重锤式液控蝶阀说明书样本
重锤蓄能液控缓闭止回蝶阀技术说明
重锤蓄能液控缓闭止回蝶阀技术说明重锤蓄能液控缓闭止回蝶阀主要重锤蓄能液压机构和双偏心双法兰式蝶阀组成，重锤蓄能液压机构包括摇柄和重锤、双侧轴承和轴承座、液压缸、储油罐、控制块（容积式节流阀和电磁阀等）、液压泵马达、手动液压泵、控制箱等组成单元。
一、重锤蓄能液压机构1、液压系统应具有保压或位置补偿系统保证运行过程中重锤不下掉。
液控蝶阀自动保持重锤（或阀板）位置，并使阀板处于稳定状态。
如果重锤位置下降至设定的警戒位置时，应可以给出信号，启动液压马达，使重锤重新回复至最高位置。
2、在断电情况下，可通过手动液压泵开启阀板或重锤。
3、液压控制部分应采用模块化集成设计。
4、液压油箱应采用内置式，即油箱完全集成在液控装置中。
5重锤应采用双轴承及轴承座支撑。
其中主轴承采用圆柱形轴承，轴承内应镶嵌PTFE环，副轴承应采用球型自润滑轴承。
6液压泵推荐采用主流品牌的液压泵。
7节流阀必须采用容积式。
投标时须对此进行详细说明。
8、安全保障措施（1）配备油压限制阀，保证液压缸内的压力在一定安全值范围。
（2）可以在紧急状况下手动泄压，手动控制阀门进入两阶段的关闭状态。
（3）可以锁定在锁死位置，确保进行检修时，重锤不会掉下而发生事故。
（4）容积式节流阀的设计可以防止气蚀对调流阀的破坏，能确保系统的使用寿命,同时节流阀的节流效果(即二阶段关闭时间)不受外界温度的影响。
（5）变径液压缸：阀门的缓闭行程是通过精密加工液压缸，通过液压缸的两段式缸径来实现，能确保无论阀门在任何条件下都能安全可靠的关闭。
（6）所有的油路采用无缝钢管及重载软管，完全可避免管路破裂造成的阀门事故。
（7）电磁阀电源24VDC，功率30W，可设置为失电或得电关阀。
（8）每台阀门均独立配备一套液压系统。
液控止回蝶阀使用说明书
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液动止回阀使用说明书 上海沃托阀门公司
6.4 液动止回蝶阀的润滑： ................................................................................... 13 第七章 一般故障及排除方法 ................................................................................... 13
第三章 液动止回阀结构、特点、参数和工作原理 ................................................. 3 3.1 结构 ..................................................................................................................... 3 3.2 特点 ..................................................................................................................... 4 3.3 阀门开关特性参数 ............................................................................................. 4 3.4 液压工作原理 ..................................................................................................... 5 3.5 电气工作原理 ..................................................................................................... 6
全液控止回蝶阀说明书
全液控止回蝶阀HD T7Q42X-6 DN1600使用说明书铁岭阀门(集团)特种阀门有限责任公司1用途本蝶阀适用于于为水、海水或油品的泵出口管路上,兼有截断水流和止回阀两种功能。
阀门在关闭时具有二阶段缓冲功能,有效防止由于突然停电或事故停泵时产生圈套的水锤和压力波动,保护水泵和系统管路。
2特点2.1本阀门采用蓄能器取代了重锤液控蝶阀中的重锤,将重锤势能变成液体压力能,体积小重量轻、结构简单。
2.2本阀门的液压系统和电气控制箱与阀门分体安装,阀门即可水平安装,也可以垂直水平安装,便于安装和维护。
2.3本阀门液压系统和电气系统设计完善功能齐全,阀门既可就地操作,也可心垂直水平安装,便于安装和维护。
3主要规格和技术参数3.1性能规范3.2执行标准结构长度执行GB/T 12221～1989压力试验执行GB/T 13927-1992连接法兰执行GB/T 17241.6-19983.3本蝶阀的结构、主要外形尺寸、连接尺寸见附图1。
4主要零部件材料5阀门运行说明5.1开阀液压站上油泵启动,压力油经油管进入液动装置油缸无杆腔内,推动活塞带动蝶板从00(全关)到900(全开),完成阀门开启。
5.2关阀:蓄能器内压力油进入液动装置油缸有杆腔内,推动活塞带动蝶板完成阀门的快、慢两阶段关闭。
5.3开阀和关阀时间5.4手动关闭阀门:在备用电源失效的情况正下,可手动操作相应电磁阀,利用蓄能器的压力完成阀门关闭。
6液压系统说明6.1液压系统原理液压原理、动作顺序见图2、图36.2.1预备动作:阀门接通电源,油泵自动启动,蓄能器补压蓄能,当压力达到l6MPa时,SP2动作,油泵停止,蓄能器补压结束。
6.2.2开阀:按下开阀按钮,电磁铁YVl获电换向,油泵启动,压力油进入油缸无杆腔,油缸带动蝶板转动到达全开位置后凸块压动行程开关SO2,同时开启回路的压力达到压力继电器SP3预调值后油泵YV1失电复位,开阀结束。
高速2号件左侧节流阀可改变阀门开启时间。
重锤式自动保压型液控止回蝶阀(B系列)
目录1.产品简介 (1)2.型号说明 (1)3.标准与规范 (1)4.主要阀门参数 (2)5.电液控制参数 (2)6.主要零件选用材料 (2)7.产品结构说明 (3)7.1阀门本体 (3)7.2传动单元 (3)7.3液压控制单元 (3)7.4电气控制单元 (4)8.电液功能调试 (5)8.1操作准备 (5)8.2就地调试 (6)8.3联动调试 (6)8.4故障保护 (7)9.联动运行 (7)10.储运、安装与维护 (8)10.1吊运 (8)10.2储存 (8)10.3安装 (8)10.4日常维护 (9)11.一般故障及排除方法 (9)11.1拆卸维修注意事项 (9)11.2阀门部分 (9)11.3电液控制部分 (10)12.附件 (10)重锤式自动保压型液控止回蝶阀（B系列）1.产品简介本系列液控止回蝶阀，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。
工作时，阀门与管道主机配合，通过预设的启闭程序，低流阻全行程开启，快慢两阶段关闭，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止；特殊工况下还可实现无电紧急关阀，起到保护管路系统安全的作用。
阀门关闭储备能源为重锤势能。
本公司可根据现场特殊要求单独进行设计，多方位满足广大用户对该类产品的需要。
2.型号说明※H D 7 B 4 1 ※–※※阀门材料：无灰铸铁 Q 球墨铸铁 C 碳钢公称压力：单位: kg/㎝2密封材料：X 优质丁腈橡胶 H 不锈钢结构形式： 1 垂直板式 3 三偏心结构+n 防泥沙结构连接方式：法兰连接液控特征： B 重锤式自动保压型S 重锤式自动保压锁定型X 蓄能器式XS 蓄能器式锁定型驱动方式：液压传动产品类别：蝶阀功能特征：缓闭止回功能公称通径：单位：mm3.标准与规范注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中注明。
4.主要阀门参数5.电液控制参数6.主要零件选用材料7.产品结构说明本产品主要由阀门本体、传动单元、液压控制单元，电气控制单元等部分组成。
重锤式液压控制蝶阀说明书[1].
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重锤式液压控制蝶阀说明书[1].重锤式液压控制蝶阀一、主要性能特点、用途及适用范围本产品为新型的水泵出口重锤式液压控制蝶阀，全称为希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控蝶阀或希斯威系列泵站型自动保压重锤式液控止回蝶阀，分普通型、防泥沙和防海水型三种，防泥沙型液控蝶阀用于水中含泥沙等杂质较多的泵站，防海水型液控蝶阀用于介质为海水或河水中混有海水等工况的泵站。
希斯威系列泵站型液控蝶阀是水泵站中管线系统截断或接通介质的理想设备，适用于装在水泵的出口处，作为水泵机组的主控阀门和安全阀，具有以下功能：1、本蝶阀根据启、停泵的水力过渡过程理论进行设计，采用分阶段开、关阀，其开阀、快关、慢关时间及快慢关转换角度等参数均可根据需要现场整定，可满足电厂、自来水厂、排灌工程等给排水泵站不同工况的要求。
2、本蝶阀在水泵机组正常启动时，可根据水泵机组要求按预先调定的不同程序启动，从而有效地降低启动功耗并实现保护水泵机组的功能。
当水泵为离心泵工况时，可先启泵后开阀，实现水泵关阀(造压)启动；当水泵为轴流泵或斜/混流泵工况时，可先开阀(全开或部分开度)后启泵。
3、机组正常停机时，本蝶阀可根据机组的要求按预先调定的不同程序分快慢两阶段关闭阀门，起到截止和止回的作用，当管道不发生水柱中断时，可有效地防止停泵时水泵反转、系统失水和管网压力升高，从而消除水锤危害、控制水泵反转，起到保护水泵机组和管网安全的作用。
当水泵为离心泵工况时，可实现先关阀(部分开度)后停泵；当水泵为轴流泵或斜/混流泵工况时，可实现先关阀(部分开度)后停泵或泵阀同时停的功能。
4、当机组紧急停机或电网突然失电等非常工况时，本阀将具有下述两种关阀形式之一，故请在泵站设计选型及产品订货合同中注明：(a)、正作用电磁阀型：在蝶阀开启情况下，电磁阀常带电，当电磁阀失电时，蝶阀关闭，一般适用于无稳定控制电源的水厂采用。
阀门在失电的同时将自动按照预先调定的程序分快慢两阶段自动关闭，直至全关；(b)、反作用电磁阀型：在蝶阀开启时，电磁阀不带电，当电磁阀得电时，蝶阀关闭，需稳定的控制电源，一般适用于电厂采用。
液控蝶阀使用说明书
液控蝶阀的设计和使用说明书（初步）：1）阀门主要部件的预估重量及其运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
阀门主要部件的预估重量表运输、吊装、拆卸方法；存储、运行及维护方法等。
吊装及调试维护吊运运输起吊时不得翻转、倒放；开箱后用吊车运蝶阀，起吊时注意在四个起吊点中选取平衡位置。
大修起吊前，重锤式阀门应将重锤从阀门本体拆下。
吊装过程应注意缓慢、平稳、轻放。
储存本阀长时间存放时，应放于干燥处，封闭二端通道，在加工面涂上防锈油。
临时停放时可在外墙板位置增加辅助支撑以保持平稳。
半年不安装，液压系统需清洗换油。
✧本阀禁止露天存放。
安装安装前应核对本阀铭牌参数是否符合使用要求；清洗阀体内孔及蝶板、检查各部位有无损坏现象，各零部件联接螺栓是否紧固。
正、反装液控蝶阀均按图7所示安装，即用作水泵出口止回阀或水轮机进口阀时，水泵或水轮机均位于阀门的无阀杆侧。
阀门中心距水泵出口距离应在2米以上，并尽可能大，以减少泵出口紊流流态对阀门的不利影响。
若本阀安装在管道中的其他位置，应以阀门全关实现密封时的管道介质压力方向来确定阀门安装方位，即高压一侧应位于阀门的有阀杆侧。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜。
阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水推力；轴向水推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。
调试系统各电液元件在厂内均已调试到位，若需现场调试，主要注意以下事项：All the检查手动启闭功能。
✧接上总电源，点动电机观察电机风叶，顺时针旋转则接线正确。
✧常开截止阀应打开，常闭截止阀应关闭。
✧溢流阀先全部打开，开阀时慢慢上调，压力上升，最终调定压力应大于高压力开关KP1设定值1~2MPa。
压力调定后用锁紧螺母锁定。
压力控制器上、下限设定值为7~11MPa。
✧通过油缸上的快、慢关节流阀进行快慢关速度调节。
两节流阀为快慢快慢 360度循环调节，速度调定后用锁紧螺母锁定。
✧阀门启闭、锁定投入与锁定解除(如果有的话)动作到位后，相应各位置开关均应有信号输出。
重锤式自动液动蝶阀.
将“远程-解除-本地”转换开关旋至“本地”位即可进行就地 操作。 1.1 开阀 按本地控制箱上“开阀”按钮，“开阀指示”灯亮，则 阀门将按设定好的速度开启，直到全开位置（“全开限位” 灯亮）自动停止开阀动作，“开阀指示”灯自动熄灭。 1.2 关阀 按“关阀”按钮，“关阀指示”灯亮，则阀门将按设定 好的速度关闭阀门，直到全关位置（“全关限位”灯亮）自 动停止关阀动作，“关阀指示”灯自动熄灭。关阀分为快关、 慢关两阶段，我们现在采用的运行方式即为前75度快关，后 15度慢关。
此液动蝶阀的参数特性即为：它的开门时间和关门时间均具有可调 性；调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀的流量来实现 ，关阀分为 快关、慢关两阶段，调整流量控制阀和设定缓闭电磁阀来分别调整快关 阶段和慢关阶段的时间。
项目 油泵电机电源
参 数
380V/50Hz
项目
可调范围
出厂调节
45秒 10秒 60秒
开阀时间 20~60秒 （可调） 关阀时间 快关 （可调） 慢关
1.3 停止 阀门在开阀、关阀的过程中，按“停止”按钮，阀门停止在 任意中间位置。 1.4 游动 按“游动”按钮，“游动运行”指示灯亮，则阀门将在75度 和90度之间摆动3次后自动停在全开位置，“游动运行”指 示灯灭；设置此项功能可以防止阀门卡涩。 2、远方控制 将“远程-解除-本地”转换开关旋至“远程”，在操作员站 的画面上同样可以发以上四个指令，使门按需要的方式运行。 四、参数特性
九、未处理的问题 1、PLC内部逻辑不详。 2、380V电源消失，220V电源正常时，阀门在关位，若发开门 指令，门将如何动作。 3、24VDC备用电源的供给方式不详。 4、目前供电方式从380VAC上取一相做为220VAC控制电源 ， 与设计图纸不符。 5、油箱液位低信号如何闭锁泵的启动，若在泵运行状态下， 出现液位低，泵将如何运行。
重锤液控止回阀
5.3 安装阀门正确安装可参照下图，1、安装前应仔细核对使用情况是否与本蝶阀能相符合，清洗阀体通道及碟板，涂一层薄干油。
检查各部位有无损坏现象。
各零部件连接螺栓是否紧固。
2、安装时，先装蝶阀本体（注意安装方向），可参照上图。
蝶阀安装在基础上应校正水平，保证阀轴不倾斜，阀门支脚及辅助支撑主要用于保证阀门安装运行平稳，不宜大量承受与其垂直的管道轴向水平推力，轴向水平推力应通过阀前或阀后管道传递到承重基础上。
确认液压传动机构与水泵出水管道的相对方位，并将阀门安装在水泵出水口处。
锁好法兰螺栓及地脚螺栓。
3、安装重锤，注意重锤方向及连接螺孔位置。
4、按电气说明，接动力电缆进电控箱，接蝶阀本体的行程开关控制线进电控箱，接其它控制线进电控箱。
5、通过空气滤清器向油箱灌油。
液压油采用46号液压油或30号机械油，油位至液位计的中位上线，油量为油箱容积85%，约100升。
6、按元件安装示意图接油管，注意装O型密封圈和组合垫。
7、检查压力高点和低点限位。
8、检查截止阀的开关状态是否和使用说明一致。
9、观察电机旋向，启动电机，电机应为顺时针旋转。
10、安装完毕后，须进行空载启闭试验。
观察蝶阀起闭程序是否满足要求。
11、进行管路强度试压时，蝶板须处于全开状态。
5.4调试1、观察电机旋向，启动电机，电机应为顺时针旋转。
2、在电控柜上将操作方式选为“本控”状态，油泵处在“开”状态，电机旋转，油泵向蓄能器充液至设定值后，电机自动停转；按“开阀”按钮，电磁阀换向，蓄能器高压油向油缸无杆腔供油，阀门开启到全开停，同时举起重锤；按“关阀”按钮，电磁阀换向，在重锤力矩作用下，阀门关闭到全关停。
3、在电控柜上将操作方式选为“远控”状态，油泵处在“开”状态，在中央控制室操作，同上。
5.5保养、保护1 、蝶阀在使用中若发现密封圈因磨损而渗漏，可压紧密封圈压板。
如果磨损过大则需更换密封圈。
轴封处渗漏时需停机更换密封圈。
2、应定期检查油箱液面高度。
液控蝶阀阀门说明书[洪城股份公司]
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蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀2200Dx7pk41X-6C使用说明书（辽宁清河发电有限责任公司专用）中华人民共和国湖北洪城通用机械股份有限公司目录一.用途 ----------------------------------------------(1)二.结构特点 ----------------------------------------------(1)三.工作原理 ----------------------------------------------(1)四.型号编制说明-------------------------------------------(2)五.主要性能参数 ------------------------------------------(3)六.外形及安装连接尺寸 ------------------------------------(3)七.常见故障与排除方法 ------------------------------------(6)八.安装使用与维护 ---------------------------------------(6)九.液压部分 ---------------------------------------------(8)十.电气部分 ----------------------------------------------(14)一.用途蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀是我公司在消化吸收欧、美液控阀门最新技术基础上研制而成的新型产品。
目前,该阀是我国新一代的液控蝶阀,它兼有闸阀和止回阀的功能,是一种能按预先调定好的程序,分两阶段开启和关闭的动作来消除水锤对管网破坏的理想控制设备（也可匀速开阀）。
二.结构特点本产品主要由蝶阀本体、传动装置、液压和电气控制部分等组成。
具有以下主要特点：1.在阀腔内过水面采用附着力强的防腐防锈涂料。
2.本阀主密封型式为橡胶-不锈钢，采用二偏心结构，其密封性能可靠，开启时可减少磨擦行程，延长使用寿命。
双泵重锤式液控站使用说明
远程操作按钮：
有
备 预置 1 组开主阀，关主阀，紧急关阀无源接点，接至中控室开关点，功能等效于 控设 现场开主阀，关主阀按钮；切换至远程时，现场控制柜面板上开关按钮均无效。
自 紧急关阀按钮为中控室系统紧急状况时自动关阀用，不受近地远程选择开关等限
制。
能
远程显示信号：
汉江
武 预置 6 路无源常开触点，分别为主阀全开，主阀全关，旁通阀开，油泵充油,故障
报警, 远程自动无源接点。
功能如下：
主阀全开：主阀开启过程中，闪动闭合，频率约为每秒 1 次，若远方接入指示灯，
则闪亮，待主阀全开到位后，此接点常闭。
主阀全关：主阀关闭过程中，闪动闭合，频率约为每秒 1 次，若远方接入指示灯，
则闪亮，待主阀全关到位后，此接点常闭。
旁通阀开信号：当旁通开启过程中，闪动闭合，频率约为每秒 1 次，若远方接入
能 能下降；堵塞阀的间隙和孔口，引起阀的故障。因此，严格控制液压系统的污染
汉江 是提高油压装置动作可靠性的重要保证。
武 各液压管道和部件在组装、充油前要反复清洗，严防金属屑、密封材料碎屑等
机械杂质和水分混入液压油中。新油须经仔细过滤后，才可注入油箱中，在运行
油压装置初期应随时检查滤油器，发现堵塞及时清洗或更换。第 1 次使用时，要
指示灯，则闪亮，待旁通阀全开到位后，此接点常闭。当旁通关闭后，此接点断
开。
故障报警：当旁通阀，主阀，锁锭，油泵等出现故障而无法继续运行时,此灯闪亮.
提示工作人员至现场依据液压站控制箱面板上提示来排除故障。 远程自动：当控制柜选择开关处于远程位置，阀门控制转为远程控制状态下后， 此接点常闭。 油泵充油：油泵工作时此接点常闭。 阀门操作例程 1、 开阀程序
重锤式液控止回蝶阀知识介绍
重锤式液控止回蝶阀知识介绍该阀用于水轮机进口时，能与机组实现联动，作连通和截断水流用，开启为油压驱动，开阀力矩大，开启平稳，速度可调，全开后自动锁定在全开位置，蝶板不抖动，流阻小，不会因水流扰动或控制系统故障突然自动关闭导致机组事故停机。
按预先调定的程序关阀，关阀分两个阶段，先快关大部分行程，快速截断大部分水流，防止水轮机甩负载后飞逸；后慢关剩余行程，减免水锤危害，有效地保护水轮机组的正常工作，快关、慢关的行程及速度均可方便调节，调节的范围能满足水电站工况的需要，是目前国内外先进的水轮机进口控制设备。
该阀用于水泵出口时，与水泵实现泵阀联动，方便实现先启泵后开阀或先开阀后启泵。
在停泵或水泵事故跳闸时能可靠关闭，防止水体倒流，起到一阀代替两阀（闸阀和止回阀）的功能。
在控制上，依用户工况需要，可实现停电/跳闸自动关阀或停电/跳闸手动关阀的功能。
分快关和慢关两阶段关闭，快关行程、快关时间、慢关行程、慢关时间均可调节，可完全满足水泵工况运行需要。
有效防止停泵后大量水体倒流、水泵反转超速，并减免水锤危害,是泵站必备阀门。
韶阀牌系列液控止回蝶阀采用液压驱动，油压高(可达18Mpa),接力器体积小,因此结构紧凑。
按工况需要，可提供全开后的机械锁定装置。
开阀时，蝶板打开，系统同时举起一个重锤，关阀时利用举起的重锤蓄能关闭，无需大型蓄能罐。
因此关阀无需动力油源，关阀动力直观可见，液压系统简单、可靠。
蝶板采用合理的双偏心设计，使关阀时能够利用动水的作用力（加上重锤的重力势能）帮助阀门关闭，既减少了重锤体积，又提高了关阀可靠性。
阀门配备了手摇泵和手动关阀装置，必要时可手动开、关阀。
随阀配备的电气控制箱用于就地控制操作。
液控蝶阀可实现就地、远程和联动控制操作。
重锤式液控站使用说明
武汉江能自控设备有限公司
武汉江能自控设备有限公司
目录
1、型号说明及主要性能参数
2、电气控制
3、液压系统
4、安装和调整
5、操作说明
6、维护
7、液压站外形图、液压原理图
8、PLC 电气原理图
9、主控原理图
10、接线端子图 11、发货清单
公司
有限
备
设
控
能自
江
武汉
一、型号说明和主要性能参数：
能 能下降；堵塞阀的间隙和孔口，引起阀的故障。因此，严格控制液压系统的污染
汉江 是提高油压装置动作可靠性的重要保证。
武 各液压管道和部件在组装、充油前要反复清洗，严防金属屑、密封材料碎屑等
机械杂质和水分混入液压油中。新油须经仔细过滤后，才可注入油箱中，在运行
油压装置初期应随时检查滤油器，发现堵塞及时清洗或更换。第 1 次使用时，要
当停电、安装调试电机、油泵、溢流阀、电磁球阀出现故障时，可以用手动操作 来实现开关阀门的动作。
⑴、手动开阀时，截止阀 15 打开，截止阀 6、9、12 常闭，摇动手动泵手柄， 高压油经截止阀 15、高压油管进入油缸，推动活塞运动，阀门渐渐开启， 当阀门开启到位后，再关闭截止阀 15，液压系统保持压力，阀门处于开 启工作状态。
当需要关闭阀门时，按下[关阀]按扭，电磁换向阀 14 得电，油缸内的压力油 经高压油管、液控单向阀回到油箱，随着液压油的排出，阀门关闭。
调节油缸尾部单向节流阀，可得到阀门关闭所需的两阶段运动速度。 调节油缸尾部上靠近油管的单向节流阀的开度，可改变慢关阶段的速度，调 节另一个单向节流阀的开度，可改变快关阶段的速度。 3、控制液压系统补压： 电接点压力表控制：由于液压系统内泄，压力降至电接点压力表低点 P1 时， 电机 1 得电，油泵工作，向油缸充液，压力升至电接点压力表高点 P2 时，电机失 电，油泵停止工作，液压系统保压，蝶阀处于全开工作状态。 4、手动操作开关蝶阀：
重锤式液控球阀概述
重锤式液控球阀概述产品名称：液控球阀一、产品简介水电站HQ747F(H)型液控球阀是对液控缓闭蝶阀应用范围的有力补充，特别适用于高水头的水电站工况。
工作时，阀门与水轮机配合，按照水力过度过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路可靠截止，起到保护管路系统.二、重锤式液控球阀详细说明：产品名称：液控球阀一、重锤式液控球阀产品简介 水电站HQ747F(H)型液控球阀是对液控缓闭蝶阀应用范围的有力补充，特别适用于高水头的水电站工况。
工作时，阀门与水轮机配合，按照水力过度过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。
液控球阀 融入了我公司的多项专利技术，智能化程度高、功能齐全、性能稳定可靠，且流阻系数极小，全开时的流阻系数与管道相等。
我公司并可根据用户的特殊要求单独进行设计，多方位满足用户对该类产品的需要。
二、重锤式液控球阀型号说明 功能特征：缓闭功能（H） 产品类别：球阀（Q） 驱动方式：液压传动（7） 连接方式：法兰连接（4） 阀门材料：（无）灰铸铁、（Q）球墨铸铁、（C）碳钢 密封材料：（F）PTFE软密封、（H）金属硬密封 结构形式：（7）固定球直通、（0）半球直通 液控特征：（无）普通重锤式、（B）自动保压重锤式、（S）锁定型自动保压重锤式、（X）蓄能器式、（XS）锁定型蓄能器式、（+P）电气为PLC智能控制三、重锤式液控球阀标准与规范产品标准 GB/T14478-1993、GB/T12237-1989传动装置 JB/T5299-1998结构长度 GB/T12221-2005配管法兰 GB/T9113.2-2000（MF）蓄能器标准 GB/T2352-2003试验与检验 IGB/T14478-1997、GB/T3927-1992质量保证 ISO9001：2000注：可采用其他有关标准和国外标准，法兰尺寸可按用户要求制造，但应在订货合同中写明。
重锤式液控蝶阀(水泵)--说明书
安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书重锤式液控蝶阀HD7x41X使用说明书上海良工阀门厂有限公司目录1、产品概述 (3)1.1 用途与功能1.2 产品特点1.3 型号说明2、技术特征 (4)2.1 设计与制造标准2.2 基本参数2.3 特点参数2.4 主要构件材料3、结构特征 (5)4、操作说明 (6)4.1 自动保压4.2 本地控制4.3 远程控制4.4 手动操作4.5 压力继电器高、低点调整方法5、安装、维护 (8)5.1 吊运5.2 储存5.3 安装5.4 保养、维护6、故障分析与排除 (9)6.1 液压部分6.1 电气部分7、供货范围 (10)8、附件 (10)1.产品概述我公司产品开发人员在多年的研究、设计、制造的丰富经验基础上，并广泛吸收、总结、消化国内外同类产品的优越性能，结合阀门、液压、工控电气等多行业的多项最新技术，而开发出的最新一代智能化高效节能型--重锤式自动保压液控蝶阀（以下简称“液控蝶阀”）。
本液控蝶阀是为适合泵站水泵出口阀要求而研发的，其性能稳定、安全可靠、自动化程度高、结构紧凑、使用维护方便。
1.1用途与功能本液控蝶阀属于目前国内外较先进的管路控制设备，主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口，替代止回阀和闸阀的功能。
工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过预设的启闭程序，有效消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。
1.2产品特点1、双重关阀动力源，截止可靠、密封性能好本液控蝶阀拥有重锤重力及蓄能器压力的双重关阀动力源，其截止、密封性能远高于目前国内其他厂家的同类产品。
2、可就地、远程及联动控制，自动化程度高电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
液控蝶阀的结构及系统介绍
液控蝶阀的结构及液压控制系统
一、主要性能特点、用途及适用范围
我厂使用的产品为新型的水泵出口重锤式液压控制蝶阀，全称为希斯威 系列泵站型自动保压重锤式液控蝶阀（止回阀），分为普通型、防泥沙 和防海水型三种。
主要有以下功能： 1、根据启、停泵的水力过渡过程理论进行设计，采用分阶段开、关阀，
其开阀、快关、慢关时间及快慢关转换角度等参数均可根据需要现场整 定； 2、在机组正常启动时，可根据机组要求按预定调定的不同程序启动， 从而有效降低启动功耗并实现保护水泵机组的功能。当水泵为离心泵工 况时，可先启泵后开阀，实现水泵关阀（造压）启动；当水泵为轴流泵 或斜/混流泵工况时，可先开阀（全开或部分开度）后启泵。
蝶阀故障原因：
第一次启动22循泵，没有联开蝶阀，电源跳闸的原因有两个。一是：空开、强 电控制回路、电机的问题，刚启动电机，电源就跳闸，但是检查换下的空开、控 制回路、电机线圈绝缘及接线没发现问题，因此，这种原因较小；二是：电机空 开在启动之前就跳了或一直没有送电，因为蝶阀一点没动。
重锤式锁定型液控止回蝶阀HD7S41X
重锤式锁定型液控止回蝶阀HD7S41X
重锤式锁定型液控止回蝶阀 HD7S41X
一、概述：
本蝶阀适用于介质为水的泵出口管路上，作为闭路并和止回阀，用来避免和减少管路系统中介质繁荣倒流及产生过大的水锤，以保护管路系统。
二、HD7S41X重锤式锁定型液控止回蝶阀用途：
本蝶阀适用于介质为水的泵出口管路上，用来避免和减少管路系统中介质繁荣倒流及产生过大的水锤，以保护管路系统，其功能事以一阀代两阀（传统的管路设计中以闸阀配止回阀或以普通蝶阀配止回阀）。
三、特点：
1、HD7Q41X型全液控止回蝶阀控制部分采用了全液控形式，以蓄能器取化了重锤部分，减小了能量损耗，传动机构得到简化，占具空间笑，与一般型蝶阀相近。
安装方便，即课左、右卧式安装，也可以立式安装。
2、该阀装在泵后，可代替闸阀（蝶阀）和止回阀两台阀门。
且流阻系数小，大口径蝶阀流阻系数只比闸阀略高。
因此，该类阀门为节能产品。
3、HD7Q41X型阀关闭时，可以根据管道系统的特性或用户要求调整快、慢关段的时间和切换角度，从而达到消除或减小水锤，保护系统作用。
4、如所有行程开关都采用电感式接近开关，移除液压站，防护等级可达IP67。
四、主要技术参数：
五、主要零件材料：
六、HD7S41X重锤式锁定型液控止回蝶阀执行标准：
七、外形连接尺寸：。
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安装、使用产品前, 请仔细阅读使用说明书
HBD系列液控缓闭止回蝶阀
使用说明书
中国.高能阀门集团有限公司
目录
1、产品概述 (3)
1.1 用途与功能
1.2 产品特点
1.3 型号说明
2、技术特征 (4)
2.1 设计与制造标准
2.2 基本参数
2.3 特点参数
2.4 主要构件材料
3、结构特征 (5)
4、操作说明 (6)
4.1 自动保压
4.2 本地控制
4.3 远程控制
4.4 手动操作
4.5 压力继电器高、低点调整方法
5、安装、维护 (8)
5.1 吊运
5.2 储存
5.3 安装
5.4 保养、维护
6、故障分析与排除 (9)
6.1 液压部分
6.1 电气部分
7、供货范围 (10)
8、附件 (10)
1.产品概述
我公司产品开发人员在多年的研究、设计、制造的丰富经验基础上, 并广泛吸收、总结、消化国内外同类产品的优越性能, 结合阀门、液压、工控电气等多行业的多项最新技术, 而开发出的最新一代智能化高效节能型--重锤式自动保压液控止回蝶阀( 以下简称”液控蝶阀”) 。
本液控蝶阀是为适合泵站水泵出口阀要求而研发的, 其性能稳定、安全可靠、自动化程度高、结构紧凑、使用维护方便。
1.1用途与功能
本液控蝶阀属于当前国内外较先进的管路控制设备, 主要安装于水利、电力、给排水等各类泵站的水泵出口, 替代止回阀和闸阀的功能。
工作时, 阀门与管道主机配合, 按照水力过渡过程原理, 经过预设的启闭程序, 有效消除管路水锤, 实现管路的可靠截止, 起到保护管路系统安全的作用。
1.2产品特点
1、双重关阀动力源, 截止可靠、密封性能好
本液控蝶阀拥有重锤重力及蓄能器压力的双重关阀动力源, 其截止、密封性能远高于当前国内其它厂家的同类产品。
2、可就地、远程及联动控制, 自动化程度高
电液控制功能齐全, 无需另外配置即能够作为一个独立的系统单机就地调试、控制; 也能够作为集散性控制系统( DCS) 的一个设备单元, 经过I/O通道由中央计算机进行集中管理, 与水泵及其它管道设备实现联动操作; 并配有手动功能, 无动力电源时也能够实现手动开、关阀, 满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。
3、开、关阀参数可调, 调节范围大、适应性强
电液控制系统设有多处调节点, 能够按不同的管道控制要求进行启闭程序设置, 保证在满足开、关阀条件时, 阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快关、慢关两阶段。
动作灵活、操作平稳, 在各种工况下开启和关闭无有害振动。
4、操作界面人性化、多样化
根据客户的不同需求, 可设计普通按钮式、文本式、触摸屏式等各种人机操作界面, 也可根据客户的需要, 设计最新的人机操作界面。
1.3型号说明
HB D 7 ※ 4 ※※–※※
阀门材料: 无灰铸铁/Q 球墨铸铁/C 碳钢
2
公称压力: 单位: kg/㎝
密封材料: X 优质丁腈橡胶/ H 不锈钢
结构形式: 1 中线型3 三偏心
连接方式: 法兰连接
液控特征: x 蓄能罐式自动保压型
无重锤式自动保压型
驱动方式: 液压传动
产品类别: 蝶阀
功能特征: 缓闭止回2 .技术特征
2.1 设计及制造标准
可根据客户需要, 采用国内外相关标准设计、制造。
2.2 基本参数
2.3特点参数
2.4主要构件材料
3 .结构特征
本液控蝶阀产品主要由阀门本体、液压站、传动机构、电控箱等部分组成。
1、阀门本体由由阀体、蝶板、阀杆、滑动轴承、密封组件等主要零件组成;
2、阀体采用卧式结构; 卧式布置时, 传动机构一般采用正向安装; 现场空间限制时
也可根据用户要求采用反向安装( 即传动装置位于阀体的另一侧, 正确安装方向请见图1、图2) 。
3、传动机构主要由重锤、侧板、液压缸、摇臂、杠杆等零部件组成;
4、液压站包括油泵机组、油箱、液压集成块、电磁阀、溢流阀、流量控制阀、截
止阀、蓄能器、手动泵等零部件;
5、流量控制阀用于开阀时间调节, 可调参数详见( 2.3 特点参数) ;
6、液压执行油缸尾部设有缓闭调节阀, 可调缓闭时间;
7、在系统中的蓄能器是阀门启闭的主动力源之一;
8、重锤与蓄能器均为阀门关闭的主动力源;
9、电磁阀控制特征一般为正作用型, 即: 电磁阀得电阀门开阀、失电阀门关阀; 反
之则为反作用型, 即电磁阀失电阀门开阀、得电阀门关阀。
常规配套电磁换向阀为正作用型, 采用反作用型应在订货时说明;
10、手动泵用于系统调试或无电源等特殊工况下的阀门启闭;
11、常规结构中液压站、电控箱与阀门本体为分体安装, 也能够设计为整体安装;
12、本系统带UPS不间断电源, 电气配电柜的电源消失、 UPS投入时, 蝶阀仍能维
持原状。
4.操作说明。