屠宰项目废水处理工程方案(DOC 31页)
屠宰场废水处理方案
400(800)T/D屠宰加工废水处理工程设计方案第一版(二○二○年八月)目录第一章工程设计简要说明 (5)1.1设计规模与处理标准 (5)1.2废水处理工艺简述 (5)1.3工程分析 (6)1.4工程造价汇编 (7)第二章总论 (12)2.1项目概况 (12)2.2设计依据 (12)2.3 施工规范和标准 (13)2.4 安装规范和标准 (13)2.5设计原则 (13)第三章水质与水量 (14)3.1水质与水量 (14)3.1.1废水来源及水质状况 (14)3.1.2废水水量 (14)3.1.3 废水现状及污水处理厂工作状况 (14)3.2设计处理规模、进水水质及排放水质 (15)3.2.1设计处理规模及废水水质 (15)第四章工艺设计 (16)4.1废水污染因子特点 (16)4.2工艺流程的确定 (16)4.3工艺流程说明及单元工艺选择 (17)4.3.1 预处理部分 (17)4.3.2污泥处理部分 (20)第五章主要建(构)筑物及设备 (21)5.1 隔油去渣池(日处理800T) (21)5.2 综合调节池(日处理800T) (21)5.3反应池(日处理800T) (22)5.4初沉池(日处理800T) (22)5.5厌氧池(日处理800T) (23)5.6接触氧化池(日处理400T) (23)5.7水解酸化池(日处理400T) (24)5.8 接触兼氧池(接触氧化池)(日处理400T) (25)5.9二沉池(日处理400T) (25)5.10生物滤池(日处理400T) (26)5.11反应池(共1座分多格)(日处理400T) (27)5.12终沉池(日处理400T) (27)5.13自控消毒排水池(含消毒池)(日处理800T) (27)5.14污泥池 (28)第六章建筑、结构设计 (29)6.1 建筑设计 (29)6.2 结构设计 (29)第七章防腐设计 (31)7.1防腐设计 (31)7.1防腐情况分析 (31)7.1防腐措施 (31)第八章其他设计 (33)8.1电气设计范围 (33)8.2现有供电系统概况及设计 (33)8.3用电负荷 (33)8.4自控系统 (34)8.5给排水设计 (34)8.6消防设计 (34)8.7接地设计 (34)8.8电线缆敷设及设计 (34)第九章工程经济技术分析 (35)9.1工程电费 (35)9.2工程药剂费 (35)9.3操作人工费 (35)9.3其他费用 (36)9.4直接运行费用 (36)第十章设备清单及工程建设 (36)10.1设备清单 (36)第十一章劳动安全 (37)第十二章服务承诺 (38)12.1工程建设前期 (38)12.2工程建设期间 (38)12.3调试验收期 (38)12.4售后服务 (39)第一章工程设计简要说明1.1设计规模与处理标准根据业主提供资料,在高安投资建设的年生猪屠宰60万头项目,按正常考虑屠宰每头猪排水量以0.45吨计算,年污水排放总量约27万吨,平均日排放废水约750吨,放大设计至800吨,项目分两期建设,一期处理规模400吨,共用工程按800吨规模配置,预留二期扩建用地及一期二期并网接口。
屠宰厂污水处理方案
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 污水处理的重要性屠宰厂是农业生产中不可或缺的环节,但也会产生大量的污水。
这些污水中含有大量的有机物、脂肪、蛋白质等,如果未经处理直接排放,会对环境和人体健康造成严重危害。
屠宰厂污水处理至关重要。
2. 污水处理工艺屠宰厂污水处理可以采用以下工艺:2.1. 初步处理屠宰厂的污水经过初步处理,包括沉淀、格栅和油水分离等过程。
这些处理工艺能够去除一部分固体悬浮物和油脂,减少废水中的有机负荷。
2.2. 生物处理生物处理是屠宰厂污水处理的核心工艺。
通过引入一系列生物学处理单元,如厌氧处理池、好氧处理池和生物滤池,可以有效地降解有机物质。
在好氧条件下,微生物会将有机物质分解为二氧化碳和水,并产生较少的污泥。
2.3. 深度处理深度处理通常包括一些进一步的降解和去除过程,如活性炭吸附、氧化和除磷等。
这些工艺可以进一步去除污水中的有害物质,提高水质。
3. 污泥处理屠宰厂污水处理过程中产生的污泥需要进行处理。
常见的处理方式包括厌氧消化、好氧消化和固液分离。
通过这些处理工艺,可以将污泥中的有机物质分解,减少其体积和对环境的影响。
4. 排放标准屠宰厂污水处理后的出水需要符合国家和地方的排放标准,以保证对环境的不会造成二次污染。
常见的排放标准包括COD、BOD、SS、NH3-N等指标的限制。
5. 废水循环利用对于资源有限的地区,屠宰厂污水可以通过适当的处理工艺实现循环利用。
例如,经过一系列的处理过程后,可以将处理后的水用于农田灌溉或公共用水。
这不仅可以减少对地下水和自然水源的依赖,还能够降低运营成本。
6.屠宰厂污水处理是一项重要的环保工作,对于保护环境和人类健康至关重要。
通过合理的处理工艺和措施,可以有效地降低污水的污染物含量,达到排放标准,并实现废水的资源化利用。
屠宰厂污水处理工作应与环保监管部门密切合作,并不断改进和创新,为可持续发展做出贡献。
XX生猪屠宰场废水处理方案
XX生猪屠宰场废水处理方案随着生猪养殖和屠宰产业的快速发展,生猪屠宰场废水处理成为了现代畜禽养殖业面临的一个重要问题。
生猪屠宰场废水中含有大量的有机物、氮、磷等污染物,对环境造成了严重的污染,必须进行有效的处理才能达标排放。
本文将针对生猪屠宰场废水的特点,提出一种综合处理方案,以减少对环境的污染,实现废水资源化利用。
一、生猪屠宰场废水的特点1.大量含有有机物:生猪屠宰场废水中含有大量的动物血液、皮肤、粪便等有机物质,有较高的有机负荷。
2.高浓度氮、磷:生猪屠宰场废水中含有大量的尿液、粪便等含氮、磷物质,容易导致水体富营养化。
3.酸碱度波动大:由于生猪屠宰工艺的不同,废水的酸碱度会出现较大的波动。
4.泥浆含量高:生猪屠宰场废水含有较高的悬浮固体物质,会造成水体混浊。
1.预处理阶段:首先将生猪屠宰场废水经过格栅、调节池等物理处理设备去除大颗粒的固体物质,同时通过中和池调节废水的酸碱度,使其进入后续处理工艺的适宜状态。
2.生化处理:将经过预处理的废水引入生化池中,利用好氧生物处理或厌氧生物处理的方式,利用好氧微生物将有机物质降解为可生化污泥,同时将氨氮、硝态氮、亚硝态氮等氮物质转化为稳定的氮气释放,进一步减少氮、磷物质的排放。
3.深度处理:经过生化处理后的水体中依然含有较高的含氮、磷物质,需要进一步深度处理。
可以采用气浮、膜分离、吸附等方法对水体中的悬浮物质、氮、磷等污染物进行进一步去除,确保水体的清洁。
4.膜分离:生猪屠宰场废水处理中,采用膜分离工艺可以有效地去除水体中的微生物、有机物质、胶体颗粒、重金属离子等污染物,提高水质净化的效果。
5.捕集沉淀物:废水处理过程中会产生大量的固体废物,可以通过沉淀池等设备将这些固体废物捕集起来,进行资源化利用或者安全处置。
6.回用:对经过处理的废水中的一部分清洁水可以进行循环利用,用于生产生猪养殖的生产用水,减少对地下水资源的开采压力。
7.排放:最终,处理后的清洁水可以达到国家排放标准,可以安全地排放到附近水体中,减少对环境的污染。
屠宰废水处理设计方案
屠宰废水处理设计方案1、屠宰废水污染现状屠宰废水主要来自畜牧、禽类、鱼类等宰杀行业。
随着近几十年来人民生活水平的提高,屠宰行业达到了前所未有的扩大与发展,废水排放量也不断加大。
统计显示,我国仅宰猪行业就有1000多家,年排放废水总量达3亿立方米左右,约占全国工业废水排放量的6%。
2、屠宰废水特点废水特点如下:废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。
(1)高COD,一般达到2000mg/L以上;(2)高SS,主要含有大量猪鬃等悬浮物;(3)高氨氮,动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮;(4)高油脂,屠宰过程产生大量动物油脂。
3、屠宰废水处理技术在屠宰废水处理工艺中,好氧处理和厌氧处理以及化学絮凝处理各有其优缺点,一般在处理较低浓度(CODcr≤1000mg/L)屠宰废水时,可直接采用生物处理,这样可在保证处理效果的条件下,缩短处理流程,节省基建费用;在处理较高浓度(CODcr>1000mg/L)的屠宰废水时,几种工艺的组合使用可确保废水处理达标。
如水解好氧生物处理工艺工程投资仅为同等规模活性污泥法的70%,占地减少20%,处理成本降低42%。
国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺,酸化-AB法,酸化-生物接触氧化工艺,UASB-AF工艺,厌氧-过滤工艺,射流曝气-生物接触氧化工艺,厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺,兼氧-AB法,化学混凝-生物处理工艺等。
处理工艺的4、屠宰废水处理实例南京某公司在屠宰废水已完成多项工程案例。
主要工艺流程采用“隔油+絮凝气浮+水解酸化+MBR+消毒"的工艺路线,处理效果稳定,控制调节灵活。
图1 屠宰废水处理工艺流程图MBR膜池分为好氧段和缺氧段,池中的微生物能将污水中的大部分有机物分解为二氧化碳和水,并进行硝化反硝化,脱除污水中的氨氮。
经处理后的污水CODcr、BOD5、氨氮和SS的去除率均达到95%以上。
屠宰项目废水处理工程方案
屠宰项目废水处理工程方案1. 引言随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加,对于屠宰项目废水处理的要求也越来越高。
本文将介绍一种适用于屠宰项目废水处理的工程方案,旨在达到国家相关标准,并确保废水处理过程中对环境和人身安全的保护。
2. 废水特性分析在屠宰项目中,废水的特性主要包括以下几个方面:•高浓度有机物质:由于屠宰过程中产生的血液、脂肪和其他有机物质,使废水中的有机物质浓度较高。
•高浓度悬浮物:废水中含有大量的动物皮肤、毛发等悬浮物质,导致废水浑浊。
•高浓度氨氮:废水中的氨氮含量较高,对水体生态造成潜在的危害。
•较高的温度:由于屠宰过程中使用的热水,废水温度较高。
3. 工程方案3.1 废水预处理屠宰项目废水处理工程的第一步是进行预处理,以去除废水中的大颗粒悬浮物和沉淀物,并降低废水的浊度。
预处理过程包括以下几个步骤:3.1.1 筛网过滤废水经过筛网过滤后,可以去除废水中的较大颗粒悬浮物,减少后续处理过程中设备的负荷。
3.1.2 沉淀池在废水进入沉淀池后,悬浮物和沉淀物会在静置的情况下逐渐沉淀到池底,形成污泥。
3.2 生物处理预处理后的废水进入生物处理系统,通过生物降解有机物的方式进一步净化水质。
生物处理系统主要包括以下几个部分:3.2.1 厌氧消化池废水经过初级沉淀池后,进入厌氧消化池。
在厌氧消化池内,废水中的有机物质会被微生物分解,产生沼气,同时废水中的氨氮也会被还原成氮气。
3.2.2 好氧生化池经过厌氧消化后的废水进入好氧生化池。
在好氧生化池内,废水中的有机物质被好氧微生物进一步降解,产生较为稳定的污泥和二氧化碳。
3.2.3 二沉池好氧生化后的废水进入二沉池,废水中的污泥通过静置沉淀下来,部分污泥返回生化池,进行二次降解,另一部分作为污泥池的处理对象。
3.3 深度处理为了进一步净化废水,使废水满足国家相关标准,可以采用以下工艺进行深度处理。
3.3.1 活性炭吸附废水经过活性炭吸附工艺,可以吸附废水中的有机物质和残余的污染物,提升废水的净化程度。
屠宰废水处理工程设计方案
废水经过预处理、厌氧、好氧处理后,再进入消毒池进行消毒,出水处理达到排放标准后直接排放。在消毒池出水口设置回流管,防止在水质、水量波动较大或特殊情况下(如水质不达标时)回流至集水井进行再处理。
4.
4.6
屠宰行业是我国较为普遍的的一个行业,经过十几年的发展,不仅在生产技术上形成成熟的工艺和设备,而且在废水处理技术上也有一定的成熟技术应用于大量的屠宰企业中,处理效果不一,并积累了大量的单元技术经验和成熟的成套工艺技术。
在屠宰废水的处理技术上,考虑废水污染物成分、结构复杂,不能采用单一的污水技术处理屠宰废水,必须采用不同的技术综合应用,形成不同的处理工艺和流程,发挥不同处理单元的处理能力,有机地处理废水中的各种污染物。最终达到全面去除废水中的污染物,废水中的各项污染物指标达到国家要求排放标准,最大限度的去除污染物,减少废水对接纳水体的污染,进一步改善水质环境。最好能够深度处理对处理后的水进行回用,节约水资源,降低用水成本。
(2)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的法规、规范与标准;
(3)选择国内外先进成熟的污水治理技术,采用优质、可靠、适用、经济的治理工艺路线;
(4)切合实际,正确掌握设计规范和标准,采用高效节能,易于管理,技术先进,稳妥可靠的处理工艺,合理选用优质、高效的处理设备和设施,降低能耗,提高动力效率,降低运转成本;
1)屠宰废水收集、处理及排放。
2)分析并确定污水的排放标准。
3)确定污水处理工艺的流程。
4)污水处理工艺平面布局图。
5)污水处理工艺高程图。
第四章 污水处理工艺流程的选择
4.1
屠宰污水处理设计方案
第一章项目概况第一节工程概述一、建设单位概况生产以生鸡宰杀加工为主,企业在生产过程中每天产生的废水量约800 m3。
废水主要来源于屠宰车间屠宰废水,废水中主要含有大量血污、鸡毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物,外观呈暗红色,有腥臭味,废水浓度高、水质水量波动大。
集团领导非常重视本企业的环境保护工作,为此我公司编写该企业废水的处理工程技术方案,新建一座废水处理设施,以满足环保达标排放的要求。
二、废水处理工程概况拟建屠宰废水处理设施规模为800m3/d,建设地点为厂区内。
一、水质分析1.屠宰废水具有以下的特点:1) 有机物含量较高。
COD在1500mg/l左右。
2) BOD/COD>0.5,生化性较好。
3) 水量波动较大,在一天中不同时刻排出水量变化范围很大,其主要排水集中在屠宰阶段内。
2.屠宰阶段本工段排出的废水量较大,废水中含有大量的血液和蛋白质物质,废水呈鲜红色,BOD5值很高,其具体数值与血液是否回收有关,一般介于5000mg/L-10000mg/L之间,最高可达30000mg/L,悬浮物也高达3000mg/L-4000mg/L。
3.内脏处理阶段本工段产生的废水主要含胃肠内未消化物及排泄物,不论是否回收和加以局部处理,这些物质都要大量混入废水,因此本工段废水悬浮物可高达10000mg/L-15000mg/L,BOD5可高达13000mg/L,悬浮物主要以纤维物质为主,也含有一些泥砂性物质。
一般在车间或处理站前设专用处理构筑物(专用沉淀池),对本工段废水中的污染物加以去除,然后再与全厂废水汇合共同处理。
4.解体、整理及洗净工段本工段是屠宰车间的最后一段工序,所排出的废水中含大量的血液、动物脂和碎肉等,废水颜色较深。
所含动物脂是低脂肪酸的醇酯,在常温条件下呈固体状,由于在流动过程中被破碎,多呈0.1~0.5mm的微粒悬浮状,一般通过专用隔油池加以去除。
5.其它污水屠宰废水中还含有大量的冲洗水和其它废水。
屠宰废水处理工程方案.doc
XXXXXX集团屠宰废水处理工程方案书XXXXXX2010年1月目录1公司简介 (2)2设计原则、规范和范围 (3)2.1设计原则 (3)2.2设计参考规范、标准 (3)2.3工程范围 (4)3设计基础资料 (5)3.1项目介绍 (5)3.2设计要求 (5)4工程设计说明 (7)4.1工艺选择 (7)4.2工艺流程及说明 (17)4.3单元设计 (18)4.4主要污染物沿程去除率预测 (24)5 系统报价 (25)5.1建构筑物配置及报价 (25)5.2主要设备选型及报价 (25)5.3工程总投资估算 (26)6 运行费用分析 (28)6.1总费用分析 (28)6.2分项费用分析 (28)7 售后服务计划 (30)7.1工程实施和达标验收 (30)7.2样板工程 (30)7.3服务承诺及培训计划 (31)8 附件 (32)9 工程业绩 (33)10 企业资质 (34)1公司简介2设计原则、规范和范围2.1设计原则➢严格遵守国家及地方的环保法规,认真执行有关的技术规范。
➢设计工艺采用技术先进,运行可靠,操作管理简单的工艺,使先进性和可靠性有机结合起来。
水处理工艺与生产工艺密切配合,尽可能推行清洁生产,将排污量减少到最低。
➢采用目前国内成熟先进技术,尽量降低工程投资和运行费用。
➢选用质量可靠的自动化仪表,以提高工程的自动化水平,使运行管理简单、方便,尽量减少操作人员,并保证处理效果。
2.2设计参考规范、标准工艺设计以及设备制造和材料参考以下相关规范:➢GB13457-92 《肉类加工工业水污染物排放标准》➢GB50101-2005 《室外排水设计规范》➢GB50015―2003《建筑给水排水设计规范》➢CECS97:97 《鼓风曝气系统设计规范》➢GB50010-2002《混凝土结构设计规范》➢GB50069-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》➢CECS138:2002《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》➢JB2932-86《水处理设备制造技术条件》➢HG20509-92 《仪表供电设计规定》➢HG20507-92 《自动化仪表选型规定》➢GBJ63-90 《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》2.3工程范围➢工程范围包括污水处理场界区内与污水处理相关的构筑物、建筑物的施工;污水治理工艺设备采购、管道安装、调试验收。
屠宰项目废水处理工程方案
3.1设计规模错误!未定义书签。
3.2设计原水标准错误!未定义书签。
3.3设计出水标准错误!未定义书签。
4处理工艺选择与确定错误!未定义书签。
4.1工艺选择错误!未定义书签。
4.2污水处理工艺流程错误!未定义书签。
4.3工艺流程说明错误!未定义书签。
4.4工艺流程设计参数错误!未定义书签。
另外,膨胀颗粒污泥床反应器田658)是国际上九十年代新开发成功的高效厌氧反应器,被认为是现有厌氧反应器的替代反应器。遗憾的是,中国至今尚无具有自主知识产权的EGSB反应器。
这里重点将UASB和EGSB两种反应器进行比较:
上流式厌氧污泥床反应器(UASB)具有结构简单、厌氧消化效率高的特点,被广泛地应用于多种工业有机废水的处理中。
(3)采用高效节能、简便易行的废水综合治理措施,改进企业及周边环境,达到环境的协调统一;
(4)全面系统地解决企业废水处理问题,在确保出水质量的前提下尽量降低能耗,节省投资;
(5)结合各方面的要求,因地制宜,合理布局,在满足工艺流程的条件下,力求布置紧凑合理,联系方便,与厂区环境协调统一;
(6)认真考虑运行成本的问题,尽量选用能耗较低的设备,降低运行费用,减少处理成本;
EGSB是在UASB反应器的基础上发展起来的,因此它们之间具有许多相似点。例如它们都要在反应器内产生沉淀性能和机械性能良好的颗粒污泥;都需要装配高效的三相分离器来提高出水水质等。
它们之间也有许多不同点。在UASB反应器中,污泥床是静态的,反应区集中在反应器底部0.4〜0.6m的高度。而在EGSB反应器中,虽然处理效率较高,负荷能力强,溶解性有机物能够被高效去除,但由于水力流速很大,停留时间短,难溶解性有机物、胶体有机物、SS的去除率都不高与UASB反应器相比,EGSB反应器对废水SS含量要求严格,适用于SS含量较少和浓度相对较低的有机废水,而且其投资相对较大。
屠宰废水处理(方案)
目录第一章概述 (1)第二章设计基础 (2)2.1 设计依据 (2)2.2 设计原则 (2)2.3 设计范围 (3)2.4 建设方提供水质、水量 (3)2.5设计水量 (4)2.6 设计进水水质 (4)2.7 排放标准 (4)第三章屠宰废水处理工艺设计 (5)3.1 主体工艺选择 (5)3.2 工艺流程 (8)3.3 工艺简述 (9)3.4事故预防措施 (10)3.5设计参数 (11)3.6 主要处理设施和材料设备 (16)3.7 主要处理设备用电负荷表 (18)第四章工艺控制 (19)4.1 电气控制 (19)4.2 自动控制 (20)第五章土建设计 (21)5.1 土建设计原则 (21)5.2 土建工程结构类型设计 (21)5.3 建筑物设计要点 (22)5.4 总平面布置 (22)第六章投资概算 (22)6.1土建工程概算 (22)6.2设备部分概算 (23)6.3其它费用 (24)6.4综合部分 (25)第七章运行费用估算 (25)7.1电费 (25)7.2药剂费 (25)7.3人工费 (26)第八章质量保证承诺书及产品质量保证书 (26)8.1质量保证承诺书 (26)8.2产品质量保证书 (26)第九章售后服务承诺 (27)9.1售后服务承诺书 (27)9.2售后服务 (28)第一章概述屠宰场在运营过程中会产生一定量的屠宰污水。
废水来源:主要产生于屠宰前生畜的冲洗水,屠宰时内脏的清洗水,以及屠宰设备及场地的清洗水等。
废水水质特点:废水中主要含有大量血污、油脂、碎肉、骨渣、内脏杂物、毛发及粪便等,废水呈褐红色,富含油脂,可生化性强。
废水中有机悬浮物含量高,易腐败,并且粪便中含有大量大肠菌病原体,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。
XX公司现拟对屠宰废水进行处理,我公司应邀参加本工程方案设计工作。
我公司现根据国家环保总局颁布的《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92的排放标准,按照其中一级排放标准进行方案设计。
屠宰厂污水处理方案
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 概述屠宰厂是一个产生大量有机废水的行业,废水中含有大量的蛋白质、脂肪、肉类碎片等污染物,对环境造成严重的污染。
因此,屠宰厂需要建立适当的污水处理方案,以确保废水得到有效的处理和排放。
本文档将提出一种可行的屠宰厂污水处理方案,以解决废水处理过程中的难题,并达到环保和可持续发展的目标。
2. 污水处理工艺2.1. 初级处理屠宰厂的污水处理过程首先需要进行初级处理。
初级处理主要是去除废水中的固体悬浮物和沉淀物,以提高后续处理工艺的效果。
初级处理主要包括以下步骤:- 粗筛:将废水中的大颗粒物进行筛分,以去除大部分固体悬浮物;- 沉淀池:将废水静置一段时间,使较重的固体沉淀到池底,以达到初步去除的目的。
初级处理能够有效地减少废水中的悬浮物质,并为后续处理提供更好的条件。
2.2. 中级处理初级处理后,需要进行中级处理来进一步去除污水中的有机物和污染物。
中级处理采用生物处理工艺,主要包括以下步骤:- 活性池:在活性池中,通过添加特定的菌群,利用有机物质作为菌群的生长和代谢底物。
菌群将废水中的有机物质分解为较小的有机分子,并将其转化为二氧化碳和水;- 曝气:为了提供足够的氧气以促进菌群的生长和代谢,需要对活性池进行曝气。
中级处理能够有效地降解和去除废水中的有机物,达到较高的处理效果。
2.3. 高级处理为了确保排出的废水质量达到环保要求,屠宰厂还需要进行高级处理。
高级处理采用物化处理工艺,主要包括以下步骤:- 混凝:通过添加混凝剂,使废水中的悬浮物和胶体颗粒迅速聚集形成较大的团聚体,以便于后续的沉淀和过滤处理;- 沉淀:将经过混凝的废水静置一段时间,使较大的团聚体沉淀到池底;- 过滤:通过过滤设备,将沉淀后的废水进行进一步的固体颗粒和胶体颗粒的过滤,以提高水质的透明度和纯净度。
高级处理能够有效地去除废水中的微小颗粒和胶体物质,使废水的水质得到进一步的提升。
3. 废水处理设施为了实现以上污水处理工艺,屠宰厂需要建立相应的废水处理设施。
屠宰厂污水处理方案
屠宰厂污水处理方案屠宰厂污水处理方案1. 引言屠宰厂是农业产业链中重要的环节,但其废水排放中含有大量的有机物和有害物质,对环境造成了严重的污染。
为了保护环境和降低屠宰厂对周边环境的影响,需要建立一套高效的污水处理方案。
2. 污水处理流程2.1 前处理前处理是污水处理的第一步,通过去除污水中的固体悬浮物和大颗粒有机物,减轻后续处理工序的负担。
常用的前处理方法包括网格筛分和沉淀池处理。
网格筛分: 利用网格筛将大颗粒固体物和悬浮物拦截下来,避免堵塞后续处理设备。
沉淀池处理: 将污水放置在沉淀池中,通过自然沉淀将悬浮物和大颗粒有机物沉淀到池底。
2.2 生物处理生物处理是污水处理的核心环节,通过利用微生物降解有机物来净化污水。
常用的生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
活性污泥法: 利用活性污泥中的微生物分解有机物,产生稳定的污泥沉淀物。
该方法具有处理效果好、设备简单等优点。
生物膜法: 将微生物固定在生物膜上,通过附着生物膜上的微生物去除污水中的有机物。
该方法具有处理效果稳定、适应性强等特点。
2.3 深度处理深度处理是对生物处理后的污水进行进一步处理,以达到排放标准。
常用的深度处理方法包括吸附法和氧化法。
吸附法: 利用吸附剂吸附污水中的有机物和重金属离子,将其从污水中去除。
氧化法: 通过增加氧气供应,利用氧化反应将污水中的有机物氧化分解。
常用的氧化法包括臭氧氧化和高级氧化技术。
3. 设备选择与运维根据屠宰厂的实际情况和排放标准要求,选择适当的污水处理设备。
定期进行设备的检修和维护,确保其正常运转。
4. 污泥处理与资源化利用污水处理过程中产生的污泥需要进行处理和处置。
常用的污泥处理方法包括浓缩处理和干化处理。
探索污泥的资源化利用途径,如制成有机肥料或燃料。
5. 管理与监测建立完善的污水处理管理制度,加强对污水处理过程的监测和管理。
定期检测排放水质,记录和报送相关数据,确保达到排放标准。
6. 结论通过采取前处理、生物处理和深度处理等多重手段,屠宰厂污水可以得到有效处理和净化。
屠宰场废水处理方案
XXXX屠宰场废水处理设计方案XXXXXXXXXXXXXXX有限公司2015年12月27日目录一、概述 (3)1.1工程概况 (3)1.2设计依据 (3)1.3设计原则 (4)1.4设计范围 (4)二、工程规模与水质 (4)2.1工程规模 (4)2.2设计参数 (4)三、废水处理工艺流程 (5)3.1处理工艺选择 (5)3.2处理工艺流程 (8)3.3工艺简介 (8)四、处理单元设计 (9)4.1粗细格栅 (9)4.2隔油沉淀池 (9)4.3水解池 (9)4.4DAT-IAT (9)4.5消毒池 (10)4.6干化场 (10)五、概算 (10)5.1土建部分投资概算(业主自理) (10)5.2设备材料部分投资概算 (11)5.3总工程投资 (12)5.4设备用电一览表 (12)5.5工程施工建设进度(根据双方协商确定) (12)6、公用工程 (13)6.1概述 (13)6.2给水 (13)6.3排水 (13)6.4绿化及消防 (13)6.5配电及自控 (13)6.6劳动保护、工业卫生与安全防护 (13)七、工程布局 (14)八、设备制作、防腐涂漆等措施 (14)九、人员培训与岗位职责 (15)9.1人员培训 (15)9.2服务承诺 (15)一、概述1.1工程概况1.1.1、废水来源xx公司生猪屠宰项目,日屠宰生猪60头;其生产过程中产生的屠宰污水以高浓度含氮有机化合物、悬浮物和溶解性固体物、油脂、蛋白质等为主。
污水中含有血液、油脂、碎肉、猪毛、粪便和泥沙等。
屠宰污水若不经处理直接排出厂外,对环境卫生和人畜健康将造成很大危害,同时造成水资源极大的浪费。
受厂方的委托和提供的有关基础资料,在总结我所多年处理生产废水的经验基础上,特提出如下设计方案,以供xx公司及上饶市环保局审定。
废水来源于车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水;(6)肉制品加工过程中产生的废水。
屠宰废水处理方案
屠宰废水处理方案某屠宰场废水处理工程设计方案第一章:概述1.1 项目概述1.1.1 项目名称和地点项目名称:某屠宰场废水治理项目项目规模:500m3/d 25m3/h(运行20小时)1.1.2 项目概况在屠宰过程中,会产生大量废水,主要来源于屠宰后的清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗和畜粪废水等。
这些废水含有大量的有机物质,如动物粪便、血液、内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等,属于高浓度有机废水。
废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。
如果这些废水不经过处理,直接排入水体,将会对周围的水体造成严重富营养化,破坏水体的自净能力,导致水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。
为了正常生产和持续发展,保护周围水体环境,该屠宰场非常重视废水污染环境问题,决定对废水进行治理,并委托我们公司制订治理方案。
我们针对该屠宰场废水的性质和排放要求,从降低废水处理工程造价和运行成本的角度出发,采用先进的废水治理技术和设备,制定了本治理方案文件,供企业和有关部门领导审议。
1.1.3 项目范围主要包括治理工程的进水口至出水口的工艺、构筑物、设备、电气、仪表等的设计、图纸、工程报价、运行费用分析等技术文件等。
1.2 设计依据1.2.1 编制依据屠宰场提供的资料和数据;中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月)《中华人民共和国水污染防治实施细则》(1989年7月)《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB-1992)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《室外排水设计规范》(GBJ14-87(1997版))《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)《中华人民共和国清洁生产促进法》《建设项目环境保护设计规范》877国环字第002号文《国务院关于环境保护若问题的决定》国环发[1996]31号《工业企业噪声控制设计规范》(GB3095-1996)以及其他各专业规范等同类行业同规模水质资料;1.2.2 设计规范和标准1) J14-87《室外排水设计规范》(修订本)2) GB8978-2001《污水综合排放标准》某屠宰场废水设计方案初步设计第四章污水处理系统构筑物、设备4.1 格栅为了防止毛皮、碎肉、内脏杂物等大颗粒杂质进入后续设施沉积在其后,需要设置一道格网和一道格栅,以保证后续设备的正常运行。
屠宰场废水处理工程设计方案精编
屠宰场废水处理工程设计方案一、工程概况1.1 工程背景随着我国畜牧业的发展,屠宰场产生的废水对环境的污染问题日益严重。
为了保护环境,减少废水排放对周边水体的污染,提高屠宰场的环保水平,本项目将采用先进的废水处理技术,建设一座屠宰场废水处理工程。
1.2 工程地点本项目位于某屠宰场厂区内。
1.3 工程规模屠宰场废水处理工程设计处理规模为每天1000立方米。
二、废水来源及水质分析2.1 废水来源屠宰场废水主要来源于屠宰车间、内脏处理车间、解体整理车间等生产环节,以及员工生活区产生的生活污水。
2.2 废水水质分析屠宰场废水水质复杂,含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂、蛋白质等污染物。
具体水质指标如下:- COD:8000-12000mg/L- BOD5:2000-4000mg/L- SS:2000-5000mg/L- 油脂:500-1000mg/L三、处理工艺路线3.1 预处理预处理环节主要包括格栅、隔油池等设备,用于去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂等污染物,减轻后续处理设备的负担。
3.2 生化处理生化处理环节采用活性污泥法或生物膜法等工艺,利用微生物的降解作用将废水中的有机物转化为无害物质。
3.3 物化处理物化处理环节采用混凝沉淀、过滤等工艺,进一步去除废水中的悬浮物、油脂等污染物,提高水质。
3.4 深度处理根据环保部门的要求,对废水进行深度处理,采用曝气生物滤池(BAF)、生物活性炭等工艺,确保废水达到排放标准。
四、主要处理设备及构筑物4.1 主要处理设备- 格栅:用于去除大颗粒悬浮物- 隔油池:用于去除油脂- 活性污泥反应器:用于生化处理- 混凝沉淀池:用于物化处理- 过滤池:用于进一步去除悬浮物- 曝气生物滤池(BAF):用于深度处理- 生物活性炭池:用于深度处理4.2 主要构筑物- 废水收集池:用于收集废水- 预处理池:用于预处理废水- 生化处理池:用于生化处理废水- 物化处理池:用于物化处理废水- 深度处理池:用于深度处理废水- 污泥处理设施:用于处理产生的污泥五、工程投资估算5.1 土建部分投资估算:根据工程规模和地点,土建部分投资约为300万元。
屠宰废水处理工程施工方案
一、项目背景随着我国肉类加工业的快速发展,屠宰废水排放问题日益突出。
屠宰废水含有大量有机物、悬浮物、油脂和病原微生物等,若不经处理直接排放,将对环境造成严重污染。
为保护环境,确保人民群众身体健康,本项目针对屠宰废水进行综合治理,制定本工程施工方案。
二、工程目标1. 达到国家《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中的一级排放标准。
2. 减少废水中的有机物、悬浮物、油脂和病原微生物等污染物的含量。
3. 降低废水处理成本,提高处理效果。
三、工程规模及工艺流程1. 工程规模:日处理屠宰废水1000吨。
2. 工艺流程:屠宰废水→格栅→调节池→气浮池→水解酸化池→好氧池→沉淀池→消毒池→排放。
四、主要设备选型1. 格栅:采用机械格栅,处理能力为1000吨/日。
2. 调节池:采用钢筋混凝土结构,有效容积为200立方米。
3. 气浮池:采用机械式气浮设备,处理能力为1000吨/日。
4. 水解酸化池:采用钢筋混凝土结构,有效容积为300立方米。
5. 好氧池:采用钢筋混凝土结构,有效容积为500立方米。
6. 沉淀池:采用钢筋混凝土结构,有效容积为200立方米。
7. 消毒池:采用钢筋混凝土结构,有效容积为50立方米。
五、施工组织及进度安排1. 施工组织:成立项目施工管理小组,负责施工过程中的协调、监督和管理工作。
2. 施工进度安排:(1)前期准备:1个月。
(2)土建施工:2个月。
(3)设备安装:1个月。
(4)调试运行:1个月。
(5)验收合格:1个月。
总计:6个月。
六、施工质量控制1. 严格遵循国家有关施工规范和标准,确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的问题,及时采取措施进行整改。
3. 加强对施工人员的培训,提高施工技能。
4. 定期对施工质量进行检查,确保工程达标。
七、安全文明施工1. 严格遵守国家有关安全生产法规,确保施工安全。
2. 做好施工现场的文明施工工作,保持环境整洁。
3. 加强对施工现场的巡查,防止安全事故发生。
大型屠宰场污水处理方案
大型屠宰场污水处理方案1.废水收集与前处理:大型屠宰场的废水包含有机物质、蛋白质、脂肪、血液和其他固体废物。
首先,需要建立合理的收集系统,将各个生产环节的废水收集起来。
然后,对废水进行初步的处理,包括泥沙过滤、油脂分离和除杂处理等,以去除大部分的固体废物和油脂。
2.生物处理:对于大型屠宰场的污水处理,生物处理是必不可少的步骤。
通过生物降解有机物质,可以有效地降低废水中的COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)等指标。
生物处理的主要方法包括活性污泥法、厌氧消化和生物滤池等。
-活性污泥法:将废水与活性污泥混合,通过搅拌和通气等措施,促进微生物的生长和有机物质的降解。
其中,曝气池是必不可少的设备,用于提供氧气、保持适宜的氧化还原环境。
-厌氧消化:将废水与厌氧污泥混合,在无氧的环境下进行有机物质的分解。
厌氧消化有助于进一步降解废水中的有机物质,并产生沼气等可再利用的能源。
-生物滤池:将废水通过生物滤料层,利用固定生物膜上的微生物进行有机物质的降解。
生物滤池对废水中的氨氮等物质也有较好的去除效果。
3.二次沉淀:在生物处理后,废水中仍然会含有一定量的悬浮颗粒和活性污泥。
因此,需要进行二次沉淀,对废水中的固体颗粒和生物污泥进行分离。
二次沉淀可以利用沉淀池、旋流器等设备进行。
4.气体处理:在污水处理过程中,会产生一定量的污水气体,包括硫化氢、氨气、甲烷等。
这些气体对环境和人员健康都有一定的危害。
因此,需要进行气体处理,包括收集、净化和利用等。
收集系统可以采用排气罩、管道等设备,净化工艺可以选择吸附、氧化、沉降等方法,利用工艺可以将沼气等转化为电力、热能等。
5.灌溉与回用:通过适当的处理工艺,大型屠宰场的废水可以达到排放标准,也可以用于灌溉和回用。
通过灌溉,可以为农田提供营养物质,减少化肥的使用,提高土壤质量。
回用可以用于厂区的冷却水、补水等方面,减少用水成本和环境压力。
总之,大型屠宰场的污水处理方案需要根据具体情况进行设计和选择,以满足排放标准和可持续发展需求。
屠宰场污水处理方案
4.安全性:确保处理过程中操作人员的安全和出水水质安全。
5.可扩展性:预留一定的扩展空间,以适应未来生产规模的变化。中的大块悬浮物和漂浮物。
-调节池:平衡水质水量,减轻后续处理单元的冲击负荷。
第2篇屠宰场污水处理方案
一、项目概述
屠宰场在生产过程中产生的大量废水,若未经处理直接排放,将对环境造成严重污染。为贯彻落实国家环保政策,确保屠宰废水得到有效处理,本方案针对屠宰场的废水特性,提出一套全面、系统的污水处理方案。
二、设计原则
1.合规性:确保处理后的水质达到国家和地方排放标准。
2.经济性:在满足处理效果的前提下,力求降低投资和运行成本。
2.初级处理阶段
-隔油池:去除浮于水面的油脂。
-气浮装置:通过添加气浮剂,去除细小悬浮物和油脂。
3.生物处理阶段
-水解酸化池:提高废水的可生化性,降低后续处理单元的能耗。
-好氧生物处理:采用活性污泥法或生物膜法,有效降解有机污染物。
4.深度处理阶段
-砂滤池:进一步去除悬浮物和部分有机物。
-活性炭吸附:去除色度、异味等污染物。
七、投资估算与经济效益
1.投资估算:根据本方案,屠宰场污水处理项目总投资约为XX万元。
2.经济效益:项目实施后,预计每年可减少污染物排放量XX吨,减轻对环境的影响;同时,通过优化处理工艺,降低运行成本,具有良好的经济效益。
八、结论
本方案针对屠宰场污水处理问题,提出了一套科学、合理、有效的处理工艺和运行管理措施。实施本方案,将有助于提高屠宰场污水处理效果,减轻对环境的影响,实现可持续发展。
3.水质监测:建立水质监测制度,定期检测进出水水质,确保达标。
屠宰废水处理方案
-气浮池:利用浮选原理进一步去除油脂和悬浮物。
3.生物处理:
-水解酸化池:将复杂有机物转化为易于降解的小分子;
-好氧池:利用微生物降解有机物;
-二沉池:固液分离,去除活性污泥。
4.深度处理:
-砂滤池:进一步去除悬浮物和有机物;
-活性炭吸附:降低色度和部分有机物。
1.有机物浓度高,水质波动大;
2.悬浮物多,易于腐败;
3.水温较高,一般为20-25℃;
4.水中含有大量病原微生物和寄生虫卵。
三、处理目标
根据国家排放标准和地方环保要求,本方案确定以下处理目标:
1.出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)的一级A标准;
2.悬浮物去除率≥90%;
3.污泥产量降低,便于处理和处置。
屠宰废水处理方案
第1篇
屠宰废水处理方案
一、概述
本方案旨在为某屠宰企业提供一套科学、合理、高效且符合我国环保法规的废水处理方案。通过对屠宰废水进行处理,确保出水水质达到国家排放标准,减轻对环境的影响。
二、废水来源及特点
屠宰废水主要来源于屠宰加工过程中的畜类屠宰、清洗、分割等工序,以及车间冲洗和设备清洗。其具有以下特点:
二、废水特性分析
屠宰废水主要包含血液、油脂、肉屑、内脏残留物等,具有以下特点:
-高浓度有机物和悬浮固体;
-水质水量波动大;
-水温较高,通常介于20-25℃;
-含有大量病原体和寄生虫卵;
-恶臭和色度较高。
三、处理原则与目标
处理原则:
-确保处理效果稳定可靠;
-节能减排,降低运行成本;
-操作简便,易于管理;
本方案为屠宰废水处理提供了全面、细致的工艺设计和操作指导,旨在实现高效、稳定的处理效果,同时确保环境友好和合规性。在实施过程中,应根据实际情况调整和优化,以实现最佳的环境保护效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
屠宰项目废水处理工程技术方案二〇一六年三月目录1 工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
1.1项目概况 ----------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
1.2污染源调查与分析 ---------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
2 设计依据原则及范围 ---------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
2.1设计依据 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
2.2设计原则 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
2.3设计范围 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
3 设计任务及要求 ---------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
3.1设计规模 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
3.2设计原水标准 ---------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
3.3设计出水标准 ---------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
4 处理工艺选择与确定 ---------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
4.1工艺选择 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
4.2污水处理工艺流程 ---------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
4.3工艺流程说明 ---------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
4.4工艺流程设计参数 ---------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
4.5处理单元预期处理效果 ---------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
5 土建工程 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
5.1总平面布置 ------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
5.2竖向布置 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
6 生产管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
6.1事故运行 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
6.2防腐及保温 ------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
6.3绿化及美化 ------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
6.4劳动保护与安全卫生 ------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
7 供配电说明 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
8 工程投资估算 ------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
8.1估算依据 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
8.2估算范围 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
8.3估算结果汇总 ---------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
9 直接运行费用估算 ------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
9.1人工费E1 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
9.2电费E2-------------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
9.3药剂费E3 ---------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
9.4维修及其他费用 ------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
9.5直接运行费用E -------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
10 综合效益分析------------------------------------------------------------------------------------------ 错误!未定义书签。
10.1环境效益 --------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
10.2社会效益 --------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。
10.3经济效益 --------------------------------------------------------------------------------------------- 错误!未定义书签。