生产装置开车前安全条件确认检查表

装置开车前安全条件确认检查表修订版

必须设置齐全
22
口罩、手套、防毒面具、呼吸器等个体防护用品是否配备齐全
必须配备齐全
23
是否在现场配置了洗眼器、淋浴器和应急药品
必须配置
24
消防砂箱、消防栓、水带、水枪、灭火器是否齐．
必须齐全好用
全合用
25
消防管网是否充盈保压；消防泵低压自动启动装置是否有效投运
必须充盈保压
26
配电房、消防泵房、锅炉房、冷冻机房等重点部位和应急疏散通道应急照明是否完好；工作场所内照明度是否符合要求
必须培训并演练合格
39
是否配备了防化服、空气呼吸器等必要的应急救援器材
必须配备
40
人员紧急集合点是否明确
必须明确
41
是否编制了装置开车方案
必须制订
42
是否对员工进行了开车方案的培训
必须培训并考核合格43开车方案是否已来自贴上墙必须上墙44
操作人员是否经过安全培训并取得相应资格证和上岗证
必须持证上岗
45
必须制订并发放到相关岗位
33
是否对员工进行了安全操作规程的培训
必须培训并考核合格
34
设备检维修是否进行了交接手续
必须办理
35
是否制订了开车过程突发事故应急预案并上报安监部门备案
必须制订并上报安监部门备案
36
公司及外部相关部门应急报警电话是否上墙
必须上墙
37
公司内部通讯联络是否畅通
必须畅通
38
是否对员工进行了应急预案培训
盐城翔以化学有限公司
装置.
开车前安全条件确认检查表
（常规）
年月日
，不合格者打叉“×”并加以说明检查项目合格者在“检查情况”栏打钩“√”

生产装置开车前安全条件确认检查表

建立完善的原材料验收流程，包括供应商资质审核、货物外观检查、取样化验等环节，确保原材料质量合格。
辅助材料清单及库存情况
辅助材料清单
列出生产所需的辅助材料清单，包括催化剂、溶剂、添加剂等，确保生产过程中的辅助材料齐全。
库存情况
实时掌握辅助材料的库存情况，确保库存量充足，避免生产过程中因缺料而停工。
安全纪律和注意事项。
02
开车前安全准备工作
安全管理制度建立与完善
确立安全管理体系
明确安全管理职责，建立安全管理网络，确保各级管理人员有效
履行职责。
完善安全管理制度
制定并修订各项安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故管理制度等，确保制度覆盖生产全过程。
实施安全操作规程
针对各岗位制定安全操作规程，明确操作步骤和注意事项，确保员工按章操作。
检查电机运转平稳、无异常振动和噪音，温升正常。
减速机运行状况
确认减速机无渗漏油现象，运转平稳，无异响。
轴承温度与振动
监测轴承温度和振动值在正常范围内。
密封件完好性
检查各密封件无老化、破损现象，密封性能良好。
仪表控制系统功能验证
仪表显示准确性
确认各仪表显示准确，无误差超标现象。
联锁保护功能测试
处理方案制定
针对不同类型的废弃物，制定相应的处理方案，如回收利用、焚烧、填埋等，确保废弃物得到妥善处理，避免对环境和人体健康造成危害。
05
操作规程与注意事项
开车操作步骤详细说明
01
检查各设备、管道、阀门、仪表等是否完好，符合开车要求。
02
按照工艺流程图，逐步开启各设备，确保流程畅通。
1 2

生产装置开车前安全条件确认表

生产装置开车前安全条件确认表
开车项目名称：日期：
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项目组成员
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
□是 □否
是否制定了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案
□是 □否
是上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内空气是否流通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是 □否
条件确认结果总结：
安环部负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核
批准

生产开车前安全条件确认检查表

8
自动启动的设备有标识
9
容器及其管道已清理、吹扫及置换
10
有足够的维修通道
11
有足够的人孔通道
12
梯子、平台、防坠装置良好
13
起重装置运转已检查
14
起重装置有合格证/载荷能力标志和文件
15
玻璃装置防护措施到位
16
管线、照明的防振动固定
17
管道、照明等固定支架符合标准的要求
18
主要的新设备信息数据库已更新
8
已正确安装电机过载保护
9
电气设备的防护维修计划到位
10
设备安装位置与图纸一致
11
设备符合设计规格，如尺寸、材料及支架等
12
电气单线图已更新
13
防爆区域分级明确并符合规范，图纸完成
14
防爆区域分级正确，符合工艺及物料要求
15
设备及建筑物的接地到位并已测试
16
接地系统的检查程序到位
17
防雷保护已按规定正确安装
已考虑开关阀门时阀杆的挡碍并已调整
19
地面的孔洞具有护盖或警戒信号
20
所有区域和室内通风良好
21
绊脚危险处已漆上黄黑相间警示条纹/或已隔离
22
已采取适当的措施防止头部遭碰撞
23
尖角锐利处已防护或涂上提醒色
24
通讯电话、广播器都已到位
25
门、窗都为安全玻璃
26
各区域的安全条款都已审核并张贴
27
区域的建筑材料都已清除
防火措施
1
需要的消防水带已到位
2
灭火器的种类适合并已到位
3
灭火用的覆盖物（沙子）已到位
4
防火材料符合规范要求

化工生产装置开车前安全条件确认检查表

uju/ui.SSt«p.coox
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化工生产装置开车前安全条件确认检查表
装置名称
所属单位
单位负责人
安全条件确认
组织部门
负责人
确认时间
项目
具体条目
落实情况
确认人
单机试车及工程中间交接完成
检修、施工项目完工，验收合格
“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理
单机试车合格
工程已办理中间交接手续
装置区内施工用临时设施已全部拆除；现场无杂物、无障碍
设备位号和管道介质名称、流向标志齐全
系统吹扫、清洗完成，气密试验合格
联动试车已完成
干燥、置换、三剂装填态
在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用
化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕，防雷防静电设施准确可靠
$
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现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐
联动试车暴露出的问题已经整改完毕
人员培训已完成
安全、工艺操作规程培训已结束
已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，防事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力）
各工种人员经考试合格，已取得上岗证
已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习。对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”（事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过）的原则已进行分析总结，汲取教训
各项生产管理制度已建立和落实

生产装置开车前安全条件确认检查表

生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置开车前安全条件确认检查表生产装置名称：检查部门：检查责任人：时间：序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺符合设计要求2 现场生产设备、设施符合设计规范要求3 系统（如设备、管线、釜、槽等）气密测试合格4 设施空运转调试合格5 工艺安全操作规程、设备安全操作规程已经制定，并认真组织操作人员进行研究6 应急预案已制定7 已编制并落实了装置开车方案8 操作人员培训合格9 前期检查出各种危险或隐患已消除或者控制10 有毒有害作业现场按要求配置了应急救援器具（防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等）。

11 香肠易爆场所要求配置消防器材（消防水系统、灭火器等）。

12 易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀、压力表安全附件效验合格在生产装置开车前，必须进行安全条件确认检查。

下面是检查表格，用于记录检查过程和结果。

生产装置名称：检查部门：检查责任人：时间：序号检查内容及标准检查确认情况确认人签字备注1 现场工艺是否符合设计要求2 现场生产设备、设施是否符合设计规范要求3 系统（如设备、管线、釜、槽等）是否进行了气密测试并合格4 设施是否进行了空运转调试并合格5 是否制定了工艺安全操作规程和设备安全操作规程，并组织操作人员进行了研究6 是否制定了应急预案7 是否编制并落实了装置开车方案8 操作人员是否经过了合格的培训9 是否消除或控制了前期检查出的各种危险或隐患10 在有毒有害作业现场是否按要求配置了应急救援器具（如防毒面具、紧急洗眼喷淋、救援药品等）11 在香肠易爆场所是否配置了消防器材（如消防水系统、灭火器等）12 在易燃易爆场所是否按要求设置了可燃气体、有毒气体检测报警装置13 安全阀和压力表的安全附件是否经过了效验并合格注意：删除了明显有问题的第6、7、8、9段。

对其他段进行了小幅度的改写，使其更加简洁明了。

生产装置开车前安全条件确认检查表

序号
项目
检查标准
检查情况
责任部门
责任人
1
现场工艺和设备符合设计规范
现场工艺和设备符合设计规范
生产部
2
系统气密测试、设施空运转调试合格
系统气密测试、设施空运转调试合格
生产部3操作规程和来自急预案已制订操作规程和应急预案已制订
生产部/安全科
4
编制并落实了装置开车方案
编制并落实了装置开车方案
生产部
5
操作人员培训合格
操作人员培训合格
安全科
6
各种危险已消除或控制
各种危险已消除或控制
安全科/生产部
存在问题：
整改情况：
检查结论：
批准人
备注：
生产装置开车前安全条件确认检查表
装置名称：检查日期：年月日

装置开车前安全条件确认检查表

生产场所空气是否流通
□是□否
生产场所道路无堵塞，是否保证畅通□是□否条件确 Nhomakorabea结果总结：
负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是□否
审核
批准
□是□否
停电的应急处理程序是否明确
□是□否
停水的应急处理程序是否明确
□是□否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是□否
泄漏的应急处理程序是否明确
□是□否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是□否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是□否
安全消防设施是否配备齐全并完好
□是□否
通讯联络是否畅通
□是□否
□是□否
设备气密测试是否合格
□是□否
设施空运转调试是否合格
□是□否
是否制定了操作规程
□是□否
是否有合理的应急预案
□是□否
是否编制并落实了开车方案
□是□否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是□否
各项操作记录是否齐全
□是□否
生产场所是否有足够的照明
□是□否
各种危险因素是否已消除或控制
□是□否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
装置开车前安全条件确认检查表
开车项目名称：日期：
项目负责人
项目组成员
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是□否
生产场所警示标志、状态标识和告知牌是否齐全
□是□否
设备是否符合设计规范
□是□否
设备运转是否具有防护措施

化工生产装置开车前安全条件确认检查表

德信诚培训网化工生产装置开车前安全条件确认检查表装置名称所属单位单位负责人安全条件确认组织部门负责人确认时间项目具体条目落实情况确认人单机试车及工程中间交接完成检修、施工项目完工，验收合格“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理单机试车合格工程已办理中间交接手续装置区内施工用临时设施已全部拆除；现场无杂物、无障碍设备位号和管道介质名称、流向标志齐全系统吹扫、清洗完成，气密试验合格联动试车已完成干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认设备处于完好备用状态在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕，防雷防静电设施准确可靠现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐联动试车暴露出的问题已经整改完毕人员培训已完成安全、工艺操作规程培训已结束已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，防事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力）各工种人员经考试合格，已取得上岗证已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习。

对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”（事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过）的原则已进行分析总结，汲取教训各项生产管理制度已建立和落实岗位分工明确，班组生产作业制度已建立各级开车指挥系统已落实，指挥人员已值班上岗，并建立例会制度各级生产调度制度已建立岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。

6.4.4生产装置开车前安全条件确认检查表(参考)

7.20
管线、照明的防振动固定OK
7.21
管道、照明等固定支架符合标准的要求
7.22
主要的新设备信息数据库已更新
7.23
项目/改造所增设备的日常防护维修、添加润滑油作业等程序已更新
7.24
所选设备管道等的抽样检查项目等计划已更新
7.25
新仪表和控制器的定期防护、维修、校准和保养等手册已更新
7.26
新的警报和联锁系统的定期防护维修、检验和校准手册已更新
7.99
小管线设有防止损坏乱用的保护
7.100
甲级防爆区的动火完毕
7.101
安全阀已挂签并保持编号的一贯性
7.102
安全阀的测试有公司人员的确认签字
7.103
对安全阀的状态和设定压力已检查确认
7.104
设备管线的管口及法兰的应力已检查
7.105
使用的垫片、螺栓、扭矩正确符合要求
7.106
按要求完成设备的水压试验
1.28
各种作业操作规程已到位（包括“紧急停车”要求），
1.29
工艺流程图已更新
1.30
设备维修工作程序已到位
1.31
生产操作培训已完毕
1.32
设备维修培训已完毕
1.33
交通频率高的设备周边已采取防护措施
1.34
管路规范安装，不会对人员造成伤害
1.36
设备位号和管线标识已准确
1.37
所有作业人员已取得资格证书
七、装置、设备
7.1
新设备的防护维修计划已修订
7.2
工程档案已建档
7.4
设备（泵、换热器、压缩机等）的工艺/机械/仪表/阀门数据以及供应商的操作和维修手册已建档

生产装置开车前安全条件检查确认表

生产装置开车前安全条件检查确认表
生产装置开车前条件检查确认表
时间：
序号检查确认项目完成N/A 姓名日期备注
1 现场工艺和设备符合设计规范，检修、施工项目完工，验收合格。

2 盲板抽堵得到确认。

3 机泵单机试运合格。

4 设备、管道试压试漏与气密性测试完毕。

5 仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格。

6 公用工程条件符合开车要求。

7 安全防护、消防器材齐全、完好。

8 分析仪器准备就绪。

9 系统置换合格（氢气管道用氮气置换，含氧量小于0.03）。

10 电气供电系统准备就绪。

11 通讯器材、照明设施准备就绪。

12 氯气吸收装置处于正常运行状态。

13 操作规程和应急预案已制定。

14 编制并落实了装置开车方案。

15 联动试车合格。

16 操作人员培训合格。

17 其他各种危险已消除或控制。

安环部：生产部：车间：。

装置开车前安全条件确认表2

生产装置开车前安全条件确认检查表
开车项目名称：日期：
项目负责人车间主任
职能部门人员
估计开车时间：条件确认时间：
开车前应知足的安全条件能否知足不知足事实描绘工艺流程能否切合设计规范□是□否
设备能否切合设计规范□是□否
系统气密测试能否合格□是□否
设备空运行调试能否合格□是□否
能否拟订了操作规程□是□否
能否有合理的应急方案□是□否
安
全能否编制并落实了开车方案□是□否
条
操作人员能否经过培训合格后上岗□是□否
件
确各样危险要素能否已除去或控制□是□否
认
水、电、汽、冷能否切合开车条件□是□否
能否检查了阀门开闭状态及盲板抽加状况□是□否
各样机电设备及电气仪表等能否处于完满状态□是□否
安全消防设备能否装备齐备并完满□是□否
通信联系能否通畅□是□否
室内空气能否流通□是□否
室内外道路无拥塞，能否保证通畅□是□否
条件确认结果总结：
开车负责人：
现有条件能否知足开车要求□是□否审查同意。

生产装置开车前安全条件确认检查表

生产装置开车前安全条件确认检查表序号1 2 3 4 5 6 7 8 91011检查实际情况检修、施工项目完工，验收合格现场工艺和设备符合设计规范设备、管道试压试漏完毕，空运转调试合格操作规程和应急预案已制订编制并落实了开车方案操作人员培训合格安全防护、消防器材齐全、完好分析仪器准备就绪仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格系统置换清洗合格，通讯器材、照明设施准备就绪电气供电系统准备就绪，公用工程条件符合开车要求其他各种危（wei）险已消除或者控制检查确认责任人检杳项目生产装置开车前安全条件确认检查表序号1 2 3 4 5 6 7 8 91011检查实际情况检修、施工项目完工，验收合格现场工艺和设备符合设计规范设备、管道试压试漏完毕，空运转调试合格操作规程和应急预案已制订编制并落实了开车方案操作人员培训合格安全防护、消防器材齐全、完好分析仪器准备就绪仪表调节器、调节阀、联锁系统调校试验合格系统置换清洗合格，通讯器材、照明设施准备就绪电气供电系统准备就绪，公用工程条件符合开车要求其他各种危（wei）险已消除或者控制检查确认责任人检杳项目系统气密、置换及动设备空试记录单位/部门：序号测试内容系统名称：测试介质测试结论测试类别：测试负责部系统气密、置换及动设备空试记录单位/部门：系统名称：测试类别：序号测试内容测试介质测试结论测试负责部系统气密、置换及动设备空试记录单位/部门：序号测试内容系统名称：测试介质测试结论测试类别：测试负责部门甘肃鸿丰电石乙炔制备紧急停车方案开车项目名称 :项目总指挥开停车装置：项目负责人停车前安全条日件期检:查表公司领导项目组成员车间主任序号职能部门人员项目检查结果检杳人备注估计开车时间 : 条件确认时间 :1 开停车的组织、人员与职责分工。

开车前应满足的安全条件是否满足不满足事实描述工艺流程是否符合设计规范 □是 □否设备是否合设时间、步骤、工艺变化幅度、工艺控 □是 □否系统气密测试是、停车顺序表以及相应的操作票证。

装置开车前安全条件确认表 2

□是 □否
是否有合理的应急预案
□是 □否
是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好
生产装置开车前安全条件确认检查表
开车项目名称：日期：
项目负责人
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足不ຫໍສະໝຸດ 足事实描述工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
□是 □否
是否制定了操作规程
□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内空气是否流通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是 □否
条件确认结果总结：
开车负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是 □否
审核
批准

生产装置开车前安全条件确认检查表

PART FIVE
环境条件
现场环境整洁情况
现场地面干净整洁，无杂物和垃圾设备表面无油污、灰尘和杂物管道、阀门等设施标识清晰，无锈蚀和损伤现场安全警示标识明显，符合规定要求
安全通道畅通情况
通道是否清洁无障碍物
通道消防设施是否完好
通道照明是否完好通道标识是否清晰可见
作业场所照明情况
照明设施应符合安全要求，无裸露灯具。作业场所内应保持足够的亮度，无明显阴影。照明设施应定期维护，确保正常工作。临时作业场所也应设置适当的照明设施。
确认操作人员是否经过培训并具备操作资格
确认应急预案是否完善并定期进行演练
感谢您的耐心观看
汇报人：
理工作
安全检查整改情况
确认检查表是否符合法律法规和标准
要求
检查表中涉及的安全隐患是否已整改
完成
检查表中的安全措施是否得到有效执
行
整改情况是否符合预期要求，是否需
要进一步改进
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
其他需要确认的事项
确认所有安全设施是否完好并处于备用状态
检查生产装置周围环境是否符合安全要求
操作人员应掌握必要的应急救援知识，以便在发生事故时能够及时采取正确的救援措施。
01
02
03
04
应急预案掌握
定期进行应急演练和培训
员工必须熟悉应急预案流程
确保应急设备和器材完好无损
及时更新应急预案，确保其有效性
操作规程掌握
操作人员必须经过培训，熟悉操
作规程
操作规程应定期进行审核和修订
开工报告的审批流程
审批通过的标准和要求

装置开车前安全条件确认检查表

□是 □否
通讯联络是否畅通
□是 □否
室内空气是否流通
□是 □否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是 □否
条件确认结果总结：
条件确认负责人（签字）：
现有条件是否满足开车要求□是 □否审核批准
开车项目名称:
项目总指挥
公司领导
项目负责人
项组成员
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是 □否
设备是否符合设计规范
□是 □否
系统气密测试是否合格
□是 □否
设施空运转调试是否合格
□是 □否
是否制定了操作规程
□是 □否
是否有合理的应急预案
□是 □否
是否编制并落实了开车方案
□是 □否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是 □否
各种危险因素是否已消除或控制
□是 □否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是 □否
原辅材料是否齐全并经过检验合格
□是 □否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是 □否
各种机电设备及电气仪表等是否完好
□是 □否
安全消防设施是否配备齐全并完好

装置开车前安全条件确认表-2

生产装置开车前安全条件确认检查表
生产装置名称：日期：
开车负责人
车间主任
职能部门人员
预计开车时间：条件确认时间：
安全条件确认
开车前应满足的安全条件
是否满足
不满足事实描述
工艺流程是否符合设计规范
□是□否
设备是否符合设计规范
□是□否
系统气密测试是否合格
□是□否
设施空运转调试是否合格
□是□否
是否制定了操作规程
□是□否
通讯联络是否畅通
□是□否
室内空气是否流通
□是□否
室内外道路无堵塞，是否保证畅通
□是□否
条件确认结果总结：
开车负责人：
现有条件是否满足开车要求
□是□否
审核
批准
□是□否
是否有合理的Biblioteka 急预案□是□否是否编制并落实了开车方案
□是□否
操作人员是否经过培训合格后上岗
□是□否
各种危险因素是否已消除或控制
□是□否
水、电、汽、冷是否符合开车条件
□是□否
是否检查了阀门开闭状态及盲板抽加情况
□是□否
各种机电设备及电气仪表等是否处于完好状态
□是□否
安全消防设施是否配备齐全并完好

11生产装置开车前安全条件确认表

生产装置开车前安全条件确认表
检查时间： 2015.9.3
生产装置名称：序号检查内容及标准
现场工艺是否改变，是否符合安全要求现场生产设备、设施安全装置是否恢复系统（如设备、管线、釜、槽等）气密测试合格需检修设备是否检修完毕易燃易爆物品是否清理有毒有害、易燃易爆管道设备是否置换吹扫合格是否编制并落实开车方案警示标示是否清晰、醒目前期检查出各种危险或隐患已消除或控制。有毒有害作业现场按要求配置了应急救援器具、现场是否求配置消防器材安全联锁装置是否投用易燃易爆场所按要求设置可燃气体、有毒气体检测报警装置。特种设备的安全阀、压力表等安全附件是否合格。
检查确认情况
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说明：此安全条件确认表的内容由参检各部门在职责范围内组织专人对内容逐条检查，并签字确认。
检查部门：检查责任ห้องสมุดไป่ตู้：
单位负责人：
安监处
生产技术处
保卫处

生产机械开车前安全条件确认检查表

生产机械开车前安全条件确认检查表
1. 车辆信息
- 车辆名称：
- 车牌号码：
- 车辆型号：
- 车辆制造商：
- 驾驶员姓名：
- 驾驶员联系方式：
- 检查日期：
2. 安全检查项目
请按照以下项目进行检查，并在表格中标记√表示检查合格，×表示未合格，并在备注栏填写具体情况。

3. 备注
请在此处填写其他检查结果，以及对检查结果的分析和建议。

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以上是生产机械开车前安全条件确认检查表的内容，请仔细检查车辆的各项安全条件，并及时做好记录和整改工作。

如有不合格项，请立即处理并确保车辆达到安全要求，以保障驾驶员和他人的生命安全。