机电运输口风险管控重点

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煤矿机电运输专业风险辨识范围(最新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.

（安全管理）

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煤矿机电运输专业风险辨识范围

(最新版)

煤矿机电运输专业风险辨识范围(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"

的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

风险辨识范围包括矿井机电运输系统范围。根据机运系统危险点分析。危险点包括三个方面：①有可能造成危害的作业环境。如：作业环境中存在的有毒气体，将会直接或间接危害作业人员的身体健康，诱发职业病。②有可能造成危害的机械设备等物体。如：机器设备没有安全防护罩，其运行部分裸露在外，与人体接触造成伤害；带电的裸露的电源线，如果人与之接触，就会发生触电事故。③作业人员在作业中违反《煤矿安全规程》、《操作规程》，随心所欲地操作。如：斜巷提升不落实警戒，行车又行人；设备检修未停电闭锁；设备运行时人员靠近旋转部位作业等。作业环境中存在的不安全因素，机器设备等物体存在的不安全状态、作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，都可以把看成是作业中存在的危险点，从而采取措施加以防范或消除。

煤矿机电运输专业风险辨识

煤矿机电运输专业风险辨识范围

本文旨在明确煤矿机电运输专业风险辨识的范围，包括以下五个方面：电器设备、机械设备、运输设施、安全防护及环境因素。

1.电器设备

2.在煤矿生产过程中，电器设备的应用十分广泛，如电动机、变压器、配电

柜等。这些设备可能出现的问题包括过载、短路、漏电等，这些问题可能导致设备损坏甚至引发火灾。为预防这些风险，需采取以下措施：

●定期检查电器设备的运行状况，确保其工作正常。

●对电器设备进行预防性维护，延长其使用寿命。

●使用合格的电线和电缆，避免过载和短路。

●对电器设备进行接地保护，减少漏电风险。

1.机械设备

2.煤矿中的机械设备包括采煤机、掘进机、装载机等。这些设备可能出现的

问题包括磨损、疲劳断裂、失稳等，这些问题可能引发机械伤害或损坏设备。为预防这些风险，需采取以下措施：

●对机械设备进行定期检查，确保其工作正常。

●对机械设备进行预防性维护，延长其使用寿命。

●使用合格的零部件，避免因零部件损坏引发的机械伤害。

●对机械设备进行稳定性检查，防止设备失稳造成伤害。

1.运输设施

2.煤矿中的运输设施包括矿井提升机、刮板输送机、皮带输送机等。这些设

施可能出现的问题包括机械故障、超载、跑偏等，这些问题可能引发人员伤亡或设备损坏。为预防这些风险，需采取以下措施：

●对运输设施进行定期检查，确保其工作正常。

●对运输设施进行预防性维护，延长其使用寿命。

●严格执行运输设施的操作规程，避免因操作不当引发的风险。

●对运输设施进行安全防护，减少因设备故障造成的人员伤亡。

1.安全防护

机电运输类安全风险分级管控教材

机电运输类安全风险分级管控教材机电运输类安全风险分级管控教材

随着现代工业生产的不断发展，机械设备的运输已成为不可避免的过程。然而，机电运输过程中存在无法忽视的安全风险。为了控制这些风险并确保工业生产的平稳运行，机电运输类安全风险分级管控教材应运而生。

一、安全风险的定义及类别

安全风险是指在正常生产、工作、生活中，可能造成人员伤亡、财产损失或环境污染等不利后果的可能性。机电运输安全风险可分为以下三类：

1. 人为安全风险：是人为操作不当、事故隐患存在等导

致的安全风险，如操作员未按照规定操作设备、设备未经维修等。2. 技术安全风险：是设备技术、设计等自身固有的问题，如设备性能不合格、设计不严谨等。3. 环境安全风险：是由

于运输途中环境因素导致的安全风险，如天气情况不佳、路况拥堵等。

二、机电运输类安全风险分级标准

为了更好地对机电运输类安全风险进行管控，需要将其进行分级。分级标准如下：

1. 一级风险（重大风险）：涉及人员伤亡、财产损失等重大影响的安全事件。

2. 二级风险（较大风险）：可能导致人员、

环境和财产较大损失的安全事件。3. 三级风险（一般风险）：可能对设备造成轻微的损坏或影响设备的正常生产。

三、机电运输类安全风险管控方法

针对不同级别的安全风险，需要采取相应的管控方法。

1. 一级风险的管控方法

一级风险的管控方法主要分为预防和应急两方面：

(1) 预防控制：首先要对设备进行检查和维修以确保其正常运转。其次，对于高风险点和重要部位要进行加固和防护。

(2) 应急控制：在一级安全事件发生后，应立即采取紧急措施，如调动应急救援力量、至医院治疗等。

机电运输风险研判总结汇报

第一部分：引言

机电运输是指使用机械设备（如汽车、火车、飞机等）运输货物或人员的过程。作为现代化物流运输系统的重要组成部分，机电运输在社会经济发展中起着不可或缺的作用。然而，机电运输也存在一定的风险，包括事故风险、安全隐患、环境污染等。为了更好地了解和应对机电运输中的风险，本次研究对机电运输风险进行了深入研判，下面将对研判结果进行总结汇报。

第二部分：机电运输风险的种类和特点

机电运输风险主要包括以下几个方面：

1. 事故风险：机动车辆的事故风险较高，包括交通事故、运输过程中的火灾、爆炸等。这些事故不仅会造成人员伤亡和物质损失，还会给社会和经济带来较大的负面影响。

2. 安全隐患：机电运输中存在一定的安全隐患，如货物的装卸不当、过载、超限等问题。这些安全隐患可能导致运输过程中的意外事件，使货物和人员遭受损失。

3. 环境污染：机电运输过程中会产生大量的尾气、废水和噪音等有害物质，对环境造成污染。尤其是汽车尾气排放对空气质量的影响明显，是机电运输领域中较大的环境风险。

第三部分：机电运输风险研判结果

通过对机电运输风险的研判，我们得到以下几个结论：

1. 事故风险是机电运输中最主要的风险因素。在机动车辆中，交通事故是造成伤亡和财产损失的主要原因。因此，要加强机动车辆的驾驶员培训，提高驾驶技术和安全意识，减少交通事故的发生。

2. 安全隐患是机电运输中不可忽视的问题。货物装卸和运输过程中的安全隐患可能导致意外事件的发生。因此，要加强货物装卸和运输过程的安全管理，建立完善的操作规范，确保运输过程的安全稳定。

煤矿机电运输安全风险分级管控评估方案报告

金鸡煤矿机电运输平安风险分级管控评估报告

一、平安性评价

〔一〕必备条件

1、主提升能力能满足平安生产要求。

2、矿井应当有两回路电源线路，并采用分列运行方式；假设一回路运行，另一回路必须带电备用。

3、矿井的两回路电源线路上都不得分接任何负荷和严禁装设负荷定量器等各种限电断电装置。

4、严禁井下配电变压器中性点直接接地。

〔二〕矿井主要提升装置

1、副斜井提升机

〔1〕副斜井提升系统校验

金鸡煤矿副斜井担负人员、设备与材料的运输任务，副斜井采用30kg/m轨道。副斜井安装有JTP-1.6×1.2型提升机一台，完成矿井材料、矸石、设备等的提升运输任务。

JTP-1.6×1.2型副斜井提升机主要技术参数：滚筒直径D=1.6m，滚筒宽度B=1.2m，最大静力45KN，提升速度2.45m/s,电机功率为160kW。

主斜井用于原煤与物料提升，主运输原煤胶带机型号为：DTL100/60/2x200大倾角钢绳芯带式输送机，带宽

1000mm，采用西门子进口ABB交直交变频器作为电控系统，配备YBPT355L1-4型电机两台，电压为660V，功率200KW，担负全矿的原煤提升。带式输送机各类保护功能齐全，灵敏可靠，于2017 年7月15 日经平安装备检测中心检测，有效期至2018 年7月15日。

〔三〕矿井主排水系统与设备

1、矿井中央泵房现安装有MD85-45×6型主排水泵3台，每台泵的额定排水能力为85m3/h，各配备YB2-355M1-2〔660V/ 110kW〕型电动机1台。矿井正常工作泵1台，备用泵1台，检修泵1台。

煤矿机电运输专业风险辨识全方位覆盖

煤矿机电运输专业风险辨识全方位覆盖煤矿机电运输专业风险辨识范围

1.电器设备

2.煤矿电器设备包括变压器、配电柜、开关箱、电缆、电机等。风险辨识范

围涉及设备本身的质量和性能，如防爆等级、绝缘等级、轴承、齿轮等关键部位的检查和维护。同时，还需关注设备安装和维护过程中可能出现的触电、高空坠物等安全风险。

3.机械设备

4.煤矿机械设备包括提升机、通风机、压风机、采煤机、掘进机等。风险辨

识范围涉及设备本身的质量和性能，如传动装置、液压系统、润滑系统、冷却系统等关键部位的检查和维护。同时，还需关注设备操作过程中可能出现的机械伤害、物体打击、中毒窒息等安全风险。

5.运输设施

6.煤矿运输设施包括皮带机、轨道运输系统、无轨胶轮车等。风险辨识范围

涉及设备本身的质量和性能，如运输设备的机械部件、轨道、电缆等关键部位的检查和维护。同时，还需关注运输设备操作过程中可能出现的车辆伤害、刮擦碰撞、脱轨掉道等安全风险。

7.安全防护

8.煤矿安全防护设施包括安全出口、应急照明、消防设施等。风险辨识范围

涉及设备本身的质量和性能，如消防设备的灭火器、消火栓、灭火器等关键部位的检查和维护。同时，还需关注安全防护设施操作过程中可能出现的火灾、人员伤害等安全风险。

9.环境因素

10.煤矿环境因素包括地面水体、自然灾害、瓦斯和煤尘爆炸等。风险辨识范

围涉及周边环境的变化可能对煤矿生产带来的影响，如气象预报、地质灾

害预警、瓦斯监测等环境因素的监控和维护。同时，还需关注环境因素操作过程中可能出现的淹井、塌方、震损等安全风险。

总结：

煤矿机电运输专业风险辨识范围涵盖了电器设备、机械设备、运输设施、安全防护和环境因素等多个方面。针对这些方面的不同特点，需要采取相应的预防和控制措施，确保煤矿生产的安全顺利进行。在实际工作中，建议煤矿企业结合自身实际情况，对各项风险进行深入分析和评估，并制定相应的应对措施和应急预案，提高煤矿整体的风险防控水平。

机电运输口风险管控重点

在机电运输过程中，由于优秀的技术应用和相应的设施建设，运输速度和效率显著提高，但是随之而来的风险也同样的增加了。因此，我们需要重视并加强风险管理，以确保运输的安全和可靠性。本文将介绍机电运输口风险的管控重点。

风险管控重点

1.落差高度管控

通过当地的环境和地理信息，进行有效的落差高度计算和分析，以确定合适的车辆，货物和落差高度的匹配关系。同时，应当制定相应的操作规程和技术指南以确保口岸设备安全运行。

2.工艺风险管控

应当根据不同的运输工艺和设备，制定相应的工艺安全规范，包括检修设备的安全操作等。同时，应当建立起文化氛围，加强安全意识教育，提高人员的安全意识，降低运输事故的发生。

3.设备风险管控

应对设备进行定期检查，维修保养和安全性检验，确保设备运转良好，以避免故障和事故的发生。此外，应当制定设备安全操作规程，进行必要的技能培训，提高操作人员的安全技能。

4.安全标识管控

合理配置安全告示牌，根据道路情况和危险性设置警示器，确保落差高度的限制和运输限制得到有效过滤，提醒司机和相关运输人员注意安全事项，从而降低脚踏车的事故率。

5.风险排查管控

应对常见风险进行排查，制定相应的安全措施，定期对关键节点进行风险评估。在发现隐患及时处理，防止风险发展，保障运输安全。

总结

本文介绍了机电运输口风险的管控重点，包括落差高度管控，工艺风险管控和

设备风险管控等。只有加强风险管理和管控，坚持人员安全放在第一位，才能确保运输的安全和可靠性。

机电运输系统风险

运输风险

1、带电的电器设备触电伤人

2、外露转动和传动部分夹伤

3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤

4、溜子刮板断裂、大链磨损严重

5、设备未冷却加油烧伤

6、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人

7、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤

8、带电的设备触电伤人

9、掉碴伤人。

10、小绞车伤人。

11、矿车伤人

12、钢丝绳伤害

13、跑车伤害

14、矿车掉道

15、刮板输送机误动

16、试车挤伤人员

17、埋车头、断链子、拉翻车头挤人。

18、正对车头开车挤伤。

19、信号不清开车，造成事故或伤人

20、对下班交代不清运转情况和备件情况

21、身体或衣物被输送带滚筒缠住。

22、跨越输送带。

23、司机带故障违章作业。

24、满负荷停机。

25、带式输送机误动伤人。

26、满负荷停机。

27、带式输送机误动伤人。

28、满负荷停机。

机电风险

1、带电的设备触电伤人

2、硐室裂皮砸伤

3、电气火灾烧伤

4、拆卸、安装设备碰伤

5、电气火灾烧伤

6、拆卸、安装设备碰伤

7、电气火花击伤

8、带电的设备、电缆触电伤人

9、搬运、吊装设备碰伤

10、外露的转动和传动部位绞伤

11、高温油、气烧伤

12、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤

13、油脂着火烧伤

14、使用工具的误操作

15、高空作业摔伤

16、无证维修配电箱触电

17、潮湿场所维修带电设施触电

18、电源导线绑扎在金属架上触电

19、电弧、气焰烧伤

20、氧气、乙炔瓶安全间距不足爆炸伤人

21、带电的设备、缆线触电

22、搬运、移动工件砸伤

23、高温工件烧伤

24、炉火外溢烧伤

25、锅炉干烧烧伤

26、水位阀失灵，仪表损坏出现溢水

27、杂物堆放绊倒摔伤

煤矿机电运输部分安全风险管控措施

一般电气维修工安全风险控制

一般电气维修工共有8项工作任务，26项危险源，其中一级危险源有9项，二级危险源有17项，三级危险有0项。

作业流程：准备工具器材→设备运行中检查→停电→验电、放电、挂停电牌→检修设备→施工验收→清理现→试运行

工序操作程序操作标准危险源名称

风

险

等

级

管控措施

准备1、搬运、装卸时明确专人，

互相照顾。

1、器材绑扎牢靠，人员动

作协调。

1、搬运、装卸时伤人。

2、检查时伤人。

级

1、明确专人指挥。

2、施工负责人现场

工具器材2、工具、器材小心取放，传

递谨慎。

3、注意路面，安全行走。

2、工具手持手柄、器材无

毛刺、卷

边，传递时手递手。

3、路面清洁，无油腻及杂

物。

3、滑倒或绊倒。2

级

督。

3、管理人员跟踪检查

4、清理地面。

设备运行中检查1、清理杂物，整理备件。

2、与设备运转部位保持距

离。

3、时刻注意上面有无异常。

4、检查电气设备外壳接地情

况。

5、躲开可能飞溅方向。

1、工作场所备件摆放整齐

无杂物。

2、不得触摸运转部位。

3、2m以上高处无杂物。

4、电气设备外壳接地良

好。

5、连接件、紧固件，齐全

无松动。

1、走动摔伤。

2、设备刮伤。

3、物体下落伤人。

4、漏电伤人。

5、零部件弹伤、溅伤。

级

1、备件摆放不整齐

有杂物不得进行

续工作。

2、转动部位安设护

或遮栏。

3、清除顶帮活渣。

4、维护工每日检查

备外壳接地情况

级

紧固情况。

停电1、操作高压：穿戴绝缘用具，

停电挂牌。

2、操作低压：按下停止按钮，

控制手把打到零位。

3、手握牢靠，缓慢用力。

1、绝缘用具穿戴齐全，停

机电运输口风险管控重点

（一）井口检修人员和装车防坠方面存在的风险

1、井口、井筒作业保险带佩戴、生根、检查不规范

2、井口、井筒作业工器具未按规定放置或留绳

3、装封车检查不到位：如平板车上有绳卡，道木摞两层没有固定，封车钢丝绳松垮，装车超过矿车上边沿等。

4、车辆进罐装车不到位；

（二）重点部位和环节的检修、监管不到位

要求干部要全程跟班一次，查到造假，要敢于问责，对重点部位出现异常不汇报的，包括出现以下问题，将严肃问责。

1、闸间隙出现超标问题；

2、首尾绳没有做到定期检查。

3、井筒天轮、井底尾绳托辊没有做到定期检查。

4、各种保护试验不正常做；

5、副井上下口闭锁不正常；

6、机、电存在交叉作业不规范的问题。

（三）非检修期间，人员严禁随意进入车房围栏。

（四）井口烧焊方面：

1、严禁在盖板上进行烧焊；

2、严禁烧焊时未打开井口喷雾；

3、严禁烧焊时未有专人监督、检查和洒水；

4、严禁措施范围外进行烧焊。

二、主通风机系统

1、进线电源的高压快切问题：要求快切动作后，待故障线路恢复后，必须及时切回。

2、每次风机切换必须有切机工作票；

3、每次风机切换后的检修检查，原则上切完以后2天内必须检查一遍，检查时要有检查清单；

4、风机运行时对负压、震动等重要参数的实时监视，有问题要及时汇报；

5、抽风机房加强应急演练，应急演练正职必须参加；

6、正常生产期间严禁单机运行，单机运行时，必须停止生产。

7、风机的性能测试（每一年进行单工况点测试、每三年进行多工况点测试），要提前做好技术交底工作；

8、抽风机房内及附近严禁烟火。

三、供电系统

机电运输安全技术管理机电运输

简介

机电运输是指利用机械设备进行货物运输的一种运输方式。随着社

会的发展和技术的进步，机电运输在现代物流领域中起着举足轻重的

作用。然而，机电运输安全问题也同样引起人们的高度关注。为了保

障机电运输的安全，需要进行有效的技术管理。

机电运输安全问题

1.火灾和爆炸风险：机电设备中可能存在着火灾和爆炸的风

险，如机械设备的电气部件损坏、油料泄露等。

2.设备故障：机电运输设备的故障可能会导致交通事故，如

制动失灵、机械零件断裂等。

3.负荷超过承载能力：机电运输设备可能会超过其承载能力，

导致设备损坏或事故发生。

4.不稳定装载：不正确的装载方式会导致货物在运输过程中的滑动、倾斜或脱落，增加运输事故的风险。

5.人为错误：操作员的疏忽、驾驶过程中的违规行为等都可能导致机电运输事故的发生。

机电运输安全技术管理措施

1.设备维护和检修：定期对机电设备进行维护和检修，确保设备的良好状态，减少设备故障的风险。

2.火灾和爆炸防范：在机电运输设备中安装火灾和爆炸预防系统，监测和防止潜在的火灾和爆炸风险。

3.承载能力控制：在机电运输时，严格控制承载能力，避免超载，保证设备的正常运行。

4.装载稳定性保证：在机电运输中，采用正确的装载方式，

进行适当的固定和包装，确保货物的稳定性，减少运输事故的可能性。

5.操作员培训：对机电运输设备的操作员进行培训，提高其

操作技能和安全意识，减少人为错误导致的事故。

6.监测和管理系统：建立监测和管理系统，对机电运输设备

进行实时监测，并通过数据分析和预测，及时发现和解决潜在的安全问题。

机电系统安全风险管控重点会会议纪要

机电科

XX年X月X日

XXX机字【XX】XX号签发：XX

机电系统X月安全风险管控重点

实施情况检查分析专题会纪要

会议时间：XX年X月X日

会议地点：XX

主持人：机电矿长：XX

参会人员：XX XX XX

记录：XX

X月XX日根据矿长XXX月份月度安全风险分析会对本月度机电重点风险管控要求，由机电矿长召开了安全风险管控重点专题会议，辨识X月安全风险管控重点，制定管控措施。形成了会议纪要：机电矿长XX组织相关技术人员对我矿本月度机电系统进行安全风险辨识，确定了本月度重点管控风险，共13条（机电队3条，机电科5条，运输队1条），管控措施逐项完善，按照类型、分管责任人进行了划分，分管科室责任人以及责任区队负责人对责任范围的重大风险管控措施提出了建议。

一、分管范围内安全风险管控措施的落实情况

①、分析会布置的机电安全风险管控重点措施情况

1、重大安全风险管控措施由矿长组织实施，有具体工作方案，人员、技术、资金有保障，在划定的重大安全风险区域设定作业人数上限。

2、根据安全风险类型，明确落实、管控、检查责任，逐级分解落实到相关责任单位和各级管理人员，确保每一项风险都有人管理，有人监控，有人检查。

3、实施过程中要有矿领导和职能科室技术人员现场跟班，做好技

术指导和安全监管工作，重点检查人员持证情况、管控措施贯彻和落实情况。

4、风险分级管控办公室定期组织相关人员对相关科室队组安全风险分级管控实施情况进行检查、总结和考核。

②、本月重大安全风险管控措施具体落实情况见:

机电运输安全与风险控制管理教程课件

全规程》对立井提升、斜井串车提升、带式输送
机运输和平巷机车运输的有关规定。
•
•机电运输安全与风险控制管理教程
•25
第二节机电运输班组现场安全管理
• （一）机电班组长举例： • 1、供电系统的保护装置：目前主要有7类： • 电流保护、漏电保护、接地保护、电压保护、
单相断电保护、风电和瓦斯电闭锁保护以及综合保护等。 • 其具体规定如下：
•机电运输安全与风险控制管理教程
个人劳动防护用品或不全；所用个人劳动防护用品不符合安全要求，如呼吸器官护具失效、绝缘靴不绝缘、安全带不安全等。
•机电运输安全与风险控制管理教程
•9
第一节机电班组安全管理的原则与内容
• 3）环境的不安全隐患 • 环境的不安全隐患是指作业场所环境不良造
成的不安全隐患。例如： • （1）停风、停电的采掘工作面继续作业。 • （2）斜巷运输未安装声光信号、“一坡三
•机电运输安全与风险控制管理教程
•27
第二节机电运输班组现场安全管理
• （2）井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线；地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设有选择性的单相接地保护装置；供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。
第一节机电班组安全管理的原则与内容

煤矿机电运输专业风险辨识范围

风险辨识范围包括矿井机电运输系统范围。根据机运系统危险点

分析。危险点包括三个方面：①有可能造成危害的作业环境。如：作

业环境中存在的有毒气体，将会直接或间接危害作业人员的身体健康，诱发职业病。②有可能造成危害的机械设备等物体。如：机器设备没

有安全防护罩，其运转部分暴露在外，与人体接触造成伤害；带电的

裸露的电源线，如果人与之接触，就会发生触电事故。③作业人员在

作业中违反《煤矿安全规程》、《操作章程》，随心所欲地操作。如：斜巷提升不落实警戒，行车又行人；设备检测、修理未停电闭锁；设

备运转时人员靠近旋转部位作业等。作业环境中存在的不安全因素，

机器设备等物体存在的不安全状态、作业人员在作业中的不安全行为，都有可能直接或间接地导致事故的发生，都可以把看成是作业中存在

的危险点，从而采取措施加以防范或消除。

一、通过分析煤矿机电运输作业中发生的事故，可以看出，危险

点的生成有下列几种情况。

1、伴随着作业实践活动而生成的危险点。只要有作业实践活动，

就必然会生成相应的危险点。如：在电焊作业过程当中，电焊弧光会

对人的眼睛造成伤害；电焊溅出的焊渣火花落在易燃物上，会引发火灾；如果电焊把漏电，人体与之接触可能会被电击等等。电焊工在高

处和交叉作业环境，还存在坠落和受到物体打击的危险。对这类危险

点的防范措施，一般都采取个体防护（戴防护眼镜穿工作服，使用漏

电保安器、距离防护、划分危险区域，非工作人员禁止接近、屏蔽隔离、高处施焊使用隔离物隔住飞落的焊渣火花等）。

2、伴随特殊的环境而生成的危险点。只要出现这类不良的环境，就有可能生成相应的危险点。如《煤矿安全规程》明确规定，井下不得带电检测、修理、搬迁电气设备、电缆、电线。检测、修理或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯。因此，井下电工必须佩带便携式瓦斯报警仪。在井下检测、修理操作电气设备，更应当注意预防和控制环境造成的危险点。操作人员应穿试验合格的绝缘靴或站在绝缘台上，检查电气设备是否失去防爆性能。

机电运输专业安全风险管控和隐患排查治理

机电运输专业是一个涉及到机械设备和交通运输的领域，安全风险管控和隐患排查治理是该专业中非常重要的一部分。在机电运输专业中，安全风险管理是确保运输过程中人员和财产安全的关键，而隐患排查治理则是为了及时发现和解决潜在的安全隐患，保障运输的顺利进行。

在机电运输专业中，安全风险管控是通过采取一系列措施来预防和减少可能发生的事故和风险。首先，要加强对设备和工具的维护和保养，确保其在运输过程中的正常运行。其次，要加强对驾驶员的培训和管理，提高其安全意识和驾驶技能。同时，要建立健全的安全管理制度和应急预案，以应对突发情况的发生。此外，还需要加强对运输路线和交通情况的监控和管理，确保运输过程中的交通安全。

隐患排查治理是指通过对运输过程中可能存在的潜在安全隐患进行全面排查，及时发现并采取相应的措施进行治理。首先，要进行全面的隐患排查，包括设备、工具、驾驶员、运输路线等各个方面。对于发现的隐患，要及时采取措施进行整改，并建立相应的隐患治理台账，确保整改到位。其次，要建立健全的隐患排查制度和责任制，明确各个环节的责任和职责，确保隐患排查工作的有效进行。同时，要加强对隐患排查结果的监督和检查，确保整个治理过程的质量和效果。

在机电运输专业中，安全风险管控和隐患排查治理的重要性不言而喻。只有做好安全风险管控和隐患排查治理工作，才能确保运输过程中的安全，保护人员和财产的安全。因此，我们要高度重视安全风险管控和隐患排查治理工作，加强对相关知识的学习和应用，提高自身的安全意识和能力。只有这样，我们才能在机电运输领域中做出更好的贡献，为社会的发展和进步做出更大的贡献。