_80_C低温冰柜的系统设计
﹣80℃冰箱
﹣80℃冰箱数量：1台1.立式容积≥300L；2.温度控制：电脑控制，温度数字显示，调节单位为1℃，箱内温度-86℃可调；3. 多种故障报警（高低温报警、传感器报警、高低电压报警、冷凝器散热差报警、环温超标报警）；4.多重保护功能（密码保护、开机延时保护、超低电压补偿保护、超高电压补偿保护）；5.所有独立部件安全接地；6.断电报警；7.多层搁架设计，便于物品存取；8.双人双锁并选配密码锁设计；9.宽气候带设计，适合10-32℃环境使用。
CO2细胞培养箱数量：1台1．内部体积：≥100L；2．全宽搁板（宽×深）：不小于423×465mm；3．腔体内壁：不锈钢；4．灭菌状态，干热灭菌；5．有效灭菌谱：细菌、真菌、孢子（USP23）、支原体；6．温度控制精度：±0.3；7．持续湿度,相对湿度：95±3%；8．CO2测量和控制范围：0-20%；9．温度控制范围：室温+3-55℃；10．CO2控制精度：±0.1%；11．O2控制精度：±0.2%；12．配备可视的报警信息；13.配备二氧化碳减压表。
倒置显微镜数量：1台调研参数如下:1、物镜转换器：4孔式物镜转换器，M25 螺纹；2、聚焦机构：备有聚焦机构同轴粗、微调旋钮，粗调旋钮扭矩可调，行程9mm，备有上、下限位装置，上调节行程为9 mm，最小调节2 µm；3、透射光照明装置：5W、LED 照明，35000小时寿命；自动关机（可调节），滤色片插槽；4、光学系统：无限远光学矫正系统（HC系统）；5、观察镜筒：宽视野双目镜筒：铰链式，视场直径20；6、固定式载物台：（长*宽）262*212mm；7、聚光镜：长工作聚光镜，NA.0.3，WD=80mm，孔径光阑可调，调节前置；8、照明支柱调节：照明支柱可调节高低，可自行替换聚光镜，并可调节聚光镜WD；9、自动光强：相衬与明场转换时，光强自动调节；10、相衬：5x，10x，20x，40x；11、长工作距离相衬物镜，视场数20；5X PH0（N.A. 0.12，W.D. 14）；10X PH1（N.A.0.22，W.D. 7.8）；20X PH1（N.A.0.30，W.D. 3.7）；40X PH1（N.A. 0.50，W.D. 2）12、目镜：高眼点目镜，10×，视场直径：20；13、显微数码成像系统13.1、有效像素：≥500万像素；13.2、芯片规格：≥1/2.3英寸、彩色CMOS；13.3、图像速度：全分辨率实时速度≥30 幅/秒；13.4、提供1x-12x的电子增益；13.5、像素大小：2.35um*2.35um；13.6、一体式显像以及数据储存：SD 卡储存数据，内置式摄像接头；13.7、HDMI 接口，可直接HD显示屏；13.8、显微镜支架为相机USB独立供电；13.9、无需电脑，可拍摄照片及动画(MP4)，及实时回放，浏览；13.10遥控器控制及操作摄像头；14、显微图像分析系统14.1、无需电脑，可直接连接高清显示设备进行镜下图像的实时预览、拍摄照片及动画(MP4)，并可实时回放、浏览；14.2、可连接电脑作为传统数字摄像头使用，提供同一品牌PC软件，可进行预览、拍照、图像处理及管理、简单测量及标注，升级更多科研模块等功能。
冷库系统设计方案
冷库系统设计方案概述冷库系统是一种重要的冷链物流设施，用于存储和保鲜冷藏物品。
本文将根据实际需求和技术要求，设计一套冷库系统的方案。
本方案包括冷库设计、制冷设备选型和安装以及温度控制与监测系统的设计等。
冷库设计冷库结构设计为了满足不同种类和规模的物品的存储需求，冷库的结构设计需要考虑以下几个方面：•冷库的存储单元：应采用不同尺寸的货架和垛口等模块化设备，以适应不同规模的储存需求。
•冷库的保温结构：应采用优质的保温材料和结构设计，以提高冷库的保温性能，减少能源消耗和成本。
•冷库的门控制：应选用快速门等高效的门控制系统，以便于货物的进出，同时也应该考虑门的密闭性能，以提高保温性能。
冷库验收标准由于冷库对温度和湿度等指标要求十分严格，为了确保其正常运行和有效的保鲜、储存功能，应在设计和安装完成后，进行严格的验收工作。
验收标准应包括以下几个方面：•温度测量：要求安装多个温度传感器，以覆盖整个冷库的测量，确保温度控制稳定、精准。
•湿度测量：要求安装多个湿度传感器，以覆盖整个冷库的测量，确保湿度控制稳定、精准。
•空气流动：要求冷库内空气流通畅通、不积水积雪。
•保温效果：要求冷库在夏季能够达到0-5摄氏度的温度范围，同时要求在冬季不损失过多的冷量，确保储存和保鲜功能正常。
制冷系统选型和安装冷库的制冷系统是冷库系统的核心部分，包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀等设备。
选型时应根据冷库的实际需求、环境条件和经济成本等因素进行综合考虑。
制冷设备选型制冷设备型号的选择应该根据冷库的大小、储存物品的种类和体积、以及工作环境和能源消耗等因素进行综合考虑，以确定最佳的设备选型。
制冷设备安装制冷设备的安装应严格遵守标准化操作规程，以确保设备安全可靠、运行稳定、低噪音、低能耗、效率高等性能要求。
安装时需要考虑以下几个方面：•设备安装位置：应选择通风良好、便于维修的位置，同时需要避免设备受潮、震动和高温等影响。
•设备连接方式：制冷设备内管道的连接应该采用可靠的焊接方式，并需要利用专业工具进行压力测试，以确保无漏气现象发生。
样本库空调设计标准
样本库的空调设计标准需要考虑多个因素。
首先，样本库的低温冰箱需要全年制冷，因此要求环境温度<25℃，湿度<50%。
样本库内的低温冰箱(-80℃和-40℃)功率为 1.1~1.5Kw，全年24小时不间断运行。
为了保持系统的可靠性和不间断运行，空调系统应全年制冷模式运行。
在有条件的基础上，建议采用双系统设计，一备一用。
其次，样本库新风换气次数要求不高，一般大于2次/h即可满足卫生要求，新风量可按局部排风数值，保持风量平衡即可。
为控制室内湿负荷，夏季新风需处理到室内等湿点送出。
此外，根据样本库的特性，空调系统需要全年制冷，且散热排风温度高于室外环境温度。
为减少热量散至房间比例，降低冷负荷可在冰箱散热区域设置低位局部排风系统，排风口安装高度控制高于冰箱散热高度。
综上所述，样本库的空调设计标准需要满足低温冰箱的制冷需求、环境温度和湿度要求、系统的可靠性和不间断运行以及新风换气次数和湿负荷控制等要求。
建议在有条件的基础上进行双系统设计，并按照上述要求进行具体设计和实施。
毕业设计----冷柜生产系统设计[管理资料]
![毕业设计----冷柜生产系统设计[管理资料]](https://img.taocdn.com/s3/m/7232790afab069dc51220149.png)
摘要冷柜是使食物或其他物品保持冷态、内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱；带有制冷装置的储藏箱。
家用冷柜的有效容积通常在30—230L，而展示柜的有效容积一般在300L以上。
随着国内人民生活水平的不断提升，冷柜已经有相当大的普及率。
伴随着家电下乡活动的进一步开展，冷柜市场定将得到进一步挖掘。
本设计在国内外广阔的市场前景下，抓住机遇扩建一家冷柜公司，主要是对冷柜生产系统的设计。
首先是以本行业中成熟的冷柜生产工艺为基础，对产品的核心工艺进行设计，确定出一套合理的冷柜生产装配工艺。
然后，根据生产节拍将生产工艺划分成一套合理的工序，对生产加工工序进行设计，确定各工序的设备及工位器具的种类、数量、操作人员的数量及操作场所的布置，确定工序的生产能力，进行工人的操作设计、各工序的工作环境设计，然后进行工序间的平衡并且设计工序间物流系统（包括物流方式、设备、人员、器具等），使生产能力得到较高的利用。
产品是企业的核心，因此生产工艺及工序的设计也成为本次设计的重点内容。
最后，对厂址及物流设施进行选优并确定，核算经营成本和利润，保证企业的盈利能力，最终完成澳柯玛有限公司冷柜生产系统的设计。
关键字：冷柜;工序；工艺；工位；节拍AbstractRefrigerator is to keep the food cold or other items, there are compressors, ice machines for the ice cabinet or box; with refrigeration equipment storage box. The effective volume of home freezer is usually 30-230L, while the cabinet is generally effective volume of more than 300L. With the national people's living standard rising, freezer has been considerable coverage. Along with appliances to the countryside to further activity, refrigerator market will certainly be further exploited. The design of a broad market prospects at home and abroad, seizing the opportunity for expansion of a refrigerator company, is a refrigerator production system design.First of all, this industry is a mature production process freezer, based on the product's core technology is designed to identify a set of reasonable refrigerator production assembly process. Then, according to beat the production process of production is divided into a rational process, the design of the production and processing processes, to determine the process equipment and station equipment type, quantity, number of operators and the operation of the arrangement of places, to determine the production process ability to carry out the operation of the workers design, the design process of the work environment, then the balance between process and design process between the logistics system (including the logistics to equipment, personnel, equipment, etc.) to get a higher capacity utilization. Product is the core, the production technology and process design has become the key elements of this design. Finally, and logistics facilities on the site and determine the optimal selection, accounting operating costs and profit, the business to profitability and ultimately complete the Aucma Co., Ltd. freezer production system design.KEY WORDS: refrigerator; process; process; station; beat目录摘要 (I)Abstract .................................................................................................................................... I I 目录 . (III)前言 (1)第1章总论 (2)拟建企业概况 (2)主要设计依据和设计原则 (2) (2)设计原则 (2)建设条件 (3) (3)第2章市场预测和拟建规模 (5)产品市场需求预测 (5) (5) (7)第3章产品工艺流程方案 (8) (8)钣金加工工艺分析 (8) (9) (11) (12) (16) (19) (20)第4章生产工位和工序的设计 (22) (22) (22)箱体生产工序及其平面布置确定 (30) (45)第5章工序平衡 (46) (46)组织工序同期化 (48)配备设备和工人数 (49)第6章物流系统设计及设施布置 (49) (49)工厂平面布置设计 (50)物流装备及搬运设备的选用 (53)第7章投资成本估算与资金筹措 (55) (55)项目进度计划确定 (56)固定资产投资估算 (56)流动资金估算 (57)资金筹措 (58)第8章财务评价 (59) (59)第9章总结 (61)方案可行性 (61)问题及建议 (61)参考文献 (63)前言IE的首要任务就是如何将人员、物料、设备、能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统，涉及到市场营销、产品设计、相应的专业技术知识、基础工业工程应用、人机工程、设施规划与物流分析、生产计划、人力资源、技术经济等一系列工业工程知识的综合应用，主要面对的是制造业的生产系统[1]。
冷库系统设计方案
冷库系统设计方案背景和需求随着社会经济快速发展和生活水平的提高，人们对食品品质和安全的要求越来越高。
其中，食品冷藏和保鲜成为了重要的一环。
为了确保食品的品质和安全，冷库系统成为了不可或缺的一部分。
冷库系统需要保证高效率、低能耗、稳定性和易操作性。
因此，本文旨在设计一款符合实际需求的冷库系统。
系统设计冷库系统结构整个冷库系统主要由以下四大组件组成：1.制冷机组制冷机组是冷库系统的核心组件，其工作状态和性能表现直接影响整个冷库系统的工作状态和性能。
制冷机组可选择采用空气冷凝式或水冷式的压缩机冷凝方式。
为了减少冷库制冷时的能源浪费,建议采用变频节能控制方式。
2.冷凝器冷凝器主要任务是将制冷机组工作中产生的热量以空气或水冷方式进行散发，使制冷循环能够正常进行。
3.蒸发器蒸发器主要任务是将制冷剂吸收食品室内的热量，从而降低室内温度。
其所在的食品室通过保温材料和冷库门进行隔离与控制温度。
为保温材料优化设计，建议采用钢板隔热材料为主体的保温材料。
4.控制系统控制系统是指冷库整个系统工作的自动化控制系统。
包含控制器、传感器、执行机构等组成部分，可以对整个冷库系统进行温度和湿度自动控制、设备的工作状态进行自我调整管理和报警提示。
所需器材清单1.制冷机组2.冷凝器3.蒸发器4.控制系统5.内部风机6.电气控制器7.保温材料8.钢板9.特殊制冷剂实现方案1.制冷机组 - 建议选用4HP机组2.冷凝器 - 采用空气冷凝式空气冷凝式直冷环形卷管式冷凝器又称管管式冷凝器，主要采用铜管纵横交错布设计。
优势在于制冷效率高，占用空间小，易于安装维护等。
3.蒸发器 - 选用风机盘管蒸发器风机盘管蒸发器又称空气冷却器，是一种热交换器，具有散发热量能力，比其他类似器材具有更长的使用寿命，可以有效地减少制冷剂的补充和能源消耗。
4.控制系统 - 选用PLCPLC（可编程控制器）是一种广泛应用于自动化产业控制的计算机控制系统，主要特点是具有高效、资源使用率高、易于编程、实时性好、适应性广等优势。
达到-80℃ 方法
达到-80℃ 方法
要达到-80°C的温度，需要使用低温冷冻器或超低温冰箱。
这些设备通常使用液氮或液氩作为冷却介质。
以下是一些实现-80°C的方法：
1. 使用超低温冰箱：超低温冰箱通常能够达到-80°C以下的温度。
这些冰箱具有强大的制冷能力和优秀的绝热性能，通常用于保存生物样本、药物和化学试剂等。
2. 使用液氮制冷：液氮是一种非常冷的液体，其沸点为-196°C。
将液氮注入低温冷冻器中，可以使温度降至-80°C以下。
但需要注意的是，液氮具有高压和低温的危险性，必须谨慎使用。
3. 使用液氩制冷：液氩是一种比液氮更冷的液体，其沸点为-269°C。
使用液氩制冷可以使温度更低，但是液氩的成本较高，使用也更为复杂。
4. 使用干冰：干冰是固态二氧化碳，其温度为-78°C。
将干冰放入低温冷冻器中，可以使温度降至-80°C左右。
但是干冰具有易挥发和易燃的特点，需要注意安全使用。
总的来说，达到-80°C的温度需要使用专门的低温冷冻设备，并采取相应的安全措施。
冷库系统设计方案
冷库系统设计方案背景和需求一家超市需要建造一个冷库，以储存食品和饮料等易腐食材。
冷库的温度应该保持在0-5度之间，同时需要确保空气流通，以确保食品的新鲜度和质量。
此外，冷库应该能够处理大量货物，并尽可能减少维护和运营成本。
系统设计概述这个冷库系统包括以下组件：1.制冷机组2.冷却器3.管道系统4.控制系统制冷机组和冷却器负责控制温度。
管道系统用于将冷却剂引入到冷却器中，并将冷却器中的冷却剂引出到制冷机组。
最后，控制系统确保系统正常运行。
这个系统的主要任务是维持恒定的温度，同时保证储存食品和饮料的质量。
为了达到这个目的，系统必须能够自主地调节温度和湿度。
设计细节制冷机组制冷机组必须能够控制温度。
选型时要考虑到这个冷库的大小，并确保制冷机组足够强大，以在最快的时间内将冷库温度降至0-5度之间。
我们推荐使用卷轴式压缩机，因为它们的耗电量较低，并且在操作温度范围内工作稳定。
同时，还要探索其它可能的选项，以确保系统的最佳性能和可靠性。
冷却器冷却器是系统中最重要的组件之一，它要求具有高效节能、可靠耐用，并能够对温度进行精确控制。
冷却器应尽量减小噪声和抖动，以提供一个更加平衡的储存环境。
我们建议选择油凝式冷却器，因为它们具有高效节能的特点，而且操作噪声低。
此外，这个冷库的尺寸需求较大，因此可能需要使用多个冷却器以确保系统能够快速达到预定温度。
管道系统管道必须要与制冷机组和冷却器完全兼容，以确保制冷剂的传输效率和流量控制。
管道还应保持清洁，并设置清洗管道的门，以便进行常规维护。
我们建议采用铜管道系统，它具有良好的导热性和稳定性，而且使用寿命长。
控制系统控制系统包括传感器和控制面板。
传感器用于检测冷库的温度和湿度。
温度和湿度的变化信息将被传输到控制面板，面板将根据需求调整设备的运行。
我们建议选择自动控制面板，这样可以自动调整温度和湿度，免除人工干预。
如果必须手动操作，我们建议选择触屏控制器，以便进行更加简便直观的操作流程，避免在操作过程中出现误操作。
冷库系统设计方案
冷库系统设计方案1. 系统概述冷库系统是指在工业领域中用于存储低温货物的仓库，其主要功能是保持仓内低温状态。
本文将介绍一个可靠、高效的冷库系统设计方案，包括系统的基本结构、设计要点、安装调试等方面的内容。
2. 设计要点2.1 温度控制冷库系统是通过调节环境温度来实现货物保存的，因此温度控制是冷库系统设计的重要要点。
本方案采用了高精度的温度传感器，结合PLC控制系统，实现了准确的温度控制，并且可以根据需要进行适当调整。
2.2 保温材料保温材料是冷库设计中非常关键的要素。
本方案采用了优质聚苯乙烯泡沫板作为保温材料，具有良好的保温效果、轻质、坚固、耐腐蚀等优点。
2.3 制冷设备制冷设备是冷库系统的核心组成部分，其性能的稳定性和可靠性对于整个系统的运行非常关键。
本方案采用了长期在工业领域应用的离心式压缩机，具有高效节能、可靠稳定、维护简便等优点。
2.4 风道系统冷库系统必须保证空气流动的均匀性，以达到在整个仓库的货物保存温度相对稳定的效果。
本方案采用了合适的风道设计，确保了空气的流通性，同时可以减少空气阻力，以达到节能降耗的目的。
3. 基本结构3.1 外壳结构冷库系统外壳采用钢构架加密铁板的结构，确保系统的整体稳定性和安全性。
同时，在钢构架和铁板之间采用了优质保温材料填充，以达到保温隔热的效果。
3.2 内部结构冷库系统内部分为货架区和通道区两部分，在货架区内设置了多层货架，以满足存储多种货物的需要。
通道区采用了合适的宽度，并且有定期检修通道，以便日常维护和更换。
3.3 控制系统本方案采用了基于PLC的自动控制系统，其具有良好的可靠性和稳定性，并且可以对系统内部温度、湿度、制冷等进行全面控制。
同时，本方案还采用了多重保护机制，以最大限度保障系统的安全性和可靠性。
4. 安装调试4.1 安装在安装前，应做好相关技术指导和图纸等准备工作，同时应及时清理安装场地，以保证设备安装工作的顺利进行。
在设备安装完成后，还应进行相关质量检查和试运行，并有关技术人员对系统进行调整。
80℃低温冰柜的系统设计
( )* ・+,） ! "" #$% &’（ 空气侧当量换热系数计算如下： 光管的换热系数：
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中间换热器的计算
中间换热器 *! 采用套管式换热器，逆流布置，内部紫铜管采用 #!& %% / "#) %%， ) 1 ’ "#"!! %%，外部用#(& %% / & %% 钢管套。传热温差为 !& ’ ) ,-。 传热面积： （ $ ’ ( """ *（ ・ ） + %& ,-） ! " 换热管长度： ’ " #* ! $ % !& " "#!2) ( %&
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低温冷库设计方案
低温冷库设计方案低温冷库设计方案低温冷库是指温度低于0℃的储存设施，广泛应用于冷冻食品、药品、化工原料等行业。
在进行低温冷库的设计时，需要考虑以下几个方面：一、建筑结构设计低温冷库需要采用保温材料，如聚氨酯、硅酸盐等，来保持室内温度稳定。
建筑的墙壁、屋顶和地板都需要进行保温处理，以减少冷空气的流失。
二、空气调节系统设计低温冷库的空气调节系统需要能够控制温度和湿度，以保持恒定的存储环境。
系统应包括制冷设备、通风设备、加热设备等，并且需要有备用设备以应对突发情况。
三、货物储存系统设计低温冷库的货物储存系统应考虑货物的种类和存放方式。
通常采用货架和托盘来储存货物，以便于管理和取货。
同时需要考虑货物进出的通道设计，以确保便捷和安全。
四、机械设备选型低温冷库的机械设备应根据库房的规模和用途进行选型。
制冷设备应具备足够的制冷量和稳定的运行，以满足库房的需求。
此外，还需要考虑照明设备、安全设备等配套设备的选型。
五、能源消耗控制低温冷库的能源消耗是一个重要的考虑因素。
可以采用节能设备、隔热材料、定时控制等措施来降低能源消耗。
此外，还可以考虑利用余热回收和太阳能供电等方式来减少能源消耗。
六、安全管理措施低温冷库的安全管理措施包括防火、防盗和应急处理等。
建筑结构和设备选择应符合相关的安全标准。
同时应制定详细的安全管理制度，并进行定期的安全检查和维护。
综上所述，低温冷库的设计方案需要综合考虑建筑结构、空气调节系统、货物储存系统、机械设备选型、能源消耗控制和安全管理等多个方面。
只有综合考虑了这些因素，才能设计出满足需求的低温冷库。
低温速冻冷藏冷库设计方案
低温速冻冷藏冷库设计方案1.冷库结构：低温速冻冷藏冷库的结构一般采用夹心板墙体结构，夹心板由两层金属板夹层保温材料构成，表面覆有防潮材料。
屋顶采用独立的彩钢板，具有良好的保温性能和防水性能。
冷库需要具备良好的密封性能，以防止冷空气的外泄。
2.建材选择：冷库的墙体、地面和屋顶使用优质的保温材料，如聚氨酯泡沫、挤塑板等，以确保良好的保温效果。
地面可以使用耐高温耐磨的地坪材料，如环氧地坪，以增强地面的耐用性和防滑能力。
3.设备选择：低温速冻冷藏冷库需要安装适用的冷冻设备和制冷设备，如压缩机、蒸发器、冷凝器、空调系统等。
考虑到冷冻食品的储存要求，冷库需要具备较低的温度范围，通常在-18℃至-25℃之间，同时需要具备较大的制冷量和制冷速度，以保持食品的质量。
4.系统设计：低温速冻冷藏冷库的系统设计包括控制系统、通风系统和电气系统等。
控制系统用于控制冷库的温度、湿度和制冷速度等参数，可以通过计算机或触摸屏进行操作。
通风系统可以调节冷库内部的空气流动，以保持空气的新鲜度和湿度。
电气系统应具备过载保护和漏电保护等功能，以确保冷库的安全运行。
5.安全措施：在低温速冻冷藏冷库的设计中，应设置安全措施，如温度报警器、火灾报警器、紧急停机按钮等。
冷库内应设置足够的应急照明设备，以确保在断电或其他紧急情况下的安全疏散。
综上所述，低温速冻冷藏冷库的设计方案应包含夹心板墙体结构、优质的保温材料、适用的冷冻设备和制冷设备、控制系统、通风系统、电气系统和安全措施等。
通过合理的设计和选择，可以确保冷库具备良好的保温性能、保持食品新鲜度和安全性。
冷库系统设计方案
冷库系统设计方案一、前言随着现代物流业的快速发展，冷链物流成为了人们越来越关注的话题。
在冷链物流中，冷库系统是不可或缺的组成部分。
冷库系统是维持低温环境、保障货物安全的基础设施，对于冷链物流的正常运营至关重要。
本文将介绍冷库系统的设计方案。
二、冷库系统概述冷库系统是通过一系列制冷设备、输送系统、制冷介质等协同作用，将物品保存在一定的低温环境当中的系统。
在运行中，其主要工作是对储存空间内的温度、湿度等环境因素进行自动调节，以达到维护货物的新鲜度、质量和安全的目的。
冷库系统包含以下主要组成部分：•制冷设备：制冷设备是冷库系统的核心组成部分，其功能是在冷库空间内制造低温环境。
常见的制冷设备有压缩式制冷机、吸收式制冷机等。
•操作面板：操作面板则是用来控制整个冷库系统的中央控制台。
通过操作面板，用户可以随时监测冷库内环境的情况，并对制冷设备进行控制、维护等操作。
•冷冻储存区：冷冻储存区是负责储存冷库内的货物。
常见的冷冻储存区包括低温冷藏库、冷冻库、速冻库等。
•输送系统：输送系统则是负责将货物从进货区运输到冷冻储存区的设备。
常见的输送系统有电梯式输送机、托盘输送机、挂链式输送机等。
综上所述，冷库系统是一个高度自动化的环境控制系统，其核心是制冷设备。
它通过优化环境、控制空气、自动化管理等方式来保障货物的新鲜度、质量和安全。
三、冷库系统设计方案在设计冷库系统时，应从以下几点考虑：1. 温度、湿度控制温度和湿度是冷库系统中最重要的环境因素之一。
合理的温度和湿度控制可以有效保证货物的新鲜度和质量。
在设计时需考虑以下因素：•货物种类：不同种类的货物对温度和湿度的要求不同，如水果、蔬菜、肉类、冰淇淋等都有其独特的保存要求。
•外部环境：外部环境的温湿度变化也会影响到冷库内部环境。
因此，在设计时需要考虑外部环境的变化对冷库内部环境的影响。
•制冷介质的选择：不同的制冷介质对温度、湿度的控制效果也不同。
需要根据实际情况选择适合的制冷介质。
低温速冻冷藏冷库设计方案(精华)(一)
低温速冻冷藏冷库设计方案(精华)（一）引言概述：低温速冻冷藏冷库是一种用于储存和保持食品及其他物品在低温状态下的设施。
其设计方案的有效性和科学性对于确保产品质量和延长其保质期至关重要。
本文将从五个方面详细阐述低温速冻冷藏冷库的设计方案。
正文内容：1. 冷库室内布局设计- 考虑合理的冷库内部布局，确保货物的存储密度高、流线型，最大限度地提高存储容量。
- 设计合理的货架，便于货物的存储和取出，同时优化货架的结构和材料，以提高负荷能力和耐用性。
- 安装适当数量和位置的通风装置，以保持冷库内的空气流通，并确保冷空气能够均匀分布。
2. 冷库温控系统设计- 选择适用于低温速冻冷藏冷库的温度控制设备，如冷凝器、蒸发器、压缩机等，并进行合理的布局和尺寸，以保持稳定的温度。
- 安装温度传感器和控制器，监测和调节冷库内的温度。
- 设计有效的制冷循环系统，确保冷库能够迅速降温和保持恒定的低温。
3. 冷库结构设计- 确保冷库的墙体、屋顶和地板具有良好的保温性能，以减少冷量的损失。
- 选择合适的保温材料，如聚氨酯泡沫、岩棉等，并结合适当的厚度，以提高保温效果。
- 设计合理的门和窗，确保其具有良好的密封性能，以减少冷库内外温度的交换。
4. 冷库设备选择和布置- 根据冷藏物品的种类和数量选择适当的冷冻设备，如速冻机、制冷设备等。
- 合理布置设备的位置和数量，以确保设备能够有效工作，并方便维护和保养。
- 安装监测设备，如温度记录器、湿度计等，对冷库的运行状态进行监测和记录。
5. 安全和运维考虑- 设计合适的安全设施，如照明、报警器、灭火设备等，以确保冷库的安全运行。
- 制定合理的运维计划，包括设备维护、定期检查以及货物的清点和整理。
- 培训冷库工作人员，使其熟悉冷库的操作规程和安全注意事项。
总结：低温速冻冷藏冷库的设计方案关系到食品和其他物品的质量和保存期限。
通过合理的室内布局、温控系统设计、结构设计、设备选择和布置，以及安全和运维考虑，能够最大限度地提高冷库的效率和使用寿命，确保储存货物的品质和安全。
冷冻设备设计方案
冷冻设备设计方案一、引言本文档旨在设计一种高效可靠的冷冻设备，以满足用户对低温冷冻的需求。
在冷冻设备的设计过程中，我们将考虑设备的性能、能效以及可靠性等方面的因素，以确保设计的冷冻设备能够达到预期的使用要求。
二、设计要求设计的冷冻设备应满足以下要求：1.温度范围：-30°C至-80°C；2.冷却速度：能够在规定时间内快速冷却到设定温度；3.稳定性：能够保持设定温度并且具有良好的温度稳定性；4.能效：具备较高的能效，能够在工作过程中节约能源；5.安全性：设备应具备相应的安全保护措施，以防止潜在的危险；6.使用便捷性：设备操作简单，清洁维护方便。
三、设计方案3.1 制冷系统设计制冷系统是冷冻设备的核心部分，我们采用以下设计方案：1.压缩机：选择高效率的压缩机，以提升整体能效；2.冷凝器：采用高效的冷凝器材料，增强冷却效果；3.蒸发器：选择合适的蒸发器类型，确保在设定温度范围内稳定工作；4.膨胀阀：选用高质量的膨胀阀，以确保制冷剂流量的控制准确；5.制冷剂：选择环保型制冷剂，确保设备的环境友好性。
3.2 温度控制系统设计为了满足设备的稳定性需求，我们设计了以下温度控制系统：1.温度传感器：采用高精度的温度传感器，实时监测设备内部温度；2.控制器：使用先进的控制器，对设备进行精确控温；3.多层温度保护：设备内嵌多个温度保护装置，一旦温度异常，自动进行报警或停止工作。
3.3 结构设计为了方便用户的使用和清洁，我们设计了以下结构：1.外壳材料：采用易清洁、高强度的材料，便于清洁维护；2.散热设计：合理设计散热结构，以提升散热效率；3.开门设计：设备采用方便开启的门体设计，方便用户操作。
四、预期效果基于以上设计方案，我们预期该冷冻设备能够达到以下效果：1.温度范围：-30°C至-80°C的低温冷冻；2.冷却速度：快速冷却至设定温度，满足用户快速冷冻的需求；3.稳定性：良好的温度稳定性，保持设定温度的精确性；4.能效：高能效设计，节约能源；5.安全性：配备安全保护措施，确保设备使用的安全性；6.使用便捷性：简单的操作界面和方便的维护。
低温速冻冷藏冷库设计方案
低温速冻冷藏冷库设计方案1.需求分析:首先，需要确定冷库的使用需求。
这包括需要存储的物品种类和数量，以及所需的温度范围。
低温速冻冷藏冷库通常需要在-18°C至-35°C的温度范围内工作。
2.建筑设计:根据需求，冷库的建筑设计需要考虑到以下几个方面。
首先是冷库的大小和高度，以容纳所需的存储容量。
冷库应具备良好的绝缘性能，以减少能量损失。
同时，冷库的门应具备良好的密封性，以防止冷空气的泄漏。
3.制冷系统:制冷系统是冷库最重要的组成部分之一、它们应该能够在所需的温度范围内提供稳定的冷却效果。
一种常见的制冷系统是压缩机冷却系统，它使用压缩机和冷媒来提供冷却效果。
另一种选择是液氮冷却系统，它使用液氮作为冷却介质，并能够提供更低的温度。
4.空气循环系统:低温速冻冷藏冷库需要良好的空气循环系统，以确保温度在整个冷库内均匀分布。
这可以通过使用风扇和通风口来实现。
通风口可以帮助冷空气在冷库内流通，并保持均匀的温度分布。
5.温度监控系统:为了确保冷库内的温度始终在合适的范围内，应安装温度监控系统。
该系统可以监测冷库内的温度，并在温度异常时发出警报。
这可以帮助及时采取措施以避免食品损坏。
6.储存设备:冷库的储存设备应适当地安装和组织，以便轻松存储和取出物品。
这可能包括货架、托盘和货架等。
储存设备应具备耐低温的特点，并易于清洁和维护。
7.安全措施:低温速冻冷藏冷库还需要一些安全措施，以确保人员和物品的安全。
这可能包括紧急停止按钮、火灾报警器和安全照明等。
8.能源效率:设计一个能源效率高的低温速冻冷藏冷库是非常重要的。
这可以通过改善绝缘、使用节能设备和合理的照明设计来实现。
此外，应定期进行能源消耗评估，并采取措施减少能源浪费。
总之，低温速冻冷藏冷库的设计需要充分考虑物品存储需求、建筑设计、制冷系统、空气循环系统、温度监控系统、储存设备、安全措施和能源效率等方面。
通过合理的设计和建设，冷库可以提供理想的低温环境，以延长食品的保质期并确保其质量和安全性。
冷库系统设计方案
冷库系统设计方案1. 系统概述冷库系统是指一种用于存储和保鲜食品、药品和其他温度敏感物品的特殊储藏设施。
本文旨在提出一套完整的冷库系统设计方案，包括系统组件、工作流程、环境要求和维护保养等方面。
2. 系统组件冷库系统主要由以下组件构成：2.1. 冷库房间冷库房间是存储和保鲜物品的主要场所。
在设计中，需要考虑房间大小、保温材料、隔热措施、门窗材质等多个因素。
2.2. 制冷机组制冷机组是冷库系统的核心组件，其主要作用是将房间内的温度控制在指定范围内。
一般通过蒸发冷凝循环工作原理实现，因此需要配备压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀等组件。
2.3. 控制系统控制系统主要用于监测和控制冷库内部温度和湿度。
包括传感器、控制器、数据采集、报警系统等。
需要设计成可靠、精准、操作方便的系统。
2.4. 辅助设备辅助设备包括灯具、物品摆放、防护设备等。
需要保证物品储存安全的同时，方便工作人员操作。
3. 工作流程冷库系统的工作流程主要包含以下几个步骤：3.1. 物品储存首先，将需要存储的物品按照要求放置在冷库房间内。
根据温度要求将存放物品进行分层存储。
3.2. 制冷机组工作制冷机组开始工作，通过调节温度和湿度控制系统来实现房间内环境的稳定。
当温度超出范围时，控制系统会发出警报并采取相应措施。
3.3. 监测工作控制系统会持续监测冷库房间内的温度和湿度，将监测数据发送到数据采集系统中。
数据采集系统可以记录和分析冷库运行情况，有利于后续优化调整。
3.4. 安全保护如出现异常状况，控制系统会自动触发安全保护措施，如停止制冷机组工作，避免发生事故。
4. 环境要求冷库系统的环境要求非常高，需要满足以下要求：1.温度要求：根据存储物品的特性来定。
一般食品储存温度在-18℃至8℃之间，药品储存温度在2℃-8℃之间。
2.湿度要求：一般要求湿度控制在60-70%之间，避免物品发霉、腐烂等问题。
3.通风要求：冷库房间内需要有通风设施，防止出现积气等危险。
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-80 C 低温冰柜的系统设计卞荷洁 谷波(上海交通大学 制冷与低温工程研究所 上海 200030)摘 要 进行了-80 C 的低温冷柜的设计计算,该低温冰柜采用自然复叠制冷循环,采用R22/R14混合工质。
文中涉及了蒸发器、冷凝器、冷凝蒸发器、中间换热器、毛细管和压缩机的设计计算。
这种自然复叠式低温冷柜结构简单,在低温医学等方面有较好的应用。
主题词 自然复叠 低温冰柜 系统设计1 引言自然复叠制冷系统是一种采用多元混合工质的制冷系统,通过单台压缩机,自然分离,多次复叠的方法,在高低沸点组分间实现复叠,实现要求的制取低温的目的。
对自然复叠制冷的研究最早开始于1959年,当时前苏联气体研究所的A.P.Klimeemko 教授采用碳氢化合物作制冷剂,用该系统液化天然气。
接下来,1959年Smith 和Kennedy 也论述了此种系统,他们采用R12和R115制冷剂的混合物,并在传统复叠冷凝前加了制冷分馏冷凝器。
1965年,Fuderer 应用与Podbielniak 类似的原理获得了美国专利。
到了20世纪80年代,由于国际社会对能源、环保的重视,随着对混合工质研究的深入,各国科学工作者展开了对自然复叠制冷系统的研究,美国RE VCO 公司利用自然复叠循环的原理研制出-150 C 的低温冰箱。
由于自然复叠制冷系统具有比较大的工作温区,无论是在普冷领域还是在低温电子、低温医学中的血液、器官保存、食品的冷冻干燥、气体液化等低温领域,都具有比较大的实用价值。
我国的一些科研单位、大学和医院陆续进口了这种低温冰箱。
随着我国制冷工业的不断发展,目前已有企业开始研发该种制冷系统,因而现在对该系统的研究和应用意义较大。
2 系统的基本构成自然复叠制冷是在传统制冷系统的基础上,增加了气液分离器、中间换热器和冷凝蒸发器,从而区别于传统制冷系统,可以通过单台压缩机,完成不同沸点组分的分离复叠。
它的简单系统循环过程如下:当制冷从压缩机A 排出后,经过干燥过滤器,进入冷凝器B,通过换热器G 1。
由于制冷剂的二元组分的沸点不同,在冷凝器B 和换热器G 1中制冷剂中的大部分高沸点组分被冷2003年第2期低 温 工 程No 2 2003总第132期C RYOGENICSSum No 132本文于2003年1月6日收到。
卞荷洁,女,24岁,硕士生。
凝成液体,而大部分低沸点组分仍然保持蒸气状态。
制冷剂从换热器G 1出来后进入气液分离器D,在气液分离器中制冷剂分为主要成分为高沸点组分的液体和主要成分为低沸点组分的蒸气,其中液体部分经储液器C 1和节流阀J 1后,和蒸气部分在蒸发冷凝器E 中进行了热交换。
主要成分为低沸点的组分的蒸气被冷凝为液体后,经储液器C 2、换热器G 2和节流阀J 2,进入蒸发器F 进行蒸发制冷。
最后,从蒸发器出来的低沸点组分经过换热器G 2与从冷凝蒸发器出来的高沸点组分混合后进入压缩机,从而完成整个循环。
从该循环的工作原理可以看出,制冷的高沸点组分作为循环的高温制冷剂,制冷剂的低沸点组分作为循环的低温制冷剂,两者在气液分离器中分离,在循环中实现复叠。
制冷剂的高沸点组分在冷凝器中冷凝液化,低沸点组分在冷凝蒸发器中冷凝,由高沸点组分的蒸发吸热为其提供冷量。
最后进入蒸发器中蒸发制取低温的是低沸点组分,这就是自然复叠循环中的多级复叠,自然分离。
一般二级自然复叠可以制取-80 C 的低温。
要得到-180 C 的低温从理论上讲要四级自然复叠。
显然,自然复叠制冷系统只有一个压缩机,其他均为非运动部件,简单可靠,彻底避免了多级复叠制冷系统必须用多个压缩机的缺点,使系统启动程序和运行控制大为简化,并提高了制冷效率。
图1 制冷系统结构图A 压缩机;B 冷凝器;C 1,C 2 储液器;D 气液分离器;E 冷凝蒸发器;F 蒸发器;G 1,G 2 热交换器;J 1,J 2 节流阀。
为达到要求的低温,该次设计使用的工质是R22和R14,冲注时混合工质的组分是:R22为70%,R14为30%。
设定整个冰柜所需的制冷量为80W 。
压缩机的高低工作压力分是2000kPa,150kPa 。
冷凝温度在40 C,设计要求冰柜内温度恒定在-80 C,由于使用空气自然对流换热,所以基本上定蒸发温度为-86 C,吸气温度为-5 C,同时保证进行压缩机的是气态工质。
3 蒸发器和冷凝器的设计3 1 蒸发器的设计采用自然对流直接蒸发式表面空气冷却器,在-86 C 的蒸发温度下,冰柜内保持的温度为-80 C,假设空气为理想气体。
55第2期-80 C 低温冰柜的系统设计表1 系统的状态点状态点压力/kPa 温度/ C 焓/(kJ/kg)熵/[kJ/(kg K)]干度0150-90295 11 7470 81891150-84303 21 7910 83803150-50375 814150-47 2285 71 5140 58965150-5407 22 036162000118 69460 92 03617200032389 71 7540 8662820000268 61 3410 26348 20000393 21 91318 20000201 91 009092000-54 28304 310150-39 60160 60 8520 015611150-32 92223 51 1230 2812122000-70231 71 225(1)空气自然对流换热的计算Q 0=80W (只考虑显热换热值)取空气侧传热温差 t =5 C 平均换热温度 t m =-82 5 C 冰柜的深度为 l =70cm 空气侧的换热系数= c(Gr Pr )nl=6 24W/(m 2 C)(1)式中 G r 葛拉晓夫数 G r =g tl 3v 2;Pr 普朗特数。
(2)制冷剂在水平光管内蒸发换热系数选用紫铜管为 8mm 0 5mmK =1(1 1+1 +)=6 14W/(m 2 C)(2)图2 蒸发器的基本布局图管内制冷与管壁间的温差 t 1=0 5 C(3)换热面积F 1和蒸发管管长lF 1=Q K t 1(3)l =F 1d i=18 5m (4)所用蒸发管管长为18 5m 。
蒸发器的基本布局见图2。
3 2 冷凝器的设计(1)Q K =G (h 6-h 7)=1 72W (5)(2)风冷冷凝器以外表面为基准的传热系数K of 采用强制对流套片管冷凝器,冷凝器选择叉排肋片管布置,见图3。
管内冷凝热换系数计算如下:k =0 683 r 0 25sB m (t k -t m )-0 25d -0 25i=11639kJ/(m 2 C)(6)56低 温 工 程2003年图3 冷凝器叉排肋片管布置图空气侧当量换热系数计算如下:光管的换热系数:=15 5w 0 578kcal/(m 2h C)=49 49W/(m 2C) (7)式中 w =s f s i /((s f - )(s i -d b )) w y =5 708m/s (8)翅片管的当量放热系数:cq =f +f f +f bf t=46 67W/(m 2 C)(9)则K =1( k+1 eq +r w )=35 14W/(m 2 C)(10)冷凝器平均传热温差 t m ;t m =(t k -t 1)-(t k -t 2)ln t k -t 1t k -t2=7 2 C (11)(3)空气的体积流量:V a =Q k v 1c p (t 2-t 1)=0 3m 3/s(12)(4)传热面积F t 和肋片管的总长L传热面积:F t =Q k K of t m=6 798m2(13)肋片管总长:L =F tf t=11 94m (14)(5)空气流动阻力 p :p =9 81 A L d eq( w )1 7=46 28Pa (15)(6)风机的选取:根据上面冷凝器的设计计算所需要的风量和风压,选用200FZL 04型轴流风机2台,它的系统参数是:电压220V,频率50Hz,输入功率50W,转速2700r/min,风量540m 3/h,风压 58 8Pa,叶轮直径200mm 。
4 冷凝蒸发器的设计计算冷凝蒸发器采用套管式换热器,内外有机蒸气分别在冷凝和蒸发。
冷凝蒸发器中的换热量Q 1:Q 1=G 2 (h 11-h 10)=897 2W换热面积为F 1=Q 1K 1 t=0 07177m 257第2期-80 C 低温冰柜的系统设计式中 K 1=3500W/(m 2 C),传热温差 t =4 7 C 。
套管式换热器的布置采用逆流形式。
内部为紫铜管采用 10m m 0 5mm 。
外部用 28mm 2mm 钢管套。
所用紫铜管的长度:l =F 1d i=2 54m 图4 冷凝蒸发器盘管冷凝蒸发器结构如图4。
5 中间换热器的计算5 1 中间换热器G 1采用套管式换热器,逆流布置,内部紫铜管采用 12mm 0 5mm,d i =0 011mm,外部用 32mm 2mm 钢管套。
传热温差为 t =5 C 。
传热面积:(K =3000W/(m 2C))F =Q G 1K t =0 1953m 2 换热管长度:l =Fd i=5 65m 把套管式换热器盘成螺旋椭圆柱形。
盘管弯头直径D =30cm,中间部分长度L =50cm,则一圈的周长为s = D +2 L =1 94m(16)图5 换热器G 1布置图 圈数 n =3圈盘管的高度h =(n +1) 32=0 128m 布置图如图5。
5 2 中间换热器G 2G 2中的换热量 Q G 2=G (h 3-h 1)=716 6W同理采用套管式换热器,内外有蒸气分别在冷凝和蒸发。
逆流布置,内部紫铜管采用 10mm 0 5mm 。
外部用 28m m 2mm 钢管套。
传热温差为 t =5 0 C,换热系数K =2500W/(m 2 C)F =QG 2K t =0 057m 2l =Fd i=2 03m 所以,所用紫铜管的长度为2 03m 。
把套管式换热器盘成螺旋圆柱形,它的结构图与蒸发冷凝器的一致,只有高度的变化。
6 节流装置的估算和选配按照蒸发冷凝器的设计特点,采用一根毛细管,不进行分路,取毛细管的管径为:d i =0 8mm 。
根据8 点的状态知道,毛细管进口为过冷状态,则对于进口为过冷情况的绝热毛58低 温 工 程2003年细管特性有:m =1 893p 1 369i n (l cap /D 5 93)-0 484(c pf T sc )0 019h -0 824fgv 0773g ( f - g g)0 265v -0 532f-0128f (17)式中 h fg ,c pf , t sc 分别表示汽化潜热,液体比热和进口过冷度。
由上式,可求得L c apl =12 06m,L cap2=8 37m 。