起重设备安全管理规定通用范本

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企业起重机械安全管理规定(四篇)

企业起重机械安全管理规定(四篇)

企业起重机械安全管理规定一、总则为了保障起重机械的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,确保企业生产工作的正常进行,制定本安全管理规定。

本规定适用于企业内的起重机械安全管理工作。

二、管理责任(一)企业领导要高度重视起重机械安全管理工作,明确相应的工作责任。

(二)企业应设立起重机械安全管理机构,明确各责任部门的职责,做好工作组织与协调。

(三)相关部门要加强对起重机械的检查和评估,及时发现和排除安全隐患。

(四)施工队伍和操作人员要严格按照规定的操作程序进行操作,不得私自操作或在未经培训的情况下擅自操作。

三、安全管理措施(一)起重机械的选用1.起重机械的选用应根据具体工程项目的需要,满足工程项目的要求,并确保其技术状况和使用寿命。

2.选用起重机械时要考虑设备的稳定性、可靠性和安全性。

(二)起重机械的安装与拆卸1.起重机械的安装和拆卸工作必须由专业人员进行,并按照相关规定进行操作。

2.安装和拆卸起重机械时,要制定详细的操作方案和安全预案,并配备必要的安全设备。

(三)起重机械的检测与维护1.起重机械要定期进行检测,严格按照相关规定进行维护和保养。

2.起重机械的检测和维护工作必须由专业的机械维修人员进行,并留下相应的记录。

(四)起重机械的操作与使用1.起重机械的操作人员必须经过专门的培训和资质考核,持有相应的操作证书方可操作。

2.操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作参数和操作方式。

3.操作人员要熟悉起重机械的工作原理和操作方法,合理安排作业时间和负荷,确保起重过程的稳定和安全。

4.严禁操作人员酒后上岗、疲劳驾驶,确保人员状态良好。

(五)应急处置措施1.设立应急预案和应急演练体系,提前做好各种突发情况的应对准备。

2.做好起重机械的事故报备和事故处置工作,及时组织调查和分析事故原因,并制定相应的措施以避免事故的再次发生。

四、安全教育培训(一)企业要定期组织起重机械安全知识培训,提高操作人员的安全意识和技能。

汽车吊安全管理规定范文(4篇)

汽车吊安全管理规定范文(4篇)

汽车吊安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障汽车吊的安全使用,防止事故的发生,保护人身和财产的安全,制定本管理规定。

第二条汽车吊是指载货汽车上配置的起重设备,用于吊运货物的机械装置。

第三条汽车吊的使用必须遵守国家有关安全生产法律法规、标准和规范,按照安全、高效、可靠的原则进行操作。

第二章原材料审查和使用第四条所使用的汽车吊必须具备国家规定的生产许可证,并符合国家安全技术标准的要求。

吊车操作人员必须经过相关培训,并持有相应合格证书。

第五条汽车吊原材料的采购必须经过严格审查,必须选择正规供应商,原材料的生产、加工、运输过程必须符合国家有关安全规定,并具有相应的质量保证体系。

第六条定期对汽车吊进行检查,确保设备的正常运作。

检查项目包括起重设备的主要部件、安全保护装置、润滑系统等。

第三章操作规范与安全措施第七条在操作汽车吊之前,必须对作业环境进行检查,确认没有危险物品和障碍物,作业区域的地面必须平整坚实,并有足够的承重能力。

第八条汽车吊操作人员必须按照规定的程序进行操作,禁止超载、超速和人员乘坐吊臂的行为。

第九条汽车吊操作人员必须熟悉吊车的结构和性能,了解起重机械的工作原理和操作方法,必须按照规定的顺序和方法进行操作。

第十条在操作过程中,必须保持吊车的稳定,禁止猛转、急停和急启动吊车。

第十一条操纵台内应设置报警装置,必须经常检查吊车的各项报警装置是否正常。

第十二条汽车吊操作人员必须经常检查设备的安全设施是否完好,如安全绳、滑轮、脚手架等。

发现异常情况必须及时报告,并做好维修和处理。

第四章日常维护和保养第十三条汽车吊必须按照规定的规程进行日常维护和保养,包括定期更换润滑油、检查车辆的电器系统和机械系统、清洁设备表面等。

第十四条汽车吊的维修和保养必须由具备相应资质和经验的维修人员进行,严禁未经授权的人员操作和维修。

第十五条对于室外环境下使用的汽车吊,必须加强对设备的防腐蚀措施,定期进行设备表面的清洁和保养,确保设备的可靠性和寿命。

起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】

起重设备安全管理制度范本【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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起重吊具安全管理规定范本

起重吊具安全管理规定范本

起重吊具安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障起重吊具使用安全,防止事故的发生,保障人身和财产安全,制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于所有使用起重吊具的单位和个人。

第三条本管理规定的起重吊具包括:起重机、千斤顶、链条、钢丝绳、吊钩、吊具等。

第二章安全管理人员第四条使用起重吊具的单位和个人应当设置专职的安全管理人员,负责起重吊具的安全管理工作。

第五条安全管理人员应当具备以下条件:(一)具备相关的起重吊具安全技术知识;(二)具备起重吊具安全管理经验;(三)熟悉起重吊具操作规范和安全操作流程;(四)具备一定的急救知识和技能;(五)具备良好的组织和沟通能力。

第六条安全管理人员的职责包括:(一)制定起重吊具的安全管理制度和工作流程;(二)组织起重吊具的安全培训和演练;(三)监督检查起重吊具的使用情况,及时发现和处理安全隐患;(四)对起重吊具进行定期检查和维护;(五)及时记录起重吊具的使用情况和事故记录,上报有关部门;(六)对起重吊具事故进行调查与分析,并提出改进建议;(七)参与事故应急救援工作;(八)做好相关资料的管理和归档工作。

第三章安全管理制度第七条使用起重吊具的单位和个人应当建立起重吊具的安全管理制度,明确各项管理措施和责任。

第八条起重吊具的安全管理制度应当包括以下内容:(一)对起重吊具的规范使用进行明确要求;(二)对起重吊具的定期检查和维护进行详细规定;(三)对起重吊具的使用人员进行安全培训和考核;(四)对起重吊具事故的报告与处理进行规定;(五)对起重吊具的紧急救援工作进行规定;(六)对起重吊具事故的调查与分析进行规定;(七)对起重吊具的相关资料的管理进行规定。

第四章安全培训与考核第九条使用起重吊具的单位和个人应当定期进行起重吊具的安全培训和考核。

第十条起重吊具的安全培训应当包括以下内容:(一)起重吊具的结构和工作原理;(二)起重吊具的使用操作规程和安全操作流程;(三)起重吊具的安全事故案例和分析;(四)起重吊具的定期检查和维护;(五)起重吊具的紧急救援方法。

塔式起重机安全管理规定模版(四篇)

塔式起重机安全管理规定模版(四篇)

塔式起重机安全管理规定模版一、总则1.1 本安全管理规定依据国家相关法律法规、有关规范和本单位实际情况制定,旨在保障塔式起重机的安全使用,确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

1.2 本安全管理规定适用于所有本单位所有使用的塔式起重机,包括塔式起重机操作人员、维护人员、管理人员等。

二、责任与职责2.1 单位领导要高度重视塔式起重机的安全管理工作,明确责任人,并落实责任到位。

(1)设立相关岗位,明确塔式起重机的责任人,包括塔式起重机管理员、塔式起重机操作人员等。

(2)制定相关制度,明确责任人的职责和权限,确保责任人能够履行监管和管理职责。

(3)对责任人进行培训和考核,提升其对塔式起重机安全管理的认识和能力。

2.2 塔式起重机管理员的职责(1)全面负责塔式起重机的安全管理工作,包括设备的检查、维护、保养等。

(2)制定塔式起重机的使用计划,并进行合理的调度和安排,确保设备的正常运行。

(3)组织对塔式起重机的操作人员进行培训和考核,保证其具备相应的操作技能和安全意识。

(4)加强与监管部门的沟通和合作,及时了解相关法律法规和安全规范的要求,保证安全管理工作符合标准和规定。

2.3 塔式起重机操作人员的职责(1)严格遵守塔式起重机使用规范和操作规程,确保设备的安全运行和作业人员的安全。

(2)定期参加培训和考核,不断提升自身的操作技能和安全意识。

(3)认真履行设备的日常检查和维护工作,确保设备的良好状态。

(4)及时向塔式起重机管理员报告设备的故障和异常情况,配合维修人员进行维修。

三、安全管理制度3.1 塔式起重机使用管理制度(1)制定塔式起重机的使用计划,明确设备的使用时间、使用地点和使用对象。

(2)合理安排塔式起重机的使用,避免设备的过载和超负荷作业。

(3)确保设备的稳定性和可靠性,不得私自改动设备的结构和功能。

3.2 塔式起重机维护管理制度(1)定期进行设备的检查、保养和维修,确保设备的良好状态和正常运行。

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文(三篇)

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。

起重机吊索具安全管理制度范文(4篇)

起重机吊索具安全管理制度范文(4篇)

起重机吊索具安全管理制度范文第一章总则第一条【目的】为了保障起重机吊索具的使用安全,防止事故和伤害的发生,规范起重机吊索具的管理和使用,制定本制度。

第二条【适用范围】本制度适用于本单位或项目工程中的所有起重机吊索具的管理和使用。

第三条【责任】本单位负有建立起重机吊索具安全管理制度,保障起重机吊索具的安全,制定必要的规章制度,明确工作责任,提供必要的人员和经费支持。

第二章管理职责第四条【管理机构】本单位/项目的起重机吊索具安全管理工作由建立特定的管理机构负责,该管理机构将起重机吊索具管理工作划分为不同的职责,并明确工作职责和责任。

第五条【管理人员】起重机吊索具安全管理工作的人员应具备相关的技术和安全知识,经过培训合格后方可担任相应的职务。

第六条【管理制度】起重机吊索具安全管理工作要建立和完善相关的制度和规章制度,以保障起重机吊索具的安全使用。

制定的制度和规定不得与国家有关法律法规相抵触。

第三章起重机吊索具的选择和验收第七条【起重机选择】在进行起重作业时,根据工作需要和工作环境选择合适的起重机,并确保其能够满足起重作业的要求。

第八条【吊索具选择】在进行起重作业时,根据工作需要和工作环境选择合适的吊索具,并确保其能够满足起重作业的要求。

第九条【起重机验收】对新购和新使用的起重机进行验收,确保其符合国家相关的安全标准和规定,验收标准包括但不限于起重机的质量、性能、操作性和安全性等。

第十条【吊索具验收】对新购和新使用的吊索具进行验收,确保其符合国家相关的安全标准和规定,验收标准包括但不限于吊索具的质量、材料、强度和安全性等。

第四章起重机吊索具的安装和维护第十一条【起重机安装】起重机在安装前应进行充分的准备工作,确保其安装牢固可靠。

起重机的安装必须由经过培训和合格的技术人员进行,并符合国家相关的安全标准和规定。

第十二条【吊索具安装】吊索具在安装前应进行充分的准备工作,确保其安装牢固可靠。

吊索具的安装必须由经过培训和合格的技术人员进行,并符合国家相关的安全标准和规定。

建筑施工起重机械设备安全管理规定范本

建筑施工起重机械设备安全管理规定范本

建筑施工起重机械设备安全管理规定范本第一章总则1.1 目的和依据为了保障建筑施工起重机械设备的安全运行,预防和控制事故的发生,保护工人和设备安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,制定本规定。

1.2 适用范围本规定适用于一切建筑施工起重机械设备的安全管理工作。

第二章设备安全管理2.1 设备选型和配置2.1.1 建筑施工起重机械设备的选型应符合国家标准和相关规范的要求,并经过专业人员审核和确认。

2.1.2 根据工程的具体要求,合理配置起重机械设备,确保能够满足工程的施工需求。

2.2 设备检查和维护2.2.1 每日检查设备使用前,必须进行日常检查,包括但不限于外观、机械部件、液压和电气系统的检查,确保设备工作正常。

2.2.2 定期检查设备使用过程中,按照规定的时间周期进行定期检查,包括但不限于设备的结构、传动装置、制动装置、安全保护装置等的检查和测试。

2.2.3 维护和保养按照设备厂家的要求,定期进行设备的维护和保养工作,包括但不限于润滑、清洁、紧固和更换易损件等。

2.3 设备操作和使用2.3.1 操作人员资质设备操作人员必须持有相应的从业资格证书,并经过岗前培训,熟悉设备的操作规程和安全注意事项。

2.3.2 设备操作规程设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作,严禁违规操作和超载操作。

2.3.3 安全注意事项设备操作人员在操作过程中,必须严格遵守安全注意事项,包括但不限于正确使用安全带、熟悉紧急制动装置和紧急停车装置的使用方法。

2.4 设备储存和停放2.4.1 设备储存设备在不使用时,应进行妥善的储存,防止受潮、损坏和被盗等情况发生。

2.4.2 设备停放设备在停放时,应选择平坦且坚固的地面,设置固定支撑,并采取必要的防范措施,以防风吹倒或滑动。

第三章安全生产管理3.1 安全教育和培训3.1.1 安全教育每位从业人员在进入施工现场前,应接受安全教育,了解施工现场的风险和安全措施。

3.1.2 岗前培训每位从业人员在进入新岗位或新的工作环境前,应接受岗前培训,熟悉工作内容和安全操作流程。

起重设备安全管理规定(三篇)

起重设备安全管理规定(三篇)

起重设备安全管理规定起重设备安全管理是指对起重设备的使用、保养、维修和检验等活动进行管理,以确保起重设备在使用过程中安全可靠地进行操作。

起重设备是一种用于起重、装卸货物的机械设备,包括起重机、千斤顶、电动葫芦等。

起重设备安全管理的重要性不言而喻。

不正确的使用和管理起重设备会导致严重的人员伤害和财产损失。

因此,各国在这方面都制定了相关的法律法规和标准,要求企业和个人在使用起重设备时遵守相关的安全管理规定。

一、起重设备的安全管理机构为了保证起重设备的安全管理工作的贯彻执行,必须设立专门的安全管理机构。

该机构的主要职责如下:1. 负责起重设备的安全管理工作的组织和领导;2. 制定、完善和修订安全管理制度和操作规程;3. 负责起重设备的日常巡视、检修以及事故调查等工作;4. 对起重设备操作人员进行培训和考核;5. 负责起重设备的备案和档案管理。

该机构应当由具备相应资质和经验的专业人员组成,各成员的职责和权限明确,并接受安全管理培训。

二、起重设备的安全管理制度起重设备的安全管理制度是起重设备安全管理的基础,是保证安全管理工作顺利进行的重要依据。

安全管理制度应当包括以下内容:1. 安全生产责任制和工作责任制;2. 起重设备的安全管理规定和操作规程;3. 安全事故应急救援制度;4. 监督检验和事故调查的程序;5. 起重设备的维护、保养和检修等措施;6. 起重设备操作人员的资质要求和培训要求。

三、起重设备的操作规程起重设备的操作规程是确保起重设备操作人员能够按照正确的流程和标准操作起重设备,保证操作过程中的安全。

操作规程应当包括以下内容:1. 起重设备操作前必须进行的检查事项;2. 各类起重设备的操作方法和注意事项;3. 起重设备的安全起吊操作规定;4. 起重设备的限制使用条件;5. 紧急事故时的操作应急措施。

四、起重设备的日常巡视和检修起重设备的日常巡视和检修是确保起重设备安全可靠运行的重要措施。

起重设备的巡视和检修应当包括以下内容:1. 定期巡视起重设备的外观,发现异常情况及时处理;2. 定期检查起重设备的各项功能和性能,发现问题及时维修;3. 定期清洗和润滑起重设备的各个部位;4. 定期更换起重设备的易损件;5. 定期对起重设备进行技术档案的备案工作。

起重作业和起重设备设施安全管理规定范本

起重作业和起重设备设施安全管理规定范本

起重作业和起重设备设施安全管理规定范本一、引言本规定旨在规范和加强起重作业和起重设备设施的安全管理,确保起重作业的顺利进行,保障工作人员的人身安全和设备设施的完好性。

所有从事起重作业的人员都应严格遵守本规定。

二、起重作业人员管理1. 所有从事起重作业的人员应具备相应的岗位资质,包括持有相关证书和经过专业培训。

2. 所有起重作业人员应熟悉并掌握起重设备的操作规程和安全操作要求,并遵循操作流程进行工作。

3. 起重作业人员应每年接受一次起重设备安全操作培训,并通过相关考核。

4. 起重作业人员应定期进行体检,并确保身体状况符合从事起重作业的要求。

三、起重设备设施管理1. 起重设备设施应定期进行检查和维护,并制定相应的记录和报告。

2. 所有起重设备设施的操作控制和安全防护装置应处于良好工作状态,能够正常运行和起重作业。

3. 起重设备设施的日常维护工作应由专门的维修人员进行,并有相应的工作记录和维护计划。

4. 起重设备设施在非工作状态下应进行相应的停机保护措施,防止非授权人员擅自启动设备。

四、起重作业安全管理1. 起重作业应进行详细的安全风险评估,制定相应的安全措施和紧急救援计划。

2. 起重作业现场应设置合适的警示标志和安全提示牌,明确工作区域和禁止入内区域。

3. 起重作业现场应定期进行安全巡查,及时发现和消除潜在的安全隐患。

4. 所有从事起重作业的人员应戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。

5. 起重作业现场的工作人员应时刻保持警惕,避免操作错误和意外事故的发生。

五、紧急救援和事故处理1. 起重作业现场应设置紧急救援设备和急救设备,并进行相应的培训。

2. 在发生意外事故时,起重作业人员应立即采取紧急停工措施,并报告相关部门。

3. 起重作业现场的事故应立即进行初步处理,并及时向上级部门汇报。

4. 报告事故后,应立即成立事故调查组进行调查,查明事故原因,并采取相应措施防止再次发生。

六、制度建设和培训1. 对于起重作业和起重设备设施安全管理,应进行相关制度和规章制度的建设和完善。

起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本(三篇)

起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全,维护机械设备完好,规范操作行为,制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。

第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。

第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。

第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员,应具备相关工程技术经验,负责起重机械的日常管理工作。

第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。

第七条起重机械应设置专门的存放场所,保证机械设备的安全存放及定期维护。

第八条管理人员应对起重机械进行定期检查,确保设备的正常运行。

第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训,取得合格证书方可上岗。

第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点,掌握操作规程,严禁操作超出机械额定参数的行为。

第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查,排除故障后方可操作。

第十二条操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。

第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通,与信号人员保持沟通畅通。

第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养,及时处理设备故障。

第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品,佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等,并检查其功能是否正常。

第十六条在操作过程中,如发现机械故障或异常情况,应立即停机,并向管理人员报告。

第十七条发生事故时,操作人员应立即采取紧急措施,确保人员的安全,随后及时报告给管理人员。

第十八条针对事故应急情况,本单位应制定相应的应急预案,并对相关人员进行培训,确保能够正确处理事故。

第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定,发生事故,由其个人承担相应的法律责任,并受到相应的处罚。

塔式起重机安全使用管理规定范文(4篇)

塔式起重机安全使用管理规定范文(4篇)

塔式起重机安全使用管理规定范文塔式起重机是一种常见的起重设备,能够进行高空作业。

为了保障工作人员的安全,需要制定相关的使用管理规定。

以下是一般的塔式起重机安全使用管理规定:1. 起重机操作人员必须持有有效的操作证书,并经过专业培训合格。

2. 在使用塔式起重机前,需要进行设备检查,确保机械、电气和液压系统正常工作。

3. 非必要情况下,不得私自改装、拆卸起重机的部件。

4. 在起重前,应清理工作区域,确保周围无杂物、无人员穿行。

5. 起重机应有专人操作,不得在操作过程中离开驾驶室。

6. 在操作过程中,起重机操作人员应密切关注设备的工作状况,并及时调整操作。

7. 若发现异常情况(如异响、异常震动等),应立即停止操作,并进行检查、维修。

8. 起重过程中,禁止超额载荷,应根据起重物的重量合理安排起重机的工作范围。

9. 紧急情况下,要紧急制动起重机,采取紧急停机措施。

10. 在结束使用后,应及时归位停放起重机,关闭电源,做好设备的保养和维护。

这些规定可以作为参考,具体的安全使用管理规定要根据当地法律法规和企业实际情况进行制定,并在进行培训、宣传,确保所有工作人员能够遵守和执行。

塔式起重机安全使用管理规定范文(2)第一章总则第一条为保障塔式起重机的安全使用,根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全管理条例》以及有关法律法规、规范和标准,制定本管理规定。

第二条本规定适用于在建筑工地、物流仓储场所等进行起重作业的塔式起重机的安全使用管理。

第三条塔式起重机的安全使用应当遵循“预防为主、综合治理、从业人员安全第一”的原则。

第四条塔式起重机使用单位对塔式起重机的安全使用负有直接责任,承担起重机的日常检查、维护、维修和培训工作。

使用单位应当建立塔式起重机的安全管理制度和操作规程,保证起重机的安全运行。

第二章塔式起重机的安全管理第五条使用单位应当委派专人负责塔式起重机的安全管理工作,确定岗位职责并明确工作权限。

第六条使用单位应当建立塔式起重机的档案,包括起重机设备的基础信息、发票等购置材料、维修记录等。

起重设备管理制度范本(3篇)

起重设备管理制度范本(3篇)

起重设备管理制度范本一、编制目的为了规范起重设备管理、使用、培训、检查检验、维护保养及事故处理等工作流程,确保全厂起重设备安全经济运行,严格根据国家及电力行业相关规定,制定本办法。

二、适用范围本制度适用于全厂起重设备管理全过程三、起重设备管理制度目录起重机械操作人员岗位职责____起重机械安全管理人员岗位职责____起重机械安全操作规程5使用登记制度6申报定期检验制度7接受特种设备安全监督检查制度8配合现场检验制度8现场管理制度—交接班制度9现场管理制度—日常维护保养制度9现场管理制度—安全保卫制度10现场管理制度—事故应急处理措施10技术档案管理制度12四、责任体系4.1本标准的执行主体为店塔电厂设备技术部、安健环部。

4.2本标准的相关部门为店塔电厂下属检修维护部、运行二部、人力资源部。

4.3设备技术部经理、安健环部经理、人力资源部经理____人力资源部培训主管负责____人员进行起重设备管理及作业人员取证、培训管理工作。

五检查与评价5.1电梯管理主管对本制度的执行情况进行经常性的检查与评价。

5.2检查和评价记录应妥善保管,保存期为____年。

起重机械操作人员岗位职责1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。

2、操作人员身体健康检查合格。

3、须经起重机械维修和操作专业技术培训,取得相关特殊作业人员操作许可证后,才能持证上岗。

4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。

5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。

服从分配,完成本职工作。

6、熟悉和掌握起重机械性能,建立起重机械运行、维修记录。

建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。

配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。

7、每天运行前,应做一次简单的检查,在确定无故障的情况下,方可正常运行,做好每天运行记录。

8、起重机械运行时如出现故障,应立即排除并解救被困人员,立即报专业维修人员修理,并做好维修记录。

9、禁止起重机械超重。

起重、吊装作业安全管理规定(5篇)

起重、吊装作业安全管理规定(5篇)

起重、吊装作业安全管理规定第一条为了加强起重、吊装作业安全管理,减少和避免起重伤害和设备事故,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司范围内一切生产施工过程中的起重作业。

第三条对于大型或重型设备的吊装必须编制专门的设备吊装方案,并应得到公司HSE管理部门的批准。

对于20T以上的重物和刚结构工程主体的吊装,或吊物不足20T,但形状复杂、刚度小、精密贵重、施工条件特殊的情况下,都应编制吊装方案。

第四条用于吊装设备的车辆或机具应有使用合格证,参与起重作业的所有人员必须有劳动部门颁发的证书(包括吊机手),驾驶员应有驾驶证。

这些机具和人员施工单位应向HSE管理部提供一份清单,待批准后方可进行作业。

施工车辆必须购买了保险。

第五条起重吊装工作必须明确分工,统一指挥并规定统一的联络信号。

起重机械必须经常检查,保持各部位的灵敏可靠。

第六条从事起重吊装、校正工作等高处作业人员必须正确使用安全带和安全帽,作业时不宜用力过猛,以防身体失稳坠落。

第七条不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备做吊装锚点,未经项目管理部许可不得将生产性建筑、构筑物做吊装锚点。

第八条起重重物时要栓溜放绳,吊装构件不得长时间在空中停留,构件或机械设备未固定前不得松钩,作业人员不准在起重物上行走操作,严禁将安全带挂在起吊的构件上。

第九条使用各种起重机械、吊具和索具时,必须遵守以下规定:1)各种起重机械的操作,必须按机械本身的机械操作规程进行,操作必须经特殊作业人员专门训练,经考试合格后持证上岗;2)作业前须对起重机械的运行部位、安全装置及吊具、索具等进行详细检查,吊装前必须进行试吊检查。

试吊时必须有安全管理人员在场,大型吊装必须有华胜公司项目管理部的安全管理人员在场,经允许后方可起吊;第十条各种起重机械必须按规定负荷进行吊装,严禁超负荷吊装,吊索具必须进行计算、选择使用;第十一条严禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型构件或设备吊装要设警戒区,防止坠物伤人。

起重机械安全管理规定(5篇)

起重机械安全管理规定(5篇)

起重机械安全管理规定第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。

第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。

第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。

安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。

第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。

第五条起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。

具体条件如下:一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度,其内容包括:1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。

第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。

(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。

第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。

在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。

第十条起重机械的司机,挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训,并经市特种设备安全监督管理部门考核合格,领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。

起重设备安全管理规定(3篇)

起重设备安全管理规定(3篇)

起重设备安全管理规定1.起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。

2.起重设备的使用。

2.1. 起重设备司机,必需经有关单位考核合格后,持有效证件方可独立操作。

2.2. 安全操作一般要求。

2.2.1. 司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。

发现性能不正常时应在操作前排除。

2.2.2. 起重机运行时,严禁无关人员进入驾驶室。

2.2.3. 操作应按信号进行。

对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。

2.2.4. 当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源;闭合主电源前,应使所有的控制器手柄至于零位。

2.2.5. 操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减,换向时必须先转回“0”位。

2.2.6. 应在规定的安全走道、专用台站或扶梯上行走和上、下。

大车轨道两侧除检修外,不准行走。

小车轨道严禁行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。

2.2.7. 运行时,行车与行车之间要保持一定距离,严禁撞车。

2.2.8. 重吨位物件起吊时,应先稍离地面试吊,确定吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行,不准同时操作三只手柄。

2.2.9. 工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否全部正常。

2.2.10. 露天行车遇有暴风、雷电或六级以上大风时应停止工作,切断电源,龙门吊停到轨道以东并加钢丝绳锁牢,汽车吊收杆停放指定地点。

2.2.11. 龙门吊行驶时应注意轨道上有无障碍物或专人指挥监护。

2.2.12. 司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上“禁止合闸”标牌。

如有未消除的故障,应通知接班司机。

2.3. 有下述情况之一时,司机不应进行操作。

2.3.1. 手势不清或错误。

2.3.2. 超载或物体重量不清。

如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等。

2.3.3. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等。

行吊安全管理规定(3篇)

行吊安全管理规定(3篇)

行吊安全管理规定是指对使用行吊(包括工程起重机、汽车起重机、塔式起重机、桥式起重机等)进行安全管理的规定。

以下是一些建议的行吊安全管理规定:1. 行吊操作员必须持有相关的操作证书,并熟知行吊的操作规程和安全操作要求。

2. 在使用行吊前,必须检查行吊的工作状态和安全装置功能是否正常,如制动器、防倾装置、行程限位器等。

如有异常,必须及时报修或停止使用。

3. 行吊操作员必须熟悉作业现场情况,包括地基情况、场地平整度、电线、管道等障碍物,以避免潜在的安全风险。

4. 在行吊操作过程中,必须确保起重物与周围环境之间有足够的安全距离,避免起重物与障碍物发生碰撞。

5. 行吊必须按照规定的载荷范围操作,并在吊装前计算好吊装角度和悬点位置,以确保吊装安全。

6. 对于特殊情况下的吊装,必须编制详细的吊装方案,并由专业人员进行审核,确保吊装过程的安全性。

7. 行吊操作时必须保持良好的沟通,与指挥人员和其他作业人员协调配合,确保吊装操作的安全。

8. 定期对行吊进行维护保养,对关键部件进行检查,及时更换磨损和老化的部件,确保行吊的正常运行。

9. 行吊操作现场必须设立明显的安全警示标志,并设置警示线或篱笆,限制非相关人员进入作业区域。

10. 对于使用行吊的工作人员,必须进行必要的安全培训和教育,提高他们的安全意识和应对突发情况的能力。

请注意,这只是一些常见的行吊安全管理规定的建议,并不全面,具体情况还需参考当地的政府法规以及行吊使用指南。

行吊安全管理规定(2)为加强对起重设备的安全管理,有效防止事故发生,结合公司情况,特制定本制度。

第一条操作人员必须经过安全培训考试合格,且保证机组人员相对稳定,做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”,持证上岗操作。

第二条钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。

第三条吊钩应无裂纹,无明显变形,磨损无超标,紧固可靠。

第四条各行程限位开关、联锁保护装置完好可靠,紧停开关缓冲器、终端止挡器保护装置有效。

建筑施工起重机械设备安全监督管理规定范文(三篇)

建筑施工起重机械设备安全监督管理规定范文(三篇)

建筑施工起重机械设备安全监督管理规定范文第一章总则第一条为了加强建筑施工起重机械设备的安全管理,规范施工现场的起重作业,保障施工安全,依据相关法律法规,制定本规定。

第二条本规定适用于所有建筑施工现场使用的起重机械设备的安全监督管理。

第三条建筑施工起重机械设备的安全监督管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第四条各项目部应设立专门的起重机械设备安全管理部门,负责施工现场起重机械设备的安全监督管理工作。

第五条各项目部应配备专职或兼职的起重机械设备安全监督员,负责起重机械设备的日常安全检查和事故隐患排查工作。

第六条建筑施工起重机械设备的购置、验收、使用、维护、保养和报废应符合相关法律法规和标准的要求。

第二章起重机械设备的购置和验收第七条各项目部在购置新的起重机械设备前,应进行供应商资质审查,并依照国家标准进行设备选型。

第八条购置的起重机械设备应具备相应的生产和销售许可证,并符合国家标准、行业标准或企业标准的要求。

第九条购置的起重机械设备应经过质量检测和验收,确保设备的安全可靠性。

第十条购置的起重机械设备应具备有效的用户说明书和操作规程,并对相关人员进行培训。

第三章起重机械设备的使用和维护第十一条起重机械设备的使用前应进行安全检查,确保设备完好无损、安全可用。

第十二条起重机械设备的使用人员应具备相关的操作证书,并定期进行技术培训和考核。

第十三条起重机械设备的工作人员应严格按照操作规程和安全操作要求进行作业,禁止操作超过设备额定载荷和工作范围。

第十四条对起重机械设备应定期进行维护和保养,确保设备处于良好的工作状态。

第十五条维护和保养工作应有专人负责,并按照设备生产商或供应商的要求进行操作。

第四章施工现场的安全管理第十六条施工现场应配备足够数量和规格的安全设施,保障起重机械设备作业的安全。

第十七条施工现场应划定起重机械设备的工作区域,禁止无关人员进入。

第十八条施工现场应设置警示标志,以提醒人们注意起重机械设备的存在和危险。

塔式起重机安全使用管理办法范本(三篇)

塔式起重机安全使用管理办法范本(三篇)

塔式起重机安全使用管理办法范本第一章总则第一条为了加强对塔式起重机的安全管理,确保施工现场的安全稳定,保护工人的人身安全和财产安全,根据《建筑起重机械安全监察管理办法》等相关法律法规,制定本办法。

第二条本办法适用于各类使用塔式起重机的工程施工现场,及使用塔式起重机的单位和个人。

第三条本办法包括塔式起重机的安全管理基本要求、责任和义务、使用规范及安全保障措施等内容。

第四条各相关单位和个人在使用塔式起重机时,应严格遵守本办法规定,加强安全意识,做好安全防护工作,确保施工过程中人员和设备的安全。

第五条建设单位应在初步设计阶段就塔式起重机使用进行安全评价,选择合适的起重机型号及配置,确保施工安全。

第六条塔式起重机的制造、销售、租赁、安装、拆卸、检修等相关单位和个人,应按照国家相关标准、规范和技术规定进行操作,并配备专业技术人员。

第七条塔式起重机的操作人员必须持有操作证,并严格按照相关规定进行操作,确保操作安全。

第二章安全管理基本要求第八条塔式起重机必须符合国家相关标准和规范,制造单位应提供相关合格证明,并及时更新。

建设单位应检查起重机的合格证明,确保起重机的合法性。

第九条塔式起重机的基础、支撑、结构必须符合设计要求,并经过专业人员验收合格后方可使用。

第十条塔式起重机的安装、拆卸必须由具备相应资质的专业单位进行,严禁擅自进行操作,必要时应进行预防性检查。

第十一条塔式起重机的操作人员必须持有操作证,年满18周岁,身体健康,经过专业培训合格,熟悉起重机的操作要求和安全交通规则。

第十二条塔式起重机的操作人员必须进行岗前培训和定期复核,了解最新操作规程和安全技术知识。

第十三条塔式起重机操作人员在操作前必须对起重机进行全面检查和试运行,确保起重机的正常工作状态。

第三章责任和义务第十四条建设单位负责对塔式起重机的安全进行监督检查,及时发现问题并采取相应措施进行整改。

第十五条建设单位应配备专职安全监督员,负责对塔式起重机的安全进行监督,确保施工现场的安全。

起重设备安全管理规定范本(2篇)

起重设备安全管理规定范本(2篇)

起重设备安全管理规定范本第一章总则为了加强起重设备的安全管理,保障人员和财产的安全,根据国家相关法律法规,结合本单位实际情况,制定本规定。

第二章起重设备的管理1. 起重设备的统一管理机构应当成立,负责起重设备的规划、建设、维护、检查和日常管理工作。

2. 起重设备的管理机构应当建立完善的起重设备档案,记录起重设备的基本信息、安装维护记录、检验验收记录等。

3. 管理机构应当定期对起重设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全可靠。

4. 起重设备的维护人员应当具备相关资格和技能,并参加定期培训,提高维护水平。

5. 各部门应当按照管理机构的要求,对所使用的起重设备进行定期检查和维护,发现问题及时报告并采取措施。

第三章起重设备的使用1. 使用起重设备的人员必须具备相应的操作证书和技能,未经培训和考核合格的人员不得操作起重设备。

2. 在使用起重设备前,必须进行检查,确保设备完好,并对设备进行试运行,确保正常运行。

3. 在使用起重设备过程中,必须按照规定的操作程序进行操作,不得违反操作规程。

4. 在使用起重设备时,必须确保周围环境安全,保持设备周围的通道畅通,防止人员和物体受到伤害。

5. 使用起重设备时,必须按照规定的载荷范围进行操作,严禁超载使用。

第四章起重设备的安全检查1. 起重设备的安全检查应当定期进行,确保设备的安全性能。

2. 安全检查工作由管理机构负责,可以委托专业机构进行,也可以自行组织。

3. 安全检查应当包括设备的外观检查、机械部分的检查、电气部分的检查等,发现问题应及时进行修复或更换。

4. 安全检查的结果应当记录,并按照要求及时报告上级机构。

第五章事故应急处理1. 发生起重设备事故时,应当立即停止使用设备,确保人员和财产的安全。

2. 管理机构应当组织人员进行事故现场处理,并及时报告上级机构和有关部门。

3. 事故原因应当进行调查,找出事故的成因,并采取措施加以改正,防止再次发生。

4. 事故应急处理的结果应当进行记录,并根据需要进行反思总结和经验教训的分享。

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起重设备安全管理规定通用范本
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1. 起重设备包括天车、汽车吊、真空吊、龙门吊。

2. 起重设备的使用。

2.1. 起重设备司机,必需经有关单位考核合格后,持有效证件方可独立操作。

2.2. 安全操作一般要求。

2.2.1. 司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置进行检查。

发现性能不正常时应在操作前排除。

2.2.2. 起重机运行时,严禁无关人员进入驾驶室。

2.2.
3. 操作应按信号进行。

对紧急停车信
号,不论何人发出,都应立即执行。

2.2.4. 当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源;闭合主电源前,应使所有的控制器手柄至于零位。

2.2.5. 操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级增减,换向时必须先转回“0”位。

2.2.6. 应在规定的安全走道、专用台站或扶梯上行走和上、下。

大车轨道两侧除检修外,不准行走。

小车轨道严禁行走,不准从一台行车跨越到另一台行车。

2.2.7. 运行时,行车与行车之间要保持一定距离,严禁撞车。

2.2.8. 重吨位物件起吊时,应先稍离地面试吊,确定吊挂平稳,制动良好,然后升高,
缓慢运行,不准同时操作三只手柄。

2.2.9. 工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否全部正常。

2.2.10. 露天行车遇有暴风、雷电或六级以上大风时应停止工作,切断电源,龙门吊停到轨道以东并加钢丝绳锁牢,汽车吊收杆停放指定地点。

2.2.11. 龙门吊行驶时应注意轨道上有无障碍物或专人指挥监护。

2.2.12. 司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上“禁止合闸”标牌。

如有未消除的故障,应通知接班司机。

2.3. 有下述情况之一时,司机不应进行操作。

2.3.1. 手势不清或错误。

2.3.2. 超载或物体重量不清。

如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等。

2.3.3. 结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如安全装置失灵,吊钩螺母防松装置损坏,钢丝绳损伤达到报废标准等。

2.3.4. 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。

2.3.5. 被吊物体上有人或浮置物。

2.3.6. 工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

2.3.7. 易燃易爆、危险物品和液体等无防护装置。

2.4. 司机操作时,应遵守以下要求。

2.4.1. 不可把限位装置当制动器使用。

2.4.2. 驾驶时,不准进行吸烟、饮食和闲谈等与工作无关的事情。

2.4.
3. 不可在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。

2.4.4. 吊运时,不可从人的上空通过,吊臂下不得有人。

2.4.5. 起重臂的左右旋转度不可超过45°,严禁歪拉斜吊、高压线下吊运。

2.4.6. 起重机工作时严禁有人上、下行走与进行检查和维修。

2.4.7. 无论停工和休息时,不得将吊物悬在空中。

运行中,地面有人或落放吊件时,应鸣铃警告,严禁吊物在人头上空越过。

2.4.8. 起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的最小距离不应
小于表1的规定:
表1 与输电线的最小距离
输电线路电压V(KV)<1 1~35 ≥60 最小距离(m)1.5 3 0.01(V-50)+3
2.5. 用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。

达不到上述要求,由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。

吊运时,总工程师应在场指挥。

2.6. 起重一般安全要求。

2.6.1. 指挥信号应明确,并符合规定。

2.6.2. 吊挂时,吊挂绳之间的夹角应小于
120°,以免吊挂绳受力过大;
2.6.
3. 绳、链所经过的棱角处应加衬垫。

2.6.4. 指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作。

2.6.5. 进入悬吊重物下方时,应先与司机联系并设置支承装置。

2.6.6. 多人绑挂时,应由一人负责指挥。

2.6.7. 起重设备所附带各种安全保护装置不得随意拆除,如吊钩防脱钩装置、齿轮防护罩、吊钩限位器等。

3. 检验维修。

3.1. 设备部应联系检测机构对起重设备每两年进行一次合格试验。

3.2. 设备部应组织司机每月对设备进行一次安全检修。

应包括:
3.2.1. 起重机正常工作的技术性能。

3.2.2. 所有的安全、防护装置。

3.2.3. 吊钩、吊钩螺母及防松装置。

3.2.
4. 制动器性能及零件的磨损情况。

3.2.5. 钢丝绳磨损和尾端的固定情况。

3.2.6. 链条的磨损、变形、伸长情况。

可在此位置输入公司或组织名字
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