捡材沟煤矿1172采面作业规程(机采) 精品
煤场捡矸工作业规程（5篇材料）
煤场捡矸工作业规程（5篇材料）第一篇：煤场捡矸工作业规程东怀煤矿捡矸工安全作业规程1、捡矸人员班前穿戴劳保用品后统一排班，煤场管理员负责班前强调安全注意事项，排查薄弱人员，正常人员上岗作业。
2、捡矸人员两人分组配对作业，共用一辆手推车，两人一起拉手推车到作业场所，作为互保对子共同作业。
3、捡矸人员作业过程按照煤场划分对允许捡矸区域地点捡矸，不准在铲车作业区域附近捡矸。
4、捡矸人员必须将配备的手推车时刻拉在身边，将所捡矸石放入手推车，车满后两人按照指定路线运往矸石堆放处。
5、捡矸人员捡矸过程中不准擅自离岗，捡矸过程注意矸石滚落。
6、捡矸人员不准发现矸石不顾安全哄抢捡矸。
7、捡矸人员不准进入落煤点下方捡矸。
8、矸石堆放要注意高度，不准堆放超过1.5米。
9、捡矸人员捡矸过程不准脱掉劳动防护用品，班中要相互提醒。
10、捡矸人员当班结束后清理现场，做好交接班。
第二篇：捡矸工操作规程捡矸工操作规程1、在进入工作现场前，工作服要穿戴整齐，盘发戴帽。
2、开工前拣矸工要仔细检查皮带有无破损，矸石入料口的安全防护设施是否完好，在确保安全工作正常的情况下，方可开工。
3、就地控制方式下：在听到三号皮带机尾开机信号后，由拣矸组长按动二号皮带开机按钮，启动二号皮带，如有异常情况，及时停机处理，自己无法处理的问题应通知维修人员或报告调度室。
4、集中控制方式下：在听到系统开机信号后，捡矸人员注意对设备的观察，观查人员远离皮带，观察设备启动是否正常，有异常问题应及时按下急停按钮并及时联系主控室，处理问题。
自己无法处理的问题应通知维修人员或报告调度室。
5、运行中，要注意确保皮带正常运行。
正常停机时，在收到停机信号后，待皮带上的煤输完后，再按停机按钮。
6、选矸工捡矸期间必须加强责任心，搞好自保、互保的安全工作。
7、选矸工应熟悉一般煤与矸石色泽、硬度、质量等等各方面的区别，掌握一些识别煤矸石的基础知识。
8、捡矸时，捡矸人员必须戴防护手套，以防手被矸石划伤。
煤矿企业-普采工作面清煤工安全操作规程
普采工作面清煤工安全操作规程第1条清煤工进入工作面后，必须向上班人员了解上班设备工作情况和遗留问题。
然后检查工作地点的液压支柱(架)完好情况，不得有漏液现象。
第2条清煤作业时，单人作业一般采用追机作业方式；倾角小于25。
两人以上作业时，采用分段作业方式。
第3条清煤人员作业时应处于支柱(架)前立柱与工作面刮板输送机挡煤板之间，面向采煤机前进的方向，并同其保持不小于15m的距离，同时距运输机推移弯曲段5-15m之间。
第4条清煤时将铲起底板上的浮煤装入运输机内，并要求将刮板机两边的浮煤全部清理净，底板残留煤不得超过规定。
第5条当工作面因片帮、漏顶等原因造成局部浮煤、浮矸堆积，清煤时应集中清理以免影响移架。
第6条当底板不平、移柱(架)困难，清煤工要配合移柱(架)工支护。
上梁时清煤工将单体柱打在煤壁与刮板机之间，使用木质坚硬的木墩垫在底板上或者更换长的单体支柱。
第7条在清煤过程中，要经常注意运输机溜槽中煤流是否正常，发现涌煤时，应立即通知停机并及时处理。
第8条发现采煤机拖移电缆被压、卡、挤或出槽掉道时，要立即发信号，停机协助处理。
第9条清煤工作业时，要随时注意煤壁及顶板安全状况，防止煤壁片帮或支架之间掉煤矸。
第10条清理上、下端头浮煤前，必须仔细检查顶底板、端头特殊支护、工作面溜子的稳固设施，发现问题及时处理，处理完毕并确认安全后方可清理浮煤。
第11条工作完成后，要负责清理工器具，把工器具存放在指定地点，不得随地乱丢。
第12条下班前清煤工要将整个工作区域检查一遍，除输送机弯曲段15m以外其余支架底座前不得有浮煤堆积。
第13条向接班人汇报本班工作情况并协助接班人进行现场检查。
煤矿各工种操作规程(PPT 85页)
煤矿各工种操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程车床操作规程氧焊、气割工操作规程目录溜子司机操作规程端头支护工操作规程攉煤工操作规程单体液压支柱支、回柱工操作规程捡矸工操作规程采煤队爆破工操作规程皮带巡查工操作规程移溜工操作规程电煤钻打眼工操作规程乳化泵司机操作规程回采巷道维修工操作规程井下机械维修工操作规程采掘维修电工操作规程推车工操作规程耙斗装岩司机操作规程机修工操作规程运料工操作规程打眼工操作规程人力装矸工操作规程单体柱试验台操作规程矿灯充电工操作规程空压机操作规程电气安全操作规程车床操作规程氧焊、气割工操作规程小绞车操作规程离心式水泵的操作规程潜水泵操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程切管机操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程锅炉工操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程外线电工操作规程内线电工操作规程小绞车操作规程离心式水泵的操作规程高压电气实验操作规程胶带运输机操作规程气腿式凿岩机操作规程往复筛操作规程橡套电缆修理工作操作规程电煤钻操作规程普通车床操作规程摇臂钻床操作规程切管机操作规程电焊工操作规程带锯跑车、木工带锯机操作规程洗衣机工操作规程起重及搬运工操作规程单梁桥式起重机操作规程台钻操作规程主通风机操作规程锅炉工操作规程水质化验操作规程井下电气维修工操作规程维修钳工操作规程空气锤操作规程外线电工操作规程内线电工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程皮带运输机的操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程机车修理工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程通风木工操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破工操作规程爆破材料搬运工操作规程高压电气试验操作规程地面变电所设备操作规程破碎机操作规程采煤机操作规程皮带运输机的操作规程刮板运输机操作规程液压支架操作规程乳化液泵站司机操作规程砂轮机操作规程干洗设备操作规程翻矸机操作规程蓄电池电机车操作规程机车蓄电池充电工操作规程机车修理工操作规程矿车修理工操作规程轨道工操作规程“猴车”操作规程掘进技术操作规程综掘机司机操作规程“一通三防”人员测风员操作规程瓦斯检查员操作规程通风木工操作规程封闭工操作规程风筒工操作规程爆破工操作规程爆破材料搬运工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程监测工操作规程监控机房工操作规程仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程爆破材料收发工操作规程雷管导通工操作规程测尘员操作规程管子工操作规程电焊工操作规程监测工操作规程监控机房工操作规程仪器仪表维修工操作规程仪器仪表发放工操作规程自救器发放工操作规程攉煤工操作规程1、攉煤前严格执行敲帮问顶制度，发现不安全因素，必须先处理好后才能进行攉煤工作。
煤矿智能化采煤工作面作业规程(精编)
目录第一章地质概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节煤层情况 (1)第三节煤层顶底板情况 (2)第四节地质构造 (3)第五节水文地质概况 (5)第六节瓦斯地质 (6)第七节影响回采的其它地质情况 (6)第八节储量及服务年限 (7)第二章采煤方法和回采工艺 (9)第一节采煤方法的选择 (9)第二节巷道布置 (10)第三节回采工艺 (11)第四节设备配备 (13)第三章顶板控制 (15)第一节支护设计 (16)第二节控顶方法 (21)第三节矿压观测 (39)第四章一通三防 (42)第一节通风系统 (42)第二节瓦斯防治 (49)第三节综合防尘系统 (50)第四节防灭火系统 (53)第五节通风安全监控系统 (61)第五章生产系统 (65)第一节出煤系统 (66)第二节运料系统 (66)第三节液压系统 (66)第四节供水系统 (66)第五节排水系统 (67)第六节供电系统 (67)第七节通讯信号系统 (71)第六章生产组织 (74)第七章煤质及资源管理 (77)第八章职业病防治 (78)第九章安全技术措施 (83)第一节一般规定 (83)第二节顶板管理 (85)第三节防治水 (96)第四节爆破及爆破器材管理 (98)第五节一通三防及安全监控 (102)第六节安全设施及安全管理 (105)第七节工作面运料及材料管理 (106)第八节上下出口及两巷超前管理 (109)第九节运输 (111)第十节机电 (113)第十一节煤眼管理 (145)第十二节其它 (147)第十章灾害应急措施与避灾路线 (149)第十一章其它内容 (157)第一章地质概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面位置及井上下关系（表1）第二节煤层情况一、工作面煤层情况（表2）二、煤质情况（表3）第三节煤层顶底板情况一、煤层顶底板情况（表4）二、工作面综合柱状图（图1）第四节地质构造该工作面地质构造复杂，主要构造为断裂构造和褶曲构造。
2020年采煤工作面作业规程_样本参照模板可编辑
编号：****煤业公司梁家煤矿采煤工作面作业规程采煤工作面名称：*****工作面编制人：区队长：施工单位：批准人：编制日期: 年月日执行日期: 年月日目录矿审批意见 (3)作业规程学习和考试记录 (4)作业规程复查记录 (5)第一章概况 (6)第一节工作面位置及井上下关系 (6)第二节煤层 (7)第三节煤层顶底板 (8)第四节地质构造 (8)第五节水文地质 (9)第六节影响回采的其它因素 (10)第七节储量及服务年限 (10)第二章采煤方法 (11)第一节巷道布置 (11)第二节采煤工艺 (12)第三节设备配置 (13)第三章顶板管理 (13)第一节支护设计 (13)第二节工作面顶板管理 (16)第三节顺槽及端头顶板管理 (17)第四节矿压观测 (18)第四章生产系统 (18)第一节运输系统 (18)第二节通防与监控系统 (19)第三节排水系统 (22)第四节供电系统 (22)第五节通讯照明系统 (23)第五章劳动组织和主要经济技术指标 (23)第一节劳动组织 (23)第二节主要经济技术指标 (24)第六章灾害预防及避灾路线 (25)第七章安全技术措施 (26)第一节一般规定 (26)第二节顶板管理 (26)第三节防治水 (26)第四节爆破管理 (26)第五节通防及安全监测 (27)第六节运输管理 (27)第七节机电管理 (27)第八节其它 (27)矿审批意见会审单位及人员签字:技术科：年月日地测组：年月日通风：年月日煤管中心：年月日机电科：年月日安监处：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次：作业规程复查记录一、存在主要问题：二、处理意见：第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系表表一第二节煤层煤层情况表表二附图一：工作面地层综合柱状图第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表表三附图一：工作面地层综合柱状图。
第四节地质构造一、断层情况以及对回采的影响断层情况表表四二、褶曲情况以及对回采的影响三、其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩等）附图二: 工作面运输顺槽、轨道顺槽、采面切眼素描图。
采 煤 工 作 面作业规程
采煤工作面作业规程矿名：恩施州鹤峰正兴工业有限公司蔡坡煤矿工程名称：首采区南翼采煤工作面施工单位：采煤一队编写单位：公司安监办编写人：二0一一年九月五日采煤工作面作业规程根据《煤矿安全规程》和煤矿安全生产有关法律、法规及行业标准的要求，结合我矿的实际情况制定本作业规程，用于指导我矿的安全生产工作，真正达到优质、高效、节能、降耗的目的。
一、工作面位置、范围、周围采动情况该采煤工作面位于首采区南翼第一区段，即+1043区段回风平巷，长约400米；工作面斜长约70米。
开采范围约为32400平方米。
采区范围控制在实测安全区域内。
周围无老窖采空区。
二、地质情况1、煤层厚度、倾角、煤质、可采储量：地质构造中等，可采煤层一层。
煤层倾角15°—28°，，平均厚度0.65米，，含矸率3.75%。
煤层呈似层状产出，属较稳定型。
矿井属煤与瓦斯突出矿井，煤层不易自燃。
矿区内煤岩类型较简单，以半亮煤为主，部分为光亮型和半暗型、暗淡型煤，煤呈黑色、沥青光泽—土状光泽，以条带状结构和似均—状结构为主，次为线理状结构、碎块状和粒状结构，少量为碎片状结构；层状构造。
按煤层结构构造上的特征，可分为块煤和粉煤二种，粉煤多分布于中部及上部，粉煤占70%；块煤多分布于煤层的下部，块煤约占30%。
据矿区探矿工程煤层化学分析结果，煤层化学成份为：水份含量3.31~6.79%，平均4.59%；固定碳含量45.90~71.50%，平均59.69%；全硫含量 1.54~3.74%，平均 2.84%；发热量25~27MJ/kg，平均26MJ/kg。
综上所述，矿区煤层较稳定，煤岩类型简单，煤质属富硫、富灰、中等发热量无烟煤，一般可用生活、动力用煤。
煤层平均厚度按0.65米计算，容重按1.69t/m3计算，工作面斜长为70米，走向长度按400米计算，工作面回采率按97%计算，则该工作面可采储量为30758吨。
2、煤层顶底板岩性及水文、地质情况（1）、煤层顶底板特性矿床顶板为含炭硅质结核泥岩、炭质泥岩，厚1~2.10米，属软弱岩类，直接底板为厚0.3~1m炭质泥岩、粘土岩，亦属软弱岩类，地下开采时，矿坑易发生顶板下沉，底板鼓涨等不良工程地质现象，要加强支护。
下分层回采工作面作业规程
xx煤业有限责任公司回采工作面作业规程工作面名称： 2222下分层回采工作面煤层编号： 3#编制人： xxx采煤队队长： xx总工程师： xxxx矿长： xxx批准日期： 2010年 8 月 10 日执行日期： 2010年 8 月日目录审批意见4矿汇审人员审批意见1第一章概况2一、工作面位置及基本情况2三、煤层顶底板情况及水文地质情情况3四、影响回采的其它因素4第二章：采煤方法4一、采煤方法4二、巷道布置5三、生产工艺5四、主要设备的安全技术措施13第三章：顶板管理16一、工作面支架布置形式16二、端头支护、超前支护形式17三、初次来压、周期来压及初次放顶、末采放顶的支护形式及措施17四、破碎顶板区段时的支架布置形式19五、工作面支架参数及支护材料数量19第四章：生产系统22一、通风系统22二、运输28三、供电系统29四、排水系统29五、通讯系统30六、“三条线”管理系统31七、反风线路图32第五章：劳动组织和主要经济技术指标33第六章：煤质管理36一、煤质指标36二、提高煤质和采出率措施36第七章安全技术措施36一、一般规定36二、顶板管理37三、预防水、火、瓦斯、煤尘的安全措施42四、机电、运输管理43五、探放水设计及说明49六、各工序主要安全技术措施49第八章灾害预防及避灾路线60一、工作面大面积来压或冒顶事故预防措施60二、火灾事故预防措施60三、水灾预防措施61审批意见矿汇审意见：1、本工作面是我矿第一个下分层机采工作面，要严格按照作业规程作业，在实践中不断总结经验。
2、加强通风管理，通过合理的通风和足够的风量配置，解决回风和上隅角瓦斯积聚问题，要严格检查采空区切顶线以外的瓦斯。
实行工作面瓦斯监控，断电功能并要求灵敏可靠。
3、认真观察顶板变化情况，注意周期来压时要加强支护，对初采和末采工作要加强管理。
（本规程自汇审之日起实行，解释权归xx煤业所有。
）二〇一〇年八月十日矿汇审人员签字矿汇审人员审批意见第一章概况一、工作面位置及基本情况我矿2222下分层回采工作面位于西大皮带巷400米处，该工作面北部为我矿西大皮带巷；南部为本矿旧采采空区；东部为我矿111工作面；西部为333工作面采空区。
采面措施及作业规程标准
关于规范采面作业规程及相关措施会议纪要时间：2013年4月30日地点：通风区主持人：卫德俊会议内容：为了规范采面作业规程及防灭火专项措施的编制工作，通风科、技术科组织相关单位召开会议，对防灭火措施、作业规程中需风量计算等方面内容进行具体化，内容如下：一、防灭火措施（一）工作面概况1、对煤层地质情况进行详细的描述，包括：工作面走向、采长、煤层厚度、煤层赋存情况、工作面标高、可采储量、地质构造以及煤层是否具有自燃倾向、自然发火等级鉴定、自然发火期、瓦斯含量等。
2、防灭火供水系统概况（二）预警预报1、检查地点采面回风流、上隅角、采空区以及巷道内沿途出现的高空区。
2、检查方式①工作面回风巷进回风流交叉口以里10～15m处安设一台一氧化碳传感器（报警浓度：24PPm。
断电浓度：采面无打钻作业时不设断电值；采面有打钻作业时，打钻地点断电浓度为200ppm、巷道外口断电浓度为100ppm。
）和温度传感器，。
②瓦斯检查员每班检查以上地点的一氧化碳、温度情况并汇报到通风调度。
③通风部门每周对采面上隅角及回风流进行防灭火专项检查，每月至少一次对采空区内气体取样分析。
④有抽放的采面由泵站司机每班检查抽放末端风流中的一氧化碳。
3、预警当发现任一检查地点的一氧化碳大于24ppm、温度大于350C或一氧化碳呈持续升高状态，以及其他自燃发火征兆时要迅速对相关业务科室发出预警通知，采取相应防灭火措施。
对自燃发火的征兆和CO中毒征兆进行详细的描述。
（三）防灭火措施1、加快工作面的推进速度，每月的推进度不少于40米。
2、工作面回采率不低于95%，合理控制采高，保证工作面不遛遗煤，降低采空区自然发火隐患。
3、开展煤壁浅孔注水工作和上、下巷深孔注水工作，提高煤体含水量。
4、加强上下隅角管理，严格落实上隅角“堵、抽、雾、防”。
①挡风帘、导风帘②黄泥墙③上隅角喷雾④锚盘拆卸（四）预警处理当接到预警通知后，首先采取采空区撒盐措施，若不能有效控制CO等气体的上升趋势，则在上隅角进行埋管注浆。
采煤工作面作业规程
附件十采煤工作面作业规程样本煤矿采煤工作面作业规程编号:采xxxx号工作面名称：编制人：施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：执行日期：会审意见会审单位及人员签字生产：年月日通风；年月日机电：年月日运输：年月日地测：年月日安全：年月日劳资：年月日供应：年月日技术：年月日总工程师：年月日一．存在主要问题二．处理意见目录第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶底板第四节地质构造第五节水文地质第六节影响回采的其他因素第七节储量及服务年限第二章采煤方法第一节采煤工艺第二节设备配置第三节第三章顶板控制第一节工作面顶板控制第二节运输巷、回风巷及端头顶板控制第四章生产系统第一节运输第二节“一通三防”与安全监控第三节排水第四节供电第五节照明、通信和信号第五章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织第二节作业循环第三节主要技术经济指标第六章煤质管理第七章安全技术措施第一节一般规定第二节顶板第三节防治水第四节爆破第五节“一通三防”及安全监控第六节运输第七节机电第八节其他第八章灾害应急措施及避灾路线作业规程学习和考试记录作业规程补充学习和考试记录作业规程复查记录第一章概况第一节地面相对位置及井上下关系工作面位置及进上下关系见表1表1 井上下对照关系表第二节煤层工作面煤层情况见表2表2 煤层情况表第三节煤层顶底工作面煤层顶底板情况见表3表3 煤层顶底板情况表附图：工作面地层综合柱状图第四节地质构造一．断层情况及其对回采的影响，见表4。
表4 断层情况表二．褶曲情况及其对回采的影响三．其他因素对回采的影响（陷落柱、火成岩入侵的岩墙、岩床等）附图：工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
第五节水文地质一．含水层（顶部和底）分析二．其他水源的分析三．涌水量1.正常涌水量2.最大涌水量第六节影响回采的其他因素一．影响回采的其他地质情况见表5二．冲击地压和应力集中区三．地质部门的建议表5 影响回采的其他地质因素第七节储量及服务年限一．储量（一）工作面工业储量（二）工作面可采储量二．工作面服务年限工作面的服务年限=（可采推进长/设计月推进长度）/12第二章采煤方法第一节巷道布置巷道布置情况1．工作面运输巷2．工作面回风巷3．工作面切眼4．联络巷5．溜煤眼6．硐室及其他巷道附图：工作面及巷道布置平面图。
采面作业规程
第一章工作面概况第二章地质说明书第三章采煤方法及生产系统第一节回采巷道布置第二节回采工艺第三节通风系统第四节供电系统第五节运输系统第六节洒水降尘及防火系统第七节防水排水系统第四章劳动组织及正规循环作业第一节劳动组织第二节正规循环作业图表第五章主要经济技术指标第六章安全技术措施第一节现场管理制度第二节安全技术措施第七章煤质管理及资源回收第八章避灾路线附件：煤岩层柱状图炮眼布置图供电系统示意图监测系统示意图第一章工作面概况******煤柱采煤工作面位于：**采区下部**，南为*****，北为*******，东为*****，西为*****。
地面标高+***～+***米，该工作面高程为+***～+****米，地面为******，无村庄与其它建筑物。
工作面参数：工作面走向长**米,倾斜长**米,面积****平方米,煤厚***～***米，平均煤厚*****米，煤层倾角+****°左右,工业储量****万吨,可采储量****万吨。
第二章地质情况一、煤层的赋存条件:根据周边已采工作面，以及上下顺槽及切巷揭露情况来看，本工作面煤层储存比较稳定，切巷中煤厚比较稳定，均在@@@～@@@米之间。
二、煤层的顶、底板情况：老顶：@@@砂岩，厚度@@@～@@@@@米，结构@@@@@。
直接顶：粉及砂质泥岩，厚度@@@～@@@米，@@@结构，硬度@@@。
伪顶：@@@@【岩性】，厚度为＃＃＃～＃＃＃米,随煤层开采掉落。
直接底：＃＃＃岩及＃＃＃岩，厚度为＃＃～＃＃米，＃＃结构，硬度＃＃＃。
老底：＃＃＃岩，厚度为＃＃＃～＃＃＃米，石英砂岩，坚硬。
（详见煤岩层柱状图）三、地质构造情况：根据上、下顺槽及切巷揭露地质资料来看。
本面总体上为＃＃＃构造，工作面呈南高北低趋势，走向为东南～西北向，煤层倾角+＃＃＃°左右，工作面没有大的裂隙或断层，煤层比较稳定。
四、水文地质情况：本工作面水文地质条件简单，涌水量主要为老顶砂岩和少量底板水对回采基本上无大影响。
采集工作面作业规程完整
采集工作面作业规程完整1. 介绍本文档旨在规范采集工作面的操作流程和安全要求，以确保作业安全和有效性。
2. 作业准备2.1 材料准备在开始工作前，必须确保所需材料的充分准备，包括但不限于采集设备、个人防护装备、作业相关文件等。
2.2 人员组织确定作业人员的数量和配备，确保足够的人力资源来完成工作任务。
同时，需要指定负责人和作业指导员，明确各自的责任和权限。
2.3 安全检查在作业开始前，进行必要的安全检查，包括场地安全、设备安全和人员安全等方面。
发现问题及时解决，确保作业环境的安全性。
3. 作业流程3.1 作业前- 确认作业区域的边界和范围。
- 标明作业区域的禁止入内标志，保证作业区域的封闭性。
- 发布作业通知，告知相关人员作业时间和地点。
3.2 作业期间- 严格按照作业指导书和操作规程执行作业任务。
- 遵守相关安全操作规定，确保操作的安全性和准确性。
- 监测作业现场环境，确保环境因素对作业的影响不会导致安全隐患。
- 做好记录，包括工作情况、问题和异常情况，及时报告负责人。
3.3 作业后- 清理作业现场，确保现场的整洁和安全。
- 对采集设备进行检查和维护，确保下次作业的可靠性和高效性。
- 汇总作业数据，进行数据分析和处理，提供给相关部门作为参考。
4. 安全要求4.1 个人防护装备- 作业人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。
- 根据作业情况，可能需要额外的个人防护装备，如呼吸防护器等。
4.2 紧急救援设备- 在作业现场，必须配备必要的紧急救援设备，如急救箱、灭火器等。
- 作业人员应熟悉紧急救援设备的使用方法，并能在需要时迅速采取相应措施。
4.3 通风与防爆措施- 对于有可燃气体存在的作业区域，必须采取适当的通风与防爆措施，确保作业安全。
5. 作业监督和评估5.1 监督- 由负责人和作业指导员对作业过程进行监督，确保作业按照规程进行。
- 发现违反操作规程或存在安全隐患的情况，立即采取相应的纠正措施。
采煤工作面作业规程规范
采煤工作面作业规程编制规范采煤工作面作业规程编制规范分为三部分：第一部分：编制概要。
第二部分：采煤工作面作业规程编制要求。
第三部分：采煤工作面作业规程样本。
第一部分编制概要一、每一个采煤工作面，必须在开采前，按照程序、时间和要求，编制采煤工作面作业规程。
二、规程编写人员在编写前应做到以下几点。
（一）明确施工任务和计划采用的主要工艺。
（二）熟悉现场情况，进行相关的分析研究。
（三）熟悉有关部门提供的技术资料。
三、作业规程一般应具备下列图纸：（一）工作面地层综合柱状图。
（二）工作面运输巷、回风巷、开切眼素描图。
（三）工作面及巷道布置平面图。
（四）采煤方式示意图（采煤机进刀示意图或炮眼布置图等）。
（五）工作面设备布置示意图。
（六）工作面开切眼、运输巷、回风巷及端头支护示意图（平面、部面图）。
（七）通风系统示意图、运输系统示意图、防尘系统示意图、注浆系统示图、注氮系统示意图、安全监测监控系统（设备）布置示意图、避灾路线示意图。
（八）工作面供电系统示意图。
（九）工作面正规循环作业图表。
四、采煤工作面作业规程按章节附图表，并按顺序编号。
五、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容；未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。
六、采用对拉、顺位等方式布置采煤工作面时，应视作同一个采煤工作面编制作业规程，必须明确规定相关内容。
七、特殊开采，“三下”开采，以及开采有冲击地压的煤层，必须编制专门开采设计和安全技术措施。
八、采煤工作面在以下情况下需编制专项安全技术措施。
（一）采煤工作遇顶底板松软、过断层、过老空、过煤柱、过冒顶区，以及托伪顶开采。
（二）采煤工作面初次放顶及收尾。
（三）采煤工作面进行安装、撤面。
（四）采用水砂充填法清理因跑沙堵塞的倾斜巷道前。
1172专用回风巷掘进作业规程(U钢架棚)
1172专用回风巷掘进作业规程第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的巷道为1172专用回风巷。
二、掘进目的及用途目的：解决1172回采工作面通风系统；用途： 1172回采工作面回采时，满足其通风、行人、运输、管线敷设的要求。
三、巷道设计长度和服务年限1、巷道设计长度：314m2、服务年限：3年。
四、预计开工竣工时间本掘进工作面自2012年3月份开工，工程预计2012年6月份完工。
第二节依据1、水城县阿戛乡捡材沟煤矿是省煤管局批准的变更技改矿井，由盘江煤电集团煤矿研究设计院，本工程为《设计》中准备工程。
设计说明书及批准时间设计说明书名称为《开采方案设计说明书》，批准时间为2010年7月。
3、地质说明书及批准时间地质说明书名称为《生产地质报告》，由贵州地矿局113大队编制，批准时间为2008年4月。
4、矿压观测资料该巷道距地表浅，从回风平巷、1172回风巷道比较观察，围岩压力较小。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。
附：井上、下对照图（1：2000）第二节煤（岩）层赋存特征1、煤层矿区内含可采煤层K17、Ｋ２２、Ｋ２４、Ｋ３２、３５煤层，总煤厚８.2m，煤层走向N335º，倾角15º～31º，详见煤层特征见表2。
二、煤层顶、底板情况附图1：煤岩层综合柱状图层围岩柱状图表第三节地质构造矿区处于格目底向斜东南翼近轴部，呈SE--NW的单斜构造，但区内煤层倾角变化较大，岩层倾角南翼缓北翼陡，多在15°~35°之间。
矿界范围内有多层断条即F8、F9、F10、F30、F55、F61、F66、F67、F69。
F8为逆断层走向344-350º,倾向南东，倾角55-70º；F9为逆断层，断距20-70m，走向南北，倾向西，矿区内长约300m左右；F10为逆断层，走向近南北，断距70-130m,倾向西，倾角70-50º。
采煤工作面作业规程
第三篇采煤工作面作业规程第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第1条工作面的位置：说明工作面所处的水平、采区、在采区中的具体位置、相邻关系、井下标高（最高、最低）以及几何尺寸（走向长度、倾斜长度、面积）。
第2条地面相对位置：说明工作面周边（含停采线）在地面的相对位置、地面标高（最低、最高）。
第3条回采对地面的影响：说明工作面的回采对地面设施可能造成的影响，包括地面塌陷区的范围、塌陷程度预计以及对地面建筑物和其它设施的影响。
第4条说明工作面相邻的采动情况及影响范围。
第二节煤层赋存第1条煤层厚度：说明工作面范围内煤层最大、最小、平均厚度及变化情况。
第2条煤层产状：说明工作面范围内煤层走向、倾向、倾角以及变化情况。
第3条说明煤层稳定性、结构（夹矸）、层理、节理、硬度（f）等情况以及对回采的影响。
第4条对煤种、煤质进行描述。
第5条煤层顶板（伪顶、直接顶、老顶）：说明顶板岩石性质、层理、节理、厚度、顶板分类等情况及其变化情况。
第6条煤层底板（直接底、老底）：说明底板岩石性质、层理、节理、厚度、底板分类、底板地压等情况及其变化情况。
第7条绘制工作面地层综合柱状图，能够反映出直接底、老底以及不低于8倍采高的煤层底板岩性、厚度、间距等。
第三节地质构造与水文第1条断层：说明断层的产状、在工作面中的具体位置以及对回采的影响。
第2条褶曲：说明褶曲的产状、在工作面中的具体位置以及对回采的影响。
第3条其它因素：说明陷落柱、火成岩等其它因素对回采的影响。
第4条比例绘制工作面运输顺槽、轨道顺槽、切眼素描图。
第5条含水层的分析：说明对回采有影响的含水层的厚度、涌水量、涌水形式、补给关系以及对回采的影响情况等。
第6条其它水源的分析：说明老空水、地表水、注浆水以及钻孔和构造导水等情况的分析以及对回采的影响情况。
第7条工作面涌水量：说明正常涌水量、最大涌水量。
第四节影响回采的其它因素第1条参考矿井和相邻采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情况，确定本工作面的瓦斯、二氧化碳等级以及绝对、相对涌出量。
217采煤工作面作业规程资料
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系217工作面位于井下210采区下山东翼下部。
北为234面采空区，南为2煤实炭区，工作面以西50m左右为210主皮带下山，切眼以东40m为230皮带上山。
倾斜上方为邹平煤矿1煤采空区，积水已疏放，垂直下方25m左右为340采空区，无积水。
工作面位置及井上下关系表表1水平名称-200m水平采区名称230采区地面标高+217～+223m 井下标高-142.1～-99.5m地面位置地面相对位置在宝山矿立井东北约1200m处东西狭长地带。
无建筑物，多为荒坡和农田。
回采对地面设施的影响该工作面地表多为山坡；工作面距地表垂深337m～342m，从相邻工作面215、232、234下回采后情况分析，预计217工作面回采对地面建筑物不会造成大的影响井下位置及四邻采掘情况该面井下位于210采区下山东翼下部。
北为234面采空区，南为2煤实炭区，工作面以西50m左右为210主皮带下山，切眼以东40m为230皮带上山。
倾斜上方为邹平煤矿1煤采空区，积水已疏放，垂直下方25m左右为340采空区，无积水。
走向长度（m）470倾斜平均长度（m）120 面积（m2）56400 (附图Ⅱ：217综采工作面井上下对照图1：5000)第二节煤层该工作面开采煤层为2煤层，通过上下出口掘进情况和地质资料分析，该工作面范围内，煤层赋存较稳定，煤层厚度在0.5～0.55m之间，平均厚度0.52m。
具体情况如表2所示。
煤层情况表表2煤层厚度（m）0.52 煤层结构简单煤层倾角8°开采煤层2煤硬度中煤种贫稳定程度较稳定煤层情况描述工作面内煤层沉积较稳定，煤层为黑色，半光亮型煤，呈块状或粉末状。
（附图Ⅰ：217综采工作面地层综合柱状图1：200）第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表表3顶底板名称岩石名称厚度（m）特征老顶砂质页岩7.2 灰黑色、致密，组织不均，含植物化石，裂隙发育。
伪顶（页岩）炭质页岩0.200.40黑色致密，组织均一。
煤矿采掘工作面作业规程编制及考核评比办法
煤矿采掘工作面作业规程编制及考核评比办法第一条为规范公司煤矿采掘工作面作业规程（以下简称作业规程）的编制和实施，加强矿井采掘工程的技术基础工作，促进矿井安全高效生产，依照《煤矿安全规程》、《煤矿作业规程编制指南》及《煤矿作业规程编制指南解读》，特编制本办法。
第二条本办法适用于公司所属各煤业子公司及永城本部各生产矿井的相关区队和单位。
一、作业规程编制原则及标准第三条作业规程编制原则：（一）作业规程编制必须严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等国家有关安全生产的法律、法规、标准、规程和相关技术规范。
（二）必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，积极推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料和先进的管理手段，不断提高矿井管理水平。
（三）单位工程、单项工程开工前，必须严格按照“一工作面、一规程”的原则编制作业规程，不得沿用套用作业规程，严禁无规程组织生产。
第四条作业规程由生产区队的工程技术人员或矿井生产技术科工程技术人员负责编制。
并做到内容齐全，语言简明、准确、规范；图表满足生产需要，采用规范图例，内容和标注齐全，比例恰当、图面清晰，按章节顺序编号，采用计算机编制。
第五条编制作业规程，必须具备下列文件及资料：（一）已经批准的有关设计（采区、综采工作面等设计）文件及资料；（二）地质测量部门提供的经过批准的地质说明书；（三）临近工作面的矿压观测、瓦斯等级、煤尘爆炸性、煤层自燃倾向性鉴定及水害等资料；（四）由通风部门提供的通风资料；（五）由机电部门提供的供电系统图和机电设备资料；（六）《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》等；（七）有关安全生产的管理制度，如岗位责任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道维修制度、机电设备维修保养制度、通风安全仪表使用维修制度等。
第六条作业规程编制前，由矿总工程师或副总工程师组织本单位安全生产管理人员、技术人员和有经验的工人代表，对工作面煤层、地质构造、工作面四邻情况进行现场勘查。
(工作规范)回采工作面作业规程(完整)
瓦斯煤尘 及自燃发 火情况
根据瓦斯等级定报告结论，本矿井为高瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯 涌出量为 4.5min，相对瓦斯涌出量为 38.9m3/min，煤层自然倾向为 Ⅲ类，不自燃，煤尘无爆炸性。
4
其它须要 说明的问
题
1、加强采面上隅角的瓦斯管理，防止瓦斯聚积，发生意外事故。 2、对所有密闭必须按照规程要求施工，搞好一通三防工作，防止 煤炭自然。 3、严格按抽放设计抽放瓦斯
定性 直接底板为粘土质泥岩，抗压强度 759kg/m2， 吸水性为 1.68%，遇水底板凸起 0.2—0.3m。
构造 情况
1161 回采工作面有两个小断层，F1 落差 1.5 米，F2 落差 0.8 米， 回采时特别注意断层附近的顶板，及瓦斯管理，加强现场管理。
水文地质 情况
龙潭煤系一般含水性较弱，水量小，虽然煤系地层顶部长兴组及底 部茅口组石灰岩含水丰富，但距 M16 号煤层较远，对开采 M16 号 煤层影响不大，因构造破坏有可能波及到 M16 号煤层，因此开采 如遇可疑情况，需先探后采，以防水患。
安全出口20范围内支架完整无缺上安全出口巷道高度不低于16安全出口巷道高度不得低于18设备名称型号单位使用备用合计备注刮板运输机sgd42030单体液压柱dz2030100625125750金属铰接梁hdja1000500100600煤电钻zms12单体液压柱dz2030100501060乳化液泵xrb2b80200潜水泵bqk1520a回柱绞车jh2513调度绞车jd114单体液压柱dz2030100501060回柱绞车jh25调度绞车jd114五生产系统及风量计算1主要生产系统流程运输系统回采作面一1161运输巷一皮带下山一运输平巷一暗斜井一主平硐一地面通风系统主平硐暗斜井运输平一轨道下山一1161运输巷回采工作面一1161回风巷一回风下山一总回风巷一地面运料系统主平硐暗斜井运输平轨道下山1161运输巷回采工作面1161回风巷安全出口1161回风巷工作面供电系统地面配电房采区变电所轨道下山1161运输巷回采工作面142风量计算按出勤最多人数计算q4kn4x135x1581按一次放炮最多炸药量计算
3172回采工作面作业规程
泸州狐狸坡煤矿采煤作业规程规程名称：3172采面作业规程总工程师：陈中良审核：叶培基编制：吴洪伟编制日期：二OO七年八月二十日3172采面作业规程会审栏3172回采工作面作业规程一.工程概况：1，采面位置及长度：该采面位于独层子煤层中，是我矿—150水平南翼独层字煤层第四采区的第一个区段，该采面以北是已采的3151采面，以南是未开采区域，其下是3174采面，其上是二水平南大巷，该采面走向长368米，倾斜长204米。
2，相邻煤层：独层子煤层其下是泡炭煤层，其上无可采煤层，由于层间距为40米左右，对回采无大的影响。
3，井上下关系：该采面地表为一些农房和田土，由于开采层位较深，开采煤层较薄（平均0.68米），故回采后对地表无影响。
二，地质情况：1，可采储量和可采期：Q=97%×MLC×1.5=97%×368×204×0.68×1.45=71800.368 (T)T=368÷1=368(天)该采面所采煤层为须家河组第五段独层子煤层，该煤层为半暗—半亮型煤，是井田全区可采煤层，其中天炭和腰炭有益厚度为0.40—0.960米，平均煤厚0.68米，变化较小。
煤层含2—4层夹矸，煤层产状为130º<22º，煤层较稳定，局部呈起伏现象，煤质牌号为1/3焦煤。
3,煤层顶、底板特征：煤层伪顶一般为深灰色砂质泥岩，富含植物化石，直接顶为灰色、浅灰色粉砂—细粒砂岩，有“冒盔”易垮落，老顶为深灰色层状粉砂岩。
煤层底板为褐灰色砂质泥岩、富含植物根和植物碎片化石。
4,主要地质构造:该采面无大的褶皱，在上部270米处有一落差小于5米左右的正断层，在3172（上段）机巷160处再次出现，其3172下段也有不同程度的断层多次出现（，对回采有较大影响。
5，水文情况：该采面上部无大的水体，有9号钻孔在该采面，封孔较好，对回采无影响。
6，瓦斯，煤尘情况：该煤尘爆炸指数为39%，属爆炸性煤层，不自燃，瓦斯绝对涌出量为0.3㎡涌出量大。
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水城县阿戛捡材沟煤矿1172采煤工作面回采作业规程施工单位：采煤队施工地点：1172采煤工作面编制单位：捡材沟煤矿技术科2012年5月20日审批记录会审主持人：会审时间：2012年5月20日目录第一章工作面概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节煤层 (1)第三节煤层顶底板 (2)第四节地质构造 (2)第五节水文地质 (2)第六节影响回采的其他因素 (3)第七节储量及服务年限 (5)第二章采煤方法及回采工艺 (5)第一节巷道布置 (6)第二节采煤工艺 (6)第三节设备配置 (14)第三章顶板管理 (15)第一节支护设计 (15)第二节工作面顶板管理 (18)第三节回采巷道及端头顶板控制 (22)第四节矿压观测 (23)第四章生产系统 (23)第一节运输系统 (23)第二节“一通三防”与监控系统 (24)第三节排水系统 (29)第四节供电系统 (30)第五节通信系统 (32)第五章劳动组织及主要技术经济指标 (33)第一节劳动组织 (33)第二节作业循环 (33)第三节主要技术经济指标 (34)第六章煤质管理 (35)第七章安全技术措施 (36)第一节一般规定 (36)第二节顶板管理 (37)第三节防治水 (47)第四节“一通三防”与安全监控 (48)第五节运输管理 (51)第六节机电管理 (53)第七节其它 (54)第八节灾害应急措施及避灾路线 (59)第八章其它 (62)附图清单 (63)第一章工作面概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面的位置1172采煤工作面位于矿区中部，轨道上山北翼的K17煤层中，布置在+1303m～+1375m标高，未发现断距大于5m的断层。
工作面东翼为风氧化带保护煤柱，西临采区边界，南为1171接替工作面运输巷、回风巷掘进巷道。
二、地面相对位置1172采煤工作面地面位置位于井田中北部方向，地面标高＋1400m～+1650m。
三、回采对地面的影响该工作面布置在一采区，采用全部垮落法管理顶板，回采后将造成地表移动变形，也可能会造成局部塌陷。
第二节煤层一、煤层厚度1172采煤工作面煤层厚度一般为2.2m，局部地段煤层厚度略有变动。
二、煤层产状1172采煤工作面煤层位于龙潭组四段下部K17煤层，地层产状变化较大，总体呈一走向近南北向，倾向近西的单斜构造；倾向250～300°，倾角为20～25°。
K17煤层层位和厚度均较稳定，平均厚度为2.2m（实际揭露），平均倾角22°。
属较稳定煤层。
煤层结构简单，一般为单一煤层，偶有一层泥岩夹石。
煤层顶板一般为粉砂岩，有时夹细砂岩；直接顶板为粉砂质泥岩，有时为泥质灰岩。
底板为泥岩。
三、煤层性质煤层赋存较稳定，结构简单，倾角变化较平缓。
四、煤质K17煤层为中灰、中硫、中热值焦煤，煤的工业用途主要为炼焦和动力用煤。
物理性质为黑色及黑灰色、玻璃光泽、以半亮及半暗煤为主，有少量亮煤及暗淡型煤。
第三节煤层顶底板一、煤层顶底板顶板：一般为粉砂岩，有时夹细砂岩；直接顶板为粉砂质泥岩，有时为泥质灰岩，其抗压强度及抗剪强度均较低、易破碎，稳定性较差，故在开采过程中应加强支护。
底板：泥岩。
泥岩吸水后易膨胀发生底鼓现象，在开采过程中应引起注意。
第四节地质构造1172采面位于井田中部，轨道上山北翼的K17煤层中，煤层倾角20～25°，平均倾角22°，工作面布置过程中未发现断距大于5m的断层，浅部受小煤窑开采破坏严重。
一、褶皱区内褶曲构造不明显，仅在矿区北部、北东部因受F8、F9号断层的影响，发育一小型背斜构造。
小型褶曲对煤系浅部有一定的影响，对1172采面影响不是很明显。
二、断层区内未见大的断裂，小构造较发育，地面可见断层有F8、F9、F10、F30、F59、F61、F66、F67、F69等。
以上断层对1172采面无大的影响。
三、其它1172采面无岩浆岩分布。
剥蚀条带不发育。
局部发育次级小褶皱。
第五节水文地质一、含水层的分析1、1172采面位于井田中部，轨道上山北翼的K17煤层中，煤层倾角20～25°，平均倾角22°，工作面布置过程中未发现断距大于5m的断层，浅部受小煤窑开采破坏严重。
在回采过程中，严格要采取“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水措施，防止突发透水事故。
2、严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿防治水规定》等有关规定，工作面或其他地点出现挂红、挂汗、空气变冷、出现水雾、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
二、工作面涌水量经《水文地质调查报告》预测， +1300m标高正常涌水量为39.98m³/h，最大涌水量为63.37m³/h。
K17煤层由于小窑开采，已形成部分采空区，冒落带会造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老窑蓄积。
第六节影响回采的其他因素一、煤层顶底板情况K17煤层：顶板为粉砂质泥岩，有时为泥质灰岩，其抗压强度及抗剪强度均较低、易破碎，稳定性较差，故在开采过程中应加强支护。
底板为泥岩。
泥岩吸水后易膨胀发生底鼓现象，在开采过程中应引起注意。
矿井在生产过程中，应根据实际情况，根据顶板矿压显现特征和采高变化调整支护密度，以确保工作面的生产安全。
二、瓦斯、煤与瓦斯突出危险性本矿2008、2010年度瓦斯等级鉴定结果（2009年度未鉴定）详见下表：根据贵州省能源局黔能源煤炭〔2011〕31号文件的批复，矿井在标高+1300m以上的K17、K22煤层无突出危险性；根据贵州省能源局黔能源煤炭〔2011〕740号文件的批复，矿井在标高+1300m以上的K23煤层无突出危险性；K33煤层在鉴定范围内（+1300m以上）有突出危险。
本矿位于黔安监管办字[2007]345号文件所划定的煤与瓦斯突出矿区和突出危险区之内，本矿属具有突出危险性矿井。
其中+1300m标高以上K17、K22、K23煤层按突出矿井中的非突出区域进行设计和管理。
三、煤尘爆炸性根据贵州省六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交的《水城县捡材沟煤矿煤尘爆炸性鉴定报告》，我矿K17煤层煤尘有爆炸性危险。
故1172采面按煤尘有爆炸性危险管理。
四、煤的自燃发火倾向性根据贵州省六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司实验室提交的《水城县捡材沟煤矿煤炭自燃倾向性鉴定报告》，我矿煤层K17煤层自燃倾向性均为Ⅲ级，属不易自燃煤层。
故1172采面K17煤层按不易自燃煤层管理。
五、地温1172采面地温正常。
六、地压1172采面没有冲击地压危险。
七、环境地质条件（1）矿区环境地质条件现状评价1）地震据贵州省城乡建设环境保护厅1993年12月编制的《贵州省地震烈度区划图》，井田范围内地震烈度为6度区。
2）地质灾害现状井田范围内目前尚未发现崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷及地裂缝等地质灾害，工业广场及其周边也未发现潜在的地质灾害。
但是随着深部煤层开采的不断扩大，井田内可能会出现地表的不均匀沉降和地裂缝等地质灾害现象，应加以重视。
3）地表水、地下水污染现状井田内由于地表水不发育，地下水埋深较浅，矿区无大中型工矿企业，水质没有受到大的污染。
4）大气污染现状矿区目前主要的大气污染源为矿井废气及当地民用燃煤，区域内主要的污染物是粉尘，SO2、CH4、CO2等次之。
（2）矿区环境地质条件预测评价当煤层浅埋区或节理裂隙带附近的采煤冒落裂隙扩展到地表时，会出现地面沉降、开裂、塌陷，还可能引起滑坡、崩塌的发生，从而造成耕地破坏等环境地质问题，给农业生产、采矿活动造成影响。
矿井大规模疏排水，会将矿井中氯、磷、氟、砷、硫等有害物质及开采中产生的有害物质带入地表水、地下水中，对地表水、地下水产生不同程度的污染。
本矿废水正常排放时对地表水环境的影响不大，大部分废水作为矿井生产防尘用水，排放较少。
在以后的生产过程中，由于扩建、生活饮用水和矿井废水的不断加大排放，煤矿必须加强生产废水治理，严格控制S、Fe、Mn、油类等污染物排放。
以上为矿区已存在或将来采矿中可能出现的常见灾害地质、环境地质问题，今后矿山建设中应加强环境地质调查，建立、建全环保机构及环保设施，以预防为主，治理为辅，探采结合，综合治理，尽量避免因采矿活动诱发或加剧上述灾害的发生。
八、问题含煤地层浅部分布有废弃老窑，老窑采空区内应有积水，在矿井开采中应留设保护煤柱，在接近采空区应进行超前探水或先疏干采空区积水，以防采空区积水涌入矿井，造成突水事故。
矿井生产中应加强对老窑水的探放工作，坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，同时做到“有疑必停”，并编制探放水措施，防止老窑、采空积水对矿井开采的影响。
必须对采空区积水进行疏放，并对可能的突水区域采取相应的预防措施，防止突水，保证矿井安全生产。
第七节储量及服务年限一、工业储量及可采储量㈠工业储量：K工业=S×H×γ=46916×2.2×1.45=149662tS—－煤层倾斜面积，46916m2H－－煤层高度，2.2mγ――煤质密度，1.45t/m³㈡可采储量：K可采=K工业×c=149662×0.95=142179tc--回采率，95％二、服务年限计划月生产能力为142179t，可采储量除以月生产能力结果为5.7月。
第二章采煤方法及回采工艺该面采用走向长壁后退式机采采煤法，全部垮落法管理顶板的高档普采工作面，采用双滚筒采煤机割煤。
采高一般为2.2m，截深0.6m。
局部出现地质变化构造时，应及时制定相应的安全技术措施。
第一节巷道布置1172运输巷、1172回风巷沿煤层走向布置，沿煤层顶板掘进，断面为不规则梯形断面，金属棚支护；切眼长度为148m，金属棚支护。
详见附图1：1172采煤工作面巷道平面布置示意图第二节采煤工艺一、采煤工艺（一）采煤工艺顺序双滚筒采煤机割煤→刮板输送机运煤→移梁→打临时柱清煤→推移刮板输送机→打正规柱→回切顶排支柱放顶（回密集柱、移端头木垛）。
（二）循环工艺1、本工作面采煤机的进刀采用工作面端部斜切进刀的方式。
2、斜切进刀段长度为15m，进刀深度600mm。
3、正常割煤时，采煤机以3.0m/min的速度向上（下）割煤，直至割透上（下）端头煤壁。
4、采煤机正常割煤采用前滚筒割顶煤、后滚筒割底煤装余煤的方式进行。
5、割煤后及时移∏型钢梁管理顶板。
6、推溜方式采用TY120C液压千斤顶进行顶溜，正常推进时顶溜滞后割煤10—15m进行。
7、推溜后，按柱距、排距及时打设正规柱。
8、回掉切顶排单体支柱放顶。
（三）端部斜切进刀方式1、采煤机割煤至工作面端头，其后输送机移近煤壁。