机械顶管施工方案
岩石机械顶管施工方案及流程
岩石机械顶管施工方案及流程
下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!
Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!
岩石机械顶管施工方案及流程：
①施工前准备：进行地质勘察，了解地下情况；准备专业机械设备，如岩石破碎机、顶管机等；依据设计图纸和规范制定施工计划。
②钻孔预处理：在预定位置钻孔，包括定位、洗净、测量，确保钻孔质量满足要求。
③岩石破碎：利用岩石破碎机对钻孔内岩石进行破碎，为顶管开道，减小顶进阻力。
④设备安装：安装顶管机头，配置可拆卸破碎仓及强化刀具，如破碎刀头、滚刀，适应岩石条件。
⑤管材就位：将钢管或定制管材放置于起始工作井，准备顶进。
⑥顶进作业：启动顶管机，利用液压系统推进管节，同时监控顶进参数，保持稳定推进速度。
⑦注浆加固：在顶进过程中注入浆液，填充管周围空隙，稳定土壤，防止坍塌。
施工方案——机械顶管
施工方案——机械顶管
施工方案，机械顶管
机械顶管施工方案
一、工程概述
机械顶管是一种应用广泛的无开挖隧道施工方法，适用于河道、铁路、高速公路等场地情况复杂的地下道路施工。本施工方案以机械顶管法为基础，结合项目特点和实际情况，对施工过程和注意事项进行详细说明。
二、施工准备
1.施工前期准备
（1）调查勘察：对工程区域进行详细调查，包括地质、地下管线及
场地环境等情况，并制定详细的工程布置图和施工方案。
（2）设计方案：根据调查勘察结果和项目需求，设计机械顶管的具
体操作方案和施工工艺。
2.施工人员培训
（1）施工人员培训：对机械顶管设备操作人员进行培训，包括设备
使用方法、操作规范及安全知识等。
（2）安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工过程中的安全
注意事项和防护措施。
三、施工步骤
1.设备安装与调试
（1）设备安装：根据施工方案，将机械顶管设备按照规定的要求进行安装，包括液压站、推进机、推管等设备。
（2）设备调试：对机械顶管设备进行调试，包括设备的启动、运行和停止等各项功能的测试，确保设备正常运行。
2.顶管井施工
（1）顶管井开挖：按照设计要求和施工方案，在地面上开挖出顶管井，并设置井内的支撑结构，确保井壁的稳定和安全。
（2）顶管井加固：根据顶管井的深度和地质条件，对井壁进行加固和支撑，以确保施工过程中的安全。
3.机械顶管施工
（1）顶管机预加力：将顶管机进入顶管井，并进行预加力，使其与地面及井底接触紧密，并确保机械的稳定。
（2）顶管机推进：启动顶管机，通过液压系统带动推进机进行推进作业，使管道逐步向目标地点推进。
顶管工程施工方案
顶管工程施工方案
一、项目概述
顶管工程是一种无开挖施工技术，利用推压手段将顶管管道安装到地下，适用于各类地质条件。该施工方案适用于顶管工程的施工，旨在确保施工的安全、高效和质量。
二、施工准备
1.资料准备：准备工程设计文件、顶管工程施工图纸、顶管与管道材料的技术手册等。
2.人员配备：配备具有相关资质证书和经验的施工队伍，包括施工经理、技术人员、机械操作员等。
3.材料准备：准备好顶管、管道材料、推进机械、安全防护设备等。
三、施工流程
1.地面准备：对施工现场进行勘察，清理地面杂物，确保施工区域的安全和整洁。
2.钻孔：根据施工图纸确定钻孔位置和孔径，并将钻机放置在相应位置进行钻孔，确保钻孔直线度和垂直度。
3.钻孔衬套：在钻孔中安装衬套管，保护钻孔的稳定性。
4.推管：将顶管与推进机械连接，并将顶管逐渐推进到钻孔中，通过推进机械的运行将顶管推进到目标位置。
5.管道连接：在顶管到达目标位置后，进行管道的连接工作，确保管道的密封性和稳定性。
6.安全措施：在施工过程中，要加强对工人的安全培训和管理，提供安全防护设备，并严格遵守相关的安全操作规定。
7.施工记录：及时记录施工过程中的关键节点、质量控制点和施工难点，以备后续管理和验收。
四、施工注意事项
1.地质勘察：在施工前进行详细的地质勘察，了解地下地质状况，包括地下水位、土质情况、地下管线等，以便调整施工方案和采取相应的防护措施。
2.施工图纸：在施工前对施工图纸进行仔细研究，确保施工过程中的准确性和顺利进行。
3.施工设备：选择合适的推进机械和管道材料，确保施工的顺利进行和质量保证。
机械顶管施工方案
机械顶管施工方案
机械顶管施工方案
一、工程概要
本次机械顶管施工项目位于某市某区域地下水位较高的区域，施工长度为500米，顶管直径为2.5米。该项目的目标是实现
地下管道的无开挖穿越，避免对地面环境的破坏。
二、施工方案
1. 分析勘察：首先进行现场勘察，了解地下状况，包括地质条件、地下水位等。确定施工区域的特点和存在的问题，并进行记录和分析。
2. 设计方案：综合考虑地下管道的走向、地下水位和地质条件，设计机械顶管施工的具体方案。考虑到施工长度较短，选择了液压顶管机进行施工。
3. 施工准备：搭建临时工地，安装起重机械和顶管机设备。制定安全生产计划和施工组织方案，明确施工队伍职责和作业流程。
4. 施工过程：
（1）井口开挖：按照设计方案，在起点井和终点井处开挖出
顶管的进出口，确保顶管能够无阻碍地进出。
（2）顶管机施工：通过液压顶管机进行穿越施工。首先将顶管机组放入起点井内，并与终点井通过钢管连接起来。然后作业员通过操纵台进行操作，控制顶管机的前进和推进。
（3）发生器供能：顶管机的前进由发生器供能，发生器通常放置在地面上，通过电缆连接到顶管机组。
（4）过程监控：在施工过程中，需要不断监控顶管机的位置和推进速度。利用激光测量或全站仪进行测量，确保顶管的位置和方向的准确性。
（5）管道铺设：当顶管机达到设计终点后，开始进行管道的铺设。将预制好的管道进行隧道内的安装，连接各部分。
5. 施工完成后，进行试运行和验收。测试地下管道的正常运行情况，确保地下管道的安全可靠。
三、安全措施
1. 安装防护设施：在施工现场搭建安全围栏，确保人员和设备的安全。
机械顶管施工方案 机械顶管常用的施工方法
机械顶管施工方案机械顶管常用的施工方法
精品文档，仅供参考
机械顶管施工方案机械顶管常用的施工方法
施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。以下是本站分享的机械顶管施工方案，希望能帮助到大家!
机械顶管施工方案
xxx基础设施配套工程 (xx路顶管工程) 施工方案编制：
校核：
审核：
天津市xxxx路桥有限公司 20XX 年X月 X 日第一章编制总说明(缺地质检测报告、施工平面图、进度图，还未确定位置、深度、开工时间) 第一节编制依据 1、《卫南洼基础设施配套工程xx路排水工程施工图设计》 2、《卫南洼工程岩土工程勘察报告》3、《室外排水设计规范》GB50014-20026 4、《给水排水工程构筑物结构设计规范》JGJ120-99 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50069-2002 6、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T111836-1999 7、《天津市市政工程施工技术规范》DB29-76-2004 8、《给水排水标准图集》S5(二) 9、《城市道路质量通病防治系列图集》DJT29-175-2007 10、《城市排水工程质量检验标准》DB29-52-2003 11、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98 12、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 13、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93
14、《施工现场临时用电安全规范》JGJ46-88 15、顶管施工设计的其它规范、规程和标准 16、我公司质量保证手册、有关程序文件以及相关的作业指导书。
17、施工现场实际踏勘情况。
顶管施工技术方案精选7篇
顶管施工技术方案精选7篇
人工顶管施工方案篇一
人工顶管施工方案2008-07-30 22:29:39|分类：默认分类|标签：|字号大中小订阅。人工顶管施工方案
第一章编写依据
本施工方案编写依据如下：
1、《广州开发区市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段）扩建工程》设计图
图纸；
2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；
3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92；
4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；
5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；
6、广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；
第二章工程概况
2.1 工程简介
本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。改用人工
人工顶管施工方案篇二
人工顶管施工方案
第一章编写依据
本施工方案编写依据如下：
1、《滨江新区天沙河路（江沙路~新南路）工程第二标段》设计图图纸；
2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；
3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92；
4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；
5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；
6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介
本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。2.2 施工参照标准
顶管施工方案(通用)
顶管施工方案(通用)
一、施工概述
顶管工程是一种常见的地下管道施工方法，其施工方案需要综合考虑设计要求、地质条件、施工现场及设备条件等因素。顶管施工是指在地表上沿管道线路开挖出一条长方形的开口，然后在地下利用推进机械施工将管道一节一节地向前推进完成施工任务。
二、施工工艺
1.前期准备
–确定施工范围及地形地貌情况；
–制订详细施工方案和施工图纸；
–准备所需施工材料和设备。
2.开挖工程
–利用挖掘机开挖出地表长方形开口；
–按设计要求控制开口尺寸和深度；
–清理挖掘出的泥土和岩石。
3.管道推进
–将管道连接好，通过推进机械推进；
–按照设计要求控制推进速度；
–定期检查管道连接质量和管道偏斜情况。
4.管道连接
–在地下挖掘出连接井，将管道进行连接；
–确保连接牢固，防止漏水。
5.灌浆封固
–施工完成后，对管道周围进行灌浆封固；
–确保管道稳定，防止管道塌陷。
三、安全措施
1.施工现场应设立施工安全警示标志，禁止无关人员进入。
2.施工人员应佩戴必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场设备应符合相关安全标准，使用前应检查设备状态。
4.施工过程中应注意通风透气，防止有害气体积聚。
5.施工结束后应对现场进行清理，确保施工现场整洁有序。
四、质量控制
1.在施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保管道连接质量。
2.施工结束后应进行管道通水试验，检查管道是否漏水，并针对漏水情
况及时处理。
3.完成施工后应对工程进行验收，确保施工质量符合相关标准。
五、总结
顶管施工是一项技术要求较高的工程，需要充分考虑各种因素并制定科学合理的施工方案，以确保施工顺利进行并保障工程质量。通过严格遵守安全措施和质量标准，可以有效减少施工风险，保障工程顺利完成。希望通过本文的介绍，读者能对顶管施工方案有一个更全面的了解。
顶管工程施工技术方案
顶管工程施工技术方案
一、工程概况
顶管工程是指将地下管线在地面上先开凿白地，然后使用推进设备将管线一段一段地推入
地下，最后将地面恢复原状的一种敷设工艺。它可以用于敷设各种管线，例如给水管、排
水管、燃气管、电力通信线路等。顶管施工适用于各类场地，如城市街道、广场、公园、
河道、湖泊以及地层条件较为复杂的地方。
工程名称：某城市给水管线顶管工程
工程地址：XX市XX区
工程概况：本工程为城市给水管线的排水改造项目，总长1000米，管径为600mm，包
括地下敷设和地面恢复两个过程。
二、施工方法
1、工程前期准备
（1）确定施工方案：根据工程实际情况，确定采用顶管施工方法，并制定详细的施工方案。
（2）选择施工机械：根据工程要求和地形地貌条件，选择合适的顶管推进设备、挖掘机、掘进机等工程机械。
（3）组织人员培训：安排工程人员进行相关培训，包括机械操作、安全防护、应急处置
等内容。
2、施工过程
（1）地面准备工作：在地面上确定顶管施工轴线，并进行测量、标志和放线工作。
（2）地下挖掘：使用挖掘机进行地面开挖，挖取顶管的安全埋设空间，保证管线施工的
顺利进行。
（3）顶管推进：使用顶管推进设备对管线进行推进，控制推进速度和方向，确保管线的
施工质量。
（4）管道连接和安装：在管线推进过程中，对管段进行连接和安装，确保管线的整体完
整性和可通行性。
（5）地面恢复工作：在管线施工完成后，对地面进行恢复工作，包括填埋、铺设道路、
绿化等工作。
3、安全防护措施
（1）施工现场安全：设置施工警戒线和安全警示标志，确保施工现场的安全通畅。
（2）通风排气：在施工过程中，加强通风排气设备设置，及时清除工地内的有害气体，
机械顶管施工方案
循环
轴
线
控
制
偏差测量
机械顶管工艺流程图
设备转移
混凝土管顶进结束
混凝土管拼装
管道顶进
混凝土管进场验收
接口检验
顶进纠偏
管内出泥
掘进机穿墙
掘进机就位
顶进设备安装
施工准备
出泥准备
割开挡土板
后座千斤顶顶进
掘进机试运行
洞口止水装置安装
后座千斤顶安装
导轨安装
测量放样
后座顶板安装
4.1.7 顶管施工
（一）机械顶管施工工艺
机械顶管施工工艺框图
（二）施工方案编制依据及顶管机选型
1、工程设计图纸。
2、工程所提供的地质情况。
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008。
4、顶管机选型
根据现场勘察本工程具有以下特点、难点：茱萸大道顶管段为素填土、粉质粘土、和淤泥质土，茱萸大道两侧紧靠运粮河支流，水位受大气降水及河涌潮水影响较大，地下水位埋深比较浅；顶管主要在淤泥层、砂层及素填土中顶进，地下水丰富。为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以往在该区域的施工经验，决定采用土压平衡顶管掘进机，由于该机采用了先进的平衡原理，因此采用该顶机除了安全可靠外，顶管施工对地面的影响降至最小。
顶管机施工原理及主要特点：
该机型的施工原理是在工具管机头设土仓，土仓中的土通过大螺旋出土机运出，通过控制大螺旋机的出土量与顶进的进尺，确保土仓中的土压力在一定范围内波动，也就确保了被开挖地层的沉降与隆起值在允许的范围内。另外，该机还在土仓中设有注浆嘴，可以对土仓中的土体进行改良，以适应不同的地层。
（三）施工方案
1、组织方案:本次施工全段为机械顶管施工，每60米左右设置工作坑一个，接收坑一个。根据工程位置工作坑、接收坑设置在有预埋管井位处。
顶管施工方案
一、顶管施工工艺流程
二、施工顺序
施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。
三、施工方案
（一）施工测量方案
1、施工放线工作准备
（1）、定线依据
所有测量定位均依据交桩单位提供得并经复测合格得导线成果、水准点成果资料。
（2）施工测量放线
根据管线铺设走向，用全站仪在现场地面上准确放出管道铺设的中线控制桩，并确定顶坑位置，桩点必须是所顶管道的中心点。如遇障碍物，操作井位置应根据现场情况予以适当调整。控制桩放好后必须用砼保护好，待工作坑开挖后将中线和中心点引至工作坑内，便于随时检查和复查，并进行保护，以利于安装导轨和管道在顶进过程中检查复核之用。
（二）开挖工作坑
1、工作坑开挖与支护
（1）竖井工作坑施工前必须完成降水,管井深度20米，泵站段计划布设4口降水井。
（2）工作坑的开挖采用人工开挖配合吊车使用吊框出土，每次下挖深度不大于1.2米。护壁方式与隧道主体相同，采用挖孔灌注桩配合网喷护壁（详见相关护壁方案）
（3）按设计工作竖井断面尺寸开挖,清理井壁、喷浆、土钉打入、内层钢筋网片安装焊接、喷射砼、外层网片安装焊接，喷射混凝土封闭，完成一个循环。施工采用单班制作业，组织2个班，单井每班12人；地表水防治处理：沿竖井主体周围设置排水明沟，控制地表水流入井内。并使得井内土体得到一定的疏干和固结。施工施工工艺流程见流程图2：
2、顶管工作坑允许偏差：
导轨设置是顶管工程的关键，要求牢固可靠，轨距、高程、流水方向必须准确。导轨方向应绝对和管轴线方向平行，且导轨中心间距轴线和所要顶进管
顶管施工方案(完整版)
顶管施工方案(完整版)范本1：顶管施工方案(完整版)
1. 引言
1.1 项目背景
1.2 项目目标
1.3 项目范围
2. 施工方案概述
2.1 施工目标
2.2 施工策略
2.3 施工方法
2.3.1 预处理工作
2.3.2 顶管安装
2.3.3 管道连接
2.3.4 封孔与回填
2.4 施工组织
2.4.1 人员组织
2.4.2 设备与材料组织
2.5 安全措施
3. 项目准备
3.1 前期工作
3.2 设计审查
3.3 材料采购与检查
3.4 设备准备
4. 水平定向钻顶管施工流程4.1 钻孔
4.1.1 钻孔设备选择与调试4.1.2 钻孔程序设置
4.2 管道铺设与安装
4.2.1 管道制作与检查
4.2.2 顶管安装准备工作4.2.3 顶管施工过程
4.3 补强与回填
4.3.1 补强材料选择与施工
4.3.2 回填处理
5. 施工质量控制
5.1 质量控制流程
5.2 施工质量检查与验收
6. 环境保护
6.1 施工对环境的影响
6.2 环境保护措施与处理方法
6.3 废弃物处理
7. 进度计划与风险管理
7.1 施工进度计划制定
7.2 风险分析与应对措施
8. 项目交付与验收
8.1 施工完工报告
8.2 竣工验收
9. 经济投资与成本控制
9.1 施工费用估算
9.2 成本控制与变更管理
10. 附件
罗列出本所涉及附件如下：
1. 项目设计文件
2. 施工图纸
3. 设备调试记录
4. 环境评估报告
5. 安全生产许可证
6. 竣工验收报告
本所涉及的法律名词及注释：
1. 建设工程质量管理条例：对建设工程质量管理工作进行规范和监督的法规。
2. 环境保护法：规定了环境保护的基本原则和责任制度。
顶管机械施工方案word
顶管机械施工方案
1. 引言
本文档旨在描述顶管机械施工方案，用于指导顶管工程的实施。顶管机械是一种广泛应用于地下管道施工的机械设备，具有高效、快速、精确的特点。本方案将详细介绍顶管机械施工的步骤、注意事项以及安全措施。
2. 施工准备
2.1 设备准备
在进行顶管机械施工之前，需要确保所有相关设备的准备工作完成。主要设备包括顶管机械、电源设备、管道材料等。确认设备状态良好，并进行必要的维护和保养工作。
2.2 现场准备
在工程现场进行施工前，需进行现场准备工作。包括清理施工区域、标定出地下管道的位置、确保施工区域的安全等。此外还需要规划好施工队伍的布局，确保施工过程中的人员安全。
3. 施工步骤
3.1 开挖坑道
首先，根据设计要求，确定需要开挖的坑道位置和尺寸。使用挖掘机等工具进行开挖工作，确保坑道的尺寸符合设计要求。同时，需要保证开挖的安全，防止坍塌事故的发生。
3.2 安装顶管机械
在开挖好的坑道中安装顶管机械。确保机械安装牢固、稳定，并根据需要进行必要的调整。安装完毕后，进行相关的连接和测试，确保机械设备正常运行。
3.3 进行推管作业
通过顶管机械进行推管作业。将管道材料逐段送入机械，由机械进行推进，直至完成整个管道的铺设。在推管作业中，需要注意控制机械的推进速度，避免管道形变或损坏。
3.4 固化管道
在管道铺设完成后，需要进行管道的固化工作。根据管道材料的特点和设计要求，选择合适的固化方法，例如水泥浆固化或其他化学固化方法。确保管道固化充分，以保证其稳定性和可靠性。
4. 注意事项
4.1 安全注意事项
机械顶管方案
机械顶管方案
机械顶管方案是指一种建筑工程施工方案，通过利用机械设备进行地下空间的挖掘和建设。相比于传统的手工开挖方式，机械顶管方案具有施工速度快、工作效率高、施工质量稳定等优点，成为当今越来越流行的一种地下空间建设工程方法。
机械顶管方案的主要特点是利用专业设备进行地下空间的开挖和建设，该设备包括顶管机、掘进机、翻斗车、隧道转运车等。在施工过程中，这些机械设备可以高效运转，不仅可以加快施工进度，同时也能提高工作效率和施工质量，使得工程建设更具有可持续性。
机械顶管方案主要分为以下几个步骤：
一、工程前准备：在开始机械顶管工程前，需要进行广泛的工程前准备，以确保顶管方案的顺利进行。这包括对原有地形结构、地质勘探和地下管线的详细了解，以及对施工场地的完善规划与布置。
二、机械挖掘：机械挖掘是机械顶管方案的核心步骤，通过使用专业顶管机、掘进机等机械设备，对地下空间进行挖掘和开挖。在挖掘过程中，机械设备会根据设计要求控制开挖深度和施工角度，以确保施工质量和安全。
三、管体设置：一旦地下空间被挖掘出来，需要将管道进行设置并固定在适当的位置上。这涉及到专业的焊接技术和锚杆支撑技术等，以确保管道的稳定性和强度。
四、管坡测量：管坡是机械顶管方案中一个重要的设计参数，设计合理的管坡可以保证管道顺畅流动，并且防止管道发生堵塞。在机械顶管过程中，需要利用专业设备进行管坡的测量和调整，以确保管道的运行顺畅和安全。
五、封顶埋管：封顶埋管是机械顶管方案中的最后一个步骤，需要将地下管道的顶部进行封扇，再将管道进行埋款，以确保管道对外界环境的隔离性和安全性。
顶管工程施工技术方案
顶管工程施工技术方案
一、前言
随着城市化的不断推进，地下管道的建设需求越来越大。传统的地下管道施工
方式往往存在着脏、累、危险等问题。而顶管工程作为一种新型地下管道施工方式，具有施工速度快、安全性高等优势，因此越来越受到人们的重视。
本文将介绍顶管工程施工技术方案，以期提高顶管工程施工的效率和质量。
二、施工准备
2.1 施工机具
本项目所需要的施工机具及仪器设备包括：
•钻杆：直径为200毫米，长度为3米。
•顶管机：包括钻机、风管机、预制管吊装器等设备。
•管道水平仪、垂直仪等检测设备。
•各种灯具和电源线。
•其他小型设备：如手持式挖掘工具、电锤、气动钻、气动磨等。
2.2 人员配置
根据本项工程的施工计划，需要安排的施工人员包括：
•技术负责人：主要负责项目管理、施工计划制定、技术指导等工作。
•机械操作员：负责机械设备的安装、调试、操作等工作。
•现场管理人员：负责现场管理、交通指挥、安全监督等工作。
•施工劳动者：负责挖掘、运输、安装管道等工作。
2.3 安全措施
为确保顶管工程施工过程中的安全，应采取以下措施：
•在施工现场设置围挡，防止行人和车辆进入。
•机械设备要安装稳定，并设置风险报警装置。
•工人必须按规定配戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
•避免施工过程中意外事故的发生，需加强安全监管和应急预案的制定等。
三、施工步骤
3.1 前期准备
•按照设计施工单位的方案将施工现场进行布置和组织，确定各个道路的交通引导及管线的标注、挖掘和填方范围。
•根据现地条件，选择适配钻探岩屑回收的钻头，对地面进行钻孔。
•按照设计要求进行地面切割开挖，开挖深度以小于居民楼基础平面。
机械顶管施工方案
机械顶管施工方案
1. 引言
机械顶管是一种应用广泛的施工方法，它能够有效解决地下管道的施工难题。本文将介绍机械顶管施工的基本原理、施工流程、安全措施以及注意事项，以帮助施工方制定合理的机械顶管施工方案。
2. 机械顶管的基本原理
机械顶管是利用机械设备将管道沿预定轴线推进或拉入地下，并同时进行地面掌孔施工的方法。主要包括以下几个步骤： - 预制顶管管片：根据工程设计要求，预制顶管管片，包括管道的长度、直径和材料等。 - 利用起重机将顶管机械设备安装到施工现场。
3. 施工流程
机械顶管施工的流程主要包括以下几个步骤： 1. 施工准备：清理施工现场，搭建吊装设备，检查机械设备的工作状态和安全装置。 2. 设计定位：根据设计要求确定顶管施工的定位线，使用控制设备进行定位。 3. 预制准备：按照设计要求进行顶管的预制，包括预埋管片的预制和顶管的组拼。 4. 机械顶管施工：通过起重机将机械设备安装到预定位置，掌握掌管推进和地面掌孔施工的技术要领。 5. 监测和质量控制：定期检查施工质量，确保施工进度和质量符合设计要求。 6. 完成验收：施工结束后，进行验收工作，包括对顶管线的检查、测试和质量验收。
4. 安全措施
机械顶管施工过程中需采取一系列安全措施，以保障施工人员和设备的安全。具体的安全措施包括： - 施工现场应设置合理的防护措施，如围挡、标识等。 - 施工前必须进行安全教育培训，并确保施工人员具备相关证书。 - 发现异常情况时，应及时报告并采取相应的应急措施。
5. 注意事项
在机械顶管施工中，需要注意以下几点： 1. 施工人员要熟悉机械设备的使用方法，并根据设备的工作规程进行操作。 2. 施工现场要保持整洁，防止杂物堆放影响施工进度。 3. 机械设备的维护保养要及时进行，确保设备的正常运行和安全使用。
机械顶管施工方案模板
机械顶管施工方案模板
1. 引言
本篇文档旨在提供一个可参考的机械顶管施工方案模板。机械顶管是一种常用的施工方法，适用于各类管道、电缆的穿越施工。本方案模板将包含施工前的准备工作、施工过程中的操作流程、安全措施以及施工完成后的验收等内容。
2. 施工前的准备工作
在开始机械顶管施工前，需要进行以下准备工作：
2.1 工程调研
在进行机械顶管施工前，需要进行全面的工程调研，包括对地下管道、电缆的位置、深度等进行准确测量和标记。
2.2 施工方案设计
根据工程调研结果，制定详细的机械顶管施工方案。方案设计应包括施工设备选择、管道穿越方向和深度等要素。
2.3 施工设备准备
根据施工方案，准备好所需的机械顶管施工设备，包括顶管机、推管机、探测仪等。
2.4 施工人员培训
确保施工人员具备必要的技能和操作经验，对相关施工设备的操作进行培训。
2.5 安全措施制定
制定详细的安全措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
3. 施工操作流程
机械顶管施工的操作流程可以分为以下几个步骤：
3.1 定位与标记
根据工程调研结果，在地面上进行标记，确定顶管的入口和出口位置。
3.2 预处理
进行地下管道和电缆的清理和预处理，确保施工顺利进行。
3.3 顶管施工
使用顶管机进行顶管施工，按照施工方案设计的穿越方向和深度进行操作。
3.4 推管施工
使用推管机将管道推入预定位置，推管过程中需要进行探测，确保推管的准确性。
3.5 验收和修复
完成顶管和推管后，进行验收工作，检测顶管和推管的质量，如有
问题需及时修复。
4. 安全措施
在机械顶管施工中，需要采取以下安全措施：
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械顶管工艺流程图4.1.7 顶管施工
（一）机械顶管施工工艺
机械顶管施工工艺框图
（二）施工方案编制依据及顶管机选型
1、工程设计图纸。
2、工程所提供的地质情况 。
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-2008。
4、顶管机选型
根据现场勘察本工程具有以下特点、难点：茱萸大道顶管段为素填土、粉质粘土、和淤泥质土，茱萸大道两侧紧靠运粮河支流，水位受大气降水及河涌潮水影响较大，地下水位埋深比较浅；顶管主要在淤泥层、砂层及素填土中顶进，地下水丰富。为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以往在该区域的施工经验，决定采用土压平衡顶管掘进机，由于该机采用了先进的平衡原理，因此采用该顶机除了安全可靠外，顶管施工对地面的影响降至最小。
顶管机施工原理及主要特点：
该机型的施工原理是在工具管机头设土仓，土仓中的土通过大螺旋出土机运出，通过控制大螺旋机的出土量与顶进的进尺，确保土仓中的土压力在一定范围内波动，也就确保了被开挖地层的沉降与隆起值在允许的范围内。另外，该机还在土仓中设有注浆嘴，可以对土仓中的土体进行改良，以适应不同的地层。
（三）施工方案
1、组织方案:本次施工全段为机械顶管施工，每60米左右设置工作坑一个，接收坑一个。根据工程位置工作坑、接收坑设置在有预埋管井位处。
2、根据工作坑与接收坑位置全线采用注浆减阻顶进技术，配合中继间施工，每段设置中继间2套，第一套距机头50米，第二套距第一套80米。采用DK－2200型全断面土压平衡顶管机施工。
3、顶管坑的用地范围为:20米*30米，接收坑用地范围为:20米*30米.施工场地用1:6灰土拌和后用压路机碾压，进行全面硬化。
4、支护形式
矩形工作坑采用外侧为直径0.3米，净间距0.2米，梅花状布置两层旋喷桩，深为较管道埋深深3米的旋喷桩配合内侧较管道埋深深1米的钢筋混凝土护壁墙逆作法施工，内衬墙厚度30cm，砼强度C30。
5、工作坑、交汇坑开挖施工方案
a依据施工图纸提供的坐标点，用全站仪放出工作坑中、坑南，坑北中线点。坑南，坑北距坑中8m，在开挖的过程中对坑南，坑北两点进行保护。
b旋喷桩施工完成后，利用标准臂挖掘机进行开挖，开挖完成后，人工进行刷坡，同时坑上进行钢筋制作，随即进行钢绑扎。在绑扎过程中保证搭接长度不小于35d，做到每一个绑扎点，绑扎紧固。绑扎完成后进行模板安装，在模板安装时，必须做到两块相临模板固定牢固，紧密，平整；以确保工作坑护壁的平整度。接下来进行模板加固，该加固采用满堂红支架加固，此加固方法能确保在浇注混凝土过程中减少模板的变形，以保证护壁墙面的平整度，加固完成校正无误后，方可浇注混凝土，在养生48h后拆模成型，依次下挖深度小于3米。每层护壁墙向内侧留台5-8cm，便于砼施工。
6、工作坑的尺寸计算：
工作坑采用旋喷桩配合钢筋混凝土护壁墙逆作法施工。工作坑的上口开挖尺寸为：11*8米,井底基础尺寸为:10*7米；接收坑的尺寸为：8*7米,井底基础尺寸为:7*6米。
矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：B=D1+2b+2C
式中 B ——工作坑的底部开挖宽度（m）；
D1——管外径（m），此工程管径为D800mm，故D1为970mm；
b ——管两侧操作空间（m），一般为每侧1.2～1.6m，此工程管径为D800mm，故b约为1600mm；
C ——撑板厚度（m），一般采用0.5m混凝土护壁。
L=L1+L2+L3+L4+L5
式中 L ——工作坑的底部开挖长度（m），
L1 ——管节长度（m），此工程管径为D800mm，故L1为2000mm；
L2 ——顶管机长度（m），此工程管径为D800mm，故L2为5200mm；；
L3 ——出土工作间长度（m），此工程管径为D800mm，故L3为4500mm；；
L4 ——后背墙的厚度（m），此工程管径为D800mm，故L4为500mm。
L5 ——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m，此工程管径为D2200mm，故L5为500mm；。
7、工作坑的基础
采用混凝土基础，浇筑宽度为全工作坑坑底。并在混凝土内部埋设重型钢轨，重轨有足够的强度，能承受较大的荷载。四周设置集水槽，深度不小于20cm，坡向集水坑，在工作坑东南角设置集水坑，深度不小于1.0米，并在集水坑顶设置井篦，防止人员失足受伤，积水坑内安装3寸污水泵及泵管，以备防汛。
8、导轨安装
导轨安装是顶管施工中的一项重要工作，安装的准确与否直接影响管子的顶进质量，因此导轨选用钢质材料制作，并应有足够的刚度，导轨设计采用重型钢导轨，其安装要求如下：安装后导轨应该牢固，不得在使用中产生位移，并且要求俩导轨应顺直，平行，等高或略高于该处管道设计高程，其纵坡应与管道设计坡度相一致。安装导轨时，应首先利用垂球和直尺确定导轨的间距和平面位置，然后测出导轨各点的实际高程，并与设计高程相比较，确定导轨的高程调整后进行安装。在混凝土基础上铆钉钢筋，将钢轨焊接在混凝土基础上铆钉的钢筋上，再进行导轨混凝土浇注，其两重轨间的混凝土面必须留为弧形，确保管壁与两重轨间的弧形混凝土面相离。导轨的安装精度必须满足施工要求。其允许偏差为：轴线3mm，顶面高程为0～+3mm，两轨间距为±2mm。
两根钢轨的内距计算：
A=2√ R2-r2
式中：A——两导轨内距（mm），
R——管外半径（mm）；
r——管内半径（mm）；
9、工作坑后背设置
后背加固采用后背钢板，以均匀传递千斤顶的反力至钢筋混凝土护壁墙，钢筋混凝土后背墙必须保证500mm厚，钢板与钢筋混凝土护壁墙紧密相贴，保证后背体系的稳固。轴线、顶铁轴线和管道轴线相互平行。