聚氨酯的种类

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聚氨酯甲料规格型号

聚氨酯甲料的规格型号因厂家和用途不同而有所差异，以下是几种常见的聚氨酯甲料规格型号：

1. 丙二胺聚氨酯甲料：产品型号PU-1，PU-2，PU-3等，常用于汽车、船舶和飞机的涂装。

2. 聚醚型聚氨酯甲料：产品型号PU-EA，PU-EB等，主要用于木材、金属和塑料的表面保护和装饰。

3. 聚酯型聚氨酯甲料：产品型号PU-EE，PU-EF等，适用于金属容器、水泥地面和地下管道的涂装。

4. 水性聚氨酯甲料：产品型号PUD-1，PUD-2等，可用于家具、建筑材料和纺织品的涂装。

需要根据具体的用途和需求选择适合的聚氨酯甲料规格型号。

聚氨酯种类

聚氨酯是一种高分子材料，具有良好的机械性能和化学稳定性。根据不同的合成方法和原料，聚氨酯可以分为多种类型。

1. 单组分聚氨酯

单组分聚氨酯是指只需加热或加湿即可自我反应形成聚氨酯的

材料。这种材料通常用于密封、填充和涂料等应用。常见的单组分聚氨酯有聚氨酯弹性体和聚氨酯涂料。

2. 双组分聚氨酯

双组分聚氨酯是由两种原料混合而成的材料，其中一种是聚酯或聚醚多元醇，另一种是异氰酸酯。这种材料需要在特定的温度、湿度和比例下混合使用。双组分聚氨酯广泛应用于制造密封胶、粘合剂、弹性体和隔热材料等。

3. 溶液聚氨酯

溶液聚氨酯是由聚酯或聚醚多元醇和异氰酸酯在有机溶剂中反

应形成的聚氨酯。这种材料常用于制造涂料、胶粘剂、油漆和塑料等。

4. 填充型聚氨酯

填充型聚氨酯是一种具有高刚性和高强度的材料，由聚酯、聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应而成。这种材料可用于制造汽车零件、建筑材料和电子设备等。

5. 预聚合物聚氨酯

预聚合物聚氨酯是一种高度密度的材料，由异氰酸酯和聚酯或聚醚多元醇预聚合而成。这种材料通常用于制造硬质泡沫材料，如保温

板和酚醛泡沫塑料。

总之，不同种类的聚氨酯具有不同的物理性能和化学性质，适用于不同的应用领域。

聚氨酯防水涂料种类有哪些

聚氨酯防水涂料种类有哪些？哪种比较好？

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聚氨酯防水涂料种类有哪些？哪种比较好？很多人会分布清楚聚氨酯有哪些？有时候会与其他防水涂料混淆，那么究竟聚氨酯防水涂料的种类有哪些呢，它是怎么分类的哪一种聚氨酯防水涂料比较好?

我们按性能可以将聚氨酯防水涂料分为以下六种：

一、单组份聚氨酯防水涂料

该防水涂料具有良好的物理性能，粘结力强，常温湿固化。

二、非焦油聚氨酯防水涂料

该防水涂料采用水为扩链剂，避免了胺系扩链剂的毒性问题，固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。

三、丙烯酸酯防水涂料

该防水涂料以纯丙烯酸酯或丙酸酯乳液，加入适量优质填料、助剂配置而成，属合成树脂单组份防水涂料。

四、js复合防水涂料

这种防水涂料是由有机液料和无机粉料复合而成的防水涂料，它既具有有机材料弹性高又有无机材料耐性好等优点的防水材料。是吸取国外先进技术后研发的新型防水材料。

五、水泥基渗透结晶防水材料

该防水涂料由硅酸盐水泥、石英砂、各种活性化学物质等组成的防水材料。借助水强有力的渗透性，实现化学反应和防水防漏效果。

六、双组份聚氨酯防水涂料

双组份聚氨酯防水涂料是以含有二异氰酸酯的聚氨酯预聚体A组份和含有防老剂、硫化剂、催化剂等多种助剂混合反应而成的B组份，按一定比例配合，经固化后形成整体而富有弹性的双组份高分子防水涂膜。

1、优点：

能在复杂的、稍潮湿的基面上施工，粘结力优，整体性强。

<1>、不含煤焦油、减少污染，属环保产品。

<2>、液态施工、操作方便、施工安全，工期短。

<3>、耐候性好、延伸率大，抗渗能力优。

聚氨酯颜色分类

聚氨酯是一种重要的材料，具有耐磨、耐酸碱、耐候性等优良性能，被广泛应用于涂料、粘合剂、密封剂、鞋材、汽车座椅、航空航天等领域。由于聚氨酯具有良好的可调配性和涂装性能，因此在涂料领域中得到广泛应用。不同的聚氨酯颜色分类可以根据不同的需求和用途进行选择。

一般来说，聚氨酯颜色分类主要有以下几种：

1. 透明聚氨酯：透明聚氨酯主要用于木材、石材等材料的保护和装饰。其透明性可以保留原材料的天然色泽和纹理，同时也能够防止材料因紫外线的照射而导致变色、老化等问题。

2. 白色聚氨酯：白色聚氨酯通常用于高档家具、装饰材料等领域，因其明亮、柔和的颜色，能够给人以清新、自然的感觉，同时也具有一定的防污性能。

3. 黑色聚氨酯：黑色聚氨酯主要用于汽车座椅、摩托车座椅、箱包等领域。其颜色饱和度高，不易褪色，同时也能够有效地防止灰尘、污渍等污染。

4. 彩色聚氨酯：彩色聚氨酯主要用于玩具、服装、装饰品等领域。其颜色丰富、鲜艳，能够满足不同消费者的个性化需求。同时，彩色聚氨酯也具有一定的防水、防污性能。

综上所述，不同的聚氨酯颜色分类可以根据不同的需求和用途进行选择，以达到最佳的使用效果。

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聚氨酯种类

聚氨酯是一种广泛应用于各个领域的高分子材料，其种类繁多。根据聚合物的结构和用途，聚氨酯可分为以下几类：

1. 硬质聚氨酯：硬质聚氨酯通常是用于制备绝缘材料、建筑隔

热材料、汽车内饰等领域的材料。其硬度可以从低至苯板材，到高至石膏板。

2. 聚氨酯弹性体：聚氨酯弹性体是一种高弹性、高强度、高耐

磨的材料，通常用于制造汽车座椅、鞋底、运动器材等。其弹性可以根据不同用途和要求而调整。

3. 涂料级聚氨酯：涂料级聚氨酯是一种涂料原料，广泛用于汽车、船舶、建筑物、机器设备等领域，可以起到保护、美化、防腐等作用。涂料级聚氨酯的种类很多，如单组份、双组份、紫外线固化等。

4. 热塑性聚氨酯：热塑性聚氨酯是一种可以在高温下塑形的材料，通常用于制造耐磨、高强度的零件，如轮胎、皮带等。

5. 水性聚氨酯：水性聚氨酯是一种环保型材料，可以代替传统

的有机溶剂型聚氨酯。水性聚氨酯的应用领域很广，如木器、皮革、纺织品等。

总之，聚氨酯的种类和应用领域非常广泛，不同种类的聚氨酯具有不同的特性和优缺点，选择不同的聚氨酯材料可以满足不同的需求。

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聚氨酯发泡剂类型

聚氨酯发泡剂是一种广泛应用于建筑、家具、汽车等行业的化学材料，主要用于制造泡沫塑料。根据其结构和性质，聚氨酯发泡剂可以分为以下几种类型：

1. 聚酯型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚酯多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的耐候性和耐老化性，适用于户外建筑和家具。

2. 聚醚型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚醚多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的弹性和韧性，适用于软质泡沫塑料。

3. 聚碳酸酯型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂主要由聚碳酸酯多元醇和异氰酸酯反应生成，具有良好的耐磨性和抗冲击性，适用于汽车座椅和内饰。

4. 混合型聚氨酯发泡剂：这种发泡剂由聚酯多元醇、聚醚多元醇和聚碳酸酯多元醇等多种多元醇混合而成，具有良好的综合性能，适用于各种应用场合。

5. 水性聚氨酯发泡剂：这种发泡剂以水为分散介质，具有环保、安全、易清洗等优点，适用于食品包装、医疗器械等领域。

6. 生物基聚氨酯发泡剂：这种发泡剂以可再生资源如植物油、淀粉等为原料，具有环保、可降解等优点，适用于环保要求较高的领域。

以上就是聚氨酯发泡剂的主要类型，不同类型的发泡剂具有不同的性能和应用范围，可以根据实际需求选择合适的发泡剂。

聚氨酯ppt课件

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保温隔热
➢硬质聚氨酯泡沫塑料具有超低的热导率(其导热系数γ仅为0.018～0.024W/m*k)，软化系数在250℃ 以上，保温隔热效果在目前市场上所有的保温隔热材料中是最好的。
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相同保温效果不同材质厚度比较
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阻燃性能
➢聚氨酯泡沫均较易燃,尤其是软质聚氨酯泡沫,其氧指数只有17%~18%,在空气中极易燃烧,且燃烧时产生大量有毒气体及烟尘。以添加剂的方式加入含氯、溴、磷、锑等元素的有机化合物,以制得添加型或反应型阻燃泡沫塑料;
➢二战后英美等国从德国获得聚氨酯树脂的制造技术于1950年相继开始工业化。
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聚氨酯分类 ➢氨酯材料性能优异,用途广泛,制品种类多,聚氨酯
泡沫是聚氨酯的主要品种,约占其总量的70%。 ➢聚氨酯泡沫分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯
泡沫和软质聚氨酯泡沫材料 ➢软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构； ➢软泡又分为结皮和不结皮两种。
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泡沫结构
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➢聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。
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硬质聚氨酯泡沫用途
➢1、建筑隔热材料 ➢2、保温材料(管道设施等的保温隔热) ➢3、生活用品(床、沙发等的垫材、冰箱，空调等

聚氨酯单体单元种类和比例

聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一类重要的高分子材料，由聚醋酸酯（Polyester）或聚醚多元醇（Polyether Polyol）与异氰酸酯（Isocyanate）反

应而成。在聚氨酯的制备过程中，选择合适的单体单元种类和比例对于产品的性能和应用具有至关重要的影响。

1. 聚氨酯单体单元种类

1.1 聚醋酸酯（Polyester）

聚氨酯中的聚醋酸酯是通过将多羟基化合物与含有羧基的化合物进行缩合反应得到。多羟基化合物可以是含有两个或更多羟基官能团的低分子化合物，例如乙二醇、丙二醇等；也可以是含有羟基官能团的高分子化合物，例如聚己内酯等。

1.2 聚醚多元醇（Polyether Polyol）

聚氨酯中的聚醚多元醇是通过将环氧烷与含有活性质子或活性负离子的化合物进行开环聚合反应得到。聚醚多元醇可以是线性或高度分支的聚醚，其分子量通常在1000~10000之间。

1.3 异氰酸酯（Isocyanate）

聚氨酯中的异氰酸酯是通过将异氰酸与含有活性质子或活性负离子的化合物进行反应得到。常用的异氰酸酯包括二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、多苯基甲烷二异氰

酸酯（PMDI）、聚四亚甲基二苯基甲烷二异氰酸酯（Polymeric MDI）等。

2. 聚氨酯单体单元比例

聚氨酯的性能和应用取决于聚氨酯单体单元的比例。根据具体需求，可以调整以下参数来控制聚氨酯的性能：

2.1 多羟基化合物与异氰酸酯的摩尔比

多羟基化合物与异氰酸酯之间的摩尔比对于聚氨酯材料的硬度、强度、柔韧性等性能有重要影响。当多羟基化合物与异氰酸酯的摩尔比增加时，聚氨酯的硬度和强度通常会增加，而柔韧性会降低。

聚氨酯品种分类及应用领域

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空……

一、日常生活中的应用是:

家具业应用

1.油漆、

2.涂料、

3.粘合剂、

4.沙发、

5.床垫、

6.座椅扶手

家用电器应用

1.电器绝缘漆

2.电线电缆护套

3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层

4.洗衣机电子器件防水灌封胶

建筑业应用

1.密封胶、

2.粘合剂、

3.屋顶防水保温层、

4.冷库保温、

5.内外墙涂料

6.地板漆、

7.合成木材、

8.跑道、

9.防水堵漏剂10 塑胶地板

交通行业应用

1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板

2.地毯衬里，油漆

3.保温绝缘部件、管路

4.密封垫圈

5.防滑链

制鞋、制革业应用

1. 鞋内、外底

2.粘合剂

3.皮革整饰剂

4.人造革、合成革涂层

体育行业的应用

塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车

二、各种聚氨酯材料的具体应用是：

1、PU软泡Flexible PU

垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域；

吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料；

织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具

2、PU硬泡Rigid PU

聚氨酯概况

一、聚氨酯定义

聚氨酯：凡是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。

分类：聚酯型聚氨酯; 聚醚型聚氨酯。聚酯型聚氨酯：以异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚酯称为聚酯型聚氨酯。

聚醚型聚氨酯：以异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。

二、聚氨酯生产常用原料简介

己二酸( AA)

1、物理性质：白色晶体或结晶粉末，略有酸味，微溶于水、环己烷，溶于丙酮、乙醇、

乙

醚。不溶于苯、石油醚。熔点152C，沸点3305C( 760mmHg)，比重1.360 (20/4C)，闪点196C。

2、用途：

AA 主要用于生产尼龙(纤维和树脂)，约占总生量的70%以上，聚氨酯行

业中AA 的用量只约

20%，余下的用于增塑剂、造纸、药物等方面生产。

在PU 行业中，AA 用于生产PU 革用树脂、鞋底原液、弹性体、胶粘剂和油漆等方面。

二苯基甲烷-4,4'-二异氰酸酯( MDI )

1 、物理性质：白色到微黄色结晶体(或粉末)。溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，比重1.197 (70C)，凝固点38-39 C,沸点190C( 5mmHg。

2、用途：

MDI只用于聚氨酯行业中，其应用范围是：弹性体、纤维、革用树脂、鞋底原液、胶粘剂和油漆等方面。

多亚甲基多苯基多异氰酸酯( PAPI)

1 、物理性质：棕色粘稠液体，溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，比重1.23 (25C)。

2、用途：

在PU行业中，PAPI主要用于生产硬泡，此外还可用于胶粘剂、铺装材料等。

甲苯二异氰酸酯（TDI）

聚氨酯（PU）基本知识大全

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲、脲基甲酸酯等基团。根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般分为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料，胶黏剂和涂料等。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于建筑、汽车、轻工、纺织、石化、冶金、电子、国防、医疗、机械等众多领域。

【原料篇】

TDI、MDI、AA等产品属于聚氨酯原料，而不能称为聚氨酯产品。聚氨酯原料主要包括：异氰酸酯、聚酯多元醇（由多元醇和多元酸反应生成，常用的多元酸有己二酸，常用的多元醇有1，2丁二醇，乙二醇等）、聚醚多元醇（常用的有PPG、POP、PTMEG等）、溶剂（常用的有DMF、TOL、MEK等）、扩链剂（常用的有BDO）以及各种助剂。

（异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称。若以-NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R-N=C=O和二异氰酸酯O=C=N-R-N=C=O及多异氰酸酯等。目前应用最广、产量最大的有：甲苯二异氰酸酯Toluene Diisocyanate,简称TDI和二苯基甲烷二异氰酸酯Methylenediphenyl Diisocyanate,简称MDI）

[TDI]

甲苯二异氰酸酯简称TDI，主要应用于软泡、涂料、弹性体、胶粘剂。其中软泡是最大的一块消费领域，占了70%以上，涂料占了15%以上。软质聚氨酯泡沫材料在家具、建筑和运输领域有广泛的应用。另外，TDI还可以用于生成硬质聚氨酯泡沫材料、胶粘剂、混凝土密封剂、尼龙-6交联剂、聚氨酯涂料和聚氨酯弹性体中间体。

几种聚氨酯的分类及特性

单组份湿固化聚氨酯防水涂料（油性）产品概述：单组份湿固化聚氨酯防水涂料，是一种反应型湿固化成膜的高分子防水涂料，它是以异氰酸酯、聚醚为主材料，配以混合潜固剂、增塑剂等各种助剂用特殊工艺经高温脱水、聚合反应而成。使用时涂覆与防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气进行化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。

产品特点：现场即开即用，施工方便。对基层含水率要求不苛刻，可在较潮湿的基面上施工，也可在相对湿度较大的条件下施工。

聚氨酯涂膜拉伸强度高，延伸率高，弹性好，耐高、低温性能好，对基层收缩和开裂变形的适应性强。

一次可涂1-3mm厚，涂膜密实，无针孔、无气泡。

粘结力强，在符合要求的各种基层上不需涂刷基层处理剂。

颜色可调，可满足不同客户对表达色彩不同的人性化需求。

适用范围：适用于层面、地下室、厕浴间及游泳池等各种民用与工业建筑的防水施工更适合于形状复杂、管道纵横的部位防水工程。

双组份湿固化聚氨酯防水涂料（油性）产品概述：双组份湿固化聚氨酯防水涂料属于双组份化学反应固化型防水材料，其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲乙两组分按比例混合均匀，涂刷在防水基层表面上，经常温交联固化，形成橡胶状弹性涂膜，从而起到防水作用。

产品特点：双组份聚氨酯防水涂料固化后形成无接缝，完整的弹性防水层，提高了建筑工程的防水抗渗能力，这是卷材防水无法达到的，尤其是涂膜具有较高的强度和延伸性，对基层开裂或伸缩的适应性强。

pu保护膜的材料成分表

全文共四篇示例，供读者参考

第一篇示例：

PU保护膜是一种常见的防护产品，通常用于保护各种产品的表面免受划痕、污垢和其他损坏。PU保护膜的材料成分表是非常重要的，因为它决定了保护膜的质量和性能。在这篇文章中，我们将详细描述PU保护膜的材料成分表，希望能帮助读者更好地了解这种产品。

PU保护膜的材料成分表通常包括以下几种主要成分：

1. 聚氨酯（PU）：PU是PU保护膜的主要成分，它具有良好的弹性、耐磨性和耐腐蚀性。PU保护膜通常由聚氨酯树脂制成，可以有效保护产品的表面免受外部环境的侵害。

2. 粘合剂：粘合剂是PU保护膜的另一个重要成分，它决定了PU 保护膜与被保护物体之间的粘合力。通常，粘合剂是一种特殊的胶水，能够确保PU保护膜牢固地粘附在被保护物体的表面上。

3. 表面处理剂：表面处理剂是用来改善PU保护膜的表面性能的，通常包括防污涂层、抗紫外线剂等。表面处理剂可以提高PU保护膜的耐磨性和耐腐蚀性，延长其使用寿命。

4. 贴合膜：贴合膜是一种用来保护PU保护膜的表面的薄膜，通

常由聚乙烯或聚丙烯等材料制成。贴合膜可以保护PU保护膜免受划痕和污垢的侵害，同时提高其清洁度。

PU保护膜的材料成分表包括聚氨酯、粘合剂、表面处理剂、贴合膜和改性剂等多种主要成分。这些成分共同作用，使PU保护膜具有良好的防护效果和使用性能。在选择PU保护膜时，消费者可以根据产品的具体需求和应用场景来选择适合的材料成分，以确保产品能够发挥

最佳的防护效果。希望通过本文的介绍，能够帮助读者更好地理解PU 保护膜的材料成分表及其作用。【PU保护膜的材料成分表】。

聚氨酯的分类

聚氨酯是一类重要的高分子化合物，可用于制造各种材料和产品。根据不同的化学结构和应用领域，聚氨酯可以分为以下几类：

1. 聚醚型聚氨酯：以聚醚醇为主要原料制得，具有较好的柔软性、耐磨性和弹性，广泛应用于制造弹性体、泡沫材料、涂料、胶粘剂等领域。

2. 聚酯型聚氨酯：以聚酯醇为主要原料制得，具有较好的耐热

性和耐候性，广泛应用于制造涂料、密封材料、鞋底、轮胎等领域。

3. 聚氨酯醇酯型聚氨酯：以聚酯醇和异氰酸酯为原料制得，具

有优异的力学性能和化学稳定性，广泛应用于制造弹性体、工程塑料、包装材料等领域。

4. 聚氨酯酰胺型聚氨酯：以聚酰胺醇和异氰酸酯为原料制得，

具有优异的高温性能和耐磨性，广泛应用于制造轮胎、橡胶制品、线缆套管等领域。

以上是聚氨酯的四种分类。在实际应用中，不同类型的聚氨酯可以互相配合使用，以实现更好的性能和效果。

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聚氨酯概况

一、聚氨酯定义

聚氨酯：凡是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。

分类：聚酯型聚氨酯; 聚醚型聚氨酯。

聚酯型聚氨酯：以异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚酯称为聚酯型聚氨酯。

聚醚型聚氨酯：以异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。

二、聚氨酯生产常用原料简介

己二酸（AA）

1、物理性质：

白色晶体或结晶粉末，略有酸味，微溶于水、环己烷，溶于丙酮、乙醇、乙醚。不溶于苯、石油醚。熔点152℃，沸点330.5℃（760mmHg），比重1.360（20/4℃），闪点196℃。

2、用途：

AA主要用于生产尼龙（纤维和树脂），约占总生量的70%以上，聚氨酯行业中AA 的用量只约

20%，余下的用于增塑剂、造纸、药物等方面生产。

在PU行业中，AA用于生产PU革用树脂、鞋底原液、弹性体、胶粘剂和油漆等方面。

二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯（MDI）

1、物理性质：

白色到微黄色结晶体（或粉末）。溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，比重1.197（70℃），凝固点38-39℃，沸点190℃（5mmHg）。

2、用途：

MDI只用于聚氨酯行业中，其应用范围是：弹性体、纤维、革用树脂、鞋底原液、胶粘剂和油漆等方面。

多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI）

1、物理性质：

棕色粘稠液体，溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，比重1.23（25℃）。

2、用途：

在PU行业中，PAPI主要用于生产硬泡，此外还可用于胶粘剂、铺装材料等。

甲苯二异氰酸酯（TDI）

1、物理性质

无色至淡黄色液体，有强烈刺激性气味。可溶于醚、丙酮、苯、四氯化碳、氯等。与水、醇及胺等反应，比重 1.2244（20/4℃），熔点19.5-21.5℃，沸点251℃（760mmHg）。

聚氨酯的种类及合成方法

①聚氨酯泡沫塑料产量最大的泡沫塑料产品，相对密度大多在0.03～0.06之间，硬泡热导率仅为软木或聚苯乙烯泡沫塑料的40％左右，有足够的强度、耐油性和粘接能力，是优良的防震、隔热、隔音材料，广泛用于家电保温（冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱等）、设备保温（供热管道、原油化工管道、罐体、冷藏运输、客车保温等）、建筑节能（外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门等）等隔热保温领域以及包装、装修装饰（装饰板、仿木家具、工艺品等）领域。聚氨酯软质泡沫塑料弹性好，还是理想的座垫、床垫材料。

②聚氨酯橡胶按其加工方式分混炼型、热塑型和浇铸型三类。混炼型生胶是饱和的或有少量双键的端羟基聚氨酯，可用普通橡胶的加工方法加工成型，产量较小。热塑型橡胶有全热塑性和半热塑性两种，前者是线型结构,后者有少量交联,它们可以用热塑性塑料的加工方法和设备成型。浇铸型橡胶多采用液态的预聚物与扩链剂迅速混合后浇铸成型或进行喷涂，适应性较强。目前，大约有三分之二的聚氨酯橡胶制品采用浇铸法成型。近年来出现的反应注射成型技术，可从液体单体直接注压而快速反应成型，具有生产效率高、设备投资少以及制件性能好等优点。

③聚氨酯涂料分双组分和单组分两种：双组分聚氨酯涂料为聚醚型，将多异氰酸酯和聚醚两组分溶液直接混合使用；单组分聚氨酯涂料为不饱和聚酯型，包括油改性型、湿固化型和封闭型三种。聚氨酯涂料采用喷雾、电沉积、浸渍等方法施工。涂层耐磨，耐汽油、油脂、水和无机酸蒸气,具有高绝缘性和粘附力,长期色泽鲜艳。