浓缩池沉砂池施工方案
沉砂池-施工设计方案
项目
内容
精度要求
平面控制
相对闭合差
1/5000
边长丈量相对误差
1/10000
测量中误差
±10″
方位角闭合差
±20″√n
高程控制
每公里高程误差
±6mm
闭合差
±12√Lmm
其中：n—测站数
1）、L—附合或闭合水准线路长的公里数或为两水准点间往（或返）测水准线路长的公里数。
2）施工控制测量作业完成后，进行平差计算及内业资料整理，将成果上报监理工程师复核与验收，验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量的依据。
潜管组装应选择在靠近沉放区、波浪和潮流较小的水域进行，可在岸边、码头边或在驳船上用吊机将输浆管组装成所需的长度，管口两端用盲板密封，使之直接浮在水上。组装好的管线应小心拖运。
潜管下沉应选择在风浪较小、憩流时进行。当管线较长时，应配备2-3 条拖轮或锚艇进行拖带和协助管线定位。管线沉放宜采用一端灌水另一端放气的方法。
按照设计的明铺、开挖埋管、破路埋管、非开挖铺管分段对照施工，并尽可能的倾听当地有关部门和居民的意见，搞好关系。
排泥管口伸入围堰坡脚外不小于5m，高出堆置淤泥面0.50 m 以上。
②水下输浆管线（潜管）布设要求
潜管线路选定后应即进行水深测量。
水下管线宜采用胶管柔性连接，也可采用钢性连接。柔性连接时，管段在平坦地区一般由4-5 节钢管（24-30m）和1 节胶管组成，在地形变化比较大的地段，应增加1-2 节胶管。潜管上升段和下降段的坡度不宜太陡，其两端应设端点站，并在管路上配备充、排气阀和水闸阀等设备。
工程清基需挖掘机台班：29000÷60÷8＝60.5个台班。
考虑到工期紧张，计划在15天内完成三区的垃圾清运，拟在每区布置一台挖掘机同时作业，最后在B区会合。采用二班制，每日工作时间为早7点至晚6点，合计计划使用3×11×15÷8＝62个台班，符合复核计算要求。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案1. 引言沉砂池是一种常用于水处理领域的设备，用于去除水中的悬浮颗粒物。
它由一个深而窄的池塘构成，设计用于沉淀颗粒物，并将其与水分离。
本文将介绍沉砂池的施工方案，包括池塘的选址、设计和建造过程。
2. 选址在选择沉砂池的位置时，需要考虑以下几个因素：2.1. 污水进水口的位置：污水进水口应尽可能靠近污水源，以减少输送管道的长度和损失。
2.2. 地势条件：沉砂池应建在地势较低的地方，以便自然地引导水流进入池塘。
2.3. 周围环境：沉砂池应远离居民区和饮用水源，以避免对环境和健康造成不利影响。
3. 设计3.1. 池塘尺寸：沉砂池的尺寸应根据处理的水量和悬浮颗粒物的特性来确定。
通常情况下，池塘的深度应为进水深度的1.5倍到2倍。
3.2. 污水进水口：污水进水口应设计成扇形的形状，以将水流均匀地引导到整个池塘。
3.3. 沉淀区域：沉砂池应具备足够大的沉淀区域，以确保颗粒物有足够的时间沉淀到底部。
可以通过增加池塘的长度或宽度来增加沉淀区域。
3.4. 出水口：沉淀的颗粒物会沉积在池塘底部，而清水则从出水口流出。
出水口应设置在池塘的最高点，并且应考虑到排水管道的连接。
4. 建造过程4.1. 地面准备：选择池塘的位置后，需进行地面准备工作。
清理地表杂草、建筑垃圾等，确保建造区域干净整洁。
4.2. 异地填料：在池塘的底部和周围填入适当的填料，以增加池塘的稳定性和承载力。
常用的填料材料包括沙子、砾石和粉煤灰等。
4.3. 混凝土施工：在填料铺设完毕后，需进行混凝土施工。
首先在池塘的底部浇筑混凝土，然后在池塘的四周搭建模板，浇筑池塘的侧壁和顶部。
4.4. 出水口设置：等混凝土完全干燥后，根据设计要求，在池塘的最高点设置出水口。
出水口应具备良好的密封性能，以防止泄漏。
4.5. 沉淀区域清理：当沉砂池开始运行时，颗粒物会在池塘底部沉淀，需要定期清理。
可以通过污水泵或清淤船清理沉积物，并将其输送至处理设备或处理场所。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案沉砂池是一种常用的污水处理设备，广泛应用于各种场合。
下面是一份沉砂池的施工方案：一、前期准备工作1. 建立施工组织，明确责任分工，并进行专项培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
2. 制定施工计划，确定施工时间和工期，并考虑到现场环境和特殊要求。
3. 调查勘测工作，了解地理条件、土质情况以及现场各种设备和管线的分布情况。
二、施工流程1. 打桩：根据设计要求，用挖掘机在指定位置打桩，保证沉砂池的稳定性。
2. 建立池体：根据设计要求，在打桩的基础上，采用钢筋混凝土施工技术，建立起池壁和池底。
确保池体结实牢固，并进行质量检验。
3. 安装进水管和出水管：根据设计要求，将进水管和出水管连接到池体上，并进行密封检查。
4. 安装排污系统：根据设计要求，将污水排放管道连接到池体上，并确保排污系统畅通无阻。
5. 安装曝气设备：根据设计要求，安装曝气设备，以保证池体内的氧气供应，促进污水的分解和沉降。
6. 填充填料：根据设计要求，在池体底部填充适当的填料，增加沉砂池的沉降功能，并提高沉砂效果。
7. 完善设施：根据设计要求，根据需要安装护坡、防护网等设施，确保池体安全可靠。
三、质量控制1. 在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保沉砂池各项功能和性能的满足。
2. 定期检查施工质量，采用各种检测手段，对沉砂池的外观、结构、功能等进行检验。
3. 严格遵守相关施工规范和标准，确保施工过程中的安全和质量控制。
四、环境保护和安全措施1. 在施工现场设置警示标志和安全警示牌，提醒施工人员注意安全。
2. 施工期间，严禁随意倾倒废弃物和排放污水，保护环境。
3. 施工现场应设置完善的防护设施，保障施工人员的人身安全。
4. 施工过程中，应进行灰尘、噪音等污染物的控制和防治，减少对周围环境的影响。
通过以上的施工方案，能够实现沉砂池的安全、稳定和高效运行，确保污水处理效果达到预期目标。
同时，也能够保护环境和施工人员的安全。
沉沙池施工方案施工方案
沉沙池施工方案施工方案1. 概述沉沙池是一种用于处理污水中的悬浮物和沉淀物的设备，通常用于污水处理厂的预处理工艺中。
本施工方案旨在介绍沉沙池的施工方法和步骤，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备工作在正式开始施工前，需要进行以下准备工作：2.1 材料和设备准备•沉沙池的主体部分通常采用水泥、钢筋和预制板等材料，需要根据设计要求采购相应的材料。
•施工过程中需要使用的设备包括搅拌机、塔吊、混凝土泵等，需要做好设备租赁或购买的准备工作。
2.2 工地准备•清理施工区域，确保施工区域平整。
如果有必要，可以进行挖土和填土等工作。
•根据设计要求进行基础开挖，确保沉沙池的基础稳固。
3. 施工步骤3.1 基础施工1.根据设计要求进行基础钢筋绑扎，并进行检查和验收。
2.进行混凝土浇筑，注意控制浇筑质量和施工进度。
3.2 主体施工1.安装沉沙池的主体设备，包括沉砂槽、进水口、出水口等。
根据设计要求进行设备定位和固定。
2.进行主体设备的管道连接工作，包括进水管道、出水管道等。
3.3 附属设施施工1.安装沉沙池的附属设施，包括搅拌机、沉砂板、搅拌机支架等。
根据设计要求进行设备定位和固定。
2.进行附属设施的管道连接工作，包括搅拌机进水管道、搅拌机排水管道等。
3.4 完工验收1.进行施工过程的质量验收，包括基础施工和主体施工的验收。
2.进行施工成果的功能验收，确保沉沙池能够满足设计要求。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴合格的安全防护用品，例如安全帽、防护眼镜、手套等。
•施工区域必须设置安全警示标志，确保周围人员的安全。
•施工过程中严禁酒后上岗和疲劳驾驶等不安全行为。
5. 施工进度和管理根据沉沙池的设计要求和实际情况，制定施工进度计划，并进行施工过程的管理和监督。
确保施工过程按计划进行，并及时处理施工中的问题和难点。
6. 施工质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制，包括对材料和设备的质量进行检查和验收，对施工工艺和施工质量进行把关。
沉砂池施工方案范文
沉砂池施工方案范文沉砂池是一种用于处理废水中悬浮物质的装置，通常应用于污水处理、工业废水处理等领域。
其工作原理是通过让废水在池中停留一段时间，使其中的悬浮物沉淀到池底，从而实现固液分离。
下面是一个沉砂池的施工方案，供参考：一、工程概述：本工程废水处理厂的沉砂池的施工项目，主要包括基础平整、池体建设、出口管道安装等工作。
工程目标是建造一个有效的沉砂池，以实现废水中悬浮物质的沉淀和分离。
二、施工流程：1.基础平整：首先，对施工场地进行清理和平整，确保基础建设的顺利进行。
清除杂物、石块等障碍物，确保施工地面平整。
2.池体建设：根据设计图纸确定沉砂池的尺寸和形状，选择合适的材料进行施工。
通常情况下，沉砂池的池体可以使用混凝土进行浇筑，或者选择适合的槽体材料。
3.池底施工：沉砂池的池底应该是平整的，并且倾斜度适宜，以保证悬浮物质能够自然沉淀到池底。
池底可以使用适当坡度的混凝土进行施工，确保污水可以顺利流向池底。
4.江水入口布置：沉砂池的江水入口应该布置在池的一侧，并且在进水口处设置引流板，使废水缓慢地流入池内。
这样可以增加废水中悬浮物质沉淀的时间，提高沉砂效果。
5.污水出口布置：沉砂池的污水出口通常布置在池底，设置倾斜管道，方便将沉淀的悬浮物质排出池外。
出口管道可以连接到进一步处理设备，以达到更好的废水处理效果。
6.池体封闭：为了防止废水中悬浮物质的再次悬浮到池内，需要对沉砂池进行封闭。
可以在池体周围建造围墙，并在入口和出口处设置门，方便施工和维护。
7.池体维护：沉砂池的维护工作非常重要，定期清理池底的沉淀物，并检查管道是否畅通。
定期维护可以确保沉砂池的正常运行，延长使用寿命。
三、安全措施：在施工过程中，必须注意施工人员的安全。
使用合适的个人防护装备，遵守安全操作规程。
施工现场应设置警示标志，确保他人不会误入施工区域。
并配备消防设备，以应对突发火灾等事故。
四、总结：沉砂池的施工是一个复杂的过程，需要合理安排施工流程，确保工程质量。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案一、引言沉砂池是一种重要的水处理设备，用于去除水中的悬浮颗粒物和沉积物。
本文将针对沉砂池的施工方案进行详细介绍。
二、沉砂池施工准备在进行沉砂池施工之前，需要进行充分的准备工作。
具体步骤如下：1.确定施工地点，根据设计要求进行布局规划。
2.准备所需材料和设备，包括砖、水泥、细砂等。
3.安排施工人员，确保具备相关经验和技能。
三、沉砂池施工步骤沉砂池的施工主要包括以下步骤：1.地基处理–在施工区域进行清理和平整，确保地基坚固。
2.池体搭建–按照设计图纸要求，搭建沉砂池的主体结构。
3.水泥浆灌浆–使用水泥浆对沉砂池进行灌浆，加固池体结构。
4.过滤介质填充–在沉砂池内填充过滤介质，如砂石等。
5.管道连接–连接进水管道和出水管道，确保水流畅通。
四、沉砂池施工质量控制为保证沉砂池的使用效果和使用寿命，需要进行严格的质量控制。
施工中应注意以下几个方面：•材料质量：保证所选用的材料符合相关标准，具有足够的强度和耐久性。
•施工工艺：按照设计要求和标准施工，确保每个步骤的质量。
•施工现场管理：保持施工现场整洁有序，确保施工进度和质量。
五、沉砂池施工后期维护沉砂池施工完成后，还需要进行定期维护，以确保其正常运行。
建议定期进行以下维护工作：1.定期清理沉积物，保持沉砂池通畅。
2.检查过滤介质，及时更换或清洗。
3.定期检查管道连接，确保无渗漏或破损。
结语通过本文的介绍，相信读者对沉砂池的施工方案有了更深入的了解。
在进行沉砂池施工时，务必重视质量控制和后期维护工作，以确保水处理设备的正常运行和使用寿命。
沉砂池工程施工方案
沉砂池工程施工方案一、工程概述本工程为某化工厂新建的沉砂池工程，主要用于处理废水中的悬浮物和沉淀物。
沉砂池的设计流量为50m³/h，池体尺寸为10m*8m*5m（长*宽*深），设备有混合器、污水泵和污泥泵等。
本施工方案旨在确保沉砂池工程安全、高效地完成。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工人员，确保具有相应的施工经验和技能，安排专职安全员和质量员，明确各自职责。
2. 设备准备：准备好所需的施工机具、设备和相关工具，包括挖掘机、混凝土搅拌机、起重机等。
3. 材料准备：准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、管道、电缆等。
4. 施工图纸：审查施工图纸，明确施工范围和要求，合理布局施工区域。
5. 安全准备：制定施工安全操作规程，配备好必要的安全防护设施，确保施工过程中安全第一。
三、施工过程1. 地面平整：首先进行施工场地的平整，确保施工道路畅通，准备好施工用地。
2. 埋设池体：根据设计要求，挖掘机对场地进行开挖，埋设沉砂池的池体，根据设计图纸要求进行精确的定位和安装。
3. 铺设管道：按设计要求，对沉砂池的进水管道、出水管道和污泥排放管道进行铺设和连接，确保管道的质量和安全性。
4. 搅拌和灌浆：对沉砂池进行混凝土搅拌和浇筑，确保池体的牢固和密实，同时进行池体内部的灌浆处理，保证池体的无渗透性。
5. 安装设备：根据设计要求，对沉砂池内的设备进行安装和连接，包括混合器、污水泵和污泥泵等，确保设备的正常运行和连接无误。
6. 试运行：对沉砂池内的设备进行试运行，检查设备的运行情况，确保设备正常运转，并进行调试和调整。
7. 系统调试：对沉砂池的进水、出水和污泥排放系统进行调试，确保系统的全面运行和稳定性。
8. 安全检查：对整个沉砂池工程进行安全检查和质量检查，确保施工质量和安全。
四、施工注意事项1. 安全第一：严格遵守安全操作规程，配备好必要的安全防护设施，确保施工过程中安全第一。
2. 质量控制：严格按照设计图纸要求进行施工，确保施工质量和工程质量，合格的材料和设备。
浓缩池施工方案
浓缩池施工方案一、前期准备工作在进行浓缩池的施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面： - 确定施工范围和施工周期，制定详细的施工计划； - 完成相关施工图纸的设计，并进行审核、确认； - 安排施工人员和管理团队，确保施工人员具备相关资质和经验； - 准备相关施工设备和材料，确保施工所需一切准备工作齐全。
二、施工步骤1. 地面准备在进行浓缩池的施工之前，需要先对施工场地进行地面准备工作。
清理场地，铺设防护网，确保施工场地整洁和安全。
2. 基础施工在地面准备工作完成后，开始进行浓缩池基础的施工。
包括地基处理、基础浇筑等工作，确保基础结构牢固。
3. 设备安装完成基础施工后，进行浓缩池设备及管道的安装工作。
按照设计图纸要求，合理安装设备，连接管道。
4. 浓缩池本体施工在设备安装完成后，进行浓缩池本体的施工工作。
包括池体搭建、密封处理、进出口管道安装等工作。
5. 系统调试完成浓缩池本体施工后，进行设备系统的调试工作。
调试设备、管道的连接情况，确保系统正常运行。
三、施工质量控制在施工过程中，需要重点关注施工质量，确保浓缩池施工符合标准和要求。
一些重要的质量控制措施包括但不限于： - 定期进行现场检查，确保施工质量； - 保证材料符合规范要求，确保施工质量； - 注意施工过程中的安全问题，确保施工安全。
四、施工后维护完成浓缩池的施工后，需要进行相关的维护工作，保证浓缩池设备正常运行。
包括但不限于： - 定期检查设备运行情况，及时处理问题； - 清洁浓缩池及周围环境，确保浓缩池运行环境整洁； - 做好设备的保养工作，延长设备使用寿命。
五、总结浓缩池施工是一个复杂的工程，需要全面的准备和细致的施工操作。
通过本文详细介绍了浓缩池施工的前期准备、施工步骤、质量控制和维护工作，希望能对相关人员提供一定的参考和指导。
在实际施工中，需要根据具体情况进行调整，确保施工顺利进行，最终取得预期效果。
沉砂池施工组织设计文档
沉砂池施工组织设计文档一、项目概述沉砂池是一种用于处理工业废水或污水中含有大量悬浮颗粒物的设备，通过重力作用将悬浮颗粒物沉降到底部，从而达到净化水质的目的。
本项目旨在对一个沉砂池进行施工，确保其能够正常运行并达到设计要求。
二、施工目标1.安装沉砂池的主体结构，确保其稳固可靠。
2.安装进出水口，保证水流顺畅。
3.安装底部沉淀装置，确保悬浮颗粒物能够有效沉降。
4.安装清污装置，保证沉砂池的清洁和正常运行。
5.安装监测设备，对沉砂池的水质和运行状态进行监控。
三、施工步骤1.搭建施工现场1.1设立施工驻地，搭建工地办公区和工人宿舍。
1.2设立施工控制中心，配备必要的设备和人员。
1.3划定施工区域，并进行防护措施。
2.准备材料和设备2.1根据设计方案，准备所需的施工材料，包括沉砂池主体结构、进出水口、沉淀装置、清污装置等。
2.2准备所需的施工设备，包括吊车、挖掘机、焊接设备等。
3.安装沉砂池主体结构3.1根据设计要求，将沉砂池主体结构的各个部件逐一安装到指定位置。
3.2使用焊接设备对各个部件进行焊接，确保其稳固可靠。
3.3进行必要的测试和调整，确保主体结构的垂直度和水平度满足要求。
4.安装进出水口4.1将进出水口的管道与沉砂池主体结构连接，确保连接紧密。
4.2设置进出水口的阀门和调节装置，以便调整水流量和水位。
5.安装底部沉淀装置5.1按照设计要求，在沉砂池底部安装沉淀装置，确保悬浮颗粒物能够有效沉降。
5.2进行必要的测试和调整，以保证底部沉淀装置的效果符合要求。
6.安装清污装置6.1根据设计要求，在沉砂池内部安装清污装置，用于清洁沉砂池内的积存物。
6.2进行必要的测试和调整，以确保清污装置能够正常工作。
7.安装监测设备7.1安装水质监测设备，用于监测沉砂池的水质指标。
7.2安装运行状态监测设备，用于监测沉砂池的运行状态和故障情况。
7.3进行必要的测试和调整，以确保监测设备能够正常工作。
8.清理现场8.1清理施工现场，确保施工区域整洁有序。
沉砂池施工方案42816
沉砂池施工措施计划一、施工方案根据水池的设计和实际地形地貌，施工前做好施工测量工作，以线路中心线为界进行施工。
采用挖掘机开挖基础，预留30cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水泵抽水，保持基槽干燥。
池底及池壁的钢筋制作采用集中加工，现场安装；池底、池壁混凝土严格按照设计配合比现拌现用，随时抽样；泥斗混凝土严格按照设计配合比现拌现用。
二、原材料1石料(1)、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷，足设计要求。
(2)、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
(3)片石的厚度不应小于150 mm (卵形和薄片者不得使用)。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。
(4)块石应大致方正，上下面大致平行。
石料厚度200~ 300 mm,石料宽度及长度应分别为石料厚度的1〜1.5倍和1.5〜3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20m。
角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。
2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。
砂浆强度等级系指70.7mmx 70.7rnX 70.7tam标准立方体试件，在温度20C士3C、相对湿度不小于90%中养生28 天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa 表示。
砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5伽；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于 2.5 mmo3、其它主材采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材。
三、主要工序施工方法（一）、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。
按照设计图纸测量沉砂池的位置、方向、长度的位置和高程。
（二）、基础开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。
土质基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘 1.0〜2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。
浓缩池施工方案范文
浓缩池施工方案范文浓缩池是一种处理废水和污水的设备，主要用于将废水中的悬浮物、污泥和有机物浓缩，以便进行后续处理。
在实际施工中，需要按照以下步骤进行浓缩池的施工。
首先，施工前需进行详细的设计和方案制定。
包括浓缩池的尺寸、材料、构造、进出水口的设置位置和形式等。
同时还要考虑到施工现场的地形地貌、周边环境和管网的布置情况，确保设计方案的可行性和合理性。
其次，进行施工前的准备工作。
包括清理施工现场、确保施工现场平整稳固，安装施工围挡，并根据设计要求对施工现场进行标志和交通安排。
接着，进行浓缩池的基槽施工。
首先要在基槽施工区进行标线，按照设计要求挖掘基槽，并将其排水。
然后在基槽底部进行沟槽的施工，确保污水可以顺利流入池内。
沟槽施工完成后，在基槽内进行混凝土的浇筑，确保池体牢固稳定。
在基槽施工完成后，进行浓缩池的池体施工。
池体主要由池壁、池底和池盖组成。
首先在池壁和池底的接缝处进行密封处理，以确保防渗漏。
然后进行池壁和池底的混凝土施工，注意施工厚度和强度的控制。
最后，安装池盖和池盖设施，确保污水在浓缩池内的封闭处理。
浓缩池施工完成后，进行必要的试运行和调试。
首先要进行灌浆试验，确保浓缩池的密封性能，以防止渗漏。
然后通过检查各进出水口的装置和设施是否安装完好并正常运行。
最后对浓缩池的处理效果进行验证，包括检测悬浮物和污泥的浓度，以确保浓缩池的正常工作。
在整个施工过程中，需要注意安全施工，确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。
使用合适的个人防护装备，严格遵守施工规范和操作流程。
及时完成施工过程中的各项检查和填报，确保施工质量的控制和记录。
总之，浓缩池的施工方案需要进行详细的设计和方案制定，进行基槽和池体的施工，进行试运行和调试，并注意施工过程中的安全施工和质量控制。
只有在严格按照施工方案进行施工，并进行必要的监控和检验，才能确保浓缩池的正常运行和处理效果。
浓缩池施工方案计划终
浓缩池施工方案计划终一、项目概况浓缩池（也被称为浓密池或浓缩塔）是用于分离和浓缩污水中的悬浮物和污泥的设备。
在污水处理过程中，浓缩池通常被放置在污泥处理系统的后端，以使清洁液通过并且污泥被有效浓缩。
本次施工方案计划要求完成一座浓缩池的施工，需要确保安全、高效和符合环保标准。
二、施工工期本次浓缩池的施工预计工期为45个工作日，我们将制定详细的施工计划，确保按时完成。
三、施工人员与设备1.施工人员：我们将配备一支有经验的施工队伍，包括项目经理、技术人员、操作工和安全员。
他们将参与施工的各个环节，并负责施工的质量控制和安全管理。
2.设备：我们将使用先进的浓缩池施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌车、起重设备等。
四、施工流程1.地基准备：对施工区域进行勘测和测量，清理施工现场，确保地基平整和稳固。
2.场地施工：根据设计图纸和要求，施工工人进行钢筋安装、模板搭建和混凝土浇筑等工作。
3.结构施工：包括浓缩池的主体结构和支承构件的施工。
4.安装设备：根据设计要求，安装浓缩池所需的设备，如搅拌器、给料器等。
5.排水系统：确保浓缩池与排水管道的连接畅通，并进行测试和调整。
6.污泥处理系统：根据设计图纸，安装和调试污泥处理系统，保证其正常运行。
7.完善配套设施：包括通风设施、防护栏杆、标识牌等。
8.仿真实验：对浓缩池进行仿真实验，验证其浓缩效果。
根据实验结果，进行调整和优化。
五、安全管理在施工过程中，我们将严格遵守相关安全规定，采取有效的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
所有参与施工的人员都将接受必要的安全培训，并配备个人防护装备，如安全帽、安全靴、防护服等。
六、质量控制我们将严格按照设计要求进行施工，同时建立完善的质量控制体系。
在施工过程中，将制定详细的施工方案和质量检查计划，配备专业的技术人员进行施工现场的质量检查和监控，确保施工质量符合标准。
七、环境保护八、文明施工我们将推行文明施工，树立良好的施工形象。
浓密池施工方案
1. 引言浓密池（或称为浓缩池）是一种用于固液分离的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业中。
它主要用于将悬浮在水中的固体颗粒通过重力沉降的方式进行分离，从而实现固体废物的处理和水资源的回收。
本文将详细介绍浓密池的施工方案。
2. 施工前准备在进行浓密池施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工区域规划首先，需要确定浓密池的施工区域。
通常情况下，浓密池应建在靠近矿石处理工艺的位置，以便于后续的浓缩操作。
同时，施工区域还需要考虑到选址的平整度和排水情况。
2.2 施工设备准备除了施工区域的规划外，还需要准备相应的施工设备。
常用的设备包括挖掘机、运输车辆、起重机等。
这些设备需要根据浓密池的尺寸和材料进行选择，以确保施工的效率和安全性。
2.3 材料准备施工所需的材料主要包括浓密池的主体结构（通常为钢结构）、护坡材料、防渗材料等。
这些材料的选择应符合相关的设计规范和施工要求。
3. 施工步骤3.1 土地平整在施工之前，首先需要对施工区域进行土地平整。
这包括高低差的调整、表土的清理等。
土地平整的目的是为了确保浓密池的建筑基准线的准确性。
3.2 埋设基础完成土地平整后，需要进行基础的埋设工作。
这包括基础坑的开挖、钢筋的布置、混凝土的浇筑等。
埋设基础的目的是为了为浓密池的主体结构提供稳定的支撑。
3.3 安装主体结构完成基础的埋设后，需要进行主体结构的安装。
这一步骤包括各个零部件的组装、连接件的紧固等。
主体结构的安装需要注意结构的牢固性和稳定性，以确保安全施工和正常运行。
3.4 安装配套设备在完成主体结构的安装后，需要将各种配套设备进行安装。
这包括传动装置、搅拌装置、水流控制装置等。
安装配套设备的目的是为了实现浓密池的正常运行和高效处理。
3.5 现场测试和调试完成设备的安装后，需要进行现场测试和调试。
这包括各种设备的运转测试、水流控制的调整、设备的联动测试等。
通过现场测试和调试，可以确保浓密池的运行效果和安全性。
沉砂池施工方案(1)
沉砂池施工方案(1)
一、引言
沉砂池是水处理工程中的重要设备，用于去除水中的悬浮物和沉积物，保证水
质达标。
本文将介绍沉砂池的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收等内容。
二、施工前的准备工作
在施工开始前，需要进行以下准备工作： 1. 确定沉砂池的设计图纸和规格要求。
2. 准备所需的材料和设备，包括砂子、水泥、钢筋等。
3. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程安全顺利。
三、施工过程
3.1 基础施工
1.确定沉砂池的位置和尺寸，在地面上进行标注和挖掘基坑。
2.铺设防渗材料和底板钢筋，浇筑混凝土基础。
3.2 池体施工
1.制作沉砂池的墙体模板，浇筑池体墙壁混凝土。
2.在池体底部铺设砂子层，以便后续沉砂处理。
3.3 设备安装
1.安装进水管道和出水管道，并进行密封和测试。
2.安装输送设备和搅拌设备，确保沉砂过程顺利进行。
四、施工后验收
完成沉砂池的施工后，需要进行以下验收工作： 1. 检查沉砂池的外观和尺寸是
否符合设计要求。
2. 进行水泄漏测试和设备运转测试，确保沉砂池正常运行。
五、总结
沉砂池施工是一个复杂的工程，需要严格按照设计要求进行操作，确保施工质
量和安全。
只有做好施工前的准备工作，严格按照施工过程进行操作，才能保证沉砂池的正常使用和长久运行。
以上是沉砂池施工方案的介绍，希望对您有所帮助。
沉砂池施工方案(2)
沉砂池施工方案(2)一、前言沉砂池，又称为沉沙池，是用于去除流经的水中悬浮颗粒物的设备。
其施工方案的设计和执行对于保证水处理设施的正常运行至关重要。
本文将详细介绍沉砂池施工方案的具体步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 设计方案确认在进行沉砂池的施工之前，首先需要确认设计方案，包括沉砂池的尺寸、材质、进出水口位置等设计参数。
根据设计方案准备相应的施工材料和设备。
2. 地面准备在沉砂池的施工现场，需要进行地面的平整和清理工作，确保施工区域平整干净，以便后续施工操作进行。
3. 浇筑基础根据设计方案要求，在地面上浇筑沉砂池的基础，确保基础平整牢固。
在浇筑基础的过程中，需要注意基础的厚度和均匀性。
4. 安装沉砂池将预制好的沉砂池部件依据设计方案要求安装到基础上，确保安装准确无误。
在安装过程中，注意检查每个部件的连接是否牢固。
5. 管道连接连接沉砂池的进水管道和出水管道，确保管道连接牢固密封。
在连接管道的过程中，需要进行水压试验，确保管道无渗漏。
6. 填充填料将沉砂池内部填充适量的过滤材料，如砂石，确保填料的均匀性和密实度。
填充填料是保证沉砂池有效去除悬浮颗粒物的关键步骤。
7. 调试测试完成沉砂池的安装后，进行调试测试工作，检查沉砂池的各项功能是否正常。
在调试测试过程中，需要注意观察进出水口的水流情况和填料的过滤效果。
三、注意事项1.施工现场要保持整洁，确保施工质量；2.沉砂池施工过程中注意安全，避免发生意外事故；3.沉砂池施工完成后，定期检查和维护，确保设施的长期稳定运行；4.在施工过程中，根据实际情况调整施工进度，保证施工质量和进度的平衡。
四、总结沉砂池的施工是水处理设施建设中的重要环节，合理的施工方案和严格的施工执行是保证设施正常运行的关键。
通过严格按照设计方案进行施工，并注意施工过程中的细节和安全问题，可以确保沉砂池施工顺利完成并保证设施的效果。
浓缩机浓缩池施工方案
浓缩机浓缩池施工方案1. 引言浓缩池是浓缩机系统中的关键设备，用于将废水中的固体物质浓缩，以减小水的体积，方便后续处理。
本文档将详细介绍浓缩机浓缩池的施工方案。
2. 设计要求浓缩池的设计要求如下：•浓缩效率高，能够将废水中的固体物质有效浓缩。
•结构稳固，能够承受浓缩池内部的高压。
•操作方便，能够进行有效的清理和维护。
•使用材料耐腐蚀，能够适应废水中的化学物质。
3. 施工过程3.1 准备工作在施工前，需要进行一系列准备工作，包括：•确定浓缩池的位置和尺寸，根据浓缩要求确定池的容量。
•准备所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、浓缩机等。
•清理施工区域，确保施工区没有障碍物。
3.2 建设池体3.2.1 地基处理根据浓缩池的尺寸和设计要求，挖掘出合适的坑底。
施工过程中需注意以下事项：•坑底需要平整，且不能存在明显的凹凸不平。
•底部需要填充砂浆，以保证均匀承重。
3.2.2 浇注混凝土池体在地基处理完成后，进行混凝土浇筑。
具体步骤如下：1.在池底首先铺设一层防水材料，以防止地下水渗透。
2.搭建合适的模板，确保混凝土浇筑成型的形状和尺寸符合要求。
3.按设计要求，配制混凝土，并将其均匀浇注到模板内。
4.使用振动器对混凝土进行振捣，以确保混凝土浇筑均匀，排除气泡。
5.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理施工现场。
3.3 安装设备在浓缩池建设完成后，需将浓缩机等设备安装到浓缩池中。
具体步骤如下：1.将浓缩机固定在浓缩池的设备支架上，确保稳固安全。
2.连接浓缩机与浓缩池的进水管道和排水管道。
3.安装控制面板，将其与浓缩机连接。
3.4 完善配套设施为了保证浓缩池的正常运行，还需要完成一些配套设施的建设，包括：•安装浓缩池的上部罩盖，以防止周围环境对浓缩池造成影响。
•安装浓缩池的排气系统，以保证浓缩池内部压力平衡。
•安装浓缩池的清洗系统，以便清理池内的固体物质。
4. 施工质量控制在施工过程中，需要严格控制施工质量，以保证浓缩池的正常运行。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案1. 引言沉砂池是一种常用的污水处理设施，主要用于去除污水中的悬浮固体、砂粒和颗粒物等杂质。
本文档将介绍沉砂池的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在开始沉砂池的施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 材料和设备准备根据设计要求，准备好所需的材料和设备，包括水泥、砂子、钢筋、模板、振动器等。
确保材料和设备的数量和质量符合相关标准。
2.2 施工人员培训对参与施工的人员进行相关培训，包括安全操作规程、施工方法和质量要求等内容。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
2.3 施工区域清理清理施工区域，确保施工区域平整、干净，并清除可能影响施工的障碍物。
3. 施工步骤根据沉砂池的设计要求，按照以下步骤进行施工：3.1 模板安装根据设计要求，安装好沉砂池的模板。
确保模板的平整度和尺寸符合要求，并严密固定，以确保施工的准确性和安全性。
3.2 钢筋绑扎按照设计图纸上的要求，进行沉砂池的钢筋绑扎。
确保钢筋的布置准确，连接牢固，以提供足够的支撑和强度。
3.3 混凝土浇筑进行混凝土的配比和搅拌，将混凝土倒入沉砂池模板内，进行浇筑。
在浇筑的过程中，可使用振动器进行震动，以排除混凝土中的空气和达到更好的密实效果。
3.4 养护和固化在混凝土浇筑完成后，进行养护和固化。
根据混凝土的不同配方和环境条件，选择合适的养护方式，确保混凝土的质量和强度。
3.5 模板拆除在混凝土固化期满后，拆除沉砂池的模板。
拆除模板时要注意操作规范，避免对混凝土的破坏。
3.6 检测和验收完成沉砂池的施工后，进行检测和验收。
通过对沉砂池的外观、尺寸、钢筋和混凝土等方面进行检查，确保施工质量符合要求。
4. 注意事项在沉砂池的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 安全施工施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护用品，确保施工过程中的安全。
4.2 施工质量控制严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
沉砂池施工方案
沉砂池施工方案 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-沉砂池施工措施计划一、施工方案根据水池的设计和实际地形地貌，施工前做好施工测量工作，以线路中心线为界进行施工。
采用挖掘机开挖基础，预留30cm 人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水抽水，保持基槽干燥。
池底及池壁的制作采用集中加工，现场安装；池底、池壁混凝土严格按照设计配合比现拌现用，随时抽样；泥斗混凝土严格按照设计配合比现拌现用。
二、原材料1、石料（1）、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷，足设计要求。
（2）、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
（3）?片石的厚度不应小于150㎜（卵形和薄片者不得使用）。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。
（4）块石应大致方正，上下面大致平行。
石料厚度200～300㎜，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～倍和～3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20㎜。
角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。
2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。
砂浆强度等级系指㎜×㎜×㎜标准立方体试件，在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90%中养生28天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa表示。
砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5㎜；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于㎜。
3、其它主材采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材。
三、主要工序施工方法（一）、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。
按照设计图纸测量沉砂池的位置、方向、长度的位置和高程。
（二）、基础开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。
沉砂池施工方案
沉砂池施工措施计划一、施工方案根据水池的设计和实际地形地貌，施工前做好施工测量工作，以线路中心线为界进行施工。
采用挖掘机开挖基础，预留30cm人工清基，保持基坑原状土不受扰动；当基坑有水时，及时用水抽水，保持基槽干燥。
池底及池壁的制作采用集中加工，现场安装；池底、池壁混凝土严格按照设计配合比现拌现用，随时抽样；泥斗混凝土严格按照设计配合比现拌现用。
二、原材料1、石料（1）、石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷，足设计要求。
（2）、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
（3）片石的厚度不应小于150㎜（卵形和薄片者不得使用）。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。
（4）块石应大致方正，上下面大致平行。
石料厚度200～300㎜，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1～1.5倍和1.5～3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20㎜。
角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。
2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。
砂浆强度等级系指70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜标准立方体试件，在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90%中养生28天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa表示。
砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5㎜；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5㎜。
3、其它主材采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材。
三、主要工序施工方法（一）、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。
按照设计图纸测量沉砂池的位置、方向、长度的位置和高程。
（二）、基础开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。
土质基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0～2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。
浓缩池沉砂池施工方案
浓缩池、沉砂池浓缩池的基坑开挖深度为1。
7m。
，沉砂池的基坑平均开挖深度为1.9m，固对浓缩池和沉砂池作以下考虑:1、地基与基础工程施工前，具备下列资料：1.1施工区域内建筑物场地的工程地质勘察报告.1。
2附有原有地下管线和其他障碍物的资料。
1.3必要的试验资料.2、基坑开挖前设置排水设施，使场地保持干燥，以利土方施工。
地面水的排除采用排水沟、挡水土坝等措施。
利用自然地形来设置排水沟,使水直接排至场外，或流向低洼处再用水泵抽走.主排水沟设置在施工区域的边缘或道路的两旁。
临时截水沟至挖方边坡上缘的距离为3m。
临时排水沟内最高水位低于坡脚0.3m.排水沟的断面为0。
5×0。
5m,纵向坡度为0.3%。
然后按设计的基础平面图定位放线,设计平面尺寸加工作面宽度加1米放坡度，设制轴线标高控制木桩，放出轴边线,经验线认可后，进行基坑开挖。
采用机械挖土，人工平整，挖土时现场有专人指挥，随时用水准仪控制基底标高,挖出的土方抛在槽边1。
5米以外。
夜间施工时，施工现场有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示和栏杆，土方开挖前，.对周围环境进行检查，消除安全隐患。
3、土方边坡3。
1基坑工作面每边1.2m，挖土机挖至下部剩300mm深时，采用人工开挖，挖出土方原地堆放。
4、人工挖土4．1施工准备4.1。
1土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕.4。
1.2地表面清理平整，做好排水坡向,在施工区域内，挖临时性排水沟。
4.1.3建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸。
4．2施工要点基坑、管沟直立壁和边坡，在开挖过程为了防止塌陷，抛于槽边的土（或材料），距槽边缘1.5m，高度不超过1.5m。
5、填方前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收,并作好记录。
6、土质的规定6。
1回填土为戈壁土，采用蛙式打夯机夯实,回填厚度为200～250mm。
6。
2人工夯实前将填土初步整平，由四边开始夯向中间。
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浓缩池、沉砂池浓缩池的基坑开挖深度为1.7m.，沉砂池的基坑平均开挖深度为1.9m，固对浓缩池和沉砂池作以下考虑：1、地基与基础工程施工前，具备下列资料：1.1施工区域内建筑物场地的工程地质勘察报告。
1.2附有原有地下管线和其他障碍物的资料。
1.3必要的试验资料。
2、基坑开挖前设置排水设施，使场地保持干燥，以利土方施工。
地面水的排除采用排水沟、挡水土坝等措施。
利用自然地形来设置排水沟，使水直接排至场外，或流向低洼处再用水泵抽走。
主排水沟设置在施工区域的边缘或道路的两旁。
临时截水沟至挖方边坡上缘的距离为3m。
临时排水沟内最高水位低于坡脚0.3m。
排水沟的断面为0.5×0.5m，纵向坡度为0.3%。
然后按设计的基础平面图定位放线，设计平面尺寸加工作面宽度加1米放坡度，设制轴线标高控制木桩，放出轴边线，经验线认可后，进行基坑开挖。
采用机械挖土，人工平整，挖土时现场有专人指挥，随时用水准仪控制基底标高，挖出的土方抛在槽边1.5米以外。
夜间施工时，施工现场有足够照明设施，在危险地段设置明显的警示和栏杆，土方开挖前，.对周围环境进行检查，消除安全隐患。
3、土方边坡3.1基坑工作面每边1.2m，挖土机挖至下部剩300mm深时，采用人工开挖，挖出土方原地堆放。
4、人工挖土4．1施工准备4.1.1土方开挖前，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
4.1.2地表面清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，挖临时性排水沟。
4.1.3建筑物位置的标准轴线桩、构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸。
4．2施工要点基坑、管沟直立壁和边坡，在开挖过程为了防止塌陷，抛于槽边的土（或材料），距槽边缘1.5m，高度不超过1.5m。
5、填方前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。
6、土质的规定6.1回填土为戈壁土，采用蛙式打夯机夯实，回填厚度为200~250mm。
6.2人工夯实前将填土初步整平，由四边开始夯向中间。
一夯压半夯，夯夯相接，行行直连，两遍纵横交叉，分层打夯，7、基础垫层施工要点7.1垫层混凝土在验槽后应立即灌筑，以保护基地，混凝土采用表面振动器进行振捣，做到表面平整。
7.2混凝土垫层达到一定强度后，在上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，保证位置正确。
7.3在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的灰浆、泥土和钢筋上的锈皮油污等杂物清除干净。
（三）、模板工程模板在混凝土工程中占着很重要的地位，是混凝土施工过程中的一个重要环节。
污泥泵房、浓缩池附属建筑1、模板安装1.1模板与混凝土的接触面涂隔离剂。
1.2对模板及其支架定期维修。
钢模板及钢支架防止锈蚀。
1.3竖向模板和支架的支承部分，安装在基土上时加以垫板，且基土坚实并有排水措施。
1.4条形基础立模时，由两侧的木柱或组合钢模板组成，支设时拉通线，将侧板校正后，用斜撑支牢，间距600-800mm，上口加钉搭头木拉住，对长度很长、截面一致1.5柱子立模时，根据图纸尺寸制作每一块模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，底层由四块边模拼成其一对侧模与柱子尺寸相同，另一对模板比基础尺寸长150~200mm，在两端加钉木档，用以拼装固定另一对模板，并用斜支撑撑牢，四角加钉斜拉杆，安装时找准基础轴线及标高。
2、模板拆除柱子模板：先拆掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻橇动模板，使模板与砼脱离。
梁模板：先将支柱上的可调托松下，使楞与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由木楞龙骨支承，拿下模板和木楞，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。
调节池、浓缩池、沉砂池2、池壁模板的安装安装模板前，做好模板的定位基准工作，进行中心线和位置的放线，弹出模板的边线和外侧控制线，便于模板安装和校正，做好标高测量工作，用水准仪把水平标高引测到模板安装位置，模板的承垫底部预先找平，以保证模板位置正确，沿模板边线用1：3水泥砂浆抹找平，防止模板底部漏浆，模板定位采用钢筋定位，根据墙体断面尺寸切割钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准）按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。
调节池、沉砂池安装时从池壁角模板开始，而浓缩池是圆形的，固从任意点开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置，当完成第一步单块就位组装模板后，安装内钢楞，内钢楞与模板之间用铁丝紧固，间距为600mm，当钢楞长度不够需要接长时，接头处增加同样的钢楞。
模板安装时，边就位边校正，并随之各种连接件，支承件或加设临时支撑，相邻模板边肋采用U形卡连接的间距为300mm，预留洞口的模板有锥度，安装牢固，即不变形，又便于拆除。
模板的拉结杆如下图所示，这样既保证了立模时模板的稳定，也成功保证池壁砼不会渗水。
3、模板拆除池壁模板：池壁模板的拆除在不影响施工进度时，尽量迟拆以便增强砼的养护，当拆除壁模时，先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除穿壁螺栓及纵横龙骨或钢管卡，接着将U型卡或插销等附件拆下，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开池壁。
（四）、钢筋工程1、钢筋现场管理本工程所用钢筋量大，规格品种多，钢筋进入施工现场后派专人收料，严格按钢筋品种、规格、级别、出厂质量证明或试验报告单验收，对不符合者坚决退货，钢筋在使用前对其性能进行抽查检验，合格后进入工程使用。
2、施工准备施工前认真熟悉结构、建筑施工图及说明，对构件所用钢筋品种，规格及相互关系认真进行放样，若施工难度大，必须会同设计、监理、甲方商讨行事，对操作工作进行书面技术交底，使生产班组对钢筋放样单上每一构件中钢筋型号、规格、质量及成型要求一清二楚，同时对钢筋加工机具进行检修和试运转。
3、钢筋加工钢筋加工在现场进行，钢筋的调查、配料、成型以机械为主。
钢筋表面无清洁，无损伤、油渍、油污和铁锈等，在使用前应清除干净，大量的除锈，可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成，钢筋局部除锈可采用人工用钢丝刷或砂轮等完成。
钢筋加工时，要严格按照料单制作，按原材料长度，将同等级，同规格的钢筋，同长度进行搭配，统筹配料，先断长料，后断短料，做到尽量减少短头，减少损耗。
钢筋加工后平直，无局部弯折。
钢筋加工实行半成品检查及验收制度，制作过程中加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，逐根检查弯曲率及几何尺寸。
半成品验收合格后安排专人负责管理，分规格、品种挂牌堆放，以防乱拿、乱拖、乱放。
一级钢末端做成1800弯钩，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径d的6.25倍。
二级钢末端需做成900弯钩，其弯曲部分的长度为钢筋直径的10倍。
箍筋末端需做成都1350弯钩，其弯曲部分的长度为钢筋直径的10倍。
4、钢筋连接钢筋焊接采用手工电弧焊及压力焊。
焊接前进行试焊，合格后施焊，焊工持证上岗，对焊接接头分批抽样进行弯曲质量检查，以200个同一类接头为一批，每批抽查10%的焊头，并不得少于10个，外观检查处不得有横向裂纹，从每批成品取出6根，3根为拉伸试验，3根为弯曲试验。
5、钢筋绑扎绑扎前，熟悉施工图纸复查成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否与下料单相符，如有错漏，纠正增补。
准备好扎铁丝、绑扎工具和钢筋保护层垫块，再进行绑扎。
5.1绑扎形式复杂的结构部位时，研究好钢筋穿插就位的顺序及与模板等其它专业的配合交错次序，以减少绑扎困难。
5.2钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。
5.3梁、柱的钢筋，与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。
5.4在构件宽度内的焊接网或焊接骨架，其接头位置错开，在同一截面内搭接的受力钢筋的总截面面积不得大于构件截面中受力钢筋全部面积的25%。
6、池底工程钢筋的保护层用脚码控制，间距均为1m2，S钢筋脚码大样见下图：（七）、砼工程1、水泥进场后必须有出厂合格证或进场试验报告，并按其品种、标号、厂家、出厂日期分仓入库。
经复查合格后，方可使用。
2、骨料按品种、规格分别堆放。
3、拌制砼采用饮用水。
砼配制砼配合比由试验室试验，施工配合比技术鉴定后施工，为确保砼成形质量严格控制水灰比坍落度，砼施工工艺流程图。
作业条件○1模板牢固，稳定，标高尺寸符合要求。
○2绑扎好的钢筋隐蔽验收合格，油污已排除。
○3板缝施工处内杂物，松散砼及砂浆已清除，模板的缝隙和孔洞以堵严。
○4在正常施工时，砼浇筑前，模板要适量浇水，但不要出现积水现象。
○5保护层垫块准确、均匀放置。
○6各种预埋件配齐、牢固。
○7混凝土浇筑厚度标志已备好。
○8坍落度模具已准备好。
砼搅拌6.1在砼搅拌前，对原材料进行检查，确保砼强度和成形质量。
砼搅拌时间为3分钟。
6.2水泥、砂、石子、外加剂等干料的配合比，采用重量法。
6.3水的计量利用时间继电器严格控制。
6.4砼施工过程中，按要求填好过磅记录，磅秤做好定人称量。
6.5砼正式搅拌前，先空车试运转，然后才能下料搅拌。
加料顺序先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水。
7、砼浇筑7.1砼浇筑时的坍落度随浇筑高度的上升而酌予递减，坍落度控制在30~40mm左右。
在浇筑竖向结构砼前，先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，防止浇筑中发生离析现象。
7.2浇筑砼连续进行，当出现了万不得以的情况必须间歇时，间歇时间控制180分钟之内，在上层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。
调节池、浓缩池砼浇筑采用了砼输送泵。
（输送泵详见关键工艺主施工方法）7.3浇筑顺序为先底板，后池壁。
用砼输送泵由远到近进行浇筑，一直浇到水平施工缝，不留设垂直施工缝，砼浇筑前除按一般要求检查模板钢筋外，尤其注意模板内不准有积水、泥土、木屑等杂物，当砼连续浇筑至一端时，要注意避免砼积水过多，以免影响防水质量，应及时调整水灰比，或采取其它措施，以保证抗渗效果。
沉砂池浇筑顺序为先底板，后池壁。
由两台搅拌机从一点开始浇筑向两边推进，一直浇到水平施工缝，不留设垂直施工缝，砼浇筑前除按一般要求检查模板钢筋外，尤其注意模板内不准有积水、泥土、木屑等杂物，当砼连续浇筑至一端时，要注意避免砼积水过多，以免影响防水质量，应及时调整水灰比，或采取其它措施，以保证抗渗效果。
7.4砼振捣采用插入式振捣泵，采用垂直振捣，快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实，振动棒插点移动次序可采用行列式，插点间距应不超过振动棒作用半径的 1.5倍，且≤500mm，池底除振捣泵外还用平板振动器，振动器至模板的距离不超过振动棒作用半径的0.7倍，振动器避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振动器在每一振点上延续时间性以使砼表面呈现浮浆和不再沉落，最短时间为10秒，过短不易振实，过长可能引起砼的离析现象。
振动泵捣实池壁砼时，灌入下层不少于500mm。