构和周边环境等因素。

目前常用的施工方法包括开挖法、顶管法和盾构法等。

开挖法适用于地质条件较好的隧道洞口施工,顶管法主要适用于地上建筑较多的地区,而盾构法适用于长距离、复杂地质条件下的隧道洞口施工。

根据具体情况选择合适的施工工艺,确保施工顺利进行。

3. 施工管理和监督在隧道洞口施工过程中,施工管理和监督起着至关重要的作用。

包括以下几个方面:- 施工进度的管理:制定合理的施工进度计划,并根据实际施工情况进行调整,确保施工进度的正常推进;- 质量的控制:建立质量管理体系,制定质量验收标准,进行质量把关,并进行质量验收;- 安全的监督:制定安全施工方案,设立安全管理机构,加强现场安全监督,确保施工过程的安全性;- 环境保护:在施工过程中,采取必要的环境保护措施,减少对周边环境的影响;- 施工人员培训:对施工人员进行必要的培训和技术指导,提高施工的质量和效率。

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案隧道洞口施工方案一、项目概述本项目是一项隧道洞口施工工程,施工地点位于某市区,总工期为6个月。

二、施工原则1. 安全第一,严格按照相关标准和规范进行施工,确保施工期间和施工后的安全。

2. 高效施工,精细管理,合理安排施工进度,以保证施工质量。

3. 环境友好,采取必要的环保措施,减少对周边环境的影响。

三、施工流程1. 前期准备工作a. 完成项目勘察,获得相关数据和图纸。

b. 科学合理地确定施工区域,并进行标识。

c. 安排施工人员并进行培训,确保施工人员具备相关技能。

2. 洞口开挖a. 按照设计要求,将洞口范围清理干净。

b. 使用钢筋挖掘机进行洞口开挖。

c. 对开挖的洞口进行支护,以确保施工的安全性。

3. 洞口加固a. 在洞口的周边进行加固工作,采用喷射混凝土进行加固。

b. 对洞口的支护工程进行检查和整理。

4. 洞口设施安装a. 安装洞口的照明设备,确保洞口的光线充足。

b. 安装洞口的通风设备,保证洞口内空气的流通。

c. 安装洞口的消防设备,以应对火灾等突发情况。

5. 洞口美化工程a. 进行洞口周边的绿化工程,增加环境美观度。

b. 对洞口进行清洁工作,保持洞口的整洁。

四、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志,警示行人和车辆注意工地安全。

2. 施工人员严格遵守安全操作规程,佩戴好相应的个人防护装备。

3. 洞口周边设立安全防护栏杆,以防止人员误入施工区域。

4. 施工过程中进行定期安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

五、环保措施1. 进行施工前的环境评估,制定环境保护措施方案。

2. 在施工现场设置固定的污水处理设备,对施工过程中产生的污水进行处理,达到排放标准。

3. 控制施工噪音,对噪音较大的施工设备进行隔音处理。

4. 减少对周边植被的破坏,施工完毕后进行绿化修复。

六、质量保证1. 使用优质材料,符合相关标准和规范。

2. 进行施工过程的质量检查,确保施工符合设计要求。

3. 施工结束后进行整体验收,消除缺陷和不合格项。

隧道洞门施工方案

隧道洞门施工方案

隧道洞门施工方案1. 引言本文档旨在描述一种适用于隧道洞门施工的方案。

隧道洞门作为隧道工程的重要组成部分,具有保障隧道通行安全和防止水沙灰尘进入隧道的功能。

因此,隧道洞门的施工必须符合相关标准和要求,以保证施工质量和工期进度。

2. 材料与设备2.1 材料•高强度钢材:用于制作洞门结构,保证施工后的洞门具有足够的强度和稳定性。

•高温高压抗腐涂料:用于对洞门进行防腐处理,增加洞门的使用寿命。

•密封材料:用于洞门与洞壁之间的密封,以防止水沙灰尘进入隧道。

2.2 设备•起重机:用于搬运和安装洞门结构;•焊接设备:用于对洞门结构进行焊接;•手动工具:如螺丝刀、扳手等,用于安装洞门结构。

3. 施工步骤3.1 洞门结构制作1.根据设计要求和洞口尺寸,加工高强度钢材,制作洞门结构。

2.对洞门结构进行焊接,确保焊缝牢固可靠。

3.进行洞门结构的防腐处理,涂刷高温高压抗腐涂料。

3.2 洞门安装1.利用起重机将制作好的洞门结构运至洞口位置。

2.通过调整洞门结构与洞口的位置关系,确保洞门结构与洞口相互垂直和平整。

3.3 洞门密封1.在洞门与洞壁之间涂布密封材料,确保洞门与洞壁完全密封,防止水沙灰尘进入隧道。

4. 安全措施1.施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2.施工现场必须设置明显的警示标志,确保周围人员了解施工情况,并注意安全。

3.隧道洞门结构的制作和安装过程中,必须严格按照相关操作规程进行,防止发生意外事故。

5. 质量控制1.洞门结构制作完成后,必须进行质量检查,确保结构牢固、焊缝完整,并符合设计要求。

2.洞门安装完成后,进行洞门与洞口的垂直度和平整度检查,确保洞门安装位置正确。

3.洞门密封材料涂布完毕后,进行密封性能测试,确保洞门与洞壁的完全密封。

6. 技术要点•洞门结构制作时,必须根据设计要求和洞口尺寸,合理选择材料和加工工艺。

•洞门安装时,必须仔细调整洞门结构与洞口之间的位置关系,确保洞门安装正确。

隧道洞门专项施工方案范本

隧道洞门专项施工方案范本

隧道洞门专项施工方案范本1. 引言本文档旨在提供一个针对隧道洞门施工的专项方案范本。

隧道洞门施工作为隧道工程中的重要环节,涉及到洞门的施工、安装和调试等工作。

本方案给出了隧道洞门施工的步骤、安全措施、质量要求以及施工组织等内容,以确保施工过程的顺利进行。

2. 施工准备在隧道洞门施工之前,需要完成以下准备工作:2.1 施工团队组织•确定施工团队的组织结构和人员编制;•指定施工团队的负责人,并明确其管理职责和权限;•分配施工人员的岗位职责,并进行培训。

2.2 施工材料准备•根据洞门的设计要求,准备所需的材料,如钢筋、混凝土等;•检查材料的质量和数量,确保符合要求;•做好材料的储存和保管工作,确保安全和防止损坏。

2.3 施工设备准备•根据施工需要,准备所需的施工设备,如起重机械、搅拌机等;•检查设备的安全性能和工作状态,确保能够正常使用;•做好设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行。

2.4 安全准备•制定隧道洞门施工的安全管理计划,并明确各个环节的安全措施;•检查施工现场的安全设施和标志,确保符合要求;•进行安全教育和培训,使所有参与施工的人员都了解施工过程中的安全风险和安全措施。

3. 施工流程隧道洞门施工的流程主要包括以下步骤:3.1 洞门模板安装•根据洞门设计要求,安装洞门模板;•检查模板的安装质量,确保模板的稳固和平整。

3.2 钢筋绑扎•根据洞门设计要求,进行钢筋的绑扎工作;•严格按照设计图纸的要求,确保钢筋的位置和数量准确无误。

3.3 混凝土浇筑•在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作;•确保混凝土的配比和搅拌均匀;•在浇筑过程中,采取适当的震动措施,以提高混凝土的密实性和质量。

3.4 后续工序根据洞门的具体设计要求,进行后续工序的施工,如安装门槛、防水处理、门群安装等。

4. 质量控制在隧道洞门施工过程中,需要进行严格的质量控制,以确保洞门的质量符合要求。

4.1 施工质量验收•按照洞门设计和规范要求,进行施工质量的验收;•对洞门的尺寸、平整度、表面质量等进行检查和测试;•确认洞门的质量符合设计要求后,进行质量验收报告的填写和归档。

隧道洞门施工方案

隧道洞门施工方案

隧道洞门施工方案隧道洞门施工方案隧道洞门施工是隧道工程建设的重要环节,对于保证隧道施工质量和工期的控制至关重要。

下面是一个隧道洞门施工方案,以保证施工安全和工程质量。

一、工程概况本工程是一条单洞双向双车道隧道,全长5000米,洞门是隧道的出入口,其施工质量直接影响整个隧道工程的质量。

二、洞门施工流程1. 准备工作:确定洞门的具体位置和尺寸,并将洞门位置标志清晰。

提前进场施工队伍,做好必要的人员、设备和材料的准备工作。

2. 确定洞门结构形式:洞门结构形式包括开挖方法、支护装置选择以及洞门面板等具体设计。

根据具体情况,选取适合的结构形式。

3. 洞门开挖:按照设计要求和洞门尺寸,采取开挖方式进行施工。

在施工过程中,严格控制开挖的水平、垂直度和尺寸,保证洞门的几何形状。

4. 洞门支护:根据洞门的土质情况和周围环境条件,选用适当的支护装置进行加固和保护。

确保洞门开挖过程中的安全性,防止土体塌方和水的渗漏。

5. 洞门面板施工:根据设计要求和洞门尺寸,安装洞门面板。

面板要求平整、牢固,能够满足隧道出入口的交通运输需要。

6. 洞门装饰:根据具体需要,在洞门内部进行装饰和美化工作。

包括洞门墙面的喷涂、装饰灯光和标志等。

三、施工注意事项1. 施工安全:施工过程中,要严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全警示和防护措施。

保证施工人员的人身安全。

2. 施工质量:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保洞门的几何形状和结构安全稳定。

3. 施工进度:合理安排施工任务,确保施工进度。

做好施工日志和施工记录,及时发现和解决问题。

4. 环境保护:施工过程中,要注意对周围环境的保护,防止施工产生噪音和粉尘对周边居民的影响。

总结:隧道洞门施工是隧道工程建设中具有一定难度和风险的工作。

通过合理的施工方案和严格的施工控制,可以保证洞门的施工质量和工期控制,为隧道工程的顺利建设提供保障。

隧道洞门工程施工方案

隧道洞门工程施工方案

隧道洞门工程施工方案一、工程概况本次隧道洞门工程位于市区的A公路上,总长度为1000米,双向四车道,设计速度80千米/小时。

洞门工程的目的是修建洞门结构,以便车辆能够顺利进出隧道,确保道路通行安全。

二、施工准备工作1.设计方案:根据隧道洞口的地形和规划要求,进行洞门设计,包括结构布置、地基处理、施工方法等。

2.人员组织:设置工程部、安全部、施工队等人员,确保施工人员的安全。

3.设备采购:购买必要的施工机械设备,如挖掘机、破碎机、卡车等。

4.材料准备:采购施工所需的材料,如钢筋、混凝土、水泥等。

5.立项手续:按照相关规定办理工程立项手续,取得施工许可证。

三、洞门开挖工程1.清理爆破现场:将洞门区域的杂物和植被清除干净,确保施工现场的整洁和安全。

2.前期准备:按照设计要求,对开挖区域进行地面围护,以防止土方塌方。

同时设置施工标志和警示牌,保障施工现场的安全。

3.挖掘机开挖:使用挖掘机进行开挖作业,根据设计要求控制挖掘深度和坡度。

4.土石方运输:使用卡车将挖掘出的土石方运输至指定地点,确保施工现场的整洁和安全。

5.腐蚀处理:对洞门开挖区域进行腐蚀处理,采取加固材料(如钢板)进行加固,以防土方塌方。

四、洞门结构施工1.钢筋加工:按照设计要求对钢筋进行加工和焊接,确保钢筋的质量和准确性。

2.混凝土施工:在洞门结构内部搭设脚手架,并进行混凝土浇筑,确保结构的坚固和稳定。

3.抹灰和养护:混凝土凝结后,对洞门结构进行抹灰和养护,使其表面平整且耐久。

4.环境保护:在施工过程中,采取必要的环境保护措施,包括噪音控制、粉尘治理、水土保持等。

五、工程验收1.施工检查:对洞门工程的各个施工阶段进行检查和监测,确保施工质量。

2.结构检测:对洞门结构进行检测,包括钢筋焊接、混凝土强度等。

3.安全验收:对施工现场的安全措施进行验收,确保施工过程中的安全。

六、施工安全措施1.设置施工标志和警示牌,提醒驾驶员注意施工区域。

2.根据施工进度设置临时交通标志和导向标志,确保交通顺畅。

隧道洞口工程的施工方案

隧道洞口工程的施工方案

隧道洞口工程的施工方案一、施工前准备在隧道洞口工程施工前,工程管理部门应确保项目验收合格,取得相关审批手续,并制定详细的工程施工方案。

同时,施工单位应组织技术、质量、安全等相关人员进行现场勘察,研究地质条件和相关环境因素,准备施工所需的人员、设备和材料。

1.1 地质勘察隧道洞口工程涉及的地质条件非常复杂,因此在施工前需要进行详细的地质勘察。

主要包括地质构造、岩性、岩层结构、地下水情况等方面的调查研究。

通过地质勘察可以了解施工过程中可能遇到的地质问题,为后续施工提供参考。

1.2 设备准备在施工前,施工单位需要对隧道洞口工程所需的主要设备进行准备,包括钻机、爆破设备、运输设备、施工机械等。

对于国内不能生产的设备,需要提前与外国供应商进行洽谈,并确保设备的准时到位。

1.3 材料准备施工前需要对隧道洞口工程所需的主要材料进行准备,包括爆破药剂、砂石料、混凝土等。

同时,需要对材料的质量进行检测,并确保供应商的资质合格。

1.4 人员准备隧道洞口工程需要各种专业人才,包括地质工程师、爆破工程师、机电工程师、安全工程师等。

施工单位需要提前组织人员进行培训,保证施工人员的专业素质和安全意识。

1.5 安全管理在施工前,施工单位需要制定详细的安全管理方案,包括施工过程中可能发生的危险性及事故的防范措施。

同时,需要对施工人员进行安全教育,确保他们对危险物品的安全操作和应急处置能力。

二、施工技术方案隧道洞口工程施工技术方案主要包括钻爆施工、支护施工和开挖施工。

2.1 钻爆施工隧道洞口工程的地质条件一般较为复杂,需要采用钻爆法进行开挖。

施工单位需要根据地质勘察报告和实际情况,确定合理的爆破方案,保证开挖效率和安全性。

2.2 支护施工隧道洞口工程的支护是保证施工质量和安全的关键环节。

施工单位需要根据地质条件和隧道洞口的形状,选择合适的支护方式,包括喷射混凝土支护、钢架支护、锚杆支护等。

2.3 开挖施工隧道洞口工程的开挖施工需要根据地质条件和支护情况,采用合适的机械设备进行作业。

隧道洞口工程施工方案范本

隧道洞口工程施工方案范本

隧道洞口工程施工方案概述隧道洞口是隧道工程的重要部分,它连接着隧道和外部环境,是隧道的进出口。

隧道洞口工程包括大门结构、洞口围护结构、排水系统、通风系统和照明系统等方面的施工。

本文将以某隧道洞口工程为例,介绍具体的施工方案。

工程要求•洞口宽度:10m•洞口高度:8m•洞口形状:半圆形•洞口围护结构:钢筋混凝土构造•洞口排水系统:应满足洞口内雨水的排出要求•洞口通风系统:应满足洞口内外气体的排放和通风要求•洞口照明系统:应满足洞口内外照明要求施工方案大门结构为了保障隧道洞口的安全和方便路面交通,需要设置大门结构。

本工程采用由钢材制成的折叠式大门,其特点是开闭灵活、耐久耐腐蚀。

大门结构之间安装推杆等联动装置,实现开门、闭门自动控制。

大门结构的尺寸为10×8m。

洞口围护结构本工程洞口围护结构采用钢筋混凝土构造。

因为钢筋混凝土具有强度高、耐久性好、施工便利、造价低等优点。

具体施工方式为先进行基础的铺设和桩基埋设,再将钢筋剪切成所需长度进行组装和模板浇注。

图纸设计反复讨论,确保结构在承重和美观方面保持权衡。

排水系统洞口排水系统的设计采用简单而实用的方案,旨在满足排水要求和节约成本。

在洞口围护结构的下部,埋设大小适宜的排水沟,以保证洞口内的雨水有流出通道。

排水沟通过管道连接到洞口外侧的雨水排放通道上,形成一个完整的排水系统。

通风系统隧道洞口是洞内外空气的重要交换口,通风系统的设计将对洞内环境和使用者的舒适度产生重要影响。

本工程采用自然通风和排气方式,通过设置多个通风口和排污口,结合管道连接,实现洞内外气流的相互转换。

通风口和排污口的数量和位置根据计算得出,确保足够的通风量和排放能力。

照明系统隧道洞口的照明系统设计应考虑洞内外照明需求,以及能耗和成本等因素。

本工程采用LED灯具作为主要照明设备,能够满足洞口内部照明标准,文章结构中,在洞口围护结构下部和上部设置适量的LED灯具,以实现对洞口内、洞口周围、洞口上方道路等区域的照明需求。

洞门专项施工方案

洞门专项施工方案

洞门专项施工方案
一、前言
随着城市建设的不断发展,洞门的施工已成为一项重要的工程,本文将介绍洞
门施工的基本原理和实施方案。

二、洞门施工概述
在城市建设过程中,洞门的建造往往是一项重要的工程。

洞门的施工包括勘察、设计、施工等多个环节,需要综合利用地质、水文、土力等多个学科知识,确保施工质量和安全。

三、洞门施工步骤
1.勘察阶段:进行地质勘察,确定地下情况和洞门位置。

2.设计阶段:根据勘察结果制定洞门设计方案。

3.施工准备:确定施工队伍和机械设备,制定详细的施工计划。

4.施工作业:按照设计方案和施工计划进行洞门的开挖和支护工作。

5.完工验收:完成洞门的施工后进行验收,确保工程质量达标。

四、洞门施工安全措施
1.安全防护:施工现场必须设置明显的安全标志,并配备必要的安全设
备。

2.防护措施:在开挖洞门过程中,要加强支护措施,确保工人和设备的
安全。

3.定期检查:定期对洞门施工进行检查,发现问题及时采取措施。

五、洞门施工质量管理
1.质量控制:确保施工质量符合设计要求,不得对设计方案随意更改。

2.材料选择:选用高质量的材料进行施工,确保洞门的使用寿命。

3.质量验收:在洞门施工完成后进行质量验收,必须符合相关标准才可
交付使用。

结语
本文介绍了洞门专项施工方案的基本原理和实施步骤,希望对相关人员在进行
洞门施工时有所帮助。

在实际施工中,需密切关注安全和质量,做好施工管理工作,确保工程顺利进行。

隧道洞口施工方案施工方法

隧道洞口施工方案施工方法

隧道洞口施工方案施工方法1. 引言隧道洞口施工是隧道施工的重要组成部分,对于隧道的安全和质量有着重要的影响。

本文将介绍隧道洞口施工的方案和施工方法,以确保施工过程的顺利进行。

2. 施工前准备工作在进行隧道洞口施工前,需要进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容:•清理施工现场:确保施工现场的道路畅通,无障碍物和无需移动的建筑物;•确定施工界限:根据设计要求,确定洞口施工的范围和界限,标明施工的起始点和终点;•安全措施:制定并严格执行安全措施,如设置警示标志、围挡等,确保施工过程中的安全;•设备准备:准备好所需的施工设备、工具和材料,并进行检查和维护,确保设备的正常运行;•组织人力:确定施工所需的人力资源,包括工地管理人员、工程师和施工工人等。

3. 洞口支护施工洞口支护施工是隧道洞口施工的关键环节,它对隧道结构的稳定和安全起着重要作用。

以下是洞口支护施工的一般步骤:3.1 前期准备•挖掘洞口:根据设计要求和施工计划,使用挖掘机或其他挖掘设备进行洞口的挖掘,确保洞口的形状和尺寸符合设计要求;•清理洞口:清理洞口,清除洞口内的泥土、碎石和其他杂物,使洞口底部干净平整;•安装导向架:在洞口的两侧安装导向架,用于引导支护结构的施工,确保支护结构的准确安装。

3.2 支护结构施工•安装钢支撑:根据设计要求,使用钢支撑进行洞口的支护。

根据设计图纸,确保钢支撑的型号、尺寸和数量的正确安装;•固定锚杆:在支护结构中安装锚杆,用于增加支护结构的稳定性和承载能力。

根据设计要求,确定锚杆的固定位置和固定方式;•注浆:根据设计要求,在支护结构内进行注浆,增加支护结构的强度和稳定性;•安装防水层:根据设计要求,安装防水层,防止地下水渗入隧道洞口;•其他辅助工作:根据具体情况,还可以进行其他辅助工作,如安装通风设备、照明设备等。

4. 洞口完工验收洞口施工完成后,需要进行验收工作,以确保施工质量的达标。

验收内容包括但不限于以下几个方面:•洞口尺寸和位置的准确性:核实洞口的尺寸和位置是否符合设计要求;•支护结构的稳定性:检查支护结构的稳定性,确保其能够承受设计负荷;•防水层的完整性:检查防水层的完整性,确保地下水不会渗入洞口;•其他辅助设施的功能性:对其他辅助设施如通风设备、照明设备等进行功能性测试,确保其正常运行;•安全措施的落实:检查施工过程中的安全措施是否落实到位,确保工人安全。

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案
28.加强施工现场的清洁工作,保持环境的整洁和美观。
九、施工交接与验收
29.在施工完成后,进行施工交接和相关资料的整理归档。
30.进行施工质量验收和安全验收,确保施工结果的合格。
31.开展工程的竣工报告和反馈,总结经验教训,为后续工程提供参考。
十、施工风险分析与应对
32.在施工前进行全面的风险评估和分析。
33.针对可能发生的施工风险,制定相应的应对措施和预案。
34.配备必要的应急救援设备析会议,追踪施工过程中可能出现的风险。
十一、总结
本文档详细介绍了隧道洞口施工方案的各个方面,包括施工内容、施工步骤、施工安全考虑、施工质量控制、施工进度控制、施工环境保护、施工交接与验收等。通过合理的施工方案和控制措施,可以确保隧道洞口施工的安全、高效和规范,为隧道工程的顺利进行提供了保障。
18.定期对施工现场进行质量检查和测试,确保施工质量符合设计要求。
19.对施工中出现的质量问题进行及时整改和处理,确保施工质量的稳定性和连续性。
20.加强与监理单位的沟通和协调,及时反馈施工质量情况。
七、施工进度控制
21.制定施工进度计划,并建立相关的进度监控机制。
22.对施工进度进行定期检查和评估,及时调整施工计划和资源配置。
隧道洞口施工方案
一、项目背景
隧道洞口施工方案是指在隧道洞口区域进行施工的具体计划和方案。隧道洞口是隧道工程的重要部分,其施工方案的合理性和有效性直接影响到隧道工程的整体进度和质量。
二、施工目标
本施工方案的目标是保证隧道洞口施工过程的安全性、高效性和规范性,确保工程质量符合设计要求,并且在规定的工期内完成。
13.定期进行施工现场的安全检查,及时发现和处理可能存在的安全隐患。

隧道洞门方案及注意事项

隧道洞门方案及注意事项

一、施工方案1、1隧道洞口段1)进出洞口施工隧道进出口端置于强、中风化细砂岩和沙质泥岩中,岩体破碎,完整性差,围岩级别为V级,成洞条件较差,进、出洞口处采用超前大管棚支护进洞,再采用双壁导坑法开挖,采用锚喷加钢架支撑的复合式衬砌。

特别是隧道进口段,局部位置左洞为隧道暗洞,右洞为隧道明洞,施工时必须施做好右洞明洞完成回填后方可实施左洞暗洞施工。

洞口刷坡时,按照设计图纸尽量减小对洞顶仰坡及边坡的扰动,两隧道掌字面位置的核心土及隧道中间岩柱坡口处原地面土体应暂时保留,以支挡坡面及隧道掌字面,隧道套拱采用掏槽开挖后形成结构,实施大管棚超前支护,而后进行主洞开挖(主洞开挖时中夹岩柱坡口处原地面土体保留)2)隧道防水、排水、堵水隧道施工首先应重视防止地表水下渗,笨隧道地表水不发育,岩体的渗透性较差,可采取勾补、抹面等措施。

进、出洞口段主要做好地表排水系统导疏,防止大气降水汇集形成洪流冲刷及地表水下渗,设置相应的截水沟、排水沟、减少地表水对隧道进、出洞口的冲刷破坏。

隧道洞室施工过程中,岩体裂隙将出现滴水、渗水等现象,应在隧道洞身内布设纵、横向排水沟,利用隧道底板自然坡度将积水排除洞外;局部渗水量较大的部位应设置集水井,以水泵抽水输出洞外。

3)隧道施工对地质环境影响评价和施工条件评价区内地表水及地下水接受大气降水补给,地表水比较丰富,地下水富水性弱,在隧道施工过程中洞室内的排水不会造成区内地下水大幅下降,对地表值被不会产生较大影响。

在隧道洞口段施工过程中,宜尽量保持原始的坡体形态。

隧道开挖过程中的弃渣应妥善处置,一部分用于填方路基的填料,另一部分应堆置于相对平缓地段,尽量不占或是少占农田,若置于坡面或冲沟内,宜设置挡土墙及排水措施,以免造成泥石流。

1、2 隧道洞身段1)一般段隧道施工方案隧道除明洞段采用明挖法施工外,其余均采用暗挖钻爆法施工。

隧道对于IV、V级围岩洞口段施工开挖宜采用双侧壁法开挖,III级围岩段宜采用留核心土环形开挖。

隧道洞口开挖(开洞门)施工方案

隧道洞口开挖(开洞门)施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工方案 (1)四、施工质量要求标准 (9)五、机械设备及人员配备 (9)六、质量、安全、环保和职业健康保证措施 (10)七、施工进度计划及保证措施 (13)隧道洞口开挖施工方案一、编制依据1.1、《xx高速公路-隧道通用图》1.2、《...高速公路-隧道工点图》1.3、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)1.4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)二、工程概况本标段线路全长12.9km。

管段内地形起伏较大,沟壑纵横,线路穿越多处村镇。

全线采用高速公路标准建设,设计车速100km/h,双向六车道,路基宽度33.5m。

本标段内共有6座隧道,共计5.14km。

隧道洞口工程包括截水沟施工、洞口开挖、边仰坡的加固与支护、导向墙及管棚施工。

三、施工方案1、施工准备1.1、隧道进出口联测已完成,且贯通误差符合规范要求;进洞控制点已施测,并与二个导线点通视。

边、仰坡开挖边线,明暗洞交界里程桩等测量放样工作已按规范测设完成。

1.2、围岩周边收敛仪、精密水准仪等监控量测仪器齐全,洞口监控量测点已布设,并取得第一组数据。

1.3、锚喷支护材料已准备,劳力、机具已到位。

1.4、供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。

1.5、已按规范要求进行砂石材料、钢材和喷射混凝土配合比试验。

1.6、对施工队伍进行安全技术交底。

2、截水沟施工在熟悉设计施工图纸和设计交底的基础上,根据隧道洞口的总体布置,按实际地形在隧道洞口顶部设置现浇混凝土截水沟。

根据实际地形,测量放样后,土质地段人工开挖基坑,岩石地段用凿岩机钻孔,安放微量炸药爆破施工,人工配合风镐修整。

基坑开挖的土石方堆放坡顶一侧并夯实或运出场外,禁止堆放在水沟外侧。

截水沟工艺流程:施工准备→施工放样→水沟基坑开挖→人工修槽→模板安装→浇筑混凝土→拆模养护。

3、洞口开挖:测量放样,定出边仰坡的开挖边线;土方采用挖掘机开挖,挖掘机配合自卸车装运;石方采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施工。

隧道洞口工程施工方案[1]

隧道洞口工程施工方案[1]

隧道洞口工程施工方案[1]隧道洞口工程是对隧道施工前期进入施工现场必备的准备工程。

隧道洞口工程施工方案根据各隧道施工地段准备工程的不同,其施工步骤也有所差异。

通常,隧道洞口工程施工方案主要包括工程概况、施工组织设计、质量检查设计、施工实施过程等内容。

一、工程概况1、项目范围项目范围主要确定两个隧道洞口的具体施工位置,以及洞口的参数,如环形边坡离地面高度、环形边坡角度等。

2、设计要求(1) 科学选点,并合理安排工程的施工位置。

(2)洞口区地质情况良好,能够满足施工要求。

(3)采用平缓的洞口坡度,不能出现不满足施工要求的情况。

二、施工组织设计1、安全措施(1) 隧道洞口施工地点放置警示牌;(2) 封闭施工区,施工用车及无关人员均不准进入施工区。

2、施工准备(1)安排施工机械设备,挖掘机组、牵引机组、搅拌机组及必备辅助机械设备。

(2)安排必备施工材料,包括支护材料、填筑材料、外堵材料及其它工程材料。

三、质量检查设计1、环形边坡施工质量检查,包括线路测量、动态检测、立体检测及地面测试等。

其中,线路测量主要检测洞口开挖线路是否正确,动态检测主要确保机械设备正常运行,立体检测主要确保洞口的完整性,地面测试主要检查施工材料的地面强度及水泥混凝土的均匀性等。

2、涂料防水施工质量检查,包括涂料的质量、罩棚的安装情况以及涂料的平整度等几项检查内容。

四、施工实施过程1、环形边坡施工实施(1)按设计草图,测量确定施工范围,开挖土体;(2)按照设计要求,构筑环形边坡;(3)安置钢支撑,搭接回填混凝土;(4)安装护坡块,按要求夯实护坡。

2、涂料防水施工实施(1)安装罩棚,罩棚安装平整度应满足施工要求;(2)夯定罩棚后,在底部抹50mm厚的涂料;(4)检查质量,涂料平整度、表面粗糙度等应符合规定要求。

以上就是隧道洞口工程施工方案的常规内容。

考虑到现场施工情况的不同,应采取必要的措施和办法,尤其是安全防护措施,确保施工的安全和质量。

隧道进洞及洞门段施工方案

隧道进洞及洞门段施工方案

隧道进洞及洞门段施工方案
洞口段施工包括洞外地表防排水、边仰坡开挖和防护、进洞和洞门施工。

洞口边仰坡开挖时应充足考虑洞内施工需要,合理布置洞口施工现场。

对隧道浅埋、偏压等地形、地质条件较差旳隧道洞口考虑预加固围岩后再开挖,视地质条件采用地表钢花管注浆等加固围岩,对边仰坡采用喷锚网等加固及防护措施,并根据详细围岩状况设置洞口Φ108 长管棚,Φ42超前小导管等超前支护措施,以减少洞口边。

仰坡开挖和保证进洞安全。

⑴边仰坡开挖防护
在洞顶距仰坡5m 以外人工开挖并施作洞顶截水天沟,作好洞口地表防排水。

按照设计坡比人工配合挖掘机分层分段开挖,及时进行喷锚网加固、骨架护坡防护或浆砌片石护坡防护,保证边坡稳定及施工安全。

随开挖随防护。

当洞口围岩稳定,具有一定旳覆盖厚度时,采用“无仰坡临界点”进洞。

施工中少刷边仰坡,尽量减少对原有植被旳破坏和对洞口旳扰动,对开挖裸露旳部分采用骨架护坡防护或浆砌片石防护。

⑵进洞施工
隧道进洞采用管棚超前预支护进洞,详细作法如下:洞口开挖至起拱线,采用两拐型钢钢架紧贴仰坡放置,预埋管棚导向管,其环向间距及倾角同设计旳管棚环向间距及外插角,与仰坡锚杆焊接固定,浇注挂板混凝土固结,然后施做长管棚,形成洞室轮廓。

洞室开挖施工时采用短开挖,放小炮,及时支撑,以防坍塌。

洞口加强防排水,防止积水长时间浸泡墙脚和隧底,导致边墙围岩失稳。

⑶洞口施工
正洞施工工序调整到位后平行作业,尽量避开雨季完毕。

洞门混凝土与洞身衬砌用同级混凝土整体浇筑;洞口边仰坡与衬砌外缘相交处填塞密实。

隧道洞门施工方案(现浇式)

隧道洞门施工方案(现浇式)

XX铁路XXX工程XXX合同段(DKXX+X00~DKXX+000) 隧道洞门施工方案编制:复核:审核:中铁X局XXX铁路XXX工程第X项目部二OO六年七月三十一日目录一、概述 (1)二、施工方法 (1)(一)、洞门钢筋施工 (1)(二)、模板及支架 (1)(三)、洞门混凝土浇筑 (2)(四)、勾缝 (2)三、附图 ·················································································3~5隧道洞门施工方案一、概述本项目部共有六座隧道,均为双线隧道,洞门形式有:耳墙式洞门、台阶式洞门、斜切式洞门和明洞门。

为规范洞门施工,保证洞门施工质量,特编制本方案。

二、施工方法洞门施工采用现场立模现浇的方法进行施工,模板采用竹胶板配以方木或竹胶板、组合钢模后面背钢管的方法,模板面钉以木条或橡胶条做出人工缝,洞门效果图详见附图一和附图二所示。

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案

隧道洞口施工方案隧道洞口施工方案一、工程概述本方案针对隧道洞口的施工进行规划和安排,包括洞口开挖、支护及喷浆、洞口设备安装等。

二、施工流程1.基础准备:确定洞口位置,清理场地,布置施工道路,并进行测量和标定。

2.洞口开挖:采用机械化开挖方法,根据设计要求和洞口尺寸,逐层开挖洞口,确保开挖平整。

3.洞口支护:根据洞口地质情况,采用爆破法或挖掘机法进行洞口支护,防止洞口坍塌。

4.喷浆加固:对洞口内壁进行喷浆加固,增加其稳定性和承载力,并保持施工进度。

5.洞口设备安装:根据设计要求,安装洞口门、通风设备、排水设备等,并进行调试和测试。

6.洞口路面施工:对洞口入口进行路面施工,保证道路平整、坚固,方便车辆通行。

7.安全检测:对施工完成后的洞口进行安全检测,确保各项设备和结构符合要求。

三、施工要点1.洞口支护的合理选择:根据洞口地质情况和工程要求,选择适当的洞口支护方式,确保洞口的稳定性和安全性。

2.机械化开挖的操作规范:合理选择施工机械和施工方法,进行规范操作,避免因操作不当导致的事故发生。

3.喷浆加固的施工精细化:对喷浆材料的选用和喷浆机操作进行精细化管理,保证施工质量,防止发生喷浆结构松动。

4.设备安装的准确性:根据设计要求和设备说明书,进行准确的设备安装,确保设备的正常使用和运行。

5.施工现场的安全措施:在施工现场设置警示标志和安全带,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工过程中的安全。

四、施工安全措施1.施工现场的安全警示标志应明确设置,提醒施工人员和其他人员注意安全。

2.合理设置施工区域,设置安全隔离带,确保施工区域的安全。

3.严格执行施工操作规程,对施工人员进行安全培训和教育,提高施工作业人员的安全意识。

4.使用符合要求的施工设备和工具,保证其正常运行和使用安全。

5.定期进行施工现场的安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患,确保施工过程的安全。

五、预计效果通过本方案的实施,可以确保隧道洞口的施工质量和安全,减少洞口开挖过程中的风险和事故的发生,提高施工效率,保证工程的顺利进行。

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张涿高速公路L16标宋家庄隧道洞门施工方案山东黄河山东黄河工程集团有限公司张涿高速公路张家口段L16合同段项目经理部2010-08目录1 编制依据及编制原则 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (3)2 工程概况及相关资料 (4)2.1工程简述 (4)2.2设计说明 (4)2.3工程地质条件 (4)3 施工安排及资源配置 (4)3.1施工进度安排 (4)3.2人员配置 (5)3.3设备配置 (5)3.4技术准备 (5)4 施工方案 (6)4.1明挖土石方施工 (8)4.2洞口边仰坡施工 (8)4.3明洞及削竹式洞门仰拱及回填施工 (10)4.4明洞衬砌施工 (11)4.5洞门施工 (13)4.6洞门回填施工 (17)5 质量保证措施 (18)5.1施工技术人员保证 (18)5.2技术交底制度 (19)5.3施工测量 (19)5.4技术保证措施 (19)6 安全要求 (20)6.1 (20)6.2 (20)6.3 (20)6.4 (20)6.5 (20)6.6 (20)6.7 (20)6.8 (20)6.9 (20)6.10 (21)6.11 (21)6.12 (21)6.13 (21)7环境保护保证措施 (21)7.1防止扰民与污染 (22)7.2空气污染防治 (22)7.3生活环境治理 (23)7.4景观与视觉保护 (23)7.5生态保护 (24)8 水土保持保证措施 (24)宋家庄隧道洞门施工方案1 编制依据及编制原则1.1 编制依据1.1.1张家口至涿州高速公路设计施工有关文件;1.1.2现场调查及对周围环境调查所获得的资料;1.1.3国家、行业及当地政府有关安全、环境保护、水土保持及地产资源管理等方面的规定和要求;1.1.4本企业的资源优势及建设同类工程的施工经验、施工能力及本企业的科技成果等;1.1.5主要技术标准、规范、规程:《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)《公路隧道设计规范》(JTG D70-2004)《公路隧道施工技术规范》(JTJ042-94)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95)1.2 编制原则1.2.1全面响应合同文件要求,满足业主对合同工期、质量、安全、文明施工、环境保护等方面的规定和要求;1.2.2综和考虑本工程的特点,充分发挥本企业的优势,科学、合理、经济地按期完成施工任务;1.2.3投入的机械设备、劳动力等资源考虑适度的富余。

1.2.4 按“平行流水作业、均衡生产”的原则,运用网络计划技术合理地统筹计划安排各工序的施工,实行动态综合管理。

2 工程概况及相关资料2.1 工程简述张涿高速公路L16标宋家庄隧道位于涿鹿县宋家庄村附近,呈南北方向展布,属短隧道。

隧道进、出口靠近省道宝平线,可通汽车,交通较为方便。

隧道左幅起点ZK75+018,终点ZK75+287,长269米;右幅起点K75+016,终点K75+304,长288米,为小净距短隧道。

洞门形式张家口端采用端墙式洞门、涿州端采用削竹式洞门,对边仰坡进行绿化和防护。

2.2 设计说明宋家庄隧道张家口端采用端墙式洞门、涿州端采用削竹式洞门。

洞口处在开挖前先施做洞顶截水沟,开挖过程中要求从上向下边开挖边防护。

凝土在洞外采用拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至洞内,混凝土输送泵泵送入模。

2.3 工程地质条件2.3.1 地形地貌本隧道位于太行山山地区,隧道区地势起伏属重山区,地形较复杂,洞口处为岩石地貌,洞口坡度较陡,总体呈北向20-40°。

2.3.2 地层岩性隧道位于地震基本烈度Ⅶ度区。

隧道结构设计对隧道洞口和断层破碎带处按Ⅷ度设防。

2.3.3 水文地质条件隧道区地下水主要为基岩裂隙水,岩体含水量极少,属于贫水区。

3 施工安排及资源配置3.1 施工进度安排洞门开工时间为2010年8月23日,完成时间2010年10月31日,总工期69天。

3.2 人员配置洞门及明洞施工与隧道施工采用一个施工队伍,队长和技术员也分别在现场组织施工,项目部主管工程师在现场进行技术指导。

3.3 设备配置详情见表3.3.1 《主要机械设备配备表》表3.3.1 主要机械设备配备表3.4技术准备在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准,制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

4 施工方案隧道端墙式洞门施工工艺流程见图4.1。

隧道削竹式洞门施工工艺流程见图4.2图4.2 端墙式洞门施作工艺流程图图4.3 削竹式洞门施作工艺流程图4.1 明挖土石方施工施工前先施工洞顶截水沟,人工砌筑。

土方开挖采用机械开挖,机械开挖不到的边角采用人工开挖。

边坡坡面人工整修。

根据进出口段的地形情况,采用挖掘机或装载机纵、横向台阶开挖施工,自卸汽车运输。

边坡较高时分层开挖,台阶高度3~4m。

随开挖的进度自上而下施做锚网喷支护。

图 4.1.1挖掘机、自卸车纵向台阶开挖组合4.2 洞口边仰坡施工洞口段土体属于强风化岩,结构松散、承载能力差。

边仰坡采取台阶法从上而下分步开挖,开挖仰坡坡比1∶0.5,开挖后立即挂网喷锚防护,封闭开挖面。

挂网锚喷支护参数:Φ22砂浆锚杆长4m、间排距1m、梅花型布置;钢筋网采用Φ8钢筋,钢筋间距20×20cm;混凝土采用C25喷射混凝土,喷射厚度10cm。

喷护完成后对洞顶山坡面进行浮石清理,清理必须彻底。

4.2.1 施工材料要求4.2.1.1 片石砌筑用的石料应经过挑选,质地均匀,无裂缝不易风化,厚度不小于15cm,强度不低于25Mpa。

图4.2.1 洞口边仰坡开挖支护施工工艺流程图4.2.1.2 锚杆①.外观质量检验:杆体直径要均匀、一致,无严重锈蚀、弯折。

②.抗拉强度试验应满足工程要求。

③.加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求,车丝部分无偏心,有焊接件时焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

④.注浆砂宜采用中细砂,粒径不应大于2.5mm,使用前应过筛。

4.2.1.1 钢筋网①.材料宜采用Q235 钢,钢筋直径为8mm,网格尺寸采用20cm×20cm,搭接长度应为1~2 个网格,应采用焊接。

.钢筋应冷拉调直后使用,钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀4.3 明洞及削竹式洞门仰拱及回填施工仰拱采用分段开挖、分段浇筑。

单次循环开挖控制长度5m,严禁单次开挖长度过长,仰拱内设钢筋并现浇C25混凝土,仰拱回填采用C15片石混凝土。

4.3.1 断面开挖4.3.1.1 开挖前准备开挖前采用全站仪放样,确定开挖断面,用水准仪测定开挖断面的地面高程,确定各控制点的开挖深度。

开挖断面按2m间距进行设置,每断面等间距设置5个高程控制点。

4.3.1.2 开挖对土质及挖机能够开挖的软弱围岩采用人工配合挖机进行开挖,对开挖断面存在孤石或石质围岩采用爆破开挖,爆破采用松动爆破。

开挖过程中应边开挖边检测各控制点的标高,避免超挖,对土质及软弱围岩,基底标高以上应预留20cm 采用人工开挖,避免机械对基础的破坏,对机械开挖有困难的部位,也采用人工开挖。

开挖完成后,应对软弱及土质围岩的基底进行地基承载力检查,对承载力不满足要求的实施加固。

4.3.2 钢筋的制作及安装仰拱设计采用C25钢筋混凝土,钢筋采取在洞外钢筋加工场进行制作,洞内进行现场安装。

钢筋在定制的模具上进行制作,钢筋的连接应保证焊缝的长度、宽度、厚度符合要求。

安装应保证间距均匀,各钢筋允许偏差在规范允许范围之内。

4.3.3 模板的制作及安装模板采用大块木模进行现场的拼制,模板的刚度及平整度符合要求,支撑采用Φ42×3.5mm的无缝钢管做为支撑,确保支撑的合理可靠,对拼缝不严密的局部采用膨胀胶进行填塞封堵,防止混凝土浇筑时出现漏浆造成混凝土出现麻面。

4.3.4 混凝土的浇筑混凝土采用拌和站集中拌和,砼搅拌运输车运输至施工地点直接入模进行浇筑。

混凝土拌和及运输过程应确保混凝土质量,避免混凝土出现离析及混凝土坍落度损失过大,影响混凝土质量。

混凝土振捣应确保混凝土满足内实外光的质量要求。

对仰拱回填的片石强度及径级必须符合要求。

4.3.4 施工控制要点①.施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物,超挖部分应采用同级混凝土回填。

②.砼应整体浇注一次成型,填充砼应在仰拱砼终凝后浇筑,填充砼强度达到5Mpa后允许行人通过,达到设计强度的100%后允许车辆通行。

③.仰拱、仰拱填充施工前须将上循环混凝土仰拱接头凿毛处理。

④.根据设计要求,施工缝处钢筋应断开,并要注意与拱墙衬砌施工缝处于同一竖直面上。

⑤.仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求。

⑥.混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

⑦. 仰拱填充所用片石粒径不得大于25cm,埋埋放石块数量不得超过砼结构体积的25%。

石块在使用前要清洗干净,分布均匀,净距不小于10cm,距仰拱和边墙净距不小于15cm。

⑧. 仰拱混凝土厚度和表面高程应符合设计要求。

仰拱填充表面坡度应符合设计要求,坡面应平顺、排水畅通、不积水。

4.4 明洞衬砌施工分二次施工,先仰拱和边墙30cm,后拱墙衬砌,钢筋加工由加工厂集中制作,现场安装绑扎,拱墙内模采用整体衬砌台车,外模采用组合钢模板,其支撑体系采用工字钢拱架,拱脚固定采用地脚螺拴固定。

采用自拌砼,输送泵输送,机械振捣。

4.4.1明洞衬砌钢筋绑扎钢筋绑扎应从下至上,依次绑扎,环向主筋为主要受力钢筋,采用Ф22螺纹钢筋,纵向间距20cm,两侧对称布置,且环向主筋的净保护层厚度为4.3cm。

纵向连接筋采用Ф12螺纹钢筋,相应布置于环向主筋内侧,且都与环向主筋焊接牢固。

洞门两层钢筋之间设有箍筋,箍筋采用Ф8圆钢,箍筋斜向交叉钩在环向钢筋外侧,弯钩长度必须保证箍住环向钢筋和纵向钢筋。

钢筋接头采用单面焊接,焊接长度不少于10d。

所有钢筋的铺设均应严格按照设计施作,且焊接到位。

两排钢筋之间必须设置Ф22固定筋,以保证两层钢筋间的距离符合设计要求,固定筋间距1×1m。

4.4.2 衬砌模板定位明洞衬砌采用衬砌台车作为内模,外模采用木模进行现场拼做。

衬砌台车按照隧道内净空尺寸进行设计与制造,钢结构及钢模具有足够的强度、刚度和稳定性。

衬砌台车经施工单位会同监理单位验收合格后方可投入使用。

模板台车长度宜为12m,模板台车侧壁作业窗宜分层布置,层高不宜大于1.5m,每层宜设置4~5个窗口,其净空不宜小于45cm×45cm。

模板安装稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆。

模板表面光滑,与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。

4.4.3 混凝土浇筑混凝土由拌合站集中拌制,混凝土运输车运送至现场。

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