颗粒沉降与流态化

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第5章的固体流态化

第5章的固体流态化

强化了颗粒与流体间的传热、传质
易于连续自动操作
颗粒易磨损
反混,颗粒在床层内的停留时间不均
5.4.2 流化床的流体力学特性
一、流化床的压降
1. 理想流化床
理想情况下Δp-u关系曲线
一、流化床的压降
2. 实际流化床
气体流化床实际Δp-u关系曲线
二、流化床的不正常现象
1.腾涌现象
腾涌发生后Δp-u关系曲线
一、概述
气力输送的优点 (1)可长距离连续输送,自动化操作,生产效率高。
(2)设备结构简单、紧凑,占地面积小,使用、维 修方便。
(3)输送系统密闭,避免了物料的飞扬、受潮、受 污染,改善了劳动条件。 (4)可在运输过程中(或输送终端〕同时进行粉碎、 分级、加热、冷却以及干燥等操作。
一、概述
混合比R(或固气比) 单位质量气体所输送的固体质量,即
二、流化床的不正常现象
2. 沟流现象
沟流发生后Δp-u关系曲线
三、流化床的操作范围
流化床的操作范围应在临界流化速度和带 出速度之间。 1.临界流化速度umf 实验测定:
实验装置如右图
三、流化床的操作范围
可得到曲线
临界流 化速度
三、流化床的操作范围
经验关联式计算: 对于小颗粒
umf d p 2 ( s ) g 1650
三、流化床的操作范围
2.带出速度 当流化床内气速达到颗粒的沉降速度时, 大量颗粒会被流体带出器外,因此,颗粒带出 速度即颗粒的沉降速度。
三、流化床的操作范围
3.流化床的操作范围与流化数 带出速度与临界流化速度的比值反映了流化 床的可操作范围。 对均匀细颗粒 对大颗粒
ut / u ut / u
mf mf

颗粒的沉降运动和固体流态化重力沉降速度颗粒在重力场中

颗粒的沉降运动和固体流态化重力沉降速度颗粒在重力场中
在停留时间内,颗粒最大的沉降距离是降尘室的高度
恰好满足临界分离条件的颗粒 的沉降速度为 ,其最大的沉降时间为
如果 ,则满足临界分离条件的颗粒 能够100%被沉降(分离)下来,即

或者
在降尘室内均匀地加n块水平隔板而称为(n+1)层降尘室,此时的临界分离条件为

加隔板的作用:
(1)若保持沉降(分离)要求不变,加隔板后的生产处理能力 与不加隔板时 的比
当介质流量增加到一定值时,会出现始终 ,则颗粒的绝对速度 始终为负,颗粒一直向上运动,此时,床层为气流床。因此临界带出速度为
第5章颗粒的沉降运动和固体流态化
重力沉降速度
颗粒在重力场中自由沉降,当达到匀速沉降时,则在垂直方向上处于力平衡状态
阻力系数是沉降运动雷诺数的函数,
当 时为层流,
颗粒的层流沉降速度
重力降尘室
颗粒随同气体在降尘室中水平方向上的运动速度
颗粒随同气体在降尘室中水平方向上的停留时间
颗粒得以沉降(分离)的条件:
式中,n=3~5圈。
粒级效率
在尘粒中, 的颗粒,
的颗粒,
分离器的总效率:
xi为进口气体中各粒度素 :同一颗粒所受离心力与重力之比。
颗粒由 沉降至 所需要的沉降时间为
颗粒随同流体在离心管内的停留时间为
当符合临界分离条件时,

流化床原理
颗粒的重力沉降速度 为相对于颗粒周围介质运动的速度,对于一定的颗粒来说为确定值。在颗粒之间介质向上的运动速度为 。规定向下的速度为正,颗粒相对于固定参照点的绝对速度为
(2)若保持生产处理能力相同,加隔板后能够100%沉降的颗粒直径 与不加隔板时 的比
粒级效率
在尘粒中, 的颗粒,

第五章颗粒的沉降和流态化

第五章颗粒的沉降和流态化

4d p g (ρ p − ρ) 3ρζ
,而阻力系数 ζ = f (
d put ρ µ
) 分三段区
域表达,
d p ut ρ µ
为判据。在计算沉降速度时,待求变量在判据中,需要先设沉降区域,算
完后再验证 Re,是否在该区。 3 3 例 2 现有一密度为 2500kg/m ,直径为 0.5mm 的尼龙珠放在密度为 800kg/m 的某液体中自由 -3 沉降,测得自由沉降速度为 7.5×10 m/s,试求此液体的粘度。 解:设 Re<2,则由斯托克斯沉降公式可得
5-15
由于离心力∝ ω2 r =
uc2 ,当 uc 一定时,通常以减小半径 r 来提高离心力,所以,设备常为 r
2
细长形。沉降速度计算中,只要以 ω r 代替 g 即可。如斯托克斯区沉降
ut =
2 dp (ρ p − ρ)
18µ
ω2 r
5-16
2.旋风分离器 旋风分离器(旋液分离器)的工作原理是,含尘气体从上部切向进入,利用气流速度 u 产生旋转场,颗粒被沉降至壁后滑下,进入灰斗,气体在中心处旋转向上,从中心管向上流 出。 1)评价其性能的主要指标: ①分离效率 总效率 η0 =
Re=500~2×105
5-3
牛顿区
ζ = 0.44 ,
5-4
3.颗粒沉降速度 颗粒在自由沉降过程中,曳力、 重力、 浮力三者达到平衡时的相对运动速度称为颗粒(自 由)沉降速度 ut。由力平衡可得
π 3 π π 2 ρut2 d pρ p g − d 3 ρ g − ζ =0 dp p 4 2 6 6
Re<2 时,斯托克斯区
2 dp (ρ p − ρ) g
5-5
ut =

化工原理 第四章 颗粒的沉降和流态化

化工原理 第四章  颗粒的沉降和流态化

第四章颗粒的沉降和流态化一、基本知识1.球形颗粒在流体中沉降时,根据颗粒雷诺数Rep的不同,曳力系数的表达式是不同的,下面论断中正确的是。

①当Rep<2,即颗粒的沉降位于斯托克斯定律区时,曳力与速度成正比,服从一次方定律②当2<Rep<500时,即颗粒的沉降位于阿仑区时,曳力此时与速度的1.2次方成正比③当500<Rep<2×105时,即颗粒的沉降位于牛顿定律区时,形体曳力占重要地位,表面曳力可以忽略。

曳力此时与速度的平方成正比,服从平方定律④当Rep>2×105时,边界层内的流动自层流转为湍流,在湍流过界层内流体的动量增大,使脱体点后移到140˚处,由于尾流区缩小,形体曳力突然下降,曳力系数也由原来的0.44降至0.1左右⑤在斯托克斯定律区(爬流区)并未发生边界层的脱体,但是形体曳力同样存在,即形体曳力的存在并不以边界层的脱体为前提,只是边界层的脱体现象使形体曳力明显地增加而已2.对静止流体中颗粒的自由沉降而言,在沉降过程中颗粒所受到的力有。

①场力(重力或离心力) ②浮力③曳力(阻力) ④牛顿力3.有关颗粒沉降速度的论断中正确的是。

①对于小颗粒而言,由于沉降的加速阶段很短,故可忽略其加速阶段,而近似认为颗粒始终以沉降速度(终端速度)ut下降②固体颗粒在以一定速度u向上流动的流体中的绝对速度up等于流体速度与颗粒沉降速度之差,即up =u—uf③对于转子流量计中的转子而言,可认为是流体速度与转子沉降速度相等,从而转子静止地悬浮于流体之中④对于确定的流---固系统,物性μ、ρ和ρp都是定值,故颗粒的沉降速度只与粒径有关,即沉降速度和颗粒直径之间存在着一一对应的关系4.在讨论实际颗粒的沉降时尚须考虑的因素有。

①相邻颗粒间的相互影响使原单个颗粒周围的流场发生了变化会引起颗粒沉降的相互干扰②容器的壁和底面均增加颗粒沉降时的曳力,从而使实际颗粒的沉降速度较自由沉降时的计算值为小的“端效应”③流体分子热运动对沉降的影响④液滴或气泡在曳力作用下产生变形而对沉降速度的影响5.借助于重力沉降以除去气流中的尘粒的重力沉降设备称为除尘室,有关除尘室正确的论断有。

颗粒的沉降运动和固体流态化重力沉降速度颗粒在重力场中

颗粒的沉降运动和固体流态化重力沉降速度颗粒在重力场中
(2)若保持生产处理能力相同,加隔板后能够100%沉降的颗粒直径 与不加隔板时 的比
粒级效率
在尘粒中, 的颗粒,
的颗粒,
分离器的总效率:
xi为进口气体中各粒度级颗粒的质量分率。
离心沉降速度
颗粒在离心加速度为 的离心力场中沿着离心力的方向作自由沉降,当达到匀速沉降时,则在沉降方向上处于力平衡状态
阻力系数是沉降运动雷诺数的函数,
在停留时间内,颗粒最大的沉降距离是降尘室的高度
恰好满足临界分离条件的颗粒 的沉降速度为 ,其最大的沉降时间为
如果 ,则满足临界分离条件的颗粒 能够100%被沉降(分离)下来,即

或者
在降尘室内均匀地加n块水平隔板而称为(n+1)层降尘室,此时的临界分离条件为

加隔板的作用:
(1)若保持沉降(分离)要求不变,加隔板后的生产处理能力 与不加隔板时 的比
当介质流量增加到一定值时,会出现始终 ,则颗粒的绝对速度 始终为负,颗粒一直向上运动,此时,床层为气流床。因此临界带出速度为
第5章颗粒的沉降运动和固体流态化
重力沉降速度
颗粒在重力场中自由沉降,当达到匀速沉降时,则在垂直方向上处于力平衡状态
阻力系数是沉降运动雷诺数的函数,
当 时为层流,
颗粒的层流沉降速度
重力降尘室
颗粒随同气体在降尘室中水平方向上的运动速度
颗粒随同气体在降尘室中水平方向上的停留时间
颗粒得以沉降(分离)的条件:
式中,n=3~5圈。
粒级效率
在尘粒中, 的颗粒,
进口气体中各粒度级颗粒的质量分率。
高速离心管
离心分离因素 :同一颗粒所受离心力与重力之比。
颗粒由 沉降至 所需要的沉降时间为

化工原理-第五章-颗粒的沉降和流态化

化工原理-第五章-颗粒的沉降和流态化

化工原理-第五章-颗粒的沉降和流态化一、选择题1、 一密度为7800 kg/m 3 的小钢球在相对密度为1.2的某液体中的自由沉降速度为在20℃水中沉降速度的1/4000,则此溶液的粘度为 D (设沉降区为层流)。

⋅A 4000 mPa·s ; ⋅B 40 mPa·s ; ⋅C 33.82 Pa·s ; ⋅D 3382 mPa·s2、含尘气体在降尘室内按斯托克斯定律进行沉降。

理论上能完全除去30μm 的粒子,现气体处理量增大1倍,则该降尘室理论上能完全除去的最小粒径为D 。

A .m μ302⨯;B 。

m μ32/1⨯;C 。

m μ30;D 。

m μ302⨯3、降尘室的生产能力取决于 B 。

A .沉降面积和降尘室高度;B .沉降面积和能100%除去的最小颗粒的沉降速度;C .降尘室长度和能100%除去的最小颗粒的沉降速度;D .降尘室的宽度和高度。

4、降尘室的特点是 。

DA . 结构简单,流体阻力小,分离效率高,但体积庞大;B . 结构简单,分离效率高,但流体阻力大,体积庞大;C . 结构简单,分离效率高,体积小,但流体阻力大;D . 结构简单,流体阻力小,但体积庞大,分离效率低5、在降尘室中,尘粒的沉降速度与下列因素 C 无关。

A .颗粒的几何尺寸B .颗粒与流体的密度C .流体的水平流速;D .颗粒的形状6、在讨论旋风分离器分离性能时,临界粒径这一术语是指 C 。

A. 旋风分离器效率最高时的旋风分离器的直径;B. 旋风分离器允许的最小直径;C. 旋风分离器能够全部分离出来的最小颗粒的直径;D. 能保持滞流流型时的最大颗粒直径7、旋风分离器的总的分离效率是指 D 。

A. 颗粒群中具有平均直径的粒子的分离效率;B. 颗粒群中最小粒子的分离效率;C. 不同粒级(直径范围)粒子分离效率之和;D. 全部颗粒中被分离下来的部分所占的质量分率8、对标准旋风分离器系列,下述说法哪一个是正确的 C 。

华东理工大学考研专用 第五章 颗粒的沉降和流态化

华东理工大学考研专用 第五章 颗粒的沉降和流态化

第五章颗粒的沉降和流态化<返回上一页>1 .自由沉降的意思是 _______ 。

(A)颗粒在沉降过程中受到的流体阻力可忽略不计(B)颗粒开始的降落速度为零,没有附加一个初始速度(C)颗粒在降落的方向上只受重力作用,没有离心力等的作用(D)颗粒间不发生碰撞或接触的情况下的沉降过程2 .颗粒的沉降速度不是指 _______ 。

(A)等速运动段的颗粒降落的速度(B)加速运动段任一时刻颗粒的降落速度(C)加速运动段结束时颗粒的降落速度(D)净重力(重力减去浮力)与流体阻力平衡时颗粒的降落速度3 .粒子沉降受到的流体曳力 ________ 。

(A)恒与沉降速度的平方成正比(B)与颗粒的表面积成正比(C)与颗粒的直径成正比(D)在滞流区与沉降速度的一次方成正比4 .流化的类型有 _______ 。

(A)散式流化和均匀流化(B)聚式流化和散式流化(C)聚式流化和鼓泡流化(D)浓相流化和稀相流化5 .流化床的压降随气速变化的大致规律是 _________ 。

(A)起始随气速增大而直线地增大(B)基本上不随气速变化(C) D p ∝ ? u (D)D p ∝ u 26 .在讨论旋风分离器分离性能时,分割直径这一术语是指 _________ 。

(A)旋风分离器效率最高时的旋风分离器的直径(B)旋风分离器允许的最小直径(C)旋风分离器能够 50% 分离出来的颗粒的直径(D)能保持滞流流型时的最大颗粒直径7 .旋风分离器的总的分离效率是指 __________ 。

(A)颗粒群中具有平均直径的粒子的分离效率(B)颗粒群中最小粒子的分离效率(C)不同粒级(直径范围)粒子分离效率之和(D)全部颗粒中被分离下来的部分所占的质量分率8 .降尘室的生产能力 __________ 。

(A)只与沉降面积 A 和颗粒沉降速度 u T 有关(B)与 A , u T 及降尘室高度 H 有关(C)只与沉降面积 A 有关(D)只与 u T 和 H 有关本章自测题答案:1.D;2.B;3.D;4.B;5.B;6.C;7.D;8.A。

颗粒的沉降和固体流态化

颗粒的沉降和固体流态化
颗粒的沉降和固体流态化
contents
目录
• 引言 • 颗粒的沉降 • 固体流态化 • 颗粒的沉降与固体流态化的关系 • 结论与展望
01 引言
颗粒和固体流态化的定义
颗粒
在化学、物理和工程领域中,颗粒通 常指的是固体粒子或液滴的集合体, 其尺寸通常在微米到毫米之间。
固体流态化
固体流态化是一种利用流动的流体使 固体颗粒群悬浮并具有流体的某些特 性的技术。
有效防止颗粒团聚。
研究展望
深入研究颗粒间的相互作用机制
为了更好地理解颗粒的沉降和固体流态化行为,需要进一步研究颗粒间的相互作用机制,包括范德华力、静电力和流 体动力学作用等。
发展新型的实验测量技术
为了更准确地测量颗粒的动态行为和流体动力学参数,需要发展新型的实验测量技术,如高分辨率的粒子图像测速技 术和激光粒子动态分析技术。
研究现状
目前,颗粒和固体流态化的研究已经涉及到多个学科领域,如物理、化学、工程等,研究者们通过实验、理论和 数值模拟等多种方法对颗粒和固体流态化的行为和性质进行深入研究。同时,随着科技的不断进步,新的理论和 实验方法也不断涌现,为颗粒和固体流态化的研究提供了更多的可能性。
02 颗粒的沉降
颗粒的物理性质
颗粒和固体流态化的重要性
工业应用
颗粒和固体流态化在许多工业领域中 都有广泛应用,如化学反应、制药、 食品加工、能源利用等。
理论研究价值
颗粒和固体流态化是物理学、化学和 工程学等领域的重要研究对象,对于 理解复杂系统的行为和性质具有重要 意义。
颗粒和固体流态化的研究历史与现状
研究历史
颗粒和固体流态化的研究可以追溯到20世纪初,随着科技的发展和工业应用的不断扩大,其研究领域和深度也在 不断拓展。

化工原理颗粒的沉降和流态化典型例题题解

化工原理颗粒的沉降和流态化典型例题题解

第5章颗粒的沉降和流态化【例1】落球粘度计。

使用光滑小球在粘性液体中的自由沉降测定液体的粘度。

现有密度为8010kg/m 3、直径0.16mm 的钢球置于密度为980kg/m 3的某液体中,盛放液体的玻璃管内径为20mm 。

测得小球的沉降速度为1.70mm/s ,试验温度为20℃,试计算此时液体的粘度。

测量是在距液面高度1/3的中段内进行的,从而免除小球初期的加速及管底对沉降的影响。

当颗粒直径d 与容器直径D 之比d/D <0.1,雷诺数在斯托克斯定律区内时,器壁对沉降速度的影响可用下式修正:—0.16x 10-3解:D ―2x 10-2=1.70x 10-31+2.104x 8x 10-3]=1.73X 10-3m/s可得d 2(p -p )g G.16x 10-3)(8010-980)x 9.81ILl=s =18u 18x 1.73x 10-3t=0.0567Pa •s校核颗粒雷诺数du 'p0.16x10-3x1.70x10-3x980tRet l 0.0567上述计算有效。

【例2】拟采用降尘室回收常压炉气中所含的球形固体颗粒。

降尘室底面积为10m 2,宽和高均为2m 。

操作条件下,气体的密度为0.75kg/m 3,粘度为 2.6X 10-5Pa •s ;固体的密度为3000kg/m 3;降尘室的生产能力为3m 3/s 。

试求:1)理论上能完全捕集下来的最小颗粒直径;2)粒径为40u m 的颗粒的回收百分率;3)如欲完全回收直径为10u m 的尘粒,在原降尘室内需设置多少层水平隔板?解:1)理论上能完全捕集下来的最小颗粒直径在降尘室中能够完全被分离出来的最小颗粒的沉降速度为V 3u =—r=——0.3t bl 10m/s由于粒径为待求参数,沉降雷诺准数Re t 无法计算,故需采用试差法。

假设沉降在滞流区,则可用斯托克斯公式求最小颗粒直径,即-18l u 18x 2.6x 10-5x 0.3d =t ==6.91x 10-5m =69.1|i mmin '.Ap -p )g\3000x 9.81s核算沉降流型u 1+2.104-I D J式中u't 为颗粒的实际沉降速度; u t 为斯托克斯定律区的计算值。

颗粒的沉降和流态化

颗粒的沉降和流态化

2018/11/3
21
位于室内最高点的颗粒降至室底需 H 用时间: t ut 气体通过降尘室需用时间:

设备内的流动容积 AH r 流体通过设备的流量 qv
为满足除尘要求,气流的停留时间至少
必须与颗粒的沉降时间相等,即:

AH H qv Aut qv ut
2018/11/3
16
二、沉降的等速阶段
随着下降速度的不断增加,曳力项逐渐增大,
加速度逐渐减小.当下降速度增加至某一数值 时,曳力等于颗粒在流体中的净重,加速度等 于零,颗粒将以恒定不变的速度继续下降.这 个速度就称为沉降速度或终端速度.
2018/11/3
17
三、颗粒的沉降速度
ut

4( p ) gd p 3
Fg mg
Fc mr 2
Fb m


阻力 浮力
p m Fb r 2 p
g

重力
1 2 FD Ap ( u ) 2
2018/11/3 15

根据牛顿第二定律
du Fg Fb FD m d
du p d p Ap g u 2 2m
2018/11/3 25


解:(1)理论上能扑集的最小颗粒直径, 降尘室能够完全分离出来的最小颗粒的沉降 速度为 q 3
ut
v
设为滞流沉降在滞流区
d min 18 ut 18 2.6 105 0.3 6.907 105 m (s ) g 3000 9.81


A
gz cos dA 颗粒所受
FD 3d pu

第二章 颗粒的沉降和流态化

第二章 颗粒的沉降和流态化
ut d 2 s g 18
t
H ut
l H u ut
t

dmin
18 Hu g s l
V 18 s g s bl
思考4:粒径比dmin小的颗粒, 被除去的百分数如何计算?
d u min t x% d min ut d min —能100%除去的最小颗粒直径 d min —能x %除去的最小颗粒直径
f ( Re )
u 1.74
gdp ( s )

牛顿公式
(c)Re =2~500,过渡形态, 18.5 Re 0.6
u
1.14 0.744dp ( s )0.71
0.29 0.43
阿仑公式
例1 试计算直径为95 μm,密度为3000 kg/m3的固体颗粒在 20℃水中的自由沉降速度。 解:假设颗粒在滞流区内沉降 ,
3. 流化床特性参数
(1)输送体速度(流体速度u) 临界流化速度um,f < 流体速度u < 带出速度ut (2)压强降(Dp)
当u> um,f床层膨胀开始流化, Dp≈ 床层的重力,保持基本不 变
(3)流化床的床径和高度
6
3 dp s g F浮力

6
3 dp g
:流体密度
F阻力 A
u2

2
3 p

2 dp u2
d s g d g 6 6 4
3 p

4
d u2
2 p
2
:沉降阻力系数 u:沉降速度
2
u 4 gdp ( s ) 3
3. 颗粒沉降形态

化工原理课件5.颗粒的沉降和流态化

化工原理课件5.颗粒的沉降和流态化

ut
dP2(P )g 18
2 Re P
500,阿仑区
,ut
0.781
d
1.6 P
(
P
0.4
0.6
)
g
0.714
当dp ,500 ReP 2105,牛顿(Newton )定律区 ,
ut 1.74
dP (P )g
与u无关。
5. 颗粒的沉降和流态化
5.2.2 静止流体中颗粒的自由沉降
前提:P
一、沉降的加速阶段:设初始速度等于0。
在沉降过程中颗粒的受力如下:
Fb
1、体积力:重力场:Fg mg
离心力:Fg
其中:对于球形颗粒:m
mr2
1 d
2、浮力:重力场:Fb
m
p
6
g
3
p
p
离心力:Fb
m
p
r 2
3、曳力:FD
Ap
1 2
u 2
FD Fg
5. 颗粒的沉降和流态化
5.2.2 静止流体中颗粒的自由沉降
度,曳力减小。
5、非球形:曳力系数比同体积球形颗粒为大, ut减少。
返回
5. 颗粒的沉降和流态化
5.3 沉降分离设备
基础:颗粒在外力作用下产生沉降运动,具有两 相 p 为前提。悬浮颗粒的直径越大,两相的密 度差越大,使用沉降分离方法的效果就越好。
根据作用于颗粒上的外力不同,沉降分离设备 可分为重力沉降和离心沉降两大类。
二、沉降的等速阶段
u曳力项 ,du d
du
d
0, 此时恒定u
ut
球形颗粒:
du
d
(P )g P
3 4d P P

5颗粒的沉降和流态化

5颗粒的沉降和流态化


24 d pu p
FD =( 1/2)ζ Apρ u2
2016/2/3 化学化工学院 迪丽努尔
FD = 3πμdpu
6
5· 2 颗粒的沉降运动 5.2.2 静止流体中颗粒的自由沉降
• 一、 沉降的加速阶段 • 二、颗粒的沉降速度
• 三、非球形颗粒的沉降速度
• 四、其他因素对沉降速度的影响
5.颗粒的沉降和流态化
5.1 概

5· 2 颗粒的沉降运动
5.3 沉降分离设备
2016/2/3
化学化工学院
迪丽努尔
1
5.颗粒的沉降和流态化
5. 1 概 述 过程的推动力: 流固两相的密度差 重力场:固体颗粒将在重力方向上与流体作相对运动 离心力场:固体则与流体作离心力方向上的相对运动 化工生产过程中此种相对运动 ① 两相物系的沉降分离:依靠重力-重力沉降, 依靠离心力-离心沉降 ②流一固两相之间进行某种物理和化学过程 如: 固体物料的干燥、粉状矿物的焙烧及在固体催化剂 作用下的化学反应等 ③固体颗粒的流动输送。
3
Fb 6 d p g

3
FD 1 2 u
2 2 d p 4
du d
2016/2/3

p ( p )g

3 4d p p
迪丽努尔
u
2
Fb
化学化工学院
Fg
Fd
10
一、 沉降的加速阶段
du d
1、球形颗粒的受力分析
2
2、球形颗粒的重力沉降速度
p ( p )g
对于微小球形颗粒 设:du/dτ= 0 则 由
du d

u= ut

p ( p )g

5.颗粒的沉降和流态化.

5.颗粒的沉降和流态化.


2 ~ Re p 关系由实验测定
对球形颗粒 1 (1)层流区( Stokes 区) (2)过渡区( Allen区) (3)湍流区( Newton区) Re p 2

24 Re p 18.5 0.6 Re p
2 Re p 500
500 Re t 2 105

6
FD AP
u 2
2 .......... 阻力系数(无因次) AP
AP ........ 颗粒在垂直于其运动方 向的平面上的投影面积

4 u........ 颗粒相对于流体的沉降 速度, m / s
d2
m2
讨论在重力作用下颗粒 在静止流体中的沉降: du 当Fg Fb FD 0时, 颗粒呈加速降落 , 其加速度为 , d 根据牛顿第二定律有:
离心沉降利用沉降设备使流 体和颗粒旋转,在离心力作 用下,由于流体和颗粒间存 在密度差,所以颗粒沿径向 与流体产生相对运动,从而 使颗粒和流体分离。由于在 高速旋转的流体中,颗粒所 受的离心力比重力大得多, 且可依需要调节,所以其分 离效果好于重力沉降。
离心沉降与重力沉降有何不同? 颗粒质量一定,重力沉降速度是恒定的,而离 心沉降速度却随旋转半径及旋转速度的不同而发生变 化;另一个区别在于:重力沉降的方向向下,而离心 同一颗粒所受离心力与 重力之比: 沉降方向为离心方向。
壁效应和端效应
当颗粒直径 与容器直径D相比不算太小时,容器壁面会对颗粒的 沉降产生影响,使其受到较大的曳力。一般dp/D >0.01时,就显出器 壁的影响,使沉降速度减小。
3 流体分子运动的影响
当颗粒直径小到可与流体分子的平均自由程相比拟时(如2~3μm 以下),颗粒作不定向和随机性运动,它们可穿过流体分子的间隙, 使沉降速度大于斯托克斯定律计算的数值。另一方面,细颗粒的沉 降将受流体分子碰撞的影响,当颗粒直径小于0.1μm时,布朗运动 的影响起主要作用,难以用重力沉降法除去流体中的颗粒。

第五章 颗粒的沉降与流态化..

第五章  颗粒的沉降与流态化..

F Fb FD du ma m d
浮力 Fb
Fb
p
g
1 2
FD
Fg
曳力 FD FD Ap ( u 2 )
du 重力场中: F Fb FD ma m d

p Ap du a ( )g u 2 d p 2m
颗粒的净重 对球形颗粒
dp 2 H ' ut r ut 4.0 105 2 ( ) ( ) 48.1% 5 H ut r ut d p min 5.78 10
结论:颗粒被去除的百分率等于颗粒的沉降高度 H’ 与降尘 室高度 H 之比,也等于颗粒直径 dp 与 100% 完全去除
最小颗粒直径dpmin之比的平方。
气体 进口
气体 出口
集灰斗
qV
u ut B H
L 颗粒在降尘室中的运动
AH LBH L 气流停留时间 r qV u BH u
AH H 只有当 t r 才可除尘: qV Aut;qV u HB qV ut
结论:降尘室的处理能力只取决于其底面积而与高度无关 (可采用扁平形状,多层隔板;废水处理用斜板、斜管)
以 0.44代入, ut 1.74

讨论: ⑴
ut
gd p 2 ( p ) 18
对确定的流固系统, 物性数据、、P为定值 ut ( f d p)
大, ut 小
⑵ 对
气体 先冷却后除尘 液体 先除尘后冷却
温度对粘 度的影响
u t的

讨 论:
气体基本无影响,总是小量;液体要考虑
(2)压降
1 2 P u 2
CLG型:ξ= 5.0-5.5

第五章 颗粒的沉降与流态化-第四节-固体流态化技术

第五章 颗粒的沉降与流态化-第四节-固体流态化技术

———恒压降
恒定的压降是流化床的重要优点,可使流化床中采用细小 颗粒而无需担心过大的压降。
11
西北大学化工原理课件
12
西北大学化工原理课件
四、流化床的操作范围
1. 起始流化速度umf
对非均匀颗粒组成的流化床,起始流化床的表观速度为:
LAρ p (1 − ε ) m ∵ Δp = (ρ p − ρ)g = (ρ p − ρ)g A⋅ ρ p Aρ p ) ∴ Δp = L(1 − ε(ρ p − ρ)g
∴ umf
对工业常见颗粒
(1 − ε mf )
ψε
2 3 mf
= 11
∴ umf =
de 2 ( ρ p − ρ ) g 1650 μ
2. 带出速度
当表观速度u=ut时,大量颗粒将被流体带出流化床设备外, 即流化床的带出速度等于 ut,此速度为流化床操作范围的上限。 流化数:流化床实际操作速度与起始流化速度之比。
西北大学化工原理课件
第四节 固体流态化技术
一、流化床的基本概念
固体流态化是一种使流体与固体颗粒接触并使整个流—固 系统具有流体性质的技术。广泛应用于:颗粒物料的加热、干 燥、混合、浸取、煅烧、输送及反应过程。
1
西北大学化工原理课件 流态化是一种使固体颗粒通过与流体接触而转变成类似于 流体状态的操作。 当流体自下而上地流过颗粒层,则根据流速的不同,会出 现下面三种不同的情况:
2. 聚式流化
一般发生在气—固系统,当表观流速超过umf 而开始流化 后,床内出现一些空穴,气体将会优先穿过各个空穴至床层顶 部逸出。聚式流化界面有频繁的起伏波动,界面以上的空间也 会有部分固体颗粒,与理想流化床偏离较大. 液体样特征
①无定形,随容器的形状变化,有一定的上界面; ②如将小于床层密度的物体放入,此物体将浮在表面上; ③当容器倾斜时,床层上界面保持水平; ④两个床层连通时,其床面自动调整到同一水平面上; ⑤床层任意两截面间的压强变化等于这两截面间单位面积 上床层的重力; ⑥流化床与液体一样具有流动性。

颗粒的沉降与流态化new

颗粒的沉降与流态化new
5.颗粒的沉降与流态化
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 概述 颗粒的沉降运动 沉降分离设备 固体流态化技术 气力输送
5.1 概述
• 5.1.1 概述
流固两相流动物系:流体为连续相,固体为分 散相悬浮于流体中。 本章考察流固两相物系中固体颗粒与流体间的 相对运动,它们之间的相互作用力及相对运动规律。 对流-固两相物系中的相对运动的考察应从流体 对颗粒运动的阻力着手。
• • • •
100kg / m3
R 0.1 25kg固/ kg气(一般R=0.1 5)
100kg / m3
R 25 数百


5.5.2 气力输送装置
5.5.3 稀相输送的流动特性
本章小结: 基本概念: 曳力(表面曳力、形体曳力) 曳力系数 斯托克斯定律区 牛顿区 (自由)沉降速度
四、其他因素对沉降速度的影响 1、干扰沉降 2、端效应 hindered setting ut ,干扰 ut ,自由 〈
ut ,壁面附近 ut ,流体主体 〈
3、分子运动 4、非球形颗粒 ut ,非球 ut ,球 〈 5、液滴或气泡的运动
5.3沉降分离设备
降 尘 室 气 固 体 系 重 力 沉 降 设 备 沉 降 槽 液 固 体 系 离 心 沉 降 设 备旋风分离器 气固体系
Fb

开始瞬间, 0 u
du 3 ( P )g u 2 d P 4d P P du , 最大,颗粒作加速运动。 d
3 du F Fg Fb FD ma d P P 6 d
6 1 21 2 FD AP u 2 d P u 2 4 2
dP g
3
二、沉降的等速阶段

第五章 颗粒的沉降与流态化-第二节-颗粒的沉降运动

第五章 颗粒的沉降与流态化-第二节-颗粒的沉降运动
2
西北大学化工原理课件
1. 表面曳力和形体曳力
微元面所受力在垂直 于流动方向上的分量沿颗 粒表面的积分:
W

W
A
τ W sin αdA
5-1
————表面曳力

p cos α dA =
A

A
( p + ρ gz )cos dA − ∫
形体曳力
ρ gz cos dA
A
浮力
3
西北大学化工原理课件
总曳力FD=表面曳力+形体曳力
13
FD = f ( ρ , μ , u , d p ) Re < 2
2. 曳力系数
对光滑圆球: FD = f ( ρ , μ , u , d p ) 因次分析可得:
d p uρ FD ( ) = φ( ) 1 2 μ Ap ⋅ ρu 2 Ap——流动方向上颗粒的投影面积
4
FD = 3πμd p u
———斯托克斯定律
西北大学化工原理课件
2 gd p ( ρ p − ρ )
ut =
18μ
3. 颗粒的沉降速度
对小颗粒,沉降加速阶段可以忽略,而近似认为颗粒始终以 ut沉降———沉降速度或终端速度。
u ut
绝对速度up=u-ut
u
当u>ut时,颗粒向上运动 当u<ut时,颗粒向下运动 当u=ut时,颗粒悬浮在流 体中
12
10
西北大学化工原理课件
2. 沉降的等速阶段
重力、浮力一定,u↑,曳力↑ ,加速度↓
du 加速度 =0时,u=ut————(等速)沉降速度 dτ
ρp − ρ du 3 =( )g − ξρut2 = 0 dτ ρp 4d p ρ p

颗粒沉降和流态化

颗粒沉降和流态化

5.颗粒沉降与流态化5.1 概述本章考察流固两相物系中固体颗粒与流体间的相对运动。

在流固两相物系中,不论作为连续相的流体处于静止还是作莫种运动,只要固体颗粒的密度P ρ大于流体的密度ρ,那么在重力场中,固体颗粒将在重力方向上与流体做相对运动,在离心力场中,则与流体作离心力方向上的相对运动。

许多化工过程与此种相对运动相联系,例如:(1)两相物系的沉降分离,其中依靠重力的称为重力沉降,依靠离心力的称为离心沉降。

(2)流固两相之间进行某种物理与化学过程,如固体物料的干燥(气流干燥、喷雾干燥、沸腾干燥)。

(3)固体颗粒的流动输送。

流固两相物系内的相对运动规律是上述各过程设计计算的基础。

固体颗粒对流体的相对运动规律与物理学中的自由落体运动规律的根本区别是后者不考虑流体对固体运动的阻力。

当固体尺寸较大时,阻力远小于重力,因而可以略去(举苹果重力沉降例子)。

但当颗粒尺寸较小时,或流体为液体时,阻力不容忽略(举细粉笔头或绿豆重力沉降)离子。

由此可见,对流—固两相物系中的相对运动的考察应从流体对颗粒运动的阻力着手。

5.2颗粒的沉降运动 5.2.1流体对固体颗粒的绕流前几章讨论静止的固体壁面对流体流动的阻力及由此产生的流体的机械能损失(习惯称为阻力损失)。

本节将着重讨论流体与固体颗粒相对运动时流体对颗粒的作用力—曳力。

流体与固体颗粒之间的相对运动可分为以下三种情况: ① 颗粒静止,流体对其做绕流; ② 流体静止,颗粒作沉降运动;③ 颗粒与流体都运动,但保持一定的相对运动。

上述三种情况,只要颗粒与流体之间的相对运动速度相同,流体对颗粒的作用力—曳力(即阻力)在本质上无区别,都是由于两者间相对运动造成的阻力。

因此,可以第(1)种情况(绕流)为例来分析颗粒相对于流体作运动时所受的阻力。

(1)两种曳力—表面曳力和形体曳力回顾第1章流体沿固体壁面流过的阻力氛围两类:表皮阻力(即表面摩擦阻力) 和形体阻力(边界层分离产生旋涡),绕流时颗粒受到流体的总曳力D F =表面曳力+形体曳力。

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5.3.1 重力沉降设备 降尘室 藉重力沉降以除去气流中的尘粒,此类设备称为降尘室。按流体流动方式的不同,
重力沉降设备可分为水平流动型与上升流动型两种。
图 5-6
降尘室
图 5-7
颗粒在降尘室中的运动
图 5-6 为气体作水平流动的一种降尘室。含尘气体进入降尘室后流动截面增大,流速降 低,在室内有一定的停留时间使颗粒能在气体离室之前沉至室底而被除去。显然,气流在降
FD = 3πμd p u
(5-1)
当流速较高时,Sokes定律不成立。因此,对一般流动条件下的球形颗粒及其其他形状 的颗粒,FD的数值尚需通过实验解决。
曳力系数 令
对球形颗粒,FD=F(dp, u, ρ, μ)用因次分析并整理后可得
Re p =
d puρ
μ
(5-3) (5-4) (5-5)
ห้องสมุดไป่ตู้
ζ = φ (Re p )
1
西北大学化工原理电子教案
两种曳力-表面曳力和形体曳力 图 5-1 表示流体以均匀速度u绕过一静止 颗粒的运动。流体作用于颗粒表面任何一点的 力必可分解为与表面相切及垂直的两个分力, 即表面上任何一点同时作用着剪应力 τw 和压 强 p。在颗粒表面上任取一微元面积dA,作用 于其上的剪力为τwdA,压力为pdA。 图 5-1 固体壁面上的曳力
−6
ρ s = 1020kg ⋅ m −3 ,查出 20 oC的水的
ρ = 998.2kg ⋅ m −3 ,
ut =
μ = 1.005 × 10−3 Pa ⋅ s ,将各值代入上式得:
(15 × 10 −6 ) 2 (1020 − 998.2) × 9.807 = 2.66 × 10 −6 m ⋅ s −1 −3 18 × 1.005 × 10
设所取微元面积dA与流动方向成夹角α,则剪力在流动方向上的分力为τwdAsinα。将此 分力沿整个颗粒表面积分而得该颗粒所受剪力在流动方向上的总和,称为表面曳力。 同样,压力 pdA 在流动方向上的分力为 pdAcosα,将此力沿整个颗粒表面积分可得

A
p cos αdA = ∫ ( p + ρgz ) cos dA − ∫ ρgz cos dA
则有
FD = ζAp
1 2 ρu 2
式中Ap-颗粒在运动方向上的投影面积;
ζ-无因次曳力系数。
式(5-5)可作为曳力系数的定义式。
2
西北大学化工原理电子教案
ζ与Rep关系的实验测定结果见图 5-2。
图 5-2
曳力系数ζ与颗粒雷诺数的关系
图中曲线:1-ψ=1;2-ψ=0.806;3-ψ=0.6;4-ψ=0.220;5-ψ=0.125 图中球形颗粒 (ψ = 1) 的曲线在不同的雷诺数范围内可用公式表示如下:
4
(5-15)
对球形颗粒,可得
(5-16)
西北大学化工原理电子教案
沉降的等速阶段
随着下降速度的不断增加,式(5-16)右侧第二项(曳力项)逐渐增大,
加速度逐渐减小。当下降速度增至某一数值时,曳力等于颗粒在流体中的净重(表观重量) , 加速度等于零,颗粒将以恒定不变的速度ut继续下降。此ut称为颗粒的沉降速度或终端速度。 对于小颗粒,沉降的加速阶段很短,加速段所经历的距离也很小。因此,小颗粒沉降的加速 阶段可以忽略,而近似认为颗粒始终以ut下降。
ρp
(5-12)
(3) 曳力:
⎞ ⎛1 FD = ζAp ⎜ ρu 2 ⎟ ⎠ ⎝2
(5-13)
在重力场中作沉降运动时,由牛顿第二运动定律:
∑ F = m dt
或者
du
ρ −ρ ζAp du =( p ρu 2 )g − ρp 4d p ρ p dτ ρ −ρ du 3ζ =( p )g − ρu 2 4d p ρ p dτ ρp
ut =
d min ( ρ p − ρ )g
2
18μ
(5-25)
对一定物系, u t 一定,降尘室的处理能力只取决于降尘室的底面积 A ,而与高度 H 无 关,故降尘室应设计成扁平形状,或在室内设置多层水平隔板。 ①设计型计算:已知 qV 、 μ 、 ρ 、 ρ P 、 d P ,min ,计算 A 。 ②操作型计算:已知 A 、 μ 、 ρ 、 ρ p 、d min ,核算 qV ;或已知 A 、qV 、 μ 、 ρ 、 ρ p , 求 d min 。
6
西北大学化工原理电子教案
尘室内的均匀分布是十分重要的。若设计不当,气流分布不均甚至有死角存在,则必有部分 气体停留时间较短,其中所含颗粒就来不及沉降而被带出室外。为使气流均匀分布,图 5-6 图 5-6 降尘室所示的降尘室采用锥形进出口。降尘室的容积一般较大,气体在其中的流速 <1m/s。 实际上为避免沉下的尘粒重新被扬起, 往往采用更低的气速。 通常它可捕获大于 50μm 的粗颗粒。颗粒在降尘室内的运动情况如图 5-7 所示。 停留时间
(5-8)
24 代入式(5-5)得 Re p
FD =
24 1 24 π 2 1 2 Ap ρu 2 = d ρu = 3πμd pu d puρ 4 p 2 Re p 2
μ
说明在层流区实验结果与理论推导一致。其他区域的解同学们可结合有关内容自学掌 握。我这里着重说明的是 Allen 定律 ζ =
18.5 误差极大(平均误差高达 15.5%,应当加以 0.6 Re p
5.2.2 静止流体中颗粒的自由沉降 沉降的加速段 (1) 场力 F 重力场: 离心力场: (2) 浮力Fb 重力场: 在静止流体中、颗粒在重力场或离心力场做沉降运动时,所受的力分别为: Fg=mg (5-9) (5-10)
Fc = mrω 2
m
Fb =
ρp
m
ρg ρrω 2
(5-11)
离心力场:
Fb =
别带入上式,整理得
Re p < 2 ,层流区(Sokes 区)
2 < Re p < 500 ,过渡区(Allen 区)
ut =
d p ( ρ p − ρ )g
2
18μ
(5-19)
0.714
⎡ d P 1.6 ( ρ P − ρ ) g ⎤ u t = 0.781⎢ ⎥ ρ 0.4 μ 0.6 ⎣ ⎦
d p ( ρ p − ρ )g
500 < Re p < 2 × 105 ,湍流区(Newton 区) ut = 1.74
因 ζ 与 Re p 有关,故 u t 需用试差法求解。
ρ
(5-20)
其他因素对沉降速度的影响
公式成立假定条件: ①颗粒为球形; ②颗粒沉降时彼此相距较
远,互不干扰;③容器壁对沉降的阻滞作用可以忽略;④ 颗粒直径不能小到受流体分子运 动的影响。对实际颗粒需要考虑下列因素: ①颗粒为非球形; ②干扰沉降; ③容器壁对沉降的阻滞作用—端效应; ④ 颗粒直径小到受流体分子运动的影响; ⑤ 液滴或气泡的运动。
颗粒的沉降速度
对球形颗粒,当
du = 0 时,由式(5-16)可得 dτ
4d p ( ρ p − ρ ) g 3ζρ
(5-17)
ut =
式中 ζ == φ ⎜ ⎜
⎛ d put ρ ⎞ ⎟ ⎟ ⎝ μ ⎠
ζ 与 Re p 有关,也与 u t 有关,将不同区域的 ζ 与 Re P 的关系式(5-6)—式(5-8)分
x = ∑ Ri (ln Re p )i
i =0
5
R0 = 0.9178336 , R2 = 2.89240 E − 2 , R3 = −9.547178 E − 3 ,R1 = −0.0782483 R4 = 1.347719 E − 3 ,R5 = −6.945255 E − 5 。
①Allen 误差大的原因?(用直线取代本来是曲线的原始数据,偏离原始数据太远,计 算误差大) ②计算机读图技术,一元非线性拟合,多元非线性拟合,多元非线性智能拟合。
3
西北大学化工原理电子教案
否定) 。陈文靖用多项式拟合计算 1 < Re p < 1000 区间内的 ζ 值,平均误差仅 0.486%,该式 形式如下:
ζ =
26.5 x Re p
1 < Re p < 1000
(推广到 0.5 ≤ Re p ≤ 3000 喷雾干燥,气流干燥大部分均在次区间) ,式中
西北大学化工原理电子教案
5. 颗粒沉降与流态化
5.1 概述
5.1.1 概述 本章考察流固两相物系中固体颗粒与流体间的相对运动。 在流固两相物系中, 不论作为 连续相的流体处于静止还是作莫种运动, 只要固体颗粒的密度大于流体的密度, 那么在重力 场中,固体颗粒将在重力方向上与流体做相对运动,在离心力场中,则与流体作离心力方向 上的相对运动。许多化工过程与此种相对运动相联系,例如: ① 两相物系的沉降分离,其中依靠重力的称为重力沉降,依靠离心力的称为离心沉降。 ② 流固两相之间进行某种物理与化学过程,如固体物料的干燥(气流干燥、喷雾干燥、沸 腾干燥) 。 ③ 固体颗粒的流动输送。 流固两相物系内的相对运动规律是上述各过程设计计算的基础。 固体颗粒对流体的相对运动规律与物理学中的自由落体运动规律的根本区别是后者不 考虑流体对固体运动的阻力。当固体尺寸较大时,阻力远小于重力,因而可以略去(举苹果 重力沉降例子) 。但当颗粒尺寸较小时,或流体为液体时,阻力不容忽略(举细粉笔头或绿 豆重力沉降)离子。由此可见,对流—固两相物系中的相对运动的考察应从流体对颗粒运动 的阻力着手。
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例:有一玉米淀粉水悬浮液,温度 20oC,淀粉颗粒平均直径为 15μm,淀粉颗粒吸水后的密 度为 1020kg⋅m-3,试求颗粒的沉降速度。 解:先假定沉降在层流区进行,故可以用式(5-19)计算,即
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