凝结水系统11

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凝结水系统

凝结水系统的作用与组成
1、凝结水系统作用：收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水，经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送至除氧器除氧，与#3高加正常疏水和四段抽汽汇集到除氧器后供给给水泵。 2、凝结水系统组成：除盐水箱、两台凝结水补水泵，高、低背压凝汽器，两台凝结水泵，凝结水精处理装置，轴封加热器，凝结水系统再循环装置，#5#6#7#8低加，除氧器，以及系统的管道和阀门组成。
凝结水泵检修隔离与恢复
凝结水泵检修检修隔离： 1、退出待检修泵联锁，关闭凝结水泵出口门（必要时手动摇严）。 2、凝结水泵电机停电。 3、关闭该凝结水泵进口门，注意入口压力不升高，将进、出口电动门停电。 4、关闭凝泵电机冷却水门，关闭凝结水泵抽空气门，关闭凝结水泵密封水及冷却水门，注意凝汽器真空及运行泵运行情况。 5、检查确认该泵已与系统隔离，悬挂标识牌。凝结水泵检修后的投入： 1、确认检修工作完毕、安全措施拆除，工作票终结，凝泵周围无防碍运行的杂物。 2、送上凝结水泵电机电源及其进、出口电动门电源。 3、开启凝结水泵密封及冷却水门，投入凝结水泵电机冷却水。 4、检查轴承油位1/2～2/3。 5、确认泵联锁在退出状态。 6、缓慢开启凝结水泵泵体至凝汽器抽空气门，注意凝汽器真空及运行泵均应正常。 7、开启凝结水泵进口门。 8、根据检修情况启动凝泵运行进行再坚定，检查出口门联开正常，查凝结水泵运行正常，对凝结水泵测温、测振。
#4机#6低加至#5低加入口管道放空气
#4机#5#6低加旁路电动门前放空气
凝结水系统的辅助用户
主要有以下用户：凝结水泵密封水、闭式水箱补水、高/低背压疏扩减温水、低压缸喷水、AB汽泵密封水及水封筒注水，AB真空破坏门密封水、定子内冷水箱补水、AB二级减温器、高旁减温器、低压轴封减温水、磨煤机消防蒸汽减温器、除尘器加热减温器、辅汽至燃油系统减温器、采暖减温减压器、主汽导气管通风管道减温减压器、第二通风管道减温减压器

凝结水系统介绍

4.2.2凝泵轴向密封
1.轴向密封的原因凝结水泵在高度真空下工作，假如轴端处漏空气将影响凝泵的正常运行，并使凝结水含氧量增加。 2.水质要求凝结水泵用别处来的水源会使凝水受到污染。因此用凝结水密封既能保证凝泵高真空下工作正常，又能保证水质不受污染。 3.轴向密封在泵启动时轴端密封采用闭式水，闭式水源取自除盐水或凝水。启动后密封水为泵体首级叶轮出口引入进行自密封。
400―泵出口直径（mm） AEF―产品型号 6―叶轮级数 D－首级叶轮为双吸
ห้องสมุดไป่ตู้
4.1.1照片
4.2.1凝泵的抽空气管
凝泵的抽空气管作用：凝泵进水管法兰和盘根容易漏入空气，同时进水中也可能带有气体，因此把水泵吸入室筒体上部与凝汽器相通。水泵在启动和运行时顺此管抽出水中分离出的气体，以及经过某些不严密处漏入的空气，以免影响凝泵的正常运行。凝泵在运行期间必须使此门保持开启。
4.1.凝结水泵介绍
1.本泵采用上海水泵厂引进英国WEIR公司技术制造，具有良好的运行效率和运行可靠性。设有2台100%容量、电动定速、立式筒型、多级离心凝结水泵，现#11、#22 凝泵转速为变频调节。电动机电压等级为6KV。 2.泵的型号：350／400－AEF6－D 意义：350―泵进口直径（mm）
6.1.1凝结水系统启动前检查
1.启动前的检查 1.1按阀门检查卡进行检查各电动门、气动门、手动门在正确位置。各电动门、气动门无卡涩，反馈正确,系统通畅。 1.2凝汽器水位800mm，300T水箱水位正常。 1.3联系化学，准备启凝泵，凝水走除盐装置旁路。 1.4凝泵泵体注水放空气，凝泵进口门开启，再循环调门前、后手动门开启。 1.5启动闭式水系统对凝泵机械密封进行注水。 1.6凝泵油位大于三分之一以上、油色透明，不乳化，凝泵用油为#32 透平油。 1.7循环水运行，凝泵推力轴承冷却水正常。 1.8凝泵电机接地线完好。 1.9热工表计、信号、保护齐全。

凝结水精处理系统简介

11
混床运行
前置过滤器运行

充水排气（捕捉
器及混床）

升压
再循环正洗
投运
停运
泄压
捕捉器反冲洗
12
充水排气
升压
投运
停运
泄压
混床树脂送出

混床树脂送入
充水排气（混床）

泄压（至阴塔）
失效树脂气送1

失效树脂水送1

树脂沉降

失效树脂水送2
凝结水精处理系统
介绍
凝结水精处理系统介绍
1. 精处理作用
2. 工艺系统介绍
3. 操作系统介绍
4. 树脂离子交换原理
5. 运行监控参数及指标
6. 工艺介绍
2
1.精处理作用
连续除去热力系统的腐蚀产物、悬浮物杂质和
溶解的胶体硅，保证汽水质量，防止汽轮机积
盐。
除去因补给水不合格带入的悬浮物或溶解盐。
再生工艺 –锥底法
保养工艺概述
树脂保养步骤
8
6.1高速混床
1. 目前国内部分电厂采用不设前置过滤器的高速混床，
国外也称为裸混床。高速混床同时承担除盐和除铁的
作用。
2. 混床除盐装置的去除效率：对铁可达 60%～85% ；对
铜达 75%～93% ；对镍达70%～90% 。
3. 虽然单一高速混床系统具有节省投资和占地面积等优
生再分离（在混床再次混脂）；
较纯的再生剂质量；
混床内无偏流；
高质量的自控运行。
20

凝结水系统

凝结水系统
海门培训队
2013-08-13
焦世荣
凝结水系统简介
• 凝结水系统的主要功能是将凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵送出，经凝结水精处理装置、轴封冷却器、低压加热器输送至除氧器，其间还对凝结水进行加热、除氧、化学处理和除杂质。此外，凝结水系统还向各有关用户提供水源，如有关设备的密封水、减温器的减温水、各有关系统的补给水以及汽轮机低压缸喷水等。
2. 凝结水的取水点设置在热井(热井作用：贮存一定数量的水，保证甩负荷时不使凝结水泵马上断水。）底部，凝结水管出口处设置了滤网和消涡装置。
3. 凝结水系统采用中压凝结水精处理系统。凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵升压后，经中压凝结水精处理装置、汽封冷却器、四台低压加热器、烟气回热加热器后进入除氧器。
e.低压加热器：5、6号低压加热器分别采用电动小旁路系统，7、8号低压加热器采用电动大旁路系统（7号低压加热器出口接烟气回热加热器管路）。
f. 凝结水系统图与凝汽器疏水扩容器系统图
2、华能海门电厂凝结水系统特点
1. 机组配置2台100％容量的凝结水泵（变频调节），1台运行，1台备用，每台机组配置1台凝结水泵变频器，变频器采用“一拖二”接线方式，变频器仅考虑带其中的一台凝结水泵调速运行。凝泵进口管道上设置电动隔离阀、滤网及波形膨胀节，出口管道上设置逆止阀和电动隔离阀。
8. 机组启动前除氧器和凝汽器热井的上水工作、凝泵启动前的系统注水以及闭冷水系统的注水工作由凝补水系统来（除盐水泵）来完成。为加快上水速度两台大除盐水泵可同时运行。
9. 凝汽器能接受主机排汽、小汽机排汽、本体疏水，还具有接受旁路排汽、高、低加事故疏水、除氧器溢流水及锅炉启动疏水等的能力。其喉部除小汽机排汽管外还设置有7号、8号低压加热器、汽机旁路的三级减温减压器。

凝结水系统

1.凝结水系统的作用？凝结水系统的作用是收集汽轮机排汽凝结成的水和低压加热器疏水，经凝结水泵升压后经各低压加热器加热送往除氧器除氧，与高加疏水和四段抽汽汇集到除氧水箱后供给给水泵。

此外，凝结水系统还供给其它水泵的密封水、辅助系统的补充水和低压系统的减温水。

2.凝结水系统主要有哪些设备组成？凝结水系统空冷凝汽器、两个凝汽器热井、两台凝结水泵、凝结水精处理装置、轴封加热器、和三级回热加热器、除氧器、最小流量再循环装置、凝结水补水系统和系统的管道、阀门组成。

3.凝结水系统的流程？凝结水系统流程为：凝汽器热水井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→低压加热器→除氧器。

4.凝结水系统运行中的检查？1.检查凝结水压力、流量、各监视点的温度正常；2.检查除氧器水位调整阀、最小流量再循环阀开度、最小流量再循环的流量正常；3.检查热井水位1100～1400mm，正常控制在1250mm；4.检查凝结泵轴承油位、温度正常；5.检查凝结泵电机电流、线圈温度，轴承温度正常；6.检查凝结水泵电机与泵的振动、声音正常；7.检查热井排汽温度正常；8.检查轴加、各低加入、出口水温正常；9.检查凝泵入口滤网差压正常；10.凝结水补水泵出口水压力、流量；11.精处理装置出、入口压差。

5.轴封加热器的作用轴封加热器是回收轴封漏汽并利用其热量来加热凝结水的装置,减少能源损失,提高机组热效率。

6.凝结水再循环管装设在什么位置？为什么？凝结水泵再循环管装设在轴封加热器之后。

主要是为了保护轴加，机组在启停或低负荷的情况下，此时由于机组用水量较少，要开启凝结水再循环，使凝泵正常工作，同时保证有一定的量的凝结水通过轴加，来回收轴封回气，另外避免轴加超温。

7.低压加热器的投、停步骤？低压加热器投运(以5号低加为例)：1.检查工作票办理结束，各表计齐全完整；2.慢慢打开#5低压加热器进水门；3. #5低压加热器水侧放气门溢出水后就地关闭放气一、二次门；4.打开#5低压加热器出水门；5.关闭#5低压加热器旁路门；6.打开#5低压加热器启动放气门注意凝汽器真空变化；7.打开#5低压加热器至#6低压加热器正常疏水调节门前后隔离门、#5低加事故疏水前后隔离门；8.打开#5抽汽逆止门，就地缓慢打开#5抽汽电动门，注意低压加热器出水温升小于2℃/min，直至抽汽电动门全开。

电厂凝结水系统

四、凝结水系统的重要联锁保护
4、凝泵进口门：凝泵运行，禁止关闭。
5、凝泵出口门：
①凝泵运行，延时1s，联锁开启：
②凝泵跳闸，延时2s，联锁关闭： ③一台凝泵运行，联锁投入，备用凝泵出口门联锁开启；
五、凝结水系统的重要事故处理
凝汽器真空下降
现象
①凝汽器内绝对压力上升至13kPa(a)或排汽温度上升至80℃时，报警发出。
2、凝结水泵
凝结水泵型式：立式多级筒袋形。转速：992r/min 泵转向（电机向泵看）：顺时针凝结水泵采用机械密封。变频调节，变频器为一拖二型式。凝结水泵容量： 2316.36m3/h
凝结水泵电机冷却
凝结水泵电机冷却方式：空—水冷，即闭冷水冷却空气，空气冷却电机定子、转子线圈绕组。
三、凝结水系统投入、运行与停止
凝泵启动前的其它项目检查、确认：
确认凝汽器热井水位正常、水质合格。开启轴封加热器进、出口阀、轴封加热器分流阀，关闭轴封加热器旁路阀，关闭除氧器水位主、辅调节阀及其前、后隔离阀和旁路阀。开启凝结水再循环调节阀前、后隔离阀，关闭其旁路阀。开启凝结水精除盐装置大旁路阀，通知化学关闭精除盐装置进口阀。确认关闭热井高水位调节阀及旁路阀，关闭热井高水位调节阀前、后隔离阀。检查关闭各凝结水其它用户。确认凝结水输送泵运行正常，完成对凝结水母管注水放气工作。投入凝泵密封水。检查凝泵电机轴承油位正常，投入凝泵电机和轴承闭式冷却水。开启凝泵抽空阀，全开凝泵进口阀对泵体和进口滤网注水放气。
背压是指汽轮机排汽压力，双背压是指汽轮机有两个不同的排汽压力。优点： 1.根据传热学原理，双背压凝汽器的平均背压低于同等条件下单背压凝汽器的背压，因此汽机低压缸的焓降就增大了，提高了汽轮机的经济性。 2.低背压凝汽器中的低温凝结水可以进入高背压凝汽器中去进行加热，既提高了凝结水温度，又减少了高背压凝汽器被冷却水带走的的冷源损失。

2.2.1凝结水系统(CEX)

2.2 给水系统§2.2.1 凝结水系统（CEX）一．概述凝结水抽取系统(CEX)是介于汽轮机与低压给水加热器之间的系统,它是汽机热力主循环中的一个重要组成部分。

二．功能1．接受汽轮机的排汽,将其冷凝为水,然后继续参加循环;2．通过凝汽器将排汽冷凝，使汽轮机排汽端获得高度真空，从而使它们能发出较高功率，提高其经济性；3．在汽轮发电机大量甩负荷或机组紧急掉闸时,本系统能接受GCT-C系统的排放蒸汽(GCT-C总容量为额定主蒸汽流量的85%),使蒸汽发生器仍能传出相当大的热量,从而使反应堆不致因电力输出锐减而紧急停堆;4．在凝汽之后,可将凝结水除气,其功能符合热交换协会(HEI)标准要求。

此外,还可将凝结水过滤、净化;5．为电站提供适当和必要的凝结水储存量;6．可将凝结水从凝汽器热井经ABP(给水低压加热器系统)系统输送至除氧器。

从SER（常规到处盐水分配系统）系统接受汽机热力系统运行所需的补给水;次要功能:1．接受大部分热力系统的疏水;2．为ASG系统水箱提供凝结水;3．为凝汽器水幕保护装置供水;4．为APG再生热交换器提供冷却水;5．为三个疏水扩容器提供减温水;6．为CAR系统（汽机排气口喷淋系统）提供降温用凝结水;7．为凝结从GCT-C系统进入凝汽器的排汽提供降温水;8．凝结水泵提供自密封水。

三．系统描述每只低压缸下方有凝汽器的一个壳体,三个壳体的接颈处设有均压连通管,每个壳体下面的凝结水热井间设有两根连通管。

每个壳体的循环水侧分隔为两个独立回路组成。

循环水均为单流,自一侧进入,由另一侧排出,流过凝汽器后都排入暗渠中,然后经具有虹吸水封作用的跌落井排入大海。

低压缸排汽在凝汽器101CS、102CS、103CS中冷凝成水，然后，经由凝结水泵的入口过滤器CEX001/002/003FI进入凝结水泵，凝结水从凝结水泵出来后，分别经过各自的逆止阀006VL、005VL、004VL和电动隔离阀009VL、008VL、007VL，合并后的主凝结水经孔板后分为两路，主路经调节阀042VL、026VL和旁路阀025VL送往低压给水加热器，另一路经阀029VL和调节阀030VL返回凝汽器103CS.汽机轴封冷却器与孔板串联，该孔板通过设计计算选定，以保证有适当的凝结水流量流过轴封冷却器，保证这一重要设备的正常工作。

电厂凝结水系统.课件

03
凝结水系统的运行与控制
凝结水系统的启动与停止
启动
在电厂启动过程中，凝结水系统应按照预设程序进行启动，确保系统各部分正常工作。启动时需注意对凝汽器进行预热，以减少热冲击对设备的影响。
停止
在电厂停机时，应逐步降低凝结水系统的运行参数，并按照规定程序进行停机。停机后需对系统进行全面检查，确保设备安全。
总结词
提高热效率
详细描述
改进轴封加热器和低压加热器的设计和运行方式，提高其热效率和换热效果。
轴封加热器和低压加热器的优化
总结词
减小热损失
详细描述
加强设备的保温措施，减少热量损失，提高能源利用效率。
总结词
优化控制策略
轴封加热器和低压加热器的优化
• 详细描述：改进轴封加热器和低压加热器的控制策略，实现更加精准的温度控制和能源管理。
、悬浮物等杂质。
精处理系统的运行和维护需要根据水质指标进行定期检测和调整，以保证锅炉用水的质量和安全。
凝结水精处理系统是电厂凝结水系统中的重要组成部分，其作用是对凝结水进行深度处理，以满足锅炉用水的要求。
通过精处理后的凝结水能够达到较高的水质指标，如电导率、硬度、含盐量等均应符合锅炉用水的标准。
精处理设备
用于去除凝结水中的杂质和盐分，保证水质合格。
凝结水系统的重要性
保证锅炉用水需求
凝结水是锅炉的主要用水来源，必须保证其供应量和质量。
提高热效率
通过回收和利用热量，凝结水系统可以提高电厂的热效率。
维持水汽循环
凝结水系统的正常运行是维持水汽循环的关键环节之一，对电厂的安全和稳定运行至关重要。
到设计要求。
04
凝结水精处理系统的维护与保养

凝结水系统介绍11

凝结水泵将凝汽器热井中的凝结水输送到除
氧器。其工作环境恶劣，抽吸的是处于真空和饱和状态的凝结水，容易引起汽蚀，因此要求叶轮有良好的轴端密封和抗汽蚀性能。外壳体上设有一个进水管排空气至凝汽器，将泵入口水中的空气抽走，防止泵吸入空气。泵投运前必须充分注水排空气，正常运行中该阀门也保持一定开度。机械密封：凝结水泵的轴端密封采用机械密封形式，密封性能良好。密封水取自凝结水或凝结水补水系统。
除氧器布置在除氧间。除氧器采用滑压运行方式，正常运行时由汽机四段抽汽供汽，启动和备用汽源来自辅汽系统。除氧器的水位由主凝结水调节阀控制。除氧器凝结水进水管上装有一个逆止阀，以防止除氧器内蒸汽倒流进入凝结水系统。在凝结水精处理后设有凝结水杂用水母管，为系统用户提供水源，包括低压缸喷水、小机排汽减温水、轴封减温器喷水、焦化厂低压用汽减温水、本体扩容器减温水、闭式水系统补水、低旁减温水、三级减温水及真空破坏阀密封水、汽动给泵密封水、内冷水补水、真空泵气水分离器补水、磨煤机消防蒸汽减温水、燃油吹扫管道加热蒸汽减温水等。
循环水室内表面整体衬天然橡胶并整体硫化。
凝汽器循环水采用双进双出形式，前水室分为四个独立腔室，低压侧两个水室为进水室，高压侧两个水室为出水室；后水室为四个独立腔室，均为转向水室。
凝结水回热系统的作用在于消除凝结水的过冷
和减小含氧量，提高机组的循环热效率。低压侧壳体下部设一与低压侧壳体分隔的出水水室，出水水室通过回热管道与高压凝汽器热井连通。其回热过程是，低压侧凝结水在重位差作用下经回热管流回高压凝汽器，与高压侧热井中回热管系相接。回流的低压凝结水通过淋水盘与高压凝结水相遇，经过加热混合后聚集在高压凝汽器热井内。高压凝汽器热井内的凝结水通过连通管流至低压侧出水水室，最后由凝结水泵抽出。

电厂凝结水系统课件

冷凝器
使蒸汽冷凝成水的设备，通常为表面式换热器。
凝结水处理系统
包括过滤器、除氧器等设备，用于去除凝结水中的杂质和溶解氧。
凝结水泵
将凝结水从冷凝器输送至其他热力系统的水泵。
凝结水管路
输送凝结水的管道及附件，确保凝结水的流动畅通。
02
凝结水处理的目的与要求
凝结水处理的目的
01 去除杂质
凝结水是蒸汽在汽轮机中冷凝而成的，可能含有微小的杂质和盐分，需要处理以去除这些杂质，确保水质符合标准。
02 提高效率
通过处理，可以减少凝结水中的杂质对汽轮机的影响，提高汽轮机的运行效率和使用寿命。
03 保护设备
防止盐分和杂质在汽轮机内部沉积，形成水垢或腐蚀设备，对设备进行保护。
凝结水处理的要求
处理效果
要求处理后的凝结水水质达到或优于相关标准和规定，如电导率、硬度、含氧量等参数需满足要求。
防止腐蚀和结垢
采取有效的防腐和防垢措施，保护设备和管道不受腐蚀和结垢的影响。
加强员工培训
定期对员工进行培训和考核，提高其专业技能和安全意识。
凝结水处理的技术发展与展
05
望
当前凝结水处理技术存在的问题
水质问题
当前技术下，凝结水中的杂质和盐分难以完全去除，导致水质
不稳定。
效率问题
现有的处理技术效率不高，需要更长时间的处理才能达到标准
。
能耗问题
处理过程中能耗较高，增加了运行成本。
环境影响
部分处理技术可能产生有害的副产物，对
环境造成影响。
凝结水处理技术的发展趋势
新型材料的应用
新型过滤材料和吸附材料的研发，提高了凝结水处理的效率。

凝结水系统

3.2、凝结水泵
凝结水泵结构
凝结泵为立式多级筒袋式泵，主要由泵体、叶轮、联轴器、轴、轴封和支撑部分。泵通过扰性联轴器与动力源连接。泵的各段之间是通过外围的穿杠连接，内部的O形圈密封。泵体中段相关部件安装到圆柱管后，插入筒袋中。工作介质通过进出口段的进口腔进入泵内部。叶轮通过键来转动力矩，叶轮处于封闭的流道空间内，通过更换耐磨口环与其它的中段部件相隔离，介质通过固定导叶导入下级中段。轴封：充满泵体内部介质是通过轴端的机械密封来防止其泄露的。
冷却水由循环水泵4输入到凝汽器5前水室，经过凝汽器下部的两组管束，流到后水室，经转向前水室上部并排出凝汽器。
汽轮机2排汽进入凝汽器5 ，排汽经过管束中央通道及两侧通道使蒸汽能够全面地进入主管束区，通过冷却水管壁与由循环水泵4提供的冷却水进行热交换后将绝大部分蒸汽凝结为水，由于蒸汽凝结成水时急剧收缩（约 28000倍)，这就在凝汽器内形成高度真空；部分蒸汽由中间通道和两侧通道进入热井对凝结水进行回热，以降低过冷度，并起到除氧作用；剩余部分汽气混合物经空冷区再次进行热交换后，少量未凝结的蒸汽和空气混合物经抽气口由抽气设备1抽出，为保持所形成的真空，则需用抽气设备1将漏入凝汽器内的空气不断抽出，以免不凝结的空气在凝汽器内逐渐积累，使凝汽器内压力升高。
二、凝结水系统的组成
从凝汽器热水井经凝结水泵、轴封蒸汽冷却器及低压加热器到除氧器的全部管道系统称之为凝结水管道系统。
凝结水系统通常由表面式凝汽器、凝结水泵、射汽抽气器、轴封加热器、低压加热器，以及这些部件之间的连接管道组成。
三、凝结水系统主要设备介绍
主要设备
凝汽器
凝结水泵
凝结水系统
低压加热器
3.2、凝结水泵

发电厂主凝结水系统共36页文档

发电厂主凝结水系统
11、获得的成功越大，就越令人高兴。野心是使人勤奋的原因，节制使人枯萎。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树，先有根茎，再有枝叶，尔后花实，好好劳动，不要想太多，那样只会使人胆孝懒惰，因为不实践，甚至不接触社会，难道你是野人。(名言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但常看常新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福。我爱自己，我用清洁与节制来珍惜我的身体，我用智慧和知识充实我的头脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。农夫不会播下一粒玉米，如果他不曾希望它长成种籽；单身汉不会娶妻，如果他不曾希望有小孩；商人或手艺人不会工作，如果他不曾希望因此而有收益。-- 马钉路德。
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德谟克利特 67、泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运的，只是一瞬之间。 ——歌德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭

凝结水系统

凝结水系统讲座主凝结水系统指由凝汽器至除氧器之间相关的管道与设备。

主凝结水系统主要作用是加热凝结水，并加凝结从凝结器热井送至除氧器。

作为超临界机组，对锅炉给水的品质很高，因此主凝结水系统还要对凝结水系统进行除盐净化，此外，主凝结水系统还对凝结器热井水位和除氧器水位进行必要的调节，以保证整个系统的安全运行。

一系统的组成主凝结系统包括两台100%容量立式凝结水泵（型号：C720III-4，）、凝结水精处理装置、一台轴封加热器，四台低压加热器，一台凝结水补充水箱和两台凝结水补充水泵。

为保证系统在启动、停机、低负荷和设备故障时运行时安全可靠，系统设置了众多的阀门和阀门组。

主凝结水的流程为：凝结器热井→凝结水泵→凝结水精处理装置→轴封加热器→8号低压加热器→7低压加热器→6低压加热器→5低压加热器→除氧器。

1 凝结水泵及系统凝结水泵用途：凝结水泵在高度真空的条件下将凝汽器的热井中的凝结水抽出，输送接近于凝汽器压力的饱和温度的水。

1台变频运行1台工频备用。

离心泵的工作原理：在泵内充满水的情况下，叶轮旋转使叶轮内的内也跟着旋转，叶轮内的水在离心力的作用下获得能量，叶轮林槽道内的水在离心力的作用下甩向外围流进泵壳，于是在叶轮中心压力降低，这个压力低于进水管压力，水就在这个压力差的作用下由吸水池流入叶轮，这样水泵就可以不断的吸水，不断的供水了。

具有结构简单、不易磨损，运行平稳、噪声小、出水均匀，可以制造各种参数的水泵，效率高等优点，因此离心泵可以广大的应用。

凝结水泵轴封有良好的密封性能，不允许发生漏泄现象。

凝结水泵轴封采用机械密封。

泵能在出口阀关闭的情况下启动，而后开启出口阀门。

泵能承受短时间的反转。

2 凝结水精处理装置为确保锅炉给水品质，防止由于铜管泄漏或其它原因造成凝结水中的含盐量增大。

（大机组特有）。

3 轴封加热器及凝结水最小流量再循环在汽轮机级内，主要是在隔板和主轴的间隙处，以及动叶顶部与汽缸(或隔板套)的间隙处存在漏汽。

凝结水系统

凝结水系统一、凝结水系统的组成：1. 凝结水系统主要作用是加热凝结水，并将凝结水从凝汽器热井送至除氧器.凝结水系统严格的来说应该从汽轮机的凝汽器开始，经热井，凝结水泵、轴封加热器，低压加热器到除氧器。

但在广义上讲凝结水系统就是凝结水所流过的流程。

2.凝汽器、循环水泵、凝结水泵、抽气器等把这些设备用管道和附件连接起来的汽水系统称为凝结水系统；3.凝结水系统的作用：将凝汽器回收汽轮机排汽，经凝结水泵加压，送往除氧器，再到锅炉继续加热，作为工质循环的一个必要环节，同时在这个过程中也对凝结水进行了加热，回收了汽轮机中间的几段抽汽加热凝结水，增加了汽轮机的循环热效率。

（火电厂汽轮机排汽损失造成效应下降）4.流程主凝结水的流程为：凝结器热井→凝结水泵→轴封加热器→低压加热器(凝结水母管）→除氧器→给水泵（高压冷母管）高加（高压热母管)。

【除盐水至冷渣机→(拖动凝结水）除氧器】5.冷渣器除盐水切凝结水操作步骤a.汇报值长、班长、联系锅炉岗位，停运冷渣器，注意监视冷渣器出水温度。

b.退出发电机组低加汽侧运行。

c.关闭除盐水至冷渣机冷却水阀门。

d.开大除氧间拖动凝结水至除氧器门。

e.缓慢打开发电凝结水母管至冷渣机门，操盘人员注意热井液位、除氧器温度、压力正常。

f.联系锅炉运行，投运冷渣机，注意冷渣机出水温度二．凝汽器1.凝汽器的投运1）打开凝汽器循环水出水门，开启凝汽器水侧空气门，打开进水门待凝汽器水侧空气门放尽有水溢出是关闭，是循环水系统进入正常运行状态。

2）检查热井液位是否升高或开启凝汽器汽侧放水门观其是否有水流出若水位升高或汽侧放水有水长流，则说明凝汽器内部铜管泄漏。

2. 凝汽设备：凝汽器、循环水泵、凝结水泵、抽气器等组成；凝汽器的作用：建立真空，增大蒸汽在汽轮机内的可用焓降，提高汽轮机的工作效率；将排气凝结成水，增加了给水循环利用率，真空还有除氧的作用；原理：汽轮机排汽至凝汽器后急剧冷却，凝结成水时，其比容（体积）急剧缩小，形成真空；3.在凝汽器顶部或汽缸上设有自动排气阀（安全模板），当循环水中断，或真空急剧降低，使凝汽器内压力高于大气压力时，自动排气阀动作，防止凝汽器变形或爆破，铜管松动，循环水泄漏；(凝汽器于汽轮机排气口的连接：法兰盘连接和波纹管连接。

凝结水精处理系统

1 凝结水精处理系统1.1 系统概述凝结水采用100%全容量处理，为中压系统。

每台机组设一套凝结水精处理系统，二台机共设一套体外再生树脂系统，再生装置采用高塔分离技术。

精处理系统由混床单元、再生单元和辅助单元组成。

混床单元主要由两台50%管式过滤器、三台50%高速混床、三台树脂捕捉器、一台再循环泵和二套旁路系统组成；再生单元主要由树脂分离塔、阴树脂再生塔、阳树脂再生兼树脂储存塔和树脂捕捉器组成；辅助单元主要由罗茨风机、电热水箱、压缩空气储罐、酸碱喷射器、再生废水泵等组成。

精处理系统设有两个具有100%通过能力的旁路装置：前置过滤器旁路和高速混床旁路，旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门为0-50-100%电动调节蝶阀，手动旁路门为事故人工控制阀。

系统工艺流程如下：1）凝结水精处理系统流程：轴封加热器2）凝结水精处理再生系统流程：1.2 系统运行控制指标1.3 设备规范及运行参数1.3.1 设备规范1.4 系统保护及联锁1.4.1 机组启动初期，当凝结水含铁量小于1000μg/L时，仅投入前置过滤器运行，将凝结水精处理混床旁路，以迅速降低系统中的铁悬浮物含量。

当凝结水含铁量小于300μg/L时，投入混床运行。

1.4.2 当前置过滤器全部停运或第一次投运时，前置过滤器电动旁路门开度为100%；当前置过滤器一台运行，另一台反洗或停运时，前置过滤器电动旁路门开度为50%。

当前置过滤器两台都运行时，前置过滤器电动旁路门关闭；1.4.3 当高速混床停运或第一次投运时，混床电动旁路门100%打开；一台运行，另一台备用或停运时高速混床电动旁路门开度至50%；当两台高速混床运行时，高速混床电动旁路门关闭。

1.4.4 当运行中前置过滤器的旁路压差达0.12MPa时并延时2s后未降低，前置过滤器旁路全开，同时前置过滤器的压差报警；当运行中混床的旁路压差达0.35MPa并延时2s后未降低，混床旁路全开，并且混床压差报警。

凝结水系统11

凝结水系统

凝结水系统介绍

凝结水精处理系统简介

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电厂凝结水系统

2.2.1凝结水系统(CEX)

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