卧式螺旋离心脱水机安全操作规程
卧螺离心机安全操作规程0002
xxxx有限公司作业指导书YZY/GB0002—2018 卧螺离心机安全操作规程编制：审核：批准：受控状态：发放编号：发布日期:2018-05-16 实施日期: 2018-05-25 xxxx有限公司工程保障部发布卧螺离心机安全操作规程1 目的：根据“设备管理制度”，规范离心机的操作2 适用范围：适用于卧式螺旋沉降离心机操作管理3 职责3．1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。
并检查落实。
3．2 离心机所在车间主任负责惯彻执行。
3．3 车间离心机使用人员，车间离心机维护保养机修负责具体实施。
4 开、停机程序4.1 开机前的检查4.1.1 检查三角带松紧情况，要求每根皮带中间位置能松弛压下10mm左右。
4.1.2 检查所有紧固件要紧固可靠，出现松动时。
必须立即拧紧。
4.1.3 检查主轴承润滑油箱油位高度、检查润滑油是否清洁、检查油泵是否工作正常、检查油泵滤油器是否堵塞。
4.1.4 打开上盖清除上下机盖粘结的沉渣。
4.1.5 检查进料管连接是否正确。
开机检查参数一览表4.2 设备大修后的启动前检查4.2.1 检查所有螺栓松紧情况（包括转鼓螺栓、溢流板螺栓、电机安装螺栓、主机罩壳螺栓、电机皮带轮及差速器皮带螺栓等）、检查电机接线是否正确可靠，同时检查三角带松紧情况，要求每根皮带中间位置能松弛压下~10mm。
正常运转每半月检查三角带的松紧度。
4.2.2 检查主轴承润滑油箱油位高度（不低于油位中心位置）、检查润滑油是否清洁（润滑油牌号夏天为：L-HM46号液压油，冬天为L-HM32号液压油）、检查油泵是否工作正常、检查油泵滤油器是否堵塞，油泵吸油口滤油器每三个月必须拆开清洗一次。
4.2.3 打开离心机皮带轮罩壳，拧开差速器外壳上1800分布的两个内六角油塞，从差速器输入轴中心孔（M10×1螺纹孔），用压杆式注油枪（黄油枪）注入油脂，直至两个注油孔开始出新油脂时，重新拧上油塞及差速器输入轴中心孔螺钉。
卧螺离心机操作规程
卧螺离心机操作规程一、开车前的准备（1）首先检查离心机主电机和辅电机的电源接线和接地是否安全可靠，皮带有否松动、掉带、转动方向是否和罩壳上的指向相同。
（2）检查转鼓上有1-9个加油孔是否按规定要求加油，特别是1号和4号加油孔，每运行24小时就要加油一次，大约5ml左右。
（3）用手转动转鼓，检查是否有摩擦和碰撞现象，转动是否轻松。
（4）将液池深度调节板R=113装在位置上，以后根据出泥干湿度程度再调整。
（5）将上部机罩壳盖上去，检查两边螺栓拧紧，检查皮带轮罩壳的螺栓是否拧紧，检查皮带轮是否有碰罩壳。
（6）设置主电机，辅电机变频器（按说明书操作方法设置）。
主电机变频器设置：最高运行频率设50Hz，运行频率设为47Hz-50Hz，开启加速时间300～600秒，关闭减速时间900-1800秒，最大扭力矩设为110%，电流限制水平设为110%-200%，电机过载保护系数设置为110%，最小启动频率为1Hz，瞬间断电时间设为3秒。
辅电机变频器设置：最高运行频率设为60Hz，运行频率设为30-50HZ，其他设置项目与主电机相同。
（7）PLC柜上的触摸屏可以直接设置，a、主电机运行频率。
b、辅电机运行频率。
c、进泥泵运行频率和加药泵运行频率，设定结束后，在运行过程中会显示相应的进泥流量，加药流量，差转速及主辅电机运行频率。
填写运行记录时，应以电磁流量计显示流量值为依据，因为触摸屏上显示的流量为记算流量。
触摸屏设置，主电机工作频率为48Hz，辅电机工作频率45Hz，进泥泵工作频率25Hz，加药泵工作频率为15Hz，然后在运行过程中，根据离心机排出泥的干湿程度和排出水的澄清程度，再实时调整进料量和加药量的大小。
（8）开机之前先检查进泥泵，清水泵和加药泵的安全完好，是否具备开机条件，进入开机状态。
（9）检查药剂稀释装置上的进泥管路和加药稀释管路是否畅通。
二、开机操作，调试方法（1）在触摸屏上操作，同时开启离心机的主辅电机，当主电机运行至15Hz-20Hz时，在离心机进料口进入清水，直至出液口有清水流出为止。
卧螺离心机操作规程
卧螺离心机一、原理：LW型卧螺离心机结构如图所示，主要由差速器、螺旋、转鼓、机罩、机座、润滑系统、主副电机组成。
其工作原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。
在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓，螺旋与转鼓之间的相对运动靠差速器来实现。
差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。
电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴被控制，从而驱动行星轮带动输出轴旋转，并按一定的速比将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离过程。
图结构原理图二、操作顺序1.开机A、确认操作按钮；B、接通控制柜电源,据要求设定上限频率、加速时间、减速时间等；C、启动润滑系统油泵；D、点动，检查主电机方向应符合标牌指示方向；E、按下启动按钮,待主机达到额定转速后，加注清水5-10分钟，确认运行正常后，关闭清水阀，打开投料阀，逐步加大投料量，直至正常量（禁止突然开大阀门）；F、观察主机是否平稳，处理效果是否正常，确认开机是否成功。
2.运行A、在进料正常情况下，主机电流不应超出额定电流;若在同一进料量下，发现电流上升，超出额定电流,应立即停止进料或减小进料量，加入清水，到电流正常为止。
如不能降下电流，则应停机处理；B、本机最佳运行功率为35-40KW，如无功率显示装置，可控制电流在60-80A；C、每半小时对机器各部分巡视检查一次，如主轴承和差速器温度，振动等；D、及时处理异常情况，并作好运行记录。
3.停机A、逐步减少进料量，直到停止进料；B、打开清洗阀，加清洗水或清洗溶剂30分钟，然后降低转速（建议5-10HZ）清洗2-3次,每次冲洗15分钟,如果积料还不能冲洗干净,要适当延长清洗时间，同时检查进料阀是否完全关闭；仔细清洗干净转鼓螺旋，是为了防止再次启动时因机内仍有物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，停机后，不允许向机内泄漏物料；注意：严禁在离心机停机后通清洗液，以免清洗液进入主轴承和螺旋支撑轴承。
4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程
4500卧式螺旋离心脱水机安全操作规程一、前言为了确保4500卧式螺旋离心脱水机的安全运行，防范可能发生的机械故障、人员伤害等安全事故，制定本规程。
所有使用本设备的人员必须仔细阅读并严格遵守本规程。
二、设备概述1.4500卧式螺旋离心脱水机是一种专业用于固液分离的设备；2.该设备采用螺旋转动原理，将液体中的固体颗粒分离出来；3.适用于化工、食品、药品等领域；4.该设备具有高效、耐用、稳定性好等特点。
三、安全操作规程1.操作前检查（1）检查设备本身是否存在漏电、损坏等情况，如有问题及时通知专业人员维修；（2）检查电源照明、仪表等设备是否正常，如发现任何异常情况，应立即停机并通知专业人员维修；（3）检查设备维修及保养情况，并定期对设备进行保养。
2.操作中的注意事项（1）操作前应穿好工作服，带好安全帽、工作手套等防护用品；（2）操作时应稳定操作，切勿过度用力；（3）操作时应关注设备的运转情况，在运转中切勿随意离开岗位；（4）使用设备时应按照说明书的规定操作，并指定专人负责操作；（5）操作过程中如发现异常情况，应立即停机，查明原因并及时排除；（6）操作结束后，应将设备进行清洗、保养、关闭开关，并妥善安置好设备。
3.清洗保养注意事项（1）清洗设备时应先关闭电源，等待电流完全消失后再进行清洗作业；（2）清洗设备时应选择清洁剂，并按照说明书的规定进行清洗；（3）清洗结束后，应擦干设备上的水分，同时涂上防锈油；（4）进行保养作业时应注意设备的定期维护和检查，及时排除设备中的隐患。
四、设备故障排除1.常见问题（1）设备加速过程中出现异响；（2）设备启动后转速不平稳；（3）设备不能正常启动。
2.排除方法（1）检查设备的电源及电线是否正常，如有问题及时更换；（2）检查设备运行的震动是否正常，找出问题所在并及时维修；（3）检查设备转轴的润滑情况，确保充分润滑。
五、结语本规程对于保证设备的安全运行、提高工作效率、防止机械故障和人员伤害等方面都具有重要的意义。
离心脱水机安全操作规程
离心脱水机安全操作规程1.一般规定1.1应经安全和本工种专业技术培训，考试合格后方可上岗。
1.2掌握离心脱水机的基本理论，本设备的工艺作用，脱水物料的性质、粒度组成和脱水后的产品水分指标。
1.3熟悉离心机的工作原理、构造、技术特征、零部件的名称和作用；设备的维护保养方法和有关电气知识。
1.4熟悉本岗位的开、停车程序。
1.5熟练掌握离心脱水操作技术，能正确分析脱水产品指标不良的原因，采取措施迅速处理，完成各项生产指标。
1.6严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
1.7上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2.开车前准备2.1检查给料、排料溜槽、离心液管是否畅通。
2.2检查润滑油箱油量、油质是否符合要求，有无漏油现象。
2.3检查各转动部件是否完好，运转是否灵活，传动带的松紧度是否合适，有无松动、脱落。
2.4检查油压表是否完好，灵活可靠。
2.5检查防护罩是否齐全、牢固。
3.开车及运行中操作3.1接到开车信号，经检查确认无误后，打开油泵电机后由调度室统一开车。
3.2离心脱水机在运行中要注意检查；3.2.1油压、油位、油温以及有无漏油和油管堵塞现象。
正常油压一般大于0.01MPa，油箱油量均要求处于油标中间，油温一般不低于10℃，不高于75℃。
3.2.2观察电动机的旋转方向，电机旋转方向均为顺时针方向。
3.2.3注意倾听设备有无异常声音，注意电机温度是否正常，发现问题及时汇报处理。
3.2.4运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳，出现强烈的振动要及时检查处理。
3.3经常检查脱水后的产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成，以分析其工作状况，判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大，筛网是否破损等情况。
3.4给料要保持均匀，避免给料口堵塞。
3.5根据离心机的入料量，调整离心机的开启台数，在保证产品水分的前提下，尽量少开离心脱水机。
4.特殊情况处理4.1运行中发现以下情况，应立即停车处理。
4.1.1筛网破损，造成离心液严重跑粗。
离心脱水机操作规程有哪些(6篇)
离心脱水机操作规程有哪些（6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!离心脱水机操作规程有哪些（6篇）离心脱水机操作规程有哪些篇1离心脱水机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：1.设备检查与准备2.启动与运行3.监控与调整4.停止与维护5.应急处理篇2离心脱水机安全操作规程离心脱水机广泛应用于化工、制药、食品等多个领域，其安全操作至关重要。
离心脱水机操作规程及维护保养方案
离心脱水机操作规程及维护保养方案一、离心脱水机的操作规程1.开机前的准备：(1)检查离心脱水机的外部是否有异物，确认清洁无障碍；(2)确保所需物料已经准备好，并按照要求装入离心脱水机；(3)检查离心脱水机的电源是否正常，线路是否接好，切勿出现漏电现象；(4)检查离心脱水机的其他部件是否处于正常工作状态。
2.开机操作：(1)按照离心脱水机的启动程序，开启电源；(2)启动电源后，观察离心脱水机的仪表盘，监测机器的工作指标，如转速、温度等；(3)打开进料阀门，将物料缓慢加入离心脱水机；(4)根据物料的性质和工作要求，调节离心脱水机的转速、时间等参数，使设备工作在最佳状态；(5)离心脱水机工作结束后，关闭进料阀门，并等待机器完全停止运转；(6)断开电源，清理离心脱水机的内外部，以备下次使用。
3.注意事项：(1)离心脱水机在运行过程中需要始终保持清洁，避免异物进入设备；(2)禁止进行超负荷运行，以免对设备造成损坏；(3)定期检查设备的各个部件，如轴承、密封件等，如有损坏或磨损，及时更换；(4)在清洗设备时，应按照规定的程序进行操作，避免对设备造成影响；(6)在日常使用过程中，注意安全操作，避免发生人身伤害或设备损坏。
1.日常维护：(1)每天开始工作前，检查离心脱水机的各部位是否有松动现象，如有，应紧固；(2)定期检查离心脱水机的润滑油、液压油等润滑剂，如发现不足应及时添加；(3)定期清理离心脱水机的滤网、过滤器等部件，保证设备的通畅；(4)定期检查离心脱水机的电源线路和连接线路，如发现损坏或老化，应及时更换；(5)定期检查离心脱水机的仪表盘，如发现异常，应及时修理或更换；(6)定期对离心脱水机进行清洗和除尘，保持设备的清洁卫生。
2.定期维护：(1)每隔一段时间，对离心脱水机的主要部件进行检查和维护，包括轴承、密封件等；(2)检查离心脱水机的电气系统是否正常，如发现问题，应及时修复；(3)检查离心脱水机的各个调节参数是否正常，如需要调整，应按照要求操作；(4)检查离心脱水机的传动系统是否正常，如出现异常，应及时修理或更换；(5)定期进行设备的全面检修，包括清洗、润滑、更换易损件等。
卧式螺旋离心脱水机操作规程
卧式螺旋离心脱水机操作规程一、卧式螺旋离心脱水机的基本情况和结构特点二、安全注意事项1.操作前请先确认设备电源已经关闭，并挂上“禁止操作”标志；3.操作前应先检查设备有无松动、破损等情况；4.操作前请先确认设备周边通风系统正常运行；5.操作时应注意设备周围是否有其他人员，以确保操作安全；6.禁止将手指、手臂等身体部位接近设备滚筒、螺旋推进器等运动部件；7.禁止在设备正常运行时进行清洁维护。
三、操作步骤1.打开主电源，启动电机，并确保设备无异常振动或噪音；2.将待脱水物料均匀地放入滚筒内，并注意不要过载；3.打开进料阀和出料阀，调整阀门开度，使物料均匀地流入滚筒；4.观察滚筒内的物料是否均匀，并随时调整进料阀的开度；5.根据物料的情况，适时调整螺旋推进器的转速和滚筒的倾角；6.观察滚筒内的水分是否被顺利脱离，根据需要调整脱水时间；7.在脱水结束后，先关闭出料阀，再停止电机，切断主电源；8.将脱水后的物料取出，并清理滚筒内残留的物料；9.关闭设备周边的通风系统，并进行设备的清洁维护。
四、设备维护和保养1.每次使用结束后，应对设备进行清洁，并及时清理滚筒和螺旋推进器内的物料残留；2.定期检查设备滚筒、螺旋推进器的磨损情况，如有磨损应及时更换；3.定期检查设备的电气连接是否牢固，如有松动应紧固好；4.定期给设备加注润滑油，保持运动部件的良好润滑；5.定期检查设备周边的通风系统是否正常运行；6.长期停用设备时，应将其存放在干燥通风的地方，防止生锈和损坏。
以上就是卧式螺旋离心脱水机的操作规程，希望能对您的工作有所帮助。
在操作过程中，请务必遵守安全规范并定期进行设备维护和保养，以确保设备的正常运行和工作效率。
离心脱水机司机安全技术操作规程范本（2篇）
离心脱水机司机安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确保离心脱水机周围环境清洁整齐，未有杂物阻碍行走或操作。
2. 检查离心脱水机的外观是否完整，零部件是否紧固。
3. 确保离心脱水机的电源处于关闭状态，电源插头已拔除。
4. 安装离心脱水机的带有防滑橡胶的平整地面上，确保机器的稳定性。
5. 打开离心脱水机的机门，检查内部是否有异物或残留物。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应佩戴合适的防护设备，如手套、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 在关闭机门之前，检查内部是否有异物或残留物，确保操作安全。
3. 打开离心脱水机的开关，启动机器，并逐渐增加转速，一定要保持平稳。
4. 在离心脱水机运转时，严禁将手或其他物品伸入机器内部。
5. 离心脱水机运转时，不得随意停止或改变转速，必须按照操作要求进行。
6. 当离心脱水机发生异常情况时，如突然停机或出现异常噪音，应立即关闭开关，通知维修人员。
7. 当需要检查或维修离心脱水机时，必须先关闭开关、拔除电源插头，并等待至少5分钟，确保安全操作。
8. 离心脱水机内部的清理和维护必须在断电的情况下进行，严禁在离心脱水机运转时进行清洁和维护工作。
9. 定期检查离心脱水机的电源线是否破损，若发现破损应立即更换。
10. 离心脱水机的使用时间一般不宜超过连续8小时，操作人员应合理控制使用时间。
三、操作后的安全事项1. 关闭离心脱水机的开关，拔除电源插头，确保机器停止运转。
2. 清理离心脱水机的周围环境、机器表面和内部，并进行适当的消毒工作。
3. 清理离心脱水机的滤网和滚筒，以保持机器的正常运转。
4. 定期检查离心脱水机的各项零部件是否磨损，如有需要立即更换。
5. 将离心脱水机妥善存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
6. 定期进行离心脱水机的维护保养，保证机器的正常使用寿命。
总结：离心脱水机司机在操作过程中，应严格遵守操作规程，做好相应的安全措施。
在操作前要做好准备工作，确保机器的正常运转。
卧式螺旋离心脱水机安全操作规程
卧式螺旋离心脱水机安全操作规程卧式螺旋离心脱水机是一种常用于化工、制药、食品等领域的设备，用于脱水固体颗粒或浆料。
为了确保操作人员的安全和设备的正常使用，以下是卧式螺旋离心脱水机的安全操作规程：1. 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作螺旋离心脱水机之前，需要对设备进行检查，确保设备的机械部件、电气系统、液压系统等都处于正常工作状态。
3. 在操作过程中，操作人员应该穿着符合标准的劳动防护装备，如防护眼镜、防护耳塞、耐酸碱手套等。
4. 在操作过程中，严禁戴手套接触带有旋转部件的设备，以防手套被卷入设备造成伤害。
5. 在操作螺旋离心脱水机之前，必须将设备固定好，以防设备在运行时产生强烈的震动或倾斜。
6. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他物体伸入设备内部，以免发生伤害。
7. 当设备运行时，操作人员应保持专注，严禁喝酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
8. 在设备运行过程中，操作人员应随时关注设备的工作状态，发现异常情况应及时停止设备并进行检修。
9. 若需要清洁设备或更换配件，必须关闭设备电源，并确认设备停止运行后才能进行操作。
10. 操作人员离开或下班前，应将设备停止运行，并关闭设备的电源，以彻底断开电源供应。
11. 如果设备发生故障或需要维修，应及时报告相关负责人，并由专业维修人员进行修理。
12. 在操作螺旋离心脱水机时，应注意设备的额定工作参数，如转速、离心力等，严禁超过设备的额定工作范围。
13. 操作过程中要注意设备的周围环境，确保设备周围的通道畅通无阻。
14. 当设备需要重新启动或停止时，应采取正确的步骤和程序进行操作，避免误操作引发事故。
15. 操作人员在操作设备时，要时刻保持清醒和专注，严禁疲劳驾驶，以防发生意外伤害。
通过遵守以上安全操作规程，可以有效避免卧式螺旋离心脱水机在使用过程中出现安全事故，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
卧式螺旋离心脱水机安全操作规程范本（2篇）
卧式螺旋离心脱水机安全操作规程范本一、设备安装与调试1、在设备安装前，必须检查设备周围环境是否符合要求，确保设备放置平稳、安全可靠。
2、设备安装完成后，必须进行电气接地，确保设备的安全使用。
3、在设备调试前，必须检查设备各部件是否安装完好，所有连接件是否紧固，确保设备运行安全稳定。
二、设备操作前的准备工作1、操作前必须对设备进行检查，确保设备无故障、各部件正常运行。
2、操作前必须熟悉设备的使用说明书，确保正确操作设备。
3、操作前必须穿戴好防护用品，如工作服、安全鞋、安全帽等。
三、设备操作规程1、操作前必须关闭设备的电源开关，并进行安全隔离。
2、启动设备前必须检查设备各部件的运行情况，确保设备正常运行。
3、设备启动后，操作人员必须站在安全距离外，禁止身体部位进入设备运行区域。
4、禁止在设备运行过程中进行任何维修、保养以及调整工作。
5、禁止在设备运行过程中临时停止设备，需要停止设备时，必须按照设备停机程序进行操作。
6、禁止使用不符合要求的工具或设备进行操作。
7、设备运行过程中，禁止擅自更改设备的运行参数。
8、设备运行过程中，若发现设备异常、异响、异味等情况，必须立即停机检查，并报告相关人员。
四、设备维护与保养1、设备停机后，必须进行设备的清洁工作，确保设备表面干净整洁。
2、设备停机后，必须检查设备各部件的紧固程度，如有松动，必须立即进行紧固。
3、定期检查设备的润滑情况，如有需要添加润滑剂，必须按照规定的方法和剂量进行操作。
4、定期对设备进行保养维护，包括清洗滤网、更换磨损部件等。
5、定期对设备进行安全检查，如发现设备有不符合要求的情况，必须及时修理。
五、紧急情况处理1、在设备运行过程中，如发生设备故障、异常情况，必须立即停机，并及时采取相应的紧急处理措施。
2、在紧急情况下，必须保持冷静，按照事先制定的应急预案进行操作。
3、在紧急情况下，必须迅速报告相关人员，并协助处理紧急情况。
六、设备运行记录1、设备运行情况必须进行记录，包括设备运行时间、运行参数、维护保养情况等。
卧式螺旋离心脱水机安全操作规程
卧式螺旋离心脱水机安全操作规程卧式螺旋离心脱水机是一种常用于固液分离的设备，对于材料的干燥和浓缩有着重要的作用。
为了确保卧式螺旋离心脱水机的安全运行，以下是一份2000字的安全操作规程：一、设备安装与检查：1. 在安装卧式螺旋离心脱水机前，必须仔细阅读设备说明书，了解工作原理和操作要点。
2. 安装过程中，必须确保设备与基础连接可靠，且垂直度和水平度符合要求。
3. 设备安装后，应进行全面的检查，包括各部位是否安装正确，连接是否牢固，电气设备是否接地可靠等。
二、设备的调试：1. 在开始操作之前，必须检查设备的各个部分是否运转正常，特别是电气系统和润滑系统的检查。
2. 根据实际工艺要求，调整卧式螺旋离心脱水机的转速，确保设备的工作效率和脱水效果。
3. 在调试过程中，必须戴好劳保用品，确保人员的安全。
三、设备的操作：1. 在操作之前，必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、工作服、防护手套和防护鞋等。
2. 开始操作前，必须检查设备的润滑系统是否运行正常，润滑油是否充足。
3. 对于高速运转的卧式螺旋离心脱水机，不得随意停机或改变转速。
4. 操作时应保持设备的清洁卫生，定期清理设备上的杂质和积尘。
5. 操作人员必须熟悉卧式螺旋离心脱水机的结构、工作原理和各部位的功能。
6. 操作人员应始终保持警惕，不得随意触摸设备上的旋转部件，避免发生危险。
四、设备的维护保养：1. 设备停机后，必须切断电源，进行全面的清洗和维护保养。
2. 定期检查设备的电气和润滑系统，确保设备的正常运行。
3. 润滑系统必须定期更换润滑油，并根据实际情况进行润滑点的润滑。
4. 定期检查设备的部件磨损情况，及时更换磨损严重的零配件。
5. 设备维护必须由专业人员进行，禁止非专业人员擅自拆卸维修。
五、应急处理：1. 在设备操作过程中，如果发生异常情况或故障，应立即停机，切断电源，并及时通知维修人员进行处理。
2. 发生事故时，必须立即停机，并采取必要的紧急救援措施，保障人员安全。
离心脱水机司机安全技术操作规程范本
离心脱水机司机安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确保离心脱水机周围环境清洁整齐，未有杂物阻碍行走或操作。
2. 检查离心脱水机的外观是否完整，零部件是否紧固。
3. 确保离心脱水机的电源处于关闭状态，电源插头已拔除。
4. 安装离心脱水机的带有防滑橡胶的平整地面上，确保机器的稳定性。
5. 打开离心脱水机的机门，检查内部是否有异物或残留物。
二、操作过程中的安全措施1. 操作人员应佩戴合适的防护设备，如手套、防护眼镜、防滑鞋等。
2. 在关闭机门之前，检查内部是否有异物或残留物，确保操作安全。
3. 打开离心脱水机的开关，启动机器，并逐渐增加转速，一定要保持平稳。
4. 在离心脱水机运转时，严禁将手或其他物品伸入机器内部。
5. 离心脱水机运转时，不得随意停止或改变转速，必须按照操作要求进行。
6. 当离心脱水机发生异常情况时，如突然停机或出现异常噪音，应立即关闭开关，通知维修人员。
7. 当需要检查或维修离心脱水机时，必须先关闭开关、拔除电源插头，并等待至少5分钟，确保安全操作。
8. 离心脱水机内部的清理和维护必须在断电的情况下进行，严禁在离心脱水机运转时进行清洁和维护工作。
9. 定期检查离心脱水机的电源线是否破损，若发现破损应立即更换。
10. 离心脱水机的使用时间一般不宜超过连续8小时，操作人员应合理控制使用时间。
三、操作后的安全事项1. 关闭离心脱水机的开关，拔除电源插头，确保机器停止运转。
2. 清理离心脱水机的周围环境、机器表面和内部，并进行适当的消毒工作。
3. 清理离心脱水机的滤网和滚筒，以保持机器的正常运转。
4. 定期检查离心脱水机的各项零部件是否磨损，如有需要立即更换。
5. 将离心脱水机妥善存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
6. 定期进行离心脱水机的维护保养，保证机器的正常使用寿命。
总结：离心脱水机司机在操作过程中，应严格遵守操作规程，做好相应的安全措施。
在操作前要做好准备工作，确保机器的正常运转。
卧式螺旋离心脱水机操作规程
卧式螺旋离心脱水机操作规程一、操作前的准备1.确认设备电源和给水系统的正常运行。
2.检查设备是否有外部物体或遗留物，确保全部清理干净。
3.核对所需要的物料、辅助设备和工具是否齐全。
二、操作步骤1.将需要处理的物料装入进料斗中，确保物料分布均匀。
2.打开设备的上盖，并调整出料阀的打开程度。
3.启动设备，并调整转速，使设备运转平稳。
4.观察离心脱水机的运行情况，确保设备工作正常。
5.定期清理设备内的固体沉淀物，防止堵塞和设备出现故障。
6.当设备运行完成后，关闭设备，断开电源。
三、安全事项1.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、安全鞋等。
2.在操作过程中，严禁戴手套、项链、袖扣等与设备可能发生卡槽事物。
3.在操作之前，必须对设备进行安全检查，确保设备无故障和漏电现象。
4.严禁在设备运行时随意打开盖板，以免发生意外伤害。
5.在清理设备内的固体沉淀物时，必须戴上防护手套、护目镜等。
四、设备维护1.按照设备维护手册的规定进行定期维护和保养。
2.定期检查设备的轴承和密封装置，确保其正常运行。
3.清洗和更换设备的滤网，防止滤网被堵塞导致设备工作异常。
4.使用合适的润滑油对设备进行润滑，防止设备因摩擦而损坏。
5.定期检查设备的电路，确保电气部分的安全和稳定运行。
总结：卧式螺旋离心脱水机是一种重要的设备，在使用过程中应严格按照操作规程进行操作。
操作人员应该具备一定的专业知识和操作技能，遵守安全事项，定期进行设备维护，确保设备的正常运行。
通过正确操作和维护，可以提高设备的使用寿命，提高工作效率，保证产品质量。
卧式螺旋离心脱水机安全操作规程
卧式螺旋离心脱水机安全操作规程卧式螺旋离心脱水机是一种常用的机械设备，用于将液体从固体中分离出来。
它运转时，主轴高速旋转，形成离心力，将浆料中的水分和固体分离出来。
虽然卧式螺旋离心脱水机可以高效地完成脱水任务，但它也需要安全操作规程，以确保运行期间的安全。
以下是卧式螺旋离心脱水机安全操作规程：一、工作前的准备1. 对设备进行彻底的清洗和检查。
清洗和检查是确保设备安全运行的基础。
操作前必须对设备进行全面清洗和检查，确保各部件不出现破损、老化、松动等问题。
2. 检查液位和输送管道。
在操作前需要检查油、水、液位等设备要素，保持液位在标准范围内。
检查输送管道是否存在异物，疏通状况。
3. 操作工人应该戴上防护手套，穿上防护鞋以及防护衣等防护装备。
二、启动和运转1. 启动机器之前，应该检查电源电压和电源线的接点是否正常。
操作人员必须确认开关、按钮等操作设备正常。
2. 开始运转前应检查设备中的管道、阀门等设备是否完好，损坏的设备必须及时更换。
3. 异常状况必须及时妥善处理。
如果发现异常情况，必须停机处理，待问题解决后才能重新启动设备。
4. 在机器运行时，禁止拆卸、改动以及随便触摸机器运行部件，必须注意安全操作。
5. 要注意设备的运行情况，只有在设备运转平稳，没有异响和异味时才能继续操作。
三、停止和维护1. 停机前，必须先将加料管道和入料口中的料全部排出。
2. 停机后，应立即切断电源，关闭阀门，将机器上的杂物清理干净，并对卡子等部件进行清洗。
3. 定期维护设备，检查设备零部件是否正常工作、运行部位是否存在损坏、所需润滑点和轴心是否有足够的润滑油等情况。
4. 进行机器清洗后，要进行全面检查，确保各部位彻底清理干净。
5. 对于需要更换或者维修的部分，必须按照规定的程序进行维修和更换，确保设备在使用过程中安全可靠。
卧式螺旋离心脱水机在实际应用中表现出了优越的性能，在安全操作的前提下，它可以高效地完成脱水任务。
操作人员应该严格遵守安全操作规程，对设备进行全面检查，确保设备能够安全稳定地运转，提高生产效率，保证操作人员的健康安全。
卧式螺旋沉降离心机的实在操作介绍 离心机操作规程
卧式螺旋沉降离心机的实在操作介绍离心机操作规程卧螺离心机设备已经广泛应用于淀粉、化工、制药、工业废水处理等行业，是我公司依据多年现场使用阅历而细心改善的新一代固液分别设备，它在原有的基础之上更高效卧螺离心机设备已经广泛应用于淀粉、化工、制药、工业废水处理等行业，是我公司依据多年现场使用阅历而细心改善的新一代固液分别设备，它在原有的基础之上更高效、更节能、更安全！当然，高效、节能、安全的进行固液分别生产离不开正确的使用和操作固液分别设备。
首先开机：1、接通掌控柜电源；2、启动主机与辅机（掌控柜绿色按钮）；3、检查主电机方向应符合标牌指示方向；4、启动后,待主辅机达到额定转速（电流在额定范围内），加注清水5—10分钟，确认运行正常后，关闭清水阀；启动加药系统，打开加药阀；再打开进料阀，渐渐加大进料量，直至正常量（禁止蓦地开大阀门），接着再调整加药阀，以更改药量大小，直至出料与出水正常。
5、察看主机是否平稳，处理效果是否正常，确认开机是否成功（注意主辅机电流变化）。
此次运行：1、在进料正常情况下，主机电流不应超出额定电流；若在同一进料量下，发觉电流上升，超出额定电流,应立刻停止进料或减小进料量，加入清水，到电流正常为止。
如不能降下电流，则应停机处理（紧急停车按钮）；2、每半小时对机器各部分检查一次，如主轴承和差速器温度，振动，主辅机电流变化等；3、适时处理异常情况，并作好运行记录。
最后，结束运作时停机：1、渐渐削减进料量，直到停止进料，以及停止加药；2、打开清洗阀，加清洗水或清洗溶剂30分钟，然后降低转速（建议清洗时主机频率为5—10HZ、可以停止辅机）清洗2—3次,每次冲洗15分钟,假如积料还不能冲洗干净,要适当延长清洗时间，同时检查进料阀是否完全关闭；认真清洗干净转鼓螺旋，是为了防止再次启动时因机内仍有物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，停机后，不允许向机内泄漏物料；注意：严禁在离心机停机后通清洗液，以免清洗液进入主轴承和螺旋支撑轴承。
卧式螺旋离心脱水机操作规程
卧式螺旋离心脱水机操作规程一、安全操作规程：1.操作人员要穿着符合要求的劳动保护用品，如防护帽、防护鞋等。
2.离心脱水机操作前应检查设备及工作环境是否符合安全要求，设备周围应清理干净，防滑垫安装到位。
3.禁止穿拖鞋或裸足操作。
5.操作人员应掌握设备相关操作知识，严禁无经验人员操作设备。
二、设备操作流程：1.开机前操作：a.查看离心脱水机电源是否接通，检查电源线是否损坏。
b.检查设备上的控制开关是否处于关闭状态。
c.检查离心脱水机内是否有异物或杂质。
2.设备启动操作：a.操作人员站在设备前方，双手握住设备外壳，稳定身体。
b.打开控制开关，离心脱水机开始启动。
c.根据所需脱水效果选择合适的转速，通过控制面板调整转速。
d.将待脱水物料均匀放置在篮筒中，严禁超载使用。
e.关闭篮筒口，确保脱水物料不会从篮筒中溢出。
3.设备运行操作：a.设备启动后，应保持设备周围没有其它人员靠近，防止发生伤害事故。
b.定期观察设备运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修。
c.运行过程中禁止进行任何操作，如需停机操作，应先将设备转速调到最低并关闭控制开关。
4.设备停机操作：a.停机前应先将设备调整到最低转速。
b.关闭控制开关，离心脱水机停止运转。
c.检查设备内外是否有杂物，并及时清理。
d.拔掉电源插头，切断电源。
5.设备维护保养：a.每日使用后，要对脱水机进行彻底的清洁。
清洁时要切断电源，使用清水擦拭设备，不使用任何化学溶剂。
b.对设备的外观和内部进行定期检查，如发现异常情况，应立即停机检修。
c.定期对设备进行润滑和维修，确保设备的正常运转。
三、应急操作：1.如发生异常情况（如设备冒烟、异响等），操作人员应立即关闭控制开关，停机检查。
2.如发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断电源，并呼叫专业技术人员进行处理。
四、注意事项：1.离心脱水机在运行过程中会产生较大的离心力，操作人员应保持距离，以免发生伤害。
2.使用前应检查离心脱水机的篮筒、滤网是否安装正确，以免脱水物料产生脱落。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卧式螺旋离心脱水机安全操作规程
一、启动准备
如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动
1．打开罩壳和变速轮罩检查
（1）上、下罩壳中应无固体沉积物，如有，则应清理干净；
（2）打开排料口，保证其通畅。
（3）用手转动转鼓和变速轮，必须灵活轻巧。
2．如以上各项已完成，情况良好，放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。
二、启动
1．合上总电源，合上控制柜电源开关，拉出紧急停车开关，电源指示灯亮。
2．启动离心机主电机：
（1）按下离心机启动按钮，离心机开始转动，两分钟后达到全速2600rpm，此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。
（2）观察A、B、C控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。
3．确认主电机星三角(YC)切换正常，并且ABC显示的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值附近，此时该机处于待进料状态。
4．启动泥饼输送机同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。
5．打开进泥阀。
6．打开切割机密封水，半分钟后启动切割机。
7．开动絮凝剂输送泵，调整絮凝剂流量及稀释水流量。
8．开动污泥进料泵，检查调整污泥流量，由小到大逐渐增加到正常量，并检查污泥情况。
三、运转：
1．开机后要经常注意脱水机运转情况：
声音、电流、ABC控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。
根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法)或进泥量、絮凝剂量。
如发现异常，需及时处理及反映。