食用菌液体菌种生产方法

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菌种制作菌液的方法

菌种制作菌液的方法

菌种制作菌液的方法

菌种制作菌液的方法:(以一瓶为例)

1、取10公斤无菌水里面的2公斤烧开,然后加入1公斤的红糖,把红糖充分融化开,便于把红糖里面的有害菌消除。

2、把3公斤的红糖水和剩下的8公斤无菌水装到一个15公斤的容器里,混合均匀,等无菌水冷却到30-40度的时候加菌种1瓶。

3、把菌种和红糖水充分的搅拌均匀,口上盖一层塑料薄膜,要密封发酵,不能漏气。不要装的太满,要预留10-15%的缓冲空间,在发酵过程中会产生气体,装满容易涨破塑料容器。

4、发酵7-12天天左右,温度低要多发酵几天,打开瓶口,有气体产生。闻到酸香味夹杂酒糟味和红糖水的刺激性气味,到就证明发酵成功。(低于15度不能发酵;15-20度发酵20-15天;20-30度,发酵15-10天;30-40度发酵10-6天,发酵时间越长效果越好);或者用PH试纸测试,PH值显示4-5之间即表明发酵成功。如果温度过低,强烈建议用取暖灯或者火炉等加热设备升温。需要技术指导和菌种的同志们请联系我们,电话159********QQ1228976932

5、发酵成功后的菌液如果一次不能大量的使用完,就用小瓶子分装密封保存。使用一瓶打开一瓶。如果没有分装,

同一容器打开盖子的次数过于频繁,会引入杂菌,影响后期使用效果。

菌种的储存:要求常温阴凉避光条件下。(10-12度左右最为适宜)?

菌液的储存方法:

1、菌液宜在常温下避光保存,底部稍有沉淀或浮有些微白沫均属正常?,若气味不酸(PH?应在 4.5?以下)或腐臭即已变质,勿用。????

2、每次用后盖紧瓶盖。保管得好,一年后无异味仍可使用,只是活性有所降低,需适当加大用量。

(完整)食用菌液体菌种的制作

(完整)食用菌液体菌种的制作

食用菌液体菌种的制作

2009—5-5 8:23:26

在无菌的条件下把菌种投放到培养基里。

安装通气管后用输氧机给培养基输入氧气。

把培养基放置在摇床机上进行振荡培养.

食用菌液体菌种具有生产周期短、菌龄整齐一致、接种方便、发酵快、适宜于工厂化生产等优点。食用菌液体菌种的生产方式一般可分为电磁搅拌法、摇瓶机法、简易深层发酵(吹氧)法、发酵罐法。据省农科院食用菌站工作人员介绍,摇瓶机法不仅接种简单,管理方便,而且生产量根据机器的设定而不同,投资20 00~3000元即可。

配制液体培养基先把马铃薯煮到熟而不烂时提取上清液,然后配制3%葡萄糖、1%玉米粉、0。05%硫酸镁、0。1%磷酸二氢钾,最后将马铃薯上清液和上述溶液及水混合即可。液体培养基适用于多种食用菌菌种的培养.

摇瓶振荡培养液体培养基配制好后,装入容量为500毫升的三角烧瓶中,每瓶装入100毫升,并加入1~15粒小玻璃珠,瓶口用棉塞、牛皮纸密封,在1.5千克/平方厘米压强下灭菌30分钟。然后投入一块约2平方厘米的斜面菌种,于2 3℃~25℃下静置培养24小时。待菌丝萌发时再放置在往复式摇床上振荡培养,振荡频率为每分钟80~100次,振幅为6~10厘米。摇床室的温度控制在24℃~2 5℃,培养时间因菌类不同而异,一般是5天左右。将振荡好的培养基倒入大容器里,经过扩容后,在无菌条件下安装通气管,用输氧机通入适量氧气后培养48小

时.培养结束的标准:培养液清澈透明,其中悬浮着大量小菌丝球,并伴有各种菇类特有的香味。培养好的液体菌种应放入培养箱中保存。

食用菌菌种分类和固液菌种制作方法

食用菌菌种分类和固液菌种制作方法

食用菌菌种分类和固液菌种制作方法

一、固体菌种

母种→原种→栽培种

1、母种

母种:在试管或平皿琼脂培养基上生长的纯菌种称为母种,因为是用试管制作的,也称之为试管种,因为是最早一级的菌种,也称之为一级种。

试管的规格一般为22mm×220mm、20mm×200mm、18mm×180mm三种,如果采用液体菌种建议使用18mm×180mm,封口用棉花或硅胶塞。

平皿的规格为直径90mm,封口用Parafilm封口膜。

为了扩大生产,母种可以转接成更多的母种,叫做母种的扩繁。在各级菌种中,母种的纯度最高,决不允许有杂菌污染。衰老和退化的母种也不能投入生产,出现不纯或者退化的母种要进行提纯和复壮,提纯和复壮不能达到效果就应该淘汰。母种的来源有两种,一种是从科研单位及菌种生产机构购买的,一种是组织或孢子分离后经出菇试验确认遗传稳定和高产的母种。

母种培养时间:7-10天,不同品种有差异。

食用菌菌种分类和固液菌种制作方法

2、原种

原种:原种是母种的菌丝体转接到棉籽壳、玉米芯、木屑或高粱粒、麦粒、枝条等固体培养基上培养而成的食用菌菌种,也叫做二级种。原种制作的容器有:500ml罐头瓶、

750ml罐头瓶、点滴瓶、专用菌种瓶等,罐头瓶封口用菌袋裁成见方封口,点滴瓶用棉花封口。

原种的用途是扩繁栽培种用的,即母种→原种→栽培种→栽培袋,也可以用原种直接转接到栽培袋中,即:母种→原种→栽培袋,这样不仅能够缩短菌种制作周期,也能更好的保证菌种纯度。

原种培养时间:20-30天,根据制作容器和品种不同而有差异。

3、栽培种

栽培种:原种经过转接扩大繁殖后称之为栽培种,栽培种用于转接栽培袋,是生产中使用量最大的食用菌菌种,也叫做三级种。

液体菌肥生产工艺

液体菌肥生产工艺

液体菌肥生产工艺

液体菌肥的生产工艺一般包括以下几个步骤:

1. 菌种培养:选择适合的菌种,进行菌种的培养和繁殖。常用的菌种有免疫活性菌、氮固定菌、腐生菌等。

2. 发酵培养:将培养好的菌种接种到发酵罐中,添加适当的培养基,控制好温度、酸碱度、通气量等条件,进行真菌发酵培养。

3. 调控发酵过程:根据菌肥生产的需求,可以进行一些调控,如添加适宜的碳源和氮源,调整酸碱度和营养元素等。

4. 发酵液分离:经过一段时间的发酵,菌体和培养液混合在一起。需要将发酵液分离出来,常用的方法有离心法、滤液法等。

5. 液体菌肥的后处理:将分离出来的发酵液进行适当的处理,如调节一些指标,控制菌体浓度等。可以根据不同的需求进行进一步的处理,例如添加营养元素、调整PH值等。

6. 包装和贮存:将经过处理的液体菌肥进行包装和贮存。一般采用塑料瓶等无菌容器进行包装,然后进行密封和贮存。

以上是液体菌肥的一般生产工艺,具体工艺流程可能会因生产厂家和产品类型的不同而有所差异。

〖医学〗食用菌液体菌种的制作

〖医学〗食用菌液体菌种的制作
食用菌学实验
食用菌液体菌种的制作
中南民族大学工商学院实验教学中心 环境与生物工程实验分中心
一 实验目的
1、学习液体菌种制作的原理与方法; 2、掌握液体菌种的质量检测; 3、了解液体菌种在食用菌生产中的优点。
二 实验原理
液体菌种是指将食用菌的菌丝在一定的的培养条件下采 用液体培养基使其生长增殖形成大量菌丝体或菌丝球,以ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 为食用菌栽培的原种或栽培种使用。液体菌种必须经显微镜 检查后方可用于科研和生产。
250mL三角烧瓶(1个/人);500mL或250mL烧杯、量筒 (各1个/组);中长玻璃棒(1根/组),六层纱布(1块/ 组),接种钩、接种铲(各1支/组);小刀、棉塞、牛皮纸、 橡皮筋;
食用菌母种(1支/组),马铃薯,葡萄糖,磷酸二氢钾, 硫酸镁,蛋白胨,氯化钠
5、液体菌种质量检查:
(1)培养结束,培养液澄澈透明,悬浮大量菌丝球,并 伴有各种菇类特有的香味,因菇种的不同,培养液的色泽有 一定的差异。平菇、金针菇的培养液为浅黄色;香菇、猴头 菇为黄棕色,清澈透明;木耳为青褐色,粘稠,又香甜味。
液体菌种与传统的固体菌种相比,液体菌种有制作程序 简单、生产周期短、污染率低、发菌快、菌龄整齐、接种方 便,缩短出菇时间的优点。 适合于食用菌的自动化、工厂 化栽培。
液体菌种是食用菌栽培的 新技术,是食用菌栽培技术的 发展方向。

液体菌种生产的工艺流程

液体菌种生产的工艺流程

液体菌种生产的工艺流程

液体菌种与固体菌种在生产工艺流程有着很大的差别,液体菌种对无菌操作要求更严,对技术人员的要求更高。而且菌龄短、菌龄整齐一致,并且菌种生产量大,可以大规模生产菌种或栽培袋。

液体菌种的生产工艺流程

专用试管母种→发酵罐专用母种→发酵罐液体菌种

1.专用试管母种生产:液体菌种对试管的纯度要求很高。生产前,先要将试管种进行纯化,不然很难生产出液体种。纯化的方法有二种:固体生产法和菌种提纯法。二者可任选其一。

2.专用母种生产:

工艺流程

培养基的配制→装瓶→灭菌→接试管种→专用母种专用母种分固体和液体两种。从生产技术上看,液体专用母种要难一些,是用电磁搅拌器(当然也可以用摇瓶机)进行生产。整个过程要3-5天时间,生产的液体种稍经加工就可以直接使用。固体种生产时间要长些,约20天,保存的时间也长,运输方便。二者的接种效果都是一样的。

3.发酵罐生产:

工艺流程

空气压缩→过滤

配料→装罐→灭菌→冷却→接种→培养→液体种

试管斜面种→三角瓶液体专用母种生产时要先进行培养料的配制。配料时先将土豆去皮切片,与麸皮混合后用不锈钢锅煮后取汁,再将辅料KH2PO4、MgSO4等溶入,混匀后装入罐中加热,至125℃并维持40分钟左右进行灭菌,灭菌结束后用冷水冷却至培养温度,而后将并瓶后的三角瓶专用母种接上进行培养,培养时根据不同的菌种,设定适宜的温度。

培养期间应注意观察,并做好记录。包括温度、压力、气流量、排出气体的气味等。如遇到停电,排气阀自动关闭或人工关闭来保持罐中处于正压状态。来电后重新启动,并打开排气阀继续培养。培养过程中,可随时无菌操作采样分析,几天后待菌球密度合适(从视镜观察)即可接种。

杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术

杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术

杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术

杏鲍菇是一种美味可口且营养丰富的食用菌,广受消费者的喜爱。而液体菌种生产和

绿色高产栽培技术的不断改进和提升,对于杏鲍菇产业的发展至关重要。本文将重点介绍

杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培的关键技术,为相关从业者和科研人员提供一些有益

的参考。

一、杏鲍菇液体菌种生产技术

1、选择合适的菌株:杏鲍菇的菌种是液体菌种生产的关键。在选择菌株时,应该注

重其菌丝生长速度、抗逆性强、产量高等特点。常用的菌种有E、G两种,其中G菌株生长速度较快,产量也较高。

2、培养基的配方:杏鲍菇菌种的培养基应当具有营养丰富、适宜的pH值和水活性。

优质的碳源和氮源是培养基的关键。通常的培养基配方包括葡萄糖、酵母提取物、玉米浆

等物质。

3、发酵条件的控制:在液体培养过程中,温度、pH值、通气量和搅拌速度等条件的

控制对于菌种的生长和产量有着重要的影响。应该根据不同菌株的特点灵活调整发酵条件,以提高菌种的生产效率。

4、提取和保存菌种:液体菌种生产完毕后,需要进行菌种的提取和保存。典型的提

取方式包括真空浓缩、贴壁滤除等方法。而保存方面,通常采用低温冷冻或冻干保存的方法。

二、杏鲍菇绿色高产栽培技术

1、菌种接种和保存:在杏鲍菇的大棚栽培中,菌种接种是整个生产过程中的第一步。常用的接种方式包括菌丝扩展、菌丝孢子接种等方法。在接种完毕后,要注意对菌种进行

良好保存以备后续的使用。

2、培养基的配比:培养基的配比对杏鲍菇的生长和产量有着直接的影响。一般来说,培养基的配比要侧重于提供充足的碳源和氮源,保持合适的水分和通气条件。

食用菌菌种制作的关键步骤

食用菌菌种制作的关键步骤

食用菌菌种制作的关键步骤

食用菌菌种制作是培育食用菌的关键步骤之一,下面是制作食用菌菌种的主要步骤:

1.培养基准备:准备适合菌种生长的培养基。培养基的配方根据不同的菌种和培养条件而异,通常包括碳源( 如葡萄糖)、氮源( 如酵母提取物)、矿物质和其他必需的营养物质。培养基要进行高压蒸汽灭菌,以确保无菌状态。

2.接种菌株:从纯种培养基或已培育的食用菌菌种中挑选合适的菌株,以进行后续的培养。接种菌株时,需要保持严格的无菌操作,以防止外源菌的污染。

3.培养条件控制:菌种在培养基上进行生长和繁殖,需要控制适当的温度、湿度和光照条件。不同的食用菌对环境条件有不同的要求,因此需要根据菌种的特性进行调控。

4.培养时间和观察:菌种需要在一定的时间内培养到达适当的生长阶段。培养过程中需要不断观察菌种的生长情况,确保其生长良好,避免不良菌株的出现。

5.分离纯化:当菌株在培养基上生长良好并达到理想状态后,可以进行分离和纯化。通过分离,可以获得单一的、纯净的菌种,有利于后续的大规模培养和应用。

6.保存和传承:完成菌种制备后,可以将菌种保存在低温条件下,如冷冻保存或制备培养基上的冻干粉,以备将来使用。同时,可以定期传承、更新菌种,确保菌种的质量和活力。

制备高质量的食用菌菌种需要严格的无菌操作、合适的培养基、

适宜的培养条件和及时的观察管理。菌种质量对于食用菌生产的成功与否至关重要。

秀珍菇液体菌种制备技术

秀珍菇液体菌种制备技术

秀珍菇液体菌种制备技术

一、工艺流程

母种→原种(液体摇瓶)→生产种(罐体发酵)→料棒接种

二、母种的制备

1、母种培养基配方

马铃薯(去皮)20%,葡萄糖2%,琼脂2%,水1000毫升,pH值5.5~6。

2、母种的制备及注意事项

按配方准确称取原料,加热煮沸最后定容,分装试管,装入量约为试管长度的1/4~1/5,塞好棉塞。使用高压灭菌锅灭菌,在温度121℃、压力0.11Mpa下灭菌半小时,注意一定要放净高压灭菌锅内的冷空气。灭菌后,待培养基温度下降至60℃时,将成把的试管摆成斜面。注意,不要让培养基粘湿棉塞。

要严格按照无菌操作规程进行接种,然后置于恒温箱中25℃左右恒温培养10~15天。

三、原种的制备

1、原种培养基配方

马铃薯(去皮)20%、麦麸3%、葡萄糖2%、蛋白胨3‰、磷酸二氢钾2‰、硫酸镁1‰。

2、原种的制备及注意事项

马铃薯去皮切片后与麦麸一起煮沸20分钟,过滤定容,加入其它原料,全部溶解后装入三角瓶。三角瓶在使用前除

清洗之外,还要进行空灭,灭菌方法与常规灭菌试管培养基相同。每个瓶中放入5~10粒玻璃球(直径0.5cm),用棉塞塞紧瓶口,再用牛皮纸包裹后扎紧。使用高压灭菌锅灭菌,在温度121℃、压力0.11Mpa下灭菌45分钟。

冷却后进行无菌接种,然后置于25℃恒温培养箱中静置培养72小时。摇床培养时,温度25℃,转速140转/分钟,培养时间72~96小时。

四、生产种的制备

1、生产种培养基配方

马铃薯(去皮)20%、麦麸2%、蛋白胨3‰、葡萄糖2%、磷酸二氢钾1‰、硫酸镁0.5‰、石膏0.5‰、琼脂2~3g、酵母膏0.5‰、消泡剂1‰。

液体菌种制作方法

液体菌种制作方法

液体菌种制作方法

液体菌种的生产容器多种多样,制作方法法归纳起来主要有以下四种:

1.电磁搅拌器法:此法比较简单,投资也比较少,200元左右就可进行生产。从接种到菌丝长好要3-5天时间。但也存在生产量小的缺点,一般只用于生产栽培种或生产发酵罐的专用母种。

生产过程:在无菌条件下将试管种接到三角瓶里,搅拌3-5天后得到大量的菌丝体。

2.摇瓶(床)震荡法:此法比较简单,接种简单,管理方便,生产量在几百毫升到几百升不等。投资在几百至几千元钱之间。但大型机噪音大,不能在有人居住的地方生产。

生产过程:在无菌条件下将试管种接到瓶内,摇动。一般4-7天左右会出现大大量的菌球。

3.简易深层发酵(吹氧)法:此法分二种,一种是容器与过滤器一起灭菌的,容易些;另一种是容器与过滤器分开灭菌的,相对来说比较麻烦一些,主要是器材的联接要在无菌状态下进行,如果哪个环节出现问题,不能保证成功率。投资也要3000多元。

生产过程:在无菌条件下将试管种接到容器内,通气培养4-7天,得到大量的菌球。

4.发酵罐法:是目前要求最高的一种,涉及到好多方面的知识,很难自学成才,而且投资也高,一般要10,000元以上。如果生产规模大或是菌种场,建议用发酵罐比较好。如果资金充足,生产小

的也可以用发酵罐,因为省略了二级和三级种的制作过程,很快就会把投资收回来,而且可以减轻很多工作量。

生产过程:发酵罐注水、加料后,灭菌40-60分钟,冷却至28℃时,接入经过并瓶的专用母种,一般品种在3-5天内就可以完成培养。时间的长短一是看罐的大小,二是看品种。

食用菌液体发酵罐制种技术

食用菌液体发酵罐制种技术

食用菌液体发酵罐制种技术

食用菌制种主要有液体和固体两种制种方式。液体制种是目前国际上通用的、先进的方法。液体菌种具有生产周期短、用工成本低、菌丝活力强、接种后萌发吃料快、菌种在培养基中的流动性和分散性好、菌龄一致、出菇整齐、可缩短栽培时间等优点。在对液体制种与固体制种经济效益分析比较中指出,液体菌种发育时间可以减少24d,接栽培袋菌丝满菌时间缩短约10d,污染率可以降低1.5%,成本利润率可提高42%。液体菌种作为食用菌基料工厂化生产发展过程中的重要环节,具有重要意义。而现在食用菌产业受资金和技术的限制,其规模化、工厂化生产仍然以固体菌种为主,液体菌种的应用只有少数较大规模工厂化生产的企业及少数栽培品种工厂化栽培中获得应用,液体菌种的优势完全没有发挥出来。液体菌种在制作过程中对设备、技术的要求较高,液体菌种发酵罐的操作技术流程复杂,增加了使用者的生产难度。我们将对食用菌液体菌种发酵罐的生产工艺、操作流程进行技术总结,为食用菌项目的液体菌种提供参考。

1、研发液体菌种发酵罐的构造

液体菌种在发酵培养过程中需要充足的氧气,属好氧性发酵。满足于好氧性发酵的生化反应器主要有两大类即机械搅拌通风发酵罐和气流搅拌发酵罐。前者利用通风装置和搅拌装置将氧溶入发酵液中,因机械搅拌剪切力而对菌丝产生破坏作用,因此不适于栽培型菌种的应用。而后者则利用外部供气装置将气体通入发酵罐内形成环流将氧

溶入发酵液中,其特点是基质溶液分布均匀、具有较高的溶解氧速率和溶解氧效率、结构简单、易于加工和操作。而气流搅拌发酵罐的构造主要由电控系统、气体输送系统、发酵培养系统三部分组成。

液体菌种制作过程

液体菌种制作过程

液体菌种的的制作过程

一、母种纯化

1、配方:1000ml为例

(1)小麦(麦夫或豆芽)50克,土豆200克,葡萄糖20克,蛋白胨2克,琼脂18-20克,KH2 PO4 1.5克,MgSO4 0.75克,PH自然(6左右)

(2)蔗糖24g,蛋白胨2g,酵母膏1g,

2、制作

小麦煮开花,土豆煮酥而不烂;琼脂剪碎,放入溶解,加入其他配料,总体积称到标准量,装入试管,进行常规灭菌(121℃,40分钟)。

3、接种

将所用母种及新制的试管放入接种箱,灭菌20分钟后将手用75%的医用酒精擦洗(消毒),伸入接种箱等待5-10分钟再开始接种(接种前所有接种工具都要在酒精灯火焰上匀烧灭菌),在酒精灯火上方切取0.3cm²一小块菌丝,放入新培养基上,塞好试管口;放在该菌最适合的温度下培养。

4、培养

在培养过程中,每天都要仔细逆光观察,发现有任何疑常现象都要淘汰不要。

二、摇瓶种子制作

1、配方:1000ml为例

a.可以用母种纯化配方(不加琼脂)

b.土豆200克,黄豆8克(需打凝浆)或脱脂豆奶8克,葡萄糖30克,蛋白胨2克,KH2PO4

1.5克,MgSO4 0.75克。

c.玉米小麦各50克,蔗糖20克,葡萄糖10克,蛋白胨2克,酵母膏2克,KH2PO41克,

MgSO4 0. 5克。

d.蔗糖24g,蛋白胨2g,酵母膏1g,KH2PO42g,MgSO4 1g, 豆浆50ml.

2、制作

将以上配方任选一种用类似母种的方法制成液体培养基,装入摇瓶,塞好瓶口,包上放潮纸,放入灭菌锅,封好锅口,打开放气阀,当有大量蒸气排出时关闭放气阀,温度升至121℃后,计时40分钟,让其自然冷却,压力归零时,打开灭菌锅盖,将一边掀起3-5cm,利用余热将棉塞烘干。

食用菌菌种制作工艺流程及各工序生产规程

食用菌菌种制作工艺流程及各工序生产规程

食用菌菌种制作工艺流程及各工序生产规程

The document was prepared on January 2, 2021

勋业食用菌菌种制作工艺流程及各工序生产规程

一:生产工艺流程

培养基配制→分装→灭菌→冷却→接种→培养检查→成品

二:生产规程

0:母种

使用玻璃试管和棉塞,试管18mm×180mm.1或20mm×200mm,棉主要使用梳棉,不应使用脱脂棉.

0:原种

使用650mL-750ml,耐126℃高温的五色或近五色的玻璃茵种瓶,或850 ml耐126℃高温白色半透明符合食品包装用聚乙稀成型品卫生标准规定的塑料菌种瓶,或15cm×28cm耐126℃高温符合食品包装用聚乙烯成型品卫生标准规定的聚丙烯塑料袋.各类容器部应使用棉塞,棉塞应符合规定;也可用能满足滤菌和透气要求的无棉塑料盖代替棉塞.

0:栽培种

使用符合原种规定的容器,也可使用≤17 cm×35 cm耐126℃高温符合食品包装用聚乙烯成型品卫生标准规定的聚丙烯塑料袋.各类容器都应使用棉塞或无棉塑料盖,并符合原种规定.

0:母种常用培养甚及其配方

培养基马铃薯葡萄糖琼脂培养基

马铃薯200g用浸出汁,葡萄糖20g,琼脂20g,水1000mL,PH值自然.

培养基综台马铃薯葡萄糖琼脂培养基

马铃薯200g用浸出汁,葡萄糖20g,磷酸二氢钾2g,硫酸镁,琼脂20g,水1000mL,pH值自然.

0:生物制剂和天然材料类

生物制剂如酵母粉和蛋白胨,天然材料如木屑、棉籽壳、麦麸等,要求新鲜、无虫、无螨、无霉、洁净;干燥.

0:净化工作台的消毒处理方法

先用75%酒精或新洁尔灭溶液进行表面擦拭消毒,然后预净20min.

食用菌的液体深层发酵技术

食用菌的液体深层发酵技术

食用菌的液体深层发酵技术

1楼食用菌的液体深层发酵技术

液体发酵技术属于现代生物技术之一。深层发酵技术直接生产食用菌菌体,同时获得富含氨基酸等营养成分的发酵液。

一、深层发酵培养基的选择

1、食用菌液体深层发酵技术研究的关键是培养基。不同食用菌要用不同

的培养基进行培养,因此,培养基的选择与配制是食用菌液体深层发酵技术的关键。

食用菌的深层液体发酵生产主要是采用了抗生素生产的工艺和设备,其工艺大致是:母种——一级种子——二级种子——发酵罐深层发酵

根据培养基组成的不同,可分为天然培养基和合成培养基。天然培养基的组成均为天然有机物,合成培养基则是采用一些已知化合成分的营养物质作为培养基,无论哪一种培养基,其组成都离不开碳源、氮源、无机盐、微量元素、维生素和生长素等。

2、选择培养基时应注意的问题

(1)氮源过多会引起菌丝生长过于旺盛,不利于代谢产物的积累。碳源不

足,又容易引起菌体衰老和自溶,碳、氮比不当,会影响菌丝按比例地吸收营养物质。

(2)同一种原料因产地不同其营养成分有差异,这在氮源表现得较明显,如大豆、玉米浆、蛋白陈等,必须记下每一种原料的产地、批号、生产厂等,并对原料进行化学成分分析。

(3)水质对发酵生产的影响也很大,自来水、地表水、河水、并水、雪水等,其中所含溶解氧、金属离子及酸碱度等均有差异。另外,有的水中还含有较多的氯离了。因此应对水质进行化学分析。

(4)高温(或高压)灭菌会引起某些营养成分的破坏,特别是还原糖、氨基酸和肽类等共同加热时,会形成与—羟甲基糠醛及类黑精等物质。赖氨酸最容易与糖发生反应,形成棕色物。这些在选择培养基及灭菌时都应预先想到。

杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术

杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术

杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术

杏鲍菇(学名Pleurotus eryngii)又名茨菇、牛肝菌,是食用菌中的一种,具有丰富的营养价值和药用价值。近年来,随着人们对健康饮食的重视,杏鲍菇的市场需求量逐渐

增加。为了满足市场的需求,杏鲍菇的高产栽培技术和液体菌种生产关键技术成为研究的

热点,为提高杏鲍菇的产量和质量提供了重要的技术支持。

一、液体菌种生产关键技术

杏鲍菇的液体菌种生产是杏鲍菇生产的重要环节,其关键技术包括菌种培养和发酵过

程的控制。在液体培养的菌种中添加适量的营养液和微量元素,提供养分使菌丝生长繁殖。在培养过程中,保持培养液的温度、pH值、通气和搅拌速度等参数的稳定,促进菌丝的生长。还需要注意菌种的筛选和保存,以保证菌种的纯度和活力。

针对以上关键技术,科研人员在生产中利用生物技术手段,筛选出高产菌种和抗逆菌种,通过优化培养基配方、控制培养条件等手段,提高菌种的产量和质量。通过这些关键

技术的不断突破和应用,液体菌种的生产效率不断提高,为杏鲍菇的生产提供了有力的支持。

二、绿色高产栽培关键技术

绿色高产栽培技术是保障杏鲍菇产量和质量的重要手段,其关键技术包括基质制备、

菌种接种、栽培环境的控制等方面。基质的制备是绿色高产栽培的基础,科研人员可以通

过混合不同比例的废弃物质,如稻草、玉米芯、苏芦等,制备适合杏鲍菇生长的基质。合

理的菌种接种量和接种方法也是保证高产的关键,研究表明,适量的菌种接种可以有效提

高杏鲍菇的产量。栽培环境的控制也是影响杏鲍菇产量的重要因素,包括温度、湿度、通

风等,这些因素的合理控制可以有效地提高杏鲍菇的产量和质量。

食用菌液体菌种发酵培养基制作方法

食用菌液体菌种发酵培养基制作方法

食用菌液体菌种发酵培养基制作方法

一、概述

食用菌是一类富含营养且具有较高经济价值的真菌。通过液体菌种发酵培养基,可以有效地培养和繁殖食用菌菌种,为食用菌的生产提供良好的基础。

二、制作原料准备

1. 鲜活食用菌菌种:可选择各种常见的食用菌,如蘑菇、香菇等。

2. 培养基原料:包括淀粉、葡萄糖、酵母粉、氨基酸等。

3. 辅助原料:如蒸馏水、矿物质溶液等。

三、制作步骤

1. 菌种处理:将鲜活食用菌菌种进行处理,去除不完整或有病变的部分,并将其洗净备用。

2. 培养基准备:按照一定比例将淀粉、葡萄糖、酵母粉、氨基酸等原料混合均匀。然后加入适量的蒸馏水,搅拌至完全溶解,得到培养基液体。

3. 培养基消毒:将制好的液体培养基倒入培养瓶中,用高压蒸汽进行消毒,确保无菌。

4. 菌种接种:将处理好的食用菌菌种均匀地接种到培养瓶中的培养基上。

5. 培养条件调控:将接种好的培养瓶放入恒温培养箱中,调控温度、湿度和光照等条件,创造适宜的生长环境。

6. 培养过程管理:定期观察培养瓶内的菌丝生长情况,注意消毒和通风,防止细菌交叉感染。

7. 菌种提取:待菌丝生长到一定程度后,可将其提取出来,作为食用菌的菌种,用于后续培养和生产。

四、注意事项

1. 在制作过程中要严格控制消毒条件,确保培养基和培养器具的无菌。

2. 培养箱的温度、湿度和光照等条件要根据不同食用菌的要求进行调控。

3. 培养过程中要定期观察并记录菌丝的生长情况,及时处理异常情况。

4. 制作过程中要注意卫生和安全,避免食用菌菌种污染其他物品或环境。

5. 培养完毕后,要妥善保存食用菌菌种,以备后续使用。

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食用菌液体菌种的生产方法(发酵罐法)

传统菌种生产工艺,一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种,生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。液体菌种生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点,接种到培养料内有流动性好、萌发点多,发菌迅速等特种点。应用于生产与固体菌种相比有以下优点:

1.菌种生产周期短。固体种一般需25—40天,而液体种仅需3—7天。

2.接种后,萌发点多萌发点多、发菌快、出菇周期短。接种24小时菌丝布满料面,3—15天长满菌袋,一般品种10天左右可出菇。

3.接种方便、成本低。用液体菌种接种一般每袋成本是1—3分,每人每小时可接800袋以上,提高效益4—5倍。

4.适宜工厂化生产。可直接用于栽培料进行出菇,大批量生产菌袋。为食用菌集约化、标准化生产创造了条件。因此,适宜我国国情的液体菌种设备的出现,必将在食用菌生产领域引发一场新的革命。

液体菌种具有固体(颗粒)菌种无可比拟的优势,但是液体菌种生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的,因此很多人对此很陌生。在这里我们对此进行简单介绍

一、液体菌种设备基本原理

任何一种食用菌自身的生长必须满足其对温度、湿度、需氧量、养分等的需要,同时必须避免杂菌感染。在深层发酵技术上称之为选择性发酵技术,如啤酒生产技术当属此例,而白酒生产则是生物菌群发酵技术。

液体菌种发酵设备(包括四大系统,温控系统由控制器、电热管等组成;供气系统由空气压缩机、输送管道、空气过滤器等组成;冷却系统由热交换器、进出水管道组成;搅拌系统由射流器、提升管等组成。

二、液体菌种生产的关键技术

1、溶氧量

液体菌种生产中最关键的是培养液中氧的溶解量,因为在菌丝生长过程中,必须不断的吸收溶解其中的氧气来维持自身的新陈代谢,氧气在液体(水)中的溶解量与压力、温度有关,同时与培养液的接触面积、渗透压有很大的关系。因此我们设计发酵设备时有效地解决了这些问题,如安装射流器使气泡细碎度增加等。

2、空气过滤

技术的关键就是保证进入的空气无菌度高,因此必须选择孔径小、材料先进的过滤膜。一般细菌直径在0.5-5um,酵母菌在1-10um,病毒一般在20-400mu,所以选择过滤膜时应综合考虑以上因素。当然如果选的太小,成本将大幅度提高。另外环境对于空气影响很大,在空气压缩机房、制种车间必须保持环境清洁。

3、培养液

培养液是菌丝生长发育的营养源,要求营养全面均衡。不同的菌种对营养要求偏重不同。配制原料有糖、麸皮、磷酸二氢钾、硫酸镁、维生素、蛋白胨、土豆汁、酵母浸膏等。配置培养液时,先将土豆片、麸皮一起煮熟,将汁液滤出,后加入其它辅料混匀即可。

4、接种

培养器上端有接种口,也是装料口,将母种并瓶后加入抑菌剂,而后必须在火焰圈的保护下倒入罐体内,要求动作快、操作准确。

5、环境

如前所述,环境对菌种生产影响很大,过滤器本身不可能把杂菌百分之百地滤掉,减少环境中的杂菌基数是非常重要的,液体菌种母种接入到经灭菌的培养液中只要能形成对杂菌的生长优势就可以抑制杂菌感染,也就是说,液体菌种培养不是建立在绝对无菌的前提下相反是建立在相对无菌的前提下。就此意义上说,保持环境清洁,减少空气中杂菌基数,对于提高菌种培养成功率意义较大三、液体菌种生产流程

工艺流程图:空气压缩→过滤

配料→装罐→灭菌→冷却→接种→培养→液体种

试管斜面种→ 三角瓶颗粒种

配料时先将土豆去皮切片,与麸皮混合后用不锈钢锅煮熟并取汁,在将辅料KH2PO4、MgSO4等溶入,混匀后装入罐中加热,至121.3℃并维持40分钟左右进行灭菌,灭菌结束后用冷水冷却至培养温度,而后将并瓶后的三角瓶种接上进行培养,培养时根据不同的菌种,设定适宜的温度。

培养期间应注意观察,并做好记录。包括温度、压力、气流量、排出气体的气味等。如遇到停电,排气阀自动关闭或人工关闭来保持罐中处于正压状态。来电后重新启动,并打开排气阀继续培养。培养过程中,可随时无菌操作采样分析,几天后待菌球密度合适(从视镜观察)即可接种。

四应用领域

1.液体菌种的科研、生产、制种和工厂化的大规模生产单位;

2.用于多种微生物的培养;

3.含食用菌活性成分的保健食品生产;

4.各种奶制品的活性因子生产;

5.生产菌丝体,提取生物活性成分来生产各种食品添加剂;

6.微生物发酵工程来制取农药、医药、激素等;

7.适用于科研单位、菌业公司、工业企业和从事食用菌栽培人员的菌类生产。

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