现场标准化培训教材 精品
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现场标准化作业培训材料
现场标准化作业培训的方法
上课培训
由专业讲师进行课堂讲解，进行理论知识、实际操 作环节等的全方位指导。
实践现场培训
由培训讲师和现场工作人员共同指导实践课程，实 际操作操作流程，理解标准化作业流程的重要性。
现场标准化作业培训的效果评估
培训名称 培训时间 培训形式 培训效果
现场标准化作业培训 2个月 线上和线下相结合 参与培训的员工效率提高10%，标准化操作流程 实施质量显著提升，落实效果明显。
2 提高素质
培养员工能够熟练掌握标准化操作流程的能力，提高素质和工作效率。
3 提升效率
标准化操作流程的贯彻执行，可以提高生产效率和质量水平。
现场标准化作业培训的内容
讲师介绍
介绍讲师的背景经验和培训教材 的内容。
操作流程
具体阐述标准化操作流程的步骤 和注意事项，做到简明易懂。
培训教材
提供培训的印刷材料和PPT课件， 从不同环节对标准化操作流程进 行图表化演示和详细介绍。
现场标准化作业培训材料
本培训材料为企业员工提供现场标准化作业的培训内容。现场标准化作业是 企业提高生产力和质量的有力工具。
现场标准化作业的重要性
提高效率
现场标准化作业旨在简化操作流程，优化设备配置，提高工作效率。
保障安全
通过标准化操作流程和设备配置，减少人与机器之间的风险和不安全因素。
降低成本
标准化操作流程的实施，可以减少重复操作、降低出错率，从而降低企业成本。
现场标准化作业的定义
操作流程
标准化操作流程是通过优化设备 配置，简化操作流程等方式，提 高工作效率和质量的管理方法。
设备配置
通过优化设备布局，使得不同设 备的协程可以使得产品质 量更加稳定和高效，保证一定的 生产效率。
现场品质管理培训教材
02
品质管理的方法
检测篇
01
定位停止方式
02
防错法
03
目视管理
04
专用检具的使用
05
检验工序的职责
06
残留工件法
07
工艺保证的假象
*
BRAIN CONSULTING
运营LINE—STOP制度 “不会停线的生产线决不是好的生产线”精益思想带 给我们的启发 不要等不良品（作业）堆积起来 盲目生产，尤其是带着问题盲目生产，最终结果只 能是制造不良品 停止的目的是为了更快的前进`（效率）
R
／d2
AV
AV
√
0
d2
n×r
√
σ
σ
=
R0
=
√
= 2.5
σ
% R & R =
／σ
×100%
= 51%
e
σ
o
σ
o
／d2
σ
√
σ
σ
σ
σ
Rp
／d2
=
p
6.2
／2.48
=
√
√
σ
σ
σ
m
t
〔 〕
1.47
／ 2.9
×100%
〔 〕
3)按时间绘制控制图
初始的控制限计算 遵循100个数据点的规则 少了不准确 多了不必要 控制限重新计算 控制限是从工程输出本身推导出来的，只在适当的时候才重算 一般情况下, 再计算的条件： 样本图最近才开始，而且存在一个对抽样，测量，画图等学习转折期 工程有一个已知的变化，而且其影响已经由“老的” 控制限所证实
质量是第一吗
05
质量与成本的矛盾
品质管理的方法
检测篇
01
定位停止方式
02
防错法
03
目视管理
04
专用检具的使用
05
检验工序的职责
06
残留工件法
07
工艺保证的假象
*
BRAIN CONSULTING
运营LINE—STOP制度 “不会停线的生产线决不是好的生产线”精益思想带 给我们的启发 不要等不良品（作业）堆积起来 盲目生产，尤其是带着问题盲目生产，最终结果只 能是制造不良品 停止的目的是为了更快的前进`（效率）
R
／d2
AV
AV
√
0
d2
n×r
√
σ
σ
=
R0
=
√
= 2.5
σ
% R & R =
／σ
×100%
= 51%
e
σ
o
σ
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σ
√
σ
σ
σ
σ
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=
p
6.2
／2.48
=
√
√
σ
σ
σ
m
t
〔 〕
1.47
／ 2.9
×100%
〔 〕
3)按时间绘制控制图
初始的控制限计算 遵循100个数据点的规则 少了不准确 多了不必要 控制限重新计算 控制限是从工程输出本身推导出来的，只在适当的时候才重算 一般情况下, 再计算的条件： 样本图最近才开始，而且存在一个对抽样，测量，画图等学习转折期 工程有一个已知的变化，而且其影响已经由“老的” 控制限所证实
质量是第一吗
05
质量与成本的矛盾
标准化作业培训教材课件
评估
定期评估标准化作业的有效性和改进的需求。
更新
根据实际情况和需求，及时更新标准化作业 流程和指南。
如何使用标准化作业提高效率 和质量？
标准化作业确保了工作的一致性和规范性，从而提高了工作效率和质量。通 过标准化作业，我们能够减少错误、节省时间、优化资源利用，并提供可靠 的工作结果。
标准化作业的好处和挑战
1 好处
提高工作效率、减少错误、提供稳定的工作结果、规范工作流程、优化资源利用。
2 挑战
制定和维护标准化作业可能需要一定的时间和资源投入，需要员工的积极参与和培训。
标准化作业在行业中的应用案例
制造业
通过标准化作业，制造企业可以提高生产效率、 降低成本、提供一致的产品质量。
客户服务行业
标准化作业有助于提供一致的客户体验，提高 客户满意度。
医疗行业
标准化作业可以确保医疗操作的安全性和质量， 提高患者的治疗效果。
餐饮业
通过标准化作业，餐饮企业可以提供一致的食 品质量和服务体验。
总结和建议
总结
标准化作业是提高效率和质量的重要手段，可以应用于各行各业。
建议ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
组织内部应建立标准化作业的流程和培训体系，并不断优化和改进。
标准化作业培训教材课件
这是一个关于标准化作业的培训教材课件演示文稿。通过这个课件，我们将 深入介绍标准化作业的概念和重要性，以及如何操作和维护标准化作业，提 高效率和质量。
什么是标准化作业？
标准化作业是指将工作过程细化为规范流程，确保不同人员之间的操作一致性和质量可控性。标准化作 业有助于提高工作效率、减少错误和风险。
标准化作业流程
1
流程设计
根据任务设置标准化作业流程，明确每个步骤和所需资源。
施工现场标准化管理培训课件
1、钻孔桩泥浆池防护及标识标牌（泥浆池危险请勿 靠近、流程图、操作规程、风险源）。标准：上下两 道横杆，高度1.2米，第一道离地0.5米，立杆间距2米
2、承台基坑防护搭设爬梯，悬挂标识标牌（基坑危险请勿靠 近、注意安全、禁止翻越）、工点标识牌，统一设置在便道侧
a、基坑周边必须设置1.2米高的临边防护栏杆，防护栏杆距离 坑边距离应大于1米，下杆离地面0.5米，上杆离地面1.2米，立 杆间距2米。
24、消防柜，配备消防斧、消防锹、消防桶以及灭 火器
25、承台冬季施工，各项标志牌及温度记录齐全。
26、墩身冬施保温措施
27、小型构件场材料分类摆放
28、路基螺杆桩桩帽施工
29、路基桩间土回填
30、路基荷载试验
31、路基沉降观测标保护
32、沉降观测标位置采用小型机械进行夯实
4、安全通道，围挡稳固、安全、整洁。设置醒目的 警示标志。通道上部设置双层竹胶板进行防护。
5、塔吊全封闭式防护，悬挂塔吊标识牌。
6、塔吊相关证件：验收合格证、登记证、操作 证件
7、连续梁施工临边防护。
8、连续梁作业平台临边防护，采用双排钢管横 杆防护，并与醒目位置挂设警示标志。
临边防护不符合要求的，处罚2000元/处
16、同条件试件养护
17、对既有线旁各类线路、光缆采取硬隔离措施。
18、配电室警示标示和消防器材摆放明显
19、一级配电箱防护
20、钢筋场分配电线布置
21、钢筋场原材存放，按材料的品种、规格、型号 堆码整齐。钢筋等，金属材料下部加设垫块。
22、钢筋成品Biblioteka 堆放 23、氧气乙炔安全距离，气瓶间距离保持5米以上 ，气瓶与明火间距离保持10米以上
标准化培训教材
划例会传达，并通过办公自动化 共享； 1.3.3调度室值班计划员每天16：30 、04：30分别分别下达单班作业 计划，并通过办公自动化共享。
以集输港通用、散货类火运集港作业环节为例向大家进行介绍编制的具体内容。
目录
第一部分 集疏港通用部分 第二部分 货物集港 第三部分 货物疏港 第四部分 装卸船通用部分 第五部分 货物装船 第六部分 货物卸船
第一部分 集疏港通用部分------------第一章 集疏港计划编制与下达标准 第二章 产前工作安排标准 第三章 火车进、出港标准 第四章 火车清理与绑扎标准 第五章 货物库场储存标准 第六章 煤炭自燃处理标准 第七章 货物现场取样标准 第八章 人员站位标准 第九章 理货交接流程 第十章 协议库管理流程
三、文字颜色的合理使用： 通过不同颜色的文字搭配使用(黑色----主题文字表述、红色----安全、粉色----质量、蓝色-
---超链接入口)既保证了总体语言描述的连贯性，又能明确表达出各个部分内容所要的含义重 心，达到让学习者在一次学习中对生产、安全、质量、效率等各方面内容都有一个清晰的了解 和认识。
第二部分 货 物 集 港
第一章 散货类集港（煤、矿、砂、焦、碎石 等） 第二章 吨袋类集港（石油焦、土、饲料等） 第三章 化肥类集港（件、散） 第四章 钢材类集港（条、带、线、散） 第五章 粮食类集港（件、散）
第三部分 货 物 疏 港
第一章 散货类疏港（火运与汽运等） 第二章 吨袋类疏港（库场装车） 第三章 化肥类疏港（成组、小垛、平 台、装 箱、散装） 第四章 钢材类疏港（条形钢、线材、带钢） 第五章 粮食类疏港（件、散）
第一部分 集疏港通用部分
第一章 集疏港计划编制与下达标准
第1节 杂码公司计划接收、编制与下达
以集输港通用、散货类火运集港作业环节为例向大家进行介绍编制的具体内容。
目录
第一部分 集疏港通用部分 第二部分 货物集港 第三部分 货物疏港 第四部分 装卸船通用部分 第五部分 货物装船 第六部分 货物卸船
第一部分 集疏港通用部分------------第一章 集疏港计划编制与下达标准 第二章 产前工作安排标准 第三章 火车进、出港标准 第四章 火车清理与绑扎标准 第五章 货物库场储存标准 第六章 煤炭自燃处理标准 第七章 货物现场取样标准 第八章 人员站位标准 第九章 理货交接流程 第十章 协议库管理流程
三、文字颜色的合理使用： 通过不同颜色的文字搭配使用(黑色----主题文字表述、红色----安全、粉色----质量、蓝色-
---超链接入口)既保证了总体语言描述的连贯性，又能明确表达出各个部分内容所要的含义重 心，达到让学习者在一次学习中对生产、安全、质量、效率等各方面内容都有一个清晰的了解 和认识。
第二部分 货 物 集 港
第一章 散货类集港（煤、矿、砂、焦、碎石 等） 第二章 吨袋类集港（石油焦、土、饲料等） 第三章 化肥类集港（件、散） 第四章 钢材类集港（条、带、线、散） 第五章 粮食类集港（件、散）
第三部分 货 物 疏 港
第一章 散货类疏港（火运与汽运等） 第二章 吨袋类疏港（库场装车） 第三章 化肥类疏港（成组、小垛、平 台、装 箱、散装） 第四章 钢材类疏港（条形钢、线材、带钢） 第五章 粮食类疏港（件、散）
第一部分 集疏港通用部分
第一章 集疏港计划编制与下达标准
第1节 杂码公司计划接收、编制与下达
车间现场标准化专业知识培训课件
一、标准化是啥
*条 款
GB/T 20000.1-2002 对“条款”规定的定义：规 范性文件内容的表述方式，一般采取陈述、指示 、推荐或要求等形式。
可见由条款组成了规范性文件。
一、标准化是啥
*规范性文件
GB/T 20000.1-2002 对“规范性文件”规定 的定义：为各种活动或其结果提供规则、导则或 规定特性的文件。定义中的各种活动或其结果， 就标准而言，就是产品、过程或服务。
二、焊接标准化
2、符号标注法的要素 • 焊缝符号标注中有许多要素，其中焊缝基本符号和指引线 构成了焊缝的基本要素，属于必须标注的内容。 • 除焊缝基本要素外，在必要时还应加注其他辅助要素，如 辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。
焊缝基本符号 指引线
二、焊接标准化
3、焊缝符号及其标注
按标准的性质分类： 通常按标准的专业性质，将标准划分为管理标 准、工作标准和技术标准三大类。
16
标准化基础知识培训 二、焊接标准化
二、焊接标准化
焊接基本概念 ➢ 焊接：是通过加热或加压或两者并用，用（或不用） 填充材料将同种（或异种）金属材料实现原子之间结合 的加工方法。 促进原子或分子之间产生结合和扩散的方法是加热 或加压，或两者并用。 两件可为同种或异种材料（金属和非金属）。
二、焊接标准化
PF=立向上焊
PG=立向下焊
二、焊接标准化
二、焊接标准化
焊缝施焊
D）清根后焊接背面焊缝
E）采用机加方法把焊缝表面加工平坦
F）焊缝和母材的连接处无缺口，必要时进行加工
G）使用附加物 **)
H）使用衬垫 **) *) 涂黑也可以用阴影线或点灯图案表示
**) M=附加物：焊接完成后不可去除 MR=衬垫：焊接完成后可以去除
现场标准化管理培训教材(PPT 111页)
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会 造成浪费,这些浪费包括:
1,资金的浪费 5,形象的浪费
2,场所的浪费 6,效率的浪费
3,人员的浪费 7,品质的浪费
4,士气的浪费 8,成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企 业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工 作,并彻底的把它做好.
近朱则赤、近墨则黑 4.6S的基础是全员、关键是领导 5.6S的核心是“持之以恒” 6.6S易学、难做 7.6S是海、可纳百川
f）6S的作用
a) 提供一个舒适的工作环境； b) 提供一个安全的作业场所； c) 塑造一个企业的优良形象； d) 提高员工工作热情和敬业精神； e）提高员工的素质： f）提高企业的整体战斗力、核心竞争力； g) 稳定产品的质量水平； h) 提高工作效率降低消耗； i) 增加设备的使用寿命减少维修费用。
1）. 6S是最佳的推销员 2）. 6S是品质零缺点的护航者 3）. 6S是节约能手 4）. 6S是交货期的保证 5）. 6S是安全的软件设备 6）. 6S是标准化的推动者 7）. 6S可以创造出快乐的工作岗位
推行6S的目的
1) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升； 2) 提高士气； 3) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； 4) 资源得以合理配置和使用，减少浪费； 5) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象； 6) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障； 7) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。
现场标准化管理
安全环保处
现场标准化管理
第一章：概 述 第一节 现场标准化的历史 简化、统一是标准化的主要形式 第二节 现场标准化简述
相关主题
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延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
标准化 Standardization
现场标准化之：
阅 读 : 设 备 模 具 点 检 保 养 表 设 备 模 具 巡 检 记 录 表 设 备 、模 具 好 程 序
如何点检？ 怎么保养？ 常见故障？ 防范措施？
文 位 位 具
件 上 上 箱
中 物 物 只
规 品 品 用
定 放 放 于
对 置 置 存
岗 的 的 放
位 位 数 工
物 品 的 要 求 置 量 具
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
常见问题
• • • • • 工位物品没有定位– 过乱 工位物品没有规定的数量--过多 工位不同状态产品没有标识 工位物品没有放置整齐 工位上存在生产中不需要的物品
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
现场标准化管理
全员、全面、全程推进标准化
全 员:
各级干部和员工不仅从形式 上参与, 而且从观念上融入，最终转 化为自觉的习惯性行为
全 程:
将标准化工作 融入工作的 整个过程；
推进标准化
全 面:
将标准化工作运用到生产活 动所涉及的每一方面；
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
设备标准化作业单 设备巡检作业指导书
模 具 保 养 标 准 化:
模具标准化作业单
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
常见问题
• • • • • 员工不知有哪些文件 员工不知文件在哪 员工上岗未接受文件的培训 岗位上文件不全或没有 员工未掌握文件的要求
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
现场标准化管理
全员、全面、全程推进标准化
全 员:
各级干部和员工不仅从形式 上参与, 而且从观念上融入，最终转 化为自觉的习惯性行为
全 程:
将标准化工作 融入工作的 整个过程；
推进标准化
全 面:
将标准化工作运用到生产活 动所涉及的每一方面；
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
控 制: 设 备, 模 具 状 态 符 合 设 备、模 具 完 好 程 序 例 如：设 备 外 观、清 洁、润 滑、设 备 周 边 情 况、 管 线 情 况、滴 漏、声 音、震 动 等 情 况 按 标 准 化 作 业 单 对 设 备、模 具 进 行 点 检 保 养 的 质 量 检 查 确 保 记 录 表 式 的 填 写 正 确、完 整 设 备，模 具 问 题 是 否 在 点 检，巡 检 中 动态 体 现
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
标准化 Standardization
现场标准化之：
控 制： 工 艺 参 数 的 相 符 性 控 制 计 划 的 现 场 执 行 记 录 表 式 的 正 确 、相 符 性 产 品 的 标 识 情 况 产 品 的 外 观 、形 状 、缺 陷 敏 感 质 量 状 况 废 品 箱 内 的 废 品 记 录、报废 情 况 质 量 问 题 是 否 在 文 件 中 动 态 体 现 区 域 等
标准化 Standardization
现场标准化之：
通过文件来规范每一操作
操作符合岗位文件要求
PDCA
操作具 备一致性
• 安排员工培训－未符合文件 • 协调文件更改－缺少文件规定 • 协 调 工 艺 更 改 － 工艺,物 品 不 相 符 • 安排员工培训－更改后培训 • 再次进行审核－确保员工掌握
保证 涉及的工具 与文件一致
标准化 Standardization
现场标准化之：
标准化作业单
员 工 操 作 标 准 化:
目的：确保在受控条
件下进行生产和服务提 供，规范每一项活动。
产 品 质 量 标 准 化:
控制计划
检验指导书
工艺参数卡 缺陷样本图片卡 产品缺陷目示档案
设 备 维 护 标 准 化 :
•员 工 明 确 － 文 件 的 位 置 － 文 件 的 类 型 － 工 作 表 式 的 种 类 － 文 件 的 内 容
阅 读：
控 制 计 划
工 艺 参 数 卡 标 准 化 作 业 单 检 验 指 导 书 缺 陷 目 视 档 案 产 品 检 验 记 录 表（首检/巡检） 工 艺 因 素 记 录 表 产 品 缺 陷 记 录 表
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
常见问题
• 不了解产品质量要求，将不合格品当为合格 品 • 不了解产品过程控制要求，未要要求生产 • 不能正确记录缺陷产品 • 对于不合格品未作记录
现场标准化管理
• 问题： 班组现场管理管哪些内容？？？
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
现场标准化管理
• 现场标准化： 为涉及现场工作的各作业活动设立标准，以求通过作业活动 过程的控制达到要求的结果 -- 作业活动：岗位文件，员工操作，岗位管理，工艺质量， 设备模具，安全环保 -- 标准：对于要求的描述，判断是否符合要求的依据 -- 过程控制：对过程的管理，确保过程在标准的要求控制下
• 建立考核制度－成为岗位要求
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
常见问题
• 员工未掌握操作要求 • 员工操作速成，对文件要求不理解 • 操作与文件要求不一致
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
标准化 Standardization
现场标准化之：
岗 位 物 品 ： 在 工 位 上 /工 位 旁 的 物 品 放 置 符 合 要 求 岗 位 物 品 的 要 求： －在 岗 位 －规 定 工 －规 定 工 －明 确 工 物 品 范 围： 工 具、辅 料、标 签 纸、记 号 笔、零 件、抹 布等
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
常见问题
• • • • • • • 不知如何点检 不知点检要求 未接受过设备/模具的点检培训 未对设备模具进行日常保养 不知如何对设备模具进行保养 设备不正常未及时报告，带故障操作 未按设备/ 模具操作要求操作
延 锋 杰 华 Yanfeng Jiehua
现场标准化管理
• 标准化是对已知经验的规范 -- 建立在技术管理基础上 -- 是对以往成功，失败的总结规范 • 标准化是高效率，有效管理的基础 -- 规则可在系统内认知达到高效 • 标准化是刚性，是纪律 -- 是每个成员必须遵守的规范 -- 各级管理人员必须严格维护