灰库脚手架搭设专项施工方案(改)
脚手架搭建专项工程施工方案
脚手架搭建专项工程施工方案
概述
本文档旨在提供脚手架搭建专项工程施工方案，确保施工过程
安全、高效。
工程准备
在着手搭建脚手架前，应确保以下准备工作完成：
1. 确定搭建脚手架的位置和高度要求；
2. 清理工地，确保搭建区域平整无障碍物；
3. 预先获取搭建脚手架所需的材料和工具，并做好检查和保养；
4. 确定搭建脚手架所需人员的数量和资质要求。
脚手架搭建步骤
1. 在工地周边设置警示标志，以确保安全；
2. 根据设计要求，选择合适的脚手架类型；
3. 首先搭建脚手架的主体结构，确保牢固稳定；
4. 安装必要的平台和扶手，以确保工人的安全；
5. 搭建脚手架的过程中，应定期检查其稳定性和安全性，并做
好记录；
6. 在搭建完成后，进行必要的验收和测试，以确保脚手架的安
全性和适用性；
7. 搭建完成后，及时清理工地，确保脚手架周围安全无障碍物。
安全注意事项
在脚手架搭建过程中，必须严格遵守以下安全注意事项：
1. 工人必须穿戴好安全装备，并接受必要的培训；
2. 确保脚手架稳定，避免超过其最大荷载；
3. 避免在脚手架上进行不安全的行为，如跳跃、打闹等；
4. 定期检查脚手架的各个部分，如连接件、螺栓等，确保其安
全性；
5. 遇有恶劣天气或风力过大时，及时停止使用脚手架；
6. 严禁在脚手架上进行焊接或切割等火源作业；
7. 有意见争论或不安全情况发现时，及时汇报并寻求解决方案。
总结
本文档提供了脚手架搭建专项工程施工方案的概述、步骤和安
全注意事项。
严格遵守这些方案和注意事项，确保脚手架的搭建过
程安全可靠，为工程的顺利进行提供保障。
脚手架搭设专项施工方案(完整常用版)
脚手架搭设专项施工方案(完整常用版)1. 引言本文档旨在提供一份完整常用版的脚手架搭设专项施工方案。
脚手架搭设是建筑施工过程中的重要环节，合理、安全地搭设脚手架对工程的进展和施工人员的安全至关重要。
2. 脚手架搭设准备工作在进行脚手架搭设之前，需要进行以下准备工作：2.1 脚手架选型根据具体施工需要和工程要求，选择适用的脚手架类型，包括钢管脚手架、扣件脚手架、悬挑脚手架等。
2.2 脚手架材料准备准备所需的脚手架材料，包括钢管、连接件、横杆、纵杆、脚轮等。
2.3 施工人员培训确保参与脚手架搭设的施工人员具备相关的操作技能和安全意识，进行必要的培训。
3. 脚手架搭设步骤根据实际情况，按照以下步骤进行脚手架搭设：3.1 设计脚手架结构根据工程要求和设计规范，设计脚手架的结构，包括高度、长度、宽度、横纵向间距等参数。
3.2 地基处理对脚手架搭设地基进行处理，确保地基平整、坚固。
3.3 安装脚手架基础根据设计方案，在地基上安装脚手架基础，包括脚手架台车、承重托盘等。
3.4 搭设脚手架主体按照设计方案，从下向上逐层搭设脚手架主体结构，确保连接稳固、水平垂直。
3.5 安装脚手架配件根据设计要求，安装脚手架配件，如安全防护网、楼梯等。
3.6 完善脚手架安全措施在脚手架搭设过程中，要加强安全管理，包括设置警示标识、进行巡视检查等。
4. 脚手架搭设注意事项在进行脚手架搭设时，需要注意以下事项：4.1 安全第一施工人员要始终牢记安全第一，严格按照安全操作规程进行施工。
4.2 质量保证确保脚手架搭设质量符合规范要求，严禁出现安全隐患。
4.3 定期检查和维护定期对已搭设的脚手架进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
4.4 合理使用和拆除合理利用脚手架，并在工程结束后及时拆除。
5. 总结脚手架搭设专项施工方案是确保工程进展和施工人员安全的重要文件。
通过合理的准备工作、严格的搭设步骤和注意事项，可以保证脚手架搭设的安全和质量。
脚手架专项施工方案(4)
脚手架专项施工方案（4）一、施工前准备在开始搭建脚手架之前，必须进行充分的施工前准备工作，以确保施工的安全和顺利进行。
具体的准备工作包括但不限于：1.查验脚手架材料的质量和数量，确保符合施工需求；2.制定详细的脚手架搭建方案，包括脚手架的布置、支撑、连接等细节；3.确定脚手架搭建的位置和高度，根据实际情况进行调整；4.安排施工人员进行必要的安全培训，提高安全意识和技能水平。
二、脚手架搭建步骤1. 布置脚手架基础支撑根据搭建方案，在地面上铺设脚手架的基础支撑，确保支撑牢固平稳。
2. 安装立柱和横梁将脚手架的立柱和横梁按照设计要求逐步一层层地安装起来，并确保连接牢固。
3. 安装扶手和脚手板在脚手架的适当位置安装扶手和脚手板，以增强脚手架的稳固性和安全性。
4. 脚手架调整和检查在搭建完成后，对脚手架进行调整和检查，确保每个部位的连接牢固，脚手架整体结构稳定。
三、脚手架使用与维护搭建完成后的脚手架应该经过严格的检查和测试，确保安全可靠。
在使用过程中，需要注意以下几点：1.严格按照规定重量和人数使用脚手架，禁止超载；2.定期对脚手架进行检查和维护，发现问题及时修复；3.使用脚手架时，要保持平稳行走，禁止在上面奔跑或跳跃；4.在恶劣天气条件下，暂停使用脚手架，避免发生意外。
四、脚手架拆除脚手架使用完毕后，应按照逆向顺序拆除，确保拆卸过程安全可靠。
具体步骤包括：1.依次将脚手架的部件拆除，确保过程平稳；2.清理并整理脚手架的零部件，做好备用或存储工作；3.检查拆卸后的脚手架材料，确认没有缺失或损坏。
五、总结脚手架是建筑施工中必不可缺的重要工具，正确的搭建和使用对于施工安全和效率至关重要。
希望本文提供的脚手架专项施工方案能够为您的工程施工提供一定的帮助和指导。
祝您施工顺利！。
脚手架工程施工专项方案
脚手架工程施工专项方案一、施工工艺及质量管理1.布置原则：本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1.1 架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
1.2 在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
1.3 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
1.4 结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
1.6 确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
1.7 脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。
操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
2.脚手架布置：2.1 外檐脚手架架体由大小横杆、竖向立杆、安全栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成。
脚手架钢管刷明黄色漆，外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。
脚手架兼做安全防护，四周挂密目安全网封严。
脚手架钢管刷明黄色漆，外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。
脚手架兼做安全防护，四周挂密目安全网封严。
2.2 内檐脚碗扣式手架：内檐支模硬架根据工程结构、建筑形式、高度及便于施工安全等前提，采用钢管碗扣式脚手架。
内檐梁板支模采用钢管碗扣式脚手架，砌体工程、装修工程采用钢管扣件式脚手架搭设作业平台。
2.3 施工工艺技术2.3.1 施工材料的材质要求：（1）搭设脚手架的钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092 中规定的 3 号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700 中 Q235A 钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于 25.8kg。
新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228 的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 的有关规定，必须涂有防锈漆。
脚手架工程专项施工方案
脚手架工程专项施工方案一、施工工艺及步骤1.施工准备（1）梳理设计图纸，了解施工需求；（2）购买和准备所需材料，包括脚手架材料、连接件、安全保护装置等；（3）组织施工人员，进行施工方案的讲解和培训；（4）制定施工现场规划，确保施工区域安全。
2.搭设基础脚手架（1）确定脚手架安全负荷、高度和位置，根据设计要求铺设基础；（2）按照脚手架图纸要求选择脚手架材料并进行预制；（3）将脚手架材料组装并搭设在基础上，确保平稳稳定；（4）根据脚手架设计图纸的要求，进行连接件的安装和加固。
3.完善脚手架结构（1）检查基础脚手架的稳定性和安全性，确保脚手架牢固稳定；（2）根据施工要求，在基础脚手架上逐层增加横、纵向连接杆，加固脚手架结构；（3）安装脚手架水平杆和斜杆，进行横向和纵向的加强支撑；（4）根据需要安装脚手架的其他部件，如扶手、脚轮、楼梯等。
4.进行脚手架常规检查（1）进行脚手架的静载试验，检查脚手架的强度和稳定性；（2）检查脚手架的支撑情况，是否符合设计图纸要求；（3）检查脚手架连接件和加固件是否完好；（4）检查脚手架的安全保护装置，确保安全使用。
5.进行脚手架拆除（1）按照施工进度和需要，逐层撤除脚手架的横、纵向连接杆；（2）撤除脚手架的水平杆和斜杆；（3）撤除脚手架的其他部件；（4）检查脚手架的稳定性，确保拆除过程中没有安全隐患；（5）逐层拆除脚手架的支撑，最后撤除基础脚手架。
6.完成后清理（1）清理脚手架使用过程中留下的垃圾和杂物；（2）整理和存放脚手架材料和连接件；（3）对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
二、安全保障措施1.周期性的检查脚手架的稳定性和安全性，及时发现和处理问题；2.按照设计要求加固脚手架结构，确保其强度和稳定性；3.使用合格的脚手架材料和连接件，确保其质量和安全性；4.加固和安装脚手架的连接件和加固件，确保其牢固可靠；5.安装脚手架水平杆和斜杆，加强脚手架的支撑和牢固性；6.配备足够数量的安全保护装置，包括扶手、踏板、安全网等；7.对脚手架进行静载试验，确保其强度和安全性；8.在施工现场设置明确的安全警示标志，提醒工人注意安全；9.进行施工人员的安全培训，掌握正确的使用方法和注意事项；10.清理施工现场和脚手架，保持工作环境整洁和安全。
脚手架专项施工方案(2)
脚手架专项施工方案(2)
一、施工前准备工作
在进行脚手架搭建之前，必须做好充分的准备工作。
具体操作如下： - 确保施工区域周边无障碍物，保持安全通道。
- 根据规范要求选择合适的脚手架材料和设备。
- 制定详细的施工计划，并明确责任人及施工顺序。
二、脚手架搭建流程
1. 搭建脚手架基础
•根据设计图纸确定脚手架的位置和高度。
•搭建脚手架的基础框架，确保水平和稳固。
2. 安装主立杆和水平杆
•将主立杆固定在基础框架上，并确保垂直度和稳固性。
•安装水平杆，保证水平面的准确性。
3. 安装斜杆和横向杆
•根据需要安装斜杆增强支撑结构的稳定性。
•安装横向杆，加强整个脚手架的承重能力。
4. 完善脚手架结构
•检查脚手架的每个部件是否牢固可靠。
•完善脚手架连接件，确保整体结构的安全性。
三、脚手架安全措施
为了保障施工人员的安全，必须遵守以下安全措施： - 搭建脚手架时必须由经过专门培训的人员进行。
- 在使用脚手架时，必须佩戴安全带，并严格按照规定行动。
- 定期检查和维护脚手架结构，确保安全使用。
四、脚手架拆除程序
脚手架使用完毕后，需要按照以下程序进行拆除： 1. 拆除横向杆和斜杆。
2. 拆除主立杆和水平杆。
3. 清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、总结
脚手架作为施工中必不可少的工具，其搭建和拆除程序必须严格按照规范进行，确保施工安全和效率。
只有通过科学合理的施工方案和安全措施，才能有效地完成施工任务，保障施工人员的生命财产安全。
脚手架搭设专项安全施工方案
脚手架搭设专项安全施工方案目录工程概况本工程位于王介门村，由XXX投资粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥库、包装房配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。
根据实际情况，以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架，密目风围护。
搭设材料1、搭设脚手架全部采用48mm,壁厚3.5mm的钢管,挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定.2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度 2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG.3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。
4、钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。
5、扣件材质必需吻合《钢管脚手架扣件》（GB）划定。
（1）新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产物质量合格证。
对扣件质量怀疑时，按现行国家划定标准《钢管脚手架扣件》（GB）划定抽样检测。
对不合格品制止利用。
（2）旧扣件利用前，先辈行质量检查，有裂缝、变形的严禁利用，呈现滑丝的螺拴进行更换处理。
（3）撙、旧扣件均进行防锈处理。
6、脚手片用毛竹，无发霉、腐蚀。
7、密目式安全网必需有建设主管部门认证的产物。
地基与基础1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手搭设高度，原土或填土必需事先辈行夯实，（地基能蒙受0.8Kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10CM软化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能蒙受澡布局荷载。
2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm3、立杆基础外侧设置20cm*20cm的排水沟。
脚手架设计尺寸1、脚手架底步距为2M，其余每步为1.8。
2、立杆纵距为1.5M,横距为1.2M。
3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置划分为0.3M宁静共处2M,顶排防护栏很多于二道,高度划分为0.9M,1.3M。
4、剪刀撑设置为间距为9M（6距）一排前嫌撑。
5、边墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。
纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100MM。
灰库大型脚手架施工方案
灰库大型脚手架施工方案
一、引言
灰库是建筑施工中常见的临时设施，提供工人进行高空作业的平台和支撑。
为
确保施工安全和高效进行，需要制定详细的脚手架施工方案。
本文将针对灰库大型脚手架的施工方案进行介绍。
二、施工准备
在开始脚手架施工之前，必须对施工现场进行全面的勘察，并根据设计图纸制
定详细的方案。
施工过程中，需要确保施工人员全员培训合格，并配备必要的安全防护装备。
三、脚手架搭设
1.施工人员应按照设计图纸要求，安装主体立杆和横梁。
横梁应正确连
接在主体立杆上，保证整个脚手架结构牢固。
2.搭设脚手架时，应注意顶部水平支撑板的设置，确保脚手架的稳定性
和水平度。
3.完成主体结构的搭设后，应根据需要设置脚手板和扶手，方便工人进
行高空作业。
四、施工注意事项
1.施工过程中应尽量减少脚手架上的物料堆放，避免影响施工作业空间。
2.在脚手架上作业时，施工人员应正确使用安全带和安全帽，确保安全。
3.施工完毕后，需要对脚手架进行定期检查和维护，确保结构稳固和安
全。
五、施工结束
1.施工完成后，需对脚手架进行拆除，拆除过程中应谨慎操作，确保不
影响周围工地和设施。
2.拆除完毕后，需清理施工现场，将脚手架零部件进行分类整理和存放，
以备将来再次使用。
六、结语
灰库大型脚手架施工是一项重要的工程环节，正确的施工方案和操作流程对确
保工人安全和施工质量至关重要。
通过严格按照施工方案来操作，可以有效降低施工风险，提高施工效率。
希望本文提供的脚手架施工方案能够对相关工程实践有所帮助。
灰库脚手架搭设专项施工方案(改)
一、工程概况1.1概述灰库标高±0。
000m相当于绝对标高973。
200m,建筑物室内外高差为0.000m。
设计基准期为50年，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1。
0，结构抗震等级为三级。
灰库上部结构为钢筋混凝土筒仓结构，上部结构共4层,2.970m层、5.970m 层、12。
20m层、32。
620m层，楼梯间顶标高为39。
07m，筒仓内径为9m，外径为9.55m。
灰库北立面图灰库基础平面图1.2自然条件西乌珠穆沁旗地处中纬度内陆地区，属于中温带干旱半干旱大陆性气候，大气运动在西风带环流中，在这种大气候背景下的基本气候特征是:春季风多易干旱，夏季温热雨不匀,秋季凉爽霜雪早，冬长寒冷冰雪茫。
根据西乌珠穆沁旗气象站1955年～2004年实测资料统计各气象特征值如下:累年平均气温 1。
5℃累年极端最高气温 37.4℃（1987年7月29日）累年极端最低气温—38。
6℃（1964年2月14日）累年最大降水量564.5mm累年最小降水量 189。
0mm累年最大一日降水量 95.8mm（1995年6月29日)累年最大一小时降水量 53。
8mm（1974年8月4日)累年最大20分钟降水量 30.0mm(1992年7月23日)累年最大10分钟降水量 27.7mm（1974年8月4日）累年最长连续降雨日数及降水量 42。
3mm、9天(1976年6月4日～12日)最大一次降雨量及历时 100。
1mm、2天(1995年6月28日～29日)累年最大风速 22.3m/s累年最大冻土深度 230cm最近10年最大冻土深度均值 153cm累年最大积雪深度 28cm全年主导风向 WSW冬季主导风向 WSW夏季主导风向 ESE二、编制依据《钢结构设计规范》GB50017-2003；《建筑结构荷载规范》GB50009—2012；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011；《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011。
脚手架专项施工方案
脚手架专项施工方案一、项目背景与前期准备脚手架是建筑工程施工中必不可少的施工设备，用于搭建施工平台以保证安全施工。
本项目是为了在建筑工程施工中搭建脚手架，并确保施工过程中的安全，提高施工效率。
在开始施工前，需要进行一系列的前期准备工作。
1.资料准备收集有关脚手架搭建的相关资料，包括脚手架搭建规范、安全操作规程等。
2.工程测量在施工现场进行勘测和测量，确定搭建脚手架的位置、高度和宽度。
3.设备准备购买或租赁搭建脚手架所需的设备，包括脚手架管道、连接件、横向支撑杆、斜撑杆等。
4.施工人员培训为参与脚手架搭建的施工人员进行安全培训，包括脚手架搭建的操作规范、安全注意事项等。
二、施工方案1.施工流程（1）拆除现有脚手架（如果有）；（2）确定脚手架搭建的起始位置，确保平整和稳固；（3）按照确定的高度和宽度进行脚手架的搭建；（4）搭建完成后进行脚手架的调整和固定，确保稳定性；（5）检查脚手架的安全性和稳定性，进行必要的调整和修整；（6）进行脚手架的维护和保养。
2.施工要点（1）脚手架搭建的起始位置应选择平整且承重能力强的地面；（2）脚手架搭建前应先清理施工现场，确保没有杂物和障碍物；（3）脚手架搭建的高度和宽度应符合设计要求，并按照规范要求进行脚手架的间距和支撑；（4）脚手架搭建时，应注意使用合适的连接件和支撑杆，确保稳定和安全；（5）脚手架搭建过程中，应配备专人监督施工并检查脚手架的安全性；（6）脚手架搭建完成后，应进行必要的调整和固定，确保稳定性；（7）脚手架使用过程中，应定期进行检查和维护，确保安全和稳定。
三、安全措施1.安全培训在施工前，对参与脚手架搭建的施工人员进行安全培训，包括脚手架搭建的操作规范、安全注意事项等。
2.周边警示在脚手架搭建的周边设置警示标识，警示施工区域，提醒他人注意安全。
3.现场挂网在脚手架搭建过程中，应设置挂网，防止高空坠物对施工人员的伤害。
4.定期检查定期对脚手架的搭建和使用情况进行检查，发现问题及时进行修整和维护。
灰库大型脚手架施工方案(DOC)
灰库大型脚手架施工方案摘要灰库作为工业生产中常见的重要设施之一，其施工过程中脚手架的搭建显得尤为重要。
本文针对灰库大型脚手架的施工提出了一套完整的方案，包括脚手架搭建的过程、安全注意事项以及施工流程等方面，旨在确保脚手架搭建的安全稳定性，提高施工效率。
一、项目概述1.1 项目名称：灰库大型脚手架施工1.2 项目地点：灰库施工现场1.3 项目时间：预计施工周期为一个月二、脚手架搭建方案2.1 材料准备在脚手架搭建前需要准备充足的主要材料，包括钢管、扣件、钢板等，确保质量符合要求。
2.2 脚手架搭建按照设计图纸和相关规范要求，合理布局脚手架搭建位置，逐步进行组装和连接，确保脚手架稳定可靠。
2.3 搭建完工验收脚手架搭建完毕后，需进行验收，确保脚手架各部分连接牢固、无松动现象，符合安全要求。
三、安全注意事项3.1 施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并进行相关的安全培训。
3.2 在搭建脚手架过程中，必须由专业人员操作，严禁非相关人员随意搭建或改动脚手架。
3.3 需定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架稳定性。
四、施工流程4.1 脚手架搭建规划根据实际情况绘制脚手架搭建图纸，确定脚手架搭建位置和数量。
4.2 脚手架材料准备将所需的脚手架材料进行分类、清点，确保数量充足且质量良好。
4.3 脚手架搭建按照设计图纸逐步搭建脚手架，并在搭建过程中进行验收和调整，确保每个环节符合要求。
4.4 完工验收脚手架搭建完毕后，需进行验收并填写相关验收记录，确保脚手架符合安全标准。
五、总结通过本文对灰库大型脚手架施工方案的介绍，我们可以看到在脚手架搭建过程中严格按照规范要求进行操作至关重要。
只有做好脚手架搭建的各个环节，才能确保施工过程的安全性和高效性。
希望本文的内容对灰库大型脚手架施工工作有所帮助。
脚手架施工专项施工方案脚手架专项施工方案
脚手架施工专项施工方案脚手架专项施工方案一、工程概况根据我国某城市一高层建筑的建设工程，本工程为固定式双排钢管外脚手架施工项目。
工程地点位于城市中心区域，建筑占地面积约5000平方米，建筑高度为100米，共30层，建筑物外围采用落地式双排钢管脚手架进行施工。
本工程脚手架施工范围包括建筑物外围、部分内部施工区域以及施工通道等。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织施工人员进行技术培训，熟悉脚手架施工工艺、施工流程及安全操作规程。
2. 编制脚手架施工专项施工方案，并对施工人员进行详细的技术交底。
3. 根据工程实际情况，绘制脚手架施工图纸，明确脚手架的搭设方式、材料规格、构造要求等。
4. 对脚手架施工过程中可能出现的质量问题、安全隐患等进行预测，并提出相应的预防措施。
（二）、物资准备工作1. 根据脚手架施工图纸及工程量，计算主要材料需用量，如下：（1）钢管：约200吨；（2）扣件：约30万个；（3）脚手板：约5000平方米；（4）安全网：约5000平方米；（5）其他材料：如钢丝绳、缆风绳、地锚等。
2. 采购符合国家标准、质量合格的脚手架材料及配件。
3. 对采购的材料进行验收，确保材料质量符合要求。
4. 对材料进行分类堆放，并做好材料标识，方便施工过程中取用。
5. 准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
三、一般规定1. 本工程脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规、标准及规范，包括但不限于《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工临时设施设计规范》等。
2. 脚手架施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保施工场地平整、坚实，无障碍物，满足脚手架搭设条件。
3. 脚手架施工应遵循以下原则：- 安全第一，确保脚手架结构稳定、可靠；- 合理布局，便于施工操作；- 经济实用，合理利用材料，降低成本；- 环保文明，减少对环境的影响。
4. 脚手架的搭设、使用和拆除必须由具有相应资质的专业队伍进行，施工人员应持证上岗。
脚手架搭设专项施工方案
1施工方案1.1施工工艺流程施工准备→测量放样→安装垫木→搭设立杆→搭设扫地杆及横杆→搭设剪刀撑→搭设操作平台。
1.2施工准备1脚手架施工前应根据施工对象情况、地基承载力、搭设高度，按规程的基本要求编制专项施工方案，并应经审核批准后实施。
2搭设操作人员必须经过专业技术培训和专业考试合格后，持证上岗。
模板支架及脚手架搭设前，施工管理人员应按专项施工方案的要求对操作人员进行技术和安全作业交底。
3进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。
4经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并应标挂数量规格铭牌备用。
构配件堆放场地应排水畅通、无积水。
5脚手架搭设场地必须平整、坚实、有排水措施。
1.3施工方法1.3.1支架安装1操作平台采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地杆均采用φ48mm×3.5mm的钢管，连接扣件采用标准扣件。
2搭设高度H=10.45m,立杆纵距1m,立杆横距2m,横杆步距1m,脚手架内侧距外墙0.3m,铺木脚手板5层(自顶层作业层往下，每隔2m满铺一层）,作业层设置栏杆和木挡脚板。
3脚手架应满设扫地杆，扫地杆离地高度应大于5cm，并不大于20cm。
4双排脚手架沿架体外侧纵设置通长扣件钢管剪刀撑，剪刀撑搭接长度不小于1m。
5脚手架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过当层水平杆以上两步。
6作业层设置应满铺脚手板，脚手板采用5cm厚木板，并用不低于φ10钢筋固定，用铁丝与水平杆件扎牢，外侧应设挡脚板和防护栏杆，并应在外侧满挂密目安全网。
7作业层与主体结构间的空隙应设置内侧防护网，当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。
8脚手架操作平台布置图如下所示：图1-1脚手架布置图1.3.2支架拆除1支架的拆除顺序与搭设顺序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。
2扣件式支架的拆除顺序为：上一层立杆→横杆→下一层立杆→横杆→斜撑→循环上一步。
(完整)脚手架专项施工方案
(完整)脚手架专项施工方案一、工程概况本项目为XX建筑工地固定脚手架专项施工，工程地址位于XX市XX区，建筑主体为钢筋混凝土结构，共计XX层，建筑高度XX米。
本工程脚手架搭设主要用于主体结构施工、装饰装修施工以及安全防护等，根据工程特点和施工要求，采用落地式双排钢管脚手架。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织技术人员学习国家有关脚手架施工的相关规范、标准，熟悉并掌握施工图纸及施工要求。
2. 制定详细的脚手架搭设施工方案，并对施工人员进行技术交底。
3. 对脚手架施工过程中的重点、难点部位进行专项研究，制定相应的施工措施。
4. 组织脚手架施工人员参加技术培训，提高施工技能。
（二）、物资准备工作1. 根据脚手架施工图纸及工程量，计算所需主要材料、构配件的种类、规格和数量，编制材料需用量计划。
2. 采购符合国家标准的优质钢管、扣件、脚手板、安全网等材料，并对进场材料进行验收，确保质量合格。
3. 储备足够的脚手架配件，如：连接扣件、紧固件、支撑件等，以满足施工需求。
4. 配置脚手架施工所需的工具、设备，如：扳手、螺丝刀、电焊机等，并对设备进行维护、保养，确保设备正常运行。
，并按照以下格式编写：1. 脚手架钢管：规格为φ48.3×3.6mm，共计XX根；2. 扣件：规格为XX，共计XX个；3. 脚手板：规格为XX，共计XX块；4. 钢丝绳：规格为XX，共计XX米；5. 安全防护网：规格为XX，共计XX平方米；6. 其他材料：如梯子、扶手等，共计XX个。
根据工程量计算，本工程所需主要材料及构配件数量如下：1. 脚手架钢管：规格为φ48.3×3.6mm，共计15000根；2. 扣件：规格为M16，共计12000个；3. 脚手板：规格为2400mm×150mm×50mm，共计8000块；4. 钢丝绳：规格为φ12.5mm，共计1000米；5. 安全防护网：规格为2000mm×600mm，共计1000平方米；6. 其他材料：如梯子、扶手等，共计500个。
脚手架搭设专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，建筑高度XX米4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 施工时间：2023年X月X日至2024年X月X日二、施工方案编制依据1. 国家有关建筑施工安全生产的法律法规和标准规范2. 施工图纸及设计文件3. 施工组织设计及施工方案4. 工程地质勘察报告5. 施工现场实际情况三、施工内容1. 脚手架搭设2. 脚手架拆除3. 脚手架检查与维护四、施工工艺流程1. 脚手架材料准备2. 脚手架基础处理3. 脚手架搭设4. 脚手架检查与验收5. 脚手架拆除五、脚手架材料要求1. 材料品种：钢管、扣件、脚手板、安全网、连接件等2. 材料质量：应符合国家标准和行业标准3. 材料规格：应符合设计要求六、脚手架搭设施工要点1. 脚手架基础处理（1）对脚手架基础进行平整、夯实，确保地基承载力满足脚手架搭设要求。
（2）在基础周围设置排水沟，防止积水。
2. 脚手架搭设（1）搭设顺序：先搭设外架，再搭设里架；先搭设底层，再搭设上层。
（2）搭设方法：采用扣件式钢管脚手架，按设计要求进行搭设。
（3）搭设要求：1）脚手架立杆间距不得大于1.5米，横杆间距不得大于1.2米。
2）脚手板铺设应平整，间距不得大于200毫米。
3）安全网应设置在脚手架外侧，并与脚手板搭接严密。
4）脚手架连接件应紧固，防止松动。
3. 脚手架检查与验收（1）检查脚手架基础处理是否合格。
（2）检查脚手架搭设是否符合设计要求。
（3）检查脚手架连接件是否紧固。
（4）检查安全网设置是否到位。
（5）检查脚手架整体稳定性。
七、脚手架拆除施工要点1. 拆除顺序：先拆除上层，再拆除下层；先拆除里架，再拆除外架。
2. 拆除方法：采用扣件式钢管脚手架，按设计要求进行拆除。
3. 拆除要求：（1）拆除过程中，注意人员安全，防止高处坠落。
（2）拆除下来的材料应整齐堆放，不得乱扔。
脚手架搭设专项施工方案
脚手架搭设专项施工方案
一、施工准备
1、确定搭设脚手架工程的范围及施工要求，进行现场勘察，制定详细的施工方案及时间进度表。
2、明确施工场地，已经施工所需道具和工具设备，备好材料，保持现场清洁整洁。
3、制定完善的安全施工措施及应急预案，确保工程施工安全。
二、脚手架搭设
1、安装基础
首先，在基础地面进行平整、筑坑、开槽、安装基础支座，将立杆嵌入地面40cm，固定好垫圈和水平横杆。
2、搭设主立杆
将竖向主立杆插入基础支座，间距为1.5m，固定好搭接管和对角支撑杆。
3、安装横杆和纵向支架
沿竖向主立杆依次安装水平横杆，横向支架，立杆与横杆交汇处采用扣件牢固固定。
4、加装安全及辅助设施
在立杆上加装安全及辅助设施，包括安全网、安全防护栏杆、登高工作平台等，确保工作平台平稳牢固，材料安全可靠。
5、封闭式脚手架
在搭设完成时，在建筑外围连接防护栏杆围合成封闭式
脚手架，确保施工作业和安全用电等工作的同时，也要注意防护和空气流通等。
三、施工结束
1、工程验收及退保
在施工结束后，针对工程验收的各项技术问题，实行国家规范检验，并向甲方提供验收文件，确认验收合格并完成赔偿等事宜。
2、清理及拆除
拆除时应从上至下一层一层进行拆卸，避免因不当拆卸导致的意外伤害。
当脚手架拆除时，将原材料、工具设备等全部清理完毕，保持现场干净整洁。
灰库脚手架专项施工方案已审核(优秀工程案例)
重大方案和措施报审表灰库上部结构脚手架搭设专项施工方案1.工程概况及目的1.1工程概况：本工程为************电厂异地扩建2×100万千瓦机组上大压小工程灰库上部主体结构工程,灰库中心坐标X=2459.05,Y=2376.9,呈东西向布置,结构为筏板基础形式,基础底标高-3.0米.总平面尺寸为62.4米×22.4米,占地面积约1397.76㎡.灰库分为细灰库、粗灰库、原灰库3个灰库筒仓,灰库每个筒仓分为三层：-1～5.98米层、5.98～11.98米层、11.98～38.48米层.其内部承重脚手架采用满堂脚手架布置,-1～5.98米层立杆纵向间距1000米米,立杆横向间距1000米米,步距1700米米;5.98～11.98米立杆纵向间距500米米,立杆横向间距600米米,步距1650米;11.98～38.48米立杆纵向间距1000米米,立杆横向间距1000米米,步距1500米米;外部脚手架为双排架-1～23米采用双立杆搭设,23米～41米采用单立杆搭设：立杆纵向间距1200米米,横向间距1050米米,步距1800米米.连墙件采用2步2跨,竖向间距3.6米(见附图),水平间距2.4米.施工活荷载为3kN/米2,同时考虑2层施工.利用内部满堂脚手架作为卸料平台,每平方米的荷载不得大于270千克.标高0～11.98米区间灰库内径R=8.9米,壁厚500米米,;标高11.98～38.48米区间灰库内径R=9.0米,壁厚400米米.根据结构脚手架搭设高度及结构梁尺寸,局部大梁梁底需增加立杆,平面布置图(见附图),详情见模板支撑架搭设方法内容及有关计算和分析.1.2目的：为满足设计和施工的需要,为客户提供满意的产品.特编制本施工方案来指导灰库上部结构模板支撑脚手架及外部脚手架工程施工.使管理人员及作业人员了解施工内容、作业流程、技术措施、质量及进度目标、安全文明施工等.2.适用范围2.1主要工作内容有：灰库内部承重支撑脚手架和外部脚手架搭设及拆除、模板支设及拆除等.2.2适用范围：用于************电厂异地扩建2×100万千瓦机组上大压小工程灰库上部结构工程.3.技术文件及编制依据3.1《灰库上部结构施工图》FA12881S-T0311;3.2《************电厂异地扩建2×100万千瓦机组上大压小工程施工组织设计》;3.3《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文);3.4《建筑施工手册》(第五版);3.5《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》(DL5009.1-2014);3.6《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);3.7《混凝土结构设计规范》(GB50010—2010);3.8《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);3.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008;3.10《建筑施工临时支撑结构技术规范》(JGJ 300-2013);3.11《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)3.12《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);3.13《钢结构设计规范》GB50017-20033.14《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011以及其他相关技术规范和标准.附图：第 3 页共 96 页第 4 页 共 96 页2-22211.98m第 5 页 共 96 页1-1114.作业项目概述：4.1本工程作业项目为************电厂异地扩建2×100万千瓦机组上大压小工程灰库上部结构工程,纵向布置62.4米,横向布置24.4米.4.25.98米层最大梁截面尺寸300*900米米,板厚200米米;11.98米层：最大梁截面尺寸800*2200米米,板厚400米米;38.48米层：最大梁截面尺寸350*1300米米,板厚140米米.4.3内部承重架采用满堂脚手架,内架搭设分别为-1～5.98米层、5.98～11.98米层、11.98～38.48米层;外部脚手架自-1～23米采用双管立杆搭设,23米～41米采用单管立杆搭设.5.作业准备5.1人力资源计划电工、起重机司机、起重机械指挥、架子工等特殊工种,其作业人员必须经过国家规定的专业培训,持证(特殊作业人员操作证需在有效期内)上岗;单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作;材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作.电工负责用电设备的维护和安全防护工作;工人要严守操作工序,把好质量关,遵守现场安全文明施工管理规定,听从指挥,服从管理.5.2施工机械、工器具配备：(1)钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T12793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的 3号普通钢管.其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定.钢管进场时供应方应提供质量证明文件.脚手架钢管的尺寸应按表1采用.每根钢管的最大质量不应大于25千克,脚手架钢管宜采用φ48.3*3.6钢管,计算时取φ48.3*3.25进行力学性能验算.表1钢管截面特扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告.进场经监理见证复检合格后方可使用,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定.扣件是钢管与钢管的连接,脚手架使用的扣件分为：两钢管90°交叉连接采用直角扣件;两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件;钢管与钢管接长采用对接扣件.脚手架采用的扣件,正常螺栓扭力矩达应在40—65N·米之间,当扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·米时,不得发生破坏.扣件在使用前应进行全数质量检查,有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件使用前应进行防腐处理：先除锈然后采用油浸防锈.(3)脚手板：脚手板采用由50米米×250米米×4000米米、50米米×250米米×2000米米的松木板,采用14号铁丝绑扎牢固.(4)机械设备准备金属溜槽、力矩扳手、钉锤、测量仪器等.凡施工材料及施工机具都应全部准备就位,性能良好.5.4技术及其他准备5.4.1施工计划已编制完成并生效发放到施工队.5.4.2施工方案已获批准.5.4.3技术、安全交底编制完成并由技术员、施工员、质检员等全体施工人员参加已交底.6.进度目标、进度计划与保证措施6.1进度目标：灰库上部结构承重脚手架及外部脚手架工程施工总工期安排为240个日历天(不考虑天气影响).6.2进度保证措施：严格按照施工总进度计划执行,施工期间安排专人与管理公司及业主、监理协调产,实行奖惩制度 ;每周定期召开安全、质量、生进度会议.发现现场进度不能满足要求,立即组织增加专业人员、机械.合理安排作业时间,满足进度要求.6.3进度计划表：7．作业条件7.1力能供应现场垂直运输为QTZ-40塔吊.施工电源、水源必须在施工前投入运行,并保证正常通电、通水.7.2施工道路畅通、平整,便于施工车辆、设备、人员通行.7.3脚手架搭设位置经验收合格.脚手管、扣件、埋件、脚手板及安全网均到现场,并验收合格.7.4施工前,对作业环境、条件进行安全检查,确认合格后,方可施工.7.5施工人员安全用品配置齐全,现场安全设施齐全并合格有效.7.6工作环境在施工时应随时了解和掌握天气等情况,如遇雨天脚手架停止作业,脚手架搭设过程中安排技术人员监护,施工过程中要求现场施工人员听从指挥,不得随意操作.7.7临时工作设施灰库上部结构脚手架搭设分段搭设,定位放线结合结构图纸及搭设要求施工,做到间距统一规范.8．工艺流程及工艺说明8.1工艺流程：8.1.1脚手架搭设顺序：定位放线→安放纵向扫地杆→逐根竖立杆、随即与扫地杆扣紧→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三、四步纵向横向水平杆→加设剪刀撑→铺脚手板→外部脚手架挂设水平安全网.8.2内部承重脚手架及外部脚手架施工方法支模承重架均采用满堂脚手架.搭设前应在地面上进行弹线,保证梁底立杆尺寸的准确,经复核无误后,方准进行脚手架搭设.搭设参数：-1米—5.98米层：承重支模架体系采用Φ48.3×3.6米米钢管,立杆纵横间距均为1000×1000米米,水平杆步距为1700米米,扫地杆离地面高度不大于200米米,梁两侧立杆间距为:梁宽+(350米米).凡梁均在梁底沿梁纵向增加一道承重立杆.(详见计算)5.98米—11.98米层：承重支模架体系采用Φ48.3×3.6米米钢管,立杆纵横间距均为500×600米米,水平杆步距1650米米,扫地杆离地面高度不大于200米米.梁两侧立杆间距为：梁宽+(200米米),凡梁均在梁底沿梁纵向增加2道承重立杆.(详见计算)11.98米—38.48米层：承重支模架体系采用Φ48.3×3.6米米钢管,立杆纵横间距均为1000米米×1000米米,水平杆步距为1500米米,下设扫地杆一道,距地面高度不应大于150米米--200米米.梁两侧立杆间距为：梁宽+(325米米),凡梁均在梁底沿梁纵向增加一道承重立杆.(详见计算)净高大于800米米的梁均在梁侧增加对拉螺栓,螺栓间距不大于800米米.具体做法见附图8.2.1外操作架：距离筒壁外沿300米米矩形布置灰库整体脚手架,,与灰库整体脚手架连接(详见附图).标高-1～23米区间采用双立杆搭设,23米～41米采用单立杆搭设：立杆纵向间距1200米米,横向间距1050米米,步距1800米米.操作架搭设前,对作业场地进行混凝土硬化,混凝土铺设厚度 100米米,强度 C15,防止操作架下沉.操作架与筒壁之间的连接固定：将预先加工好的小横杆带有角铁的一头利用对拉螺栓孔,按两步三跨与筒壁连接固定在一起,在拆模后的筒壁处将小横杆移动顶至筒壁上.满足连接要求.(见外架与筒壁连接示意图)************电厂异地扩建2×100万千瓦机组上大压小工程灰库上部结构脚手架架搭设专项施工方案附图：两灰库相邻位置脚手架搭设示意图第12 页共96 页附图：见外架与筒壁连接示意图拦腰杆安全立网脚手板挡脚板外架与库壁连接-1.0m外排脚手架搭设示意图Array外部脚手架连墙件布置8.2.2剪刀撑：8.2.2.1内部满堂脚手架剪刀撑设置：5.98米、11.98米、38.48米均以筒仓纵横向中心线为准,左右各设置一道剪刀撑,呈“井”型布置.11.98米～38.48米层满堂脚手架水平剪刀撑,应在架体底部扫地杆层、顶部及竖向间隔不超过8米分别设置水平剪刀撑.水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置.8.2.2.2 灰库外部操作架竖向剪刀撑：设置高度 41米,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑.外部操作架横向撑除拐角应设横向斜撑外,中间应每隔6跨距设置一道.横向斜向撑应在同一节点,由底至顶呈之字型连续布置.8.2.2.3在灰库筒壁内侧满樘脚手架施工过程中,随着筒壁的高度递增,在下部已拆除筒壁模板位置区域,沿架体高度方向,每隔一层,所有水平杆均要顶紧筒仓壁,并每隔3跨在水平杆上焊接12米米钢筋穿过对拉螺栓眼防止脚手架扭曲变形(具体做法见下图).增加满堂脚手架的整体稳定性(见下图).筒壁满堂脚手架满堂脚手架与筒壁紧顶平面布置示意图外架与库壁连接外部横向脚手架外部脚手架水平横向撑与筒壁紧顶示意图外部操作架纵向剪刀撑布置示意图8.2.3安全密布网.操作架外侧满挂安全密布网,施工时每增高一层脚手架,安全密布网应及时布设完毕;水平网第一层设置3.6米处;3.6米以上应每10米高度 ,布置一层水平网.要求：○1、安全网必须有产品合格证及质量合格证.严禁使用无证不合格产品○2安全网应与架体绷紧、扎牢,拼接严密,相邻网之间应紧密结合或重叠,空隙不得超过80米米,绑扎点间距不得大于500米米,不得使用破损的安全网.○3作业层下的水平安全网应符合国家现行标准《建筑施工安全检查标准》JGJ 59 的规定○4必须严格按照规定搭设安全网,以保证架上和架子周围工作人员的安全.8.2.4在顶板混凝土浇筑之前,满堂脚手架在沿架体高度方向每隔一步,水平杆均要与在已浇筑完成的筒壁顶紧.梁立杆必须使用双扣件,第一道扫地杆距底板200米米开始搭设(见下图).8.2.5安全通道安全通道设置在灰库南侧,位于原灰库与粗灰库之间,与灰库外部操作架外架连在一起,通道高度 3.0米,长度 5.0米,采用φ48.3米米×3.6米米脚手架管加固稳定.(详见灰库安全通道搭设示意图、成型效果理想图)之子走廊设置：随脚手架步距的增加,走廊应及时搭设完毕.搭设使用主要材料为作和50米米厚脚手架板,φ48.3米米×3.6米米脚手架管为之字形走廊踏步下的承重载体.脚手架板铺设采用14号铁丝绑扎固定.灰库安全通道搭设示意图成型效果理想图8.2.6 一般规定(1). 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的 正确.(2). 具有足够的 承载能力,刚度 和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的 荷载. (3). 架体上不得集中堆放钢筋或木方等,避免施工荷载过于集中.(4). 施工过程中观测点将标高线投影到支模架立杆上,用红三角标记,支模架搭设完成后,上部荷载开始增加时,每两天观测一次,观测立杆标高是否下沉,浇筑砼时随时观测.上部模板、钢筋荷载增加时每两天观测是一次.施工过程中指定专人进行确定沉降观测控制线是否有沉降,若出现沉降立即停止上部施工,并对架体进行加固处理.(5). 梁在浇筑过程中,应采用分层浇筑.(6). 支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的 认可. (7). 作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人.8.2.7 立柱及其他杆件 (1). 扣件式A. 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下：B. 严禁将上段的 钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上. 8.2.8 水平拉杆 (1).每步纵横向水平杆必须拉通;(2). 水平杆件接长应采用对接扣件连接.水平对接接头位置要求如下图：h /(3).当层高在8～20米时,在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆.8.2.9 脚手架拆除脚手架拆除一般要求：(1). 外架拆除前的 准备工作A. 灰库圆周筒壁外观缺陷处理完毕,外露预埋件均做防腐处理并经项目部、监理、工程公司验收合格.B. 对脚手架进行安全检查,确认脚手架不存在严重隐患.如存在影响脚手架安全隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险.如有异常情况应及时处理,确认一切安全后方可离岗,不可疏忽大 意.C. 对参与外脚手架拆除的 操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案 、安全、质量等措施的 交底.交底内容包括范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的 数量,脚手架上的 水平运输、人员组织、指挥联络的 方法和用语,拆除的 安全措施和警戒区域.交底要有记录,双方均应在交底书上签字. D. 外脚手架拆除时严禁在垂直方向上同时作业.E. 在拆除脚手架的 周围,于坠落范围四周设置明显的 “禁止入内”标示牌及警戒带,并有专人监护,以保证在拆除脚手架时无其他人员入内.(2). 脚手架拆除施工工艺A. 根据本工程的 实际情况,本工程满堂脚手架拆除前需提前对顶板结构同条件混凝土试块进行试压,同条件试块强度 大 于设计强度 的 100%后方可进行梁板底模板拆除,模板拆除清理后,梁板混凝土外观修补消缺完善,经项目部、监理公司及管理公A-A接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）司相应管理人员检查确认后,可以进行脚手架拆除.B.严格遵守拆除顺序,坚持由上而下,先加固后拆的原则,不能上下同时作业,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆拉结点.C.不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架.做到一步一清、一杆一清.拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣.(3).脚手架拆除的安全技术措施A.拆架人员必须是专业架子工,持有有效的建筑施工特种作业操作资格证,无证人员必须无条件立即清退出厂.B.拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订作业计划,报请批准,进行技术交底后做好准备工作;架体拆除前,必须察看施工现场环境,附近的设施等各类障碍物、附件电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉.C.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落.D.在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开.E.连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于步,应增设连墙件加固.F.每天拆架下班时,不应留下隐患部位.G.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故;拆除脚手架与建筑物连接的和拆除挑架时等需要气割金属时,应严格按现场消防的有关规定,要防止电焊火星、熔渣和切割下的金属物下落,要有切实可靠的监护组织和消防器材.H.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度 (约6.5米)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件.I.当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先加设连墙件及横向斜杆加固.J.所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面. K.拆除下来的脚手管等材料及时整理,码放整齐,用汽车吊及时装车转运后后场将合格的、需要整修后可重复使用和应报废的加以区分,按规定堆放.L.六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工;拆除时应严格遵守《建筑施工高空作业安全技术规范》的有关规定.(4).材料运输A.拆除后的钢管临时放置在未拆除的脚手架上利用塔吊垂直运输,每次不得超过500公斤.B.拆除后的扣件放置在吊笼内垂直运输至库房,每次不得查过500千克.9质量目标、质量关键分析与质量保证措施9.1质量目标：脚手架搭设横平竖直,间距均匀,踢脚板布置整齐;模板尺寸准确,拼缝严密,支撑脚手架牢靠稳定.9.2脚手管检查和验收9.2.1新钢管的检查符合下列规定：(1).有产品质量合格证;(2).有质量检验报告,钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定;(3).钢管表面平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道.9.2.2旧钢管的检查符合下列规定：(1).锈蚀检查时,在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时严禁使用;(2).钢管弯曲变形符合本方案规定.9.2.3扣件的验收符合下列规定：(1).新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.当对扣件质量有怀疑时,按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定抽样检测;(2).旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换.9.2.4符合下表的规定序号项目允许偏差△(米米)示意图检查工具1 焊接钢管尺寸(米米)外径 48.3壁厚 3.6±0.5±0.36游标卡尺2 钢管两端面切斜偏差 1.70 塞尺、拐角尺3 钢管外表面锈蚀深度≤0.18 游标卡尺4 钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5米≤5钢板尺b.立杆钢管弯曲3米<l≤4米4米<l≤6.5米≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5米≤309.3.1施工单位项目副总或总工组织工程管理部门、安全部门、搭设单位、使用单位人员以及监理单位相应的专工及安全监理参加验收,验收合格签字、挂牌.9.3.2进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件：本方案中的规定;施工组织设计及变更文件;技术交底文件.9.3.3脚手架使用中,定期检查下列项目：杆件的设置和连接,连接件、支撑、门洞衍架等的构造是否符合要求;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;安全防护措施是否符合要求;是否超载.9.3.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,符合下表的规定项次项目技术要求容许偏差示意图检查方法及工具1 立杆垂直度最后验收垂直度20-80米H/200±100米米用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查垂直度偏差的高度不同设计高度 H时允许偏差50米40米20米H=2米H=10米H=20米H=30米H=40米±7±20±40±60±80±7±25±50±75±7±50±1002 间距步距偏差±20钢板尺柱距偏差±50排距偏差±203 纵向平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差±104 双排脚手架横向平杆外伸长度偏差外伸500米米-50 钢卷尺5 扣件安装主接点处各扣件距主接点的距离a≤150钢板尺同步立柱上两个相邻对接扣件的高差a≥500钢卷尺6 立柱上的对接扣件距主接点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件距主接点的距离a≤L/37 扣件螺栓拧紧力矩值40—65N·米扭力扳手8 剪刀撑斜杆与地面的倾角45°—60°角尺9 脚手板外伸长度对接a=130-150l≦300卷尺搭接a ≥100米米l≥200米米卷尺9.49.4.1模板支架搭设的构造要求(1).梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数.(2).钢管立杆底部应设垫木和底座,顶部应设可调支托,U形支托必须顶紧,其螺杆伸出钢管顶部不得大于200米米,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3米米,安装时应保证上下同心.(3).在立柱底距地面200米米高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆.可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆.水平杆的端部沿墙体高度方向每隔一步均应与四周建筑物顶紧顶牢.(4).钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑采用Ø48.3米米×3.6米米钢管,用扣件与钢管立柱扣牢.钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000米米,并应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100米米处进行固定.9.5质量管理措施9.5.1认真仔细地学习和阅读施工图纸,熟悉和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、管理公司、监理单位对本工程的质量监督和指导;9.5.2认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施.出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的 ,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态;9.5.3严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度 ,确保模板安装质量; 9.5.4对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用;9.5.5为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵条;9.5.6所有模板拼缝均用双面胶带贴缝,楼板缝要严密,以确保混凝土不漏浆;9.5.7模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度 ,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性.严格控制预期拼模板精度 ;9.5.8每层中心线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录梁成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差.并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正;10安全管理、文明施工10.1安全管理10.1.1进入施工现场的人员必须进行体检、审核合格后,进行三级安全教育培训,并考试合格,进入施工现场正确佩戴安全帽和防护用品.10.1.2施工人员必须体检合格后方可施工,严禁使用老弱病残或未满18周岁的童工.。
灰库大型脚手架施工方案(DOC)
内蒙古大唐托克托电厂五期扩建工程除灰、除渣、管带机系统总承包工程项目部灰库工程脚手架施工专项方案批准：审核：编制：2016年03月20日目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、灰库脚手架概况 1四、施工人力、材料及主要机具 2五、技术措施 3六、施工质量要求 6七、脚手架计算书 9八、施工中的主要危险点与安全技术措施 13九、安全管理流程 15十、应急措施 18十一附录 19灰库工程脚手架施工专项方案一、编制依据《建筑施工手册》第五版《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2011）《电力建设安全工程规程》 DL5009.1－2014《简明施工计算手册》第三版《内蒙古托克托第二发电公司五期工程安全文明施工管理制度汇编》《中国大唐集团科技工程有限公司安全生产管理制度汇编》本工程施工图纸及投标文件二、工程概况电厂位于内蒙古自治区呼和浩特市托克托县新营子镇内，西北距托克托县城约20km，东北距呼和浩特市约70km，南距黄河取水口约12km，与准格尔煤矿隔黄河相对。
该工程厂址距呼和浩特市至准格尔的国家二级公路只有300m，距准格尔至丰镇铁路42km。
厂址标高东北部约为1066.80m，西南部约1063.10m(黄海基准)。
一期工程安装2×600MW燃煤湿冷机组，二期工程安装2×600MW燃煤湿冷机组，三期工程安装2×600MW国产燃煤直接空冷机组，四期工程安装2×600MW国产燃煤直接空冷机组，均已投产。
本期工程安装2×660MW超超临界燃煤直接空冷汽轮发电机组，同步安装布袋除尘器、气力除灰系统、管带机系统、除渣系统。
三、灰库脚手架概况灰库工程位于托克托电厂内，处于五期扩建工程烟囱西南侧。
脚手架搭设专项施工方案
脚手架搭设专项施工方案一、项目背景脚手架搭设是建筑施工中重要的临时设施，具有支撑、起重、安全保护等功能，对于施工过程中的人员操作提供了便捷和安全的条件，是保证施工质量和施工安全的关键环节。
二、施工目标1. 确保脚手架搭设施工过程中人员的安全。
2. 保证脚手架搭设质量，满足施工需要。
3. 减少脚手架搭设施工期间的影响和破坏。
三、施工方案1. 施工前准备1.1编制详细的脚手架搭设施工方案，包括施工过程、要求和步骤等。
1.2组织施工人员参加安全培训，提高安全意识和技能。
1.3准备施工所需的人员、材料、设备和工具等。
2. 脚手架搭设2.1根据施工图纸和设计要求，选择适当的支撑方式和搭设方法。
2.2进行脚手架基础的施工，确保承载力和稳定性。
2.3根据需要搭设脚手架的高度和形式，进行脚手架的竖立和连接。
2.4根据施工现场的实际情况，安装脚手架的配件和附件。
3. 施工后整理3.1根据脚手架搭设施工方案，对完成的脚手架进行检查和验收。
3.2进行脚手架的安全性能测试，确保达到施工要求。
3.3整理并清理施工现场，保持施工区域的干净和安全。
3.4制定脚手架的使用和维护管理制度，确保脚手架的维护和保养。
四、施工安全措施1.严格遵守国家和地方有关脚手架搭设的法规和规范。
2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识和技能。
3.在搭设过程中，设置必要的警示标志和安全防护设施。
4.按照规范要求，进行脚手架的承重测试和防倾覆测试。
5.定期进行脚手架的检查和维护，确保脚手架的安全和稳定。
6.制定应急预案，处理脚手架意外事故和紧急情况。
五、施工进度计划1.根据项目的施工周期和施工进度，制定脚手架搭设的施工进度计划。
2.在施工过程中，及时调整和优化脚手架搭设的施工进度，确保按时完成工作。
六、质量控制措施1.严格按照脚手架搭设施工方案操作，确保施工质量。
2.加强现场监督和检查，及时发现和解决质量问题。
3.在施工结束后，进行脚手架的验收和评估，确保达到设计要求和施工标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、工程概况1.1概述灰库标高±0.000m相当于绝对标高973.200m，建筑物室内外高差为0.000m。
设计基准期为50年，设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，结构抗震等级为三级。
灰库上部结构为钢筋混凝土筒仓结构，上部结构共4层，2.970m层、5.970m 层、12.20m层、32.620m层，楼梯间顶标高为39.07m，筒仓内径为9m，外径为9.55m。
灰库北立面图灰库基础平面图1.2自然条件西乌珠穆沁旗地处中纬度内陆地区，属于中温带干旱半干旱大陆性气候，大气运动在西风带环流中，在这种大气候背景下的基本气候特征是：春季风多易干旱，夏季温热雨不匀，秋季凉爽霜雪早，冬长寒冷冰雪茫。
根据西乌珠穆沁旗气象站1955年~2004年实测资料统计各气象特征值如下：累年平均气温 1.5℃累年极端最高气温37.4℃（1987年7月29日）累年极端最低气温-38.6℃（1964年2月14日）累年最大降水量564.5mm累年最小降水量 189.0mm累年最大一日降水量95.8mm（1995年6月29日）累年最大一小时降水量53.8mm（1974年8月4日）累年最大20分钟降水量30.0mm（1992年7月23日）累年最大10分钟降水量27.7mm（1974年8月4日）累年最长连续降雨日数及降水量42.3mm、9天（1976年6月4日～12日）最大一次降雨量及历时100.1mm、2天（1995年6月28日～29日）累年最大风速22.3m/s累年最大冻土深度230cm最近10年最大冻土深度均值153cm累年最大积雪深度28cm全年主导风向WSW冬季主导风向WSW夏季主导风向ESE二、编制依据《钢结构设计规范》GB50017-2003；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
三、施工准备1、组织现场施工人员学习各有关脚手架施工规范和标准，掌握有关验收标准。
2、认真熟悉施工图纸、施工方案，掌握施工特点，明确施工工艺和技术要求。
3、对现场实际操作工人进行安全技术交底，使其明确操作方法及要求。
四、脚手架的形式4.1 外脚手架1、外脚手架（采用扣件式钢管脚手架）：用于主体结构施工和砌筑装修，搭设双排脚手架；主体结构施工时，随主体结构上升，装修阶段则随装饰工程进展逐步下降。
外架的搭设平面示意图：外架的搭设平面示意图搭设说明：1）本工程外架全部搭设在灰库钢筋砼基础底板上，立杆底标高-1.2m；立杆顶端高出结构高度1.5m；2）本工程分3种搭设搭设区域，如上图所示，搭设参数如下：搭设区域1：立杆纵距1.5m，横距0.8m，大横杆步距1.8m；沿灰库两边平行搭设；搭设区域2：立杆纵距1.2m，横距0.8m，大横杆步距1.8m；沿灰库两头的圆弧搭设，与灰库主体保持0.2～0.5左右距离；与区域1的外架连接形成一个整体；搭设区域3：立杆纵距1.5m，横距1.5m，步距1.8m；把区域1的外架拉结起来，形成一个整体；通道、马道的搭设位置见上图所示；马道搭设如下图所示:马道搭设示意图3）拉结点设置：a. 在标高12m以下，采用外架小横杆（水平垂面）抵住灰库圆弧池壁；如下图所示：b. 在标高12m以上，采用在池壁上埋设100x100的预埋铁，焊接拉杆后与大横杆连接；预埋铁埋设间距竖直3.600m，水平3.600m(即两步三跨)；4）剪刀撑设置：搭设区域1内的剪刀撑采用每4道立杆设置一道，搭设区域2内的剪刀撑采用每3道立杆设置一道；2、设外围双排脚手架时，立杆底部必须垫枕木。
下料平台、通道口处架子需开洞时要设斜撑加固。
3、脚手架拆除时要向操作人员进行安全技术交底，拆除时设警戒区及明显标志，并有专人警戒，拆除时自上而下进行，不能上下同时作业，连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段，分立面拆除，拆下的扣件和配件及时运至地面，严禁高空抛掷。
4.2内脚手架内脚手架（采用扣件式钢管）：梁、板结构施工时，采用满堂脚手架作模板支撑。
装修阶段采用钢管活动平台架，平台架装设硬胶轮，使整个平台架可在楼（地）面上移动。
五、材料要求1、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一刷黄色油漆，剪力撑统一刷红白相间油漆。
底排立杆、扫地杆均刷红白相间油漆。
4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A 钢的要求。
六、技术要求6.1 架子搭设工艺流程清洁基础底板→弹线→铺垫木，立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加临时斜撑杆→安第三、四步大横杆、小横杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网。
6.2 架子搭设技术要求立杆接头除在顶层可采用搭接接头外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，同一步内不允许有两个接头。
脚手架底部必须设置纵横扫地杆，纵向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不于6m。
大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
大横杆采用对接扣件连接，对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平跨的跨中。
架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300，小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）必须设置小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，外架立面外伸长度为100mm，操作层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要得间距设置。
脚手架的外立面必须连续设置剪刀撑，剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆伸出端或立杆上，斜杆与地面的倾角度为45°～60°剪刀撑的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，连接方法同立杆，中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
外架施工层应满铺脚手板，脚手板外侧设防护栏杆和挡脚板各一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm，栏杆上挂安全网。
过门洞处理:过门洞，双排脚手架可挑空1－2根立杆，即在第一步大横杆处断开，悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面成60°左右，凡斜杆与立杆，大横杆相交均应扣接。
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
1.立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.500m，横距0.800m，步距1.800m；里立杆距建筑物0.250m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座200mm左右。
立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
2.防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。
(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
3.脚手板、脚手片的铺设(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
4.连墙件(1) 在标高12m以下，采用外架小横杆（水平垂面）抵住灰库圆弧池壁；在标高12m以上，采用在池壁上埋设100x100的预埋铁，焊接拉杆后与大横杆连接；预埋铁埋设间距竖直3.600m，水平3.600m；(2)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(3)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
5.架体封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。