SG-GJD01光机电一体化控制实训装置
SG-GY01D电子工艺实训考核装置
SG-GY01D电子工艺实训考核装置一、设备概述该装置为中等职业学校电工电子技术技能实训设备,是结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业院校的教学和实验实训要求研制和开发的产品,适合职业院校的电子电器应用与维修、电子与信息技术、电子技术应用等专业《电工基础》、《电路基础》、《电路》、《电子技术基础》、《电子电路基础》和《电子电路》等课程和非电类专业的《电工与电子技术》中模拟与数字电路模块的数学与实验实训,还可以满足电子实训;电子元件识别与检测、电路板焊接、电子产品装配、电子产品调试、PCB板图的设计等实训项目。
电工电子创新实训模块由透明有机盒及PCB板构成,且包括多个组合模块,为学生提供了一个进行综合应用、创新实训,可充分发挥学生潜能的完全开放的平台。
二、设备技术指标工作电源:两相三线AC 220V±10% 50Hz温度:-10~40℃;环境湿度:≤90%(25℃)外形尺寸:长×宽×高=1600×850×1800mm整机功耗:≤1.5KW安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国标标准。
采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
三、设备功能特点本设备总体结构SG-GY01D电子工艺实训考核装置大体构成上分:铝合金活动框架、电源台、实验元件盒。
1.铝合金活动框架:框架上面可以放挂板模块(上益标准挂板模块),可随意扩展,完成多门多种实验,另配置了1个活动柜,方便存放所需工具和实验元件盒。
2.电源台:由两路相互独立、对称的实验电源和仪表组组成,可同时满足2人在同一实验台上完成不同的实验内容方便实训考核,装置采用单相电源供电,并配有带漏电保护的空气开关,熔断器以确保使用安全。
3.实验电源每路配置:一组可调的直流电源0~24V/2A,并带有过载、短路软保护功能,软保护的值还可进行调节;一组3~24V交流电源,七档可调;一组±5V、±12V直流稳压电源;一只精密数字电压表(DC 30V),一只精密数字电流表(DC 2000mA);以及8路单相电源插座,可以方便设备、仪表的扩展时使用。
光机电一体化实训装置操作流程
光机电一体化实训装置操作流程1.打开光机电一体化实训装置的电源开关。
Turn on the power switch of the integrated training device for optoelectronics.2.等待实训装置系统自检完成。
Wait for the training device system self-check to complete.3.选择需要进行实训的光机电一体化实验项目。
Select the optical-electrical integration experiment project for training.4.准备相关的光学元件和电子元件。
Prepare the relevant optical and electronic components.5.将光学元件安装到实训装置的光路系统中。
Install the optical components into the optical path system of the training device.6.连接电子元件到实训装置的电路系统中。
Connect the electronic components to the circuit system of the training device.7.调整光学元件的位置和角度。
Adjust the position and angle of the optical components.8.检查电子元件的连接是否正确。
Check if the electronic components are connected correctly.9.打开实训装置的控制软件。
Open the control software of the training device.10.设置实验参数和目标数值。
Set the experimental parameters and target values.11.开始运行光机电一体化实验项目。
SGGD-01工厂供电技术实训装置
SGGD-01工厂供电技术实训装置一、概述:"SGGD-01工厂供电技术实训装置"是根据机械工业职业技能鉴定指导中心编写的《高级电工技术》、《电工基础(高级工适用)》、《电工技师培训教材》结合《工厂供电》和《供配电技术》课程研制生产的。
主要对教材中的35kV总降压变电所、10kV高压变电所及车间用电负荷的供配电线路中涉及的微机继电保护装置、备用电源自动投入装置、无功自动补偿装置、智能采集模块以及工业人机界面等电气一次、二次、控制、保护等重点教学内容进行设计开发的,通过在本实训装置中的技能训练能在深入理解专业知识的同时,培养学生的实践技能。
并且本套实训装置还有利于学生对变压器、电动机组、电流互感器、电压互感器、模拟表记、数宇电秒表及开关元器件工作特性和接线原理的理解和掌握。
二、特点1、实用性强本装置根据典型教学内容设计,在开发中征求了专业教师的建议、吸收了工程应用中的实际经验。
比较系统地实现了工厂供电系统的受电、输送、分配、控制、保护等实践技能训练要求。
学生在实训中,还能够掌握正确的电路投切操作,倒闸操作,运行控制以及各种运行方式的调整操作规程。
本装置结构清晰,运行灵活,操作方便,安全可靠。
为学生提高实践技能建立了一个良好的实训平台。
2、综台性强本装置综合了与工厂供电相关的微机线路保护,微机电动机保护,备自投和无功补偿等功能。
采用的是工业现场产品,线路模型和电动机模型都能较典型的模拟工厂的现场状况,有利于进行理论分析和数值分析。
3、先进性本装置综合微机继电保护、工业触摸屏和PLC等微机职能检测控制的相关技术,采用分层分布式控制方式,组建成集控制,保护,测量和信号为一体的综合自动化实训平台。
体现了当前自动化技术和通信技术在供配电网的深刻变革。
三、技术性能1、输入电源:三相四线AC 380V±10% 50±2%Hz2、整机容量:≤ 3kVA3、实训台采用铁质亚光密纹喷塑,铝质面板(凹字烂板工艺技术)4、台体尺寸:1780mm×1800mm×740mm5、RS-485和以太网两种通讯接口;标准MODBUS通讯协议6、微机保护装置测量元件精度:刻度误差:不大于1%;测量电流:0.2级;母线电压:0.2级;输出精度:0.2级;频率:0.01Hz;P、Q、COSФ;0.5级;通讯分辨率:不大于1ms四、实训项目1、工厂供电电气接线图的认知(1)实训台电气主接线模拟图的认知(2)触摸屏的正确操作(3)电气主接线图的认知2、工厂变配电室值班技能培训(1)电流互感器与电压互感器的接线方式(2)变压器有载调压(3)线路停送电操作(4)变压器倒闸操作(5)母线倒闸操作3、工厂高压线路的微机继电保护(1)模拟系统正常、最大、最小运行方式(2)模拟系统短路(3)电秒表的正确操作(4)微机线路保护装置(5)无时限电流速断保护(6)带时限电流速断保护(7)定时限过电流保护(8)反时限过电流保护4、高压电动机的继电保护(1)变频器参数整定操作(2)变频器的开环调速实训(3)三相异步电动机的启动方式(4)微机电动机保护装置参数整定操作(5)高压电动机的速断保护(6)高压电动机的反时限过流保护(7)模拟电动机出口短路。
光机电一体化实训考核装置组成工作原理
光机电一体化实训考核装置组成工作原理1.光源:光源是产生光信号的元件,可以是激光器、波长可调的光源等。
光信号的波长和强度可以通过光源的控制系统进行调节。
2.机械平台:机械平台是支持和驱动各种光学器件和机械臂的基础设施,可以通过电机、步进电机等驱动器件对平台进行控制,实现运动和定位。
3.光学器件:光学器件主要包括镜片、透镜、光栅、偏振片等,用于对光信号进行调制、聚焦、分光、偏振等处理。
通过调整光学器件的位置和参数,可以改变光信号的特性。
4.电子控制系统:电子控制系统包括各种传感器、调节器、控制器等,用于监测和控制光学器件和机械平台的状态和动作。
通过电子控制系统,可以实现对光信号的精确控制和调节。
1.准备工作:首先需要对光机电一体化实训考核装置进行配置和调试。
包括选择合适的光源、机械平台和光学器件,以及编写相应的控制程序和算法。
2.组装调试:将光学器件和机械平台按照设计要求进行组装,并与电子控制系统进行连接。
通过调试和测试,确保各个元件安装正确,系统的电路连接正常,以及机械平台的运动和定位准确。
3.操作设置:设定实训考核的任务和要求。
通过电子控制系统,可以设定光源的波长和强度,调整光学器件的位置和参数,以及控制机械平台的运动和定位。
4.考核操作:学生根据设定的任务和要求进行操作。
操作对象可以是光学器件的调整和定位,光信号的调节和分光,光学系统的组装和调试等。
学生需要根据任务和要求,通过调控各个元件和系统,实现期望的操作效果。
5.数据采集和评估:电子控制系统可以实时采集和记录学生的操作数据,包括光源的波长和强度、光学器件的位置和参数,以及机械平台的运动和定位等。
根据这些数据,可以对学生的操作技能进行评估和分析。
通过光机电一体化实训考核装置,学生可以在实际操作中熟悉和掌握光机电一体化的基本原理和技术,提高操作技能和处理问题的能力。
同时,电子控制系统的数据采集和评估功能,也为教师提供了科学的考核和评估手段。
光机电一体化实训装置工作原理
光机电一体化实训装置工作原理
光机电一体化实训装置是一种综合应用光学、机械和电子技术的装备,用于培
养学生实际操作能力和技术应用能力。
它通过模拟真实工作场景,让学生学习并掌握光学、机械和电子方面的知识。
光机电一体化实训装置的工作原理可以分为三个主要部分:光学部分、机械部
分和电子部分。
光学部分由光学元件、光源和光接收器组成。
光学元件包括透镜、衍射光栅、
偏振镜等,它们可以改变光的传播方向、聚焦光线或将光分解成不同的波长。
光源提供光信号,光接收器用于接收并记录光信号。
通过对光学部分的操作和调整,学生可以学习和理解光学的基本原理和光学器件的功能。
机械部分由机械结构、运动平台和传动装置等组成。
机械结构提供了支撑和稳
定装置运动的框架和机架;运动平台用于模拟实际的工作环境;传动装置通过齿轮、皮带等传递动力和运动。
学生可以通过操作机械部分,了解和掌握机械的基本原理和机械结构的运动方式。
电子部分包括控制系统、传感器和执行器等。
控制系统用于控制装置的运行和
各个部分的协调工作;传感器用于检测和感知装置的状态和环境变化;执行器用于根据控制信号执行相应的动作。
学生可以通过操作电子部分,学习和掌握电子技术的基本原理和控制系统的工作方式。
综上所述,光机电一体化实训装置通过集成光学、机械和电子技术,为学生提
供了一个模拟真实工作场景的学习环境。
学生通过实际操作和调试,可以深入理解光机电一体化技术的工作原理和应用,培养实际操作能力和技术应用能力,从而为未来的工作做好充分准备。
光机电一体化实训考核装置组成工作原理
光机电一体化实训考核装置组成工作原理第二章光机电一体化实训考核装置组成、工作原理、控制要求及机构功能一、系统要求光机电一体化实训考核装置由型材导轨式实训台、典型机电一体化设备机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块(包含上料机构、搬运机械手、皮带输送线、物件分拣等)、接线端子排、各种传感器、警示灯和气动电磁阀等组成。
整体结构采用开放式和拆装式设计,学生可以组装、接线、编程和调试由上料机构、搬运机械手机构、皮带输送线和物料分拣组成的光机电一体化设备。
二、工作流程三、控制要求1.上料机构在复位完成后,点动“启动”按钮,料筒光电传感器检测到有工件时,推料气缸将工件推出至存放料台,若3秒钟后,料筒检测光电传感器仍未检测到工件,则说明料筒内无物料,这时警示黄灯闪烁,放入物料后熄灭;机械手将工件取走后,推料气缸缩回,工件下落,气缸重复上一次动作。
2.搬运机械手机构当存放料台检测光电传感器检测物料到位后,机械手手臂前伸,手臂伸出限位传感器检测到位后,延时0.5秒,手爪气缸下降,手爪下降限位传感器检测到位后,延时0.5秒,气动手爪抓取物料,手爪夹紧限位传感器检测到夹紧信号后;延时0.5秒,手爪气缸上升,手爪提升限位传感器检测到位后,手臂气缸缩回,手臂缩回限位传感器检测到位后;手臂向右旋转,手臂旋转一定角度后,手臂前伸,手臂伸出限位传感器检测到位后,手爪气缸下降,手爪下降限位传感器检测到位后,延时0.5秒,气动手爪放开物料,手爪气缸上升,手爪提升限位传感器检测到位后,手臂气缸缩回,手臂缩回限位传感器检测到位后,手臂向左旋转,等待下一个物料到位,重复上面的动作。
在分拣气缸完成分拣后,再将物料放入输送线上。
3.成品分拣机构当入料口光电传感器检测到物料时,变频器接收启动信号,三相交流异步电机以30HZ 的频率正转运行,皮带开始输送工件,当料槽一到位检测传感器检测到金属物料时,推料一气缸动作,将金属物料推入一号料槽,料槽检测传感器检测到有工件经过时,电动机停止;当料槽二检测传感器检测到白色物料时,旋转气缸动作,将白色物料导入二号料槽,料槽检测传感器检测到有工件经过时,旋转气缸转回原位,同时电动机停止;当物料为黑色物料直接导入三号料槽,料槽检测传感器检测到有工件经过时,电动机停止。
光机电一体化实训考核装置
光机电一体化实训考核装置
光机电一体化实训考核装置是一种集光学、机械、电子、计算机
等多学科知识于一体的高科技设备。
它旨在促进学生的实践能力和综
合素质的培养,帮助学生实现理论与实践的结合,提高学生的职业能
力和就业竞争力。
该装置通过光学传感器、机械手臂、电子控制系统和计算机应用
系统的组合,实现对学生在光机电领域的认知能力、设计能力和实践
能力进行全面、具体的考核。
学生可以通过该装置进行各种实验,例
如机械手臂的自动定位与抓取、光学测量和控制技术的应用等。
这些
实验所涉及的知识点有光学成像原理、电子控制原理、机械设计原理等,其综合性和实用性都非常高。
光机电一体化实训考核装置非常适合光机电类专业的学生进行实
践训练。
该装置不仅结合了传统学科的基础知识,还融入了当今先进
计算机技术、自动化技术和控制技术,具有很好的学习价值和实践价值。
通过实验操作,学生可以从实践中深入了解光机电一体化的基本
应用和发展趋势,掌握专业技术和实验操作的基本能力。
总之,光机电一体化实训考核装置的应用能够有效促进学生的全
面素质的提高,推动学生真正地掌握和运用光机电领域的知识和技能,提高其就业竞争力。
因此,光机电一体化实训考核装置的推广应得到
更加广泛的支持和关注,以期更好地推动光机电类专业的发展和成长。
机电一体化专业实训设备清单-概述说明以及解释
机电一体化专业实训设备清单-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该对整篇文章进行一个简要的介绍和概括。
我们可以写以下内容:机电一体化专业实训设备是为了满足机电一体化专业学生在学习过程中对实际应用能力的培养而设计和制造的一类设备。
这些设备通过模拟真实的工作环境和场景,让学生能够接触和操作真实的机电设备,从而提高他们在机电领域的综合能力和技术水平。
本文将对机电一体化专业实训设备进行详细的介绍和分类。
首先,我们将概述实训设备的概念和意义,以及本文的结构和目的。
接着,我们将详细列举机电一体化专业实训设备清单,包括各类机械、电气、传感器等设备的具体名称和用途。
最后,我们将介绍实训设备的使用方法和技巧,帮助学生更好地进行实训操作和学习。
通过阅读本文,读者将能够对机电一体化专业实训设备有一个全面的了解,了解其重要性和意义,为今后的学习和实践奠定基础。
同时,我们也将展望未来实训设备的发展方向,以便更好地适应机电领域的发展和需求。
让我们一起深入探索机电一体化专业实训设备的世界吧!1.2 文章结构文章结构是指文章整体的组织方式和内容安排。
一个良好的文章结构可以使读者更好地理解文章的主题和内容。
在本文中,文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
具体来说,引言部分包括概述、文章结构和目的三个方面;正文部分包括机电一体化专业实训设备概述、机电一体化专业实训设备清单和机电一体化专业实训设备使用方法三个方面;结论部分则包括总结实训设备的重要性、对机电一体化专业实训的意义以及展望未来实训设备的发展方向三个方面。
通过这样的结构设计,可以使读者逐步了解机电一体化专业实训设备的相关内容,并对其重要性和发展前景有一个清晰的认识。
1.3 目的本文的目的是为了提供一份机电一体化专业实训设备的清单,详细介绍不同类型的设备及其使用方法,以便学习机电一体化专业的学生能够更好地进行实践训练和实验研究。
首先,通过概述机电一体化专业实训设备的重要性,我们能够认识到实训设备在学习过程中的作用以及对学生能力培养的重要性。
光机电一体化实训装置操作流程
光机电一体化实训装置操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!光机电一体化实训装置是光机电领域教学与科研的重要工具,它融合了光学、机械、电子、控制等多学科技术。
光机电一体化实训装置整机工作流程
光机电一体化实训装置整机工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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光机电一体化实训装置使用说明书
一、外观图一二、概述:该装置由铝合金实训台、典型的机电一体化机械部件、PLC模块、触摸屏模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、接线板和各种传感器组成。
整体设计采用开放式结构,学生可利用现有设备进行机械设备组装和电气线路配置来进行训练,也可增加其他机械部件进行扩展训练。
整机设计突出了灵活多变的特点。
三、实训项目:1.自动检测技术使用实训2.气动技术应用实训3.可编程控制器编程实训4.电气控制电路实训5.变频器应用技术实训6.触摸屏应用技术实训7.自动控制技术教学与实训8.机械系统安装与调试实训9.系统维护与故障检测实训四、系统配置:该系统配置了触摸屏模块、可编程控制器(PLC)模块、变频器模块、电源模块、按钮模块、气动装置、光电开关、光纤传感器、接近开关、报警灯、接线板等电器元件,另外还配备了机械手、传送带机构、旋转上料盘、物料分拣机构和落料滑道等机械部件。
在接线方面采取了开放式的安全导线连接的方式,既保证了系统的可灵活配置的特点又保证了学生的实训安全。
系统详细配置清单如下:五、技术参数:1、交流电源:三相AC380V/50HZ。
2、电源形式:三相五线制。
3、外形尺寸:长*宽*高=1260*810*8004、整机能耗:0.5KW5、安全措施:具有接地保护、漏电保护、短路保护、试验装置采用安全型插座、试验导线采用高强度安全型试验导线。
六、整机工作流程:(见附图五、图六、图七)七、工作原理在触摸屏上按启动按钮后,装置进行复位,当装置复位到位后,由PLC启动送料电机驱动放料盘旋转,物料由送料盘滑到物料检测位置,物料检测光电传感器检测:如果送料电机运行一分钟后,物料检测光电传感器仍未检测到物料,则说明送料机构已经无料或故障,这时要报警:当物料检测光电传感器检测到有物料,将给PLC发出信号,由PLC驱动机械手臂伸出手爪下降抓物,然后手爪提升臂缩回,手臂向右旋转到右限位,气爪松开,将物料放到传送带上,落料口的物料检测传感器检测到物料后启动传送带输送物料,同时机械手按原来位置返回,进行下一个流程:传感器则根据物料的材料特性、颜色等特征进行辨别,分别由PLC 控制相应电磁阀使气缸动作,对物料进行分拣。
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KH-GJD01光机电一体化控制实训装置
一、装置的构成:
实训装置由由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器、计算机等组成。
整体结构采用开放式和拆装式,实训装置用于机械部件组装,可根据现有的机械部件组装生产设备,也可添加机械部件组装其他生产设备,使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。
模块采用标准结构和抽屉式模块放置架,互换性强;按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容,使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。
设备需完全符合电工电子全国职业技能大赛所要求,同时还要求具有可拓展功能,可以组成更加大型的生产模拟系统,以配合各个用户学校不同层次,不同专业的教学及培训要求。
二、配置清单
序
号
名称主要元件或型号、规格
数
量
备注
1
实训
桌
1200×800×840 mm
1
张
桌台采用
的是
20*80的
铝型材。
2
触摸
屏模
MCGS 7062 7英寸工业彩色触摸屏
1
块
螺旋上料机构:工件库1件,物料推出机构1件,接近开关1只,减速电机1只,主要完成将工件库中的工件依次推出。
气动机械手装置:四自由度气动机械手,气缸及附属传感器选用SMC;气动手臂两侧装有2个限位挡板,挡板上装有电感传感器、缓冲阀,进行对手臂的旋转限位。
整个搬运机构能完成四个自由度动作,手臂伸缩、手臂旋转、手爪上下、手爪松紧。
气缸及附属传感器选用SMC。
物料分拣装置:传送带通过三相异步电动机驱动,在传送带端点处设计有落料口,通过光电传感器检测物料;传送带上装有三个出料槽,对应位置有电感传感器、光纤传感器等,同时正对料槽位置装有推料气缸,共计三个气缸。
传送带采用可拆卸的铝合金支架。
气缸及附属传感器选用SMC。
四、部分实训项目:
1.气动系统的安装与调试
(1)气动方向控制回路的安装
(2)气动速度控制回路的安装
(3)气动顺序控制回路的安装
(4)气动机械手的安装
(5)气动系统气路的连接
(6)磁性开关的位置调整
(7)气动系统调试
(8)摆动控制回路的安装
2.变频器的安装与调试
(1)变频器与交流电机主电路的连接
(2)变频器面板的参数设置与操作
(3)变频器面板控制交流电机调速
(4)通过变频器外部端子控制电机启停
3.机电设备的安装与调试
(1)传动装置同轴度的调整
(2)皮带输送机的安装与调整
(3)搬运机械手设备安装与调试
(4)物件分拣设备的安装与调试
(5)送料设备的安装与调试
(6)自动生产线设备安装与调试
4.电气控制电路的安装与PLC编程
(1)电动机正反转控制电路的连接与程序编写
(2)电动机调速控制电路的连接与程序编写
(3)皮带输送检测程序编写
(4)气动顺序动作控制程序编写
(5)气动机械手控制程序编写
(6)机电一体化设备控制程序编写
(7)自动生产线控制程序编写
5.自动控制系统的安装与调试
(1)多种传感器的安装与调试
(2)皮带输送检测的自动控制
(3)机械手的自动控制
(4)机电一体化的自动控制
(5)PLC控制系统的安装与调试
(6)自动生产线的安装与调试
6.触摸屏基本控制及设置
(1)触摸屏的接线和基本参数设置;
(2)基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习;(3)PLC、触摸屏与变频器通信控制。
7.可用于考核或技能竞赛,可考察的职业能力(1)机械构件的装配与调整能力
(2)机电设备的安装与调试能力
(3)电路安装能力
(4)气动系统的安装与调试能力
(5)机电一体化设备的控制程序的编写能力(6)自动控制系统的安装与调试能力。