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焊接作业安全规程(三篇)

焊接作业安全规程(三篇)

焊接作业安全规程第一章总则第一条为了确保焊接作业的安全,保护焊工和周围环境的安全,制定本规程。

第二条焊接作业是指使用熔化金属及其他材料,通过焊接电弧、热焊、碰焊、压焊等方法,将金属及其它材料连接起来的操作过程。

第三条焊接作业应遵循本规程的规定,严格按照焊接工艺规程进行操作。

第四条焊工必须经过焊工培训,并具有相应的焊工证书。

第五条在进行焊接作业前,必须对焊接设备和周围环境进行检查,确保设备正常,周围环境安全。

第六条在进行焊接作业时,必须佩戴个人防护用品,严禁穿短袖、短裤、拖鞋等敞露皮肤的服装。

第七条焊接作业过程中,必须严格按照操作规程进行操作,严禁违反操作规程和操作规范。

第八条焊接作业结束后,必须对设备进行清理和维护,并将废料妥善处理。

第九条焊工在进行焊接作业时,必须保持清醒的状态,严禁酒后焊接。

第十条焊接作业时间不能超过规定的工作时间,必须有适当的休息和休假。

第二章焊接设备和工具的安全使用第十一条使用焊接设备和工具前,必须检查设备和工具的完好情况。

第十二条使用焊接设备和工具时,必须遵守设备和工具的使用说明。

第十三条高温焊接设备和工具必须放置在防火的地方,严禁将其放置在易燃物品附近。

第十四条使用焊接设备和工具时,必须戴好手套、面罩、护目镜等个人防护用品。

第十五条焊接设备和工具使用完毕后,必须关闭电源、切断气源。

第十六条长时间不使用焊接设备和工具时,必须将其断电、切断气源,并妥善存放。

第三章焊接作业场所的安全第十七条焊接作业场所必须保持整洁和通风良好,严禁堆放杂物。

第十八条焊接作业场所必须配备消防器材,防火设施必须齐全。

第十九条焊接作业场所必须保持通道畅通,严禁堵塞通道。

第二十条焊接作业场所必须设置可燃物品存放区,将可燃物和易燃物分开存放。

第二十一条焊接作业场所必须设置标识牌,标明禁止吸烟、禁止使用明火等。

第二十二条焊接作业场所必须设置安全栏杆,确保焊工的安全。

第四章焊工个人防护措施第二十三条焊工进行焊接作业时,必须穿戴防火服、防火鞋等防护用品。

焊工安全生产操作规程范文

焊工安全生产操作规程范文

焊工安全生产操作规程范文第一章总则第一条为了加强焊工的安全生产工作,确保人身和财产的安全,制订本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事焊工作的工作人员。

第四条关键词解释:1.焊工:指从事各类焊接作业人员。

2.安全生产:指采取一切有效措施,防止安全事故发生,保障人身安全和财产安全。

第二章焊工个人安全防护措施第五条焊工应佩戴个人防护用品,包括:1.防护眼镜:选择具有防紫外线、防辐射等功能的眼镜,保护视力。

2.防护手套:戴上具有防热、防割伤功能的手套,保护双手。

3.防护口罩:选择过滤效果好的口罩,防护烟尘和有害气体。

4.防护服:戴上耐火、防溅、耐高温的防护服。

5.防护鞋:穿戴防滑、耐磨、耐腐蚀的防护鞋。

第六条售出的焊接作业装置应符合国家标准,焊工应熟悉焊接作业装置的使用方法和注意事项。

第七条焊工应认真学习和掌握焊接作业的安全操作规程和工艺。

第八条焊工应不得私自更改焊接装置的参数,如必须更改,应由专业技术人员负责。

第九条焊工在操作过程中应严格按照焊接作业装置使用说明书中的要求进行操作。

第十条焊工在断电后,应确认装置已完全停止工作,方可进行维修和检查工作。

第三章焊接作业安全防护工作第十一条焊工在进行焊接作业前,应对作业环境进行安全检查,包括但不限于以下内容:1.防火物品是否存放在规定区域内。

2.作业区域内是否有易燃、易爆物品。

3.制定明火、电源接地等安全措施。

第十二条焊接作业时应遵守以下规定:1.焊枪应放置在专用架上,牢固固定。

2.在焊接作业过程中应时刻保持焊接装置和焊接作业区域的清洁和整洁。

3.阻止带电和非焊接人员进入作业区域,确保周围人员的安全。

第十三条焊接作业结束后,应做好以下工作:1.断开电源、气源,关闭焊接装置。

2.清理现场,保持作业区域的清洁。

3.做好日常维护,检查焊接装置是否正常。

第四章火灾防护与应急处置第十四条焊接作业期间,应时刻保持焊接区域内无明火,如发现明火,应立即报告并进行处理。

第十五条焊接作业期间,应随时准备消防器材,确保发生火灾时及时扑灭。

焊工安全作业程序

焊工安全作业程序

焊工安全作业程序第一章总则第一条为保障焊工的人身安全,防止火灾和事故的发生,制定本安全作业程序。

第二条焊工在进行焊接作业时必须严格遵守本安全作业程序的规定。

第三条焊工必须经过专业培训,持有焊工证书方可从事焊接作业。

第四条焊工在作业前应仔细检查所用的设备和工具,如果发现有故障或不安全的情况,应及时向中队长报告,并终止作业。

第五条焊工在作业中,必须穿戴符合安全规定的劳动防护用品,如安全帽、焊接防护面罩、耐高温手套等。

第六条焊工必须熟知疏散逃生路线和使用灭火器材的方法,以防止事故后果扩大。

第二章焊接设备的安全使用第一条焊工在进行焊接作业前,应检查相关的焊接设备是否正常工作,如焊机、气瓶等。

第二条焊机使用时必须接地,并确保电缆没有破损或裸露的情况。

第三条气瓶必须固定在稳定的支架上,并确保瓶口保持干净,以免有杂物掉入。

第四条焊工必须确保气瓶供气管路没有泄漏,使用时应保持适当的压力。

第五条焊工在使用焊接设备时必须按照设备说明书操作,不得私自拆解、修理或使用不符合规定的配件。

第六条焊工在更换电极或焊丝时必须确保设备已断电,并等待设备冷却后再进行这些操作。

第三章作业环境的安全要求第一条焊工在进行焊接作业时,必须确保作业环境通风良好,避免有可燃物质和易燃气体积聚。

第二条如果作业环境中有可燃物质存在,焊工必须将其移除或采取措施进行隔离。

第三条焊工在进行焊接作业时,必须确保没有易燃物质和液体靠近焊接区域。

第四条焊工在作业时必须将焊工台面上的杂物清理干净,保持整洁,以防止火花引燃可燃物。

第五条焊工在进行高空焊接作业时,必须按照相关安全规定使用安全带,并确保焊接台面稳固。

第四章火灾和事故的应急处理第一条焊工必须熟知使用灭火器材的方法,并确保灭火器材处于工作状态。

第二条焊工在发现火灾或事故时,必须第一时间采取措施进行扑灭或报警,并迅速疏散人员。

第三条在火灾发生时,焊工不能盲目使用水进行扑灭,应根据火源选择合适的灭火方法。

第四条焊工在进行事故处理时必须佩戴合适的个人防护用品,并按照应急处置程序进行处理。

焊接作业安全操作程序

焊接作业安全操作程序

焊接作业安全操作程序一、焊接作业前的准备工作1、个人防护装备焊接作业人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防火服、防护鞋等。

焊接面罩应能有效阻挡电弧光和飞溅物,防护手套应具备防火、防烫和绝缘性能,防火服应能抵御火花和高温,防护鞋应具备防砸、防烫和绝缘功能。

2、工作环境检查检查焊接工作区域是否整洁、无易燃物和障碍物。

确保工作区域有良好的通风条件,以排除焊接过程中产生的有害气体和烟雾。

如果在有限空间内进行焊接作业,必须先进行通风换气,并检测有害气体浓度,确保符合安全标准。

3、设备和工具检查检查焊接设备是否完好,电线、电缆是否破损,接地是否良好。

确保焊接设备的电流表、电压表等仪表正常工作。

检查焊接工具,如焊枪、焊条、焊丝等是否齐全、完好,并符合焊接工艺要求。

4、焊接材料准备根据焊接工艺要求,准备好合适的焊条、焊丝、气体等焊接材料。

焊接材料应存放在干燥、通风良好的地方,避免受潮、生锈或损坏。

二、焊接作业中的安全操作1、点火和引弧点火前,应先打开保护气体阀门,调整好气体流量。

引弧时,应采用正确的引弧方法,避免电弧擦伤焊件表面。

2、焊接姿势和操作保持正确的焊接姿势,避免长时间弯腰、扭曲身体或过度伸展手臂。

焊接时,应稳定地握住焊枪或焊条,控制焊接速度和电弧长度,确保焊缝质量。

3、电弧光防护焊接过程中,电弧光会产生强烈的紫外线和红外线辐射,对眼睛和皮肤造成伤害。

因此,必须始终佩戴焊接面罩,严禁裸眼观看电弧光。

4、防火防爆焊接作业周围 10 米范围内严禁存在易燃、易爆物品。

如果无法清除,应采取有效的防火、防爆措施,如覆盖防火布、设置灭火器等。

在高处进行焊接作业时,下方应设置防火隔离区,防止火花飞溅引发火灾。

5、有害气体和烟雾防护焊接过程中会产生有害气体和烟雾,如一氧化碳、氮氧化物、锰蒸气等。

应保持良好的通风条件,如使用通风设备或佩戴防毒面具,以减少有害气体和烟雾的吸入。

6、设备和工具的使用严格按照焊接设备和工具的操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数和使用方法。

焊工安全工作程序范文

焊工安全工作程序范文

焊工安全工作程序范文一、目的为了保障焊工的安全和健康,预防和减少事故的发生,制定本工作程序。

二、适用范围本工作程序适用于所有从事焊接作业的员工。

三、责任与义务1. 管理部门要负责组织实施本程序,确保焊工的安全工作得到有效的落实。

2. 焊工要认真学习和遵守本工作程序,保护自己的安全和健康。

3. 各级领导要严格监督员工的执行情况,及时解决存在的问题。

四、安全防护措施1. 制定并配备相应的安全防护设施,包括防护面罩、防护眼镜、防护服等。

2. 焊接作业现场要设置明显的安全警示标志,明确指示禁止入内、禁止吸烟等。

3. 组织焊工参加安全培训和技能培训,提高他们的安全意识和技术水平。

4. 组织定期的安全检查,确保焊接设备符合安全要求,并进行必要的维护和修理。

五、作业程序1. 焊工在开始焊接前,必须先穿戴好相应的安全防护设施,包括防护面罩、防护眼镜和防护服等。

2. 焊工要先检查焊接设备和工具是否正常、可靠,确保其工作状态良好。

3. 焊工要对焊接现场进行周围环境的检查,确保没有可燃或易燃物质存在,以防止发生火灾。

4. 在进行焊接作业时,焊工要密切关注焊接区域周围的情况,避免与他人发生碰撞或造成其他伤害。

5. 焊接完成后,焊工要关闭焊接设备,清理焊接区域,并及时存储和管理焊接材料和工具。

六、应急处理1. 如果发生火灾,焊工要立即停止焊接作业,切勿慌乱,迅速向上级报告,并按照灭火器材的使用方法进行灭火。

2. 如果焊工受伤,应立即停止焊接作业,进行简单的自救和急救处理,并向上级报告,及时就医治疗。

七、后续工作1. 焊工要及时反馈安全工作情况和存在的问题,以便管理部门及时解决和改进工作。

2. 组织定期的安全评估,对员工遵守安全工作程序的情况进行检查和考核。

八、违规处罚1. 对违反安全工作程序、未穿戴安全防护设施等的焊工,将给予相应的处罚,包括警告、罚款或停职等。

2. 对于发生事故或伤害他人的焊工,将依法追究其责任,并给予相应的处罚。

最新整理焊接工作的安全技术操作规程.docx

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最新整理焊接工作的安全技术操作规程1、一般规定(1)、焊工须经过安全技术培训、考核、持证上岗。

并按规定使用必须的防护用具。

(2)、焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易然易爆物品。

(3)、工作间应通风良好,以便排除焊接时产生的瓦斯蒸汽,灰尘和大量的热量,焊接场内禁止他人停留。

(4)、在高空作业的焊工,必须要系好安全带,夜间作业要有良好的照明和防护措施。

(5)、雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。

雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

(6)、工作前应认真检查机具设备的完好情况,工作后应切断电源,并检查现场无余火或慢燃的可能方可离去。

2、电焊(1)电焊设备的安装、修理和检查必须电工进行。

电焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。

(2)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。

露天使用的电焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按要求配备消防器材。

(3)电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。

(4)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。

电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内,装在便于操作的地方。

(5)电焊机的外壳必须设可靠的保护接零,必须定期检查保护接零线。

(6)电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于5m。

(7)焊机的焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,外皮完好柔软,其绝缘电阻不小于1兆欧,长度不得大于30m。

(8)焊机启动后,必须空载运行一段时间。

调整电流及极性开关时须在电焊机空载下进行。

(9)在焊接储存过油料或天然气的容器、管路和油桶时,须将油料、气体全部放尽,用蒸气吹干净管路,断绝油或气源。

容器要将盖子打开方能进行焊接。

在容器里面焊接应先打开盖子,通风后进行作业。

(10)焊接使用的手提灯应用低压电。

焊接金属设备须做接地,电焊工焊完活后焊钳应放在适当的位置,避免着火或电人。

(11)直流电焊机应经检查乙炭精刷和整流子接触情况,如有磨损及时修理。

2023年焊工安全工作程序

2023年焊工安全工作程序

2023年焊工安全工作程序一、安全意识培训1. 对所有焊工进行系统的安全意识培训,包括火灾防护、电击防护、有害气体防护等。

二、个人防护用具1. 提供必要的个人防护用具,包括焊接面罩、防护眼镜、防护手套、防护服、焊接靴等。

2. 焊工必须严格佩戴个人防护用具,并保持其良好状态。

三、工作环境安全1. 确保焊接区域通风良好,避免有害气体浓度过高。

2. 检查焊接设备和电源线路,确保其安全可靠。

四、火灾防护1. 在焊接区域周围设置明确的禁烟标志并禁止明火。

2. 检查焊接设备是否安装了火焰防护设备。

3. 提供灭火器材,并定期检查和维护。

五、焊接设备操作规范1. 焊工必须熟悉和掌握焊接设备的操作规范,严禁私自改动设备设置。

2. 在操作设备前,必须先进行设备检查,确保其正常工作。

3. 焊工在操作设备时,必须站稳并保持专注,不得有分散注意力的行为。

六、焊接过程安全控制1. 在焊接过程中,焊工必须注意周围的安全状况,确保没有可燃物和易爆物附近。

2. 对于大型焊接工件,必须采取固定和支撑措施,避免倾倒和意外伤害。

七、有害气体防护1. 在焊接过程中产生的有害气体必须及时排除,确保空气清新。

2. 对于密闭空间焊接,必须进行充分的通风和气体检测。

八、应急处置措施1. 对于可能发生的事故和突发情况,焊工必须熟悉应急处置程序,包括火灾、漏电、燃气泄漏等情况的处理方法。

2. 提供必要的急救设备和急救培训,以提高对焊工伤害的应急处理能力。

九、定期安全检查1. 对焊接设备和工作区进行定期检查,确保其安全可靠。

2. 对焊工个人防护用具进行定期检查和更换,确保其完好状态。

以上为2023年焊工安全工作程序,督促焊工严格按照上述要求进行操作,确保焊工的人身安全和工作安全。

焊工安全作业程序

焊工安全作业程序

焊工安全作业程序
通常包括以下几个步骤:
1. 工作前准备:
- 确保工作区域整洁有序,清除杂物和易燃物。

- 检查焊接器材和设备的完好性,并确保其正常工作。

- 穿戴适当的个人防护装备,如焊接面罩、耳罩、手套、安全鞋等。

2. 环境检查:
- 检查工作区域的通风情况,确保有足够的新鲜空气流通,避免有害气体积聚。

- 检查周围是否有易燃物,如油漆、溶剂等,确保远离焊接区域。

3. 焊接准备:
- 清洁待焊接的材料和焊接表面,确保其表面干净,无油脂和脏污。

- 选择适当的焊丝、焊钎和焊接参数,根据材料类型和厚度进行调整。

4. 安全操作:
- 使用正确的焊接技术和合适的焊接位置,避免身体接触电弧和熔融金属。

- 遵循焊接设备和焊接材料的操作说明,按照正确的程序进行操作。

- 避免长时间连续焊接,确保适当的休息和防止过热。

- 注意观察周围环境,防止与其他人员或设备发生碰撞。

5. 紧急处理:
- 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,立即切断电源或燃气供应,并按照紧急处理程序进行处置。

- 如果发生安全事故或个人受伤,立即报告上级并进行相应的急救措施。

6. 工作后整理:
- 关闭焊接设备的电源,并拆卸焊接工具和材料。

- 清理工作区域,包括清除焊渣、废料和其他杂物。

- 将焊接设备和材料妥善存放,确保安全。

焊工在进行焊接作业时需要充分了解和遵守相关的安全操作规程,确保自身的安全和周围环境的安全。

此外,还需要定期进行相关的安全培训和技术更新,以保持对焊接安全的认识和理解。

2024年焊工安全工作程序

2024年焊工安全工作程序

2024年焊工安全工作程序第一章:安全管理制度一、制定并完善焊接工作安全管理制度,明确责任分工,确保焊工安全工作的落实和执行。

二、建立焊工安全培训制度,对新进焊工进行必要的安全培训,确保焊工具备安全操作技能。

三、建立焊接作业风险评估和控制制度,对不同焊接工艺、材料及环境进行风险评估,采取必要的控制措施,确保焊工作业过程的安全。

四、建立焊接工作事故报告和处理制度,对发生的焊接工作事故进行及时报告和处理,分析事故原因,采取有效措施,避免类似事故再次发生。

第二章:焊接工作安全防护措施一、建立焊工个人防护措施,包括佩戴防护眼镜、头盔、面罩等,并督促焊工正确佩戴和使用。

二、建立焊接作业区域安全防护设施,设置焊接帘幕、防护栏杆等,确保周围工作人员的安全。

三、制定焊接作业现场危险标识标牌,对危险区域、焊接设备、气瓶等进行标识,提醒工作人员注意安全。

四、定期检查和保养焊接设备,确保设备正常运行,防止设备故障引发事故。

五、建立火灾预防和应急处理制度,设立灭火器、救生通道,制定火灾应急预案,确保在火灾发生时能够及时、有效地处理。

第三章:焊接工作操作规程一、制定焊接作业操作规程,明确焊工的操作流程和要求,确保操作的规范性和安全性。

二、对不同焊接材料进行分类处理,确保焊接过程中不产生有害物质或有害气体,保护工人的健康。

三、建立焊接作业质量控制制度,对焊接接头进行质量检测和评估,确保焊接质量达到标准要求。

四、做好焊接设备的维护及检修工作,定期对设备进行保养、维修,确保设备的安全可靠性。

第四章:焊工岗位安全培训和考核一、新进焊工必须参加安全培训,并通过相关考核,取得上岗证书后方可上岗。

二、定期组织焊工进行安全培训和考核,增强焊工的安全意识和技能,提高他们应对突发情况的能力。

三、建立焊工岗位技能档案,定期对焊工进行评估和考核,做好技能的培训和提升工作。

四、严格执行相关安全规章制度,对违规操作的焊工进行处罚,确保安全工作的严肃性和权威性。

电焊作业安全生产操作规程(3篇)

电焊作业安全生产操作规程(3篇)

电焊作业安全生产操作规程第一章总则第一条为确保电焊作业的安全生产,保护工人的生命财产安全,培养和弘扬良好的安全意识,制定本规程。

第二条本规程适用于电焊作业的各个环节,包括准备工作、操作过程和收尾工作,适用于所有从事电焊作业的工作人员。

第三条电焊作业人员应当持有有效的电焊操作证,严格按照本规程进行操作,严禁无证人员从事电焊作业。

第四条本规程是电焊作业安全的基本要求,所有电焊作业人员必须严格遵守,不得有违规行为。

第二章操作前的准备工作第一条在进行电焊作业之前,电焊作业人员应当对工作环境进行检查,确保操作场地没有危险物品和易燃易爆等危险品。

第二条检查焊接设备和防护用具是否完好,如有破损或异常现象应及时报修。

第三条检查工作面积是否清理干净,包括清理积水、杂物和易燃易爆物品,确保工作面积干净整洁。

第四条检查电焊设备是否接地良好,焊接电缆是否完好无损。

第五条检查工作面积周围是否设置了明显的安全警示标志,是否设置了安全隔离带。

第三章操作过程中的安全措施第一条在进行电焊作业之前,应有专人负责现场安全,确保工作区域内只有必要的人员,其他人员要远离电焊作业区域。

第二条电焊作业人员应佩戴劳动防护用品,包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等,确保个人安全。

第三条在进行电焊作业时,应保持工作面积通风良好,防止有毒有害气体积聚。

第四条在进行电焊作业时,应保持焊接面罩打开状态,确保视线清晰。

第五条在进行电焊作业时,应遵守焊接动作规范,保持稳定的焊接姿势,防止焊花溅落伤人。

第四章操作后的收尾工作第一条完成电焊作业后,应及时关闭电焊设备,拆除电焊电缆。

第二条清理焊渣、焊条、电焊电缆等焊接过程中产生的废料,确保工作面积整洁。

第三条对电焊设备进行检查,确保设备无损坏。

第四条对工作面积周围的安全警示标志进行恢复,并清理现场。

第五条保持卫生消防通畅,应急设备完好,以备紧急情况。

第六条电焊作业人员应及时上交焊接记录和相关资料。

第五章管理制度第一条企业应建立电焊作业安全管理制度,并将其纳入日常管理。

焊工安全技术操作规程Microsoft-Word-文档

焊工安全技术操作规程Microsoft-Word-文档

焊工安全技术操作规程一、适用范围本规程适用于本公司生产维修焊工作业。

二、安全规程1、一般安全规程(1)焊工必须身体检查合格,熟知本工种安全操作规程,经专业技术考试合格,持有《特种作业人员操作证》后,方可独立操作。

(2)焊接场地应保持足够的照明和良好的通风,禁止存放易燃易爆物品,并应备有消防器材。

(3)工作前,必须穿戴好防护服,绝缘胶鞋,焊工手套,防护眼镜和面罩等必要的防护用品,检查设备、工具是否完好,气源、电源及接地线必须处于良好状态.(4)工作时,电源及接地线,零线和焊接工作回路都不能搭在易燃易爆等危险品上,也不能接在管道和电力、仪表保护套管上以及设备上.(5)焊接现场应进行拦护,多人作业要互相配合。

(6)助手必须懂得电、气焊的安全常识,焊接操作者必须注意助手的安全。

(7)在清理焊皮敲出焊渣时,必须带好防护眼镜,防止焊渣蹦出伤眼。

(8)吊运物件必须遵守“天车工安全操作规程"并与天车工、搬运工密切配合,堆放物件要稳妥,不宜过高。

(9)下雨天不准进行露天焊接作业,在潮湿的地方工作时,电焊机必须经过电工检查合格。

工作人员应站在铺有绝缘物品的地方,注意防止触电.(10)设备发生故障应先切断电源,然后方可处理检查,电气故障必须由电工检修,焊工不得擅自处理。

(11)高处上焊接、切割应遵守“高处作业安全规程”,必须佩戴好安全带,并专人监护,焊接管下面不准有人或易燃易爆物,电焊工不得将工作回路线缠绕在身上。

切割时应对切掉物件采取安全措施,防止落下伤人和火花飞溅引起火灾。

(12)队充满有毒有害、易燃易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行焊接时,必须事先进行检查、隔离、冲洗、置换,采取必要的安全措施,带分析合格后办理动火证,方可作业。

容器必须基础密闭状态,严禁带压施焊。

(13)在焊接时,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。

在容器内焊接,必须符合容器内作业安全要求,保证通风良好,照明电压采取12伏,监护人员不得擅离岗位,罐内作业不得充氧.(14)禁止在受热后能分解出有害物质的涂层和衬里容器内焊接。

焊工工作规程15篇

焊工工作规程15篇

焊工工作规程15篇第1篇电焊工作业人员操作规程(一)电焊工在进行焊接作业之前,应先确认管道或容器内无储存介质,且氧气已转换到18-23%之间,压力为大气压。

(二)焊接前应先到办公室输动火证,并在有关人员监控下进行作业。

(三)与氧气系统相连的管道不允许动电焊,必须施焊时应切断联系。

(四)焊接压力管道的焊工必须有相应项目焊工证。

(五)焊接时应按技术部门相应焊接工艺评定进行作业。

气温低于-50c不允许施焊。

(六)焊接时将焊缝部位周围30㎜内清理干净,无锈蚀、污物。

(七)施焊操作前,应确认位置,必须要有人监护。

第2篇电焊工作业安全操作要点规程电焊工作业安全操作要点(规程)(1)电焊机外壳必须接地良好,电焊机应设单独开关,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。

(2)严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。

焊接贮存过易燃、易爆和有毒物质的容器和管道时,应先清洗干净并将所有孔口打开。

在潮湿地点施焊时,应站在绝缘板或木板上。

(3)把线、地线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。

(4)清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。

(5)多台焊机在一体集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。

(6)雷雨时应停止露天电焊作业。

(7)在易燃、易燃气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。

(8)施焊时,应清除周围的易燃、易燃物品或进行可靠覆盖、隔离。

电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。

第3篇焊工作业一般安全规程焊工的一般安全规程1.焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。

2.在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。

临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。

3.工作前必须穿戴好防护用品。

焊工安全作业程序(正式)

焊工安全作业程序(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________焊工安全作业程序(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8836-70 焊工安全作业程序(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所,符合安全要求方可开始作业,操作时必须穿戴好劳保用品。

2、参照设备说明书,正确使用和操作各种设备和工器具。

3、与维修钳工协同工作时,必须遵守维修钳工安全规程中有关规定如挂警告牌、登高作业的安全措施要求等。

4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器,在一般情况下禁止焊接,对于存有清洗措施,清洗干净后方可焊接,密封容器不可焊接。

5、禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接,在可燃物品附近进行焊接时,必须确保有10m 以上的安全距离。

6、焊接或气割的工作场地,应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾;露天焊接和切割要防止火星飞溅,以防引起火灾。

7、在金属容器内进行工作时应设有监护人员,除防止触电外要尽量保持容器通风良好,焊工应着干燥的工作服及胶鞋,当容器窄小时,应在绝缘垫上进行操作,严禁将漏乙炔气的割炬、焊炬携带到容器内,防止混合气遇明火爆炸。

8、氧气瓶不得沾有油脂,不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶、减压阀等。

焊工安全工作程序

焊工安全工作程序

焊工安全工作程序焊工安全工作程序一、前言焊工是工业生产中不可或缺的一部分,但同时焊接工作也存在一定的安全风险。

为了保障焊工的人身安全,提高工作效率和质量,制定完善的安全工作程序是非常必要的。

二、安全准备工作1. 必备设备准备焊工在进行焊接工作前,必须配备以下必备设备:焊接面罩、防护手套、防护眼镜、焊接服装、防护鞋等。

2. 工作区域准备焊接工作必须在专门的焊接区域进行,确保周围没有易燃物品和易爆物品,保证工作环境的安全性。

同时,在焊接区域周围设置明显的警示标志,提醒他人注意危险。

3. 检查焊接设备在进行焊接工作前,必须对焊接设备进行检查。

确保焊机的工作状态正常、电压合适、电缆没有损坏等。

如发现问题,必须及时进行修理或更换。

三、焊工安全操作1. 佩戴个人防护装备进入焊接区域后,焊工必须正确佩戴个人防护装备,包括焊接面罩、防护手套、防护眼镜、焊接服装、防护鞋等。

特别是焊接面罩,必须密封紧密,确保眼睛和脸部完全遮挡,防止强光和飞溅火花对眼睛和脸部的伤害。

2. 定期检查焊接设备在进行焊接工作中,焊工必须定期检查焊接设备的工作状态。

包括焊机的工作情况、电压的稳定性、电缆和接头的完好程度等。

如发现问题,必须立即停工处理,确保焊接设备的安全使用。

3. 防止火灾和爆炸焊接工作中的火花和高温容易引发火灾和爆炸。

为了防止这种事故的发生,焊工必须严格遵守以下规定:禁止在焊接区域内吸烟或使用明火;禁止使用易燃物品和易爆物品进入焊接区域;禁止在焊接设备附近堆放杂物等。

4. 预防电击焊工必须正确使用绝缘手套和绝缘工具,以防止电击事故的发生。

在进行焊接工作时,焊工必须保持手套和工具的干燥,并且定期检查绝缘手套和绝缘工具的完好情况。

5. 防止烟气中毒焊接工作会产生许多有害气体和粉尘,长时间吸入这些有害物质容易引发中毒。

为了防止这种事故的发生,焊工必须在焊接区域内设置良好的通风设备,保证空气流通,并且佩戴适当的防毒面具。

6. 妥善处理废料焊工在焊接过程中会产生许多废料,如焊渣、电焊条等。

焊工安全作业程序(通用版)

焊工安全作业程序(通用版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改焊工安全作业程序(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process焊工安全作业程序(通用版)1、操作前应检查电焊机安全装置、焊割具及工作场所,符合安全要求方可开始作业,操作时必须穿戴好劳保用品。

2、参照设备说明书,正确使用和操作各种设备和工器具。

3、与维修钳工协同工作时,必须遵守维修钳工安全规程中有关规定如挂警告牌、登高作业的安全措施要求等。

4、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器,在一般情况下禁止焊接,对于存有清洗措施,清洗干净后方可焊接,密封容器不可焊接。

5、禁止在储有易燃易爆物品的房间和场地进行焊接,在可燃物品附近进行焊接时,必须确保有10m以上的安全距离。

6、焊接或气割的工作场地,应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾;露天焊接和切割要防止火星飞溅,以防引起火灾。

7、在金属容器内进行工作时应设有监护人员,除防止触电外要尽量保持容器通风良好,焊工应着干燥的工作服及胶鞋,当容器窄小时,应在绝缘垫上进行操作,严禁将漏乙炔气的割炬、焊炬携带到容器内,防止混合气遇明火爆炸。

8、氧气瓶不得沾有油脂,不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶、减压阀等。

9、使用时乙炔气瓶必须垂直立放,应设支架固定防止翻倒,并经常检查气瓶是否漏气。

10、禁止敲击和碰撞瓶体或用起重设备直接吊运气瓶;氧气、乙炔气及易燃易爆物品不得混装运输。

作业时必须分开放置,一般两者之间不小开5米。

11、冬季使用氧气瓶时,若瓶阀冻结,可用热水和水蒸气加热解冻,严禁火焰加热、烘烤。

焊工安全作业程序

焊工安全作业程序

焊工安全作业程序
通常包括以下几个步骤:
1. 提供必要的个人防护装备:焊工在进行焊接作业之前,必须戴上适合的个人防护装备,如焊接面罩、防火服、焊接手套、皮鞋等,以保护自身免受火花、弧光、烟雾和热辐射等伤害。

2. 检查焊接设备和工具:焊工在使用焊接设备和工具之前,应检查其是否正常运行和完好无损。

特别要注意焊接机的电源线、电缆和电极是否有磨损或断裂的情况,以避免电击和火灾的风险。

3. 保持工作区清洁整齐:焊工在工作过程中要保持工作区整洁,避免杂乱堆放物品,防止绊倒或其他意外事故的发生。

还要注意将易燃物品远离焊接区域,防止火灾的发生。

4. 确保通风良好:焊接作业会产生大量的烟雾和有害气体,对焊工和周围的工人身体健康构成威胁。

因此,在进行焊接作业时,要确保工作区域通风良好,可以通过打开窗户、使用通风设备或在适当位置安装排风系统等方式提供足够的新鲜空气。

5. 遵守焊接安全操作规程:焊工应熟悉并遵守焊接安全操作规程,如正确使用防护装备、避免近距离观察弧光、避免身体与焊接电源接触等。

另外,焊工还应定期参加相关的安全培训和教育,提高自身的安全意识和技能。

6. 处理废弃物和残留物:焊工在完成焊接作业后,要将废弃物和残留物妥善处理,防止对环境和他人造成危害。

废弃的焊接电极、切割片等应投放到相应的垃圾箱中,避免随意丢弃。

以上是焊工安全作业程序的一般要点,具体的安全操作规程还需根据不同的焊接工艺和工作环境进行详细规定和培训。

电焊(电弧)安全技术操作程序

电焊(电弧)安全技术操作程序

电焊(电弧)安全技术操作程序电焊是一项常见且重要的工艺,但同样也是一项危险的工作。

为了保障焊工的安全,降低事故发生的风险,必须遵循以下电焊(电弧)安全技术操作程序。

一、安全前准备1. 检查工作场所:确保焊接区域周围没有易燃物品和可燃气体等危险品,确保通风良好。

2. 穿戴个人防护装备:佩戴焊接手套、焊接面具、护目镜、防火服等个人防护装备,保护好头部、眼睛、皮肤和呼吸系统。

3. 检查焊接设备:检查焊接设备是否有破损、松动等现象,确保设备正常运转。

4. 遮挡焊接环境:在焊接区域周围设置防护帘、防护板等物品,遮挡其它人员的视线,防止产生对人的危险。

二、安全操作措施1. 接地保护:确保焊接设备接地良好,提供了对焊工的保护,减少了触电的风险。

2. 保持焊接区域整洁:焊接作业结束后,清理焊渣、废料等杂物,保持焊接区域干净整洁。

3. 避免电机反转:在不工作时,焊机设备应当关闭,并确认开关处于关断状态,防止电机异常运转。

4. 注意接触物体:不接触焊接主电缆及接地线,以防电击事故。

5. 避免短路:在操作中应避免焊条与电极、导电物体接触,防止产生短路,避免引发火灾。

6. 定期检查设备:定期对焊接设备进行检查和维护,保证设备安全可靠。

7. 控制焊接电流:根据焊接材料和焊接金属的不同,调整适当的电流、电压和焊接时间,以确保焊接质量和操作安全。

三、紧急情况处理1. 火灾事故:若发生火灾,立即切断电源,使用灭火器、灭火器具进行灭火,同时向消防部门报警。

2. 电击伤害:若发生电击事故,应立即切断电源,进行急救处理,并及时就医。

3. 事故报告:无论发生任何安全事故,都要及时向上级主管人员报告,并填写相关事故报告,以便进行事故分析和避免类似事故再次发生。

四、培训和意识提高1. 培训:定期对焊工进行安全培训,提高焊工的安全意识和操作技能。

2. 安全宣传:定期组织安全宣传活动,提高全体员工的安全意识,加强安全管理。

3. 禁止违规操作:严禁违规操作,如闪电焊接、无保护措施焊接等,保证焊接操作规范。

焊工安全操作规程.doc

焊工安全操作规程.doc

焊工安全操作规程. .焊工安全操作规程一般规定1. 焊工必须经过安全技术培训、考核、持证上岗。

2. 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系安全带。

3. 焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。

4.雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。

雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

电焊工1.作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等,确认安全后方可作业。

2.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

3.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质性质进行多次置换剂清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可作业。

4.在密封容器内施焊时,应采取通风措施。

间歇作业时焊工应到外面休息。

容器内照明电压不得超过12伏。

焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。

焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。

5.焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时,必须佩戴防护用品,在通风良好的地方作业。

在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。

6. 施焊地点潮湿,焊工应在干燥的绝缘拌或胶电上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。

7. 焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧、用胶布包严。

8. 工作中遇下列情况应切断电源:一.改变电焊机接头;二.移动二次线;三.转移工作地点;四.检修电焊机;五.暂停焊接作业。

9 .高处作业时,必须遵守下列规定:一.与电线的距离不得小于2.5米二.必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。

三.必须在作业点正下方5米外设置护栏,并设专人值守。

必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。

四.必须使用盔式面罩。

焊接电缆应绑紧在固定处,严紧绕在身上或搭在背上作业。

五.必须在稳定的平台上作业。

焊机必须放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。

10.二次线必须双线到位,严禁用其他金属物作二次线回路。

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最新整理焊工安全工作程序
1. 班前会
1.1 班长分配当日工作任务,讲清技术要求,安全注意事项及安全防护施。

1.2 每个人应明确自己当天的工作内容、地点及要求,并分头进行准备工作。

2. 工作准备
2.1 进行危险源辩识,按要求办理《作业安全措施票》。

2.2 按规定着装和使用安全用具,认真检查设备和工具,不准使用有缺陷的设备和工具。

2.3 遵守搬运气瓶的规定,氧气瓶、乙炔瓶应垂直并固定起来使用,其间距离不得小于8米。

2.4 氧气、乙炔带子应绑扎连接牢固,电焊把线应接触良好。

2.5 合闸前应检查焊机接地线,并注意手部、面部的防护,做好防触电措施。

2.6 检查工作场所是否存有易燃易爆物品。

2.7 确认工作对象,确认检修工作票或动火工作票是否已执行。

3. 工作过程
3.1 严格遵守《作业安全措施票》和《工作票》中的安全措施。

3.2 正确使用工器具,使用电动工具应遵守有关安全规定。

3.3 防止电弧或火焰灼伤自己或他人。

3.4 防止火花、焊渣飞溅,清渣时应戴防护眼镜,不得对着人清渣。

3.5 在密闭容器内不得同时进行电焊和气焊作业。

3.6 防止触电或窒息,监护人不得随意离开工作场所。

3.7 高处作业正确使用安全带,使用焊条筒和工具袋。

3.8 不得将通电的电焊把和燃烧着的焊割具放到工件上或其它地方。

3.9 禁止用氧气进行吹扫工作。

3.10 严禁起吊过程中边吊边焊。

3.11 对叶轮进行焊接工作时,应接好地线,防止轴承损坏。

3.12 不得随意扔焊条头,防止烫伤他人或引起火灾。

4.工作结束
4.1 关闭焊机,切断电源,关闭气瓶阀门。

4.2 检查工作现场是否留有火种。

4.3 清点工具,收回剩余焊条、材料。

4.4 配合其他人员清理工作现场。

4.5 向班长汇报当日工作情况。

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