千斤顶大作业教案 2

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(整理)螺旋千斤顶大作业任务书及设计指导书

(整理)螺旋千斤顶大作业任务书及设计指导书

姓名专业年级班级设计完成日期年月日指导教师一、题目:螺旋千斤顶二、机构简图三、工作量1、总装配图一张;2、计算说明书一份。

(注:将任务书置于计算说明书首页)四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书螺旋千斤顶设计指导书一、设计目的1、熟悉螺旋千斤顶的工作原理和设计与计算的方法;2、运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题,培养学生独立工作能力,以及初步学会综合运用所学知识解决材料的选择、强度和刚度计算、制造与装配工艺等方面的问题;3、熟悉有关设计资料,学会查阅手册和运用国家标准。

二、螺旋千斤顶的设计螺旋千斤顶装配图如图1所示,其主要零件有螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。

扳动手柄可使螺杆在固定螺母中旋转,从而将托杯上的重物举起或放落。

托杯手柄螺母螺杆底座图1设计时,某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的,有些尺寸则是根据经验关系或制造工艺决定的。

附属零件多靠经验和手册决定,必要时才进行强度计算。

设计的原始数据是:最大起重量F(kN)和最大起升高度H(mm)。

螺旋千斤顶的设计步骤如下:1、螺杆的设计与计算1)螺纹牙型螺纹的牙型有矩形、梯形、锯齿形和三角形,千斤顶常用矩形螺纹。

为了获得必要的精度又便于加工,矩形螺纹常靠内径对中,其配合可选为H8/h8~H11/h11。

螺纹的径向间隙很小,在强度计算时不予考虑。

2)材料 螺杆的材料常用Q255、35、45钢等3)螺纹直径 螺杆工作时,同时受压力和转矩的作用,因此它的计算可近似按紧螺栓连接的计算公式求出螺纹内径,即][3.141σπFd ⨯≥式中][σ为螺杆许用压应力,可查阅教材或手册。

对于矩形螺纹,先根据经验公式求得螺距P 的近似值41dP =,然后参照梯形螺纹标准确定P 值。

螺纹牙高度2Ph =,故螺杆直径P d d +=1,d 圆整为整数后,取P d d -=1。

对于非矩形螺纹,直径d 与螺距P 应按标准选取。

4)自锁验算 理论上自锁条件为'ρψ≤,式中ψ为螺纹中径处升角;'ρ为当量摩擦角。

千斤顶安全操作规程模版

千斤顶安全操作规程模版

千斤顶安全操作规程模版第一章通用规定第一节总则1.为了确保千斤顶的安全使用,保护操作人员和设备安全,制定本安全操作规程。

2.本规程适用于使用千斤顶进行起重、支撑等工作的场所和人员。

第二节术语和定义1.千斤顶:指一种用于举升和支撑重物的装置,通常由一个活塞和一个液压泵系统组成。

2.操作人员:指使用千斤顶的人员。

第三节责任与义务1.使用千斤顶的操作人员应熟悉本规程的内容,并按照规程要求进行操作。

2.操作人员在发现千斤顶存在安全隐患时应立即停止使用,并向主管人员报告。

3.主管人员应及时处理千斤顶的安全隐患,并保证操作人员安全。

第二章千斤顶的安全操作规程第一节前期准备1.操作人员在使用千斤顶前应先进行安全检查,确保千斤顶处于正常工作状态。

2.确认千斤顶的额定载荷和使用范围,不得超载使用。

3.选用合适的千斤顶型号和规格,确保其能满足工作需求。

4.清理和保养千斤顶的工作环境,确保周围没有杂物和障碍物。

第二节操作程序1.检查千斤顶的压力,确保其处于安全范围内。

2.确定千斤顶的使用位置和方向,并进行固定,防止千斤顶滑动或倾倒。

3.操作人员在使用千斤顶时应站在千斤顶的侧面,并保持稳定的姿势。

4.使用千斤顶举升或支撑物体时,应逐级升高,确保安全。

5.在千斤顶举升或支撑过程中,操作人员应随时观察千斤顶的工作状态,并及时调整和停止操作。

6.禁止在千斤顶下面工作或停留,以防止意外伤害。

7.在千斤顶完成工作后,应缓慢降低物体,确保安全。

8.使用完千斤顶后,应将其放置在指定的存放位置,并进行清洁和维护。

第三节安全注意事项1.严禁在千斤顶上超过额定载荷进行举升或支撑。

2.在使用千斤顶进行工作时,应保持周围环境整洁,防止杂物对操作造成影响。

3.严禁用脚碰触千斤顶的活塞或液压部件,避免意外伤害。

4.操作人员应定期检查千斤顶的工作状态和泄漏情况,及时进行维修和更换。

5.千斤顶应单独存放,避免与其他物品发生碰撞或损坏。

第四节应急措施1.如发生千斤顶失稳或工作异常情况,操作人员应立即停止使用,并通过报警装置通知其他人员。

螺旋千斤顶大作业说明书(天津大学)

螺旋千斤顶大作业说明书(天津大学)

机械设计课程《螺旋千斤顶》设计说明书学生姓名王##学院名称机械工程学院专业热能与动力工程学号********##2011年11 月28 日姓名 王## 专业 热动 年级 09 班级设计完成日期 2011 年 11 月 28 日 指导教师 一、题目:螺旋千斤顶 原始数据:二、机构简图三、工作量1、总装配图一张;2、计算说明书一份。

四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书目录一、1.2.……二、1.2.……计算及说明结果螺旋千斤顶主要零件:螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。

设计的原始数据:最大起重F=65KN、最大升起高度H=240mm。

螺旋千斤顶的设计步骤如下:1.螺杆的设计与计算:(1)螺纹的牙型选用矩形螺纹,采用内径对中,配合选H8/h8,在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。

原始数据F=65KN H=240mm选用矩形螺纹(1)材料螺母的材料选择青铜ZCuAl9Fe4Ni4Mn2螺纹圈数Z 与高度H ',螺母的圈数通常是根据螺纹牙间强度条件求出,即:[]p h d 2πF Z ≥式中:螺纹中径2d =38mm ,螺纹牙高度h=4mm ,许用压强[p]=20MPa 。

所以 Z ≥6.8 螺纹牙的强度计算螺纹牙危险截面的抗剪强度条件为:[]τπτ≤=ZFb d 1=35MPa ,得Z ≥4.1螺纹牙危险截面的抗弯强度条件为:螺母材料选择青铜ZCuAl9Fe4Ni4Mn2螺纹圈数Z=8.5 螺母高度H ’=68mm查表得45钢的弹性模量E=209GPa ,由惯性矩公式I=()212d d 64-π,得I=3.14510-⨯4m 式中cr F 为满足条件的轴向压力将上述数据带入公式得 crF =462KN,F cr /F=462/65=7.1>4,满足条件,装置稳定。

4.托杯的设计与计算杯用来承托重物,此次计算选用碳钢Q235模煅制成,尺寸如图所示,为了使其与重物接触良好,防止重物滑动,在托杯表面制出切口和沟纹。

(整理)螺旋千斤顶作业机械设计课程设计大作业

(整理)螺旋千斤顶作业机械设计课程设计大作业

计算及说明结果螺旋千斤顶主要零件:螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。

设计的原始数据:最大起重F=60KN 、最大升起高度H=230mm 。

螺旋千斤顶的设计步骤如下:1.螺杆的设计与计算:(1)螺纹的牙型选用矩形螺纹,采用内径对中,配合选H8/h8,在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。

(2)螺杆的材料 选用Q255——《现代工程材料成型与机械制造基础》 孙康宁 P80(3)螺杆直径螺杆工作时,同时受压力与扭矩的作用,因此它的计算可近似按紧螺纹栓联接的计算公式估算出螺纹内径,即:[]σπF2.5d 1≥查式中螺杆的屈服极限σs=255MPa ,由于Q235是塑性材料,取安全因数n=2,得许用压应力[]σ=127.5MPa ,取整数[]σ=130MPa 。

——《材料力学》 王世斌 亢一澜 P19、P28将上述数据带入得螺杆的直径为d1≥0.02764m ,取d 1=30mm 。

根据经验公式4p d1=,得P=7.5mm 。

参考梯形螺纹标准,螺纹牙型高h=2p,得h=3.75mm 。

d 圆整为整数后,取p d d1-==38-7.5=30.5mm 。

(4)自锁验算在考虑众多因素后,实际应满足的自锁条件为: 原始数据 F=60KN H=230mm配合选H8/h8螺杆的材料选Q255螺杆直径取30.5mm1-'≤ρψ由)(/np tan d 2πψ= n=1,p=7.5mm ,d 2=2h2d 1+⨯=32.375mm得tan ψ=0.07373——《机械原理与机械设计》 张策 P38 当量摩擦角ρ'=arctanμ,在有润滑油情况下μ=0.1,得1-'ρ=4.574验证结束,左边小于右边,达到自锁条件。

——《机械原理与机械设计》 张策 P71 (5)结构 手柄孔径dK根据手柄直径p d 决定,mm 5.0d d p k +≈。

根据后面手柄部分的计算得到p d =26mm ,所以k d =26.5mm 。

(整理)机械设计教程大作业螺旋千斤顶设计方案

(整理)机械设计教程大作业螺旋千斤顶设计方案

机械设计教程大作业——螺旋千斤顶设计一、要求条件根据最大起升重量选择材料和螺纹尺寸,要求满足耐磨性条件、强度条件、稳定性条件和自锁条件。

确定全部结构形式和尺寸,绘制装配图和螺母零件图。

设计计算部分包括螺旋传动的材料选择,螺纹牙型的选择,工作能力计算和自锁性计算,其它结构的工作能力计算(螺母许用挤压应力[σp ]≈1.5 [σb ]);地面承压能力计算,确定下支承面尺寸(木材许用挤压应力[σp ]=3MPa);人手的操作能力计算,确定手柄的直径和长度(人手最大操作力≈200N )。

根据学号尾数为3,对应的最大起升重量为F max =50kN ,最大升距为h max =300mm 。

二、设计及计算1、 螺杆的设计及计算1.1、螺杆螺纹类型选择螺纹根据牙形,分为普通螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹。

其中,本题选择梯形螺纹,右旋单线,截面为等腰梯形,牙型角α=30º,内外螺纹以锥面贴紧不易松动,基本牙型按照GB/T5796.2-2005规定。

1.2、选材由于螺旋千斤顶受力较大,转速较低且为传力螺旋,由教材P98表2-38,选择45或50钢正火。

本设计采用45钢。

1.3、确定螺杆直径由耐磨性及设计公式d 2≥[]p h F πφP依国家规定,∅=1.2~2.5,考虑到螺母为整体结构,取∅=1.2。

又由于梯形螺纹,h =0.5P 。

由于为重载低速场合,螺母取ZCuAl10Fe3材料,则螺杆螺母为钢-青铜材料,[p]=18~25Mpa 。

由于∅<2.5,提高20%,故[p ]=21.6~30Mpa ,则取[p]=28Mpa ,取f=0.09。

代入数据,如下计算得到d 2≥[]p h F πφP = 0.8][p F φ=0.8√500001.2×22×106=34.82mm 。

查询GB/T5796.2-2005,取d 2=36.5mm ,d=40mm ,P=7mm ,D 4=41mm ,d 3=32mm (即以下计算中的d 1),D 1=33mm 。

螺旋千斤顶课程设计

螺旋千斤顶课程设计

螺旋千斤顶课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解螺旋千斤顶的基本结构、工作原理及其在工程中的应用。

2. 学生能掌握螺旋千斤顶的力学计算方法,并运用相关公式进行简单问题的求解。

3. 学生了解螺旋千斤顶的设计要点,能分析其优缺点。

技能目标:1. 学生能够运用所学的螺旋千斤顶知识,解决实际生活中的简单问题。

2. 学生通过小组合作,设计并制作一个简易的螺旋千斤顶模型,提高动手实践能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械原理的兴趣,激发他们探索科学技术的热情。

2. 培养学生的团队合作意识,让他们在合作中学会互相尊重、沟通与协作。

3. 增强学生的创新意识,鼓励他们在设计过程中勇于尝试、不断改进。

课程性质:本课程为初中物理学科的一节实践性课程,结合学生特点,注重理论联系实际。

学生特点:初中学生具有一定的物理知识基础,对新鲜事物充满好奇心,动手能力强,但可能缺乏团队协作经验。

教学要求:教师需引导学生运用所学知识,通过小组合作完成螺旋千斤顶的设计与制作,注重培养学生的实践能力和创新精神。

在教学过程中,关注学生的个体差异,给予个性化指导,确保课程目标的实现。

二、教学内容1. 引入新课:通过展示不同类型的螺旋千斤顶图片,激发学生对本节课的兴趣,为新课的学习做好铺垫。

2. 理论知识学习:a. 螺旋千斤顶的结构与工作原理。

b. 螺旋千斤顶在工程中的应用。

c. 螺旋千斤顶的力学计算方法及相关公式。

3. 动手实践:a. 学生分组讨论,分析螺旋千斤顶的设计要点。

b. 学生根据所学知识,设计并制作一个简易的螺旋千斤顶模型。

4. 教学内容安排与进度:a. 新课引入和理论知识学习(1课时)。

b. 动手实践:螺旋千斤顶设计及制作(2课时)。

5. 教材章节及内容:a. 教材第十一章:简单机械及其应用。

- 第三节:螺旋千斤顶的结构、工作原理及计算方法。

b. 教材第十二章:实践与创新。

- 第三节:简单机械的设计与制作。

教学内容注重科学性和系统性,结合课程目标,确保学生在学习过程中掌握螺旋千斤顶的相关知识,提高实践能力。

千斤顶大作业1

千斤顶大作业1

题目_____螺旋千斤顶______机械工程及自动化学院机械设计制造及其自动化专业年级班设计者指导教师完成日期年月日目录一、目的 (3)二、题目及方案 (3)三、受力简图 (3)四、计算内容 (4)五、参考文献 (7)附:1、装配简图2、螺旋传动设计源程序一. 目的1. 熟悉螺旋千斤顶的工作原理与设计方法;2. 初步学会综合、运用所学过的知识,解决实际问题,培养独立工作能力; 3. 熟悉有关设计资料,学会查手册。

二. 题目及方案1. 题目: 螺旋千斤顶 2. 设计方案:最大起重量F (KN )最大起重高度H ’(mm )手柄施加力Fp (N )55230200三.受力简图:其中 Lp :手柄有效长度;T :施于手柄的力矩;T 1:克服螺纹副中的摩擦力矩; T 2:克服托杯与支承面间的摩擦力矩。

T 2h 1H'HFFFpT 1T 轴力图扭矩图托杯Lp计算及说明: 四.计算内容1.选择螺杆和螺母的材料1) 螺杆选取40Cr2) 螺母选择ZcuAC9FeNi4Mn2(铸铝青铜) 2.螺杆的设计计算1) 选择螺杆的牙型 选用梯形螺纹2) 按强度计算螺杆的小径d1由螺杆的屈服极限785s MPA σ=,安全系数4S = 得螺杆的许用拉应力[]196.254sMPa σσ==,所以螺杆螺纹的小径[]31655101.25 1.2520.9196.2510Fd mm σ⨯≥=⨯≈⨯ 3) 定螺距P ,查出标准螺距P 及螺杆螺纹小径d1、中径d2、大径d 、螺母螺纹大径D由螺杆螺纹小径 1d =30mm , 查表可得P=7mm ,2d =34.5mm ,d=38mm ,D=39mm4) 验算自锁性:Ψ≤Φv由牙型的牙侧角0152=∂=β,接合面的摩擦系数f=0.08,线数n=1求得螺杆螺纹升角结论:螺杆选取40C ,螺母选择ZcuAC9FeNi 4Mn2使用梯形螺纹120.9d mm≥P=7mm2d =34.5mmd=38mm,D=39mm0217arctanarctan 3.703.1434.5np d ψπ⨯==≈⨯⨯ 当量摩擦角0073.415cos 08.0arctan cos arctan ≈==βφf V 且ψ<V φ,满足自锁条件。

千斤顶安全技术操作规程范本(2篇)

千斤顶安全技术操作规程范本(2篇)

千斤顶安全技术操作规程范本千斤顶是一种常见的起重工具,广泛应用于各种工业场合。

为了确保操作安全,以下是一份千斤顶安全技术操作规程范本,共____字:一、千斤顶概述千斤顶是一种能够提升重物的机械装置,主要由底座、液压缸、手柄和升降杆组成。

使用千斤顶时,应了解其基本构造和工作原理,确保正确操作。

二、操作人员要求1. 员工必须接受相关的安全培训,并具备相关的证书或资格。

2. 操作人员必须具备足够的健康状况和体力,能够承受潜在的工作压力。

三、千斤顶检查和维护1. 在使用之前,操作人员应检查千斤顶的外观是否完好无损,液压油是否充足。

2. 如发现任何损坏或缺陷,应立即报告维修部门,并且禁止继续使用。

3. 千斤顶必须定期维护,确保其功能正常。

四、工作环境准备1. 工作区域应保持整洁、干净,没有杂物堆放。

2. 确保工作区域周围没有人员或其他障碍物。

3. 在需要时,应设置防护措施,防止工作过程中的意外伤害。

五、千斤顶操作步骤1. 将千斤顶放在平坦坚固的地面上,确保稳定。

2. 确保升降杆和手柄处于水平位置,并完全插入液压缸。

3. 操作人员将手柄放入手柄孔中,并扭紧螺母固定。

4. 操作人员通过手柄旋转来提升或降低液压缸的高度。

旋转手柄顺时针方向会提升液压缸,逆时针方向则降低液压缸。

5. 操作人员应持续观察千斤顶和工件的稳定性,避免超过千斤顶的负荷能力。

六、安全操作注意事项1. 严禁超负荷使用千斤顶。

在使用千斤顶之前,必须清楚了解其额定负荷能力,并确保工件重量不会超过其负荷能力。

2. 禁止使用千斤顶来支撑工作区域的临时结构或重物。

3. 在操作千斤顶时,操作人员应站在安全的位置,远离工件的可能坠落方向。

4. 在千斤顶操作过程中,不得随意移动或更换工件,以免影响工作区域的安全性。

5. 操作人员应经常检查液压油是否充足,如发现液压油不足,应立即停止使用,并添加足够的液压油。

七、事故处理措施1. 在发生意外事故时,操作人员应立即停止操作,并及时报告相关负责人。

精编螺旋千斤顶大作业任务书及设计指导书资料

精编螺旋千斤顶大作业任务书及设计指导书资料

姓名专业年级班级设计完成日期年月日指导教师一、题目:螺旋千斤顶二、机构简图三、工作量1、总装配图一张;2、计算说明书一份。

(注:将任务书置于计算说明书首页)四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书螺旋千斤顶设计指导书一、设计目的1、熟悉螺旋千斤顶的工作原理和设计与计算的方法;2、运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题,培养学生独立工作能力,以及初步学会综合运用所学知识解决材料的选择、强度和刚度计算、制造与装配工艺等方面的问题;3、熟悉有关设计资料,学会查阅手册和运用国家标准。

二、螺旋千斤顶的设计螺旋千斤顶装配图如图1所示,其主要零件有螺杆、螺母、托杯、手柄和底座。

扳动手柄可使螺杆在固定螺母中旋转,从而将托杯上的重物举起或放落。

托杯手柄螺母螺杆底座图1设计时,某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的,有些尺寸则是根据经验关系或制造工艺决定的。

附属零件多靠经验和手册决定,必要时才进行强度计算。

设计的原始数据是:最大起重量F(kN)和最大起升高度H(mm)。

螺旋千斤顶的设计步骤如下:1、螺杆的设计与计算1)螺纹牙型螺纹的牙型有矩形、梯形、锯齿形和三角形,千斤顶常用矩形螺纹。

为了获得必要的精度又便于加工,矩形螺纹常靠内径对中,其配合可选为H8/h8~H11/h11。

螺纹的径向间隙很小,在强度计算时不予考虑。

2)材料 螺杆的材料常用Q255、35、45钢等3)螺纹直径 螺杆工作时,同时受压力和转矩的作用,因此它的计算可近似按紧螺栓连接的计算公式求出螺纹内径,即][3.141σπFd ⨯≥式中][σ为螺杆许用压应力,可查阅教材或手册。

对于矩形螺纹,先根据经验公式求得螺距P 的近似值41dP =,然后参照梯形螺纹标准确定P 值。

螺纹牙高度2Ph =,故螺杆直径P d d +=1,d 圆整为整数后,取P d d -=1。

对于非矩形螺纹,直径d 与螺距P 应按标准选取。

4)自锁验算 理论上自锁条件为'ρψ≤,式中ψ为螺纹中径处升角;'ρ为当量摩擦角。

千斤顶大作业

千斤顶大作业

3.自锁性校核4.螺杆强度校核5.螺母螺纹牙强度校核螺母螺纹牙剪切强度:螺纹升角:11'26()()34629oStg tgdψππ--===⨯当量摩擦角:11'0.09()()532cos15cos()2ov oftg tgϕα--===因此vψϕ≤失效形式:因压扭强度不足而发生塑性变形或者断裂,失稳等。

螺杆所受应力状态:需要承受轴向压力和扭矩的作用;其强度条件为:22()3()caTF TA Wσ=+其中,螺杆所受转矩为:'229()2000087844.822ovdT F tg tg Nmψϕ=⋅+⋅=⨯=故有:2222232311442000044800()3()()3()0.2250.225caF Td dσππ⨯=+=+⨯47.7MPa=查表5-13【1】,取螺杆许用应力353[]12033s MPaσσ===所以[]caσσ≤失效形式:螺纹牙的磨损,牙根部弯曲折断或者剪切;说明验算螺母螺纹牙的强度如下:查表5-13【1】,取螺母[]50bMPaσ=,[]35MPaτ=,[]200005.332 3.99.6735FMPaDbuMPaτππτ===⨯⨯⨯≤='346oψ='532o≤合理,能自锁47.7caMPaσ=MPa120≤安全5.3MPaτ=MPa26≤安全查得千斤顶尺寸计算经验公式,计算螺母尺寸:max=41.5MPa机械手册()()2max 2582038;14~28280205~1044650;H a mm H h D -=-==+=++=+=。

千斤顶大作业指导书

千斤顶大作业指导书

大作业任务书大作业指导书1. 螺旋千斤顶作业任务书学生周玉静班别机械09-2 学号091014230 成绩设计完成日期:2011 年10 月 6 日指导教师:肖爱平一、题目:设计螺旋千斤顶原始数据二、工作要求:1. 总装配图一张。

2. 计算说明书一份。

螺旋千斤顶作业指导书一、作业目的1. 熟悉螺旋千斤顶的工作原理,设计与计算的方法;2. 运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题,培养独立工作能力,以及初步学会综合运用所学知识,解决材料的选择,强度计算和刚度计算,制造工艺与装配工艺等方面的问题。

3. 熟悉有关设计资料,学会查阅手册和运用国家标准。

二、螺旋千斤顶的设计千斤顶一般由底座1,螺杆4、螺母5、托杯10,手柄7等零件所组成(见图1—1)。

螺杆在固定螺母中旋转,并上下升降,把托杯上的重物举起或放落。

设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的,其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的,必要时才进行强度验算。

设计的原始数据是:最大起重量40(KN)和最大提升高度180(mm)。

螺旋千斤顶的设计步骤如下:2.1 螺杆的设计与计算(1)螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩(方)形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。

梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角α=300,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动;它的基本牙形按GB5796.1—86的规定。

(2)选取螺杆材料螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。

此题选用45钢(3)确定螺杆直径按耐磨性条件确定螺杆中径d2。

求出d2后,按标准选取相应公称直径d、螺距P及其它尺寸。

d 2≥][p h FP πφ根据国家规定Ф=1.4(梯形螺纹);h=0.5p ; [p]取23Mpa 故,d 2≥][h p FP πφ=][5.0p FP πφ=6310234.114.35.01065⨯⨯⨯⨯⨯m查机械设计手册,d取44mm,则P=12mm.,d1=d-12=32mmd4=d1+1=45mmd2=d-6=38mm(4)自锁验算自锁条件是λ≤φv式中:λ为螺纹中径处升角;φv为摩擦角(非矩形螺纹应为当量摩擦角φv=tg-1f v,为保证自锁,螺纹中径处升角至少要比摩擦角小1°。

螺旋式千斤顶教学设计

螺旋式千斤顶教学设计
学习任务设计方案
专业名称
机床切削加工
一体化课程名称
零件的普通车床加工
学习任务
制作螺旋千斤顶
学时
建议40学时
工作情境描述
某企业定制一批螺旋千斤顶,数量为30件,工期为10天,包工包料,零件尺寸见图样。现生产部门委托我校车工组来完成加工任务。
学习任务描述
学生在教师指导下,从生产主管处领取螺旋千斤顶制作任务书并签字确认,根据工艺规程文件和交接班记录,制定本岗位加工计划,领取材料、准备工量夹具及车床,按车床安全操作规程,装夹刀具和工件,合理选择切削用量、切削液,按工艺和图样要求切削工件,加工过程中要适时检测确保质量,加工完毕后规范存放零件,送检并签字确认,按照现场管理规范清理场地、归置物品、保养设备并填写保养记录。设备保养时要按照国家环保要求和企业要求处理废油液。下班前填写交接班记录
4.螺旋千斤顶的规范操作
5.螺旋千斤顶质量检验与分析
教学活动策划表
教学
活动
关键
能力
学生学习活动
教师活动
学习内容
资源
评价点
学时
地点
活动一
工作任务及螺旋式千斤顶工艺分析
信息处理
分析
思考
评判
1.千斤顶的分类、作用及原理
2.小组讨论确定千斤顶的加工方法和步骤
3.装配图及剖视图的绘制方法
4.螺纹标记的方法
5.形位精度含义及保证方法
学习目标
1.依据生产任务单,请您描述工时、加工数量等要求及螺旋千斤顶的功能、应用场合
2.查阅相关技术资料,用小组讨论法制定出合理的螺旋千斤顶加工工艺;
3.根据零件结构特点,能正确的选择丝锥和板牙并填写工作页的内容;
4.根据加工工艺,独立完成千斤顶的攻丝和套丝;

螺旋千斤顶大作业说明书

螺旋千斤顶大作业说明书

机械设计课程《螺旋千斤顶》设计说明书学生姓名学院名称专业学号年月日螺旋千斤顶作业任务书姓名 专业 年级 班级 设计完成日期 年 月 日 指导教师 一、题目:螺旋千斤顶 原始数据:二、机构简图三、工作量1、总装配图一张;2、计算说明书一份。

四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书选题说明:最大起重量F (20KN ) 最大起升高度H (150mm )目录一、螺杆的设计与计算------------------------------------------11、螺杆螺纹类型的选择------------------------------------------12、选取螺杆材料 -----------------------------------------------13、确定螺杆直径------------------------------------------------14、自锁验算----------------------------------------------------15、结构--------------------------------------------------------26、螺杆的强度校核 ---------------------------------------------2二、螺母设计与计算------------------------------------------21、选取螺母材料------------------------------------------------22、确定螺母高度H ’及螺纹工作圈数Z-----------------------------33、螺母其它尺寸------------------------------------------------34、螺母与底座的配合--------------------------------------------3三、螺杆稳定性验算--------------------------------------------4 四、托杯的设计与计算-----------------------------------------4 五、手柄设计与计算--------------------------------------------51、材料--------------------------------------------------------52、手柄长度p L-------------------------------------------------53、手柄直径p d-------------------------------------------------6 4、手柄结构 ---------------------------------------------------6六、底座设计---------------------------------------------------6 七、千斤顶的效率---------------------------------------------7得tan ψ=0.07490当量摩擦角ρ'=arctan μ,在有润滑油情况下μ=0.1, 得1-'ρ=4.711验证结束,左边小于右边,达到自锁条件。

螺旋千斤顶设计大作业

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螺旋千斤顶设计任务书学生姓名陈嵩专业年级10级车辆工程设计题目:设计螺旋千斤顶设计条件:1、最大起重量F = 40 kN;2、最大升距H =190 mm。

设计工作量:1、绘制出总装配图一张,标注有关尺寸,填写标题栏及零件明细表;2、编写设计计算说明书一份。

指导教师签名:2012年月螺旋千斤顶设计计算说明书院系工程技术学院专业年级2010级车辆工程设计者陈嵩指导教师李华英成绩2012年12月13日目录1.螺杆的设计与计算 (2)1.1螺杆螺纹类型的选择 (2)1.2选取螺杆材料 (2)1.3确定螺杆直径 (2)1.4自锁验算 (3)1.5结构 (3)1.6螺杆强度校核 (5)1.7螺杆的稳定性计算 (6)2. 螺母设计与计算 (7)2.1选取螺母材料 (7)2.2确定螺母高度 H 及螺纹工作圈数u (7)2.3校核螺纹牙强度 (8)2.4结构要求 (9)3. 托杯的设计与计算 (9)4. 手柄设计与计算 (11)4.1手柄材料 (11)4.2手柄长度 Lp (11)4.3手柄直径 dp (12)4.4结构 (12)5. 底座设计 (13)设计与说明结果 1 螺杆的设计与计算1.1 螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。

螺纹选用梯形螺纹。

梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角α=30º,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动;它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。

1.2 选取螺杆材料螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。

选择45钢。

1.3 确定螺杆直径根据教材式(5-42)得][2p h FPd φπ≥对于梯形螺纹,h=0.5P ,则][8.02p Fd φ≥ 对于整体螺母,由于磨损后不能调整间隙,为使受力分布比较均匀,螺纹工作圈数不宜过多,故取5.2~2.1=φ,此处取2.1=φ。

因为千斤顶的螺杆和螺母的相对滑动速度为低速,查表5-12,取[p]=18MPa 。

螺旋千斤顶大作业

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3.螺杆稳定性计算:
螺杆稳定性条件为
式中, 为螺杆稳定性计算安全因数; 为螺杆稳定性安全因数( ), 为螺杆的临界载荷。
先计算螺杆的长细比
其中,长度系数
螺杆最大受压长度
螺杆危险截面惯性半径
所以,
对于 淬火钢
进而可得
由于 螺杆稳定性安全因数 =2.5~4
所以螺杆稳定性合格。
4.托杯的设计与计算:
(1)材料:选用Q235碳钢,模锻制造。
底部与螺杆的接触面间有相对滑动。为了避免过快磨损,一方面需
要润滑,另一方面要限制接触面间的压力,取其许用压力为
由此可确定托杯直径
=60.57(mm)
取 mm
5.手柄的设计与计算:
(1) 材料:Q235碳钢
(2)手柄长度 :扳动手柄的转矩 必须克服螺纹副的螺纹力矩 和螺杆与托杯间的摩擦力矩 ,即

式中,K为施加于手柄上的臂力 ,为满足大多数人的使用,设计中取K取 。
=131.04( )
式中, 。
所以,手柄计算长度满足
=966.45mm
考虑到螺杆头部尺寸及手握长度的影响,手柄实际长度为
=1096.95mm
不应超过千斤顶的最小高度,所以所以将手柄实际长度改为 ,另外加套筒,套筒长800mm。
(3)手柄直径:
式中, 为材料的许用弯曲应力,对于Q235的手柄,
所以,

螺旋千斤顶的设计步骤如下:
1.螺杆的设计与计算:
(1)螺纹的牙型
选用矩形螺纹,采用内径对中,配合选H8/h8,在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。
(2)螺杆的材料
选用45钢
(3)螺杆的直径
螺杆工作时,同时受压力和转矩的作用,因此它的计算可近似按紧螺栓连接的计算公式求出螺纹内径,即

千斤顶大作业教案

千斤顶大作业教案

b
结 构 草 图
螺杆结构
插手柄 底部轴端挡圈 退刀槽 螺杆开孔处的强度校核
Qmax 2M t d6
max
4 Qmax 3 d 52 4
其他零部件的设计计算
6.螺母悬置段强度计算 求螺母外径
所有的载荷最终汇集到了 图中的A面上,A面承受着 拉应力和扭转应力,应该 用第四强度理论校核:
希望选择耐磨性好,摩擦系数较小的材料以达到省 力的目的,青铜是螺母比较理想的材料;
需要支撑起比较大的重量,对于螺杆的抗压,稳定 提出要求,故经过淬火处理的钢是螺杆的理想材料;
传动系统结构设计
选 择 螺 旋 副 的 参 数
●●螺纹副耐磨性计算
☆耐磨性条件为:
Q p πd 2 hu QP p πd 2 hH
ca

(1.2 ~ 1.3)Q 4 (D D )
2 3 2

●●对直径D4:D4=(1.3~1.4 D3
凸缘高度a:a=H /3
7.螺母凸缘的强度计算
☆接触面挤压强度计算
πD3
ca
Q
2 2 ( D 4 D3 ) 4
p
D3
(D4-D3)/4
☆凸缘根部弯曲强度计算
3.机器结构初步设计——绘制草图
4.主要传动和运动参数设计计算 5.传动系统结构设计
6.其他零部件的设计计算
千斤顶
工作原理
结 构 草 图
传动系统结构设计
1. 选择螺纹类型
本题目设计的是传力螺旋,故选择应用较广的梯形 螺纹。
2.选择滑动螺旋副的材料
题目中要求起重重量,属于较高载荷,手动升降, 属于低速,
i
u 2 确定

千斤顶安全操作规程范本(2篇)

千斤顶安全操作规程范本(2篇)

千斤顶安全操作规程范本1. 导言千斤顶是一种常用的起重工具,用于举起重物。

为了确保工作场所的安全,保护工作人员的身体健康,本规程旨在指导千斤顶的安全操作。

所有使用千斤顶的工作人员都应遵守本规程,并对其操作的安全负责。

2. 环境准备2.1 工作场所应保持整洁,无杂物、油污和其他障碍物。

2.2 工作场所的地面应平坦坚固,以确保千斤顶的稳定性。

2.3 为千斤顶提供足够的空间,以便进行操作和调整。

3. 千斤顶选择3.1 选择适合的千斤顶,根据所需的起重量和工作条件来确定。

3.2 检查千斤顶的负载能力,并确保其能够承受所需的重量。

3.3 选择合适的底座垫板,以增加千斤顶的稳定性和支撑力。

4. 千斤顶的检查和维护4.1 在每次使用前,检查千斤顶的外观是否有损坏或变形。

4.2 检查千斤顶的液压系统是否有漏油或泄露。

4.3 检查千斤顶的操作杆是否正常运作,并确保其能够灵活移动。

4.4 定期对千斤顶进行润滑,以确保其正常工作。

4.5 当千斤顶出现任何故障或异常情况时,应立即停止使用,并进行修理或更换。

5. 千斤顶的安装和调整5.1 在使用千斤顶之前,确保其处于稳定平衡的位置,可通过调整底座或采用其他支撑措施来实现。

5.2 将千斤顶安装在需要举起的重物下方。

5.3 慢慢操作千斤顶的操作杆,以逐渐增加千斤顶的高度。

5.4 在千斤顶调整高度之前,确保重物稳固地放置在千斤顶上。

6. 千斤顶的使用6.1 使用正确的姿势操作千斤顶的操作杆,避免用力过大或过小。

6.2 当需要暂停操作时,将操作杆置于中立位置,并确保重物稳定。

6.3 举起重物时要保持沉稳,避免突然放松造成不可预料的伤害。

7. 千斤顶的存储和维护7.1 当不使用千斤顶时,将其存放在干燥、通风且安全的地方。

7.2 定期对千斤顶进行维护,包括清洁、润滑和检查。

7.3 如果千斤顶长时间不使用,应进行定期检查,并在需要时进行维修或更换。

8. 应急情况和事故处理8.1 在使用千斤顶时,必须随时保持警惕,注意周围环境和操作状态。

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