外墙铝单板幕墙施工工法
外墙铝板幕墙施工工艺
外墙铝板幕墙施工工艺
一、选材：
1、用于外墙铝板幕墙的铝板材料：应采用进口铝板或国产优质铝板型材，板材宽度应尽量大，厚度为2.5mm左右，颜色可根据装饰效果要求选择。
2、支撑架的钢结构材料：应采用优质冷轧表面镀锌金属材料，材质重要考虑抗腐蚀性，强度足够保证安装负载重量和宽度不变形。
3、垫块、螺栓、螺母、螺钉等附件：最好采用紫铜制品，耐腐蚀，强度高。
二、工艺流程：
1、支撑架的安装：
（1）由柱子支撑架上安装螺钉，将支撑架固定在墙上，保证支撑架的平顺性和稳固性；
（2）在支撑架上安装垫块，使铝板幕墙距墙体保持一定的距离；
（3）安装铝板幕墙支撑架上的其他附件，比如安装垫块、螺栓、螺母等。
2、铝板幕墙的安装：
（1）将铝板幕墙按照设计图依次与支撑架连接，用螺栓固定；
（2）用对模对准横梁之间的缝隙，用板材安装在横断面上；
（3）用钢管、螺栓固定竖断面，确保幕墙的坚固性；
（4）将两断面组装成整体，安装完成后，将螺钉封堵，并将外表面
进行修补处理；
（5）进行质量检查，检查安装结构的自重、强度、稳定性、闭口性、紧密性等情况；。
幕墙工程铝单板幕墙施工方法
幕墙工程铝单板幕墙施工方法1.1工艺概述本工程铝单板幕墙北面首层二层高采用180系列铝合金龙骨，其他立面铝板采用140系列铝合金龙骨，室外采用成品装饰镂空图案铝板，室内侧采用3mm厚氟碳喷涂铝单板。
1.2铝单板幕墙工艺流程1.3连接件安装工艺1）连接件安装工艺流程熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准后埋件对准立柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→最终固定→防腐→记录。
（2）工艺概述连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要环节，该部份工作还包含后埋件的偏位处理，防雷的连接等。
连接件安装调整，连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
连接件与埋件是通过后埋件专用螺栓连接。
后埋件偏差的需先按设计要求处理，无后埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植膨胀螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
安装至少上邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。
焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。
验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
（3）基本工艺操作1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
2）熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收，二是对照图纸要求对下步工作的安排。
3）寻准后埋铁件：后埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先寻找原预埋铁件，只有寻准了后埋件才能很准确地安装连接件。
4）对照立柱垂直线，立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
5）拉水平线控制水平高度及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
铝单板幕墙施工工法
铝单板幕墙施工工法铝单板幕墙施工工法一、概述铝单板幕墙施工是一种常见的建筑幕墙系统，其以铝单板作为主要构件，通过各种连接方式固定在建筑结构上，形成一个美观、耐用的外墙装饰系统。
本文将详细介绍铝单板幕墙施工的各个环节及细节。
二、材料准备及加工1. 铝板材料选择：根据设计要求和环境条件，选择合适的铝板材料，包括合金种类、厚度、型号等。
2. 板材预处理：对铝板进行清洗、去污、除油的预处理工作，确保表面清洁平整。
3. 加工及制作：根据设计图纸进行加工，包括切割、冲孔、弯曲等。
三、幕墙施工细节1. 构架安装：根据结构要求进行构架的安装，包括竖向和横向构架的拼装、固定和调整。
2. 铝板安装：将加工好的铝单板按照图纸要求进行安装，包括固定方式、安装顺序等。
3. 留缝处理：对于需要有留缝的部位，采用专业的密封处理方法，确保幕墙的密封性和防水性。
4. 扣板处理：如果设计中需要扣板装饰，可以采用特殊的扣板构件进行安装，确保装饰效果和连续性。
5. 幕墙节点处理：对于幕墙的节点部位，进行专业处理，包括转角处、窗洞处等。
四、安全施工措施1. 施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工步骤、安全预警措施等。
2. 安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 安全防护措施：施工现场必须设置安全警示标志牌，做好防止人员坠落和物体倾斜的防护措施。
4. 安全监测：施工期间进行安全巡检，及时发现和解决存在的安全隐患。
五、检验与验收1. 施工质量检验：对幕墙的外观质量、尺寸精度、连接件的牢固度等进行检验。
2. 功能性测试：对幕墙的抗风压性能、防水性能等进行测试，确保其满足设计要求。
3. 防火检测：进行防火性能测试，确保幕墙的耐火性能达到要求。
4. 验收与文件备案：经检验合格后，进行验收，并及时备案相关文件和资料。
六、维护与保养1. 日常维护：定期检查幕墙的外观、涂层、连接件等情况，及时处理问题。
2. 清洗与保养：定期对幕墙进行清洗和保养，保持其良好的外观和功能性能。
铝单板施工工艺及施工方案
铝单板施工工艺及施工方案铝单板是一种外墙装饰材料，具有耐候性好、颜色多样、适应性强等特点，被广泛应用于建筑外墙装饰中。
下面将介绍铝单板的施工工艺及施工方案。
一、铝单板施工工艺1.材料准备：铝单板、铝型材、螺丝等施工所需材料准备齐全。
2.测量：根据建筑外墙的尺寸和形状，进行精确的测量，并制定合理的施工方案。
3.打击线：根据测量的结果，使用墨线或其他适当方式，在建筑外墙表面确定好铝单板的安装位置。
4.挂钩安装：根据打击线，在建筑外墙上安装铝型材挂钩，用于固定铝单板。
5.铝单板安装：将铝单板依次安装在挂钩上，密封接缝处用密封胶进行处理，确保外墙的密封性。
6.铝单板固定：使用螺丝等固定件将铝单板牢固地固定在挂钩上，以确保铝单板的稳定性。
7.各部位连接：根据施工要求，对铝单板进行连接处理，如两块板之间的接缝处理、板与门窗等的连接处理等。
8.清洁与保养：施工完成后，及时对建筑外墙进行清洁，保持铝单板的美观和光洁。
二、铝单板施工方案1.选择合适的铝单板：根据建筑的外观及装饰效果需求，选择合适的铝单板规格、颜色和纹理，确保装饰效果符合设计要求。
2.施工队伍组建：根据施工要求和工期安排，组建专业的施工队伍，确保施工质量和进度。
3.施工前准备：准备施工所需材料和工具，做好施工前的各项准备工作。
4.安全措施：在施工现场设置安全警示标语，确保施工期间工人的安全。
5.施工过程管控：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量和进度。
6.施工现场保洁：施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
7.建立施工档案：完善施工过程记录，包括施工方案、测量数据、施工质量检查记录等，方便后期维护和管理。
以上是铝单板的施工工艺及施工方案的一般步骤，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
在施工过程中，应注重施工质量和安全，确保建筑外墙装饰效果美观、耐用。
外墙铝单板幕墙施工工法
外墙铝单板幕墙施工工法前言铝单板系金属幕墙中的第二代产品，采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在安装过程中抗外力性能超群。
表面涂层采用氟碳喷涂涂料，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。
把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。
目前为止，铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用，但由于其造价较高，至今仍没有大面积使用，随着我国经济高速发展，铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。
为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持，特编制本施工工法。
1 特点1.1铝单板幕墙构造铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。
一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接，面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来，加强筋挂耳折边图1.1铝单板构造形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。
其构造见图1.1。
1.2铝单板幕墙的特点（1）轻量化、刚性好、强度高；（2）不燃烧性、防火性佳；（3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；（4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面；（5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳；（7）易于回收、无污染、利于环保。
2 适用范围建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。
3 工艺原理3.1现场复尺、绘制铝板加工图根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。
3.2工厂加工喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。
这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。
第二步就是喷涂。
喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。
外墙铝板幕墙施工方案
外墙铝板幕墙施工方案
包括：
一，外墙铝板幕墙施工概述
外墙铝板幕墙是一种新型的外墙装饰材料，它具有非常良好的保温隔热功能，防风雨能力强，有效的阻尼结构震动，增强结构耐久性。
外墙铝板幕墙具有高强度、轻质、合理的结构布局、横剪力小、受力均匀、稳定可靠等特点，它可以有效的防护外墙进行装饰，美观大方，可以给建筑物有效改善外观效果，提高使用效益。
二，外墙铝板幕墙施工步骤
1、准备施工材料：铝板幕墙施工主要使用的材料有：铝板、护角、挂钩、螺栓、腻子，等施工辅助材料。
2、施工准备：施工队要对施工面进行清扫，检查施工前按建筑要求的尺寸及模板尺寸，确定幕墙施工位置，并确定转角处施工位置及尺寸。
3、安装转角板：在转角处安装转角板时，要先把上面的介质角板锁紧，然后把下面的介质角板与它充分锁紧，确保固定位置，以免掉落。
4、安装支架：支架的安装应从中间向两边靠近，所要求的支架长度不应低于实际铝板外面板的宽度，高度不应低于实际铝板外面板的高度，以确保安装的牢固。
外墙铝单板幕墙施工工法
外墙铝单板幕墙施工工法外墙铝单板幕墙施工工法1. 引言外墙铝单板幕墙是一种常见的建造幕墙形式，具有优美的外观、轻便灵便、耐久美观等特点。
本旨在详细介绍外墙铝单板幕墙的施工工法，并提供相关附件和法律名词注释，以便参预者能够全面了解和掌握该工法。
2. 施工准备2.1 设计和方案确认2.1.1 根据建造设计需求，进行外墙铝单板幕墙的设计工作。
2.1.2 在设计完成后，对方案进行评审和确认，确保其符合相关标准和要求。
2.2 材料和设备准备2.2.1 确定所需的铝单板材料规格、颜色等，并进行采购。
2.2.2 准备所需的施工设备和工具，包括悬挂脚手架、吊篮、起重机械等。
2.3 人员组织和培训2.3.1 确定施工团队的人员组成，并进行分工。
2.3.2 对施工人员进行培训，确保其具备相关的技术和安全知识。
3. 施工流程3.1 基础处理3.1.1 对外墙进行清洁、打磨，确保其表面平整。
3.1.2 检查墙体结构的强度和垂直度，必要时进行修复和调整。
3.2 铝单板安装3.2.1 根据设计图纸和方案，确定铝单板的安装位置和方式。
3.2.2 使用专用的铝单板安装系统进行安装，确保板材平整、坚固。
3.3 焊接和密封处理3.3.1 对铝单板进行必要的焊接处理，确保连接处坚固。
3.3.2 进行密封处理，防止雨水渗透。
3.4 玻璃幕墙安装3.4.1 如设计需要，进行玻璃幕墙的安装。
3.4.2 确保玻璃的质量和安全性，进行正确的安装和固定。
4. 安全措施4.1 使用合格的施工设备和工具，确保施工安全。
4.2 确保工人穿戴个人防护装备，并进行必要的安全培训。
4.3 对施工现场进行安全检查，确保符合相关标准和要求。
5. 施工质量控制5.1 进行施工过程的质量把关，确保施工质量。
5.2 对施工过程进行监督和检查，及时发现和解决问题。
5.3 进行验收和检测，确保施工达到设计要求和标准。
6. 后期维护6.1 提供施工完成后的维护建议和措施。
外墙铝单板幕墙施工工法
外墙铝单板幕墙施工工法外墙铝单板幕墙施工工法一、前言外墙铝单板幕墙是一种现代化建筑外墙装饰材料，具有轻质、高强、防火、防水、防腐、寿命长等特点，得到了广泛应用。
本文将对外墙铝单板幕墙施工工法进行详细介绍。
二、工法特点1. 灵活多样：外墙铝单板幕墙可根据设计要求进行切割、弯曲和开孔，形成各种形状和图案，满足建筑外观的设计需求。
2. 简单快捷：铝单板可预制加工，工地现场直接安装，节省了施工时间和成本。
3. 轻质高强：铝单板质量轻，强度高，适用于各种建筑结构。
4. 耐腐蚀：铝单板表面经过特殊处理，具有良好的耐腐蚀性能，可在各种恶劣气候条件下使用。
5. 防火防水：铝单板具有良好的防火性能和防水性能，保证了建筑的安全性和耐久性。
三、适应范围外墙铝单板幕墙适用于各类建筑，如商业建筑、办公楼、酒店、住宅等，可满足不同建筑的外观装饰需求。
四、工艺原理外墙铝单板幕墙施工工法的实际工程与施工工法之间存在密切联系。
在实际应用中，我们采取了以下技术措施：1. 设计方案确定：根据建筑设计要求，确定外墙铝单板幕墙的形状、颜色和尺寸。
2. 施工准备：清理施工现场，准备所需的施工材料和工具。
3. 安装支撑结构：按照设计要求，安装好支撑结构，确保其牢固可靠。
4. 铝单板加工：根据设计要求，将铝单板进行切割、弯曲和开孔加工，以适应外墙的形状和图案。
5. 安装铝单板：根据预先制定的安装顺序，将加工好的铝单板安装到支撑结构上，使用合适的固定件进行固定。
6. 安装附件：安装好铝单板后，根据需要安装玻璃、门窗等附件。
五、施工工艺1. 外墙准备：清理外墙表面，确保平整、干净，并检查外墙结构是否符合要求。
2. 安装支撑结构：根据设计要求，安装好支撑结构，包括横梁、纵梁和垂直支撑。
3. 铝单板加工：根据设计要求，将铝单板进行切割、弯曲和开孔加工。
4. 安装铝单板：按照预定的安装顺序，将加工好的铝单板安装到支撑结构上，使用合适的固定件进行固定。
5. 铝单板拼接：在安装过程中，注意铝单板之间的拼接处理，保证拼缝紧密、平整。
铝单板幕墙的施工工法
（zx-09）铝单板幕墙施工工法目录1.工法特点 (1)2.适用范围 (1)3.工艺原理 (1)4.材料要求 (3)5.主要施工机具 (4)6.工艺流程及操作要点 (4)6.1工艺流程 (4)6.2 预埋件安装 (6)6.3 测量放线定位 (6)6.4 焊接转接件 (6)6.5 避雷设施 (6)6.6 竖框安装 (7)6.7 支座焊接 (7)6.8 横框安装 (7)6.9 铝板安装 (7)6.10 注胶 (8)6.11 清理 (8)6.12 外部清洗 (8)7.质量标准 (9)8.质量控制措施 (10)8.1铝板安装质量控制 (10)8.2 硅酮密封胶质量控制 (11)9.成品保护及环保措施 (11)10 工程实例 (12)随着经济的发展和人们对建筑物外墙装饰要求的日益提高，新兴的铝单板幕墙近几年来在国内被广泛采用。
铝单板幕墙是一种高档外墙装饰，具有金属光泽感强、耐腐蚀性强、表面平整度好等优点，它将建筑外围护墙的防风、遮雨、防噪声等使用功能和建筑装饰功能有机的融合为一体，从而受到建设单位和设计师的青睐，正越来越多的成为现代建筑的一种标志。
1.工法特点(1)施工工序简单，通过可调连接件，基层不需要做任何处理，完全能够处理外墙施工时出现的误差。
(2)铝单板重量轻、刚性好、强度高，施工性好，安装方便快捷；节省工期，不受季节气候的限制。
(3) 铝单板具有良好可加工性和可焊性，根据实际情况可加工成平板、折板、盒形板以及弧形板等各种复杂形状；(4)铝单板表面氟碳树脂漆[PVdF]喷涂，具有极其优良的耐侯性、耐蚀性和抗粉化性能。
2.适用范围适用于各类建筑物的混凝土结构外墙面或砌体结构（设有构造柱和圈梁）外墙面装修。
3.工艺原理(1)铝单板幕墙系统采用框架式结构，由耐候密封胶、铝单板、铝合金横框、竖框、L形连接件和热浸锌预埋件等几部分组成。
(2)铝板安装采用定位安装、定距压紧式结构，避免了由于压紧力不均而造成的铝板变形和起包现象。
铝单板的幕墙施工方案
铝单板的幕墙施工方案1. 简介铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，由铝合金材料制成。
其具有良好的耐候性、耐腐蚀性和装饰性，同时也有很好的防火性能。
本文将介绍铝单板幕墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备铝单板幕墙的施工所需材料包括：•铝单板：根据设计要求和尺寸定制，一般选择2mm至4mm的厚度。
•铝合金型材：用于固定和支撑铝单板。
•玻璃胶：用于密封铝单板之间的缝隙。
•安装辅材：包括螺丝、隐形连接件等。
在准备材料时，要确保材料的质量符合国家标准，并按照设计要求进行选型和采购。
3. 施工步骤步骤1：准备工作在施工之前，需要做好以下准备工作：1.安全措施：严格按照相关安全规定操作，确保工人安全。
2.清洁基层：清理基层墙体，确保基层平整、无灰尘和杂物。
步骤2：安装铝合金型材1.固定型材：用螺丝将铝合金型材固定在基层墙体上，注意型材之间的间距和垂直度。
2.安装支撑结构：在铝合金型材上安装支撑结构，用于支撑铝单板的安装。
步骤3：安装铝单板1.测量尺寸：根据设计要求，测量铝单板的尺寸，确保精确度。
2.切割铝单板：使用专业设备切割铝单板，切割好后进行表面处理。
3.安装铝单板：将切割好的铝单板安装在支撑结构上，注意安装的顺序和方向。
4.固定铝单板：使用螺丝将铝单板固定在铝合金型材上，密封铝单板之间的缝隙。
步骤4：清理和检查1.清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场整洁。
2.检查施工质量：检查铝单板的安装质量、平整度和垂直度，确保符合设计要求。
4. 注意事项在铝单板幕墙施工过程中，需要注意以下事项：1.设计要求：施工必须严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.安全防护：施工过程中，工人必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护用品。
3.现场管理：施工现场必须保持整洁，并采取措施防止杂物掉落。
4.质量检查：施工过程中，要进行频繁的质量检查，确保施工质量。
5.操作规范：操作人员必须经过专业培训，严格按照操作规范进行施工。
外墙铝单板幕墙施工工法
6.5.1操作要点6.5.1.1施工准备1）施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置。
2）详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。
3）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
4）铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。
脚手架距墙面不小于50cm，以方便施工。
5）外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。
6.5.1.2施工放线1）由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
2）按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。
3）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
）根据分割线确定后置埋件位置。
4．5）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
6）测量放线时在风力不大于4级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
6.5.1.3埋件施工埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺。
1）后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→清孔→置入药剂管→安装锚栓→凝胶固化→现场拉拔试验→安装锚板。
2）后置埋件施工（1）放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。
（2）钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。
锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。
（3）清孔：必须用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内的碎渣和灰尘，并保持孔内干燥。
（4）置入药剂管：将药剂管放入孔内，并推至孔底。
3室外铝单板幕墙施工方案
3室外铝单板幕墙施工方案室外铝单板幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料，具有质轻、防火、耐腐蚀等特点，在建筑设计中广泛应用。
在进行铝单板幕墙施工的过程中，需要精心设计方案，合理安排施工流程，确保施工质量和效率。
下面将介绍一种典型的室外铝单板幕墙施工方案。
一、前期准备1.方案设计：在进行铝单板幕墙施工前，需要进行详细的方案设计，包括施工图纸、材料清单、施工工艺等内容。
设计要符合相关建筑规范，确保施工质量和安全。
2.材料采购：根据设计方案确定所需的铝单板材料规格、颜色、数量等，提前采购，并进行质量检验，确保符合要求。
3.施工人员培训：安排专业的施工人员参与铝单板幕墙施工，要求具有相关技术和经验，并进行必要的培训，确保施工质量。
4.施工设备准备：准备必要的施工设备和工具，包括吊篮、脚手架、起重机等，确保施工进度和安全。
5.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，配备必要的安全设备和消防器材，严格执行相关安全规定，确保施工安全。
二、施工流程1.清理、检查基层：在进行铝单板幕墙安装前，清理墙体表面的灰尘、油污等杂物，检查基层墙体是否平整、牢固，如有破损或松动应及时修复。
2.安装龙骨和支架：根据设计图纸，安装龙骨和支架，确定幕墙的结构和布局，保证支撑结构稳固可靠。
3.铝单板切割和加工：根据设计尺寸，对铝单板进行切割和加工，确保与龙骨、支架的连接精准，避免浪费。
4.铝单板安装：将加工好的铝单板按照设计要求，用螺丝固定在支架上，并进行定位、调整，确保外立面的平整、整齐。
5.密封胶填缝：安装完铝单板后，用密封胶对板与板之间的缝隙进行填缝，保证幕墙的密封性和防水性，避免漏水。
6.表面处理和清洁：对铝单板进行表面处理，如喷涂、阳极氧化等，增加外立面的美观性和耐候性，最后清洁幕墙表面，保持干净整洁。
7.验收和保养：施工完成后进行验收，检查幕墙的质量和外观，如有问题及时修复，最后制定幕墙的定期保养计划，延长使用寿命。
以上是一种典型的室外铝单板幕墙施工方案，通过合理的前期准备和施工流程，可以提高施工效率和质量，确保幕墙的稳固性和美观性。
铝单板幕墙施工工艺
铝单板幕墙施工工艺一、方案策划在施工前，需要进行方案策划，确定铝单板幕墙的设计图纸和工程量，包括幕墙的形状、材料、颜色等。
同时，还要确定施工周期和预算。
二、基础准备1.检查基础墙体是否符合要求，如有不平整或松动的地方，需要进行修复。
2.安装预埋块，这些块通常位于基础墙体上的预留孔中，用于安装幕墙的支架。
三、铝单板加工1.根据设计图纸，将铝单板切割成所需的形状和尺寸。
常用的切割方式包括剪切、开槽等。
2.对切割后的铝单板进行抛光处理，以提高其表面的光洁度。
3.对抛光后的铝单板进行喷涂处理，以增加其耐候性和装饰效果。
四、支架安装1.根据施工图纸，铝单板幕墙的支架一般由铝型材拼接而成。
在基础墙体上安装支架的位置需要与预埋块对应。
2.安装支架时需要保证其垂直度和水平度，并采用合适的固定件进行固定。
五、铝单板安装1.将铝单板安装在支架上。
通常是将铝单板放置在支架上，然后用铝合金螺丝将其固定。
2.铝单板之间的连接通常由双组份结构胶或铝卡扣完成。
双组份胶常用于连接铝单板的边缘部分，而铝卡扣则常用于连接铝单板的表面。
六、密封处理1.铝单板幕墙施工完成后，需要进行密封处理，以防止水和空气渗透。
2.通常使用硅酮密封剂对铝单板幕墙进行密封处理。
在密封处理之前，需要将铝单板表面和支架进行清洁，以保证密封效果。
七、验收和保养1.施工完成后，需要进行幕墙的验收，确保符合设计要求和相关标准。
2.幕墙的保养主要包括定期清洁和检查。
清洁时可以使用软布和清洁剂进行擦拭，检查时需要检查幕墙的密封性和表面是否有损坏。
外墙铝板幕墙的施工方法.doc
外墙铝板幕墙的施工方法6.5.1操作要点6.5.1.1施工准备1)施工前，对照铝板幕墙框架设计对主体结构质量进行复核。
因为主体结构的质量对幕墙骨架的布置有很大的影响。
特别是墙面的垂直度和平整度的偏差，以及外墙的窗口位置，都会影响整个幕墙的水平位置。
2)详细检查施工图纸和现场测量尺寸，确保设计和加工的完善。
3)现场应设置单独的仓库，防止进入现场的材料受到损坏。
进入仓库后，按照品种和规格将部件堆放在垫木上。
安装前应检查并校正部件。
部件应平直，无变形和划痕。
不合格的部件不得安装。
4)铝幕墙采用脚手架施工。
根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，为设施工人搭建双排脚手架。
脚手架离墙不小于50厘米，便于施工。
5)外墙面层底层抹灰施工完成，并检查验收。
6.5.1.2施工放线1)由于土建施工允许误差大，铝板施工要求精度高，不能完全依赖土建水平基准线。
必须用基准轴和水准点重新测量，并进行校正和复核。
2)根据设计图纸，确定底层幕墙定位线和分隔线。
3)经纬仪向上画几条垂直线，确定幕墙的转角位置和标高尺寸。
4)根据分界线确定后预埋件的位置。
5)测量放线时应控制分布误差，避免误差积累。
6)测量放线时，应在风力不大于四级的条件下进行。
放线后应及时检查，以保证幕墙的垂直度及其在立柱上位置的正确性。
6.5.1.3预埋件施工采用后装化学植筋锚杆施工技术。
1)后预埋件施工技术:测量放线→钻孔→清孔→药管放置→地脚螺栓安装→凝胶固化→现场拔出试验→锚板安装。
2)预埋施工(1)放线:放线应根据设计图纸的要求和现场实际情况进行，预埋件的中心点应准确无误地确定和检查，每个地脚螺栓的位置应事先用板或纸板模具(与预埋件尺寸相同)确定。
(2)钻井:钻孔应按设计和说明书要求的孔径和深度进行，钻孔应垂直于主体混凝土结构面。
锚孔应远离主筋，废孔应用高强度树脂水泥填充。
(3)清孔:必须使用空气压缩机或手动气缸彻底吹出孔中的碎屑和灰尘，并保持孔干燥。
(4)放置药剂管:将药物管放入孔中，并将其推到孔的底部。
铝单板幕墙施工工艺
铝单板幕墙施工工艺铝单板幕墙是一种广泛应用于建筑外墙装饰的高品质建筑材料。
它不仅具有优异的防水性能和耐候性，还具备较高的抗风压能力和耐热性能。
铝单板幕墙的施工工艺关系到幕墙的质量和使用寿命，因此在施工中，需要严格按照规范和标准进行操作。
一、幕墙构件加工制作在施工之前，首先需要对铝单板幕墙的构件进行加工制作。
这包括对铝板进行切割、打孔、折弯等工序。
在加工过程中，需要注意保持铝板的表面完好，避免划伤和损坏。
二、幕墙构件的安装1. 立柱安装：首先，需要将预先加工好的立柱按照设计图纸的要求进行定位和安装。
立柱的安装应保证垂直度和平整度，同时还需要注意与建筑结构的连接。
2. 横梁安装：在立柱安装完成后，进行横梁的安装。
横梁的安装需要根据设计图纸的要求进行，确保横梁与立柱的连接牢固可靠。
3. 铝单板安装：在立柱和横梁安装完成后，可以进行铝单板的安装。
铝单板的安装需要注意板与板之间的连接，确保平整度和与构件的连接牢固。
同时，在安装过程中，要注意保护好铝单板的表面，避免划伤和损坏。
三、填充材料和密封胶的使用在幕墙的安装过程中，需要填充材料和密封胶的使用。
填充材料主要用于填补构件之间的空隙，增加整个幕墙的密封性能。
密封胶则用于构件的连接处，以增强密封性和提高抗风压能力。
四、幕墙的调试和检验在完成幕墙的安装之后，还需要进行调试和检验工作。
这包括对幕墙的垂直度、平整度、水平度等进行检查，以确保整个幕墙安装质量符合要求。
此外，还需进行水密性和气密性测试，以验证幕墙的性能。
五、幕墙的清洁和维护完成幕墙施工后，还需要对幕墙进行定期的清洁和维护工作。
清洁工作应采用专业的清洁剂和工具，避免使用刮擦性强的工具，以免损坏幕墙表面。
同时，还需对幕墙的密封胶及时进行检查和补充维修，确保幕墙的正常使用。
总结：铝单板幕墙施工工艺是一个复杂而细致的过程，需要严格按照规范进行操作。
在施工过程中，需要注意保护好铝单板的表面，确保构件的连接牢固可靠。
室外铝单板幕墙施工方案
室外铝单板幕墙施工方案1.前期准备工作（1）确定设计图纸和施工图纸。
根据建筑设计需求，确定幕墙的样式、颜色、板材厚度等要求，并制定相应的施工图纸。
（2）购买材料和设备。
根据施工图纸确定需要的铝单板、辅材、密封胶等材料，并购买相应的施工设备，如搭建脚手架、吊篮等。
（3）进行现场勘测。
对施工现场进行勘测，确定墙体结构、尺寸、平面高度等情况，以便进行后续的施工准备。
2.施工准备阶段（1）脚手架搭建。
根据现场情况，搭建适当的脚手架，以便施工人员进行操作和安装铝单板。
（2）清洁墙面。
清除墙面上的灰尘、污垢，确保墙面平整、清洁，以便后续施工。
（3）标注参考线。
根据设计图纸的要求，使用水平仪和垂直仪在墙面上标注出铝单板的安装位置和尺寸。
3.铝单板安装（1）铝单板切割。
根据墙体的实际尺寸，在工厂将铝单板预先切割好，并标明相应的标识，以便现场的安装。
（2）铝单板安装。
使用脚手架和安全带，将铝单板按照标注线一块块地固定到墙体上，要确保铝单板的平整和垂直度。
（3）铝单板的连接。
使用螺丝或铆钉将铝单板连接起来，确保连接点的牢固和美观。
（4）安装细节处理。
对墙角、门窗口等细节部位进行特殊处理，确保安装的牢固性和美观性。
（5）铝单板表面处理。
对铝单板表面进行清洁、防锈和装饰处理，以提高铝单板幕墙的耐久性和外观。
4.密封处理（1）搭建吊篮。
根据施工需要，在墙面上搭建吊篮，便于后续的密封处理。
（2）安装密封胶条。
在铝单板的边缘部位，安装预先购买的密封胶条，以确保幕墙的密封处理。
（3）背板夹层加密封胶处理。
幕墙的背板夹层是一个关键的部位，需要进行特殊的密封处理，以防止水汽和空气的渗透。
（4）幕墙与门窗的连接处密封处理。
门窗与幕墙之间的连接处需要进行特殊的密封处理，以确保连接处的密封性和防水性。
（5）检查和修复。
对幕墙的全部部位进行检查，并修复可能存在的缺陷和问题，确保施工的质量。
5.施工验收（1）外观检查。
对幕墙的外观进行检查，确保各部位的安装质量和外观效果。
幕墙石材铝单板幕墙施工组织设计
幕墙石材铝单板幕墙施工组织设计铝单板幕墙是一种常见的幕墙石材材料，具有耐久、轻巧、易于加工以及美观等特点。
在进行铝单板幕墙施工组织设计时，需要考虑各个方面的因素，包括施工方法、工艺流程、材料准备、施工组织等。
以下是一份针对铝单板幕墙施工组织设计的示例，超过1200字：一、施工方法：铝单板幕墙施工可以采用立面脚手架施工、悬挂脚手架施工或者塔吊施工等方法。
根据具体情况选择最合适的施工方法。
二、材料准备：1.铝单板幕墙板：按照施工图纸要求购买合适尺寸和规格的铝单板幕墙板。
2.铝合金型材：根据施工图纸要求购买合适尺寸和规格的铝合金型材。
3.脚手架：根据施工需要购买合适尺寸和规格的脚手架，确保脚手架的稳定性和安全性。
4.固定件：购买合适尺寸和规格的固定件，包括螺丝、螺栓、膨胀螺栓等。
三、施工组织：1.组织人员：根据施工规模和进度安排合适的施工人员，包括工地负责人、技术负责人、施工人员等。
2.施工班组：根据施工工序划分合理的施工班组，并制定相应施工班组的职责和工作流程。
3.施工流程：根据施工图纸和工期要求，制定详细的施工流程，包括材料准备、搭建脚手架、安装铝单板幕墙板、调试等。
4.安全措施：制定详细的安全措施和施工规范，确保施工过程中的安全性，包括佩戴安全帽、安全绳、防护设备等。
四、施工过程：1.搭建脚手架：根据施工图纸和安全规范，搭建稳定、安全的脚手架，并进行相应的检查和测试。
2.安装铝合金型材：根据施工图纸要求，将铝合金型材按照预先设计的位置和间距安装在脚手架上。
3.安装铝单板幕墙板：根据施工图纸要求，将铝单板幕墙板按照预先设计的位置和间距安装在铝合金型材上，使用固定件进行固定。
4.调试：完成铝单板幕墙板的安装后，进行相应的调试工作，确保幕墙板的平整度、垂直度等符合要求。
5.清理：施工完成后及时清理施工现场，清除垃圾和杂物，保持环境整洁。
五、质量与安全控制：1.施工人员要具备相应的技术经验和操作能力，确保施工质量。
铝单板幕墙施工方案
序号
具体要求
1
铝单板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝单板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。
2
泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
3
打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
注胶施工
1
在铝单板安装之前，将铝单板板块按安装顺序摆放于安装作业区内。清除铝单板板块表面的灰尘，将铝单板板块匀速抬往安装部位。在龙骨竖向、横向中分线上，装入铝单板板块，通过自钻自攻螺丝将铝单板板块固定在框架上。检查、调整好相邻铝单板板块之间规定的缝隙距离和铝单板板块的垂直度。
铝单板示意图
2
铝单板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝单板饰面平台搬运。这样可避免铝单板的挠曲变形。
铝单板幕墙施工方案
铝单板厚度3mm，表面木色氟碳喷涂处理，板缝之间注胶，龙骨采用矩形方管角钢，铝单板通过角码与螺钉固定在矩管上。
（1）龙骨安装
序号
具体施工方法
1
依据铝单板幕墙分割中心距的宽度尺寸，按预先测定放出的铝单板幕墙基准控制线，首先从铝单板幕墙直线段中心分割点处开始安装龙骨，然后依据铝单板幕墙的分割尺寸，依次向铝单板幕墙直线段中心分割点的两侧逐根安装竖向龙骨或主龙骨。
3
铝单板安装应遵循自下而上、先左后右的顺序开始安装，安装时先将挂钩与铝单板的背部的加强筋按加工要求相连接；挂钩上的装配孔与的铝合金连接件上的螺栓对准后，上下调整到位后，轻轻推入到位预设孔位，左右调整到位后，经复测，再用螺栓把铝单板上部的挂钩与连接件相连接固定。
铝单板安装示意图
4
铝单板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。且按铝单板保护膜上箭头方向进行安装，防止铝单板折光产生误差。
铝单板幕墙施工技术
铝单板幕墙施工技术铝单板幕墙是一种现代建筑外墙装修材料，以其独特的外观和高度可塑性受到了广泛的关注和应用。
在幕墙工程施工过程中，正确的施工技术和方法至关重要。
本文将介绍铝单板幕墙施工的技术要点和常见问题。
一、材料准备在进行铝单板幕墙施工之前，首先需要准备好所有必要的材料和工具。
主要包括铝单板、铝型材、胶粘剂、螺丝等。
铝单板是幕墙的主要材料，一般由铝合金制成，具有较好的耐候性和抗腐蚀性。
胶粘剂是用于固定铝单板和铝型材的，应选择质量可靠的产品。
在材料准备时，要确保所有材料的质量和规格符合设计要求。
二、幕墙安装1.准备工作在安装幕墙之前，首先需要对建筑外墙进行清洁和检查。
确保外墙表面没有污垢、油漆剥落等问题。
另外，还需要检查外墙的平整度和垂直度，以确定安装铝单板的位置和角度。
检查完毕后，要给外墙涂上底漆或防水剂，以增强铝单板与外墙之间的粘结力。
2.固定铝型材在施工过程中，需要先将铝型材固定到外墙上。
一般情况下，选用化学锚固法、机械固定法等方法来实施。
这些方法可以有效增强铝型材与外墙之间的粘结力和牢固度。
在固定过程中，要注意铝型材的平整度和垂直度，以保证后续的铝单板安装质量。
3.安装铝单板安装铝单板是整个幕墙施工的关键步骤。
要注意以下几个要点：（1）依据幕墙设计要求进行铝单板的切割和加工。
确保所切割的铝单板尺寸准确，并注意处理边缘的光滑度。
（2）将胶粘剂均匀地涂抹在铝单板的背面。
胶粘剂的用量要适量，不得过多或过少。
（3）将胶粘剂涂抹的铝单板按照设计要求粘贴到铝型材上。
注意铝单板的对齐和平整度，以确保最终的施工效果。
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中建总公司级工法申报表(2008 年度)外墙铝单板幕墙施工工法中国建筑第七工程局有限公司二〇〇八年十一月申报资料目录一、中建总公司级工法申报表二、工法内容材料三、三级工法批准文件复印件四、关键技术审定材料复印件五、工程应用证明（特殊情况例外）六、经济效益证明七、关键技术专利证书和科技成果的奖励证明复印件八、科技查新报告复印件（当关键技术属于填补国家空白时提供）中建总公司级工法申报表(2008 年度)工法名称外墙铝单板幕墙施工工法申报单位中国建筑第七工程局有限公司推荐单位中国建筑第七工程局有限公司申报时间2008年11月中建总公司科技部制外墙铝单板幕墙施工工法中建七局有限公司总承包公司聂长明白梅张学庆邹会乾孙云峰前言铝单板系金属幕墙中的第二代产品，采用优质铝合金面板为基材，先进的数控折弯技术，确保板材在加工后能平整不变形，在安装过程中抗外力性能超群。
表面涂层采用氟碳喷涂涂料，保证表面色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。
把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。
目前为止，铝单板幕墙装修仅在大中城市的高档办公楼、标志性建筑中应用，但由于其造价较高，至今仍没有大面积使用，随着我国经济高速发展，铝单板幕墙装修必将得到广泛应用。
为了给铝单板幕墙安装施工提供有力的技术支持，特编制本施工工法。
1 特点1.1铝单板幕墙构造铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。
一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接，面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板联系起来，形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长加强筋挂耳折边图1.1铝单板构造期使用中的抗风压特性和平整性。
其构造见图1.1。
1.2铝单板幕墙的特点（1）轻量化、刚性好、强度高；（2）不燃烧性、防火性佳；（3）最佳的面耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能在室外正常条件下，不退色保质期限为15年；（4）加工工艺型好、可加工成平面、弧形面和球形面；（5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳；（7）易于回收、无污染、利于环保。
2 适用范围建筑幕墙、柱梁、阳台、隔板包饰、室外装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台。
3 工艺原理3.1现场复尺、绘制铝板加工图根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。
3.2工厂加工喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。
这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。
第二步就是喷涂。
喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。
喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、表调、化学转化膜、水洗、烘干。
喷涂一般采用三喷一烤、氟碳面漆采用进口原料（氟碳含量≥75%）。
3.3现场安装铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。
4 工艺流程及操作要点4.1 工艺流程外墙铝单板幕墙安装施工工艺流程详见图4.1。
4.2 操作要点4.2.1 施工准备1 施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的外墙铝单板安装施工工艺好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置。
2 详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。
3 现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
4 铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。
脚手架距墙面不小于50cm，以方便施工。
5 外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。
4.2.2 施工放线1 由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。
2 按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。
3 经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4 根据分割线确定后置埋件位置。
5 测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
6 测量放线时在风力不大于4级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。
4.2.3 埋件施工埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺。
1 后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→清孔→置入药剂管→安装锚栓→凝胶固化→现场拉拔试验→安装锚板。
锚栓施工详见图4.2.3。
2 后置埋件施工1）放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。
2）钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。
锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。
3）清孔：必须用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内的碎渣和灰尘，并保持孔内干燥。
4）置入药剂管：将药剂管放入孔内，并推至孔底。
5）安装锚栓：把锚栓塞入专用电钻头内，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约250～750r/min ），推动锚栓进入孔内至孔底。
锚栓在推入和转动过程中将药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙内。
6）凝胶固化：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在固化时间内，不得触动螺杆。
固化时间与安装温度有关，一般：安装温度-5℃～0℃为5h ；0℃～10℃为1h ；10℃～20℃为30min ；20℃以上为20min 。
7）现场试验：安装一定数量，并在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现场拉拔试验，检验其实际承载力。
同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
8)安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装。
4.2.4 幕墙骨架型材加工和安装1 幕墙型材骨架加工1）型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm ；横梁（次龙骨）的允许偏差为±0.5mm ；竖框（主龙骨）的允许偏差为±1mm ；端头斜度的允许偏差为-15mm 。
2）各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm 。
3）螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
图4.2.3 锚栓施工螺杆药剂管锚栓至底电钻旋入4）螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±0.5mm；孔距允许偏差±0.5mm；累计偏差不应大于±1mm。
5）铝合金型材订货：主龙骨一般在订货时依据层高确定分类定货尺寸，以避免材料浪费；次龙骨按定尺定货。
铝合金型材应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1）有关高精级的规定，铝合金的表面处理层厚度和材质应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.2～GB/T5237.2）。
铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm。
2 幕墙铝合金型材骨架安装铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。
1）竖框安装①铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。
安装工作从底层开始逐层向上推移。
②安装前，首先要清理预埋铁件。
应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除。
③将立柱与连接件连接，并进行调整和固定。
详见图4.2.4-1。
④竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。
铝板幕墙的平面轴线与建图4.2.4-1筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在 2mm 以内。
竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 3mm 以上。
连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。
尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。
第一层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。
在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。
如有偏差，应立即纠正。
竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。
竖框安装的标高偏差不应大于3mm；轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm；同层竖框的最大标高不应大于5mm；相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装。
⑤上下立柱之间应有不小于 15mm 的缝隙，采用芯柱连结。
芯柱总长度不应小于400mm。
芯柱与立柱应紧密接触。
芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。
立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。
螺栓直径不应小于 10mm，连接螺栓应按现行国家标准《钢结构设计规范》(GBJ 17)进行承载力计算。
2）横梁安装①对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。
②将次龙骨固定在主龙骨上。
横梁竖框间采用角码进行连接，角码用角铝制成。
③调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差≯1mm，同层横梁标高差(当一幅幕墙宽度≤35m时)≯5mm，(当一幅幕墙宽度＞35m时)≯7mm。
同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，使其符合质量要求。
安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。
竖框及横梁安装示意图详见4.2.4-2。
4.2.5 避雷安装1环间垂直距离不应大于12m，均压环内的纵向钢筋必须采用焊接连接并与竖向接地装置连通。
2幕墙防侧雷的方法为：幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均图4.2.4-2压环处的梁的纵向钢筋连通，固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通，位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱连通。
3 在幕墙立面上，每10m以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通。
4 以上接地电阻均应小于4Ω。
（见图4.2.5）。
图4.2.5幕墙避雷系统示意图4.2.6 复尺绘制铝板加工图幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，并绘制加工图纸，经设计单位同意后方可加工组装。
4.2.7 铝单板安装1 铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。
在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致，具体要求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差±1.5mm，注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应大于5mm且应保证其密封性。