闭式冷却塔
冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔
冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设施。
按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。
1、开式冷却塔的原理是,经过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上,经过水与空气的直接接触,同时由风机带动冷却塔内气流流动,进而达到蒸发冷却的目的。
[1]开式冷却塔早期投入比较少,可是营运中的水耗和电耗较大,营运成本较高。
图:开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原原因两个两个循环构成:内循环和外循环。
闭式冷却塔没有填料,主中心部件为紫铜管表冷器。
①内循环:与对象设施对接,构成一个关闭式的循环系统(循环介质为软水)。
为对象设施进行冷却,将对象设施中的热量带出到冷却机组。
②外循环:在冷却塔中,为冷却塔自己进行降温。
不与内循环的空调冷却水直接接触,不过经过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。
在此种冷却方式下,经过自动控制,依据水温设置电机的运转。
1 / 4因为春夏两个季节环境温度比较高,在这类状况下,需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。
相反,秋冬两个季节的温度不太高,往常状况下,我们只要要一个内循环即可达成冷却过程。
图:闭式冷却塔1.1 )开式冷却塔的长处:开式冷却塔拥有构造简单、造价低、保护检修方便等长处,为早期冷却设施中最常用的一种设施。
[2]1.2 )开式冷却塔的弊端:开式冷却塔因为风机马达和叶片都是裸露在空气中的,所以,运转时的噪音比较大;因为是开式系统,冷却塔在运转的时候,会产生漂水现象,造成水量损失,要常常补水,同时必定程度上也会污染冷却水,使其水质降落,并且外界的杂物也会进入冷却水中,造成水质污染;开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。
2.1 )闭式冷却塔的长处:1)闭式冷却塔因为是全关闭式循环冷却,所以,不存在杂物进入冷却管路系统,进而发生管路拥塞的现象; 2)闭式冷却塔为软水循环冷却,在高温时也绝无水垢生成,惹起冷却管路系统结垢;3)2 / 4闭式冷却塔占地面积小,不需开挖水池,易址方便,节俭用水,降低能耗;4)闭式冷却塔采纳风冷3 / 4蒸发吸热两重冷却方式,冷却效率高; 5)可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质,介质无消耗,成份稳固; 6)因为采纳闭式循环,介质不受环境影响,亦不会污染环境; 7)冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。
闭式冷却塔
闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。
主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。
如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式冷却塔有两种运行模式。
风冷、风冷+喷淋。
两种模式的切换由电控系统根据工况要求自动进行,实现节能降耗。
(1)闭式冷却塔的应用范围:1、感应加热和金属熔炼设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。
2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。
3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。
4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。
5、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。
(2)闭式冷却塔的优点:1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。
3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。
5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。
6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。
(3)闭式冷却塔的特点:1、真材实料。
所有零配件尤其是主要材料、设备均严格选材,精工制作,不掺杂使假。
“我用心,您满意”是我们一贯的目标,保证对每一位顾客都做到以诚相待,确保品质始终最好。
持续有效运作的质量管理体系确保顾客在从原材料采购到安装调试等全过程都能得到专业品质的产品及服务。
《闭式冷却塔》课件
03
检测冷却水进出口温度,确保达到设计要求。
调试流程
01
步骤四:控制系统调试
02
按照控制要求,设定温度、湿度等参数。
03 检查控制回路是否正常,确保设备按设定要求运 行。
调试流程
步骤五:整体调试 对整个系统进行综合调试,确保各部分运行正常。
对发现的问题进行整改,优化系统性能。
验收标准
标准一:外观检查 塔体外观无明显损伤,颜色均匀。 各部件连接牢固,无明显松动现象。
《闭式冷却塔》PPT课件
• 闭式冷却塔简介 • 闭式冷却塔的组成与结构 • 闭式冷却塔的性能与参数 • 闭式冷却塔的选型与设计 • 闭式冷却塔的安装与调试 • 闭式冷却塔的运行与维护
01
闭式冷却塔简介
定义与特点
定义
闭式冷却塔是一种利用水与空气的热质交换来降低水温的设备。
高效能
能够快速降低水温,满足各种冷却需求。
3
确保电气线路连接正确,安全可靠。
调试流程
01
步骤一:单机试车
02
启动电机,检查电机运行是否正常。
03
检查泵、风机等转动部件是否灵活,无卡滞现象。
调试流程
步骤二:水系统调试 开启进出水阀门,检查水流是否顺畅。 调整水泵出口阀门,使水压达到设计要求。
调试流程
01
步骤三:冷却效果调试
02
根据实际需要,调整风机转速和喷淋水量。
噪音与振动
噪音来源
01
闭式冷却塔运行过程中会产生一定的噪音,主要来源于风机和
水泵的运转。
减振降噪
02
为了减小噪音对周围环境的影响,可以采取多种减振降噪措施
,如增加消音器、优化设备布局等。
冷冻机闭式冷却塔
冷冻机闭式冷却塔
闭式冷却塔是一种闭式冷却系统,也称为冷冻机闭式冷却塔。
它通过将冷冻机产生的冷水循环泵送至冷却塔中,利用外部空气将冷水冷却而达到降温的目的。
闭式冷却塔通常由水箱、换热器、循环水泵、冷却风扇等组成。
冷冻机产生的冷水经过循环水泵泵送至水箱,然后通过换热器与外部空气进行热交换,冷却塔上的风扇将热交换后的冷却水再循环泵送至冷冻机,形成闭路循环。
闭式冷却塔相比于开式冷却塔有以下优势:
1. 闭式冷却塔不会因为水的蒸发而减少水量,避免了频繁补充水的需求。
2. 闭式冷却塔能够减少水的污染和水垢的产生,延长设备的使用寿命。
3. 闭式冷却塔的水温更稳定,对冷却设备的工作效果更有利。
4. 闭式冷却塔对环境的影响更小,不会因为水蒸发产生大量水蒸气和水滴。
闭式冷却塔在工业生产、空调系统等领域得到广泛应用,有效提高了设备的冷却效率和节能效果。
配件 冷却塔 闭式
闭式冷却塔(Closed Circuit Cooling Tower)是一种较为先进的冷却系统,它将需要冷却的流体与大气完全隔离,以保护流体免受污染,并节约水资源。
闭式冷却塔应用于工业、空调等领域。
以下是闭式冷却塔的主要配件:1. 壳体:外壳通常由钢板、不锈钢或玻璃钢制成,具有足够的强度和耐腐蚀性能。
2. 冷却卷管:闭式冷却塔的冷却卷管通常由铜管、不锈钢管等制成,以保障充分的换热效率。
3. 填料:填料是冷却塔内部的关键部分,其中的材料可以是膨胀脱屑的 PVC 填料、PP 填料等。
它们有助于增加空气和水之间的接触表面积,以提高冷却效果。
4. 循环水泵:将冷却水循环送入冷却塔内的设备。
5. 喷头:将冷却水喷洒到填料上,以增加空气和水的接触面积。
6. 集水盘:位于冷却塔底部,收集从填料上流出的冷却水,以便进行循环使用。
7. 螺杆驱动系统:负责控制风扇的运行,通常由电机、皮带轮/齿轮箱、轴承等组件构成。
8. 风扇:用于将大气中的热量排出冷却塔,促进冷却过程。
风扇通常有轴流式和离心式之分。
9. 空气进口和出口:冷却塔的进风口和排风口,通过风扇将大气引入冷却塔内,利用蒸发的冷凝作用降低循环水的温度。
10. 溢流装置及阀门:防止冷却塔内部水位过高导致溢水,以及用于调节水流方向的阀门。
11. 控制系统:包括温度传感器、液位传感器、风扇变频器以及控制器,负责监控和自动调节冷却塔的工作参数。
根据实际应用场景和需求,闭式冷却塔除以上提到的基本配件外,还可以添加其他功能模块,如热交换器、脱盐装置等。
选择和设计合适的配件对冷却塔的性能和稳定性至关重要。
在选拔和维护闭式冷却塔配件时,要考虑其兼容性、耐用性和性价比。
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算一、引言在工业生产过程中,许多设备需要进行降温以保证其正常运行。
冷却塔作为一种常见的降温设备,广泛应用于工业、化工、电力等领域。
然而,在选择冷却塔时,工程师们往往会遇到开式冷却塔和闭式冷却塔这两种选择。
本文将深入讨论这两种冷却塔的选型计算以及它们各自的优缺点。
二、开式冷却塔的选型计算1. 开式冷却塔的工作原理开式冷却塔通过自然对流或者辅助风扇的辅助下,将热水蒸发散热到空气中,从而使水温得到降低。
在进行开式冷却塔的选型计算时,需要考虑到环境温度、进出水温度差、冷却水流量等因素。
2. 开式冷却塔的选型计算方法(1)计算环境温度和相对湿度需要对工作环境的温度和湿度进行调查和分析,以便确定冷却塔的工作条件。
(2)确定进出水温度差根据冷却要求,确定冷却水的进水温度和出水温度,计算温度差。
(3)计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度,计算冷却水的流量。
(4)确定风机功率根据选型的冷却塔类型和规格,确定需要的风机功率。
(5)确认选型结果经过以上计算步骤,可以得出最终的选型结果,包括冷却塔的型号、风机功率、冷却水流量等参数。
三、闭式冷却塔的选型计算1. 闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔通过在热交换器中循环往复地将空气和冷却水进行对流而冷却水温。
在进行闭式冷却塔的选型计算时,需要考虑到冷却水温差、冷却水流量、制冷剂的选择等因素。
2. 闭式冷却塔的选型计算方法(1)确定冷却水温差根据冷却要求,确定冷却水的进水温度和出水温度,计算温度差。
(2)计算冷却水流量根据冷却负荷和冷却水的出水温度,计算闭式冷却塔所需的冷却水流量。
(3)选择制冷剂根据工艺要求和制冷系统的特点,确定使用的冷却剂种类。
(4)确认选型结果经过以上计算步骤,得出闭式冷却塔的最终选型结果:- 冷却塔的型号- 冷却水流量- 制冷剂种类四、开式冷却塔和闭式冷却塔的对比1. 优缺点对比(1)开式冷却塔的优缺点优点:结构简单,维护方便,处理大量的冷却水;对环境要求不高。
冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔
冷却塔分类:开式冷却塔和闭式冷却塔冷却塔是利用水对空气的蒸发吸热效应达到使冷却水降温目的的一种换热设备。
按冷却水与空气是否直接接触分为开式、闭式两类。
1、开式冷却塔的原理是,通过将空调冷却水直接喷淋到冷却塔填料上,通过水与空气的直接接触,同时由风机带动冷却塔内气流流动,从而达到蒸发冷却的目的。
[1]开式冷却塔初期投入比较少,但是运营中的水耗和电耗较大,运营成本较高。
图:开式冷却塔2、闭式冷却塔的冷却原理由两个两个循环组成:内循环和外循环。
闭式冷却塔没有填料,主核心部件为紫铜管表冷器。
①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。
为对象设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。
②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。
不与内循环的空调冷却水直接接触,只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热。
在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电机的运行。
由于春夏两个季节环境温度比较高,在这种情况下,需要闭式冷却塔的两个循环同时进行才能冷却。
相反,秋冬两个季节的温度不太高,通常情况下,我们只需要一个内循环即可完成冷却过程。
图:闭式冷却塔1.1)开式冷却塔的优点:开式冷却塔具有结构简单、造价低、维护检修方便等优点,为早期冷却设备中最常用的一种设备。
[2]1.2)开式冷却塔的缺点:开式冷却塔由于风机马达和叶片都是暴露在空气中的,因此,运行时的噪音比较大;由于是开式系统,冷却塔在运行的时候,会产生漂水现象,造成水量损失,要经常补水,同时一定程度上也会污染冷却水,使其水质下降,而且外界的杂物也会进入冷却水中,造成水质污染;开式冷却塔的冷却水压力损失要高于闭式冷却塔。
2.1)闭式冷却塔的优点:1)闭式冷却塔由于是全封闭式循环冷却,因此,不存在杂物进入冷却管路系统,从而发生管路堵塞的现象;2)闭式冷却塔为软水循环冷却,在高温时也绝无水垢生成,引起冷却管路系统结垢;3)闭式冷却塔占地面积小,不需开挖水池,易址方便,节约用水,降低能耗;4)闭式冷却塔采用风冷蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高;5)可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水及化学液等介质,介质无损耗,成份稳定;6)由于采用闭式循环,介质不受环境影响,亦不会污染环境;7)冷却水的压力损失要小于开式冷却塔。
空压机闭式冷却塔
空压机闭式冷却塔
空压机闭式冷却塔是一种用于空压机冷却的设备。
闭式冷却塔与传统的开式冷却塔不同,闭式冷却塔在冷却过程中不直接与外界环境接触,而是通过内部的热交换器将冷却介质与外界环境隔离。
闭式冷却塔的工作原理是通过循环泵将冷却介质(通常为水)从冷却塔底部抽取,经过热交换器与空压机进行热交换,然后再经过冷却塔顶部喷淋回到塔底部循环使用。
这样,冷却介质在循环中不断吸收空压机产生的热量,从而实现冷却效果。
闭式冷却塔相对于开式冷却塔具有一些优点。
首先,闭式冷却塔能够避免外界环境对冷却介质的污染,延长介质的使用寿命。
其次,闭式冷却塔由于不与外界环境接触,可以减少冷却介质的蒸发损失,并降低水质处理的需求。
此外,闭式冷却塔还具有占地面积小、维护方便等特点。
总之,空压机闭式冷却塔是一种高效、环保的空压机冷却设备,广泛应用于工业生产中的空压机冷却过程。
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数
闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔技术参数摘要:一、闭式冷却塔冬季防冻措施1.冷却塔的运行和维护2.冷却塔的防冻液选择和使用3.冷却塔的加热措施二、闭式冷却塔技术参数1.闭式冷却塔的工作原理2.闭式冷却塔的主要组成部分3.闭式冷却塔的性能参数正文:闭式冷却塔冬季防冻闭式冷却塔在冬季运行时,由于环境温度较低,可能会出现冻害现象。
为了保证冷却塔的正常运行,需要采取一定的防冻措施。
以下是一些常见的闭式冷却塔冬季防冻措施:1.冷却塔的运行和维护在冬季,冷却塔的运行可能会受到影响。
为了防止冻害,需要对冷却塔进行定期的检查和维护。
确保冷却塔内部的循环水正常流通,防止水管和设备受到冻结的损坏。
2.冷却塔的防冻液选择和使用闭式冷却塔冬季防冻液的选择十分重要。
防冻液的冰点要低于环境温度,以保证冷却塔内部的水不会冻结。
同时,防冻液的沸点要高于环境温度,以防止防冻液沸腾蒸发。
在使用防冻液时,需要搅拌均匀,以保证防冻液的均匀分布。
3.冷却塔的加热措施除了使用防冻液,还可以通过加热措施来防止冷却塔结冰。
常见的加热方式有电加热和蒸汽加热。
电加热是通过电阻加热器将电能转化为热能,加热水流。
蒸汽加热则是通过蒸汽将热量传递给水流。
闭式冷却塔技术参数闭式冷却塔是一种常见的工业冷却设备,其性能参数对于选择和使用冷却塔至关重要。
以下是一些闭式冷却塔的主要技术参数:1.闭式冷却塔的工作原理闭式冷却塔是利用水与空气的接触,通过热交换来降低水温的设备。
闭式冷却塔内部有喷淋水系统和循环水系统,喷淋水通过喷嘴喷洒到填料层,与空气进行热交换,然后流回循环水系统。
循环水系统则将水循环流动,以保持喷淋水的均匀分布。
2.闭式冷却塔的主要组成部分闭式冷却塔主要由塔体、喷淋系统、循环水系统、电机、风扇等部分组成。
其中,塔体是冷却塔的主体部分,喷淋系统负责喷洒水滴,循环水系统负责循环流动水流,电机和风扇则负责驱动冷却塔的运行。
3.闭式冷却塔的性能参数闭式冷却塔的性能参数主要包括冷却能力、喷淋水量、进出水温差、风扇功率等。
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比随着工业化进程的不断推进,各种机械设备的使用频率越来越高。
而机械设备的运行需要消耗大量能量,需要进行冷却以保证正常运行。
冷却塔则成为了工业生产中无法缺少的设备之一。
根据其工作原理和结构特点,冷却塔可以分为开式冷却塔和闭式冷却塔。
本文将从优缺点、适用环境等方面对闭式冷却塔和开式冷却塔进行详细对比。
开式冷却塔开式冷却塔是一种能够以大量自然环境空气对水进行冷却的装置。
开式冷却塔通常底部为水箱,在水箱上方则建有填充物,水从底部向上流动,自然环境中气流在水和填充物之间进行对流,通过蒸发热量散失使水降温,最终形成冷却效果。
优点•开式冷却塔能够获得大量自然环境的空气,能够获得更好的冷却效果,实现更加高效的冷却过程。
•开式冷却塔的结构比较简单,设备的操作和维护都比较容易。
•开式冷却塔无需加药剂等辅助用品,运行成本相对较低。
缺点•开式冷却塔朝着外部自然环境开放,会被水质和物质污染影响。
•开式冷却塔所在的周围环境较为安静,并且风向相对稳定,才能得到更好的冷却效果。
闭式冷却塔闭式冷却塔的结构则与开式冷却塔不同,它内部的循环水是用来加热或冷却流过集热器的流体的。
而循环的水则通过在冷却塔内部进行换热降温的方式进行冷却,完成降温后循环回到设备之内。
优点•闭式冷却塔不会向外开放,避免了外部环境对水冷却的影响。
•闭式冷却塔的内部构造较为复杂,所以能够进行更为精确的温度控制。
•循环水被循环利用,通过进行水处理,循环水可以长时间使用。
缺点•相比开式冷却塔,闭式冷却塔的温度调节可能略显困难。
•闭式冷却塔的维护和操作相对动作比较复杂,可能需要专业维修师进行操作。
对比从优缺点可以看出,开式冷却塔虽然造价比较低,但由于需要遵循自然环境的限制,因此在使用时有一定的局限性。
而闭式冷却塔则虽然造价较高,但可以更好地控制温度,避免外部环境的污染。
需要根据不同使用环境的需求进行选择。
此外,在效率、安全和成本方面,也需要考虑根据具体情况进行选择。
闭式冷却塔
1、中频炉冷却。中频炉的炉体部分和电源部分均需要水来冷却,传统的挖水池加开塔冷 却的方式容易导致中频炉结垢,堵塞电源部分的换热管。因此闭式冷却塔在中频电炉上被 广泛采用。 2、淬火液冷却。传统淬火液冷却采用换热器加开塔模式,这样不但要多一台水泵,而且 淬火液的温度不好控制。板式换热器也经常容易发生堵塞,需要定期清理,维护费用高昂。 而采用闭塔,淬火液可直接通入冷却塔,再回到淬火池。 3、在环境比较肮脏的地方使用闭式冷却塔。比如火电厂,水泥厂等。空气中充满粉尘, 采用开塔会导致循环水越来越混浊。用混浊的水去冷却昂贵的设备,看着都心疼。因此闭 式却塔被广泛采用。 4、有腐蚀性的介质冷却采用闭式冷却塔。比如镀锌液、硫酸铜溶液等。采用开塔很容易 导致冷却塔腐蚀,环境污染大。而采用闭塔可以有针对性的选择换热盘管材质。比如硫酸 铜冷却一定要采用钛作为盘管。
1、工业溶液的冷却,如淬火液、电镀液等。 2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。 3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。 4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。 5、感应加热和金属熔炼的制冷设备,如:高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感 应透热炉、保温炉等的冷却。
关爱地球
节能环保
惠州雪人
闭式冷却塔的冷却原理是:简单来说是两个循环:一个内循环、一个外循环。 没有填料,主核心部分为紫铜管或者不锈钢管、镀锌钢管、铝合金管等冷凝器。 ①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭式的循环系统(循环介质为软水)。为对象设 备进行冷却,将对象设备中的热量带出到冷却机组。 ②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触,只是通过冷却塔 内的紫铜管表冷器进行换热散热。 在此种冷却方式下,通过自动控制,根据水温设置电 机的运行。 两个循环,在春夏两季环境温度高的情况下,需要两个循环同时运行。 秋冬两季环境温度不高,大部分情况下只需一个内循环。当然也可根据自己需要冷却的设 备情况而定。
闭式冷却塔的介绍
闭式冷却塔的介绍闭式冷却塔(也叫蒸发式空冷器、密闭式冷却塔或封闭式冷却塔)是将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、管外喷淋水与管内循环水的热交换保证降温效果。
由于循环水是管内闭式循环,其能够保证水质不受污染,很好的保护了主设备的高效运行,提高了使用寿命。
外界气温较低时,可以停掉喷淋水系统,起到节水效果。
闭式冷却塔实际上是一种蒸发式冷却塔,冷却器和湿式冷却塔的组合,它是卧式的蒸发式冷却塔,工艺流体在管内流过,空气在管外流过,两者互不接触。
闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。
塔底蓄水池内的水由循环泵抽取后,送往管外均匀地喷淋下来。
与工艺式流体热水或制冷剂和管外空气并不接触,成为一种闭式冷却塔,通过喷淋水增强传热传质的效果。
闭式冷却塔的分类:按水流方向与风向不同可分为:逆流式闭式冷却塔、横流式闭式冷却塔、混流式闭式冷却塔。
按外壳材质不同可分为:镀锌钢板闭式冷却塔、镀铝锌板闭式冷却塔、不锈钢闭式冷却塔、玻璃钢闭式冷却塔等。
按换热器材质不同可分为:铜管闭式冷却塔、不锈钢管闭式冷却塔、碳钢管闭式冷却塔、钛管闭式冷却塔、铝管闭式冷却塔等。
按风机类型不同可分为:引风式闭式冷却塔、鼓风式闭式冷却塔。
闭式冷却塔的特点:1、风机:电机外壳为铝合金材质,电机采用优质进口滚珠轴承,在使用时振动小,噪音低,寿命长;风机叶片也为铝合金材质,叶片体设有加强筋,从而使叶片有较高的强度,大大提高生产的成品率,叶片自重轻,风能的利用效率高,不仅有实用经济价值,也具有较好的社会效益,有利于环保,节约能源。
2、喷淋系统:采用PVC管制作而成,PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点,由于选择了喷水流量和喷嘴间距以确保在各种操作条件下对整个盘管表面进行加湿,因此降低了水垢在盘管上形成的可能性。
取得专利的360度喷嘴由于孔口大,可防止堵塞,并且由于独特的喷水方式,使需要的喷淋嘴数量有所减少。
喷嘴和喷水支管之间为丝口连接,方便对喷嘴的拆卸与维护。
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比
闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔与开式冷却塔的优缺点对比闭式冷却塔优缺点:1、整个管路系统为封闭式循环,循环水为蒸馏水,管路不结垢、不污染、不腐蚀,增加管路和设备的使用寿命。
2、循环水几乎没有水消耗,开始塔的扑水量为循环水量的1.24%-2%,闭式冷却塔的补水量紧为循环水量的0.1%-0.2%。
3、闭式冷却塔取消了冷水机于开式冷却塔之间的循环水泵,采用较小的冷却循环水泵,电费的节约能达到30%。
4、安装简单,无需开挖地下水池,管道使用方便,由于是密闭式循环,管损小,需要的管路管径相对减小。
5、飘水现象减少,开式冷却塔的飘水率为0.5%左右,闭式冷却塔飘水率下降到0.05%。
闭式塔的缺点:闭式冷却塔造价为开放式塔的数倍。
(但闭式塔具有回收价值,开式冷却塔几乎没有价值)开放式塔优点:1、开塔造价成本比较低,为闭式塔几分之一的价格。
开放式塔缺点:1、需要开挖地下水池,由于水落差和开放式扬程损耗,耗电比闭式塔多,需要配2套水泵,耗电量大。
建议:使用闭式冷却塔1、保护设备的使用寿命,减少设备维护。
2、环保节能,三年内可以节约下闭式塔和开式塔的价格差。
3、闭式塔使用紫铜管做换热器,设备具有保值性冷却塔冷却塔构成部件、使用范围、注意事项及特点闭式冷却塔成套设备由主机、水箱、循环水泵及电控柜等组成。
主机由壳体、换热器、风机、喷淋水泵、收水器、水槽及管路阀门等零部件组成。
工作过程中,冷却介质(软水、油或其他液体)由主循环泵驱动在换热器及需冷却设备之间循环流动,喷淋水均匀地喷洒在换热器上,在换热器外表面形成均匀的水膜,冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水逆流经过换热器表面,在此过程中有两种换热方式,即冷空气与冷却介质之间的热传导和喷淋水蒸发吸热的热交换,吸收热量后的饱和热湿空气由风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的水槽,由水泵再输送至喷淋系统。
如此往复,换热器内的冷却介质得到降温冷却。
闭式冷却塔有两种运行模式。
冷却塔开式和闭式的选用原则
冷却塔开式和闭式的选用原则
冷却塔是一种用于散热和冷却的设备,广泛应用于工业和商业领域。
根据不同的需求和条件,可以选择使用开式冷却塔或闭式冷却塔。
下面是冷却塔开式和闭式的选用原则。
1.水源条件:开式冷却塔适用于有充足供水资源的地区,可以直接使用自然水源进行冷却。
而闭式冷却塔适用于供水资源有限的地区,可以循环使用水资源,减少水的消耗。
2.环境保护要求:开式冷却塔在散热过程中会释放水蒸气和热量,对环境造成一定的影响。
如果对环境保护要求较高,可以选择闭式冷却塔,减少对环境的影响。
3.成本考虑:开式冷却塔的建设和运行成本相对较低,适用于预算有限的项目。
闭式冷却塔的投资和运行成本较高,但可以通过节约水资源和减少废水排放而达到节能环保的目的。
4.冷却需求:开式冷却塔适用于需要大量散热和冷却的工况,比如电力站、化工厂等。
闭式冷却塔适用于对冷却温度和稳定性有较高要求的场合,比如制药厂、电子厂等。
5.操作和维护:开式冷却塔相对简单,操作和维护成本较低。
而闭式冷却塔需要定期维修和清洗,操作和维护成本较高。
6.安全风险:开式冷却塔在使用过程中存在水源被污染的风险,对人体健康有一定的威胁。
而闭式冷却塔由于循环使用水资源,对环境和人体健康的风险较低。
综上所述,冷却塔的选择应根据具体情况和需求进行综合考虑。
如果水资源丰富、预算有限且无环境保护要求,可以选择开式冷却塔;如果水资源有限、对环境保护要求高且有足够的预算,可以选择闭式冷却塔。
同时,还需考虑冷却需求、操作和维护成本、安全风险等因素,以选择最适合的冷却塔类型。
闭式冷却塔的工作原理
闭式冷却塔的工作原理
关闭式冷却塔的工作原理:
一、基本原理:
1.冷却塔的基本工作原理是通过风机将热空气送入冷却塔,经扇型分布板在塔体内部形成分布细洼流场。
2.空气从上部进入塔内,因换热,空气温度减低,同时排出的空气中含有水分。
3.在塔内,水分由原来的气态转变为液态,下降到塔底,通过塔底出水管出塔体。
4.从而,冷却塔可以完成空气的冷却以及湿度排除的功能。
二、结构形式:
1.关闭式冷却塔的结构形式有三种,即直线式(TY型)、环形(T型)和截
面积变形式(TD型)。
2.其中,TY型冷却塔的结构形式如图所示,由上部空气入口、分布板、
交换管、塔体、下部出口等组成。
3.其他两种型式的冷却塔,结构形式均类似于TY型,都有分布板、交换管和塔体,只是形状和安装方式有所不同。
三、工作原理:
1.风机将空气压入分布板中,形成细洼流场,空气自下而上流动,同时与交换管内部液体相互换热,从而使空气温度降低。
2.流动的空气中所含水汽,在塔内的滤网上凝结,并下沉到塔底,最终从出水口排除。
3.最终,冷却塔即可完成空气的冷却以及湿度排除的任务。
四、优点:
1.冷却效果好,能将热空气快速冷却到所需温度;
2.结构紧凑,安装简便,占用空间小;
3.可以有效地排除水分,降低湿度;
4.运行成本低,能效比非常高;
5.运行可靠,可长期使用。
五、不足:
1.风机噪音较大;
2.高海拔区域容易受影响;
3.冷却效率受高温热源的抑制;
4.温度过高时,容易发生冷却效率过低和脏积水等问题;
5.如在无湿度条件下工作,容易出现冷凝水结垢的现象。
闭式冷却塔
• 3、 自动化电气控制使得闭式冷却塔可以根 据环境温度变化调节风量与喷淋量, 最大 程度实现冷却过程的高效与节能。同时,冷 却塔电控设施可以根据客户要求随意安装于 工厂各处实施遥控功能, 实现与用户设备 自动同步启动。
• ①内循环:与对象设备对接,构成一个封闭 式的循环系统(循环介质为软水)。为对象 设备进行冷却,将对象设备中的热量带出到 冷却机组。
• ②外循环:在冷却塔中,为冷却塔本身进 行降温。不与内循环水相接触,只是通过 冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。
在此种冷却方式下,通过自动控制,根据 水温设置电机的运行。
如何解决水温过高问题
使用闭式冷却塔的主要目的就是冷却,使 循环水的温度达到我们设备的要求,但是我 们通常会有这样的困扰:冷却水的温度越来 越高。那么遇到这样的问题,我们要怎么解 决呢?
原因一:热空气再次循环现象产生。 解决办法:改善通风环境,换走热空气。 原因二:风量不足。
解决办法:在风机的额定电流范围内,调整风 机风叶的角度。
持散热管的清洁。
谢谢大家!
两个循环,在春夏两季环境温度高的情
况下,需要两个循环同时运行。秋冬两季 环境温度不高,大部分情况下只需一个内 循环。
在取代直流水系统的基础上,为了进一步 提高冷却塔的冷却安全与节能、环保性,近 十年热处理行业越来越多地开始采用闭式冷 却塔。
• 1、 闭式冷却塔与传统开式冷却塔相比实现 了冷却水(纯净水)的全封闭内路循环,极 大避免了水浪费与水质污染,达到节水/节 电的费用。基本消除了腐蚀与结垢现象对用 户设备造成的威胁,尤其适合于对工业用水 水质和用水量有严格要求的企业和地区使用;
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算
开式冷却塔和闭式冷却塔选型计算开式冷却塔和闭式冷却塔是工业领域常见的两种冷却设备,它们在工业生产中起到了至关重要的作用。
选择合适的冷却塔类型对于工艺流程的稳定和能源消耗的优化都具有重要意义。
在这篇文章中,我们将从深度和广度两方面对开式冷却塔和闭式冷却塔的选型计算进行全面评估,并分享个人观点和理解。
一、开式冷却塔和闭式冷却塔的基本原理和工作方式1. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔开式冷却塔:开式冷却塔是利用自然通风或机械通风的方式,通过将热水与空气进行接触换热,将热水散热至环境空气中的一种冷却设备。
闭式冷却塔:闭式冷却塔则是利用填料和风扇等设备,将热水通过在塔内与空气进行接触换热,然后再循环回系统中的一种冷却设备。
二、开式冷却塔和闭式冷却塔的适用场景和优缺点2. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔选型在实际应用中,开式冷却塔和闭式冷却塔根据不同的工艺需求、环境条件和能源消耗等因素,各自具有不同的适用场景和优缺点。
3. 主题文字提及:开式冷却塔和闭式冷却塔的计算方法选择合适的冷却塔类型需要进行一定的计算和评估。
包括对冷却负荷、冷却水流量、温度差等参数的计算和统计,以及对设备性能、水资源利用率、能耗等方面的综合分析。
4. 主题文字提及:对开式冷却塔和闭式冷却塔的个人观点和理解个人观点和理解:在选择合适的冷却塔类型时,需综合考虑设备的能效、运行成本、环保要求等因素,并根据具体情况进行综合评估,以实现最佳的工艺流程和能源效益。
总结回顾:通过全面评估开式冷却塔和闭式冷却塔的原理、适用场景、优缺点和选型计算方法,我们可以看到,选择合适的冷却塔类型是一个复杂而又重要的工程决策。
在实际工程项目中,应该综合考虑各种因素,并根据具体情况进行科学合理的选择。
随着技术的不断进步和工业环境的变化,冷却塔的选型计算也需要不断更新和完善。
结语:通过本文的介绍,相信读者对开式冷却塔和闭式冷却塔的选型计算有了更深入的了解和认识。
闭式冷却塔-技术要求
1、现场工况1.1安装地点:中国室外环境温度:-25°C〜+40°C1.2大气条件:海拔W1000M最高气温:+40C最低气温:-25C日温差:25°C相对湿度:<95%湿球温度:T=28°C空气成分:含少量粉尘性固体颗粒1.3电源条件低压电380V/220V±10%/50Hz(+1;-2)Hz/三相四线制2、使用工况在以上动力供应及使用环境条件的范围内,全天候、24小时连续正常工作。
且能满足设备每日白天开启,夜晚关闭的使用要求。
且空冷塔停运后,能够15分钟内彻底排空盘管内的水。
循环水为去离子水,喷淋水为市政自来水。
3、招标范围(1)设备购置:负责招标内容所要求的设备的制造、检验、包装、运输、装卸及现场交货等;(2)设备安装:负责招标内容所要求的设备的组装,并现场指导安装(3)设备调试及验收:负责招标内容所要求的设备的调试及验收工作。
(4)售后服务:负责招标内容所要求的设备备品备件及专用工具的提供及售后服务工作。
(5)全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);每台设备提供全套中文技术资料(包括安装、调试、使用、维护和保养说明书、备品备件清单等);提供设备所有备品备件、易损件名称、图号(规格型号)纸质清单和电子清单(光盘)。
4、设计、结构和参数要求4.1设计总则4.1.1闭式冷却塔应为专门从事该设备制造的生产厂家的产品,并应按本规范书的要求提供完整的设计,组装和性能资料、图纸及外观图片、内部图片(包括风机、电动机、盘管、接头、填料及其他零部件)。
4.1.2横流闭式冷却塔应采用模块式,4台空冷塔沿东西方向并排安装,空冷塔南北两侧进风,进出水母管从南北两侧引出,检修门开在空冷塔的东西两侧。
4.1.3闭式冷却塔应包括塔体壁板(包括进风格栅)、风机、冷却盘管、喷淋循环水系统、喷淋布水系统、水过滤器、集水箱以及为满足闭式冷却塔安全运行、维护所必须的附件。
闭式冷却塔工作原理图
闭式冷却塔工作原理图闭式冷却塔是一种常见的工业设备,用于将热水或冷却液通过散热器冷却。
它的工作原理图如下所示:1. 冷却塔本体。
冷却塔本体由水箱、填料层、风机和喷淋系统组成。
热水或冷却液通过填料层,当风机启动时,外部空气被吸入冷却塔内,通过填料层与热水或冷却液进行热交换,使其散热。
2. 风机。
风机是闭式冷却塔中的重要部件,它通过不断的循环将外部空气吹入冷却塔内,加速散热过程。
风机的转速和功率大小直接影响到冷却效果。
3. 喷淋系统。
喷淋系统通过喷嘴将冷却水均匀地喷洒在填料层上,形成薄膜流,增大冷却水与外部空气的接触面积,提高散热效果。
4. 填料层。
填料层通常采用波纹塑料或金属网格,其目的是增大接触面积,促进热交换过程。
填料层的设计和材质直接影响着冷却效果和能耗。
5. 水泵。
水泵负责将热水或冷却液从散热器输送至冷却塔,确保冷却塔能够持续工作。
6. 冷却水循环系统。
冷却水循环系统包括水泵、管道和冷却塔本体,它们共同构成了一个循环系统,确保冷却水能够不断地循环流动,保持冷却效果。
7. 排水系统。
排水系统负责将冷却塔内的废水排出,确保冷却塔的正常运行。
闭式冷却塔工作原理图清晰地展示了冷却塔的工作过程,通过风机、喷淋系统、填料层、水泵、冷却水循环系统和排水系统的协同作用,实现了热水或冷却液的散热降温。
这种工作原理图不仅有助于我们了解闭式冷却塔的工作原理,还能指导我们在实际操作中更好地维护和管理冷却塔设备。
通过对闭式冷却塔工作原理图的分析,我们可以更好地了解闭式冷却塔的工作原理,为工业生产提供了重要的散热设备。
同时,我们也需要注意对冷却塔的定期维护和保养,以确保其正常高效地运行,延长设备的使用寿命,提高生产效率。
总的来说,闭式冷却塔工作原理图是我们理解和掌握闭式冷却塔工作原理的重要工具,通过深入研究和实践应用,我们可以更好地发挥其散热降温的作用,为工业生产提供更好的保障。
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闭式冷却塔
一、工作原理
载热流体在闭式冷却塔换热盘管内及介质冷却设备间循环流动,盘管上方的喷淋水沿排管均匀地喷洒在盘管的表面,在管壁外表面形成均匀的水膜,室外冷空气由塔体下方的进风口进入塔内,与喷淋水呈相反方向流经盘管外的水膜层;通过接触传热和一部分喷淋水蒸发散热而吸收盘管内水中的热量而传给空气,吸收热量后的饱和热湿空气由冷却塔顶部的排风机排至大气中,其余的喷淋水流入塔体下部的集水盘,由循环水泵再输送至喷淋系统。
二、结构、性能特点
1、高效的换热盘管
采用椭圆形铝合金管,所有的管子均经检测合格后才焊
接成盘管。
为确保不泄漏,每套盘管都在水中做1.6MPa的气压试验。
采用椭圆形管可增加换热管的表面积和受水面积,管道呈交叉布置,并且合理的管道间距设计以及喷淋水在各管壁上形成均匀的水膜,大大地增强了蒸发冷却的效果。
盘管外空气与冷却水采用逆向流动,椭圆的管形与交叉排列的管道布置使盘管具有优良的换热效果及较低的空气阻力。
2、高效的喷淋水循环系统
采用最新开发研制的ABS专用喷觜,具有喷淋水量大、喷水分布均匀、不会堵塞等优点,合理的布水管路喷淋高度及喷嘴布置能在盘管的外壁形成均匀水膜,并避免壁流。
喷淋水循环系统特设防水垢装置,减缓腐蚀,增加换热效果。
采用户外循环水泵,减少能耗,减少维修。
3、合理的水气比
根据上海交通大学冷却塔专家多年研究冷却塔的科研成果,塔的喷淋循环水量与冷却风量为最佳选择。
4、高效的收水器
采用最新FRP材质制作的三维收水器,空气阻力小,收水效率高,在循环水量的99.99%以上。
为便于冷却塔内部检修,收水器设计成可拆装型式。
5、高效低噪声风机
采用获得国家发明奖的宽叶、大弦长、空间扭曲型铝合金冷却塔专用风机,具有效率高、振动小、噪声低、能耗省。
风机与电机采用直联型式,不用减速,维修方便,电机采用户外型耐高温封闭型电机。
6、坚实耐腐的塔体
为了使闭式冷却塔能在最恶劣的环境下保持正常运行,塔体的结构件及集水底盘全部采用不锈钢板折边制成,塔体围板及风机风筒采用硎腐蚀的玻璃钢构件,闭式冷却塔内全部连接件都采用不锈钢材料。
7、方便的选用与组装
本闭式冷却塔系列采用模块化设计,有利于布置。
三、FBT系列闭式冷却塔标准设计工况
大气压力 P=1.004×
100000Pa(753mmHg)
室外空气计算湿球温度 t=28℃
冷却水讲塔温度 t1=37℃
冷却水出塔温度 t2=32℃
四、设计选型
1、选择闭式冷却塔需已知下列技术参数
a、所需冷却水水量G m3/h
b、冷却水进塔温度b ℃
c、冷却水出塔温度b ℃
d、冷却塔安装地点的空气计算湿球温度℃
2、所需闭式冷却塔的排热量
Q需(R)=1.16G(t1—t2)kW
3、计算实际工况条件下闭式冷却塔对应于标准工况下的排热量Q标值
Q需s/=K1K2Q标kW
Q标标准工况下闭式冷却塔的排热量Kw
Qs 实际工况下闭式冷却塔的排热量Kw
K1 湿球温度变化排热量修正系数 (见表1) K2 进塔水温变化排热量修正系数 (见表2) 表1湿球温度变化排热量修_E系数K1
t224 25 26 27 28 29 30
K1 1.27 1.25 1.16 1.08 1.0 0.91 0.82
表2进塔水温变化排热量修正系数K
t133 34 35 36 37 38 39 40 41 42
K2 0.5
1 0.6
3
0.7
5
0.8 1.0 1.1
3
1.2
7
1.4
1
1.4
8
1.5
1
4、冷却塔型号选择根据Q标即修正后冷却塔负荷查闭式冷却塔标准工况下的性能参数表,(见表3) 的“额定排热量”一栏,查找等于或大于修正后冷却塔负荷的塔型。