09肖国华-四大管道质量现状及监检对策
四管防磨防爆检查重点及预防措施
四管防磨防爆检查重点
及预防措施
Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
“四管”防磨防爆检查重点及预防措施
文章来源:锅炉防磨防爆网更新时间：2015-10-21
一、“四管”防磨防爆检查重点
1、水冷壁
水冷壁在十分恶劣的环境下工作，固态排渣煤粉炉水冷壁主要存在结渣和水冷壁高温腐蚀问题，还存在管子磨损、拉裂、高温腐蚀、涨粗鼓包、结垢等问题。
水冷壁重点检查部位：冷灰斗、四角喷燃器处、折焰角区域、上下联箱角焊缝、悬吊管、吹灰器区域。抽查部位：热负荷最高区域的焊口、管壁厚度、腐蚀情况；喷燃器滑板处；刚性梁处；鳍片焊缝膨胀不畅部位。
四角燃烧器、二次风嘴两侧易被煤粉磨损，发现管子被吹损，将吹损管补焊后加装不锈钢防磨板；延伸水冷壁管与延伸侧包墙交界处、炉膛四角、侧水冷壁与前后水冷壁下斜坡交界处易被拉裂和漏风磨损，检查时发现有拉裂迹象，要对此部位进行打磨着色，打水压时重点检查此部位，发现侧水冷壁与前后水冷壁斜坡交界处有漏风现象，用耐火浇筑料抹住；冷灰斗斜坡易被焦块或检修时掉落的异物砸坏，发现超标的硬伤及时换管处理；吹灰器附近是易被吹损部位，及时调整吹灰器角度，以上部位应加大力量重点检查，除仔细检查其外观状况外，还要视情况测量水冷壁管壁壁厚。
2、省煤器
省煤器为锅炉低温受热面，主要存在飞灰磨损和机械磨损、管内腐蚀等缺陷。尾部烟道烟温较低，灰粒较硬磨损较重。
重点检查部位：重点检查靠近炉墙管子及弯头，管卡部位、突出管排的管子、节距不均匀易形成烟气走廊附近管子、防磨护铁磨损松动、脱落处的管子，防磨护铁接口处、有异物卡管阻挡处的管子、外圈管子、经常换管的部位、上部1-3排管子，下部1-2排管子。
四大管道安装措施
本工程为4×330MW 机组电厂工程,由 xxx 设计院设计，监理单位为 xxxx 监理公司。
四大管道主要包括：主蒸汽管道、再热热段蒸汽管道、再热冷段蒸汽管道、高压给水管道、给水再循环管道、给水减温水管道及本体定型管道。
主蒸汽管道从过热器出口集箱接出，在进汽机前再分成两路，分别接至汽轮机摆布侧主汽门，在进入主汽门前设一路旁路至高旁阀。管道材料用 A335P91。
再热冷段管道由高压缸排汽口以双管接出，合并成单管后直至锅炉再热器前分为两路进入再热器入口联箱，在高排逆止阀后设一路旁路与高旁阀连接，管道材料用A672-B70-CL32。冷再热蒸汽除供 2 号高压加热器用汽外，在机组低负荷期间还向辅助蒸汽系统供汽。
再热热段管道，由锅炉再热器出口安全阀管段接出，直到汽轮机前分为两路接入汽轮机摆布侧中压联合汽门，在进入中压联合汽门前设一路旁路至低旁阀。管道材料用 A335P91。
给水系统除向锅炉省煤器供水外还向锅炉过热蒸汽减温器、再热蒸汽事故减温器及汽机高压旁路减温器提供减温水，管道材料为 15NiCuMoNb5-6-4。系统设置两台 50%容量的汽动给水泵及前置泵，配有三台高压加热器，一台除氧器，三台高压加热器采用大旁路系统。
主要设计参数
项目名称主蒸汽高温再热低温再热高压给水设计温度(℃)548 548 367 279.4
设计压力(MPa) 18.4 4.82 5.37 29.78 主管道材质A335P91 A335P22 A672B70CL32 15NiCuMoNb5-6-4
1、邹平三电技改二期4×330M W 机组电厂工程施工组织总设计
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预防措施
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查及预
防措施
摘要：火电厂锅炉“四管”是指水冷壁、过热器、再热器和汽包，在锅炉中
起着重要作用。但是，由于长期在高温高压下的工作环境下运行，这些管道常常
会出现磨损、开裂、爆炸等问题，为生产安全和经济效益带来严重影响。为保障
锅炉的安全运行，必须定期进行防磨防爆检查，并采取预防措施。由于锅炉的防
磨防爆工程专业性强且较为复杂，所以文章就对锅炉“四管”防磨防爆检查及预
防措施的相关重点进行探讨，以供专业人员交流与参考。
关键词：火电厂锅炉；锅炉“四管”；防磨防爆检查；预防措施
1、火电厂锅炉"四管"
火电厂锅炉是火力发电厂的重要组成部分，其正常运行对于电力生产至关重要。而锅炉“四管”是指锅炉内部的水冷壁、再热器、过热器和省煤器四个部分。这些部件的正常运行直接影响锅炉的安全性、经济性和稳定性。因此，对于“四管”的检查和维护是保证锅炉正常运行的关键。
1. 1 水冷壁
水冷壁是锅炉内部的一面墙，是锅炉内部传热的重要部分，用于吸收炉内火
焰和高温烟气所放出辐射热的锅炉受热面的设备，通常垂直铺设在炉墙内壁面上。它不仅具有保护炉墙的作用，还可产生蒸汽或热水。最初，水冷壁的设计目的是
冷却炉膛以防止高温破坏，但随着其良好的热交换功能的发现，逐渐取代汽包成
为锅炉主要受热部分。在大容量锅炉中，水冷壁的吸热能力非常强，可以吸收绝
大部分的热量[1]。
1.2 再热器和过热器
再热器是用于回收并加热锅炉排出的废气的设备，起到提高锅炉热效率的作用。过热器则是在锅炉排出的废气中进一步提高蒸汽温度和压力的装置。两者核心部件的结构和设置方式类似，因此失效形式也极其相似。
火电厂四大管道施工组织设计的质量问题分析
火电厂四大管道施工组织设计的质量问题分
析
在火电厂的建设过程中，管道的施工组织设计是至关重要的一环。它涉及到火电厂的正常运行和安全稳定性。然而，在实际施工中，我们发现了一些质量问题，这些问题可能会对火电厂的运行产生一定的影响。本文将针对火电厂四大管道施工组织设计过程中存在的质量问题进行分析，并提出相应的解决方案。
1. 排污管道施工组织设计问题分析
火电厂的排污管道是将废水排放到外部环境的重要通道。在施工组织设计阶段，存在以下几个常见问题：
首先，施工方案不合理。有些施工方案缺乏针对性，没有考虑到排污管道的实际情况，导致施工进度延误或质量不达标。
其次，人员配备不足。排污管道施工需要具备一定的技术和经验，但有时施工方在人员配备上并没有进行充分考虑，这可能导致施工过程中出现问题难以及时解决。
解决方案：
针对上述问题，可以采取以下措施来改善排污管道施工组织设计的质量：
首先，施工方应充分了解火电厂排污管道的特点，结合实际情况制定合理的施工方案。在施工过程中，应加强对材料的质量控制和现场的监督管理，确保施工质量。
其次，合理配备专业技术人员，确保施工人员具备相关的技术和经验，能够及时应对施工过程中的问题，确保施工质量和进度。
2. 冷却水管道施工组织设计问题分析
冷却水管道在火电厂中起到散热的重要作用。然而，在施工组织设计的过程中，存在一些问题：
首先，设计不合理。有些冷却水管道的设计不符合实际情况，如支架的位置不当、管道的切割尺寸错误等，这会影响到整个管道系统的稳定性和运行效果。
其次，施工进度安排不合理。冷却水管道的施工需要依靠大型设备和机械，而有时施工方在进度安排上会出现一些偏差，导致施工延误或施工质量下降。
压力管道施工监检常见问题分析及改进措施
压力管道施工监检常见问题分析及改进
措施
摘要：部分工程项目施工中，由于质量控制不当从而影响到总体施工质量，造成不同程度的资源浪费。就工程压力管道施工技术展开研究，分析其中存在的问题，并提出合理的质量控制措施。
关键词：压力管道；施工监检；问题；措施
引言
现如今在许多行业当中都新建起了各类设施，随着我国公共服务基础设施的不断完善，在很多工业领域或者生活领域都使用到了作用十分强大的压力管道，在安装压力管道的过程里必不可少的一大重要环节是对管道进行焊接操作，很多产品就是在安装与焊接的过程里出现了质量的问题，这些质量问题极有可能会使得整体装置受到极大的损害，影响了最终成品的安全性与稳定性。为了能够更好地促进压力管道安装工程的进展，为了提升我国管道发展事业的水准，就应当切实采取各种有效措施，控制压力管道安装焊接过程中的质量缺陷，并解决缺陷问题。如果任由这些问题蔓延，则可能会造成更大的经济损失。因此为了切实提升压力管道的安装焊接质量，在制定解决策略之前，应当对压力管道压力焊接工序的不足点和问题发生的区域与原因等细则进行详细分析。
1管道施工的特点
2.1干扰因素多
工程管道施工中，影响总体施工质量的因素多样，因此，管道施工是工程施工的重难点所在。在具体施工中，受到时空影响较大，尤其是地理环境和水文环境等因素影响较大，也会受到人口分布和城市建设布局等因素影响，需要在施工前充分实地勘察，予以综合考量。
2.2工期紧张
在工程管道施工中，应该综合考量工程建设对周围环境以及交通出行的影响，因此，需要加强工期控制。此种情况不可避免地提升了施工质量管理要求，这就
管道常见质量问题分析与控制课件
管道防腐层涂刷不均匀或防腐材料选择不当，导致管道腐蚀加速。
防腐处理不当
管道埋地敷设时，土壤中的腐蚀物质对管道造成腐蚀。
极端气候条件对管道造成一定程度的损坏，如暴晒、严寒等。
气候条件影响
土壤腐蚀
定期检查不及时
未按规定定期对管道进行检查，导致潜在问题无法及时发现和处理。
维修保养不规范
对管道进行维修保养时未按照规范操作，导致问题扩大或反复出现。
详细描述
管道裂纹通常是由于材料缺陷、焊接工艺问题、温度变化或压力波动引起的。裂纹可能出现在管道的内部或外部，随着时间的推移，裂纹可能会扩展，导致管道破裂。
总结词
管道腐蚀是由于化学或电化学反应引起的管道材料破坏，可能导致流体泄漏和系统失效。
详细描述
管道腐蚀可以发生在管道的内部或外部，可能是均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀或应力腐蚀等。腐蚀的原因可能是由于管道材料与流体的化学反应、环境因素（如土壤腐蚀）、温度波动等。
管道常见质量问题分析与控制课件
目录
管道常见质量问题质量问题原因分析质量控制措施质量控制案例分析质量控制建议与展望
管道常见质量问题
总结词
管道裂纹是常见的质量问题，可能导致流体泄漏和系统失效。
原因分析
管道材料的质量问题、焊接工艺不当、温度变化剧烈、压力波动大等都可能导致管道裂纹的产生。
控制措施
管道施工中常见质量问题及解决方法
管道施工中常见质量问题及解决方法管道施工是建筑工程中常见的一项重要工作，质量问题的处理对于工程的成功与否起着决定性作用。本文将探讨管道施工中常见的质量问题，并提供相应的解决方法，以期引起广大工程从业人员对于管道质量问题的重视，并提高管道施工的质量和效率。
一、焊接质量问题
焊接是管道施工中重要的连接工艺，焊接质量直接关系到管道的使用寿命和安全性。常见的焊接质量问题包括焊缝不牢固、焊接接头不符合要求等。
解决方法：
1. 提高工人的焊接技术水平，严格按照规范进行操作。
2. 加强焊接材料的质量控制，确保焊接材料符合要求。
3. 加强对于焊缝的检测，在施工中进行焊缝的无损检测，及时发现和修复问题。
4. 对于焊接接头不符合要求的情况，及时进行整改和修复。
二、管道连接质量问题
管道连接是管道施工中另一个关键环节，连接质量问题容易导致漏水、渗漏等情况发生。常见的管道连接质量问题包括连接不严密、连接材料不符合要求等。
解决方法：
1. 根据管道连接的要求，严格选择合适的连接材料。
2. 加强施工过程中对于连接的监督，确保连接工艺符合要求。
3. 对于连接不严密的情况，及时对接头进行排查和整改。
4. 对于连接材料不符合要求的情况，采取相应的措施，如更换合适的连接材料等。
三、管道防腐问题
管道的防腐工作关系到管道的使用寿命和防止腐蚀问题的发生。常见的防腐问题包括防腐层质量不达标、防腐层破损等。
解决方法：
1. 选择合适的防腐材料，并严格按照规范进行施工。
2. 加强对于防腐层的检测，及时发现和修复问题。
3. 对于防腐层破损的情况，及时进行修复，确保防腐层的完整性。
电厂四大管道及焊接三通的质量控制
Ｃｈｎ ｗ Ｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒ ｄ ｃｓ ｉａ Ｎｅ ｅ ｈ ｏｏ ｉｓａ ｄ Ｐ ｏ ｕ ｔ
工 业 技 术
电厂 四大管道及焊接三通 的质量控制
王 国 俊
（ 中国电力科 学研究 院， 北京，０ ０ ５ ） １ ０５
摘 要 ：本 文主 要介 绍 了从提 高管理 水平 和技 术措施 两方 面 ，阐述通 过一 系列有 效的措 施如 选择 合 理 的运 行 方式 等方 面 来降低 线 损 ， 电 网达到 最优 的 经济运 行 ， 高社会 的经 济 效益 。由于 电力是 一 种特 殊 的能 源不 能大量 储存 ， 、 、 同时 完成 。从发 电到供 使 提 发 输 供 电至电力用户这个环节 中， 自身的损耗是相 当大的 ， 其 所以降低 电力 系统的损耗是电力部 门的重要任务之一， 同时对电力部 门自身
而言也 是 具有相 当可观 的经 济效 益 的。
关 键 词 ： 术 降损 ； 行 方式 ； 技 运 无功 平衡 ； 变压 器运 行 ； 完善 改造
中图 分类 号： ＴＭ７ ４ １ ．３ 文献 标识 码： Ａ
电厂 四大管 道及 三 通 在 制 造 过 程 中 ， 多 数 采用 焊接 进 行连 接 ， 于受 焊接 工 艺 、 员 由 人 水平 、焊接 过 程控 制及 焊 接设 备 等 因素 的影 响 ， 处 往往 会 产生 缺 陷 ， 些 缺 陷的存 在 焊缝 这 会 影响 管道 和 三通 使用 安 全 和使 用 寿命 。为 了保 证 焊缝 的 质量 ，需 要在 不 破坏 焊缝 的前 提下 对 焊缝 质 量进 行 检测 ，利 用射 线 进行 检 测 是 目前 使 用 最 为 普 遍 的无 损 检 测 方 法 之 广泛 用 在对 压力 管 道 和三 通焊 缝 的无 损
火力发电厂四大管道安装前检查重点分析及建议
火力发电厂四大管道安装前检查重点分
析及建议
摘要:结合对多个电厂四大管道检查验收工作中发现的问题，对产生问题的
原因进行了分析，并提出了四大管道安装前应注意的事项和检查重点。
关键字：火力发电厂；四大管道；问题；重点分析；建议
火力发电厂四大管道包括主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道、给水再循环管道、减温水管道等。四大管道在安装前进行检查，是对安装质量和运行安全有效的提升，因此有针对的在管道安装前进行检查
是有必要的。
一、对某火力发电厂四大管道安装前进行检查发现如下问题
1.1四大管道缺陷
1.1.1某电厂2台机组四大管道百余处缺陷
在某电厂1号机组四大管道进行安装前检查时，发现40根管段有表面裂缝(主蒸汽管道1处，再热冷段管道19处，再热热段管道7处，主给水管道6处），管座边角焊缝半圈和全圈裂缝6处(主给水管线5处，再热热段管线1处），气
孔8处(再热热段7处，主给水管道1处)，咬边缘(主蒸汽管道1处，再热冷段
管道3处，再热冷段管道10处，主给水管道21处)，根部缺陷超标9处(主给水
管道5处，再热冷段管道3处，再热热段管道1处)。另外，还发现3处再热冷
段管道的焊缝两侧熔接线存在超标缺陷，共有6根管段进行了退管处理，并对剩
余缺陷进行了实地处理。
由于发现问题很大，2号机组的四大管道配管时，配管厂家委托检验单位在
配管厂进行完全检验。最后，2台机组对4条主要管线进行了400多件次检查，
结果表明，300多处存在着缺陷，主要是因为表面开裂，边缘咬伤，根部没有焊
透，夹渣严重。另外，通过对四大管道配管图的会审，我们发现，有管道焊缝间
火电厂四大管道施工组织设计的工程监理要点
火电厂四大管道施工组织设计的工程监理要
点
工程监理在火电厂四大管道的施工组织设计过程中起着重要的监管和指导作用。本文将详细介绍火电厂四大管道施工组织设计的工程监理要点，并提供合适的格式来书写。
一、引言
火电厂四大管道，即给水管道、循环水管道、通风管道和烟气排放管道，在火电厂的建设和运行中起着至关重要的作用。工程监理在施工组织设计阶段应密切关注以下要点。
二、监理要点
1. 施工组织设计的合规性
施工组织设计应符合国家相关法规和标准，确保施工过程与安全、环保和质量要求相一致。
2. 安全风险评估
监理人员应对施工组织设计进行全面的安全风险评估，确保施工过程中不发生事故，并采取必要的安全措施进行风险控制。
3. 施工方案审核
工程监理应对施工方案进行审核，包括材料选用、施工方法、工期安排等，确保施工方案的可行性和合理性。
4. 施工进度控制
监理人员应对施工进度进行有效控制，确保按计划进行施工，并及
时解决施工中的进度延误或问题。
5. 质量控制
工程监理应对施工质量进行全面监督和检查，确保施工质量符合设
计要求和相关标准。
6. 环境保护
在施工组织设计中，工程监理应关注环境保护措施，确保施工过程
不对周围环境造成污染，并及时采取相应的环保措施。
7. 施工现场管理
监理人员应对施工现场进行监督和管理，包括安全管理、质量检查、进度控制等，确保施工过程的有序进行。
8. 施工后的验收工作
工程监理应进行施工后的验收工作，确保施工结果符合设计要求和
相关标准。
三、结论
火电厂四大管道施工组织设计的工程监理要点包括施工组织设计的
合规性、安全风险评估、施工方案审核、施工进度控制、质量控制、
电厂四大管道安装监督检验
电厂四大管道安装监督检验
摘要：发电厂四大管道作为电厂主要的热力系统，高温高压，技术要求高。本
章对四大管道的安装以及质量的监督检验工作进行了探讨，并探讨了四大管道安
装监检中存在的问题、建议与体会，望以此借鉴。
关键词：四大管道；安装；监督；检验
1四大管道的施工方法和步骤
1.1材料的检验
（1）管道组合件、管道附件等到现场后必须逐件进行光谱、测厚、硬度及金相等检验，各项检验符合相关标准后方可组合或吊装。
（2）对照设计图纸复核，工厂化管子的疏水、放气、取样、旁路等接座要符合设计要求且位置正确。
（3）安装前，须对所用材料进行外观检查，要求为：管子表面无尖锐划痕，表面凹陷深度不得超过1.50mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大
于40mm。外观检查厂家组合的焊口，无漏焊，管段尺寸符合设计要求。
（4）在安装前应对阀门内部清洁度进行确认，保证清洁无杂物。
1.2管子组合及吊装
（1）施工时按照图纸上的管道布置图检查管道的布置是否有与实际不符合之处，如有不符之处应及时通知技术人员联系设计院解决，不能盲目的进行下料。
（2）组合前要考虑管道运输和吊装。管道安装过程中，要考虑管道冲、吹洗接口的要求。
（3）管道焊接时环境温度符合要求，做好防风、防雨措施，及时完成焊后热处理工作。
（4）管道连接时，不得强力对口，对口间隙可预留2~3mm，做到内壁平齐。
（5）管子组合前或组合件安装前，均应将管道内部清理干净，并装设临时封堵。
（6）管道在安装时要统筹考虑，尽量做到同步组合、同步运输、同步存放，以提高吊车的利用率和生产效率。
长输管道项目的主要质量问题及监督管理对策
（ 加强无损检测单位 的监督管理 力度。管道焊接质量 是影响 ３） 长输管道运行安全的决定性因素 ，无损检测作为检验焊接质量的重要
方法 ，负责实施检测行为的无损检测单位的质茧行为是否规范 ，质量 监督机构应重点加以控制管理。①严格检测单位及检测人员的资质管 理 。监督机 构首先应重 点审核 无损检 测单位 的资质是 否满足项 目要 求 ，是否具有完善的质量管理体系和检验审核制度 ，检测人员是否具 备从事无损检测工作的相对应的资质等级 证书 。其次检查检测作业人 员的到位情况 ，根据相关规定 ，每次检测工作应有一名具有相应专业 Ⅱ 级以上资质的无损检测人员组织实施 ，检测报告必须由相应 专业的 两 名 Ⅱ、Ⅲ级资质的无损检测人员编制和审核 三是检查检测仪器没 备的配置情况 ，查看检测仪 器型号是否满足检测工作需要 ，是否配备 齐全并经过校验等 。四是检查现场工作环境是否符合检测工作要求。 ②加强检测单位职业道德与作风建设。由于无损检测工作的独立性 、
在较大差异。
（） ２ 监理 机构 自身管理 松散 ，监理人员流动性 大 ，不能发挥工 程施工管理中的质 量预控作用。 （） ３ 部分 无损检测单 位职业道 德和质量责任意 识差 ，错评 、 漏 评现象突出。
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查重点部位与应对措施
技术改造
火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查重点部位与应对措施
樊跃龙
（晋控电力塔山发电山西有限公司，山西 大同 037001）
摘 要：锅炉作为火电厂中重要的组成部分，其安全稳定运行对火电厂而言至关重要。锅炉四管是指水冷壁、过热器、再热器、省煤器，由于运行过程中受到磨损、高温氧化腐蚀、超温运行、焊接质量缺陷等因素的影响，会导致四管发生泄漏现象，直接威胁到火电厂的安全运行。该文主要阐述了火电厂在日常生产中对锅炉四管防磨防爆的检查方法，提出相应的处理措施，然后有针对性地采取预防泄漏的措施，降低锅炉四管泄漏的概率，为火电厂的安全运行创造良好的条件。
关键词：火电厂；锅炉四管；防磨防爆；泄漏；检查
1前言
锅炉的受热面是传热的重要载体。它不仅需要承受高温和高压，而且还需要具有一定程度的耐磨性和耐腐蚀性。锅炉的四管作为受热面的主要组成部分，会因恶劣的工作环境以及长期的高温高压运行而泄漏。另外，锅炉的突然爆管事故对于发电厂的安全稳定发电非常严重。高温腐蚀和侵蚀使管壁变薄。在严重的情况下，会引起“四管”的泄漏，要加强对四个锅炉管的安全检查，分析故障原因，找出四个管泄漏的原因，然后制定有针对性的泄漏措施确保火力发电厂锅炉的运行安全。
2火电厂锅炉“四管”爆漏的原因
2.1磨损
在日常操作中，锅炉很容易磨损，锅炉管排的类型也不同。经常看到粉煤灰磨损和机械磨损。后轴的低温过热器和节能器区域，四角烟道走廊，出气管，吹灰器和入口门的位置经常遭受粉煤灰的磨损。在运行过程中，锅炉管排将被管夹磨损。这种磨损是机械磨损。锅炉的四根管磨损并泄漏。与其他管排相比，省煤器管排更致密，从而增加了烟气的流量。如果炉子烟雾中有很多灰烬颗粒，或者锅炉启动时，由于管排较密且烟气流速高，粉煤没有完全燃烧，则灰烬颗粒会沿着用炉内的烟气流来节省煤。在省煤器的末端，这会加剧省煤器的磨损程度。通常情况下，低温过热器和低温再热器容易磨损。
四大管道设备监造经验反馈案例分析
适 当的武 器装备 ，通过建立联 合战场军事装备 、武器平台和军
用运载平 台的装备管理物联 网 ，可 以动态感知 、实时统计分析
车辆 、武 器 、平 台等装 备 信 息 ，可 以 实现 装备 的定位 、分 布 、聚集
地 、运动状态 、使用寿命和周期 、装备完好率和保养等信息的管
－ １８４－ 科 学技 术创 新 ２０１８Ａ５
２案例 分析
虑到后续加工细节。ｂ．制造厂应加强对作业人员的岗位培训 ，增
２．１热 段系 统大 小头 表面补 焊 问题
强质量 保证 意识 。ｃ．制造 厂质 检部 门应 尽到 应有 的职责 ，切实起
２．１．１事件 描述 。 某火 电项 目 ２×６６０ＭＷ 超 临 界 空冷 燃 煤 到三 级质检 效果 。ｄ．制造 行业 经验 固然很 重要 ，但 要 建立 在符合
２０１８．１５科 学技 术创 新 一１８３一
四大管道设 备监造 经验反馈 案例 分析
王 立塔 温 艳超 （电能（北 京 ）工程监 理 有 限公 司 ，北京 １０００８０）
摘 要 ：本 文介 绍 了四 大管道设 备 在监 造过 程 中发 生的 典型 案例 ，通 过对 案例 分析 ，了解 发 生问题 的根 本原 因 ，用根 本 原 因分
ＲＦＩＤ；其 次需 要 明确 ＲＦＩＤ相关 网络 、数据 库 和应 用程 序 的安 全
浅谈锅炉“四管”检修焊接质量的控制
浅谈锅炉“四管”检修焊接质量的控制
发布时间：2021-09-07T15:44:58.480Z 来源：《中国电业》2021年12期作者：姓名：邢利胜
[导读] 本文主要论述了火力发电厂检修过程中全方位控制锅炉“四管”焊接质量的办法，
姓名：邢利胜
单位：盐城发电有限公司 224003
摘要：本文主要论述了火力发电厂检修过程中全方位控制锅炉“四管”焊接质量的办法，提出锅炉“四管”焊接接头无损探伤的必要性，并对锅炉“四管”临时焊接质量控制提出一些个人的看法。
关键词：锅炉 “四管” 焊接质量控制
前言:锅炉受热面水冷壁管、省煤器管、过热器管、再热器管等简称“四管”，在锅炉运行中，不仅要承受高温、高压，而且还要受介质腐蚀和烟气冲刷等多种因素影响，工作环境恶劣，极容易发生四管爆漏和泄漏。在机组检修时，就要对失效的管排进行改造或更换，以提高锅炉运行的健康等级。机组运行时间愈长，锅炉“四管”改造或更换的量就愈多，焊接工作量以及焊接难度增加。据统计，锅炉“四管”的焊接工作量占整个机组焊接量的90%以上。由于各种原因，目前电厂机组检修受环境等因素影响焊口一次合格率大多在85%-90%之间，焊接质量控制不好，就会造成机组非计划停运。据历年大型火电机组非计划停运原因统计，锅炉“四管”泄漏是造成机组计划停运的第一原因，而焊接质量不良又是造成“四管”泄漏的主要原因。因此，针对目前电厂焊工技术水平状况，进一步提高锅炉“四管”的焊接质量，降低锅炉“四管”泄漏次数，提高机组运行可靠性，将成为电厂焊接工作者的主要任务之一。本文就如何控制锅炉“四管”检修焊接质量谈一点看法。
四大管道安装安全措施
四大管道安装安全措施
四大管道指的是燃气管道、水管道、电力管道以及通讯管道。它们在我们的日常生活中扮演着十分重要的角色，为我们生活带来了便利和舒适。但是，由于管道的运行涉及到相关安全问题，因此在安装过程中需要注意安全措施，保障人民群众的生命财产安全。接下来我就为大家介绍一下四大管道安装的常规安全措施。
1、燃气管道安装安全措施
（1）在安装前对现场进行调查，了解地形、地貌、地质条件和除氧处理情况，保证燃气管线的安全运行。
（2）合理选择和使用管材、管件，确保其质量符合国家标准，并按照规范进行安装。
（3）在施工现场设置安全防护措施，完善地下管道通风系统，避免瓦斯积聚，严禁明火及吸烟等行为。
（4）安装燃气管道时必须按照施工程序操作，管道必须进行严格试压，并进行检测验收，确保管道质量、安全性。
2、水管道安装安全措施
（1）在安装水管道前要对地势、地貌、洪水状况等事项进行调查，了解地下障碍并清理现场。
（2）合理选择和使用管材、管件，水管道应按照施工要求，使用专用管材和管件进行螺纹连接或焊接，杜绝漏水、渗水和水质污染等问题。
（3）在施工过程中要加强现场管理，采用安全措施，避免意外发生，施工现场必须设置安全警示标志，警示提示语。
（4）水管道的压力测试必须在规定的测试压力下进行，测试的时间要满足标准要求，水管道漏水检查检验合格后方可进行启用。
3、电力管道安装安全措施
（1）电力管道在施工、安装过程中，要注意防止高压电死亡事故的发生，以及引发火灾、爆炸等安全事故发生。
（2）严格遵照电气工程施工现场安全规范，进行动火、接地、绝缘和防静电等措施，并在施工和验收时必须按照相关规范进行进行检查和验收。
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四川三洲
武汉重工 WB36 攀成钢 四川三洲
Φ508×78
Φ508×50 Φ273×22 Φ559×70
515
≥415 520 490 470 ≥440
665
≥585 635 630 615 610~780
22.5
≥13 24.0 27.5 28.0 ≥17
155.3
207.6 192 76.9 ≥27
A335 P91、WB36
A335 P91、WB36 A335 P91/92、WB36 A335 P91、WB36 A335 P91、WB36
自炼
自炼 外购 外购 外购
冲孔拉伸
周期式轧制 穿孔斜轧 周期式轧制 周期式轧制
2013-10-9
国产管道质量现状
P91钢管化学成分比较
生产厂家
ASME SA335
国产钢管典型质量问题
某厂生产的P91管道局部硬度偏低，HB130-173。对硬度最低点（HB130）
做金相检验，发现金相组织异常，基体中出现大量铁素体斑块，并伴有碳化物 析出。原因是热处理工艺执行不当。
2013-10-9
管件国产化现状
目前P91/92、WB36热压/推管件均已实现国产化。各管件企业主要采用进口
管端层状缺陷
进口管道质量现状
焊缝缺陷
某电厂进口韩国钢花公司的A672B70CL32冷段旁路出口管道23个管段纵 焊缝发现危害类缺陷90余处，90%以上为裂纹类Ⅳ级缺陷。
国产管道质量现状
我国“十一五”后期及“十二五”
期间电力发展将趋于平稳，每年新 增火电装机容量将在5000万KW左右 ，且以大容量，超超临界机组为主 ，需高压锅炉管50万吨左右，大口 径厚壁合金钢管是缺口较大的品种 ，年需进口在6～10万吨。
2013-10-9
进口管道质量现状
目前新建机组四大管道很大一部分来自于进口，主要包括进口钢管 、锻制三通及部分热压管件。
进口管道供应商名录 名称 主蒸汽管道 再热热段管道 高压给水管道 钢管供应商 美国 WYMAN-GORDON 德国 V&M 日本住友 美国 WYMAN-GORDON 德国 V&M 日本住友 管件供应商 IBF Metalcam 奥地利安内 进口钢管、国内热压/ 推
异常。其中福州电厂共采购44支，33支硬度偏高至325 HB。井冈
山电厂共采购29支，16支钢管硬度偏高至330 HB。
进口管道质量现状
金相组织 主要表现在P91/92材料中δ-铁素体含量超标，WB36材料中铁素体含量 偏多等。
δ-铁素体含量超标
进口管道质量现状
层状缺陷 W-G挤压成型P91/92钢管，管端存在层状缺陷，缺陷性质类似于断续分 布平行于表面的分层折叠缺陷。 产生原因：钢坯浇铸过程工艺不当或切冒头不足，钢坯内存在气孔类 缺陷，或热挤压成型后剪边不足造成缺陷。
进口管道质量现状
硬度 主要表现在硬度不符合DLT438-2009«火力发电厂金属技术监督规程» 要求。 硬度控制： P91/92 (180-250HB) ，WB36（180-252HB）
华能福州电厂、井冈山电厂及威海电厂所使用的德国曼内斯曼 OD559×60mm,材质WB36高压给水管道原材曾出现过大范围硬度
高附加值的大口径厚壁无缝钢管
P91/P92长期依赖进口，由于价格高 ，交货期长成为超超临界机组生产 的最大瓶颈。
2013-10-9
ห้องสมุดไป่ตู้
国产管道质量现状 国内供应商
企业名称 材料 钢坯来源 生产工艺
北方重工
A335 P91/92、WB36
自炼
锻造镗孔 垂直挤压
武汉重工
攀成钢 扬州诚德 衡阳华菱 四川三洲
C
0.08 ～ 0.12
S
≤0.0 1
N
P
Si
Cr
0.03 0.20 8.0 ≤0.0 ～ ～ ～ 2 0.07 0.50 9.50
0.00 1 0.00 武汉重工 0.082 1 0.00 攀成钢 0.12 1 0.00 四川三洲 0.10 6
北方重工 0.089
0.05 3 0.06 5 0.04 2 0.03 9
2013-10-9
国产钢管典型质量问题
某厂生产的再热热段管道（材质P91；规格：ID699×26mm）坡口处有
两处缺陷。经超声波检测发现缺陷1为气孔,缺陷2为表层夹杂，距坡口处 约30 mm。原因是厂内钢管超声波自动检验存在盲区，超声波探头组距 管端有30-50mm盲区，造成漏检。
2013-10-9
25~30 7~8 7~8
A335 P91/P92 A335 P91/P92 A672B70CL32 A691 1-1/4CrCL22 A691 2-1/4CrCL22 WB36
高压给水管道
180～350
35~38
2013-10-9
简介
四大管道由于输送高温高压介质，且布置在炉外，靠近人员活动区 域和汽轮机厂房，所以其质量直接关系到人员安全和设备安全，属于 火电机组的重要设备，其造价约占火电机组建设总投资的58%。 国内电厂曾发生过由于四大管道质量问题所导致的人员伤亡和设备 损毁事故，应引起高度重视。
WB36（15NiCuMoNb5)化学成分比较
生产厂家 EN10216-2 曼内斯曼 武汉重工 攀成钢 四川三洲 C S N ≤0.1 ≤0.0 7 2 0.15 0.14 0.15 0.17 Si Cr Mn 0.25 0.8 ≤0.0 ≤0.3 ～ ～ 25 0 0.50 1.2 1.0 0.01 0.32 0.23 2 1.0 0.01 0.30 0.25 7 0.01 0.05 1.0 0.42 2 3 1 1.0 0.01 0.36 0.26 2 P Mo Cu Al Nb 0.25 0.015 0.5～ ≤0.0 ～ ～ 0.8 5 0.5 0.045 0.01 1.18 0.29 0.67 0.023 7 0.01 1.18 0.27 0.49 0.023 7 1.24 0.32 1.24 0.39 0.62 0.59 0.01 0.024 0.05 0.031 Ni 1.0 ～ 1.3
2013-10-9
简介
考虑到四大管道的重要性和特殊性，西安热工院电站建设技术部专 门成立了独立的四大管道项目组，从事四大管道制造阶段的专业化监 检工作。 从2003年成立至今，已完成了华能火电工程亚临界、超临界、超超 临界、燃机和 IGCC火电项目38个、85台机组四大管道的监检工作，并 出色完成了多个外系统单位委托的四大管道监检工作。 项目组专业从事电站四大管道钢管制造、管件制造、工厂化配管及 现场管道安装的监督检验，在长达10年的专业化工作中，在进口管道 （件）、国产管道（件）、工厂化配制、现场安装等环节质量问题的 监检上积累了丰富的经验。
再热冷段管道
韩国EEW 韩国钢花 德国EBK
进口钢管、国内热压/ 推
2013-10-9
进口管道质量现状
进口管道常见质量问题包括：
原材来源 表面质量
几何尺寸、壁厚
硬度、金相 层状缺陷 焊管焊缝缺陷
进口管道质量现状
原材来源
国内已发现使用国产管材 或劣质管材冒充进口管材 的情况，并已造成了严重 的后果（见国质检特联 2006-601号«关于对假冒国 外锅炉管使用情况进行检 查消除隐患的通知»）。
北方重工
ID508×78
85.3
武汉重工
攀成钢 扬州诚德 四川三洲
ID575×84
ID457×45 ID508×75 ID508×78
84
94 88.2 87.7 ≥93
GB5310-2008推荐值
国产P91钢管持久强度普遍偏低。
2013-10-9
国产管道质量现状
金相组织比较
金相组织问题 主要表现在： 马氏体板条特
进口P91 某国产P91
征不明显、晶
粒过细、WB36 铁素体含量偏
多等。
进口WB36
2013-10-9
某国产WB36
国产钢管典型质量问题
某厂生产的主蒸汽管道P91管材管端存在纵向密集裂纹。分析原因应为 钢锭浇注过程中浇注温度控制不当或保护不足，造成二次氧化物无法上浮。 钢锭切头去尾不净。非金属夹杂或金属氧化物夹杂在锻制过程中的拉伸造 成。
ASME SA-335
DIN EN10216-2
国产P91钢管基本都能满足ASME规范要求，国产WB36钢管的室 温拉伸性能和冲击功均能满足相关标准要求,但抗拉强度普遍 靠近下限。
2013-10-9
国产管道质量现状
国产P91钢管持久强度比较
供货商 规格mm 600℃,105h持久强 度外推值（MPa）
四大管道质量现状及监检对策
肖国华
西安热工研究院有限公司
电站建设技术部
2013-10-9
简介
火电机组四大管道包括主蒸汽管道、再热蒸汽热段、再热蒸汽冷段 、高压给水管道及相关的旁路管道。
超（超）临界机组四大管道常用材料
名称
温度(℃)
压力（MPa）
材料
主蒸汽管道 再热蒸汽热段 再热蒸汽冷段
566～620 566～620 350～470
0.01 8 0.01 0.19 0.89 0.20 9 0.01 0.12 0.94 0.18 8 0.05 0.01 0.87 0.22 5 8
0.22 0.84 0.19
各厂家在化学成分控制上，基本都能满足ASME规范要求。在S、P 元素的控制上，北方重工和武汉重工较好。
2013-10-9
国产管道质量现状
0.00 07 0.00 07 0.00 06 0.00 18
0.0 073 0.0 05 0.0 07 0.0 09
基本满足EN10216-2要求。攀成钢将Cr含量控制得较低（﹤0.1%），其 余几家企业Cr含量一般控制在0.2～0.3%。
2013-10-9
国产管道质量现状
力学性能比较
生产厂家 北方重工 P91 武汉重工 攀成钢 规格mm ID305×56 ID660×28 ID216×23 ReL/RP0.2 503 522 535 Rm (MPa) 657 670 705 A(%) 25.5 24.3 24.2 KV2(J) 222.4 163.8 196.5
进口管道质量现状
原材来源 个别进口管材缺少报关单、商检证明等文件资料，原材来源不明，甚 至发现有个别假冒进口管材、伪造文件资料等问题。
假冒德国曼内斯曼钢管
正品德国曼内斯曼钢管（常州）
进口管道质量现状
原材来源 个别进口管材缺少报关单、商检证明等文件资料，原材来源不明，甚 至发现有个别假冒进口管材、伪造文件资料等问题。
假冒意大利IBF三通钢印
正品意大利IBF三通钢印
进口管道质量现状
表面质量 主要表现在管材表面存在裂纹、沟槽、凹坑等缺陷。
W-G钢管表面人工
切槽
进口钢管内外壁凹
坑
进口管道质量现状
几何尺寸、壁厚 主要表现在管径、壁厚、直线度、椭圆度等尺寸不合格。
W-G钢管（P91，规格：ID914×34mm）白色区域壁厚不足
0.01 0.33 8.60 0.01 0.34 8.55 0.01 0.30 8.67 5 0.01 0.27 8.18 7
Mn 0.3 0～ 0.6 0 0.4 0 0.3 4 0.4 0 0.3 4
Ni
≤0.4 0
Mo
V
Al
Nb
0.85 0.18 ≤0.0 0.06～ ～ ～ 4 0.10 1.05 0.25 0.089 0.099 0.088 0.09
管件原材、国内加工的生产方式，P92管件的应用业绩也逐渐增多，其中华能 南通电厂（2×1000MW）大量使用国产P92热压弯头。
管件企业 国电富通 天津金鼎 吉林昊宇
管件材料 A335 P91/92 WB36 A335 P91/92 WB36 A335 P91 WB36
生产工艺 热压/推 热压/推 热压/推 热压/推
P92管件业绩 华能南通电厂 （主汽、热段弯头） 华能石洞口电厂 （热段弯头） ---
阜新电力修 A335 P91 WB36 造厂
2013-10-9
管件国产化现状
锻制管件目前国内已具备生产能力，但各电厂仍主要依赖进口。2011年， 华能左权电厂率先在国内使用国产A182F91锻制三通，标志着锻制管件的真 正国产化。 国产A182F91锻三通由沈阳东管设计、北方重工提供钢锭、通裕重工进行 锻造和热处理。
西安热工院电建部全程参与了国产锻三通制造过程的监检，并提出了锻三
通缺陷的机加消除方案。
2013-10-9
管件典型质量问题
管件常见质量问题包括：
管件原材来源 表面质量 几何尺寸及形位偏差 壁厚
硬度、金相
违规补焊
管件典型质量问题
管件原材来源 ① 由于国产管件一般采用进口原材在国内进行加工，所以管件原材的来 源追溯成为工作重点。 ② 个别制造厂未经监造见证突击下料，使用国产管材替代进口管材，管件 制成后外观特征消失，无从追溯原材来源。