埕岛中心三号平台三相分离器安全阀火灾工况的模拟和分析

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埕岛中心二号平台消防系统设计

埕岛中心二号平台消防系统设计
赵胜
【期刊名称】《海洋技术》
【年(卷),期】2000(019)003
【摘要】根据滩海地区油田海上生产平台的特点,本文介绍了海上油田消防系统中水消防系统、泡沫灭火系统、CO2灭火系统及其它消防设施的设计.
【总页数】4页(P67-70)
【作者】赵胜
【作者单位】胜利石油管理局勘察设计研究院,东营市,257026
【正文语种】中文
【中图分类】P751
【相关文献】
1.埕岛中心二号平台消防系统设计 [J], 邓波;赵胜
2.胜利埕岛中心二号平台污水系统腐蚀及其寿命评估 [J], 王立坤
3.埕岛中心二号平台排放系统设计 [J], 孙慧;李敬
4.埕岛中心二号平台热媒系统故障分析及对策 [J], 李宝林
5.胜利埕岛中心二号平台三相分离器分水试验研究 [J], 龚俊;彭红伟;刘真
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三相分离器维修安全事故应急预案及流程

三相分离器维修安全事故应急预案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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海上自动化系统在油气田开发生产中的应用.doc

海上自动化系统在油气田开发生产中的应用作者：周鲁川巩…文章来源：胜利油田海洋石油开发公司点击数：241 更新时间：2008-7-3 20:48:441 自动化系统结构及规模埕岛油田自动化系统结合海上生产单位的管理体制，从平台的布局、功能、生产管理方式等实际出发，将整个系统设为三级。

第一级为陆地中心站(设在公司办公楼)：根据整体方案，陆地中心站既是埕岛油田生产信息中心,也是生产指挥中心。

在陆地中心站可以监视整个埕岛油田的生产动态，处理油田生产信息，打印油田生产报表。

另外，陆地中心站与外部信息系统联网，数据自动进入公司信息站的ORACLE数据库进行长期存储，同时工程地质技术人员可通过网络获取必要的数据，进行油井生产情况分析。

第二级为中心平台站(设在中心平台控制室)：中心平台控制室的计算机可以监控中心平台站及周围所属卫星平台站的生产运行情况，并通过数字微波向陆地中心站传送数据。

第三级为卫星平台站(设在采油平台上)：卫星平台站负责监视及控制卫星平台的生产运行情况。

卫星平台站为无人值守站，其主要配置和功能如下：·各类一次仪表。

检测油水井、工艺设备、可燃气体和火灾等测控参数，并将测控参数传送给远程终端RTU，同时执行RTU的控制命令。

·远程终端RTU一套。

负责接收一次表输出的信号，进行数据处理、判断，并将判断结果通过无线信道发往中心平台控制室，同时接收中心平台控制室发来的控制命令，实现对卫星平台的遥测遥控。

·MDS4000无线数据传输设备一套。

用于与中心平台站的无线数据传输。

SCADA系统数据传输采用两级数据传输网络，即陆地中心站对中心平台站，中心平台站对卫星平台站。

(1)陆地中心站对中心平台站无线通讯设备选用美国MDS公司的扩频微波系统，传输距离≥50Km，传输容量为2MBPS，以自动化数据传输为主，兼顾语音、图象等多媒体传输。

(2)中心平台站对卫星平台站无线数据传输设备选用美国MDS4000系列的无线电台系统，传输距离≥12Km，传输速率为9600BPS。

海洋平台压力容器安全阀最大泄放量的确定

— —
液体的汽化潜热，ｋＪ／ｋｇ。
图１ＨＹＳＹＳ动态模型
图解法的关键在于汽化潜热的确定。采
１．３ＨＹＳＹＳ静态模拟法
收稿日期：２ｏ１２—１２— ０４修回日期：２ｏ１２—１２ —１８
压力容器在事故工况下最大泄放量是安全阀选型的关键参数，通常情况下，容器出口堵塞工况
和火灾工况引起的安全阀泄放量往往达到最大
用图解法查取如异构烃、芳香烃和环烷烃混合物
的汽化潜热的图，利用计算的泄放温度和泄放压
火灾输入热量并加给容器。３）在动态分析图表中加入容器出口气体的质量流量、绝热指数、压缩因子、相对分子量、泄放压力、泄放温度等参数，然后运行模型，查看这些参数随时问的变化关系。
火灾工况下，安全阀的最大泄放量可以利用式（１）进行计算。
海洋平台压力容器安全阀最大泄放量的确定
刘茜，李春磊
（１．胜利石油管理局科技处，山东东营２５７００１；２．胜利油田胜利勘察设计研究院，山东东营２５７０２６）摘要：为了合理确定海洋平台压力容器安全阀的尺寸，采用图解法、ＨＹＳＹＳ动态模拟和静态模拟方量，依次类推，可以计

浅谈埕岛油田安全阀控制柜应用现状

浅谈埕岛油田安全阀控制柜应用现状【摘要】本文介绍了海上安全阀控制柜的工作原理及主要构成，在埕岛油田的应用情况，安全控制系统促进了海上油田的安全生产，具有显著的经济效益和社会效益。

【关键词】埕岛油田安全阀控制柜埕岛油田位于渤海湾的浅海水，因此它的采油投资更高，风险更大。

面对恶劣的海洋环境安全控制的任何措施都会造成严重事故，威胁到员工生命并给国家造成巨大损失。

因此，采用海上油井安全控制系统等安全措施，确保海上油水井安全生产是海上油田开发工作的重中之重。

1 安全阀控制柜的分类和工作原理安全控制柜是保证油井安全生产的控制设备，它是实现地面井口和油井井下的控制总成，分别与井下安全阀、井口安全阀、井下封隔器排气阀相连接是油井安全生产、海上环保和油井自动化控制的重要组成部分。

它分为手动控制和自动控制两种。

当油井在发生井喷、火灾等意外情况下的自动安全关闭和遥控关断关闭功能，就会实现安全阀的自动关闭，从而保证油井安全。

根据动力类型安全阀控制柜可以分为：气动型、太阳能型和电动型3种类型。

埕岛油田早期投产的卫星平台，使用的多为美国TEST公司生产的电动型控制柜。

根据控制的油井的数量又可以分为单井式和多井式。

埕岛油田所用的安全阀控制柜主要是四井式和六井式，但是现在随着加密井的增多开始出现12井式和15井式。

安全阀控制柜的工作原理是采用液压控制；各井的井下安全阀和井口安全阀的关闭，可实现逻辑关、开顺序。

可对相应的单井单独控制，相应单井的井口安全阀、井下安全阀、和封隔器排气阀、能够分别控制。

安全阀控制柜正常工作时，井下安全阀工作压力为4500PSI；井口安全阀工作压力为2300PSI；封隔器排气阀工作压力为2500PSI；低压控制压力我80PSI。

2 安全阀控制柜所具备的功能分析安全阀控制柜可对油井的井口安全阀、井下安全阀进行液压控制，实现逻辑顺序控制自动关闭，关闭时井口安全阀先关，经设定的时间延时后井下安全阀再关闭，对安全阀的开启不具备该功能，不能单独关闭井口安全阀。

浅谈高效三相分离器平稳运行

浅谈高效三相分离器平稳运行王玉香青海油田采油一厂摘要：简单介绍花土沟联合站及高效油气水三相分离器的概况，重点描述高效油气水三相分离器在实际操作中出现的问题，解决问题的方法，以及日常操作中应该采取的防范措施，以期避免出现问题，达到高效油气水三相分离器安全平稳运行。

关键词：高效三相分离器实际问题解决方法注意事项投产使用前言：在花土沟联合站的油处理工艺中，对油、气、水处理起决定作用的是高效三相分离器，它的运行不但直接影响原油的分离效果，而且对污水系统中水的处理和天然气处理都有一定的影响，它的运行平稳与否关系到联合站水区及气区的安全平稳运行。

在日常操作和运行中，高效三相分离器的操作就显得非常重要。

因此，减少及解决高效三相分离器出现的问题就显得异常重要，做到高效三相分离器的安全平稳运行，会使花土沟联合站的油、气、水处理更加的安全高效，从而为我厂的原油生产更好地服务。

1.花土沟联合站及高效油气水三相分离器简介1.1花土沟联合站及其站内流程简介花土沟联合站是花土沟油田30×104t/a产能建设的地面配套工程，年原油处理能力为50×104t/a，污水处理能力为2500m 3/d ,主要负责花土沟油田、狮子沟油田和七个泉油田油、气、水集中处理及外输。

在工艺上采用高效三相分离器﹑D C S自动控制等先进技术，是一座完全实现自动化操作﹑代表青海油田最高水平的油气水处理场站。

站内工艺流程由三大系统组成：原油处理系统、污水处理系统、天然气处理系统。

其原油处理系统工作流程如下：花土沟油田、狮子沟油田和七个泉来油从35℃~45℃经加热炉加热升温至60℃~70℃添加破乳剂后进入高效油、气、水三相分离器进行分离，分离器压力控制在0.2~0.3M p a,处理合格后的原油含水小于0.5％经稳定塔闪蒸稳定后进净化原油储罐，再从净化原油储罐外输。

油处理工艺简介：花土沟联合站油处理区主要由原油采暖加热炉﹑高效油气水三相分离器﹑稳定塔﹑原油外输泵房﹑加药泵房及其它配套设备组成，负责花土沟油田和七个泉油田的油﹑气、水处理，合格原油外输至管道首站。

紧急联锁关断系统在埕岛海洋采油平台中的应用

紧急联锁关断系统在海洋采油平台中的应用1 前言胜利埕岛油田是拥有3座中心平台和90多座采油井组平台的大型滩海油田，采油平台完成采油、计量及加热等生产工艺流程，原油通过海底输油管道输送至中心平台进行油、气、水处理，最后输送至陆地。

紧急联锁关断系统通过对油井生产集输关键参数（单井回压、外输干压、加热器温度、火灾报警、可燃气体报警等）的连续监视，检测其相对与预定安全条件的变化，当参数值超出安全限值时，系统会立即对相应生产设备实施关断，保障生产和集输的安全，使发生恶性事故的可能性降到最低。

2 生产工艺流程采油平台井口来油靠井口压力流经计量流程或生产流程后，原油通过海底管线输送至中心平台进行简易的油气水处理，最后输送至陆地。

如图1所示，采油平台工艺流程设备主要包括了井口采油树、计量流程中的计量电加热器和混输流程中的生产电加热器[1]。

图1 采油平台生产工艺流程3 系统组成及特点3.1 系统组成3.1.1 SIS系统埕岛油田SCADA系统采用了“三级网络，两级控制”的架构，中心平台和陆地中心站均可以遥测遥控各采油平台，采油平台端的控制系统由过程控制系统（PCS）和安全控制系统（SIS）组成，其中SIS系统又由紧急关断系统（ESD）和火气系统（FGS）组成。

ESD系统主要完成了对工艺生产参数的监控，包括干温、干压、加热器出口温度、井口回压等参数，并根据相应生产参数的变化实施对相应井口电潜泵、电加热器、紧急切断阀等设备的紧急停车。

FGS系统主要完成对采油平台火灾报警信号、可燃气体报警信号的实时监控，并根据不同安全区域的火灾或可燃气体报警信号联锁关断井口电潜泵、井上井下安全阀和紧急切断阀等设备，并控制4种不同颜色平台状态灯的开启和熄灭。

3.1.2 关键参数为保障采油平台稳定、安全的生产，根据工艺流程确定了影响工艺的重要生产参数[2]，如：为保障井口原油的正常外输，将单井回压、平台原油外输干压作为联锁关停油井的触发条件；将加热器出口温度作为联锁关停生产或计量加热器触发条件；将可燃气体或火灾报警作为联锁关断切断阀、电潜泵等设备的触发条件。

埕岛中心三号平台三相分离器安全阀火灾工况的模拟和分析

埕岛中心三号平台三相分离器安全阀火灾工况的模拟和
分析
在埕岛中心三号平台中，三相分离器安全阀是一个非常重要的设备，
其作用是在系统过压或其他异常情况下释放压力，保证设备和人员的安全。

然而，如果该安全阀发生故障或失效，可能会导致火灾等严重后果。

因此，对安全阀在火灾工况下的性能进行模拟和分析是至关重要的。

首先，我们需要建立一个简化的模型来模拟安全阀在火灾工况下的行为。

这个模型需要考虑以下因素：安全阀的工作原理、介质的性质、系统
压力和温度等。

通过建立这个模型，我们可以模拟在不同火灾工况下，安
全阀释放压力的大小和频率。

其次，我们需要对模拟结果进行分析。

我们可以通过比较模拟结果和
安全阀设计规范来评估安全阀在火灾工况下的性能是否符合要求。

如果模
拟结果发现安全阀在火灾工况下无法正常工作，我们需要考虑采取其他措
施以确保系统的安全性。

另外，我们还可以通过对比不同参数的模拟结果来优化安全阀的设计。

例如，通过改变安全阀的材料、尺寸或结构等参数，可能会提高安全阀在
火灾工况下的性能。

通过这种优化方法，我们可以更好地保护系统和人员
的安全。

总之，通过模拟和分析安全阀在火灾工况下的性能，我们可以更好地
了解安全阀的工作情况，发现潜在的问题并采取相应的措施。

这将有助于
提高系统的安全性，保护设备和人员的安全。

三相分离器操作规程(2篇)

三相分离器操作规程三相分离器是电力系统中常用的重要设备，用于将三相电流分开，用于电力传输、配电和控制系统中。

为了确保三相分离器的安全运行和可靠性，需要遵循一系列操作规程。

下面是三相分离器操作规程的详细介绍，共计____字。

一、操作前准备1. 确保操作人员具备相关的电力知识和操作技能，并经过相关培训和考核合格。

2. 检查三相分离器的运行环境，确保周围无阻碍物和危险因素。

3. 清理工作台面和操作区域，保持整洁，防止杂物干扰操作。

4. 检查三相分离器的外观和各部件是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报修。

5. 对三相分离器进行试运行，确保其正常工作。

二、开关操作1. 在操作三相分离器之前，必须先关闭相应的电源开关，并检查其是否真正断开电源。

2. 使用绝缘手套和绝缘工具进行操作，避免电击的风险。

3. 在操作三相分离器之前，必须将相应的电缆和设备与其分离，避免误触或触电的危险。

4. 操作前需检查并确保三相分离器的可用性和可靠性，如电器设备的状态显示器、电源指示器和操作按钮。

5. 操作前确保三相分离器的所有手柄和按钮处于关闭位置，避免误操作。

三、操作流程1. 先打开三相分离器的总开关。

2. 检查并确保三相分离器的各个分支开关处于关闭位置，并进行标记。

3. 依次打开每个分支开关，并检查其情况，确保正常工作。

4. 操作完成后，按照相反的顺序关闭每个分支开关，并进行标记。

5. 最后关闭三相分离器的总开关。

四、注意事项1. 在操作三相分离器时，必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用具，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等。

2. 在操作过程中，要保持专注，不得分心或受外界干扰。

3. 操作过程中切勿以暴力或粗暴的方式操作，以免造成设备损坏或人员伤害。

4. 如果发现三相分离器存在异常或故障，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行维修。

5. 操作过程中，不得随意触摸三相分离器的任何部件，以免触电或其他危险。

6. 操作完成后，要及时清理工作区域，保持整洁，避免杂物堆积。

海洋平台三相分离器天然气泄漏火灾热辐射影响

海洋平台三相分离器天然气泄漏火灾热辐射影响
刘博;陈文峰;鞠朋朋;杨施颖;席樱瑞
【期刊名称】《能源化工》
【年(卷),期】2022(43)3
【摘要】海洋平台三相分离器腐蚀泄漏后发生火灾会对周围人员和设备造成严重损害,研究其热辐射影响对安全生产和制定应对措施具有重要意义。

以某海洋平台三相分离器为对象,基于PHAST软件建立了天然气泄漏喷射火模型,研究了泄漏孔径、三相分离器压力、海洋风速变化对天然气泄漏喷射火热辐射特性的影响。

结果表明:在下风方向,热辐射先急剧升高至最高点后较快下降。

随泄漏孔径增大,喷射火热辐射在侧风向、下风向和高度方向的影响范围均变大,泄漏孔径由20 mm升高至40 mm时变化最明显。

随着分离器压力升高,热辐射下风向影响范围变大,高度方向几乎不变。

随着风速的升高,热辐射下风向影响范围几乎不变,高度方向影响范围缩小。

1%致死率影响范围随着泄漏孔径、压力的增大而增大,随着风速的增大而缩小。

【总页数】5页(P62-66)
【作者】刘博;陈文峰;鞠朋朋;杨施颖;席樱瑞
【作者单位】海洋石油工程股份有限公司设计院;海洋石油工程股份有限公司【正文语种】中文
【中图分类】TE58
【相关文献】
1.海上油气平台泄漏火灾灾害热辐射危害分析
2.海上平台三相分离器运行影响因素及对策
3.海洋石油平台油气水三相分离器的选型设计
4.海洋平台含硫化氢天然气泄漏爆炸连锁事故后果动态评估
5.埕岛中心三号平台三相分离器安全阀火灾工况的模拟和分析
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浅海平台油气火灾事故模拟评估应用

2019年第19卷第1期安全数值模拟专栏浅海平台油气火灾事故模拟评估应用杨冬平1，陈国明2，牛更奇1，李晶晶3，郭爱洪1，师吉浩2，常琳1，高莎莎1(1.中国石化胜利油田技术检测中心，山东东营2570622.中国石油大学机电工程学院，山东青岛2665803.公安部天津消防研究所，天津300381 )摘要：全球海洋油气开发重特大火灾事故频发，油气生产安全面临严峻挑战，以我国浅海某中心平台组为研究对象，对可能发生的三相分离器喷射火火灾、管线交叉处喷射火火灾、生产平台池火火灾以及储罐平台池火火灾，采用FDS软件建立该平台组的火灾动力学模型，对油气泄漏后火灾的发展态势、火场温度、热辐射强度、设备温度以及不同火灾工况的对比分析，研究火灾发生后对人员伤害，以及平台上油气管线、分离器、油气储罐、平重要性的影响，并提出操作人员和重要设备的安全距离。

针对火灾事故风险控制提出建议措施，对海上火灾风险分析未来研究方向进行阐述。

关键词：浅海平台油气火灾事故模拟风海洋平台作为海上油发，具有、结构、高度、逃生困难、所涉及物料易燃易爆等特点，较容易发生火灾事故，且往往造成灾难性后果发多应。

近年来全球多次发生平台重大火灾事故，不仅造成巨大的和伤亡，也造成严重的环境污染和不良社会影响[14。

针对浅海油气发过程中的平台火灾事故风险，建立相应的火灾数值分析模型，致事故发生的灾变机理和事故后果，为展海上平台的火灾风险分析和防范提供可靠的理论支持。

1浅海平台火灾危险性分析11浅海平台火灾特点a) 燃速度快。

平台在大量的易燃，且空间、距离小，容易顺着电线、出人口者其他易燃，短时间内扩散成大面积的立体火灾。

b) 火灾大，烟气浓且多。

平台在油气开采、试油、生产、运输过程中接触到大量油气，油气可能扩大平台的危险区域，并形成的火灾。

收稿日期=2018-08-19作者简介：杨冬平，高级工程师，东营市安全专家，2010年博士毕业于中国石油大学安全技术及工程专业，现在胜利油田技术检测中心，主要从事海洋油气安全技术开发工作。

浅谈三相分离器气动阀故障分析及解决方法

浅谈三相分离器气动阀故障分析及解决方法摘要：在集输系统的处理工艺中，三相分离器的运行效果直接影响原油脱水、原油稳定、污水处理等环节的正常运行。

而气动阀对于三相分离器的正常运行起到关键的作用，气动阀故障会影响三相分离器的正常运行。

本文对三相分离器气动阀的常见故障现象，案例分析及解决方案作简单阐述。

关键字：三相分离器；气动阀；故障；解决方案1.前言在集输系统的处理工艺中，三相分离器的运行效果直接影响原油脱水、原油稳定、污水处理等环节的正常运行。

而气动阀是三相分离器运行中的关键因素，是控制分离器流量、压力、液位等工艺参数的重要仪器，所以保证其正常运行是十分必要的。

1.气动阀简介气动阀是由执行机构和阀体两部分组成。

执行机构是气动阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动气动阀的阀芯动作。

阀体是气动阀的调节部分，它直接与介质接触，通过执行机构推杆位移，改变气动阀的节流面积，达到调节的目的。

气动阀动作分为气关型和气开型两种，主要采用的是气关型阀门。

是当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作，当空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。

1.气动阀常见故障原因分析3.1 气动阀气源故障1）现场起源未开2）气源含水，天气寒冷结冰3）净化风停止供应4）气源总管泄漏或风线堵塞导致风压过低，调节阀不能全关或全开，甚至不动作。

5）现场风线漏风，接头松动，导致风压不足，调节阀不能全开全关，甚至不动作。

6）过滤减压阀故障，导致风压不稳，造成调节阀振荡。

3.2 气动阀定位器故障1.反馈杆固定螺母松动脱落，反馈杆上弹簧脱落，造成反馈杆的松动、脱落、卡涩，使调节阀振荡。

2.定位器中的位置传感器故障，当振荡到坏点会导致中控室显示超程，过一阵又恢复正常，通过更换可以调节。

3）定位器PID参数整定不合适。

3.3 气动阀线路故障1.电源线接线端松动、脱落、短路、断路，电路板灰尘积得太多导致接触不良，信号波动，调节阀产生振动。

11.三相分离器操作规程

三相分离器操作规程1 适用范围本规程适用于油气集输泵站的三相分离器操作。

本规程规定了三相分离器投运前的检查、投运、运行中的检查及停运操作步骤。

2 操作内容2.1投运前的准备2.1.1正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。

2.1.2检查压力表、温度计、液位计等就地显示及远程监控仪表齐全完好，无渗漏，检查各阀门灵活好用并处于关闭状态。

2.1.3检查安全阀定压符合生产要求。

2.1.4检查出油凡尔、浮子连杆机构灵活好用。

2.1.5用天然气进行严密性试压，检查各闸门、法兰、管线、焊口，无渗漏。

2.1.6检查扶梯、操作平台等牢固安全。

2.1.7检查分离器接地良好。

2.2投运2.2.1倒通与分离器连接的外部流程，缓慢打开进油阀，倾听进油声音。

2.2.2进油正常，压力达到生产要求后，打开天然气出口阀门，控制分离器的工作压力和液位。

2.2.3当分离器油浮子处于中部位置时，缓慢打开出油阀。

2.2.4 观察液位上升情况，水位上升到规定高度后，打开放水阀门排水，调节堰管（板），控制好油水界面高度。

2.3运行2.3.1根据生产情况进行巡检，每2h录取一次压力、温度、液位、流量等参数。

2.3.2分离器的压力控制在0.15～0.25MPa。

2.3.3温度应控制在规定范围内（高于原油凝固点5℃）。

2.3.4活动浮子连杆机构无卡阻，液位应控制在1/2～2/3之间。

2.3.5现场仪表参数与远程监控的参数进行误差比对，当误差超过10％，须记录上报。

2.3.6根据各站实际运行情况，确定每台分离器的排砂周期及排砂时间，最长周期不得小于每周一次。

2.4停运2.4.1 倒流程，增大其它分离器的处理量。

2.4.2 关闭进液阀，关小出油、出水阀，保持分离器压力。

2.4.3用天然气依次将分离器内原油、污水压净，然后关闭出油阀、出水阀、出气阀。

2.4.4检查确认所有阀门处于关闭状态。

2.4.5填写生产报表，做好停运记录。

埕岛中心三号平台周会材料（2012.10.7）

埕岛中心三号平台周会材料（2012.10.7）埕岛中心三号平台每周工作汇报材料【第13周/时间：09.22-10.07】一、上周重点工作完成情况1、本平台主要工作：1）迎接管理局基建处上平台检查；2）组织新分大学生现场培训，组织安全演讲比赛预选赛；3）统计未校验安全阀、仪表，完善设备仪表台账，上报下半年印刷品计划；4）整理分类阅览室书籍，健身器材安装布置，健身房已投入使用；5）完成平台交接，整理存在问题及照片；6）制作国旗杆，组织升国旗仪式及节日期间会餐和娱乐活动，上报节日期间的好人好事；7）海运3补水两次（分别为120方、60方）；8）平台风闸罩除锈刷漆、外输泵及电机刷漆、双转子流量计除锈刷漆；9）平台卫生区划分，实行设备、阀门及卫生区承包；10）清理平台地漏及生活楼隔油器，维护保养各平台阀门、螺栓；11）编写化验室操作台安装施工方案、热水调试方案、平台目视化管理方案、热媒炉控制柜安装防雨罩方案、吊笼制作方案、生产平台加探照灯方案，落实防护耳罩箱安装位置；12）制定冬季运行管理规定，编写健身房管理制度、图书借阅制度、平台医生岗位职责、监控运行系岗位职责、完修订善伙委会制度；13）生产平台工艺系统压力表、温度表拆卸完成准备校验；14）细化目视化管理实施方案新增加图示部分；15）继续完善各班组资料，做好“两树、两争”活动迎检准备工作。

2、外协主要工作：1）龙口项目部：分离器A/B油水腔连接铁皮保温、调水泵出口流程保温，完成；空压机房开孔（安装风机使用），完成；外输泵出口管线安装阻尼器，完成；外输泵出口管线支架槽钢除锈刷漆，完成；生产平台阀门安装保温盒15个；水泡沫软管站修门，完成；热媒炉撬块氮封及灭火管线进行整改，未完。

2）中意阀门厂家：生产平台流程阀门更换大手轮，完成。

3）吊机厂家：生产1#吊机存在问题整改（室内照明灯绝缘低）；生活吊机照明灯填防爆胶泥，完成。

4）海洋电气：生活楼电伴热带铺设，未完；中控室中央空调风道布线、接线，完成。

刍议三相分离器故障分析及生产策略

刍议三相分离器故障分析及生产策略发布时间：2021-06-11T09:55:04.947Z 来源：《基层建设》2021年第5期作者：张馨元赵国刚王艳[导读] 摘要：三相分离器是油田生产的常用设备，常见于中转站、脱水站。

大庆油田有限责任公司第一采油厂第六油矿黑龙江大庆 163000摘要：三相分离器是油田生产的常用设备，常见于中转站、脱水站。

文章对三相分离器的常见故障进行分析，结合既往工作经验，探讨各类故障出现的主要危害，同时从生产管理的角度出发，提出几点降低三相分离器故障风险的建议，以供参考。

关键词：三相分离器；故障；原因；生产策略引言三相分离器是分离油、气、水并对三类物质的产量进行精准计量的装置，该装置的稳定运行与油气集输、油田环保生产之间的关联密切。

以油田生产为例，根据环保要求，油田生产过程中产生的污水不能直接外排，采出地下水要在测定各项指标并保证数值符合要求后进行回注，若指标超出时进行回注，油层的渗透率会受到不同程度的影响，继而对周围生态造成损害。

为满足油田生产的实际需要，三相分离器必须处于稳定工作的状态，必须准确计量并提供可靠的数值，否则，油田生产就有可能带来环境污染问题，影响周围生态。

但从油田企业的生产实践来看，三相分离器的故障频率较高，很容易出现混合界面不稳定、分离效果不佳等问题。

1 三相分离器常见故障及原因分析1.1 进出口散液板脱落在油田生产设备逐步更新的背景下，生产过程所涉各项参数的精度更高，环保生产要求也更加苛刻。

为了让液体在容器内部拥有足够多的停留时间，获得良好的分离效果，保证计量数值的准确性，设计师会适当延长装置的尺寸，而安装散液板能够使液体停留一定时间，为后续的沉降分离提供保障。

目前，散液板主要有带孔钢板、平面钢板、双进口管线等多种形式，各类形式设计都围绕喷射冲击力的削弱展开，即在此类形式的支持下，混合物喷射于散液板上的冲击力会得到有效削弱，避免冲击力过大引起散液板脱落、断裂[1]。

三相分离器操作常见问题及解决办法

图１卧式三相分离器结构图２．三相分离器工作原理。当采集的产液混合物经过相应的进口进入三相分离器后，具有一定流速的混合物会和分离器入口处的进口挡板发生相应的碰撞，这时液体就会通过入口的引流管进入到分离器的内部，根据相应的物理原理可以使得混合物中的气体浮在上方，这就完成了初级的分离过程。利用不同液体的密度差，下方的油水混合物也会进行初步的分离，通过分离器内部的沉降室会进一步发生分离。为了进一步处理油水混合物液体，在三相分离器的内部设置有相应的自动调节液体恒流量的装置，从而对液体流的速度进行控制，减缓液体的流速，进一步促进油水的分离。在这个过程中，利用聚结破乳处理液体流，分离油层中与水进行混合的小油滴，从而有效提高
气水分离装置。在进行油田开采的过程中，能否有效将地层产液中的油、气、水进行分离，对油、气、水生产参数的准确性具有直接的影响，并且还关系
到操作人员和相关设备的安全。本文对三相分离器进行了相关概述，对三相分离器液气分离、不同密度液体分离操作中存在的问题进行了分析，并提出了
相应的解决策略。
【关键词】三相分离器；油器水分离；常见问题；解决策略
在分离的过程中出现气油比较大的情况，从油田中采集的混合液在分离器中停留的时间较短，气体中的小液滴得不到及时的沉降分离。当气层开始分离的时候，其中油的凝析密度较低并且容易挥发，三相分离器的操作压力设置不合理，其内部的油室液面设计太高，会减少油气混合区的有效面积，从而对油气的互相脱离造成一定的影响 [2] ｆａｌｓｅ。
技术应用与研究
三相分离化江汉石油工程有限公司巴州塔里木测试分公司
【摘要】随着我国社会经济的不断发展，石油工业的综合实力也得到了极大的提升，在油田开采领域中，为了有效进行油气水的分离，三相分离器已经

三相分离器操作规程

三相分离器操作程序一、设备就位流程连接分离器安装于交换器与缓冲罐或油罐、点火口和标准计量罐之间，将进入交换器加热的流体通过重力进行分离后气体进行燃烧，液体进罐计量。

二、施工前准备（1）液面、压力控制系统1、检查内部浮子的扭矩传动杆动作是否灵活。

2、打开压缩空气供给阀（也可使用氮气瓶，但严禁使用氧气），给油、气、水控制器供气,将液位控制输入压力调到0.14Mpa（20psi）。

3、检查油、水出口管路控制阀的动作是否灵活可靠。

调节液位控制器输出压力到0-14Kpa（0-2psi）时，气控阀为关闭状态，当输出压力为21或42Kpa （3或6psi）时，气控阀应慢慢打开，当输出压力为0.10Mpa（15psi）时，气控阀应完全打开。

4、检查天然气出口阀动作是否灵活可靠。

控制器压力为0-14Kpa（0-2psi）时，气控阀开始关闭；当输出压力为0.10或0.20Mpa（15或30psi）时，气控阀完全关闭。

5、检查压力控制器波纹管的灵敏度。

卸开控制器压力入口管线，将它与静重仪相连接。

将比例阀置于100%处，静重仪加压到波纹管额定压力时，阀应从关闭状态到全开状态，卸压后阀应关严。

（二）冲洗分离器1、泵水冲洗分离器，直到目测排出的水干净为止。

2、打开液位计排泄阀，检查水流是否通畅。

3、清洗液位计。

a.关针型阀，卸开上部堵头。

b.往玻璃管内灌满柴油，用刷子洗刷其内壁。

c.开排泄阀放掉柴油，装上堵头。

d.开下部针型阀，待排出水干净后关闭。

e.将上部针型阀开一半，水流应畅通。

f.重复上述步骤直至清洗干净后，关闭排泄阀。

4、开分离器油出口控制阀和手动阀冲洗油管线，直到排出的水干净时关闭气控阀和手动阀。

5、打开取样针型阀，若水流畅通则关闭。

6、打开收缩率测定仪的排泄阀，若水流畅通则关闭。

7、清洗收缩率测定仪看窗（方法同3清洗液位计）。

（三）校对液体流量表1、分离器清洗完毕后，开泵使其灌满水。

2、开分离器流量表旁通及油出口的气动阀，往计量罐泵水。

埕岛中心三号平台工艺自动化PSD公共报警连锁关断(2012.10.7)

埕岛中心三号平台工艺自动化PSD公共报警连锁关断一、事件名称：埕岛中心三号平台工艺自动化PSD公共报警连锁关断二、发生时间：2012年10月7日三、事件经过：2012年10月7日15:30埕岛中心三号平台突然发生全平台有声报警，并引起工艺系统全部紧急切断阀连锁关断，火灾报警指示灯红灯和橙灯亮，绿灯熄灭。

中控室值班人员立即将情况通知带班经理、带班副队长、技术员、各系系长，并同时组织相关人员查找原因。

各系人员检查各自设备情况，并反馈给中控室。

随后带班经理、带班副队长、技术员赶到中控室，带领值班人员解决了问题，并向海四前线调度汇报，向有关领导汇报。

四、处理情况：1、监控人员检查工艺系统监控情况，紧急切断阀全部关断，无引发连锁关断的原因反馈。

通讯员通知各系系长检查各自流程及设备有无异常，并及时反馈。

2、油气处理系人员首先检查空压机房，发现空压机并未出现故障。

继而检查平台各设备紧急切断阀，发现生产平台紧急切断阀全部连锁关断，天然气洗涤器泄放阀打开，并向中控室反馈。

3、变配电系和生活保全系人员检查现场设备无异常，并向中控室反馈。

4、监控人员检查火灾报警情况，发现状态指示灯红灯和橙灯亮，绿灯熄灭，疑为可燃气体报警引发连锁关断。

5、监控人员检查ESD硬手操盘，发现“PSD公共报警”亮红灯，“PSD系统正常”绿灯熄灭，“USD系统正常”绿灯熄灭。

6、监控人员操作“PSD复位”按钮，无任何反应。

7、监控人员操作“ESD复位”按钮，有声报警停止，“PSD公共报警”红灯熄灭，“PSD 系统正常”亮绿灯。

8、监控人员操作“USD复位”按钮，“USD公共报警”亮绿灯。

紧急切断阀除天然气外输、去中心二号污水外输、1F来油、4A来油、3#井组来油外全部恢复。

9、通讯员通知油气处理系人员现场手动恢复剩余紧急切断阀。

10、油气处理系人员接到中控室通知后，给三条来油海管、天然气外输、去中心二号污水外输紧急切断阀手动复位，现场所有阀门恢复正常。

三相分离器运行分析及探讨

2012年科技论文发布会地面工程专业三相分离器在呼一联运行分析与探讨李静海拉尔石油勘探开发指挥部贝301作业区2012年10月三相分离器在呼一联的运行分析与探讨李静(海拉尔石油勘探开发指挥部贝301作业区)摘要:针对目前原油脱水处理过程中的分离环节，对分离器的工作原理，分离效果，运行状况等进行了分析，对联合站三相分离器运行的几大参数进行探讨，保证在实际生产过程中提高集输系统的可靠性和稳定性。

关键字:三相分离器原油脱水运行参数呼一联原油脱水工艺有“四合一+电脱”和高效三相分离器两种工艺，单套工艺设计处理量为2750t/d 。

由于高效三相分离器在海拉尔油田的成功应用，目前呼一联主要采取高效三相分离器分离油气水，“四合一+电脱”脱水工艺作为备用。

三相分离器存在的主要优点有：运行稳定性高、能耗低、分离过程自动完成、操作简便。

本文主要分析三相分离器在呼一联的运行情况，以及一些运行措施。

一、概况1、呼一联脱水现状呼一联建于2003年，脱水工艺有“四合一+电脱”和高效三相分离器两种工艺，单套工艺设计处理量为2750t/d 。

目前，主要运行高效三相分离器，“四合一+电脱”脱水工艺作为备用。

日处理液量约为1600t/d 、日处理油量约为280t/d 。

天然气约7500立方米。

流程工艺见图1-1。

图1-1 呼一联脱水工艺流程简易图高效三相分离器工艺是采油队来油在油阀组和破乳剂混合后进入油气分离器预分离后，含水原油经预热加热升温后，进入三相分离器，经过脱油、脱水、脱气的处理，脱后原油和污水分别进入储油罐、污水沉降罐，天然气进入燃气发电站发电和自耗。

三项分离器油气分离器四合一电脱水器脱水泵脱水外输炉1000m ³储油罐计量间来油预热1000m3污水沉降罐“四合一+电脱”脱水工艺是采油队来油在油阀组和破乳剂混合后进入油气分离器预分离后，含水原油经预热加热升温后，进入四合一装置进行缓冲、沉降、分离后，含水在15-30%的含水油靠装置本身的压力将原油经过脱水泵输送到电脱水器，进行电化学脱水器二次脱水，经过脱油、脱水的处理，脱后原油和污水分别进入储油罐、污水沉降罐。