结构安装工程
结构安装工程质量与安全技术
结构安装工程质量与安全技术
一、混凝土结构吊装工程质量
(一)混凝土结构吊装工程质量要求
(1)在进行构件的运输或吊装前,必须认真对构件的制作质量进行复查验收。此前,制作单位须先行自查,然后向运输单位和吊装单位提交构件出厂证明书(附混凝土试块强度报告),并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。
复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的外观质量。检查混凝土强度的工作,主要是查阅混凝土试块的试验报告单,看其强度是否符合设计要求和运输、吊装要求。检查构件的外观,主要是看构件有无裂缝或裂缝宽度、混凝土密实度(蜂窝、孔洞及露筋发问)和外形尺寸偏差是否符合设计要求和规范要求。
(2)混凝土构件的安装质量必须符合下列要求:
1)保证构件在吊装中不断裂。为此,吊装时构件的混凝土强度、预应力混凝土构件孔道灌浆的水泥砂浆强度以及下层结构承受力的接头(接缝)的混凝土或砂浆的强度,须符合设计要求。设计无规定时,混凝土的强度不应低于设计强度等级的70%,预应力混凝土构件孔道灌浆的强度不应低于15MPa,下层结构承受内力的接头(接缝)的混凝土或砂浆的强度不应低于10MPa。
2)保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求,且无变形损坏现象。
3)保证连接质量。混凝土构件之间的连接,一般有焊接和浇注混凝土接头两种。为保证焊接质量,焊工必须经过培训并取得考试合格证;所焊焊缝的外观质量(无气孔、咬孔、弧坑、焊瘤、夹渣等情况)、尺寸偏差及内在质量均必须符合施工验收规范要求;为保证混凝土接头质量,必须保证配制接头混凝土的各材料计量要准确,浇捣要密实并认真养护,其强度必须达到设计要求或施工验收规范的规定。
结构安装工程的安全技术范本(2篇)
结构安装工程的安全技术范本
一、引言
安全是结构安装工程中至关重要的方面,它关乎工人的生命安全和工程质量。为了确保结构安装工程的安全,必须制定一系列的安全技术措施。本文将提供一个安全技术范本,旨在帮助组织和管理结构安装工程的人员制定全面的安全措施。
二、前期准备阶段的安全技术措施
1. 安全培训:在结构安装工程开始之前,所有参与工程的人员必须接受必要的安全培训。培训内容包括安全操作规程、事故案例分析、应急处理方法等,以提高工人的安全意识和应对能力。
2. 安全设备配备:在工地上必须配备适当的安全设备,例如安全帽、安全鞋、护目镜等。同时,要确保这些设备的质量和使用状态符合相关标准。
3. 施工区域的划定:在工地上,要明确划定施工区域,确保人员只在指定的区域内工作。在施工区域的入口处设置警示标志,提醒人员注意安全。
4. 现场巡查:定期对施工现场进行巡查,发现安全隐患及时进行整改。巡查结果要有书面记录,并及时通知相关责任人。
5. 材料的检查:在使用结构安装材料之前,要对其进行严格的检查。确保材料的质量符合相关标准,以防止因材料问题导致的安全事故。
三、施工阶段的安全技术措施
1. 施工计划:在开始施工之前,要制定详细的施工计划,并将安全事项纳入计划中。施工计划要合理安排工期,避免过度加班和疲劳施工。
2. 安全操作规程:明确施工人员的各项操作规程,包括危险环境下的操作方法、安全防护措施等。施工人员必须严格按照规程进行操作,不得擅自变更作业方法。
3. 安全提示标识:在施工现场明显位置设置安全提示标识,提醒工人注意施工安全。标识内容应具体明确,易于理解和记忆。
结构安装工程施工过程
结构安装工程施工过程
一、施工前的准备工作
1.确定施工方案
在开始结构安装工程前,施工单位需要编制详细的施工方案。该方案需要明确工程所需材料、人力、机械等资源,安装顺序和方法,以及质量和安全要求。只有充分的准备工作,
才能保证施工的顺利进行。
2.准备施工材料和设备
在确定施工方案后,施工单位需要准备施工所需的材料和设备。这些材料和设备需要根据
工程的具体要求进行选购,并在施工前做好验收和保管工作。同时,施工单位需要确保所
准备的材料和设备符合相关标准和规定。
3.组织施工队伍
施工单位需要组织一支经验丰富的施工队伍进行结构安装工程。这支队伍需要具备相关的
专业知识和技能,熟悉施工规范和标准,能够独立完成结构安装工程的各项任务。同时,
施工单位还需要做好队伍的培训和教育工作,确保施工人员的安全意识和质量意识。
4.制定施工计划
在准备工作完成后,施工单位需要制定详细的施工计划。这个计划需要包括工程的开始时间、完成时间、里程碑节点和关键工序,以及人力、机械、材料等资源的调配。通过施工
计划,施工单位可以合理安排施工进度,确保工程按时完成。
5.安全防护措施
在开始结构安装工程前,施工单位需要做好安全防护措施。这些措施包括施工现场的围挡、作业通道的设置、作业人员的安全防护装备等。只有做好安全防护工作,施工才能顺利进行。
二、结构安装工程的具体施工过程
1.基础施工
在进行结构安装工程前,需要先进行基础的施工。这个阶段主要包括基坑的挖掘、基础的
浇筑和砼的养护等工作。只有有了稳固的基础,才能保证后续的结构安装工程的顺利进行。
2.主体结构安装
结构安装工程施工
结构安装工程施工
一、准备工作:
1.方案设计:在进行结构安装工程施工前,首先需要进行方案设计。方案设计是指根据建
筑设计图纸和实际工程要求,制定结构安装工程施工的详细方案。方案设计需要考虑到施
工工艺、材料选择、施工顺序等方面的问题,确保施工过程中能够顺利进行。
2.施工准备:在方案设计完成后,需要进行施工准备工作。包括组织人员、调配设备、准
备材料等。施工人员要经过专业培训,具备相应的操作技能。同时,要做好人员的安全防
护措施,确保施工过程中人员的安全。
3.材料采购:根据方案设计,需要采购相应的材料。材料的质量直接关系到结构安装工程
的质量,因此要选择信誉好、质量可靠的供应商,确保材料符合相关标准。
4.场地清理:在进行结构安装工程施工前,需要对施工场地进行清理。将施工场地清理干净,确保施工过程中有足够的空间进行操作。
二、施工过程中的关键环节:
1.基础施工:在进行结构安装工程前,首先要进行基础施工。基础施工是整个建筑工程的
基础,是建筑物的稳定性的保证。基础施工要按照设计要求进行,确保基础质量符合标准。
2.搭设脚手架:在进行结构安装工程时,需要搭设脚手架。脚手架是施工人员操作的平台,确保施工过程中人员的安全。搭设脚手架时,要根据实际施工情况进行合理设计,确保脚
手架的稳固性。
3.结构安装:当搭设好脚手架后,就可以进行结构安装工程了。结构安装工程要按照方案
设计要求进行,确保结构的准确安装。施工过程中要注意操作规范,确保结构的牢固性和
安全性。
4.质量监控:在进行结构安装工程施工过程中,要进行质量监控。要对材料、人员、设备
主体结构安装工程施工方案
一、工程概况
本工程为XX项目主体结构安装工程,包括但不限于以下内容:钢筋混凝土框架结构、钢结构、预应力混凝土构件、屋面结构等。工程地点位于XX市XX区XX街道,占地面积XX平方米,总建筑面积XX平方米。本工程预计工期为XX个月。
二、施工准备
1. 施工组织
(1)成立施工组织机构,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人
等职责。
(2)组建专业施工队伍,进行人员培训,确保施工人员具备相应的专业技能。
(3)编制施工组织设计,明确施工工艺、施工顺序、施工进度、质量保证措施等。
2. 材料设备准备
(1)根据施工图设计要求,提前采购各类建筑材料,确保材料质量符合国家标准。
(2)设备准备:包括钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、吊装设备、检测设备等。
(3)工具准备:包括电焊机、切割机、钻机、螺丝刀、扳手等。
三、施工工艺及流程
1. 钢筋施工
(1)根据设计要求,进行钢筋加工、绑扎、焊接。
(2)钢筋绑扎前,先检查钢筋规格、长度、形状是否符合要求。
(3)钢筋焊接时,确保焊接质量,防止出现焊接缺陷。
2. 混凝土施工
(1)混凝土搅拌、运输、浇筑,严格按照施工规范进行。
(2)混凝土浇筑前,做好模板支设、钢筋定位等工作。
(3)混凝土浇筑过程中,确保混凝土密实,无蜂窝、麻面等质量问题。
3. 钢结构施工
(1)根据设计要求,进行钢结构构件的加工、焊接、防腐处理。
(2)构件运输、吊装,确保构件安全、稳定。
(3)焊接过程中,注意焊接质量,防止出现焊接缺陷。
4. 预应力混凝土构件施工
(1)根据设计要求,进行预应力混凝土构件的加工、张拉、锚固。
结构安装工程
(3)吊车梁的弹线和编号
• 吊车梁弹线:吊车梁底面安装位置线、 吊车梁顶面中心线。 • 吊车梁编号:DL1-2
6、基础的准备
(1)基础杯口弹线:杯口顶面弹十字交叉 安装中心线。
(2)基础的杯底抄平
• △h=牛腿面设计标高+杯底抄测标高- 下柱长度(牛腿面到柱脚底面的实际距 离)
二、构件吊装工艺
(一)起重机械的选择
• 起重机械的选择包括:起重机械的类型 和起重机械的型号。 • 1、起重机的类型: • 2、起重机的型号:
(1)起重机的起重量
• • • • Q≥Q1+Q2 Q——起重机的起重量(t); Q1——构件的重量(t); Q2——索具的重量(t)。
(2)起重高度
起重高度必须满足构件吊装高度要求: H≥h1+h2+h3+h4 H——起重机的起重高度(m); H1——安装支座表面高度(m); H2——安装空隙,不小于0.3m; H3——绑扎点到构件底面的距离(m); H4——吊索高度,自绑扎点到吊钩中心的距离(m)。
(一)轨道式塔式起重机
QT1-2下回转式
QT1-6上回转式
(二)爬升式 塔式起重机
爬升过程
(a)提升套架准备
(b)提升套架;
(c)提升塔身。
(三)附着式塔式起 重机
也称自升式塔式起 重机,它固定在 建筑物附近的钢 筋混凝土基础上, 每隔20m用系杆 与建筑物相连。
结构安装工程
结构安装工程
6.1 单层工业厂房结构安装
结构安装工程是将房屋结构设计成各种单独的构件,分别在工厂或现场预制成型,然后在现场用起重设备将各种预制构件安装到设计位置上去的施工工程。用这种施工方法完成的结构,称为装配式结构。结构安装工程是装配式结构房屋的主导工种工程,它直接影响装配式结构房屋的工程进度、工程质量和工程成本。
单层工业厂房一般采用装配式钢筋混凝土结构,主要承重构件除基础现浇外,柱、吊车梁、屋架、天窗架和屋面板等均为预制构件。根据构件的尺寸和重量及运输构件的能力,预制构件中较大的一般在现场就地制作,中小型的多集中在工厂制作。结构安装工程是单层工业厂房施工的主导工种工程。
6.1.1 结构安装前的准备工作
结构安装前的准备工作包括:清理场地,铺设道路,敷设水电管线,构件运输、堆放,拼装与加固,检查、弹线、编号,基础的准备等。
1)构件的运输与堆放
在工厂制作或在施工现场集中制作的构件,吊装前要运到吊装地点就位。构件的运输一般采用载重汽车、半托式或全托式的平板拖车。构件在运输过程中必须保证构件不倾倒、不变形、不损坏。为此要求:
(1)构件的强度,当设计无具体要求时,不得低于混凝土设计强度标准值的75%。
(2)构件的支垫位置要正确,数量要适当,装卸时吊点位置要符合设计要求。
(3)运输道路要平整,有足够的宽度和转弯半径。
构件的堆放应按平面布置图规定的位置堆放,避免二次搬运。
柱、吊车梁和屋架等主要构件的运输示意图见图6-1。
图6-1 柱、吊车梁和屋架等主要构件的运输示意图
1—钢丝;2—鱼腹式吊车梁;3—倒链;4—钢丝绳;5—垫木;6—柱子;7—钢
结构安装工程
第五章结构安装工程
结构安装工程即是在现场或工厂制作结构构件或构件组合,用起重机械在施工现场将其起吊并安装到设计位置,形成装配式结构。结构安装工程按结构类型可分为混凝土结构安装工程和钢结构安装工程。
结构安装工程是装配式结构工程施工的主导工种工程,对结构的安装质量、安装进度及工程本钱有重大阻碍,工程人员对此应有足够的重视。结构安装工程存在构件的类型多、受机械设备和吊装方式阻碍大、构件吊装应力状态转变大、高空作业多等特点,这些直接阻碍到施工方案的制定和施工平安。
第一节起重机械与设备
在结构安装工程中经常使用的起重机械有:桅杆式起重机,自行杆式起重机和塔式起重机三大类。
一、桅杆式起重机
桅杆式起重机是用木材或金属材料制作的起重设备。它制作简单、装拆方便、起重量较大(可达100t 以上),受地形限制小,能用于其他起重机不能安装的一些特殊结构和设备的安装,尤其是在交通不便的地域进行结构安装时,因大型设备不能运入现场,桅杆式起重机有着不可替代的作用。但因其效劳半径小,移动较困难,需要设置较多的缆风绳,故一样仅用于结构安装工程量集中的工程。
(一)桅杆式起重机的类型
桅杆式起重机可分为:独脚把杆、人字把杆、悬臂把杆和牵缆式桅杆起重机等。
1.独脚把杆
独脚把杆可用圆木、钢管或金属格构柱制作。
它由把杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和锚碇
等组成(图1-5-1)。利历时,把杆应维持不大于10°
的倾角,以便吊装的构件不致碰撞把杆,底部应设
置拖子以便移动。把杆要紧依托缆风绳维持稳固。
缆风绳一样为6~12根,缆风绳与地面的夹角一
结构安装工程
(3)起重塔身高,起重臂安装高度高,有效作业空间大,可将 重物吊到有效空间的任何位置上,而自升式塔吊的塔身还可随时 加高,所以起升高度也比其他起重机械都大。
(4)轨道式塔式起重机需预先铺设路基和轨道,安装和拆卸都 较为复杂,工地转移和调动也不灵活。
8.2 混凝土结构安装
当考虑吊装荷载以及所有附加荷载时,稳定性安全系数:
稳定力矩 K1 倾覆力矩
G0l0 G1l1 G2l2 (G0h0 G1h1 G2h2 G3h3 ) sin G3l3 M F M G M L
(Q q)(R l2 ) 1.15
当只考虑吊装荷载,不考虑附加荷载时,稳定性安全系数:
✓3)履带式起重机的稳定性验算
•起重机稳定性 ——指起重机在自重和外荷载作用下 抵抗倾覆的能力。
•起重机的稳定性指标 ——稳定性安全系数,即相对于倾覆 中心的稳定力矩与倾覆力矩之比值。
•稳定性验算的最不利工况 ——车身与行驶方向垂直的位置, 靠负重侧履带中点A为倾覆中心。
•起重机稳定的原则 ——必须使稳定力矩大于倾覆力矩。
8.2.1 结构安装前的准备工作
结构吊装准备工作包括两大内容:
室内技术准备工作:
——如熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、编制施工 组织设计、绘制工序图表等;
室外现场准备工作:
——包括清理场地和修筑吊机行走道路,对被吊构件 进行必要的检查,对构件安装位置进行必要的弹线、 编号,对吊点、吊具与索具进行承载力复核和安全性 检查。
结构安装工程施工教案
课时:2课时
教学目标:
1. 知识目标:了解结构安装工程施工的基本流程、技术要求和安全规范。
2. 技能目标:掌握结构安装工程施工的常用工具和设备的使用方法,提高实际操
作能力。
3. 情感目标:培养学生的团队合作精神和安全意识,激发学生对建筑行业的兴趣。教学重点:
1. 结构安装工程施工的基本流程。
2. 常用工具和设备的使用方法。
3. 安全规范和注意事项。
教学难点:
1. 结构安装工程施工的复杂性和多样性。
2. 安全规范的遵守。
教学准备:
1. 教学课件。
2. 结构安装工程施工现场图片或视频。
3. 常用工具和设备实物或模型。
教学过程:
第一课时
一、导入
1. 教师简要介绍结构安装工程施工的基本概念和重要性。
2. 提问:同学们对结构安装工程施工有哪些了解?
二、结构安装工程施工的基本流程
1. 教师讲解结构安装工程施工的基本流程,包括:
(1)施工准备;
(2)基础施工;
(3)主体结构施工;
(4)装饰装修施工;
(5)竣工验收。
2. 学生结合课件,总结结构安装工程施工的基本流程。
三、常用工具和设备的使用方法
1. 教师讲解常用工具和设备的使用方法,如:
(1)电焊机、切割机、钻机等;
(2)塔吊、履带吊、汽车吊等;
(3)水平仪、经纬仪、全站仪等。
2. 学生结合实物或模型,练习常用工具和设备的使用方法。
四、安全规范和注意事项
1. 教师讲解结构安装工程施工的安全规范和注意事项,如:
(1)施工现场安全;
(2)高空作业安全;
(3)用电安全;
(4)机械设备安全。
2. 学生讨论安全规范和注意事项,提高安全意识。
第二课时
一、复习与巩固
结构安装工程
*第六章结构安装工程
1、定义:
结构安装:就是使用起重机械将预制构件或构件组合单元,安放到设计位置上去的工艺过程。
2、意义:
它是装配式结构施工中的一个主导分部工程。它的工作好坏将直接影响到工程质量、施工进度、工程造价等各个方面。
3、结构安装工程施工特点
(1)受预制构件的类型和质量影响大;
(2)正确选用起重机具是完成吊装任务的主导因素;
(3)构件所处的应力状态变化多;
(4)高空作业多,容易发生事故,必须加强安全教育,并采取可靠措施。
第一节起重机械与设备
常用起重机械:桅杆式起重机
自行式起重机
塔式起重机
一、桅杆式起重机
特点:
制作简单、装拆方便、起重量大、受地形限制小。
灵活性较差,服务半径小,移动较困难,需较多缆风绳。
一般用于安装工程量比较集中的工程。
(一)类型和构造
1、独脚桅杆
组成:把杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳、锚碇。
使用:①桅杆倾角应不大于100;
②底部要设置拖橇,以便移动;
③稳定主要靠缆风绳。
把杆分类:①木独脚把杆;
②钢管独脚把杆;
③金属格构式独脚把杆。
独脚把杆:
适用于预制柱、梁、屋架等构件吊装。
2、人字把杆
组成:由两根园木或钢管在顶部以钢丝绳绑扎或铁件铰接而成。
使用:人字把杆向前倾斜,用缆风绳拉结。
优点:侧向稳定性较好,揽风绳较少。
缺点:起吊构件的活动范围小
适用范围:安装重型柱或其它重型构件。
人字把杆示意图:
3、悬臂把杆
组成:它是在独脚把杆的中部或2/3高度处装上一根起重臂,即成悬臂把杆。
优点:起重杆可以回转和起伏,安装高度大,工作半径也大。
缺点:起重臂支承在桅杆中部,使桅杆产生较大的弯矩,起重量相应降低。
结构安装工程施工方案
结构安装工程施工方案
结构安装工程施工方案
一、工程概况
本工程主要包括建筑物内外的结构安装工程。建筑物结构安装工程是将各种结构材料和构件按照设计要求进行组装、安装和调试的过程,确保建筑物整体结构的稳定和安全。本项目的施工范围涉及钢结构、混凝土结构、木结构等多种类型的结构安装。
二、施工组织
1. 项目负责人负责整个施工工程的组织、协调、监督和管理。
2. 根据施工计划,制定详细的工序计划和人员调配方案,合理安排施工队伍,确保施工进度和质量。
3. 设立临时施工现场,搭建施工生活设施,确保施工人员的生活与工作条件。
三、施工方法
1. 钢结构安装
(1)对于钢结构材料,采取厂家预制、现场拼装的方法进行安装。
(2)在安装过程中,先按照施工图纸要求进行定位,然后根据预制件的编号进行组装和焊接。
(3)严格按照相关规范要求进行焊缝的质量控制,确保焊接质量和连接的牢固性。
2. 混凝土结构安装
(1)混凝土结构的安装要按照设计图纸和相关规范进行。(2)施工前要对施工现场进行检查和清理,确保施工场地的
平整和安全。
(3)根据设计和施工图纸要求,进行混凝土的浇筑、振捣和
养护工作。
3. 木结构安装
(1)木结构的安装主要包括木框架的搭建和木板的安装。(2)根据施工图纸和木结构的设计要求进行施工。安装前要
对施工现场进行检查和准备工作,确保施工环境的安全和整洁。(3)按照搭建工艺要求进行木框架的组装和固定,然后进行
木板的安装和美观整理工作。
四、质量控制
1. 按照国家建筑工程质量验收标准和相关规范,严格控制施工过程中的各个环节,确保施工质量。
2.结构安装工程
(a)木拔杆
(b)格构式金属拔杆
人字拔杆 人字拔杆由两根圆木或钢管或格构式截面的独脚拔杆在顶部相交 成20°~30°夹角,以钢丝绳绑扎或铁件铰接起来,下悬起重滑 轮组,底部设置拉杆或拉绳,以平衡拔杆本身的水平推力。拔杆 下端两脚距离约为高度的1/2~1/3。人字拔杆的优点是侧向稳定 性好,缆风绳较少(一般不少于5根);缺点是构件起吊后活动范围 小,一般仅用于安装重型构件或作为辅助设备以吊装厂房屋盖体 系上的轻型构件。
百度文库六章
结构安装工程
1:结构安装工程是用各种类型的起重机械将预制的结构构件安装 到设计位置的施工过程,是装配式结构工程施工的主导工种工程。 它直接影响装配式结构工程的施工进度、工程质量和成本。 2:装配式结构工程的施工特点是结构构件生产工厂化、现场施工 装配化。这种施工方法可以改善工人的劳动条件,提高劳动生产 率,加快施工进度,降低工程成本。为了充分发挥装配化施工的 优越性,在拟定结构安装工程施工方案时,要根据结构特点、机 械设备条件及施工工期的要求,合理地选择安装机械,确定合理 的构件安装工艺和结构安装方法及起重机开行路线和构件的平面 布置,以达到缩短工期、保证工程质量、降低工程成本的目的。
2:钢丝绳的选择 起重滑轮组钢丝绳的选择应使钢丝绳可能承受的最大拉力(SG) 不大于钢丝绳的允许拉力(Sg),钢丝绳可能承受的最大拉力 (SG)应根据滑轮组跑头拉力(S),并考虑钢丝绳进入卷扬机 途中经过的导向滑轮阻力的影响来确定。 四:吊索 吊索主要用来绑扎构件以便起吊,可分为环状吊索(又称万能吊 索)和开式吊索(又称轻便吊索或8股头吊索)两种(图示) 吊索拉力取决于所吊的构件的重量及吊索的水平夹角,两支吊索 的拉力计算 五: 卡环 卡环用于吊索和吊索或吊索与构件吊环之间的连结。它由弯环和 销子两部分组成,按销子与弯环的连接形式分为螺栓卡环和活络 卡环。活络卡环的销子端头和弯环孔眼无螺纹,可直接抽出,常 用于柱子吊装。它的优点是在柱子就位后,在地面用系在销子尾 部的绳子将销子拉出,解开吊索,避免了高空作业,。
结构安装工程
(一)独脚拔杆(动画)
组成 由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、
缆风绳和锚碇等。 特点 只能举升重物,不能把重物作水 平移动。 分类 根据制作材料的不同分为:
1.木独脚拔杆。 2.钢管独脚拔杆。 3.格构式独脚拔杆。
独脚拔杆
1-拔杆;2-起重滑车组;3-卷扬机;4-缆风绳;5-锚碇;6-拖子
(二)人字拔杆
◆重点
▲履带式起重机三个主要参数( Q 、 H 、 R ) 之间的相互关系及技术性能; ▲吊装前的基础准备和构件弹线; ▲单层工业厂房中柱、吊车梁、屋架等的吊装; ▲起重机械的类型、型号选择、结构吊装方法, 构件预制阶段和吊装前的平面布置及起重机 的开行路线; ▲结构吊装方案的选择。
◆难点
▲起重机三个主要参数之间的相互关系 的理解与应用; ▲柱的绑扎和吊升; ▲屋架的绑扎、翻身扶直与排放; ▲构件预制阶段和吊装前的平面布置。
牵缆式桅杆起重机
1-桅杆;2-起重臂; 3-起重滑轮组;4-变幅 滑轮组;5-缆风绳; 6-回转盘;7-底座; 8-回转索;9-起重索; 10-变幅索
二、自行杆式起重机
自行杆式起重机 履带式起重机、轮
胎式起重机、汽车式起重机等。
(一)履带式起重机
1.履带式起重机的构造及特点
构造 由行走装置、回转机构、机身和起
缆索吊装布置示例
1-主索;2-主索塔架;3-主索地锚;4-构件运输龙门架; 5-万能杆件缆风架;6-扣索;7-主索收紧装置;8-龙门架轨道
钢结构安装工程施工
钢结构安装工程施工
随着我国经济的快速发展,建筑行业取得了显著的成就,钢结构作为一种先进的建筑结构形式,得到了广泛的应用。钢结构安装工程施工作为建筑施工的重要组成部分,其施工质量和效果直接影响到整个工程的安全、美观和耐久性。本文将从钢结构安装工程施工的准备工作、施工流程、质量控制等方面进行详细阐述。
一、准备工作
1. 设计交底:在钢结构安装工程施工前,施工单位应组织有关人员认真阅读设计
文件,了解工程特点、结构形式、施工要求等内容,并进行设计交底,确保施工人员熟悉工程设计和施工要求。
2. 材料准备:根据设计要求,提前准备钢结构材料、连接件、焊接材料等,并对
材料进行检验,确保材料质量符合规范要求。
3. 施工机具准备:根据施工需要,准备足够的施工机具和设备,并对机具进行维修、检查,确保其正常使用。
4. 施工人员培训:对施工人员进行专业技术培训,提高施工人员的技能水平,确
保施工安全、质量。
二、施工流程
1. 基础施工:根据设计要求,完成钢结构基础施工,确保基础质量符合规范要求。
2. 钢结构构件运输:将钢结构构件运输至施工现场,并对构件进行检验,确保构
件无损坏、变形等现象。
3. 钢结构组装:在基础上进行钢结构组装,按照设计要求进行焊接、螺栓连接等,确保连接牢固、符合规范。
4. 垂直度调整:对组装好的钢结构进行垂直度调整,确保钢结构垂直度符合设计
要求。
5. 焊接:按照设计要求和焊接工艺进行焊接,确保焊接质量符合规范要求。
6. 防腐处理:对钢结构进行防腐处理,提高钢结构的使用寿命。
7. 验收:施工完成后,组织有关人员进行验收,确保工程质量符合设计要求。
《结构安装工程》课件
包括碳素钢、合金钢、不锈钢等,具有高强度、耐腐蚀、耐高温等特性。
钢材种类
包括钢板、钢管、型钢等,规格多样,可根据工程需要进行选择。
钢材规格
应符合相关标准和规范,确保结构安全。
钢材质量
包括普通混凝土、轻质混凝土、防水混凝土等,具有抗压、抗拉、抗剪等强度。
混凝土种类
混凝土配合比
混凝土质量控制
根据工程需要进行配合比设计,确保混凝土的强度和耐久性。
根据钢结构的材质、厚度和设计要求,选择合适的焊接工艺和焊接材料。
焊接工艺选择
确保焊接质量符合相关标准和设计要求,对焊接缺陷进行及时处理。
焊接质量控制
采取适当的焊接安全措施,确保焊接过程中人员和设备的安全。
焊接安全措施
按照设计要求的配合比,制备符合要求的混凝土。
混凝土的制备
将制备好的混凝土浇筑到模板内,确保浇筑密实、无蜂窝麻面等缺陷。
《结构安装工程》ppt课件
目录
结构安装工程概述结构安装工程材料结构安装工程技术结构安装工程安全与质量控制结构安装工程实例分析
01
CHAPTER
结构安装工程概述
结构安装工程是指将建筑物或构筑物的结构构件按照设计要求进行组装和固定的工程。
它包括各种建筑物的地基、基础、梁、板、柱、墙、屋顶等结构构件的施工和安装。
施工过程监控
在项目完工后进行验收检测,全面评估施工质量,确保工程合格。
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5.2单层装配式混凝土结构工业厂房安装
4)杯形基础的准备 杯形基础的准备工作主要是在柱子安装前对杯底抄平,并在
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5.2单层装配式混凝土结构工业厂房安装
2.结构安装方法及技术要求 1)分件安装法 第一次吊装,安装全部柱子,经校正、最后固定及柱接头施
工。 第二次吊装,安装全部吊车梁、连系梁及柱间支撑,经校正、
最后固定及柱接头施工之后可进行第三次吊装。 第三次吊装,依次按节间安装屋架、天窗架、屋面板及屋面
求。 (1)起重量Q 起重机的起重量必须大于所吊装构件的重量与索具重量之和:
Q Q1 Q2
(2)起重高度H
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5.2单层装配式混凝土结构工业厂房安装
杯口顶面弹线放出柱子安装的位置线。 5)构件的运输 一些质量不大而数量很多的构件,可在预制厂制作,用汽车
运到工地。 6)构件的堆放 构件的堆放场地应先行平整压实,并按设计的受力情况搁置
好垫木或支架,构件按设计的受力情况搁置在上。重叠堆放 时一般可堆放2~3层;大型屋面板不超过6块;空心板不宜 超过8块。构件吊环要向上,标志要向外。
支撑等。 吊装的顺序如图5.5所示。 2)综合安装法
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5.2单层装配式混凝土结构工业厂房安装
起重机在厂房内一次开行中(每移动一次)就安装完一个节 间内的各种类型的构件。综合吊装法是以每节为单元,一次 性安装完毕。
3.起重机的选用 起重机型号选择取决于三个工作参数:应满足结构安装的要
5. 1.1 桅杆式起重机 建筑工程中常用的桅杆式起重机有独脚把杆、人字把杆、悬
臂把杆和牵缆式起重机等。 1.独脚把杆 独脚把杆是由把杆、起重滑车组、卷扬机、缆风绳和锚碇等
组成。如图5.1(a)所示。它只能举升重物,不能够把重物做 水平方向上的运动。使用时,p角应该保持不大于10°,以 便吊装的构件不碰撞把杆,底部要设置拖子以便移动,缆风 绳数量一般为6~12根,缆风绳与地面的夹角为30°~45。
缝等,表面是否有污物,若有需要加以清除。
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5.2单层装配式混凝土结构工业厂房安装
④检查构件吊环的位置,吊环有无损伤、变形等。 ⑤检查构件的强度。 3)构件的弹线放样 ①柱子:在柱身三面弹出安装中心线,所弹中心线的位置与
柱基杯口上的安装中心线相吻合。 ②屋架:屋架上弦顶面应弹出几何中心线,并从跨中向两端
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5.1 起重机械和索具设备
5.1.3汽车式起重机 汽车式起重机是把机身和起重作业装置安装在汽车通用或专
用底盘上、汽车的驾驶室与起重的操纵室分开,具有载重汽 车行驶性能的轮式起重机。根据吊臂的结构可分为定长臂、 接长臂和伸缩臂三种,前两种多采用桁架结构臂,后一种采 用箱形结构臂。根据动力传动,可分为机械传动、液压传动 和电力传动三种。 汽车式起重机的品种和产量近年来得到极大的发展,我国生 产的汽车式起重机型号有QY5、QY8、QY12、QY16、 QY40、QY65、QY100型等。 汽车式起重机在作业时,不能负荷行驶。
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5.2单层装配式混凝土结构工业厂房安装
1.准备工作 1)场地清理和道路修筑 ①施工场地清理,使得有一个平整舒适的作业场所。 ②道路修筑是指运输车辆和起重机械能够很方便地进出施工
现场。 ③符合施工现场要求的三通一平。 2)构件的检查与清理 ①检查构件的外形尺寸和安装位置尺寸。 ②检查预埋件的位置和大小。 ③检查构件的表面外形,有无损伤、缺陷、变形、扭曲、裂
第5章 结构安装工程
5.1 起重机械和索具设备 5.2 单层装配式混凝土结构工业厂房安
装 5.3 多层装配式框架结构安装 5.4 结构安装工程质量标准与安全技术
要求 5.5工程实践案例 5.6本章学习小结
5.1 起重机械和索具设备
结构安装工程常用的起重机械有桅杆式起重机、履带式起重 机、汽车式起重机、轮胎式起重机、塔式起重机等。
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5.1 起重机械和索具设备
牵缆式桅杆起重机要设较多的缆风绳,比较适用于构件多且 集中的工程。
5.1.2履带式起重机 履带式起重机主要由机身、回转装置、行走装置(履带)、
工作装置(起重臂、滑轮组、卷扬机)以及平衡重等组成, 如图5.2所示。 起重臂是用角钢组成的格构式杆件,下端铰接在机身的前面, 能够随机身回转。起重臂可分节接长,设有两套滑轮组,其 钢丝绳通过起重臂顶端连到机身内的卷扬机上。 起重量Q、起重半径R、起重高度H是履带式起重机主要技术 性能的三个主要参数。 起重半径R指起重机回转中心到吊钩的水平距离,起重高度 H是指吊钩到地面的距离,起重量Q是指起吊的重量。
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5.1 起重机械和索具设备
5.1.4轮胎式起重机 轮胎式起重机的构造基本上与履带式起重机相同,但其行驶
装置是轮胎。轮胎式起重机不采用汽车底盘,而另行设计轴 距较小的专门底盘。 轮胎式起重机的优点是行驶速度快,能够迅速转移工作地点 的场地,不破坏路面,便于城市道路上作业。 轮胎式起重机的主要的技术性能见表5.6。
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5.1 起重机械和索具设备
2.人字把杆 人字把杆一般是由两根圆木或者两根钢管用钢丝绳绑扎或者
铁件铰接而成,两杆夹角一般为20°~30°。底部设有拉 杆或拉绳,以平衡水平推力,把杆下端两脚的距离为高度的 1/3~1/2,如图5.1(b)所示。 3.悬臂把杆 在独脚把杆的中部或者2/3高度处装上一根可以回转和起伏 的起重臂,即成悬臂把杆。 4.牵缆式桅杆起重机 在独脚把杆下端装上一根可以回转和起伏的起重臂,即成牵 缆式桅杆起重机。如图5.1(d)所示。起重臂可以起伏,机身 可以回转360。,起重半径大,而且灵活,可以把构件吊到 工作范围内任何位置上。