压力检测仪表.pptx
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压力测量仪表PPT课件
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一、热工测量仪表
§1-3 压力测量仪表
压力测量仪表 分类
液柱式压力计： 是根据流体静力学原理，把被测压力转换成液柱（汞柱、水柱 ）高度，主要有：U形管，单管，斜管等。 结构简单、使用方便。 但精度受工作液的毛细管作用、密度以及视差等因素的影响， 测量范围较窄。 一般用来测量较低的压力、真空度或压力差。
1MPa = 1*106 Pa
.
24
§1-3 压力测量仪表
一、热工测量仪表
压力测量仪表
绝对压力、表压、负压（真空度）
表压：是绝对压力和大气压力的差 值：即
p表 = p绝 – p大气 负压：是大气压力和绝对压力的差 值：即
p真 = p大气 – p绝
压力设备和测压仪表通常是处于大气之中，本身就承受着大 气压力，所以，工程上常使用表压或真空度来表示压力的大小。
一、热工测量仪表
辐射测温仪表
1 热辐射测温基本原理
利用被测温物体的热辐射能量与其温度有一定关系，通过
测量热辐射能量来显示被测物体温度。
普朗克定律：黑体的单色辐射强度M0λ与波长λ和温度T之间 的关系：
M0λ＝C1λ-5（eC2/λT-1）-1 kcal/m2.h.μm
C1=3.17×10-16kcal.m2/h （普朗克第一辐射常数）
活塞式压力计： 是根据水压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞上 所加平衡砝码的质量来进行测量的。 测量精度高，允许误差可小到0.05%~0.02%。 但结构复杂，价格较贵。 一般作为标准型压力测量仪器，来检验其他类型的压力计。
.
27
§1-3 压力测量仪表
一、热工测量仪表
压力测量仪表
弹性式压力计
.
第三章 压力检测仪表PPT精品文档40页
2.测量误差（测量结果不可能绝对准确）
• 测量误差:由仪表读得的被测值与被测参数的真值之间 的差值。
• 测量误差的两种表示：绝对误差、相对误差
• 绝对误差在理论上是指仪表指示值和被测量的真值之 差，即：Δ ＝Xi-Xt （Xt 被测物理量客观存在的真实 数值，是无法得到的理论值）
实际采用办法：
Δ ＝被校表读数（X）－标准表读数（X0） • 相对误差等于某一点的绝对误差与该点处标准表的指
变差不能超过仪表
被测变量
的允许误差，否则 应检修。
3. 灵敏度、灵敏限（适用于指针式仪表）
• 灵敏度（ S ）：
S a x
指仪表指针位移（角位移或线位移）的变化量与引起该位移的
被测参数变化量的比值。
• 通常：灵敏限≤允许绝对误差的1/2
示值之比，即：Y= Δ / X0=(X-X0)/X0
二、检测仪表的性能指标
1. 准确度与允许误差 • 准确度（精度）：反映测量值与其真值的接近程度；
• 仪表的精度不仅与绝对误差（通常指各测量点绝对误 差中的最大值）有关，而且与仪表的测量范围有关， 因此，工业中不是用绝对误差来表示精度，而是用相 对百分误差δ或者允许误差δ允来表示， δ允越大，精度 越低，反之，精度越高。
• 例如：电子称
• 反应时间反映了仪表动态性能的好坏，可用 时间常数T（新的稳定值的63.2％）或3T （新稳定值的95％）来表示仪表的反应时间。
• 通常反应时间越小越好，当反应时间较长时 则不能用来测量频繁变化的参数。
三、工业仪表的分类
仪表的种类繁多，形式结构各异，按照不同的分类原 则可进行以下分类： • 1.按照使用能源分类：电动、气动、液动 电动仪表的优点：信号联系方便、可远距离传输和控 制、便于与计算机联用、防火、防爆等。 缺点：结构复杂、易受温湿度、电磁场等因素的影响 • 2.按照信息的获取、传递、反映和处理过程分类： 检测仪表、显示仪表、集中控制装置、控制仪表、执 行器 • 3.按照仪表的组成形式分类： 基地式仪表、单元组合式仪表（DDZ、QDZ）
《压力检测仪表》课件
汽车行业广泛使用压力检测仪表来监测液压 和空气系统中的压力，提高安全性和性能。
案例介绍
1
医疗器械领域中的应用案例
2
Hale Waihona Puke 压力检测仪表在医疗器械中的应用案
例，如血压计和呼吸机中的压力检测，
精确监测患者的生命体征。
3
化工生产中的应用案例
压力检测仪表在化工生产过程中的实 时监测以及信号传输和处理，确保生 产的质量和安全。
应用领域
工业生产中的应用
压力检测仪表在工业生产中广泛应用于监测 流体和气体的压力，帮助保证安全和质量。
医疗器械领域中的应用
医疗器械中常用的压力检测仪表用于监测患 者体内的压力，辅助临床诊断与治疗。
航空航天领域中的应用
在航空领域，压力检测仪表用于监测飞机结 构和发动机中的压力，确保飞行安全。
汽车行业中的应用
《压力检测仪表》PPT课件
简介
压力检测仪表是一种用于测量流体和气体中压力的设备。了解它的作用和分 类对于理解其在不同领域的应用至关重要。
原理
压力检测仪表基于压力传感器的结构原理进行工作，并通过信号处理将测量 结果转化为可读的数字或模拟信号。
技术参数
压力检测仪表的技术参数包括压力测量范围、测量精度、环境温湿度要求以 及电源要求，这些参数决定了其适用范围和性能。
航空领域中的应用案例
压力检测仪表在航空领域的应用案例， 例如检测飞机机翼和纵向尾翼上的气 动力以保证飞行的稳定性。
总结
压力检测仪表具有精度高、可靠性好、操作简单等优点，但也存在一定的局限性。未来，压力检测仪表 将继续发展，应用更广泛。
案例介绍
1
医疗器械领域中的应用案例
2
Hale Waihona Puke 压力检测仪表在医疗器械中的应用案
例，如血压计和呼吸机中的压力检测，
精确监测患者的生命体征。
3
化工生产中的应用案例
压力检测仪表在化工生产过程中的实 时监测以及信号传输和处理，确保生 产的质量和安全。
应用领域
工业生产中的应用
压力检测仪表在工业生产中广泛应用于监测 流体和气体的压力，帮助保证安全和质量。
医疗器械领域中的应用
医疗器械中常用的压力检测仪表用于监测患 者体内的压力，辅助临床诊断与治疗。
航空航天领域中的应用
在航空领域，压力检测仪表用于监测飞机结 构和发动机中的压力，确保飞行安全。
汽车行业中的应用
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简介
压力检测仪表是一种用于测量流体和气体中压力的设备。了解它的作用和分 类对于理解其在不同领域的应用至关重要。
原理
压力检测仪表基于压力传感器的结构原理进行工作，并通过信号处理将测量 结果转化为可读的数字或模拟信号。
技术参数
压力检测仪表的技术参数包括压力测量范围、测量精度、环境温湿度要求以 及电源要求，这些参数决定了其适用范围和性能。
航空领域中的应用案例
压力检测仪表在航空领域的应用案例， 例如检测飞机机翼和纵向尾翼上的气 动力以保证飞行的稳定性。
总结
压力检测仪表具有精度高、可靠性好、操作简单等优点，但也存在一定的局限性。未来，压力检测仪表 将继续发展，应用更广泛。
压力检测方法仪表25页PPT
压力检测方法仪表
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
16.03.2021
压力检测方法及仪表 持续更新●▂●欢迎收藏 学而不思 则罔 思而不学则殆
10
一、弹簧管压力表
1、结构 2、使用 3、安装
刻度盘 游丝
中心齿轮 弹簧管
指针 扇形齿轮
16.03.2021
接头
压力检测方法及仪表 持续更新●▂●欢迎收藏 学而不思 则罔 思而不学则殆
拉杆 调整螺钉
11
二、差压（压力）变送器
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
2
U形管压力计
持续更新●▂●欢迎收藏 学而不思
16.03.2021
则罔 思而不学则殆
6
➢2、利用弹性变形原理
测量原理
将被测压力转换成弹性元件变形的位移
P
P
弹簧管式弹性元件
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露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
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吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
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10
一、弹簧管压力表
1、结构 2、使用 3、安装
刻度盘 游丝
中心齿轮 弹簧管
指针 扇形齿轮
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接头
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拉杆 调整螺钉
11
二、差压（压力）变送器
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
2
U形管压力计
持续更新●▂●欢迎收藏 学而不思
16.03.2021
则罔 思而不学则殆
6
➢2、利用弹性变形原理
测量原理
将被测压力转换成弹性元件变形的位移
P
P
弹簧管式弹性元件
《压力检测及仪表》课件
调整零点、量程，检查传感器是否损坏
压力仪表无法通讯
检查通讯线路、接口是否正常，协议是否匹 配
CHAPTER
05
新型压力检测技术及发展趋势
新型压力检测技术的特点与应用
特点
高精度、快速响应、低成本、智能化
应用领域
工业自动化、航空航天、医疗设备、科研实验等
新型压力检测技术的发展趋势与展望
发展趋势
集成化、微型化、网络化、智能化
压力检测是利用各种传感器和测 量仪表来测量气体或液体的压力
，以了解其压力状态的过程。
压力检测在工业生产、航空航天 、医疗等领域具有重要意义，是 保证设备和系统安全、稳定运行
的关键。
压力检测的原理与分类
01
总结词：压力检测的原理与分类
02
压力检测的原理主要是基于压力传感器的物理效应，如压阻效
应、压电效应等。
《压力检测及仪表》 PPT课件
CONTENTS
目录
• 压力检测技术概述 • 压力仪表的种类与特点 • 压力检测系统的设计与应用 • 压力仪表的校准与维护 • 新型压力检测技术及发展趋势 • 压力检测及仪表行业的发展前景
CHAPTER
01
压力检测技术概述
压力检测的定义与重要性
总结词：压力检测的定义与重要 性
电容式压力传感器
利用电容效应，将压力转换为 电容量变化，再通过电子测量 电路转换为电压或电流信号输 出。
压阻式压力传感器
利用半导体材料的压阻效应， 将压力转换为电阻值变化，再 通过测量电路转换为电压或电
流信号输出。
压力仪表的特点与应用
弹簧管压力表
膜片压力表
结构简单、价格低廉、使用方便，适用于 一般工业气体、液体和蒸汽的压力检测。
压力仪表无法通讯
检查通讯线路、接口是否正常，协议是否匹 配
CHAPTER
05
新型压力检测技术及发展趋势
新型压力检测技术的特点与应用
特点
高精度、快速响应、低成本、智能化
应用领域
工业自动化、航空航天、医疗设备、科研实验等
新型压力检测技术的发展趋势与展望
发展趋势
集成化、微型化、网络化、智能化
压力检测是利用各种传感器和测 量仪表来测量气体或液体的压力
，以了解其压力状态的过程。
压力检测在工业生产、航空航天 、医疗等领域具有重要意义，是 保证设备和系统安全、稳定运行
的关键。
压力检测的原理与分类
01
总结词：压力检测的原理与分类
02
压力检测的原理主要是基于压力传感器的物理效应，如压阻效
应、压电效应等。
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CONTENTS
目录
• 压力检测技术概述 • 压力仪表的种类与特点 • 压力检测系统的设计与应用 • 压力仪表的校准与维护 • 新型压力检测技术及发展趋势 • 压力检测及仪表行业的发展前景
CHAPTER
01
压力检测技术概述
压力检测的定义与重要性
总结词：压力检测的定义与重要 性
电容式压力传感器
利用电容效应，将压力转换为 电容量变化，再通过电子测量 电路转换为电压或电流信号输 出。
压阻式压力传感器
利用半导体材料的压阻效应， 将压力转换为电阻值变化，再 通过测量电路转换为电压或电
流信号输出。
压力仪表的特点与应用
弹簧管压力表
膜片压力表
结构简单、价格低廉、使用方便，适用于 一般工业气体、液体和蒸汽的压力检测。
压力检测仪表PPT课件
性特性一般由中心位移与压力的关系表示。
按剖面形状及特性分：
平膜片： 波纹膜片： 挠性膜片：
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第8页/共 18 页
2、测压弹性元件主要形式 : ②.波纹管： 波纹管的开口端固定，由此引入被测压力，封闭端将产生位移， 此位移与压力在一定的范围内呈线性关系。在使用时一般要应 用在线性段。一般用于测量较低压力或压差。
P1
P2
l
sin (1
A2 A1
)
优点：测量微小压力
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第4页/共 18 页
弹性压力计：
（一）基本原理和形式 ： 1、测压原理及组成框图 : 利用弹性元件受压变形与外力的关系，对弹性元件的变形 大小进行测量可以求得被测压力。外作用力取消后，元 件将恢复原有形状。
弹性元件：核心部件 作用：指变示形机放构大：机指构针：对与变刻形度进行变换和放大
调整装置：调零、调量程
第5页/共26页
第5页/共 18 页
弹性元件
第6页/共26页
第6页/共 18 页
2、测压弹性元件主要形式 : ①.弹性膜片： 一种外缘固定的片状弹性元件，膜片的弹 性特性一般由中心位移与压力的关系表示。
按剖面形状及特性分：
平膜片： 平膜片的使用位移很小，弹性特性有良好的线性
关系。
波纹膜片：波纹膜片是压有环状同心波纹的圆膜片，波纹的形
状有正弦形、锯齿形、梯形等。其位移与压力的关
系，由波纹的形状、深度和波纹数确定。
挠性膜片：挠性膜片仅作为隔离膜片使用，它要与测力弹簧配Biblioteka 用。第7页/共26页
第7页/共 18 页
（一）基本原理和形式 ： 2、测压弹性元件主要形式 :
①.弹性膜片： 一种外缘固定的片状弹性元件，膜片的弹
按剖面形状及特性分：
平膜片： 波纹膜片： 挠性膜片：
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2、测压弹性元件主要形式 : ②.波纹管： 波纹管的开口端固定，由此引入被测压力，封闭端将产生位移， 此位移与压力在一定的范围内呈线性关系。在使用时一般要应 用在线性段。一般用于测量较低压力或压差。
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P2
l
sin (1
A2 A1
)
优点：测量微小压力
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弹性压力计：
（一）基本原理和形式 ： 1、测压原理及组成框图 : 利用弹性元件受压变形与外力的关系，对弹性元件的变形 大小进行测量可以求得被测压力。外作用力取消后，元 件将恢复原有形状。
弹性元件：核心部件 作用：指变示形机放构大：机指构针：对与变刻形度进行变换和放大
调整装置：调零、调量程
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弹性元件
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2、测压弹性元件主要形式 : ①.弹性膜片： 一种外缘固定的片状弹性元件，膜片的弹 性特性一般由中心位移与压力的关系表示。
按剖面形状及特性分：
平膜片： 平膜片的使用位移很小，弹性特性有良好的线性
关系。
波纹膜片：波纹膜片是压有环状同心波纹的圆膜片，波纹的形
状有正弦形、锯齿形、梯形等。其位移与压力的关
系，由波纹的形状、深度和波纹数确定。
挠性膜片：挠性膜片仅作为隔离膜片使用，它要与测力弹簧配Biblioteka 用。第7页/共26页
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（一）基本原理和形式 ： 2、测压弹性元件主要形式 :
①.弹性膜片： 一种外缘固定的片状弹性元件，膜片的弹
《压力测量及仪表》课件
跨界融合
新型压力测量技术及仪表 将与其他领域的技术和产 业融合发展，拓展应用领 域，推动产业升级。
THANKS
感谢观看
更换配件 如发现配件磨损或损坏，应及时 更换，以确保压力表的正常工作 和测量精度。
03
压力表的校准与检定
压力表的校准方法
线性校准
通过调整压力表的读数 ，使其与实际压力值保 持线性关系，以减小误
差。
温度补偿校准
考虑到温度对压力表读 数的影响，通过校准消 除温度变化带来的误差
。
重复性校准
确保压力表在多次重复 测量中具有一致的读数 ，以提高测量的可靠性
03
压力敏感元件可以是弹性膜片、应变片、电容等，它们将压力转换成 电信号或数字信号，再通过电子测量仪表进行显示或传输。
04
压力测量的精度和稳定性取决于敏感元件的特性、测量电路的设计和 环境因素的影响。
压力测量仪表的分类
总结词：压力测量仪表的分类
光学式压力测量仪表利用光学原理进行 压力测量，具有精度高、稳定性好等优 点，但成本较高。
在使用过程中，注意观察压力表的工作状 态，如发现异常应及时处理和维修。
压力表的维护与保养
清洁维护 定期清洁压力表表面，保持清洁 卫生，避免污垢和杂质的干扰。
储存保管 在储存和保管过程中，注意避免 潮湿、阳光直射和高温等不利因 素的影响，以免影响压力表的使 用寿命和测量精度。
校准调整 根据需要定期进行校准和调整， 以确保测量精度和使用效果。
新型压力测量技术及仪表的应用前景
工业自动化
新型压力测量技术及仪表在工业自动化领域具有广泛的应 用前景，能够实现生产过程中的压力参数监测和控制。
能源行业
在能源行业中，新型压力测量技术及仪表可用于石油、天 然气等资源的压力监测，保障生产安全和效率。
压力检测及仪表PPT课件
13
ST3000差压变送器 • SB000差压变送器是由Honeywe11研制开发出的二线制
变送器，它将输人的差压信号转换成420 mA直流电流或 数字信号输出， • 其原理框图如图3－15所示，它的检测元件是采用扩散硅 压阻传感器。但与模拟式扩散硅差压变送器不同的是， • SB000差压变送器所采用的是复合型传感器，该传感器在 单个芯片上集成了测量差压、温度、静压用的三种感温元 件。 • （1）工作原理。狡测差压挥翊守正且扭戥啷鼬觐曳迕且 洼叟莼液簋递到复金篮累邂H酗勤芟瞅陂， • 蜘检出这垫蛆塑坐墼跳与此同时，复合传感器上的两种辅 助传感器（温度传感器和静压传感器） • 检出环境温度和静压参数，也经A／D转换送人微处理器。 微处理器从EEPRoM中取出在变送器生产时存人的各种补 偿数据 • （如差压、温度、静压特性参数和输入输出特性等），对 三种数字信号进行运算处理，得到一个与
10
2、压阻式压力传感器的结构
单晶硅平膜片的扩散电阻通常做成桥式测量电路，相对的桥臂电阻对 称布量，电阻变化时，电桥输出电压与膜片所受压力成对应关系。
平膜片在圆形硅杯的底部，硅杯内外两侧分别感受被测压力与参考压 力，压差使膜片变形，膜片上的两对电阻的阻值发生变化。
温度效应的影响，一般还可在膜片上沿对压力不敏感的晶向生成一个 电阻，这个电阻只感受温度 变化，可接人桥路作为温度补偿电阻．以提 高测量精度。
充硅油。
9
三、压阻式压力传感器
1、原理
基于单晶硅半导体的压阻效应而构成的。 采用单晶硅平膜片为弹性元件，在单晶硅平膜片上利用集成电路工艺，
在单晶硅的特定方向制成扩散压敏电阻。 单晶硅平膜片在微小变形时有良好的弹性特性。当硅片受压后，膜片的
变形使扩散电阻的阻值发生变化。
ST3000差压变送器 • SB000差压变送器是由Honeywe11研制开发出的二线制
变送器，它将输人的差压信号转换成420 mA直流电流或 数字信号输出， • 其原理框图如图3－15所示，它的检测元件是采用扩散硅 压阻传感器。但与模拟式扩散硅差压变送器不同的是， • SB000差压变送器所采用的是复合型传感器，该传感器在 单个芯片上集成了测量差压、温度、静压用的三种感温元 件。 • （1）工作原理。狡测差压挥翊守正且扭戥啷鼬觐曳迕且 洼叟莼液簋递到复金篮累邂H酗勤芟瞅陂， • 蜘检出这垫蛆塑坐墼跳与此同时，复合传感器上的两种辅 助传感器（温度传感器和静压传感器） • 检出环境温度和静压参数，也经A／D转换送人微处理器。 微处理器从EEPRoM中取出在变送器生产时存人的各种补 偿数据 • （如差压、温度、静压特性参数和输入输出特性等），对 三种数字信号进行运算处理，得到一个与
10
2、压阻式压力传感器的结构
单晶硅平膜片的扩散电阻通常做成桥式测量电路，相对的桥臂电阻对 称布量，电阻变化时，电桥输出电压与膜片所受压力成对应关系。
平膜片在圆形硅杯的底部，硅杯内外两侧分别感受被测压力与参考压 力，压差使膜片变形，膜片上的两对电阻的阻值发生变化。
温度效应的影响，一般还可在膜片上沿对压力不敏感的晶向生成一个 电阻，这个电阻只感受温度 变化，可接人桥路作为温度补偿电阻．以提 高测量精度。
充硅油。
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三、压阻式压力传感器
1、原理
基于单晶硅半导体的压阻效应而构成的。 采用单晶硅平膜片为弹性元件，在单晶硅平膜片上利用集成电路工艺，
在单晶硅的特定方向制成扩散压敏电阻。 单晶硅平膜片在微小变形时有良好的弹性特性。当硅片受压后，膜片的
变形使扩散电阻的阻值发生变化。
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绝对压力
绝对压力的零线
8
3 检测仪表
差压 任意两个压力之差称为差压。 如静压式液位计就是利用测量差压的大小来确定 液位的大小。
注意
工程技术上所说的压力一般指表压力p（相对压 力）。当p为负值的情况下就是真空度。
9
3 检测仪表
（3）压力检测的主要方法及压力检测仪表的分类 – 液体压力计 – 弹性式压力计 – 电远传式压力仪表 – 物性型压力传感器
读数 读数
-应垂直安装，否则引入附加误差
水银
水
-常用的标尺材料： 玻璃、钢、铜
18
3 检测仪表
3.3.3弹性式压力检测仪表 检测原理：弹性式压力检测仪表是用弹性元件
作为压力敏感元件，把压力转换成弹性元件的位 移，并经适当的机械传动和放大机构，通过指针 指示被测压力大小的一种压力表，统称弹性式压 力表。
19
3 检测仪表
弹性元件
弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。当 测压范围不同时，所用的弹性元件也不一样。
x
p 平薄膜
x
x
p
p 波纹膜
p 波纹管
x 单圈弹簧管
弹性元件示意图
x
p 多圈弹簧管
20
3 检测仪表
（1）弹簧管压力表
– 弹簧管压力表是最常用的一种指示式压力检测 仪表
– 弹簧管压力表结构简单、使用方便、价格低廉， 它测量范围宽，可以测量负压、微压、低压、 中压和高压（可达1000MPa）
0
绝对压力的零线
7
3 检测仪表
表压力： p表压 p绝对压力 p大气压力
一般用p表示。测压仪表一般指示的压力都是表压力，表压力
又称相对压力。
真空度：当绝对压力小于大气压力时，则表压力为负压，负压
的绝对值称为真空度。一般用ph表示。
p真空度 p大气压力 p绝对压力
1 绝对压力
0
表压力
真空度
大气压力线
6.895×103 1×105
9.806× 10-3
6.895× 10-3
0.1
0.1000 0.07031 1.0197
0.09678 0.06805 0.9869
73.55
1
51.71 0.7031
750.1 10.197
1.422 1
14.50
0.0980 6
0.0689 5
1
5
3 检测仪表
p F S
式中，p表示压力；F表示垂直作用力；S表示受力面积。
压力的单位为帕斯卡，简称帕（Pa）
1Pa 1 N m2
1MPa 1106 Pa
3
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• 非法定压力计量单位
工程大气压
符号：at
标准大气压即物理大气压 符号：atm 约定毫米汞柱 符号：mm Hg
约定毫米水柱 符号：mm H2O
（2）压力的表示方式
–绝对压力 –表压力或相对压力 –真空度或负压 –差压
6
3 检测仪表
绝对压力 指作用于物体表面积上的全部压力，其 零点以绝对真空为基准，又称总压力或全压力，一 般用符号Pa表示.
大气压力 是指地球表面上的空气柱重量所产生的
压力，以P0表示。
1 绝对压力
表压力
负压
大气压力线
绝对压力
– 压力计工作时，如实际工作温度和当地重力加 速度偏离仪表设计值，应对仪表读数进行修正
– 正确选择充液介质 ①测低压充低密度介质（可使h大） ②测高压充高密度介质（否则冒顶） ③要避免充液与被测介质有化学反应
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3 检测仪表
-读数的位置（见右图） 1）眼与液柱面水平 2）水银柱读凸部 3）水读凹部
– 根据制造的要求，仪表的准确度等级最高为0.1 级
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3 检测仪表
分 使用的测压元件
单圈弹簧管压力表与
类 多圈弹簧管压力表。
用途
普通弹簧管压力表，耐腐蚀的
氨用压力表、禁油的氧气压力表等。
1—弹簧管；2 —拉杆；3 —扇形 齿轮；4 —中心齿轮；5 —指针； 6 —面板；7 —游丝；8 —调整 螺丝；9 —接头
1×106 1.0197×10- 9.869×10-6
5
1
10.197
9.869
9.807×
1
10-2
0.9678
7.501 ×10-3
7.501 ×103
735.6
1.0197 ×10-4
1.0197 ×102
10.00
1.450×10-4 1×10-5
1.450×102
10
14.22
0.9807
榜力每平方英寸 符号：1bf/in2
巴、 托
符号：bar 、Torr
4
3 检测仪表
压力单 位
帕/Pa
兆帕/ MPa
各种压力单位换算表
工程大气压/ 物理大气压/ 汞柱/ 水柱/
(kgf/cm2)
atm
mmHg mH2O
（磅/英寸2）/ 巴/bar （1b/in2）
帕
1
兆帕
1×106
工程大 9.807×104 气压
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3 检测仪表
（2）液体压力计的误差分析 – 读数误差 – 温度误差 – 安装误差 – 重力加速度变化误差 – 传压介质误差 – 其它影响测量结果的因素： ①充液密度的影响 ②标尺刻度误差 ③毛细管的吸附作用 ④使用的地点及环境温度影响等 16
3 检测仪表
（3）液体压力计使用时须注意以下问题：
10
3 检测仪表
3.3.2液体压力计
根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高 度进行测量。
（1）按其结构形式的不同分三类： – U形管 – 单管 – 斜管
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3 检测仪表
– U形管
结构：如下图，一般常由 一支U型玻璃管构成。 充液介质：水银、水、酒 精等。
• 液柱测压原理
p patm gh
3 检测仪表
3.检测仪表
第3节 压力检测仪表
1
3 检测仪表
基本要求
• 了解压力检测的重要意义 • 明确压力的基本概念及表示方法 • 掌握四类压力传感器的测量方法和原理
• 掌握压力仪表的量程选择、精度等级选择及类型 选择
• 熟悉压力表的安装
2
3 检测仪表
3.3.1 概述 (1)压力的定义 压力是指均匀垂直地作用在单位面积上的力。
物理大 1.0133×105 0.10133 气压
1.0332
1
760
汞柱 1.3332×102 1.3332 1.3595×10- 1.3158×10-
1
×10-4
3
3
10.33
14.70
1.0133
0.0136
1.934×10-2
1.3332 ×10-3
水柱 9.806×103
（磅/ 英寸2）
巴
h h1 h2 12
3 检测仪表
单管压力计 如果在结构上把U型 管压力计中的一只管 换成大直径的杯，即 可构成单管压力计。 结构：如下图，杯径 较管径大得多。
原理：同U型管
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3 检测仪表
• 斜管压力计
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3 检测仪表
• 液柱式测压原理的缺点 量程受到液体密度的限制 不适合测量剧烈变动的压力 对安装位置和姿势有要求