CB3384船舶修理工程项目编号规定
工业和信息化部、国家标准化管理委员会关于发布《船舶工业标准体系》的通知(二)
AAG0098
船舶工业档案管理规则 著录标引细则和主题词表
CB/T 3495.16-1997
管理
CB
修订
537
AAG0099
船舶工业档案管理规则 案卷格式和一般要求
CB/T 3495.17-1998
管理
CB
修订
538
AAG0100
船舶设计单位设计条件基本要求及评价方法
CB/T 2999-2010
AAH0020
海上油气开发工程术语
GB/T 14090-2008
基础
GB
601
AAH0021
船舶工艺术语 修船工艺
GB/T 15094-2008
基础
GB
602
AAH0022
造船及海上结构物 窗和舷窗 词汇
GB/T 17384-1998
ISO 6345：1990
基础
GB
603
AAH0023
造船船舶主尺度 计算机应用的术语及定义
基础
GB
587
AAH0007
船舶通用术语 船体结构、强度及振动
GB/T 7727.4-1987
基础
GB
588
AAH0008
船舶通用术语 船舶环境
GB/T 7727.5-1991
基础
GB
2010年计划
589
AAH0009
船舶舱室设备术语
GB/T 8241-2008
基础
GB
590
AAH0010
船体设备术语
AAG0112
船厂电气作业安全规程
CB 3786-1997
管理
CB
修订
2009年计划
船舶安检项目代码表
0912 舱壁
0611 救生（助）艇属具
0913 横梁、肋骨、肋板
0613 救生（助）艇的存放
0920 水密门/液压和其他关闭装置
0620 气胀式救生筏
0946 稳性/强度/装载信息及仪器
0625 刚性救生筏
0950 滚装客船破舱稳性 A/Amax 比率
0626 救生舢板、浮具
0983 引水梯、舷梯
0715 探火系统
0130 最低安全配员证书
0725 固定灭火系统
0140 油污损害民事责任保险或其他财务保证 0727 释放操作说明
证书
0730 移动消防器材
0150 高速客船安全操作证书
0735 消防员装备
0160 船舶签证簿
0740 消防泵（包括应急消防泵）
0170 法定值班日志、记录
0741 消防管系、配备及消防栓、水龙、水枪
0180 证明、报告、手册、资料、说明书（通用） 0746 高压燃油管的双层管保护
0199 其他
0745 通风、防火挡板、阀门、速闭装置
0200 船员证书和值班
0750 国际通岸接头
0210 船员适任证书
0765 防火控制图
0220 海船船员专业培训合格证书
0799 其他
0230 船员特殊培训合格证书
要求 货物资料 液货舱开口 应急拖带装置 洗舱设备 其他 防污染（油船、化学品船和液化气体船） 货物记录簿 船上留存油类 油类与压载水的分隔
2099 2500 2510 2515 2520 2525 2530 2535 2540 2545
其他 ISM/NSM/安全制度 安全和环境保护方针 公司的责任和权力 指定人员 船长的责任和权力 资源和人员 船上操作方案的制定 应急准备 不符合规定情况、事故和险情的报告和分
修造船企业用的船舶标准.指导文件.规定大全doc1通用.doc
修造船企业用的船舶标准.指导文件.规定大全doc1修造船企业用的船舶标准、船舶标准指导文件、船舶标准规定船舶标准（CB）船舶标准指导文件（CB/z）船舶标准规定（CB/T）CB/T13—1995船舶产品通用图样和技术文件编号CB/T14—1995船舶产品专用图样和技术文件编号CB370—1984标准产品施工图样编号CB774—1983导航产品图样和技术文件的分类编号CB783—1994水中兵器产品图样和设计文件的一般规定CB784—1980水中兵器产品图样及技术文件的编号原则CB831—1992潜艇专用图样及技术文件编号CB1020—1985船舶工业标准制订程序CB1027—1983船用主锅炉图样及技术文件编号CB1028—1983船用汽轮机图样及技术文件编号CB1154—1985舰船武备图样及技术文件编号CB1178—1987修船竣工提交文件资料要求CB3002—1983船用柴油机产品图样及技术文件编号CB/T3243.1—1995船舶产品图样和技术文件管理第1部分：术语CB/T3243.2—1995船舶产品图样和技术文件管理第2部分：基本要求CB/T3243.3—1995船舶产品图样和技术文件管理第3部分：基本格式CB/T3243.4—1995船舶产品图样和技术文件管理第4部分：修改规定CB/T3243.5—1995船舶产品图样和技术文件管理第5部分：成套性CB/T3243.6—1995船舶产品图样和技术文件管理第6部分：标准化检查CB3261—1991标准产品标记编写细则CB3383—1991船舶工业标准编写基本规定CB3495.1—1992船舶工业档案管理规则分类大纲及编号CB3495.2—1992船舶工业档案管理规则产品CB3495.3—1992船舶工业档案管理规则设备仪器CB3495.4—1992船舶工业档案管理规则经营、生产、技术CB3495.5—1992船舶工业档案管理规则党群、行政CB3495.6—1992船舶工业档案管理规则进馆要求CB/T3495.7—1995船舶工业档案管理规则会计CB/T3495.8—1995船舶工业档案管理规则声像CB/T3495.9—1995船舶工业档案管理规则归档质量评定CB/T3495.10—1995船舶工业档案管理规则档案收集及其业务指导要求CB/T3495.11—1995船舶工业档案管理规则档案工作人员工作要求CB/T3495.12—1997船舶工业档案管理规则档案管理部门职责CB/T3495.13—1997船舶工业档案管理规则科研CB/T3495.14—1998船舶工业档案管理规则实物档案管理CB/T3495.15—1997船舶工业档案管理规则档案工作程序CB/T3495.16—1997船舶工业档案管理规则著录标引细则和主题词表CB/T3495.17—1998船舶工业档案管理规则案卷格式和一般要求CB/Z253—1988造船生产设计图样和技术文件基本要求CB/Z254—1988初步设计、详细设计和生产设计相互衔接的基本要求CB1060.1—1987钢质船体制造工时定额放样CB1060.2—1987钢质船体制造工时定额号料CB1060.3—1987钢质船体制造工时定额气割CB1060.4—1987钢质船体制造工时定额冷加工CB1060.5—1987钢质船体制造工时定额火工CB1060.6—1987钢质船体制造工时定额装配CB1060.7—1987钢质船体制造工时定额电焊CB1060.8—1987钢质船体制造工时定额批凿碳刨CB1060.9—1987钢质船体制造工时定额密性试验CB1060.10—1987钢质船体制造工时定额钻孔铆接CB1061.1—1987造船舾装件工时定额制造CB1061.2—1987造船舾装件工时定额安装CB1062.1—1987轮机船上安装工时定额高中速柴油主机及柴油发电机CB1062.2—1987轮机船上安装工时定额RND低速柴油机CB1062.3—1987轮机船上安装工时定额B和W低速柴油主机CB1062.4—1987轮机船上安装工时定额辅机CB1062.5—1987轮机船上安装工时定额甲板机CB1062.6—1987轮机船上安装工时定额轴系CB1062.7—1987轮机船上安装工时定额锅炉及其附件CB1063—1987造船管路制造安装工时定额CB1064—1987造船薄板制品制造安装工时定额CB1065—1987金属螺旋桨制造工时定额CB1066.1—1987造船电气设备工时定额动力照明设备安装CB1066.2—1987造船电气设备工时定额通讯导航设备安装CB1066.3—1987造船电气设备工时定额内场电气钳工CB1067—1987铅酸蓄电池工时定额CB1068.1—1987造船木工制造工时定额制造CB1068.2—1987造船木工安装工时定额安装CB1069—1987造船涂装工时定额CB1070—1987造船泥水工时定额CB1071—1987造船篷帆工时定额CB1072.1—1988船用柴油机装配工时定额SULZER柴油机CB1072.2—1988船用柴油机装配工时定额B和W柴油机CB1072.3—1988船用柴油机装配工时定额中速柴油机CB1072.4—1988船用柴油机装配工时定额高速柴油机CB1073—1989船用柴油机金属结构件制造工时定额CB1074.1—1988船用柴油机热加工工时定额铸造CB1074.2—1988船用柴油机热加工工时定额锻造CB1075—1988船用柴油机机械加工工时定额CB1076—1988船用柴油机管系制造安装工时定额CB1077.1—1989特辅机装配工时定额甲板机械CB1077.2—1989特辅机装配工时定额舱室机械CB1077.3—1989特辅机装配工时定额特种机械CB1077.4—1989特辅机装配工时定额液压元件CB1078—1989鱼雷装配工时定额CB1079—1989水雷装配工时定额CB1080.1—1989特辅机武备金属结构件制造工时定额CB1080.2—1989特辅机武备金属结构件制造工时定额焊接CB1080.3—1989特辅机武备金属结构件制造工时定额冷加工、火工、气割CB1081.1—1989特辅机武备热加工工时定额铸造CB1081.2—1989特辅机武备热加工工时定额锻造CB1081.3—1989特辅机武备热加工工时定额锻压CB1081.4—1989特辅机武备热加工工时定额木模CB1081.5—1989特辅机武备热加工工时定额热处理CB1081.6—1989特辅机武备热加工工时定额炼钢CB1082.1—1989特辅机武备机械加工工时定额车工CB1082.2—1989特辅机武备机械加工工时定额铣工CB1082.3—1989特辅机武备机械加工工时定额刨工CB1082.4—1989特辅机武备机械加工工时定额插工CB1082.5—1989特辅机武备机械加工工时定额磨工CB1082.6—1989特辅机武备机械加工工时定额钻工CB1082.7—1989特辅机武备机械加工工时定额镗工CB1082.8—1989特辅机武备机械加工工时定额齿轮加工CB1083—1989特辅机武备电镀工时定额CB1084—1989特辅机电器安装工时定额CB1085.1—1989仪器仪表制造工时定额有色金属砂型铸造CB1085.2—1989仪器仪表制造工时定额钳工、钣金、冲压CB1085.3—1989仪器仪表制造工时定额车工、磨工、铣工、刨工、插工、齿轮加工CB1085.4—1989仪器仪表制造工时定额表面处理CB1085.5—1989仪器仪表制造工时定额热处理CB1085.6—1989仪器仪表制造工时定额光学零件加工与光学仪器装配CB1085.7—1989仪器仪表制造工时定额变压器CB1085.8—1989仪器仪表制造工时定额水声换能器CB1085.9—1989仪器仪表制造工时定额整机电器装联CB1086—1988钢质船体、锅炉修理工时定额CB1087.1—1988船舶轮机钳工修理工时定额低速柴油机CB1087.2—1988船舶轮机钳工修理工时定额中、高速柴油机CB1087.3—1988船舶轮机钳工修理工时定额机舱辅机CB1087.4—1988船舶轮机钳工修理工时定额甲板辅机CB1087.5—1988船舶轮机钳工修理工时定额甲板及机舱杂项CB1087.6—1988船舶轮机钳工修理工时定额CB1087.7—1988船舶轮机钳工修理工时定额轴系舵系及坞修CB1088.1—1988船舶电气设备修理工时定额电机CB1088.2—1988船舶电气设备修理工时定额通讯导航CB1088.3—1988船舶电气设备修理工时定额动力照明CB1089.1—1988船舶舾装件修理工时定额装配CB1089.2—1988船舶舾装件修理工时定额钳工CB1090—1988船舶管系及其附件修理工时定额CB1091—1988船舶薄板制品修理工时定额CB1092—1988船舶家具、附件修理工时定额CB1093—1988船舶舱室木作修理工时定额CB1094—1988船舶塑料地板及玻璃钢制品修理工时定额CB1095—1988船舶修理涂装工时定额CB1096—1988船舶修理泥水工时定额CB1097—1988船舶修理篷帆工时定额CB1098.1—1989船用阀门制造工时定额铸、锻造CB1098.2—1989船用阀门制造工时定额机械加工CB1098.3—1989船用阀门制造工时定额装配CB1099.1—1988船用锚链制造工时定额电焊锚链CB1099.2—1988船用锚链制造工时定额铸钢锚链CB/T3695—1995黑色金属产品物资分类与代码CB/T3696—1995有色金属产品物资分类与代码CB/T3782—1996油漆产品物资分类与代码CB/T3783—1996煤炭及石油产品物资分类与代码CB/T3784—1996木材产品物资分类与代码CB/T3824—1998电线、电缆物资分类与代码CB/T3825—1998橡胶、塑料及其制品物资分类与代码CB/T3826—1998化工原料及试剂物资分类与代码CB/T253—1999金属船体构件理论线CB/T349—1994普航仪器及船舶专用电器产品型号编制办法CB/T743—1999船舶设计常用文字符号CB829—1998水中兵器产品未注公差的规定CB832—1994潜艇吃水标记CB/T860—1995船舶焊缝代号CB868—1976舰用指挥仪型号编制办法CB869—1976水声设备型号编制办法CB870—1979导航设备、仪器型号编制办法CB1106—1984军用铅酸蓄电池产品型号编制方法CB1109—1984船用仪器分划件分划公差CB1111—1984船用柴油机配套产品型号编制办法CB1146.1—1996舰船设备环境试验与工程导则总则CB1146.2—1996舰船设备环境试验与工程导则低温CB1146.3—1996舰船设备环境试验与工程导则高温CB1146.4—1996舰船设备环境试验与工程导则湿热CB1146.6—1996舰船设备环境试验与工程导则冲击CB1146.7—1996舰船设备环境试验与工程导则碰撞CB1146.8—1996舰船设备环境试验与工程导则倾斜和摇摆CB1146.9—1996舰船设备环境试验与工程导则振动(正弦)CB1146.11—1996舰船设备环境试验与工程导则霉菌CB1146.12—1996舰船设备环境试验与工程导则盐雾CB1146.13—1985舰船设备环境试验方法试验Kb:交变盐雾CB1146.14—1996舰船设备环境试验与工程导则砂尘CB1146.15—1996舰船设备环境试验与工程导则外壳防水CB1146.16—1996舰船设备环境试验与工程导则太阳辐射CB1146.17—1996舰船设备环境试验与工程导则积冰CB1146.18—1996舰船设备环境试验与工程导则风速CB1171.1—1987船舶设备环境测量方法振动CB1171.2—1987船舶设备环境测量方法冲击CB1171.3—1987船舶设备环境测量方法颠震CB1171.4—1987船舶设备环境测量方法温湿度CB1171.5—1987船舶设备环境测量方法盐雾CB1171.6—1987船舶设备环境测量方法油雾CB1171.7—1987船舶设备环境测量方法霉菌CB1198—1988舰船设备可靠性设计程序CB1206—1992舰船产品可靠性信息编码规定CB1208—1992舰船产品可靠性保证大纲编写指南CB1212—1991舰船产品可靠性信息表格CB1229—1994舰船总体技术文件编写规则CB1248—1994舰船射频辐射危害标志CB1259—1995舰艇船体制图CB1272—1995舰船武器及其特种装置图形符号CB1309—1996水面舰船甲板、通道、舱室编号方法CB3104—1981船舶综合放样符号CB/T3164—1998造船及海上结构物船舶设备和结构单元编号CB/T3194—1997船体建造工艺符号CB3292—1986玻璃钢船体结构制图CB3306—1986螺旋桨制图CB3511—1992船舶工业科技报告编写规则CB3545—1994船舶电气平面图图形符号CB3568.1—1993船舶机械术语动力装置CB3568.2—1993船舶机械术语主机CB3568.3—1993船舶机械术语主辅锅炉CB3568.4—1993船舶机械术语辅机CB3568.5—1993船舶机械术语管系附件CB3569—1993船舶防火控制图形符号CB/T3592—1995船舶自动化仪表文字代号及附件图形符号CB/T3644—1994海洋平台输送管路的识别颜色和符号CB/T3653—1994游艇艇体长度定义CB3670—1994中国船舶工业总公司企事业单位名称代码CB/T3713—1995船舶电气设备文字符号CB/T3763—1996生产设计用电气安装件图形符号CB/T3838—1998船用安全标志修造船企业用的船舶标准.指导文件.规定大全doc1第2页CB/T3862—1999船舶机械术语轴系及传动装置CB/T3898—1999船舶电路图图形符号CB/Z139—1974船舶馈电电缆代号编号方法CB/Z156—1995鱼雷产品结构要素选用范围CB/T102—1996锡基合金轴瓦铸造技术条件CB/T266—1996再生锡基轴承合金锭CB/T772—1998碳钢和碳锰钢铸件技术条件CB/T773—1998结构钢锻件技术条件CB778—1986船用柴油机锻钢件技术条件CB814—1983熔模铸造钢铸件技术条件CB815—1983熔模铸造铜合金铸件技术条件CB817—1986鱼雷用钢锻件技术条件CB862.1—1988有色金属锻件技术条件铝合金模锻件和自由锻件CB862.2—1988有色金属锻件技术条件铜合金模锻件和自由锻件CB867—1983塑料件通用技术条件CB895—1986船焊395焊条技术条件CB961—1980螺旋桨用高锰铝青铜化学分析方法CB1030—1983蠕虫状石墨铸铁金相检验CB1042—1983船体高强度钢缺口破断试验方法及成层性评级标准CB1116—1984Z向窗型层状撕裂试验方法CB1117—1984“Π”型刚性T形接头层状撕裂试验方法CB/T1118—1996刚性十字形接头焊接裂纹试验方法CB/T1119—1996手工电弧焊刚性对接裂纹试验方法CB1120—1984环形镶块裂纹试验方法CB1122—1984刚性T形接头焊接横向裂纹试验方法CB1124—1985舰船用高强度船体结构钢焊接材料的鉴定、验收、复验规则CB1125—1998水声用压电陶瓷材料规范CB1133—1985BFe30-1-1管材技术条件CB1134—1985BFe30-1-1管材的超声波探伤方法CB1139—1985热处理和偶联剂处理玻璃纤维布技术条件CB1140—1985潜望镜镜管毛坯技术条件CB1148—1985铜247焊条技术条件CB1151—1986船用仪器分划件毛坯系列CB1156—1992锡基轴承合金金相检验CB/T1159—1998轴系锻件技术条件CB1160.1—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法总则CB1160.2—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法EDTA容量法测定铝量CB1160.3—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法铬天青Ｓ光度法测定铍量CB1160.4—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法氧化铍重量法测定铍量CB1160.5—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法亚硝基Ｒ盐光度法测定钴量CB1160.6—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法原子吸收光度法测定钴量CB1160.7—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法CB1160.8—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法原子吸收光度法测定铁量CB1160.9—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法磷钼钒黄光度法测定磷量CB1160.10—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法二甲酚橙光度法测定铅量CB1160.11—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法原子吸收光度法测定铅量CB1160.12—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法硅钼蓝光度法测定硅量CB1160.13—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法锑量CB1163—1986钛合金螺旋桨铸件技术条件CB1164—1986铝及铝合金焊接试验方法及技术要求CB/T1186—1998中速柴油机整体曲轴钢锻件技术条件CB1191—1988SB211壳体用919铝合金厚壁挤压管CB1192—1988SB211壳体用919铝合金模锻件CB1195—1988SB211壳体用ZL115A铸造铝合金技术条件CB1196—1988船舶螺旋桨用铜合金相含量金相测定方法CB1203—1989鱼雷用防护防水蜡通用技术条件CB1204—1990船焊40A焊条技术条件CB1207—1992925高强度钢锻件技术条件CB/T1209—19920Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)马氏体沉淀硬化不锈钢金相检验CB/T1226—1992鱼雷用铝合金铸件X射线照相及质量分级CB/T1245—199445Mn17Al3高锰铝低磁钢铸件规范CB1249—1994鱼雷用ZAlSi7Mg高强度铸造铝合金CB1330—1997舰船用铁镍合金板材规范CB1343—1998CB3010—1978铸钢曲拐表面质量要求CB3220—1984船用恒电位仪技术条件CB3269—1988船用轧制与焊接L型钢品种CB3290—1985民用船舶铜合金螺旋桨着色探伤方法及评级CB/T3293—1997造船施工中船板表面质量评定及表面缺陷整修要求CB3351—1988船舶焊接接头弯曲试验方法及评定CB3380—1991船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法CB3385—1991钢铁零件渗氮层深度测定方法CB/T3387—1992气垫船围裙用橡胶涂覆织物CB3395—1992残余应力测试方法钻孔应变释放法CB/T3409—1991舰船材料金相图谱CB/T3432—1992船用钢板尺寸和重量CB/Z311—1979CB/T3433—1992船用对称型钢尺寸、外形、重量及允许偏差CB/T3455—1992船用阳极屏蔽层的设计与涂装CB/T3474.1—1992船用主辅机钢模锻件技术条件CB/T3474.2—1992船用主辅机钢模锻件公差及机械加工余量CB/T3514—1992船用环氧机座垫片技术条件CB/T3522—1993船用钢管横向弯曲试验方法CB/T3595—1994不锈钢酸洗钝化膏CB/T3647—1994船用蠕墨铸铁件CB/T3691—1998船用硅酸铝棉及其制品CB/T3692—1995角焊缝折断试验方法CB/T3694—1995现场金相复型检验方法CB/T3712—1995船体杂散电流腐蚀的防护方法CB/T3714—1995自动埋弧焊刚性对接裂纹试验方法CB/T3716—1995铸造保温冒口套CB/T3750—1995船用金属材料试样制备技术要求CB/T3770—1996船舶焊接接头维氏硬度试验方法CB/T3789—1998金属镀覆液分析方法CB/T3794—1997压电陶瓷电极结合强度试验方法CB/T3811—1997船用碳素钢药芯焊丝CB/T3829—1998船用玻璃棉制品CB/T3830—1998船用岩棉及其制品CB/T3855—1999海船牺牲阳极阴极保护设计和安装CB/T3900—1999(CuCo2Be)合金焊接电极CB/T3903—1999中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验CB/T3904—1999中、大功率柴油机离心铸造气缸套铸铁技术条件CB/T3905.1—1999锡基轴承合金化学分析方法总则CB/T3905.2—1999锡基轴承合金化学分析方法溴酸钾滴定法测定锑量CB/T3905.3—1999锡基轴承合金化学分析方法高锰酸钾滴定法测定锑量CB/T3905.4—1999锡基轴承合金化学分析方法电解法测定铜量CB/T3905.5—1999锡基轴承合金化学分析方法二乙硫代氨甲酸钠比色法测定铜量CB/T3905.6—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定铜量CB/T3905.7—1999锡基轴承合金化学分析方法丁二酮肟光度法测定镍量CB/T3905.8—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定镍量CB/T3905.9—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定镉量CB/T3905.10—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定铅量CB/T3905.11—1999锡基轴承合金化学分析方法邻菲啉光度法测定铁量CB/T3905.12—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定铁量CB/T3905.13—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定锌量CB/T3905.14—1999锡基轴承合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝量CB/T3905.15—1999锡基轴承合金化学分析方法硫脲光度法测定铋量CB/T3905.16—1999锡基轴承合金化学分析方法蒸馏分离砷钼蓝光度法测定砷量CB/T3907—1999船用锻钢件超声波探伤CB/Z39—1987焊接材料的验收、存放和使用CB/Z45—1985有色合金铸件机械加工余量CB/Z70—1986钢铁铸锻件的正火与退火CB/Z154—1982鱼雷材料选用范围CB/Z162—1979压电陶瓷材料线胀系数-α-１测量方法CB/Z165—1979压电陶瓷材料等静压压电应变常数dHCB/Z166—1979ρv测量方法CB/Z264—1998金属材料低周疲劳表面裂纹扩展速率试验方法CB/Z351—1995舰船材料低循环疲劳试验数据统计分析方法CB/T180—1998船用玻璃纤维增强塑料制品手糊成型工艺CB/T231—1998船舶涂装技术要求CB647—1967快艇轴系和主机安装技术条件CB/T765—1997电器、仪表和武备涂料涂覆技术条件CB812—1975特种产品钎焊通用技术条件CB813—1975特种产品焊接通用技术条件CB970—1981军用舰船铜合金螺旋桨补焊规则CB999—1982船体焊缝表面质量检验标准CB1152—1986仪器零件加工技术要求CB1162—1986铸造钛合金螺旋桨补焊技术条件CB/T1216—1992 TA5钛合金焊接技术条件CB1220—1993 921A、922ACB1312—1996潜艇电缆敷设要求CB3095—1981民用铜合金螺旋桨补焊规则CB3123—1982轧制钢材气割面质量标准CB/T3136—1995船体建造精度标准CB/T3177—1994船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则CB/T3190—1997船体结构焊接坡口型式及尺寸CB/T3195—1995中小型船舶船体建造精度CB3230—1985船体二次除锈评定等级CB/T3324—1995钢质舾装件精度要求CB/T3361—1998甲板敷料CB/T3365—1991管子无余量下料工艺CB/T3366—1998钢管涂塑技术要求CB/T3367—1992成品油轮货油舱涂装工艺技术要求CB/T3374—1991综合布置图设绘要领CB/T3382—1991外板信息CB/T3496—1992船用电缆扎带CB/T3513—1993船舶除锈涂装质量验收技术要求CB/T3558—1994船舶钢焊缝射线照相工艺和质量分级CB/T3559—1994船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级CB/T3562—1993电缆成束敷设阻燃设施CB/T3603—1993管系、箱柜热绝缘质量要求CB/T3604—1993船台划线质量要求CB/T3618—1994主机集控系统安装及效用试验质量要求CB/T3619—1994船舶系统和动力管路安装及密性试验质量要求CB/T3622—1994冷藏系统效用试验质量要求CB/T3623—1994舵系统安装与效用试验要求CB/T3625—1994舵、轴系找中镗孔质量要求CB/T3648—1994船用柴油机排气阀热处理技术条件CB/T3652—1994综合电装图设绘要领CB/T3671—1995综合布置区域划分原则及代号CB/T3715—1995陶质焊接衬垫CB/T3717—1995船体分段工作图设绘要领CB/T3718—1995船舶涂装膜厚检测要求CB/T3747—1995船用铝合金焊接接头质量要求CB/T3748—1995船用铝合金焊接工艺评定CB/T3749—1995船用阻燃安全网CB/T3760—1996钢管、铜管、铝管化学清洗CB/T3761—1996船体结构焊接缺陷修补技术要求CB/T3764—1996金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求CB/T3790—1997船舶管子加工技术条件CB/T3793—1997主干、区域电缆册编制要求CB/T3797—1997综合导电系统图设绘要求CB/T3798—1997船舶钢质舾装件涂装要求CB/T3801—1998船舶建造方针编制要求CB/T3802—1997船体焊接表面质量检验要求CB/T3807—1997船用铝合金焊工考试规则CB/T3814—1998船体分段结构零部件表编制要求CB/T3831—2000电缆与特种插头连接工艺CB/T3832—1999铜管钎焊技术要求CB/T3833—2000射频电缆与高频接插件连接工艺CB/T3880—1999三级铸钢锚链补焊技术要求CB/T3908—1999船舶电缆敷设工艺CB/T3909—1999船舶电气设备安装工艺CB/T3910—1999船舶焊接与切割安全CB/T3929—1999铝合金船体对接接头X射线照相及质量分级CB/Z41—1998舰船船体放样要求CB/Z51—1981船舶纵向滑行下水工艺CB/Z54—1981电解镀锌CB/Z66—1987铜板的焊接CB/Z67—1973碳弧气刨使用技术条件CB/Z69—1986铸钢艉柱手工焊接工艺CB/Z71—19803～22mm钢板无坡口双面自动对接焊CB/Z89—1988电线电缆冷压连接技术条件CB/Z92—1981铝合金阳极氧化处理CB/Z94—1968黑色金属磷化技术条件CB/Z95—1967柴油机管子化学清洗方法CB/Z106—1968铝合金船体结构铆接分类及质量检验要求CB/Z107—1981尾轴包覆玻璃钢CB/Z107—1968CB/Z120—1986 604、607钢铸件缺陷补焊技术条件CB/Z121—1998舰艇用921A等钢板缺陷补焊技术要求CB/Z124—1998潜艇921A等钢结构焊接技术要求CB/Z125—1998潜艇船体结构焊接质量检验规则CB/Z126—1998潜艇耐压船体可拆板切割、装配和焊接技术要求CB/Z127—1974潜艇电气设备安装工艺CB/Z128—1998舰船电气设备保养工艺CB/Z130—1997舰船电缆密封工艺CB/Z132—1998舰船电气设备和电缆屏蔽接地工艺CB/Z133—1974船体零件加工技术要求CB/Z134—1998潜艇耐压船体结构件加工技术要求CB/Z181—19989 21A球扁钢中频弯曲和热处理技术条件。
447项行业标准编号、名称、主要内容等一览表(船舶部分)
本标准规定了船舶纵向风力、横向风力、横倾风载力矩、转艏风载力矩的工程估算方法。
本标准适用于一般单体排水型船舶的风载计算，其它类型船舶及海洋平台风载计算亦可参考使用。
CB/Z 301-1980
2020-07-01
9
CB/Z 816-2019
螺旋桨模型敞水试验方法
本标准规定了船用螺旋桨模型敞水试验方法。
本标准适用于船舶和海洋平台的动力定位能力评估计算。
2020-07-01
28
CB/Z 811-2019
海洋工程环境模拟与环境载荷预报方法
本标准规定了海洋工程试验中风、浪、流环境模拟要求、预报方法以及结果的分析和表达。
本标准适用于海洋工程半潜式平台、浮式生产储卸油装置（FPSO）及其它海上浮式结构物系泊状态、固定状态、动力定位工作状态以及锚泊辅助动力定位状态下的水池模型试验中风、浪、流海洋环境模拟与载荷预报方法。
本标准规定了合成孔径声纳的型号、组成、要求、试验方法、检验规则等。
本标准适用于合成孔径声纳的设计、生产、试验和验收。
2020-07-01
27
CB/Z 810-2019
海洋工程装备动力定位能力评估方法
本标准规定了海洋工程装备动力定位能力评估的环境载荷计算方法、推力分配关系、动力定位能力评估以及计算结果表达等要求。
本标准规定了船舶铜合金螺旋桨补焊的方法和材料、焊工资格、补焊区域划分和范围、补焊规则等要求。
本标准适用于化学成分和力学性能符合GB/T 1176 规定的定距及可调距螺旋桨桨叶、调距桨毂在制造过程中缺陷的补焊。
CB* 3095-1981
2020-07-01
13
CB/T 4434-2019
油船惰性气体系统技术条件
船舶修理项目编号规定
船舶修理项目编号规定第一条为进一步推进、深化“总管小组负责制”，提高《船舶修理施工项目单》、《船舶修理完工验收单》和《船舶修理完工结账单》等三单工程项目编号统性，进一步完善现有计算机SAP信息管理系统，满足相关信息的归纳统计及工程质量的可追溯性，提升企业管理层次，保护企业利益，减少重复劳动，特制定本规定。
第二条该规定适用于上述三单中工程项目的编号。
第三条编写要求1、工程项目编号由船方编号和船厂编号组成，分成两栏(参见附表)。
船方编号根据船方的修理单填写，船厂编号根据以下规定要求编写；三单书写时以船方编号为主导编号;若无，则以船厂编号为主。
2、工程项目编号规则、形式及含义工程项目编号由船方编号和船厂编号两大部份组成，船方编号依据船东方的修理单编写，长度不定，具体参考船方修理单，在三单的开具中以此编号为主导编号，若无则以船厂编号为主；船厂编号由三部份组成，长度为5位，船厂编号含义、编号规则及要求如下:(1)2第一位：表示工程大类类别：坞钳工程用大写字母D表示；涂装工程用大写字母P表示；船体工程用大写字母H表示；轮机工程用大写字母M表示；电气工程用大写字母E表示；所有常规服务项目单列，见后述；(2)3第二位：表示工程项目的性质，以区分该项工程是原始工程还是加账工程，若为原始工程即与第一位字母相同，用大写字母D、P、H、M、E中之一表示；若该项工程为加账工程，则用大写字母A表示。
(3)4第3-5位：用数字表示工程项目编号，为000到999之间的数字表示。
由于船舶修理中，工程大类的分类是有限的，故而对同一工程大类中的主要工程项目的号码做出相应的编号要求，若无该项目的修理内容，此编号空缺不得挪用为其它项目。
第四条为了进一步与国际修船业同步，更好地与船东的修理单编号、内容的统，所有常规服务项目的验收单由负责电气工程的主管开具，其编号为GS001〜GS100,并以附表的标准内容、格式为基础进行书写，所需的相关数据由目前的相关工程主管负责协助提供,单船总管进行监督，以防漏账。
工业互联网标识解析-船舶标识编码规范
工业互联网标识解析船舶标识编码规范Identification and Resolution System for the Industrial Internet—Ship—Identification Coding Specification目次前言 (I)1范围 (1)2术语和定义 (1)2.1 (1)2.2 (1)3编码的组成 (1)3.1编码原则 (1)3.1.1唯一性 (1)3.1.2兼容性 (1)3.1.3实用性 (1)3.1.4可扩展性 (1)3.1.5科学性 (1)3.2编码结构 (1)4标识前缀 (2)5标识后缀 (2)5.1编码结构 (2)5.2品类代码 (3)5.3基础分类代码 (3)5.4顺序代码 (3)附录A (4)T11/AII 004-2020 工业互联网标识解析船舶标识编码规范1范围本文件规定了船舶行业工业互联网标识编码的组成、编码结构、各部分的编码规则以及对应代码表。
本文件适用于船舶行业工业互联网标识编码体系建设以及标识对象信息的处理与交换。
2术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
2.12.1标识编码 Identification code能够唯一识别机器、产品等物理资源和算法、工序等虚拟资源的身份符号。
2.22.2标识解析 Identifier resolution根据标识编码查询目标对象网络位置或者相关信息。
3编码的组成3.1编码原则3.1.1唯一性在工业互联网领域内，标识编码应保证不重复，每一个编码仅对应一个对象。
3.1.2兼容性与国内已有的本行业相关编码标准应协调一致，保持继承性和实际使用的延续性。
满足相关信息系统之间进行数据交换的要求。
3.1.3实用性以满足本行业资源管理和信息交换为目标，编码规则应符合该行业的普遍认识，考虑企业信息化系统建设和标识实际应用现状，设计相对全面、合理、有用的编码结构。
3.1.4可扩展性应根据本行业工业互联网应用需求，规划合理的编码容量并预留适当空间，以保证可在本编码体系下进行扩展、细化。
船舶安检项目代码表
进口/开口 1816 驾驶室门和窗 1820 货泵舱/货物操作处所
1825 货物区域安全（通风、开口、电气设备等） 1830 货物转驳 1835 货舱透气系统 1836 温度控制 1840 测试设备 1850 货油区域消防系统 1860 人员防护 1870 （散装液体化学品、液化气体货物）特殊
要求 1880 货物资料 1885 液货舱开口 1886 应急拖带装置 1887 洗舱设备 1899 其他 1900 防污染（油船、化学品船和液化气体船） 1910 货物记录簿 1915 船上留存油类 1920 油类与压载水的分隔 1925 油船的泵吸、管路和排放布置 1930 专用压载舱、清洁压载舱、原油洗舱 1935 原油洗舱操作和设备手册 1940 双层壳结构 1945 静压平衡装载 1950 程序和布置手册 1955 高效扫舱 1960 残余物排放系统 1965 禁止散装有毒液体污液的排放 1970 货物加热系统（B 类物质） 1975 通风程序/设备 1980 污染报告 1999 其它 2000 操作性检查 2010 应变部署表与个人应变卡 2011 演习记录 2020 消防演习 2022 救生演习 2025 弃船演习 2030 破损控制
1299 其他 1300 系泊设备 1310 系泊设备 1320 锚设备 1330 拖带设备 1399 其他 1400 主动力及辅助设备 1410 主推进动力设备 1415 轴系 1416 螺旋桨 1417 推力轴承 1420 辅机 1421 发电机组（包括应急发电机） 1422 一般电器设备 1423 应急照明、蓄电池、配电板 1430 操舵装置 1440 舱底排水设备 1450 机舱的清洁 1460 无人机舱 1470 防护/危险机器部位保护装置 1480 隔热布置及材料 1499 其他 1500 航行安全 1524 电气助航设备 1541 磁罗经 1542 应急操舵通讯 1550 号灯、号型、声响信号、信号旗 1551 白昼信号灯 1560 海图 1570 航海出版物/航行资料 1575 测深设备 1581 舵角指示器 1582 转速表 1590 船舶自动识别系统（AIS） 1591 航行数据记录仪（VDR） 1599 其他 1600 无线电 1611 功能性要求
船舶生产设计图样编码
生产设计图样编码1 范围本标准规定了生产设计图样编码的分类、组成、含义和示例。
本标准适用于各种民用船舶及海洋工程生产设计图样的图号编制。
2 编码组成12.3 托盘表编码组成3 编码含义 3.1 产品代号 301”即可。
等，取用“501”或“即公司产品图样编号，例如DS501、DS301船舶序号3.2依据实际建造序号或专船规定的序号。
单元号的组成/区域/3.3 分段/总组/批量总组号的组成：分段/3.3.1采用四位编码组成；） a /总组码。
总组舾装直接采用专船分段划分图中的分段）分段/b 批量号的组成（用于钢材领取表及套料图）：3.3.2B”＋批量序号（三位数字）共四位组成。
采用字母“区域号的组成：3.3.3 采用施工阶段码（一位）＋区域号（三位）共四位组成；a）。
施工阶段码见表1 b）1。
和表区域号由大、中、小区分组成，见图）c 122 纵剖面HXXEXX主甲板DXXUXXAXXCXXPXXEXXFXXBXX 1图2345673.3.4 单元号的组成：a）采用施工阶段码（一位）＋单元号（二位）＋序号（一位）共四位组成；b）单元号由大、小区分组成，见表3；c）序号采用英文大写字母A,B,C,D……排序。
83.4 作业分类10 11 12副工种主工种作业种类3.4.1 作业种类4作业种类见表。
3.4.2 主、副工种区分3.4.2.1 船体主工种见表5。
93.4.2.2 舾装制作见表6。
3.4.2.3 舾装安装见表7。
3.5 作业阶段作业阶段见表8。
3.6 序列号3.6.1船体图样采用数字001～999按顺序编排，对应不同的作业种类，每个序列号代表固定的图纸,见表9。
3.6.2舾装安装图和制作图采用数字1～9按顺序编排。
3.6.3 托盘表采用数字01～99按顺序编排。
103.7 设计部门设计部门编码见表10。
3.8 图样种类图样种类编码见表11。
4 编码示例4.1 船体图样编码示例例1: 马士基30万吨机泵舱区域1006段组立图编码为：525011006HA001HA；编码解释见表12。
船舶供应物料产品分类编码研究与应用
船舶供应物料产品分类编码研究与应用潘柯良 黄福宇 俞嘉杰（上海临港共生态经济研究院）摘 要：船舶供应是指为船舶提供航程保障类产品和必备物资的供应链服务行业。
目前，全球大部分船东和船舶供应企业普遍采用国际海事采购协会（IMPA）发布的分类与编码标准，以此开展船舶物料产品采购与供应。
为了进一步推动航运服务功能创新，提升船舶综合服务保障能力和国际航运事务话语权，本文通过梳理国内外相关产品分类标准，研究建立了适用于我国实际的船舶供应物料产品分类编码方案，为解决船舶供应行业的痛点、堵点，填补中国船舶供应行业空白，重塑国际船舶供应产业链提供支撑。
关键词：船舶供应物料，产品分类，编码DOI编码：10.3969/j.issn.1674-5698.2024.05.017Research on and Application of Product Classification and Coding forShip Supply MaterialsPAN Ke-liang HUANG Fu-yu YU Jia-jie（S Plus Academy）Abstract: Ship supply refers to a special category of supply chain service that focuses on maritime industry and provides technical stores, spare parts, goods and materials to the ships to support their safe voyage. By far, most of the shipowners and supply management companies are referring the marine store guide book which issued by the International Maritime Procurement Association (IMPA) to carry out the global procurement for the daily operations. In order to boost the innovation of marine service functions, improve the comprehensive service guarantee capability of ship supply, and enhance the discourse power of international shipping affairs, this paper reviews the relevant product classification standards at home and abroad, and establishes a classification and coding system for ship supply materials that is suitable for China’s situation. This provides support for solving the pain points and bottlenecks in the ship supply industry, filling the gap in China’s ship supply industry, and reshaping the international ship supply industry chain.Keywords: ship supply materials, product classification, codes基金项目：本文受上海市2022年度“科技创新行动计划”技术标准项目“船舶供应物料产品分类与代码关键基础技术标准研 制”（项目编号：22DZ2206300）资助。
钢质海船修船交验项目验收标准及规范
钢质海船修船交验项目验收标准及规范文件名称钢质海船修船交验项目验收标准及规范文件编号:COSCO-SYGG-C09-08-04 版本及修改号:1.0 编制:质量管理部生效日期:2009年1月1日钢质海船修船交验项目验收标准及规范第一条总则1、本验收依据选自下列标准和规范:(1)国家行业颁布的有关标准;(2)船级社颁布的各种规范;(3)国际组织颁布的公约、章程、规则等。
2、除本文稿列举的验收依据外，下列部分同时作为公司修、制造项目验收依据: (1)本公司受控的其他技术文件;(2)中远船务船舶修理技术标准;(3)顾客提供的或本公司自备的随机文件、图纸和说明书等;(4)本公司提供的或顾客提供的设计图纸、技术要求和施工工艺等;(5)合同要求。
3、由于标准、规范的更新和作废，本文稿每年修订一次，如果标准和规范无变化，则免于修订。
第二条轮机工程验收依据序号项目验收要求交验内容 1 柴油机汽缸盖1) 化学清洁泵压检查 1)所有阀研磨检查及附件检查测2) 安全阀修理研磨试压 2)试压检查量记录 3) 启动阀修理研磨试压4) 进排气阀修理，座光车，导管测量，研磨检查5) 摇臂销与布司修理测量检查2 活塞及附件检1) 活塞清洁、测量、试压检查 1) 活塞安装后试压检查查测量记录 2) 活塞令搭口与平面安装后间隙记录 2) 测量记录3) 活塞杆测量记录 3) 活塞令缸记录4) 活塞令缸记录3 缸套测量记录 1) 缸套内外清洁，测量记录检查 1)缸套安装后测量记录2) 缸套“O”形圈换新检查 2)试压检查3) 缸套安装后测量记录，试压检查4 运动部件测量1, 导板测量记录检查 1)检查各轴承与轴表面记录 2, 十字头轴承与轴销、连杆轴承与轴销测量记2)安装后抽查间隙录，表面检查与间隙配妥3, 连杆与冷却水盼更箱测量记录检查4, 主轴承与轴测量。
跳动、桥规、曲拐差检查5 增压器及扫气1, 拆卸前测量K值记录跳动油泵轴记录 1, K值，跳动检查系统测量记录 2, 叶轮校动平衡记录 2, 所有阀研磨检查3, 轴承与轴油、气封测量检查 3, 空冷气试压检查4, 壳体清洁，测厚检查5, 安装后K值检查与手动直观检查6, 口琴阀及单向阀检查研磨7, 空气冷却器，化清，试压检查6 凸轮轴测量记1, 凸轮轴与布司间隙检查空气分配器检查(启动1, 凸轮轴与布司间隙抽录试验) 查2, 凸轮表面检查 2, 效用试验1/8文件名称钢质海船修船交验项目验收标准及规范文件编号:COSCO-SYGG-C09-08-04 版本及修改号:1.0 编制:质量管理部生效日期:2009年1月1日序号项目验收要求交验内容 7 喷油泵 1)喷油泵试压按标准试验喷油器 2)喷油器雾化试压8 调速装置 1, 内部检查效用试验2, 性能试验9 传动系统测量1, 传动链与传动齿轮检查测量记录 1)测量记录抽查记录 2, 排气阀叶片与轴、孔检查密封装置检查测量记2)效用试验录10 固定装置 1, 贯穿螺丝按压力泵收紧按记录抽查2, 底脚螺丝按压力收紧11 仪器与仪表 1, 各类遥测仪、仪表按船检要求修理 1)提供鉴定证书2, 各类警报装置的测试 2)效用试验 12 总装调试及试1, 安装结束后，内外清洁、加油、投水、气压全记录系泊试验所有数据车面抽查2, 水、油、气、机油等捉漏检查3, 复校所有定时间隙4, 检查所有仪器、仪表是否完整5, 打开的令冲气6, 在船方配合下，按试车大纲进行系泊试验13 各类推力轴箱1)推力块测量检查记录 1)推力块表面与轴承表检查测量记录2)推力间隙测量记录面检查修整记录 3)二道轴承表面检查间隙测量记录 2)记录检查4)轴封换新船用柴油机修理验收依据1)船用柴油机修理技术标准(CB/T3473-1993,CB/T3497-92,CB/T3498…3501-1993,CB/T3502-1992,CB/T3503,3504-1993,CB/3505…3507-1992,CB/T3508…3510-1993,CB/T3533…3543-1994,CB/T3544-1994,CB/T3563-1993)2)出厂说明书和图纸3)专用修理工艺4)加工图纸5)顾客要求6)船级社要求14 锅炉附件、本体修1)管板、烟管、水管、炉胆、蒸汽预热器等检1)焊接试压检查理、材料质保书查焊接试压 2)质量保证书核实2)安全阀与其它阀研磨试压检查3)耐火材料与隔热等修理检查4)材料质量书的核查船用锅炉修理验收依据1)船用锅炉修理技术要求(CB/T3636…3642-1994)2)出厂说明书和图纸3)专用修理工艺4)加工图纸5)顾客要求6)船级社要求15 甲板机械、起货机 1)刹车带换新，实效试验 1)吊重实效绞缆机、液压系统 2)液压修理检查 2)试验3)吊重试验 3)刹车试验4)扭力试验2/8文件名称钢质海船修船交验项目验收标准及规范文件编号:COSCO-SYGG-C09-08-04 版本及修改号:1.0 编制:质量管理部生效日期:2009年1月1日序号项目验收要求交验内容甲板机械修理验收依据1)船用起货机修理技术要求CB/T3682-19942)船用系泊绞车和绞盘修理技术要求CB/T3687-19953)工程船用液压系统修理调试技术要求CB/T3935-994)工程船用液压元件修理技术要求CB/T3936-995)出厂说明书和图纸，加工图纸6)顾客要求，船级社要求16 各类泵浦修理检查 1)叶轮、轴、轴承、轴封、水封测量、检实效试验查、修理2)仪表修理换新3)手动直观检查4)实效试验17 各类往复泵修理检1, 汽缸、活塞、令、水缸、轴、轴承、汽实效试验查测量记录门、传动系统、仪表、油泵等测量检查修理2, 进出水阀、阀座、释放阀等研磨3, 安装校中检查，各间隙配妥4, 实效试验船用泵修理验收依据1)船用叶片泵修理技术要求CB/T3689-1995; 2)船用齿轮泵修理技术要求CB/T3701-19953)船用往复泵修理技术要求CB/T3705-1995; 4)船用离心泵修理技术要求CB/T3706-19955)船用旋涡泵修理技术要求CB/T3707-1995; 6)船用螺杆泵修理技术要求CB/T3708-19957)出厂说明书和图纸; 8)加工图纸; 9)顾客要求; 10)船级社要求 18 各类空气压缩机测1, 气缸、缸套、活塞、令、曲轴轴承各道轴承、实效试验量记录轴封运动件检查测量记录2, 进出阀、安全阀研磨修整3, 空气冷却器，试压4, 手动直观5, 实效试验船用空压机修理验收依据1)船用活塞式空气压缩机修理技术要求CB/T3709-952)出厂说明书和图纸3)加工图纸4)专用修理工艺5)顾客要求6)船级社要求19 各类油泵油马达修1, 齿隙、平面间隙、轴、轴封、轴承、机械运转试验理密封等测量检查修整效用试验2, 手动直观检查船用油马达修理验收依据1)船用曲轴连杆径向柱塞压抑马达修理技术要求CB/T3683-952)工程船用液压系统修理调试技术要求CB/T3935-993)工程船用液压元件修理技术要求CB/T3936-994)出厂说明书和图纸，专用修理工艺6)顾客要求，船级社要求20 各类附属设备 1, 内、外侧化清、管子、管板、锌板检查修试压冷却器、加热器、大整气冷凝器等泵压试2, 试压捉漏验3/8文件名称钢质海船修船交验项目验收标准及规范文件编号:COSCO-SYGG-C09-08-04 版本及修改号:1.0 编制:质量管理部生效日期:2009年1月1日序号项目验收要求交验内容热交换器修理验收依据1)船用热交换器修理技术要求CB/T3685-952)出厂说明书和图纸3)专用修理工艺4)顾客要求5)船级社要求21 管系阀门 1)大规格的海、淡水管系放样，磅水、镀泵压试验锌、安装密性试验2)柴油高压油管系;3)柴油机机油管系实效检查4)重要阀门的检查;5)效用试验捉漏6)CO管系吹通;7)CO瓶称磅检查 22铜工工程验收依据1)船舶管路修理技术条件CB/Z158-792)船舶管路附件修理技术条件CB/Z324-19823)管路压力试验要求CB/T3616-19944)船舶系统和动力管路安装及密性试验质量要求CB/T3619-19945)出厂图纸和说明书，专用修理工艺7)顾客要求，船级社要求第三条坞修工程验收依据序号项目验收要求交验内容 1 螺旋桨拆装与尾1, 下沉量检查船方专用量具螺旋桨表面检查轴拆卸前下沉量2, 螺旋桨表面检查测量(合金布司)3, 拆装前内外衬圈检查铁梨木与赛龙公4, 拆卸前盼更检查司产品 5, 用塞尺检查尾轴与布司间隙2 拔尾轴前考必林1, 尾轴考必林与法兰中心与平面间隙尾轴检查内外径表面磁测量中心，平面2, 螺钉与螺帽做孟格粉探伤检查记录检查数据测量密封圈3, 尾轴外径测量检查检查 4, 尾轴孔测量内径检查表面5, 尾轴推白处与键槽清洁检查作磁粉探伤检查6, 密封圈检查3 尾轴或螺旋桨换1, 螺旋桨与轴检查拂配工艺检查新，组装采用涂环2, 检查环氧树脂配方工艺氧树脂工艺4 尾轴与舵杆轴承1, 轴承换新提交测量记录材料质保书检查换新 2, 督促安装工艺3, 舵承测量安装后用塞尺测量间隙4, 必要时拉线校中加工工艺检查中间轴校中各道1)轴承表面检查、间隙测量 1)轴承表面检查布司检查 2)考必林外圆、平面检查记录 2)间隙测量抽查测量记录 3)轴封换新5 舵叶泵压检查泵压试验提交泵压记录泵压检查6 海底进出阀拆装 1, 检查全部零部件检查2, 检查研磨情况3, 出坞海底阀检查4/8文件名称钢质海船修船交验项目验收标准及规范文件编号:COSCO-SYGG-C09-08-04 版本及修改号:1.0 编制:质量管理部生效日期:2009年1月1日验收依据1)船舶轴系、螺旋桨和舵系修理技术标准U662-10442)通海阀修理技术要求CB/T3678-19943)出厂图纸、说明书4)专用修理工艺5)顾客要求第四条机械加工验收依据序号项目验收要求交验内容 1 尾轴、中间轴、推力新制:1)材质报告;2)记录炉号;3)粗加工尺寸;提交报告轴 4)热处理报告;5)完工后按图纸要求验收。
CB33811991船舶涂装作业安全规程1主题内容与适用范围本标准
CB 3381-1991船舶涂装作业安全规程1 主题内容与适用范围本标准规定了船舶涂装作业中的除锈、涂漆及其环境和操作人员的安全规程。
本标准适用于建造和维修钢质船舶的涂装作业，海洋工程建造中的涂装作业安全亦可参照使用。
2 引用标准GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB 6515 涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全GBJ 4 工业“三废”排放试行标准TJ 34 工业企业照明设计标准TJ 36 工业企业设计卫生标准TJ 37 工业建筑地面设计规范3 术语和定义3.1 涂装作业指钢材表面除锈和涂漆两项生产工艺过程。
3.2 特种涂装作业指船舶产品的分段舱室在特定的温度、湿度等特殊工艺条件下进行的作业，以下简称特涂。
3.3 涂装工场指一个完全封闭或半封闭的、具有良好机械通风设备的、专门用于喷涂工艺作业的房间。
室内气流组织能防止漆雾、溶剂蒸气向外逸散，并使其集中安全排放至室外。
3.4 密闭空间指仅有出口和入口所围成的狭小空间。
如油柜、船舱以及顶部敞开而深度大于1.2m自然通风不良的空间。
3.5 涂漆作业区指实施涂漆施工所在的场地、空间。
一般应包括以下范围：a.喷漆工场内部及排风管道内部，涂料可以被直接喷到的地方；b.被喷涂的船舶舱室及其周围毗邻部位；c.钢材预处理流水线上封闭的喷漆室内部空间；d.经企业安全消防部门确定的其他涂漆工艺所在的作业区域。
4 除锈4.1 手工除锈4.1.1 手工除锈指使用简单工具或小型机械除锈工具除锈。
4.1.2 小型机械除锈主要使用风动打磨工具。
若使用手持式电动打磨工具时，应符合GB 3787的规定。
4.1.3 风动打磨工具（气动砂轮机）的操作使用a. 砂轮片在安装前必须对其进行严格检查。
对于破碎、裂纹或因雨淋潮湿严重的砂轮一律严禁使用；b.砂轮机在使用前应进行2min的空载试转，检验其平衡性，确认无弹跳等不安全因素时才准许使用；c.操作时应严格控制砂轮机转速，不准超越砂轮允许的线的速度；d.严禁操作者拆卸消音器和调整转速的调节阀，任何人不准站在砂轮转动的切线方向；e.砂轮机工作时，严禁用砂轮碰撞工件或用敲打方式来增加磨削刀。
船舶修理工程项目单
炜伦216船舶规范
修理类别：中间检验
计划修理时间：2018年3月份
船舶修理工程项目单
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船舶修理工程项
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制单姜传章部门长姜传章船长倪海军总页/分页 16/3
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制单许金华部门长谈志明船长倪海军总页/分页 16/10
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制单许金华部门长谈志明船长倪海军总页/分页 16/13
船舶修理工程项目单
格式号：SR1012 编号：2161712
制单许金华部门长谈志明船长倪海军总页/分页 16/14
船舶修理工程项目单
格式号：SR1012 编号：2161712
船舶修理工程项目单
格式号：SR1012 编号：2161712。
中国渔政44393船维修保养工程项目单
中国渔政44393船维修保养工程项目单序号工程内容备注一专项服务工程1船体进出坞各一次。
2船体驻坞。
3靠泊码头。
4拆装船底线形排墩。
5船体水线以下油漆转阵。
6安全、消防、值班，临时设置消防器材、照明、通风等设备。
7水电费。
8系泊、航行试验。
二油漆项目工程1船体水线以下全铲、出白、清洁后涂防锈底漆二度、中间漆一度、防污漆二度，170m²。
2船体水线以上（含护舷）、船艏防浪板内外全铲、出白、清洁后涂防锈底漆二度、面漆二度，85m²。
3主甲板、机舱顶甲板、驾驶室外甲板全铲、出白、清洁后涂防锈底漆二度、甲板漆二度，117m²。
4上层建筑四周外围壁板、驾驶室顶甲板及驾驶室前内外围壁板（包括主桅杆及抽风机帽头）拉毛、清洗后，统涂船壳漆一度，182m²。
5全船水密柜口、系缆桩、灯斗、透气管，船艏锚机及附件、锚一门）花执、除锈打磨、清洗后补底漆一度、面漆一度，统涂面漆一度。
6重描水线、水尺、干舷标志。
7船名、中国渔政及渔政标志重喷。
8机舱底污油水及杂物清理并进行环保处理。
9锚链拉出进行测量并重新涂锚链漆及做标志。
三轴系项目工程1拆装齿轮箱与艉轴连接紧固件并测量中心线、记录。
2舵舱拆装舵杆与液压舵缸连接传动装置及复装后重新调整。
3拆装舵叶与舵杆连接紧固件，复装后重新用环氧水泥封装紧固件。
4舵杆拉出卸下，检查测量各轴承磨损情况并记录。
5更换下舵杆水密封件等附件×1套。
6拆装艉轴后防缆罩1套。
7拆装螺旋桨1只并吊运车间。
8螺旋桨调整校正、测量螺距并做平衡试验。
9拆装艉轴水冷却水密封装置并检查各密封座、密封环等磨损情况。
10更换水密封橡胶密封件及垫片（东台产）Φ140×1套。
11艉轴拉出吊运车间并检查各橡胶轴承磨损情况、记录。
12艉轴上车床进行测量跳动量并记录。
四主机、付机项目工程1主机WD12C375-21型维护保养×1台1.1拆装机油格、柴油格、空气格和检查电机皮带。
修造船企业用的船舶标准.指导文件.规定大全doc
修造船企业用的船舶标准、船舶标准指导文件、船舶标准规定船舶标准（CB）船舶标准指导文件（CB/z）船舶标准规定（CB/T）CB/T13—1995船舶产品通用图样和技术文件编号CB/T14—1995船舶产品专用图样和技术文件编号CB370—1984标准产品施工图样编号CB774—1983导航产品图样和技术文件的分类编号CB783—1994水中兵器产品图样和设计文件的一般规定CB784—1980水中兵器产品图样及技术文件的编号原则CB831—1992潜艇专用图样及技术文件编号CB1020—1985船舶工业标准制订程序CB1027—1983船用主锅炉图样及技术文件编号CB1028—1983船用汽轮机图样及技术文件编号CB1154—1985舰船武备图样及技术文件编号CB1178—1987修船竣工提交文件资料要求CB3002—1983船用柴油机产品图样及技术文件编号CB/T3243.1—1995船舶产品图样和技术文件管理第1部分：术语CB/T3243.2—1995船舶产品图样和技术文件管理第2部分：基本要求CB/T3243.3—1995船舶产品图样和技术文件管理第3部分：基本格式CB/T3243.4—1995船舶产品图样和技术文件管理第4部分：修改规定CB/T3243.5—1995船舶产品图样和技术文件管理第5部分：成套性CB/T3243.6—1995船舶产品图样和技术文件管理第6部分：标准化检查CB3261—1991标准产品标记编写细则CB3383—1991船舶工业标准编写基本规定CB3495.1—1992船舶工业档案管理规则分类大纲及编号CB3495.2—1992船舶工业档案管理规则产品CB3495.3—1992船舶工业档案管理规则设备仪器CB3495.4—1992船舶工业档案管理规则经营、生产、技术CB3495.5—1992船舶工业档案管理规则党群、行政CB3495.6—1992船舶工业档案管理规则进馆要求CB/T3495.7—1995船舶工业档案管理规则会计CB/T3495.8—1995船舶工业档案管理规则声像CB/T3495.9—1995船舶工业档案管理规则归档质量评定CB/T3495.10—1995船舶工业档案管理规则档案收集及其业务指导要求CB/T3495.11—1995船舶工业档案管理规则档案工作人员工作要求CB/T3495.12—1997船舶工业档案管理规则档案管理部门职责CB/T3495.13—1997船舶工业档案管理规则科研CB/T3495.14—1998船舶工业档案管理规则实物档案管理CB/T3495.15—1997船舶工业档案管理规则档案工作程序CB/T3495.16—1997船舶工业档案管理规则著录标引细则和主题词表CB/T3495.17—1998船舶工业档案管理规则案卷格式和一般要求CB/Z253—1988造船生产设计图样和技术文件基本要求CB/Z254—1988初步设计、详细设计和生产设计相互衔接的基本要求CB1060.1—1987钢质船体制造工时定额放样CB1060.2—1987钢质船体制造工时定额号料CB1060.3—1987钢质船体制造工时定额气割CB1060.4—1987钢质船体制造工时定额冷加工CB1060.5—1987钢质船体制造工时定额火工CB1060.6—1987钢质船体制造工时定额装配CB1060.7—1987钢质船体制造工时定额电焊CB1060.8—1987钢质船体制造工时定额批凿碳刨CB1060.9—1987钢质船体制造工时定额密性试验CB1060.10—1987钢质船体制造工时定额钻孔铆接CB1061.1—1987造船舾装件工时定额制造CB1061.2—1987造船舾装件工时定额安装CB1062.1—1987轮机船上安装工时定额高中速柴油主机及柴油发电机CB1062.2—1987轮机船上安装工时定额 RND低速柴油机CB1062.3—1987轮机船上安装工时定额 B和W低速柴油主机CB1062.4—1987轮机船上安装工时定额辅机CB1062.5—1987轮机船上安装工时定额甲板机CB1062.6—1987轮机船上安装工时定额轴系CB1062.7—1987轮机船上安装工时定额锅炉及其附件CB1063—1987造船管路制造安装工时定额CB1064—1987造船薄板制品制造安装工时定额CB1065—1987金属螺旋桨制造工时定额CB1066.1—1987造船电气设备工时定额动力照明设备安装CB1066.2—1987造船电气设备工时定额通讯导航设备安装CB1066.3—1987造船电气设备工时定额内场电气钳工CB1067—1987铅酸蓄电池工时定额CB1068.1—1987造船木工制造工时定额制造CB1068.2—1987造船木工安装工时定额安装CB1069—1987造船涂装工时定额CB1070—1987造船泥水工时定额CB1071—1987造船篷帆工时定额CB1072.1—1988船用柴油机装配工时定额 SULZER柴油机CB1072.2—1988船用柴油机装配工时定额 B和W柴油机CB1072.3—1988船用柴油机装配工时定额中速柴油机CB1072.4—1988船用柴油机装配工时定额高速柴油机CB1073—1989船用柴油机金属结构件制造工时定额CB1074.1—1988船用柴油机热加工工时定额铸造CB1074.2—1988船用柴油机热加工工时定额锻造CB1075—1988船用柴油机机械加工工时定额CB1076—1988船用柴油机管系制造安装工时定额CB1077.1—1989特辅机装配工时定额甲板机械CB1077.2—1989特辅机装配工时定额舱室机械CB1077.3—1989特辅机装配工时定额特种机械CB1077.4—1989特辅机装配工时定额液压元件CB1078—1989鱼雷装配工时定额CB1079—1989水雷装配工时定额CB1080.1—1989特辅机武备金属结构件制造工时定额装配放样CB1080.2—1989特辅机武备金属结构件制造工时定额焊接CB1080.3—1989特辅机武备金属结构件制造工时定额冷加工、火工、气割CB1081.1—1989特辅机武备热加工工时定额铸造CB1081.2—1989特辅机武备热加工工时定额锻造CB1081.3—1989特辅机武备热加工工时定额锻压CB1081.4—1989特辅机武备热加工工时定额木模CB1081.5—1989特辅机武备热加工工时定额热处理CB1081.6—1989特辅机武备热加工工时定额炼钢CB1082.1—1989特辅机武备机械加工工时定额车工CB1082.2—1989特辅机武备机械加工工时定额铣工CB1082.3—1989特辅机武备机械加工工时定额刨工CB1082.4—1989特辅机武备机械加工工时定额插工CB1082.5—1989特辅机武备机械加工工时定额磨工CB1082.6—1989特辅机武备机械加工工时定额钻工CB1082.7—1989特辅机武备机械加工工时定额镗工CB1082.8—1989特辅机武备机械加工工时定额齿轮加工CB1083—1989特辅机武备电镀工时定额CB1084—1989特辅机电器安装工时定额CB1085.1—1989仪器仪表制造工时定额有色金属砂型铸造CB1085.2—1989仪器仪表制造工时定额钳工、钣金、冲压CB1085.3—1989仪器仪表制造工时定额车工、磨工、铣工、刨工、插工、齿轮加工CB1085.4—1989仪器仪表制造工时定额表面处理CB1085.5—1989仪器仪表制造工时定额热处理CB1085.6—1989仪器仪表制造工时定额光学零件加工与光学仪器装配CB1085.7—1989仪器仪表制造工时定额变压器CB1085.8—1989仪器仪表制造工时定额水声换能器CB1085.9—1989仪器仪表制造工时定额整机电器装联CB1086—1988钢质船体、锅炉修理工时定额CB1087.1—1988船舶轮机钳工修理工时定额低速柴油机CB1087.2—1988船舶轮机钳工修理工时定额中、高速柴油机CB1087.3—1988船舶轮机钳工修理工时定额机舱辅机CB1087.4—1988船舶轮机钳工修理工时定额甲板辅机CB1087.5—1988船舶轮机钳工修理工时定额甲板及机舱杂项CB1087.6—1988船舶轮机钳工修理工时定额锅炉阀件及通用件CB1087.7—1988船舶轮机钳工修理工时定额轴系舵系及坞修CB1088.1—1988船舶电气设备修理工时定额电机CB1088.2—1988船舶电气设备修理工时定额通讯导航CB1088.3—1988船舶电气设备修理工时定额动力照明CB1089.1—1988船舶舾装件修理工时定额装配CB1089.2—1988船舶舾装件修理工时定额钳工CB1090—1988船舶管系及其附件修理工时定额CB1091—1988船舶薄板制品修理工时定额CB1092—1988船舶家具、附件修理工时定额CB1093—1988船舶舱室木作修理工时定额CB1094—1988船舶塑料地板及玻璃钢制品修理工时定额CB1095—1988船舶修理涂装工时定额CB1096—1988船舶修理泥水工时定额CB1097—1988船舶修理篷帆工时定额CB1098.1—1989船用阀门制造工时定额铸、锻造CB1098.2—1989船用阀门制造工时定额机械加工CB1098.3—1989船用阀门制造工时定额装配CB1099.1—1988船用锚链制造工时定额电焊锚链CB1099.2—1988船用锚链制造工时定额铸钢锚链CB/T3695—1995黑色金属产品物资分类与代码CB/T3696—1995有色金属产品物资分类与代码CB/T3782—1996油漆产品物资分类与代码CB/T3783—1996煤炭及石油产品物资分类与代码CB/T3784—1996木材产品物资分类与代码CB/T3824—1998电线、电缆物资分类与代码CB/T3825—1998橡胶、塑料及其制品物资分类与代码CB/T3826—1998化工原料及试剂物资分类与代码CB/T253—1999金属船体构件理论线CB/T349—1994普航仪器及船舶专用电器产品型号编制办法CB/T743—1999船舶设计常用文字符号CB829—1998水中兵器产品未注公差的规定CB832—1994潜艇吃水标记CB/T860—1995船舶焊缝代号CB868—1976舰用指挥仪型号编制办法CB869—1976水声设备型号编制办法CB870—1979导航设备、仪器型号编制办法CB1106—1984军用铅酸蓄电池产品型号编制方法CB1109—1984船用仪器分划件分划公差CB1111—1984船用柴油机配套产品型号编制办法CB1146.1—1996舰船设备环境试验与工程导则总则CB1146.2—1996舰船设备环境试验与工程导则低温CB1146.3—1996舰船设备环境试验与工程导则高温CB1146.4—1996舰船设备环境试验与工程导则湿热CB1146.6—1996舰船设备环境试验与工程导则冲击CB1146.7—1996舰船设备环境试验与工程导则碰撞CB1146.8—1996舰船设备环境试验与工程导则倾斜和摇摆CB1146.9—1996舰船设备环境试验与工程导则振动(正弦)CB1146.11—1996舰船设备环境试验与工程导则霉菌CB1146.12—1996舰船设备环境试验与工程导则盐雾CB1146.13—1985舰船设备环境试验方法试验Kb:交变盐雾CB1146.14—1996舰船设备环境试验与工程导则砂尘CB1146.15—1996舰船设备环境试验与工程导则外壳防水CB1146.16—1996舰船设备环境试验与工程导则太阳辐射CB1146.17—1996舰船设备环境试验与工程导则积冰CB1146.18—1996舰船设备环境试验与工程导则风速CB1171.1—1987船舶设备环境测量方法振动CB1171.2—1987船舶设备环境测量方法冲击CB1171.3—1987船舶设备环境测量方法颠震CB1171.4—1987船舶设备环境测量方法温湿度CB1171.5—1987船舶设备环境测量方法盐雾CB1171.6—1987船舶设备环境测量方法油雾CB1171.7—1987船舶设备环境测量方法霉菌CB1198—1988舰船设备可靠性设计程序CB1206—1992舰船产品可靠性信息编码规定CB1208—1992舰船产品可靠性保证大纲编写指南CB1212—1991舰船产品可靠性信息表格CB1229—1994舰船总体技术文件编写规则CB1248—1994舰船射频辐射危害标志CB1259—1995舰艇船体制图CB1272—1995舰船武器及其特种装置图形符号CB1309—1996水面舰船甲板、通道、舱室编号方法CB3104—1981船舶综合放样符号CB/T3164—1998造船及海上结构物船舶设备和结构单元编号CB/T3194—1997船体建造工艺符号CB3292—1986玻璃钢船体结构制图CB3306—1986螺旋桨制图CB3511—1992船舶工业科技报告编写规则CB3545—1994船舶电气平面图图形符号CB3568.1—1993船舶机械术语动力装置CB3568.2—1993船舶机械术语主机CB3568.3—1993船舶机械术语主辅锅炉CB3568.4—1993船舶机械术语辅机CB3568.5—1993船舶机械术语管系附件CB3569—1993船舶防火控制图形符号CB/T3592—1995船舶自动化仪表文字代号及附件图形符号CB/T3644—1994海洋平台输送管路的识别颜色和符号CB/T3653—1994游艇艇体长度定义CB3670—1994中国船舶工业总公司企事业单位名称代码CB/T3713—1995船舶电气设备文字符号CB/T3763—1996生产设计用电气安装件图形符号CB/T3838—1998船用安全标志CB/T3862—1999船舶机械术语轴系及传动装置CB/T3898—1999船舶电路图图形符号CB/Z139—1974船舶馈电电缆代号编号方法CB/Z156—1995鱼雷产品结构要素选用范围CB/T102—1996锡基合金轴瓦铸造技术条件CB/T266—1996再生锡基轴承合金锭CB/T772—1998碳钢和碳锰钢铸件技术条件CB/T773—1998结构钢锻件技术条件CB778—1986船用柴油机锻钢件技术条件CB814—1983熔模铸造钢铸件技术条件CB815—1983熔模铸造铜合金铸件技术条件CB817—1986鱼雷用钢锻件技术条件CB862.1—1988有色金属锻件技术条件铝合金模锻件和自由锻件CB862.2—1988有色金属锻件技术条件铜合金模锻件和自由锻件CB867—1983塑料件通用技术条件CB895—1986船焊395焊条技术条件CB961—1980螺旋桨用高锰铝青铜化学分析方法CB1030—1983蠕虫状石墨铸铁金相检验CB1042—1983船体高强度钢缺口破断试验方法及成层性评级标准CB1116—1984Z向窗型层状撕裂试验方法CB1117—1984“Π”型刚性T形接头层状撕裂试验方法CB/T1118—1996刚性十字形接头焊接裂纹试验方法CB/T1119—1996手工电弧焊刚性对接裂纹试验方法CB1120—1984环形镶块裂纹试验方法CB1122—1984刚性T形接头焊接横向裂纹试验方法CB1124—1985舰船用高强度船体结构钢焊接材料的鉴定、验收、复验规则CB1125—1998水声用压电陶瓷材料规范CB1133—1985BFe30-1-1管材技术条件CB1134—1985BFe30-1-1管材的超声波探伤方法CB1139—1985热处理和偶联剂处理玻璃纤维布技术条件CB1140—1985潜望镜镜管毛坯技术条件CB1148—1985铜247焊条技术条件CB1151—1986船用仪器分划件毛坯系列CB1156—1992锡基轴承合金金相检验CB/T1159—1998轴系锻件技术条件CB1160.1—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法总则CB1160.2—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法 EDTA容量法测定铝量CB1160.3—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法铬天青Ｓ光度法测定铍量CB1160.4—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法氧化铍重量法测定铍量CB1160.5—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法亚硝基Ｒ盐光度法测定钴量CB1160.6—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法原子吸收光度法测定钴量CB1160.7—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法邻菲啉光度法测定铁量CB1160.8—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法原子吸收光度法测定铁量CB1160.9—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法磷钼钒黄光度法测定磷量CB1160.10—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法二甲酚橙光度法测定铅量CB1160.11—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法原子吸收光度法测定铅量CB1160.12—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法硅钼蓝光度法测定硅量CB1160.13—1986船舶螺旋桨用铸造铝铍钴青铜化学分析方法孔雀绿苯萃取光度法测定锑量CB1163—1986钛合金螺旋桨铸件技术条件CB1164—1986铝及铝合金焊接试验方法及技术要求CB/T1186—1998中速柴油机整体曲轴钢锻件技术条件CB1191—1988SB211壳体用919铝合金厚壁挤压管CB1192—1988SB211壳体用919铝合金模锻件CB1195—1988SB211壳体用ZL115A铸造铝合金技术条件CB1196—1988船舶螺旋桨用铜合金相含量金相测定方法CB1203—1989鱼雷用防护防水蜡通用技术条件CB1204—1990船焊40A焊条技术条件CB1207—1992925高强度钢锻件技术条件CB/T1209—19920Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)马氏体沉淀硬化不锈钢金相检验CB/T1226—1992鱼雷用铝合金铸件X射线照相及质量分级CB/T1245—199445Mn17Al3高锰铝低磁钢铸件规范CB1249—1994鱼雷用ZAlSi7Mg高强度铸造铝合金CB1330—1997舰船用铁镍合金板材规范CB1343—1998铝钢过渡接头规范CB3010—1978铸钢曲拐表面质量要求CB3220—1984船用恒电位仪技术条件CB3269—1988船用轧制与焊接L型钢品种CB3290—1985民用船舶铜合金螺旋桨着色探伤方法及评级CB/T3293—1997造船施工中船板表面质量评定及表面缺陷整修要求CB3351—1988船舶焊接接头弯曲试验方法及评定CB3380—1991船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法CB3385—1991钢铁零件渗氮层深度测定方法CB/T3387—1992气垫船围裙用橡胶涂覆织物CB3395—1992残余应力测试方法钻孔应变释放法CB/T3409—1991舰船材料金相图谱CB/T3432—1992船用钢板尺寸和重量CB/Z311—1979CB/T3433—1992船用对称型钢尺寸、外形、重量及允许偏差CB/T3455—1992船用阳极屏蔽层的设计与涂装CB/T3474.1—1992船用主辅机钢模锻件技术条件CB/T3474.2—1992船用主辅机钢模锻件公差及机械加工余量CB/T3514—1992船用环氧机座垫片技术条件CB/T3522—1993船用钢管横向弯曲试验方法CB/T3595—1994不锈钢酸洗钝化膏CB/T3647—1994船用蠕墨铸铁件CB/T3691—1998船用硅酸铝棉及其制品CB/T3692—1995角焊缝折断试验方法CB/T3694—1995现场金相复型检验方法CB/T3712—1995船体杂散电流腐蚀的防护方法CB/T3714—1995自动埋弧焊刚性对接裂纹试验方法CB/T3716—1995铸造保温冒口套CB/T3750—1995船用金属材料试样制备技术要求CB/T3770—1996船舶焊接接头维氏硬度试验方法CB/T3789—1998金属镀覆液分析方法CB/T3794—1997压电陶瓷电极结合强度试验方法CB/T3811—1997船用碳素钢药芯焊丝CB/T3829—1998船用玻璃棉制品CB/T3830—1998船用岩棉及其制品CB/T3855—1999海船牺牲阳极阴极保护设计和安装CB/T3900—1999铜钴铍(CuCo2Be)合金焊接电极CB/T3903—1999中、大功率柴油机离心铸造气缸套金相检验CB/T3904—1999中、大功率柴油机离心铸造气缸套铸铁技术条件CB/T3905.1—1999锡基轴承合金化学分析方法总则CB/T3905.2—1999锡基轴承合金化学分析方法溴酸钾滴定法测定锑量CB/T3905.3—1999锡基轴承合金化学分析方法高锰酸钾滴定法测定锑量CB/T3905.4—1999锡基轴承合金化学分析方法电解法测定铜量CB/T3905.5—1999锡基轴承合金化学分析方法二乙硫代氨甲酸钠比色法测定铜量CB/T3905.6—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定铜量CB/T3905.7—1999锡基轴承合金化学分析方法丁二酮肟光度法测定镍量CB/T3905.8—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定镍量CB/T3905.9—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定镉量CB/T3905.10—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定铅量CB/T3905.11—1999锡基轴承合金化学分析方法邻菲啉光度法测定铁量CB/T3905.12—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定铁量CB/T3905.13—1999锡基轴承合金化学分析方法原子吸收分光光度法测定锌量CB/T3905.14—1999锡基轴承合金化学分析方法铬天青S光度法测定铝量CB/T3905.15—1999锡基轴承合金化学分析方法硫脲光度法测定铋量CB/T3905.16—1999锡基轴承合金化学分析方法蒸馏分离砷钼蓝光度法测定砷量CB/T3907—1999船用锻钢件超声波探伤CB/Z39—1987焊接材料的验收、存放和使用CB/Z45—1985有色合金铸件机械加工余量CB/Z70—1986钢铁铸锻件的正火与退火CB/Z154—1982鱼雷材料选用范围CB/Z162—1979压电陶瓷材料线胀系数-α-１测量方法CB/Z165—1979压电陶瓷材料等静压压电应变常数dH测量方法CB/Z166—1979压电陶瓷材料体积电阻率ρv测量方法CB/Z264—1998金属材料低周疲劳表面裂纹扩展速率试验方法CB/Z351—1995舰船材料低循环疲劳试验数据统计分析方法CB/T180—1998船用玻璃纤维增强塑料制品手糊成型工艺CB/T231—1998船舶涂装技术要求CB647—1967快艇轴系和主机安装技术条件CB/T765—1997电器、仪表和武备涂料涂覆技术条件CB812—1975特种产品钎焊通用技术条件CB813—1975特种产品焊接通用技术条件CB970—1981军用舰船铜合金螺旋桨补焊规则CB999—1982船体焊缝表面质量检验标准CB1152—1986仪器零件加工技术要求CB1162—1986铸造钛合金螺旋桨补焊技术条件CB/T1216—1992 TA5钛合金焊接技术条件CB1220—1993 921A、922A钢焊接坡口基本型式及焊缝外形尺寸CB1312—1996潜艇电缆敷设要求CB3095—1981民用铜合金螺旋桨补焊规则CB3123—1982轧制钢材气割面质量标准CB/T3136—1995船体建造精度标准CB/T3177—1994船舶钢焊缝射线照相和超声波检查规则CB/T3190—1997船体结构焊接坡口型式及尺寸CB/T3195—1995中小型船舶船体建造精度CB3230—1985船体二次除锈评定等级CB/T3324—1995钢质舾装件精度要求CB/T3361—1998甲板敷料CB/T3365—1991管子无余量下料工艺CB/T3366—1998钢管涂塑技术要求CB/T3367—1992成品油轮货油舱涂装工艺技术要求CB/T3374—1991综合布置图设绘要领CB/T3382—1991外板信息CB/T3496—1992船用电缆扎带CB/T3513—1993船舶除锈涂装质量验收技术要求CB/T3558—1994船舶钢焊缝射线照相工艺和质量分级CB/T3559—1994船舶钢焊缝手工超声波探伤工艺和质量分级CB/T3562—1993电缆成束敷设阻燃设施CB/T3603—1993管系、箱柜热绝缘质量要求CB/T3604—1993船台划线质量要求CB/T3618—1994主机集控系统安装及效用试验质量要求CB/T3619—1994船舶系统和动力管路安装及密性试验质量要求CB/T3622—1994冷藏系统效用试验质量要求CB/T3623—1994舵系统安装与效用试验要求CB/T3625—1994舵、轴系找中镗孔质量要求CB/T3648—1994船用柴油机排气阀热处理技术条件CB/T3652—1994综合电装图设绘要领CB/T3671—1995综合布置区域划分原则及代号CB/T3715—1995陶质焊接衬垫CB/T3717—1995船体分段工作图设绘要领CB/T3718—1995船舶涂装膜厚检测要求CB/T3747—1995船用铝合金焊接接头质量要求CB/T3748—1995船用铝合金焊接工艺评定CB/T3749—1995船用阻燃安全网CB/T3760—1996钢管、铜管、铝管化学清洗CB/T3761—1996船体结构焊接缺陷修补技术要求CB/T3764—1996金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求CB/T3790—1997船舶管子加工技术条件CB/T3793—1997主干、区域电缆册编制要求CB/T3797—1997综合导电系统图设绘要求CB/T3798—1997船舶钢质舾装件涂装要求CB/T3801—1998船舶建造方针编制要求CB/T3802—1997船体焊接表面质量检验要求CB/T3807—1997船用铝合金焊工考试规则CB/T3814—1998船体分段结构零部件表编制要求CB/T3831—2000电缆与特种插头连接工艺CB/T3832—1999铜管钎焊技术要求CB/T3833—2000射频电缆与高频接插件连接工艺CB/T3880—1999三级铸钢锚链补焊技术要求CB/T3908—1999船舶电缆敷设工艺CB/T3909—1999船舶电气设备安装工艺CB/T3910—1999船舶焊接与切割安全CB/T3929—1999铝合金船体对接接头X射线照相及质量分级CB/Z41—1998舰船船体放样要求CB/Z51—1981船舶纵向滑行下水工艺CB/Z54—1981电解镀锌CB/Z66—1987铜板的焊接CB/Z67—1973碳弧气刨使用技术条件CB/Z69—1986铸钢艉柱手工焊接工艺CB/Z71—19803～22mm钢板无坡口双面自动对接焊CB/Z89—1988电线电缆冷压连接技术条件CB/Z92—1981铝合金阳极氧化处理CB/Z94—1968黑色金属磷化技术条件CB/Z95—1967柴油机管子化学清洗方法CB/Z106—1968铝合金船体结构铆接分类及质量检验要求CB/Z107—1981尾轴包覆玻璃钢CB/Z107—1968CB/Z120—1986 604、607钢铸件缺陷补焊技术条件CB/Z121—1998舰艇用921A等钢板缺陷补焊技术要求CB/Z124—1998潜艇921A等钢结构焊接技术要求CB/Z125—1998潜艇船体结构焊接质量检验规则CB/Z126—1998潜艇耐压船体可拆板切割、装配和焊接技术要求CB/Z127—1974潜艇电气设备安装工艺CB/Z128—1998舰船电气设备保养工艺CB/Z130—1997舰船电缆密封工艺CB/Z132—1998舰船电气设备和电缆屏蔽接地工艺CB/Z133—1974船体零件加工技术要求CB/Z134—1998潜艇耐压船体结构件加工技术要求CB/Z181—19989 21A球扁钢中频弯曲和热处理技术条件CB/Z184—1982指挥仪电气安装技术条件CB/Z209—1984潜艇轴系安装技术要求CB/Z210—1984潜艇管路制造、安装和试验技术要求CB/Z211—1984船用金属复合材料超声波探伤工艺规程CB/Z212.1—1986低频环形变压器、阻流圈典型工艺铁芯制造CB/Z212.2—1986低频环形变压器、阻流圈典型工艺绕线CB/Z212.3—1986低频环形变压器、阻流圈典型工艺浸漆和裹覆CB/Z230—1986船舶上层建筑整体吊装技术要求CB/Z235—1987船舶涂装设计技术要求CB/Z258—1989铝合金船体氩弧焊接工艺规程CB/Z321—1981尾轴管及尾轴承环氧树脂定位CB/Z339—1984船用球铁、碳素钢阀门铸件缺陷补焊技术条件CB/Z342—1984船用配电控制设备制造工艺CB/Z343—1984热浸锌通用工艺CB/Z345—1985船舶管系布置和安装通用技术条件CB955—1980潜艇远航食品外包装CB993—1981船用橡胶减震器保管与使用期的规定CB891—1978潜艇卫生标准CB3381—1991船舶涂装作业安全规程CB3515—1993船舶建造安全管理CB3660—1997船厂起重作业安全规程565—1997CB/T3745—1995职业危害程度综合评价分级CB3769—1996船舶工业劳动卫生管理规程CB3771—1996铸锻作业安全规程CB3785—1997船厂高处作业安全规程CB3786—1997船厂电气作业安全规程CB3787—1996船厂厂内运输作业安全规程舰船总体CB/T3035—1996船舶倾斜试验CB3085—1980沿海小型钢丝网水泥货轮系列CB/T3373—1991油舱蒸汽加热系统计算方法CB/T3472—1992船舶总体自由振动计算方法CB/T3484—1992民用船舶修正总吨系数CB/T3655—1994机舱集控室设计规则CB/T3767—1996海船测速试验方法CB/Z32—1977受风面积计算CB/Z110—1987船舶破舱浸水后的浮态及剩余稳性高度计算CB/Z301—1980船舶风压计算CB/Z302—1979船舶稳性报告书CB/Z319—1982运输船重量分类及重心计算CB/Z330—1983船舶空调系统设计方法CB/Z332—1983船舶总纵弯曲力矩和切力计算方法CB/T346—1997螺旋桨模型敞水试验方法CB/T347—1997一般排水型船船模单桨自航试验方法CB1200.1—1988玻璃钢构件的强度计算单层结构CB1200.2—1988玻璃钢构件的强度计算夹层板CB/T3471—1992风、浪、流联合作用下浮式系统模型试验规程CB/T3674—1995水声材料驻波管测量方法CB/T3675—1995水面船模耐波性试验规程CB/Z195—1982高速水面舰艇耐波性设计估算方法CB/Z196—1982潜艇耐波性设计估算方法CB/Z215—1987空泡水筒均流中螺旋桨模型试验规程CB/Z216—1987潜艇船模水下阻力、自航试验规程CB/Z217—1987潜艇裸体深水阻力估算方法CB/Z218—1987潜艇组合舵系列图谱及计算方法(1)CB/Z220—1987滑行艇静水阻力估算方法CB/Z239—1987一般排水量船模双桨自航试验方法CB/Z240—1987船舶操纵运动数学模型CB/Z241—1987可调螺距螺旋桨桨叶图谱设计计算方法CB/Z244—1988滑行艇船模阻力测试方法CB/Z245—1988单桨潜艇伴流与推力减额分数的估算CB/Z246—1988自稳式水翼艇模型阻力试验规程CB/Z247—1988圆舭艇线型设计与有效功率估算CB/Z248—1988水面舰船船模波浪载荷测试规程CB/Z250—1988潜艇操纵性设计计算方法CB/Z251—1988实船激振试验规程CB/Z252—1988潜艇自航模操纵性试验规程CB/Z257—1990空化螺旋桨的设计计算方法CB/Z326—1982一般排水量船模阻力试验规程及结果的标准表达形式CB/Z327—1982水面自航船模操纵性试验规程及其结果的标准表达形式CB/Z341—1984登陆舰艇耐波性估算方法CB140—1988内河船舱口角隅CB261—1962圆形钢支柱型式及基本尺寸CB676—1978压载铁CB908—1996舷侧附件安装用螺柱和螺母规范CB997—1982可拆板及附件CB/T1256—1994水面舰艇钢质船体结构节点CB3181.1—1983船体结构节点、零部件CB3181.2—1986船体结构节点、零部件(船长小于90m)CB3182—1983船体结构相贯切口与补板CB481—1966CB3183—1983船体结构型材端部形状CB479—1966CB3184—1983船体结构流水孔、透气孔、通焊孔CB480—1966CB3185.1—1983船体结构舷墙CB3185.2—1984船体结构舷墙(船长小于90m)CB3186.1—1983船体结构舭龙骨CB3186.2—1984船体结构舭龙骨(船长小于90m)。
海军舰队工程招标项目(3篇)
第1篇一、项目名称：海军舰队某型舰艇改造工程二、项目背景：为适应现代海军作战需求，提高我国海军舰队的战斗力，满足国家战略安全需要，经研究决定，对海军舰队某型舰艇进行改造升级。
为确保项目顺利实施，现面向全国范围内公开招标，欢迎具备相应资质的企业参与投标。
三、项目概况：1. 项目名称：海军舰队某型舰艇改造工程2. 项目地点：中国某海军基地3. 项目规模：某型舰艇1艘4. 项目内容：- 舰艇整体改造设计- 舰载武器系统升级- 舰艇动力系统改造- 舰载电子设备更新- 舰艇防护系统加强- 舰艇生活设施改善5. 项目总投资：人民币XX亿元6. 项目工期：自合同签订之日起XX个月四、投标人资格要求：1. 企业资质：具有独立法人资格，注册资金人民币XX万元以上，具备有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证。
2. 业绩要求：近五年内具有至少1艘同类型舰艇改造工程的成功经验，并提供相关证明材料。
3. 技术能力：具备承担舰艇改造设计、设备制造、安装调试等方面的技术能力，拥有相关专业技术人才和设备。
4. 财务状况：近三年内财务状况良好，无重大违法违规行为。
5. 信誉要求：具有良好的商业信誉和职业道德，无不良记录。
五、招标文件获取方式：1. 招标文件获取时间：自公告发布之日起至投标截止时间止。
2. 招标文件获取地点：中国某海军基地招标办公室。
3. 招标文件获取费用：人民币XX元/套，售后不退。
六、投标文件递交及开标时间、地点：1. 投标文件递交截止时间：自公告发布之日起XX个工作日。
2. 投标文件递交地点：中国某海军基地招标办公室。
3. 开标时间：投标文件递交截止时间当天。
4. 开标地点：中国某海军基地会议室。
七、评标办法：1. 评标委员会由5名专家组成，其中招标人代表1名，技术专家3名，财务专家1名。
2. 评标委员会根据投标文件的内容、技术方案、报价等因素进行综合评定，确定中标人。
八、中标人确定及合同签订：1. 评标委员会根据评标结果，确定中标人。
船舶分类号
９
特种船舶
船、卫星跟踪船、环境保护船、修理船、医疗船、抛石船、打桩船、起锚
船、炸礁船、电站船等
０
其他
以上均未涉及的船舶类别
２．３图样序号的组成一般为三位数，允许用两位数或一位数。
示例１：不表示隶属关系
ＳＣ４０６—５２１一００１
示例２：表示隶属关系
ＳＣ４０６—４２５—００２一００（装配图）
ＳＣ４０６ ４２５ ００２ ０１（零件图）
３技术文件编号方法与规则
３ １ 编号方法与图样的编号方法相同，需加尾注时按表２规定。
６
拖船、港作船、渡船、推船
推船、带缆船、引航船、海关船、消防船、粪便、污油、污水回收船、汽
车渡船、火车渡船、联检船、垃圾船、水面清扫船、绞滩船等
干货驳、液货驳、甲板驳、船载驳、趸船、浮桥舟、铁路舟桥、分节驳、
７
驳船、趸船、舟桥
冷藏驳、泥驳、起重驳等
渔业指导船、渔业监督船、渔业救助船、渔业调查船、渔业实习船、渔业
客船、客货船、旅游船、杂货船、散装货船、散粮船、矿砂船、运煤船、
４
客船、客货船、货船、游艇
水泥搬运船、运木船、冷藏运输船、集装箱船、滚装船、载驳货船、补给
船、自航货驳、交通船、运水船、气垫船、水翼船（艇）等
５
油船、液货船、化学品船
成品油船、原油船、食用油船、沥青船、液化船、矿油船、散化船等
港作拖船、海洋拖船、打捞救助船、工程拖船、供应拖船、三用拖船、项
ＣＢ／Ｔ １ ４＿一２０１ １
表１船舶分类号
分类号
船舶类别
示例
ｌ
战斗舰艇
驱逐舰、护卫舰等
登陆舰、侦察船、布雷舰（船）、捞雷船、供应舰、补给舰、消磁船、靶船、