地面砖镶贴施工工艺标准
地墙砖铺贴施工工艺规范及验收标准
墙地砖铺贴施工工艺规范及验收标准本工程为高级套房装饰,因此对此施工技术要求较高,要求施工队必须遵守甲方所定规范施工,否则出现不合格的返工时施工队必须承担全部经济责任。
技术交底如下:1:地面铺贴前检查管道,套方找规范,吊垂直,检查面砖有无色差及缺陷,在地面清洁后湿润及刷上水泥浆,按科学比例配好砂浆,把握好水份,握紧成团,丢开能散,搅拌均匀,瓷片要浸透水份等准备工作。
2:技术和质量要求(1)墙、地面瓷砖A.作业条件a.完成墙、地面工作面交接验收并填写“交接验收合格确认单”;b.墙面抹灰完成,地面、墙面防水及防水保护层完成;c.墙、地面机电管线安装完成,开槽及管洞封堵密实;d.地面基层处理干净,检查地面平整度,高凿底补,达到要求;e.厨房处煤气支管预埋到位;f.室内墙面方正线及标高线弹好;g.门洞按设计要求预留正确;h.窗框安装完成,并按设计及规范要求堵塞窗框与洞口缝隙;i.检查复核室内地面标高完成。
B.注意事项a.墙、地面瓷砖粘贴前应先量测现场实际尺寸,根据实际尺寸深化原排砖图,经公司管理人员确认后方可铺贴;b.线盒需位于瓷砖中部,开洞大小不得大于线盒大小,如有并排线盒,开洞个数需与线盒个数相同,面板安装完成后,面板周围不得露黑;c.公共部位瓷砖需管道井框扇及前室防火门框安装完成;C.质量检查要求a.墙、地砖所选用的材料尺寸、规格、品种、颜色、性能必须满足设计要求; b.面层与基层结合牢固,无空鼓、裂缝及缺棱掉角等;c.排版图需经发包人设计部确认后方可实施。
(排版为直铺地砖,地面瓷砖、周边波打线与周边踢脚线瓷砖需对缝铺贴。
排版为斜铺地砖,斜铺瓷砖与周边波打线应尽量对缝铺贴,波打线与周边踢脚线瓷砖需对缝铺贴。
墙、地砖应尽量使用整砖,当非使用半块砖时需尽量使用在阴角部位,且不得小于1/3块砖;)d.墙面阳角瓷砖45°切角拼接处,需直接对碰,不得有空隙,线条顺直;e.所有卫生间墙面瓷砖垂直及平整度需满足规范要求,淋浴房处墙面上下宽度偏差不得大于3mm;f.卫生间、阳台地面需0.5%坡向地漏排水口;g.正式镶贴前应贴标准点,将废瓷砖先粘在墙上,用以控制整个镶贴瓷砖表面的平整度;h.正式镶贴前计算好最下一层砖的位置,一般瓷砖下沿比地面低1cm左右,以此为依据放好底尺,要求水平安稳;i.粘贴瓷砖前,墙面需润湿,瓷砖应浸水2小时以上,然后取出晾干待用;j.粘贴瓷砖应自下向上粘贴,要求灰浆饱满。
地面砖施工规范
地面砖施工规范篇一:地砖施工标准地砖铺设施工方案一、编制依据:(1)中华人民共和国国家标准GB50210-2001〈〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉〉;(2)中华人民共和国国家标准GB50300-2001〈〈建筑工程施工质量验收统一标准〉〉;(3)中华人民共和国国家标准GB50325-2001〈〈民用建筑工程室内环境污染控制规范〉〉;(4)中华人民共和国国家标准GB50326-2001〈〈建筑工程项目管理规范〉〉;(5)〈〈北京市建筑工程施工安全操作规程〉〉DBJ 01-62-2002;(6)施工合同、施工组织设计、装修设计图纸。
二、施工准备:1、材料及主要机具:1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。
2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。
3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。
4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、作业条件:1)施工图纸己交底;2)进场材料报验己合格、监理同意使用;3)施工机具设备良好、齐全;4)全安全环保交底己进行。
3、人员部署:班组长周大勇,工人15人。
4、施工时间:11月15日至11月25日,合计10天。
三、施工工艺1、基层检查处理:(1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平(2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固;(3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润;(4)用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。
2、确定标高、贴标准点:(1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高;(2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺及验收标准在进行墙地砖铺贴之前,需要进行基层检查处理。
首先,要抹平地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽,清理干净地面上的灰尘、油污或其他杂质和附着物。
其次,用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍地面,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。
最后,再用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍地面,随铺随刷,保持浆面湿润,确保地面没有积水。
确定标高点也是铺贴前必须要做的工作。
在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米。
同时,在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差同样不能超过2毫米。
地面铺贴标高通线必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高,误差也不能超过2毫米。
选砖、浸砖也是很重要的步骤。
在浸水前,需要开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度等。
如果有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉等问题,就不能使用。
同时,平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm,直角度的偏差正负大于0.6mm的砖也不能使用。
砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用。
铺贴砖块前,需要先铺半干砂浆。
铺贴时,要铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准(水泥、砂子体积比为1:3)。
等铺贴好面层后,在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
试排试拼是为了核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况。
根据设计和工艺情况,需要试排砖块。
贴砖时,需要遵循先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴。
铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重铺。
地面砖铺设施工技术交底
结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。铺砖时应抹垫水泥湿浆,按线先铺纵横定位带,定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。
(4)、压平、拔缝ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平,压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。上述工序必须连续作业。
(1)、工艺流程:基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2)、铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方。每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(5)、嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7)、材料要求:水泥标号不低于425号,砂浆强度不低于M15,稠度2.5~3.5cm,块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8)、施工要点
①基层充分清理,清水冲洗,防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼,找平层采用1:2水泥砂浆,表面抹光,平整度不大于5mm。
③在墙面内粉时应“捉方”,保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块,按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求,建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
地面铺瓷砖施工的工艺标准
地面铺瓷砖施工的工艺标准地面铺瓷砖施工工艺标准?A.施工准备(一)材料要求1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;专用填缝剂。
2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子;3、瓷砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷(重点是平整度和曲翘度等)的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
(二)作业条件1、墙上四周弹好一米水平线;2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实;4、楼地面垫层已经做完;5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
B.工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护C.操作工艺(一)基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;2、根据一米水平线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖l0mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3、排砖原则:1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。
3)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
(三)铺贴瓷砖找好位置和标高,从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;2、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。
地面砖镶贴施工工艺标准
地面砖施工方案地面砖施工方案施工前先做找平层的施工,在找平层强度达到75%再进行面层的施工;找平层表面应粗糙、洁净、湿润,在找平层表面刷一层水灰比为0.4-0.5的的水泥砂浆;结合层采用425号硅酸盐水泥配制的水泥砂浆面层,厚度为15mm;地面砖铺贴前,对砖的规格、外观质量、色泽进行预选,浸水湿润晾干后待用;铺贴时采用干硬性水泥砂浆,按标准拉线镶贴,用木锤或橡胶锤敲击;面砖应紧密、坚实,砂浆饱满,缝,设计要求和有关标准的规定;在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用;如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除;2.1.4主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板240㎜×120㎜×50㎜、钢片开刀、拨板200㎜×70㎜×1㎜、小型台式砂轮;2.2 作业条件2.2.1墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线;2.2.2穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实;2.2.3 设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续;3 操作工艺3.1 工艺流程:清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→铺贴陶瓷锦砖→修理→刷水、揭纸→拨缝→灌缝→养护3.2 清理基层、弹线:,,灰饼,在,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位;3.6 铺地面砖:在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2~2.5㎜厚的水泥浆结合层宜掺水泥重量20%的107胶摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作;3.6.1 地面砖的铺贴程序:对于小房间来说,通常是做成T形标准高度面;对于房间面积较大时,通常是在房间中心按十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工;3.6.2 铺贴大面:以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直;铺贴时,水泥浆应饱满地抹于面砖背面,并用橡皮锤调敲实,以防止空鼓现象;并应一边铺贴一边用水平尺校正;还须将表面的水泥浆立刻擦去;3.1.7 修整:整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫7d4;级不宜小于32;5;2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定;3 配制水泥砂浆的体积或强度等级应符合设计要求;4.1.4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求;4.1.5板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料;4.1.6铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7D;当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用;4.1.7板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底;4.2 砖面层;的规定检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告;4.2.8面层与下一层的结合粘结应牢固,无空鼓;检验方法:用小锤轻击检查;注:凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间标准间不超过总数的5%可不计;一般项目4.2.9砖面层的表面应洁净、图案清晰,接缝平整,深浅一致,周边顺直;板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷;检验方法:观察检查;4.2.10面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑;检验方法:观察和用钢尺检查;4.2.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致;检验方法:观察和用用小锤轻击及钢尺检查;4.2.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度5; 6后空鼓;6.3 地面渗漏:厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,待蓄水合格后才能做找平层;面砖面层完成后应做二次蓄水试验;6.4 面层污染严重:擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染;6.5 地漏周围的面砖套割不规则:找平层时应找好地漏坡度,当大面积铺完后,再铺地漏周围的面砖,根据地漏直径预先计算好面砖的块数在地漏周围呈放射形镶铺,再进行加工,试铺合适后再进行正式粘铺;7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1水泥出厂合格证;7.2地面砖出厂合格证;7.3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录;7.4面砖地面检验质量验收记录;7.5面砖地面分项工程质量验收记录;•外墙贴面砖弹线方法;悬赏:- 0 -中式餐饮-外墙贴面砖弹线方法;答案3•谯周•• 2.1 基层处理•1结构施工时外墙的垂直度,一、外墙面砖的施工工艺:•基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补,平整度应达到标准要求,括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平,凹处用1︰3水泥沙浆补平,补平厚度较大时应分层补,当厚度或垂直度偏差超过35mm时,需采取钉钢丝网等技术补救措施,•2抹灰前将砖墙面,混凝土面等基层表面的灰尘,污垢和油渍清除干净,不同界面处如砖墙与混凝土墙交接处要钉钢丝网宽500mm,•3对混凝土墙面,应凿毛后用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润或采用界面剂处理表面,使之提高混凝土表面粘接强度,•4外墙角纵向挂2mm钢丝垂线,作上下沙浆塌饼,横向水平线根据窗盘线拉统长线控制,塌饼间距约1500mm,• 2.2 界面剂:将界面剂如恒泰牌ht-102以1︰4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀,调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂,厚度约为2-3mm,气温较高或干燥的墙面,施工前用水湿润,界面剂上墙约5-15分钟视气温而定,既可进行抹灰,也可待界面剂完全干硬后抹灰,• 2.3 基层抹灰:抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口,并在灌注膨胀剂后,在喇叭口处填20mm厚堵漏王,界面剂涂抹10~20min后,按要求分层分遍抹底层砂浆,底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜,抹后用木蟹搓平,隔天浇水养护,待第一遍六~七成干时,即可抹第二遍,厚度约为10-15mm,随即用木长尺刮平,木蟹搓毛,隔天浇水养护,若需粉第三遍时,方法同第二遍,直到把底层砂浆粉刷平整,• 2.4挂线排砖:在基层抹灰面上,先挂出垂直、水平控制线,再根据面砖的规格尺寸、排列图,挂出面砖控制线,•1排砖要求:根据面砖排列图要求,水平、垂直缝宽分别控制在5~9mm和3~5mm,水平缝,窗台面一般在同一水平线上,墙面均为整砖,窗洞两边严格要求对称,排砖成功后,在基层抹灰上挂出每块砖纵,横分格线,保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直,清应•三、外墙施工中的质量通病及防治•1空鼓、脱落•基层偏差大,每层抹灰跟得太紧,勾缝不严,未洒水养护等易造成空鼓,脱落,•砂浆配比不准,稠度不好,砂子含泥过多,干缩率不一致等会产生空臌,•克服法子:冬季气温低,贴外墙砖尽量不在冬季施工:重视基层处理:严格工艺控制;砂浆中加入801胶增加粘接力;加强自检,发现问题及时返工重贴,•2墙面不平•结构施工期,几何尺寸控制不好,造成墙面垂直,平整超偏大,装潢前又对基层处理不够认真,•克服法子:应加期强对基层打底工作的检查,合格后才能进行下道工序,•3分格缝不匀,不直•主要实在施工前未核对结构的实际情况,弹线分格不细,标准控制点少和操作不当等, •克服法子:认真处理基层,吊垂直,找好规矩,严格遵守操作规范,精心施工,•4墙面脏•主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致,•克服法子:可用棉纱沾草酸加水刷洗,然后,用自来水冲洗干净,并加强对其它工种施工管理,防止污染墙面,•质量检查法子:•1满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹,•检查法子:观察,用小锤轻击检查,•2饰面表面应平整,洁净,色泽一致,无裂纹和缺损,。
地面面砖铺设工艺标准
地面面砖铺设工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于房屋建筑的楼、地面铺设陶瓷、釉面砖面层。
2 施工准备2.1材料要求:2.1.1 水泥:采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
2.1.2 砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。
2.1.3 面砖:陶瓷面砖、釉面砖,有出厂合格证,产品质量符合有关标准的规定。
2.1.4 矿物颜料(与面砖色泽协调)、白水泥。
2.2 主要机具:切割机,平锹、铁抹子、木抹子、木杠、橡皮锤、锤子、凿子、钢丝刷、粉线包、尼龙线、水平尺、钢卷尺、2m靠尺、水桶、喷壶等。
2.3作业条件:2.3.1 内墙+50cm水平线已弹好,并校核无误。
2.3.2 屋面防水、墙面抹灰和门框已安装完。
2.3.3 地面垫层及预埋在地面内各种管线已完成。
2.3.4 穿过楼面的竖向管道已安装,管洞已堵塞密实。
有地漏的房间应找好泛水。
2.3.5 面砖材料已进埸并按产品标准要求进行验收。
3 操作工艺3.1 工艺流程:基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹面砖控制线→铺贴面砖→勾缝与擦缝→养护→镶贴踢脚板。
3.2 基层处理:将混凝土基层上的杂物、落地灰清理掉,用钢丝刷刷净浮浆,如基层有油污,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将碱液冲净。
3.3 找标高、弹线:根据墙上+50cm水平标高线,往下量出面层标高,并弹在墙上。
3.4 抹找平层砂浆:3.4.1 在清理好的基层上洒水湿润,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.4.2 抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线向下量出面砖及粘结层厚度即为找平层面的标高,抹灰饼间距 1.5m,灰饼面即为找平层面的标高。
有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。
抹灰饼和标筋应用干硬性水泥砂浆,厚度不宜小于2cm。
3.4.3 抹找平层砂浆:清除净抹标筋的残留砂浆,涂刷一遍水泥浆(水灰比为0.4~0.5)粘结层,将水泥砂浆铺装在标筋之间,要随涂随铺砂浆,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的水泥砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确,24h后浇水养护。
地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册
地产公司地面工程地面铺砖工艺标准指引手册1、适用范围:适用于公装地面块料饰面铺装工程;2、工艺流程:清理基层一湿润地面一弹线一明确标高一铺贴一养护一勾缝一清洁或打磨一成品保护。
3、铺贴,铺贴地面砖、石材宜首先采用1:3的干硬性水泥砂浆作为结合层砂浆铺于地面,厚度宜高出实铺厚度2~3mm,然后在地砖、石材背面刮5mm厚1:1的素水泥浆,铺于结合层砂浆上,并用胶锤敲击使其达到实际铺装标高。
4、勾缝:墙面砖、石材铺贴完毕后,应及时清理表面,勾缝应在铺贴完成24h后,且满足成品保护要求时方可进行。
勾缝应根据设计要求和面砖、石材的颜色来确定所使用水泥种类,采用的材料及颜色必须由设计师确认后方可施工。
二、控制标准及注意事项1、铺装所用的各种块料必须进行材料认样,施工前做施工样板,明确铺贴方式及各部位的标高关系。
2、公装地面必须在户内地坪施工完成后才能开始,否则在将造成大量破坏。
公装部分地面预埋的管线应全部做完,电管应确保通畅,水管应打压完成。
3、入户大堂、电梯厅、公共走道以及厅房地面必须清理完毕。
清理时应采用地坪清理机将地面落地灰彻底清除并同时对地面进行凿毛处理,以利于地砖的牢固结合。
4、地面砖、石材铺装前,应进行对色、拼花并试拼,必要时应进行编号,波打线应在试拼过程中一并进行。
标准层样板施工时,根据现场的实际情况,可通过适度调节波打线宽度的方式来进行现场的拼花调整,经设计师确认后进行施工,同时样板的铺装效果仍需设计师进行最终确认。
每层施工前均必须依据样板层标准进行试拼放样。
5、铺装时,应根据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制地砖的正交方向、对缝通线以及表面平整度。
6、电梯口部位应局部起坡,高于电梯厅整体地面5mm,以防止地面积水时流入电梯井。
入户门处地面标高应与入户门单位确定准确,外开门扇高于地面应控制在5mm以内,且不影响门扇开启°7、铺装完毕后,砖缝隙平直度应≤lmm,相邻彼高差Wlmm并达到行走无顿挫感,同时大面平整度应≤3mm∕2m°三、记录控制1、材料样板确认记录;施工样板确认记录。
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
地面瓷砖铺贴施工工艺及技术质量要求
一、施工前准备
1.项目控制:确定铺贴范围、施工工艺及质量要求,并编制项目实施方案。
2.材料准备:选购符合国家标准要求的地面瓷砖,检查材料质量,核对规格尺寸及图纸要求。
3.施工设备准备:准备砖工专用工具,如切割机、特长尺、瓷砖切割机、平整器等设备,并保持设备良好的工作状态。
4.施工环境准备:保持施工现场清洁、干燥,并做好防护工作,保护好周边设施及其它装饰装修材料。
二、施工工艺流程
1.基层处理:清理基层,修补空鼓及裂缝,确保基层平整、牢固。
2.基层处理:根据需求进行底涂,增强基层的附着力及防水性能。
3.铺贴剂施工:根据规格要求,选择适合的铺贴剂,按照施工方案进行施工,确保铺贴剂均匀、密实。
4.瓷砖铺贴:根据设计要求,进行瓷砖的铺贴,注意铺贴方式、砖缝留缝等要求。
5.砖缝处理:瓷砖铺贴完成后,进行砖缝的处理,包括清理多余瓷砖胶、填缝、完善砖缝工艺等。
6.确认铺贴:验收瓷砖铺贴效果,进行铺贴的检查,确保瓷砖平整、牢固。
1.基层平整度:基层平整度要求符合规范要求,对有明显高低差、空鼓、裂缝等进行修补。
2. 瓷砖尺寸和平整度:瓷砖尺寸要符合规格要求,砖与砖之间的平
整度要求误差不大于2mm。
3.瓷砖粘贴牢固度:瓷砖粘贴要求牢固,无空鼓、掉砖等现象。
4.砖缝工艺:砖缝要求整齐、匀称,且与瓷砖颜色相协调,宽度一致、缝隙恰到好处。
5.施工节约:减少浪费材料,避免资源的浪费,提升施工效率和经济
效益。
6.施工环境保护:施工过程中保持施工现场的清洁、整洁,避免对周
边环境造成污染。
地板砖地面施工工艺
1、材料及主要机具:(1)、地板砖的品种、规格应符合设计要求。
(2)、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥,其强度等级不宜小于 32.5 级。
(3)、砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于 3%。
(4)、蜡、草酸。
(5)、主要机具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、2、作业条件:(1)、地板砖板块进场后,应拆箱核对品种、规格、数量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角和表面有缺陷时,应予剔除。
(2)、室内抹灰(包括立门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
(3)、房间内四周墙上弹好+50cm 水平线。
(4)、施工操作前应画出铺设地板砖的施工大样图。
3 、操作工艺(1)、工艺流程:准备工作→弹线→刷水泥浆→铺砂浆结合层→铺地板砖→擦缝→踢脚板(2)、准备工作:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。
(3)、弹线:为了检查和控制地板砖板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm 表高线找出面层标高,在墙谁弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
(4)、刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆 (一般采用 1:2~1:3 的干硬性水泥砂浆,赶硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上地板砖板块时宜高出面层水平线 3~4mm。
铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。
(5)、铺砌地板砖板块:① 板块应先应水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。
② 根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积铺砌标筋用。
镶贴工程施工规范
镶贴工程施工规范一、施工准备1.1 材料要求(1)饰面板(砖)应符合设计要求,具有出厂质量合格证书和检测报告。
(2)饰面板(砖)应表面平整、色泽一致、无裂纹、无掉角、无缺楞等现象。
(3)饰面板(砖)的尺寸应符合设计要求,允许偏差应符合国家现行有关标准。
1.2 施工机具(1)手工工具:切割刀、钢尺、铅笔、水平尺、垂直线挂锤、橡皮锤等。
(2)机械设备:切割机、磨光机、水平仪、垂直仪、摊铺机、压砖机等。
1.3 施工环境(1)施工现场应保持清洁、整洁,无障碍物。
(2)施工环境温度应符合设计要求,一般不宜低于5℃。
(3)施工环境应保持通风良好,以便于施工过程中及时排除有害气体。
二、施工工艺2.1 墙面镶贴(1)基层处理:基层应平整、干净、牢固,无空鼓、开裂、脱落等现象。
基层处理合格后,应进行验收。
(2)弹线定位:根据设计要求,在基层上弹出垂直和水平控制线,确定饰面板(砖)的安装位置。
(3)抹底层砂浆:底层砂浆应饱满、均匀,厚度宜为5-10mm。
砂浆宜采用1:3水泥砂浆,强度等级不应低于M5。
(4)镶贴饰面板(砖):饰面板(砖)应按照弹线定位进行安装,采用专用粘结剂或水泥砂浆粘贴。
粘贴应牢固,不得有松动、空鼓、裂纹等现象。
(5)擦缝:镶贴完成后,应及时对饰面板(砖)进行擦缝处理,缝隙宽度应符合设计要求。
2.2 地面镶贴(1)基层处理:基层应平整、干净、牢固,无空鼓、开裂、脱落等现象。
基层处理合格后,应进行验收。
(2)弹线定位:根据设计要求,在基层上弹出垂直和水平控制线,确定饰面板(砖)的安装位置。
(3)抹底层砂浆:底层砂浆应饱满、均匀,厚度宜为5-10mm。
砂浆宜采用1:3水泥砂浆,强度等级不应低于M5。
(4)镶贴饰面板(砖):饰面板(砖)应按照弹线定位进行安装,采用专用粘结剂或水泥砂浆粘贴。
粘贴应牢固,不得有松动、空鼓、裂纹等现象。
(5)擦缝:镶贴完成后,应及时对饰面板(砖)进行擦缝处理,缝隙宽度应符合设计要求。
地面砖镶贴施工工艺标准
地面砖镶贴施工工艺标准本工艺标准适用于民用建筑地面砖镶贴的施工。
1施工准备1.1材料:选用水泥强度等级不小于32.5的品种为矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
1.2 地砖:规格厚度5〜8mm长X宽尺寸有300 X 300、400X 400、500 X 500、600 X 600等多种。
品种、规格、质量必须符合设计要求。
1.3砂:采用中砂,含泥量不大于3%2作业条件2.1水泥类基层的抗压强度不得小于 1.2Mpa。
2.2按设计图案根据房间大小选用不同尺寸及花色的地面砖。
2.3门口已安装完毕,并做好相应的保护,与地面有关的孔洞及管线均已处理完毕。
2.4基层已施工完毕3操作工艺3.1清理基层:清除浮灰油污,并检查基层平整程度。
3.2弹线:主要弹出水平控制线和房间十字线,以此做为拼砖依据,水平控制线做为控制面层平整的依据。
3.3试拼:在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选。
以十字线为基准进行排砖,如要求房间做镶边处理要考虑镶边宽度进行排砖。
破活放在边角部位且要求两边对称。
3.4地砖镶贴:按试拼的位置,首先贴出两道标砖,标砖镶贴应用水平尺找规矩,以标砖拉线逐一镶贴。
主要步骤:提前把地砖润湿阴干后待用,润湿基层,刷抹水泥浆结合层(要求面积不宜过大,防止风干);铺粘结砂浆;铺地砖用橡皮锤轻轻拍实敲平、符线,用水平尺检测。
3.5擦缝:地砖铺完24小时后,即可进行擦缝。
用纱布蘸白水泥浆或加入颜料的彩色水泥浆,逐缝擦抹至缝隙严密平整,再用干净布将砖擦净。
3.6养护:一般养护7天,可加覆盖,养护期间不得上人4质量标准按国家《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001 )、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)及天津市有关规定执行。
5成品保护5.1地面在养护期间不得上人或进行其它作业。
5.2养护期满后,进行其它作业时,应注意不得磕碰地面,防止地砖破损。
5.3地砖施工过程中应注意其它施工项目的保护,如门口、水电管线、下水地漏等。
技术交底-地面瓷砖镶贴
注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
交底提要:地面花岗岩铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。
3.2 缝格平直允许偏差 3 ㎜ 3.3 接缝高低差允许偏差 0.5 ㎜ 3.4 板块间隙宽度不大于 2 ㎜
八、成品保护
1 在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉保护铁皮,运发 车采用窄车等。 2 切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面层上操作。 3 当铺砌砂浆抗压强度达 1.2MPa 时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在 板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
工程名称 交底部位
技术交底记录
青岛市地铁一期工程(3 号线)公共区域装饰 装修工程施工六标段
施工单位
鲁 JJ—005 德才装饰股份有限公司
李村站地面地砖铺贴
工序名称
地砖铺贴
交底提要:地面地砖铺贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺等。
交底内容:
一、范围
本交底适用于青岛市地铁一期工程(3 号线)公共区域装饰装修工程施工六标段卫生间等地面 砖镶贴。
七、质量标准
1 主控项目: 1.1 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 1.2 面层与基层的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。 2 一般项目: 2.1 各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉 角和缺楞等现象。 2.2 地漏和供排除液体带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管 道)结合处严密牢固,无渗漏。 2.3 各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边角整齐、光滑。 3 允许偏差项目: 3.1 表面平整度允许偏差 3 ㎜
地面砖镶贴质量控制
地面砖镶贴质量控制导言随着建筑工程质量的不断提高,人们对地面砖镶贴的观感质量要求越来越严格,为把好地面砖镶贴的质量关,根据工程实际,主要对地面砖材料要求、技术准备及常见质量问题解析等方面进行探讨。
严把材料进场验收关(1)检查规格尺寸。
量地面砖对角线,随机抽取3箱以上进场材料,每箱中抽取3块进行检查,主要检查对角线同种砖误差应在1mm以内,不同砖误差应在2mm以内;检查地面砖的平整度,将两块砖平面放在一起,看是否有空隙,检验是否有翘曲、变形。
(2)检查颜色。
首先检查是否与要求的样品一致,然后检查该批货是否存在色差黄随机抽取3箱以上进行检查。
(3)现场检验合格后,在建设、监理单位的监督下随机抽取试件送试验室对吸水率、强度等进行检测合格后方可进行施工。
施工技术控制首先根据房间尺寸画出排砖图,根据排砖图镶贴样板间,同时可以根据排砖图精确计算地面砖和踢脚板用量,准确计算可有效避免材料浪费,可用CAD通过电子版图纸进行转化后画排砖图,根据建筑做法要求、施工工艺、操作规程、验收规范、质量标准连同事先画好的排砖图一并进行交底。
排砖基本原则如下:不能有小于半砖的地面砖大范围出现,优良工程要求对称镶贴,为避免出现不同房间无法通缝的问题,可以在门口处或梁底下增加色带。
地漏处要求低于地面砖地面3mm,地漏处用1块整砖把地漏放在中间,以地漏为中心从对角线割开然后找坡镶贴,止水台做法一般高于地面砖25mm,宽度出管道每边50mm。
踢脚板出墙一致出墙面5~7mm,一般为一砖厚,门口两边如果出现小于150mm踢脚,可以错缝镶贴割成两块进行镶贴。
质量缺陷原因及预防措施1.地面砖空鼓原因分析:上人过早、冬季施工时受冻、工人操作不当、夏季养护不及时尧阴湿地面砖达不到要求、楼地面垫层空鼓。
预防措施:镶贴完成一间房间,要做好成品保护,要用东西挡上,防止过早上人,一般情况下夏天1d之后才能上人,冬天3d后才能上人,冬季气温低于0℃时应停止镶贴作业,如确需作业要采取保温措施,施工温度必须在5℃以上,如果是操作工人技术原因就要及时更换操作人员,养护不少于7d,部分是因为地面垫层空鼓,所以镶贴之前要检查垫层确定无空鼓后再进行镶贴。
地面砖镶贴技术交底.
4、铺砖:⑴每次铺砂浆面积不宜过大,以半小时能铺砌完的砖量为准。 铺前在找平层上按量洒水湿润或再刷素水泥浆一度,接着抹粘结层水泥砂浆,配合比为1:2~2.5,稠度以手捏成团、落地开花为宜,厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。
⑵铺砖一般先从门口开始,按线位及墙根水平线先铺几列纵砖,找好规矩,以此为标准,从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线;每块砖要跟线,使逢顺直,直至与墙面四周合拢为止。
⑶铺砖可采取在底灰上铺抹粘结层后,直接在其上摆砖跟线铺砌,亦可采取在底灰浇水泥浆后,在砖的背面抹铺粘结砂浆,厚度不小于10mm,码砌到浇好水泥浆的底灰上,并使上楞跟线,砖铺好后应用木板垫好,按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满,并严格控制标高。
砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,周遍顺直。无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
4、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
5、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
七、成品保护:
1、面砖试拼应在平整的房间或工棚内进行,搬动调整板块的人员应穿软底鞋。
5、拨缝、调整:将已铺好的砖块,拉线调匀调直缝隙,如后坏砖,及时更换,面砖的宽度应符合设计要求。
6、勾缝、擦缝应在24h内进行,用1:1水泥砂浆,要求缝隙密实,平整光洁。
7、铺地砖完毕24h后应洒水养护,时间不少于7d。
六、质量标准:
地面砖铺贴的施工方案及技术措施
地面砖铺贴的施工方案及技术措施1、施工准备〔一〕作业条件1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。
2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。
4、楼地面垫层已经做完。
5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时到达外表无明水。
6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
〔二〕材料要求1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。
3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进展挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进展套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平整度用直尺检查。
〔三〕施工机具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
二、质量要求质量要求符合?建筑地面工程施工质量验收标准?〔GB50209-2002〕的规定。
项序检查工程允许偏差或允许值主控工程 1 块材质量第6.2.7条2 面层与下一层结合第6.2.8条一般工程1 面层外表质量第6.2.9条2 邻接处镶边用料第6.2.10条3 踢脚线质量第6.2.11条4 楼梯踏步质量第6.2.12条5 面层外表坡度第6.2.13条6 允许偏差外表平整度缸砖 4.0mm水泥花砖 3.0mm陶瓷棉砖、陶瓷地砖 2.0mm缝格平直 3.0mm接缝上下差陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 0.5mm缸砖 1.5mm水泥花砖 0.5mm踢脚线上口平直陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 3.0mm缸砖 4.0mm板块间隙宽度 2.0mm三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺〔一〕基层处理、定标高1、将基层外表的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。
地面瓷砖镶贴施工方案
地面瓷砖镶贴施工方案一、材料要求:瓷砖的品牌、规格、质量均符合设计要求和检测标准。
二、质量要求1、表面光洁平整,无划伤裂痕,不缺楞少角2、铺贴密实,无空鼓现象。
3、接缝顺直美观。
三、施工工艺1、地面基层处理:对光洁的地面进行凿毛处理,凿毛深度应为5—10mm,凿毛的间距为30mm左右,然后清刷冲洗地面。
2、地面弹线、分格、定位(1)按设计所要求的对角定位或垂直定位,弹出相互垂直的两条定位线。
(2)按整个房间可排瓷砖的奇偶数,在定位线上按瓷砖尺寸进行分格,分格、定位时,应距墙边留出200—300mm作为调整区,房间内外铺地材料不同时,其交接线设在门框两边或门下的中间位置。
3、预排:镶贴前要预排。
预排要注意同一地面的横竖排列,不得有一行以上的非整砖。
非整砖尽量排在次要部位或阴角处。
4、地面砖镶贴(1)地面砖镶贴前要吃水30分钟。
(2)在刷干净的地面上,摊铺一层1:3.5的水泥砂浆,厚度小于10mm。
(3)用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。
(4)卫生间和须作返水坡的地方先做出1:500的返水斜度,并在镶贴地面瓷砖之前做好防水层。
(5)用1:2水泥砂浆在定位线位置铺贴瓷砖,并用橡皮锤或软木轻敲压实,其厚度与地面标高线吻合。
在铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度。
(6)瓷砖铺贴过程中,应及时擦去表面的水泥浆。
(7)地面铺贴养护2天后,再进行抹缝施工。
将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使瓷砖的缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净。
(8)贴好后要在24小时内撒水养护。
四、验收标准和方法:1、检查数量:按有代表性的自然间抽查10%。
2、饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
3、饰面镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
4、饰面砖表面平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。
5、饰面砖接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。
阴阳角处的搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
地面砖镶贴施工工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。
2施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。
白水泥:425号硅酸盐白水泥。
2.1.2粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。
2.1.3地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。
如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。
2.1.4主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。
2.2 作业条件
2.2.1墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。
2.2.2穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。
2.2.3 设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
→→
→→→→→→
3.2 清理基层、弹线:
将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。
挂线检查并掌握楼地面垫层的
平整度,做到心中有数。
将水平标高线弹在墙上。
3.3 刷水泥素浆:
在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。
对于楼、地面的基层应提前一天浇水。
3.4 做水泥砂浆找平层:
3.4.1 冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。
然后进行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。
有地漏的房间按设计要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏方向呈放射状。
3.4.2 冲筋后,用1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团,落地开花为准)铺设厚度约为20~25㎜,用大杠(顺标筋)将砂浆刮平,木抹子拍实,抹平整。
有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。
3.5 找方正、弹线:
找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后,在找平层上量测房间内长度尺寸,在房间中心弹十字控制线,根据设计要求的图案结合地面砖的尺寸,计算出所铺贴的张数,不足整张的应甩到边角处,不能贴到明显部位。
3.6 铺地面砖:
在砂浆找平层上,浇水湿润后,抹一道2~2.5㎜厚的水泥浆结合层(宜掺水泥重量20%的107胶)摊在面砖的背面,然后将面砖与地面铺贴,并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实,并且高度与地面标高线吻合,应随抹随贴,面积不要过大,整间宜一次镶铺连续操作。
3.6.1 地面砖的铺贴程序:对于小房间来说,通常是做成T形标准高度面。
对于房间面积较大时,通常是在房间中心按十字形做出标准高度面,这样可便于多人同时施工。
3.6.2 铺贴大面:以铺好的标准高度面为标基进行,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。
铺贴时,水泥浆应饱满地抹于面砖背面,并用橡皮锤调敲实,以防止空鼓现象。
并应一边铺贴一边用水平尺校正。
还须将表面的水泥浆立刻擦去。
3.1.7 修整:整间铺好后,在锦砖上垫木板,人站在垫板上修理四周的边角,并将锦砖地面与其他地面门口接槎处修好,保证接槎平直。
3.7 灌缝:
整副地面砖铺贴完毕后,养护2d再进行抹缝,抹缝时,将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使面砖的对缝内填满白水泥,再将面砖表面擦净。
3.8 养护:
砖地面擦缝24h后,应铺上锯末常温养护(或用塑料薄膜覆盖),其养护时间不得少于7d,且不准上人。
3.9 冬期施工:
室内操作温度不得低于+5℃,砂子不得有冻块,面砖面层不得有结冰现象。
养护阶段表面必须覆盖。
4 质量验收标准
4.1 一般规定
4.1.1本章适用于砖面层的施工质量检验。
4.1.2铺设板块面层时,其水泥灯基层的抗压强度不得小于1。
2MPA。
4.1.3铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆,应符合下列规定。
1配制水泥砂浆应采用硅酸盐、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥;其水泥强度等级不宜小于32。
5;
2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定;
3 配制水泥砂浆的体积(或强度等级)应符合设计要求。
4.1.4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
4.1.5板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于是1/4边长的边角料。
4.1.6铺设水泥板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7D。
当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。
4.1.7板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。
4.2 砖面层
4.2.1砖面层采用陶瓷砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
4.2.2 有防腐要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
4.2.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:
1在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;
2 勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。
4.2.4 在水泥砂浆结合层上铺设陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙处不得采用砂浆填补。
4.2.5在沥青胶结料结合层上铺贴陶瓷缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行,并应在胶结料凝结前完成。
4.2.6采用胶粘剂在结合上粘贴面层时,胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
主控项目
4.2.7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.2.8面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
检验方法:用小锤轻击检查。
注:凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。
一般项目
4.2.9砖面层的表面应洁净、图案清晰,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法:观察检查。
4.2.10面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
检验方法:观察和用钢尺检查。
4.2.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:观察和用用小锤轻击及钢尺检查。
4.2.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相
邻踏步高度差不应大于10MM;防滑条顺直。
检验方法:观察和用钢尺检查。
4.2.13面层表面的坡度应符合设计要求,不倒水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
检验方法:观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。
4.2.14砖面层的的允许允许偏差应符合本下表的规定。
板、块面层的允许偏差和检验方法(MM)
5 成品保护
5.1地面砖镶铺完后,如果其它工序插入较多,应在上铺覆盖物对面层加以保护。
5.2 切割地面砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。
5.3推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以包裹。
走车地面要加垫木板。
5.4操作过程中不要碰动各种管线,也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。
6 应注意的质量问题
6.1 缝格不直不匀:操作前应挑选地面砖,长、宽相同的整张面砖用于同一房间内,拨缝时分格缝要拉通线,将超线的砖块拨顺直。
6.2 面层空鼓:做找平层之前基层必须清理干净,洒水湿润,找平层砂浆做完之后,房间不得进入要封闭,防止地面污染,影响与面层粘结。
铺陶地面砖时,水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作,即随刷随铺,不得刷的面积过大,防止
水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。
6.3 地面渗漏:厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后,洞口应堵塞密实,并加有套管,验收合格后再做防水层,管口部位与防水层结合要严密,待蓄水合格后才能做找平层。
面砖面层完成后应做二次蓄水试验。
6.4 面层污染严重:擦缝时应随时将余浆擦干净,面层做完后必须加以覆盖,以防其他工种操作污染。
6.5 地漏周围的面砖套割不规则:找平层时应找好地漏坡度,当大面积铺完后,再铺地漏周围的面砖,根据地漏直径预先计算好面砖的块数(在地漏周围呈放射形镶铺),再进行加工,试铺合适后再进行正式粘铺。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1水泥出厂合格证。
7.2地面砖出厂合格证。
7.3有防水地面的隐蔽验收记录及蓄水记录。
7.4面砖地面检验质量验收记录。
7.5面砖地面分项工程质量验收记录。