工业锅炉选型
工业锅炉给水泵的选型方法
收稿日期:2004-02-25; 修订日期:2004-03-11作者简介:刘学海(1975-),男,黑龙江哈尔滨人,黑龙江省完达山乳业股份有限公司工程师.文章编号:1001-2060(2004)03-0318-02工业锅炉给水泵的选型方法刘学海,闫凤珍(黑龙江省完达山乳业股份有限公司设备工程部,黑龙江 哈尔滨 150090)关键词:工业锅炉;给水泵;选型中图分类号:TK 223.5 文献标识码:B1 前 言随着我国工业的发展,许多企业规模不断扩大,作为提供动力源的锅炉也随之增加,而在非锅炉行业的企业中精通锅炉专业的人很少,精通锅炉辅机的人就更少,这就给企业在锅炉辅机的选型上带来一定的困难,为了能避免所选用的设备在实际应用中不至于出现大的偏差,下面仅对锅炉给水泵选型提出几种简单适用的方法和注意事项。
2 锅炉给水泵参数的确定(1)给水泵流量计算:Q =k (Q 1+Q 2)式中:Q —锅炉给水泵的流量,m 3/h ;Q 1—所供锅炉最大用汽负荷时的总给水量,m 3/h ;Q 2—其它用水量,如连续排污、定期排污和减温器等,m 3/h ;k —备用系数1.1～1.2。
(2)锅炉给水泵扬程计算:H =H 1+H 2+H 3+H 4式中:H —锅炉给水泵扬程,m ;H 1—锅炉在设计使用的压力下安全阀的开启压力,MPa ;H 2—省煤器和给水管道系统的阻力,MPa ;H 3—给水系统的最高与最低水位差,MPa ;H 4—其它。
(3)给水泵应设置备用,当最大一台给水泵停止运行时,其余的总流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的110%;当锅炉房设有减温装置或蓄热器时,给水泵的总流量应计入其用水量。
(4)1台或多台蒸汽压力相同的锅炉,可选择两台或多台给水泵并列运行,如果采用母管供水,则可以选用两台泵一用一备,然后变频供水,这样不仅减少电能的消耗,而且还使供水压力稳定,虽然一次性投资相对大,但通过变频节能措施,一般3～4年就可收回投资成本。
住宅小区采暖锅炉选型比较
住宅小区锅炉选型方案对比一、各型锅炉燃烧特点：1、燃气锅炉：由于大型燃气锅炉热效率为90%。
分户壁挂式采暖燃气炉的热效率也为90%。
所以一般大型供热小区都采用分户式燃烧器安装形式，这样既不占用锅炉房土地面积，也不用专职司炉工。
也使的供热方式更加灵活，各用户可根据自身条件合理调节控制室内温度。
2、燃煤锅炉：现在主流的燃煤供热主要有已下几种：煤粉工业锅炉、水煤浆锅炉、循环流化床锅炉和卧式链条锅炉。
①、煤粉锅炉：特点是具有效率高、污染物排放控制水平高、投资适中、操控简单、运行成本低廉等优点。
在结构设计上有以下特点：一是计算机自动控制和调节。
煤粉磨制和输送、分级燃烧、除尘脱硫等环节均由计算机自动控制，全封闭运行。
锅炉随用随点火，30秒钟即可进入正常运行状态。
二是节能效果显著。
从实际运行情况看，锅炉运行效率可达90%以上，比传统锅炉高20多个百分点，可实现节煤30%以上。
此外，由于简化了锅炉辅机系统，还可以减少电耗30%左右。
三是环境友好。
该锅炉系统全密闭运行，飞灰可用罐车集中收集作为建材原料。
通过采用炉内脱硫或尾部干法脱硫、布袋除尘等措施，二氧化硫、烟尘排放浓度分别小于150毫克/标准立方米、20毫克/标准立方米，分别为现行燃煤工业锅炉大气污染物排放标准的12%、20%，低于燃煤电站锅炉排放标准，总体排放水平接近燃气锅炉。
四是运行成本低。
据测算，新型煤粉锅炉系统单位投资低于25万元/蒸吨，约为传统锅炉同等配置的1.1-1.4倍，但燃料、人工、电费等运行成本合计仅为传统锅炉的70%左右，用户可在两年内收回多投入的资金。
缺点是煤粉由制粉厂集中磨制、统一供应。
原料供应方面有不利因数。
②、水煤浆锅炉：水煤浆锅炉是指使用水煤浆为燃料的锅炉。
水煤浆是一种由70％左右的煤粉，30％左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以象油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。
它改变了煤的传统燃烧方式，显示出了巨大的环保节能优势。
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则引言在现代工业生产中，煤炭作为一种重要的能源资源，被广泛应用于各个行业。
大容量煤粉燃烧锅炉作为煤炭利用的重要工具，其设计和选型对于煤粉燃烧效率、运行安全性以及环境保护等方面具有至关重要的影响。
本文将从大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型方面展开深入探讨，以帮助读者更好地理解和应用于实践中。
一、大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型要素1.1 炉膛材料选择大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的材料选择直接关系到其使用寿命和运行安全性。
常见的炉膛材料包括耐火砖、耐高温合金和陶瓷材料等。
在选择炉膛材料时，需要考虑炉膛内部温度、压力和煤粉燃烧产生的化学反应等因素，以确保炉膛的耐久性和稳定性。
1.2 炉膛结构设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的结构设计应根据燃烧系统的特点和煤粉燃烧特性来确定。
常见的炉膛结构包括顶卧式、侧卧式和立式等。
在设计炉膛结构时，需要考虑煤粉燃烧的均匀性和燃烧效率，以及炉膛内部的流动情况和废气排放的处理等因素。
1.3 炉膛尺寸和形状设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的尺寸和形状设计直接影响到燃烧过程中的热传导和热辐射效果。
在确定炉膛尺寸和形状时，需要考虑煤粉燃烧的充分和均匀性，以及烟气和废渣的排放和清除等因素。
1.4 炉膛进出口设计大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的进出口设计应根据燃烧系统的特点和煤粉燃烧特性来确定。
合理的进出口设计可以提高燃烧炉膛的效率和安全性，并减少烟气和废渣的排放。
二、大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型步骤2.1 确定需求在进行大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型之前，首先需要明确项目的需求和要求，包括炉膛的容量、工作温度和压力等参数。
2.2 选取候选方案根据炉膛选型要素和需求，从各个方面评估不同的候选方案，包括炉膛材料、结构设计、尺寸和形状设计，以及进出口设计等。
2.3 进一步评估对选取的候选方案进行进一步评估和比较，包括使用寿命、能耗、操作和维护成本等因素。
选择具有较高性能和较低成本的方案。
锅炉选购及安全管理范本
锅炉选购及安全管理范本锅炉是工业生产过程中常用的热能设备之一，在各种生产环境中起到关键作用。
然而，由于一些不当操作或者管理不善，锅炉可能会引发安全事故，严重威胁人身安全和财产安全。
因此，正确选购锅炉并按照标准进行安全管理是至关重要的。
本文将针对锅炉的选购和安全管理进行详细介绍和总结，以供参考。
一、锅炉选购1.根据生产需求选择型号和规格在选购锅炉时，首先需要根据生产的热负荷需求确定所需的锅炉型号和规格。
准确计算生产过程中的热能损失和热能需求，确定锅炉的额定热功率、额定蒸发量、额定压力等参数。
2.选择可靠的供应商选择可靠的锅炉供应商对于保证锅炉的质量和后期服务至关重要。
可以通过查阅供应商的资质证书、参观生产基地以及了解用户评价等方式来评估供应商的可靠性。
3.注意锅炉的材质和工艺锅炉的材质和工艺直接影响其使用寿命和安全性能。
应选择优质的材料和先进的工艺来生产锅炉，以保证其在工作过程中的稳定性和安全性。
4.考虑环保因素在现代社会，环保越来越受到关注。
选择具有低排放、高效能的锅炉对于减少环境污染和降低能源消耗具有重要意义。
应优先选择符合环保标准的锅炉。
二、锅炉安全管理1.严格按照标准操作锅炉操作应严格按照相关标准进行，遵守操作规程和安全操作流程。
不得擅自改变操作程序，禁止非专业人员操作锅炉。
2.定期检查和维护应制定科学合理的锅炉检查和维护计划，定期对锅炉进行全面检查和维护，及时发现和排除存在的问题。
特别是对锅炉的压力、温度、液位等参数进行监测和记录，确保锅炉正常工作。
3.加强培训和意识教育对锅炉操作人员进行培训和教育，提高其安全意识和技术水平。
确保操作人员了解锅炉的工作原理和安全操作要求，并能够正确应对突发情况，保障生产过程的安全稳定。
4.设立应急预案和演练在锅炉安全管理中，及时制定合理的应急预案，并定期组织演练。
锅炉安全事故往往来势凶猛，能否迅速、有效的采取措施应对，直接关系到人员的生命安全和财产的损失程度。
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则
大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则随着工业化进程的不断推进，煤炭作为主要能源之一，被广泛应用于各行各业。
在工业生产中，煤粉燃烧锅炉作为一种重要的热能设备，其选型及设计显得尤为重要。
尤其是对于大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的选型，更需要综合考虑诸多因素，以确保其安全、高效、环保地运行。
本文将以此为主题，深入探讨大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型的导则。
一、理论基础在对大容量煤粉燃烧锅炉炉膛进行选型前，首先需要了解其理论基础。
炉膛是煤粉燃烧锅炉的关键部件之一，其设计应遵循流体力学、热力学等相关原理。
通过对流体动力学的分析，可以确定炉膛的结构形式、燃烧空间布置、燃烧风量和速度等关键参数，从而保证煤粉的完全燃烧。
二、煤种特性在进行大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型时，需要充分考虑选用的煤种特性。
不同的煤种具有不同的燃烧特性，如灰熔点、挥发分含量、煤粉粒度等，这些都会直接影响煤粉燃烧的稳定性和效率。
在选型过程中，需要对煤种的特性进行全面评估，以确定合适的炉膛结构和技术方案。
三、热工参数炉膛的热工参数是确定其选型的关键因素之一。
热负荷、燃烧空间温度分布、炭氧比等参数的合理设计，直接关系到锅炉燃烧效率和热能利用效果。
特别是对于大容量煤粉燃烧锅炉，其热工参数的选取更需谨慎，以确保其在高负荷、长周期运行时，仍能保持稳定和高效的工作状态。
四、环保要求随着环保意识的提升，煤粉燃烧锅炉炉膛的选型还需要充分考虑环保要求。
排烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放，是大容量煤粉燃烧锅炉运行所面临的严峻挑战。
在炉膛选型过程中，需要充分考虑燃烧技术、燃料预处理等环保措施，以满足国家相关的排放标准。
五、个人观点从事多年煤粉燃烧锅炉炉膛选型设计工作，我对该主题有着深刻的理解和实践经验。
在实际工作中，我深感大容量煤粉燃烧锅炉炉膛的选型非常重要，它直接关系到整个锅炉的运行效率和安全稳定性。
我建议在选型中，要充分考虑以上所述的因素，并综合考虑工程实际情况，以确保选型方案的科学性和可行性。
燃气蒸汽锅炉的设计及选型原则
燃气蒸汽锅炉的设计及选型原则燃气蒸汽锅炉是一种常用的能源转换设备，广泛应用于工业生产中。
它能够通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽，提供动力或供热。
设计和选型是确保燃气蒸汽锅炉高效运行的重要环节，本文将介绍燃气蒸汽锅炉的设计原则和选型原则。
一、燃气蒸汽锅炉的设计原则1. 热效率高：在燃气蒸汽锅炉的设计中，应充分考虑提高热效率。
可以通过设计合理的燃烧室、烟气换热面积充足以及采用高效的烟气净化设备等方式来实现。
2. 安全可靠：燃气蒸汽锅炉的设计应考虑安全性和可靠性。
需要采用合适的控制系统，确保锅炉运行过程中温度、压力、燃烧稳定等参数处于安全范围，同时设置安全阀、过压保护装置以及自动报警系统等设备，以保证锅炉在故障发生时能够自动停机并发出警报。
3. 环保节能：在燃气蒸汽锅炉的设计中应注重环保节能。
可以采用低氮燃烧技术，减少氮氧化物的排放。
同时，在换热面积设计中，应选择合适的材料和形状，以降低能量损失，提高热效率。
4. 维护方便：燃气蒸汽锅炉的设计应考虑维护的方便性。
比如应提供足够的操作空间，便于维修和检查设备。
并且需要合理设置设备，以便更换和维修关键部件。
5. 稳定性好：燃气蒸汽锅炉的设计应考虑锅炉运行的稳定性。
需要根据实际生产需求合理配置锅炉容量、蒸汽产量以及燃烧器等设备的型号和数量，避免频繁启停以及过大过小开机造成的不稳定现象。
二、燃气蒸汽锅炉的选型原则1. 生产需求：在选型过程中，需要充分了解生产需求，包括蒸汽消耗量、蒸汽压力、温度要求等。
根据这些数据确定锅炉的容量和规格，以保证锅炉能够满足生产需求。
2. 燃气资源：燃气蒸汽锅炉的选型需要考虑燃气资源的类型和产量。
不同类型的燃气有不同的燃烧性质和热值，需要确保选用的锅炉能够适应燃气的特性和供应条件。
3. 锅炉压力：根据生产需求和管网压力，选择合适的锅炉压力。
如果管网压力较高，需要选用适应高压的锅炉，以确保蒸汽能够顺利传输。
4. 燃烧设备：根据燃气特性和生产需求选择合适的燃烧设备。
锅炉的型号及燃煤蒸汽锅炉性能指标和技术经济指标
hg6701372m表示某制造的670th1372mpa燃料煤原型sg10001666ym2表示某制造的1000th1666mpa燃料油煤两用第二次炉的性能指以及通常用性可靠性机性主要指效率成本煤耗和厂用效率是指送入炉的全部量中被有效利用的百分数即炉有限和技术经济指标
二、锅炉的性能指标以及锅炉的技术经济指标
通常用经济性、可靠性、机动性三项指标来表示。
经济性锅炉的经济性主要指热效率、成本、煤耗和厂用电量等。
（1）燃煤蒸汽锅炉热效率：锅炉热效率是指送入锅炉的全部热量中被有效利用的百分数，即锅炉有限利用热Q1与单位时间内所消耗燃料的输入热量Qr的百分比。锅炉的有效利用热Q1是指单位时间内工质在锅炉中所吸收的总热量，包括水和蒸汽吸收的热量以及排污水和自用蒸汽所消耗的热量。而锅炉的输入热量Qr是指随每㎏或每m3燃料输入锅炉的总热量，它包括热量的收到基低为发热量和显热，以及用外来热源加热热量或空气时所带入的热量。实际中只用个效率来说明锅炉运行的经济是不够的，因为锅炉效率只反应了燃烧和传热过程的完善程度，但从火电厂锅炉的作用看，只有供出的蒸汽忽然热量才是锅炉的有效产品，自用蒸汽消耗及排污水的吸热量并不向外供出，而是自身消耗或损失掉了。而且，要使锅炉能正常运行，生产蒸汽，除使用燃料外，还要使其所有的辅助系统和附属设备正常运行，也都要消耗电力。因此，锅炉运行的经济性指标，除锅炉效率外，还有一个锅炉净效率。锅炉净效率是指考虑到锅炉机组运行时的自用能耗（热耗和电耗）以后的锅炉效率。现代电站锅炉的热效率都在90%以上。我国工业锅炉和生活锅炉的热效率相对较低，根据容量和参数的大小，运行中应不低于某一数值。
五种工业锅炉安全阀的选型
五种工业锅炉安全阀的选型一.弹簧式锅炉安全阀弹簧式安全阀主要由阀芯、阀座、阀杆、弹簧、调整螺钉等组成。
这种安全阀主要利用弹簧弹力，把阀芯压在阀座上。
当锅炉压力超过弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯与阀杆被顶起，蒸汽排出;当锅炉压力低于弹簧作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落压在阀座上，锅炉停止排汽。
阀芯与阀座接触面为锥面，阀芯四周边缘有少许伸出。
当蒸汽顶开阀芯后，阀芯的边缘也受汽压作用，使整个作用面积突然增加，安全阀顿时开启;当降力降低后，由于蒸汽作用力突然减小，使阀芯一次闭合，防止阀芯反复跳动。
弹簧式安全阀的主要参数是开启压力和排汽能力，而排汽能力取决于阀座的口径和阀芯的提升高度。
由于提升高度的不同，又可分为微启式、中启式和全启式安全阀三种。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小、轻便;严密性好，且调整方便，经得起振动，很少有泄漏的现象。
因此，灵敏可靠。
它适用范围最广，是最常用的一种。
二.杠杆式锅炉安全阀杠杆式安全阀又分为单杠杆式和双杠杆式两种。
由于它们是通过杠杆和重锤的重力矩作用到阀芯上，用来平衡蒸汽(水)压力又称为重锤式安全阀。
杠杆式(重锤式)安全阀主要由阀芯、阀座、杠杆、重锤、限位装置等组成。
它是用重锤的重量，通过杠杆把阀芯压在阀座上，移动重锤的位置来改变重力矩的大小，以调整安全阀的开启压力。
当锅炉压力超过重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯被顶起离开阀座，蒸汽排出。
到锅炉压力低于重锤作用在阀芯上部的压力时，阀芯降落，锅炉停止排汽。
这种安全阀结构简单、调整方便，工作性能可靠，所以在锅炉上应用相当普遍。
一般单杠杆式安全阀适用于低压锅炉、双杠杆式安全阀适用于中、高压锅炉。
三.脉冲式锅炉安全阀它主要由脉冲弹簧安全阀、冲量导管主安全阀等组成。
脉冲式安全阀的工作原理是：当汽包或过热器的压力超过规定值时，蒸汽通过冲量导管、阀门，进入脉冲弹簧安全阀，将阀芯顶开，经脉冲弹簧安全阀，蒸汽又进入主安全阀活塞上部，使活塞向下移动、打开主安全阀，使蒸汽排出泄压。
锅炉选型
锅炉怎样选型一、工业锅炉选型探讨2、如何确定蒸汽和热水的参数用户要根据使用要求确定蒸汽或热水参数。
工矿企业在生产上所需要的锅炉大多是蒸汽锅炉。
蒸汽大多用于生产中需要一定温度的热量来满足生产工艺上要求的情况，如纺织印染、食品制糖、橡胶造纸、石油化工等行业。
因此要按照生产工艺规定要求，确定锅炉的饱和蒸汽参数。
饱和蒸汽的优点就是能保证生产上需要的恒定温度。
一般锅炉的压力总是要高于生产上需要的饱和蒸汽压力，其理由是要克服管道或管网中压力损失。
目前很多情况是锅炉铭牌压力远大于生产上需要的压力。
例如很多用户选购了13压锅炉，而实际上只用5表压或6表压的运行压力。
在这样低压力下运行，对蒸汽品质有不良影响。
因为压力降低，蒸汽比容增加，出口处流速大大增加，使蒸汽带水现象上升。
一般生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上25%~30%的压力余量就已够了。
给水泵的扬程按锅炉铭牌配套，锅炉实际运行压力过低，给水泵电能消耗显然是极大的浪费。
用于小型发电厂的锅炉蒸汽参数，可按汽机需要参数配。
大部分用25表大气压的过热蒸汽。
如果汽机是13表大气压的过热蒸汽，则锅炉应选用16表大气压的过热蒸汽参数为宜，这样可使蒸汽品质更加好一些。
对于城市、工厂采暖供热所需要的热水锅炉，目前常用的温度参数为供、回水温度95/70摄氏度。
目前国内城市供热有三种型式；热电厂、区域锅炉房以及分散的小容量锅炉房供热。
前二者为集中供热，以区域锅炉房供热为发展方向，当前以分散小容量锅炉房为多。
对于区域集中供热，高温热水锅炉、供、回水温度将发展130/70参数。
目前热水锅炉产品中已有95/70、115/70、130/70三档可供选择。
实际使用中的热水锅炉运行压力大部分低于设计压力，主要是受原管网系统限制。
3、蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系由于热水采暖比蒸汽采暖节能舒适，及节能要求蒸汽采暖改为热水采暖。
担是在不少工矿企业的生产工艺上仍需要蒸汽加热，因此企业用户就存在既需要蒸汽又需要热水的情况。
冷水机组+锅炉设备选型流程
冷水机组+锅炉设备选型流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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工业锅炉容量选型
热能是人们生产和生活所必需的动力来源，因此锅炉设备能帮助我们提供这样的能源。
其按用途分为热水锅炉和蒸汽锅炉，按产品性能分为钢制工业锅炉、冷凝工业锅炉和真空锅炉。
企业选购锅炉时，要结合自身需求进行合理选择。
另外工业锅炉按照介质划分，工业锅炉又分为蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉。
热水锅炉容量单位是兆瓦，千瓦，瓦，千卡，卡，也有用马力和吨功率单位来表示锅炉容量单位的。
蒸汽锅炉容量单位多用吨功率单位表示，也有用兆瓦，马力功率单位来表示锅炉容量单位的。
导热炉锅炉容量单位多用兆瓦，千瓦，千卡，万千卡来表示，锅炉容量单位之间的当量关系如下：注：1w=1j/s;1cal=4.18j;1j=0.239cal; Kcal≈daka(大卡)锅炉功率单位间互换关系:1MW=1000KW=1000KJ/S=1000X0.239Kcal/s=1000x0.239x3600kcal/h=86x104 kcal/h0.7MW︾60 x104 kcal/h1kw=860kcal/h一吨水蒸汽近似热能量值: 60 x104 kcal/h一吨热水近似热能量值：10x104kcal/h一、工业锅炉选型注意事项1、企业本身在生产工艺上或采暖供热上需要多少蒸汽和热水的供热量。
2、锅炉蒸汽参数或热水参数。
3、进行蒸汽锅炉和热水锅炉选用关系分析。
4、工业锅炉炉型的选择。
5、锅炉燃用的煤种。
6、其他如外形尺寸、负荷变化等。
二、容量选择办法选购锅炉时如何确定锅炉的容量是一个重要的问题。
一般地说应根据生产工艺上用汽量或采暖面积及生活用热水需要的供热量来确定锅炉的出力或容量。
首先用户要弄清总的负荷范围；其次是高峰情况，包括高峰负荷持续时间，高峰的频率，也就是高峰出现的周期性，例如每月高峰出现次数，每周、每月以及一年内冬夏季的差异。
摸清总的负荷需要和高峰后就可以考虑设备容量和台数选择，而如果生产使用上连续性要求较高，则须考虑备用设备的问题。
锅炉如何选型
锅炉如何选型引言锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业、建筑和家庭等领域。
选择合适的锅炉型号对于确保工作效率和安全运行至关重要。
本文将介绍锅炉选型的几个重要因素，并提供一些建议。
适用场景在选购锅炉之前，首先需要明确需要使用锅炉的场景。
锅炉一般用于供暖、发电、工艺和蒸汽驱动等不同场景。
这些场景的需求会影响到锅炉的类型和功率选择。
锅炉类型1. 燃料类型锅炉的燃料类型决定了其燃烧方式和热能转化效率。
常见的燃料类型包括燃油、天然气、煤炭和生物质等。
在选择锅炉时，需要综合考虑成本、环保性以及供应可靠性等因素。
2. 锅炉结构锅炉结构有水管式、火管式和混合式等多种类型。
水管式锅炉具有较高的热效率和安全性，适用于大功率锅炉。
火管式锅炉结构简单，但热效率较低，适用于小功率或临时使用的锅炉。
3. 循环方式循环方式分为自然循环和强制循环。
自然循环锅炉依靠热对流实现水的循环，结构简单但适用于小功率锅炉。
强制循环锅炉通过增加循环泵实现更高的流量和更好的热效率，适用于大功率锅炉。
4. 锅炉压力锅炉压力会影响锅炉的功率和热效率。
一般而言，高压锅炉可以提供更高的蒸汽质量和更大的功率输出，但也需要更强的结构和更高的运行成本。
锅炉选型指南1. 了解需求在选型前，需要全面了解锅炉使用的需求，包括需要产生的热量、压力要求、燃料供应等。
这将有利于选择适合的锅炉类型和规格。
2. 考虑经济性除了购买成本，还需要考虑锅炉的运行和维护成本。
燃料消耗、能源效率以及维修保养费用等都需要纳入考虑范围。
3. 考虑环保性选择环保的锅炉有利于减少污染排放和提高企业形象。
选择燃料清洁、低排放的锅炉可以降低环境压力和运行成本。
4. 咨询专业人士在选型过程中，可以咨询相关领域的专业人士或厂家。
专业人士能够根据具体需求提供更加准确的选型建议。
总结选购锅炉时，需考虑适用场景、锅炉类型、经济性和环保性等因素。
只有综合考虑各方面因素，才能选择到适合自身需求的锅炉型号，以确保其工作效率和安全运行。
浅谈工业锅炉的选型
仔细比 较究竟是用燃煤好，还是用燃油燃气好 ， 使锅
炉房设计 能达到多快好省的 目的。 笔者 最 近为某 电锌 厂设计 配 套锅 炉房 ，甲方 有
采 用燃油 锅 炉 的意 向 ，那 么是用燃 油锅 炉 呢？还 是
根据 甲方 提 供 的 资 料 ，当地 无 烟 煤 量 大 质优 ， 运 输方便 。煤 质 资料 见表 １ １ —。
ａ ａｙ ｉ ｆｉｄ ｔ ａ ｘ ｍｐ ｅ ｉ ｓ ｅ ｈ ｓｚｄ ｔａ ｈｅｔｐ ｅ ｅ ｔ ｎ ｏ ｎ ｕ ｔ ａ ｂ ｉ ｒ ｈ ｔｄ ｂ ｒｃｉａ ｎ ｅ ｌ ｔ ， ｔ ｅ ｅ ｖｒ ｎ ｎ ｒｔ ｔ ｎ ｎ ｌｓｓ ｏ ｎ ｕ ｒ ｅ ａ ｌ ， ｔｉ ｍｐ ａ ｉｅ ｈ ｔｔ ｙ ｅ ｓ ｌ ｉ ｆｉｄ ｒ ｏ ｌ ｏｄ ｅｐ ａ ｔ ｌ ｄ ｒａｉ ｉ ｈ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔ ｏｅ ｉ ｓ ｉ ｌ ｃ ｏ ｓ ｉ ｌ ｅｓ ｃ ａ ｓｃ ｐ ｃ ｏ ｓ ｗ ｌ ｓ ｅｏ ｏ ａ ｅｌａ ｃ ｎ ｍｙ ｂ ｎ ｆ ｈｘ ｄｂ ａｄ ｒ ｅ ｅ ｔｓ ￣ｄ ｅ ｐ ｉ ｒ ｉ ａ ｅｔ ｎ ｔ． ｔ ｎｉ ｏ ｔ ｏ
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费用 和环 境影 响 比较 分析 。
２ 已知条件
１ １ 工 艺条件 ． 生产 规模
电锌 １ ０ ｔａ ０００／
年工 作 １ ３ ０ ／ ３ ３ｄａ 工作 制度
工业燃煤蒸汽锅炉房的规划、设备选型及运行管理
缓慢 ， 由于长 期不 能正常补水 ， 成锅炉长期 缺水运行 ， 造 引起爆 更换炉管 ６ 多根， Ｏ 严重影响了公司的正常生产， 后改为 炉所 占比例则由 １９ 年的不足 ６ 增高至 ２０ 年 的 １％以 ９１ ％ ０１ ５ 管事故 ， 上； 电热锅炉开始 出现 ， 甚至 ， 还有少 量的燃 生物质燃料 的锅炉 单 独供水后彻底解决 了这个 问题 。 除氧装置 的选择上 ， 对于连 应 尽可能采用热力 除氧方式 ； 于间断上水 锅炉 ， 对 可 投入使用 ；燃煤锅炉按容量 所 占比例开始 降低 ，由 １９ 年的 续 上水锅炉 ， ９１
为 ５０ 元／若 循环气压 缩机 Ｋ ０３ ５０ ｔ ， ４０ 停车 检修 ２天 ， 装置从 停 车到检修后开车共需要 ５ ， 天 停车 ５ 天经济损失为 ５２ 万元 ， ６． ５ Ｋ０ ３ ４０ 小修费用约为 ２ 万元， ， ． ８ 次 则停车小修一次共损失 ５ ５ ６． ３
万元 。由于设备在线监测 网络化 系统及 时捕捉常温解析除氧器等除氧方式。
３ ． 工业燃煤蒸汽锅炉（ 省煤 器 ） 型 的选 工业燃煤蒸汽锅炉 （ 省煤 器 ） 的选 型主要 从总装机 能力 、 负 荷情况 、 备的备用情况 、 的品质 、 的主要应能 指标 等 设 燃煤 锅炉 多方面进行考 虑 ， 可能使锅炉 系统 可以根据 春夏秋冬 的负荷 尽 变化情况调整锅炉 的开启数量 ， 锅炉运行在合适 的负荷上 ， 可以 有效地提高锅炉的运行效率 ， 降低企业运行成本。
上煤系统 的选型主要考虑企业 的燃 煤来 源 、 煤质情况 、 装机
总能力等方面进行考虑。主要设备包括 ： 碎煤机 、 振动筛 、 除铁 器 、 复式 给煤机 、 往 大倾角皮带输 送机 、 皮带输送机 、 喷淋装 置 、
工业锅炉选型
300＜tgq≤350
350＜tgq≤400
400＜tgq≤450
偏差范围 /℃
+30，-20
±20
+10，-20
+10，-15
④ 热水锅炉的供回水温度偏差应符合NB/T47034的规定，
偏差绝对值不应大于5℃，并满足供热需求。
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（一） 锅炉容量、参数能否满足用热需求
4. 供热介质品质
⑤ 有机热载体的选择和使用应符合GB24747《有机热载体
④ GB12348—2008
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
⑤ GB13271—2014
《锅炉大气污染物排放标准》
⑥ GB/T17954—2007 《工业锅炉经济运行》
⑦ GB24500—2009
《工业锅炉能效限定值及能效等级》
⑧ GB24747—2009
《有机热载体安全技术条件》
⑨ GB50041—2008
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（一） 锅炉容量、参数能否满足用热需求
锅炉供热介质参数的选择，应符合下列要求：
① 供生产用汽的压力和温度、供生产用热的有机热载体
温度、热风温度应满足生产工艺的要求，还应考虑到供热
半径内管道沿程介质的压损或温降引起的附加压力值或温
度值；
② 对生产用饱和蒸汽温度的工艺要求，应按饱和蒸汽温
度相对应的饱和压力供汽，并考虑供热半径内管道沿程压
1. 当地燃Biblioteka 、水、电供应状况，包括燃料发热量、单价，
水价、电价；
2. 当地地质、气象、水文等情况，包括该地区抗震设防标
准要求；
3. 对供热介质、供热负荷、供热介质参数及品质的具体要
求；
锅炉型号及参数
锅炉型号及参数简介锅炉作为工业生产中常用的热能设备，用于将水转化为蒸汽或热水，广泛应用于发电、供热、蒸馏等领域。
与此同时，根据不同的需求和场景，市场上出现了多种型号和参数的锅炉。
本文将介绍几种常见的锅炉型号及其参数。
1. 型号A参数•蒸发量：1000kg/h•工作压力：1.0MPa•蒸汽温度：184℃•热效率：78%•燃烧方式：煤燃烧•煤耗：160kg/h•煤粒尺寸：＜10mm•锅炉重量：2000kg特点型号A是一种小型燃煤锅炉，适用于一些小规模的厂房或者个人用户。
其蒸发量较小，适用于日常生活中的供热或蒸馏需求。
由于采用了煤燃烧方式，煤耗较高，但独立燃烧系统使得锅炉运行更加稳定可靠。
2. 型号B参数•蒸发量：5000kg/h•工作压力：1.6MPa•蒸汽温度：204℃•热效率：82%•燃烧方式：油燃烧•油耗：480kg/h•燃油粘度：3.0-5.5cSt/50℃•锅炉重量：6000kg特点型号B是一种中型油燃烧锅炉，在一些中等规模的工业生产中得到广泛应用。
其蒸发量较大，适用于发电、供热等需求。
与型号A相比，型号B采用了油燃烧方式，燃油耗费相对较低，但需要定期对燃烧系统进行维护，以保持其正常运行。
3. 型号C参数•蒸发量：10000kg/h•工作压力：2.5MPa•蒸汽温度：230℃•热效率：85%•燃烧方式：天然气燃烧•天然气消耗：80Nm³/h•烟气温度：140℃•锅炉重量：12000kg特点型号C是一种大型天然气燃烧锅炉，被广泛应用于大型工厂或发电站。
其蒸发量大，适合于大规模能源需求，例如发电。
天然气作为燃烧介质，其环保性和稳定性都较好，且燃烧产生的烟气温度相对较低，符合环保要求。
总结以上介绍了几种常见的锅炉型号及其参数。
每种型号都有各自的适用范围和特点，根据实际需求可以选择合适的锅炉型号来满足生产和能源供应的需求。
在选择锅炉时，除了考虑蒸发量和工作压力等参数外，还需要考虑燃烧方式、热效率等因素。
常用锅炉数据
工业锅炉常用资料本章内容仅适用于评价锅炉结构的合理性、发现设计上的明显错误等；而新设计锅炉时，应对所采用的每项数据进行仔细推敲、比较，并进行严格、详细的计算。
一、锅炉炉排面积锅炉炉排面积可查表26－1。
表26－1注：本表数据适用于锅炉效率为70％时。
二、锅炉炉膛容积锅炉炉膛容积可查表26－2。
表26－2注：本表数据适用于锅炉效率为70％（燃煤）、80％（燃油）时。
三、对流受热面中的建议烟速对流受热面中的烟速过低，因传热减弱，需增大受热面积，另外，烟速过低还使积灰加剧，进一步影响传热。
对流受热面中的烟速过高，使阻力增加，需多消耗风机电能，另外，烟速过高还会发生急剧磨损，影响锅炉寿命。
因而强制通风锅炉对流受热面额定负荷下的烟速建议按表26－3选取。
表26－3自然通风锅炉为减小阻力，对流受热面一般仅为蒸发管束，而且烟速约为3－4米／秒。
为防止积灰使传热恶化，要求定期吹灰。
四、对流受热面中烟气流通截面积1、仅有蒸发管束，每小时产生1吨蒸汽时烟气流通截面积按表26－4选取。
烟气流通截面积，米2／吨／时（对流受热面）表26－4注：锅炉效率为70％。
2、有省煤器及蒸发管束，每小时产生1吨蒸汽时烟气流通截面积按表26－5选取。
烟气流通截面积，米2／吨／时（对流受热面）表26－5 注：锅炉效率为70％。
3、热水锅炉，每小时产生1百万千卡热量时烟气流通截面积按表26－6选取。
烟气流通截面积，米2／百万千卡表26－6 注：锅炉效率为70％。
五、锅炉受热面积1、蒸汽锅炉每小时产生1吨蒸汽所需受热面积可按表26－7选取。
受热面积，米2／吨／时表26－72、热水锅炉每小时产生1百万千卡热量所需受热面积可按表26－8选取。
受热面积，米2／百万千卡／时表26－83、辐射受热面积按下式计算：辐射受热面积＝辐射系数×布置辐射受热面的炉墙面积。
辐射系数可按表26－9选取。
表26－94、对流受热面积为与烟气接触的管子外表面积之和。
常压锅炉与承压锅炉的区别,怎么选择
工业锅炉按照分类不同，种类多种多样，其中根据工作压力的不同，又分为常压和承压两种，一种是带压运行一种是无压力运行，它们之间还有很多的差异，如运行的原理和结构特点等等。
常压锅炉就是无压热水锅炉，是指锅炉顶部通常不承受供热系统的水柱静压力，即相当于“开式热水箱”承压锅炉，就是我们通常所见的密闭式的锅炉。
锅炉内的汽水系统由密闭的容器和管道组成，并受火焰加热，在工作中承受流体压力，属于压力容器。
一、承压和常压锅炉对比1、一般情况下来讲，常压热水锅炉的供热系统与大气压相通，所以锅炉运行的安全系数相对会比较高一些，基本上不会出现锅炉爆炸的现象。
承压热水锅炉供热系统基本都是承压设备支撑，存在爆炸的可能性。
2、常压热水锅炉只有温度计和水位计，无需压力表的安装，因为锅炉与大气相通，锅内压力始终为大气压，没有爆炸危险。
承压热水锅炉因为存在一定的风险，所以必须安装压力表。
3、承压热水锅炉是满水的，不需要考虑水位控制的问题。
常压热水锅炉有水位控制问题。
即便是锅筒满水的锅炉，顶部仍连接有开口箱，仍要考虑水位控制问题。
4、承压热水锅炉高温和低温水皆可供应。
常压热水锅炉只能供应温度小于100℃的低温水。
5、承压热水锅炉供热系统的循环水泵，是抽系统工程的回水送往锅炉，一般选用清水泵。
它既要克服系统循环阻力，又要维持锅炉有一定压力，保证高温时锅水不汽化。
常压热水锅炉供热系统的循环水泵是从锅炉里抽水，水泵是热水泵，其作用是克服系统阻力外，主要是克服回水调节阀的阻力。
二、对于两者的选用，需要注意的事项1、对于供热范围大、距离远、供应高温水的系统，最好选用承压热水锅炉。
2、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，达到用水标准后再进入锅炉中。
同时，还要对锅炉结垢、腐蚀情况和水质加强监督。
3、热水锅炉承压能力应结合供热系统（一次水直供系统或二次水间供系统）确定。
对于一次水直供高层、超高层建筑的系统，必须考虑管网静压大和循环水管道运行时压力高的问题，选用承压能力足够大的锅炉。
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3. 行标、地标类
JB/T 10094—2002 《工业锅炉通用技术条件》 地方标准 —— 锅炉用户所在地有关节能减排的地方标准
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一、 选型依据
（二） 锅炉用户应提供的资料
1. 当地燃料、水、电供应状况，包括燃料发热量、单价， 水价、电价； 2. 当地地质、气象、水文等情况，包括该地区抗震设防标 准要求； 3. 对供热介质、供热负荷、供热介质参数及品质的具体要 求； 4. 周边大气环境、水环境及声环境保护目标与要求； 5. 供热半径、采暖建筑层数与层高； 6. 供热负荷近期增容规划要求。 7. 对新建项目，应给出可供锅炉房布置的长、宽、高尺寸 限值；对利用原锅炉房改建项目应给出原锅炉房有关设计 资料，包括土建设计、平面布置图、管路系统图等。 3
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（一） 容量、参数能否满足用热需求
锅炉用户的用热需求包括供热介质、供热负荷、供热 介质参数及品质等要求。 1. 供热介质. 锅炉供热介质的选择，应符合下列要求： ① 供作生产用汽的锅炉，包括热电联产锅炉机组，应采 用蒸汽作为供热介质； ② 供采暖通风、空调和生活用热的锅炉，宜采用热水作 为供热介质； ③ 同时供生产用汽及采暖通风、空调和生活用热的锅炉， 经技术经济比较后，可选用蒸汽或蒸汽与热水作为供热介 质； ④ 供生产高温用热的锅炉，应采用有机热载体作为供热 介质。 9
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二、 选型基本原则
4. 锅炉配套辅机、附属设备等应由通过质量体系认证的 定点厂家生产，应优先采用国家鼓励推广的节能环保新 产品、新技术，不得使用国家明令淘汰的高耗能设备。 5. 锅炉大气污染物排放和噪声控制等环保性能指标应能 满足项目环境评价要求，并保持有一定的超前空间；还 应防止二次污染，改善锅炉房自身环境条件。 6. 锅炉应适应当地燃料资源供应情况，燃煤锅炉对当地
④ 对热电联产的锅炉，应根据工艺用汽的压力参数要求， 选用不同型式的背压式汽轮机组或抽背式汽轮机组，进行技 术经济分析比较后，最终确定锅炉额定蒸汽压力和额定过热 蒸汽温度。
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（一） 容量、参数能否满足用热需求
4. 供热介质品质
供热介质品质包括蒸汽湿度、过热蒸汽含盐量、有机热载体特性指 标等，应符合下列要求： ① 对供生产用饱和蒸汽的场合，当生产工艺对蒸汽湿度有要求时， 除了考虑锅炉出口蒸汽湿度M（一般为2%～4%）外，还应考虑到供 热半径内管道沿程因散热损失引起的湿度增大值； ② 对供生产用过热蒸汽的场合，特别是热电联产汽轮机组的过热蒸 汽，过热蒸汽含盐量关系到汽轮机运行的安全可靠性和经济性，应予 严格保证。控制蒸汽中的含盐量主要是控制含钠量和含硅量，应符合 GB/T12145—1999 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的规定， 如表【1】列示。 表 【1】过热蒸汽含盐量控制指标 锅炉汽包压力 （MPa） 钠含量 （μg/kg） 二氧化硅含量 （μg/kg）
6. 锅炉整机各部分报价、供货周期与付款方式等商务资料。
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二、 选型基本原则
1. 贯彻执行国家有关法律、法规、规范和标准，达到节约 能源、保护环境、安全生产、技术先进、经济合理和确保 质量的要求，并符合锅炉用户所在地城建规划要求。
2. 应选用符合锅炉安全技术监察规程并通过投产鉴定的定
型产品，对于节能环保新产品，应经过试点、示范验证已 达到技术性能稳定、制造质量可靠的产品。 3. 锅炉工作介质、容量、参数及自动调节性能应能满足客 户用热需求，容量及参数能有效地适应热负荷变化。
3.8～5.8 5.9～18.3
≤15 ≤10
≤20 ≤20
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（一） 容量、参数能否满足用热需求
4. 供热介质品质
③ 有机热载体的粘度、闪点、残碳和酸值等特性指标关系到 有机热载体炉的运行安全性和经济性，据《有机热载体炉安 全技术监察规程》第31条规定：“使用中有机热载体每年应 对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格 或热载体分解成分的含量超过10%时，应更换热载体或对热载 体进行再生”。具体要求是： a) 粘度值变化超过原技术指标值的15%时，不应继续使用； b) 闪点变化超过原指标值的20%时，应停止使用； c) 残碳值超过1.5W%时，应进行再生处理，否则不能继续使用； d) 酸值超过0.5mgKOH/g时，应停止使用。
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（一） 容量、参数能否满足用热需求
3. 供热介质参数
供热介质参数为压力、温度，其中： 压力有额定蒸汽压力、额定热水出口压力、额定有机 热载体出口压力； 温度有额定蒸汽温度、额定过热蒸汽温度、额定热水 进出口温度、额定有机热载体进出口温度、热风温度。
锅炉供热介质参数的选择，应符合下列要求：
① 供生产用汽的压力和温度、供生产用热的有机热载体 温度、热风温度应满足生产工艺的要求，还应考虑到供热 半径内管道沿程介质的压损或温降引起的附加压力值或温 度值；
的锅炉，有泄漏爆燃引发火灾的危险性和炉膛爆燃引起爆破
的危险性；
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（二）
运行能否确保安全可靠
1. 涉及锅炉安全可靠的缘由：
③ 有机热载体有毒、易燃，有泄漏爆燃引发火灾的危险 性和对人体的毒害性； ④ 锅炉运行中出现的有些故障，如熄火、超压、超温、 超低水位、断电、停泵等，会引发连带的事故发生，如 爆破、爆管、泄漏等；
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（二）
运行能否确保安全可靠
1. 涉及锅炉安全可靠的缘由：
工业锅炉作为特种设备，应符合国家、行业有关规程、 条例、条件的各项规定，涉及工业锅炉整机运行安全可靠性 的缘由有： ① 锅炉承压元件，包括锅筒、集箱、受热面管件、炉胆等， 不但承压，有的介质温度较高，有的甚至直接与火焰或高温 烟气接触，有超压超温破裂的危险； ② 锅炉所用燃料可燃、易燃，特别是燃用煤粉、油或气体
的煤炭资源应具有较强的煤种适应性，锅炉设计燃煤种
类应以当地煤炭为主，降低运行燃料成本。 6
二、 选型基本原则
7. 锅炉应具有较完善的自动监控系统和较高的自动化 水平，确保机组运行安全可靠，减轻司炉劳动强度， 改善工作条件，提升司炉岗位身价。 8. 应把握“技术可行、经济合理”的方针，因地制宜， 针对不同地区、不同供热工程项目，科学选用最佳炉
（一） 容量、参数能否满足用热需求
2. 供热负荷. 锅炉供热负荷由锅炉容量和台数决定，应 符合下列要求：
① 锅炉台数和容量应按所有运行锅炉在额定蒸发量或热
功率时，能满足最大设计热负荷要求，最大设计热负荷中 应包括锅炉房系统自用热量； ② 应保证锅炉在较高或较低热负荷工况下能安全稳定运 行，锅炉台数、容量能有效适应热负荷变化要求； ③ 当蒸汽用户的热负荷变化较大且较频繁或周期性变化 时，在经济合理的原则下，宜设置蒸汽蓄热器，锅炉容量 则按平均热负荷确定；
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一、 选型依据
（一） 规范性引用文件
2. 国标类
GB/T1921—2004 GB/T3166—2004 GB/T1576—2008 GB12348—2008 GB13271—2001 GB/T17954—2007 GB24500—2009 GB50041—2008 《工业蒸汽锅炉参数系列》 《热水锅炉参数系列》 《工业锅炉水质》 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 《锅炉大气污染物排放标准》 《工业锅炉经济运行》 《工业锅炉能效限定值及能效等级》 《锅炉房设计规范》
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（二）
运行能否确保安全可靠
2. 保证安全可靠的必要条件：
《蒸规》第165条“额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉， 应装设高低水位报警（高、低水位警报信号须能区分）、 低水位联锁保护装置；额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉， 还应装蒸汽超压的报警和联锁保护装置。低水位联锁保护
一、 选型依据
（一） 规范性引用文件
1. 规程、条例类
《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发 [1996]276号颁
发） 简称《蒸规》 《热水锅炉安全技术监察规程》（1997年修订版，劳部发 [1997] 74号颁发） 简称《热水规》 《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号） 《特种设备安全监察条例》（2003.03.11中华人民共和国 国务院令第373号首次公布；2009.01.24国务院令第549号修 订公布）
一、 选型依据
（三） 锅炉整机供应商应提供的资料
1. 企业资质证书、质量体系认证证书、高新企业证书、专利 证书、技术成果鉴定证书等；
2. 锅炉产品投产鉴定资料：包括投产鉴定报告、能效测试报 告、环保测试报告等； 3. 产品样本：包括锅炉主机、辅助机械、附属设备、控制装 置等； 4. 锅炉总图、锅炉安装使用说明书，包括燃烧设备部分； 5. 锅炉及锅炉房对抗震设防烈度的要求；
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（一） 容量、参数能否满足用热需求
2. 供热负荷
④ 一般情况下，锅炉台数不宜少于2台，当选用1台锅 炉能满足热负荷和检修需要时，可只设置1台；
⑤ 同一锅炉房，宜选用容量和燃烧设备相同的锅炉，
当选用不同容量和不同燃烧设备类型的锅炉时，其容量 和类型不宜超过2种； ⑥ 一个锅炉房的锅炉总台数，对新建锅炉房不宜超过5 台，对扩建或改建锅炉房，不宜超过7台； 11
型，在保证安全可靠、保护环境和满足用热需求的前
提下力求节省项目投资，提高投资效益。
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三、 选型具体要求
（一） 容量、参数能否满足用热需求 （二）
运行能否确保安全可靠
（三） 整机能否实现经济运行
（四）
机组环保性能是否达标
（五） 监控装置是否先进、完备
（六）
整机配套是否良好匹配
（七） 使用燃料能否适应
构审查批准；
③ 锅炉产品出厂要经制造单位所在地特种设备检验监 测机构监检，并出具监检报告，锅炉铭牌上要有监检钢 印标记；
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（二）
运行能否确保安全可靠
2. 保证安全可靠的必要条件：
④ 锅炉产品出厂必须附有与安全有关的技术资料，其内容应包括： a) 锅炉图样，包括锅炉总图、安装图和主要受压元件图； b) 受压元件强度计算书或计算结果汇总表； c) 安全阀排放量计算书或计算结果汇总表； d) 锅炉质量证明书，包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和 水压试验证明； e) 锅炉安装使用说明书，包括燃烧设备部分； f)受压元件重大设计更改资料。 对于额定蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉，除了上述资料外，至 少还应提供以下技术资料： a) 锅炉热力计算书或计算结果汇总表； b) 烟风阻力计算书或计算结果汇总表； c) 过热器壁温计算书或计算结果汇总表； d) 热膨胀系统图。