华锦公司设备润滑管理规定-北方华锦化学工业集团有限公司

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设备润滑保养管理规定

设备润滑保养管理规定第一篇：设备润滑保养管理规定设备润滑保养管理规定设备润滑是防止或延缓机床磨损的重要手段之一，加强企业设备润滑管理，是保证设备完好，充分发挥设备效能、减少设备事故和故障，延长设备使用精度和寿命，提高设备运行效益的重要前提。

设备润滑管理就是采用科学的管理手段，针对设备型式、机械传动结构，机床各部位的运转速度、啮合情况、位置载荷等，选用正确的润滑材料，并按规定的润滑时间、部位及数量进行润滑，实现设备的合理定期润滑和节约用油，达到减少零部件之间的摩擦磨损、降温冷却、防止锈蚀、延长寿命、降低能耗、防止污染。

因此做好设备的润滑工作是企业设备管理中不可忽视的环节。

依据《合理润滑技术通则》(GB/T13608－92)《机床润滑系统》(GBT 6576-2002)等国家相关标准、法规及公司设备管理制度，制定本管理标准。

设备保养就是擦机床、打扫卫生：这种做法在我们企业实际存在，最重要的设备润滑根本没做或蜻蜓式润滑。

假如你仔细检查保养后的机床，你会发现有些机床的加油量不够（低于油标刻度）、漏油（密封垫老化），润滑油长期不更换造成油粘度、酸值、含水量超标，加油器具不全，油标污损等，这些造成设备故障率高，部件磨损快，机床寿命短，甚至新机床精度急剧下降。

设备的三级保养，不仅要做到环境及设备清洁，最重要的是定日、定月、定年，做好机床润滑部位加、换油工作，保障加油器具、油标清洁良好，才能降低事故停机率，保证设备长期可靠运转。

一、设备操作工润滑职责：A、熟悉所操作设备的润滑系统和各部位的润滑方法，严格按照润滑“五定”要求正确合理润滑。

B、每日班前检查并按润滑图表加油。

C、每月定期维护时，检查并清洗油毡、油线、油杯、油窗、粗滤网、冷却箱等，保持设备处于良好润滑状态。

D、出现润滑故障不能排除时，应及时通知维修人员处理；发现油品变质和油箱缺油时，及时处理。

E、保持切削冷却液的清洁，按期更换并清理冷却箱，防止冷却液变质腐蚀设备。

2024年设备润滑的管理制度(二篇)

2024年设备润滑的管理制度一、引言设备润滑是保障设备正常运行、延长设备寿命的重要措施之一。

为了建立科学、高效的设备润滑管理制度，提高设备运行效率和设备维修标准，制定本设备润滑管理制度。

二、润滑油品管理1. 润滑油品选用根据设备的运行条件和工作要求，合理选择适宜的润滑油品，并确保润滑油品符合国家标准和质量要求。

2. 润滑油品购置润滑油品由专门负责的采购人员进行购置，严格按照公司的采购制度和程序进行，确保润滑油品的质量和供应的稳定性。

3. 润滑油品储存润滑油品储存地点应符合防火、防湿、防腐蚀等要求，保证润滑油品的质量不受影响。

储存的润滑油品应按照先进先出原则进行管理。

三、设备润滑计划1. 润滑周期根据设备的运行情况和润滑油品的使用寿命，制定润滑周期，确保设备的润滑工作按时进行。

2. 润滑方法根据设备的要求，制定润滑工艺和方法，确保润滑油品能够充分润滑设备，并最大限度地减少设备的摩擦损失。

3. 润滑记录对每次设备的润滑工作进行记录，包括润滑时间、润滑油品、润滑剂用量等信息，以备后续参考和分析。

四、设备润滑操作1. 润滑人员设备润滑工作由专职润滑人员负责，确保润滑工作的专业性和有效性。

2. 润滑操作规范润滑人员应按照润滑计划和操作规范进行润滑工作，确保操作的准确性和安全性。

3. 润滑工具保养润滑工具应定期检查、保养和更换，确保润滑工具的良好状况，以便进行润滑工作。

五、设备润滑监控1. 设备润滑检查定期对设备润滑情况进行检查，包括润滑部位的润滑状态、润滑油品的使用情况等，及时发现润滑问题并进行处理。

2. 超温保护对设备润滑过程中的温度进行监控，一旦发现超温情况，应立即停止设备运行，并进行相关的排查和处理。

六、设备润滑培训1. 润滑知识培训定期组织润滑人员进行润滑知识的培训，提高润滑人员的专业素质和技术能力。

2. 安全培训对润滑人员进行安全培训，加强润滑作业的安全意识，确保润滑过程中的安全性和可靠性。

七、设备润滑评价与改进1. 绩效评价定期对设备润滑工作进行绩效评价，包括设备运行状况、设备故障情况等，为后续改进提供依据。

设备润滑管理规定（三篇）

设备润滑管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运转，提高工作效率，延长设备寿命，保证生产安全，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内所有设备的润滑维护工作。

第三条设备润滑管理包括设备润滑计划制定、润滑材料的选择与采购、润滑操作、润滑设备的管理与维护等内容。

第四条设备润滑管理的目标是保障设备的正常工作，降低故障率，提高设备运行的可靠性和稳定性。

第二章设备润滑计划制定第五条每年年初，设备润滑员应根据设备的使用情况和生产计划，制定设备润滑计划，并报经设备管理员批准后执行。

第六条设备润滑计划应包括设备的润滑周期、种类、方式、使用润滑材料和数量等内容。

第七条设备润滑周期根据设备的使用频率和工作环境决定，一般不超过三个月。

第八条设备润滑种类根据设备的不同部位和润滑要求确定，包括机械部分、电气部分、液压部分等。

第九条设备润滑方式包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。

第十条设备润滑材料应根据设备的使用情况和润滑要求选择，质量应符合相关标准。

第十一条设备润滑材料的采购应由设备润滑员提出申请，经设备管理员审批后由仓库负责人采购。

第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应由经过培训合格并持有相应岗位操作证书的润滑员进行。

第十三条设备润滑前应先停机，并确保设备处于停机状态。

第十四条设备润滑员应按照设备润滑计划和润滑标准，正确选择润滑材料和使用润滑工具进行操作。

第十五条设备润滑时应注意润滑材料的使用量，不得过量或不足。

第十六条设备润滑时应注意润滑部位的清洁，确保无杂质和污染。

第十七条设备润滑完成后，设备润滑员应及时填写润滑记录，记录润滑时间、润滑量、润滑方式等信息。

第四章润滑设备的管理与维护第十八条设备润滑设备应由设备管理员负责保管，定期检查和维护。

第十九条润滑设备应定期进行检查和维修，确保其正常工作。

第二十条设备润滑设备的维修应由专业的维修人员进行，维修记录应及时填写。

第二十一条设备润滑设备的故障应及时报修，并由设备管理员安排人员进行维修。

公司设备润滑管理规定

公司设备润滑管理规定Xxx有限公司设备润滑管理规定第一章总则第一条设备是生产的物质基础，设备的润滑管理是设备管理中极为重要的组成部分。

为了保证设备及时、合理、正确的润滑与冷却，减少磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，特制定本制度。

第二条本规定包括设备润滑管理职责、油品的储存与保管油品的发放、润滑用具的管理与使用、润滑油品的使用、设备润滑加油（脂）标准和废油品的回收。

第三条本规定术语解释如下：“五定”即：定人：定责任制，定管理人员；定点：定润滑部位、润滑点；定质：定油品规格、按质换油；定时：定时检测化验；定量：定注油量；“三级过滤”即：一级过滤：从卸油到贮油箱的过滤（进油过滤）；二级过滤：从贮油箱到加油容器过滤（放油过滤）；三级过滤：从加油容器到设备润滑点的过滤（加油过滤）。

本规定适用于xxx公司范围内的动设备润滑管理。

第二章组织机构与职责划分第五条xxx勘探开发公司工程技术部是公司设备润滑油管理的业务归口部门。

其主要职责：1、负责制定公司在用设备润滑油管理制度。

2、负责建立公司在用设备润滑油台帐，制定不同牌号润滑油的技术指标及换油标准。

3、负责审批各单位上报的润滑油采购计划及润滑油型号改带申请。

4、定期组织对使用的防冻液进行冰点和腐蚀性测试。

5、负责对基层单位润滑油使用进行技术指导、并对润滑油的贮存、保管、使用、分析及润滑用具的管理等工作进行检查、考核。

6、负责组织设备润滑事故分析，吸取教训、制订措施、防止类似事件的重复发生。

7、负责推广先进润滑管理经验，组织润滑技术交流与培训，不断提高公司整体设备润滑管理水平。

第六条 xxx勘探开发公司所属各单位设备管理部门，负责本单位特种设备的日常管理工作。

其主要职责：1、认真执行上级有关设备润滑管理制度，严格使用对路润滑油及防冻液。

2、根据本单位设备特点，制定润滑油管理制度，编制设备润滑手册、润滑‘五定“和润滑油（脂）消耗定额，对精密、大型及关键生产设备要逐台编制润滑图表及有关注意事项。

设备润滑管理规定

设备润滑管理规定一、目的为了保障企业设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，规范设备润滑管理，特制定本规定。

二、管理标准1.设备润滑计划1.1 每年制定设备润滑计划，包括润滑周期、润滑方式、润滑剂使用、检查点等内容。

1.2 设备润滑计划应根据设备类型、厂家要求、设备运行环境等因素进行制定，由设备维护部门负责编制，并报公司法务部门备案。

2.润滑剂管理2.1 选用适合设备的润滑剂，确保润滑剂质量符合相关标准。

2.2 润滑剂采购应按照公司采购流程进行，由专人负责，确保采购合规。

2.3 润滑剂储存应设专用储存区域，要求干燥、通风、温度适宜。

润滑剂应按规定分类存放，保持包装完整，定期检查润滑剂储存情况，及时处理过期或损坏的润滑剂。

3.润滑操作3.1 设备润滑操作应由经过培训合格的维修人员进行，不得随意委托他人进行润滑操作。

3.2 润滑过程中应注意操作规范，遵守操作规程，严禁随意更改设备润滑方式。

3.3 润滑记录应详细、准确地填写设备润滑记录表，包括设备名称、润滑日期、润滑方式、润滑剂使用量等信息。

4.设备润滑检查4.1 根据设备润滑计划，设立润滑检查岗位，进行定期润滑检查。

4.2 润滑检查人员应熟悉设备润滑要求，检查设备润滑情况，领导填写润滑检查表格，记录设备润滑情况和存在的问题。

4.3 润滑检查结果应及时上报设备维护部门，由设备维护部门对问题进行分析和处理。

三、考核标准1.设备润滑计划的执行情况。

1.1 按照计划及时进行设备润滑。

1.2 润滑剂使用量符合计划要求。

1.3 润滑记录填写完整准确。

2.设备润滑操作的规范性。

2.1 润滑操作符合操作规程要求。

2.2 润滑操作人员经过培训并合格。

3.设备润滑检查结果。

3.1 润滑检查按计划进行。

3.2 检查结果及时上报并得到处理。

4.润滑剂管理。

4.1 润滑剂采购合规，符合公司采购流程。

4.2 润滑剂储存符合规定，定期检查润滑剂储存情况。

四、考核评定1.根据考核标准制定考核评定表，详细记录各项指标。

设备润滑管理规定

附件７：设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强公司设备润滑管理,保障装置安全、稳定、长周期运行,根据《中国石油化工集团公司设备管理办法》(中国石化生〔201０〕698号)和《石油化工设备润滑管理制度》(SＨＳ0１002—20０4),结合公司实际,制定本规定。

第二条本规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理。

第二章职责与分工第三条公司设备管理部是设备润滑管理的主管部门,主要履行以下职责:(一)贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准,组织制定和修订公司设备润滑管理规定。

（二)负责公司润滑材料需求的计划审核和对润滑材料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导,监督、检查、考核实施情况。

(三）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验，并负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。

第四条公司物资装备中心主要履行以下职责:(一)负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。

(二)以合格证为依据,做好新油品的入库检验工作。

(三)负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托,并负责合格证、化验单及相关资料保管．(四）负责公司废油回收及处置工作．第五条直属单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责：（一)全面负责本单位的设备润滑管理。

(二）负责审批本单位润滑油品的变更．第六条直属单位设备管理部门主要履行以下职责:(一)贯彻执行公司设备润滑管理规定，负责本厂设备润滑管理工作,配备专职或兼职管理人员。

(二）每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定"表,并做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

(三)组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。

（四）搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题,改善设备润滑状况。

(五)负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。

化工设备润滑管理制度

化工设备润滑管理制度(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除设备润滑管理制度1、目的设备是生产运行的支撑，润滑是保证设备运行的必要条件。

为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、慢、优运行，使车间设备润滑管理工作得到有效的控制。

特制定本制度。

2、使用范围适用于化产车间生产设备的润滑管理。

3、组织机构和职责组织机构组长：车间主任副组长：副主任成员：副主任工程师、技术主管、技术员、班长机构职责组长职责：指导建立健全设备润滑管理制度，安排部署检查、考核工作，协调解决工作中遇到的重要问题。

副组长职责：协助组长完成制度制定及检查，督促、考核工作。

成员职责：具体实施执行设备润滑管理制度，配合车间完成设备日常润滑的检查考核工作。

4、引用术语和定义“五定”：指定点、定质、定量、定期、定人。

定点:根据润滑表上指定的润滑部位、润滑点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油情况。

定质：各润滑部位使用的润滑油的质量和品牌号符合润滑表上的要求。

定量：按润滑表上的规定的油脂数量对各润滑部位进行日常润滑。

定期：按润滑表上规定的润滑周期进行添油、加油和换油。

定人：按润滑表上的分工规定，明确由岗位操作工、检修工负责加油添油、清洗换油。

三过滤：合格油品进润滑油库固定油罐（桶）时要进行一级过滤；润滑油由固定桶的油进入加油工具时要进行二级过滤；加油工具里的油加入设备润滑点要进行三级过滤。

5、润滑要求根据设备分类，按照润滑台账内容进行润滑。

对润滑的设备详细记录运行情况，对发现的异常情况要详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数及处理时间节点。

对润滑中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。

每班由当班岗位操作工按照润滑内容对本岗位设备检查润滑情况进行加油润滑，岗位操作工填写润滑台账。

润滑台账由每班班长对岗位操作工的润滑记录进行确认。

企业润滑管理制度

企业润滑管理制度第一章总则为了加强企业的润滑管理，提高企业生产经营效率，保障设备正常运行，维护企业生产秩序和安全生产，特制订本制度。

第二章保养管理1.润滑油选择：为了确保设备正常运行，延长设备使用寿命，企业应根据设备的工作条件和润滑要求，选择适合的润滑油。

对于高温、高速或高负荷设备，应选用高温润滑油或特种油品，确保润滑效果。

2.定期检测：企业应建立设备润滑油的定期检测制度，定期对设备润滑油进行取样检测，确保润滑油的质量符合要求。

如发现润滑油质量不合格，应及时更换，并调查原因，防止再次发生。

3.注油标准：企业应根据设备的润滑图纸和工作要求，制定设备的注油标准，标明润滑位置、润滑方式和润滑量，确保每个润滑点都得到适当的润滑。

4.注油记录：企业应建立设备的注油记录，记录每次注油的时间、润滑油种类和润滑量，以及润滑点的润滑情况。

对于频繁润滑的设备，应每日记录润滑情况，定期检查润滑效果。

第三章润滑设备管理1.维护保养计划：企业应根据设备的使用状况和工作量，制定维护保养计划，规定设备的定期检查、润滑和维护保养措施，确保设备的正常运行。

2.设备保养责任：企业应明确设备的保养责任，设立润滑保养小组，每个小组成员都应熟悉设备的润滑要求和维护保养计划，按照计划定期进行设备润滑和保养工作。

3.设备故障处理：企业应建立设备故障处理机制，对于发生故障的设备，应及时报修，维修人员应根据故障情况采取相应的维修措施，修复设备，确保设备的正常运行。

第四章润滑人员管理1.润滑技术培训：企业应定期对润滑人员进行技术培训，提升润滑人员的润滑技术水平和操作技能，使其熟悉设备的润滑要求和操作规程，提高润滑工作的质量和效率。

2.润滑人员考核：企业应对润滑人员进行定期考核，考核内容包括润滑技术水平、操作规程遵守情况、工作态度等，对考核合格的润滑人员给予奖励和激励，对考核不合格的润滑人员进行培训和提升。

第五章安全管理1.安全意识教育：企业应开展安全意识教育，加强润滑人员对设备润滑过程中的安全风险的认识和防范意识，确保润滑作业的安全。

集团设备润滑管理细则

1．设备润滑管理职责1.1 集团技术总监职责：组织集团设备润滑管理制度编制，审核审批集团设备润滑制度并发布执行。

1.2 各公司主管领导职责：指导公司设备润滑工作。

1.3 各公司设备归口管理部门职责：组织设备润滑检查督促设备使用部门按润滑管理制度开展设备润滑工作。

1.4 各公司设备归口管理部门技术员职责：指导并协助设备使用部门编制设备润滑图表，学习掌握国内外有关设备润滑管理新技术、新油品、新装置，组织润滑技术与业务培训，负责新技术新油品的试用及推广。

1.5 设备使用部门职责：按公司设备润滑管理要求根据部门设备特点，编写本部门的设备润滑要求，组织本部门的设备润滑检查。

1.6 设备使用部门设备管理人员职责：负责按“五定”要求编制设备润滑图表，及设备润滑检查、加油、换油计划表；指导及培训加油人员对设备进行正确加油；定期检查设备润滑状态（可列入周点检或月点检内容）及检查加油记录；按油品要求按量请购润滑油品，润滑油品到货后检查牌号及质量是否符合要求。

1.7 供应部职责：负责按使用部门请购要求，按时按质采购润滑油品；协助联系供货商技术人员进行润滑知识培训。

1.8 设备润滑人员（专兼职加油工）职责：负责按润滑表及计划表对设备润滑进行检查、补加油、换油工作，负责对润滑部位进行清洁，负责对润滑油库、润滑工具进行管理，负责润滑记录，对异常情况及时向技术员反馈；负责对加油后的残留油迹进行清理。

1.9 操作人员职责：负责对设备润滑泄漏情况、方便观察的油位进行检查（列入岗位点检），负责对设备进行清洁；负责润滑周期为每班的部位加油润滑。

2．润滑图表的编制2.1．编制设备润滑图表可使设备管理部门对设备润滑的管理规范化、制度化，使润滑人员、生产班组操作工、维修人员、设备管理人员对每台设备的“五定”内容一目了然，易使设备润滑工作真正落到实处。

2.2．设备润滑图表可参考设备说明书编写，也可以根据有关资料自己编制，图示可用ACAD 绘制或现场拍照用照片说明（见附件）。

设备润滑管理规定

附件7:设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强公司设备润滑管理，保障装置安全、稳定、长周期运行，根据《中国石油化工集团公司设备管理办法》（中国石化生〔2010〕698号）和《石油化工设备润滑管理制度》（SHS01002-2004），结合公司实际，制定本规定。

第二条本规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理。

第二章职责与分工第三条公司设备管理部是设备润滑管理的主管部门，主要履行以下职责：（一）贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准，组织制定和修订公司设备润滑管理规定。

（二）负责公司润滑材料需求的计划审核和对润滑材料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导，监督、检查、考核实施情况。

（三）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验，并负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。

第四条公司物资装备中心主要履行以下职责：（一）负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。

（二）以合格证为依据，做好新油品的入库检验工作。

（三）负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并负责合格证、化验单及相关资料保管。

（四）负责公司废油回收及处置工作。

第五条直属单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责：（一）全面负责本单位的设备润滑管理。

（二）负责审批本单位润滑油品的变更。

第六条直属单位设备管理部门主要履行以下职责：（一）贯彻执行公司设备润滑管理规定，负责本厂设备润滑管理工作，配备专职或兼职管理人员。

（二）每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定”表，并做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。

（三）组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。

（四）搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作，及时处理或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑状况。

（五）负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。

设备润滑保养使用维护管理规定

设备润滑保养使用维护管理规定1. 引言设备润滑保养使用维护是保障设备正常运转和延长设备使用寿命的重要工作。

为了确保设备的可靠性和安全性，制定本规定，对设备的润滑保养使用维护进行规范。

2. 适用范围本规定适用于公司所有设备的润滑保养使用维护管理工作。

3. 工作内容3.1 设备润滑保养•根据设备使用手册和相关要求，制定合理的润滑计划；•确定润滑剂的种类、使用量和润滑周期；•定期对设备进行润滑，确保润滑剂能够充分润滑设备的摩擦部位。

确保设备在运行中的顺畅性和稳定性；•定期检查润滑剂的质量和使用情况，必要时及时更换。

3.2 设备使用维护•根据设备保养计划，定期对设备进行检查和维护；•清洁设备表面的污垢和积尘；•检查设备是否存在松动、磨损、腐蚀等问题；•检查设备的电气线路、接线端子等是否正常；•检查设备的水、气、油等管道是否正常；•使用设备时，注意设备的正常运行情况，如果发现异常，应及时停机检修。

4. 管理措施4.1 设备润滑保养管理•制定润滑保养计划，明确润滑剂种类、使用量和润滑周期；•对设备进行定期检查，确保润滑剂的使用情况和设备状态的良好；•记录设备润滑保养情况，包括润滑剂的种类、使用量、润滑时间等。

4.2 设备使用维护管理•制定设备维护计划，明确维护内容和维护周期；•对设备进行定期维护，包括清洁、检查、松紧调整等；•记录设备维护情况，包括维护内容、维护时间等。

4.3 设备故障处理管理•建立设备故障处理制度，对设备故障进行及时处理；•对设备故障进行分析，找出故障原因并采取相应措施；•记录设备故障处理情况，包括故障原因、处理方法、处理结果等。

5. 监督与检查5.1 内部监督公司内部设立设备润滑保养使用维护管理岗位，负责监督和检查设备润滑保养使用维护工作的执行情况。

定期开展内部检查和现场督导，及时发现并解决问题。

5.2 外部监督委托第三方机构对设备润滑保养使用维护工作进行专业评估，并对评估结果进行跟踪和监督。

化工设备润滑管理制度

化工设备润滑管理制度化工设备润滑管理制度1. 引言化工设备润滑管理制度在化工生产中扮演着至关重要的角色。

润滑是设备运行的基础，有效的润滑管理不仅可以提高设备运行效率和寿命，还能减少故障和维修成本，并提升生产安全性。

本文将以化工设备润滑管理制度为主题，探讨其重要性、内容及实施步骤。

2. 重要性2.1 提高设备运行效率化工设备在运行过程中会产生摩擦和磨损，而正确的润滑可以减少摩擦并提高设备的运行效率。

通过制定科学的润滑管理制度，可以确保设备始终保持良好的工作状态，避免能源的浪费和生产效率的降低。

2.2 延长设备寿命适当的润滑管理可以降低设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命。

定期进行润滑维护可以减少设备的故障率，并延长设备的正常运行时间，提高设备的可靠性。

2.3 降低维修成本良好的润滑管理制度可以及时发现设备润滑问题，并采取相应的措施进行修复。

通过及时的维护和保养，可以避免设备因润滑不良而导致的故障，减少维修的频率和维修成本。

2.4 提升生产安全性润滑管理制度也是保障生产安全性的重要手段。

化工设备在运行中产生的高温、高压等因素需要得到有效的润滑来降低风险。

通过建立科学的润滑管理制度，可以有效控制润滑剂的使用，避免润滑剂对生产过程和环境的不利影响，确保生产的安全性。

3. 内容及实施步骤3.1 制定详细的润滑管理制度润滑管理制度包括设备润滑周期、润滑剂选择与配比、润滑方式和润滑剂使用记录等方面的内容。

制度应根据不同设备的特点和工艺要求进行细化，明确相关人员的职责和操作规范。

3.2 润滑计划的制定与执行根据润滑管理制度，制定润滑计划并按时执行。

润滑计划应包括设备润滑的周期、频率和方法，以及润滑剂的使用和更换计划。

相关人员应按照计划进行设备润滑，并记录相关数据以便后续分析和评估。

3.3 润滑剂的选择与管理润滑剂的选择应根据设备的工作条件、要求和润滑剂的性能特点进行合理搭配。

应对润滑剂进行储存、使用和处理的管理，确保润滑剂的质量和可靠性。

设备润滑管理规定范文(二篇)

设备润滑管理规定范文第一章总则第一条为了加强设备润滑管理，促进设备的正常运行和延长设备的使用寿命，根据《公司设备管理办法》以及相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于公司内所有设备的润滑管理，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。

第三条设备润滑管理的目的是保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性，并确保生产过程的安全性。

第四条公司设备润滑管理遵循以下原则：1. 综合优化：根据设备的不同特点和工作环境，采用合适的润滑方式和方法，确保润滑剂的适用性和优化使用效果。

2. 预防为主：采取预防性润滑管理措施，定期进行润滑检查和维护，预防设备润滑故障和事故的发生。

3. 适度标准：根据设备的运转情况和使用要求，确定润滑剂的使用量和加注频率，保证设备处于最佳润滑状态。

4. 信息化管理：建立设备润滑管理信息化系统，实现设备润滑数据的自动采集、分析和管理，提高管理的科学化和精细化水平。

第二章设备润滑管理责任第五条公司领导班子成员对设备润滑管理负有总体责任，确保设备润滑管理工作的顺利进行。

第六条设备管理部门负责设备润滑管理工作的组织、协调和监督，制定设备润滑计划和安排。

第七条设备润滑员负责设备润滑操作，按照润滑计划进行润滑工作，并及时上报润滑情况。

第八条生产班组负责设备的日常检查和维护工作，配合设备润滑员进行设备润滑操作。

第九条各部门、班组和个人应当在设备润滑管理工作中发挥积极作用，确保设备润滑工作的顺利进行。

第十条公司设备润滑管理工作实行考核制度，对润滑计划的执行情况、设备故障和事故的查处情况进行考核，并及时通报评定结果。

第三章设备润滑管理措施第十一条设备润滑管理工作实施以下措施：1. 润滑计划：制定设备润滑计划，明确设备润滑的周期、频率和方法。

2. 润滑选择：根据设备的工作条件和要求，选择合适的润滑方式和润滑剂。

3. 润滑加注：根据设备的使用情况和润滑计划，按照规定的加注量和加注频率进行润滑剂的加注。

化工设备润滑管理制度

化工设备润滑管理制度（ISO9001-2015/ISO45001-2018）1.0目的润滑是设备正常运行的必要条件，为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，特制定本制度。

2.0范围本制度规定了厂属各单位设备润滑的管理要求。

本制度适用于厂属各单位设备润滑工作的管理。

3.0职责3.1生产设备技术部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，组织定期检查，制定润滑油品的使用定额、贮存保管、发放、废油回收利用及润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。

3.2各生产车间主任对全车间的设备润滑负领导责任，负责具体制度的制定和考核工作，负责提出车间年、季、月的使用计划，领导车间岗位人员具体执行设备润滑制度。

4.0程序内容4.1各生产车间在设备润滑工作中必须认真做到“五定”“三级过滤”，具体内容如下。

4.1.1“五定”是指：4.1.1.1定点：按日常的润滑部位注油，不得遗漏；4.1.1.2.定人：设备的日常加油部位，由操作工负责；4.1.1.3定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，油（脂）质量合格，润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。

禁止乱用油（脂）或用不干净的油（脂）。

记录《油品分析台账》。

4.1.1.4定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。

4.1.1.5定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。

4.1.2“三级过滤”是指：4.1.2.1领油大桶到固定贮油箱。

4.1.2.2贮油箱到油壶。

4.1.2.3油壶到润滑部位。

4.1.3设备润滑具体执行设备润滑五定表并填写《设备润滑记录》。

4.2滤网应符合下述规定：汽轮机油、机械油一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目，齿轮油一级过滤为40目、二级过滤为60目、三级过滤为80目。

特殊油品，按特殊规定执行。

4.3自动注油装置，要经常检查油位、油温、油压、注油量，发现不正常，应及时处理。

设备的润滑管理和防腐管理规定

设备的润滑管理和防腐管理规定设备的润滑管理1、润滑是设备正常运行的必要条件，为减少设备磨损，降低动力消耗、延长设备使用寿命，应加强对设备润滑的管理工作。

2、设备科必须加强对设备润滑管理工作的组织领导。

应有一人肩负一些日常工作，建立健全规章制度，会同仓库油料保管和生产车间管好用好润滑油料，做到合理用油，节约用油，不断提高设备润滑管理水平。

3、车间设备副主任对全车间的设备润滑负领导责任，督促有关人员提出本车间年、季、月润滑油（脂）的使用计划，工段、（班组）长具体组织操作，工人严格执行设备的润滑制度。

按设备润滑规定做到：“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）和三级过滤（油桶、油壶、加油点）。

（1）“五定”（a）定点：按日常的润滑部分注油，不得遗漏。

（b）定人：设备的日常加油部位，由操作工包机人负责。

（c）定时：对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗和更换。

（d）定量：按设备标注的油位和数量，加足所选定的润滑油（脂）。

（e）定质：按设备要求选定润滑油（脂）品种，质量要合格。

（2）“三级过滤”（a）领油大桶到固定贮油箱、贮油箱到油壶、油壶到润滑部位。

（b）透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油所用滤网一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目；汽缸油、齿轮油所用滤网，一级为40目，二级为60目，三级为80目；所有特殊油品，按特殊规定执行。

（c）自动注油的润滑点，要经常检查滤网油位、油压、油温、油泵注油量，发现不正常，应及时处理。

（d）经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。

（e）常用阀门丝杠和螺母之间，要定期注油润滑；不常用的阀门丝杠螺母处，要用润滑脂封死。

4、各车间所用润滑油品，由车间设备副主任全面负责，各工段（班组）长具体执行。

5、供应部门需按规定的油品规定购入润滑油品，并备有油品合格证书，否则，仓库有权拒绝接收。

仓库必须按规定，保管好润滑油品，各种取油工器具在不同油品中吵准拿用。

企业设备润滑管理制度

企业设备润滑管理制度第一章总则第一条为了规范企业设备的润滑管理，提高设备的运行效率和使用寿命，保障生产安全和质量稳定，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有设备的润滑管理工作。

第三条设备润滑管理工作应当遵循“预防为主，维修合理”的原则，对设备进行定期检查、保养和维修，确保设备的正常运行。

第四条公司设备润滑管理工作应当科学、规范、制度化。

第五条公司设备润滑管理工作应当建立健全的责任制度，明确各工作岗位的职责和权限。

第二章设备润滑管理的基本要求第六条公司设备润滑管理应当遵循以下基本要求：（一）制定润滑计划，对设备进行定期润滑。

（二）选择合适的润滑油品，严格执行操作规程。

（三）定期对设备进行检查和保养，维护设备状态。

（四）设备润滑人员应当接受专业培训，具备相应的技能和知识。

第七条公司设备润滑计划应当根据设备的使用情况和工作特点，合理制定润滑周期和方式，保证设备的正常运行。

第八条公司设备使用的润滑油品应当符合国家标准，具备相关质量检测合格证明。

第九条公司设备润滑工作应当定期检查设备的润滑部位、油液质量、润滑情况等，及时发现问题并加以处理。

第十条公司设备润滑人员应当具备相关的技术职称和证书，接受过专业的培训和考核，具备一定的润滑管理经验。

第三章设备润滑管理责任制度第十一条公司设备润滑管理工作应当建立健全的责任制度，明确各岗位的职责和权限。

第十二条公司设备润滑管理工作责任制度包括以下内容：（一）公司领导层应当制定润滑管理工作实施方案和计划，对设备润滑管理工作进行监督和检查。

（二）设备润滑管理部门应当负责制定并实施润滑管理工作方案和计划，组织相关培训和考核。

（三）设备润滑管理员应当负责具体的设备润滑工作，对设备的润滑情况进行监测和记录。

（四）设备操作人员应当严格执行设备润滑规程，按时进行设备润滑操作。

第十三条公司设备润滑管理部门应当建立健全设备润滑管理档案，包括设备润滑计划、检查记录、维护保养情况等。

第十四条公司设备润滑管理工作应当定期进行评估和检查，发现问题及时整改，确保设备的正常运行。

公司设备润滑管理规定

XX油田公司设备润滑管理规定（试行）第一章总则第一条为了进一步加强公司设备管理工作，深化设备润滑管理制度，减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，最大限度发挥设备效能。

根据集团公司相关规定和《XX 油田公司设备管理办法》，制定本规定。

第二章管理职责第二条生产运行处负责组织贯彻有关设备润滑管理的各项规章制度，建立健全标准规定，组织推广先进的润滑技术及管理经验，对公司所属各单位设备润滑工作进行定期检查和考核。

第三条各单位设备管理部门负责润滑油品（脂）和润滑器具计划的上报、润滑油品（脂）的保管（临时）、发放工作；存放三个月以上的油品（脂）必须经分析合格后方可发放使用。

认真执行设备润滑管理制度，做好“五定”“三级过滤”，润滑器具标记清晰，专油专具定期清洗，并按规定地点摆放整齐，按规定时间对在用油品提出检验分析委托。

第四条物资装备部负责润滑油品（脂）和润滑器具的统购，购入油品必须有合格证，油桶上应有明显的油品名称，牌号和标记；第五条操作人员润滑管理职责1、严格执行设备润滑管理制度，做好“三级过滤”和“润滑五定”。

2、维护好润滑用具，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班主要内容。

3、认真做好加油记录，做到无油不启动、低油位不开车。

4、按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。

5、经常检查润滑部位的温度情况，温度应保持在规定指标之内。

6^对自存自用油品要班班检查，认真交接；对固定式油桶（箱）应按时脱水。

7、认真做好废油回收工作。

第三章储存、管使用第六条油品的储存与保管、发放1、油品库房应防雨、防晒、防尘、防冻，干燥清洁，通风良好。

2、储油罐应定期清洗。

大油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小油罐随空清洗。

各种储油容器应完好无损, 零附件齐全。

容器应标明所盛油品的名称和牌号。

3、装有油品的容器应按规格分组、分层存放。

层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注名油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不允许混放。

集团公司设备润滑管理规定

第B版(06.9.1发布) 职责范围与规章制度设备-3A-12-010
集团公司设备润滑管理规定
1 设备的润滑管理是维修工作中的一个重要组成部分。

正确、合理搞好润滑工作，是保证设备正常运转，确保加工精度和延长设备使用寿命，提高设备生产效能和防止事故发生的有力措施。

2 设备管理部门润滑技术员负责制定设备润滑管理制度、润滑台帐、润滑图表，并负责润滑工作的业务指导，处理有关设备润滑的技术问题。

3 设备制造（维修）部门设润滑站，负责全公司润滑油的领用、发放、废油回收及冷却液配制工作，并负责除生产分厂以外的各部门的设备润滑和冷却工作。

4 生产分厂设立润滑工，负责设备的润滑、冷却工作及废油回收工作。

5 物资采供部门按照设备用油申请计划，负责采购，保证供应。

润滑油类采购进公司时，需经理化室化验合格后方可入库。

代用油质，经润滑技术员同意后方可发放使用。

6 润滑技术员负责编制年、月度设备加换油计划，交润滑站和生产分厂（分公司）按月实施。

并按各分厂（分公司）实际耗油量汇总交财务部门结算。

7 严格实行润滑“五定”（定人、定时、定点、定质、定量），润滑工、操作工应按照“五定”及时做好润滑工作。

如因润滑不良（断油缺油）造成事故者，由润滑技术员会同有关人员进行分析处理。

8 各分厂（分公司）机械员必须掌握本部门设备的润滑情况，加强防漏工作，如发现漏油设备，应立即派机修工治理。

当润滑工发现漏油设备，由润滑技术员下达治漏计划，及时进行治理。

9 润滑工必须经过专业培训，熟悉各类油品的性能和用途，经考试合格方可上岗。

制订部门：设备分厂审核：陈惕管理处审定：宣建清
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